මොනොලිතික් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට්, ෆෝම් කොන්ක්රීට් වලින් නිවාස තැනීමේ තාක්ෂණය විස්තර කිරීම.

තාක්ෂණය පොරොන්දු වේ ෆෝම් කොන්ක්රීට් සහ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් එක් වැදගත් වාසියක් ඇත - මෙම ද්රව්ය ආකෘති පත්රයට වත් කර ඉදිකිරීම් ස්ථානයේ සෘජුවම සකස් කළ හැකිය.

වීඩියෝවක් සමඟ මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වලින් ගොඩනැගීමේ තාක්ෂණය සමඟ දැන හඳුනා ගැනීම පහසුය. අපි PSG-500 හෝ අඩු ඵලදායි PSG-350 සහ PSG-200 පිරිනමන්නෙමු.

ජංගම ස්ථාපනය. ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් සකස් කිරීම සඳහා මික්සර් එකක් ඉහළින් පිහිටා ඇත, සාදන ලද ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයක් සහ සම්පීඩකයක් පැත්තේ සවි කර ඇත. සිමෙන්ති ජලය සහ වැලි මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු පැත්තේ පිහිටා ඇති ෆෝම් උත්පාදක පොම්පය හරහා පෙන සපයනු ලැබේ. ෆෝම් කොන්ක්රීට් සැපයුම මීටර් 50 ක් දක්වා උසකින් සහ තිරස් අතට මීටර් 150 ක් දක්වා විය හැකිය. ෆෝම් කොන්ක්රීට් වල ඝනත්වය සහ දෘඪතාව මිශ්ර සංරචක ප්රමාණය අනුව තීරණය වේ. එක් එක් ස්ථාපනය හැකි මිශ්ර ෆෝම් කොන්ක්රීට් ඝනත්වය එහි ම පරාසයන් ඇත.

නිමි අත්තිවාරමක් මත මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්රීට් වලින් නිවසක් තැනීම ගොඩනැඟිල්ලට පැමිණේ බර උසුලන රාමුව, ආකෘති පත්රය තැබීම, කේබලය තැබීම, සහ ඇත්ත වශයෙන්ම නිමි ව්යුහය ඇතුළත ෆෝම් කොන්ක්රීට් වත් කිරීම. එහෙත්, විවිධ මෝස්තර ආකෘති පත්ර සහ රාමුව ලෙස ක්රියා කළ හැකිය. ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් යනු විශ්වීය දෙයකි, ඔබ එය වත් කරන තැන එය එහි පවතිනු ඇත, කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍ය ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි තැබීමේදී බිත්ති විශේෂ පෙදරේරු දැලකින් ශක්තිමත් කර ඇති බව අපි කවුරුත් දනිමු. මොනොලිත් වත් කරන විට, දැලක් නොමැත; රාමුවම ශක්තිමත් කරන ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.

අර තියෙන්නේ විවිධ ප්රභේදමොනොලිතික් නිවසක් තැනීම: දෘඩ රාමුවක් සහ තාප පරිවාරක ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් හෝ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් හෝ සැහැල්ලු රාමුවක් සහ තාප පරිවාරක ව්‍යුහාත්මක ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට්, දැඩි බරට ඔරොත්තු දිය හැකි ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් භාවිතා කරන්න. එක් එක් ක්රමය ගැන කෙටියෙන්.

දෘඪ රාමු:

1. ගඩොල් දෘඩ රාමුවක් ලෙස ක්රියා කරයි.පිටත සහ ඇතුළත බිත්ති ගඩොල්වලින් සාදා ඇති අතර, පෙදරේරු මට්ටමේ බන්ධන කල්තියා සපයනු ලබන අතර, පසුව එය වත් කරන ලද පෙන කොන්ක්රීට් වලින් බැඳ තැබිය හැකි වන පරිදි අභ්යන්තර මුදා හැරීමක් සහිත පේළිවල ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් තබා ඇත. ගඩොල් ආධාරක දෘඩ රාමුවක් ලෙසත්, ෆෝම් කොන්ක්රීට් හෝ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් තාප පරිවාරක පිරවුමක් ලෙසත් ක්රියා කරයි. ඝනත්වය, රීතියක් ලෙස, ෆෝම් කොන්ක්රීට් සඳහා 500 kg / m3 ට අඩු, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සඳහා එය 200 kg / m3 ට අඩු වේ. එනම්, තාප පරිවාරක ෆෝම් කොන්ක්රීට් සහ තාප පරිවාරක ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් භාවිතා කරනු ලැබේ.

2. ෆෝම් බෙන්ටන් හෝ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද මොනොලිතික් නිවසක දෙවන වර්ගය- රාමු තාක්ෂණය මත පදනම්ව. සම්පූර්ණ බර දරණ නමුත් තරමක් සැහැල්ලු ලෝහ ව්‍යුහයන් සමඟ සැබෑ රාමු නිවසක් ඉදිකරනු ලැබේ. පැතිකඩක් ලෙස, තාප අලාභය අඩු කිරීම සඳහා විශේෂ තාප පැතිකඩක් (තාප බෙදා හැරීමේ මාර්ගය වැඩි කිරීම සඳහා විශේෂ පැතිකඩ සහිත කට්ට සහිත) භාවිතා කළ හැකිය. නමුත් ලී SIP පැනල් වෙනුවට, ලෙස රාමු නිවාස, LSU තහඩු * භාවිතා කරනු ලැබේ (වීදුරු-මැග්නසයිට් තහඩු - පරිසර හිතකාමී, විශේෂයෙන් මිල අධික නොවන සහ ප්රත්යාස්ථ ද්රව්යයක්), GVL (ජිප්සම් ෆයිබර් තහඩු) හෝ සාමාන්යයෙන් ඉවත් කළ හැකි ආකෘති පත්ර. ඛනිජමය ලොම් වෙනුවට මධ්‍යම ඝනත්ව ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් සෑදූ කුහරවලට වත් කරනු ලැබේ. මෙම වර්ගයේ නිවසක් දැඩි, කල් පවතින, විශ්වසනීය ය. එය අතිරේක ශක්තිමත් කිරීමක් අවශ්ය නොවේ, එය මාස 3 කින් ඉදිකර ඇත. එපමණක්ද නොව, වහලය ද ෆයිබර් ෆෝම් කොන්ක්රීට් වලින් වත් කරනු ලැබේ.

* LSU පත්රය (වීදුරු-මැජන්සයිට් තහඩු). සාපේක්ෂව නව ද්රව්ය. ජිප්සම් ෆයිබර් ෂීට් වලට වඩා 35% -45% කින් සැහැල්ලුයි. එය වඩා හොඳින් නැමී, එය මීටර් 3 ක් දක්වා අරයක් සහිත ව්යුහය නැමිය හැකිය. වාෂ්ප පාරගම්ය ද්රව්ය. 80% දක්වා ඉහළ ආර්ද්රතාවය සහිත කාමරවල භාවිතා කළ හැක. පරාවර්තක ද්රව්ය. සෙල්සියස් අංශක 1200 දක්වා උෂ්ණත්වය රඳවා ගනී. SNIP හි සම්මතයන් අනුව සමත් වේ. පරිසර හිතකාමී ද්රව්ය. තහඩු සාමාන්‍යයෙන් සම්මත ප්‍රමාණයෙන් මීටර් 2.5 ත් 1.22 ත් අතර වන අතර ඝනකම වෙනස් වේ. මිලිමීටර් 8 ක පත්රයක මිල රූබල් 325, මිලිමීටර් 10 රූබල් 385 (2017 සැප්තැම්බර් සඳහා මිල).

සැහැල්ලු රාමු:

1. ෆෝම් කොන්ක්රීට් හෝ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද මොනොලිතික් නිවසක් ඉදිකිරීමේ මෙම ක්රමයේදී, සාමාන්ය NP පැතිකඩයන් හෝ කොන්ක්රීට් කිරීම සඳහා විශේෂ රාමු ස්ථාවර ප්ලාස්ටික් ව්යුහයන් රාමුවක් ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ. ඒවා කෙලින්ම ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් හෝ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් වලට වත් කර පෝරමයට ආධාර කිරීම සඳහා පමණක් සේවය කරයි (ඉවත් කළ හැකි, ඉවත් කළ නොහැකි). කෙසේ වෙතත්, මෙම සම්පූර්ණ ව්‍යුහය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, බර දරණ කොන්ක්‍රීට් තීරු නිශ්චිත දුරකින් ඉදිකර ඇති අතර ඒවා අතිරේකව ෙපොලිස්ටිරින් පෙන වලින් පරිවරණය කර ඇත. තීරු ද නිවසේ බිත්තිවලට වත් කරනු ලැබේ. ෆෝම් කොන්ක්රීට් දැනටමත් තාප පරිවාරක ව්යුහාත්මක D600-D1400, සහ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් තාප පරිවාරක ව්යුහාත්මක D300-D600, තීරු සංඛ්යාතය මත රඳා පවතී. තීරු මුළු නිවසම රඳවා තබා ගන්නා ආධාරක ව්යුහයක් ලෙස අර්ධ වශයෙන් ක්රියා කරයි. කෙසේ වෙතත්, බිම් අතර සිවිලිම් ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් බිත්ති මත පිහිටා ඇත, කෙසේ වෙතත්, බර දරණ තීරු සමඟ සම්බන්ධ වූ ශක්තිමත් කිරීමේ පටියක් භාවිතා කරයි. නැවතත්, GVL, LSU පත්‍ර හෝ ඉවත් කළ හැකි ආකෘති පත්‍ර ආකෘති වැඩ ලෙස ක්‍රියා කරයි.

2. ලී රාමුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය, කෙසේ වෙතත්, අතිරේක ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය වේ.

ඒකාබද්ධ මාර්ගය:

ඒකාබද්ධ ක්‍රමයට බාහිර ආකෘති පත්‍රයක් ලෙස මුහුණත ගඩොල් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ, නමුත් පිටතින් පමණි.

ෆෝම් කොන්ක්රීට් සහ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වලින් මොනොලිතික් ඉදිකිරීම් තාක්ෂණයේ වාසි:

ධනාත්මක ලකුණු:

1. පෙදරේරු, කුට්ටි බෙදා හැරීම සඳහා වියදම් නොමැත.

2. සඳහා බරපතල වියදම් නොමැත වැඩ නිම කිරීම. දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, ආකෘති පත්රය ඉවත් කළ හැකි, එය සවි කළ හැකිය. ආකෘති පත්රය ස්ථාවර ලෙස භාවිතා කර ඇති අතර රාමුව නිසි ලෙස සකසා ඇත්නම්, බිත්ති සැරසිලි ප්රායෝගිකව අවශ්ය නොවේ. LSU, GVL තහඩු දැනටමත් සුමට මතුපිටක් ඇත, එය ඉතිරිව ඇත්තේ ෆුජන් වර්ගයේ නිම කිරීමේ පුට්ටි සහිත සර්ප දැලකින් මැහුම් ආවරණය කිරීම සඳහා පමණි.

3. ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, පෙදරේරු වල මැහුම් නොමැති වීම නිසා නිවස උණුසුම් වේ (ඇත්ත වශයෙන්ම, පෙදරේරු නැත).

4. ලුහුබැඳීම සහ බිත්තිවල විදුලි කේබල් තැබීම පිළිබඳ වැඩ බැහැර කරනු ලැබේ. විදුලි සොකට්ස්ථානයේ රාමුව සවි කිරීමේදී ද සවි කර ඉවත් කරනු ලැබේ.

5. බිත්තිවල ඝණකම ඕනෑම එකක් සාදා ගත හැකි අතර, ෆෝම් කුට්ටි ප්රමාණයට බැඳ නොසිටින්න.

6. වාතාශ්රය නාලිකා ද බිත්තිවල සෘජුව සිදු කරනු ලැබේ.

7. වර්ග අඩියකට මිල. බිත්ති මීටරයක් ​​අවසානයේ මිල අඩු වේ.

තාක්ෂණය ඉතා පොරොන්දු වේ, සංසන්දනය කිරීම සඳහා, මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිවසක් තැනීම සඳහා මිල පහත පරිදි වෙනස් වේ: 2000-3000 rubles. වර්ග අඩියකට බිත්ති මීටර්, රූබල් 7-10 දහසක්. වර්ග අඩියකට ගෙදර මීටර්. 2017 සැප්තැම්බර් සඳහා මිල ගණන් අනුව මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වලින් පිරිවැටුම් නිවසක් තැනීම මෙයයි.

ෙමොෙනොලිතික් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් තාක්ෂණය ටිකක් මිල අධිකයි, නමුත් එය ෆෝම් කොන්ක්රීට් වලට වඩා අඩු තාප සන්නායකතාවය සහ ඉහළ ශක්තියෙන් ප්රතිලාභ ලබයි. මොනොලිතික් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් පිරිවැය: 3000-4000 rubles. වර්ග අඩියකට බිත්ති මීටර්, රූබල් 9-12 දහසක්. වර්ග අඩියකට ගෙදර මීටර්. 2017 සැප්තැම්බර් මිල අනුව ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද පිරිවැටුම් මොනොලිතික් නිවසක මිල මේවාය.

රුසියාව සහ කසකස්තානය පුරා ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සහ ෆෝම් කොන්ක්රීට් භාවිතයෙන් මොනොලිතික් වත් කිරීමේ සේවා. මොනොලිතික් වැඩ පිළිබඳ විශේෂඥයින්ගේ පුළුල් පදනමක් අප සතුව ඇත.

මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්රීට් වලින් සෑදූ වහලවල් සවි කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම

පැරණි වහලවල් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, තාප පරිවාරක ඉදිකිරීමේ මොනොලිතික් අනුවාදයක් යෝජනා කෙරේ. ආලේපනයට ඔරොත්තු දිය හැකි බර මත පදනම්ව, ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වලින් 300 - 350 kg / m3 තොග බරක් සහිත මට්ටම් කිරීමේ ස්ක්‍රීඩ් එකක් (එය අතිරේක පරිවරණයක් ද වේ) ස්ථාපනය කිරීම පැරණි වහලය මත හෝ සිදු කළ හැකිය. පැරණි වහලය සහ පරිවරණය සම්පූර්ණ හෝ අර්ධ වශයෙන් ඉවත් කිරීම (රූපය 1 බලන්න).

ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් මඟින් ඔබට පුනීල සඳහා අවශ්‍ය බෑවුම් නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එසේම වහලය අධික ලෙස පැටවීමකින් තොරව අවශ්‍ය දෘඩතාව ද නිර්මාණය කරයි.

මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් ඉදිකිරීම සඳහා වෙනත් විකල්ප ද හැකි ය, නිදසුනක් ලෙස, පැරණි වහලය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමත් සමඟ (රූපය 2 බලන්න).

ෆෝම් කොන්ක්රීට් ඝණකම තාප ඉංජිනේරු ගණනය කිරීම මගින් තීරණය වේ. මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණය සියලු උපකරණ ශුන්ය වන අතර, ෆෝම් කොන්ක්රීට් හෝස් හරහා වහලයට සපයනු ලැබේ. පිරවුම් ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව පවතී, උපකරණවල ඵලදායිතාව පැයකට ආසන්න වශයෙන් 15 m3 වේ. දින 1 කට පසු, තැබූ ෆෝම් කොන්ක්රීට් මත ඇවිදීමට දැනටමත් හැකි ය. දින 7-10 කට පසු, වායු උෂ්ණත්වය මත පදනම්ව, ෆෝම් කොන්ක්රීට් ප්රාථමික වන අතර Technoelast හෝ Uniflex ඇලවීම සිදු කරයි. ෆෝම් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා, පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති ශ්රේණියේ 400 හෝ 500 සහ ෆෝම් සාන්ද්රණය භාවිතා වේ. තෝරාගත් සෙවිලි යෝජනා ක්රමය අනුව වැඩ කිරීමේ සම්පූර්ණ මිල තීරණය වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, වහලය සමහර විට අපගේ ගොඩනැගිලිවල වඩාත්ම අවදානමට ලක්විය හැකි ස්ථානයයි. සාම්ප්‍රදායික වහලවල් තැබූ මොහොතේ සිට වසරක් හෝ දෙකක් ඇතුළත කඩා වැටිය හැකිය. විනාශය විශේෂයෙන් ගිම්හානයේ දී, ක්රියාත්මක වන විට දැඩි වේ හිරු කිරණතෙත් පරිවරණයෙන් ජලය වාෂ්ප වන අතර ජල ආරක්ෂණ තට්ටුව යටතේ අතිරික්ත පීඩනය නිර්මාණය වේ. මෙය, අවසානයේදී, පාදමේ සිට වහලය ඉවත් කිරීමට හේතු වේ.

කාන්දු වන වහලවල් වලින් ඔබ සහ ගොඩනැගිල්ල ආරක්ෂා කර ගන්නේ කෙසේද? ෆෝම් කොන්ක්රීට් ආධාරයෙන් මෙය කළ හැකිය. අද, සංවෘත ව්‍යුහවල තාප ආරක්ෂණ ගුණාංග මත තරමක් දැඩි අවශ්‍යතා පනවනු ලැබේ. සියල්ලට පසු, ඔවුන් හැකි තරම් තාපය ඉතිරි කළ යුතුය. මෙය හරියටම ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සහ ෆෝම් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන නිර්මාණය කර ඇත. මීට අමතරව, ඔවුන්ගේ මිල සාම්ප්රදායික ද්රව්යවලට වඩා එකහමාරක් හෝ දෙගුණයක් අඩුය.

පැරණි වහලවල් අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, ආලේපනයට ඔරොත්තු දිය හැකි බර මත පදනම්ව, තාප පරිවාරක ඉදිකිරීමේ මොනොලිතික් අනුවාදයක් යෝජනා කෙරේ. 300-350 kg / m3 පරිමාමිතික බරක් සහිත ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද මට්ටම් කිරීමේ ස්ක්‍රීඩ් වහලය සහ පරිවරණය සම්පූර්ණයෙන් හෝ අර්ධ වශයෙන් ඉවත් කිරීමෙන් පසුව සිදු කෙරේ.

තෝරාගත් වහල අළුත්වැඩියා කිරීමේ යෝජනා ක්‍රමය අනුව කාර්යයේ සම්පූර්ණ මිල සකසා ඇත. වහලක් තැනීමේ සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමයට වඩා මූලික වශයෙන් වෙනස් නවීන එකක් අපි පිරිනමන්නෙමු.

රූප සටහනෙන් දැකිය හැකි පරිදි, විකල්ප දෙකෙහිම ඉහළ සෙවිලි කාපට් ඕනෑම ආකාරයකින් කළ හැකිය - මෙහෙයුම් කොන්දේසි, පාරිභෝගිකයාගේ ආශාව යනාදිය මත පදනම්ව. මූලික වෙනස පවතින්නේ සම්පූර්ණ "පයි" වල "පිරවීම" තුළ පමණි - 250-350 kg / m3, \u003d 0.08 W / m ° C තොග ඝනත්වයකින් යුත් ද්රව්යමය ෆෝම් කොන්ක්රීට් වල, එය විශිෂ්ට පරිවරණයකි. උපාංගයේ වහලවල මෙන් සහ ඒවායේ දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී මෙන් භාවිතයේ ඇති වාසි ගණනාවක්:

වහලයේ සමජාතීයතාවය, තාක්ෂණික පරාමිතීන්ගේ වෙනස්වීම් (පරිමාමිතික බර, තාප සන්නායකතාවය, ආදිය)

පැහැදිලි කිරීම: සාම්ප්‍රදායික අනුවාදයේ වහලවල් වලට “කේක්”, හිම බරෙහි බලපෑම යටතේ හැකිලීම, වහලය මත ඇවිදින මිනිසුන් යනාදිය ඇත. ඒ අතරම, පරිවරණය සමහර ස්ථානවල සම්පීඩිත වේ, එහි පරිමාමිතික බර වැඩි වේ, එබැවින් තාප ආවරණ ගුණාංග අඩු වේ. මීට අමතරව, ජලය වහලයේ ශරීරයට ඇතුල් වන විට, පරිවරණය තාප ආවරණ ගුණාංගවල ඊටත් වඩා තියුණු පහත වැටීමකට තුඩු දෙයි. ෆෝම් කොන්ක්රීට් මෙම අඩුපාඩු වලින් තොරයි, මන්ද. එය හැකිලෙන්නේ නැත, එබැවින් පරිමාමිතික බර සහ තාප සන්නායකතාවය සැමවිටම නියත වන අතර තාපකයක් මෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය නොකරයි. (ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වල ව්‍යුහය වසා ඇති බැවින් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් සිදුරු හරහා ඇති වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් මෙන් නොව තෙතමනය කිසිසේත් අවශෝෂණය නොකරයි).

වහලයේ දෘඪතාව, ජ්යාමිතික පරාමිතීන්ගේ විචලනය - ගුවන් යානාවල බෑවුම්, නිම්නවල මානයන් ආදිය.

පැහැදිලි කිරීම: ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, අසමාන හිම පැටවීම, යාන්ත්‍රික බර (මිනිසුන් වහල මත ඇවිදින්නේ ඇතැම් “ගැටුණු” මාර්ග ඔස්සේ මිස සම්පූර්ණ වහලය පුරා ඒකාකාරව නොවේ), මෙන්ම පරිවාරක ද්‍රව්‍යයේ විෂමතාවය සහ අසමානතාවය හේතුවෙන්. සාම්ප්‍රදායික වහලවල මෝටාර් ස්ක්‍රීඩ් වල thickness ණකම. වහලයේ ගුවන් යානා, ඊනියා කාච, ජලය සමුච්චය වන අවපාත ගොඩනැගීමක් පවතී.

කාලයත් සමඟ වහලය "කඳුකර" බවට පත්වේ. "කාච" සෑදී ඇති ස්ථානවල, screed සාමාන්යයෙන් කැඩී ඇති අතර, සෙවිලි කාපට් ඉහළ ස්ථරයේ තද බව සුළු වශයෙන් උල්ලංඝනය කිරීමත් සමග, කාච වලින් ජලය වහලයට ඇතුල් වේ.

ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වහලවල් වලදී, මිනිසුන් නිරන්තරයෙන් වහලය මත සිටියත් "කාච" සහ අවපාත සෑදීම පාහේ කළ නොහැක්කකි.

ගිනි ආරක්ෂාව

පැහැදිලි කිරීම: සාම්ප්‍රදායික වහලවල පරිවරණය, සෘජු ගින්නකට හෝ වෑල්ඩින් ගිනි පුපුරු ආදියට නිරාවරණය වන විට පිළිස්සුම් හෝ දුම් දමනවා. ෆෝම් කොන්ක්රීට් ගිනි නොගනී.

කල්පැවැත්ම

පැහැදිලි කිරීම: ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කරන පරිදි, වහලයේ ජ්යාමිතික හා තාක්ෂණික පරාමිතීන්ගේ වෙනස් නොවන බව හේතුවෙන්, ෆෝම් කොන්ක්රීට් තාපකයක් ලෙස භාවිතා කරන වහලවල සේවා කාලය සාම්ප්රදායික හීටර් සමඟ සේවා කාලයට වඩා මැනිය නොහැකි තරම් ඉහළ වන අතර, ඔබට වහලය අලුත්වැඩියා කිරීමට සිදුවේ නම් , පසුව ඉහළ සෙවිලි කාපට් පමණක්, නමුත් සියල්ල "pirogue" නොවේ.

වහලයේ පැවැත්ම

පැහැදිලි කිරීම: වහලය ක්‍රියාත්මක වන විට, ප්‍රායෝගිකව, බොහෝ යාන්ත්‍රික හානි, අත්තිවාරම ගිලා බැසීම්, නව උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම, අතිරේක සන්නිවේදනයන් ස්ථාපනය කිරීම හේතුවෙන් වහලයේ ශරීරයට ජලය ඇතුල් වීම වළක්වා ගැනීම කලාතුරකිනි. ඔවුන්ගේ ප්රතිස්ථාපනය, ප්රතිසංස්කරණය, ආදිය.

ජලය "සාම්ප්රදායික" වහලයට ඇතුල් වුවහොත්, පරිවරණය අවහිර වන අතර තාපකයක් ලෙස ක්රියා නොකරයි. ෆෝම් කොන්ක්රීට් එහි රඳවා තබා ගනී තාප පරිවාරක ගුණ, ජල ස්ථරයක සිටීම පවා, මන්ද ජලය අවශෝෂණය නොකරයි. (වතුරට දමන ලද ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් ඝනකයක් එහි දින නියමයක් නොමැතිව පාවී යයි).

කෘති නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව

පැහැදිලි කිරීම: සෙවිලි වැඩ "බිම සිට" සංවිධානය කළ හැකිය. වහලයට සොඬ නළ හරහා දියර ෆෝම් කොන්ක්රීට් සැපයීම එක් ස්ථාපනයකින් පැයකට 15 m3 දක්වා ධාරිතාවයකින් මීටර් 30 ක් දක්වා උසකින් යුක්ත වේ.

මෙම ක්‍රමය මඟින් දොඹකරයක් සමඟ වහලය මත කුඩා කණ්ඩායම් වශයෙන් පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ මෝටාර් සැපයීමේ වෙහෙසකාරී ක්‍රියාවලිය ඉවත් කර, ඒවා වහලය පුරා බෙදා හැරීමෙන් පසුව, දැඩි කිරීම සහ ප්‍රාථමික ප්‍රතිකාරයෙන් පසු පෙන කොන්ක්‍රීට් මතුපිට ඇලවීම සඳහා පදනම ලෙස ක්‍රියා කරයි. සාම්ප්‍රදායික හීටර් වලදී සිමෙන්ති කොට්ටයක් සවි කිරීම ඉවත් කරන සෙවිලි කාපට්.

පුළුල් පරාසයක යෙදුම්

පැහැදිලි කිරීම: වහලවල ෆෝම් කොන්ක්රීට් වල විෂය පථය ප්රායෝගිකව අසීමිතයි. මෙය නව වහලවල් සවි කිරීම සහ පැරණි ඒවා අලුත්වැඩියා කිරීමයි කාර්මික ව්යවසායන්, එසේ මත නේවාසික ගොඩනැගිලි. වහලවල උස, ඒවායේ පරිමාව, ඒවායේ අරමුණ යනාදිය පිළිබඳ සීමාවන් නොමැත.

තවත් වැදගත් වාසියක් වන්නේ ඕනෑම "අසමාන", රළු, ගැටිති, හානි, ආදිය ෆෝම් කොන්ක්රීට් දැමීම සඳහා පදනම ලෙස සේවය කළ හැකි බවයි. ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් “මට්ටම්” කරන මතුපිට මෙන්ම රැලි සහිත පුවරුව.

ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වල සැහැල්ලුබව (200-400 kg / m3) නිසා එය සැහැල්ලු සිවිලිම් මත පවා භාවිතා කළ හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස, විඛාදන පුවරුව, දැව.

ඉහත ගුණාංගවල සංයෝජනය ගොඩනැගිල්ලේ දරණ මූලද්‍රව්‍ය මත සීමිත බර පැටවීමේ කොන්දේසි යටතේ මෘදු වහලක් සවි කිරීම සඳහා ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය බවට පත් කරයි.

මිල

පැහැදිලි කිරීම: නිශ්චිතවම කිවහොත්, එක් එක් වහලයේ මිල ගණනය කිරීම මගින් තීරණය කරනු ලැබේ, වස්තුවේ අරමුණ, කාර්යයන්, අවස්ථා ආදිය මත පදනම්ව, නමුත් වහල වර්ග දෙකක පිරිවැය පිළිබඳ මූලික සැසඳීමක් කළ හැකිය.

ආරම්භයේ පෙන්වා ඇති රූප සටහනෙන් දැකිය හැකි පරිදි, වහලයේ විකල්පයන්හි වෙනස ඇත්තේ කාපට් වල "පුලුන්" තුළ පමණි.

සයිබීරියාවේ, Novosibirsk හි ඉදිකිරීම් තාක්ෂණ සමාගමේ වෙබ් අඩවියෙන් භාවිතා කරන ලද ද්රව්ය.

ෆෝම් කොන්ක්රීට් ඝනත්වය 200 සිට 400 kg / m 3 දක්වා වත් කිරීම, - m 3 සඳහා රූබල් 3,500 සිට මිල.

නවීන පැතලි වහලවල තාප පරිවාරකයේ මූලික උපාංගය.

සහල්. 2. සාම්ප්රදායික නවීන වහලයක පෙනුම. 2 - ශක්තිමත් කරන දැලක්; 3 - සිමෙන්ති හෑල්ලක්; 5 - ඛනිජමය ලොම් හෝ පුළුල් ෙපොලිස්ටිරින් තාප පරිවාරක තට්ටුව.	සහල්. 3. මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්රීට් සහිත පැතලි වහලය. 1 - ජල ආරක්ෂණ කාපට්; 2 - ව්යුහාත්මක ෙෆෝම් කොන්ක්රීට් D600 screed; 3 - අමතර සැහැල්ලු ෆෝම් කොන්ක්රීට් D200 සිට පිටාර ගැලීම සඳහා තාප පරිවාරක තට්ටුව සහ බෑවුම්.

වගුව 1.පැතලි වහල ඉදිකිරීම තෝරා ගැනීම සඳහා සංසන්දනාත්මක නිබන්ධනය සාධාරණීකරණය කිරීම.

	තාප පරිවාරක සෙවිලි ද්රව්ය	ඛනිජමය ලොම්	ස්ටයිරෝෆෝම්	මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්රීට්
	ද්රව්ය වර්ගය	කාබනික බන්ධකයක් සහිත ඛනිජ තන්තු (ෆීනෝල්-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින්)	කාබනික	අකාබනික
	මෙහෙයුම අතරතුර හැකිලීම	ස්ලැබ්වල ජ්යාමිතික මානයන් අඩු වේ, වහලය අසමත් වේ.
	උනුසුම් හැසිරීම	කාබනික බන්ධකයේ තාප පිරිහීම	තාප විනාශය	මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය අංශක 400 දක්වා.
	සම්පීඩන ශක්තිය	සම්පීඩන ශක්තියක් නොමැත, 10% විරූපණයක බරක් ඇත. මෙම දර්ශකය සැබෑ කාර්යයට අනුරූප නොවේ.		ප්‍රමාණවත් ශක්තිය - 0.3 MPa සිට (ඛනිජමය ලොම් සහ ෙපොලිස්ටිරින් වලට වඩා 10 ගුණයකින් වැඩි.)
	ජල අවශෝෂණය			ෙපොලිස්ටිරින්ට වඩා ඉහළ, නමුත් කපු වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩුය. මිලිමීටර 10 ක් දක්වා ඝන ෆෝම් කොන්ක්රීට් පිටත තට්ටුව පමණක් තෙත් වේ. සිමෙන්ති සජලනය වීම නිසා කාලයත් සමඟ ෆෝම් කොන්ක්රීට් "ස්වයං-වියළීම".
	දහනය කිරීමේ හැකියාව	දැවෙන පොලිමර් බයින්ඩර් ඛනිජමය ලොම්	ගිනි අවුලුවන, විෂ වායු මුදා හැරීමත් සමඟ පිළිස්සුම්	සම්පූර්ණයෙන්ම උණුසුම් නොවේ.
	නිර්මාණ සෙවිලි කේක්	විෂමජාතීය		වහලයේ ව්යුහය සමජාතීය වේ: තාප පරිවාරක, බෑවුම් සහ ස්කීඩ් එකම ද්රව්යයෙන් සාදා ඇත.
		පැරපෙට්, සන්නිවේදනය, ආදිය සමඟ හන්දිවල ද්රව්යවල ස්ලැබ් කැපීමේ ශ්රම-දැඩි ක්රියාවලිය, ස්ලැබ්වල සන්ධිස්ථානයන්හි සීතල පාලම් හැකි ය.		ඕනෑම සහනයක් පහසුවෙන් පිරවීම. තහඩු සන්ධි නොමැත.
	වහලයේ කල්පැවැත්ම	මෙහෙයුම අතරතුර, ඛනිජමය ලොම්වල පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් සහ ෆීනෝල්-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් බන්ධක විනාශ කිරීම සිදු වේ.		මෙහෙයුම අතරතුර, ෆෝම් කොන්ක්රීට් එහි ශක්තිය වැඩි කරයි.
	බෑවුම් සහ screeds නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්රව්ය සලකා උසස්		වහලයේ සියලුම අංග සැහැල්ලු ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදා ඇති බැවින් අඩුය
	සෙවිලි දෝෂ	වායු බුබුලු නිර්මාණය කිරීමත් සමඟ ජල ආරක්ෂණ කාපට් යටතේ අධික පීඩනය නිර්මාණය වේ.		අතිරික්ත පීඩනය බුබුලු සෑදීමෙන් තොරව ෆෝම් කොන්ක්රීට් වල සිදුරු අවකාශය තුළ බෙදා හරිනු ලැබේ.

මෙහෙයුම අතරතුර හැකිලීම.

ක්‍රියාත්මක වන විට ස්ටයිරෝෆෝම් සහ ඛනිජමය ලොම්, විශේෂයෙන් වහලයේ ඉහළ ස්ථර වලින් බර පැටවීම යටතේ ප්‍රමාණය අඩු වේ. ඒ අතරම, සෙවිලි "පයි" පහළට ලිස්සා යන අතර, පැරපෙට් වලින් ජල ආරක්ෂණය ඉරා දමයි.

සහල්. 4. ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු වසර 2 ක් ඇතුළත ඛනිජමය ලොම් හෝ ස්ටයිරෝෆෝම් පරිවාරකයක් සහිත සාම්ප්රදායික සෙවිලි කිරීම. 1 - ජල ආරක්ෂණ කාපට්; 2 - ශක්තිමත් කරන දැලක්; 3 - සිමෙන්ති හෑල්ලක්; 4 - ස්පිල්වේ පුනීලයට බෑවුම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පුළුල් කරන ලද මැටි බොරළු; 5 - ඛනිජමය ලොම් හෝ පුළුල් ෙපොලිස්ටිරින් තාප පරිවාරක තට්ටුව.	Fig.5. වසර 3-5 ක් ක්රියාත්මක වීමෙන් පසුව එකම වහලය. තාප පරිවාරක තට්ටුවේ ගිලා බැසීම් හේතුවෙන් පැරපෙට් සමඟ හන්දියේ ජල ආරක්ෂණයට සිදුවන හානිය පෙන්වා ඇත. 1 - වසර 1-3 ක් ක්‍රියාත්මක වන විට හැකිලීමෙන් පසු ඛනිජමය ලොම් හෝ පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් තට්ටුවක්.

ඊට අමතරව, අසමාන හිම බර නිසා, පරිවාරක ද්‍රව්‍යයේම විෂමතාවය සහ සාම්ප්‍රදායික වහලවල ඇති මෝටාර් සීරීම් වල අසමාන thickness ණකම හේතුවෙන් යාන්ත්‍රික බර (මිනිසුන් යම් යම් මාර්ග ඔස්සේ වහලවල් මත ගමන් කරයි, සහ සම්පූර්ණ වහලය පුරා ඒකාකාරව නොවේ). , වහළ ප්ලේන්, ඊනියා කාච වල අවපාත සාදයි, එහිදී ජලය එකතු වේ. කාලයත් සමඟ වහලය "කඳුකර" බවට පත්වේ. "කාච" සෑදී ඇති ස්ථානවල, screed සාමාන්යයෙන් කැඩී ඇති අතර, සෙවිලි කාපට් ඉහළ ස්ථරයේ තද බව සුළු වශයෙන් උල්ලංඝනය කිරීමත් සමග, කාච වලින් ජලය වහලයට ඇතුල් වේ.
ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් යනු දෘඩ හා කල් පවතින ද්‍රව්‍යයක් බැවින් මිනිසුන් නිරන්තරයෙන් වහලය මත සිටියත් ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වහලවල්වල "කාච" සහ අවපාත සෑදීම කළ නොහැක.

සම්පීඩන ශක්තිය

ඛනිජමය ලොම් සහ ෆෝම් ප්ලාස්ටික්, නිස්සාරණය ඇතුළුව, සම්පීඩක ශක්තියක් නොමැත. ඒවා විරූපණය අතරතුර බරෙහි අගයන් මගින් සංලක්ෂිත වේ. මෙම දර්ශකය අපට ශක්ති අගය ලබා දෙයි, එය 10% සංයුක්ත ද්රව්යයක් පෙන්වයි. එම. සම්පීඩනය නොකළ තත්වයකදී, ඛනිජමය ලොම් හෝ ෆෝම් ප්ලාස්ටික් වලට බරට ඔරොත්තු දිය නොහැක.

100-150 kg / m 3 ඝනත්වයකින් යුත් ඛනිජමය ලොම්වල 10% විරූපණයක ශක්තිය සහ නිස්සාරණය කරන ලද පෙන 300 kPa (0.3 MPa) නොඉක්මවයි. 200 kg / m 3 ඝනත්වයකින් යුත් ෆෝම් කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය 0.3 MPa (300 kPa) සිට ආරම්භ වේ. එම. ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් 10% කින් මිරිකන විට ඛනිජමය ලොම් හෝ නිස්සාරණය කළ පෙන වලට සමාන බරකට ඔරොත්තු දෙයි. නමුත් එවැනි බරක් යටතේ, ෆෝම් කොන්ක්රීට් විකෘති නොවේ.

ෆෝම් කොන්ක්රීට් වල ජල අවශෝෂණය.

වහලය මත භාවිතා කරන තාප පරිවාරක ද්රව්ය බොහොමයක් ඉහළ ජල අවශෝෂණයක් ඇත. තාප පරිවාරක සෙවිලි ද්රව්ය වලින් 60% ක් ඉදිරිපත් කෙරේ විවිධ වර්ගඛනිජමය ලොම්, සැබෑ ජල අවශෝෂණය පරිමාවෙන් 70% දක්වා (බර අනුව 1500%). මෙම අගය ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වල ජල අවශෝෂණය ප්‍රමාණයෙන් එකකින් හෝ දෙකකින් ඉක්මවයි.

රාජ්‍ය ප්‍රමිතීන් ඛනිජමය ලොම් වල ජල අවශෝෂණය ප්‍රමිතිකරණය නොකරයි, මන්ද මෙම ද්‍රව්‍යය ක්‍රියා කළ යුත්තේ ජලය අවශෝෂණය කිරීමේ හැකියාව සම්පූර්ණයෙන්ම නොමැති තත්වයන් තුළ පමණක් බව වටහාගෙන ඇති බැවිනි. ස්වාභාවිකවම, ප්‍රායෝගිකව, සැබෑ ඉදිකිරීම් භූමියක තත්වයන් තුළ, මෙය කළ නොහැකි ය - වැඩ කරන කාලය තුළ සහ ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර. එසේම, ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කරන්නේ, විශේෂයෙන් වාතාශ්රය කළ නොහැකි සෙවිලි පයි වල පහළ ස්ථරයේ තත්වයන් තුළ, පරණ වී ඇති ඛනිජමය ලොම් වියළීම පාහේ කළ නොහැකි බවයි.

බහු අවයවීය පෙණ සහිත ප්ලාස්ටික්, දැනට ලබා ගත හැකි ඉහළම ගුණාත්මක නිස්සාරණය කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් පෙන ඇතුළුව, ජල අවශෝෂණය අනුව තරමක් යහපත් වේ. පෙන වල ජල අවශෝෂණය සඳහා අඩු "කඩදාසි අංක" තිබියදීත්, පෙන මත නිර්මාණය කිරීමට ද්රව්යය බව අපි අමතක කරමු. වහල බෑවුම්. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, මෙය ලාභම තොග ද්‍රව්‍යය - පුළුල් කරන ලද මැටි, ඊට ඉහළින් සිමෙන්ති හෑල්ලක් සාදනු ලැබේ, නැතහොත් තහඩු ද්‍රව්‍ය (ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති තහඩු, සිමෙන්ති අංශු පුවරුව, ආදිය) සවි කර ඇත. මාර්ගය වන විට, හරියටම සමාන වේ. වහල ඉදිකිරීම ඛනිජමය ලොම් ස්ලැබ් මත සිදු කෙරේ. නමුත් මේ අවස්ථාවේ දී ඛනිජමය ලොම් දැනටමත් විශාල ජල අවශෝෂණය හේතුවෙන් එය එතරම් වැදගත් නොවේ.

විශාල ප්‍රසාරණය කරන ලද මැටි තට්ටුව මිලිමීටර් 50 සිට 400 දක්වා ඝනකමකින් යුක්ත වන අතර එය සීරීමට යටින් ඇති කුහරයක් වන අතර එමඟින් ජලය ලීටර් 25 සිට 200 දක්වා අවශෝෂණය කරගත හැකිය. වර්ග මීටරය! එපමණක්ද නොව, සීරීම් හරහා කාන්දු වීමකදී, ගොඩනැගිල්ල තුළ ඇති කාන්දුව එහි සිට මීටර් දස දහස් ගණනක් දුරින් පිහිටා ඇති අතර, පුළුල් කරන ලද මැටි ස්ථරය තුළ තමාට නිදහස් මාර්ගයක් සොයා ගත හැකිය. වහලයේ ජල ආරක්ෂණයට හානි හඳුනා ගැනීම අතිශයින් දුෂ්කර ය. (රූපය 5 බලන්න.)

මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්රීට් සහිත වහලක් බෙහෙවින් වෙනස් ලෙස හැසිරේ. විශේෂයෙන් සැහැල්ලු ෆෝම් කොන්ක්රීට් ව්යුහාත්මක "ස්ක්රීඩ්" ෆෝම් කොන්ක්රීට් තට්ටුවක් මගින් ජලය කාන්දු වීමෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දමා ඇති අතර එය මිලිමීටර් 10 ක් පමණ ගැඹුරට ජලය අවශෝෂණය කරයි. ජල ආරක්ෂණයට හානි වූ විට, ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් මාලාවක් වහලයට ගැඹුරට තෙතමනය චලනය වීම නැවැත්වීමට සමත් වේ. ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් ස්වයං-වියලීමේ කැපී පෙනෙන කරුණ ද සටහන් කළ යුතුය - ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් අරාව තුළට ඇතුළු වී ඇති ජලය ද්‍රව්‍යයේ සිමෙන්ති න්‍යාසය මඟින් නිදහස් තෙතමනයේ රසායනික බන්ධනය සමඟ යන හයිඩ්‍රේෂන් ප්‍රතික්‍රියා දිගටම කරගෙන යාමට භාවිතා කරයි. හයිඩ්රේෂන් ප්රතික්රියාව ෆෝම් කොන්ක්රීට් ව්යුහය සංයුක්ත වන අතර තෙතමනය තවදුරටත් චලනය නතර කරයි. සෙවිලි කාපට් වලට බරපතල හානියක් සිදුවුවහොත්, වහලය දේශීයව අගුලු දමනු ලැබේ - හානිය සිදු වූ ස්ථානයේ පමණක් වන අතර, පෙන ප්ලාස්ටික් සහ ඛනිජමය ලොම් මත බෑවුම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පුළුල් කරන ලද මැටි භාවිතා කරන විට මෙන්, සීරීම් වල සම්පූර්ණ මතුපිටට යටින් නොවේ.

සහල්. 5. සාම්ප්‍රදායික වහලයක ජලය කාන්දු වීම. හානියට පත් ජල ආරක්ෂණය හරහා ජලය පුළුල් කරන ලද මැටි බොරළු තට්ටුවක් පුරවා තාප පරිවාරක ස්තරය යටතේ හිස් කරයි. ඉන්පසුව, වහලයේ පාදයේ අත්හිටුවීම් හරහා ජලය කාමරයට ඇතුල් වේ. 1 - ජල ආරක්ෂිත කාපට් ස්ථරයට හානි; 2 - තාප පරිවාරකයට ඉහලින් ජල තට්ටුවක්; 3 - තාප පරිවාරකයක් යටතේ ජල තට්ටුවක්.	සහල්. 6. ජල ආරක්ෂණය හරහා ෆෝම් කොන්ක්රීට් වහලයේ ජලය කාන්දු වීම විනිවිද යාමේ ස්ථානයේ ස්ථානගත කර ඇත. 1 - ජල ආරක්ෂණ තට්ටුව; 2 - තාප පරිවාරක ෆෝම් කොන්ක්රීට් D200 කාන්දුවීම් වලින් ආරක්ෂා කරන D600 ඝනත්වයකින් යුත් ෆෝම් කොන්ක්රීට් හෑල්ලක්; 3 තාප පරිවාරක ෆෝම් කොන්ක්රීට් D200.

දහනය කිරීමේ හැකියාව

ස්ටයිරෝෆෝම් අලංකාර ලෙස දැවී යයි - බොහෝ ගිනි තැබීම්වලට ස්තූතිවන්ත වන අතර, ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ වඩාත්ම දුරස්ථ පුරවැසියන් මේ ගැන දනිති. ෆෝම් ප්ලාස්ටික් දහනය කිරීම විෂ වායූන් මුදා හැරීමත් සමඟ සිදු වන අතර, එය දහනය කිරීමේදී පමණක් නොව, උෂ්ණත්වයේ සුළු වැඩිවීමක් ද සිදු වේ. වහලය මත අකුණු ආරක්ෂණය සිදු කරන විට වෑල්ඩින් එක බිංදුවක්, සහ ගොඩනැගිල්ල ඉදිකිරීමේදී පවා ගින්නක් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාවට වඩා වැඩි ය.

ඛනිජමය ලොම් පිළිස්සෙන්නේ නැත, නමුත් දුම් දමනවා. Smoldering phenol-formaldehyde binder මගින් සපයනු ලැබේ. ස්වාභාවිකවම, දහනය අතරතුර, යහපත් කිසිවක් වායුගෝලයට මුදා හරිනු නොලැබේ.

ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් යනු පෙණ දැමූ ගලක් වන අතර ගල් පිළිස්සෙන්නේ නැත. ඊට පටහැනිව, ෆෝම් කොන්ක්රීට් ගින්නෙන් ආරක්ෂාව ලෙස භාවිතා කළ හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස, ලෝහ ව්යුහයන්.

සෙවිලි පයි නිර්මාණය.

නවීන පැතලි වහලක් සැලසුම් කිරීම මූලද්රව්ය කිහිපයකින් සමන්විත වේ. අපි දැනටමත් "ජල අවශෝෂණය" කොටසේ විස්තර කර ඇති පරිදි, මේවා ස්ථර තුනකි:

තාප පරිවාරක තට්ටුව (ඛනිජ ලොම් හෝ ෙපොලිස්ටිරින්);

ස්පිල්වේ පුනීල (පුළුල් කළ මැටි බොරළු) වෙත වහල බෑවුම් සාදන ස්ථරය;

Screed (reinforcing mesh හෝ තහඩු ද්රව්ය සහිත සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර්).

ෙමොෙනොලිතික් ෙෆෝම් කොන්ක්රීට් භාවිතා කරන අවස්ථාවක, තාප පරිවාරක ස්තරය සහ බෑවුම් සෑදීමේ ස්තරය 200 kg / m3 ඝනත්වයකින් යුත් ඒකලිතික අමතර සැහැල්ලු ෆෝම් කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් වහලයේ තාප ආරක්ෂාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. මෙම ස්ථරයට උඩින් ඇති සීරීම් ද ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදා ඇත, වඩා කල් පවතින හා ඝනත්වය පමණක් වන අතර ඝනත්වය 500 kg / m 3 වේ.

ස්වාභාවිකවම, ඔවුන්ගේ සම්බන්ධතාවය හේතුවෙන්, සමජාතීය ද්රව්ය තාප සහ ව්යුහාත්මක අර්ථයෙන් වඩා හොඳින් ක්රියා කරයි. සාම්ප්‍රදායික වහල සඳහා නිතර නිතර වහලය මත හිඩැස්, delaminations, බුබුලු සහ වෙනත් දෝෂ නොමැත.

වහල උපාංග විශේෂාංග

ස්ලැබ් ද්‍රව්‍ය වලින් තාප පරිවාරක තට්ටුවක් සාදන විට, වහලය මත සංකීර්ණ වාස්තුවිද්‍යාත්මක මූලද්‍රව්‍යවල තාප පරිවරණය සිදු කිරීමේදී, සන්නිවේදනය සමත් වන ස්ථානවල (විදුලි රැහැන්, වාතාශ්‍රය, මලාපවහන ආදිය), ගොඩනැගිලි උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමේ ස්ථාන සෑම විටම දුෂ්කරතා ඇති වේ. වහලය (වායු සමීකරණ යනාදිය). ස්ලැබ් නිවැරදිව කැපීම වෙහෙසකාරී වන අතර ප්‍රායෝගිකව පාලනය කිරීමට අපහසු වේ. රීතියක් ලෙස, මෙම සියලු ස්ථාන අනාගතයේ දී කැටි කිරීම හා තෙත් වීම පිළිබඳ ගැටළු ඇති වේ.

ෙමොෙනොලිතික් ෙෆෝම් කොන්ක්රීට් ෙගොඩනැගිල්ල, ෙමොෙනොලිතික් වහලයේ අඛණ්ඩ උණුසුම් කවචයක් සාදමින් වහලයේ සියලුම හිස් තැන් පුරවයි. සාම්ප්රදායික වහලවල ඉහත ගැටළු නිර්වචනය මගින් පැන නගින්නේ නැත.

වහලයේ කල්පැවැත්ම

පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් සහ ඛනිජමය ලොම් (එහි සංයුතියේ බහු අවයවීය බන්ධකයක් ඇත), වෙනත් ඕනෑම බහු අවයවික ද්රව්යයක් මෙන්, මෙහෙයුම් අතරතුර විනාශයට යටත් වේ. විශේෂයෙන් අධික උනුසුම් වීම හා බොහෝ විට තෙතමනය සම්බන්ධ ආන්තික සෙවිලි තත්වයන් තුළ.

පොත් සහ ලිපි සිය ගණනක් අපට පවසන්නේ ඕනෑම බහුඅවයවයකට සීමිත ආයු කාලයක් ඇති බවයි. තාප පරිවාරක පොලිමර් සඳහා මෙය විශේෂයෙන්ම සත්ය වේ.

ෆෝම් කොන්ක්රීට්, ඕනෑම කොන්ක්රීට් එකක් මෙන්, ක්රියාත්මක වන විට පමණක් ශක්තිය ලබා ගනී. අපගේම අධ්‍යයනවලින් පෙනී යන්නේ වයස අවුරුදු 28 දී 0.3 MPa ශක්තියක් ඇති ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වසරක ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු 0.5 - 0.7 MPa දක්වා දැඩි වන බවයි. මුද්‍රා තැබූ තත්ව යටතේ වුවද, ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් ස්වයං-වියලීම සිදු වන නිසා ද්‍රව්‍යයේ නිදහස් තෙතමනය බැඳී ඇති විට දැඩි වීම සිදු වන බව මතක තබා ගන්න.

මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද වහල සාම්ප්‍රදායික වහලවලට වඩා සැහැල්ලු වන අතර සමහර අවස්ථාවල ඒවා ස්ථාපනය කිරීම විකල්ප නොවන විකල්පයක් බවට පත් කරයි, විශේෂයෙන් ප්‍රතිසංස්කරණ කටයුතු සිදු කිරීමේදී.

වගුව 2.ෙපොලිස්ටිරින් පෙන සමග පරිවරණය කරන ලද සාම්ප්රදායික වහලයක බර.

	ද්රව්ය	ඝණකම, මි.මී	ඝනත්වය, kg / m 3	බර kg/m2
වහල පරිවරණය	ස්ටයිරෝෆෝම්
වහල බෑවුම්	පුළුල් කළ මැටි	(සාමාන්‍ය 50 සිට 350 මි.මී.)*
රෝල් කරන ලද කාපට් ස්ටිකරය යටතේ සීරීමට	ශක්තිමත් කරන දැලක් සහිත සිමෙන්ති-වැලි
1 m 2 වහලයේ සම්පූර්ණ බර

ටැබ්. 3.මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්රීට් වලින් පරිවරණය කර ඇති වහලයේ බර.

මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් පුළුල් කරන ලද මැටි හෑරූම් සහිත සාම්ප්‍රදායික වහලවලට වඩා අඩු උපාධියක් සහිත බෑවුම් වලට ඉඩ ලබා දෙන බව කරුණාවෙන් සලකන්න.

සෙවිලි දෝෂ.

සාම්ප්‍රදායික වහලයක ඇති පොදු දෝෂය වන්නේ ගිම්හානයේදී රත් වූ විට සෙවිලි කාපට් මත බිබිලි ඇතිවීමයි. ජලවාෂ්ප ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවක් යටතේ රත් වූ විට මෙය සිදු වේ. ජල වාෂ්පයේ අතිරික්ත පීඩනය ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වල සිදුරු අවකාශයේ ඒකාකාරව බෙදා හරින බැවින් ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වහලවල් ප්‍රායෝගිකව මෙම වර්ගයේ දෝෂ වලින් තොරය. මෙම සංසිද්ධියේ යාන්ත්‍රණය 2012 නොවැම්බර් සඳහා "ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය" සඟරාවේ "පැතලි වහලවල් ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමේදී බෆර් ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් සීරීම්" යන අපගේ ලිපියෙන් වඩාත් විස්තරාත්මකව සලකා බලනු ලැබේ.

ඇමුණුම 1. ශීත තත්වයන් තුළ වැඩ කරන්න

මොනොලිතික් ෆෝම් කොන්ක්රීට් සහිත වහලවල්වල ප්රධාන අවාසිය නම් ශීත ඍතුවේ වැඩ සඳහා සීමිත අවස්ථාවන් වේ. ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් කාර්මික නිෂ්පාදනය ධනාත්මක උෂ්ණත්වවලදී හැකි ය, හේතු කිහිපයක් සඳහා - ප්‍රධාන වන්නේ ජල සැපයුම සඳහා හෝස් කැටි කිරීමයි. ඊට අමතරව, අපි සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදනය නිර්දේශ නොකරමු සෙවිලි වැඩතුල ශීත තත්වයන්ද හේතු ගණනාවක් නිසා:

• අයිස් සහ හිම ඉවත් කිරීම සඳහා වායුව අධික ලෙස වියදම් කිරීම;
• අයිස් සහ හිම ඉවත් කිරීම සඳහා වැටුප් අධික වීම;
• ඇතුළත හිම සහ අයිස් නොමැති වීම පාලනය කිරීමට නොහැකි වීම වහල ව්යුහයන්;
• ජල ආරක්ෂණ ස්ථරයේ ස්ටිකරය මත ගෑස් අධික පරිභෝජනය;
• ද්රව්ය හා උපකරණ සඳහා හිම හානි.

කෙසේ වෙතත්, තාක්ෂණය ඔබට අංශක -7 දක්වා උෂ්ණත්වවලදී වැඩ කිරීමට ඉඩ ලබා දෙන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

උපග්රන්ථය 2. තාපකයක් ලෙස ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට්.

වහලවල් මත ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීම ආර්ථික හේතූන් මත බොහෝ විට අසාධාරණ වේ, මන්ද යත්, පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් කැටිති, බොහෝ විට අසාධාරණ ලෙස මිල අධික වේ.

කෙසේ වෙතත්, මෙම ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීමේදී සැලකිල්ලට ගත යුතු අතිරේක ඍණාත්මක තත්වයන් තිබේ. ෙපොලිස්ටිරින් කැටිති ක්‍රියාත්මක වන විට ප්‍රමාණයෙන් අඩු වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වසරක් හෝ දෙකක දී, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වෙනුවට, අපි ෙපොලිස්ටිරින් ෆෝම් චිප්ස් සහිත රළු සිදුරු සහිත කොන්ක්රීට් ලබා ගනිමු. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය සහ තාප සන්නායකතාවය තියුනු ලෙස පිරිහී ඇත. පහත ඡායාරූපවල දැක්වෙන්නේ අවුරුදු 5 ක් පැරණි ෙපොලිස්ටිරින් බ්ලොක් එකක්.

නිවසක් තැනීමේදී සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී වහලවල් කෙරෙහි සැලකිය යුතු අවධානයක් යොමු කෙරේ. ඔවුන් තම ජ්‍යාමිතිය රඳවා තබා ගත යුතුය, බරට යට නොවී සිටිය යුතුය. තවද - ආරක්ෂිත, මිල අඩු, පරිසර හිතකාමී වීමට, නිවසේ උණුසුම්ව තබා ගන්න. අද සමාන අවශ්යතා පරිවාරක සඳහා අදාළ වේ. ඒවා සියල්ලම වෙළඳපොළ සඳහා සාපේක්ෂව නව ෆෝම් කොන්ක්රීට් වලින් පිළිතුරු සපයයි.

බුද්ධිමත් තේරීම

සාමාන්‍ය ද්‍රව්‍ය වලින් පරිවරණය කර ඇති වහලවල්, උදාහරණයක් ලෙස, ඛනිජමය ලොම් හෝ පුළුල් කරන ලද මැටි කොන්ක්‍රීට්, වසර කිහිපයකට පසු "කෙරවීමට" පටන් ගත හැකිය. මෙයට හේතුව වන්නේ අනුකම්පා විරහිත ගිම්හාන හිරුගේ ක්රියාකාරිත්වයයි. එහි බලපෑම යටතේ, තෙතමනය තාප පරිවාරකයෙන් වාෂ්ප වීමට පටන් ගනී (ජලය, සීතල සමයේදී ද්රව්යය පොඟවා ඇති ඝනීභවනය). ජල ආරක්ෂණය යටතේ ඇති "දුම්" හේතුවෙන්, අතිරික්ත පීඩනය නිර්මාණය වී ඇති අතර, වහලය පාදමෙන් ගැලවී යාමට හේතු වේ.

දැන් ෆෝම් කොන්ක්රීට් බොහෝ විට වහලවල් මත තාපකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. අපගේ අක්ෂාංශ සඳහා, මෙම ද්රව්ය සාපේක්ෂව අලුත් ය. මේ අතර, ජර්මානුවන් සහ ඉතාලියානුවන් පසුගිය ශතවර්ෂයේ පනස් ගණන්වල සමාන වහලක් සහිත නිවාසවලින් සමන්විත වූ අතර, ඉන් පසුව අනෙකුත් යුරෝපීය රටවල ද්රව්යය පුළුල් විය.

ෆෝම් කොන්ක්රීට් යනු ෆෝම් උත්පාදක යන්ත්රයක් හෝ බැරෝ ස්ථාපනයකින් නිපදවන පෙන එකතු කිරීම සමඟ කොන්ක්රීට් මිශ්රණයකි. බර අනුව වායු බුබුලු නිශ්චිත ව්යාප්තිය හේතුවෙන් සෛලීය ව්යුහය ලබා ගනී.

ප්රධාන ලක්ෂණ

ෆෝම් කොන්ක්රීට් ක්රම කිහිපයකින් සෙවිලි කිරීම සඳහා සුදුසු වේ:

• ද්රව්යයේ ජ්යාමිතියෙහි ස්ථායීතාවය (දැඩි බව). උදාහරණයක් ලෙස, වහලයේ ඇති අසමාන යාන්ත්‍රික බර හේතුවෙන්, සාමාන්‍ය වහලවල ඇති සීරීම් වල thickness ණකම “කාච” ලෙස හැඳින්වෙන අවපාත සාදයි (ඒවා තුළ තෙතමනය එකතු වන අතර එය වහලයටම විනිවිද යන අතර කාලයත් සමඟ ඉදිමීම් දිස් වේ. මතුපිට). ෆෝම් කොන්ක්රීට් භාවිතයෙන් එවැනි කරදරවලට තර්ජනයක් නැත.
• තාක්ෂණික පරාමිතීන්ගේ ස්ථාවරත්වය (සමජාතීයතාවය). බඩු වල ක්රියාකාරිත්වය යටතේ සාම්ප්රදායික වහලය (හිම ආවරණය, වහලය මත රැඳී සිටින මිනිසුන්) සම්පීඩිත වේ. වඩාත් නිවැරදිව, මෙය සිදුවන්නේ තාපකයක් සමඟ වන අතර එහි තාප පරිවාරක ගුණාංග අඩු වේ. තෙතමනය වහළ ශරීරයට ඇතුල් වන විට තාපය ගබඩා කිරීමේ හැකියාව ද අඩු වේ. ෆෝම් කොන්ක්රීට් එවැනි අවාසි නොමැත.
• දිගු සේවා කාලය. සෛල කොන්ක්රීට් යනු සාම්ප්රදායික හීටර් මෙන් නොව, "වයස්ගත" නොවන ද්රව්යයකි. එය කුණු නොවේ, දිලීර වලට ගොදුරු නොවේ. ශක්තිය අනුව, නිෂ්පාදකයින්ට අනුව, ද්රව්යය ගල් වලට පමණක් දෙවැනි වේ, නමුත් බර අනුව එය තවමත් පෙන වේ. කෙසේ වෙතත්, දිගුකාලීන පැවැත්ම කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ නිෂ්පාදන තාක්ෂණයට අනුකූල වීම, වත් කිරීමේ කොන්දේසි සහ දැඩි කිරීම මත බව මතක තබා ගැනීම වටී.
• ගිනි ආරක්ෂාව. බොහෝ සාම්ප්‍රදායික හීටර් ගිනි පුපුරු වැදුණු විට සෘජු දැල්ලක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ පිළිස්සී දුම දමයි. ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් දහනය කළ නොහැක, එයට ගිනි ප්‍රතිරෝධයේ I උපාධිය ඇත, එය අදාළ පරීක්ෂණ මගින් සනාථ වේ.

ප්ලස් ෆෝම් කොන්ක්රීට් යනු පරිසර හිතකාමීත්වයයි. මෙම දර්ශකයට අනුව, එය අහිමි වන්නේ ගසකට පමණි (දෙවැන්න සඳහා, පාරිසරික සාධකය එකකට සමාන වේ, ඩියුස් පවරනු ලැබේ). මීට අමතරව, ද්රව්යයේ හොඳ ශබ්ද අවශෝෂණ කාර්ය සාධනයක් ඇත, තාප අලාභය වළක්වයි (ආසන්න වශයෙන් නිවසෙන් තාපය 20-30% වහලය හරහා යා හැක).

යෙදුම් ප්රදේශය

සොඬ නළයක් හරහා වහලයට ෆෝම් කොන්ක්රීට් සැපයීම.

මෙම පරිවරණය ඕනෑම වහලයක පාහේ භාවිතා කළ හැකිය - පැරණි, නව, හානි වූ, කාර්මික ව්යවසායක වහලය මත හෝ විවිධ උසකින් යුත් නේවාසික ගොඩනැගිල්ලක. ද්රව්යයේ අඩු බර නිසා එය සැහැල්ලු අතිච්ඡාදනය (ලී, රැලි සහිත පුවරුව) මතට වත් කළ හැකිය. පැරණි මහල් සඳහා (ඔවුන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බර මත පදනම්ව) වහලය ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමේදී තාප පරිවාරකයක් ලෙස ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් භාවිතා කිරීම ප්‍රවීණයන් නිර්දේශ කරන සාපේක්ෂ "බර අඩුකම" ට ස්තූතිවන්ත වේ. යාබද හා බෑවුම් කිහිපයක් සහිත සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සැකසීමට හෝ නැවත ගොඩනැඟීමට ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් ද අත්‍යවශ්‍ය වේ. සෛලීය කොන්ක්රීට් වල තවත් වාසියක් වන්නේ එහි වත් කිරීම සඳහා මතුපිට විශේෂයෙන් මට්ටම් කිරීම අවශ්ය නොවේ. ද්රව්යම සියළුම රළුබව පුරවනු ඇත.

ෆෝම් කොන්ක්රීට් භාවිතයෙන්, වහලවල් සැකසීම සඳහා ශ්රම පිරිවැය අඩු වේ. එය බිම මත පිහිටා ඇති විශේෂ ස්ථාපනයකින් (ඵලදායිතාව - පැයකට ඝන මීටර් 15 දක්වා) හෝස් (උපරිම උස - මීටර් තිහක් දක්වා) සහිත වහලය වෙත පෝෂණය වේ. ඒ සමගම, අනෙකුත් ද්රව්ය භාවිතා කරන විට මෙන්, ක්රමයෙන්, කණ්ඩායම් වශයෙන්, තාප පරිවාරක ඉහළ නැංවීම සහ බෙදා හැරීම අවශ්ය නොවේ. ප්‍රකාශිත මීටර් තිහට වඩා ඉහළ මට්ටමක වැඩ කිරීමට අවශ්‍ය නම්, වැඩ කරන ස්ථානයට ආසන්නව සංයුක්ත උපකරණ ස්ථානගත කළ හැකිය - එහි අමුද්‍රව්‍ය පමණක් ලබා දිය යුතුය.

සටහන. ස්ථරයේ ඝණකම තාප ඉංජිනේරු ගණනය කිරීම මගින් තීරණය කරනු ලැබේ (මූලික සූත්ර, ඇතැම් ද්රව්යවල තාප සන්නායකතා සංගුණක සහිත වගු, මාර්ගගත ගණක යන්ත්ර අන්තර්ජාලයේ සොයාගත හැකිය).

වත් කිරීම අවසන් වූ පසු, ෆෝම් කොන්ක්රීට් දැඩි කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. පැතලි වහලක් මත පැය 24 කට පසු, එය දැනටමත් එය මත ඇවිදීමට අවසර ඇත. සතියකට පසු - දින දහයකට පසු (එය පිටත උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී), එය ප්‍රාථමිකයකින් ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ - ප්‍රාථමිකයක්, ජල ආරක්ෂණය ඇලවීම හෝ වෑල්ඩින් කර ඇත, සහ සෙවිලි කාපට් ඉහළට දැමිය හැකිය (එය ඕනෑම දෙයක් විය හැකිය, තේරීම, විශේෂයෙන්ම, මෙහෙයුම් අවශ්යතා මත රඳා පවතී, ගොඩනැගිලි හිමියන්ගේ ආශාව සහ ඒ හා සමාන කාරණය).

පුද්ගලයෙකු ස්ථිරව හෝ සෘතුමය වශයෙන් එහි වාසය කරන්නේද යන්න නොසලකා පුද්ගලික නිවසකට නිතිපතා මූල්‍ය ආයෝජන අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, නිවාස සහ පිටත ගොඩනැඟිලි සැකසීමේදී උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්නේ නම්, වතුයාය නඩත්තු කිරීම සඳහා වඩා අඩු මුදලක් වැය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, වහලය. මීට පෙර, වහලය යට අවකාශය උණුසුම් කිරීමේ වැදගත්කම ගැන මිනිසුන් සිතුවේ කලාතුරකිනි, නමුත් නවීන ගොඩනැගිලි කේත සඳහා තාප පරිවාරක තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීම අවශ්ය වන අතර එමඟින් වහලයේ විශ්වසනීයත්වය සහ එහි කල්පැවැත්ම වැඩි වේ. නිමවන සෙවිලි ද්රව්ය කුමක් වුවත්, වහලයේ පරිවරණය නිවැරදිව තෝරා ගත යුතු අතර තාක්ෂණයේ සියලු අදියරයන්ට අනුකූලව ස්ථාපනය කළ යුතුය - මෙය ප්රත්යක්ෂයකි.

තාප පරිවාරකයක් තෝරාගැනීමට බලපාන සාධකයක් ලෙස වහලයේ වර්ගය

මේ මොහොතේ, විවිධ හැඩයන්, මෝස්තර, ස්ථාපන ක්රම සහ කාර්යක්ෂමතාව ඇති වහල වර්ග විශාල සංඛ්යාවක් තිබේ.

පරිවරණය ඵලදායී ලෙස "වැඩ" කිරීම සඳහා, එය නිශ්චිත වහළ වින්යාසයට අනුරූප විය යුතුය. ඉතින්, වහලවල්:

• පැතලි;
• lean-to;
• ගේබල්;
• උකුල;
• අටුව;
• කූඩාරම්, ආදිය.

විකල්පයක් ලෙස, හොඳම පරිවරණයවහලය සඳහා - මෙය සෙවිලි ද්රව්ය නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරනු ලබන තාප පරිවාරකය වේ. විශ්වීය විසඳුම් තිබුණද, උදාහරණයක් ලෙස, හීටර් සඳහා මෑන්සාඩ් වහලයගේබල් සඳහා එකම ඒවා තෝරාගෙන ඇති අතර වෙනස පවතින්නේ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයේ පමණි.

පරිවාරක සඳහා සම්මත අවශ්යතා

තාප පරිවාරකයක් මිලදී ගැනීමේදී, ඔබ පහත සඳහන් නිර්ණායක මගින් මඟ පෙන්විය යුතුය:

• පරිසර හිතකාමීත්වය. භාවිතා කරන ද්රව්ය විෂ සහිත ආකලන අඩංගු නොවිය යුතු අතර, එහි පාරිසරික ආරක්ෂාව ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය, එය අදාළ සහතික ලබා ගැනීමෙන් තහවුරු වේ.
• ප්රත්යාස්ථතාව සහ ප්රකෘතිමත් වීමේ හැකියාව. විරූපණයට ප්රතිරෝධය පරිවාරකයේ හර්මෙටික් සංරචකය තීරණය කරයි.
• ශබ්ද හුදකලා කිරීම. ද්රව්යය පිටත සිට නිවස තුළට ඕනෑම ශබ්දයක් විනිවිද යාම අවහිර කළ යුතුය. වැසි, හිම කැට, සුළඟ, හිම වලදී මෙම ගැටළුව විශේෂයෙන් උග්ර වේ.
• වැඩ සම්පත. පරිවාරකය භාවිතා කිරීමේදී එහි ගුණාංග අහිමි නොවී හැකි තාක් දුරට සේවය කළ යුතුය.
• ගිනි ප්රතිරෝධය. වහලය සඳහා පරිවරණය ජ්වලනයට ප්රතිරෝධී විය යුතු අතර, ස්වයං-නිවා දැමීමේ දේපල ද තිබිය යුතුය.
• විශිෂ්ඨ ගුරුත්වය. තට්ටු සහ පරාල ව්‍යුහය මත අධික බර පැටවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා තාප පරිවාරකය උපරිම අවසර ලත් බර නොඉක්මවිය යුතුය.
• ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය. උසස් තත්ත්වයේ පරිවාරකයේ වටිනාකම ව්යුහය විනාශ නොකර, හදිසි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ප්රතිරෝධය තුළ පවතී.

සටහන! ඝනකම සැලකිල්ලට ගනිමින් වහලය සඳහා පරිවරණය ද තෝරා ගනු ලැබේ, එහි ප්රශස්ත දර්ශකය තාප සන්නායකතාවය, වහලයේ වර්ගය සහ කලාපයේ දේශගුණික දර්ශක මත රඳා පවතී.

ඛනිජමය ලොම්

වහලවල් සැකසීම සඳහා ඛනිජමය ලොම් බොහෝ විට භාවිතා වේ. බොහෝ විශේෂඥයින් සහ විශේෂඥයන් නොවන අය එය කදිම පරිවරණයක් ලෙස නිවැරදිව සලකයි. එය තෙතමනය හරහා යාමට ඉඩ නොදෙන අතර දහනය සඳහා ණයක් ලබා නොදේ, ඊට අමතරව, එය ඉතා දුර්වල ලෙස තාපය පවත්වයි. ඛනිජමය ලොම් නිෂ්පාදනයේදී, විශේෂ ෆයිබර්ග්ලාස් භාවිතා කරනු ලැබේ, එය ද්රව්යයේ ශබ්ද පරිවරණය වැඩි කරන අතර එහි ඝනත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, එය ස්ථාපන ක්රියාවලියට හිතකර ලෙස බලපායි. ද්රව්යය සැකසීමට පහසු වන අතර ඕනෑම ප්රමාණයකින් සහ හැඩයකින් තහඩුවකට කපා ගත හැකිය. ඛනිජමය ලොම් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ රෝල් සහ පැදුරු වලිනි. ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාව මඟින් පරිවාරක මතුපිටට ද්රව්යයේ උපරිම ඝනත්වය ලබා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

ඛනිජමය ලොම් සහිත වහලය පරිවරණය කිරීම සඳහා රාමුවක් සවි කර ඇති අතර එය ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇත. මැහුම් අතිච්ඡාදනය වී ඇති අතර, ඉදිකිරීම් ස්ටේප්ලර් භාවිතයෙන් පටල පටලයක් හෝ පොලිඑතිලීන් සවි කර ඇත. පරාල අතර ඛනිජමය ලොම් තහඩු දමා ඇත.

එහි ඝණකම 200-250 mm නම් ඛනිජමය ලොම් හොඳම වහල පරිවරණය වේ. එසේම, තාප පරිවාරකයේ බලපෑම වැඩි කිරීම සඳහා, ද්රව්යය පරාවර්තක තීරු ස්ථරයකින් ආවරණය කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී, ජල ආරක්ෂණ ස්තරය අතහැර දැමිය හැකි අතර, ඛනිජමය ලොම් තීරු පැත්තකින් ඇතුළට සවි කර ඇත.

උපදෙස්! අනිවාර්ය වායු කුෂන් නිර්මාණය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය ඝනීභවනය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරනු ඇති අතර, එහි වාෂ්පීකරණය ද වේගවත් කරයි. ඛනිජමය ලොම්වල ප්රධාන අවාසිය නම් තෙතමනය ධාරිතාවයි. එය ක්ෂණිකව තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි, මෙය සිදු වූ වහාම එහි තාප පරිවාරක ගුණාංග ශුන්ය වේ.

මෙම වර්ගයේ පරිවරණය කඩදාසි අපද්රව්ය වලින් සාදා ඇත, වෙනත් වචන වලින්, අපද්රව්ය කඩදාසි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ඉරා දැමූ කඩදාසිවලට ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය එකතු කරන අතර, ecowool ගින්නට ප්‍රතිරෝධී වේ. දිලීර සෑදීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා, ecowool විෂබීජ නාශක විසඳුම් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. අවසාන ප්රතිඵලය වන්නේ පරිසර හිතකාමී ලාභ ද්රව්යයකි.

අඩුපාඩු:

• කාලයත් සමඟ, හැකිලීමට යටත් වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, විරූපණයට ලක් වේ.
• අඩු හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව.

පොලියුරේටීන් පෙන

ඉසින ලද පොලියුරේතන් පෙන (PUF) හොඳම වහල පරිවරණය වන්නේ එය වහලයේ ඇතුළත යෙදීම ඉතා පහසු වන අතර විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත:

• දහනය කළ නොහැකි;
• තාපය මෙහෙයවන්නේ නැත;
• තෙතමනය සමත් නොවේ;
• එය පහසුවෙන් වහලයට යොදන අතර සෙවිලි පයි වල සියලුම හිස් අවකාශය පුරවයි.

ඊට අමතරව, පොලියුරේතන් පෙන මැහුම්, හිඩැස් සහ ඉදිමීම් නොමැතිව මොනොලිතික් ස්ථරයක තැන්පත් වේ. එවැනි තාපකයක් ස්වයං-යෙදීම සඳහා ඇති එකම බාධාව වන්නේ උපකරණවල අධික පිරිවැයයි. අධි පීඩනය. මෙම හේතුව නිසා ඔබට PPU පරිවාරක සේවාව සඳහා විශේෂිත සමාගමක් සම්බන්ධ කර ගැනීමට සිදුවනු ඇත.

අනෙකුත් ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය අතර, පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් (ෙපොලිස්ටිරින්) නිවැරදිව විශේෂ අවධානයක් ලැබිය යුතුය. ඉහළ තාප පරිවාරක ගුණාංග වලට අමතරව, එය අඩු ශබ්ද සම්ප්රේෂණයකින් ද සංලක්ෂිත වේ. පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් වල නිස්සාරණ වෙනස් කිරීම් ක්‍රියාත්මක කිරීම කාමරයේ ස්වාභාවික වාතාශ්‍රය නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් වේ. අධික දැවෙන හැකියාව නිසා, හිරු එළියට නිරාවරණය වන විට විකෘති කළ හැකි මෘදු වහලවල් යට තැබීම සඳහා ෙපොලිස්ටිරින් පෙන නිර්දේශ නොකරයි.

Styrofoam ඇතුළත සිට සවි කර ඇත අට්ටාල අවකාශය. පරිවාරක තහඩු පෙර සූදානම් කළ ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවක් මත තබා ඇත. උනුසුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉහළ ඇසුරුම් ඝනත්වයක් සහ දාරවල ගැලපීම සමඟ විය යුතුය. තහඩු වල සන්ධි සවි කරන පෙන වලින් පුරවා ඇති අතර, ශක්තිමත් කරන ලද සවිකරන ටේප් හෝ ටේප් පිටතට පැමිණ ඇති අතිරික්තයට ඇලී ඇත, මෙය ව්‍යුහයට අමතර ශක්තියක් ලබා දෙනු ඇත.

අඩුපාඩු:

• ප්රධාන අවාසිය නම් දැවිල්ලයි.
• එළිමහන් භාවිතය සඳහා අමතර ආරක්ෂාවක් අවශ්ය වේ. ඔහු රසායනික ආක්රමණශීලීත්වයට බිය වේ බාහිර පරිසරයසහ සෘජු UFL.

නවීන වහල පරිවරණය, එය සැකැස්ම තුළ ඔප්පු කර ඇත පැතලි වහලවල්, නමුත් ඔබට ගොඩනැඟීමේ කුසලතා තිබේ නම්, ඔබට එය සමඟ ගේබල් වහලක් පරිවරණය කළ හැකිය.

ෆෝම් කොන්ක්රීට් කුට්ටිවල සංයුතියට ඇතුළත් වන්නේ:

• කොන්ක්රීට්;
• සිමෙන්ති;
• වැලි;
• වාෂ්පීකරණ නියෝජිතයා.

අද්දැකීම් අඩු පුද්ගලයෙකු “කොන්ක්‍රීට්” යන වචනය තිබීමෙන් බියට පත් විය හැකි නමුත්, මෙම ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහය අධ්‍යයනය කිරීමේදී මඳක් ගැඹුරු වීමත් සමඟ, කල්පැවැත්ම, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ලක්ෂණ අනුව මෙය සැබෑ කොන්ක්‍රීට් බව පැහැදිලි වේ. නමුත් ස්කන්ධය සහ ඝනත්වය අනුව එය පෙන වේ. මේ සම්බන්ධයෙන්, වහලවල් ෆෝම් කොන්ක්රීට් වලින් පරිවරණය කර ඇති අතර, ව්යුහය මත අධික බරක් නොමැත. දේශගුණික කලාපය අනුව, ෆෝම් කොන්ක්රීට් ස්ථරයේ ඝණකම 30 සිට 150 mm දක්වා වේ.

අඩුපාඩු:

• දුර්වල හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව.
• පිටත ස්ථරය ගිනි ප්රතිරෝධී වේ, නමුත් අභ්යන්තර ස්ථරය අඩු ගිනි ප්රතිරෝධයක් ඇත.
• ෆෝම් සාන්ද්‍රණය විෂ සහිත බැවින් ගෘහස්ථ භාවිතයට නුසුදුසුය.

මෙය වහලයේ පරිවරණය සඳහා භාවිතා කරන දුර්ලභ වර්ගයේ තොග පරිවරණයකි. එය වහලයේ පිටත කුඩා තට්ටුවකින් වත් කරනු ලැබේ. පුළුල් කරන ලද මැටි පතුලක් ඇති පරාල අතර සම්පූර්ණ හිස්කම පුරවයි.

උනුසුම් වීම සෙවිලි ද්රව්ය තැබීමේ ක්රියාවලිය සමග සමාන්තරව යයි. වහලය පහළින් ආරම්භ වේ, සම්පූර්ණ පහළ පේළිය සවි කර ඇති විට, පුළුල් කරන ලද මැටි නැවත පිරවීම ආරම්භ වේ, එවිට වහලය යට හිස් තැන් නොමැත.

අඩුපාඩු:

• අස්ථාවරත්වය - ස්ථාපනය අතරතුර විශේෂ සැලකිල්ලක් අවශ්ය වේ. එසේ නොමැති නම්, තාප පරිවාරකත්වය අකාර්යක්ෂම වනු ඇත.

එවැනි තාපකයක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වීදුරු කර්මාන්තයේ කැඩුණු අපද්රව්ය කාබන් සමඟ මිශ්ර කිරීමෙනි.

මෙම සංයෝජනයේ නිෂ්පාදිතය පහත සඳහන් වාසි සහිත වහල පරිවරණයකි:

• කල්පැවැත්ම;
• විරූපණයට ප්රතිරෝධය;
• ක්ෂුද්ර ජීවීන් සඳහා ප්රතිරෝධය;
• අඩු තාප සන්නායකතාව;
• තෙතමනය සහ වාෂ්ප පාරගම්යතාව;
• ගිනි ප්රතිරෝධය.

පෙන වීදුරු වල අද්විතීය කාර්ය සාධන ලක්ෂණ එය සියලු වර්ගවල වහල සඳහා සුදුසු වේ. ලී, කොන්ක්රීට්, ගඩොල්, මැටි නිවාස විශ්වසනීයව ආරක්ෂා කර උසස් තත්ත්වයේ තාප පරිවරණය කරනු ඇත. මෘදු වහලයවඩාත් කල් පවතින බවට පත් වේ, සමහර අවස්ථාවලදී, ෆෝම් වීදුරුව යාන්ත්‍රික ආතතියට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් හේතුවෙන් පරිවාරක තට්ටුවක පමණක් නොව මට්ටම් කිරීමේ තට්ටුවක ගුණාංග ද ඒකාබද්ධ කරයි.

සටහන! ෆෝම් වීදුරු බොහෝ සවි කරන සංයෝග සමඟ හොඳින් ප්‍රතික්‍රියා නොකරයි, එබැවින් එය සවි කිරීම සඳහා පොලිමර් සිමෙන්ති මැලියම් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. එය පාදයට ඉහළ ඇලවීමක් සහ ඇලවීමක් ලබා දෙනු ඇත.

සාරාංශ ගත

සඳහන් කර ඇති සෑම ද්රව්යයක්ම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත, නමුත් හීටරයේ ඵලදායීතාවයේ වඩාත් වැදගත් දර්ශකයක් වන්නේ තාප සන්නායකතාවයයි. ඔබේ වහලය සඳහා තාප පරිවාරකයක් තෝරාගැනීමේදී ඔබ විශ්වාසය තැබිය යුත්තේ එය මත ය.

වඩාත් ජනප්රිය තාප පරිවාරකවල තාප සන්නායකතා දර්ශකයන්ගේ සාරාංශ වගුව