පොදු ආහාර සැපයුම් ආයතන නවීන යන්ත්‍ර සහ උපකරණ පූර්ණ බලයෙන් භාවිතා කරන අතර එමඟින් ආහාර සැකසුම් ක්‍රියාවලීන් යාන්ත්‍රික කර මුළුතැන්ගෙයි සේවකයින්ගේ වැඩ සඳහා පහසුකම් සපයයි. ඒ අතරම, යන්ත්‍ර ශ්‍රම ඵලදායිතාව වැඩි කරයි, නිමි භාණ්ඩවල ප්‍රතිදානය වැඩි කරයි, සහ කෑම වර්ග පුළුල් කිරීමට දායක වේ.

යන්ත්‍ර නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා, සියලුම ආහාර සැපයුම් සේවකයින්ට උපදෙස් දෙනු ලැබේ, භාවිතයේ නීති අධ්‍යයනය කරන්න තාක්ෂණික උපකරණ. යන්ත්‍ර සූත්‍ර භාවිතා කිරීමේ ප්‍රායෝගික කුසලතා ඔවුන්ට තිබිය යුතුය, සෑම යන්ත්‍රයකම දෛනික නඩත්තු කිරීමට හැකි විය යුතුය.

සෑම යන්ත්‍රයක්ම හෝ උපකරණයක්ම කර්මාන්තශාලාවේ සිට ව්‍යවසාය වෙත උපදෙස් සමඟ පැමිණේ විස්තරාත්මක සටහනඅදාළ උපකරණ. සේවකයින් මෙම උපදෙස් දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.

තාක්ෂණික උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීමේදී ඇතිවන අක්රමිකතා වලදී, විශේෂඥයින් සම්බන්ධ කර ගැනීම අවශ්ය වේ. ස්ථාපනය කිරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම, කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, දෝශ නිරාකරණය කිරීම සිදු කළ හැක්කේ මෙම කාර්යයන් ඉටු කිරීමට අයිතිය ඇති විශේෂඥයින් විසින් පමණි.

නවීන ආහාර සැපයුම් ව්‍යවසායක තාක්ෂණික උපකරණවල ප්‍රධාන වර්ග පහත දක්වා ඇති අතර, අමුද්‍රව්‍ය, තාපන සහ ශීතකරණ උපකරණ, පිඟන් සෝදන යන්ත්‍ර, බොයිලේරු, මෙවලම් ආදිය සැකසීම සඳහා වඩාත් වැදගත් යන්ත්‍ර පිළිබඳ විස්තරයක් ලබා දී ඇත.

යාන්ත්රික උපකරණ

යාන්ත්‍රික උපකරණවලට මස්, මාළු, එළවළු සැකසීම, පිටි ගුලිය සකස් කිරීම, පාන්, සොසේජස් සහ චීස් කැපීම සඳහා, කෝපි ඇඹරීමට යනාදිය ඇතුළත් වේ.

යන්ත්ර කට්ටලයක් සහිත විශ්ව ධාවකය

විශ්වීය ධාවකයක් ආධාරයෙන්, නිෂ්පාදන සැකසීමේ ප්රධාන ක්රියාවලීන් යාන්ත්රිකකරණය කිරීමට හැකි වේ. විශ්ව ධාවකය යනු විවිධ හුවමාරු යන්ත්‍රවලට සම්බන්ධ වූ ගියර් පෙට්ටියක් සහිත විදුලි මෝටරයකි. ධාවකයට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, ප්රතිස්ථාපන යන්ත්රය ඩ්රයිව් නිවාසයේ පිහිටා ඇති සොකට් එකට ඇතුල් කර පියාපත් ඉස්කුරුප්පු ඇණකින් සවි කර ඇත.

ඩ්රයිව් මෝටරය ලණුවකින් සහ ප්ලග් එකකින් ජාලයට සම්බන්ධ වේ. මෙම අරමුණු සඳහා වැඩමුළු වලදී, මාරු කිරීම සඳහා සොකට් අලෙවිසැල් ස්ථාපනය කර ඇත. මාදිලිය අනුව 0.6 සිට 1.7 kW දක්වා මෝටර් බලය ධාවනය කරන්න. විශ්වීය ධාවකය එක් වැඩමුළුවකින් තවත් විශේෂ ට්රොලියක් මත ගෙන යනු ලැබේ.

ධාවකය පහත සඳහන් යන්ත්‍ර වලින් සමන්විත වේ: මස් ඇඹරුම් යන්තය, අර්තාපල් පීලර්, එළවළු කපනය, මැෂර්, බීටර්-නිඩර්, ආදිය. ලැයිස්තුගත කර ඇති සෑම යන්ත්‍රයක්ම අවශ්‍ය පරිදි ධාවකයට සම්බන්ධ වේ.

ඔවුන්ගේ උදව්වෙන් ඔවුන් අඹරන ලද මස් සහ මාළු සාදයි, කීම් පිළියෙළ කරති, අමු සහ තම්බා එළවළු කපා, එළවළු, මස්, ගෘහ චීස් ආදිය පිස දමති.

විශාල හා කුඩා ප්‍රමාණයේ ව්‍යවසායන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විවිධ යන්ත්‍ර කට්ටලයක් සහිත විශ්ව ධාවක විවිධ ධාරිතාවන්ගෙන් යුක්ත විය හැකිය.

හුවමාරු කළ හැකි යුනිවර්සල් ඩ්‍රයිව් යන්ත්‍ර

මස් ඇඹරුම් යන්ත්රයඅඹරන ලද මස් සහ මාළු සූදානම් කරයි. මස් ඇඹරුම් යන්තයේ ඵලදායිතාව පැයකට කිලෝ ග්රෑම් 40 සිට 200 දක්වා වේ.

ඊට පෙර, මස් ඇටකටු, නහර සහ පටල වලින් පිරිසිදු කර, 80-120 ග්රෑම් කැබලිවලට කපා, ලී තල්ලුවක් භාවිතයෙන් පුනීලයකට දමනු ලැබේ. අඹරන ලද මස්, ස්ථාපනය කරන ලද දැලක මත පදනම්ව විශාල හෝ කුඩා විෂ්කම්භයකින් ලබා ගත හැකිය. ඔබට අඹරන ලද මස් දෙවරක් මඟ හැරිය හැක, ඊටත් වඩා අඩු මස් ඇඹරීමක් ලබා ගනී.

අර්තාපල් පීලර්පීල්ස් අර්තාපල්, බීට් සහ අනෙකුත් මූල බෝග.

අර්තාපල් සහ මූල බෝග පීල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු කරනු ලබන්නේ උල්ෙල්ඛ ස්කන්ධයකින් ආවරණය වී ඇති තැටියේ රැලි සහිත මතුපිටට අල අතුල්ලමිනි. පළමුව, අල භ්‍රමණය වන තැටියක් මතට වැටේ, පසුව, කේන්ද්‍රාපසාරී බලයේ බලපෑම යටතේ, ඒවා කුටියේ බිත්තිවලට දමනු ලැබේ, බිත්තිවල රිබ්ඩ් මතුපිටක් ද ඇත. බෝල බිත්තිවලින් ඉවතට පැන නැවත තැටිය මතට වැටේ, යනාදිය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, අල භාවිතෙය්දී. අල අතුල්ලීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජලය නිරන්තරයෙන් ස්ප්‍රින්ක්ලර් හරහා කාමරයට ඇතුළු වේ. පිරිසිදු අල හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තැබූ කුටි දොරක් හරහා ඉවත් කර ආදේශක භාජනයකට වැටේ. අර්තාපල් පැටවීම සහ බෑම යන්ත්රය නතර නොකර සිදු වේ.

එක් බරක් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය විනාඩි 2-3 ක් පවතී. ආකෘතිය අනුව, මූල බෝග කිලෝ ග්රෑම් 2.5 සිට 5 දක්වා යන්ත්රයට පැටවිය හැක. යන්ත්රය පැයකට කිලෝ ග්රෑම් 40 සිට 70 දක්වා පිරිසිදු කිරීමට හැකියාව ඇත. පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා, මූල බෝග ප්රමාණයෙන් වර්ග කර පැටවීමට පෙර සෝදා ඇත.

එළවළු කපනයඅමු සහ තම්බා එළවළු කපා.

සූදානම් කළ එළවළු ලබා ගන්නා ආප්ප තුළට පටවා වහාම පෙති කපන ලද කපන පිහි සහ පනා යටට වැටේ. එළවළු කපනයෙහි විවිධ වර්ගයේ කැපීම් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන ඉවත් කළ හැකි තැටි කිහිපයක් ඇත: විවිධ ඝනකමේ පෙති කපා, පිදුරු කපා කපා. ඝනකම සහ එළවළු වර්ගය මත මෙන්ම, යන්ත්රයේ ආකෘතිය අනුව, එළවළු කිලෝ ග්රෑම් 250 සිට 600 දක්වා පැයකට සැකසිය හැක.

අතුල්ලන යන්ත්රයඑළවළු සහ පලතුරු, තැම්බූ මස් සහ ධාන්‍ය නිෂ්පාදන, ගෘහ චීස්, කිරි ස්කන්ධය ආදිය පොඩි කිරීම සහ අතුල්ලීම සඳහා අවශ්‍ය වේ.

අතුල්ලීම සඳහා සකස් කරන ලද නිෂ්පාදිතය ප්‍රථමයෙන් ලැබෙන පුනීලයට ඇතුළු වන අතර එතැන් සිට වැඩ කරන සිලින්ඩරයට ඇතුළු වන අතර එහිදී එය දෑකැත්ත හැඩැති පිහි වලින් පොඩි කර භ්‍රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණකින් ලෝහ දැලකට පෝෂණය වේ. තවද, දැලක සිදුරු හරහා, නිෂ්පාදිතය ආදේශක කන්ටේනරය තුලට තද කර ඇත.

තම්බා මස් කුඩා කැබලිවලට පෙර කපා මස් ඇඹරුම් යන්තයක් හරහා ගමන් කරයි. යන්ත්‍රයට පැටවීමට පෙර පලතුරු සහ බෙරි වලින් ඇටකටු ඉවත් කරනු ලැබේ. අර්තාපල් පොඩි කර ඇත්තේ උණුසුම් පමණි.

යන්ත්රයේ ඵලදායිතාව, මාදිලිය සහ නිෂ්පාදන වර්ගය අනුව, පැයකට කිලෝ ග්රෑම් 250 සිට 500 දක්වා පරාසයක පවතී. යන්ත්රය විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත සිදුරු සහිත එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි ජාලක ඇත.

බීටර්-නිඩර්පිටි ගුලිය දමයි, බිත්තර සුදු මද ගසයි, කීම්, මූස් ආදිය පිළියෙළ කරයි.

නිෂ්පාදිතය ලීටර් 20-25 ක ධාරිතාවකින් යුත් ඉවත් කළ හැකි ටැංකියකට පැටවීමෙන් පසු, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි බීටර් ආයුධ වලින් සකසනු ලැබේ. බීටර් විවිධ හැඩවලින් පැමිණේ. බීටරය ටැංකිය තුළ භ්‍රමණය වන අතර ඒ සමඟම එහි අක්ෂය වටා ගමන් කරයි. ගියර් පෙට්ටිය හසුරුව මාරු කිරීමෙන්, බීටරයට භ්‍රමණ වේගය වෙනස් කළ හැකිය.

තද පිටි ගුලිය, ඝන සහ දුස්ස්රාවී නිෂ්පාදන සැකසීම අඩු වේගයකින් සිදු කෙරේ. නිෂ්පාදන සම්පූර්ණ සැකසීම විනාඩි 15 සිට 40 දක්වා ගත වේ.

නිස්සාරකයඑළවළු, පළතුරු සහ බෙරි සිට යුෂ මිරිකා හැරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එය ඉස්කුරුප්පු නියනක් වන අතර කේතුකාකාර ඉස්කුරුප්පුවක් භ්රමණය වන ඇතුළත නිවාසයකින් සමන්විත වේ. පතුලේ දැලක ඇති අතර පතුලේ පැටවීමේ පුනීලයක් ඇත. නිෂ්පාදිතය පුනීලයට පටවා, අග්‍රය මගින් ග්‍රහණය කර සම්පීඩනය කර ඇත. මිරිකා යුෂ දැලක සිදුරු හරහා ආදේශක පිඟන් වලට ගලා යයි. ඝන අපද්රව්ය වෙනත් විවරයක් හරහා පිටවීම, එහි විශාලත්වය ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් සකස් කර ඇත. නිස්සාරකයේ ඵලදායිතාව පැයකට කිලෝ ග්රෑම් 40-50 කි.

කුඩා ව්යවසායන් තුළ, යාන්ත්රික ජූසර් සමඟ, ඒවා යුෂ මිරිකා හැරීම සඳහා යොදා ගනී. අත් පීඩනය . එය දැලිස් සිලින්ඩරයකින් සමන්විත වන අතර, සිලින්ඩරයට නිදහසේ ඇතුළු වන තැටියක් සහිත චංචල ලීවරයක් සවි කර ඇත. නිෂ්පාදිතය සිලින්ඩරයකට පටවා ලීවරයක් භාවිතයෙන් තැටියක් මගින් සම්පීඩනය කර ඇත. යුෂ සිලින්ඩරයේ සිදුරු හරහා පිටතට පැමිණ මුද්රණාලය තබා ඇති පෑන් තුළට ගලා යයි.

විශේෂිත විශ්ව ධාවකයන්

විශ්වීය ධාවකයට අමතරව, කර්මාන්තය විශාල ආහාර සැපයුම් ආයතනවල මස්, එළවළු සහ රසකැවිලි සාප්පු සඳහා යන්ත්‍ර කට්ටලයක් සහිත විශේෂිත විශ්ව ධාවක නිෂ්පාදනය කරයි.

තනි විදුලි ධාවකය සහිත යන්ත්ර

ආහාර සැපයුම් ආයතන යාන්ත්‍රික මස් ඇඹරුම් යන්ත, අර්තාපල් පීලර්, මෑෂර් සහ වෙනත් යන්ත්‍ර වැනි තනි ධාවකයක් සහිත යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි.

මස් ඇඹරුම් යන්තය යාන්ත්රික වේ.යාන්ත්‍රික මස් ඇඹරුම් යන්ත විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ වර්ග වලින්, විවිධ ධාරිතාවන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. මේසය මත ස්ථාපනය කර ඇති මස් ඇඹරුම් යන්තවල පැයකට කිලෝ ග්රෑම් 80-130 ක ධාරිතාවක් ඇත, බිම (ස්ථාවර), විශාල ප්රමාණවලින් පැයකට කිලෝ ග්රෑම් 400 දක්වා ධාරිතාවක් ඇත. ඩෙස්ක්ටොප් මස් ඇඹරුම් යන්තයක විදුලි මෝටරය 0.6 සිට 1 kW දක්වා බලයක් ඇති අතර, ස්ථාවර එකක් - 2.8 kW දක්වා.

මස් ලිහිල් කිරීම සඳහා යන්ත්රය.රම්ප් ස්ටීක්ස්, චොප්ස්, ස්ටීක්ස් ආදිය සකස් කිරීම සඳහා අදහස් කරන මස් කැබලි සැකසීම (ලිහිල් කිරීම) සඳහා, මස් ලිහිල් කිරීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි. මස් කැබලි, වටකුරු තහඩුවක් මත තබා, කල්පවත්නා සිදුරු සහිත දැලකකින් තද කර, තැටි පිහි ඝණකමෙන් 1/3 කින් පහත හෙලීමේ ආධාරයෙන්, පළමුව කල්පවත්නා, පසුව තීර්යක් දිශාවලට කපා ඇත. මෙම කප්පාදුවලින් කබලෙන් ලිපට මතුපිට වැඩි වන අතර බදින විට මස් කැබලි සම්පීඩනය කළ හැකි කෙඳි ද කපා ඇත. අවශ්ය නම්, මස් කැබලි පිටුපස පැත්තෙන් කපා ගත හැකිය. යන්ත්‍රය බලගන්වන්නේ හසුරුව හැරවීමෙනි.

යාන්ත්රික අර්තාපල් පීලර්.යාන්ත්‍රික අර්තාපල් පීලර් බිම සවි කර ඇත, විදුලි මෝටරය යන්ත්‍ර ඇඳ මත පිහිටා ඇත. එවැනි අර්තාපල් පීලර් පැයකට කිලෝ ග්රෑම් 150 සිට 400 දක්වා ධාරිතාවක් ඇත, විදුලි මෝටර් බලය 0.4 සිට 1 kW දක්වා.

අතුල්ලන යන්ත්රය.යන්ත්රය බිම මත ස්ථාපනය කර ඇත. එහි ඵලදායිතාව පැයකට කිලෝ ග්රෑම් 300 සිට 600 දක්වා වේ.

පිටි ගුලිය ඇනීමේ යන්ත්රය.එවැනි යන්ත්රයක් කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: බීටරයක් ​​සහ ජංගම පාත්රයක්. මෙම පාත්රය ඇනූ වට්ටෝරුවෙහි ඇතුළත් කර ඇති සියලුම නිෂ්පාදන වලින් පුරවා, බීටරය දක්වා රෝල් කර ඇනූ ලීවරය යටතේ තබා ඇත. යන්ත්රය සක්රිය කළ විට, පාත්රය එහි අක්ෂය වටා භ්රමණය වීමට පටන් ගනී, බීටර් ලීවරය ප්රත්යාවර්ත චලනයන් සිදු කරයි. ඇනීමෙන් පසු, යන්ත්රය නතර කර, පිටි ගුලිය පිටතට ගෙන පැසවීම සඳහා යවනු ලැබේ.

ඇනූ රෝල් කිරීමේ යන්ත්රය.මෝටර් රථය සියලු වර්ගවල පරීක්ෂණයෙන් පෙරළීම සඳහා අදහස් කෙරේ; ඇය විවිධ පෆ් නිෂ්පාදන, නූඩ්ල්ස්, ඩම්ප්ලිං, බුරුසු ලී ආදිය සඳහා පිටි ගුලිය පෙරළයි.

ඇනූ යන්ත්රයේ ඉහළ වාහකය මත තබා ඇති අතර, රෝලර් අතර නිමක් නැති පටියක් ගමන් කර ඒවා අතර ඇනූ රෝල් කරයි. පහළ වාහකයේ පටිය මතට ඇනූ දෙවන රෝලිං රෝලර් යුගල අතරට යවනු ලබන අතර පසුව යන්ත්රයේ චංචල මේසය වෙත යවනු ලැබේ. මේසයේ පරස්පර චලිතයක් ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පිටි ගුලිය ස්ථරවල එය මත තබා ඇත. රෝලිං රෝලර් අතර පරතරය 1 සිට 50 mm දක්වා සකස් කළ හැකිය.

රෝලර් අතර එක් පාස් එකකදී, ඇනූ ඝණකම 10 mm ට වඩා අඩු විය හැක. තුනී ස්ථරයක් අවශ්ය නම්, ඇනූ නැවත රෝල් කර ඇත. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඇනූ නැවත ඉහළ වාහකය වෙත යවනු ලැබේ, රෝලිං රෝලර් අතර පරතරය අඩු වන අතර යන්ත්රය නතර නොවේ. අවශ්ය ඝනකම ළඟා වන තුරු ඇනූ රෝල් කිරීම නැවත නැවතත් කළ හැක.

එවැනි යන්ත්රයක් මත, ඔබට පැයකට කිලෝ ග්රෑම් 60 ක් දක්වා රෝල් කළ හැකිය. ඇනූ එක් කොටසක බර කිලෝ ග්රෑම් 10-12 කි. වාහක පටියේ පළල සෙන්ටිමීටර 60 කි. වාහක පටියේ වේගය 10 cm/sec වේ. විදුලි මෝටර් බලය 0.6 kW.

පාන් කපනය.පාන් පෙත්තක් ආධාරයෙන්, ඔබට විවිධ ඝනකමේ පාන් පෙති කපා ගත හැකිය. හැඩැති පාන් යන්ත්‍රයේ ලැබෙන තැටිය මත තබා ඉඳිකටු සහිත කරත්තයේ නැමිය හැකි කලම්පයකින් සවි කර ඇත. විදුලි මෝටරය සක්රිය කිරීමෙන් පසු, ඊයම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ කරත්තය චලනය කර චක්රලේඛ පිහියට රොටි පෝෂණය කරයි. පිහියෙහි භ්රමණ චලනය රොටි පෝෂණය කරන යාන්ත්රණයේ චලනය සමඟ සම්බන්ධ වේ. පිහිය පහළ ස්ථානයේ ඇති මොහොතේදී, කරත්තය නතර වේ: පිහිය ඉහළ ස්ථානයේ ඇති විට එයට පරිවර්තන චලනය ලැබෙන අතර පාන් ගමන් කිරීම සඳහා විවෘත කිරීම නොමිලේ. පෙති කපන ලද පාන් යන්ත්රයේ වම් පැත්තේ ඇති තැටියක එකතු කරනු ලැබේ.

පාන් පෙත්තට මිලිමීටර් 3 සිට 16 දක්වා ඝනකම පාන් පෙති කපා ගත හැක.

යන්ත්රයේ චක්රලේඛය කපනය විනාඩියකට කැපුම් 179 ක් සිදු කරයි. විදුලි මෝටර් බලය 0.27 kW. කරත්තයේ උපරිම ගමන් කාලය සෙ.මී. 45කි. පාන් පිටවීම සඳහා සිදුරෙහි ප්‍රමාණය සෙ.මී. . තැටි පිහියක් මුවහත් කිරීම සඳහා උපාංගය සමඟ මෝටර් රථය සපයා ඇත.

ආහාර සැපයුම් ආයතනවල, කිලෝ ග්රෑම් 300 දක්වා ධාරිතාවයකින් යුත් පාන් පෙති භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම බලයේ පාන් පෙති විශාල ව්යවසායන් තුළ ස්ථාපනය කර ඇත. කුඩා ව්‍යවසායන් බොහෝ විට ස්ථාපනය කරන්නේ යාන්ත්‍රික පාන් කටර් නොව, පාන් කපන ලද ලීවර කටර් පිහි ය. සාම්ප්රදායික පිහි වෙනුවට පාන් කටර් භාවිතා වේ.

විශ්ව හැම් කපනය.මෙම යන්ත්‍රය හැම්, සොසේජස්, චීස් සහ මාළු විශේෂ පෙති වලට කපා දමයි. පළමුව, භාණ්ඩය ලැබීමේ වේදිකාව මත සවි කර ඇත. එය භ්‍රමණය වන තැටි පිහියට භාණ්ඩය ප්‍රතිනිර්මාණය කර පෝෂණය කරයි.

කැපූ පෙති ස්වයංක්‍රීයව ගොඩගැසී ඇත. ස්විච් බොත්තම එබීමෙන් යන්ත්රය ආරම්භ වේ. නිෂ්පාදිතය කැපීම අවසානයේ යන්ත්රය ස්වයංක්රීයව නතර වේ. ඝණකම 0 සිට 3.5 mm දක්වා සකස් කළ හැක. යන්ත්රයේ පිහිය විනාඩියකට විප්ලව 41 ක් සිදු කරයි. විදුලි මෝටර් බලය 0.27 kW. තැටි පිහියක් මුවහත් කිරීම සඳහා උපාංගය සමඟ මෝටර් රථය සපයා ඇත.

බිත්තර කපනය.බිත්තර කටර් ආධාරයෙන්, තදින් තම්බා බිත්තර සලාද, සැන්ඩ්විච්, සීතල කෑම වර්ග සඳහා පෙති කපා ඇත. බිත්තර කටර් යනු බිත්තර සඳහා විවේකයක් සහ දිගු කරන ලද වානේ නූල් සහිත චංචල භ්‍රමණය වන රාමුවක් සහිත වක්‍ර දැලිස් ආකාරයෙන් ලෝහ නඩුවකින් සාදා ඇත. රාමුව පහත් කළ විට, නූල් එකම ඝනකමේ ඒකාකාර, පිළිවෙලට පෙති කපා.

කෝපි සඳහා මෝල්.කෝපි ඇඹරුම් යන්තය බැදපු කෝපි බෝංචි අඹරනවා. ස්ථාවර තීරුව විදුලි මෝටරය සහ යන්ත්‍ර ශරීරය සඳහා ආධාරකයක් ලෙස සේවය කරයි. නඩුවේ ඇතුළත අවසන් පෘෂ්ඨයේ දත් සහිත තැටි ආකාරයෙන් ඇඹරුම් ගල් දෙකක් ඇත. ඇඹරුම් ගල් වලින් එකක් මෝටර් පතුවළ සමඟ එකට භ්‍රමණය වන අතර අනෙකට භ්‍රමණ චලනයක් නොමැත, නමුත් පළමු ඇඹරුම් ගලෙහි භ්‍රමණ අක්ෂය දිගේ ගමන් කරයි, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස තැටිවල දත් අතර පරතරය වෙනස් වේ. 0.5 සිට 2.5 mm දක්වා පරතරය සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් කෝපි ඇඹරීමට වෙනස් උපාධියක් ලබා දේ - හොඳම සිට රළු ඇඹරීම දක්වා.

කෝපි ඇඹරුම් යන්තයේ මුදුනේ පිහිටා ඇති ආප්පයට කෝපි කිලෝ ග්රෑම් 2 ක් දක්වා වත් කළ හැකිය. බංකරය පියනක් සමඟ වසා ඇත. ආප්පයේ සිට මෝලට ධාන්‍ය ගලා යාම පාලනය කරනු ලබන්නේ ඩැම්පරය මගිනි. බිම් කෝපි කුහරය හරහා ආදේශක කන්ටේනරයට වත් කරනු ලැබේ.
පැයකට කිලෝ ග්රෑම් 16 දක්වා මෝල් ඵලදායිතාව. විදුලි මෝටර් බලය 0.6 kW.

විදුලි ධාවක සහිත යන්ත්‍ර සමඟ කුඩා ව්‍යාපාරවල අතින් යන්ත්‍ර ද භාවිතා වේ.

තාප උපකරණ

තාප උපකරණවලට ලිප්, ඉවුම් පිහුම් භාජන, විදුලි කබලෙන් ලිපට, කබලෙන් ලිපට සහ රසකැවිලි කැබිනට් ආදිය ඇතුළත් වේ.

ඉන්ධන වර්ගය සහ උණුසුම් කිරීමේ ක්රමය අනුව, තාප උපකරණ විද්යුත්, ගෑස්, වාෂ්ප සහ ගිනි ලෙස බෙදා ඇත.

වඩාත්ම පහසු සහ සනීපාරක්ෂක වන්නේ විදුලි උණුසුම සහිත තාප උපකරණ. එවැනි උපකරණ සෑම විටම වැඩ කිරීමට සූදානම්ව, ඒකාකාරී උණුසුම ලබා දීම, කබලෙන් ලිපට සහ කැබිනට් වලදී උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්රය පහසුවෙන් සකස් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. විදුලි හීටර් සමඟ වැඩ කරන විට, දුමාරයක් සහ දුමාරයක් නොමැත, වාතය නැවුම්ව පවතී, එය කාර්ය මණ්ඩලයට වැඩ කිරීමට හොඳ දේශගුණයක් වේ. ඔවුන් ගින්නෙන් අවම වශයෙන් භයානකයි. විදුලි උපකරණවල මෙම ධනාත්මක ගුණාංග සියල්ලම නවීන ව්යවසායන් ඔවුන්ගේ මුළුතැන්ගෙයි ඔවුන් සමඟ සන්නද්ධ කරයි.

උනුසුම් උපකරණවල ප්රධාන වර්ගය වන්නේ උදුනකි. සෑම උදුනකටම කබලෙන් ලිපට තබා ඇති අතර එය පිසිනු ලබයි. බොහෝ උඳුන් උඳුන් ඇති අතර, සමහර ලිප මත, කබලෙන් හා ආහාර පිසීම සමග සමාන්තරව, සනීපාරක්ෂක සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන අවශ්යතා සඳහා ජල තාපකවල ද ජලය රත් කරනු ලැබේ.

විදුලි උදුන

ආහාර සැපයුම් ආයතනවල, වඩාත් සුලභ වන්නේ 1 m2 ක ෆ්රයිඩ් මතුපිටක් සහිත විදුලි උදුනකි.

කබලෙන් ලිපට සෘජුකෝණාස්රාකාර වාත්තු-යකඩ දාහක හයක් ඇත; කබලෙන් පොළව වට කිරීම යනු මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද පැතලි රාමුවකි. දාහක ඇතුළත විදුලි තාපන මූලද්රව්ය සවි කර ඇත. සියලුම දාහකයන්ට විවිධ බලය සහ ඉහළම උනුසුම් උෂ්ණත්වය ඇත. ඉතින්, මධ්යම දාහක දෙකක් 4.5 kW ක බලයක් සහ කබලෙන් ලිපට ඉහළම උෂ්ණත්වය - 450 ° පමණ; පිටත දාහක හතරක් 3.5 kW ක බලයක් සහ 400 ° පමණ උනුසුම් උෂ්ණත්වයක් ඇත. සෑම දාහකයක්ම තාපන මට්ටම් තුනක් ඇති අතර ස්විචයක් භාවිතයෙන් ස්වාධීනව ජාලයෙන් විසන්ධි වේ.

දාහකයන් උදුන ශරීරය මත සවි කර ඇති ආධාරක මත නිදහසේ වැතිර සිටී. ආධාරකවල උස වෙනස් විය හැකිය. දාහක යට ඉසින ලද ආහාර අල්ලා ගැනීම සඳහා ආපසු ඇද ගත හැකි තැටියක් ඇත.

විදුලි උදුනේ ශරීරය ඇතුළත උකුල් දොරක් සහිත උඳුනක් ඇත. හීටර් ඉහළ සහ පහළ කොටස්වල පිහිටා ඇති අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයට ඒකාකාර තාප බලපෑමක් සහතික කෙරේ. උඳුන තුල උෂ්ණත්වය සකස් කර පාලනය කරනු ලබන්නේ ස්විච දෙකක් මගිනි. එසේම, කැබිනට් මණ්ඩලය තාප ස්ථායයකින් සමන්විත වන අතර එය ස්වයංක්‍රීයව උෂ්ණත්වය 100 සිට 350 to දක්වා පරාසයක සකසයි. තැටිවල නිෂ්පාදිතය උඳුන තුලට පටවනු ලබන්නේ නියමිත උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ පසුව පමණි. උඳුන තුල උෂ්ණත්වය සක්රිය කිරීමට පෙර උෂ්ණත්ව පාලකය මගින් සකසා ඇත.

දාහක සහ උඳුන එකවරම වැඩ කළ හැකිය. විදුලි උදුන මගින් පරිභෝජනය කරන උපරිම බලය 27.5 kW වේ. පිසීමට පෙර, දාහකයන් පූර්ණ බලයට රත් කරනු ලැබේ, පසුව එක් එක් දාහකයේ උණුසුම තාක්ෂණික ක්රියාවලියේ අවශ්යතා අනුව සකස් කරනු ලැබේ. සූපශාස්ත්ර නිෂ්පාදනවල සූදානම වෙත ගෙන ඒම අඩු උෂ්ණත්වවලදී සිදු කෙරේ.

සෘජුකෝණාස්රාකාර ස්ලැබ් සමඟ මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ ද භාවිතා වේ. විදුලි උදුන්.

විදුලි මේසය

මෙම උදුන දාහකයේ කබලෙන් ලිපට (කබලෙන් ලිපට තොරව) සෘජුවම සූපශාස්ත්ර නිෂ්පාදන කබලෙන් ලිපට භාවිතා වේ.

මෙම උදුනේ කබලෙන් ලිපට යනු 0.25 m2 ක වපසරියකින් යුත් වාත්තු-යකඩ සෘජුකෝණාස්රාකාර දාහකයක් වන අතර, එහි දාර දිගේ දෙපැත්තෙන්ම මේදය ඉවත් කිරීම සඳහා කට්ට ඇත.

දාහකයේ ඇතුළත විදුලි තාපන මූලද්රව්යයක් සවි කර ඇත. ස්විචය තහඩු ශරීරය මත පිහිටා ඇත. තහඩුව විවිධ උනුසුම් අංශක තුනක් ඇත. මේස කුකර් විසින් පරිභෝජනය කරන උපරිම බලය 2.5 kW වේ.

පෑන්කේක්, පෑන්කේක්, තැළුණු බිත්තර, මස් බෝල්, මාළු කබලෙන් ලිපට බදිනවා. වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ෆ්රයිඩ් බිම ග්රීස් සමග ලිහිසි කර ඇත.

ගෑස් උදුන

ගෑස් උදුන් වල කබලෙන් ලිපට උපකරණය අනුව වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: විවෘත දාහක සහිත උණුසුම් තහඩු සහ ඒකාබද්ධ කබලෙන් ලිපට.

හොබ්ස් ස්වාධීන දාහක කිහිපයකින් සමන්විත වේ. සෑම දාහකයක්ම අපේක්ෂිත තාපයට ගැලපේ.

දාහක උදුන හතරක්දාහක හතරක් සහිත ඩෙස්ක්ටොප් ස්වරූපයෙන් නඩුව නියෝජනය කරයි. නඩුවේ ඇතුළත සූපශාස්ත්ර සහ බේකරි නිෂ්පාදන ෆ්රයිඩ් සහ ෙබ්කිං සඳහා උඳුනක් ඇත. එක් එක් දාහකය යටතේ ඉහළ දාහකයක් ඇති අතර උඳුනේ පතුලේ නල දාහක දෙකක් ඇත. ඉහළ දාහකයන්ට වෙනම කරාමයක් ඇති අතර, නල පහළ දාහකයන්ට හසුරුවකින් යුත් එක් පොදු කරාමයක් ඇත. සියලුම කරාම ගෑස් ගලා යන ගෑස් බෙදා හැරීමේ නල මාර්ගයට සම්බන්ධ වේ.

තහඩුව පහත මානයන් ඇත: දිග 925 mm, පළල 565 mm, උස 810 mm. උඳුනේ මානයන්: දිග 490 mm, පළල 360 mm, උස 230 mm. දාහක විෂ්කම්භය 200 මි.මී.

ඒකාබද්ධ ගෑස් උදුන දාහක දෙකක් සහ ඝන කබලෙන් යුත් මතුපිටකින් සමන්විත වේ. උඳුන් දෙකක් ඒවාට පහළින් පිහිටා ඇති නල දාහක දෙකකින් රත් කරනු ලැබේ. ඝන කබලෙන් ලිපට මධ්යයේ සිදුරු සහිත වාත්තු-යකඩ උණුසුම් තහඩු හයක් ඇත. විවරයන් පියනකින් වසා ඇත. සෑම දාහකයක්ම විවෘත ගෑස් දාහකයකින් රත් කරනු ලබන අතර, එක් එක් වාත්තු-යකඩ ටයිල් ස්ලොට් දාහක තුනකින් රත් කරනු ලැබේ.

පිහිටා ඇත ගෑස්-දාහකදෙපස, ​​එබැවින් එය දෙපස ද භාවිතා කළ හැකිය.

තහඩුවට පහත මානයන් ඇත: දිග 2220 mm, පළල 1455 mm, උස 830 mm.

වෙත ගෑස් උපකරණනිෂ්පාදනයේදී විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. ඕනෑම ගෑස් කාන්දුවක් පිපිරීමක් ඇති විය හැකි අතර කම්කරුවන්ට විෂ වීමටද හේතු විය හැක. සියලුම සේවකයින්ට ගෑස් උපකරණ භාවිතා කිරීමට උපදෙස් දිය යුතු අතර සියලු ආරක්ෂක අවශ්යතා වලට අනුකූල විය යුතුය.

ගිනි තහඩුව

මෙම පුවරු විවිධ ප්රමාණවලින් නිපදවනු ලැබේ: පුවරුව අංක 1 තාප ප්රතිරෝධක පෘෂ්ඨය 4.5 m2, පුවරු අංක 21 - 2.04 m2, පුවරු අංක 19-0.9 m2 සහ පුවරු අංක 2 - 0.45 m2.

ගිනි උදුන දර සහ ඉන්ධන තෙල් මත වැඩ කළ හැකිය.

දැව මත වැඩ කරන විට, දැලක ඉක්මනින් අළු සහ සිහින් ගල් අඟුරු වලින් වැසී ඇති බැවින්, දැලක ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර අළු වලින් පිරිසිදු කළ යුතුය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් වාතය දුර්වල ලෙස සපයා ඇති අතර, දහන ක්රියාවලිය අපහසු වේ.

දර ප්රමාණයෙන් තෝරා ගත යුතුය: දිග සහ ඝනකම. දර එකිනෙකට තදින් ගොඩ ගැසිය යුතුය. පිළිස්සීමේ ක්රියාවලියේදී, දර එකවරම දැවී යන පරිදි, නොදැවුණු ලොග සමුච්චය නොවන පරිදි දර කලවම් කළ යුතුය. පළමු ස්ථරය දැවී ගිය පසු දර නව කොටසක් පටවනු ලැබේ. දැල්වීමේදී, කපාටය (ගේට්ටුව) සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත වන අතර, දර දැල්වීමෙන් පසු එය වසා ඇත. දහන ක්රියාවලියේදී, කපාටය වසා හෝ තරමක් විවෘත කර ඇති අතර, එමගින් දහන ක්රියාවලිය නියාමනය කරයි.

එන වාතය උදුන සිසිල් නොවන පරිදි උඳුනේ දොරවල් වසා දැමිය යුතුය. දර විසි කිරීම හෝ මිශ්ර කිරීම සඳහා උදුන දොරවල් විවෘත වේ.

තෙල් උදුන් භාවිතා කරන විට, විශේෂ පොම්ප මගින් හෝ පීඩන ටැංකියකින් ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් තුණ්ඩ වෙත දියර ඉන්ධන - ඉන්ධන තෙල් කාලෝචිත ලෙස සැපයීම නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ. මීට අමතරව, තුණ්ඩ සඳහා වාෂ්ප හෝ වාතය සැපයීම (වාෂ්ප හෝ වායු තුණ්ඩවල) වැදගත් වේ.

බාබකියු උඳුන්.බාබකියු උඳුන්, මෙන්ම උඳුන් සහ බාබකියු, shish kebabs, kupats, මස් ෆිලට්, sturgeon සහ අනෙකුත් සූපශාස්ත්ර නිෂ්පාදන බදින සඳහා භාවිතා වේ. ඒවා යකඩ රාමුවක් මත ගඩොල්වලින් සාදා ඇත.

බදින ලද කෙබාබ් සඳහා, මස් සෑම පැත්තකින්ම ඒකාකාරව බදින ලද පරිදි ඇටසැකිල්ල භ්රමණය කිරීම සඳහා යාන්ත්රික උපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ.

ජීර්ණය කරන්නා

විදුලි ඩිජෙස්ටරය සැලසුම් කර ඇත්තේ සුප්, ගෝවා සුප්, සුප් හොද්ද, ධාන්ය අතුරු කෑම, ධාන්ය වර්ග, එළවළු ආහාර පිසීම සඳහා ය. විදුලි කේතලයක් භාවිතා කිරීමේ වාසිය නම් එහි ඇති ආහාර පිළිස්සීමට නොහැකි වීමයි, මෙය ධාන්ය වර්ග, සිපගැනීම්, උතුරන කිරි, ඉස්ටුවක් ආදිය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

ඩිජෙස්ටරය බාහිර හා අභ්යන්තර ද්විත්ව බිත්ති සහිත සිලින්ඩරාකාර භාජන වලින් සමන්විත වේ. භාජන වල බිත්ති අතර කමිසයක් ලෙස හැඳින්වෙන අවකාශයක් ඇත, එය ජලයෙන් පිරී ඇත. විදුලි හීටරයකින් ජලය රත් කරනු ලැබේ.

පොදු ආහාර සැපයුම් ආයතනවල ලීටර් 20 සිට 250 දක්වා ධාරිතාවකින් යුත් පිසින බොයිලේරු භාවිතා කරනු ලැබේ.

අභ්යන්තර භාජන සහ පියන මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. පිටත බිත්ති තාප පරිවාරක තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇත. පියන එල්ලා ඇති අතර ප්‍රති-බර වලින් සමන්විත වේ. වසා දැමූ විට, පියන සවි කර ඇති බෝල්ට් වලින් තදින් ඉස්කුරුප්පු කර ඇත.

නිෂ්පාදන සමඟ බොයිලේරු පැටවීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, ජැකට් එකට ජලය පුරවා, උපරිම උණුසුම සක්රිය කර ඇත. විනාඩි 10-15 පසු, බොයිලේරු නිෂ්පාදන වලින් පිරී ඇත. ටික වේලාවකට පසු, නිෂ්පාදන සූදානම් වන පරිදි, තාපය අඩු වේ, පසුව සම්පූර්ණයෙන්ම නිවා දමයි.

වාෂ්ප සහ ගෑස් බොයිලේරු යන දෙකම ආහාර සැපයුම් ආයතනවල භාවිතා වේ. ඔවුන්ගේ උපාංගය විදුලි ඒවාට සමාන වේ. වාෂ්ප කාමරය වාෂ්ප මගින් උණුසුම් වන අතර එය බොයිලේරු කාමරයෙන් පයිප්ප හරහා සපයනු ලැබේ.

ලීටර් 125 සහ 250 ක ධාරිතාවකින් යුත් බොයිලේරු තිබේ. බොයිලේරු විසින් පරිභෝජනය කරන බලය ධාරිතාව මත රඳා පවතින අතර 4 සිට 32 kW දක්වා පරාසයක පවතී.

සාස්පාන් ඇලවීම

මෙම බොයිලේරු තුළ සෝස්, සැරසිලි, කිස්සල් ආදිය සකස් කර ඇත. නමුත් විශාල බහාලුම් කට්ටලයක් තිබීම, ඔවුන් ඔබට එකවර කෑම වර්ග කිහිපයක් පිසීමට ඉඩ සලසයි.

ඇලවීමේ බොයිලේරු වෙනම රාක්කවල ස්ථාපනය කර ඇති අතර ඇලවීමේ යාන්ත්‍රණයක් ඇත, මෙය ඔබට නිමි භාණ්ඩයෙන් බොයිලේරු මුදා හැරීමේ ක්‍රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් කිරීමට සහ පහසු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ග්රේවි බොයිලේරු ලීටර් 20, 40, 60 ක ධාරිතාවයකින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. ඒවා ආරක්ෂිත උපාංගවලින් සමන්විත වන අතර ඉවත් කළ හැකි ආවරණ ඇත. බොයිලේරු වල බලය 2.5 සිට 9 kW දක්වා වේ.

ප්ලේට් ඔටෝක්ලේව්

ඇටකටු, තාපාංක සුප් හොද්ද, එළවළු, ධාන්ය වර්ග ආදිය තාපාංක කිරීම සඳහා තහඩු autoclave භාවිතා වේ.

පීඩන උදුන ඉහළ පීඩනයකදී සහ ඉහළ තාපාංකයකදී ආහාර පිසිනු ලබයි. බොයිලේරු හර්මෙටික් පියනක් සමඟ වසා ඇත. කලින් මස් වලින් නිදහස් වූ ඇටකටු, පිසීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා එවැනි බොයිලේරු තුළ පිසිනු ලැබේ. ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් එකක පිසීමෙන් අස්ථි වලින් මේදය සහ ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය වඩාත් සම්පූර්ණයෙන් නිස්සාරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ඔටෝක්ලේව් තුළ දැලිස් භාජනයක් ඇත, එයට අස්ථි පටවා, කලින් සාමාන්‍ය බොයිලේරු තුළ තම්බා, පසුව නිෂ්පාදිතය වතුරෙන් වත් කරනු ලැබේ; ජල මට්ටම අස්ථි මට්ටමට වඩා ඉහළින් තිබිය යුතුය. සකස් කරන ලද ඔටෝක්ලේව් සවි කර ඇති බෝල්ට් සහිත පියනක් සමඟ වසා ඇත.

ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් බොයිලේරු තුළ ඇති වාෂ්ප පීඩනය පෙන්වන පීඩන මානයකින් සහ වැඩි පීඩනයකදී ස්වයංක්‍රීයව වාෂ්ප මුදා හරින වසන්ත ආකාරයේ ආරක්ෂක කපාටයකින් සමන්විත වේ. මෙම කපාටයට ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් තුළ ඇති වාෂ්ප පීඩනය නියාමනය කළ හැකිය.

ඔටෝක්ලේව් යනු වැඩි අවදානමක් ඇති වස්තුවකි, එය බොයිලර් අධීක්ෂණ බලධාරීන් විසින් නිතිපතා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

ඇලවීම විදුලි කබලෙන් ලිපට

විදුලි කබලෙන් ලිපට පෑන්කේක්, කට්ලට්, ඩෝනට්ස්, පයි, ඉස්ටුවක් සහ ෆ්රයිඩ් මස් සහ එළවළු සඳහා භාවිතා වේ.

කබලෙන් ලිපට සවි කර ඇති දෙබලක හැඩැති ස්ථාවරය මත සවි කර ඇති වසා දැමූ ඉවත් කළ හැකි පියනක් සහිත වාත්තු-යකඩ බඳුනකි.

බඳුනේ පතුලේ විදුලි තාපන මූලද්රව්යයක් ඇත, එහි බලය ස්විචයක් මගින් නියාමනය කරනු ලැබේ. පෑන් වල බිත්ති තාප පරිවාරකයකින් ආවරණය වී ඇත.

නිෂ්පාදිතය පිසීමට පෙර, විදුලි කබලෙන් ලිපට සම්පූර්ණ බලයෙන් රත් වන අතර, නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා අනුව අවශ්ය උෂ්ණත්ව මාදිලිය වෙත මාරු වේ. නිෂ්පාදිතය උණුසුම් වීමෙන් විනාඩි 25-30 කට පසුව පැටවිය හැක.

පැයක් ඇතුළත, අර්තාපල් කිලෝග්‍රෑම් 10 ක් හෝ මස් කට්ලට් 200 ක් දක්වා හෝ තෙල්වල ඩෝනට්ස් සහ පයි 400 ක් දක්වා විදුලි කබලෙන් ලිපට බැද ගත හැකිය.

පැටවීමේ බඳුනේ විෂ්කම්භය සෙන්ටිමීටර 50 ක් පමණ වන අතර එහි ගැඹුර සෙන්ටිමීටර 14 ක් වන අතර ධාරිතාව ලීටර් 30 කි. 5 kW උණුසුම් කිරීමේ ඉහළම මට්ටමේ බලශක්ති පරිභෝජනය.

විදුලි fryer

විදුලි ෆ්‍රයර් ඩෝනට්ස්, පයි, අර්තාපල් සහ අනෙකුත් සූපශාස්ත්‍ර නිෂ්පාදන තෙල්වල පිසිනු ලබයි.

නිෂ්පාදිතය දැල් කූඩයක තබා තෙල් ස්නානයක තබා ඇත. හීටර් සවි කර ඇත්තේ එවැනි ආකාරයකින් ය ඉහළ කොටසතෙල් රත් වූ අතර පහළ එක සීතල විය. මෙය සිදු කරනුයේ ස්නානයේ පතුලට ඇතුළු වන කුඩා අංශු සහ කැබලි දහනය නොවන පරිදි ය.

භාවිතා කරන ලද තෙල් විශේෂ නලයක් හරහා ඉවතට ගන්න. විදුලි ෆ්‍රයර් එකක පැයක් ඇතුළත ඔබට ඩෝනට්ස් 750ක් හෝ පයි 600ක් දක්වා උයන්න පුළුවන්.

උපරිම බලශක්ති පරිභෝජනය 5 kW පමණ වේ.

විදුලි කෝපි සාදන්නා

විදුලි කෝපි නිෂ්පාදකයා ලීටර් 9.5 ක ධාරිතාවකින් යුත් සිලින්ඩරාකාර භාජනයකි. උතුරන වතුර සංසරණය සහ පෙරහනට සැපයීම සඳහා උපකරණයක් පතුලේ ස්ථාපනය කර ඇත. මෙම උපාංගය වාෂ්ප තොප්පියකින් සහ සංසරණ නළයකින් සමන්විත වන අතර, එහි ඉහළ කෙළවරේ පෙරනයක් දමා ඇති අතර එය සිදුරු විශාල සංඛ්‍යාවක් සහිත සිදුරු සහිත පතුලක් සහිත ඇලුමිනියම් බඳුනකි.

කෝපි සෑදීම සඳහා, ලීටර් 7 දක්වා (ලීටර් 4 ට වඩා අඩු නිර්දේශ නොකරයි) භාජනයට ජලය වත් කරන්න, පියන වසා දමා පළමු තාපනය සක්රිය කරන්න. ජලය උණු කිරීමට මිනිත්තු 5 කට පෙර බිම් කෝපි පෙරණයට වත් කරනු ලැබේ. ජලය රත් කිරීමෙන් පසු, වාෂ්ප සංසරණ නළය ඉහළට ගෙන උතුරන වතුර රැගෙන යන අතර එමඟින් ෆිල්ටරය මත ඇති කෝපි වලට ජලය සපයයි. කෝපි තට්ටුව හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු ජලය නැවත භාජනයට පැමිණේ. පෙරීම ආරම්භ වූ විගසම, තාපන මූලද්‍රව්‍යය අවම තාප මට්ටමට මාරු වන අතර, පෙරීම අවසන් වූ පසු එය ස්වයංක්‍රීයව නිවා දමයි.

එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කෝපි පෙරන ලද. ක්රියාවලිය විනාඩි 5-7 ක් ගතවේ. කෝපි සාදන්නා නිවා දැමීමෙන් පසු විනාඩි 4-5 කට පසුව කෝපි පිරිනමනු ලැබේ. සිසිල් කළ කෝපි උණුසුම් කිරීම අඩු උෂ්ණත්වයකදී සිදු කෙරේ.

වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු, විදුලි කෝපි සාදන්නා ජාලයෙන් විසන්ධි කළ යුතුය, පෙරහන සහ ජල සංසරණය සඳහා උපාංගය ඉවත් කරන්න, හොඳින් සේදීම සහ වියළන්න. යාත්රාව ද සෝදාගත යුතුය.

විදුලි උදුනෙහි නිවාසය බිම තැබිය යුතුය.

විදුලි උදුන සහ පේස්ට්රි කැබිනට්

මෙම කැබිනට් එකේ, රසකැවිලි සහ කෑලි බේකරි නිෂ්පාදන පුළුස්සනු ලැබේ, මෙන්ම ෆ්රයිඩ් සහ බේක් කරන ලද සූපශාස්ත්ර නිෂ්පාදන.

උඳුන සහ රසකැවිලි කැබිනට්ටුව ස්වාධීන කුටි දෙකක් එකිනෙකට ඉහලින් ස්ථාපනය කර ඇත. කර්මාන්තය තනි කුටීර සහ තුනේ කුටි ද නිෂ්පාදනය කරයි.

ඉහළ සහ පහළ එක් එක් කුටියේ විදුලි තාපන මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කර ඇත. 100 සිට 350 ° දක්වා පරාසයක නියමිත උෂ්ණත්වය ස්වයංක්‍රීයව පවත්වා ගෙන යන තාපන තාප ස්ථායයක් ඇත.
සෑම කුටියක්ම 4.5 kW බලයක් පරිභෝජනය කරයි. උපරිම උෂ්ණත්වය (350 °) දක්වා කැබිනට් උණුසුම් කිරීමේ කාලය පැය 1 විනාඩි 20 යි.
පැයක් ඇතුළත ඇඹුල් බනිස් 300 - 350 ප්‍රමාණයක් අල්මාරියේ හෝ අර්තාපල් කිලෝග්‍රෑම් 25-30 ක් බැද ගත හැකිය.

මේසයේ පිසීමේ කාලය සහ විවිධ කෑම වර්ග සහ නිෂ්පාදන සඳහා නිර්දේශිත උෂ්ණත්වය පෙන්වයි:

ආහාර උණුසුම් කරන්නන්

ආහාර උණුසුම් කරන්නන් සැලසුම් කර ඇත්තේ සූදානම් ආහාර, අතුරු කෑම සහ සෝස් උණුසුම්ව තබා ගැනීමටය. බෙයින්-මරීස් බෙදාහැරීමේ කාමරවල ස්ථාපනය කර ඇත.

පළමු හා දෙවන පාඨමාලා සඳහා ආහාර උණුසුම් කරන්නන් ඇත.

පළමු පාඨමාලා සඳහා විදුලි ආහාර උණුසුම්. ආහාර උණුසුම් විදුලි උදුන යනු 0.15 m2 මතුපිටක් සහිත සෘජුකෝණාස්රාකාර වාත්තු-යකඩ දාහකයකි. දාහකයේ ඇතුළත විදුලි තාපන මූලද්රව්යයක් සවි කර ඇත.

ස්විචය මඟින් දාහකයේ උනුසුම් මට්ටම සකස් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. උණුසුම සඳහා ආහාර සෘජුවම දාහකය මත තබා ඇත.
තහඩුවේ බලශක්ති පරිභෝජනය 2.5 kW වේ. තහඩු ප්රමාණය: උස 500 mm, දිග 600 mm, පළල 600 mm.

දෙවන පාඨමාලා සඳහා Bain-mari.මෙම ආහාර උණුසුම් කරන්නන් විදුලිය හෝ වාෂ්ප මගින් රත් කළ හැක.

විදුලි උණුසුම යනු කවුන්ටරයකි, එහි ඉහළ කොටසේ නාන කාමරයක් ඇත උණු වතුරලෝහ පත්රයකින් ආවරණය කර ඇත. ඉවත් කළ හැකි පියන සහිත භාජන ගිල්වා ඇති ලෝහ පත්රයේ සිදුරු ඇත. ප්‍රධාන කෑම වර්ග, සෝස් වර්ග සහ අතුරු කෑම ආහාර උණුසුම් කරන්නන් තුළ රත් කරනු ලැබේ.

උපරිම බලය 3.8 kW.

සරලම ආහාර උණුසුම්- මෙය ඉහළ පැති සහ හැන්ඩ්ල් සහිත විශාල ෙබ්කිං පත්රයකි. පෑන් තුළට වත් කරන්න උණු වතුර, සහ සූදානම් කළ උණුසුම් ආහාර සහිත විශේෂ කෑම (බේන්-මරී) එහි ගිල්වනු ලැබේ. ආහාර උණුසුම් උදුනෙහි රත් වූ කබලෙන් ලිපට සවි කර ඇත.

තහඩු උණුසුම් කිරීමේ රාක්ක

බෙදා හැරීමේ කාමරවල, තහඩු රත් කිරීමට සහ ආහාර උණුසුම්ව තබා ගැනීමට විශේෂ තාප රාක්ක භාවිතා වේ.

විදුලි රාක්කය යනු කැබිනට්ටුවක් සහිත මේසයකි. කැබිනට්ටුව සහ මේස මුදුන මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර විදුලි හීටර් මගින් රත් කර ඇති අතර, ඉවත් කළ හැකි ජාලක යටතේ සහ රාක්ක ආවරණය යටතේ කැබිනට් මණ්ඩලයේ පතුලේ පිහිටා ඇත.

විදුලි රාක්කයේ උපරිම බලය 3 kW වේ.

බොයිලේරු සහ පිඟන් සෝදන යන්ත්ර

බොයිලේරු

තාපාංක ජලය සෑම විටම ආහාර සැපයුම් ආයතනවල තිබිය යුතුය. මේ සඳහා අඛණ්ඩ බොයිලේරු සවි කර ඇත. එවැනි විශේෂ උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීම ජල සැපයුමෙන් පහළ ජලාශයට ජලය අඛණ්ඩව ගලා යාම මත පදනම් වේ. උතුරන වතුරෙන් පසු, ඔබට උතුරන වතුර භාවිතා කළ හැකි අතර, ජලය ස්වයංක්‍රීයව නැවත පුරවනු ලැබේ.

අඛණ්ඩ බොයිලේරු විදුලිය, ගෑස්, ඝන ඉන්ධන (ලී, ගල් අඟුරු) මත ධාවනය කළ හැකිය. සියලු වර්ගවල ඉන්ධන සඳහා බොයිලේරු සකස් කිරීම සමාන වේ.

විදුලි බොයිලේරු යනු ක්‍රෝම් ආලේපිත මතුපිටක් සහිත සිලින්ඩරාකාර තීරුවකි. පළමුව, ජල සැපයුමෙන් ජලය පැමිණේ, පාවෙන උපාංගයක් සහ සැපයුම් පෙට්ටියක් සහිත කපාටයක් හරහා ගමන් කරයි, පසුව උතුරන වතුර සඳහා භාජනයකට ඇතුල් වේ. පාවෙන උපාංගය ස්වයංක්‍රීයව ජලය ගලායාම නියාමනය කරන අතර පෝෂක පෙට්ටියේ නියත ජල මට්ටමක් සහතික කරයි.

ජල භාජනයේ සවි කර ඇති නල මූලද්රව්ය මගින් ජලය රත් කරනු ලැබේ.

විදුලි බොයිලේරු කාර්ය සාධනය පැයකට ලීටර් 75-80 කි. ජලය තාපාංකය විනාඩි 15-20 කි. බලශක්ති පරිභෝජනය 10.5 kW. ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු පැයකට ලීටර් 200 සිට 600 දක්වා ධාරිතාවක් ඇත.

පිඟන් සෝදන යන්ත්ර

විශාල ආහාර සැපයුම් ආයතනවල, පැයකට තහඩු 2-2.5 දහසක් ධාරිතාවක් සහිත වාහක පිඟන් සෝදන යන්ත්රයක් භාවිතා කරයි.

මෙම යන්ත්රය එසවුම් දොරවල් සහිත කැබිනට්ටුවකි. රෙදි සෝදන වැසි කැබිනට් මණ්ඩලයේ ඉහළ සහ පහළින් පිහිටා ඇත. පතුලේ භාවිතා කළ ජලය සඳහා නාන කාමරයක්, කේන්ද්රාපසාරී පොම්පයක් සහ විදුලි මෝටරයක් ​​ඇත.

60 ° C දක්වා නල විදුලි තාපන මූලද්රව්ය මගින් ස්නානය තුළ ජලය රත් කර ඇති අතර, සේදීමේ ස්නාන වෙත කේන්ද්රාපසාරී පොම්පයක් මගින් සපයනු ලැබේ.

සේදීමෙන් පසු, පිඟන් කෝප්ප 95 to දක්වා රත් කළ උණු වතුරෙන් වැසි වලින් සෝදා හරිනු ලැබේ. මෙම වැසි සඳහා ජලය පැමිණෙන්නේ විශේෂ තාපකයක් වන අතර එය යන්ත්රයෙන් වෙන් වෙන්ව පිහිටා ඇත.

අපිරිසිදු ජලය පෑන් හරහා නාන කාමරයට ගලා යන අතර පිටාර නළය හරහා අපවහනයට යයි.

පිඟන් සෝදන යන්ත්රයට පැටවීමට පෙර, තහඩු වලින් ආහාර අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු ඒවා ලී තැටි මත තබන්න.

වාහක දාමය අඛණ්ඩව රෙදි සෝදන කුටියට තහඩු සහිත තැටි පෝෂණය කරයි, එහිදී ඒවා මුලින්ම සේදීමට සහ පසුව සේදීමට යට වේ. පිරිසිදු කෑම සහිත තැටි වෙනම මේසයක් මත තබා ඇත.

වීදුරු සහ හැඳි ගෑරුප්පු තහඩු මෙන් සෝදා ඇත, නමුත් ඒවා දැල පතුලක් සහිත තැටිවල තබා ඇත.

කුඩා ව්යවසායන් තුළ, සරල ආකාරයේ පිඟන් සෝදන යන්ත්ර ස්ථාපනය කර ඇත, ඔවුන්ගේ ඵලදායිතාව පැයකට තහඩු 500-600 කි. එවැනි යන්ත්‍ර අතරමැදි ඒකක වේ, ඒවාට පිඟන් කෝප්ප පැටවීමේ වාහක නොමැත. යන්ත්‍රවලට පිඟන් පැටවීම සහ පිරිසිදු පිඟන් බෑම අතින් සිදු කෙරේ.

පිඟන් සේදීම උතුරන වතුරෙන් සිදු කරයි, එබැවින් එය ඉක්මනින් වියළී යන අතර එය තුවායෙන් පිස නොදමනු ලැබේ.

ශීතකරණ උපකරණ

ශීතකරණ උපකරණපහත දැක්වෙන වර්ගවල කෑන්: ශීත කළ කැබිනට්, කඩා වැටිය හැකි ශීතකරණ කුටි සහ යන්ත්‍ර සිසිලන ශීත කළ කවුන්ටර.

ශීතකරණ

30 ° දක්වා පරිසර උෂ්ණත්වවලදී ශීත කළ කැබිනට් 0 සිට 6 ° දක්වා උෂ්ණත්වයකදී නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීම සපයයි.

විදුලි මෝටරයකින් බල ගැන්වෙන ෆ්‍රෝන් ශීතකරණ යන්ත්‍රයක් මගින් කැබිනට්ටුව ඇතුළත උෂ්ණත්වය ස්වයංක්‍රීයව නඩත්තු කෙරේ.

කැබිනට් මණ්ඩලයේ බිත්ති ද්විත්ව ලෝහ කොපුවක් ඇති අතර ඒවා අතර තාප හා තෙතමනය-විරෝධී පරිවරණය ඇත. දොරවල් ඉලාස්ටික් පටියකින් මුද්රා කර ඇති අතර ස්වයං-අගුලු දැමීමේ අගුල් වලින් සමන්විත වේ. කැබිනට්ටුව ඇතුළත ආහාර ගබඩා කිරීම සහ සූදානම් ආහාර ගබඩා කිරීම සඳහා රාක්ක තිබේ.

නිෂ්පාදන සකස් කිරීමේදී, වායු සංසරණය ඇති වන පරිදි ඒවා අතර පරතරයක් තැබීම අවශ්ය වේ. කැබිනට්ටුව ඇතුළත විදුලි ආලෝකය ඇත.

නඩු දොරවල් හතර සහ හය සිදු වේ. 0.5 සිට 1.5 m2 දක්වා කැබිනට් ප්‍රයෝජනවත් ප්‍රදේශය.

කඩා වැටෙන ශීතකරණ කුටිය

කිලෝ ග්රෑම් 600 ක් දක්වා බරින් යුත් දිරාපත් වන නිෂ්පාදන මෙම කුටියේ ගබඩා කළ හැකිය. කුටියට 3.2 m2 ක බිම් ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. කුටියේ අභ්යන්තර පරිමාව 7.4 m3 වේ.

කුටිය ඉදිකර ඇත්තේ වෙනම ලී පලිහ හයකින් එකට සවි කර ඇත. පලිහ අතර තාප සහ තෙතමනය සහිත පරිවරණයක් ඇත. දොර ඉලාස්ටික් පටියකින් මුද්රා කර අගුලකින් සමන්විත වේ. කුටිය ඇතුළත නිෂ්පාදන සහ එල්ලුම් සඳහා දැලිස් රාක්ක ඇත.

කුටිය ඇතුළත උෂ්ණත්වය 0 සිට -2 ° දක්වා වන අතර, පරිසර උෂ්ණත්වය 25 ° දක්වා, එය ස්වයංක්රීයව freon ශීතකරණ යන්ත්රයක් මගින් නඩත්තු කරනු ලැබේ.

අඩු උෂ්ණත්ව කවුන්ටරය

අඩු උෂ්ණත්ව කවුන්ටරය අයිස් ක්රීම්, ශීත කළ පළතුරු, බෙරි, එළවළු, මාළු -12 ° සිට -16 ° දක්වා උෂ්ණත්වවලදී ගබඩා කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

කවුන්ටරය ලී වලින් සාදා ඇති අතර ද්විත්ව ලෝහ කොපුවකින් ආවරණය කර ඇති අතර ඒවා අතර තාප හා තෙතමනය-විරෝධී පරිවරණයක් ඇත. නිෂ්පාදන පැටවීම සඳහා කුටිය කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ. සෑම විවරයක්ම ඉවත් කළ හැකි ආවරණයක් සහ රබර් මුද්රාවකින් වසා ඇත.

කවුන්ටරයෙන් පිටත පිහිටා ඇති විදුලි මෝටරයකින් බල ගැන්වෙන ස්වයංක්‍රීය freon ශීතකරණ යන්ත්‍රයකින් සිසිලනය සිදු කෙරේ.

වායු සංසරණය සිදුවන පරිදි නිෂ්පාදන සෙන්ටිමීටර 1.5 - 2 අතර පරතරයකින් තැබිය යුතුය.

කවුන්ටර ධාරිතාව 0.4 m3, ලබා ගත හැකි ධාරිතාව 150 kg දක්වා.

අයිස්ක්‍රීම් (ශීතකරණය) යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදනය සඳහා ස්ථාපනය

ස්ථාපනයේ ශරීරය කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ - එන්ජින් කාමරය සහ දෘඪ කුටිය.

එන්ජින් කාමරයේ freon එකක් ඇත ශීතකරණයසහ අත් සහ මිශ්ර කරල් ධාවනය කරන විදුලි මෝටරයක් ​​සහිත ධාවකයක්.

දෘඩ කිරීමේ කුටිය කැටි කරන අත් සහ එකතු කිරීමේ ටැංකි කමිසයකින් සමන්විත වේ. මධ්යම සහ පාර්ශ්වීය ස්ටර්ලර් කැටි කිරීමේ අත්වල සවි කර ඇත. ලයිනර් ශරීරය සහ බ්ලේඩ් ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවලට භ්රමණය වේ. කැටි කරන කමිසය වටා නල දඟරයක් ඇත - සිසිලන උපාංගයක්.

අයිස්ක්‍රීම් මිශ්‍රණය කමිසය පුරවා පියන වැසීමෙන් පසු විදුලි මෝටරය ක්‍රියාත්මක වන අතර අත් සහ තල භ්‍රමණය වීමට පටන් ගනී.

අයිස් ක්රීම් මිශ්රණය අඛණ්ඩව මිශ්ර කිරීම සමඟ -15-20 ° C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී සකස් කර ඇත.

අයිස්ක්‍රීම් සඳහා නිමි ස්කන්ධය භාජනයක ඔතා ඇති අයිස්-ලුණු මිශ්‍රණයක් ආධාරයෙන් අර්ධ ඝණ තත්වයට භාජනයක ශීත කර ඇත. මෙම භාජනය ලී බඳුනක තබා ඇති අතර, එය අයිස්-ලුණු මිශ්රණයකින් පුරවනු ලැබේ (අයිස් කෑලි ලුණු සමග ඉස්සේය).

කෑන් භ්රමණය යාන්ත්රික හෝ අතින් ධාවකයක් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ.

අතින් අයිස්ක්‍රීම් නිෂ්පාදකයින්ට ලීටර් 9 - 12 ක කෑන් එකක ප්‍රයෝජනවත් ධාරිතාවක් ඇත. ඔවුන්ගේ ඵලදායිතාව පැයකට අයිස් ක්රීම් කිලෝ ග්රෑම් 12 - 15 කි.

ඩ්‍රයිව් අයිස්ක්‍රීම් නිෂ්පාදකයාට ලීටර් 50 ක ධාරිතාවක් ඇත. එක් පැටවීමක කැටි කිරීමේ කාලය විනාඩි 25 - 30 කි.

භාජනය සහ ටබ් බිත්ති අතර ඇති අවකාශය ලුණු ඉසින ලද අයිස්වලින් පුරවන විට අයිස් කිලෝග්‍රෑම් 1 කට ලුණු ග්‍රෑම් 200 ක් දක්වා ගනු ලැබේ. අයිස් ඉතා සිහින් ව කැඩුණු විය යුතුය, කැටි කිරීමේ ක්රියාවලිය මේ මත රඳා පවතී. අයිස් කුඩා වන තරමට ක්‍රියාවලිය වේගවත් වේ. ලුණු හැකි තරම් ඒකාකාරව වත් කළ යුතුය.

සෑම මිනිත්තු 5-10 කට වරක් ටබ් එකෙන් උණු කළ ජලය වත් කළ යුතු අතර, අයිස් නැතිවීම නව අයිස් කැබලිවලින් පුරවා ලුණු සමග ඉසිය යුතු ය. වැඩ අවසානයේදී, අයිස් සහ ලුණු අවශේෂ ඉවත් කළ යුතුය, ඇතුළත හොඳින් සේදිය යුතුය. බැංකු සහ ස්පටුලස් උණු වතුරෙන් සෝදාගත යුතුය.

අඩවි සෙවීම:

නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීම ආහාර පිසීමේ අතිමහත් බහුතරයක් පිළියෙල කිරීමේ ප්රධාන ක්රියාවලියයි. එය තාප ලෙස හඳුන්වන විශේෂ උපකරණ මගින් සිදු කෙරේ.

මුළුතැන්ගෙයෙහි වෘත්තීය උනුසුම් උපකරණ තිබීම සහතිකයකි සාර්ථක වැඩආහාර ආයතන. එය පාර අයිනේ ආපන ශාලාවක් හෝ විලාසිතාමය අවන්හලක් ද යන්න ප්රශ්නයක් නොවේ. උසස් තත්ත්වයේ ඒකක අඛණ්ඩ සේවාවක් සපයනු ඇත, සූපශාස්ත්‍ර කෘති රාශියක් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, එමඟින් සහාය වේ ඉහළ මට්ටමේආයතනයේ කීර්තිය.

දිවා ආහාරය හෝ රාත්‍රී ආහාරය සඳහා යා යුතු ස්ථානය තෝරාගැනීමේදී, මිනිසුන් බොහෝ සාධක මගින් මඟ පෙන්වනු ලැබේ, නමුත් පිසීමේ ගුණාත්මකභාවය නිසැකවම ප්‍රධාන වේ. ශබ්දය තාප උපකරණඅමතර උත්සාහයකින් තොරව ආහාර නිෂ්පාදන සැකසීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, ඒවා සියල්ලම ඉතිරි කරන්න ප්රයෝජනවත් ලක්ෂණසහ අද්විතීය රසය - සහ එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සේවාදායකයාට රසවත්, සුවඳැති කෑමක් ඉදිරිපත් කිරීමට.

තාප උපකරණ වර්ගීකරණය

නවීන නිෂ්පාදකයින් විසින් පිරිනමනු ලබන සියලුම තාප උපකරණ නිර්ණායක කිහිපයකට අනුව වර්ගීකරණය කළ හැකිය:

1. ක්රියාකාරිත්වය අනුව, ඇත විශ්වීයහා විශේෂිතඋපකරණ. හිටපු අයට සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය තාක්ෂණික ක්රියාවලීන්තාප පිරියම් කිරීම. දෙවැන්න පටු පරාසයක කාර්යයන් සමඟ පමණක් කටයුතු කරයි.
2. බලශක්ති ප්රභවය අනුව, උපාංග බෙදා ඇත විදුලි, ගෑස්, වාෂ්පආදිය විදුලි සාම්පල වඩාත් ප්‍රායෝගික හා ආරක්ෂිත යැයි සැලකේ - ඒවා බොහෝ විට වෘත්තීය කුස්සියක දක්නට ලැබේ. ගෑස් ඒකක භාවිතය තවමත් අදාළ වේ. අනෙකුත් සියලුම ඝන සහ ද්රව ඉන්ධන උපාංග ක්ෂේත්ර, ජංගම කුස්සියට උපකරණ, සම්මත නොවන අවශ්යතා සහිත ආහාරපාන ස්ථාන හෝ සම්මත නොවන තත්ත්වයන් සංවිධානය කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
3. නිෂ්පාදිතය උණුසුම් කිරීමේ ක්රමයට අනුව, උපාංග සමඟ අමතන්නහා ස්පර්ශ රහිතඋණුසුම් වීම. "සම්බන්ධතාවය" තුළ නිෂ්පාදිතය සිසිලනකාරකය සමඟ සෘජුව හෝ බෙදුම් බිත්තියක් හරහා සම්බන්ධ වේ. සිසිලනකාරකය සහ නිෂ්පාදිතය අතර "නොවන ස්පර්ශය" තුළ තාප ජැකට් එකක් "ධාවනය කරයි".
4. මෙහෙයුම් මූලධර්මය අනුව, ඒකක වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය අඛණ්ඩහා වාරිකක්රියාවන්. අඛණ්ඩ උපාංග මඟින් යාන්ත්‍රණයන් අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන අතර නිෂ්පාදන පැටවීම සහ බෑම සිදු කරයි (විදුලි කබලෙන් ලිපට, ග්‍රිල්, කබලෙන් ලිපට). ආවර්තිතා උපාංගවලට සම්පූර්ණ නැවතුමක් අවශ්‍ය වන අතර සමහර අවස්ථාවලදී නිමි භාණ්ඩ (combi steamers, deep fryers) බෑමට පෙර උෂ්ණත්වය පහත වැටීමක් අවශ්‍ය වේ.

තාප උපකරණ වර්ග

ආහාර සැපයුම් ආයතන සඳහා තාප උපකරණ පුළුල් පරාසයක වෙළඳපොලේ ඉදිරිපත් කර ඇති අතර තනි කෑම වර්ග පිළියෙළ කිරීම සහ සමස්ත තාක්ෂණික මෙහෙයුම්වල කාර්ය සාධනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

තාප කුස්සියට උපකරණ ඒකකවල වඩාත් ජනප්රිය "නියෝජිතයින්" වන්නේ:

• තහඩු;
• පිසීමේ කේතල;
• උඳුන්;
• කබලෙන් මතුපිට;
• විදුලි කබලෙන් ලිපට;
• සංවහන සහ භ්රමක උඳුන්;
• කොම්බි වාෂ්ප;
• ආහාර උණුසුම් කරන්නන්.

වෘත්තීය තහඩු- පොදු ආහාර සැපයීම සඳහා තාප උපකරණ, ප්රධාන කෑම වර්ග සකස් කිරීම සඳහා අදහස් කෙරේ. ඒවා වින්‍යාසය, දාහක ගණන, ස්ථාපන ක්‍රමය අනුව වෙනස් විය හැකිය.

දිරවන බොයිලේරු- විශ්වසනීය ආරක්ෂණ පද්ධතියක් සහිත ඒකක. ඔවුන් පිසීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර කාර්ය මණ්ඩලයේ ශ්රම සම්පත් ඉතිරි කර ගත හැකිය.

ෆ්රයිර්ස් කැබිනට්- විවිධ කෑම වර්ග ෙබ්කිං, බැදීම සහ රත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන උපාංග.

ෆ්රයිර්ස් පෘෂ්ඨයන්මස්, එළවළු, පෑන්කේක්, ඔම්ලට් බැදීම සඳහා භාවිතා වේ.

විදුලි කබලෙන් ලිපටඑළවළු, මාළු සහ මස් වලින් බැදපු සහ ස්ටූස් ආහාර පිසීම සඳහා භාවිතා වේ. පෙරලීමේ හැකියාවෙන් සමන්විතය.

සංවහනය හා භමණසූපශාස්ත්‍ර නිෂ්පාදන පිළිස්සීමේදී උඳුන අත්‍යවශ්‍ය වේ.

Combi steamers- එකවර තාප ඒකක කිහිපයක් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි විශ්වීය උපකරණ. එය සමඟ, ඔබ උනු සහ ෆ්රයි, ඉස්ටුවක් සහ පිළිස්සීම, ඉස්ටුවක් සහ වාෂ්ප, නැවත උණුසුම් කරන්න.

ආහාර උණුසුම් කරන්නන්දැනටමත් සකස් කර ඇති ආහාරවල උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමට සේවය කරන්න.

ජලය උණු කිරීම සඳහා, බොහෝ ආහාර සැපයුම් ස්ථාන භාවිතා කරයි විදුලි බොයිලේරු.

ආහාර සැපයීම සඳහා නිවැරදි උනුසුම් උපකරණ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

අවන්හලක්, බාර් එකක් හෝ කැෆේ එකක් සඳහා තාප ඒකක තෝරාගැනීමේදී, ඔබ පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:

1. උපකරණ කල් පවතින, මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ වලින් සාදා තිබිය යුතුය. තාපයට නිරාවරණය නොවන වෙනම නිවාස මූලද්රව්ය උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ගත හැකිය.
2. දැඩි (බහු-සාධක) බලපෑමට ලක් වූ සියලුම කොටස් පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි බව අතිශයින් වැදගත් වේ.
3. වඩාත් කැමති ආකාරයේ සම්බන්ධතාවය විදුලිය හෝ ගෑස් වේ.
4. නිෂ්පාදනයේ පරිමාණය මත පදනම්ව තාප උපකරණ ගණනය කිරීම සිදු කළ යුතුය. උපාංග ගණන සහ ඒවායේ සියලුම පරාමිතීන් (බලය, කාර්ය සාධනය) ආයතනයේ අවශ්‍යතා සහ හැකියාවන්ට පැහැදිලිව අනුරූප විය යුතුය.
5. උපකරණවල බොහෝ මාදිලි අමතර විකල්ප තිබීම ගැන පුරසාරම් දොඩයි. මේ පිළිබඳව අවධානය යොමු කිරීමට වග බලා ගන්න - සමහර තාක්ෂණික බෝනස් බෙහෙවින් ප්රයෝජනවත් විය හැකිය.

Petrokhladotekhnika වෙතින් උනුසුම් උපකරණ මිලදී ගැනීමට වඩා හොඳ ඇයි?

"Petrokhladotekhnika" ප්රමුඛ දේශීය හා විදේශීය නිෂ්පාදකයන්ගෙන් උණුසුම් උපකරණ අලෙවි කරයි. අප අලෙවි කරන සෑම උපකරණයක්ම උසස් තත්ත්වයේ සහ විශ්වසනීයත්වයකින් යුක්ත වේ. සමාගමේ කළමනාකරුවන් සම්බන්ධ කර ගන්න, ඔබට ඕනෑම උපකරණ ආකෘතියක් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක තොරතුරු මෙන්ම ඔබේ ව්‍යවසාය සන්නද්ධ කිරීම සඳහා වඩාත් ප්‍රශස්ත විකල්ප ලැබෙනු ඇත.

ස්ථාපිතයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ සාර්ථකත්වය බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ කෙතරම් නිවැරදිව තෝරාගෙන තිබේද යන්න මත බව අපි හොඳින් දනිමු, එබැවින් අපගේ නිර්දේශ සෑම විටම අවංක සහ වෘත්තීය වේ. අපි එක් එක් සේවාදායකයාගේ විශ්වාසය අගය කරමු!

Petrokhladotekhnika හි විශේෂඥයින් තෝරා ගැනීම සඳහා පමණක් උපකාර කරනු ඇත, නමුත් උනුසුම් උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම මෙන්ම, එහි වගකීම් සහ පශ්චාත් වගකීම් සේවාව ඉහළ මට්ටමක ලබා දෙනු ඇත.

වෘත්තීය මුළුතැන්ගෙයි සඳහා ඒකක ශක්තිමත්, කල් පවතින හා ක්රියාකාරී පමණක් නොව, හැකි තරම් දැරිය හැකි මිලකට විය යුතුය. Petrokhladotekhnika අනුගමනය කරන්නේ හරියටම මෙම මූලධර්මයයි: ඔබ බලා සිටින්නේ ප්‍රසන්න මිල ගණන් පමණි!

යාවත්කාලීන: 06/26/2019

කුසගින්න යනු පරිණාමීය ක්‍රියාවලියේ ප්‍රබල එන්ජිමක් වූ නමුත් මේ දිනවල වඩාත් ශිෂ්ට ක්‍රම තිබේ. විවිධ වර්ගයේ ක්ෂණික නූඩ්ල්ස් සහ පොඩි කළ අර්තාපල්, ක්ෂණික ආහාර, සලාද, සමහර විට වෙළඳසැල් වලින් මිලදී ගත් පළමු නැවුම්බව නොව, ගෙදර හැදූ ආහාර පවා සිසිල් කළ, එබැවින් රසයෙන් තොර සහ සමහර විට භයානක විය හැකිය (සියල්ලට පසු, ගබඩා කිරීම සඳහා කොන්දේසි මොනවාද? එය සේවා ස්ථානයේද?) - මෙය මුලින් සේවකයින් පෝෂණය කිරීම සඳහා වැරදි විකල්පයකි. ප්රතිඵලය අවම වශයෙන් ගැස්ට්රයිටිස් විය හැකි අතර, වඩාත් නරක අතට - විෂ වීම හේතුවෙන් බෝවන රෝග රෝහලක ඇඳක්.

සෑම පුරවැසියෙකුගේම වැඩ කරන දිනයේ නීත්යානුකූල අංගයක් වන්නේ විවේකය සහ ආහාර සඳහා විවේකයක්, එනම් දිවා ආහාර විවේකයක්, මෙය රුසියානු සමූහාණ්ඩුවේ කම්කරු සංග්රහයේ 108 වන වගන්තිය මගින් අප සැමට සහතික කර ඇත. අමතක නොවන කාටූන් චරිතය පවසන පරිදි: "ඔබව ප්රබෝධමත් කිරීම හානියක් නොවේ!"කෙසේ වෙතත්, සෑම ආහාර වේලක්ම සමාන නොවේ. සෑම කාර්යාල සේවකයෙකුම රැකියාවේදී රසවත් හා මිල අඩු ආහාර වේලක් අනුභව කිරීමට කැමතියි. පළමුවෙන්ම, කම්කරුවන්ට ප්‍රධාන ප්‍රශ්න දෙකක් තිබේ: දිවා ආහාරය ගත යුත්තේ කුමක්ද සහ එය කළ යුත්තේ කොතැනින්ද? සියල්ලට පසු, දිවා ආහාරය සඳහා සමාගම විසින් සම්මත කරන ලද කාල සීමාවක් තිබේ. එමනිසා, ඔබට ව්‍යාපාරික දිවා ආහාරය සපයන ආපනශාලාවකට හෝ ආපනශාලාවකට ඔබට හැකි ඉක්මනින් ඉක්මන් කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත, ඔබේ දිවා ආහාරය කඩිමුඩියේ අනුභව කරන්න, ඉන්පසු ඔබේ දිවා ආහාර විවේකයේ අවසානයට ආපසු යාමට ඔබට කාලය තිබිය යුතුය.

ඔව්, සියලුම රුසියානු සමාගම් ආයතනික ආහාර සැපයීම සංවිධානය කිරීම ගැන සිතන්නේ නැත. ඔවුන්ගෙන් කිහිප දෙනෙකුට පමණක් තමන්ගේම ආපන ශාලාවක් ඇති අතර, ඔවුන්ගේම සූපවේදීන් පවා සාමාන්‍යයෙන් දුර්ලභ ය. එසේ වුවද, කාර්යාල සේවකයින් සඳහා දිවා ආහාර සංවිධානය කිරීමේ ගැටළුව විසඳීම සේවායෝජකයාගේ සමාජ තත්ත්වය පෙන්නුම් කරමින් සමාගමට ඔවුන්ගේ පක්ෂපාතිත්වය වැඩි කරන සාධකයක් බවට පත්විය හැකිය. සියල්ලට පසු, සේවකයින්ගේ සෞඛ්යය කෙරෙහි සැලකිලිමත් ආකල්පයක් නිෂ්පාදන ආයතනික සංස්කෘතියේ දර්ශකයකි. එවැනි සැලකිල්ලක් ආර්ථික හා මනෝවිද්යාත්මක දෘෂ්ටි කෝණයකින් යෝග්ය වන අතර සමස්තයක් වශයෙන් කාර්යාලයේ කාර්යය කෙරෙහි ධනාත්මක බලපෑමක් ඇත. ලෝක පරිචය පෙන්වා දී ඇත්තේ: ව්යාපාරික මධ්යස්ථාන, කුලී නිවැසියන් සඳහා ආයතනික ආහාර සැපයීමේ සංවිධානයට සහභාගී නොවන, පරාජිතයින් ලෙස පවතී. අද, මෙම ගැටලුවට තාර්කික විසඳුමක් වන්නේ යුරෝපීය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සංවිධානය කර ඇති ආහාර සහිත ව්‍යාපාරික මධ්‍යස්ථානයක භූමියේ කෑම කාමරයකි. මෙම ආකෘතියේ ආහාර සපයන ස්ථානයක් විශාල ධාරිතාවක් ඇති අතර, එය බොහෝ විට කාර්යාල සේවකයින්ගෙන් සමන්විත ප්රේක්ෂකයන්ගෙන් සැලකිය යුතු ප්රමාණයක් ආවරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ආයතනික භෝජනාගාරයක් සඳහා ක්‍රියාකාරී හා ඵලදායී තාක්‍ෂණික උපකරණවල දක්ෂ තේරීමක් ස්ථාවර ආහාරපාන ස්ථානයක් සංවර්ධනය කිරීමට, පාරිභෝගිකයින්ට ඉහළ මට්ටමක සේවය කිරීමට සහ විවිධ රසවත් කෑම පිළියෙළ කිරීමට උපකාරී වන ප්‍රධාන සාධකයක් වනු ඇත. එබැවින්, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පමණක් නොව, පිරිස්වල සුදුසුකම් සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියම තාක්ෂණික හා අනුකූල විය යුතුය. සනීපාරක්ෂක ප්රමිතීන්. මෙය අපේක්ෂිත මට්ටමේ ලාභයක් ලබා ගැනීමට සහ සේවකයින් සඳහා සුවපහසු තත්වයන් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ. එබැවින්, ගොඩනැගිල්ලේ යටිතල පහසුකම්වල අංගයක් බවට පත්ව ඇති කෑම කාමරයක් තිබීම, ව්යාපාරික මධ්යස්ථානයට ඉහළ මට්ටමේ ගනුදෙනුකරුවන් කුලී නිවැසියන් ලෙස ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

සම්පූර්ණ සූපශාස්ත්‍ර චක්‍රයක් මෙහි සිදු වේ - නිෂ්පාදන සකස් කිරීමේ සිට සහ පිඟන් කෝප්ප සැකසීමේ සිට ඒවා විකිණීම දක්වා. ආහාර යනු ආවේගශීලී මිලදී ගැනීමකි: පුද්ගලයෙකු නිමි කෑමක් දෙස බැලූ අතර වහාම මිලදී ගැනීමට සහ කන්න අවශ්ය විය. නිමි කෑම ආකර්ශනීය පෙනුමක් තිබිය යුත්තේ එබැවිනි - දීප්තිමත්, ලස්සන, සෞන්දර්යාත්මකව. කෙසේ වෙතත්, ඔබට එහි වයසට සේවය කළ පැරණි උපකරණ මත උසස් තත්ත්වයේ කෑම පිසීමට නොහැකිය. ඒ අතරම, මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ ද බෙදා හැරීමේ ප්රදේශයක් වන අතර, එබැවින් ආපනශාලාවේ හිමිකරුවන්ට වැරැද්දක් කිරීමට අයිතියක් නැත: උසස් තත්ත්වයේ වැඩකටයුතුවලට අමතරව, ආපනශාලා උපකරණ හුදෙක් යහපත් පෙනුමක් තිබිය යුතුය. මේ සඳහා ස්තූතියි, කෑම කාමරයේ මට්ටම නව මට්ටමකට ඉහළ යනු ඇත. මෙහි ඉතිරිකිරීම් නුසුදුසුය - කුස්සිය සඳහා මිල අඩු උපකරණ මිලදී ගැනීම පසුකාලීනව සකස් කරන ලද ආහාරවල ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම කෙරෙහි බලපානු ඇත. පවත්නා ව්‍යාපාරික තත්වයන් සමඟ එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සහසම්බන්ධ කරමින් නවීන කාර්යක්ෂම උපකරණ තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

ආපනශාලා සඳහා උපකරණ කට්ටලයක් ප්රධාන කණ්ඩායම් වලට බෙදී ඇත: ශීතකරණය, තාප, තාක්ෂණික, මධ්යස්ථ.

◊ ශීතකරණ උපකරණ ඇතුළත් වේ:

• අයිස් සාදන්නන් (ස්කොට්ස්මන් බාර් ලයින් බී 18 ඒඑස්-එම්, බාර් ලයින් බී 31 ඒඑස්-එම්, බාර් ලයින් බී 50 ඒඑස්-එම්);
• ශීතකරණ කැබිනට් (PolairCV107-S, PolairCV105-S) සහ අධිශීතකරණ (විශාල ගබඩා කාමරයක් ඉදිරිපිට - සහ කුටි) (PolairCB107-S(ShN-0.7), PolairCB114-S(ShN-1.4), මෙන්ම ශීත කළ සංදර්ශකය අවස්ථා (PolairCB114-S (ShN-1.4), ISASamoa9) ESSystemCARINA1.4) - ඔවුන් නිෂ්පාදනවල ආරක්ෂාව සහතික කරන අවශ්ය අඩු උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්රය පවත්වාගෙන යයි;
• ශීත කළ කවුන්ටර (Hicold GN 11/TN, Hicold GNE 111/TN, Hicold GN 111/BT) - ඔබට පිරිනමනු ලබන කෑම වර්ග සිසිල්ව තබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි: අතුරුපස, සලාද, බීම.

◊ තාප උපකරණ. මෙයට ඇතුළත් වන්නේ:

• Combi steamers (උදාහරණයක් ලෙස, Unox XVC 705 E, Convotherm OEB 10.10 හෝ Rational SCC 201G WE මාදිලි) - ඒවාට ඕනෑම ආකාරයක තාප උපකරණවල විශ්මය ජනක ක්‍රියාකාරකම් තිබේ - උදුන සහ ගැඹුරු ෆ්රයිර් සිට දිරවීමේ සහ උඳුන දක්වා;
• බහු-දාහක විදුලි උදුන් (Abat EP-6ZhSh, Abat EP-6ZhSh-K-2/1 හෝ Tecnoinox PCS105E7) - බොහෝ වර්ගවල තාප පිරියම් කිරීම ඔවුන් සමඟ ඇත: බැදීම, තාපාංකය, ඉස්ටුවක් සහ වෙනත් - මුළුතැන්ගෙයෙහි සැබෑ සම්භාව්යයකි ආරක;
• ඉවුම් පිහුම් කේතල (Abat KPEM-60/7T, KOGAST EK-T7/80-P, Abat KPEM-100/9T) - මෙහි විශාල ආහාර ප්‍රමාණයක් වහාම පිළියෙළ කර ඇති අතර එමඟින් සේවය කරන තෙක් අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය පවත්වා ගනී;
• විදුලි කබලෙන් ලිපට (Abat ESK-90-0.27-70, Tecnoinox BS80FE7, Abat ESK-80-0.27-40) යනු එළවළු සහ මස් නිෂ්පාදන විශාල වශයෙන් බැදීමට, ස්ටූ කිරීම, ස්ටූ කිරීම, බැදීමට ඉඩ සලසන ආරක්ෂිත කුස්සියට උපකරණ වේ;
• ගැඹුරු fryers (BeckersFB4, KOGASTEF-40/1, BeckersFR8 + 8) - ඒවා ඩෝනට්ස්, චෙබුරෙක්ස්, ෆ්‍රෙන්ච් ෆ්‍රයිස් සහ වෙනත් ප්‍රියතම කෑම පිසීමට භාවිතා කරයි;
• සංවහන උඳුන් (Unox XBC 405 E, Unox XBC 605 E, Unox XBC 1015EG) - ඒවා විශිෂ්ට සුවඳැති පේස්ට්‍රි නිෂ්පාදනය කරයි විවිධ වර්ගවල;
• සෝදුපත් කරන්නන් (Unox XL 413, Unox XL 415) - ඇනූ කෑලි උඳුනට හෝ උඳුනට ඇතුළු වීමට පෙර මෙහි තබා ඇත (සෝදුපත් කිරීමෙන් පසු යීස්ට් පිටි ගුලිය වඩාත් සිදුරු සහිත, වාතය සහිත වේ);
• කබලෙන් ලිපට මතුපිට (Roller Grill PSR 400 E, Roller Grill PSF 600 E, Kogast EZ-T47 / P-L) - ඔබට ඔම්ලට් සහ පෑන්කේක්, එළවළු, මාළු, මස් කෑම සමාන සාර්ථකත්වයකින් බදින්න පුළුවන් (ආහාර ඒකාකාරව හා ඉක්මනින් බදින ලද ඒවා සමඟ සම්බන්ධ වීම නිසා විශාල වැඩ පෘෂ්ඨයක්);
• විවිධ ධාරිතාවයෙන් යුත් කුකුළන් සඳහා ග්‍රිල් (E-8P-S2, GV-16/20, E-48P-S8) - ග්‍රිල් කළ කුකුල් මස් වල රන් කබොල සහ මත්වන සුවඳට කිසිවෙකුට විරුද්ධ විය නොහැක (එවැනි උපාංගවල ඔබට 4 සිට 48 දක්වා ආහාර පිසීමට හැකිය එකම අවස්ථාවේදීම marinated කුකුළන් - නිමි භාණ්ඩ ඒකක සංඛ්යාව තෝරාගත් ග්රිල් ආකෘතියේ ධාරිතාව මත පමණක් රඳා පවතී);
• අඟුරු උඳුන් හෝ සංවෘත බාබකියු (Movilfrit BR50, Movilfrit BR45, Josper HJX25LACXF) - ස්වාභාවික අඟුරු මත පිසීමෙන් මස්, මාළු සහ එළවළු කෑම සඳහා විශේෂ විස්තර කළ නොහැකි රසයක් සහ ආකර්ෂණීය සුවඳක් ලබා දෙයි;
• පීසා උඳුන් (Raffaello30 RF430/1D, Raffaello30 RF430/2D, CupponeMAXMX435/2D) - සෑම කෙනෙකුගේම ප්‍රියතම පීසා පිසීම සඳහා (හොඳ උඳුනක් සහ දක්ෂ පීසායෝලෝ සැබෑ රසවත් පීසා සහතිකයකි);
• smokehouses (Alto-Shaam767-SK, Alto-Shaam1767-SK / III, Alto-Shaam1767-SK) - අඩු උෂ්ණත්වයකදී දිගු පිසීමේදී මස් පැසවන බැවින්, දුම් පානය කරන විට, මස් කෑමට පුදුමාකාර රසයක් සහ සියුම් වයනයක් ලැබේ).

◊ උදාසීන උපකරණ - කිසිම අවස්ථාවක ඔබ එය මිලදී ගැනීමෙන් මුදල් ඉතිරි නොකළ යුතුය, මන්ද එය නිෂ්පාදන සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වේ. එහි නිෂ්පාදනය සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ ඉහළම ගුණාත්මක භාවයෙන් යුක්ත විය යුතුය, මෙන්ම නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම සංලක්ෂිත උපාංග.

• තියුණු නෙරා ඇති කොන් (වෑල්ඩින්, බාධාවකින් තොරව, පෑන් සේදීම) නොමැතිව නාන තටාක සේදීම ඔබට නිෂ්පාදන පිරිසිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඒ අතරම, ඔවුන්ගේ භාවිතය සම්පූර්ණයෙන්ම ආරක්ෂිත සහ සනීපාරක්ෂක වේ.
• වෘත්තීය අත් සෝදන යන්ත්‍ර මඟින් ඔබේ දෑත් භාවිතා නොකර ජල ධාරාවක් ආරම්භ කිරීමට හැකි වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, විවිධ පද්ධති මගින් මෙහෙයවනු ලබන වොෂ් ස්ටෑන්ඩ් වර්ග තිබේ: pedal, දණහිස, femoral හෝ සංවේදී. මෙය මුළුතැන්ගෙයි පරිසරයක අත්‍යවශ්‍ය වන ආපනශාලා කාර්ය මණ්ඩලයේ සනීපාරක්ෂාව සහතික කරයි.
• උනුසුම් උපකරණ මත සවි කර ඇති පිටාර ආවරණ, ආහාර පිසූ කාමරයේ වාතයේ පිරිසිදුකම, අතිරික්ත තෙතමනය සහ සබන් ඉවත් කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය.
• නිෂ්පාදන වගු (වැඩ කිරීම, වසා දැමීම, රසකැවිලි, කැපීම, අපද්රව්ය එකතු කිරීම සඳහා හෝ පිඟන් කෝප්ප සඳහා) ආපනශාලා සඳහා කුස්සියට උපකරණවල වැදගත්ම අංගයකි. ආහාර පිසීමට පෙර ආහාර පිළියෙළ කර සකස් කරනු ලබන්නේ මෙහිදීය, එබැවින් මේස ඉතා ප්රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය. ඔවුන් පවසන පරිදි, ආරක්ෂාව සෑම දෙයක්ම වේ! වානේ ගැල්වනයිස් කළ යුතු අතර, කවුන්ටරයේ පහළ දාර යන්තගත කර නැමිය යුතුය. බොහෝ විට, මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ ගෘහස්ත නිෂ්පාදකයින් මෙම විස්තරවල අතපසුවීම් සමඟ පව් කරයි!
• විවිධ ප්‍රමාණයේ සහ රාක්කවල මුළුතැන්ගෙයි රාක්ක (විවෘත, තහඩු වියළීම සඳහා, කැපුම් පුවරු වියළීම සඳහා, රාක්ක-කබඩ්) - ​​ඕනෑම කුස්සියක එහි ප්‍රමාණය නොසලකා පරිපූර්ණ පිළිවෙලක් රජ විය යුතුය! ඔවුන් කුස්සියට උපකරණ, පිඟන්, වෙනත් උපකරණ ගබඩා කරති. බිත්ති මත සවි කර ඇති රාක්ක අවකාශය කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
• කෑම වර්ග, නිෂ්පාදන හෝ සූදානම් ආහාර ප්රවාහනය සඳහා ට්රොලි ජංගම සහ පහසු වේ. කාර්ය මණ්ඩලයේ දෑත් ගොඩබෑමෙන්, ඔවුන් මුළුතැන්ගෙයෙහි වැඩ ආරක්ෂිත කරන අතරම කාලය හා ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි.

◊ ස්වයං සේවා ආපනශාලා සඳහා ආහාර බෙදා හැරීමේ මාර්ග (කට්ටල සහ තැටි සඳහා මොඩියුලය Abat PSP-70KM, පළමු පාඨමාලා සඳහා ආහාර උණුසුම් Abat PMES-70KM, ශීත කළ සංදර්ශක පෙට්ටිය Abat PVV(N)-70KM-S-03-NSh). ආයතනික පක්ෂ හෝ පිළිගැනීම් ආහාර සපයන ස්ථානයේ සංවිධානය කර ඇත්නම් මෙම උපකරණ ද පහසු වේ. බෙදා හැරීමේ රේඛා උසස් තත්ත්වයේ වානේ වලින් සාදා ඇත - අර්ථ දැක්වීම අනුව ඒවා ලාභදායී විය නොහැක. Abat සන්නාමයේ හෝ ස්ලෝවේනියාවේ නිෂ්පාදිත Kogast සන්නාමයේ දේශීය බෙදාහැරීමේ රේඛා එකම මිල හා ගුණාත්මක සංයෝජනයක් ඇති අතර, ඒවා අවන්හල්කරුවන් සහ ආපනශාලා සහ කැෆේ හිමිකරුවන් විසින් අගය කරනු ලැබේ.

◊ පිඟන් සෝදන යන්ත්ර ඔබට ඉක්මනින් පිඟන් සේදීම, සේදීම, විෂබීජහරණය කිරීමේ මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි. විශිෂ්ට ගුණාත්මකභාවය, අධික වේගය, හැඩකාර නිර්මාණයසහ ආකර්ශනීය පිරිවැය - මේ සියල්ල පිඟන් සෝදන යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීමට කැමති අය සඳහා:

• ඉදිරිපස වර්ගය (Comenda LF 321, DIHR GS 50 ECO, DIHR GS 50);
• dome වර්ගය (DIHR HT 11 ECO, DIHR HT 11, Comenda LC 900);
• වාහක වර්ගය (DIHR AX 161, DIHR AX 290).

කෙසේ වෙතත්, කෑම කාමරය සඳහා උපකරණ තෝරා ගැනීම ගැන සිතීමට පෙර, ආහාරපාන පහසුකම් සැලසුම් කිරීම ඇණවුම් කිරීම අවශ්ය වේ. භෝජනාගාරයක් නිර්මාණය කිරීමේ සංකල්පීය වේදිකාව නිර්මාණය වන්නේ එහි සියලු ලක්ෂණ පිළිබිඹු කරන ආකාරයයි. හොඳින් ක්රියාත්මක කරන ලද ව්යාපෘතියකට ස්තූතියි, අයිතිකරු තම ආයතනයේ පැවැත්මේ සෑම අදියරකදීම බොහෝ වැරදි සිදු නොකරනු ඇත. තාක්‍ෂණික ගණනය කිරීම් නිවැරදිව සිදු කර ඇත්නම්, ආපනශාලාවේ සාර්ථක නිෂ්පාදන හා වෙළඳ ක්‍රියාකාරකම් සහ ශ්‍රම ආරක්ෂණය, ආරක්ෂාව, SanPiN යන නීතිවලට අනුකූල වීම පුරෝකථනය කළ හැකිය.

සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, පරිශ්‍රවල ක්‍රියාකාරී කලාපකරණය (ගබඩාව, උපයෝගිතා, නිෂ්පාදනය, වෙළඳාම, කාර්යාලය, අමුත්තන් සඳහා) සිදු කරනු ලැබේ, අභ්‍යන්තරව අන්තර් සම්බන්ධිත, සහ ජාල ඉංජිනේරු(විදුලි, වාතාශ්රය, මලාපවහන සහ අනෙකුත්). ඊළඟ පියවර වන්නේ තාක්ෂණික උපකරණ සකස් කිරීම සහ එය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සැලැස්මක් සකස් කිරීමයි ඉංජිනේරු පද්ධති(උණුසුම, මලාපවහන සහ වාතාශ්රය, විදුලි ඉංජිනේරු විද්යාව, ගෑස් සහ ජල සැපයුම, අඩු වෝල්ටීයතා පද්ධති). මෙමගින් උපකරණ යෙදවීම සහ සම්බන්ධතාවය, එහි ඵලදායී ක්රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්ය සන්නිවේදනයන් සැපයීම සැලකිල්ලට ගනී. ගනු ලබන සියලුම තීරණ අදාළ බලධාරීන් විසින් අනුමත කරනු ලැබේ.

නිෂ්පාදන චලනය සඳහා යෝජනා ක්රමයක් සකස් කිරීමට වග බලා ගන්න. එබැවින්, විවිධ ධාරා ඡේදනය නොවිය යුතුය: පිරිසිදු අය සමඟ අපිරිසිදු කෑම, පිසූ නොකළ නිෂ්පාදන සමඟ සූදානම් කළ කෑම. ආහාරපාන ස්ථානයක් සැලසුම් කිරීමේදී, පරිශ්‍රයේ සැලසුම් ව්‍යුහය පැහැදිලිව හඳුනා ගැනීම අවශ්‍ය වේ: කාර්ය මණ්ඩලයට උපකරණ සමඟ වැඩ කිරීමේදී සහ වැඩ කරන පරිශ්‍රය වටා ගමන් කිරීමේදී පහසුව අවශ්‍ය වන අතර අමුත්තන් සඳහා තාර්කික හා ආරක්ෂිත ඡේද, සුවපහසු ගෘහ භාණ්ඩ සමූහයක් සහ සංකීර්ණයේ කෑම කාමරයේ වාස්තුවිද්යාත්මක මූලද්රව්යවල සෞන්දර්යාත්මක පොදුත්වය වැදගත් වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මිනිසුන් කෑම කාමරයට පැමිණෙන්නේ කටගැස්ම පමණක් නොව, කතාබස් කිරීමට, සුවපහසු සහ සුවපහසු වාතාවරණයක වාඩි වීමට ය. ආහාර සැපයීමේ ස්ථානයක් සැලසුම් කිරීම සඳහා මෙම ප්රවේශය ඔබට ක්රියාකාරිත්වය සහ සාමාන්ය බුද්ධිය අනුව ඵලදායී වන ආපනශාලා නිර්මාණයක් සංවර්ධනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

එබැවින්, ව්‍යාපාරික මධ්‍යස්ථානයක කෑම කාමරයක් විවෘත කිරීමට තීරණය කරන ව්‍යවසායකයින් භෝජනාගාරයේ තාර්කික සැලසුම සහ ඒ සඳහා උපකරණ තෝරා ගැනීම පිළිබඳව ප්‍රවේශමෙන් ප්‍රවේශ විය යුතුය. Complex-Trade සමාගම හා සම්බන්ධ වන්න, එවිට ඔබට ව්‍යාපෘතියක් සහ උපකරණ පමණක් නොව, එහි ස්ථාපනය, තාක්ෂණික හා ඉංජිනේරු ව්‍යාපෘතියට අනුව කොමිස් කිරීම සහ ඉහළ වෘත්තීය මට්ටමින් සේවාව ලැබෙනු ඇත. සැපයුම් සමාගම්වල ඉංජිනේරුවන් විසින් නිතිපතා පුහුණු කරන ලද ස්ථාපන සේවා ඉංජිනේරුවන් විසින් සියලුම වගකීම් කටයුතු සිදු කරනු ලැබේ. එබැවින්, අපගේ විශේෂඥයින්ට මෙම උපකරණ පිළිබඳ ඵලදායී කුසලතා සහ සම්පූර්ණ තොරතුරු තිබේ.

Complex-Trade සමාගම එහි සේවකයින්ගේ කාර්යක්ෂමතාව සහ වෘත්තීයභාවය සහතික කරයි. අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා කාලය නාස්ති නොකර ඔබට සන්සුන්ව වැඩ කළ හැකිය - අපි ඔබේ ඉල්ලීමට ඉක්මනින් ප්‍රතිචාර දක්වන අතර සියල්ල අප විසින්ම බලා ගන්නෙමු. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශ්වාසය වටිනාම ප්රාග්ධනය වන අතර, එය අගය කරන්නේ කෙසේදැයි අපි දනිමු!

තාක්‍ෂණික අරමුණට අනුව, තාප උපාංග ඉවුම් පිහුම් (ජීරණ බොයිලේරු, වාෂ්ප, විදුලි කුකර්, කෝපි සාදන්නන්), බැදීම සහ ෙබ්කිං (බැදීම, ෙබ්කිං සහ රසකැවිලි කැබිනට්, කබලෙන් ලිපට, ගැඹුරු ෆ්රයිර්, ග්රිල්), බහුකාර්ය (උදුන, ක්ෂුද්ර තරංග, combi steamers), උණු වතුර (ජල තාපක සහ බොයිලේරු) සහ පිසූ ආහාර උණුසුම්ව තබා ගැනීම සඳහා උපාංග - රේඛා බෙදා හැරීම සඳහා උපාංග (bain-marie, තාප සංදර්ශන සහ කැබිනට්, thermoses, තාප බහාලුම්).

බලශක්ති වාහක වර්ගය මත පදනම්ව, සියල්ල තාප උපාංගපොදු ආහාර සැපයීම සඳහා ප්රධාන කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදා ඇත: විදුලි සහ ගෑස්. "ක්ෂේත්ර" තත්වයන් තුළ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා, ඝන ඉන්ධන මත ක්රියාත්මක වන ගිනි උපකරණ නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ - දැව, ගල් අඟුරු, ෂේල්, ආදිය.

විද්‍යුත් තාප උපාංගවල ප්‍රධාන මූලද්‍රව්‍යය වන්නේ විදුලි හීටරයක් ​​වන අතර එහි විද්‍යුත් ශක්තිය තාප හෝ විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍ර ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වේ. විද්‍යුත් ශක්තියේ ප්‍රධාන වාසි අතරට: තාප ශක්තිය බවට විදුලි ශක්ති පරිවර්තකවල සරල බව සහ සංයුක්තතාවය, විද්‍යුත් තාප උපාංග පාලනය කිරීමේ සරල බව සහ විශ්වසනීයත්වය, විදුලි පරිභෝජනය පිළිබඳ කඩිනම් සහ නිවැරදි ගිණුම්කරණයේ හැකියාව, නිෂ්පාදනයේ හොඳ සනීපාරක්ෂක සහ සනීපාරක්ෂක තත්වයන්, සාපේක්ෂව ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව. උපාංග වල.

ගෑස් තාප උපාංගවල, ස්වාභාවික, කෘතිම හෝ ද්රව වායුව. ගෑස් උපකරණවල වාසි, හොඳ සනීපාරක්ෂක සහ සනීපාරක්ෂක දර්ශක, තාප තන්ත්රයේ ස්වයංක්රීය පාලනය කිරීමේ හැකියාව සහ කාර්ය සාධනයේ ඉහළ සංගුණකය (COP) ඇතුළත් වේ. අවාසි අතරට දහනය කළ හැකි වායූන්ට වාතය සමඟ පුපුරන සුලු මිශ්‍රණයක් සෑදීමේ හැකියාව ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා විශේෂ කොන්දේසි ඇඟවුම් කරයි.

උණුසුම් කිරීමේ ක්රමයට අනුව, ස්පර්ශ කරන්න තාප උපාංගසහ උපාංග, සෘජු හා වක්ර උණුසුම සහිත මතුපිට තාප හුවමාරුකාරක වේ.

තාප උපාංග, නිෂ්පාදන තාපන පෘෂ්ඨය මත සෘජුවම සකසන ලද, සන්නායක ලෙස හැඳින්වේ. මෙම මූලධර්මය මත ක්රියාත්මක වන ෆ්රයිඩ් මතුපිට සහ ග්රිල් වැඩි වැඩියෙන් ස්පර්ශ ලෙස හැඳින්වේ.

වැඩ චක්රයේ ව්යුහය අනුව තාප උපාංග, පොදු ආහාර සැපයීමේදී භාවිතා කරනු ලැබේ, ආවර්තිතා සහ අඛණ්ඩ ක්රියාකාරීත්වයේ උපාංගවලට බෙදා ඇත.

ජ්යාමිතික හැඩයෙන් තාප උපාංගකොටස් නොවන මොඩියුලේටඩ් (විවිධ මානයන් සහ සිලින්ඩරාකාර හැඩයක් ඇති, එවැනි උපකරණ හිඩැස් නොමැතිව වෙනත් උපාංග සමඟ අනුකූලව ස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ නොදේ) සහ අංශීය මොඩියුලේටඩ් සෘජුකෝණාස්රාකාර හැඩයන්ට බෙදා ඇත, එහි සැලසුම තනි ප්‍රමාණය මත පදනම් වේ - මොඩියුලයක් (එවැනි උපකරණ පේළියේ ස්ථාපනය සඳහා සංවර්ධනය කර ඇත, එහිදී නිර්ණය කරන මානය ගැඹුර වේ, උදාහරණයක් ලෙස, ඉතාලි සමාගමක් වන Magepo හි තාප විදුලි රැහැන් 700 සහ ස්ලෝවේනියානු සමාගමක් වන KOGAST හි 900).

සියලුම තාප උපාංගතාක්‍ෂණික අරමුණ සහ සැලසුම් විසඳුම කුමක් වුවත්, ඒවා පහත ප්‍රධාන කොටස් වලින් සමන්විත වේ: වැඩ කරන කුටිය (මතුපිට), තාප උත්පාදක උපාංගය, උපකරණ ශරීරය, තාප පරිවරණය, ආවරණ, පාදම, උපකරණ, ස්වයංක්‍රීය පාලන උපාංග සහ උපාංග.

වැඩ කරන කුටිය ආහාර ද්‍රව්‍ය තාප සැකසීම සඳහා අදහස් කෙරේ. එහි හැඩය සහ මානයන් රඳා පවතින්නේ උපකරණයේ තාක්‍ෂණික අරමුණ මත ය (ඩිජස්ටර් ටැංකියක්, ෆ්‍රයර් නාන කාමරයක්, කොම්බි වාෂ්ප කුටියක්, ස්පර්ශක ග්‍රිල් එකක හෝ කබලෙන් ලිපට තාපන මතුපිටක්). එය ජංගම සහ නිශ්චල විය හැකිය.

තාප පරිවාරකයක් පරිසරයට උපාංගයේ තාප අලාභය අඩු කරන අතර වැඩ කරන කුටියේ පිටත පෘෂ්ඨයේ විශේෂ ද්රව්යවල ස්ථර ආකාරයෙන් සාදා ඇත.

වායු තෙතමනය හා විනාශයේ බලපෑමෙන් පරිවරණය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ආවරණයක් භාවිතා කරන අතර උපාංගයට සෞන්දර්යාත්මක පෙනුමක් ලබා දෙයි. පාදම උපකරණයේ ශරීරය සවි කිරීමට සේවය කරන අතර බොහෝ විට වාත්තු යකඩ, duralumin හෝ විවිධ හැඩයන් ප්ලාස්ටික් ආකාරයෙන් සාදා ඇත.

පාලන සහ මිනුම් උපකරණ සහ ස්වයංක්‍රීය පාලන උපාංග මෙන්ම උපාංග සක්‍රිය කිරීම, අක්‍රිය කිරීම, උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය පාලනය කිරීම, තාප තන්ත්‍රය නියාමනය කිරීම සහ උපකරණයේ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා භාවිතා වේ.

හැදින්වීම

සුපිරි වෙළඳසැල (ලතින් super + mercatus - overtrade) යනු විශාල ස්වයං සේවා දෙපාර්තමේන්තු ගබඩාවක් වන අතර එය සම්පූර්ණ පරාසයක ආහාර සහ පාන වර්ග මෙන්ම ගෘහස්ථ කඩදාසි නිෂ්පාදන, සබන්, රෙදි සෝදන සහ පිඟන් සෝදන කුඩු, සනීපාරක්ෂක සහ සනීපාරක්ෂක ද්‍රව්‍ය, කඩදාසිවල පොත් අලෙවි කරයි. ආවරණ, ගෘහස්ථ මල් සහ පැල, සුරතල් නිෂ්පාදන (බල්ලා සහ බළලුන්ගේ ආහාර), මෝටර් රථ නිෂ්පාදන, සෙල්ලම් බඩු, සුභ පැතුම් පත්, ආලේපන, පිඟන් භාණ්ඩ, ඖෂධ (කවුන්ටරය හරහා), ගෘහ උපකරණයනාදී සමහර සුපිරි වෙළඳසැල් වලට තමන්ගේම බේකරි ඇති අතර විවිධ සේවාවන් (තැරැව්කාර, රක්ෂණ, ආදිය) ලබා දෙයි. සුපිරි වෙළඳසැල් බොහෝ විට විශාල සිල්ලර දාමවල ශාඛා වේ.

නවීන සුපිරි වෙළඳසැල් විවිධ උපකරණ වලින් සමන්විත වන අතර ඒවාට වාණිජ උපකරණ පමණක් නොව සිසිල් කිරීම, ශීත කිරීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ශීතකරණ උපකරණ සහ සුපිරි වෙළඳසැල් වෙළඳ මහලේ විකුණනු ලබන ගැස්ට්‍රොනොමික් නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සඳහා තාප උපකරණ ද ඇතුළත් වේ.

තාප උපකරණ

නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීම සඳහා තාප උපකරණ නිර්මාණය කර ඇති අතර, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස නිෂ්පාදනයේ විවිධ ආපසු හැරවිය නොහැකි ක්‍රියාවලීන් සිදු වේ, ඒවායේ කාබනික ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ, නමුත් ඒවායේ ආයු කාලය පිරිහී යයි.

තාප උපකරණ පහත සඳහන් නිර්ණායක අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත:

තාක්ෂණික අරමුණ අනුව:

විශ්වීය, එයට අංශ කුස්සිය සහ ඒකාබද්ධ උදුන ඇතුළත් වේ;

විශේෂිත, එයට ඇතුළත් වන්නේ: ඉවුම් පිහුම්, බැදීම සහ ෙබ්කිං, ජල උණුසුම, සහායක සහ බෙදා හැරීමේ උපකරණ

2) තාප ප්රභවයන් වර්ගය අනුව:

විදුලි;

ගෑස්;

ගිනි;

වාෂ්ප;

3) උනුසුම් උපකරණ ක්රමයට අනුව:

සෘජු උණුසුම සමඟ;

වක්ර උණුසුම සමඟ;

සම්බන්ධතා උපාංග;

4) ක්රියාකාරී මූලධර්මය අනුව:

අඛණ්ඩ ක්රියා;

කාලානුරූපී ක්රියාකාරිත්වය;

5) ස්වයංක්රීයකරණයේ මට්ටම අනුව:

ස්වයංක්රීය;

අත්පොත;

6) නිර්මාණාත්මක විසඳුමකින්:

අංශ සහ අංශ නොවන;

modulated සහ non-modulated.

උනුසුම් උපකරණ සඳහා අවශ්යතා

තාක්ෂණික අවශ්යතා - තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණික පරාමිතීන් හැකිතාක් දුරට පවත්වා ගැනීමයි. කුටීර උපාංගයේ අනුකූලතාවය මෙන්ම, ඒවායේ තාප පිරියම් කිරීමේදී සිදුවන රසායනික හා භෞතික වෙනස්කම් සහිත උපාංග පැටවීම සහ බෑම. තාක්ෂණික පරාමිතීන් යටතේ තේරුම් ගන්න: උෂ්ණත්වය, සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය, පීඩනය, උපකරණය හරහා නිෂ්පාදනයේ වේගය.

මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා යනු උපකරණයේ මෙහෙයුම් මාදිලියේ තාර්කික ක්‍රියාකාරිත්වය තුළ එහි සැලසුම් ලක්ෂණ සමඟ අනුකූල වීමයි.

බලශක්ති අවශ්‍යතා වන්නේ උපාංගය එහි ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර හැකි තරම් කුඩා ශක්තියක් පරිභෝජනය කිරීමයි.

සැලසුම් අවශ්‍යතා - උපකරණයේ සැලසුම සියලුම නවීන කොන්දේසි වලට අනුකූල විය යුතුය (උපකරණයේ ව්‍යුහය, සංරචක සහ කොටස් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ සාමාන්‍යකරණය කිරීම, උපකරණයේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය).

තාප උපකරණවල ප්රධාන ඒකකවල අරමුණ:

වැඩ කරන කුටිය යනු නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරන උපකරණයේ කොටසකි.

එහි තාප උත්පාදක උපාංගය තාප ශක්තිය සෑදීමයි.

තාප පරිවරණය වැඩ කරන කුටියේ තාපය පවත්වා ගෙන යන අතර එමඟින් එය වඩාත් සම්පූර්ණ ලෙස භාවිතා කිරීම සහතික කරන අතර උණුසුම් වැඩ කරන කුටියකින් පිළිස්සුම් වලින් කම්කරුවන් ආරක්ෂා කරයි.

පාලන සහ මිනුම් උපකරණ - උපකරණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කිරීම සඳහා උපාංග.

ඉවුම් පිහුම් උපකරණ.

ඉවුම් පිහුම් - දියර (ජලය, කිරි, සුප් හොද්ද, සුප් හොද්ද) 100 ° C උෂ්ණත්වයකට හෝ සංතෘප්ත ජල වාෂ්ප පරිසරයක ආහාර නිෂ්පාදන උණුසුම් කිරීම. ඒ අතරම, හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තැබූ පියනක් සහිත බොයිලේරු වල පිසීමේදී උදුන ඉහළ හෝ ස්ථාවර බොයිලේරු, භාජන, ස්ටූපාන් භාවිතා කරනු ලැබේ, පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය 110% දක්වා ඉහළ යයි.

ආහාර දිරවීමේ බොයිලේරු පහත සඳහන් නිර්ණායක අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත:

1) බලශක්ති වර්ගය අනුව: ඝන ඉන්ධන, විදුලි, ගෑස් වාෂ්ප.

2) ස්ථාපන ක්රමයට අනුව: ඇලවීම සහ ඉවත් කළ හැකි පිසින බඳුනක් සමඟ.

3) කුටීර උණුසුම් කිරීමේ ක්රමයට අනුව: වක්ර සහ සෘජු උණුසුම සමඟ.

4) බීර බඳුනේ විෂ්කම්භය මානයන් අනුව: මොඩියුලර්, අංශ, මොඩියුලර්-අංශ.

දිරවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නීති:

හැකිතාක් වාෂ්ප-ජල ජැකට්ටුවෙන් වාතය ඉවත් කරන්න. මෙය තාප හුවමාරු ක්රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම වන අතර උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. මෙම නියමය බොයිලේරු සඳහා පමණක් නොව, වාෂ්ප ජැකට් සහිත වෙනත් උපකරණ සඳහාද අදාළ වේ.

ප්රශස්ත ලෙස ජලය සමග වාෂ්ප-ජල ජැකට් පුරවන්න. වැරදි පිරවීම බොයිලර්හි උනුසුම් කාලය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක, එමගින් එහි ක්රියාකාරිත්වය අඩු කරයි.

ආස්රැත හෝ නිවාගත් ජලය කමිසයට වත් කරන්න. මෙය කමිසයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ ලවණ තැන්පත් වීම වැළැක්වීමයි.

ආහාර බොයිලේරු ඔවුන්ගේ සම්පූර්ණ ධාරිතාව, පැටවීම භාවිතා කරන්න. බීර බඳුනේ අසම්පූර්ණ පිරවීම ප්රායෝගික නොවේ.

පිසීමේ බොයිලේරු KE-100, සෘජුකෝණාස්රාකාර, පීඩන කුකර් වර්ගය.

ආහාර කුකර් KE-100 විවිධ කෑම වර්ග පිසීම සඳහා භාවිතා වේ. පළමු පාඨමාලා, ධාන්ය වර්ග, එළවළු, තුන්වන පාඨමාලා. එය පොදු ආහාරපාන පහසුකම්, මුළුතැන්ගෙයි, ආපනශාලා, මෙන්ම මස් සැකසුම් ව්යවසායන් දිගු තාපාංක සහ විශාල ජල පරිමාවක් තාපාංක කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

තඹ සෘජුකෝණාස්රාකාර හැඩයක් සහ තද ආවරණයක් ඇත - පීඩන උදුන වර්ගය. පියන තද කිරීම සඳහා රබර් මුද්‍රාවකින් සමන්විත වන අතර බොයිලේරුවේ අතිරික්ත පීඩනය ඉවත් කිරීම සඳහා කපාටයකින් සමන්විත වේ. ඉවුම් පිහුම් බඳුනේ සෘජුකෝණාස්රාකාර හැඩය නිසා එය විශාල මස් කැබලි තම්බා ගැනීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර මස් සැකසුම් සහ අනෙකුත් සැකසුම් කර්මාන්ත වලදී මේ සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ.

ක්රියාන්විතයේදී, බොයිලේරු වාෂ්ප-ජල ජැකට් මගින් රත් කරනු ලබන අතර, එය, මල නොබැඳෙන වානේ විදුලි තාපන මූලද්රව්ය මගින් රත් කරනු ලැබේ. ඉදිරිපස පුවරුවේ කමිසය ජලයෙන් පිරවීම සඳහා කපාටයක් ඇත. අභ්‍යන්තර ටැංකියේ ජල මට්ටම පාලනය කරනු ලබන්නේ විශේෂ රිලේ මගින් වන අතර එමඟින් වියළි ධාවනයකදී තාපන මූලද්‍රව්‍ය ක්‍රියාත්මක වීමේ හදිසි අවස්ථා වළක්වා ගත හැකිය.

බොයිලර්ගේ ශරීරය සමාන්තර පයිප්පයක හැඩයක් ඇති අතර ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය: බොයිලර් මේසය, ඉවුම් පිහුම් යාත්‍රාව, අභ්‍යන්තර මූලද්‍රව්‍ය, ආවරණ පැනල් සම්පූර්ණයෙන්ම මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. එහි හැඩය නිසා එය පවතින ඕනෑම නිෂ්පාදන රේඛාවකට පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ වේ.

පාලකයන් බොයිලේරු ඉදිරිපස පිහිටා ඇත, සරල සහ විශ්වසනීය මෝස්තරයක් ඇත.

පිසීමේ බොයිලේරු KE-100 - පිරිවිතර.

බොයිලේරුවේ ජ්යාමිතික පරිමාව ලීටර් 100 කි.

95 ° C - විනාඩි 40 ක උෂ්ණත්වයකට උණුසුම් කාලය.

උණුසුම අතරතුර බලශක්ති පරිභෝජනය - 12.6 kW.

සැපයුම් වෝල්ටීයතාව - 380 V.

ස්ථාවර තත්ත්වයේ බලශක්ති පරිභෝජනය - 3.77 kW.

ස්ථාපිත ධාරිතාව - 18.9 kW.

සමස්ත මානයන් - 800 X 800 X 850 මි.මී.

බර - 195 kg.

වාෂ්ප යන්ත්ර.

Steamers නිර්මාණය කර ඇත්තේ ආහාර තැම්බීම සඳහා ය. මෙම උපාංගවල, නිෂ්පාදන උණුසුම් කිරීම "උණුසුම් වාෂ්ප" මගින් සිදු කරනු ලැබේ i.e. සංතෘප්ත වාෂ්ප නිෂ්පාදන සමඟ සෘජු සම්බන්ධතා මගින්. පසුකාලීනව, ඒ සමගම, ඝනීභවනය වන අතර, සැකසූ නිෂ්පාදනයට වාෂ්පීකරණයේ තාපය ලබා දෙයි.

නිෂ්පාදනවල තාප පිරියම් කිරීමේ මෙම ක්‍රමය සමඟ, ආහාර පිසීම හා සසඳන විට, නිෂ්පාදන වලින් ඛනිජ ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර එමඟින් ඒවායේ පෝෂණ අගය ආරක්ෂා කිරීමට දායක වේ.

ව්‍යුහාත්මකව, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් සමඟ සහ රහිතව මෙන්ම වායුගෝලීය හෝ අතිරික්ත පීඩනයකදී ක්‍රියාත්මක වන ඒවාද වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.

මස්, මාළු, එළවළු තැම්බීම සඳහා මෙන්ම විවිධ සූපශාස්ත්‍ර නිෂ්පාදන රත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විදුලි වාෂ්ප APESM-2 හි උදාහරණය භාවිතා කරමින් වාෂ්ප යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේ උපාංගය සහ මූලධර්මය අපි සලකා බලමු.

පොදු ආහාර සැපයුම් ආයතනවල එය ස්වාධීනව හෝ තාක්ෂණික රේඛාවල කොටසක් ලෙස භාවිතා කරයි.

උපාංගය කොටස් දෙකකින් සහ ස්ථාවරයකින් සමන්විත කැබිනට්ටුවකි. සෑම කොටසකටම මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද ස්වාධීන ආහාර පිසීමේ කුටි දෙකක් ඇත. කොටස් සහ ආධාරකයක් සුදු එනමල් වලින් ආවරණය කර ඇති වානේ තහඩු වලින් ආවරණය කර ඇත.

ඉවුම් පිහුම් කුටි ඇතුළත, නිෂ්පාදන සඳහා ඝන සහ සිදුරු සහිත තැටි ස්ථාපනය කර ඇති අතර, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයෙන් නල මාර්ගයෙන් එන වාෂ්ප සමඟ පිසීම් සිදු කරනු ලැබේ.

වැඩ කරන කුටි හැන්ඩ්ල් වලින් සමන්විත දොරවල් වලින් වසා ඇත - අගුල්. කැබිනට් මණ්ඩලයේ පාදයේ සෙවණැලි සහිත වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් සහ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජල මට්ටම පාලනය කරන පාවෙන කපාටයක් සහිත සැපයුම් ටැංකියක් ඇත.

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජල උණුසුම හීටර් මගින් සිදු කරනු ලබන අතර, එහි බලය 4-3-2-1 අනුපාතයෙහි පැකේජ ස්විචයක් භාවිතයෙන් නියාමනය කරනු ලැබේ. නියාමනය සිදු කරනු ලබන්නේ තාපන මූලද්‍රව්‍ය හතරම (අධික උණුසුම), තාපන මූලද්‍රව්‍ය තුනක් හෝ දෙකක් (මධ්‍යම උණුසුම) සහ එක් තාපක මූලද්‍රව්‍ය (අඩු තාපනය) සමාන්තර සම්බන්ධ කිරීමෙනි. "වියළි ධාවනය" වලින් හීටර් ආරක්ෂා කිරීම පීඩන ස්විචයක් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. කැබිනට් මණ්ඩලයේ පිසීමේ කුටිවලට වාෂ්ප සැපයුම නියාමනය කරනු ලබන්නේ ඩැම්පරයක් මගිනි. නිෂ්පාදන සැකසීමේදී සාදන ලද ඝනීභවනය කුටියේ පතුලේ එකතු කර නල මාර්ගයෙන් අපවහනයට මුදා හරිනු ලැබේ.

පාලක ඒකකය දකුණු පැත්තේ ස්ථාවරය තුළ ස්ථාපනය කර ඇති අතර, පාලක බොත්තම්, සංඥා ලාම්පු දෙකක්, ස්විච් බොත්තම සහ "ආරම්භක" සහ "නැවතුම්" බොත්තම් ඉදිරිපස පුවරුවේ දර්ශනය වේ.

උපකරණයේ සැලසුම අනෙකුත් අනුකරණ උපකරණ සමඟ නිෂ්පාදන රේඛාවල එය ස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

APESM-2 තහඩුවේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ

උපාංගයේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා නීති.

සියලුම වාෂ්ප උපකරණ පීඩනය යටතේ ක්රියා කරයි, එබැවින්, අනතුරු සහ අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඔවුන් සමඟ වැඩ කිරීමේදී ආරක්ෂක රෙගුලාසි නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

උපකරණය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ජලයෙන් පිරවීම සඳහා ප්රථමයෙන් ඇතුල් වන කපාටය විවෘත කරන්න. පැකේජ ස්විචය උපරිම බලයට සැකසීමෙන් විදුලි හීටර් සක්රිය කළ හැක්කේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය කලින් තීරණය කළ මට්ටමට ජලය පිරවීමෙන් පසුව පමණි.

වැඩ කරන කුටිවල උෂ්ණත්වය 95 ... 960C දක්වා ළඟා වන විට, නිෂ්පාදන සහිත පිඟන් කොටස් වලට පටවනු ලැබේ.

සිදුරු සහිත බහාලුම්වල, මස් - ඝන පතුලක් සහිත කන්ටේනරයක, ඉහළ කුටියේ තැබීම, කට්ලට්, සොසේජස්, සොසේජස් - සිදුරු සහිත භාජනයක, මාළු සහ මාළු පිරවුම් - සිදුරු සහිත සහ සිදුරු නොවන දෙඅංශයෙන්ම එළවළු පිසීමට නිර්දේශ කෙරේ. බහාලුම්.

ඉවුම් පිහුම් අවසන් වූ පසු, ඔබ කළ යුත්තේ:

පැකේජ ස්විචය 0 ස්ථානයට සැකසීමෙන් උපාංගය අක්‍රිය කරන්න;

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයෙන් සහ පෝෂක ටැංකියෙන් ජලය ඉවතට ගන්න;

බහාලුම්, ආකෘති, දැල් පිටතට ගෙන ඒවා සෝදා වියළා ගන්න;

උණුසුම් සබන් වතුරෙන් එක් එක් කොටස සෝදන්න;

තද බුරුසුවකින් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයෙන් හුණු පරිමාණයේ තැන්පතු ඉවත් කර පිරිසිදු රෙදි කඩකින් පිස දමන්න.

Combi steamers සහ ඒවායේ විෂය පථය.

Combi steamers ආහාර සැපයුම් ආයතනවල භාවිතා වේ: අවන්හල්, කැෆේ, ආපනශාලා, ස්නැක් බාර්, ක්ෂණික ආහාර ව්යවසායන්. මෙහෙයුම් වලදී නිෂ්පාදන සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩවල තාප පිරියම් කිරීමේදී එය හොඳින් ඔප්පු වී ඇත: ස්ටූවිං, බැදීම. මස්, එළවළු, මාළු, මෙන්ම බොහෝ අතුරු කෑම වර්ග වලින් විවිධ කෑම වර්ග සැකසීමට භාවිතා කරයි. ඔවුන් ඉටු කරන කාර්යයන් උඳුනේ කාර්යයන් හා සමාන වේ, නමුත් සැලසුම් ලක්ෂණ නිසා, ඔවුන් මත පිසීමේ ක්රියාවලිය වෙනස් වේ. නිෂ්පාදනය කරන ලද ආකෘති විශාල සංඛ්යාවක් නිසා, කුඩා හා විශාල වාහන තදබදයක් ඇති බොහෝ ආහාර සැපයුම් ආයතන සඳහා එය පරිපූර්ණයි.

Combi steamers යනු එක් කොටසක් සහිත උඳුන් වේ. ප්රධාන ලක්ෂණයසැලසුම නම්, වැඩ කරන කුටිය උණුසුම් කිරීම සඳහා එක් සිසිලනකාරකයක් භාවිතා නොකෙරේ, නමුත් එහි වර්ග දෙකක්, මේවා රත් වූ වාතය සහ ජල වාෂ්ප වේ. Combi steamers හි තවත් සුවිශේෂී ලක්ෂණයක් වන්නේ කබලෙන් ලිපට සිසිලනකාරකය බලහත්කාරයෙන් චලනය කිරීමේ පද්ධතියයි. සිසිලනකාරකයේ චලනය විදුලි පංකාවක් හෝ පංකා සමූහයක බලපෑම යටතේ සිදු කෙරේ. විශේෂ සැලසුම් මූලද්රව්ය විසර්ජන නාලිකාවේ සියලුම ස්ථානවල තාප වාහක ප්රවාහයේ එකම උෂ්ණත්වය සහ ප්රහාරයේ යම් කෝණයක්, තාපක වාහකය සකස් කළ නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට ඇතුල් වන කෝණය සපයයි.

එය ක්රියාකාරී බහාලුම් ස්ථාපනය කර ඇති එක් වැඩ කරන කුටියක් ඇත. එකවර නවාතැන් ගන්නා බහාලුම් ගණන වෙනස් වේ, මෙය විශේෂිත කොම්බි වාෂ්පයක විශේෂිත ආකෘතියක ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කරයි.

විදුලි පංකාවට සාපේක්ෂව කේන්ද්රීයව පිහිටා ඇති තාපක මූලද්රව්ය මගින් වාතය රත් වේ. තාපන උෂ්ණත්වය පුළුල් පරාසයක පාලක පැනලය මත නියාමනය කරනු ලැබේ. වාතය සහ වාෂ්ප සමග එහි මිශ්රණය යන දෙකම විය හැකි සිසිලනකාරකයේ චලනය, විශේෂ නාලිකා හරහා සංවෘත චක්රයක් තුළ සිදු වේ.

දොරට වීදුරු ඇතුල් කිරීමක් ඇත. මෙය ඔබට විවෘත කිරීමකින් තොරව පිසීමේ ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ තාපය අහිමි වීම වළක්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

සරල සැලසුම යන්ත්රයේ වැඩ කරන කුටිය ඉක්මනින් හා පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි. සමහර මාදිලි නවතම කැමරා සේදීමේ පද්ධති වලින් සමන්විත වේ.

බලහත්කාරයෙන් සිසිලන එන්නත් භාවිතා කිරීම වැදගත් දර්ශක ගණනාවක් වැඩි දියුණු කරයි. ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයට වැඩ කරන කුටිය උණුසුම් කිරීමේ කාලය අඩු වේ. ඵලදායිතාව වැඩි වන අතර පිසීමේ කාලය අඩු වේ. නිෂ්පාදනය සඳහා අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය - නිශ්චිත පරිභෝජනය.

Combi steamers - මෙහෙයුම් නීති.

උපකරණ දැඩි ලෙස තිරස් ස්ථානයක තැබිය යුතුය. මෙය ගැස්ට්‍රොනොමික් බහාලුම්වල මතුපිට මේදය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කරන අතර එහි පරිභෝජනය අඩු කරයි.

Combi steamer ක්‍රියාත්මක වන විට, තාක්ෂණික උපදෙස් වල නිර්දේශ නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ, එනම් නිෂ්පාදන සහ කෑම වර්ග සැකසීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්‍රය.

අමතර තාප අලාභයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා, දිගු කාලයක් තිස්සේ කොම්බි වාෂ්ප දොර විවෘත කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න.

දොර විවෘත කරන විට, වැඩ කරන කුටියෙන් පිටතට එන උණුසුම් වාතය සහ දහන නිෂ්පාදන පිටතට ගලා යාම වළක්වා ඇත. තාප උපකරණ සමඟ වැඩ කිරීමේදී සාමාන්ය ආරක්ෂක නිර්දේශ පිළිපදින්න.

Combi steamer PKA 10-1 / 1 PP - තාක්ෂණික පිරිවිතර.

gastroyemkost එකවර අඩංගු gastroyemkost සංඛ්යාව - 10 pcs.

Gastronorm බහාලුම් වර්ගය - GN 1/1.

වැඩ කරන කුටියේ උපරිම ළඟා විය හැකි උෂ්ණත්වය 270 ° C වේ.

බලශක්ති පරිභෝජනය - 13 kW.

විදුලි පංකා මෝටර් බලය - 0.16 kW.

සමස්ත මානයන් - 840 x 862 x 1055 මි.මී.

බර - 155 kg.

ෆ්රයිඩ් සහ ෙබ්කිං සඳහා උපකරණ.

ෙබ්කිං සහ බදින නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සමන්විත වන්නේ සෙල්සියස් අංශක 150-350 ක උෂ්ණත්වයකට උපකරණයේ කබලෙන් ලිපට හෝ වැඩ කරන පරිමාවන් මත රත් කරන ලද අතරමැදි පරිසරයකට නිරාවරණය කිරීමෙන් ඒවා සූදානම් කිරීමේ තත්වයකට ගෙන ඒමයි.

පොදු ආහාර සැපයුම් ව්යවසායක තාප උපකරණ අතර වඩාත්ම බහුකාර්ය මූලද්රව්යය වන්නේ විදුලි උදුන් ය. එහි සැලසුම නිසා මූලික තාප මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය.

නිෂ්පාදන සහ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සැකසීම. ඉවුම් පිහුම්, ස්ටූවිං, ෆ්රයිඩ්, තාපාංකය විවිධ බහාලුම්වල හෝ විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද දීසිවල සිදු කරනු ලැබේ.

එහි බහුකාර්යතාව නිසා, උදුන සෑම ආහාර සැපයුම් ආයතනයකම දක්නට ලැබේ: අවන්හලක්, කැෆේ එකක්, ආපන ශාලාවක්, රසකැවිලි කර්මාන්ත ව්‍යවසායක්; සැකසුම් සහ ආහාර කර්මාන්තවල උදුන වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.

විදුලි කුකර් - ඉදිකිරීම්.

විවිධ මෝස්තරවල විදුලි උදුන අමතර කාර්යයන් තිබිය හැකිය. උඳුනට උඳුනක් තිබිය හැකි අතර, එය ව්යුහයේ පතුලේ පිහිටා ඇත. එවැනි කැබිනට්ටුවක් තිබීම තවදුරටත් හැකියාවන් පුළුල් කරයි, සමහර අවස්ථාවල දී ඔබට වෙනම උඳුනක් ඇති අවශ්යතාව ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම විශේෂාංගය ඔබට නිෂ්පාදන ඉඩ ඉතිරි කර ගැනීමට සහ මූල්‍යමය වශයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, මන්ද වෙනම උපකරණ මිලදී ගැනීමට අවශ්‍ය නොවේ.

විදුලි උදුන විවිධ දාහක සංඛ්යාවක් තිබිය හැක, සාමාන්යයෙන් 2, 4, 6 කෑලි. ඔවුන්ගේ සංඛ්යාව අනුව, ඔබට එකවර තාප පිරියම් කිරීමේ මෙහෙයුම් වැඩි වැඩියෙන් සිදු කළ හැකිය. මේ සඳහා ස්තූතියි නිර්මාණ ලක්ෂණයඔබට නිශ්චිත අරමුණු සඳහා වඩාත් සුදුසු ආකෘතිය තෝරා ගත හැකිය. තේරීම ඔබගේ ය.

උදුනෙහි ඉන්වෙන්ටරි කැබිනට්ටුවක් තිබිය හැකි අතර, ඔබට විවිධ ඉන්වෙන්ටරි, උපකරණ සහ අනෙකුත් භාණ්ඩ ගබඩා කළ හැකිය. නැතහොත් එය නොතිබීමට, මෙම අවස්ථාවේ දී, සැලසුම් විකල්ප දෙකක් කළ හැකිය - රාමුව මත ඩෙස්ක්ටොප් හෝ බිම. විකල්ප දෙකටම ඒවායේ වාසි සහ අවාසි ඇත, නමුත් ඒවා උදුන පරාසයට විවිධත්වයක් එක් කරයි, එමඟින් සුදුසු ආකෘතියක් තෝරා ගැනීම පහසු සහ පහසු කරයි.

එවැනි විවිධාකාර සැලසුම් විකල්පයන් සමඟ, තහඩුවේ සැලසුම සංකීර්ණ ලෙස හැඳින්විය නොහැකි අතර, මෙය තවදුරටත් ක්රියාත්මක කිරීමේදී වාසි කිහිපයක් එකතු කරනු ඇත: නඩත්තු කිරීමේ පහසුව, අලුත්වැඩියා කිරීමේ පහසුව.

විදුලි උදුන - මෙහෙයුම් නීති.

ක්රියාත්මක කිරීමේ ප්රධාන නීති කිහිපයක් තිබේ, ඒවා නිරීක්ෂණය කිරීම, විදුලි උදුන දිගු කාලයක් සේවය කරයි, ආර්ථික වශයෙන් විදුලිය පරිභෝජනය කරයි, මෙම නීති සෑම විටම අනුගමනය කළ නොහැක, නමුත් ඒවා වැඩි වැඩියෙන් නිරීක්ෂණය කරන විට, උපකරණ වඩාත් තාර්කිකව ක්රියා කරයි.

උදුන මත පිසින උපකරණ භාවිතා කරන්න, එහි පතුලේ ප්රදේශය දාහකයේ ප්රදේශයට අනුරූප වේ. දාහක ප්‍රදේශය විශාල නම්, තාප ශක්තිය විශාල ප්‍රමාණයක් අවට අවකාශයට මාරු කරනු ලැබේ. මේ අනුව, තාප කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ.

පිසූ බඳුනේ පතුල දාහකයේ මතුපිටට හැකි තරම් සමීප විය යුතුය. මෙම රීතියට අනුකූල වීමට අපොහොසත් වීම ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි සමාන ප්රතිවිපාකවලට තුඩු දෙයි.

උණුසුම් දාහක මතුපිට දියර ලබා ගැනීමෙන් වළකින්න. දියර ඉතා උණුසුම් මතුපිටකට ඇතුල් වන විට, තාප කම්පනය සිදු වේ. මේ නිසා, දාහකයේ සිරුරේ ඉරිතැලීම් ඇති විය හැකි අතර, එය තවදුරටත් විනාශ කිරීමට හේතු වේ.

විදුලි උදුන PE-0.48M - තාක්ෂණික පිරිවිතර.

මුළු දාහක සංඛ්යාව - 4 pcs.

දාහකවල වැඩ කරන ප්රදේශය වර්ග මීටර් 0.48 කි.

විදුලි බලය - 16.3 kW.

සැපයුම් වෝල්ටීයතාව - 3 අදියර, 380 V.

තාපන මූලද්රව්යවල වෝල්ටීයතාව 220 V වේ.

දාහකවල නාමික මතුපිට උෂ්ණත්වය 430 ° C වේ.

400 ° C උෂ්ණත්වයකට දාහක රත් කිරීමේ කාලය විනාඩි 25 කි.

සමස්ත මානයන් - 950 X 840 X 850 මි.මී.

බර - 215 kg.

Zharochny මතුපිට - විෂය පථය.

ආහාර සැපයුම් ආයතනවල, ක්ෂණික ආහාර පහසුකම්වල විවිධ මස්, මාළු සහ එළවළු කෑම බැදීම සඳහා කබලෙන් ලිපට මතුපිට හෝ ස්පර්ශක ග්රිල් භාවිතා වේ. වැඩ පෘෂ්ඨයේ හැඩය අනුව, ලාක්ෂණික "ඉරි" රටාවකින් හෝ නැතිව එය මත පිඟන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ඒවායේ සංයුක්තතාවය නිසා, ඒවා ඕනෑම ප්‍රතිදානයක ආහාරපාන පහසුකම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. සැලකිය යුතු වාසියක් වන්නේ පිසීමේදී මේදය පරිභෝජනය අඩු කිරීමයි.

Zharochny මතුපිට - නිර්මාණය.

ඕනෑම කබලෙන් ලිපට ඇති ප්රධාන ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යය වන්නේ ලෝහ තහඩුවක් වන අතර, රත් වූ පෘෂ්ඨයේ සහ පිඟානේ මතුපිට සෘජු ස්පර්ශය හේතුවෙන් නිෂ්පාදනයේ තාප පිරියම් කිරීම සිදු වේ. උදුන සෑදූ ලෝහය වාත්තු යකඩ, මේ සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය වේ. උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු යකඩ භාවිතය සහ ආහාර උපකරණවල භාවිතය සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති අතර ඊටත් වඩා විශාල බලපෑමක් ලබා ෙදයි.

Zharochny මතුපිට සුමට හා රැලි වෙන් කරන්න. සමහර අවස්ථාවලදී, ඒකාබද්ධ අනුවාදයන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, එක් අවස්ථාවක දී රැලි සහිත සහ සිනිඳු මූලද්රව්ය ඇත. මතුපිට සුමට හෝ රැලි සහිතද යන්න මත පදනම්ව, නිමි කෑමට ලාක්ෂණික ඉරි තිබේද නැද්ද යන්න. පිඟානේ එවැනි ඉරි තිබීම ඇත්ත වශයෙන්ම එය වඩාත් ආකර්ෂණීය කරයි.

කබලෙන් ලිපට උපකරණ මත වඩාත් පහසු වැඩ සඳහා මූලද්රව්ය ගණනාවක් ඇති නිවාසයක් තුළ සවි කර ඇත. මේවාට දාර දිගේ විශේෂ දාරයක් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් මේදය අධික ලෙස ඉසීම වළක්වයි, මතුපිට මායිම දිගේ විශේෂ වලක්, සැකසූ නිෂ්පාදන වලින් මුදා හරින අතිරික්ත මේදය සහ දියර ගලා යයි. පාලන ඉතා සරලයි - විදුලිය සපයන ස්විචයක් සහ මතුපිට උෂ්ණත්ව නියාමකය සඳහා හසුරුව, වැඩ කරන පෘෂ්ඨය උණුසුම් කිරීම සඳහා එක් හෝ තවත් ස්ථානයක විවිධ උෂ්ණත්වයන් ලබා ගනී.

ඩෙස්ක්ටොප් ආකෘති සහ බිම් ආකෘති ඇත. බිම් ආකෘතිවල පිඟන් සහ උපකරණ ගබඩා කිරීම සඳහා විශේෂ බඩු තොගයක් තිබිය හැකිය. හිදී විවිධ අවස්ථාඑක් හෝ වෙනත් මාදිලි වඩාත් කැමති වේ, එය ව්යවසායයේ නිෂ්පාදන ප්රදේශය සහ නිමි භාණ්ඩයේ අවශ්ය අස්වැන්න මත රඳා පවතී. වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ ප්රදේශය ද වෙනස් වේ. විශේෂිත ආකෘතියක් තෝරාගැනීමේදී මෙම දර්ශකය ප්රධාන එකකි.

Zharochny මතුපිට - මෙහෙයුම් නීති.

දහන නිෂ්පාදන සහ පැරණි මේද වලින් වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ කාලානුරූපී පිරිසිදු කිරීම නිෂ්පාදනය කරන්න. මෙම නිෂ්පාදනයේ මතුපිට හා රත් වූ පෘෂ්ඨය අතර තාප හුවමාරුව වැඩි දියුණු කරනු ඇත.

නිෂ්ක්‍රීයව මතුපිට උණුසුම ඇතුළත් නොකරන්න, මෙය අධික උනුසුම් වීමට සහ උපකරණ අසමත් වීමට හේතු විය හැක. සම්පූර්ණ ප්රදේශය පුරා ඒකාකාරව සැකසීමට නිෂ්පාදන බෙදාහරින්න.

කබලෙන් ලිපට මතුපිටට දියර කාන්දු වීමට ඉඩ නොදෙන්න, මෙය තාප කම්පනයේ බලපෑමට තුඩු දෙයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වාත්තු-යකඩ මතුපිට ඉරිතලා පසුව සම්පූර්ණයෙන්ම කඩා වැටේ.

රෝස්ටිං මතුපිට PZHR-0.24I - තාක්ෂණික ලක්ෂණ.

වැඩ කරන ගුවන් යානය - 0.24 වර්ග මීටර්.

260 ° C දක්වා උනුසුම් කාලය - විනාඩි 20 යි.

සැපයුම් වෝල්ටීයතාව - 220/380 V.

ස්ථාපිත බලය - 6 kW.

සමස්ත මානයන් - 500 X 800 X 850 මි.මී.

බර - 85 kg.

විදුලි කබලෙන් ලිපට - විෂය පථය.

විදුලි කබලෙන් ලිපට විශ්වීය උපකරණ ලෙස ආහාර සැපයුම් ආයතනවල භාවිතා වේ. එය තාප පිරියම් කිරීම සහ නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සහ මස්, මාළු, එළවළු වැනි අර්ධ නිමි භාණ්ඩ, දෙවන පාඨමාලා සහ අතුරු කෑම වැනි බොහෝ මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය. මේවාට බැදීම, තැම්බීම, බැදීම ඇතුළත් වේ සුපුරුදු ආකාරයෙන්සහ ගැඹුරු ෆ්රයිඩ්. සම්මත නොවන යෙදුම්වල, එය සැකසුම් කර්මාන්තයේ විවිධ ස්කන්ධයන් තාපාංක කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

විදුලි කබලෙන් ලිපට - නිර්මාණය.

පෑන් වල ප්රධාන අංගය වන්නේ වාත්තු යකඩ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ගත හැකි පාත්රයයි. කබලෙන් ලිපට ප්‍රධාන ලෝහය වාත්තු යකඩ ලෙස පවතී, මන්ද මේ සඳහා වඩාත් සුදුසු ලෝහය. පාත්ර සෑදීම සඳහා වාත්තු යකඩ භාවිතා වේ. හොඳම වර්ගසහ ආහාර නිෂ්පාදන උපකරණ ඉදිකිරීම සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇත. බඳුන වෑල්ඩින් හෝ වාත්තු කිරීමෙන් සාදා ගත හැකිය.

විදුලි කබලෙන් ලිපට පාත්රය ටිප් කිරීමේ යාන්ත්රණයක් ඇත. අවශ්ය නම්, එය අංශක 90 ක කෝණයක් සහිත නැඹුරු ස්ථානයකට ගෙන යා හැකිය. මෙය නිමි කෑම බෑම සඳහා පහසුකම් සපයයි. ආනත ස්ථානයකට ගෙන ඒම කැරකෙන අත් රෝදයක් සහ පණු ආම්පන්නයක් ආධාරයෙන් සිදු වේ. කබලෙන් ලිපට බඳුන විවෘත රාජ්යයේ අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණයක් සහිත පියනක් සහිතව ඇත.

"පබළු" වර්ගයේ සෙරමික් පරිවාරක සහිත තාපක මූලද්රව්ය සහ වයර් සර්පිලාකාර යන දෙකම විය හැකි තාපන මූලද්රව්ය ආධාරයෙන් උණුසුම් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ. අවශ්ය නම්, තාප මූලද්රව්ය පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, මේ සඳහා පාත්රය අංශක 360 දක්වා හැරිය හැක.

උණුසුම පාලනය කරනු ලබන්නේ උෂ්ණත්ව රිලේ හසුරුවකින් වන අතර, සමහර විදුලි කබලෙන් ලිපට හදිසි තත්වයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා අධි තාපන ආරක්ෂණ පද්ධතියක් තිබිය හැකිය.

සම්පූර්ණ ව්යුහය ඝන වානේ රාමුවක් මත සවි කර ඇත.

ඵලදායිතාව වැඩ කරන බඳුනේ පරිමාව මත රඳා පවතී. විදුලි කබලෙන් ලිපට තෝරාගැනීමේදී මූලික වශයෙන් මඟ පෙන්විය යුත්තේ මෙම දර්ශකයයි.

බොහෝ මාදිලියේ මොඩියුලර් මෝස්තරයක් ඇති අතර, දැනට පවතින උපකරණ කාවැද්දීමේදී වාසියක් ලබා දෙයි තාක්ෂණික රේඛා. මෙය කාවැද්දීමේ ක්‍රියාවලිය සරල හා ප්‍රමාණවත් තරම් වේගවත් කරයි.

විදුලි කබලෙන් ලිපට - මෙහෙයුම් නීති.

පෑන් බඳුනේ ස්ථාපනය සහ තවදුරටත් ක්රියාත්මක කිරීමේදී තිරස් තලයේ සිට විකෘති කිරීම් ඇතිවීම වළක්වන්න. මෙය බඳුනේ මතුපිටට මේදය ඒකාකාරව පැතිරීමට උපකාරී වේ.

සකස් කරන නිෂ්පාදිතය සමඟ විදුලි කබලෙන් ලිපට සම්පූර්ණ පරිමාව ඒකාකාරව පුරවන්න, එසේම තාක්ෂණික උපදෙස් වල දක්වා ඇති උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් නිරීක්ෂණය කරන්න.

සූදානම් කළ නිෂ්පාදන පැටවීමකින් තොරව උපකරණ උණුසුම් කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න.

විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා, මයික්‍රොක්‍රැක් සෑදීම සහ පසුව පෑන් බඳුන විනාශ කිරීම, දියර එහි මතුපිටට කාන්දු වීමට ඉඩ නොදෙන්න.

විදුලි කබලෙන් ලිපට SE-0.25 - තාක්ෂණික පිරිවිතර.

බඳුනේ උපරිම ජ්යාමිතික පරිමාව ලීටර් 65 කි.

බඳුනක වැඩ කරන පරිමාව - 38 l.

පාත්ර ප්රදේශය - 0.25 වර්ග මීටර්.

280 ° C උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමේ කාලය - විනාඩි 25 යි.

තාපක මූලද්රව්යවල බලය 4.8 kW වේ.

සැපයුම් වෝල්ටීයතාව - 380 V.

සමස්ත මානයන් - 1000 x 800 x 850 මි.මී.