නිෂ්පාදනයේ MDF පුවරු සැකසීමේ ප්රධාන වර්ගය ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණතඇඹරීම වේ. පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන (CNC) ඇඹරුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරන විට, MDF ෆැසෙඩ් කොටස් නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණයෙන්ම කටර් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. මේ අනුව, ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්‍රශස්ත කටර් කට්ටලයක් තෝරා ගැනීම සැලකිය යුතු කාර්යයක් බවට පත්වේ, විශේෂයෙන් අවශ්‍ය නැතිනම් රාක්කයේ දූවිලි එකතු කරන මෙවලමක් සඳහා වැඩිපුර ගෙවීමට ආශාවක් නොමැති නම්.

ඒ නිසා. පළමුවෙන්ම, ඔබ පවතින උපකරණ තීරණය කළ යුතුය. MDF පුවරු සැකසීම සඳහා බොහෝ යන්ත්‍රවල සිලින්ඩරාකාර ෂැන්ක් සහිත අවසාන (ෂැන්ක්) කටර් සඳහා කොලට් චක් ඇත. එමනිසා, චක් තුළ ඇති කොලට් වල සුදුසු ප්රමාණය සහ එය වෙනස් විෂ්කම්භයකින් එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ හැකියාව පැහැදිලි කිරීම අවශ්ය වේ. ව්යවසායයට ඇඹරුම් යන්ත හෝ යන්ත්ර කිහිපයක් තිබේ නම්, භාවිතා කරන ලද කපනවල කම්බි වල විෂ්කම්භය සමාන වේ නම් එය වඩාත් පහසු වනු ඇත. විවිධ උපකරණ සඳහා කටර් කට්ටල දෙකක් පසුව මිලදී ගැනීමට වඩා අතිරේක කොලෙට් හෝ ඇඩප්ටර් කමිසයක් සඳහා වරක් වැඩිපුර ගෙවීම පහසුය.

සවිකර ඇති කටර් සහිත ඇඹරුම් යන්ත, රීතියක් ලෙස, MDF වලින් සාදන ලද මුහුණත සහ කවුන්ටර සඳහා හිස් තැන් සැකසීමේදී සීමිත හැකියාවන් ඇත. බොහෝ විට, මෙයට දාරයක කුටියක් ඇඹරීම හෝ කලින් සාදන ලද සැකිලි අනුව කොටස්වල සමෝච්ඡයන් නිම කිරීම ඇතුළත් වේ. එවැනි යන්ත්ර සඳහා ඇඹරුම් කපනයන් වඩා මිල අධික වන අතර ප්රධාන වශයෙන් ඝන දැව සැකසීම සඳහා අදහස් කෙරේ.

උපකරණවල ඇති හැකියාව සහ සංකීර්ණත්වය අනුව, කපන කට්ටල වෙනස් විය හැක. MDF පුවරු වලින් සාදන ලද කොටස් අතින් ගෙන යා හැකි ඇඹරුම් යන්ත, ඇඹරුම් සහ පිටපත් ඇඹරුම් වගු මත හෝ CNC ඇඹරුම් යන්ත සහ යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන මත සැකසිය හැක.

අතින් ගෙන යා හැකි ඇඹරුම් මෙවලමක් සමඟ වැඩ කරන විට, ආවරණ සැකිලි ඇතුළුව සෘජු සහ වක්‍ර දාර සැකසීමට දරණ සහිත දාර කටර් භාවිතා කරනු ඇත. කැපුම් කොටසට ඉහළින්, මුහුණතෙහි ඉදිරිපස පැත්තේ අලංකරණය ගෙනහැර දැක්වීම සඳහා හැඩැති කටර් ද තෙරපුම් රඳවනයක් තිබිය හැකිය. එසේ නොමැතිනම්, ඔබට ඇඹරුම් යන්තයක අර්ධ වෘත්තාකාර ඇඳ භාවිතයෙන් අච්චුව පිටපත් කිරීමට සිදුවනු ඇත.

අතින් යන්ත්රයක් සමඟ කුඩා MDF කොටස් සැකසීම තරමක් ගැටළු සහගත සහ ශ්රම-දැඩි වේ. අනෙක් අතට, වක්‍ර ඇතුළුව කවුන්ටර වැනි විශාල සහ බර කොටස්, ඇඹරුම් මේසයක් මතට හැරවීමට වඩා කුඩා යන්ත්‍රයකින් ඇඹරීම පහසුය.

ඇඹරුම් සහ පිටපත් කිරීමේ මේසයට තමන්ගේම තෙරපුම් දරණ ඇත, එබැවින් මෙහිදී ඔබට කැපුම් දාරවල විවිධ සමෝච්ඡයන් සහිත සාම්ප්‍රදායික තව් හැඩැති කටර් සමඟ ලබා ගත හැකිය. සමහර අවස්ථාවලදී, උදාහරණයක් ලෙස තෙරපුම් රඳවනයක විෂ්කම්භය වෙනස් කළ යුතු නම්, වඩාත් සුදුසු විෂ්කම්භයක් සහිත දාර කපනයන් භාවිතා කළ හැකිය.

MDF සහ චිප්බෝඩ් සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා ඇඹරුම් යන්ත්‍ර සහ CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන ද අවසන් මෝලෙහි සිලින්ඩරාකාර ෂැන්ක් සඳහා කොලෙට් ඇත. එක් කටර් සහ වැඩසටහන 3 සමඟ පමණක් තිබියදීත්ඩී - CNC සැකසුම් යන්ත්‍රය කාලය සහ සම්පත් තාර්කිකව භාවිතා කිරීම සඳහා ඕනෑම මුහුණත සහනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ඇත, කෙසේ වෙතත්, මූලික මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සඳහා විවිධ කැපුම් කට්ටලයක් අවශ්‍ය වේ. MDF මුහුණත සෑදීම සඳහා, ඔබට තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම ඇතුළුව පැතිකඩ කොටස් සඳහා කටර් අවශ්ය වනු ඇතකැදැල්ල , MDF මුහුණතෙහි ඉදිරිපස මතුපිට අලංකාර නියැදීම, දාර සැකසීම, කැටයම්, කැණීම්.

එම්ඩීඑෆ් මුහුණතෙහි පැතිකඩ සැකසීම සිදු කරනු ලබන්නේ සෘජු වලක් කටර් හෝ විශේෂ බහු-පැතිකඩ කටර් භාවිතයෙන් වන අතර එමඟින් කොටස එකවර කැපීමට සහ චැම්ෆරින් කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙහිදී ඔබට තේරීමකට මුහුණ දීමට සිදු විය හැකිය: කාබයිඩ් ඉඟි සහිත කටර් මිලදී ගැනීම හෝ පොලිමර් දියමන්ති වලින් සාදන ලද කැපුම් දාර සමඟ. එක් අතකින්, කාබයිඩ් කපනයෙහි කෙටි සේවා කාලය සහ අඩු සැකසුම් වේගය, සහ අනෙක් අතට, පොලිමර් දියමන්ති මුවහත් කිරීම ඇතුළුව මිල අධික බැවින් තේරීම තරමක් අපහසුය. සමහර ව්‍යවසායන්, මිල අධික මෙවලම් තාර්කිකව භාවිතා කිරීම සඳහා, මුලින් MDF පත්‍රය රළු කපනයන් සමඟ සකසන්න, ඉන්පසු ඉතිරි දීමනාව නිම කිරීමේ කපනයකින් පිරිපහදු කරන්න.

පැතිකඩ සඳහා කපනයන් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ පිහියෙහි ආනතියේ කෝණය සහ චිප් පිටකිරීමේ දිශාව කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.

එම්ඩීඑෆ් මුහුණතෙහි ඉදිරිපස මතුපිට සැකසීම එක් හැඩැති කටර් එකකින් හෝ සෘජු ඒවා ඇතුළුව සම්පූර්ණ වලක් සහ කැටයම් කටර් කට්ටලයකින් කළ හැකිය. U-හැඩැති, වී - හැඩැති, වඩාත් සංකීර්ණ කැපුම් දාර ජ්‍යාමිතිය සමඟ. MDF මුහුණත සැකසීම සඳහා කපන කට්ටල ගණන සහ පරාසය රඳා පවතින්නේ නිර්මාණකරුවන්ගේ පරිකල්පනයේ විෂය පථය සහ ඇඹරුම් උපකරණ ක්‍රියාකරුවන්ගේ කුසලතාව මත පමණි.

එකම වර්ගයේ MDF ෆැසෙඩ් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, ඔබට පොලිමර් දියමන්ති වලින් සාදන ලද කැපුම් දාරයක් සහිත හැඩැති කටර් මිලදී ගත හැකිය. සමාගම තනි ඇණවුම් සඳහා විශේෂීකරණය කරන්නේ නම්, පෑස්සුම් කළ හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි කාබයිඩ් පිහි සහිත MDF සඳහා කටර් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. වෙළඳපොලේ ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ ඇඹරුම් කටර් පරාසය ඕනෑම සේවාදායකයෙකුගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට තරම් විවිධ වේ.

මෙවලමක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, රීතියක් ලෙස, යන්ත්‍ර නැවත සකස් කිරීම, සැකසුම් ක්‍රම වෙනස් කිරීම, ක්‍රමාංකනය කිරීම යනාදිය අවශ්‍ය බැවින් වටිනා කාලය විශාල ප්‍රමාණයක් අහිමි වේ. ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, සමහර කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් MDF ෆැසඩ් නිෂ්පාදනය සඳහා විශ්වීය බහු පැතිකඩ හැඩැති කපනයන් ලබා දෙයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, එවැනි කපනයන් භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදනවල ඒකාකාරිත්වයට හේතු වේ, නමුත් ශ්රම ඵලදායිතාව සහ නිෂ්පාදන පරිමාවන් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.

සමාගමට CNC යන්ත්‍රයක් හෝ යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයක් තිබේ නම්, පැතිකඩ කටර් සමඟ වැඩ කිරීමෙන් පසු මේස මතුපිට සමතලා කළ යුතුය. CNC මෙවලම් නිෂ්පාදකයින්ගේ සමහර නාමාවලි මේස මට්ටම් කිරීම සඳහා විශේෂ කටර් ලබා දෙයි.

අවසාන වශයෙන්, MDF මුහුණතෙහි "පිග්ටේල්" ඇඹරීම සහ කැටයම් කිරීම වැනි සමහර මෙහෙයුම් අතිශයින්ම අතාර්කික බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඔබ කටර් එකක් මිලදී ගැනීමට මුදල් වියදම් කර කැටයම් කිරීමට බොහෝ කාලයක් නාස්ති කිරීමට පෙර, සමහර විට ඔබ මෙම මෙහෙයුම වෙනුවට “පිග්ටේල්” එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම ගැන සිතා බැලිය යුතුය. සරල ආකාරයකින්, උදාහරණයක් ලෙස, පොලිමර් ද්රව්ය වලින් සාදා තිබේද?!

ඔබ එහි සැකසීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ නවීන උපකරණ භාවිතා කරන්නේ නම් මෘදු හෝ දෘඩ ලීවලින් සාදන ලද ඕනෑම මුහුණත "ජීවත්වීමට" හැකිය. අපගේ සමාගම සෑම කෙනෙකුම භාවිතා කරන ෆැසෙඩ් සඳහා කටර් ලබා දෙයි: ආධුනිකයන් සිට වෘත්තිකයන් දක්වා.

මුහුණත සඳහා කපනවල ගුණාත්මකභාවය සාර්ථක වැඩ සඳහා යතුරයි.

Stankoff.RU වෙබ් අඩවියේ ඔබට ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදකයින්ගෙන් ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත සඳහා සවිකර ඇති කටර් මිලදී ගත හැකිය. ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කටර් මාදිලි 33 කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් තොගයේ සහ හොඳම මිල ගණන් යටතේ ඇණවුම් කර ඇත. එකම ලාභදායී දීමනාවසමග සවිස්තරාත්මක විස්තරසහ ඡායාරූපය. කළමනාකරුවන් සමඟ මිල ගණන් පරීක්ෂා කරන්න.

ෆැසෙඩ් කටර් කට්ටලවල විශේෂාංග

ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඝන දැව සමඟ වැඩ කිරීම නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිශ්චිත මෙහෙයුම් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ විවිධ විකල්පපැතිකඩ සහ ප්රති-පැතිකඩ. ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා වඩාත්ම දියුණු විකල්පය ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත සඳහා කටර් ලෙස සැලකේ, පරිමිතිය වටා වැඩ කොටස වට කිරීමට, සංවෘත සමෝච්ඡයක අභ්‍යන්තර මතුපිට යාන්ත්‍රික සැකසුම් සහ නිෂ්පාදන අලංකාර කිරීමේ වෙනත් කාර්යයන් කළ හැකිය.

ෆැසෙඩ් කටර් භාවිතයෙන් නිවැරදි සහ පිරිසිදු සැකසුම් ප්රතිඵලය සිහින් ලෝහ ව්යුහයක් සහිත විශේෂ සංයුතියක දෘඩ වානේ භාවිතය මත පදනම් වූ කොටස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය මගින් සහතික කරනු ලැබේ. කැපුම් දාරයේ අක්ෂීය බෑවුමකින් සිදු කරනු ලබන නිශ්චිත තියුණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි තලයේ උපරිම තියුණු බව ලබා ගනී.

ගෘහ භාණ්ඩ ඉදිරිපස කොටස් සහ ලාච්චු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, බෘක්, ඕක් සහ අළු දැව භාවිතා කරනු ලැබේ, එය ඉහළ දෘඪතාවක් හෝ ඊට වැඩි ය. මෘදු ද්රව්යකේතුධර හා පතනශීලී වර්ග. දැවයේ ලක්ෂණ කුමක් වුවත්, ෆැසෙඩ් නිෂ්පාදනය සඳහා කපනයන් තාක්ෂණික ගුණාංග අහිමි නොවී දිගු කාලීනව පරිභෝජන ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසන ගුණාංග තිබිය යුතුය:

• කැපුම් දාරයේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය නිතර මෙවලම් ප්‍රතිස්ථාපනය වළක්වා ගැනීමට හැකි වේ;
• වැඩ කරන තලයේ දිගු නැවත මුවහත් කිරීමේ ආයු කාලය කොටස් දිගු කාලීන භාවිතය සහතික කරයි.

අපගේ නාමාවලියෙහි ඉදිරිපත් කර ඇති මුහුණත සඳහා කාබයිඩ් කටර් සරල හා වක්‍ර රේඛා වලින් සංකීර්ණ රටා සංයෝජන නිර්මාණය කිරීමට, විවිධ ගුවන් යානා වල වැඩ කිරීමට සහ නිෂ්පාදනවල පෙනුම වෙනස් කිරීමට, අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයකින් නිෂ්පාදනවල මිල වැඩි කිරීමට සමත් වේ. සැලසුම අනුව, මෙවලම ඝන ලෙස බෙදී ඇත, ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි බ්ලේඩ් වලින් සමන්විත වේ, හෝ දෘඪ ලෝහ මිශ්ර ලෝහයක් සමඟ පෑස්සුම් කර ඇත.

අපගේ සමාගම විසින් පිරිනමනු ලබන ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත සඳහා දැව කපනයන් සංකීර්ණ පැතිකඩක් ඇති අතර ඒවා සම්මත මෝස්තරයකින් හෝ විශේෂිත කැපුම් තල රටාවකින් ලබා ගත හැකිය. නිෂ්පාදනයේ ඕනෑම ආකාරයක පාලනයක් සහිත විශ්වීය ඇඹරුම් යන්තවල කොටස් භාවිතා වේ:

• සිරස් සහ තිරස් තීරු;
• පැනල් සහ ඔප දැමීම ස්ථාපනය කිරීම සඳහා කට්ට;
• බිත්ති පුවරු, බන්ධන;
• අලංකාර නිම කිරීමේ මූලද්රව්ය.

ලී ගෘහ භාණ්ඩ නිම කිරීමේදී වැඩි විකල්ප ලබා ගැනීම සඳහා, ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි බ්ලේඩ් කට්ටලයක් සහිත ෆැසෙඩ් සඳහා කපනයන් මිලදී ගැනීම යෝග්ය වේ. පිරිසැකසුම් කිරීමේදී පිහි ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, ඔබට නිෂ්පාදන ලබා දෙමින් නිර්මාණ වෙනස්කම් ගණන විශාල ලෙස පුළුල් කළ හැකිය ඉහළ මට්ටමේඅලංකාරය. විවිධ කැපුම් මෙවලම් ගණනකට අමතරව, සැකිල්ලට අනුව නිශ්චිත වැඩ සඳහා පැකේජයට වීදුරුවක් සහ ධාවන වළල්ලක ස්වරූපයෙන් අමතර කොටස් ඇතුළත් විය හැකිය.

ෆැසෙඩ් නිෂ්පාදනයේ දී, CNC කපනයන් විශාල වැඩ ප්රමාණයක් ඉටු කළ හැකිය. මුහුණත සෑදීම වඩාත් පහසු සහ වේගවත් වේ. පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම මෙම ප්රවේශයේ ප්රධාන ලක්ෂණ වේ.

නිවැරදි යන්ත්රය තෝරා ගැනීම

බොහෝ කර්මාන්තශාලා සහ ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත නිෂ්පාදනය කරන ව්‍යවසායන් තුළ පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය (CNC) සහිත යන්ත්‍ර වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ. එහිදී, MDF පුවරු සැකසීමේදී ඇඹරීම සඳහා සමාන උපාංග භාවිතා වේ. නිෂ්පාදනයේ මුහුණත සඳහා CNC සහ ඇඹරුම් කටර් භාවිතා කිරීම පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන චක්‍ර අඩු කිරීමට හැකි වේ - ප්‍රවාහනය, පැටවීම සහ බෑම සඳහා කාලය මෙන්ම අතරමැදි ගබඩා කිරීම.

කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සඳහා ප්‍රශස්ත කැපුම් කට්ටලයක් තෝරාගැනීම වැදගත් අවශ්‍යතාවයකි. ඔබ ඒවා තෝරා ගැනීමට පෙර, ඔබ දැනට පවතින උපකරණ තීරණය කළ යුතුය. අවසාන තේරීම එය මත රඳා පවතී. MDF පුවරුව සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන බොහෝ යන්ත්‍ර කොලෙට් චක් වලින් සමන්විත වේ.

සම්මත හැඩැති කපනයන් මිලිමීටර 20 සිට ආරම්භ වන ආකර්ෂණීය ෂැන්ක් ප්රමාණය ඇත. කොලට් ද සුදුසු විය යුතුය. ඒවා සහිත යන්ත්‍ර සඳහා, සිලින්ඩරාකාර ෂැන්ක් සහිත අවසන් මෝල් සුදුසු වේ. නමුත් ඒවා මිලදී ගැනීමට පෙර, ඔබ කොලෙට් චක්හි ආසන ප්රමාණය නිවැරදිව තීරණය කළ යුතුය.

නිෂ්පාදනයේදී යන්ත්‍ර ගණනාවක් භාවිතා කරන්නේ නම්, හොඳම විකල්පය වනුයේ සියලුම ෂැන්ක් සඳහා එකම විෂ්කම්භයක් තිබීමයි. මෙය අතිරේක කපන කට්ටල මත අනවශ්ය වියදම් වලක්වනු ඇත. සවි කර ඇති ඇඹරුම් කපනයකින් සමන්විත CNC යන්ත්රයක, ෆැසෙඩ් සංරචකවල හිස් තැන් සැකසීමටද හැකිය. බොහෝ දුරට, ඒවා මත දාර කුටියක් ඇඹරීම හෝ කොටසේ සමෝච්ඡයන් පෙර සාදන ලද සැකිලි අනුව වෙනස් කර ඇත. එවැනි යන්ත්ර සඳහා කපනයන් වඩා මිල අධික වන අතර දැව ද්රව්ය සැකසීමේදී භාවිතා වේ.

කපන වර්ග

ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත සහ එහි කොටස් පහත සඳහන් උපකරණ භාවිතයෙන් සකස් කළ හැකිය:

• /වගුව;
• ඇඹරුම් යන්තයක් හෝ සංඛ්යාත්මක පාලනයකින් සමන්විත විශේෂ මධ්යස්ථානයක්.

දාරය

අතින් ඇඹරුම් යන්තය මඟින් සැකසීම සිදු කරනු ලබන්නේ දරණ ඇති දාර කටර් භාවිතා කරමිනි. ගෘහ භාණ්ඩ ඉදිරිපස ඉදිරිපස මෝස්තරය ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා දාර කපනයන් බෝලයක් ඇත. කෙසේ වුවද අත් මෙවලමකුඩා කොටස් සැකසීම සඳහා එය ඉතා පහසු නොවේ. එය විශාල කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ, උදාහරණයක් ලෙස, කුඩා යන්ත්රයක් සමඟ හොඳම වැඩ කරන වක්ර පුවරු.

සම්මත කට්ට

තෙරපුම් රඳවනයකින් සමන්විත ඇඹරුම් සහ පිටපත් කිරීමේ මේසයක් සඳහා, කැපුම් දාරවල විවිධ සමෝච්ඡයන් ඇති සම්මත හැඩැති වලක් කටර් සුදුසු වේ. වෙනත් බෝල දරණ විෂ්කම්භයක් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය නම්, දාර කපනයන් භාවිතා කරනු ලැබේ. CNC යන්ත්‍ර සිලින්ඩරාකාර ෂැන්ක් සඳහා කොලට් චක් වලින් සමන්විත වේ.

සම්මත නොවන

නවීන උපකරණ තනි කටර් සහ අවශ්‍ය මෘදුකාංග භාවිතයෙන් මුහුණතෙහි ඕනෑම ආකාරයක සහනයක් සෑදීමේ හැකියාව ඇත. නමුත් සම්පත් ඥානවන්තව භාවිතා කිරීම සඳහා, මූලික ක්රියා සිදු කරන විට අන්තර්ගතයේ වෙනස් වන කපන කට්ටල භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත නිෂ්පාදනය සඳහා, කොටස පැතිකඩ කරන ඇඹරුම් කටර් ප්රයෝජනවත් වේ. කැණීම්, සැකසුම් සහ කැටයම් සඳහා කපනයන් ද ප්රයෝජනවත් වේ.

බහු කාර්ය විශේෂ

ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත සහ එහි පැතිකඩ නිර්මාණය කිරීමේදී සෘජු වලක් හෝ බහුකාර්ය විශේෂ කටර් භාවිතා කරනු ලැබේ. ඒවායින් වර්ග දෙකක් මෙහි සුදුසු ය, ඒවා ඇත:

1. කාබයිඩ් බ්රේස් කිරීම. කෙටි මෙහෙයුම් කාලය සහ අඩු සැකසුම් අනුපාතය, නමුත් අඩු මිල.
2. දියමන්ති කැපුම් දාර. දිගුකාලීන භාවිතය, උසස් තත්ත්වයේ, හොඳ සැකසුම් වේගය, නමුත් ඒවා මිල අධිකයි. MDF පුවරු කැපීම සඳහා ඒවා විශිෂ්ටයි. ඒවා සම්මත හෝ තනි ඇඳීම් අනුව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

දියමන්ති දාර සහිත නවතම අනුවාදය තවමත් මිල දී ගන්නා නිෂ්පාදකයින්, පෙර-සැකසීමේදී රළු කපනයන් භාවිතා කරමින්, හැකි තාක් කල් මෙවලම සංරක්ෂණය කිරීමට උත්සාහ කරයි. එසේම, දියමන්ති සංරචක සහිත මෙවලම් එක් වර්ගයක ෆැසෙඩ් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ව්යවසායයට වඩාත් තනි විශේෂීකරණයක් ඇති විට, ඔබ දෘඪ මිශ්ර ලෝහවලින් සාදන ලද පෑස්සුම් හෝ ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි පිහි සහිත කටර් මිලදී ගත යුතුය.

විශේෂ

ඉහත කරුණු වලට අමතරව, පැතිකඩ කැපීම් සමඟ සැකසීමෙන් පසු මේසයේ පිටත මට්ටම් කිරීමට භාවිතා කරන විශේෂ කටර් ඇත. සමාගමට CNC යන්ත්‍රයක් හෝ යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයක් ඇති විට මෙය කළ හැකි බව පෙනේ.

මෙවලමක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, යන්ත්‍ර නැවත සකස් කිරීම, සැකසුම් ප්‍රකාරය වෙනස් කිරීම, ක්‍රමාංකනය සහ වෙනත් මෙහෙයුම් සිදු කිරීම අවශ්‍ය වන බැවින් බොහෝ කාලයක් අපතේ යයි. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී වැඩි ඉතුරුම් සඳහා, ඔබ විශ්වීය කපනයන් මිලදී ගත යුතුය. ඔවුන් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය වැඩි කරන අතර ශ්රම ඵලදායිතාව වැඩි කරනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, එක් සැලකිය යුතු අඩුපාඩුවක් තිබේ - මුහුණතෙහි ඒකාකාරිත්වය.

කපනය සමඟ වැඩ කිරීමේ විශේෂාංග

නිෂ්පාදනයේදී, කපනය එය පසු කරන ස්ථානවල ආලේපනය අඩපණ කිරීමට හෝ චිප් කිරීමට පටන් ගන්නා අවස්ථා බොහෝ විට ඇත. මෙය සාමාන්‍යයෙන් ඇගේ මෝඩකම නිසා ය. නමුත් මෙය වහාම එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට එතරම් බරපතල හේතුවක් නොවේ. මෙම ගැටලුවෙන් මිදීමට ක්රම දෙකක් තිබේ:

1. කැපුම් ගැඹුර මිලිමීටර එකකින් හෝ දෙකකින් වැඩි වේ. මොට කපනයකදී, මෙය කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි හිතකර බලපෑමක් ඇති කරයි.
2. නැවත තියුණු කිරීම සඳහා මෙවලම යැවීම අවශ්ය වේ. නමුත් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු එහි විෂ්කම්භය වෙනස් කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත.

කපනයන් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ චිප් පිටකිරීමේ දිශාව සහ පිහියෙහි බෑවුමේ මට්ටම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. ෆැසෙඩ්වල පිටත පෘෂ්ඨය තනි කටර් හෝ සම්පූර්ණ කට්ටලයක් භාවිතා කරමින් CNC යන්ත්රයක් මත නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. පළමු අවස්ථාවේ දී එය හැඩැති වර්ගයක් වන අතර, දෙවනුව එය කට්ට සහ කැටයම් කර ඇත. කට්ටලයේ ප්‍රමාණය සහ තේරීම රඳා පවතින්නේ නිර්මාණකරුගේ පරිකල්පන මට්ටම සහ යන්ත්‍රයේ හෝ වෙනත් උපකරණ ක්‍රියාකරුගේ වෘත්තීයභාවය මත පමණි.