تاسیسات پمپاژ نفت. مروری بر تجهیزات پمپاژ صنعت نفت

توضیحات کلی

این واحدها برای کار با نفت و فرآورده های نفتی طراحی شده اند: نفت کوره، گازهای کربن مایع، آب با ناخالصی ها، مایعات با ویسکوزیته بالا و غیره. چنین پمپ هایی قابلیت اطمینان و ایمنی کار و همچنین کارایی فرآیند پمپاژ را تضمین می کنند.

واحدهای پمپاژ روغن با قابلیت کارکرد در شرایط عملیاتی خاص از سایر واحدها متمایز می شوند. بنابراین، در فرآیند پالایش نفت، اجزا و سایر عناصر پمپ تحت تأثیر موادی مانند هیدروکربن ها و همچنین طیف گسترده ای از فشارها و دماهای عملیاتی قرار می گیرند. یکی از عوامل خاص در عملکرد این واحدها می باشد سطح بالاویسکوزیته ماده پمپ شده (روغن تا cSt 2000).

چنین واحدهای پمپاژ در انواع مختلف آب و هوایی تولید می شوند، زیرا تحت شرایط آب و هوایی مختلف (از دریای شمال تا امارات متحده عربی و همچنین بیابان های ایالات متحده) کار می کنند.

پمپ روغن باید به اندازه کافی قدرتمند باشد، زیرا در فرآیند پمپاژ و پردازش نفت، واحد آن را از اعماق قابل توجهی از چاه های نفت بلند می کند. عملکرد چاه ها تا حد زیادی تحت تأثیر نوع انرژی است که توسط تجهیزات نفتی استفاده می شود. بنابراین، نوع خاصی از درایو واحد پمپاژ با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی نصب می شود.

بنابراین، پمپ روغن را می توان به موارد زیر مجهز کرد انواع درایو:

مکانیکی؛
برقی؛
هیدرولیک؛
پنوماتیک؛
حرارتی

درایو الکتریکی، مشروط به در دسترس بودن نیرو، راحت ترین است و گسترده ترین ویژگی ها را در فرآیند پمپاژ روغن ارائه می دهد. در شرایطی که نیرو در دسترس نیست، پمپ های روغن را می توان به موتورهای توربین گاز یا موتورهای احتراق داخلی مجهز کرد. درایوهای پنوماتیک بر روی پمپ های روغن گریز از مرکز در مواردی که امکان استفاده از انرژی وجود دارد نصب می شود گاز طبیعی (فشار بالا) یا انرژی گاز همراه، که سطح سودآوری واحد پمپاژ را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

مایعات پمپاژ شده مثال ها

پمپ های نفت، روغن، فرآورده های نفتی، امولسیون های نفت و گاز، گازهای مایع، و همچنین سایر موادی که ویژگی های مشابه دارند، رسانه های مایع غیر تهاجمی، رسوب پمپ می کنند.

نمونه هایی از پمپ های روغن برای:

در سایت های تولید نفت، واحدهای پمپاژ، سیال شستشو را در حین حفاری چاه، سیال در حین عملیات شستشو در حین تعمیرات اساسی، مایعات مایع را به مخزن پمپ می کنند و از شدت تولید نفت اطمینان حاصل می کنند. علاوه بر این، پمپ‌های روغن روی انواع محیط‌های مایع که تهاجمی نیستند (از جمله روغن غرقابی) پمپ می‌کنند.

ویژگی ها و انواع طراحی:

ویژگی های کلی طراحی کلیه واحدهای پمپاژ روغن ابتدا عبارتند از:

بخش هیدرولیک واحد پمپ؛
مواد خاصی که امکان نصب پمپ روغن را در فضای باز فراهم می کند.
مهر و موم مکانیکی؛
محافظت از موتورهای الکتریکی در برابر انفجار

واحد پمپاژ روغن با درایو بر روی یک پایه نصب می شود. یک مهر و موم مکانیکی با سیستم های شستشو و تامین سیال بین شفت و محفظه پمپ نصب شده است. قسمت جریان واحد از فولاد (کربن/کروم/نیکل) ساخته شده است.

واحدهای پمپاژ روغن به دو نوع اصلی پیچی و گریز از مرکز تقسیم می شوند.

واحدهای پمپاژ پیچ روغنی نسبت به واحدهای سانتریفیوژ قادر به کار در شرایط عملیاتی شدیدتر هستند. با توجه به اینکه یونیت های اسکرو مایعات را بدون تماس پیچ پمپاژ می کنند، می توانند با مواد آلوده (نفت خام، دوغاب، لجن، آب نمک و غیره) و همچنین با موادی با چگالی بالا کار کنند.

پمپ های روغن اسکرو تک پیچ و دو پیچ هستند که هر دو نوع از خود پرایمینگ خوبی نشان می دهند و در عین حال سطح بالایی از هد (بیش از 100 متر) و فشار (بیش از 10 اتمسفر) ایجاد می کنند.

پمپ های دو مارپیچ از این نوع کاملاً با مایعات چسبناک (قیر، روغن سوخت، قطران، لجن روغن و غیره) حتی در شرایط تغییر دمای محیط مقابله می کنند. بنابراین، این واحدها می توانند با موادی کار کنند که دمای آنها +450 درجه سانتیگراد است، در حالی که حد پایین دمای محیط می تواند به -60 درجه سانتیگراد برسد. پمپ های چندفاز دو پیچ قابلیت کار با مایعات گازی (سطوح تا 90 درصد) را دارند.

پمپ های پیچ روغن نیز برای تخلیه مخازن (جاده ای و ریلی)، مخازن دارای اسید، یعنی. کارهایی را انجام می دهد که پمپ های گریز از مرکز روغن نمی توانند انجام دهند.

واحدهای پمپاژ گریز از مرکز روغن دارای انواع زیر هستند:

پمپ های کنسول را می توان به یک کوپلینگ انعطاف پذیر/سخت مجهز کرد. تغییرات بدون کلاچ وجود دارد. چنین پمپ هایی به صورت افقی / عمودی روی پاها یا در امتداد یک محور مرکزی نصب می شوند. دمای ماده پمپ شده بیش از 400 درجه سانتیگراد نیست.

پمپ روغن تک مرحله ای Cantilever مجهز به پروانه های یک طرفه می باشد. از این واحدها در فرآیند پمپاژ روغن و همچنین مایعات با دمای بالا (تا 200) استفاده می شود.

واحدهای پمپاژ دو بلبرینگ تک مرحله ای / دو مرحله ای / چند مرحله ای هستند. تغییراتی در مکش یک طرفه / دو طرفه و همچنین مکش یک طرفه و دو طرفه وجود دارد. دمای ماده پمپ شده بیش از 200 درجه سانتیگراد نیست.
پمپ های نیمه شناور عمودی (یا معلق) به صورت اصلاح تک محفظه یا دو محفظه، با زهکش یا تخلیه مجزا، که از طریق یک ستون انجام می شود، تولید می شوند. علاوه بر این، چنین واحدهایی را می توان به یک پره راهنما یا خروجی مارپیچ مجهز کرد.

تفکیک انواع پمپ روغن گریز از مرکز استاندارد API 610

با توجه به سطح دمای مایع پمپاژ شده، پمپ های روغن را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:

برای پمپاژ مایعات در دمای 80 درجه سانتیگراد (پمپ های چدنی نیمه غوطه ور، چند مرحله ای اصلی افقی روغنی مجهز به پروانه های ورودی یک طرفه، و همچنین پمپ های فولادی تک مرحله ای افقی روغنی).
برای پمپاژ مایعات در دمای 200 درجه سانتیگراد (پمپ های چدنی کنسول روغنی و همچنین پمپ های چدن چند مرحله ای افقی)
برای پمپاژ مایعات در دمای 400 درجه سانتیگراد (پمپ های فولادی کنسول روغنی مجهز به پروانه های تک اثره/دو اثره).

بسته به سطح دمای ماده پمپ شده، پمپ های روغن مجهز به مهر و موم های منفرد (برای سطح دمایی بیش از 200 درجه سانتیگراد) و مهر و موم های مکانیکی دوتایی (برای سطح دمایی بیش از 400 درجه سانتیگراد) هستند.

با توجه به محدوده واحدهای پمپاژ، واحدها به پمپ های مورد استفاده در فرآیند تولید و حمل و نقل روغن و همچنین پمپ های مورد استفاده در فرآیند تهیه و تصفیه روغن تقسیم می شوند.

گروه اول شامل واحدهایی است که نفت را به واحدهای اندازه گیری گروهی خودکار، به یک نقطه جمع آوری مرکزی، به مخازن نفت تجاری، به ایستگاه اصلی یک خط لوله اصلی نفت، و همچنین پمپ های پمپاژ نفت در پالایشگاه ها و واحدهای یک ایستگاه تقویت کننده نفت می رسانند. گروه دوم شامل واحدهای تامین نفت به جداکننده ها، سانتریفیوژها، مبدل های حرارتی، کوره ها و ستون ها می باشد.

مشخصات پمپ روغن گریز از مرکز

قطعات اصلی پمپ گریز از مرکز روغن بند

1. بدنه پمپ
2. پروانه (نوع بسته)
3. بلبرینگ
4. فنجان آب بندی
5. آهنربای داخلی
6. آهنربای خارجی
7. پوشش محافظ
8. پوشش ثانویه
9. قاب حمل
10. مهر و موم روغن
11. سنسور دما

قطعات اصلی پمپ انتقال روغن (نوع BB3) به API 610 10th Edition

طراحی پمپ:

1. بدنه پمپ
2. آستین کاهش فشار
3. ژاکت پروانه
4. پروانه با دیفیوزر مرحله اول
5-دیافراگم متعادل کننده
6. نصب گل میخ
7. مهر و موم دیفیوزر شیار
8. پیچ و مهره پشتیبانی
9. شفت
10. مهر و موم پیچ
11. لوله

قطعات اصلی پمپ انتقال روغن

طراحی پمپ

1. بدنه پمپ
2. حلقه جایگزین
3.پمپ پشتیبانی
4. پروانه
5. مجتمع آب بندی
6. مهر و موم اتاق روغن
7.شفت
8. بلبرینگ
9. فینینگ
10. مسکن بلبرینگ

منطقه برنامه

واحدهای پمپ روغن عمدتاً در صنایع پتروشیمی و پالایش نفت کاربرد دارند. علاوه بر این، پمپ‌های این نوع در مناطق دیگری نیز کار می‌کنند که فرآیند پمپاژ نفت و فرآورده‌های نفتی، گاز هیدروکربن مایع و همچنین سایر موادی که دارای مشابه هستند. مشخصات فیزیکیبا مواد ذکر شده (شاخص ویسکوزیته، وزن، سطح اثر خورنده بر روی مواد عناصر پمپ و غیره).

پمپ ها که در انواع مختلف آب و هوایی و دسته بندی های مختلف تولید می شوند، برای کار در فضای باز و در مکان هایی طراحی شده اند که با توجه به شرایط عملیاتی، امکان تشکیل گازهای انفجاری، بخارات یا مخلوط گرد و غبار و هوا وجود دارد و متعلق به دسته های مختلف انفجار هستند. خطر.

بنابراین، واحدهای پمپاژ نفت کار می کنند:

در شرکتهای تولید نفت و گاز و صنایع پالایش نفت؛
به عنوان بخشی از سیستم های تامین سوخت CHP؛
دیگ‌خانه‌های بزرگ و ایستگاه‌های بنزین.
در سایر شرکت هایی که در توزیع یا استفاده از فرآورده های نفتی در محیط های انفجاری فعالیت می کنند.
پمپاژ فرآورده های نفتی نوع متفاوت
پمپاژ تنه نفت خام
پمپاژ روغن تجاری
پمپاژ میعانات گازی
پمپاژ گازهای مایع
پمپاژ آب گرمدر تاسیسات انرژی
تزریق آب به مخزن در سیستم های نگهداری فشار مخزن
پمپاژ مواد شیمیایی
پمپاژ اسیدها و محلول های نمکی
پمپاژ محیط های انفجاری
تزریق مواد شیمیایی به مخزن برای بازیابی بهتر نفت
پمپاژ انواع مواد شیمیایی در تاسیسات نفت و گاز
پمپاژ آب تغذیه در سیستم های گرمایش بخار
در سیستم های تقویت کننده
در سیستم های مولد فشار

از ویژگی های تولید پمپ های صنعت نفت، تنوع محصولات تولیدی است. هر کدام از آنها ویژگی های فیزیکی خاص خود را دارند. در این راستا، تجهیزات پمپاژ مورد استفاده برای پمپاژ و حمل فرآورده های نفتی باید برای حل یک مشکل خاص سازگار شوند. این طراحی همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی سیالات را در نظر می گیرد.

از پمپ های روغن می توان برای پمپاژ روغن، امولسیون های نفت و گاز، فرآورده های نفتی، گازهای مایع، رسوبات، محیط های مایع غیر تهاجمی و سایر مواد با ویژگی های مشابه استفاده کرد. اگر از پمپ های تخصصی برای یک کار خاص استفاده شود، می توان تضمین کرد که عمر مفید اعلام شده با عمر واقعی مطابقت دارد و شرایط فرآیند در سطح مطلوب خواهد بود.

الزامات اساسی برای پمپ روغن

شرایط عملیاتی خاص که مشخصه صنعت نفت است، توسعه سازندگان تجهیزات پمپاژ ویژه این بخش را تحریک کرده است. امروزه الزامات پذیرفته شده ای برای دستگاه ها و سیستم هایی از این نوع وجود دارد که فرآیند انتخاب را برای کاربر نهایی ساده می کند. بر اساس شرایط عملیاتی مشخص شده توسط سازنده و لیست کارهای انجام شده، می توانید به سرعت مدلی را انتخاب کنید که از نظر قدرت، عملکرد و ایمنی بهینه باشد.

یکی از ویژگی های پمپ های پمپاژ روغن این است که همیشه خطر اشتعال سیال کار وجود دارد. به همین دلیل است که سازندگان توجه ویژه ای به ایمنی دستگاه های خود در برابر آتش سوزی و همچنین مقاومت شیمیایی در برابر محیط های مختلف شیمیایی تهاجمی دارند. برای اطمینان از این امر، مواد کاملاً تجویز شده برای ساخت هر قطعه استفاده می شود. یکی دیگر از الزامات مرتبط، عدم وجود اثرات مضر بر محیط زیست و ایمنی محیط زیست است.

بر خلاف واحدهای مشابه، سکوهای نفتی می توانند در شرایط خاص به طور پایدار کار کنند. به عنوان مثال، در طول پالایش نفت، واحدهای کار تجهیزات پمپاژ می توانند تحت تأثیر فشارها، دماها و خود هیدروکربن های مختلف قرار گیرند. در عین حال، ماده پمپ شده با ویسکوزیته بالا مشخص می شود (برای روغن، نشانگر به 2000 cSt می رسد)، که باعث افزایش سطح بارهایی می شود که دستگاه به طور مرتب تجربه می کند.

واحدهای پمپاژ نفت در تمام قاره ها مورد استفاده قرار می گیرند و در شرایط آب و هوایی مختلف کار می کنند. برای اطمینان از عملکرد پایدار آنها در دریای شمال، امارات متحده عربی و بیابان های ایالات متحده، سازندگان نسخه های آب و هوایی مختلفی از دستگاه های خود را ارائه می دهند.

قدرت یک پارامتر مهم پمپ است، زیرا هنگام پمپاژ و حمل و نقل، لازم است که محیط مایع را از عمق قابل توجهی مشخصه چاه ها بلند کنید. به هر حال، ویژگی های عملیاتی آنها تا حد زیادی با نوع انرژی لازم برای عملکرد مجتمع تجهیزات نفت تعیین می شود. این نشان دهنده نیاز به در نظر گرفتن شرایط استفاده هنگام انتخاب نوع درایو برای واحدهای پمپاژ است.

پمپ های روغن را می توان به انواع درایوهای زیر مجهز کرد:

هیدرولیک؛
مکانیکی؛
پنوماتیک؛
حرارتی؛
برقی

اگر منبع برق در محل استفاده از تجهیزات وجود داشته باشد، گزینه دوم سودآورترین و راحت ترین راه حل است، زیرا دارای طیف گسترده ای از ویژگی ها است. هنگامی که برق از طریق برق امکان پذیر نباشد، پمپ ها به موتورهای توربین گازی و همچنین موتورهای احتراق داخلی مجهز می شوند. در صورت امکان استفاده از گاز طبیعی یا همراه برای تولید انرژی که سودآوری استفاده از واحد پمپاژ را افزایش می دهد، درایو پنوماتیک بهترین راه حل خواهد بود.

انواع و ویژگی های طراحی پمپ روغن

در اینجا اصلی هستند ویژگی های طراحیواحدهای پمپاژ طراحی شده برای صنعت نفت:

مهر و موم مکانیکی؛
اجرای ضد انفجار موتور الکتریکی؛
واحدهای هیدرولیک تجهیزات پمپاژ؛
موادی که امکان نصب و راه اندازی تجهیزات را در فضای باز، در مناطق باز فراهم می کند.

درایو و پمپ بر روی یک پایه نصب می شوند. یک مهر و موم مکانیکی با سیستم های سیال و فلاشینگ بین شفت و محفظه تجهیزات قرار می گیرد. برای ساخت قطعه جریان از فولاد حاوی نیکل، کروم یا کربن استفاده می شود.

دو نوع اصلی تجهیزات پمپاژ روغن وجود دارد: پیچی و گریز از مرکز.

پمپ های اسکرو برای استفاده در شرایط کاری دشوارتر از پمپ های گریز از مرکز طراحی شده اند. از آنجایی که در داخل چنین دستگاهی، هنگام پمپاژ مایع، هیچ تماسی با پیچ ها وجود ندارد، آنها می توانند با موادی با چگالی بالا و همچنین با آن دسته از رسانه هایی که حاوی ناخالصی های مختلف هستند کار کنند: آب نمک، لجن، خمیر کاغذ، روغن خام و غیره.

پمپ های تک پیچ و دوقلو برای شرکت های نفت وجود دارد. هر دو نوع با ظرفیت خود پرایمینگ عالی، فشار بالا (بیش از 10 اتمسفر) و سطح سر (بیش از 100 متر) مشخص می شوند.

پمپ های روغن دو پیچ قادر به پمپاژ مایعات با ویسکوزیته افزایش یافته حتی در زمان تغییر دمای محیط هستند. به عنوان مثال، این می تواند لجن نفت، قیر، قیر یا نفت کوره باشد. چنین تاسیساتی می توانند با موادی با دمای 450 درجه در دمای 60- درجه سانتیگراد مقابله کنند. اگر در مورد پمپ های دو مارپیچ چند فاز صحبت کنیم، آنها قادر به پمپاژ مایعات با محتوای گاز تا 90٪ هستند.

پمپ های اسکرو می توانند برای تخلیه کانتینرهای ریلی، کامیون و اسید نیز مفید باشند. با استفاده از تجهیزات صنعتی عمومی، انجام این عملیات به سادگی غیرممکن است.

واحدهای پمپاژ سانتریفیوژ و کنسولی را می توان به یک کوپلینگ صلب یا الاستیک مجهز کرد و همچنین بدون این عنصر عرضه شد. تجهیزات نوع دوم در امتداد محور مرکزی به صورت عمودی یا افقی روی پاها نصب می شوند. دمای محیط مایع پمپ شده در اینجا نمی تواند بیش از 400 درجه سانتیگراد باشد.

پمپ کنسول تک مرحله ای مجهز به پروانه هایی با حرکت یک طرفه می باشد. چنین تجهیزاتی برای جابجایی روغن و سایر مایعاتی که با دمای بالا (تا 200 درجه) مشخص می شوند، استفاده می شود.

تاسیسات دو تکیه گاه پمپاژ عبارتند از:

یک، دو و چند مرحله ای؛
یک و دو موردی؛
با مکش یک طرفه و دو طرفه.

دمای محیط پمپ شده در اینجا نباید از 200 درجه تجاوز کند.

پمپ های عمودی معلق (نیمه شناور) نیز وجود دارند که به صورت تک محفظه یا دوپوش ساخته می شوند. زهکشی می تواند جدا باشد یا از طریق یک ستون انجام شود. لیست تجهیزات اضافی این تجهیزات ممکن است شامل یک خروجی مارپیچ یا پره راهنما نیز باشد.

با توجه به حداکثر دمای محیط مایع پمپ شده، تمام انواع واحدهای پمپاژ روغن موجود را می توان به چند گروه تقسیم کرد:

80 درجه - نیمه شناور، فولاد افقی تک مرحله ای، چدن چند مرحله ای اصلی افقی، مجهز به پروانه های یک طرفه.
200 درجه - چدن کنسول، چدن چند مرحله ای افقی؛
400 درجه - فولاد کنسولی با پروانه های تک یا دو کاره.

با توجه به سطح دمای محیط مایع پمپ شده، پمپ مجهز به مهر و موم مکانیکی تک یا دوتایی است. گزینه اول برای کار با مواد با درجه حرارت تا 200 درجه، دوم - تا 400 درجه سانتیگراد مناسب است.

با توجه به حوزه کاربرد، واحدها را می توان به دستگاه های مورد استفاده در استخراج و انتقال نفت و همچنین در تهیه و فرآوری به فرآورده های نفتی تقسیم کرد. گروه اول شامل واحدهای پمپاژ مسئول تامین یک محیط مایع به نقاط جمع‌آوری مرکزی، گروه‌بندی واحدهای اندازه‌گیری خودکار، مخازن نفت تجاری، ایستگاه‌های اصلی خط لوله نفت، واحدهای ایستگاه تقویت، و همچنین تجهیزات برای جابجایی مواد در بخش‌هایی از یک پالایشگاه نفت گروه دوم شامل تاسیساتی است که برای انتقال نفت به سانتریفیوژها، جداکننده ها، مبدل های حرارتی، ستون ها و کوره ها طراحی شده اند.

ساخت پمپ سانتریفیوژ روغن مهر و موم شده

1. بدن.

2. پروانه بسته.

3. بلبرینگ.

4. فنجان آب بندی.

5. آهنربای داخلی.

6. آهنربای خارجی.

7. پوشش محافظ.

8. پوشش ثانویه.

10. مهر و موم روغن.

11. سنسور دما.

1. بدن.

2. حلقه قابل تعویض.

4. پروانه.

5. بلوک آب بندی.

6. مهر و موم اتاق روغن.

7. شفت کار.

8. بلبرینگ شفت کار.

9. فینینگ.

10. محفظه بلبرینگ.

محدوده واحدهای پمپاژ

واحدهای پمپاژ توصیف شده عمدتاً در پالایشگاه های نفت و کارخانه های پتروشیمی استفاده می شوند. با این حال، آنها همچنین مورد تقاضای هر شرکت دیگری هستند که وظایف پمپاژ منظم دارند. گاز مایع، روغن، فرآورده های نفتی و سایر مواد مشابه از نظر وزن، ویسکوزیته، سطح اثر خورنده بر روی مواد برای ساخت قطعات پمپ و سایر کیفیت های فیزیکی مواد.

بسته به نوع آب و هوایی، اگر شرایط کار اجازه حضور مخلوطی از گرد و غبار با هوا، بخارات انفجاری یا گازها را بدهد، می توان از تجهیزات هم در خارج و هم در داخل دسته های مختلف محل استفاده کرد.

این به نیروگاه های حرارتی، شرکت های تولید و فرآوری نفت، ایستگاه های سوخت دیگ بخار و گاز و همچنین سایر سازمان ها اجازه می دهد تا از واحدهای پمپاژ برای پمپاژ استفاده کنند:

انواع فرآورده های نفتی؛
محیط های شیمیایی مختلف؛
نفت خام؛
روغن تجاری؛
گازهای مایع؛
میعانات گازی؛
اسیدها و محلول های نمک؛
معرف های شیمیایی؛
آب گرم؛
آب تغذیه برای سیستم های گرمایش بخار

همچنین از پمپ های روغن برای پمپاژ آب به داخل مخزن (برای سیستم های کنترل تردد مورد نیاز) و همچنین از معرف های شیمیایی (برای افزایش بازیافت نفت استفاده می شود) استفاده می شود. آنها همچنین در سیستم های تقویت کننده و فشار استفاده می شوند.

شرکت ما در زمینه فروش تجهیزات پمپاژ از جمله پمپ های مخصوص روغن و روغن فعالیت دارد. چنین واحدهای پمپاژ به طور گسترده در کارخانه های شیمیایی، کارخانه های صنعتی و صنایع پتروشیمی استفاده می شود. بسته به هدف برنامه، می توانید پمپ های زیر را برای روغن و روغن از ما انتخاب و خریداری کنید:

دو و سه پیچ؛
شناور تک پیچ؛
هیدرولیک دنده;
دنده؛
قابل چرخش؛
کنسول؛
گرداب;
کنسول-مونوبلاک;
بخش پشتیبانی داخلی
چند مرحله ای؛
سکته مغزی دو طرفه گریز از مرکز چند مرحله ای؛
خود پر کردن
مهر و موم شده

قیمت پمپ فرآورده های نفتی و روغن های مورد نظر خود را می توانید از لیست قیمتی که در سایت شرکت Gidromontazhkomplekt درج شده است مطلع شوید.

تمام واحدهای پمپاژ ارائه شده دارای راندمان بسیار پایداری هستند که عملاً با گذشت زمان کاهش نمی یابد. همچنین پمپ هایی از این نوع می توانند به میزان قابل توجهی در مصرف برق صرفه جویی کنند که در شرایط کارخانه و تولید بسیار مرتبط است.

پمپ های پمپاژ فرآورده های نفتی و روغن ها بسیار بادوام و غیر حساس به تغییرات دما هستند که در کنار مواد سبک وزن آنها را مقرون به صرفه و سبک می کند. علاوه بر این، در حین کار چنین واحدهای پمپاژ هیچ ارتعاش اضافی وجود ندارد، به همین دلیل آنها در کار بسیار بادوام و تقریباً بی صدا هستند و همچنین در نگهداری بی تکلف هستند. لازم به ذکر است که قسمت جریان پمپ ها دارای روکش ضد خوردگی می باشد که عملکرد طولانی مدت آنها را بدون افت راندمان تضمین می کند.

الزامات پمپ های فرآورده های نفتی

آنها باید قدرت کافی برای پمپاژ نفت از چاه های عمیق را داشته باشند. برای ساخت تجهیزات، لازم است از مواد مقاوم در برابر خوردگی، شرایط آب و هوایی نامطلوب استفاده شود. دمای پایین. پمپ ها باید بسیار جاذب بوده و در برابر آلودگی و ذرات ساینده مقاوم باشند.
برای جلوگیری از نشتی پمپ ها باید آب بندی شوند. پمپ های مدرن برای فرآورده های نفتی مجهز به دستگاه های مختلفکه در مورد وضعیت پمپ و همچنین سیستم های کنترلی که در صورت نشتی سیگنال می دهند، اطلاع می دهند. بنابراین، مشکلات به موقع و کارآمد رفع می شوند.

رسانه های پمپ شده: روغن، نفت کوره، قیر، قیر و سایر محصولات نفتی تیره. آب، آب دریا، مایعات، روغن.

محدوده پمپ های روغن

در صنایع شیمیایی و پتروشیمی و همچنین در تولید نفت فراساحلی به عنوان پمپ های اصلی یا انباری.
در صنعت برق و توربین سازی از آنها به عنوان پمپ های اصلی سیستم روغن کاری یاتاقان های توربین های گاز استفاده می شود.

پمپ های تزریق، پمپ های آب و بالاست، پمپ های تریم، پمپ های گردش خون، پمپ های عمومی ، پمپ های حمل و نقل ، پمپ های آتش نشانی برای کلیه صنایع.

انواع پمپ برای پمپاژ روغن

پمپ ها به دو دسته عمودی، افقی، شناور و همچنین پمپ هایی با طراحی خاص تقسیم می شوند. برخی از مدل های پمپ دارای سیستم های خاصی برای شستشو و خنک کننده هستند.

طیف تجهیزات پمپاژ متنوع است، پمپ ها از نظر طراحی، مواد اجرا و همچنین عملکرد و کاربرد متفاوت هستند. با این حال، همه آنها با استانداردهای کیفیت و ایمنی بین المللی و صنعتی مطابقت دارند.

پمپ های طراحی شده برای پمپاژ نفت و فرآورده های نفتی در فرآیندهای تکنولوژیکی تولید نفت استفاده می شود: در حین عملیات حفاری، پمپاژ آب سازند از چاه ها و پمپاژ سیال سازند به داخل چاه. این پمپ ها به سه گروه تقسیم می شوند. انواع جداگانه پمپ ها در مرحله پمپاژ نفت از طریق خطوط لوله میدانی و اصلی نفت استفاده می شود.

پمپ‌های گل معمولاً پمپ‌های پیستونی و پیستونی هستند که برای پمپاژ محیط‌های مایع (خاک رس، سیمان، محلول‌های نمک) استفاده می‌شوند. این پمپ ها برای عملیات شستشو و فشار دادن و سیمان کاری چاه های نفت و گاز در حین حفاری و کار و همچنین برای تزریق سیال به سازند برای تحریک تولید نفت استفاده می شود.

در بین پمپ های پیستونی و پیستونی، پمپ های گل قوی ترین هستند که نحوه کنترل جریان توسط گیربکس مورد استفاده در طراحی این پمپ ها را تعیین می کند. کنترل خوراک به صورت مرحله ای انجام می شود. طراحی پمپ های جداگانه امکان تغییر جریان را از طریق استفاده از قطعات قابل تعویض بدنه شیر (آستین و پیستون با قطرهای مختلف) فراهم می کند. پمپ های گل، به عنوان پمپ های جابجایی مثبت، دارای خاصیت خود پرایمینگ هستند، اما جدول توصیفی به طور سنتی ویژگی پذیرفته شده ظرفیت مکش این گروه از پمپ ها - ارتفاع مکش خلاء مجاز را نشان می دهد.

پمپ های پمپاژ سیال سازند از یک چاه، همانطور که در بالا نشان داده شد، به پمپ های سانتریفیوژ گمانه، پیچ گمانه و پمپ های میله ای تقسیم می شوند. واحدهای پمپاژ شناور سانتریفیوژ و زیرچاله پیچی بخشی از تاسیسات می باشند که علاوه بر واحدها دارای خطوط کابل و تجهیزات برق زمینی می باشند. واحد و خط کابل به داخل چاه روی لوله پایین می آیند. تجهیزات زمینی شامل یک پست ترانسفورماتور و تجهیزات راه اندازی و کنترل است. پمپ های میله ای داون هول مطابق با الزامات استاندارد موسسه نفت آمریکا (مشخصات II AX) تولید می شوند.

پمپ های تزریق سیال مخزن به داخل چاه توسط گروهی از سطح و پمپ های گمانه. پمپ های سطحی در نظر گرفته شده، پمپ های چند مرحله ای مقطعی گریز از مرکز افقی از نوع CNS هستند. این گروه از پمپ ها شامل پمپ های حفاری نیز می شود. واحدهای پمپاژ شناور از نوع ECP برای پمپاژ سیال به مخزن از نظر ساختاری مشابه واحدهای پمپاژ برای پمپاژ سیال از چاه هستند. برای تزریق سیال، از واحدهای پمپاژ پایین چاهی از نوع نیمه شناور ETsNA نیز استفاده می شود که در آن موتور الکتریکی بر روی سطح دهانه چاه نصب می شود.

تولید کنندگان تجهیزات پمپاژ

OJSC "انجمن تولید ماشین های هیدرولیک Livensky" ("Livgidromash")
بزرگترین تامین کننده تجهیزات پمپاژ برای نفت، پتروشیمی، صنایع کشتی سازی، انرژی، آب و برق، مجتمع کشاورزی و صنعتی و سایر بخش های پیشرو در اقتصاد ملی روسیه. این شرکت از سال 1947 فعالیت می کند و بیش از 300 سایز پمپ تولید می کند.

از سال 2005، JSC "Livgidromash" عضو گروه سرمایه گذاری و صنعتی (IPG) است. ماشین های هیدرولیکو سیستم ها، تولید کنندگان پیشرو پمپ ها و تجهیزات پمپاژ را متحد می کند. محصولات شرکت های IPG از طریق یک بخش تجاری گروه - CJSC "Hydromashservis" و همچنین شبکه گسترده نمایندگی های شرکت فروخته می شود. این شرکت دارای یک شبکه خدمات گسترده است - بیش از 20 مراکز خدماتیدر روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع

در حال حاضر، در بازار تجهیزات پمپاژ، Livgidromash OJSC یکی از بزرگترین شرکت های ماشین سازی تولید کننده پمپ و قطعات است. در قلمرو روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع، مصرف کنندگان اصلی محصولات شرکت های شهرداری، شرکت های نفت و گاز، کارخانه های متالورژی، نیروگاه های هسته ای و حرارتی هستند. برای صنعت نفت JSC "Livgidromash" پمپ های روغن گریز از مرکز (ND، TsN)، پمپ های شناور (ETsNM، EVN) و همچنین طیف گسترده ای از انواع مختلفپمپ برای محصولات نفتی؛

JSC "Ena"

ایجاد شده بر اساس کارخانه پمپاژ Shchelkovsky، یکی از پیشروها است تولید کنندگان روسیتجهیزات پمپاژ محصولات به طور گسترده ای در بازار روسیه و خارج از کشور شناخته شده است. JSC "ENA" عضو کامل انجمن تولید کنندگان پمپ روسیه (RAPN) است.

این شرکت بیش از 250 مورد، بیش از 780 اندازه استاندارد پمپ های گریز از مرکز صنعتی ساخته شده از چدن، فولاد، از جمله فلزات ضد زنگ، غیر آهنی و پلاستیک تولید می کند. پمپ های صنعت پتروشیمی: الکتروپمپ های کنسول افقی - AX, X; پمپ های شیمیایی مونوبلوک - XM، XME؛ واحدهای پمپ الکتریکی نیمه شناور - HP، THI، XIO، HVS، AHP، AHPO، NV؛ دستگاه برای صنعت نفت و گاز - ANG; پمپ های مهر و موم شده با درایو مغناطیسی - HG، HGE؛ پمپ های گریز از مرکز برای آمونیاک - ANM، ANME؛

CJSC NPO Gidromash / CJSC Kataisky Pumping Plant

تنها جانشین مؤسسه تحقیقات علمی مهندسی هیدرولیک All-Union که در سال 1931 تأسیس شد، VIGM (بعداً VNIIIgidromash) است که 80٪ از تمام پمپ ها را در روسیه و کشورهای CIS توسعه داده است. JSC "NPO Gidromash" به توسعه و تولید پمپ برای بخش های مختلف اقتصاد ملی ادامه می دهد: از انرژی هسته ای و فناوری فضایی گرفته تا سیستم های شهری. این شرکت دارای پایگاه تولید خود (Kataisky Pump Plant CJSC) با تجهیزات منحصر به فردی است که امکان تولید تجهیزات پمپاژ پیچیده، دو دفتر طراحی - پمپ های ویژه و قدرت، آزمایشگاه تحقیقاتی، نیمکت های آزمایشی برای آزمایش طیف وسیعی از تجهیزات پمپاژ تولیدی را فراهم می کند.

JSC "Katai Pumping Plant" تولید کننده پیشرو پمپ های افقی گریز از مرکز برای صنایع شیمیایی و پتروشیمی، متالورژی، مجتمع سوخت و انرژی، صنعت خمیر و کاغذ، مسکن و خدمات عمومی، کشاورزی، احیای زمین و سایر بخش های اقتصاد ملی است. طراحی شده برای پمپاژ آب تمیز، میعانات، محصولات نفتی سبک، آب فوق گرم، گازهای مایع، فاضلاب، دریا و آب شیرین، مایعات شیمیایی فعال و خنثی، برای تامین آب شرایط زندگیو قطعات یدکی برای آنها. این کارخانه روابط پایداری با 40 کشور دارد. دارای شبکه نمایندگی گسترده

صادرات تجهیزات پمپاژ 20٪ (شامل کشورهای مستقل مشترک المنافع) از کل تحویل را تشکیل می دهد. این کارخانه به عنوان عضوی از انجمن تولیدکنندگان پمپ روسیه پذیرفته شده است که نشان دهنده منافع همه اعضای آن در انجمن اروپایی تولید کنندگان پمپ "EUROPUMPS" است.

JSC "کارخانه Livensky پمپ های شناور "Livnynasos"

متخصص در تولید واحدهای پمپ الکتریکی از نوع "ETsV" با موتور الکتریکی شناور است که برای تامین آب از چاه های آرتزین برای تامین آب شهری، صنعتی، کشاورزی، آبیاری و کاهش سطح آب زیرزمینی طراحی شده است. از سال 1996، JSC "Livnynasos" عضو انجمن تولید کنندگان پمپ روسیه (RAPN) بوده و حدود 50٪ تقاضای پمپ در روسیه را تامین می کند. علاوه بر روسیه، پمپ ها به تمام کشورهای همسایه فروخته می شود.

در اواسط سال 2005، کارخانه تسلط یافت و توسط Gosstandart روسیه 126 اندازه استاندارد پمپ را تأیید کرد. تا 1 آگوست 2005، این کارخانه بیش از 360 هزار واحد تجهیزات پمپاژ مختلف تولید کرد. در سال 2006، JSC Livnynasos در جریان ادغام تولید کنندگان اصلی تجهیزات پمپاژ در چارچوب گروه ماشین آلات و سیستم های هیدرولیک.

ZAO NPO Uralgidroprom

این یکی از تولید کنندگان پیشرو پمپ در روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع است. حوزه های کاربرد تجهیزات پمپاژ: شیمیایی، خدمات عمومی، نفت، معدن، ساخت و ساز، متالورژی. شبکه نمایندگی این شرکت اکثر مناطق روسیه، بلاروس، اوکراین را پوشش می دهد.

JSC "Volgogradneftemash"

این شرکت یکی از پیشروترین تولید کنندگان تجهیزات برای صنایع گاز، نفت و پتروشیمی است. در سال 1991، این شرکت بخشی از OAO Gazprom شد. در حال حاضر JSC "Volgogradneftemash" کارخانه مهندسی نفت ولگوگراد را به نام V.I. پتروف (ولگوگراد) و کارخانه شیر کوتلنیکوفسکی (کوتلنیکوو، منطقه ولگوگراد).

تجهیزات فناوری ساخت این شرکت در کلیه شرکت های تولید گاز و انتقال گاز گازپروم، پالایشگاه های نفت شرکت های بزرگ نفتی، خطوط لوله گاز، میعانات گازی و میادین نفتی از شمال دور تا آسیای مرکزی نصب شده است. پمپ های روغن گریز از مرکز و واحدهای پمپاژ مبتنی بر آنها برای پمپاژ نفت، گازهای هیدروکربنی مایع و فرآورده های نفتی طراحی شده اند. انواع پمپ های تولیدی: ТКА (کنسول)، NKV و NK (کنسول)، NT (پشتیبانی دوگانه)، ТКАм (مبند، تا + 1000 С)، С5/140Т;

FSUE "Turbonasos"

مؤسسه تحقیقاتی و تولیدی که شامل مجموعه‌های طراحی، تولید و آزمایشی است که توسط یک چرخه تولید و فناوری مشترک به هم مرتبط شده‌اند. در حال حاضر، آژانس فضایی فدرال توسعه، ساخت، آزمایش و نگهداری پمپ ها، توربین ها و سیستم های قدرت برای صنایع پایه را به FSUE TURBONASOS واگذار کرده است. مصرف کنندگان محصولات شرکت های تولید نفت و گاز، پتروشیمی، پالایش نفت، مواد شیمیایی، متالورژی، معدن و فرآوری و سایر بخش های اقتصاد ملی فدراسیون روسیه هستند.

JSC "کارخانه ماشین های هیدرولیک پره"

(JSC LGM، تا سال 1991 - کارخانه پمپ مسکو به نام M.I. Kalinin، Mosnasosmash یکی از قدیمی ترین شرکت های روسیه برای تولید تجهیزات پمپاژ با تجربه غنی در تولید پمپ های با کیفیت بالا مورد استفاده در صنایع مختلف است: کشتی سازی، مواد شیمیایی. پتروشیمی و پالایش نفت، انرژی، متالورژی، از جمله برای پمپاژ گازهای مایع (پمپ های برودتی)، در سیستم های تامین آب عمومی و سایر صنایع.

OJSC "Uralgidromash"

سازنده ماشین آلات هیدرولیک، نیرو، تجهیزات شیمیایی و میدان نفتی، متخصص در طراحی و ساخت پمپ های محوری، مورب، گریز از مرکز، شناور و پمپ ها برای مصارف خاص برای صنایع شیمیایی، معدنی، متالورژی، نفت، کشتی سازی، کانال های اصلی و خطوط لوله، نیروگاه های حرارتی و هسته ای، سیستم های تامین آب فنی و خانگی، تصفیه، آبیاری، فاضلاب و سایر صنایع و همچنین طراحی و ساخت توربین های هیدرولیک با قدرت کوچک و متوسط.

ROSHYDROMASH

تولید کننده و تامین کننده تجهیزات پمپاژ، الکتروموتور و ژنراتور برای مقاصد مختلف. طیف محصولات عرضه شده شامل پمپ های پمپاژ آب و سایر مایعات از جمله تهاجمی، روغن و فرآورده های نفتی، بخار و میعانات گازی و همچنین موتورهای الکتریکی برای مصارف عمومی صنعتی و خاص می باشد.

Rosgidromash همچنین فروشنده VIPOM AD، کارخانه موتور الکتریکی ولادیمیر، خانه تجارت - KEM CJSC، کارخانه ماشین سازی Yasnogorsk، کارخانه Bavlensky Elektrodvigatel OJSC، کارخانه الکترومکانیکی Baranchinsky است.

CJSC Talnak

انجمن شرکت های صنعتی "تالنخ" از سال 1994 با موفقیت در بازارهای روسیه و کشورهای مشترک المنافع فعالیت می کند. در سال 2006، بر اساس انجمن شرکت های صنعتیتالنخ توسط گروه فلوید بیزینس سازماندهی شد. این گروه شامل متخصصان بسیار ماهر در زمینه هیدرولیک و تجهیزات تکنولوژیکیبرای فرآیندهای صنعتی فعالیت اصلی گروه انتخاب، تامین و نگهداری تجهیزات وارداتی شرکت ITT می باشد. طیف محصولات پمپاژ شرکت بسیار گسترده است و توسط مارک های اصلی زیر ارائه می شود: ITT Flygt AB (سوئد)، ITT AC (ایالات متحده آمریکا)، ITT Vogel (اتریش)، ITT Goulds (ایالات متحده آمریکا)، ITT Well Point (ایتالیا). ) و دیگران.

تالنخ 11 شرکت متخصص در توسعه، طراحی و تولید تجهیزات پمپاژ، قطعات یدکی پمپ ها، سیستم های تصفیه آب شیمیایی، تصفیه هیدرودینامیک و غیره، CJSC NPO "پمپ های گریز از مرکز" و سایر شرکت ها را متحد می کند.

تولید کنندگان تجهیزات میدان نفتی

شرکت تولید "بورتس"

کل خط زیردریایی را تولید می کند تجهیزات تولید نفتو خدمات تعمیر، کنترل و نگهداری آن را ارائه می دهد. کارخانه Borets اولین شرکت در روسیه بود که تولید سریال پمپ های شناور برای تولید نفت را آغاز کرد. در حال حاضر، کارخانه Borets طیف گسترده ای از تجهیزات میدان نفتی و کمپرسور را تولید می کند: واحدهای کامل پمپ های شناور الکتریکی شناور (ESP)، پمپ هایی از انواع ETsND، ETsNMIK، ETsNM، ESP، ETsNDP، IIETsN، LETSND، LETSNM پمپ های مقطعی، فشار سازند. واحدهای تعمیر و نگهداری (RPM)، واحدهای کمپرسور اسکرو و پیستونی، ایستگاه های کمپرسور، واحدهای تزریق گاز (سری UNG و UNGA).

PC "Borets" صاحب 19 شرکت در روسیه است. زیرمجموعه های اصلی PK Borets عبارتند از: کارخانه ماشین سازی Lebedyansky (تولید پمپ های سانتریفیوژ شناور برای تولید نفت، جداکننده های گاز و پمپ های جت)، کارخانه کابل کورگان (تولید کابل برق مقاوم در برابر حرارت برای پمپ های الکتریکی شناور)، Borets. شرکت خدمات، کارخانه مهندسی نفت Lysvensky.

ساختار این شرکت همچنین شامل Lemaz LLC است که یکی از تولید کنندگان پیشرو روسی پمپ های سانتریفیوژ شناور برای تولید نفت است. همچنین پمپ های گریز از مرکز را برای پمپاژ محصولات نفتی، پمپ های پیستونی و پیستونی در انواع و اهداف مختلف، از جمله برای انرژی هسته ای و کشتی سازی ویژه، توسعه و تولید می کند.

به گفته این هلدینگ، سهم رایانه شخصی "بورتس" در بازار تجهیزات و خدمات نفتی (به همراه شرکت های تابعه) حدود 21.5 درصد خواهد بود. کارخانه مسکو "بورتس" تا 50٪ از بازار روسیه را برای انواع خاصی از تجهیزات برای تولید نفت اشغال می کند.

یکی از شرکت‌های پیشرو آمریکایی که در زمینه تولید و خدمات تجهیزات میدان نفتی فعالیت می‌کند، Weatherford International، سهامی (کمتر از یک سوم) در گروه روسی Borets به دست آورد.

OAO ایژنفتماش

یکی از بزرگترین شرکت های تخصصی روسیه که تجهیزات میدان نفتی تولید می کند. OAO Izhneftemash بیش از 40 مورد از تجهیزات تولید می کند. پمپ‌های گل کوچک و متوسط، انبرهای حفاری ثابت خودکار، کارخانه‌های سیمان‌سازی و اختلاط برای سیمان‌کاری چاه، واحدهای پمپاژ و پمپ‌های میله‌ای برای تولید روغن مکانیزه، انبر لوله‌های هیدرولیک برای ساخت و شکستن لوله‌ها در حین کار چاه و موارد دیگر.

این کارخانه دارای پتانسیل تکنولوژیکی قدرتمندی است. طیف محصولات تولیدی شامل:

تجهیزات تولید نفت،
تجهیزات سیمان چاه،
آچار حفاری ثابت،
پمپ های حفاری و واحدهای پمپاژ،
تجهیزات تعمیر چاه،
تجهیزات میدان نفتی فن آوری؛

CJSC Elekton

16 سال است که راه حل ها و محصولات خود را در زمینه تولید نفت در کشورهای مستقل مشترک المنافع عرضه می کند. این متخصص در تولید ایستگاه های کنترل و ابزار و تجهیزات مرتبط برای موتورهای الکتریکی شناور (SEM) از سری ELEKTON است که برای کار به عنوان بخشی از واحدهای پمپ گریز از مرکز الکتریکی برای تولید روغن، واحدهای پمپاژ میله مکنده، تزریق آب سازند، ورودی آب طراحی شده است. ، و غیره. سهم مصرف ایستگاه های کنترل SEM ELEKTON از کل خرید شرکت های نفتی در سال 2008 بیش از 60 درصد بوده است. JSC "ELEKTON" دارای بیش از 30 حق ثبت اختراع برای تجهیزات تولید شده از جمله کنتاکتورها، تله متری شناور و ایستگاه های کنترل SEM است. تولید تجهیزات میدان نفتی شناور توسعه یافته در ELEKTON CJSC تسلط یافت: یک پمپ پیچ درج برای تولید روغن با ویسکوزیته بالا، کلاچ های راه اندازی برای راه اندازی پمپ های الکتریکی گریز از مرکز و پیچی شناور و سایر تجهیزات.

OAO نفتماش

این شرکت در تولید تجهیزات میدان نفتی در یک طرح بلوک کامل تخصص دارد. طیف محصولات شامل بیش از 90 نوع تجهیزات است:

تجهیزات اندازه گیری میزان تولید چاه های نفت،
تجهیزات برای سیستم PPD،
ایستگاه های پمپاژ واحدهای دوز معرف،
تجهیزات تصفیه آب،
تجهیزات آتش نشانی،
تجهیزات تصفیه نفت، گاز و آب،
ساختمان تجهیزات اداری و خانگی و برقی،
پرسشنامه برای سفارش تجهیزات؛

OJSC "Alnas"

این بخشی از شرکت Rimera، یک بخش خدمات میدان نفتی از گروه ChTPZ است که خدماتی را برای اکتشاف و توسعه میدان، و همچنین طراحی و ساخت خطوط لوله ارائه می‌کند. Rimera دارایی های خدمات گروه ChTPZ - تولید کنندگان پیشرو قطعات برای ساخت خطوط لوله، شبکه ای از مراکز خدمات واقع در بزرگترین مناطق تولید نفت روسیه را ترکیب می کند. این شرکت همچنین دارای دفاتر نمایندگی در قزاقستان، آذربایجان، اوکراین، ازبکستان است.

دارایی های ChelPipe Group توسط ARKLEY CAPITAL مدیریت می شود. در آگوست 2008 Rimera، نماینده بخش خدمات میدان نفتی گروه ChTPZ، 24.765٪ از سهام شرکت پیشرو در صنعت مهندسی نفت داخلی - OAO Izhneftemash را به دست آورد.

LLC "Ritek-itz" و شرکت "NETZSCH"

یک سرمایه گذاری مشترک روسی و آلمانی LLC "RN - تجهیزات پمپاژ پیچیده" ایجاد شد که یک تاسیسات اساسی جدید را برای تولید روغن با ویسکوزیته بالا توسعه، تولید و عرضه می کند. این نصب شامل پمپ‌های پیچی شناور NETZSCH و درایوهای مخصوص آنها است که توسط RITEK-ITC توسعه یافته است (به عنوان مثال، یک درایو الکتریکی قابل تنظیم با گشتاور بالا بدون چرخ دنده برای یک پمپ پیچی شناور برای UEVN).

OAO RITEK بخشی از ساختار شرکت های تولید کننده شرکت نفت یکپارچه عمودی OAO LUKOIL است و متعلق به گروه شرکت های تولید کننده نفت متوسط روسیه است که از نظر شاخص های کلیدی در گروه خود دارای موقعیت پیشرو است.

ZAO Novomet-Perm

اولین محصولات، مراحل پمپ گریز از مرکز برای تولید روغن بودند. در سال 1997، نوع جدیدی از مرحله توسعه یافت - گرداب گریز از مرکز، و از سال 1998 تولید پمپ های سری سانتریفیوژ گرداب راه اندازی شد، با تمرکز بر تولید نفت در شرایط سخت، که امکان ایجاد یک مرکز تولید برای تولید را فراهم کرد. از 1 میلیون مرحله و 2000 پمپ در سال.

امروزه NOVOMET واحدهای زیردریایی کامل برای تولید روغن، واحدهای نگهداری فشار تولید می کند و مخفف آزمایش این تجهیزات است. خدماتی را برای انتخاب و ساخت تجهیزات برای چاه های خاص ارائه می دهد. تجهیزات را به صورت اجاره روزانه ارائه می دهد. جریان و تعمیرات اساسیتجهیزات شناور؛ ارائه خدمات تحقیقاتی و کارشناسی در زمینه علم مواد، تریبولوژی و دینامیک سیالات.

در حال حاضر انجمن تولیدکنندگان پمپ روسیه (RAPN) سهم قابل توجهی در هماهنگی کلی این زیربخش دارد. از سال 1992، RAPN با عضویت در اتحادیه اروپای مشابه EUROPUMP، مطابق با شرایط بازار، در زمینه مسائل یکپارچه سازی با آن همکاری می کند.

تولید کنندگان تجهیزات پمپاژ میدان نفتی از کشورهای CIS

OJSC "کارخانه ماشین سازی Bobruisk"

بزرگترین تولید کننده پمپ های گریز از مرکز در CIS. تجهیزات پمپاژ تولید شده توسط کارخانه با توجه به هدف خود به پنج گروه اصلی تقسیم می شود - پمپ های نفت، فرآورده های نفتی و گازهای هیدروکربنی مایع (پمپ های نفت از انواع NK، NPS، NSD)، برای مخلوط های هیدرولیک بسیار ساینده (خاک، ماسه). ، برای آب تمیز (آب)، مایعات زائد (استوکوماسنی، مدفوع) و خمیر کاغذ (جرم).
این یکی از اعضای انجمن تولیدکنندگان پمپ روسیه (RAPN) است که شامل انجمن تولیدکنندگان پمپ اروپا (EUROPUMP) است. جغرافیای بازارهای فروش: کشورهای مستقل مشترک المنافع، اروپا، آسیای مرکزی و جنوب شرقی، خاورمیانه و آفریقا.

JSC "Sumy NPO آنها. فرونزه"

در سال 1896 تاسیس شد. در حال حاضر یکی از پیشروترین مجتمع های ماشین سازی اروپایی برای تولید تجهیزات برای صنایع نفت، گاز و شیمیایی است و محصولات خود را به بیش از 40 کشور در سراسر جهان عرضه می کند.
صادرات اساس برنامه تولید شرکت است. دامنه تجهیزات تولید شده، حجم و جغرافیای تحویل به طور مداوم در حال گسترش است. در میان شرکای این شرکت، موقعیت های پیشرو به طور سنتی توسط کشورهای CIS - روسیه، ترکمنستان، ازبکستان، قزاقستان، آذربایجان، بلاروس، اوکراین و در میان کشورهای خارج از کشور - ایران، ترکیه، بلغارستان، چین، هند، ایالات متحده آمریکا اشغال شده است. ، ایتالیا، آرژانتین و بسیاری دیگر.

برای صنعت نفت، این شرکت واحدهای تعمیر و توسعه چاه AK-60، جداکننده های خاک رس و پمپ های مدرن CNS را برای حفظ فشار در طول تولید نفت به روسیه عرضه می کند. در مجموع، این شرکت بیش از 10000 قطعه پمپ از نوع CNS تولید کرد.

OJSC "Sumy Plant" Nasoenergomash "

بزرگترین شرکت در اوکراین و کشورهای مستقل مشترک المنافع، متخصص در تولید تجهیزات پمپاژ. تولید پمپ های گریز از مرکز برای صنایع مختلف از جمله صنعت نفت. پمپ های گرداب و وکیوم برای استفاده در کشاورزی و صنعت. این شرکت بخشی از گروه سرمایه گذاری و صنعتی "ماشین ها و سیستم های هیدرولیک" است - یک هلدینگ ماشین سازی که دارای قدرتمندترین مجموعه تحقیقاتی و تولیدی در CIS در توسعه و تولید تجهیزات پمپاژ، واحدهای نیرو و مجتمع است. سیستم های هیدرولیکبرای صنایع مختلف، انرژی، حمل و نقل خط لوله، مدیریت آب و مسکن و خدمات عمومی.

CJSC "Kharkovmash"

متخصص در توسعه فن آوری های جدید برای تامین یکپارچه شرکت های تولید نفت و گاز و صنایع پالایش نفت، برق آبی و حرارتی، آب و برق. او بنیانگذار NPP "Neftegazovaya Teknika" است که بر اساس آن تولید سریال پمپ های نفت از نوع NK و NKV تسلط یافت. لیست نامگذاری پمپ های روغن را به طور کامل پوشش می دهد ترکیبپمپ های تولید شده در کشورهای CIS. این شرکت در تولید انواع دیگر پمپ ها و همچنین تولید انواع تجهیزات کمکی دیگ بخار تسلط دارد.
در سال 2002، این شرکت بخشی از شرکت صنعتی روسیه جنوبی OJSC شد، که امکان گسترش چشمگیر دایره مصرف کنندگان تجهیزات را با هزینه شرکت های روسیه، ترکمنستان، آذربایجان و ازبکستان فراهم کرد. این شرکت انواع پمپ های روغن را برای صنعت نفت تولید می کند: واحدهای پمپ روغن NK، NKV، NPS، TsN، PE، پمپ های روغن N و ND.

LLC کارخانه ماشین های هیدرولیک جنوبی

این شرکت در ساخت تجهیزات پمپاژ برای تمام بخش های اقتصاد ملی تخصص دارد. پمپ های کارخانه "Yuzhgidromash" با موفقیت در 49 کشور دور و نزدیک در خارج از کشور - در اروپا، آسیا، آفریقا، آمریکای لاتین کار می کنند. مصرف کنندگان: شرکت های انرژی حرارتی و هسته ای، متالورژی، صنایع غذایی، شیمیایی و پالایش نفت، در تصفیه، تامین آب و آبیاری، در سیستم های زهکشی معادن زغال سنگ و مترو، در دیگ بخار خانه های کوچک، در خدمات عمومی، در زمین های شخصی.

JSC "Moldovahidromash"

این یکی از بزرگترین تولید کنندگان پمپ در اروپای شرقی است. در داخل کشورهای مستقل مشترک المنافع، این شرکت همچنان یکی از تولید کنندگان و طراحان اصلی پمپ های الکتریکی شیمیایی، مدفوعی، دریایی، گردشی، ویژه و سایر پمپ های الکتریکی است. پمپ های ساخته شده در صنایع شیمیایی، پالایشگاه های نفت، صنایع متالورژی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. محصولات اصلی این شرکت پمپ های الکتریکی ضد انفجار مهر و موم گریز از مرکز است.

JSC Hidropompa

تولید الکتروپمپ از قبیل ETsV, ETsV HTRG, ETsV KhTr, TsMPV and OMPV, TsMF, Torrent, Farmek, Gradinarul, Asvatik.

OJSC "کارخانه پمپ الکتریکی Bugulma"

ساخت و تعمیر پمپ های سانتریفیوژ الکتریکی (ESP).

حجم بازار روسیه تجهیزات پمپاژ برای صنعت نفت و گاز

تولید تجهیزات پمپاژ زیرمجموعه مهندسی مکانیک است، اما عمدتاً عملکرد همراهی را برای سایر صنایع انجام می دهد. پمپ یکی از عناصر ساختاری اصلی زیرساخت صنایعی مانند تولید نفت، پالایش نفت، حمل و نقل نفت، انرژی، مدیریت آب، مسکن و خدمات عمومی و مهندسی شیمی است. عملکرد نقش تولید فرعی وابستگی دینامیک تولید پمپ ها را به وضعیت صنایع فوق تعیین می کند.

در حال حاضر بیش از 200 شرکت در فضای پس از فروپاشی شوروی پمپ تولید می کنند که 147 شرکت مستقیماً در روسیه هستند. برای مقایسه: در سال 1990، 78 شرکت پمپ در اتحاد جماهیر شوروی تولید کردند که 52 مورد از آنها در قلمرو فدراسیون روسیه بود.

بر اساس گزارش های شرکت های Livgidromash و Livnynasos، طی پنج سال گذشته تغییرات قابل توجهی در اجزای اصلی بازار تولید و فروش تجهیزات پمپاژ (انواع پمپ) ایجاد نشده است. طی دوره 2001-2004. حجم تولید پمپ در روسیه در 5.5 میلیون پمپ در سال ثابت باقی ماند (همه انواع پمپ). نسبت محصولات وارداتی و داخلی فروخته شده در کشور در دوره مورد بررسی بدون تغییر باقی مانده است - حدود 60 درصد در مقابل 40 درصد به نفع تولیدکننده داخلی. در سال 2005، روند احیای بازار تجهیزات پمپاژ وجود داشت. بنابراین رشد کلی تولید در سال های 2005-2007. در سال 2007، رشد تولید پمپ ها به 15.4 درصد از سطح 2006 رسید.

حجم فروش پیش بینی شده تجهیزات پمپاژ برای سال 2008 نرخ رشد نسبتا بالایی را نشان می دهد - تا 15٪ در سال. انتظار می‌رود رشد به دلیل تقاضای سرکوب‌شده و نیاز به تجهیزات برای حمایت از پروژه‌های پیچیده‌تر تولیدی و زیرساختی، آرام باشد. تقاضای معوق با کاهش قابل توجه ناوگان پمپ تعیین می شود که در برخی از شرکت ها تا 90٪ می رسد.

در بخش پمپ های شناور (شامل پمپ های واحدهای ESP) به گفته فعالان بازار، تقاضای صنعت نفت در سال 1386 بالغ بر 22650 هزار دستگاه بوده است. حجم تولید شرکت های داخلی در این بخش به:

کشتی گیر - 8 هزار واحد، سهم 36٪
Novomet - 3 هزار واحد، سهم 11٪
الناس - 2 هزار واحد، سهم 8 درصد
الماس - 1.4 هزار واحد، سهم 6٪.

در صنعت نفت روسیه، کشورهای مستقل مشترک المنافع و در سراسر جهان، میزان جریان چاه ها برای تولید نفت تمایل به کاهش دارد. با دبی چاه 2 -:- 20 متر مکعب در روز. استفاده از پمپ های گریز از مرکز غیر عملی است، بنابراین از پمپ های میله ای عمیق با واحد پمپاژ استفاده می شود. پمپ های میله ای در روسیه عمدتاً توسط کارخانه های زیر تولید می شوند: OAO Izhneftemash، ZAO Perm Oil Engineering Company (ZAO PKNM) و OAO ELKAM-Neftemash، Perm.

برخی از کارشناسان به روند کاهش تقاضا برای پمپ های میله مکنده اشاره می کنند. از آنجایی که پمپ های میله ای دارای معایبی هستند، در روسیه و ایالات متحده آمریکا، کار برای توسعه پمپ های دیافراگمی الکتریکی-هیدرولیک با هد بالا تا 3000 متر و جریان تا 25 متر مکعب در روز در حال انجام است. در روسیه، RAM LLC پمپ مشخص شده (EGPDN) را توسعه داده و در حال آزمایش است، و در ایالات متحده آمریکا، شرکت Smit Lift در سال 2005 یک دسته آزمایشی از پمپ های دو دیافراگمی با هد 720 متر و سرعت جریان تولید و آزمایش کرد. تا 25 متر مکعب در روز.

JSC "Livgidromash" در حال آزمایش پمپ های دو دیافراگمی است که توسط یک میله با یک واحد پمپاژ هدایت می شوند که منجر به محدودیت در مشخصه فشار می شود.

با توجه به افزایش تعداد (تا 20%) چاه های بیکار و کم نرخ و چاه هایی که در مناطق صعب العبور واقع شده اند که تولید نفت توسط پمپ های میله مکنده غیرمنفعت می شود، استفاده از پمپ های دیافراگمی برقی-هیدرولیک یک امر ضروری است. جهت نویدبخش با تکنولوژی بالا

علاوه بر این، به دلیل بی اثر بودن دیافراگم ها به سیال سازند تهاجمی، از پمپ های دیافراگمی برای پمپاژ آن در یک بوستر پمپ با ظرفیت 450 متر مربع در روز که توسط OAO ELKAM-Neftemash ساخته شده است، استفاده می شود. و یک هد 4 -:- 6 مگاپاسکال، و همچنین در یک نیروگاه پرفشار 25 مگاپاسکال و ظرفیت 600 -:- 800 متر مربع در روز توسعه یافته توسط RAM LLC. برای سیستم نگهداری فشار مخزن به طور مستقیم بر روی لنت چاه. پمپ های دیافراگمی دارای راندمان بالایی هستند (حداقل 60%) و در صورت مدولار بودن، امکان کنترل از راه دور ظرفیت و فشار را فراهم می کنند.

حجم بازار تولید پمپ های دیافراگمی چه در روسیه و چه در خارج از کشور می تواند حداقل 50 درصد موجودی چاه عملیاتی و حداقل 50 درصد پمپ های مورد استفاده در سیستم نگهداری فشار مخزن پمپ های انتقال باشد. علاوه بر این مزایا، پمپ های دیافراگمی را می توان در تولید روغن ویسکوز، روغن با محتوای ناخالصی فنی بالا و از اعماق زیاد (بیش از 3000 متر) در صورتی که توسعه دهندگان توسط دولت یا شرکت های نفتی تامین مالی شوند، استفاده کرد.

از آنجایی که واحد اصلی پمپ های دیافراگمی یک درایو هیدرولیک بسته مستقل با استفاده از پمپ های روغن حجمی است، لازم است با کارخانه های تولید کننده قطعات محرک هیدرولیک با کارخانه های ماشین سازی تولید پمپ های دیافراگمی همکاری شود. FSUE Turbonasos، ZAO POTEK و OAO ELKAM-Neftemash شروع به تسلط بر تولید پمپ های دیافراگمی نسل جدید در روسیه کرده اند.

در بخش پمپ های پیچی، تقاضای صنعت نفت بالغ بر 1500 دستگاه بوده است. در سال 2007، بازیگران اصلی تولید در این بخش عبارتند از Borets، Livgidromash، Elekton، Ritek.

به گفته OJSC Livgidromash، در بخش پمپ های نفت و فرآورده های نفتی (NDV، VAT)، سهام کارخانه ماشین سازی OJSC Bobruisk و OJSC Volgogradneftemash هر کدام 5٪ از بازار را به خود اختصاص می دهند.

طبق داده های رسمی Rosstat، افزایش مداوم در تولید پمپ های انواع مختلف (نه تنها برای صنعت نفت) وجود دارد. در عین حال، بیشترین بخش مربوط به پمپ های گریز از مرکز (37-38٪ از کل حجم پمپ های تولید شده) است. سهم قابل توجهی در کل تولید پمپ ها در فدراسیون روسیه پمپ های آرتزین گریز از مرکز و پمپ های شناور (10-12٪) است. تعداد کل پمپ های ساخته شده در انواع (شامل پمپ آب و پمپ های خانگی) از 610.3 هزار دستگاه در سال 2004 به 738.8 هزار دستگاه در سال 2006 افزایش یافت.

صنعت نفت به عنوان مهمترین جزء مجموعه سوخت و انرژی روسیه، پایه اساسی اقتصاد ملی این کشور است. نرخ رشد تولید نفت روسیه در سال های اخیر یکی از بالاترین ها در جهان بوده است. تقاضای رو به رشد جهانی برای نفت انگیزه مهمی برای شرکت های داخلی برای توسعه فعال، ایجاد ظرفیت های تولید نفت و راه اندازی میادین جدید است.

مهم ترین شاخص های تقاضا برای تجهیزات پمپاژ در صنعت نفت عبارتند از: حفاری تولید و اکتشاف، راه اندازی چاه های جدید، پویایی مثبت تولید نفت.

بر اساس برآوردهای شرکت کنندگان، بازار تجهیزات نفت و گاز در سال های 2008-2009 20-30 درصد در سال رشد خواهد کرد، در حالی که علاقه مصرف کنندگان به تجهیزات پیشرفته افزایش خواهد یافت.

شرکت های مهندسی تجارت

در میان شرکت هایی که در زمینه تولید تجهیزات پمپاژ فعالیت نمی کنند، اما خدماتی را برای فروش آن ارائه می دهند (واسطه، نمایندگی)، می توان شرکت های "Rosenergoplan"، "PromSnabKomplekt"، "Agrovodkom"، "Energomashsystem"، "Hydromashser- را تشخیص داد. vis، "NPO Conditioner"، CJSC "تهویه، تامین آب، تامین گرما" ("VVT")، "Electrogidromash"، PIK "Energotrast"، "Central Pump Company"، "Energoprom" و دیگران.

بخش دیگر شرکت هایی هستند که یک چرخه کامل کار را انجام می دهند: طراحی، مهندسی، تولید / تامین، نصب، راه اندازی، خدمات تجهیزات میدان نفتی. این بخش شامل شرکت هایی مانند Baker Hughes، Alnas، Elekton، OJSC RITEK، Gidromashservis، Novomet، Gazenergokomplekt، Industrial Power Machines، Schlumberger است.

همچنین شرکت های خدماتی وجود دارند که تجهیزات تولید یا فروش نمی کنند، اما طیف کاملی از کارهای طراحی و خدمات را ارائه می دهند.

به گفته کارشناسان، در سال 2007 حجم بازار خدمات نسبت به سال 2006 1.5 برابر رشد کرد و به حدود 400 میلیون دلار رسید و پویایی مثبت رشد در بخش خدمات ادامه خواهد داشت. به گفته برخی کارشناسان، حجم این بخش تا سال 2015 به حدود 900 میلیون دلار خواهد رسید. جالب اینجاست که بازار خدمات با سرعت بیشتری نسبت به خود بازار فروش تجهیزات در حال رشد است که با توسعه فناوری ها و افزایش نیازمندی ها برای تجهیزات بالا همراه است. نگهداری با کیفیت تجهیزات مدرن

توسعه خدمات همچنین با تمایل به خروج چاه‌ها از سرویس توسط بخش‌های خود شرکت‌های نفتی و انتقال خدمات به شرکت‌های خدماتی مستقل (در حال حاضر کل موجودی چاه‌ها 76300 واحد است که تاکنون تنها 28600 واحد آن توسط واحدهای خارجی سرویس‌دهی می‌شود. شرکت های خدماتی، که شرکت هایی مانند BP در حال حاضر با آنها همکاری می کنند، لوک اویل، یوکوس و دیگران).

تولید کنندگان خارجی تجهیزات پمپاژ

برای مدت طولانی، شرکت های خارجی به شدت در بازار داخلی کار می کنند. با پیش‌بینی بررسی نام‌گذاری شرکت‌های خارجی اصلی که به طور فعال در بازار روسیه فعالیت می‌کنند، می‌توانیم به رایج‌ترین ویژگی‌هایی که تجهیزات شرکت‌های خارجی را مشخص می‌کنند اشاره کنیم.
1. مرزهای گسترده مناطق پارامتری عملکرد پمپ، در برخی موارد همپوشانی مرزهای پارامترهای عملکرد پمپ های خانگی.

2. طیف گسترده ای از طرح های پمپ برای شرایط مختلفعمل. به ویژه باید به گروه پمپ های عمودی چند مرحله ای اشاره کرد که عملاً در محدوده تولید کنندگان داخلی وجود ندارند.

3. مواد با کیفیت بالا مورد استفاده در ساخت پمپ. گستره مواد مصرفی شرکت های خارجی عملاً با طیف مواد مصرفی در صنعت پمپ داخلی همخوانی دارد، اما مواد و ریخته گری های وارداتی از کیفیت بالاتری نسبت به داخلی برخوردار هستند.

4. طیف گسترده ای از پیکربندی های پمپ با انواع عناصر اتوماسیون، ابزار اندازه گیری و دستگاه های راه اندازی، اتصالات خط لوله و انواع دیگر قطعات.

5. لیست شرکت هایی که واحدهای مصرف کننده را با کنترل کننده فرکانس داخلی برای تعداد دور موتور الکتریکی که از راه دور توسط اپراتور یا سیستم اتوماسیون کنترل می شود، ارائه می دهند، در حال گسترش است.

در حال حاضر شرکت های زیر در بازار پمپ های مورد استفاده در صنعت نفت روسیه فعال هستند:

پمپ های شناور الکتریکی ردا (شلوبرگر).
پمپ های شناور بیکر هیوز (بخشی از Centrilift) LIFTEQ; پمپ های پیچ با درایو میله ای؛ سیستم های پمپاژ افقی
گروه چوب (انگلیس) شرکت پمپ های گریز از مرکز چند مرحله ای
پمپ های میله ای پیچی ودرفورد (ایالات متحده آمریکا) پمپ های شناور سانتریفیوژ الکتریکی
"Vipom" (بلغارستان، JSC "viPOM") پمپ های سری "DV" با پروانه دو طرفه پمپ های سری "E" کنسول، پمپ های مونوبلاک کنسول سری E-ISO MTR" پمپ های چند مرحله ای سری " 12ESG" خود پر کردن
NETZSCH (آلمان، Netch Pamps Rus LLC) پمپ های تک پیچی NETZSCH – دوز معرف پمپ های افقی NETZSCH – سیستم های RPM پمپ های افقی NETZSCH – پمپ های چند فاز تخلیه کننده کامیون مخزن – پمپ های مارپیچ غیر قابل پمپاژ داخل میدان
Вornemann (آلمان) پمپ های دوار فشار بالا LEISTRITZ (آلمان). پمپ های پیچی پمپ های چند فازی

پمپ های سانتری لیفت حدود 4 درصد از کل فروش پمپ صنعت نفت را تشکیل می دهند (با خدمات، بیکر هیوز 9 درصد سهم دارد)، در حالی که گروه وود سهم بازار حدود 2 درصد (با خدمات، 4 درصد) را دارد.

به گفته کارشناسان شرکت کننده در بازار تجهیزات میادین نفتی، در سال 1386 حجم بازار پمپ های صنعت نفت (بدون احتساب خدمات) حدود 800 میلیون دلار و در سال 1385 این رقم معادل 750 میلیون دلار بوده است.مقدار پیش بینی شده حجم بازار در سال 2015 - 1.1 میلیارد دلار

قیمت گذاری در بازار پمپ داخلی

قیمت پمپ های صنعت نفت نه تنها با عوامل کلی (هزینه، زمان تحویل و قیمت رقبا)، بلکه توسط بسیاری از عوامل دیگر بازار از جمله تعیین می شود. قیمت جهانی نفت متوسط قیمت یک پمپ روغن در سال 2007، 36700 دلار در هر واحد (داخلی) بود. محصولات وارداتی 1.5 تا 2 برابر گران تر هستند.

انحراف مشخصات فنی پمپ ها از مقادیر اسمی و شاخص های کیفیت پایین نه تنها به طور قابل توجهی قیمت پمپ را کاهش می دهد، بلکه گاهی اوقات شرکت های تولیدی و تجاری را مجبور می کند از خرید تجهیزات پیشنهادی خودداری کنند. مورد دوم با تمایل شرکت ها برای حفظ شهرت خود در بازار و همچنین کاهش هزینه های آماده سازی پیش فروش مرتبط است.

قیمت یک محصول در بازار پمپاژ داخلی با توجه به عوامل اصلی زیر تعیین می شود:

انحصار تولید کننده؛
کیفیت محصول؛
محل تجمیع و آماده سازی پیش فروش.

علاوه بر این، تعدادی از عوامل دیگر که می تواند بسیار مهم باشد بر قیمت تجهیزات پمپاژ تأثیر می گذارد: ارائه تعهدات گارانتی، خرید تجهیزات پس از ذخیره سازی طولانی مدت ( ویژگی متمایزبازار داخلی تجهیزات پمپاژ وجود تعداد زیادی پمپ است که برای مدت طولانی در انبار هستند. برای اجرای چنین تجهیزاتی با ضمانت اطمینان، لازم است یک آماده سازی کامل پیش فروش انجام شود که معمولاً شامل جداسازی واحدها، جایگزینی مجموعه های بلبرینگ و مجموعه های مهر و موم، تعویض قطعات موجود در قطعات یدکی و لوازم جانبی، تعویض موتورهای الکتریکی است. و همچنین رنگ آمیزی و حفاظت، در نتیجه قیمت این پمپ ها برای بازار کمتر از قیمت کارخانه به میزان 35-50٪، بر هزینه های حمل و نقل تأثیر می گذارد.

روند در بازار روسیه تجهیزات پمپاژ برای صنعت نفت

در حال حاضر، بازار پمپ های روسیه برای صنعت نفت را می توان با روندهای زیر مشخص کرد.

توسعه پیوسته صنعت نفت تقاضای رو به رشد برای سیستم های پمپاژ پیچیده ای را توضیح می دهد که نیاز به راه حل های مهندسی فردی دارند و روند گذار از مصرف گرهی به تکمیل را تعیین می کند، که در آن همکاری نه تنها شامل تامین تجهیزات، بلکه نصب آن نیز می شود. نگهداری و "راه اندازی".
فکری کردن فرآیند مدیریت و نگهداری سیستم های پمپاژ، ایجاد "چاه های هوشمند" که با موفقیت در خاورمیانه در حال فعالیت هستند، در فدراسیون روسیه در سطح پروژه های آزمایشی وجود دارد. در آینده - ایجاد "سپرده های فکری".
عقب افتادن پایه مادی و فنی در مقایسه با شرکت های خارجی - پیشرو در تولید پمپاژ که در رشد سریعتر واردات منعکس می شود. تولید خود، فعال شدن رقبای خارجی وجود دارد.
قیمت پایین تر محصولات داخلی در مقایسه با نمونه های خارجی.
زوال اخلاقی و فیزیکی زیاد تجهیزات پمپاژ.
افزایش تقاضا از سوی مصرف کنندگان مشخصات فنیپمپ ها، افزایش عمر تجهیزات و MTBF.
با توجه به کاهش نرخ جریان چاه های نفت در روسیه، که سهم آن در حجم کل تا 50٪ است، علاقه فزاینده ای به پمپ های جدید با فناوری پیشرفته برای چاه های حاشیه ای وجود دارد.
ادغام تولید کنندگان تجهیزات پمپاژ به منظور توسعه موفقیت آمیز بازار تجهیزات داخلی - بازیگران بزرگی که سهم قابل توجهی از بازار را اشغال می کنند قادر به سرمایه گذاری در تجدید دارایی های ثابت و گسترش تولید هستند.

از تحلیل تغییرات ساختار خروجی تجهیزات پمپاژ می توان یک نتیجه کلی در مورد افزایش محسوس سهم پمپ های پیچیده و گران قیمت گرفت. تجهیزات شناور وارداتی خریداری شده توسط شرکت های نفتی داخلی به عنوان یک کاتالیزور برای توسعه سریع شرکت های ماشین سازی روسی در بخش نفت و گاز و رشد فنی آنها - مدیر کل CJSC Novomet-Perm اولگ میخائیلوویچ پرلمن عمل می کند. روندهای مثبتی در همکاری بین نفتی ها و تولیدکنندگان وجود دارد.

شرکت‌های نفتی با قدردانی از تلاش‌ها برای ارتقای کیفیت و قابلیت اطمینان تجهیزات شناور، از ماشین‌سازان داخلی دعوت می‌کنند تا به صورت مساوی با شرکت‌های خارجی در مناقصه‌های تامین تجهیزات پمپاژ پیچیده و با کارایی بالا شرکت کنند.