වෙතවර්ගය:
ලී වැඩ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය
ලොග් සහ බාල්ක සඳහා චක්රලේඛය සහ බෑන්ඩ් කියත්
චක්රලේඛ කියත්. යන්ත්ර මෙවලම්වල උපාංගය සහ ඒවායේ ලක්ෂණ. රවුම් කියත් ලොග් කියත් යන්ත්ර සහ කදම්බ කියත් යන්ත්ර ලෙස බෙදා ඇත.
ලොග් කියත් යන්ත්ර තනි කියත්, ද්විත්ව කියත් සහ බහු කියත් විය හැකිය. තනි කියත් යන්ත්ර කියත් බාල්ක, සිල්පර සහ පුවරු සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඒවා බර වැඩ කරන යන්ත්‍රවලට අයත් වන අතර, ඒවා කැපුම් යාන්ත්‍රණයකින් සහ රේල් පීලි ඔස්සේ ගමන් කරන යාන්ත්‍රික ට්‍රොලියක ස්වරූපයෙන් පෝෂක යාන්ත්‍රණයකින් සමන්විත වේ. තනි කියත් රවුම් කියත්වල කැපුම් යාන්ත්රණය නිර්මාණයේ සරලයි. එය කියත් සවි කර ඇති පතුවළ එකක් හෝ දෙකකින් සමන්විත වේ.
සහල්. 1. ද්විත්ව තට්ටු කියත් මෝල් සඳහා ද්වි-මාර්ග ආලෝකය සහ ශබ්ද අනතුරු ඇඟවීමේ යෝජනා ක්රමය: 1 - පහළින් ආලෝකය සහ ශබ්ද රතු සංඥා "තිරිංග මුදා නොහරින්න", 2 - "ආරම්භය" යටින් ප්‍රතිචාර සංඥා, 3 - රතු සංඥාව ඉහත "ආරම්භය", 4 - සංඥා 2 සිට 3 දක්වා පාලන බොත්තම, 5 - පාර්සල් යාන්ත්‍රණයේ මුරකරුගේ දොර, 6 - සම්බන්ධක දණ්ඩේ මුරකරුගේ දොර
නවීන තනි කියත් චක්රලේඛ කියත්, තීර්යක් ගබඩා වාහකයකින් සහ කරත්තයට ලොග් කැබලි කැබැල්ලකින් බෙදා හැරීමේ යාන්ත්‍රණයකින් සහ දුරස්ථ පාලකයකින් සමන්විත පැටවීමේ උපාංගයකින් සමන්විත වේ. මෙම යන්ත්‍රවලට TsDT6-4 යන්ත්රය ඇතුළත් වේ. මෙම යන්ත්රයේ උපරිම කැපුම් උස 800 mm, උපරිම කියත් විෂ්කම්භය 1250 mm වේ.
කියත් දෙකක් සහ බහු කියත් යන්ත්‍රවල ප්රධාන අරමුණ වන්නේ සිහින් ලොග් කැපීමයි. පැටවීමේ උපාංගයේ සැලසුමට යන්ත්ර වෙනස් වන අතර, ඒවායින් සමහරක් කල්පවත්නා වාහක භාවිතා කරයි, නැවතුම් ස්ථාපනය කර ඇති දාමයේ, ලොග් අවසානයට තල්ලු කරයි. ලොගය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා, වාහකයේ ඉහළ හෝ පහළ කොටස චුට් එකක් ලෙස හැඩගස්වා ඇත.
බාල්ක සහ කොටස්වල කල්පවත්නා කියත් සඳහා, බහු කියත් රවුම් කියත් නිර්මාණය කර ඇත. ඔවුන් සාමාන්යයෙන් රෝලර් ද්රව්ය සංග්රහයක් ඇති අතර ඉදිරිපස නවාතැන් මේසයකින් සමන්විත වේ. කැපුම් යාන්ත්‍රණයේ කියත් තල එක් කියත් පතුවළ චංචල සහ ස්ථාවර කුට්ටි වල සවි කර ඇත. යන්ත්ර කියත් ගණන සහ බලය අනුව වෙනස් වේ.
සහල්. 2. ලොග කැපීම සඳහා චක්රලේඛ කියත් යන්ත්රය TsDT6-4: 1 - කැපුම් යාන්ත්රණය, 2 - ලොග් වල තීර්යක් පෝෂණය මැනීම සඳහා ඩයල් දර්ශකය, 3 - ට්රොලි, 4 - රාක්ක, 5 - දුම්රිය මාර්ගය
යන්ත්ර මත වැඩ කරන්න. තනි කියත් රවුම් කියත් මාදිලිය TsDT6-4 දුරස්ථ පාලකයෙන් දුරස්ථ පාලකයක් ඇති අතර, කියත් ද්‍රව්‍යයේ පිටවීමේ කලාපයෙන් පිටතට ගෙන ඇත.
මුලින්ම කරත්තයක ලී කොටයක් ගොඩ ගසා දිග හැරෙනවා. මෙම මෙහෙයුම සිදු කරනු ලබන්නේ සමුච්චිත වේදිකාවේ ස්ථාපනය කර ඇති ලඝු-සටහන් කැබැල්ලෙන් කෑල්ලක් නිකුත් කිරීම සහ යන්ත්රය ලෙස එකම පාලක පැනලයෙන් පාලනය වන ලඝු-සටහන් හැරවීමේ යාන්ත්රණය මගිනි.
ට්රොලියේ ලොගය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු යන්ත්ර ක්රියාකරු යන්ත්රය ක්රියාත්මක කරයි. කියත් තලය සම්පූර්ණ වේගයට ළඟා වූ විට, යන්ත්ර ක්රියාකරු කරත්ත පෝෂණය ක්රියාත්මක කරයි. කැපීම අවසන් වූ පසු, යන්ත්ර ක්රියාකරු ට්‍රොලිය පිටුපසට තබා එය එහි මුල් ස්ථානයට ගෙන යයි. කරත්තයේ ලොගයේ තීර්යක් චලනයේ යාන්ත්රණය සක්රිය කිරීමෙන් සහ ඊළඟ කප්පාදුව සඳහා ලොගය සැකසීමෙන් ඔහු චක්රය නැවත සිදු කරයි.
Ts8D-8 යන්ත්‍රවල sawing සඳහා අදහස් කරන ද්රව්ය ඉදිරිපස යන්ත්ර මේසයේ පැත්තේ පිහිටා ඇති ගබඩා වේදිකාවට පෝෂණය වේ. ගබඩා වේදිකාවේ දාම කොටස් ආධාරයෙන්, ද්රව්යය මේසයේ ධාවක නොවන රෝලර් වෙත ගමන් කරයි, එය මාර්ගෝපදේශක පාලකයෙකු සමඟ කියත් වලට සාපේක්ෂව දිශානුගත වේ. ඩ්රයිව් රෝලරයක් මගින් ද්රව්යය යන්ත්‍රයට ලබා දෙන අතර, එය ස්ථාපනය කර මාර්ගෝපදේශ තීරුව ආපසු ලබා ගැනීමෙන් පසු ද්රව්යය මතට බැස යයි. මැෂින් මේසයේ සහ යන්ත්රයේ පාලනය මැෂින් මේසයේ පාලක පැනලය මත සංකේන්ද්රනය වී ඇත.
යන්ත්ර ඵලදායිතාව. චක්රලේඛ කියත් සැලකිය යුතු ඵලදායිතාවයක් ඇත. TsDT6-4 යන්ත්ර සඳහා ට්රොලියේ ක්‍රියාකාරී පහරේ වේගය 80 m / min වන අතර අක්‍රිය වේගය 120 m / min වේ.
බෑන්ඩ් කියත් මැෂින්. යන්ත්ර මෙවලම්වල උපාංගය සහ ඒවායේ ලක්ෂණ. බෑන්ඩ් කියත් නිර්මාණය කර ඇත්තේ විශාල ප්රමාණයේ, බොහෝ දුරට අඩු ගුණාත්මක අමුද්රව්ය සහ වටිනා විශේෂවල ලොග් කැපීම සඳහා ය. අත්තික්කා මත. 52 ලොග් කියත් සඳහා බෑන්ඩ් කියත් රූප සටහනක් පෙන්වයි.
සිරස් බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්රයේ ඇඳක් ඇති අතර එය කියත් පටියක් සඳහා ස්පන්දන දෙකක් පිහිටා ඇත. පහළ ස්පන්දනය ප්‍රමුඛ වේ. යන්ත්රයේ තිරිංග උපාංගය එය සමඟ සම්බන්ධ වේ.
ඉහළ ස්පන්දනය - ධාවනය කරන ලද; එය සිරස් අතට ගමන් කළ හැකිය, එම නිසා කියත් ආතතිය සහතික කෙරේ. කියත් තලය පුලි මත තබා බර සම්බන්ධක 9 භාවිතයෙන් දිගු කර ඇති අතර එමඟින් ඉහළ ස්පන්දනය ඉහළ යයි. කියත් පටියෙහි වැඩ කරන ශාඛාව කියත්වල වැඩ කරන කොටසෙහි නිදහස් දිග අඩු කිරීම සහ කියත් කිරීමේදී එහි පාර්ශ්වීය ස්ථායීතාවය වැඩි කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මාර්ගෝපදේශ දෙකක් තුළ ක්රියාත්මක වේ. කියත් තලය ක්රියාත්මක වන තරමට ස්ථායී වන තරමට කැපීම වඩා හොඳය. පහළ මාර්ගෝපදේශය අත්තිවාරම මත සවි කර ඇත
සහල්. 3. කියත් ලොග් සඳහා බෑන්ඩ් කියත් බලාගාරයේ යෝජනා ක්රමය: a - උපකරණ පිරිසැලසුම් සැලැස්ම. 6 - බෑන්ඩ් කියත් වල රූප සටහන; 1 - සිරස් බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්රය. 2 - රෝලර් වාහකය, 3 - දුම්රිය මාර්ගය, 4 - ට්රොලි, 5 - ට්රොලි ධාවකය, 6 - පාලක පැනලය සහිත වේදිකාව, 7 - සමුච්චය සඳහා උපාංගය, කෑලි බෙදා හැරීම සහ ට්රොලියේ ලොග් ගොඩ, 8 - පහළ පුලි, 9 - භාණ්ඩ යාන්ත්රණය, 10 - ඉහළ ස්පන්දනය, 11 - කියත් තලය, 12 - ග්‍රිපර් සහිත ජංගම රාක්ක, 13 - ජංගම කරත්ත රාමුව, 14 - කියත් තල මාර්ගෝපදේශ
උදුන. ඉහළ මාර්ගෝපදේශය සිරස් අතට ගමන් කළ හැකි අතර කියත් ලොගයේ විෂ්කම්භය අනුව සකස් කළ හැකිය.
බෑන්ඩ් කියත් ස්ථාපනය කිරීමේ අනිවාර්ය අංගයක් වන්නේ කියත් ලොගය සවි කර ඇති ට්‍රොලියකි. ට්රොලියේ ලොග් සවි කිරීම සඳහා ග්‍රිපර් (හයිඩ්‍රොලික් ලෙස ධාවනය වන) සහිත ජංගම රාක්ක වලින් සමන්විත වේ. කියත් තලයට සාපේක්ෂව ලොගය ස්ථාපනය කිරීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ දිගේ ට්රොලි රාමුවට සාපේක්ෂව රාක්ක තීර්යක් දිශාවට ගමන් කරයි. රාක්ක ධාවකය යාන්ත්‍රික (අඩු කරන්නා, විදුලි මෝටරය, රාක්ක සහ පිනියන්). ට්‍රොලිය ආපසු හරවන විට, සිරස් සහ ලොගයක් සහිත එහි රාමුව කැපුම් තලයෙන් ඉවතට ගමන් කරයි.
ට්‍රොලිය පුළුල් පරාසයක් පුරා පියවර රහිත වේග පාලනයක් සහිත හයිඩ්‍රොලික් මෝටරයකින් ධාවනය වන වින්ච් එකක් සමඟ දුම්රිය මාර්ගය දිගේ ගමන් කරයි.
යන්ත්රය ඉදිරිපිට සමුච්චය කිරීම, කෑලි කෑලි නිකුත් කිරීම, ට්රොලියක් මත ලොග් ගොඩවල් මෙන්ම ලොග් හැරවීම සඳහා යාන්ත්‍රික උපාංගයක් ස්ථාපනය කර ඇත. යන්ත්රය පිටුපස කියත් පුවරු ලබා ගැනීම සඳහා රෝලර් වාහකයක් ඇත.
බෑන්ඩ් කියත් වල වැදගත්ම පරාමිතීන්ගෙන් එකක් වන්නේ පුලි වල විෂ්කම්භය වන අතර එමඟින් කියත් ලොගවල විශාලතම විෂ්කම්භය, කියත් වල thickness ණකම සහ පළල සහ යන්ත්රයේ බලය තීරණය වේ. කියත් වල thickness ණකම සහ පළල වැඩි කිරීමෙන් ඔබට පෝෂණ අනුපාතය වැඩි කිරීමට සහ ඒ සමඟම කියත් කිරීමේදී කියත් වල ස්ථාවර ස්ථානයක් පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එය ලොග් වල උසස් තත්ත්වයේ කියත් සඳහා අවශ්ය වේ.
බෑන්ඩ් කියත් මත එය 1.5 ... 2 m දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත ලඝු-සටහන් කපා ගත හැකිය.
නවීන බෑන්ඩ් කියත් මාදිලි LB125-1 සහ LB150-1 පිළිවෙලින් 1250 සහ 1500 mm ක පුලි විෂ්කම්භයක් ඇත. යන්ත්රය LB150-1 20 ... 125 සෙ.මී. විෂ්කම්භයක් සහිත ලොග සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම යන්ත්ර සඳහා ට්රොලියේ වැඩ කරන ආඝාතයේ වේගය 80 ... 125 m / min, ආපසු - 125 m / min . LB150-1 යන්ත්රයේ, 1.6 ඝණකමකින් සහ 230 mm දක්වා පළලකින් යුත් කියත් භාවිතා කළ හැකිය.
බෑන්ඩ් කියත් වල ඇති ප්රධාන වාසිය වන්නේ අඩුවෙන් (සිපත් මෝල් සහ චක්රලේඛ කියත් හා සසඳන විට) ලී අපද්රව්ය sawdust සහ ඉහළ ඵලදායිතාවයි.
සලකා බලන ලද බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්ර ලොග තනි තනිව කැපීම සඳහා තනි කියත් යන්ත්‍රවලට අයත් වේ, මන්ද ලොග් කියත් ඒවා අනුක්‍රමික කැපීම් වලින් සිදු කරනු ලැබේ. කණ්ඩායම් කියත් සඳහා, අමුද්‍රව්‍යවල ඉහළ කැපුම් කාර්ය සාධනය මගින් කැපී පෙනෙන ද්විත්ව, හතර ගුණයක් යනාදිය බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්ර මත බෑන්ඩ් කියත් රේඛා නිර්මාණය වේ.
වර්තමානයේ, වැඩසටහන් සැකසුම් සහිත ද්විත්ව බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්ර මත පදනම්ව ලොග් කැපීම සඳහා LBL150-1 රේඛාව නිර්මාණය කර ඇත. ලඝු-සටහන් තොගයක් සහ කැබැල්ලෙන් කැබැල්ලක් නිකුත් කිරීම සඳහා ගබඩාවක්, ලොග ලබා ගැනීම, හැරවීම සහ කේන්ද්‍රගත කිරීම සඳහා උපකරණයක්, ලොගයක් තද කර එය කියත් ලෙස පෝෂණය කිරීමේ යාන්ත්රණයක්, ලොග් කියත් සඳහා ද්විත්ව පටි කියත් යන්ත්‍රයකින් රේඛාව සමන්විත වේ. ස්ලැබ් සහ පුවරු අනුක්‍රමික යුගල රත් කිරීම මගින්, යන්ත්‍රයෙන් කියත් දැව ඉවත් කිරීම සඳහා රෝලර් වාහකයක් සහ රේඛීය පාලක පැනලය.
පුලි විෂ්කම්භය 1500 mm, වැඩ කිරීමේ වේගය 5 ... 60, idle - 80 m / min.
යන්ත්රය මත වැඩ කරන්න. ට්රොලි සහ යන්ත්‍රයට ආසන්න යාන්ත්‍රණ ඇතුළු බෑන්ඩ් කියත් යන්ත්රය පාලනය කරනු ලබන්නේ වේදිකාවේ පිහිටා ඇති මධ්යම කොන්සෝලයෙන් එක් පුද්ගලයෙකු විසිනි.
පළමුවෙන්ම, ලොගය ට්‍රොලියට පෝෂණය කර එය හරවන යාන්ත්‍රණ සක්රිය කර ඇත, පසුව ලොගය ස්ථාපනය කිරීම සහ සවි කිරීම සහතික කරන ට්රොලි යාන්ත්‍රණ. ඊට පසු, කියත් සඳහා ලොගය පෝෂණය කිරීම සඳහා ට්රොලි ධාවකය සක්රිය කර ඇත.
ලොගය යන්ත්රය පසු කරන විට, එය එහි මුල් ස්ථානයට ගෙන ඒම සඳහා ආපසු හැරවීමට / ට්රොලි කිරීමට විධානයක් ලබා දෙනු ලැබේ. එවිට කියත් කොටසෙහි ඝණකම වෙත ලොගය චලනය වන යාන්ත්රණයන් සක්රිය කර ඇති අතර, චක්රය නැවත නැවතත් සිදු වේ. ලොගයේ තීර්යක් ස්ථාපනය සඳහා, ස්පර්ශ නොවන selsyns මත සර්වෝ ධාවකය භාවිතා වේ. ලොගය කලින් තීරණය කළ ස්ථානයට ළඟා වන විට, ගමන් වේගය ස්වයංක්රීයව අඩු වන අතර, එය වඩාත් නිවැරදි ස්ථාපනය සහතික කරයි.
LBL150-1 රේඛාවේ ක්රියාකාරිත්වයේ අනුපිළිවෙල පහත පරිදි වේ. ගබඩාවෙන් ක්‍රියාකරුගේ අණ පරිදි පැමිණෙන ලොග් අක්ෂය වටා ඇලවීමකින් හරවා වායුමය සිලින්ඩරයක ආධාරයෙන් චංචල දඬු වල තද කර ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, කියත් කුට්ටි අවශ්ය කැපුම් ප්රමාණයට සකසා ඇති අතර, රෝලර් වාහකයේ නැවතුම් වැඩ කරන ස්ථානයට සකසා ඇත.
පළමු පාස් කිරීමෙන් පසු, ලොගය නතර වේ, කියත් කුට්ටි කැපුම් රේඛාවෙන් මිලිමීටර් 10 කින් සහ යාන්ත්‍රණයෙන් ස්වයංක්රීයව ඉවත් වේ.
log feed එහි මුල් ස්ථානයට නැවත පැමිණේ. ඊළඟ පාස් සඳහා, කියත් පුවරුවේ ඝණකම මගින් කියත් ඒකකය මාරු කරනු ලැබේ.
කියත් අවසානයේදී, හර පුවරුව රෝලර් වාහකයක් මතට හෙළනු ලබන අතර, පැතිරුණු බාර් ඊළඟ ලොගය තද කිරීම සඳහා ඒවායේ මුල් ස්ථානයට ආපසු පැමිණේ. Sawing දුරස්ථ පාලකයේ සිට ක්රියාකරු විසින් පාලනය කරනු ලැබේ.
යන්ත්රයේ ඵලදායිතාවය කියත් ලොගවල විෂ්කම්භය සහ ලොගයේ කැපුම් සංඛ්යාව මත රඳා පවතී. විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් (සෙන්ටිමීටර 50 ට වැඩි) ලොග කපන විට සහ ලොගයක කුඩා කැපුම් සංඛ්යාවක් සමඟ (උදාහරණයක් ලෙස, බාල්ක කපන විට) යන්ත්ර භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ.
කාල ඒකකයකට බෑන්ඩ් කියත් මත සිදු කළ හැකි කප්පාදු ගණන (උදාහරණයක් ලෙස, පැයකට) සේවකයාගේ සුදුසුකම්, යන්ත්ර ආසන්නයේ වැඩ කිරීමේ යාන්ත්‍රිකකරණයේ මට්ටම සහ උපකරණවල තත්වය මත රඳා පවතී. යන්ත්රයේ කාර්ය සාධනය ට්රොලියක් සහිත චක්රලේඛයක් ලෙස එකම ආකාරයෙන් තීරණය වේ; රේඛාව LBL 150-1 - රෝලර් පෝෂණය සහිත චක්රලේඛය කියත් යන්ත්රයක් ලෙස.
ස්වාභාවික ගල් මෙන් ලී, පැරණිතම ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය වලින් එකකි. ඉදිකිරීම් වෙළඳපොලේ අද පවතින විවිධ කෘතිමව නිර්මාණය කරන ලද ද්රව්ය විශාල වශයෙන් තෝරාගෙන තිබියදීත්, දැව නිෂ්පාදන තවමත් ඉතා ජනප්රියයි. උසස් තත්ත්වයේ දැව ලබා ගැනීම සඳහා, ලොගයක් පුවරු වලට කපා ගත යුතුය. මෙම ලිපියෙන් අපි පුවරු වලට ලොගයක් කපා ගන්නේ කෙසේද යන්න ගැන කතා කරමු.
කියත් ලොග් වර්ග
පුවරු වලට ලොගයක් කැපීම ප්රධාන ආකාර දෙකකින් සිදු කෙරේ:
- රේඩියල්
- ස්පර්ශක.
ඊට අමතරව, අතිරේක ක්රම හැකි ය:
- මිශ්ර
- අර්ධ රේඩියල් (ග්‍රාමීය)
- මධ්යම.
රේඩියල් කියත් යනු කියත් වර්ගයක් වන අතර, එම කාලය තුළ කැපුමේ අක්ෂය ලොගයේ හරය හරහා දිවෙන අතර, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස, පුවරුවේ කොටසේ වාර්ෂික මුදු 76 - 900 ක කෝණයක් සාදයි. මෙයින් ලබා ගන්නා දැව sawing ඒකාකාර වර්ණයක් සහ වයනය ඇත. දැව හැකිලීමේදී පාහේ විරූපණයට ලක් නොවන අතර තෙතමනය කළ විට ඉදිමෙන්නේ නැත, මන්ද දැවයේ මානයන් ප්රධාන වශයෙන් මුදු රේඛාව ඔස්සේ (තන්තු හරහා) වෙනස් වේ. රේඩියල් කියත් දැව වලදී, වාර්ෂික මුදු ඝනකම සකස් කර ඇත. එවැනි ද්රව්ය අනෙකුත් දැව වර්ග හා සසඳන විට ඉහළම කාර්ය සාධනය ඇත.
ස්පර්ශක කියත් කිරීම එහි හරයෙන් කුඩා දුරින් වාර්ෂික මුදු රේඛාවලට ස්පර්ශක දිගේ සිදු කෙරේ. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් පුවරු වල මතුපිට උච්චාරණය කරන ලද වයනය සහ වාර්ෂික මුදු වල දීප්තිමත් රැලි සහිත රටාවකින් කැපී පෙනේ. එවැනි දැව රේඩියල් කියත් පුවරු හා සසඳන විට තෙතමනය සිට හැකිලීම සහ ඉදිමීම ඉහළ සංගුණක මගින් සංලක්ෂිත වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඔවුන් තෙතමනය ක්රියාකාරීත්වය යටතේ දැඩි ලෙස විකෘති වී ඇත. එවැනි පුවරු වියළි තත්වයන් තුළ භාවිතා කිරීම සඳහා ඉල්ලුමක් පවතී.
රස්ටික් (අර්ධ රේඩියල්) සහ මිශ්ර කියත් වල එකවර ප්රධාන කියත් වර්ග දෙකක සලකුණු ඇත: රේඩියල් සහ ස්පර්ශක. එමනිසා, ඔවුන් සාමාන්ය හැකිලීම සහ ඉදිමීම් අනුපාත පෙන්නුම් කරයි. රස්ටික් කියත් පුවරු අංශක 46 - 75 ක කෝණවල පිහිටා ඇති වාර්ෂික මුදු වල සරල රේඛා මගින් කැපී පෙනේ. ස්ථර වලට. මිශ්ර කියත් දැව කැපී පෙනෙන්නේ පුවරුවේ දාරවල (පළලෙන්) කෙළින් සිට මැද දෙසට ආරුක්කුව දක්වා රේඛා වෙනස් වීමයි.
මධ්යම කප්පාදුව කඳේ මධ්යයේ නිවැරදිව සාදා ඇති අතර එහි හරය අඩංගු වේ. කඳෙහි හරය අඩුම ශක්ති අගයන් සහිත දැව බව සැලකිල්ලට ගනිමින්, මධ්යයේ කියත් දැව ශක්තියෙන් ඒකාකාර නොවන ව්යුහයක් මගින් සංලක්ෂිත වේ.
කපන විට දැව සමතුලිතතාවය
|
ලොග් විෂ්කම්භය |
වෙළුම් ප්‍රතිදානය,% |
||||
|
නිදාගන්නන් |
පුවරු |
ජනරාල් |
sawdust |
කෑල්ලක්. otkh. |
|
ලොග් කැපුම් මෙවලම්
මෙවලම් සහ කැපුම් ක්රම ලොග් වල මුළු පරිමාව මත රඳා පවතී, දිග, ඝණකම වැනි දර්ශක. මීට අමතරව, අනාගත දැවවල ගුණාත්මකභාවය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. Sawing logs විවිධ මෙවලම් සහ විශේෂිත උපකරණ සමඟ වැඩ කිරීම ඇතුළත් වේ. නිවසේ දැව කුඩා ප්රමාණයක් ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු කොන්දේසිකල්පවත්නා ආකාරයේ කැපීම සඳහා දත් සහිත දම්වැලක් හෝ සාම්ප්‍රදායික අත් කියත්-හැක්සෝ භාවිතයෙන් ලඝු-සටහන් සැකසීමේ අතින් ක්රමය.
ලී මෝල සමහර විට වඩාත් ප්රසිද්ධ ලී මෝල් උපකරණ වේ. මෙය ලී වැඩ කරන යන්ත්රයක් වන අතර එහි රාමු කියත් ඇත. ලී මෝලේදී, කල්පවත්නා කියත් දැව ලබා ගනී, නිදසුනක් ලෙස, දාර සහිත පුවරු හෝ දැව. Sawmills 15 සිට 80 cm දක්වා විෂ්කම්භයක් සහ 7 m දක්වා දිගකින් යුත් ලොග් සැකසීමට ඉඩ සලසයි.
රවුම් කියත් භාවිතා කරමින් පුවරු වලට ලඝු-සටහන් කිරීම රවුම් කියත් මගින් සිදු කෙරේ. එවැනි උපකරණ තනි කියත් (තනි තැටිය) සහ බහු කියත් (බහු තැටි) විය හැකිය. කුඩා ප්රමාණයේ සහ අඩු ගුණාත්මක අමුද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා තනි තැටියක් අඩංගු උපාංග සුදුසු වේ. බහු තැටි යන්ත්ර ආධාරයෙන්, විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් රවුම් වැඩ කොටස් කපා ගත හැකිය.
බෑන්ඩ් ලී මෝල් අද වඩාත් ජනප්රියයි. ඒවා වර්ග දෙකකි: සිරස් සහ තිරස්. එවැනි උපකරණවල කැපුම් මෙවලම ස්පන්දන මත තබා ඇති පටියකි. වැඩ කරන්න ටේප් යන්ත්රපුවරු සහ බාල්ක වැනි ගුණාත්මක කල්පවත්නා සහ මිශ්ර දැව නිෂ්පාදනය සහතික කරයි. මෙය අවම අපද්රව්ය ප්රමාණයක් ජනනය කරයි.
විශාල මත කාර්මික ව්යවසායන්ලී කැපීම සඳහා රේඛා භාවිතා කරන්න. අවසාන නිෂ්පාදනවල ඉතා ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ නිශ්චිත ජ්යාමිතිය ලබා ගැනීමට ඒවා ඉඩ සලසයි. එවැනි රේඛා ඉහළම ඵලදායිතාව මගින් සංලක්ෂිත වේ.
ඉහත සියලු උපකරණ වලට අමතරව, එවැනි ආකාරයේ ඉහළ විශේෂිත වූ ලී මෝල් උපකරණ ද භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවා ඉවත් කිරීම, දාර කැපීම, බෑන්ඩ් කැපීම සහ වෙනත් වර්ගවල යන්ත්ර.
බොහෝ විට ඔබේම අවශ්යතා සඳහා පුවරු හෝ බාල්ක ඉතා කුඩා ප්රමාණයක් සෑදීමට අවශ්ය අවස්ථා තිබේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම නඩුවේ යන්ත්ර මිලදී ගැනීම නියත වශයෙන්ම විකල්පයක් නොවේ. නිශ්චිත දැනුමක් සහ කුසලතා තිබීම, විදුලි හෝ පෙට්‍රල් දාම කියත් භාවිතා කරමින් ඔබේම දෑතින් ලොග් කැපීම වඩා ලාභදායී වේ. මෙම කාර්යය තරමක් වෙහෙසකාරී වුවද, ප්රතිඵලය තරමක් යුක්ති සහගත ය.
බොහෝ ප්‍රවීණයන් විශ්වාස කරන්නේ මෙම කාර්යය සඳහා දම්වැලක් වඩාත් සුදුසු බවයි. එවැනි උපකරණ ඉහළ බලයක් ඇති අතර දිගු කාලයක් බාධාවකින් තොරව ක්රියා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, දම්වැලේ ක්‍රියාකාරිත්වයට විදුලිය අවශ්ය නොවේ, එබැවින් ඔබට බල සැපයුමෙන් බොහෝ දුරින් වැඩ කළ හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස, බිම් කොටසෙහිම.
දම්වැලක් සහිත පුවරු වලට ලොගයක් කැපීම සඳහා, ලොගය සවි කිරීම සඳහා යාන්ත්රණයක්, දම්වැලක් සඳහා රාමු ඇමුණුමක් සහ කැපීම සඳහා මාර්ගෝපදේශයක් වැනි විශේෂ මෙවලම් ද අවශ්ය වේ. ඇමුණුම් රාමුව දම්වැල් කියත් තීරුවට සවි කළ යුතු අතර එමඟින් එය සහ දාමය අතර පරතරය සකස් කිරීමට ඔවුන්ට හැකි වේ. විවිධ ඝණකම සහිත පුවරු නිර්මාණය කිරීමට මෙය හැකි වනු ඇත. කල්පවත්නා කියත් සඳහා දාමය විශේෂයෙන් මිලදී ගත යුතුය. එය දත්වල විශේෂ තියුණු කෝණයක් ඇත. මාර්ගෝපදේශ පාලකයෙකු අවශ්ය දිග හෝ පැතලි දෘඩ පුවරුවක ලෝහ පැතිකඩකින් සාදා ගත හැකිය.
වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ සියලු පොත්ත සහ ඉතිරි අතු හිස් තැන් වලින් ඉවත් කළ යුතු අතර, විවිධ අඩුපාඩු සඳහා ලොගය හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න. මේ ආකාරයෙන්, ඔබට වඩාත් සුදුසු කැපුම් රටාව තෝරා ගැනීමට හැකි වන අතර, ඒ අනුව, හැකි අපද්රව්ය ප්රමාණය අඩු කරන්න.
ඔබ ටන්ක ඉරා දමන්නේ නම්, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් දැව සම්පූර්ණ පළල පුරා එකම ඝනත්වය ඇති බවට වග බලා ගත යුතුය. ලොගයේ උතුරු කොටසේ සිට දැව ඝනත්වය දකුණට වඩා බෙහෙවින් වැඩි බැවින්, කැපීම සිදු කරනු ලබන්නේ නැගෙනහිර සිට බටහිරට (හෝ අනෙක් අතට) යොමු කරන ලද ගුවන් යානයක ය.
පළමු පියවර වන්නේ ලොගයේ ප්රතිවිරුද්ධ දාර දෙකකින් ස්ලැබ් ඉවත් කිරීමයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සැලසුම් කර ඇති කියත් රටාව අනුව, පුවරු හෝ සමාන ඝනකමකින් යුත් වෙනත් ලී කැබලිවලට කපා ඇති දාර දෙකක කදම්භයක් ලැබෙනු ඇත. අවසාන නිෂ්පාදිතය නොදැමුණු පුවරුවක් වන අතර, දාර අනිවාර්යයෙන්ම ඉවත් කරනු ලැබේ.
ශතවර්ෂ ගණනාවක් තිස්සේ දැව නිවාස ඉදිකිරීම සඳහා වඩාත් ජනප්රිය අමු ද්රව්යය වී ඇත. අද වන විට ප්‍රාථමික සැකසුම් ක්රම නවීන උපකරණ මගින් ප්රතිස්ථාපනය කර ඇත. නිදසුනක් ලෙස, දැව කැපීම සහ ඒවා අපේක්ෂිත ප්රමාණයට සැකසීම සඳහා, ශිල්පීන් ලී මෝලක් භාවිතා කරයි. එවැනි යන්ත්රයක අවාසිය නම් පිරිවැයයි. මේ හේතුව නිසා බොහෝ අය දම්වැල් කියත් මත පදනම්ව කුඩා ලී මෝල් සාදයි.
අප්රේල් 04ලිපියෙන් සියලුම ඡායාරූප
ඉදිකිරීම් වෙළඳපොල නවීන ද්රව්ය විශාල ප්‍රමාණයකින් පිරී ඇති අතර, අවාසනාවකට මෙන්, ස්වභාවික භාවයෙන් වෙනස් නොවේ. දැව තවමත් වඩාත් ජනප්රිය වන්නේ එබැවිනි - එහි බහුකාර්යතාව සහ පවතින බව නිසා එය විවිධ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.ඕනෑම දැව, එය දැව හෝ පුවරු වේවා, ලොග වලින් සාදා ඇත, එබැවින් අද අපගේ කාර්යය වන්නේ එය සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගැනීමයි. අවශ්ය ගොඩනැගිලි ද්රව්ය එයින්.
පෙරවදනක් වෙනුවට
- ලඝු-සටහන් සමඟ කියත් කළ හැකිය අත් මෙවලම, හෝ කාර්මික පරිමාණයෙන් භාවිතා කරන විවිධ වෘත්තීය උපකරණ මත.
- නිමි දැව පිරිවැය එහි ලක්ෂණ කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි, එනම් ද්රව්යවල ඝණකම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ඉතිරිව ඇති අපද්රව්ය ප්රමාණය.
දැව නිෂ්පාදනයේ නියැලී සිටින ව්යවසායන්හිදී, කියත් රේඛා භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම උපකරණය ඉතා ඵලදායී වන අතර ගුණාත්මක නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
Sawmill - පුවරු වලට ලොග් කැපීම සඳහා යන්ත්රයක්
ලී මෝල් උපකරණ වර්ග වලින් එකක් වන්නේ ලී මෝලකි - රාමු කියත් සවි කර ඇති ලී වැඩ යන්ත්රයකි. සැකසීමෙන් පසු, දැවයක් සහ දාර සහිත පුවරුවක් ප්රතිඵලයක් ලෙස ලබා ගනී.
නිශ්චිත ප්රමාණයේ ලඝු-සටහන් අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය:
- දිග මීටර් 7 නොඉක්මවිය යුතුය;
- විෂ්කම්භය විශාලත්වය පරාසය වඩා පුළුල් වන අතර 150mm සිට 800mm දක්වා පරාසයක පවතී.
රවුම් කියත් හෝ රවුම් කියත් ලෙස හඳුන්වන රවුම් කියත් මත ද රවුම් දැව කියත් කරනු ලැබේ. මෙම යන්ත්ර බෙදා ඇත:
බොහෝ විට, ලඝු-සටහන් සකස් කරනු ලබන්නේ බෑන්ඩ් ලී මෝල් මත වන අතර එමඟින් වටකුරු දැව තිරස් අතට සහ සිරස් අතට කැපීමට ඉඩ සලසයි. sawing logs හි ඉහළ ගුණාත්මක භාවය හේතුවෙන්, අවසාන ද්රව්ය ලබා ගැනීමෙන් පසු ඉතා සුළු අපද්රව්ය ඉතිරි වේ.
නමුත් මෙය දැව විශාල පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන උපකරණවල සම්පූර්ණ ලැයිස්තුව නොවේ. දැව වැඩ කිරීමේ සමහර ශාඛා වල පමණක් භාවිතා කරන ඉතා විශේෂිත යන්ත්ර ද ඇත.
දැව කැපීමේ ප්රධාන වර්ග සහ ක්රම
ලී වර්ගය සහ එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කුමන ආකාරයේ වැඩ කොටසක් ලබා ගත යුතුද යන්න මත පදනම්ව ලොග කපන ක්රමය තෝරා ගනු ලැබේ.
සැලකිල්ලට ගන්න:
- ප්රමාණය තීරණය කරන පරාමිතීන්;
- ආකෘතිය;
- මතුපිට ගුණාත්මකභාවය;
- අවශ්යතා.
වාර්ෂික මුදු වල පිහිටීම අනුව ලොග් කියත් කළ හැකිය.
සමස්තයක් වශයෙන්, කියත් වර්ග තුනක් තිබේ:
- රේඩියල් - වාර්ෂික මුදු වල අරය දිගේ, වැඩ කටයුතු විශේෂ පැහැදිලිකමකින් සිදු කරනු ලැබේ.
- ස්පර්ශක - ලොගය එක් රේඩියකට සමාන්තරව වර්ධන මුදු වලට ස්පර්ශ වේ.
- සමාන්තර සෑදීම - කෙඳිවල දිශාවට සමාන්තරව කැපීම සිදු වේ.
ලොග් කියත් කරන දිශාව අනුව, ඒවා කියත් කිරීමේ ක්රම ද බෙදා ඇත:
- කඩා වැටීමේදී - එහි සම්පූර්ණ තලය දිගේ ස්ථාන කිහිපයක ලොගයක් කැපීම ඇතුළත් වේ. ඒ අතරම, ඒවා එකිනෙකට සමාන්තර විය යුතුය. මෙය පහසුම සැකසුම් ක්රමය වන අතර, අවසානයේදී ඔබට ස්ලැබ් යුගලයක් සහ නොකැඩූ පුවරුවක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
- ස්ලැබ් සමඟ, එය ඔබට පළමුව පැති පුවරු සහ කදම්භයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, අවශ්ය නම්, සමාන දාර සහිත පුවරු වලට කියත්. මෙම ක්රමය ඔබට සියලු අමුද්රව්ය වලින් අඩකට වඩා ටිකක් කපා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. අවාසිය නම් රවුම් දැව සැකසීම සඳහා ලී මෝල් දෙකක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
- ඛණ්ඩනය - ලොගයේ මැද සිට කදම්භයක් කපා ඇත. මෙම නමට හේතුව ලොගයේ දෙපැත්තේ කොටස් දෙකක් ඉතිරිව ඇති අතර ඒවා පසුව ස්පර්ශක පුවරු වලට කපා ඇත.
- අංශය - මෙම නඩුවේ වටකුරු දැව අංශවලට කපා ඇත. ඒ සමගම, ඔවුන්ගේ සංඛ්යාව ලොගයේ විෂ්කම්භය මත රඳා පවතින අතර 4 සිට 8 දක්වා වෙනස් වේ. තවද, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කොටස් රේඩියල් හෝ ස්පර්ශක පුවරු බවට කියත්.
- චක්රලේඛය - ලොග් තනි කැපීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, බලපෑමට ලක් වූ තැනැත්තාගෙන් නිරෝගී දැව වෙන් කරනු ලැබේ.
ඉඟිය: ඊළඟ පුවරුව කපා හැරීම, කඳ කල්පවත්නා අක්ෂය වටා 90˚ කරකැවිය යුතුය.
අවසාන ක්රම තුන, පෙර දෙක මෙන් නොව - ප්රධාන ඒවා ඉතා කලාතුරකින් භාවිතා වන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
නිවසේදී කියත්
ආර්ථික දෘෂ්ටි කෝණයකින්, මිල තරමක් ඉහළ සහ ප්‍රායෝගික දෘෂ්ටි කෝණයකින් නිවසේ භාවිතය සඳහා ලී මෝල් මිලදී ගැනීම ලාභදායී නොවේ. මෙම අරමුණු සඳහා සාම්ප්‍රදායික දම්වැලක් තරමක් සුදුසු ය.
කෙසේ වෙතත්, ඔබට විදුලිය භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් පෙට්‍රල් වඩා බලවත් වන අතර විදුලිය අවශ්ය නොවේ, එය ශිෂ්ටාචාරයෙන් දුරස්ථව වැඩ කරන විට ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ. මෙම ක්රියාවලියේ සංකීර්ණත්වය තිබියදීත්, යම් නිපුණතා සහිතව, ශ්රම පිරිවැය තමන් විසින්ම සාධාරණීකරණය කළ හැකිය.
කැපීමට අදාළ සියලුම වැඩ සඳහා විශේෂ මෙවලම් අවශ්ය වේ:
- ස්ථාවර තත්වයක ලොගය සවි කරන උපකරණයක්;
- දම්වැලක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති තුණ්ඩ රාමුව - ඔබට විවිධ thickness ණකම සහිත පුවරු ලබා ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඒවා මෙවලම් ටයරය මත සවි කර ඇත, නමුත් තුණ්ඩය සහ දාමය අතර ඉතිරිව ඇති දුර සකස් කිරීමට හැකි වන පරිදි;
- මාර්ගෝපදේශ රේඛා. එය ඒකාකාරව හා දෘඩ වන තාක් දුරට එය ලෝහ පැතිකඩක් හෝ අවශ්ය දිග සාමාන්ය පුවරුවක් සමඟ සාර්ථකව ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.
ඉඟිය: දම්වැලක් සඳහා, ඔබ කල්පවත්නා කැපීම් කිරීමට ඉඩ සලසන විශේෂ දාමයක් මිලදී ගත යුතුය. ඇය සුවිශේෂී ලක්ෂණයදත්වල විශේෂ තියුණු කෝණයකි.
ක්රියාවලිය
මෙහෙයුම් උපදෙස් පහත පරිදි වනු ඇත:
- පොත්ත සහ අතු වලින් ලොග් නිදහස් කරන්න. ඔබ ලබා ගන්නා අඩු අපද්රව්ය, වැඩි නිමැවුම් ද්රව්ය වනු ඇත.
- වඩාත්ම ප්රශස්ත වනු ඇති කැපුම් රටාව තීරණය කරන්න. විය හැකි දෝෂ සඳහා ලොගය පරීක්ෂා කරන්නේ ඇයි?
- නැගෙනහිර සිට බටහිර දිශාවට හෝ අනෙක් අතට දුටුවේය. මෙයට හේතුව උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය ලබා ගත හැක්කේ පුවරු වල ඝනත්වය මුළු පළල පුරාවටම සමාන නම් පමණි. උතුරු පැත්තේ ගස් කඳේ ඝනත්වය දකුණට වඩා බෙහෙවින් වැඩි බව කරුණාවෙන් සලකන්න.
- එකිනෙකට ප්රතිවිරුද්ධව පිහිටා ඇති ස්ලැබ් ඉවත් කරන්න.
- මෙම මෙහෙයුමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස සාදන ලද ද්විත්ව දාර සහිත දැව දැව බවට පත් වී ඇති බව දුටුවේය.
- ප්රතිඵලයෙන් දාර ඉවත් කරන්න.
ඉඟිය: ලොගයේ කිසියම් දෝෂයක් හමු වුවහොත්, උදාහරණයක් ලෙස, ව්‍යාජ හරයක්, එය රවුම් කියත් කිරීමේදී මෙන් 90 සහ 180˚ මගින් කරකැවිය හැකිය.
නිගමනය
ඔබ නිවසේදී ලොගය විසුරුවා හැරීමට තීරණය කරන්නේ නම්, ඔබට ලී මෝලක්, දම්වැලක් හෝ නිතිපතා කියත් භාවිතා කිරීමට සිදුවනු ඇත. පළමු විකල්ප දෙක හොඳම ප්රතිඵල පෙන්වනු ඇත, ඊට අමතරව, ක්රියාවලිය වඩා වේගවත් හා වඩා හොඳ වනු ඇත.
වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, වටකුරු දැව කැපීම සඳහා රූප සටහනක් ඇඳීම සුදුසුය. මෙම ලිපියේ වීඩියෝව ඉහත මාතෘකාව පිළිබඳ අමතර තොරතුරු සොයා ගැනීමට අවස්ථාවක් ලබා දෙනු ඇත.
ලී යනු ස්වභාව ධර්මය විසින්ම මනුෂ්‍ය වර්ගයාට ලබා දී ඇති වඩාත්ම ජනප්රිය ද්‍රව්‍යයයි. ඒකෙන් ගෘහභාණ්ඩ හදනවා, ගෙවල් හදනවා, පිඟන් කෝප්ප පවා හදනවා. නමුත් ගොඩනැඟිල්ලක් හෝ නිම කිරීමේ ද්රව්යයක් ලෙස දැව භාවිතා කිරීම සඳහා, එහි සැකසීම සඳහා විශේෂ යන්ත්ර අවශ්ය වේ.
වඩාත්ම ජනප්රිය ද්රව්යයලී වලින් එය පුවරු සහිත බාර්එකක් වන අතර එයින් බොහෝ ඉදිකිරීම් හිස් තැන් සාදා ඇත, නමුත් මේ සඳහා වටකුරු ගසක් කැපීම අවශ්ය වේ. පටි කියත් යන්ත්ර (sawmills) පවතින්නේ මේ සඳහා ය.
බෑන්ඩ් ලී මෝල්
මෙම වර්ගයේ sawing යන්ත්රය අවම අපද්රව්ය සහිත විවිධ හරස්කඩ සහ ප්රමාණවලින් පුවරු සහ දැව ආකාරයෙන් රවුම් දැව වලින් ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ලබා ගැනීමට හැකි වේ. පුවරුව දාර නොවිය හැක, පුවරුවේ දාරවල වක්ර රේඛාවක් ඇත, සහ දාර (දාර සරල රේඛාවක් සාදයි). තීරුව හතරැස් හෝ හතරැස් විය හැක.
නවීන මෙවලම් වෙළඳපොළ අද දේශීය හා විදේශීය නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ලී වැඩ යන්ත්ර විවිධ ඉදිරිපත් කරයි. ඒවා අතර වටකුරු ලී කල්පවත්නා කැපීම සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති යන්ත්ර විශාල සංඛ්යාවක් ඇත.
මෙයින් එකක් වන්නේ ටයිගා ලී මෝලේ ටේප් ආකෘතියයි., ඉදිකිරීම් සඳහා දැව නිෂ්පාදනය කරන ව්‍යවසායකයින් අතර මෙතෙක් වැඩිම ඉල්ලුමක් ඇති, ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තයසහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා.
බෑන්ඩ් ලී මෝල් "ටයිගා"
විශේෂතා
වෙන්කර හඳුනාගත හැකි ගුණාංග
"ටයිගා ටී-1"
මෙම ලී මෝල් ආකෘතියඑය කුඩා මානයන් ඇති අතර විදුලි මෝටරයකින් ධාවනය වේ. එය වටකුරු ලොග් මෙන්ම විශාල දැව පුවරු වලට කැපීම සඳහා භාවිතා කරයි.
එය කල් පවතින ලෝහ රාමුවක් ඇත. කියත් විට, කියත් (තරංග) දෝලනය නොවේ. කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් කියත් ලොග. අඩු මිල සහ අඩු විදුලි පරිභෝජනයෙන් වෙනස් වේ. කුඩා සමස්ත මානයන් කුඩා බස් රථයක පවා ප්රවාහනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
"ටයිගා ටී-2"
එය ප්‍රායෝගිකව මිල අඩු යන්ත්රයකි. , එහි බලය 7.5 kW පමණි. එහි ලෝහ රාමුව තරමක් දිගු මෙහෙයුමක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ආරක්ෂිත විශාල ආන්තිකයක් ඇත. ආකෘතියේ කාර්ය සාධනය සැකසෙන නිෂ්පාදන වර්ගය මත රඳා පවතින අතර, මීටරයකට ඝන මීටර් 5-10 පමණ විය හැක. මාරුවෙන් මාරුවට.
අතිරේකව සන්නද්ධ කළ හැකියඉලෙක්ට්‍රොනික පාලක වර්ගය මයික්‍රොන් - 4, එහි ආධාරයෙන් සියලුම නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් පාහේ පාලනය කිරීමේ පූර්ණ ස්වයංක්‍රීයකරණය සිදු කරනු ලැබේ.
මයික්‍රොන් - 4 භාවිතය මඟින් ක්‍රියාකරුට නිවැරදිව, දෝෂ නොමැතිව, කියත් සිතියමක් සෑදීම, ගණිතමය වශයෙන් ගණනය කිරීම සහ කප්පාදුවේ thickness ණකම සඳහා නිවැරදි කිරීම් සිදු කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, සියලු ගණනය කිරීම් ඉලෙක්ට්රොනික පාලකයෙකු විසින් ගබඩා කර ඇති අතර, මතක සෛල 8 ක් ඇත.
"Taiga T-2B"
ඔවුන්ගේ තාක්ෂණික ගුණාංග අනුවසහ කාර්ය සාධනය, මෙම ආකෘතිය අද්විතීය උපකරණ ලෙස සැලකිය හැකිය. එය 10 kW (13 l / බලවේග) බලයක් සහිත සිව්-පහර ගැසොලින් එන්ජිමකින් ආර්ථික ධාවකයකින් සමන්විත වේ. සම්පූර්ණයෙන්ම පටවන විට, එන්ජිම AI-92 පෙට්‍රල් ලීටර් 1.5 ක් පමණ පරිභෝජනය කරයි.
අපේක්ෂිත බරට පෙර එන්ජිම උණුසුම් කිරීම සඳහා, idling සපයනු ලැබේ, එමගින් එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
ලී මෝලේ සැලසුම ටයිගා ලී මෝලේ සම්මත රාමුවකින් සමන්විත වේ, නමුත් එය ස්ථාපනය සඳහා ගාංචු සපයයි. පෙට්‍රල් එන්ජිම වෙනුවට විදුලි මෝටරය.
T-2B යන්ත්‍රයට ක්ෂේත්‍රයේ කෙලින්ම ක්රියා කළ හැක්කේ වනාන්තර විනාශ කිරීමේ බිම් කැබැල්ලක වන අතර, ඇත්ත වශයෙන්ම, විදුලි රැහැනක් තිබිය නොහැක.
කියත් ලොගවල විෂ්කම්භය අනුව, Taiga-2B එක මාරුවකට ඝන මීටර් 10 ක් පමණ කපා ගත හැකිය.
"Taiga T-2M"
බෑන්ඩ් ලී මෝලේ මෙම ආකෘතියට තරමක් බලවත් 11 kW විදුලි මෝටරයක් ඇත, එයට ස්තූතිවන්ත විය හැකිය ඝන දැව සහිත විශාල ප්රමාණයේ ලොග.
එහි සැලසුමට තරමක් විශාල ආරක්ෂිත ආන්තිකයක් ඇත, එබැවින් එය ඝන මීටර් 10 / m දක්වා ධාරිතාවක් සහිත දිගු කාලීන බහු-මාරු මෙහෙයුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එක් මාරුවක.
මේ ලී මෝලේ, මෙන්ම T-2 ආකෘතිය මත, Micron-4 වර්ගයේ ඉලෙක්ට්රොනික පාලකයෙකු ස්ථාපනය කළ හැකි අතර, බොහෝ වැඩ ක්රියාවලීන් ස්වයංක්රීය කරයි.
"ටයිගා ටී-3"
T-3 ලී මෝල ඕනෑම ඝනත්වයකින් යුත් ලී සමඟ බහු-මාරු වැඩ සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. බලය
එහි විදුලි මෝටරය 11 kW වන අතර, කියත් කරත්තයේ ශක්තිමත් මෝස්තරයක් ඇත, එම නිසා කියත් ස්පන්දනවල විෂ්කම්භය සෙන්ටිමීටර 60 දක්වා වැඩි වන අතර එමඟින් ටේප් තලවල ආයු කාලය කිහිප වතාවක් වැඩි වේ.
මෙම ආකෘතියේ සැලසුම තරමක් ඉහළ බරක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත, අවම වේගවත් සැකසුම් සමඟ. මෙම උපකරණ සකස් කිරීම සඳහා දිගු විවේකයකින් තොරව වැඩ කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
T-3 ආකෘතියේ කාර්ය සාධනය, විශාල රවුම් දැව කපන විට, ඝන මීටර් 12 ක් පමණ වේ. එක් මාරුවක.
සකසන ලද ලොගය දිගේ ලී මෝල චලනය කිරීමේ කාර්යය වෙන වෙනම වින්‍යාසගත කළ හැකි අතර මයික්‍රොන්-4 වර්ගයේ බහුකාර්ය ඉලෙක්ට්රොනික පාලකයෙකු සමඟ වැඩ ප්‍රවාහය ස්වයංක්රීය කිරීමට අතිරේකව සන්නද්ධ කළ හැකිය.
ටේප් ආකෘති නිර්මාණය "ටයිගා"
ලී මෝල සඳහා පදනම කොන්ක්රීට් වේදිකාවක් හෝ ඝන පසෙහි පැතලි ප්රදේශයක් මත තැබූ ඝන ලී බාල්ක විය හැකිය. රේල් පීලි බාර්වල හෝ සකස් කරන ලද වේදිකාවක් මත තබා ඇති අතර ඒවා එකිනෙකට තදින් සවි කර ඇත. සැකසූ ලඝු-සටහන් ඇමිණීමේ පද්ධතියක් ද ඔවුන් සතුව ඇත.
අමතර කොටසකින් රේල් පීලි දිගු කළ හැකි අතර එමඟින් ලොග් කැපීමට හැකි වන අතර එහි දිග මීටර් 8 ඉක්මවිය හැකිය.
ලී මෝලේ රාමුව යාන්ත්රිකව හෝ විද්යුත් වශයෙන් සිරස් අතට ධාවනය කර රේල් පීලි මත ධාවනය කළ හැකිය. ආධාරක රෝලර් සමඟඅතින් ආකාරයෙන්. කියත් කැපීම සහායක සේවකයෙකු හෝ දෙදෙනෙකු විසින් අතින් ඉවත් කරනු ලැබේ.
සිරස් තලය දිගේ කියත් යාන්ත්‍රණයේ චලනය පහත් / එසවුම් ඩ්රයිව් ගියර් පෙට්ටියක් සමඟ එකවර පේළි දෙකක දාම සම්ප්‍රේෂණයක් භාවිතයෙන් සිදු කරනු ලබන අතර එය රාමුවේ පිහිටා ඇති මෙට්‍රික් පරිමාණයකින් පාලනය වේ. මෙයට ස්තූතියි, කියත් යාන්ත්රණය උසින් මනාව සකස් කර ඇති අතර ලී මෝලේ රාමුව මත තදින් සවි කර ඇත.
T-1 ශ්‍රේණියේ ලී මෝලෙහි, විශේෂ හසුරුවකින් ගියර් පෙට්ටිය භ්රමණය කිරීමෙන් කියත් යාන්ත්රණය අතින් ගෙන යනු ලැබේ. ඉතිරි යන්ත්‍රවල, කියත් යාන්ත්‍රණයේ සිරස් චලනය ස්වයංක්රීය ස්විචයක් මගින් සිදු කරනු ලැබේ, නමුත් කියත් උසින් සකස් කිරීමට අවශ්ය නම්, එය අතින් සමීප භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ.
කියත් යාන්ත්රණය කැපුම් කියත් සවි කර ඇති සමතුලිත රෝලර් දෙකකින් (ප්‍රමුඛ සහ ධාවනය වන) සමන්විත වේ. ඩ්රයිව් රෝලරය විදුලි මෝටර පුලියෙන් පටි ධාවකය මගින් ධාවනය වේ. ධාවනය කරන ලද රෝලරය ආතති පද්ධතියට සවි කර ඇති අතර තීරයේ චලනය සිට භ්රමණය වේ.
520-600 mm උපරිම විය හැකි පුලියේ විෂ්කම්භය වැඩිවීමත් සමඟ බෑන්ඩ් කියත් වේගය වැඩි විය හැක. මෙය ලොගයේ කැපූ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන අතර කැපුම් තලයෙහි සේවා කාලය වැඩි කරයි.
බෑන්ඩ් කියත් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු එහි ආතතිය ඩයිනමෝමීටරයක් සහිත විශේෂ යතුරකින් සාදා ඇත. ආතති යතුර මත සවි කර ඇති ඩයිනමෝමීටර සංවේදකය මත පිහිටන ලද පරිමාණයක් මත ආතති පාලනය සිදු කෙරේ.
කියත් තලයෙහි නිරන්තර ආතතිය සහ දෝලනය වැළැක්වීම සිදු කරනු ලබන්නේ කියත් යාන්ත්‍රණයේ තෙතමනය රෝලර් විසිනි. කියත් තලය විශේෂ ලිහිසිකරණ පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් කියත් තලය ලොගයේ කැපීමට හසු නොවන අතර එය පටිය මත එකතු වී ඇති ලී දුම්මල මගින් ඇති විය හැක. පද්ධතියට ලිහිසි තෙල් ප්‍රවාහ නියාමකයක් ඇති අතර එමඟින් කැපුම් තලය එකවර සිසිල් කරයි.
කියත් මෝලේ සියලුම චලනය වන සහ භ්රමණය වන කොටස් ලෝහ ආරක්ෂිත ආවරණයක් මගින් ආරක්ෂා කර ඇති අතර යන්ත්රය කියත් රාමුවේ ස්ථාපනය කර ඇති sawmill යතුරු පුවරුව හරහා පාලනය වේ.
අරමුණ සහ පාරිභෝගික කණ්ඩායම්
වැළැක්වීමේ නඩත්තුව
ලී මෝල් වල වැළැක්වීමේ නඩත්තුව සමන්විත වන්නේ දිනපතා sawdust පිරිසිදු කිරීම, විවේක රෝලර් ලිහිසි කිරීම සහ වරින් වර සියලුම වැඩ කරන යාන්ත්‍රණ පරීක්ෂා කිරීමයි.
සේවා කාලය තුළ, පැළඳ සිටින කොටස්, ප්රධාන වශයෙන් විවේක ගැනීම, මෙන්ම රිය පැදවීම සහ ධාවනය වන රෝලර් වෙනස් වේ.
