السقف ناعم البناء. سقف مصنوع من مواد البناء

باستخدام مثال مادة لفة ملحومة ، يمكن للمرء أن يرى أن التطبيق العملي وإمكانية الوصول يتعايشان في بعض الأحيان. تباع بسعر مناسب ، لا يخاف طلاء الأسقف الناعم من مظاهر الطقس العدوانية ويعمل لفترة طويلة نسبيًا.

ميزات المواد المودعة في لفة

المواد المترسبة المدرفلة هي سجادة تسقيف تؤدي في نفس الوقت وظائف حاجز مانع لتسرب المياه وطلاء نهائي. اللوحة القماشية ، الملتوية في لفافة ، في النسخة التقليدية مصنوعة من الورق المقوى الذي يمتص القار السائل. هذه المادة لا تستجيب بشكل إيجابي: تحت أشعة الشمس والأمطار الغزيرة ، ثم في البرد ، ثم في الحرارة ، تفقد مظهرها بسرعة.

لا تصمد ورقة التسقيف كأساس للمادة التأثير السلبيطقس سيئ

لا يحتوي طلاء الأسطوانة الجديد والمحسّن على مثل هذا العيب ، لأنه مصنوع من إضافة البوليمرات التي تعدل خصائص البيتومين.

يعمل المطاط الصناعي والبلاستيك كمعدلات. بفضلهم ، تكتسب المادة المودعة مرونة خاصة ، مما يجعل من الممكن مقاومة تأثير الظواهر الجوية المعاكسة.

تتميز الصفيحة الملحومة الحديثة بحالة مادة قوية ومتينة ، لأنها تتكون من الطبقات التالية:

  • الألياف الزجاجية والبوليستر والبوليستر أو الألياف الزجاجية كقاعدة ؛
  • يطبق على كلا الجانبين تشريب البيتومين الممزوج بالبوليمرات ؛
  • خلع الملابس على شكل رقائق البازلت ، وحماية المواد من الخارج ؛
  • فيلم بوليمر ، والذي يعمل في نفس الوقت كحماية للطلاء من الداخل ، وفتيل من لصق الويب في لفة ومؤشر للتدفئة أثناء اللحام.
  • في بعض الأحيان ، بدلاً من الضمادة المعدنية ، يتم استخدام فيلم بولي بروبيلين على جانبي المادة.


    يعتبر البوليستر كأساس للمادة متفوقًا بشكل كبير في الجودة والمتانة على ورق البناء.

    رئيسي تحديديتأثر السقف الملحوم المدلفن ، أي القوة والمرونة ، بالمواد الأساسية.

    الجدول: اعتماد خصائص الطلاء المترسب على المادة الأساسية

    المواد الأساسية درجة المرونة درجة القوة الألياف الزجاجية + — الألياف الزجاجية — + البوليستر ++ ++

    مزايا وعيوب الأسقف الملحومة

    من بين مزايا الأسقف المبنية ما يلي:

  • مقاومة التمزق أثناء التثبيت ؛
  • الحماية ضد التآكل والفطريات.
  • القدرة على إخفاء العيوب في قاعدة السقف ؛
  • سهولة التركيب؛
  • الوزن الخفيف ، يؤمن السطح من الضغط المفرط للمواد ؛
  • منع الضوضاء
  • الحفاظ على الحرارة؛
  • تكلفة ضئيلة
  • الاستهلاك الاقتصادي للمواد
    عند تثبيت سقف مدمج ، حتى على الأسطح ذات الشكل المعقد ، لا يتبقى أي نفايات عمليًا - يمكنك دائمًا قطع أجزاء من التكوين المطلوب
  • المظهر الجمالي (بفضل مسحوق التشطيب) الذي لا يلزمك بصرف أموال إضافية على الأسقف.
  • العيوب الرئيسية لسقف مصنوع من مادة ملفوفة هي:

  • ارتداء سريع نسبيًا (على الرغم من أنه ليس لكل نوع من أنواع القماش) ؛
  • خطر حدوث حروق ونشوب حريق ، حيث أن السقف المركب يتم تركيبه باستخدام لهب موقد غاز ؛
    استخدام الموقد الغازي عند تركيب سقف مبني يجبر السيد على توخي الحذر بشكل خاص
  • حظر الاستخدام على قاعدة قابلة للاحتراق (من المعتاد وضع المادة المدلفنة على الخرسانة أو ذراع التسوية الأسمنتي والرمل).
  • أنواع الطلاءات المدلفنة للسقف

    يتم تقسيم الأسقف المدلفنة بشكل تقليدي إلى 4 فئات. تعتمد الخصائص والنطاق وعمر الخدمة وتكلفة المواد على الانتماء إلى فئة معينة:


    تعرض الجداول أدناه بيانات موجزة للأسطح الملحومة لجميع الفئات الأربعة.

    الجدول: نظرة عامة على مواد فئة "الاقتصاد الفرعي"

    مواد مُجَمَّع طلب
    روبرويد ورق التسقيف والبيتومين الموثق ومسحوق التلك تسرب المياه من الحظائر والجراجات والمباني المؤقتة
    جلاسين الورق المقوى الذي يمتص زيت القار البخار والعزل المائي للمباني الملحقة
    ستيكلويزول تمت معالجة الألياف الزجاجية بالبيتومين ، ومختومة بفيلم بوليمر ورشها بالحبوب الخشنة الحماية ضد رطوبة الهياكل تحت الأرض والمباني الملحقة ، وإنهاء طلاء الأسقف بمنحدر صغير
    خافق زجاجي الألياف الزجاجية والملدنات والضمادات الخشنة والغشاء القابل للذوبان طبقة علوية لجميع الأسطح والعزل المائي
    Steklomast الألياف الزجاجية ، البيتومين مع الملدنات ، الضمادات الخشنة والفيلم الخاص

    الجدول: وصف مواد الدرجة الاقتصادية

    الجدول: نظرة عامة على فئة الطلاءات "القياسية"

    مواد مُجَمَّع طلب
    بيبول قاعدة متينة ومقاومة للعفن ومزيج من البيتومين والبوليمر وضمادة معدنية ذات حبيبات خشنة وفيلم بوليمر سهل الذوبان أسطح منحدرة منخفضة (تقريبًا أي سطح أفقي ومنحدر مصنوع من مواد غير قابلة للاحتراق مثل الألواح الخرسانية أو المعدنية) ومقاومة تسرب المياه في أساس المبنى
    ثنائي بكر قاعدة عضوية قوية ومقاومة للعفن (الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية أو البوليستر) ، مادة رابطة بيتومينية معدلة عالية الجودة جهاز الأسطح ذات المنحدر الصغير والعزل المائي للأساسات (حتى في درجات حرارة تصل إلى 10 درجات تحت الصفر)
    لينوكيروم مادة أساسية متينة مقاومة للعفن ، مادة رابطة بيتومينية عالية الجودة ، غشاء بوليمر سهل الانصهار ، ضمادة معدنية خشنة الحبيبات الانتهاء من طلاء الأسقف بمنحدر صغير والعزل المائي لأسس المباني والهياكل

    الجدول: ميزات طلاء درجة الأعمال

    الجدول: نظرة عامة على بعض المواد المتميزة

    مواد مُجَمَّع طلب
    قاعدة من البوليستر ، البيتومين ، البوليمرات ، اللدائن الحرارية والحشو الستايرين بوتادين ، الطبقة العلوية من الصخر الزيتي أجهزة تشطيب الأسقف للأسطح المتطلبة
    تكنولاست فيكس التقنية المعدلة الطبقة السفلية لسقف من طبقتين على قاعدة قابلة للاشتعال وعزل ، على أسطح ذات منحدر كبير
    تكنولاست للديكور معدلة تكنولاست مع ضمادات مختلطة تغطية الأسطح المعقدة بمنحدر كبير
    تكنولاست إس إي إكس التقنية المعدلة مع فيلم ذاتية اللصق تركيب أسقف مستوية ، طلاء تشطيب أحادي الطبقة على قاعدة خشبية صلبة
    توقف اللهب تكنولاست Technoelast مع خليط فريد من البوليمر والبيتومين ، بما في ذلك مثبطات اللهب عزل الأسقف مع زيادة متطلبات السلامة من الحرائق
    Elabit-25 الألياف الزجاجية والقار والمسحوق والبوليمر - مطاط لدن بالحرارة تسقيف أي مبنى
    إيلاستيزول إيليت مادة معدلة من البيتومين والبوليمر SBS

    تسقيف المواد الملحومة المدرفلة

    قبل وضع المادة الملحومة الملفوفة على السطح ، يجب التأكد من أنها تناسبها.

    سقف مسطح

    الغرض الرئيسي من المادة المترسبة في لفة هو أن تكون طلاء نهائي. سقف مسطح.

    عندما ينحدر السقف من 2 إلى 5 درجات فقط ، فإن استخدام مادة تشطيب ناعمة يمنحه ميزة كبيرة. تساعد اللوحة القماشية السطح المسطح تمامًا على التخلص من الرطوبة وتقليل الحمل على الهيكل الداعم للسقف والمنزل ككل.

    جزء كعكة التسقيفيجب أن تشتمل الأسطح المسطحة على فيلم حاجز للبخار أو صوف حجري أو ألواح بوليسترين ممتدة وسماكة رمل أسمنتية يصل سمكها إلى 10 سم ، ويتكون الطلاء العلوي للسقف المسطح ، كقاعدة عامة ، من ثلاث طبقات من صفائح العزل الملحومة.


    عادة ما يتم وضع الأسقف الملحومة المسطحة على ذراع التسوية الأسمنتي

    سقف مائل

    يمكن تركيب مادة ملحومة ناعمة على سقف مائل إذا كان مائلاً بما لا يزيد عن 50 درجة. في نفس الوقت ، صندوق مستمر مصنوع من الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة أو ألواح حبلا موجهة ( OSB) مغطاة بفيلم حاجز بخار.يتم وضع العزل في هذه الحالة في الخلايا بين أرجل العارضة من جانب العلية.

    أرضيات OSB مغطاة بطبقة أولية من البيتومين ، يضاف إليها أحد المكونات التالية قبل وضع الطلاء الملحوم المدلفن: وقود الديزل أو البنزين أو الكيروسين.


    يجب طلاء الصندوق المستمر لسقف مائل بطبقة أولية من البيتومين

    عند تركيب مادة اللفافة على سقف مائل ، يتم تطبيق كل لوح تالٍ على اللوح السابق بتراكب من 10-15 سم ، وتلتصق شرائط المواد بقاعدة السقف المتعامدة مع التلال.

    سقف بقاعدة خشبية

    الخشب ومشتقاته في شكل خشب رقائقي ، لوح خشب مضغوط و OSB ، على الرغم من خصائصه التقنية الفريدة ، له عيب كبير - فهم يخافون من اللهب. ومع ذلك ، فإن هذا الفارق الدقيق لا يمنع على الإطلاق من استخدامها كقاعدة لسقف مبني.

    عادة ما يتم إنشاء الأسقف المبنية على قاعدة خشبية للمباني الخفيفة مثل الحظائر. في هذه الحالة ، يتم التخلي عن ذراع التسوية الأسمنتي والرمل كقسم بين المواد المدلفنة والأرضيات الخشبية ، حيث إنها ستمارس ضغطًا مفرطًا على الهيكل.


    يجب حماية القاعدة الخشبية للسقف المبني بطبقة سفلية خاصة حتى لا تشتعل فيها النيران أثناء تشغيل الموقد.

    لن تشتعل النيران في الأرضيات الخشبية عند صهر المادة الملفوفة بموقد غاز إذا تم القيام بما يلي مسبقًا:

  • تنطبق على سطح الخشب وكيل خاصالحماية من الحريق.
  • قم بتغطية قاعدة الخشب بركيزة مقاومة للحريق ، والتي يمكن أن تكون سميكة من الألياف الزجاجية أو صفائح مسطحة تتكون من الأسبستوس.
  • فيديو: تركيب مادة ملحومة على قاعدة سقف خشبية

    قد يبدو الأمر غريبًا ، ولكن يمكن لحام مادة التسقيف الملفوفة مباشرة على العازل دون استخدام ذراع التسوية الخرساني الواقي. في هذه الحالة ، سيتعين عليك الوفاء بشرط مهم - لاستخدام ألواح صلبة غير قابلة للاحتراق كمدفأة.

    إذا كان من الضروري تركيب المادة المودعة على العزل ، فيجب الانتباه إلى منتج البناء لشركة TechnoNIKOL - مادة العزل الحراري Technoruf المكونة من طبقتين. إنه لوح صوف معدني غير قابل للاحتراق طارد للماء.


    يُسمح بتلحيم المواد الملفوفة فقط على لوح عازل غير قابل للاحتراق

    عادة ، يتكون السقف المبني على العزل من الطبقات التالية:

  • بلاطة الخرسانة المسلحة؛
  • فيلم حاجز بخار
  • عازلة؛
  • لفة المواد في طبقتين.
    على جانب واحد من العزل ، يتم وضع فيلم حاجز بخار ، وعلى الجانب الآخر ، طبقتان من مادة العزل المائي
  • ولكن في بعض الحالات ، يتم استبدال البلاطة الخرسانية المسلحة بصفائح معدنية.إنه بمثابة أساس موثوق به بنفس القدر لربط غشاء حاجز بخار ومواد أخرى.


    عند بناء سقف مبني ، يمكن استخدام لوح جانبي كقاعدة

    فيديو: سقف لين مع عازل

    حاجز بخار للسقف المبني

    لحماية مواد السقف الملحوم من البخار القادم من علية المبنى ، يتم تضمين فيلم مقوى أو لوح ملحوم خاص (على سبيل المثال ، بكروست) في كعكة التسقيف. الخيار الثاني مثالي إذا كانت قاعدة السقف عبارة عن لوح خرساني مقوى.

    كقاعدة عامة ، يتم ترتيب طبقة حاجز البخار أولاً على السطح المبني.لإصلاح مادة الفيلم ، يمكنك استخدام دباسة البناء أو المسامير المجلفنة برأس مسطح. وعند إرفاق ورقة حاجز بخار ملحومة ، يتم استخدام طريقة أخرى - لصق الوصلات بشعلة موقد غاز.


    يعتمد اختيار مادة حاجز البخار على قاعدة السقف: من الأفضل استخدام فيلم بلاستيكي للألواح المموجة ، وطلاء بيتومين - بوليمر لذراع التسوية الخرساني

    لتجهيز حاجز بخار على سطح مبني ، تابع ما يلي:

  • يتم دحرجة المادة على السطح ، مما يؤدي إلى تداخل جانبي بطول 8-10 سم ، وتداخلات نهائية (في المنطقة التي يتم فيها توصيل الألواح من بكرتين مختلفتين) - 15 سم لكل منهما.
  • يتم لصق مفاصل الشرائط بشريط لاصق.
  • يتم وضع القماش على الحائط فوق مستوى العزل الحراري بمقدار 10 سم.
  • في الأماكن التي تجاور فيها قاعدة السقف العناصر الرأسية مثل المدخنة ، يتم تثبيت فيلم حاجز البخار بهامش 20 سم ولصقه بعناية.
  • كل نصف متر من مادة حاجز البخار الثابت ، يتم إرفاق قضبان أفقية ، والتي ستضمن دوران الهواء بين طبقات كعكة التسقيف.
    عادةً ما يتم وضع فيلم حاجز البخار تحت السقف المدمج أولاً ، حيث يتم لف لفات متداخلة ولصقها بشريط خاص
  • أثناء بناء السقف المبني ، يتم تنفيذ الإجراءات التالية:

  • يتم تنظيف قاعدة السقف من الأوساخ التي تضعف التصاق المواد ، ثم يتم مسح السطح بقطعة قماش مبللة بالأسيتون وتجفيفها بتيار من الهواء الساخن من مجفف شعر المبنى.
  • يتم وضع مادة حاجز بخار وتثبيتها على السطح.
  • يتم تثبيت ألواح العزل على مسامير أو غراء خاص.
    يتم تثبيت العزل بمسامير خاصة على شكل عيش الغراب ذات أغطية عريضة.
  • يتم ضغط المواد الموضوعة بشبكة تقوية ، يتم وضع ذراع التسوية الرمل الأسمنتي عليها.
  • ذابل الممله ملموسةمغطى أولاً بطبقة أولية ، ثم بطبقة أولية من البيتومين ، خاصةً تلطيخ تقاطع السقف مع الهياكل الرأسية بعناية.
  • بدءًا من أسفل السقف ، يتم تثبيت الطبقة الأولى من المعطف العلوي للفة. يتم ضغط الجزء المسخن من القماش على الفور بواسطة بكرة تحركها "شجرة عيد الميلاد". يتم وضع المادة بحيث تلامس حواف الشرائط المجاورة بمقدار 8-10 سم.
    يتم عمل تداخل من 8-10 سم بين اللوحات المتجاورة
  • تم وضع السقف النهائي بالقرب من منافذ مياه الأمطار وعلى حواجز وعناصر سقف عمودية أخرى.

    يتم أيضًا ربط المادة المودعة بالحاجز ، بالإضافة إلى باقي العناصر الرأسية للسقف
  • يتم تثبيت الطبقة الثانية من المادة المودعة ، والتي يتم دفعها قليلاً على الحاجز (بمقدار 5 سم).
  • مع بعض تكاليف العمالة والاستثمارات المالية ، فإن السقف المبني ، على الرغم من نعومته ، لن يكون أسوأ من السقف المعدني الصلب. لا شك في ذلك إذا تم اختيار مواد التشطيب ووضعت وفقًا لتوصيات المتخصصين.

    تقنية وضع السقف المدمج بسيطة للغاية - يمكنك تركيب طلاء موثوق بيديك. من الضروري تحضير القاعدة واستخدامها بشكل صحيح معدات عالية الجودةواتبع أمر العمل.

    متطلبات التسقيف

    يسمح التسقيف ، المصنوع من استخدام المواد المدلفنة المودعة ، بالتزويد:

    • حماية هياكل المباني والمباني من تأثيرات الرياح وهطول الأمطار ؛
    • الدفء خلال موسم البرد.
    • حماية الغرف من ارتفاع درجة الحرارة في الأيام الحارة.

    يجب أن يكون لتسقيف السقف صفات مثل:

    • ضيق الطلاء النهائي.
    • عزل حراري جيد
    • القوة والمتانة.

    لخلق موثوق سقف ناعمتستخدم المواد التي تختلف في نوع القاعدة والموثق ونوع الطلاء الواقي. عند اختيار غشاء تسقيف ملحوم ، يوصى بإعطاء الأفضلية لمادة لفة بوليمر بيتومين على بوليمر متين أو قاعدة من الألياف الزجاجية. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه لا توجد معايير حكومية لتصنيع هذه المنتجات ، حيث يسترشد المصنعون بالمواصفات الفنية لتصميمهم الخاص.


    يتم استخدام غشاء بطبقة واقية معدنية خشنة أو ناعمة لتركيب الطبقة العلوية. يتطلب وضع الأسقف المبنية تشكيل سجادة تسقيف من مادة ملفوفة ذات طبقة خارجية بوليمرية فيلم واقيةلمنع تشقق الأرضيات أثناء التشغيل.

    أنواع القواعد لوضع الأسقف المبنية

    يتم تركيب السقف المبني على سطح مستو. كأساس يمكن أن يخدم:

    • ألواح الخرسانة المسلحة الحاملة (اللحامات مختومة بمدافع الهاون الأسمنت والرمل M 150) بدون ذراع التسوية ؛
    • ألواح عازلة للحرارة من الصوف المعدني بدون ذراع التسوية ؛
    • عزل حراري متآلف مصنوع من الخرسانة خفيفة الوزن ، مواد تعتمد على مادة البيتومين أو مادة رابطة الأسمنت مع حشو (الفيرميكوليت ، البيرلايت) ، معززة بشبكة الطرق ؛
    • تسوية ذراع التسوية المتجانسة ، المصنوعة من الخرسانة الإسفلتية ، ملاط ​​الأسمنت والرمل M 150 ؛
    • ذراع التسوية الجاف الجاهز من ألواح حبيبات الأسمنت ، والألواح المسطحة من الأسمنت الأسبستي ، والزجاج المغنيسيوم أو مواد أخرى بسمك لوح 8 مم ويتم وضعه في طبقتين.
    تتطلب تقنية وضع السقف المبني تحضيرًا أوليًا لأسطح الهياكل الرأسية المصنوعة من مواد القطع - الحواجز ، أعمدة التهوية ، المداخن ، إلخ.

    يجب لصق جدران الحاجز والهياكل المصنوعة من الطوب والكتل الرغوية ومواد القطع الأخرى حتى ارتفاع حافة السقف - من 250 مم أو أكثر. كمزيج من الجص ، يتم استخدام ملاط ​​الأسمنت والرمل M 150.

    متطلبات سطح الركيزة

    من السطح الذي سيتم تثبيت السقف المبني عليه ، يلزم إزالته:

    • الحفر والقذائف.
    • تدفقات الخرسانة
    • المخالفات ذات الحواف الحادة.
    • شقوق.
    • شظايا بارزة من التعزيز.
    • بقع الزيت والحليب الأسمنتي.
    • تراب.

    يتم قطع وتنظيف الزوايا الحادة للهياكل ونهايات التسليح وتدفق الخرسانة. يجب حرق بقع الزيت. تتم إزالة فيلم الاستئجار عن طريق التنظيف باستخدام مادة كاشطة مبللة أو جافة. يتم إزالة الغبار بواسطة:

    • فرش.
    • مكنسة كهربائية صناعية
    • تنفجر بضاغط
    • الشطف بالماء.

    يتم سد الحفر الكبيرة والشقوق والأصداف باستخدام ملاط ​​رمل أسمنتي M 150. يمكن ملء الشقوق الصغيرة والحفر بمصطكي البيتومين المسخن.

    من غير المقبول معالجة قاعدة وضع السقف المبني بفرش ميكانيكية وطحن وقواطع طحن ، حيث يؤدي ذلك إلى تلف السطح وتشكيل الأخاديد.

    يتطلب الطلاء الداخلي قاعدة ناعمة ومتساوية. يتم إجراء فحص التكافؤ باستخدام سكة طولها مترين. يجوز وجود مخالفات تنمو بسلاسة بارتفاع لا يزيد عن 5 مم على طول المنحدر وعرضه 10 مم. يجب ألا يتجاوز عدد هذه المخالفات اثنين لكل 4 م 2 من المساحة الإجمالية للقاعدة.

    عند ترتيب ذراع التسوية لطلاء مدمج ، يجب توفير وصلات الانكماش الحراري بعرض 5 مم ، والتي لا ينبغي وضعها فوق طبقات المحمل ألواح من الخرسانةودرزات العزل الحراري متجانسة.


    التحضير للتثبيت

    سجادة السقف موضوعة على قاعدة جافة. لتحديد الرطوبة ، عادة ما يتم استخدام جهاز - مقياس رطوبة السطح. إذا كنت تقوم بتثبيت سقف مدمج بيديك ، فيمكنك إجراء اختبار بسيط: يتم وضع مربع من فيلم بلاستيكي (1 × 1 م) على سطح القاعدة. إذا لم يظهر تكاثف خلال 4-24 ساعة ، يمكنك متابعة تركيب الطلاء.

    ستساعد الطرق التالية في تقليل محتوى الرطوبة في القاعدة:

    • يُمسح السطح الرطب بقطعة قماش مبللة بالأسيتون وتجفف بتيار من الهواء الساخن من مجفف شعر المبنى ؛
    • يتم نفخ السطح بمدافع حرارية أو هواء مضغوط من الضاغط ؛
    • يتم وضع كابل التدفئة في وصلات التمدد.

    في الأماكن التي تجاور فيها القاعدة الهياكل الرأسية ، يلزم إنشاء شرائح - جوانب بزاوية ميل 45 درجة وارتفاع 100 مم. لهذا الغرض ، يتم استخدام الخرسانة الإسفلتية أو ملاط ​​الأسمنت والرمل أو لوح الصوف المعدني الصلب.


    مباشرة قبل وضع المادة الملحومة ، يتم تنظيف القاعدة من جميع أنواع الملوثات ، لأنها تقلل من الالتصاق. السطح معدة بعناية. لهذا الغرض ، يتم استخدام أساس البيتومين الجاهز ، أو تحضير القار التمهيدي بشكل مستقل (BN 70/30 ، BN 90/10 ، BNK 90/30) مع إضافة مذيب سريع التبخير (بنزين ، زيت) في نسبة 1: 3 أو 1: 4 بالوزن. يتم تطبيق التمهيدي باستخدام بكرة أو فرشاة أو فرشاة.

    المعدات والأدوات

    تشمل معدات التسقيف المبني:

    • موقد غاز التسقيف متصل بأسطوانة غاز من خلال مخفض ؛
    • سكين المعجون
    • سكين تسقيف
    • بكرة خياطة
    • فرش لتنظيف القاعدة باستخدام البرايمر ؛
    • وزرة (وزرة العمل ، والأحذية ذات النعال السميكة ، والقفازات الواقية).

    يمكنك البدء في وضع الطلاء بعد أن تجف القاعدة تمامًا ، مغطاة بطبقة أولية - يجب ألا يلتصق التمهيدي. يبدأ التثبيت من أسفل السقف. في الخطوة الأولى ، يجب فك اللفة تمامًا للتأكد من وضعها بشكل صحيح. ثم ، باستخدام الموقد ، يتم إصلاح الحافة الأولية للفة ، وتتدحرج المادة للخلف.

    يتم توصيل السقف المدمج بإحكام بالقاعدة عن طريق إذابة الطبقة البيتومينية السفلية من المادة المدرفلة وتسخين الطبقة الأولية. يجب وضع الموقد الخاص بالسقف المركب بحيث يسخن اللهب قاع الأسطوانة وقاعدة السقف. يسمح لك هذا التسخين بإنشاء نوع من التدفق من البيتومين الذي خرج - فهو يساهم في التصاق الغشاء بالقاعدة حيث يتم لف اللفة للخارج.


    لتسخين المواد بشكل موحد ، يجب أن يتحرك الموقد على طول مسار على شكل حرف "G" - من الضروري أيضًا تسخين هذا الجزء من الأسطوانة ، مما يضمن تداخل الطلاء.

    بعد تثبيت الشريط الأول ، تحتاج إلى التحقق من جودة التماس. عندما يتم تقشير المادة باستخدام ملعقة ، يتم رفع الحافة وتسخينها بواسطة موقد ولفها بأسطوانة. لا ينصح بالسير على المعطف الخفيف المطبق حديثًا حتى لا يترك علامات داكنة على الضمادة المعدنية.

    عند لف لفة ، يجب أن يتم لف الجزء الساخن على الفور بأسطوانة مغلفة ناعمة ، مع إيلاء اهتمام خاص لحواف الشريط. يجب أن تتحرك الأسطوانة في نمط متعرج - من المحور إلى حواف الشريط قطريًا. يتم ضمان إحكام سجادة التسقيف من خلال التداخلات عالية الجودة. يتم وضع الألواح المجاورة مع تداخل جانبي بطول 8 سم وتداخل طرفي بطول 15 سم ، ويتم عمل الوصلات مع مراعاة اتجاه منحدر السقف بحيث لا تتسرب الرطوبة تحتها.


    يوصى بإغلاق مفاصل الانكماش الحراري لذراع التسوية بمادة ملفوفة بضمادة خشنة الحبيبات ، وتوضع الأشرطة مع الضمادة لأسفل. يجب وضع طبقة إضافية من العزل المائي حول قمع سحب المياه - مربعات قياس 70 × 70 سم.

    لتجهيز التقاطع مع الحاجز ، يتم لف الطبقة السفلية من السجادة حتى ارتفاع 250 مم ويتم تثبيتها ميكانيكيًا. ثم يتم وضع الطبقة النهائية للسجادة على الحاجز (بمقدار 5 سم). في الجزء العلوي من الهيكل النهائي ، باستخدام أدوات التسقيف المبني ، يتم تثبيت شريط طلاء مع ضمادة واقية ، مما يضمن إحكام التقاطع. أولا وقبل كل شيء ، الصقها الجزء العلويإلى المستوى العمودي ، ثم المستوى السفلي إلى المستوى الأفقي.

    إذا تم وضع الأسقف المبنية من عدة طبقات من المواد المدلفنة ، يتم وضع الأشرطة مع إزاحة ، بينما يجب ألا تكون الوصلات واحدة فوق الأخرى. لا يسمح بوضع الأشرطة المتقاطعة.

    يمكن تركيب الأسقف الملحومة فوق الأسقف الناعمة القديمة. قبل التمديد ، يجب إزالة العيوب الموجودة في سجادة التسقيف - إزالة الفقاعات ، تذويب المخالفات ، تجفيف السطح.

    تقريبا مادة التسقيف الوحيدة التي يمكن أن تغطي السقف المسطح هي الأسقف المبنية. إنها مادة ملفوفة مصنوعة من مكونات بيتومين بوليمرية تعتمد على الويب. التسقيف المبني عبارة عن مادة مانعة لتسرب المياه ممتازة تستخدم لتغطية المرافق السكنية والمباني الصناعية والمستودعات وحظائر الطائرات ومراكز التسوق. مثل أي مادة تسقيف ، فإن الأسقف الملحومة لها خصائصها الخاصة التي تؤثر على تكنولوجيا التركيب والتشغيل. يجب أن يتم تركيب السقف المبني دون إخفاق في الامتثال لجميع التعليمات والتوصيات ، وتعتمد على ذلك قوة الطلاء ومقاومته للرطوبة والمتانة. بالإضافة إلى الأسطح المسطحة ، يمكن استخدام المواد الملحومة على الأسطح ذات الانحدار الطفيف. العرض والهيكل المواد المطلوبةيعتمد على زاوية الانحدار. في هذه المقالة ، سنتحدث عن أنواع المواد الملحومة الحديثة ، وخصائص تمييزها واختيارها ، بالإضافة إلى تعقيدات تثبيت المواد من البداية إلى النهاية.

    في الآونة الأخيرة ، تم استخدام المصطكي البيتوميني المطبق على الساخن ولشعر الأسقف لمقاومة الأسطح المسطحة. لإذابة قوالب المصطكي ، كان هناك مرجل على السطح ، تحته اشتعلت النيران باستمرار للحفاظ على درجة الحرارة. لا تدوم مادة التسقيف الموضوعة على المصطكي لفترة طويلة ، فقط 10 سنوات ، وبعد ذلك يجب إغلاق السقف بالكامل. تمتلئ قاعدة الورق المقوى لمواد التسقيف ، المشبعة بالقار أثناء عملية التمديد ، بالماء بمرور الوقت وتعفن في الأيام الحارة وتشققها وانهارت في البرد. تعتبر مواد التسقيف مادة رخيصة جدًا ولا تزال تستخدم في بعض أنواع الأعمال ، لكنهم يحاولون بالفعل عدم تغطية الأسطح بها. بدلاً من شعر الأسقف ، قدم السوق مواد حديثة.

    هيكل أكثر تعقيدًا أساس متين، زيادة اللدونة ومقاومة الصقيع ومقاومة التسوس تجعل مواد التسقيف الملحومة الحديثة متينة (حتى 30 عامًا) ومتعددة الاستخدامات. أيضًا ، تتميز الأسقف الملحومة باللفافة بميزة أخرى لا تقل أهمية - على الجانب الخلفي من الصفيحة ، توجد بالفعل طبقة من المصطكي اللازمة لإلصاق المادة المدلفنة بالقاعدة.

    مواد السقف المبني ليست متشابهة ، فهي تختلف في الروابط البوليمرية الرئيسية ونوع وجزء الضمادة. كل هذا يؤثر على مكان وشروط استخدامها. لمعرفة المواد التي يجب استخدامها في أي ظروف ، دعنا نلقي نظرة على خصائص كل منها.

    عند اختيار مادة لسقف مبني ، انتبه إلى العلامات ، فهي تحتوي على خصائص:

    النوع الأساسي من المواد الملحومة

    الأساس في المواد الملحومة الحديثة لا يخضع للتعفن وتشكيل العفن الذي يميزه عن الورق المقوى. لكن في الوقت نفسه ، لكل مادة مؤشرات قوة مختلفة ، مما يؤثر على سعر المادة والمنطقة التي يمكن استخدامها فيها.

    الألياف الزجاجية(X) - أقل المواد الأساسية ديمومة. تعتمد جودة المادة المدلفنة كليًا على التشريب بالبيتومين. الألياف الزجاجية ليست مرنة للغاية ، لذلك يجب التعامل مع القوائم بعناية فائقة أثناء النقل. إذا كانت المادة مشوهة ، فمن المحتمل أن تتشقق أثناء عملية التمديد. لا يُنصح باستخدام مواد اللحام المصنوعة من الألياف الزجاجية لتغطية المباني السكنية ، لأنها قصيرة العمر.

    الألياف الزجاجية(T) - أقوى من الألياف الزجاجية وهو عبارة عن ألياف زجاجية ملتوية.

    البوليستر(هـ) - المادة الأكثر متانة وموثوقية وباهظة الثمن للقاعدة. يتم ترتيب ألياف البوليمر بطريقة فوضوية ، وهذا يوفر قوة عالية للمادة ، ويزيد من مقاومة التآكل ، وبالتالي ، تتحمل المواد المترسبة المصنوعة من البوليستر الأحمال الميكانيكية العالية.

    نوع الموثق من المواد الملحومة

    لا يقل أهمية عن نوع الموثق الذي يتم به تشريب مادة السقف المبني. إنه خليط بيتومين.

    القار المؤكسدإنه أقل تكلفة ، لكن ليس لديه أفضل أداء. يمكن استخدام مواد التسقيف الملحومة المشبعة بالبيتومين المؤكسد لتجهيز الطبقة السفلية من السقف. إذا كنت تستخدمها كطبقة علوية ، فيجب حماية المادة من الأشعة فوق البنفسجية بضمادات مختلفة. يمكن استخدام المواد المشبعة بالقار المؤكسد لترتيب الأسقف في المناطق التي لا توجد فيها تقلبات في درجات الحرارة.

    البيتومين المبلمرالحفاظ على درجات حرارة سلبية من -15 درجة مئوية إلى -25 درجة مئوية. النطاق الدقيق يعتمد على البوليمر المستخدم. بولي بروبيلين متساوي التساوي(IPP) و مادة البولي بروبيلين لاكتيك(APP) يزيد من كثافة المادة وقوة الشد ، كما تزداد نقطة الانصهار. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام المادة المضافة APP ، لأنها أرخص ، وأقل جودة من حيث الجودة إلى حد ما. المواد مع إضافة APP تسمى plastobitumen أو البلاستيك الاصطناعي.

    ستيروبوتادين ستايرينيعمل (SBS) على تحسين جودة مواد التسقيف المبنية لدرجة أنه يوصى باستخدامها في المناطق ذات المناخ القاسي ، وكذلك لتغطية الأسطح ذات التضاريس الصعبة. المواد المشبعة بالستايرين بوتادين ستيرين تتبع بلطف راحة السطح وتناسب بشكل أفضل. تستخدم هذه المواد في أعمال التسقيففي كثير من الأحيان وحصل على اسم أبسط من المطاط القار أو المطاط الصناعي.

    لتقوية الطبقة العليا من مواد التسقيف باستخدام مساحيق خاصة. إنها تسمح لك بمقاومة التلف الميكانيكي وهطول الأمطار وأشعة الشمس الحارقة ومقاومة تأثير الأشعة فوق البنفسجية.

    يختلف الضمادة ليس فقط في نوع المادة ، ولكن أيضًا في الحجم:

    • مسحوق تتصدر. يحمي الويب من الالتصاق باللف. يتم استخدام المواد ذات الغبار السفلي والعلوي في الطبقة السفلية من كعكة التسقيف ؛
    • ضمادة دقيقة الحبيبات
    • متوسطة الحبوب تتصدر
    • ضمادة خشنة الحبيبات
    • يرش مقياس.

    في بعض الأحيان يتم استبدال الطبقة المعدنية بطبقة رقائق أو فيلم بوليمر.

    عند اختيار مادة لسقف مبني ، من الضروري مراعاة الفروق الدقيقة التالية:

    • منحدر السقف وتعقيد ارتداده ؛
    • درجة الحرارة في الصيف والشتاء.
    • كمية هطول الأمطار في السنة ؛
    • أحمال التشوه للمبنى (انكماش ، إلخ) ؛
    • أداء السقف.

    يمكن أن تختلف أحجام المواد المدلفنة للأسقف المبنية: الطول 7-20 م ، العرض 400-1050 مم. يجب وضع المادة في عدة طبقات ، من طبقتين إلى خمس طبقات.

    إلى عن على التجميع الذاتيسيحتاج السقف المبني إلى ثلاثة أشخاص على الأقل: يقوم أحدهم بتسخين الطبقة السفلية من البيتومين على المادة المدرفلة بموقد غاز ، والثاني يقوم بلف لفة ، والثالث يتم تسويته وتدحرجه باستخدام بكرة. لن يتأذى شخص رابع لإحضار لفائف جديدة إذا كانت مساحة السطح كبيرة. يجب أن يعمل الحارق المستخدم على البروبان - البيوتان ، والذي يمكن تخزينه في اسطوانات. من المهم للغاية الامتثال للتكنولوجيا ، وإلا فإن السقف لن يدوم طويلاً وسيتم إهدار الأموال الخاصة بالمواد.

    ضع في اعتبارك نوعًا مختلفًا من تقنية وضع سقف مبني على سطح منزل لوحة سكنية:

    • قاعدة - بلاطات أرضية.
    • فيلم حاجز بخار.
    • العزل الحراري - الصوف الحجري في مواضع الألواح عالية الكثافة ، رغوة البوليسترين المبثوقة.
    • طبقة من 2 سم إلى 10 سم.
    • طلاء مع التمهيدي أو المصطكي البيتوميني.
    • وضع مواد التسقيف الملحومة من طبقتين أو ثلاث طبقات أو أكثر إذا لزم الأمر.

    لا تهمل أي نقطة. يتضمن جهاز السقف المدمج استخدام جميع عناصر فطيرة التسقيف. على سبيل المثال ، سيؤدي عدم وجود حاجز بخار إلى تبلل مادة العزل الحراري من الأبخرة الدافئة القادمة من مكان المعيشة. سيؤدي هذا إلى فقدان المادة خصائص العزل الحراري. لكن لاحظ أن هذا ينطبق فقط على الصوف المعدني ، فإن رغوة البوليسترين المبثوقة لا تخاف من الرطوبة. من المستحيل أيضًا وضع المادة المدلفنة مباشرة على العزل الحراري ، لأن هذا يقلل بشكل كبير من خصائص قوتها.

    إعداد الأساس

    إذا كانت القاعدة عبارة عن ألواح خرسانية مسلحة ، فقبل البدء في وضع السقف المبني ، من الضروري إزالة جميع الحطام من السقف والتخلص من المخالفات الكبيرة والشقوق وتغيرات الارتفاع. يجب إصلاح جميع الشقوق والعيوب الأخرى بقذائف الهاون. لا يمكن بدء العمل الإضافي إلا بعد التجفيف الكامل لتركيبة الإصلاح.

    تركيب حاجز بخار

    يتم وضع حاجز بخار الفيلم بالضرورة مع تداخل من 10 - 15 سم ، ويتم لصق الوصلات بشريط البناء. في تلك الأماكن التي تلتقي فيها مادة حاجز البخار بالعناصر الرأسية للسقف ، يجب إحضارها إلى العناصر الرأسية بحيث تكون أعلى من الطبقة المستقبلية لمواد العزل الحراري.

    وضع العزل الحراري

    كمادة عازلة للحرارة لسقف مسطح ، يمكنك استخدامها الصوف المعدني في مواضع الألواح ورغوة البوليسترين المبثوقة. كل من هذه المواد لها مزاياها وعيوبها. على سبيل المثال ، الصوف المعدني لا يحترق ولا يدعم الاحتراق ، ولكنه قادر على امتصاص الرطوبة ويفقد خصائصه. ورغوة البوليسترين المبثوقة لا تخاف من الرطوبة ولكنها تذوب تحت تأثير النار ويمكن تدميرها بالكامل بالنار. لذلك ، اختر المادة التي تفضلها.

    من أجل عزل السقف بشكل صحيح ، يجب وضع مادة العزل الحراري في طبقتينبحيث لا تتطابق اللحامات بين الألواح في الطبقات المختلفة. بهذه الطريقة ، يمكن تجنب الجسور الباردة تمامًا. يتم أحيانًا ربط ألواح البوليسترين المبثوق بالقاعدة بمسامير خاصة ، ولكن يمكن أيضًا لصقها. يمكن وضع ألواح الصوف المعدني بدون تثبيت خاص ، ولكن يتم لصقها معًا باستخدام البيتومين الساخن.

    بعد وضع مادة العزل الحراري ، من الضروري صب ذراع التسويةطبقة من 2 إلى 10 - 15 سم.في ذراع التسوية ، يجب عمل طبقات الانكماش الحراري بعرض 5 مم. يجب أن تكون ذراع التسوية بالكامل ، كما كانت ، مبطنة بخيوط قابلة للتقلص بالحرارة في مربعات يبلغ جانبها 6 أمتار.

    عند التقاطع مع العناصر الرأسية يجب أن تكون الأضلاع بارتفاع 10 سم ويمكن صنعها من ملاط ​​خرساني بملء الزاوية بين العنصر الرأسي والسطح الأفقي. يجب أن تكون زاوية الحافة 45 درجة.

    مهم! بعد 4-6 ساعات بعد صب ذراع التسوية ، يجب طلاء سطحه بطبقة أولية. يمكنك طهيه من البيتومين ، لذلك يتم تربيته بالكيروسين في النصف. يمكنك أيضًا تشويه نتوءات وشقوق البيتومين.

    لتركيب الأسقف المبنية ، تعتمد الأسعار على ما إذا كان من الضروري إجراء ذراع التسوية أم لا. على سبيل المثال ، يكلف تركيب سقف ناعم مع ترتيب ذراع التسوية المقوى 15-20 دولارًا أمريكيًا. لكل متر مربع.

    قبل البدء في وضع المادة الملحومة ، من الضروري التحقق من محتوى الرطوبة في السطح - يجب أن يكون جافًا. يجب أن يجف ذراع التسوية والبرايمر تمامًا. من الضروري أيضًا تثبيت مسارات سحب المياه اللازمة للمشروع للتصريف.

    تركيب الأسقف المبنية - تعليمات لوضع المواد

    الآن يمكنك البدء في وضع السقف. يمكن أن تكون الطبقة الأولى مصنوعة من مادة مشربة بالقار المؤكسد. لضمان إحكام أكبر للطلاء والعزل المائي للقاعدة ، يجب تغطية اللحامات القابلة للتقلص بالحرارة بمواد مانعة لتسرب المياه بعرض 15 سم. سيكلف وضع المادة في طبقة واحدة من 6 إلى 9 دولارات أمريكية. لكل متر مربع.

    بالنسبة لأولئك الذين قرروا القيام بالتثبيت بأنفسهم ، فنحن نقدمه تعليمات خطوه بخطوهكيف يتم وضع السقف المبني:

    • يبدأ وضع السقف المبني من أدنى نقطة.
    • أولاً ، يتم فك اللفة ، ويتم فحص سلامة المواد. ثم تحتاج إلى إصلاح حافة واحدة من القماش. للقيام بذلك ، يتم نقل المادة إلى حافة المنطقة التي سيتم توصيلها بها ، ثم يتم تسخين الحافة بواسطة موقد غاز ويتم ضغط المادة على القاعدة.
    • الآن يجب لف القماش مرة أخرى إلى المكان الذي تم لصقه بالفعل بالقاعدة.
    • لإصلاح اللوحة القماشية على القاعدة ، من الضروري تسخين الطبقة السفلية بموقد غاز. للقيام بذلك ، يتم وضع شعلة الموقد بحيث تسخن سطح السقف والطبقة السفلية من المادة. نتيجة لذلك ، يجب أن تتشكل لفة من البيتومين المصهور أمام لفة المواد. أثناء فتح اللفة ، تعمل على لصق مادة الويب بالقاعدة.

    • إذا تم تنفيذ العمل بجودة عالية ، فيجب أن تبرز بكرات البيتومين بعرض 2 سم على طول حواف الويب.بينما يقوم شخص واحد بتسخين الويب بالتساوي ، يجب على الثاني أن يفتحها بعناية بخطاف خاص. من غير المرغوب فيه السير على سطح مبني حديثًا - قد تظل آثار الأحذية على القمة. يجب أن يقوم شخص ثالث بلف الورقة بأسطوانة ، وتسويتها وإزالة فقاعات الهواء في النهاية.

    • مباشرة بعد لصق شريط / لفة واحدة ، من الضروري التحقق من جودة لصق اللحامات. للقيام بذلك ، يمكنك المشي على طول اللوحة القماشية وإذا خرجت الحافة في مكان ما ، فقم بفكها بملعقة وألصقها مرة أخرى ، وقم بتسخينها بموقد غاز.
    • يجب توجيه حركات الأسطوانة من محور / منتصف الأسطوانة إلى الحواف ، بزاوية ما. حواف اللفة ملفوفة بعناية خاصة.
    • القماش التالي مُلصق بتداخل. يجب أن يكون التداخل الطولي الجانبي 8 سم وأن يكون التداخل النهائي 15 سم.

    • يجب عمل مفاصل اللوحات بطريقة تمنع الرطوبة من الدخول تحتها. أولئك. في الأماكن التي يوجد بها أدنى منحدر ، يجب أن يكون التداخل في الاتجاه الذي يضمن تدفق المياه من السطح ، وعدم دخوله إلى الداخل.
    • وضع الأسقف الملحومة الملفوفة على العناصر الرأسية - يتم تنفيذ الحواجز بهذه الطريقة: أولاً ، يتم قطع قطعة من القماش بالطول المطلوب ، ثم يتم تثبيت حافتها على الجزء العلوي من الحاجز بالمسامير أو ذاتية- التنصت على البراغي ، ثم يتم لصق القماش عن طريق تسخين البيتومين بموقد غاز.

    • لوضع المواد في الداخل و الزوايا الخارجيةتتكون من عناصر عمودية ، من الضروري قطع قطعتين من المواد ولصقهما بتداخل كبير بدلاً من الزاوية.

    • بعد وضع الطبقة الأولى في أماكن قمع الاستقبال ، من الضروري وضع مادة اللفافة بحيث يتم تشكيل مربع 70x70 سم حوله.
    • يتم وضع جميع الطبقات اللاحقة في نفس اتجاه الطبقة الأولى ، ويحظر وضع العرض المتقاطع. يجب تثبيت اللفات بشكل منفصل حتى لا تتطابق المفاصل.

    أصعب شيء في وضع السقف المبني هو التأكد من أن المادة تلتصق بالعناصر الرأسية. دعونا نفكر في هذا بمزيد من التفصيل.

    يسمى تجاوز العناصر الرأسية للسقف المسطح بمادة ملحومة التعزيز. يجب أن يتم ذلك على طبقتين:

    • يتم قطع قطعة من القماش بهذا العرض بحيث تدخل العنصر الرأسي بمقدار 25 سم وتقع أفقيًا بعرض لا يقل عن 40 سم.
    • يتم إرفاق الحافة العلوية للقماش بارتفاع 25 سم بمسامير أو براغي ذاتية التنصت.
    • ثم يتم تسخين الطبقة السفلية من القماش ولصقها.
    • يجب أن تمتد الطبقة التالية على العنصر الرأسي بمقدار 35 سم ، ويتم قطع قطعة قماش بالحجم المناسب.
    • يتم طي الحافة العلوية في لفة بعرض 5 سم ، ويتم وضع الحافة مباشرة فوق حافة الطبقة الأولى المثبتة بالفعل وتثبيتها بسكة تثبيت خاصة.
    • ثم يتم لصق الجزء المتبقي بأكمله من اللوحة على القاعدة ، رأسيًا وأفقيًا.

    تركيب الأسقف المبنية - التكلفة: لطبقة واحدة 6 - 9 c.u. لكل متر مربع لطبقتين 8-16 cu. لكل متر مربع. لا يختلف إصلاح السقف الناعم كثيرًا من حيث التكلفة عن وضع مادة جديدة ، لذلك لا يستحق التوفير.

    ميزات تركيب الأسقف المبنية على الأسطح المائلة

    في بعض الأحيان تتم ممارسة وضع سقف مبني ناعم سقف مائلمع انحدار يصل إلى 50 درجة. تختلف تقنية وضع المواد على سقف مائل إلى حد ما عن وضعها على سطح مستو.

    بادئ ذي بدء ، يتم وضع السقف المدمج فقط على خراطة مستمرة من ألواح OSB (OSB) أو الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة. يتم وضع العزل في الفجوة بين العوارض الخشبية من داخل العلية أو العلية ، بحيث لا يتلامس مع مادة التسقيف. ينتشر هناك أيضًا فيلم حاجز بخار.

    يجب طلاء سطح ألواح OSB بطبقة أولية مصنوعة من البيتومين الممزوج بوقود الديزل أو البنزين والكيروسين. ثم يتم لف المادة الملفوفة من أعلى إلى أسفل ولصقها ، لتسخين الطبقة السفلية. يبدأ التمديد من أعلى إلى أسفل ، حيث أن طول لفة واحدة يكفي لتغطية منحدر السقف بالكامل. المواد المدرفلة اداة يدويةتشبه ممسحة أو بكرة. تأكد من إزالة جميع فقاعات الهواء من تحت المواد.

    يتم وضع المادة الملحومة بتداخل من 10 إلى 15 سم في عدة طبقات. يرجى ملاحظة أنه عند التمديد على سقف مائل ، يمكن ترتيب طبقات المواد بالعرض.

    يعد تركيب الدم الملحوم بيديك مهمة ممكنة تمامًا. تجدر الإشارة إلى أنه في الأماكن الصعبة بشكل خاص ، يمكن عزل السقف عن طريق إراقة البيتومين الساخن. سيوفر هذا إحكامًا أكبر من وضع قطع من المواد حتى في ثلاث طبقات. أيضًا ، بدلاً من المواد الملفوفة ، يمكنك استخدام مادة حديثة - المطاط السائل ، الذي يتم رشه على سطح كل من القاعدة الأفقية والعناصر الرأسية. طلاء مطاطي يجعل القاعدة بأكملها محكمة الغلق ، بدون خط واحد. للرش مطاط سائليتم استخدام معدات خاصة ، لذلك إذا كنت ترغب في استخدام هذا الخيار ، فسيتعين عليك طلب خدمة من مؤسسة إنشاءات.

    أحد أكثر الأنواع التي يمكن الوصول إليها مواد التسقيفتدحرجت. يتم لصقها - مواد التسقيف من النوع القديم - والمبنية - التطورات الجديدة. في هذه المجموعة توجد أنواع رخيصة الثمن ومكلفة للغاية. النطاق السعري من 30 روبل لكل لفة إلى 230 وأكثر. ولكن في الوقت نفسه ، يتم الحفاظ على مزيج السعر / الجودة / المتانة. يتم تفسير الاختلاف الكبير في السعر من خلال حقيقة أنه يتم استخدام قواعد مختلفة ، والتشريب ، والمواد الرابطة ، والمواد المضافة ، والتقنيات المختلفة ، والتي تعطي صفات معينة للمواد.

    عن طريق التعيين ، يتم تقسيمهم إلى مجموعتين كبيرتين:


    سننظر في مواد التسقيف المدلفنة. أول فئتين من بين أرخص. لقد كانت موجودة في السوق لعدة عقود ، لكنها لا تزال مطلوبة. ينتمون إلى الجيل الأول والثاني - اعتمادًا على التشريب المستخدم وطريقة التثبيت.


    الألياف الزجاجية هي أساس الجيل الثالث من مواد اللفائف

    يتم لصق الجيل الأول على المصطكي ، ويتم تنصيب الجيل الثاني ("Rubemast"). عيبهم الرئيسي: عمر خدمة قصير. كل ذلك بسبب حقيقة أنه عند ارتفاع درجة الحرارة (أعلى من +50 درجة مئوية) أو انخفاض درجة حرارة الجسم (أقل من -20 درجة مئوية) ، فإنها تفقد مرونتها وتنهار وتمزق. كما أنها تتأثر بالأشعة فوق البنفسجية. نتيجة لذلك ، يلزم إجراء إصلاحات منتظمة للسقف. ولكن حتى مع العناية الدقيقة بخطوط السقف ، فإن عمر خدمة مواد التسقيف حوالي 6-8 سنوات.

    تتميز مواد اللف المصنوعة من الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية بأداء أفضل بكثير. إنهم ينتمون إلى الجيل الثالث. من خلال التركيب المناسب والجمع بين أنواع مختلفة من القواعد ، نادرًا ما يتم إصلاح السقف ، وتبلغ مدة خدمته حوالي 10-12 عامًا.

    أطول عمر خدمة لسقف ملفوف بمواد تسقيف من البيتومين - بوليمر تعتمد على البوليستر. هذا هو الجيل الرابع. يمكن أن يستمر هذا السقف لمدة 15-20 عامًا. لكن لديهم أيضًا أعلى سعر. لكن وضعها أسرع بعدة مرات من استخدام مواد التسقيف من أي نوع.

    غالبًا ما تستخدم المواد التي لا أساس لها في أعمال العزل المائي. هم انهم:

    • من خردة المطاط - "Izol" ؛
    • من البيتومين الثانوي (الإطارات القديمة) - "بريزول" ؛
    • فيلم البولي إيثيلين والبولي أميد.

    عند تثبيت سقف ناعم ، يتم الجمع بين كل هذه المواد ، مما يسمح لك بالحصول على طلاء غير مكلف ولكنه متين وعالي الجودة.


    وفقًا لطريقة التثبيت ، هناك ثلاثة أنواع من مواد لفائف التسقيف:

    • لاصق على معاجين (بيتومين أو بوليمر - يعتمد على نوع التشريب). المصطكي بارد وساخن. لكن يجب تسخين أي منها ، فقط لدرجات حرارة مختلفة: بارد حتى 120-130 درجة مئوية ، ساخن حتى 200-220 درجة مئوية.
    • ذاتية اللصق. في نفوسهم ، يتم تطبيق الغراء على الجانب الخلفي ومحمي بواسطة فيلم. أثناء التثبيت ، يتم فصل الفيلم ، ويتم ببساطة تسوية مادة التسقيف والضغط عليها.
    • تم بناءه. اليوم ، يتم تركيب الغالبية العظمى من مواد التسقيف المدلفنة بهذه الطريقة.

    كما ترى ، فإن التنوع يسهل الخلط بينه وبين: غرض مختلفوالخصائص. لاختيار الشخص المناسب ، عليك أن تعرف كيف يتم تعيينها وكيف تختلف.

    العلامات

    جميع مواد الأسقف المدلفنة لها تسمية أبجدية رقمية. إنه يشفر معلومات حول القاعدة ونوع الضماد وكذلك كتلة أو سمك الورق المقوى لمواد التسقيف.

    واحدة من "أقدم" المواد - مواد التسقيف

    على سبيل المثال ، CCI ، TCH ، HKP ، HPP ، EPC ، EMP ، EKP.

    يشير الحرف الأول إلى الاسم أو الجذع:

    • R - مواد التسقيف ،
    • T - الألياف الزجاجية
    • X - الألياف الزجاجية
    • ه - البوليستر.

    والثاني هو الغرض:

    • ف - البطانة. يتكون الأسقف المتدحرجة من طبقتين على الأقل ، ويتم سرقة الطبقات الأرخص - البطانة السفلية. يتم لصق فيلم قابل للانصهار عليها كطلاء علوي على البيتومين. لذلك ، يُعتقد أيضًا أن الحرف الثاني "P" يشير إلى نوع الطلاء العلوي - في هذه الحالة ، الفيلم.
    • ك - التسقيف. في نفوسهم ، الطبقة العليا ، التي يتم تطبيقها على البيتومين ، عبارة عن ضمادة خشنة الحبيبات.

    الثالث يحتوي على معلومات حول الضمادة:

    • P - مسحوق
    • م - حبيبات دقيقة ؛
    • H - ميكا متقشرة في كثير من الأحيان ؛
    • ك - الحبيبات الخشنة.

    لا تزال هناك أرقام في النهاية في بعض الأحيان. يمكن أن تشير إلى سمك الورق المقوى لأحجار اللباد أو كتلة تركيبة الموثق لكل متر مربع: على سبيل المثال ، Icopal VillaTeks N HPP 3.0 عبارة عن مادة تسقيف مبنية مصنوعة من الألياف الزجاجية مع ضمادات تشبه الغبار وكتلة رابطة (بيتومين) ) لا يقل عن 3.0 كجم لكل م 2.

    كلما زاد عدد المواد اللاصقة ، كان من الممكن أن يوفر الطلاء مقاومة للماء بشكل أفضل. تتراوح هذه القيمة من 2.5 إلى 5.5 كجم / م 2. في هذه الحالة ، يجب ألا يقل حجم الجزء الأمامي عن 1.5 كجم / م 2.

    الأسقف المبنية: المواد

    يتم تركيب أكبر مجموعة من مواد التسقيف الملفوفة عن طريق إذابة الطبقة المطبقة على الجانب السفلي. يمكن أن تكون هذه مواد من الجيل الثاني أو الثالث أو الرابع ، على أسس مختلفة ، وأنواع مختلفة من الموثق. يتم دمج كل منهم في مجموعة مشتركة: مواد التسقيف المبنية.


    يمكن تركيبها على أي قاعدة: عمودية ، أفقية ومائلة. يمكن ان تكون:

    • سكريد الأسمنت والرمل
    • قاعدة من الطوب
    • خشب؛
    • صفائح الاسبستوس،
    • عزل صلب ،
    • التزيين المعدني.

    قبل صهر مواد التسقيف ، من الضروري القيام بالأعمال التحضيرية. يتم معالجة قاعدة صلبة نظيفة وجافة بمصطكي من التركيب المناسب: بالنسبة للقار ، يتم أخذ نفس المعاجين ، والبوليمر ، والبيتومين البوليمر.


    تتمثل المرحلة الأولى من جهاز التسقيف المصنوع يدويًا في تشريب القاعدة بطبقة أولية

    في أغلب الأحيان ، يتم تشريب القاعدة باستخدام مادة تمهيدية من البيتومين أو القار - بوليمر. تعمل المعالجة السطحية باستخدام هذا المحلول على تحسين العزل المائي للقاعدة والالتصاق (الالتصاق) بمواد التسقيف في نفس الوقت. يتم تطبيقه بطبقة 2-3 مم ، بعد التجفيف الكامل (يعتمد الوقت على نوع التمهيدي والطقس) ، يمكن أن يبدأ الصهر.

    تقنية زرع المواد المودعة

    نظرًا لأنه يتم تخزين القوائم واحدة على واحدة ، فغالبًا ما يتم تسطيحها. إذا بدأت على الفور في اللحام ، فهذا غير مريح. علاوة على ذلك ، من الصعب للغاية التخلص من مكامن الخلل والأمواج. لذلك ، قبل يوم واحد من التثبيت ، يتم لف اللفة على السطح. بعد يوم واحد ، بعد أن تصبح متساوية ، يتم لف المادة إلى لفات: من الجانبين إلى المنتصف.


    يحدث اللحام بمساعدة الأقوياء مواقد الغاز. في نفس الوقت ، يتم طرح اللفة "على نفسها". تستخدم الخطافات لهذا الغرض ، لكن لا ينبغي أن يكون لها حواف أو نتوءات حادة. يتيح هذا الوضع التحكم في درجة تسخين المصطكي على الأسطوانة وعلى السطح. وفقط في ظل هذه الحالة ، يمكن الحصول على أرضيات عالية الجودة للسقف المبني.

    يكون العمل معًا أكثر ملاءمة: أحدهما يذيب المصطكي ويلف مادة التسقيف ، والثاني يلف السطح الملحوم حديثًا بأسطوانة ، ويطرد الهواء المحاصر. يتم إيلاء اهتمام خاص للحواف: يتم الضغط عليها بعناية خاصة.


    لا يمكن اللحام عالي الجودة إلا إذا تم تشكيل أسطوانة صغيرة من البيتومين المنصهر أمام البكرة - بحجم 2.5 سم تقريبًا.عند دحرجة الأسطوانة ، يتم ضغط البيتومين أيضًا خارج حدوده بحوالي 2-3 سم. سيتم إرفاق الحواف جيدًا.

    كيفية دمج مادة لفة التسقيف بكفاءة ، شاهد الفيديو.

    يرجى ملاحظة أنه يتم إيداع طبقة واحدة فقط في اليوم. يتم تركه ليبرد. في الصباح ، يتم ثقب جميع الفقاعات التي تظهر وضغطها لأسفل ، مما يؤدي إلى إخراج الهواء. اضغط حتى يبدأ المصطكي بالخروج. فقط بعد معالجة جميع التورمات ، يتم وضع الطبقة التالية.

    جهاز السقف المدمج

    تعتمد طبقات كعكة التسقيف على نوع السقف. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الأسطح المبنية على الأسطح المسطحة أو الأسطح ذات المنحدر المنخفض. هذا هو ، على تلك الأسطح التي تكون فيها أنواع أخرى من مواد التسقيف غير فعالة. يقومون بعمل ممتاز في واجباتهم إذا كانت زاوية الميل 0-30 درجة. الفرق هو فقط في ترتيب وضع الشرائط ، وعدد الطبقات.

    إذا كان السقف يحتوي على منحدر يصل إلى 12 درجة ، فابدأ من الحافة السفلية ، وتحرك لأعلى. تم العثور على الشرائط واحدة فوق الأخرى بمقدار 15 سم على الأقل ، مع منحدرات أكثر حدة ، تبدأ في التمدد من الأعلى وتتحرك إلى أسفل. في هذه الحالة ، يكون التداخل 10 سم.


    إذا تم ربط لفة واحدة بأخرى ، فيجب أن تتداخل بمقدار 30 سم على الأقل ، وإذا كانت هناك وصلات في الشرائط المجاورة ، فيجب أن تكون إحدى الوصلات على بعد 50 سم على الأقل من الأخرى.

    يعتمد عدد طبقات مواد التسقيف المطلوبة لإنشاء سقف مبني أيضًا على زاوية الميل. كلما كانت زاوية الانحدار أصغر ، كلما طالت مدة بقاء الماء على السطح ، وكلما زاد عدد الطبقات المطلوبة للعزل المائي عالي الجودة:

    • منحدر يصل إلى 5 درجات - 4 طبقات (ثلاثة بطانة ، سقف واحد) ؛
    • منحدر من 6 درجات إلى 15 درجة - ثلاث طبقات ؛
    • أكثر من 15 درجة - طبقتان.

    مرة أخرى ، يرجى ملاحظة أنه يتم حساب عدد الطبقات لمواد التسقيف الملحومة. بالنسبة لمواد التسقيف الموضوعة على المصطكي ، فإن القواعد مختلفة.


    على السطح مع أي منحدر ، تحتاج إلى استخدام نوعين من مواد التسقيف. تم وضع البطانات (الحرف الثاني "P" في الوسم). وهي تختلف في أن الضمادة العلوية إما غائبة تمامًا (فيلم) ، أو أنها ذات حبيبات دقيقة ومغبرة. في هذه الحالة ، يعمل على منع الطبقات من الالتصاق ببعضها البعض ، وبعد ذلك ، عندما يتم لحام الطبقة التالية ، تصبح حشوًا للقار وتحسن التصاق الطبقات. الأسقف (في التسمية الحرف الثاني "K") لها فراش خشن ، مما يزيد من خصائص القوة. تعمل على الحماية من الرطوبة وعوامل الطقس الأخرى والرياح والأشعة فوق البنفسجية. المواد الملحومة الموضوعة في الأعلى أغلى ثمناً: فهي تتمتع بسمك أكبر وتكنولوجيا تصنيع أكثر تعقيدًا.

    اللحام على سطح مستو

    الأسطح المسطحة لها منحدر طفيف. لذلك ، يبدأون في وضع مواد التسقيف من الأسفل إلى الأعلى. في الوقت نفسه ، يتم توفير نهج لا يقل عن 15 سم للهياكل المرفقة. عند التحضير ، يتم تلطيخهم بعناية بالمعاجين.

    قبل البدء في وضع مواد التسقيف ، من الضروري إنشاء نظام تجميع وتصريف مياه عالي الجودة.


    في الأماكن التي يتم فيها لف اللفائف على طول السياج ، يتم لصق الركيزة أولاً على السياج أو الجدار: يتم لصق قطع المواد المقطوعة على المصطكي. ارتفاع المدخل 25 سم ، ويجب أن توضع قطعة من مادة لا يقل طولها عن 10 سم على مستوى أفقي ، وتكون جميع الوصلات محكمة الغلق ومُعصصة. ثم يتم تلطيخ الحواف الموضوعة على السطح بالمصطكي في الأعلى ، وعندها فقط يبدأون في دمج اللفة الأولى على طول السياج النهائي.

    مراقبة القواعد ، ووضع (الزيارات والتداخلات عند التقاطع) يبني الطبقة الأولى. تم وضع الثانية بحيث تتداخل اللحامات الطولية مع قماش جديد. من أجل سد التماس ، يتم قطع ثلث العرض من اللفة الأولى في الطبقة الثانية ، إذا كانت هناك ثلاث طبقات أساسية ، والنصف الآخر إذا كان هناك طبقتان. ينتج عن هذا إزاحة موحدة للدرز.

    سقف مبني على سقف مائل

    غالبًا ما تصنع الحمامات بأسطح مائلة. وعليهم أيضًا وضع مواد التسقيف المبنية.

    بادئ ذي بدء ، يتم تحديد متطلبات القاعدة: يجب أن يكون صندوقًا مستمرًا مصنوعًا من مواد الألواح المقاومة للرطوبة. غالبًا ما يكون إما خشب رقائقي أو OSB. يتمتع الخشب الرقائقي بهامش أمان أكبر ، لذا يجب تفضيله. السماكة - حوالي 10-30 مم ، اعتمادًا على زاوية المنحدر وكمية الثلج التي ستسقط في الشتاء.


    يتم الاحترار من جانب العلية - يتم تثبيته بين العوارض الخشبية. هناك أيضًا فيلم حاجز بخار محشو. عند وضع الألواح ، يتم تثبيتها بشكل منفصل - يجب ألا تتطابق اللحامات. بين الصفائح اترك فجوات من بضعة ملليمترات -2-4 - للتعويض عن التمدد الحراري. يتم تلطيخ القاعدة النهائية أولاً بقاعدة من البيتومين أو القار أو البوليمر التمهيدي (اختر وفقًا لخصائصها).

    يمكن أن تصل زاوية الانحدار إلى 50 درجة. لكن تقنية التمديد تختلف باختلاف زوايا الانحدار. إذا كان المنحدر يصل إلى 15 درجة ، فسيتم وضع الصف الأول على طول الحافة مع اقتراب 15-20 سم من الجانب الآخر ، حيث يتم بعد ذلك أيضًا لحام الحافة وتثبيتها بالمسامير من أجل الموثوقية. يتم تثبيت الشرائط التالية بتداخل من الصفوف لا يقل عن 15 سم - وهذا سيضمن إحكام المفاصل. تأكد من دحرجة الوصلات باستخدام بكرات مباشرة بعد اللحام. أيضًا ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم لصق جميع اللحامات والمفاصل باستخدام المصطكي والضغط جيدًا.


    إذا كان منحدر السقف شديد الانحدار ، فقم بتدوير المواد المترسبة من أعلى إلى أسفل ، بدءًا من إحدى الحواف. كما أن التداخل على منحدر سقف آخر مع طريقة التمديد هذه يبلغ أيضًا حوالي 15-20 سم ، ويتم تثبيته أيضًا بمسامير ذات أغطية عريضة كل 20-25 سم على طول المحيط ، وكذلك في المنتصف بنمط رقعة الشطرنج. في المتوسط متر مربعيجب أن تمثل 15 مسمارًا على الأقل. من المستحسن أن تأخذ السحابات المجلفنة - لا تصدأ كثيرًا.

    يبدأ الاندماج من الأعلى متجهًا إلى الأسفل. في هذه الحالة ، لا يلزم سحب اللفة ، كما هو الحال في الأسطح المستوية ، ولكن يجب الإمساك بها.

    يجب أن يعمل شخصان: أحدهما يلحم ، والثاني يلفه على الفور بأسطوانة ، ويضغط على الهواء ، ثم يدفع في المسامير. عليك أن تتحرك أسفل درجين (ليس واحدًا ، بل اثنين) مثبتين جيدًا. أحدهما أسفل اللفة التي يتم طرحها ، والثاني على الجانب. يتم نقلهم مع تقدم العمل على السطح.


    ثلاث أو أربع طبقات مطلوبة. يمكن أن توجد أيضًا في اندماج عمودي ، بالنسبة إلى الانصهار الموجود من الأسفل. عند وضع طبقتين في نفس الاتجاه ، لا تنسَ إزاحة اللحامات - لا ينبغي أن تتزامن.

    إصلاح الأسقف الناعمة

    يُنصح بفحص السطح مرتين في السنة: في الربيع وبعد ذوبان الثلج وفي الخريف. عند الفحص ، انتبه لحالة مواد التسقيف.

    العيب الأكثر شيوعًا هو ظهور التشوهات والبثور. للتخلص من مثل هذه الفقاعة ، يتم قطعها بالعرض. يتم ثني البتلات الناتجة قدر الإمكان. يتم تنظيف القاعدة وتلطيخها بالمصطكي. يتم طي البتلات للخلف ، وضغطها بإحكام. من الأعلى ، يتم تلطيخهم مرة أخرى بالمصطكي ويتم وضع رقعة ، وهي الأكثر تضررًا بنسبة 15-20 سم في جميع الأبعاد. كما يتم ضغطه بعناية.


    لا تزال هناك فجوات في المفاصل. الأسلوب هو نفسه: يفتحون الضرر وينظفونه جيدًا. بعد تلطيخ المصطكي ، توضع المادة في مكانها ويتم وضع رقعة في الأعلى.

    في بعض الأحيان ، بعد بضع سنوات ، يكون هناك الكثير من العيوب التي يسهل علاجها اصلاح. لكن وضع عدة طبقات في الأعلى ليس هو الأكثر أفضل حل. هذا يمكن وسيؤخر التدمير لمدة عام أو عامين. من الأفضل بكثير تفكيك الطلاء القديم ووضع طلاء جديد ، ولكن باستخدام مواد أكثر موثوقية ، على سبيل المثال ، مواد لفة ملحومة. إنها تكلف أكثر بالطبع ، لكنك لن تنظر إلى السطح لمدة خمس إلى عشر سنوات ، وربما أكثر.




    اقرأ أيضا: