تایید:

[عنوان شغلی]

_______________________________

_______________________________

[نام شرکت]

_______________________________

_______________________/[نام و نام خانوادگی.]/

"______" _______________ 20___

شرح شغل

اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4

1. مقررات عمومی

1.1. این شرح وظایف، اختیارات، وظایف عملکردی و شغلی، حقوق و مسئولیت‌های یک اپراتور تصفیه فاضلاب دسته چهارم [نام سازمان در مورد جنسی] (از این پس شرکت نامیده می‌شود) را تعریف و تنظیم می‌کند.

1.2. طبق روال مقرر در قانون کار فعلی به دستور رئیس شرکت به این سمت منصوب و برکنار می شود.

1.3. اپراتور تصفیه فاضلاب رده 4 متعلق به گروه کارگران است و مستقیماً به [عنوان سمت سرپرست فوری در پرونده داده ای] شرکت گزارش می دهد.

1.4. فردی با تحصیلات حرفه ای متوسطه و آموزش مناسب به سمت اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4 بدون ارائه الزامات سابقه کار منصوب می شود.

1.5. در عمل، اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4 باید توسط موارد زیر هدایت شود:

• قوانین محلی و اسناد سازمانی و اداری شرکت؛
• مقررات داخلی کار؛
• قوانین حفاظت از کار و ایمنی، اطمینان از بهداشت صنعتی و حفاظت از آتش؛
• دستورالعمل ها، دستورات، تصمیمات و دستورالعمل های سرپرست فوری؛
• این شرح شغل

1.6. اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4 باید بداند:

• روش های فن آوری فرآیندهای تصفیه تبادل یونی، اکسیداسیون بیوشیمیایی و هوادهی فاضلاب، بازسازی رزین ها؛
• طرح منطقه مورد استفاده؛
• نصب فیلترهای تبادل یونی، بیوشیمیایی، مکانیکی، اواپراتورها، اتصالات و ارتباطات.
• هدف و شرایط استفاده از ابزار دقیق؛
• پارامترهای حالت فن آوری تمیز کردن و قوانین تنظیم فرآیند؛
• مبانی مهندسی حرارت

1.7. در زمان غیبت موقت اپراتور تصفیه فاضلاب رده 4 وظایف وی به [معاونت] محول می شود.

2. مسئولیت های شغلی

اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4 وظایف زیر را انجام می دهد:

2.1. انجام فرآیند تصفیه فاضلاب صنعتی از ناخالصی ها به وسیله تصفیه تبادل یونی یا اکسیداسیون بیوشیمیایی.

2.2. تبخیر آب رادیواکتیو در اواپراتورها.

2.3. تهیه معرف ها: رزین ها، منیزیت، آمونیاک، اسیدها، دوز و بارگیری آنها در دستگاه بسته به مقدار و ترکیب فاضلاب ورودی.

2.4. انجام فرآیندهای جداسازی آمونیاک از آب قیر در ستون آمونیاک، جداسازی آمونیاک فرار و تجزیه آمونیاک متصل شده در راکتور.

2.5. دریافت فاضلاب روی فیلترهای تبادل یونی یا در تانک های هوا.

2.6. نظارت بر شدت هوادهی و فرآیند فیلتراسیون.

2.7. مقررات فرآیند تکنولوژیکیجذب (تصفیه) آب رادیواکتیو.

2.8. بازسازی رزین و روغن.

2.9. تنظیم دوز و میزان خوراک مواد شیمیایی در فرآیند بازسازی رزین.

2.10. شستن رزین ها از محلول احیا کننده و آماده سازی آنها برای چرخه بعدی.

2.11. کنترل و تنظیم اکسیژن رسانی از طریق آئروتانک ها، میزان فاضلاب، محتوای مواد سمی، درجه تصفیه فاضلاب، میزان کف سطح آب در آئروتانک ها، غلظت محلول های قلیایی و اسیدی با استفاده از ابزار دقیق و نتایج آنالیز.

2.12. تعمیر و نگهداری فیلترهای تبادل یونی مخازن هوادهی، گالری کنترل با ارتباطات و اتصالات واقع شده و همچنین ابزار دقیق.

2.13. تجهیزات عیب یابی.

در صورت نیاز رسمی، اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4 ممکن است در انجام وظایف خود مشارکت داشته باشد. وظایف رسمیاضافه کاری به ترتیب مقرر در قانون.

3. حقوق

اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4 حق دارد:

3.1. با پیش نویس تصمیمات مدیریت شرکت مربوط به فعالیت های آن آشنا شوید.

3.2. ارائه پیشنهادات برای مدیریت برای بهبود کار مرتبط با مسئولیت های پیش بینی شده در این شرح شغل.

3.3. در مورد کلیه کاستی‌های موجود در فعالیت‌های تولیدی شرکت (بخش‌های ساختاری آن) که در حین انجام وظایف شناسایی شده است، به سرپرست فوری گزارش دهید و پیشنهاداتی برای رفع آنها ارائه دهید.

3.4. اطلاعات و مدارک لازم برای انجام وظایف خود را شخصاً یا از طرف سرپرست فوری از روسای ادارات شرکت و متخصصان درخواست کنید.

3.5. در حل وظایف محوله (در صورتی که در مقررات مربوط به بخش های سازه ای پیش بینی شده باشد، در غیر این صورت با اجازه رئیس شرکت، متخصصانی را از کلیه بخش های ساختاری (جدا) شرکت درگیر کنید.

3.6. از مدیریت شرکت بخواهید که در انجام وظایف و حقوق خود کمک کند.

4. مسئولیت و ارزیابی عملکرد

4.1. اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4 مسئولیت اداری، انضباطی و مادی (و در برخی موارد پیش بینی شده توسط قانون فدراسیون روسیه - و کیفری) را بر عهده دارد:

4.1.1. عدم انجام یا اجرای نادرست دستورات رسمی سرپرست فوری.

4.1.2. عدم انجام یا انجام نادرست وظایف کاری و وظایف محوله.

4.1.3. استفاده غیرقانونی از اختیارات رسمی اعطا شده و همچنین استفاده از آنها برای مقاصد شخصی.

4.1.4. اطلاعات نادرست در مورد وضعیت کاری که به او سپرده شده است.

4.1.5. عدم انجام اقدامات برای سرکوب تخلفات شناسایی شده از مقررات ایمنی، آتش سوزی و سایر قوانین که تهدیدی برای فعالیت های شرکت و کارکنان آن است.

4.1.6. عدم اجرای انضباط کار.

4.2. ارزیابی کار یک اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4 انجام می شود:

4.2.1. ناظر مستقیم - به طور منظم، در جریان اجرای روزانه توسط کارمند وظایف کاری خود.

4.2.2. کمیسیون تصدیق شرکت - به صورت دوره ای، اما حداقل هر دو سال یک بار بر اساس نتایج مستند کار برای دوره ارزیابی.

4.3. معیار اصلی برای ارزیابی کار یک اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4 کیفیت، کامل بودن و به موقع بودن انجام وظایف پیش بینی شده در این دستورالعمل است.

5. شرایط کار

5.1. نحوه عملکرد اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4 مطابق با مقررات داخلی کار تعیین شده توسط شرکت تعیین می شود.

5.2. در رابطه با نیاز تولید، یک اپراتور تصفیه فاضلاب دسته 4 موظف به سفرهای کاری (از جمله محلی) می باشد.

آشنا با دستورالعمل ___________ / ____________ / "____" _______ 20__

1. مقررات عمومی

1.1. دستورالعمل حفاظت از کار برای اپراتور تصفیه فاضلاب سند اصلی است که قوانین رفتار در محل کار و الزامات اجرای ایمن کار را برای کارگران تعیین می کند.

1.2. آگاهی از دستورالعمل های مربوط به حمایت از کار برای کارگران از همه رده ها و گروه های مهارتی و همچنین سرپرستان فوری آنها الزامی است.

1.3. اداره شرکت (کارگاه) موظف است شرایطی را در محل کار ایجاد کند که قوانین حفاظت از کار را رعایت کند ، تجهیزات حفاظتی را برای کارگران فراهم کند و مطالعه آنها را در مورد این دستورالعمل در مورد حمایت از کار سازماندهی کند.

هر شرکت باید مسیرهای ایمن را از طریق قلمرو شرکت تا محل کار و برنامه های تخلیه در مواقع آتش سوزی و اضطراری را برای همه پرسنل ایجاد کند.

1.4. هر کارگر باید:

• مطابق با الزامات این دستورالعمل؛
• فوراً به سرپرست فوری خود و در غیاب او به مدیر بالاتر در مورد حادثه رخ داده و در مورد کلیه موارد نقض الزامات دستورالعمل که متوجه شده است و همچنین در مورد نقص ساختارها ، تجهیزات و وسایل حفاظتی گزارش دهید.
• از مسئولیت شخصی در قبال عدم رعایت الزامات ایمنی آگاه باشید.
• تمیز و مرتب نگه دارید محل کارو تجهیزات؛
• ایمنی در محل کار خود را تضمین کنید وسیله حفاظتی، ابزار، وسایل، تجهیزات اطفاء حریق و اسناد حفاظت از کار.

انجام دستورات مغایر با الزامات این دستورالعمل و "قوانین ایمنی برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی" (PTB) - M.: Energoatomizdat، 1987 ممنوع است.

2. الزامات ایمنی عمومی

2.1. افراد کمتر از 18 سال که معاینه اولیه پزشکی را گذرانده باشند و هیچ گونه منع مصرفی برای انجام کارهای فوق نداشته باشند، مجاز به کار در این حرفه هستند.

2.2. یک کارگر هنگام استخدام باید یک جلسه توجیهی مقدماتی داشته باشد. قبل از پذیرش در کار مستقلکارگر باید بگذرد:

• جلسه توجیهی اولیه در محل کار؛
• تأیید دانش این دستورالعمل در مورد حمایت از کار؛
• دستورالعمل فعلی برای ارائه کمک های اولیه به قربانیان در ارتباط با حوادث در حین تعمیر و نگهداری تجهیزات برق؛ در مورد استفاده از تجهیزات حفاظتی لازم برای انجام ایمن کار؛
• PTB برای کارگرانی که حق دارند محل کار را آماده کنند، پذیرش انجام دهند، سرکارگر، ناظر و عضو تیم باشند تا حدی که با وظایف افراد مسئول PTB مطابقت دارد.
• برنامه های آموزش حرفه ای

2.3. پذیرش کار مستقل با دستور مناسب برای واحد ساختاری شرکت صادر می شود.

2.4. برای یک کارگر تازه استخدام شده گواهی صلاحیت صادر می شود که در آن باید در مورد بررسی آگاهی از دستورالعمل ها و قوانین مشخص شده در بند 2.2 و حق انجام کار خاص، ورود مناسب انجام شود.

گواهی صلاحیت پرسنل کشیک در حین انجام وظایف رسمی ممکن است توسط ناظر شیفت مغازه یا با توجه به شرایط محلی نزد وی نگهداری شود.

2.5. کارگرانی که در مهلت مقرر در آزمون دانش گذرانده نشده اند مجاز به کار مستقل نیستند.

2.6. کارگر در فرآیند کار باید:

• جلسات توجیهی مکرر - حداقل یک بار در سه ماهه؛
• تأیید دانش دستورالعمل های حفاظت از کار و دستورالعمل های فعلی برای ارائه کمک های اولیه به قربانیان در ارتباط با حوادث در حین تعمیر و نگهداری تجهیزات برق سالی یک بار.
• معاینه پزشکی - هر دو سال یک بار؛
• بررسی دانش در مورد PTB برای کارگرانی که حق دارند محل کار را آماده کنند، پذیرش انجام دهند، سرکارگر، سرپرست یا عضو تیم باشند - یک بار در سال.

2.7. افرادی که در طول آزمون صلاحیت نمره نامطلوب دریافت کرده اند مجاز به کار مستقل نیستند و باید حداکثر تا یک ماه در آزمون مجدد شرکت کنند.

در صورت تخطی از مقررات ایمنی، بسته به ماهیت تخلف، باید یک جلسه توجیهی بدون برنامه یا آزمون دانش فوق العاده انجام شود.

2.8. در صورت وقوع حادثه، کارگر موظف است قبل از ورود پرسنل پزشکی به مصدوم کمک های اولیه را ارائه دهد. در صورت بروز حادثه با خود کارگر، بسته به شدت جراحت، باید به مراکز درمانی مراجعه کرده یا کمک های اولیه (خودیاری) را به خود ارائه دهد.

2.9. هر کارمند باید محل جعبه کمک های اولیه را بداند و بتواند از آن استفاده کند.

2.10. کارگر پس از شناسایی دستگاه ها، ابزار و تجهیزات حفاظتی معیوب، به سرپرست فوری خود اطلاع می دهد.

کار با وسایل، ابزار و وسایل حفاظتی معیوب ممنوع است.

2.11. برای جلوگیری از برق گرفتگی، سیم های آویزان و شکسته را زیر پا نگذارید و آن را لمس نکنید.

2.12. عدم رعایت الزامات دستورالعمل حمایت از کار برای کارگر به عنوان تخلف از انضباط تولید تلقی می شود.

در صورت تخلف از الزامات دستورالعمل، کارگر مطابق قانون قابل اجرا مسئول است.

2.13. عوامل تولید خطرناک و مضر زیر ممکن است در منطقه خدمات تجهیزات اپراتور رخ دهد: مواد مضر مورد استفاده در فرآیند تصفیه آب، که می تواند باعث مسمومیت و سوختگی شیمیایی شود. آلودگی هوا منطقه کارناشی از کلرزنی آب، پمپاژ آمونیاک، هیدرازین هیدرات و اسیدها؛ افزایش محتوای گرد و غبار در هوای محل کار هنگام کار با مواد شیمیایی فله.

2.14. برای محافظت در برابر قرار گرفتن در معرض عوامل خطرناک و مضر، استفاده از تجهیزات حفاظتی مناسب ضروری است. هنگام کار با اسید سولفوریک، لازم است از: کت و شلوار ساخته شده از پارچه ضد اسید، پیش بند لاستیکی، چکمه ها و دستکش های لاستیکی مقاوم در برابر اسید و قلیایی، دستکش های ضد اسید، عینک های مهر و موم شده محافظ یا محافظ پلکسی گلاس، فیلتر استفاده کنید. ماسک های گاز درجه B (جعبه فیلتر زرد)، BKF (جعبه فیلتر رنگی محافظ با نوار عمودی سفید)، M (جعبه فیلتر قرمز) یا ماسک های گاز شلنگی PSh-1، PSh-2.

هنگام کار با کلر مایع، استفاده از: عینک های مهر و موم شده محافظ، دستکش لاستیکی، پیش بند لاستیکی، کفش لاستیکی; برای محافظت در برابر بخارات کلر گازی (در صورت تصادف) ماسک گاز فیلتر مارک B (جعبه فیلتر زرد) یا BKF (جعبه فیلتر محافظ با نوار عمودی سفید).

هنگام کار با سدیم سوزاننده، استفاده از: کت و شلوار نخی، مقاوم در برابر قلیایی، عینک، دستکش لاستیکی مقاوم در برابر اسید قلیایی، پیش بند لاستیکی و چکمه های لاستیکی مقاوم در برابر اسید قلیایی ضروری است.

هنگام کار با آمونیاک آبی، لازم است از: کت و شلوار پنبه ای مقاوم در برابر قلیایی، دستکش های لاستیکی مقاوم در برابر اسید قلیایی، عینک های مهر و موم شده، پیش بند لاستیکی، چکمه های لاستیکی مقاوم در برابر اسید قلیایی، ماسک های گاز فیلتر کننده مارک KD ( جعبه فیلتر خاکستری یا خاکستری با نوار عمودی سفید) یا M (جعبه فیلتر قرمز). ).

هنگام کار با هیپوکلریت سدیم، تجهیزات حفاظت فردی مانند کار با کلر است.

هنگام کار با هیدرات هیدرازین و نمک های آن، استفاده از: چکمه ها و دستکش های لاستیکی، کت و شلوار با ضد آب، عینک های مهر و موم شده محافظ، ماسک گاز فیلتر مارک A (جعبه فیلتر قهوه ای) یا KD (جعبه فیلتر خاکستری) ضروری است. .

هنگام اقامت در اتاق هایی با تجهیزات تکنولوژیکی (به استثنای پانل های کنترل)، استفاده از کلاه ایمنی برای محافظت از سر در برابر برخورد اشیاء تصادفی ضروری است.

2.15. اپراتور باید با لباس کار کند و از تجهیزات حفاظتی صادر شده مطابق با استانداردهای فعلی صنعت استفاده کند.

2.16. تجهیزات حفاظت فردی زیر باید طبق استانداردهای صنعت به صورت رایگان برای اپراتور صادر شود:

• کت و شلوار پنبه ای با اشباع آب دافع (به مدت 12 ماه)؛
• چکمه های لاستیکی (در وظیفه)؛
• دستکش ترکیبی (به مدت 2 ماه)؛
• دستکش لاستیکی (در حال انجام)؛
• ماسک تنفسی (قبل از پوشیدن)؛
• کت و شلوار با موهای درشت یا مقاوم در برابر اسید قلیایی - (در حال وظیفه)؛
• عینک - (قبل از پوشیدن)؛
• پیش بند لاستیکی (به مدت 6 ماه).

هنگام صدور یک مجموعه دوبل قابل تعویض از روپوش، دوره سایش دو برابر می شود.

بسته به ماهیت کار و شرایط تولید آنها، به آپاراتچی باید به طور موقت لباس های اضافی و تجهیزات حفاظتی برای این شرایط رایگان داده شود.

3. الزامات ایمنی قبل از شروع کار

3.1. قبل از پذیرش شیفت، اپراتور باید:

• لباس فرم را مرتب کن آستین ها و کف لباس ها باید با همه دکمه ها بسته شوند، موها باید زیر کلاه ایمنی برداشته شوند. لباس‌ها باید به گونه‌ای درج شوند که انتهای آویزان یا قسمت‌های بال‌خورده وجود نداشته باشد. کفش ها باید بسته و پاشنه بلند باشند. بالا زدن آستین های لباس های مجلسی ممنوع است.
• تجهیزات سرویس شده را در یک مسیر مشخص دور بزنید، وضعیت ایمن تجهیزات را بررسی کنید.
• بررسی کنید و مطمئن شوید تامین و تهویه اگزوزبدون بخار مایعات تهاجمی؛
• در محل کار از نظر در دسترس بودن و سرویس دهی لباس های وظیفه و سایر تجهیزات حفاظتی، محلول های خنثی کننده، ابزار، مشعل برقی، تجهیزات اطفاء حریق، پوسترها یا علائم ایمنی را بررسی کنید.
• بررسی قفل انبارهایی که در آن مواد سمی و تهاجمی ذخیره می شود، وجود نوشته های واضح مناسب روی ظروف و بطری های حاوی معرف های شیمیایی و شماره گذاری روی اتصالات خط لوله.
• بررسی وجود و یکپارچگی ظروف شیشه ای، بورت ها، پیپت ها، قابلیت سرویس دهی وسایل برقی و اتصال زمین آنها، دستگاه های ابزار دقیق، اتصال سنسورهای کنترل هدایت سنجی برای تجهیزات عملیاتی، وضعیت جداول تیتراسیون، کافی بودن معرف ها و معرف ها، عدم وجود نشت مواد تهاجمی از طریق اتصالات، وضعیت معابر و راهروها، نرده ها، مکانیسم های چرخشی، سکوها، پله ها، کانال های بسته شدن، وضعیت تهویه و تمیزی محل کار.
• کلیه موارد نقض مقررات ایمنی مشاهده شده را به پرسنل ارشد کشیک کارگاه گزارش دهید.

• قبل از پذیرش شیفت، تجهیزات را تست کنید.
• در حالت مستی سر کار بیایید یا در ساعات کاری الکل بنوشید.
• بدون ثبت پذیرش و تحویل شیفت شیفت را ترک کنید.

4. الزامات ایمنی در حین کار

4.1. دور زدن و بازرسی تجهیزات، پذیرش پرسنل تعمیر به کار و همچنین انجام کارهای جاری، اپراتور باید با آگاهی و اجازه پرسنل وظیفه بالاتر انجام دهد.

• انجام هرگونه تغییر در تجهیزات؛
• از روی خطوط لوله بپرید یا از روی خطوط لوله بالا بروید (برای کوتاه کردن مسیر). عبور از خطوط لوله فقط باید در مکان هایی باشد که پل های عبوری وجود دارد.
• حرکت در یک منطقه بدون نور بدون چراغ قوه؛
• وسایل را تمیز کنید و لامپ های سوخته را تعویض کنید.
• در صورت عدم روشنایی کافی محل کار و تجهیزات در حال سرویس دهی به دلیل فرسودگی لامپ ها، اپراتور باید با برقکار کشیک تماس بگیرد و قبل از رسیدن او از لامپ برق استفاده کند.
• بر روی موانع سکو، نرده ها، پوشش های محافظ کوپلینگ ها و یاتاقان ها تکیه داده و بایستید، در امتداد خطوط لوله راه بروید، همچنین سازه ها و سقف هایی که برای عبور از آنها در نظر گرفته نشده اند و نرده ها و نرده های خاصی ندارند.
• در نزدیکی شیشه های نشانگر آب و همچنین در نزدیکی شیرهای قطع و اطمینان و اتصالات فلنجی خطوط لوله تحت فشار قرار گیرد، در صورتی که این امر ناشی از ضرورت تولید نباشد.

4.3. در صورت عدم وجود یا خرابی وضعیت دستگاه های محصور، کار با مکانیسم ها یا دستگاه ها ممنوع است.

4.4. نزدیک ماشین آلات را بدون حفاظ ایمنی یا با حفاظ شل تمیز نکنید.

4.5. تمیز کردن، پاک کردن و روغن کاری قسمت های چرخان یا متحرک مکانیسم ها و همچنین قرار دادن دست ها در پشت محافظ برای روغن کاری و تمیز کردن ممنوع است.

4.6. تعمیر تجهیزات بدون انجام اقدامات پیشگیرانه از راه اندازی آن (راه اندازی موتور، تامین آب و غیره) ممنوع است.

4.7. هنگام تمیز کردن ماشین های در حال کار، پیچیدن مواد تمیز کننده به دور دست یا انگشتان ممنوع است.

4.8. هنگام راه اندازی ماشین آلات دوار، فاصله ایمن را از آنها حفظ کنید.

4.9. هنگام ریختن آب روی کلیدهای کنترلی باید با دستکش دی الکتریک کار کرد.

4.10. در حین کار، اپراتور باید اطمینان حاصل کند که پوشش های محافظ (محصور کننده) به طور ایمن به اتصالات فلنج و خطوط لوله نصب شده روی تجهیزات در مدارهای دارای مواد تهاجمی و سمی بسته شده است، زیرا اکثر حوادث به دلیل آزاد شدن اسیدها و قلیاها از طریق اتصالات فلنجی رخ می دهد. و درزهای جوشکاری بی کیفیت روی خطوط لوله تحت فشار.

4.11. اگر اتصالات خط لوله معیوب یافت شد، لازم است این موضوع را به پرسنل وظیفه بالاتر خود گزارش دهید.

تعویض خودسرانه غدد اتصالات خط لوله توسط آپاراتچی ممنوع است.

4.12. اپراتور باید در کار خود فقط از مکانیسم های بالابری استفاده کند که در آن پذیرفته شده است و شماره موجودی، ظرفیت حمل و تاریخ معاینه فنی بعدی را نشان می دهد. اسلینگ های مورد استفاده در فرآیند کار باید دارای برچسب یا مارکی باشند که باید شماره بند، ظرفیت حمل آن و تاریخ آزمایش را مشخص کند.

استفاده از مکانیسم های بالابر با تاریخ بازرسی منقضی شده و همچنین تسمه هایی که برچسب یا مهر ندارند ممنوع است.

تسمه های دارای رشته های شکسته، سوختگی، فرورفتگی، پیچ خوردگی و سایر آسیب ها نباید برای بلند کردن بار استفاده شوند.

هنگام بلند کردن بار، برای جلوگیری از افتادن قلاب ها از دهانه قلاب، قلاب باید با قفل بسته شود.

طناب یا زنجیر باید به طور یکنواخت بر روی باری که قرار است بلند شود، بدون گره و پیچ خوردگی اعمال شود.

قبل از بلند کردن، بار باید به ارتفاع بیش از 300 میلی متر افزایش یابد تا صحت خط، یکنواختی کشش خطوط بررسی شود. فقط پس از آن بار باید به ارتفاع مورد نیاز بلند شود. برای اصلاح خط اشتباه، بار باید کاهش یابد.

معلق گذاشتن بار ممنوع است. در صورت خرابی مکانیزم، در مواقعی که امکان پایین آوردن بار وجود ندارد، باید محل زیر بار معلق را حصار کشی کرده و پوسترهای ممنوعیت یا علائم ایمنی نصب شود.

جابجایی کالا در صورت عدم روشنایی کافی محیط کار ممنوع است.

4.13. هنگام انجام کار با استفاده از بیل، باید به استحکام دسته در نگهدارنده توجه شود. قلمه ها باید صاف باشند.

میلگردهای مورد استفاده در کار باید مستقیم با انتهای کشیده و نوک تیز باشد.

4.14. ابعاد دهانه (گیره) آچارهای مورد استفاده نباید بیش از 0.3 میلی متر از ابعاد وجوه عناصر در حال سفت شدن (سر پیچ و مهره) تجاوز کند. اگر بین صفحات فک ها و سر پیچ ها یا مهره ها فاصله وجود داشته باشد، هیچ واشر مجاز نیست.

امتداد آچار با اهرم اضافی، آچار دوم یا لوله ممنوع است. هنگام کار با آچارهااز شکستن کلید باید اجتناب شود.

4.15. هنگام باز و بسته کردن سوپاپ، از اهرم هایی که بازوی دسته یا فلایویل را باز می کنند استفاده نکنید، که در دستورالعمل های عملیاتی فعلی برای شیر پیش بینی نشده است.

هنگام بستن و باز کردن شیر، مراقب باشید که دستگاه مورد استفاده از چرخ دستی سوپاپ شکسته نشود.

4.16. ظروف شیشه ای (بطری ها، فلاسک ها، فلاسک ها)، هم خالی و هم پر از نمونه ها یا معرف های شیمیایی، باید در جعبه مخصوص با سلول ها یا در سطل حمل شوند.

حمل فلاسک، فلاسک و بطری در دست ممنوع است.

4.17. بطری های حاوی مواد تهاجمی باید پس از بررسی اولیه استحکام دسته ها و کف سبد، در فواصل کوتاه در داخل محل کار در سبدهایی با دو دسته توسط حداقل دو نفر حمل شوند.

4.18. اسیدها و قلیاهای غلیظ باید در بطری های شیشه ای با درپوش های آسیاب شده نگهداری شوند، درپوش ها به گردن بطری ها بسته می شوند. بطری ها در یک اتاق جداگانه ذخیره می شوند، آنها در سبدها یا جعبه های چوبی روی زمین قرار می گیرند. گردن بطری ها باید با کتیبه برچسب زده شود.

4.19. اسیدها و قلیاهای ریخته شده باید با ماسه پوشانده شوند، سپس شن و ماسه باید از اتاق خارج شود و فقط پس از خنثی سازی باید تمیز شود. با محلول خاکستر سودا خنثی کنید.

4.20. اگر اسید روی پوست یا چشم‌ها خورد، فوراً آن را با جریان آب فراوان بشویید، سپس با محلول 1 درصد جوش شیرین بشویید و سپس حادثه را به سرپرست شیفت گزارش دهید.

4.21. در صورت تماس با پوست یا چشم قلیایی باید با جریان فراوان آب شسته شود و با محلول سه درصد اسید بوریک شسته شود.

4.22. قبل و حین کار در سازه زیرزمینی یا مخزن باید تهویه طبیعی یا اجباری فراهم شود.

با اکسیژن تهویه نکنید.

اگر تهویه طبیعی یا اجباری حذف کامل مواد مضر را تضمین نمی کند، فرود به یک سازه یا مخزن زیرزمینی فقط در یک ماسک گاز مجاز است.

4.23. کار در سازه های زیرزمینی یا مخازن با سطح آب بیش از 200 میلی متر (بالاتر از سطح کف) و همچنین در دمای آب بالاتر از 45 درجه سانتیگراد ممنوع است.

در صورت وجود آب (محیط مایع) استفاده از کفش لاستیکی ضروری است.

4.24. کار در داخل سازه ها یا مخازن زیرزمینی و همچنین بازرسی های دوره ای آنها باید به عنوان بخشی از یک تیم سه نفره انجام شود که از این تعداد دو نفر باید در دریچه باشند و وضعیت لوله کار و ورودی هوای شلنگ را کنترل کنند. ماسک گاز.

4.25. اتصالات فلنج خطوط لوله در نظر گرفته شده برای تامین مایعات سوزاننده (محلول اسیدها و قلیاها) باید با روکش فلزی بسته شود.

4.26. خطوط لوله، پمپ ها و سایر تجهیزات تحت فشار باید مجهز به فشارسنج های قابل تعمیر با علامت فشار حد باشد.

4.27. در صورت مشاهده فیستول در خطوط لوله یا مخازن (مخازن) دارای مواد سوزاننده، اپراتور باید فوراً به سرپرست شیفت اطلاع دهد، منطقه خطر را تعیین کند، تمام کارها را در آن متوقف کند، پرسنل را از آن خارج کند، این منطقه را حصار بکشد و علائم ایمنی را نصب کند. پاساژ، "خطرناک! منطقه خطرناک".

4.28. سیگار کشیدن در قلمرو مراکز درمانی فقط در مناطق مشخص شده مجاز است.

4.29. پذیرش پرسنل تعمیر برای کار باید توسط آپاراتچی در محل کار تیپ انجام شود. او باید به همراه مدیر و سرکارگر، آمادگی تجهیزات را برای تعمیر بررسی کند و توجه ویژه ای به قابلیت اطمینان زهکشی و خاموش شدن آن داشته باشد.

5. الزامات ایمنی پس از اتمام کار

5.1. در پایان شیفت، اپراتور باید:

• تمام کارهای مربوط به سوئیچینگ تجهیزات، کار فعلی، بازرسی ها و پیاده روی (به استثنای موارد اضطراری) و عملیات پمپاژ معرف ها، برای انتقال شیفت به شیفتر را تکمیل کنید.
• محل کار و تجهیزات ثابت را حذف کنید. به منظور جلوگیری از آتش سوزی یا انفجار، استفاده از مواد قابل اشتعال و احتراق (نفت سفید، بنزین، استون و غیره) در هنگام تمیز کردن ممنوع است.
• شیفت دریافت کننده را در مورد نحوه عملکرد تجهیزات و وضعیت آن، در مورد تمام نظرات و نقص هایی که در طول شیفت رخ داده است، در کجا و در چه ترکیبی تیم ها بر اساس سفارشات و سفارشات روی تجهیزات کار می کنند، اطلاع دهید.
• گزارش تحویل شیفت به پرسنل وظیفه بالاتر و صدور اسناد عملیاتی.

دسته 2
ویژگی های آثار. انجام فرآیندهای تصفیه فاضلاب صنعتی یا آب رادیواکتیو از ناخالصی ها و جذب مواد با ارزش برای استفاده در فرآیندهای تکنولوژیکی با ته نشینی، فیلتراسیون، خنثی سازی و غیره. تهیه معرف ها، دوز و بارگذاری آنها در دستگاه ها یا استخرها، بسته به مقدار و ترکیب فاضلاب ورودی، با راهنمایی یک اپراتور مجرب. پمپاژ و دور زدن آب تصفیه شده، لجن رادیواکتیو و رسوبات. تمیز کردن وسایل و ارتباطات از لجن. نگهداری سوابق در گزارش تولید.
باید بدانید: اصل عملکرد فیلترها، بخاری ها، دیسپنسرها و پمپ ها؛ اطلاعات اولیه در مورد رژیم های تکنولوژیکی پسماندهای صنعتی و فرآیندهای تصفیه آب رادیواکتیو؛ هدف و شرایط استفاده از ابزار دقیق ساده و متوسط؛ قوانین بهداشتی برای کار با مواد رادیواکتیو.
دسته 3
ویژگی های آثار. انجام فرآیندهای تصفیه پسماندهای صنعتی یا آب رادیواکتیو از ناخالصی ها و جذب مواد با ارزش برای استفاده در فرآیندهای تکنولوژیکی از طریق ته نشینی، فیلتراسیون، خنثی سازی و غیره. تهیه معرفها: سودا، شیر آهک، سود سوزآور، دوز و بارگیری آنها در دستگاهها یا استخرها بسته به مقدار و ترکیب فاضلاب ورودی. بازسازی فیلترهای تبادل یونی انجام آنالیزهای کنترلی برای کامل بودن تصفیه فاضلاب، کنترل و تنظیم فرآیند تصفیه با توجه به نشانه های ابزار دقیق و نتایج آنالیز. شناسایی و رفع نقص در عملکرد تجهیزات و ارتباطات. آماده سازی تجهیزات برای تعمیر، پذیرش از تعمیر. انجام فرآیند تصفیه تبادل یونی یا اکسیداسیون بیوشیمیایی فاضلاب تحت هدایت یک اپراتور با مهارت بالاتر.
باید بداند: ترتیب فیلترها، بخاری ها، دیسپنسرها و پمپ ها. روش های تکنولوژیکی فرآیندهای تصفیه - رسوب گذاری، فیلتراسیون و خنثی سازی زباله های صنعتی و آب رادیواکتیو. مواد شیمیایی مورد استفاده در کارخانه های تصفیه. دستگاه با پیچیدگی ساده و متوسط ​​کنترل - دستگاه های اندازه گیری. روش تجزیه و تحلیل؛ تعیین چرخه جذب با تغییر pH محیط. مبانی فیزیک و شیمی
دسته 4
ویژگی های آثار. انجام فرآیند پاکسازی فاضلاب صنعتی از ناخالصی ها به وسیله تصفیه تبادل یونی یا اکسیداسیون بیوشیمیایی. تبخیر آب رادیواکتیو در اواپراتورها. تهیه معرف ها: رزین ها، منیزیت، آمونیاک، اسیدها و غیره، دوز و بارگذاری آنها در دستگاه ها بسته به میزان و ترکیب فاضلاب ورودی. انجام فرآیندهای جداسازی آمونیاک از آب قیر در ستون آمونیاک، جداسازی آمونیاک فرار و تجزیه آمونیاک متصل شده در راکتور. دریافت فاضلاب روی فیلترهای تبادل یونی و یا در تانک های هوا. نظارت بر شدت هوادهی و فرآیند فیلتراسیون. تنظیم فرآیند فن آوری جذب (تصفیه) آب رادیواکتیو. بازسازی رزین و روغن. تنظیم دوز و میزان خوراک مواد شیمیایی در فرآیند بازسازی رزین. شستن رزین ها از محلول احیا کننده و آماده سازی آنها برای چرخه بعدی. کنترل و تنظیم اکسیژن رسانی از طریق آئروتانک ها، میزان فاضلاب، محتوای مواد سمی، درجه تصفیه فاضلاب، میزان کف سطح آب در آئروتانک ها، غلظت محلول های قلیایی و اسیدی با استفاده از ابزار کنترل و اندازه گیری و بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل تعمیر و نگهداری فیلترهای تبادل یونی تانک های هوا، گالری های کنترلی با ارتباطات و اتصالات واقع شده و همچنین ابزار دقیق. تجهیزات عیب یابی.
باید بداند: رژیم های تکنولوژیکی فرآیندهای تصفیه تبادل یونی، اکسیداسیون بیوشیمیایی و هوادهی فاضلاب، بازسازی رزین ها. طرح منطقه مورد استفاده؛ ترتیب فیلترهای تبادل یون، بیوشیمیایی، مکانیکی، اواپراتورها، اتصالات و ارتباطات. هدف و شرایط استفاده از ابزارهای کنترل و اندازه گیری پیچیده؛ پارامترهای حالت فن آوری تمیز کردن و قوانین تنظیم فرآیند؛ مبانی مهندسی حرارت

\شرح شغل معمولی اپراتور مایع تمیز کننده دسته 3

شرح شغل اپراتور مایع پاک کن دسته 3

عنوان شغلی: اپراتور مایع پاک کن دسته 3
زير مجموعه: _________________________

1. مقررات عمومی:

تابعیت:
• اپراتور مایع پاک کن دسته 3 مستقیماً تابع ..........................
• اپراتور مایع پاک کن دسته 3 دستورالعمل ها را دنبال می کند ................................... .............

(دستورالعمل های این کارمندان تنها در صورتی انجام می شود که با دستورالعمل های سرپرست فوری مغایرت نداشته باشد).

تعویض:

• اپراتور مایع پاک کن دسته 3 جایگزین .......................................... .................................................... .
• جایگزین اپراتور مایع تمیز کننده دسته 3 .......................................... .................................................... ..

استخدام و اخراج:
اپراتور مایع نظافتی توسط رئیس اداره با موافقت رئیس اداره به سمت منصوب و عزل می شود.

2. شرایط صلاحیت:

باید دانست:

• طرح تکنولوژیکی تولید
• دستگاه، اصل عملکرد تجهیزات، ابزار دقیق
• طرح اتصالات، ارتباطات در محل کار شما
• خواص مواد اولیه و محصولات نیمه تمام
• قوانین کنترل فرآیند
• قوانین نمونه گیری

3. مسئولیت های شغلی:

• انجام یک فرآیند تکنولوژیکی ساده برای تمیز کردن مایعات و فنل زدایی فاضلاب با استفاده از معرف ها به روش ته نشینی، ته نشینی، خنثی سازی، انعقاد، فیلتراسیون، سانتریفیوژ، بازیابی و غیره.
• حرارت دادن، هش کردن مایعات پاک شده.
• در صورت لزوم، تصفیه اولیه مایعات از گازهای محلول در خلاء و ستون های سلب.
• تنظیم و کنترل دما، فشار، سطح مایع، pH، غلظت بر اساس نشانه های ابزار دقیق و نتایج آنالیز.
• آماده سازی تجهیزات برای تعمیر.

صفحه 1 شرح شغل اپراتور شستشوی مایعات
صفحه 2 شرح شغل اپراتور شستشوی مایعات

4. حقوق

• اپراتور تمیز کننده مایع حق دارد به کارمندان زیردست خود دستوراتی بدهد، وظایفی را در مورد طیف وسیعی از مسائلی که بخشی از وظایف عملکردی او هستند، ارائه دهد.
• اپراتور تمیز کننده مایع حق کنترل انجام وظایف تولید، اجرای به موقع سفارشات فردی توسط کارمندان تحت امر او را دارد.
• اپراتور مایع تمیز کننده حق درخواست و دریافت را دارد مواد لازمو اسناد مربوط به مسائل مربوط به فعالیت های آن و فعالیت های کارکنان تابع آن.
• اپراتور تمیز کننده مایع حق دارد با سایر خدمات شرکت در مورد تولید و سایر مواردی که بخشی از وظایف عملکردی وی است تعامل داشته باشد.
• اپراتور تمیز کننده مایع حق دارد با پیش نویس تصمیمات مدیریت شرکت در مورد فعالیت های بخش آشنا شود.
• اپراتور مایع تمیز کننده این حق را دارد که برای بهبود کار مرتبط با وظایف پیش بینی شده در این شرح شغلی برای بررسی توسط مدیر پیشنهاد کند.
• اپراتور تمیز کننده مایع حق دارد پیشنهاداتی را برای بررسی رئیس پیشنهاد ارائه دهد تا کارکنان برجسته را تشویق کند و برای متخلفان انضباط تولید و کار مجازات اعمال کند.
• اپراتور مایع نظافتی حق دارد کلیه تخلفات و کاستی های شناسایی شده در رابطه با کار انجام شده را به مدیر گزارش دهد.

5. مسئولیت پذیری

• اپراتور تمیز کننده مایع مسئول عملکرد نادرست یا عدم انجام وظایف شغلی خود که در این شرح شغلی تعیین شده است - تا حدی که توسط قانون کار فدراسیون روسیه تعیین شده است.
• اپراتور مایع تمیز کننده مسئول نقض قوانین و مقررات حاکم بر فعالیت های شرکت است.
• اپراتور مایع شویی در هنگام انتقال به شغل دیگری یا برکناری وی از سمت خود مسئولیت تحویل صحیح و به موقع پرونده ها را به متصدی این سمت و در صورت عدم وجود آن به جانشین وی یا مستقیماً به وی بر عهده دارد. سرپرست.
• اپراتور تمیز کردن مایع مسئول جرائمی است که در جریان فعالیت های خود انجام می شود - در محدوده تعیین شده توسط قوانین اداری، کیفری و مدنی فعلی فدراسیون روسیه.
• اپراتور تمیز کردن مایع مسئول ایجاد خسارت مادی است - در محدوده تعیین شده توسط قانون کار فعلی و مدنی فدراسیون روسیه.
• اپراتور سیالات تمیز کردن مسئول پیروی از دستورالعمل ها، دستورات و دستورات قابل اجرا برای حفظ اسرار تجاری و اطلاعات محرمانه است.
• اپراتور مایع تمیز کننده مسئول رعایت مقررات داخلی، قوانین ایمنی و ایمنی آتش سوزی است.

این شرح شغل مطابق با (نام، شماره و تاریخ سند) تهیه شده است.

رئیس سازه

بخش "حرفه های کارگران مشترک در تمام بخش های اقتصاد ملی"((ETKS شماره 1))

§ 13. اپراتور تصفیه فاضلاب (رده چهارم)

دسته 4

ویژگی های آثار. انجام فرآیند تصفیه فاضلاب صنعتی از ناخالصی ها به وسیله تصفیه تبادل یونی یا اکسیداسیون بیوشیمیایی. تبخیر آب رادیواکتیو در اواپراتورها. تهیه معرف ها: رزین ها، منیزیت، آمونیاک، اسیدها و غیره، دوز و بارگذاری آنها در دستگاه ها بسته به میزان و ترکیب فاضلاب ورودی. انجام فرآیندهای جداسازی آمونیاک از آب قیر در ستون آمونیاک، جداسازی آمونیاک فرار و تجزیه آمونیاک متصل شده در راکتور. دریافت فاضلاب روی فیلترهای تبادل یونی یا در تانک های هوا. نظارت بر شدت هوادهی و فرآیند فیلتراسیون. تنظیم فرآیند فن آوری جذب (تصفیه) آب رادیواکتیو. بازسازی رزین و روغن. تنظیم دوز و میزان خوراک مواد شیمیایی در فرآیند بازسازی رزین. شستن رزین ها از محلول احیا کننده و آماده سازی آنها برای چرخه بعدی. کنترل و تنظیم اکسیژن رسانی از طریق آئروتانک ها، میزان فاضلاب، محتوای مواد سمی، درجه تصفیه فاضلاب، میزان کف سطح آب در آئروتانک ها، غلظت محلول های قلیایی و اسیدی با استفاده از ابزار دقیق و نتایج آنالیز. تعمیر و نگهداری فیلترهای تبادل یونی مخازن هوادهی، گالری کنترل با ارتباطات و اتصالات واقع شده و همچنین ابزار دقیق. تجهیزات عیب یابی.

باید بدانید: حالت های تکنولوژیکی فرآیندهای تصفیه تبادل یونی، اکسیداسیون بیوشیمیایی و هوادهی فاضلاب، بازسازی رزین. طرح منطقه مورد استفاده؛ نصب فیلترهای تبادل یونی، بیوشیمیایی، مکانیکی، اواپراتورها، اتصالات و ارتباطات. هدف و شرایط استفاده از ابزار دقیق؛ پارامترهای حالت فن آوری تمیز کردن و قوانین تنظیم فرآیند؛ مبانی مهندسی حرارت