Generátory tepla a kotly. Vykurovanie a zásobovanie vodou vidieckeho domu (8 strán) Vlastnosti inštalácie a pripojenia

Konštrukcia liatinových kotlov na uhlie

Liatinové článkové kotly s vonkajším plášťom z oceľového plechu pracujú na uhlí. Medzi sekciami kotla je položená tepelná izolácia z azbestu.

Spaliny z kotla majú vysokú teplotu (asi 250-400 C), čo drasticky znižuje účinnosť kotla.

Pre zníženie teploty spalín a zvýšenie účinnosti sa odporúča napojiť kotol na tuhé palivo na komín cez vykurovací štít.

V tomto prípade pri zhoršení ťahu pri zapaľovaní kotla sa otvorí klapka priameho dymovodu a tým sú plyny nasmerované do komína.

Keď sa vytvorí ťah, klapka sa uzavrie, v dôsledku čoho sú plyny presmerované na vykurovací štít.

Doteraz sú vo vidieckych oblastiach bežné liatinové kotly týchto značiek: KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3 atď. Všetky kotly sú určené pre nízky tlak - 0,2-0,4 MPa.

Ryža. 34. Sekčný teplovodný kotol KCHMM-2

A - pozdĺžny rez; B - prierez

Nominálna účinnosť - asi 75% (pri spaľovaní antracitovej triedy AO). Liatinové kotly sú kvôli svojej veľkej hmotnosti dosť namáhavé na inštaláciu.

KCHMM-2 (obr. 34) má 2-4 sekcie a čiastočne chladený rošt (zo striedavo chladených a nechladených prvkov).

KChM-1 (obr. 35) sa od KChMM-2 líši len počtom liatinových sekcií, ktorých má viac.

KChM-2 (obr. 36) má 2-8 sekcií (s otvorom pre pec v prednej časti) a plynovody s nadstavcami pre odvod spalín, ktoré výrazne zvyšujú účinnosť kotla.

Technické vlastnosti kotla na tuhé palivá KCHMM-2

Počet sekcií, ks. - 4

Výkon, W - 9000

Celkové rozmery, mm:

Dĺžka - 590
- šírka - 450
- výška - 680

Plocha mriežky, m2 - 0,048

Objem kotla, l - 16.7

Ryža. 35. Sekčný teplovodný kotol KChM-1

A - pozdĺžny rez; B - čelný pohľad s vnútornými rebrami a vzperami s otvormi na prechod plynov.

KChM-2M Zharok-2 (obr. 37) má pec na dlhodobé spaľovanie tuhého paliva, ktorá sa v prípade potreby môže premeniť na zemný plyn.

Spaľovacia komora je vybavená obtokovými podpaľovacími kanálmi, ktoré umožňujú naraz naložiť palivo na plný objem a predĺžiť životnosť kotla bez ďalšej údržby.

Obtokové podpaľovacie kanály sú tvorené prídavnými rebrami na zvislých rúrach liatinových profilov a nie sú naplnené palivom.

Ryža. 36. Sekčný teplovodný kotol KChM-2

1 - transformátor; 2 - vstup vratnej vody; 3 - horák; 4 - elektromagnetický ventil; 5 - solenoidový ventil; 6 - prívod plynu; 7 - vsuvka; 8 - prívod plynu; 9 - vstup horúca voda; 10 - trakčný chopper

Uzavretý priestor popola tvorený rebrami článkov prispieva k zvýšeniu hustoty plynu v kotle, čo umožňuje regulovať prívod vzduchu pri podpaľovaní otvorením krytu zberača vzduchu v požadovanom uhle.

Kotol KChM-2M Zharok-2 sa používa na vykurovanie vidieckych domov s objemom stavby 300 - 900 metrov kubických, vybavených vykurovacím systémom s prirodzeným alebo núteným obehom chladiacej kvapaliny.

Ryža. 37. Teplovodný kotol KCHM-2M Zharok-2

1 - balík sekcií; 2 - mriežka; 3 - azbestová šnúra; 4 - rukoväť; 5 - zberač vzduchu; b - popolník; 7 - skrutka M6x12; B - matica Mb; 9 - západka; 10 - podložka; 11 - reflektor; 12 - spodné dvere; 13 - držiak; 14 - pravá stena; 15 - reflektor; 16 - skrutka M 10x35; 17 - rukoväť; 18- horné dvere; 19 - skrutka M 10x20; 20 -
stena vľavo; 21 - turbulátor; 22 - kryt; 23 - tesnenie; 24 - kovanie; 25 - manometrický teplomer; 26 - držiak; 27 - pobočka; 28 - tesnenie; 29 - rám pre teplomer; 30 - tesnenie; 31 - sklenený teplomer; 32 - potrubie na odvod spalín; 33 - podložka 10; 34- doska; 35 - tanier; 36 - pobočka; 37 - skrutka Ml0x25; 38 - tesnenie; 39 - pravá stena; 40 - nit 8x50

KChM-2U Kaunas beží na tuhé palivo (antracit, koks, uhlie), ale môže byť premenený na plynné palivo alebo naftu.

Tepelná kapacita kotla je menšia ako tepelná kapacita kotla KChM-2M Zharok, zatiaľ čo nominálna účinnosť je vyššia. Šírka kotla - 465 mm; výška - 63

Technické vlastnosti kotla na tuhé palivá KChM-2

Počet sekcií, ks. - 4

Výkon, W - 16000

Hmotnosť, kg - 181

Dĺžka, mm - 340

Objem pece, m3 - 0,03

Plocha mriežky, m2 - 0,06

Objem kotla, l - 27.2

Pracovné vákuum, Pa - 10

KChM-ZDG je vybavený dlho horiacou pecou a je schopný efektívne pracovať bez údržby až 12 hodín. Užitočná účinnosť - až 79%. Výťažnosť prchavých látok je až 17 %. Šírka kotla - 470 mm; výška - 1070 mm.

V prípade potreby je možné kotol premeniť na plynné palivo. KChM-ZDG sa používa na vykurovanie domov vybavených systémom ohrevu vody s tlakom nie väčším ako 0,6 MPa.

Prevádzkové charakteristiky kotla na tuhé palivá KChM-2M Zharok-2

Počet sekcií, ks. - 3

Výkon, kW - 16,5

Špecifická spotreba materiálu, kg / kW - 13,8

Hmotnosť, kg - 232

Celkové rozmery, mm:

Dĺžka - 390
- šírka - 500
- výška - 1065

Parametre kotla na tuhé palivá KCHM-2U "Kaunas"

Počet sekcií, ks. - 7

Výkon, kW - 40,5

Hmotnosť, kg - 417

Dĺžka, mm - 675

Technické vlastnosti kotla KCHM-ZDG

Počet sekcií, ks. - 5

Výkon, kW - 29

Hmotnosť, kg - 319

Dĺžka, mm - 660

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

PREVÁDZKA A OPRAVA KOTLA

Proterm Panthera Proterm Skat Proterm Bear Proterm Cheetah Evan

Liatina na tuhé palivo kotol KCHM-5 je univerzálny kombinovaný ohrievač vody Ruská výroba na vykurovanie domu, ktorý môže fungovať nielen na tuhé palivo, ale aj na kvapalný alebo zemný (skvapalnený) plyn, elektrinu. Tieto zariadenia sa používajú vo vykurovacích systémoch: otvorené (gravitačné) a uzavreté s obehovým čerpadlom.

Napriek tomu, že sa na trhu objavilo mnoho zahraničných výrobcov, kotly Kirov KChM-5 napriek tomu obstoja v tejto konkurencii. Pozrime sa, prečo sú tieto zariadenia dodnes také obľúbené.

Zvážte hlavné úpravy kotlov KCHM, technické údaje a rozmery podľa pasu, zariadenia a pripojenia. Určíme hlavné výhody a nevýhody, porovnáme ceny a zanecháme spätnú väzbu na kotol KChM-5.

Úpravy kombinovaných kotlov KChM-5 a ich označenie

Závod Kirov vyrába niekoľko modelov kombinovanej liatiny vykurovacie zariadenia:

— KChM-5 "Micro" (vykurovacia plocha do 200 m2);
— KChM "Universal" (vykurovacia plocha do 2500 m2);
- KChM-5 "Combi" (vykurovacia plocha do 1000 m2).

Najpopulárnejšia je podľa recenzií zákazníkov séria kombinovaných kotlov KChM-5 Combi, ktorú dnes podrobnejšie rozoberieme.

Univerzálne kotly KCHM-5-K: foto

Liatinový článkový kotol KChM-5-K-03 M (M1) má v názve určité čísla a písmená, o čom nám teda „hovoria“?

K - kombinovaný kotol;
03 - v bežnej verzii;
M - modernizované s jednými, spoločnými dvierkami na zber a popol;
M1 - modernizovaný s dvomi samostatnými dverami.

Kombinované kotly KCHM-5-K pozostávajú z liatinových článkov, v ktorých sa ohrieva. Čím väčší je počet týchto sekcií, tým vyšší je výkon prístroja a tým väčšia je jeho veľkosť. Celkovo sa vykoná osem úprav s rôznym počtom sekcií a podľa toho aj s maximálnou vyhrievanou plochou:

— 3 sekcie do 200 m2;
— 4 sekcie do 300 m2;
— 5 sekcií do 400 m2;
— 6 sekcií do 500 m2;
— 7 sekcií do 600 m2;
— 8 sekcií do 700 m2;
– 9 sekcií do 800 m2.

Druhy a spotreba spotrebovaného paliva

Hlavným typom paliva pre kotol KChM-5 je tuhé palivo. Čím viac sekcií má zariadenie, tým väčšia je jeho dĺžka a dĺžka palivového dreva, ktoré je možné naložiť do ohniska. Pozeráme sa na tabuľku závislosti dĺžky guľatiny od počtu sekcií kotla.

Dĺžka palivového dreva pre kotly KCHM-5

Všetky zariadenia sú univerzálne a môžu pracovať na:

— tuhé palivo (palivové drevo, hnedé a čierne uhlie, antracit, pelety a rašelinové brikety);
– kvapalné palivo (nafta, vykurovací olej, odpadový olej);
- prírodný príp skvapalnený plyn.

Spotreba tuhého paliva je vypočítaná na základe použitia antracitu v jeho kvalite a v závislosti od úpravy kotla a počtu stredných článkov v ňom je:

- 3 sekcie - 3,3 kg / h;
- 4 sekcie - 4,6 kg / h;
- 5 sekcií - 6,1 kg / h;
- 6 sekcií - 7,6 kg / h;
- 7 sekcií - 9,1 kg / h;
- 8 sekcií - 10,6 kg / h;
— 9 sekcií — 12 kg/h.

Pre využitie kotla KChM-5 na prevádzku na plyn, pelety alebo kvapalné palivo je potrebné dokúpiť ďalšie vybavenie - plyn, kvapalné palivo resp. Toto vybavenie nie je súčasťou štandardnej dodávky zariadenia a je potrebné ho zakúpiť samostatne.

Zariadenie liatinového kotla na tuhé palivá KCHM-5 a jeho rozmery

Pozrime sa podrobnejšie na zariadenie kotla "KCHM-5-K 03" podľa schémy pokynov.

Zariadenie a rozmery KCHM-5-K-03M

1 - súprava liatinových profilov;
2 - kryt na čistenie konvekčnej plochy komína;
3 - dvere na nakladanie tuhého paliva;
4 - brána;
5 - shurovochnaya dvere;
6 - popolové dvere;
7 - výstup pre komín;
8 - zástrčka pre okruh vratnej vody (na kotloch 3,4 a 5 sekcií);
9 - prístrojová doska;
10 - regulátor ťahu kotla;
11 - reťaz z regulátora ťahu;
12 - čap príruby (na kotloch 6,7,8 a 9 sekcií);
13 - listová priečka.

Prístroj pozostáva z troch typov sekcií: jednej prednej, jednej zadnej a niekoľkých stredných sekcií. V prednej časti sú skrutkovacie, popolové a vkladacie dvierka, ako aj otvory na čistenie komína a inštaláciu regulátora ťahu kotla. Zadná časť má potrubie pre prívod a odvod vody vo vykurovacom systéme, ako aj komínové potrubie rôznych priemerov v závislosti od úpravy.

Všetky sekcie KChM-5 sú vybavené tepelnou izoláciou od pre zníženie tepelných strát. Teleso kotla je opláštené oceľovým plášťom a natreté červeným smaltom. Na odvod spalín je inštalovaná klapka na reguláciu emisií spalín do komína.

Liatinový kotol KChM-5: špecifikácie

Tabuľka technických charakteristík kotla KCHM-5

Výhody kombinovaných kotlov KChM-5:

— materiál na výrobu kotla — liatina;
— všestrannosť: práca na tuhé, kvapalné palivo a plyn;
- prítomnosť regulátora ťahu (automatického);
— možnosť aplikácie nemrznúcej kvapaliny;
- cena kotlov je nižšia ako v prípade dovážaných analógov;
- lacné náhradné diely.

Nevýhody kotla na tuhé palivá KCHM-5:

- absencia elektrického vykurovacieho telesa v súprave;
- dvojokruhové modely na zásobovanie teplou vodou sa nevyrábajú;
- veľké rozmery a hmotnosť;
— Účinnosť nie viac ako 80 %;
- vzhľad kotla pre nenáročného užívateľa.

Preskúmali sme liatinu kotly KCHM-5, špecifikácie a rozmery, úpravy, zariadenie a spotreba paliva. Identifikoval som ich výhody v porovnaní s konkurenciou a prípadné nedostatky, ktoré by som rád napravil. Vo všeobecnosti za relatívne nízku cenu dostane kupujúci univerzálny liatinový kotol na tuhé palivo, ktorý je možné časom „finalizovať“ a použiť na rôzne druhy palivo. Pozrite si video recenziu majiteľa.

Priemysel vyrába kotly poháňané elektrickej siete. Samozrejme, spotreba energie takéhoto kotla je veľmi významná. Pri prevádzke elektrických kotlov je však veľa výhod: jednoduchosť regulácie teploty, úsporný režim, tarifné výhody pri nočnom používaní elektriny atď. Najväčšou nevýhodou tohto druhu kotlov sú výpadky prúdu. Tento problém sa však dá ľahko vyriešiť inštaláciou núdzového napájacieho zdroja.

Kombinované kotly

Najoptimálnejšou voľbou môže byť kombinovaný kotol, ktorý beží na jeden druh paliva. Má špeciálne navrhnutú pec, v ktorej sa úplne spaľuje palivo, čím sa výrazne zvyšuje účinnosť kotla. Ale nie vždy je možné použiť hlavný plyn ako palivo, pretože nie všetky osady ho majú. Samozrejme, najprv si môžete kúpiť elektrický kotol, kotol na kvapalné alebo tuhé palivá a až potom nainštalovať plynový. Bude to však stáť veľa peňazí.
Riešením tohto problému bude kotol s vymeniteľnými horákmi. Najprv môžete použiť horák, ktorý beží napríklad na motorovú naftu. Keď sa objaví plyn, horák sa nahradí plynovým horákom.
Kotly s vymeniteľnými horákmi, t.j. kombinované, sú o niečo drahšie ako zariadenia na rovnaký druh paliva. Okrem toho existuje ďalšia významná nevýhoda: kombinované kotly sú veľké. To znamená, že na inštaláciu takéhoto kotla musí byť zabezpečená samostatná miestnosť.
Tento druh kotlov má však aj výhody: sú spoľahlivé a odolné, nezávisia od prerušenia plynu (vždy môžete prejsť na kvapalné palivo). Najväčšou nevýhodou týchto kotlov je prítomnosť palivového čerpadla, ventilátora a pod. Všetky tieto prvky sú poháňané elektrická energia, a ak dôjde k prerušeniu jeho dodávky, jednoducho sa zastavia a s nimi aj kotol. Ak v zime nie je dlhší čas elektrina, vykurovací systém sa nevyhnutne rozmrazí. Aby ste predišli tejto situácii, mali by ste mať k dispozícii záložný generátor elektrickej energie s kapacitou zodpovedajúcou celkovej kapacite všetkých elektrických zariadení v dome.

Výkon teplovodných kotlov

Jedným z hlavných kritérií pri výbere teplovodného kotla bude jeho tepelný výkon, respektíve výkon. Aby sa pokryli všetky náklady domu na teplo, mal by byť výkon kotla asi o 20 % väčší.
Za predpokladu, že kotol bude vybraný približnými výpočtami alebo s prihliadnutím na objem priestorov, môžete urobiť chybu. Veľkokapacitný kotol si samozrejme môžete ihneď kúpiť. Ale v tomto prípade budú peniaze zaplatené za nič, pretože čím je kotol výkonnejší, tým je drahší. Pokojne sa môže ukázať, že na vykurovanie domu je potrebný kotol s oveľa nižším výkonom. A naopak, ak si kúpite kotol s nízkym výkonom, riskujete zamrznutie počas chladného obdobia. Najlepším východiskom je možnosť, pri ktorej zveríte výber kotla odborníkom.

Ryža. 11. Vykurovací systém s núteným obehom chladiacej kvapaliny a zásobníkom tepla: 1 - prívod vody; 2 - zátkový ventil; 3- expanzná nádoba; 4 - hlavná stúpačka; 5 - generátor tepla; 6- obehové čerpadlo typ TsVT; 7 - ohrievač; 8 - spätný ventil; 9 - odpalisko so zástrčkou; 10 - prívod vody do umývadla; 11 - akumulačná nádrž

Moderné teplovodné kotly majú viacero úrovní výkonu. To vám umožňuje používať ich v niekoľkých režimoch bez zníženia účinnosti. Úrovne výkonu umožňujú znížiť tepelný výkon kotla a množstvo spotrebovaného paliva bez tepelných strát.
V domoch, kde sa používa najjednoduchší vykurovací systém, sa teplo najčastejšie akumuluje po starom. To znamená, že kvôli zníženiu nákladov na obsluhu teplovodného kotla sú inštalované špeciálne zásobníky, ktoré akumulujú teplo (obr. 11).
Doba vypúšťania nádrže - 8 hodín (pri prevádzke kotla 2 krát denne po dobu 4 hodín). Aby nádrž nestratila teplo, musí byť starostlivo izolovaná.

Kotly s modelovacími horákmi

Najmodernejšie modely teplovodných kotlov sú zariadenia vybavené modelovacími horákmi, ktoré umožňujú plynule meniť výkon kotla pri konštantných hodnotách účinnosti.
V takýchto kotloch sa mení kvantitatívny pomer dodávaného vzduchu a paliva, t.j. zmena množstva vzduchu a aerodynamického odporu v spaľovacej komore je sprevádzaná zmenou množstva paliva.
Modelovanie horákov na kvapalné palivo s predhrievaním paliva umožňuje palivu úplne zhorieť v komore a výrazne znížiť škodlivé emisie do atmosféry. Nazývajú sa „horáky modrého plameňa“, keď sú zvyčajne sfarbené do žlta. Aby mal horák modrý plameň, palivo sa predhrieva elektrickým ohrievačom alebo spätným tokom plynu.

Materiály na výrobu kotlov

Telesá teplovodných kotlov sú spravidla vyrobené z liatiny alebo ocele. Liatinové kotly sú menej náchylné na koróziu, ale majú veľkú hmotnosť, čo narúša prepravu a inštaláciu. Navyše mínus liatinových puzdier je ich krehkosť: vyhrievaný kotol naplnený studenou vodou môže prasknúť. Oceľové kotly sa nebojí teplotných zmien, pretože oceľ je oveľa ťažnejšia ako liatina.
Liatina a oceľ sa používajú ako výrobné materiály pri výrobe výmenníkov tepla pre kotly. Niekedy, ale veľmi zriedkavo, sú výmenníky tepla vyrobené z medi. V prípade výmenníkov tepla nie je hlavnou vecou materiál, z ktorého sú vyrobené, ale špeciálny ochranný povlak, ktorý je k dispozícii na jeho vnútorných stenách. Táto ochranná vrstva je zárukou, že sa na stenách nebudú hromadiť sadze. Tým sa zvýši prenos tepla kotla a výrazne sa zníži množstvo spotreby paliva.
Typicky sú liatinové kotly určené na 20-50 rokov prevádzky a oceľové kotly na 15 rokov. To neznamená, že o 15 rokov sa oceľový kotol stane úplne nepoužiteľným a bude vyžadovať výmenu za nový. S najväčšou pravdepodobnosťou bude stačiť vyčistiť vnútorné steny výmenníka tepla, vymeniť niektoré diely a kotol bude možné opäť prevádzkovať.

Kotly na tuhé palivá

Ako už bolo uvedené vyššie, na prevádzku kotlov na tuhé palivá sa používa hnedé alebo čierne uhlie, palivové drevo, rašelina, bridlica atď.. Pri prevádzke takýchto kotlov sa veľa času a úsilia vynakladá na ich údržbu. Napríklad spaľovacia komora musí byť nepretržite monitorovaná, kotol je potrebné z času na čas naložiť palivom, na neprerušovaný chod kotla sú potrebné pomerne značné zásoby paliva a po spálení paliva by mal byť kotol očistené od trosky atď.
Keďže účinnosť spaľovania tuhého paliva je nízka, bude nízka aj účinnosť takéhoto kotla. Veľkou nevýhodou je fakt, že je potrebné neustále udržiavať určitú vrstvu paliva na rošte.
Kotly na tuhé palivá však majú aj pozitívne vlastnosti. Tie obsahujú:
multifunkčnosť kotlov, t.j. môžu pracovať v spojení s sporáky;
významná životnosť (približne 20-50 rokov - liatina, 10-15 rokov - oceľové kotly);
jednoduchosť a jednoduchosť opravy - časť, ktorá sa stala nepoužiteľnou, sa dá ľahko odstrániť a nahradiť novou;
malé náklady.
Ak predsa len uprednostňujete kotol na tuhé palivo, potom musí byť vybavený dlhodobo alebo dlhodobo horiacim ohniskom na kvalitné tuhé palivo.

Liatinové kotly na čierne uhlie

Teplovodné kotly na uhlie sú vyrobené z liatiny a majú vonkajší plášť z oceľového plechu. Takéto kotly majú zvyčajne niekoľko sekcií, medzi ktorými sú tesnenia vyrobené z azbestového plechu. Keďže spaliny opúšťajúce kotol počas prevádzky majú pomerne vysokú teplotu (250-400 °C), účinnosť kotla je výrazne znížená. Pre zníženie teploty spalín a zvýšenie efektivity práce sú kotly na tuhé palivá pripojené ku komínu cez vykurovací štít. Ak je pri zapálení kotla slabý ťah, otvorte klapku priameho dymovodu, plyny nasmerujte do komína. Po vytvorení dobrého ťahu sa klapka zatvorí, v dôsledku čoho sa spaliny dostanú do vykurovacieho štítu.

Ryža. Obr. 12. Sekčný teplovodný kotol KCHMM-2: a – pozdĺžny rez; b - prierez

Medzi najbežnejšie liatinové kotly na tuhé palivá patria tieto značky: KCHMM, KCHMM-2, KCHM-1, KCHM-2, KCHM-3 atď. Všetky vyššie uvedené kotly sú navrhnuté pre tlak 0,2-0,4 MPa, účinnosť - 75%. Keďže takéto kotly sú dosť ťažké, pri ich inštalácii vznikajú určité ťažkosti.
KCHMM-2 (obr. 12) je 2-4-článkový kotol vybavený čiastočne chladeným roštom (striedavo sú v ňom inštalované chladené a nechladené prvky). V tabuľke. 5 sú uvedené niektoré technické charakteristiky teplovodného kotla na tuhé palivo KCHMM-2.

Tabuľka 5
Technické vlastnosti kotla na tuhé palivá KCHMM-2

Ryža. Obr. 13. Sekčný teplovodný kotol KChM-1: a – pozdĺžny rez; b - čelný pohľad

KChM-1 (obr. 13) sa od predchádzajúcej značky líši len veľkým počtom liatinových profilov.
KChM-2 (obr. 14) je kotol s 2 až 8 sekciami, otvor pece je umiestnený v prednej časti. Okrem toho má plynovod s nadstavcami na prúdenie spalín. Nástavce pozostávajú z vložiek vyrobených z liatiny, majú vnútorné rebrá a rozpery s otvormi na prechod plynov. Technické vlastnosti kotla sú uvedené v tabuľke. 6.

Ryža. 14. Sekčný teplovodný kotol KChM-2: 1 - transformátor; 2 - vstup vratnej vody; 3 - horák; 4 - elektromagnetický ventil; 5 - solenoidový ventil; 6 - prívod plynu; 7 - vsuvka; 8 - prívod plynu; 9 - prívod teplej vody; 10 - trakčný chopper
Tabuľka 6
Technich Všeobecná charakteristika kotla na tuhé palivá KChM-2

KChM-2M "Zharok-2" (obr. 15) je kotol na tuhé palivo vybavený pecou na dlhodobé spaľovanie paliva, ktoré sa v prípade potreby môže premeniť na zemný plyn. Spaľovacia komora má obtokové podpaľovacie kanály, cez ktoré je možné naraz naložiť celé palivo, čím sa predĺži doba prevádzky kotla bez údržby a kontroly. Pretože konštrukcia má dodatočné vertikálne rebrá, umožňuje to vytvoriť obtokové kanály na podpaľovanie, ktoré nie sú naplnené palivom. Okrem toho tieto rebrá tvoria uzavretý priestor popola, čo prispieva k zvýšeniu hustoty plynu v kotle. To umožňuje regulovať prívod vzduchu počas zapaľovania kotla otvorením krytu zberača vzduchu v požadovanom uhle.

Ryža. 15. Teplovodný kotol KChM-2M "Zharok-2": 1 - balík sekcií; 2 - mriežka; 3 - azbestová šnúra; 4 - rukoväť; 5 - zberač vzduchu; 6 - schránka na popol; 7 - skrutka M6 x 12; 8 - matica M6; 9 - západka; 10 - podložka; 11 - reflektor; 12 - spodné dvere; 13 - držiak; 14 - pravá stena; 15 - reflektor; 16 - skrutka M10 x 35; 17 - rukoväť; 18 - horné dvere; 19 - skrutka M10 x 20; 20 - ľavá stena; 21 - turbulátor; 22 - kryt; 23 - tesnenie; 24 - kovanie; 25 - manometrický teplomer; 26 - držiak; 27 - pobočka; 28 - tesnenie; 29 - rám pre teplomer; 30 - tesnenie; 31 - sklenený teplomer; 32 – potrubie na odvod spalín; 33 - podložka M10; 34 - popruh; 35 - tanier; 36 - pobočka; 37 - skrutka M10 x 25; 38 - tesnenie; 39 - pravá stena; 40 - nit 8 x 50

Kotol "Zharok-2" umožňuje vykurovať miestnosť s objemom 300 až 900 m 3 pomocou vykurovacieho systému s prirodzeným alebo núteným obehom. V tabuľke. 7 je uvedená doba prevádzky tohto kotla. V tabuľke. 8 ukazuje technické charakteristiky KChM-2M "Zharok-2".
Tabuľka 7
Trvanie kotla KChM-2M "Zharok-2"

Tabuľka 8
Technické vlastnosti kotla na tuhé palivá KCHM-2M "Zharok-2"

KChM-2U "Kaunas" je kotol pracujúci na antracit, koks, uhlie. V prípade potreby je možné ho premeniť na plynné alebo kvapalné palivá. Napriek tomu, že tepelná kapacita Kaunasu je menšia ako tepelná kapacita Zharka-2, účinnosť jeho prevádzky je oveľa vyššia. Tento typ kotla má šírku 465 mm a výšku 1062 mm. Kotol KCHM-2U je určený na vykurovanie rodinných domov s objemom 400-1300 m3. V tabuľke. 9 sú uvedené technické charakteristiky kotla KChM-2U.
Tabuľka 9
Technické vlastnosti kotla na tuhé palivá KCHM-2U "Kaunas"

KChM-3DG má ohnisko dlhého horenia. Dokáže efektívne pracovať 12 hodín bez údržby. V prípade potreby je možné ho premeniť na plynné palivá.
Tento kotol sa používa v vidiecke domy so systémom ohrevu vody s tlakom nie väčším ako 0,6 MPa. V tabuľke. 10 sú uvedené technické charakteristiky kotla KChM-3DG.
Tabuľka 10
Technické vlastnosti kotla na tuhé palivá KChM-3DG

Oceľové kotly na tuhé palivá

Oceľové medené tuhé pohonné hmoty vydáva značka KS-T. Písmeno „T“ znamená, že kotol beží na tuhé palivo. Okrem toho sa vyrábajú kotly značky KS-TG, pracujúce na tuhé aj plynné palivá.
Kotol KS-T (obr. 16) je oceľová skriňa v tvare obdĺžnika, jej steny sú dokonale izolované hydrofobizovanou čadičovou lepenkou, následne opláštené oceľovými plechmi a natreté svetlým smaltom. Okolo ohniska je vodný plášť, ohnisko je oddelené od konvekčnej časti priezorom.

Ryža. 16. Teplovodný kotol KS: 1 - pec; 2 - boot pec; 3 - rošt; 4 - dvierka na údržbu roštu; 5 - popolník; 6 - vodný plášť; 7 - priezor oddeľujúci konvekčnú časť; 8 – konvekčný dymovod; 9 - kanály na vedenie vody; 10 - teplomer; 11 - nastavovacia skrutka; 12 - tlmič

Predný panel zariadenia je vybavený dvoma dverami. Jedna z nich je určená na nakladanie paliva do kotla, druhá je určená na obsluhu roštov, ktoré sú umiestnené v spodnej časti pecnej časti.
Dymovod pozostáva z troch horizontálnych štrbín, ktoré sú tvorené vodnými kanálmi inštalovanými s miernym sklonom. Toto sa robí, aby sa bublinky pary rýchlejšie odstránili. Bez údržby môžu kotly KS-T a KS-TG pracovať dlhšie ako 6 hodín. 11 sú uvedené technické charakteristiky kotla KS-T av tabuľke. 12 - kotol KS-TG.

Tabuľka 11
Technické vlastnosti kotlov KS-T

Tabuľka 12
Technické vlastnosti kotlov KS-TG

Teplovodný kotol na drevo

Najbežnejšie a najhospodárnejšie palivo v stredný pruh Rusko je drevo. Veľkým mínusom je rýchle spaľovanie paliva, pričom sa uvoľňuje malé množstvo tepla. Priemysel vyrába kotly, v ktorých drevo horí oveľa pomalšie a zvyšuje sa prenos tepla. Ide o kotly s takzvanými šachtovými pecami (obr. 17).
Tento typ kotla má len jeden zdvih, navyše je vybavený horným odvodom spalín. Pri zapaľovaní kotla je potrebný dvojitý prívod vzduchu: primárna časť je potrebná na spaľovanie pevnej časti paliva, sekundárna na spaľovanie uvoľnených prchavých látok. Primárna časť sa privádza do ohniska

Ryža. 17. Kotol s pecou na drevo z oceľového plechu: a - bočný pohľad; b – pohľad spredu; c - prierez; 1 - dvierka ventilátora; 2 - čistiace dvierka; 3 - dvere pece; 4 – regulátor spaľovania; 5 - ohrievač vody; 6 - dymové potrubie; 7 - rošt; 8 - čistenie pieskovým tesnením; 9 - škrtiaca klapka (otváranie pri podpaľovaní a zatváranie pri ustálenom spaľovaní); 10 - rúrkový ohrievač cez rošt a sekundárny - do priestoru prečerpania paliva.

Dvojokruhové kotly

Kotly na tuhé palivá sú rozdelené na jedno a dvojokruhové. Dvojokruhové kotly slúžia nielen na vykurovanie priestorov, ale aj na ohrev vody.
ATV-17.5 je kotol pozostávajúci z dvoch valcových nádob, ktoré sú vložené jedna do druhej (obr. 18). Vnútorná nádoba je na vykurovanie, vonkajšia na zásobovanie teplou vodou. Voda určená na vykurovanie sa ohrieva pomocou potrubia umiestneného vo výmenníku tepla. Týmto potrubím prechádzajú spaliny z pece. Pomocou priľahlej valcovej plochy a štyroch rúrok v tvare konzoly dochádza k prerozdeleniu tepla medzi vykurovacími a teplovodnými systémami. Tento povrch je umývaný vodou z oboch systémov.

Ryža. 18. Dvojokruhová jednotka na ohrev vody na tuhé palivo ATV-17,5: 1 - popolník; 2 - rošt; 3 - dvere pece; 4 - ohnisko; 5 - teplovodný výmenník tepla; 6 - vykurovací výmenník tepla; 7 - telo; 8 - poistný ventil; 9 - dúchadlá na prívod sekundárneho vzduchu; 10 - dvierka popolníka; 11 - horúca voda; 12 - potrubie k vykurovacím zariadeniam

Konštrukcia pece je taká, že kotol môže fungovať nepretržite asi 8 hodín aj bez údržby. Pec obsahuje približne 30 kg tuhého paliva. V popolníkových dvierkach sú vytvorené otvory, ktorými vstupuje primárna časť vzduchu pri prechode cez rošt. Sekundárny vzduch slúžiaci na spaľovanie prchavých látok uvoľnených pri spaľovaní paliva je privádzaný cez dúchaciu trubicu do prepaľovacieho priestoru. V tabuľke. 13 sú uvedené technické charakteristiky kotla ATV-17,5.

Tabuľka 13
Technické vlastnosti dvojokruhového kotla ATV-17.5

Ryža. 19. Dvojokruhová jednotka na ohrev vody ATV-23.2 (model 3107): 1 - ozdobný kryt; 2 - plynový dymovod; 3-4 - manometrické teplomery; 5 – výmenník tepla; 6 - tepelná izolácia; 7 - liatinový reflektor; 8 - nakladacie dvierka; 9 - dúchadlá na prívod sekundárneho vzduchu; 10 - podpaľovacie dvere; 11 - dvierka popolníka; 12 - popolník; 13 - rošt; 14 - ohnisko; 15 - tlmič; 16 - nakladacia násypka; 17 - zátka; 18 - uzávierka; 19 - teplovodný výmenník tepla; 20 - vývod dymu

Modernizáciou kotla ATV-17,5 vznikla jednotka značky ATV-23,2 (obr. 19). Nový model je vybavený násypkou paliva s kapacitou 45 kg, čo umožňuje prevádzku kotla bez údržby 24 hodín.Z násypky je palivo podávané do šikmej časti roštu. Existujúca klapka reguluje prívod paliva a hrúbka jeho vrstvy na rošte zostáva konštantná.
Kotol tohto typu môže vykurovať dom s rozlohou približne 100 m2. V tabuľke. 14 sú uvedené technické charakteristiky kotla ATV-23.2.

Tabuľka 14
Technické vlastnosti dvojokruhového kotla ATV-23.2

Olejové kotly

Kotly tohto typu sú inštalované v tých vidieckych domoch, kde nie je možné dodávať hlavný plyn. Kotly na kvapalné palivá sú oveľa pohodlnejšie a jednoduchšie na údržbu a obsluhu ako kotly na tuhé palivá. Tieto jednotky si nevyžadujú náročnú údržbu, pretože pracujú automaticky počas celej vykurovacej sezóny, po ktorej vykonajú bežnú kontrolu a v prípade potreby aj opravu. Hlavnou výhodou kotlov na kvapalné palivá je autonómia vykurovacieho systému.
Pri inštalácii kotla tohto druhu vo vašej domácnosti sa však musíte v prvom rade postarať o vhodnú miestnosť na skladovanie nádob na palivo. Motorová nafta sa vyrába v plastových alebo oceľových nádobách. Prvé z nich sú ľahké a lacné, ale na dlhodobé skladovanie by ste si mali zvoliť oceľové nádoby alebo plastové, ale s dvojitými stenami. Motorovú naftu neskladujte v priehľadných nádobách, pretože vplyvom svetla stráca svoje vlastnosti.
Sklad paliva môžete zariadiť v špeciálne vybavenej miestnosti alebo ho uložiť mimo domu zakopaný v zemi do mrazu. Druhý spôsob skladovania je šetrnejší k životnému prostrediu, pretože aj pri zatvorených nádobách nafta vydáva špecifický zápach.
Pri prevádzke kotla sa motorová nafta úplne vyparí a uvoľnené prchavé látky vyhoria spolu so vzduchovými parami. Zároveň sa však vytvára veľké množstvo emisií síry, ktoré sa ukladajú na stenách kotla, najmä ak je teplota vody nízka. Keďže v oceľovom kotli je zvyčajne oveľa viac kondenzátu, olejové kotly sa najčastejšie vyrábajú z liatiny, aj keď sú ťažšie.

Ryža. 20. Vykurovací kotol AOZhV: 1 - brána; 2 - sklopný kryt; 3 – kryt výmenníka tepla; 4 – palivová nádrž; 5 – výmenník tepla; 6 - obrazovka; 7 - plameňová trubica; 8 - poklop; 9 - predná stena; 10 - dávkovač; 11 - plášť horáka; 12 - paleta; 13 - horák; 14 - regulátor vzduchu; 15 - udiareň

Všetky kotly na kvapalné palivá sú spravidla inštalované v špeciálne na to určených miestnostiach, ktoré musia mať dobré vetranie a teplotu minimálne 7 °C. Inštaláciou jemných filtrov na potrubie privádzajúce palivo do kotla môžete výrazne predĺžiť životnosť kotla. kotol.
Kotol na kvapalné palivo AOZHV (obr. 20). Ide o obdĺžnikovú kovovú skriňu vybavenú výklopnými vekami, umožňujúcimi kontrolu, údržbu a opravu kotla. V prednej časti jednotky je nainštalovaná palivová nádrž s objemom 16 litrov s plavákovým ukazovateľom paliva. Toto množstvo paliva vystačí na nepretržitú prevádzku kotla po dobu 15 hodín.
V spodnej časti kotla je inštalovaný horák s tepelne izolačným plášťom, ktorý vytvára usmernený pohyb vzduchu v smere horenia, ktorý má prirodzené nasávanie vzduchu. Nad horákom je inštalovaná plameňová trubica vybavená tepelne izolačným krytom a clonou.
Kotol má výmenník tepla, ktorý tvoria dva koncentricky usporiadané valce. Priestor medzi týmito valcami je vyplnený vodou. Nad a pod výmenníkom tepla sú kohútiky na prívod studenej a vypúšťanie teplej vody. Za výmenníkom je na jeho stene namontovaná dymovnica vybavená klapkou, ktorá reguluje prívod vzduchu a usmerňuje spaliny.
V čase zapálenia kotla musí byť brána v polohe "otvorené". Po zahriatí vody na požadovanú teplotu by mala byť brána zatvorená. Klapka blokuje cestu spalín smerujúcich do komína. Výsledkom je, že plyny prechádzajú cez prstencovú medzeru medzi plameňovou trubicou a vodným plášťom. Svoje teplo odovzdávajú vode, po ktorej idú do komína.
Tento kotol používa vykurovací olej alebo petrolej. V spodnej časti jednotky je inštalovaný dávkovač, ktorý reguluje prívod paliva do horáka. Ak hladina paliva stúpne nad kontrolnú úroveň, výdajný stojan automaticky zastaví jeho dodávku. V tabuľke. 15 uvádza technické charakteristiky kotla AOZHV.

Tabuľka 15
Technické vlastnosti kotla na kvapalné palivá AOGV

Liatinové článkové kotly série KCHM

Kotly tejto série bežia na plyn. Majú vstrekovacie (atmosférické) nízkotlakové horáky. Tento typ horáka je obdĺžniková tryska vybavená centrálnym mostíkom. Po obvode horáka sú v dvoch radoch vytvorené požiarne otvory. Toto usporiadanie otvorov zvyšuje dĺžku plameňa v porovnaní s jednoradovými horákmi.
Kotly radu KCHM majú automatický systém nastavenie teploty chladiacej kvapaliny (od 45 do 85 ° C). Vnútorná tyč a vonkajšia trubica termostatu sú vyrobené z kovov s rôznymi koeficientmi lineárnej rozťažnosti a na tom je založený princíp fungovania automatizácie. Hlavnou časťou riadiaceho systému je solenoidový ventil, ktorý dodáva plyn do horáka. Solenoid je pripojený k zdroju striedavého prúdu. V prípade, že sa voda ohreje nad nastavenú rýchlosť, termostat inštalovaný na výstupe teplej vody vypne elektromagnetický ventil - zastaví sa prívod plynu do horáka. Keď sa voda ochladí, elektrický kontakt sa uzavrie, ventil otvorí prívod plynu.
Plynové jednotky KCHM majú navyše bezpečnostný systém, ktorý obsahuje termočlánok, pilotný horák a solenoidový ventil. Horák zapaľovacieho horáka zahrieva prechod termočlánku - vzniká elektrický prúd. Spodný koniec drieku je spojený s kotvou solenoidového ventilu. Na tomto konci je upevnený ventil vyrobený vo forme dosky. Je pritlačený pružinou k hornému sedlu. V nepracovnej polohe ventil uzatvára prístup plynu k hlavnému a pilotnému horáku. Na zapálenie kotla je potrebné stlačiť tlačidlo solenoidového ventilu, ktorý je pripojený k tanierovému ventilu. Do zapaľovacieho horáka začne prúdiť plyn. Po zahriatí termočlánku a vzniku elektrického prúdu pritlačí kotva na elektromagnet a tanierový ventil otvorí prístup plynu k hlavnému horáku. 25 sekúnd po zhasnutí zapaľovacieho horáka termočlánok vychladne, zatvorí ventil a automaticky sa preruší prívod plynu.

Vykurovanie domu bolo vždy jedným z dôležitých bodov. Vďaka vykurovaciemu systému sa v dome vytvárajú útulné a pohodlné životné podmienky. Mnohí majitelia súkromných domov (a chát) uprednostňujú domáce zariadenia. Jednou z mnohých možností je kotol KCHM, ktorého technické vlastnosti a ďalšie vlastnosti budú uvedené v tomto článku. Toto zariadenie, univerzálne vo svojom dizajne, sa vyrába v JSC Kirovsky Zavod.

Hlavné charakteristiky

Kotly KCHM (skratka znamená "modernizované liatinové kotly") patria do kategórie univerzálnych článkových vykurovacích zariadení. Používajú sa na zásobovanie teplom budov, ktorých stavebný objem nepresahuje 2240 metrov kubických. Sú rovnako vhodné na použitie v systémoch s núteným a prirodzeným obehom.

Kotly KChM-5 sú vyrábané ako multifunkčné zariadenie. Vďaka premyslenému technické riešenia zariadenie môže ľahko prejsť na iný typ paliva: plyn (prírodný alebo skvapalnený), kvapalina (nafta, použitý olej atď.). Náhradné prvky vyrába a predáva výrobca. Ich výmena je pomerne jednoduchá. Tento proces môžete zvládnuť sami.

Technické charakteristiky kotlov KCHM rôznych modifikácií sú uvedené v tabuľke nižšie.

Zariadenie zariadenia

Kotol KChM-5, ako je uvedené vyššie, je vyrobený z liatinových profilov. K zadnej časti, v jej hornej časti, je pripevnený komín. Nechýba ani príruba na ohrev vody. Na prednej časti je poklop na čistenie komína, ako aj niekoľko dvierok (popolník, zásuvka, batožinový priestor). Palivo sa cez ne položí, popolník sa vyčistí.

Minerálna vlna sa používa ako tepelný izolant, ktorý chráni telo pred tepelnými stratami. Tento materiál odoláva vysokým teplotám a je bezpečný pre ľudí. Nasleduje kovový obklad. Je namaľovaná. Ťah v kotle sa nastavuje ručne pomocou posuvných rukovätí.

Na tele pece sú inštalované špeciálne zariadenia, ktoré umožňujú ovládať činnosť zariadenia. V zóne ohrevu vody je teda inštalovaný kapilárny teplomer. Meria teplotu chladiacej kvapaliny.

Výhody hardvéru

Kotly na tuhé palivá KChM-5 majú množstvo výhod:

Vyrobené z odolného materiálu (liatina).

Majú veľký rozsah výkonu (v rozmedzí 21-80 kW), ktorý je možný vďaka použitiu sekcií.

Majú malú veľkosť, čo šetrí miesto v miestnosti.

Je možné upgradovať zariadenie na prácu s inými druhmi paliva (kvapalné alebo plynné).

Prevádzka kotla nezávisí od dostupnosti elektrickej energie.

Má nízke nároky na ťah komína.

Jednoduchá obsluha vďaka zjednodušenému dizajnu (ľahké čistenie, oprava v prípade rozbitia).

Nenáročné na kvalitu paliva.

Domáca montáž, vďaka ktorej sieť funguje po celej krajine servisné strediská na údržbu zariadení.

Dlhá životnosť (viac ako 25 rokov), ktorá je spôsobená použitím vysoko kvalitných materiálov.

Dostupná cena, ktorá je nižšia ako mnohé analógy.

Nevýhody zariadenia

Kotol KChM-5 má niektoré nevýhody:

V porovnaní s inými typmi pecí má nízku účinnosť (až 78%).

Potreba často dopĺňať palivo, pretože prevádzkový čas na jedno zaťaženie je krátky.

Vďaka nízkej účinnosti vzniká veľké množstvo odpadu, kvôli ktorému je nutné kotol často čistiť.

Kvalita komína musí byť vysoká.

Tu je dôležité poznamenať, že účinnosť závisí od zvoleného paliva. Najlepší výsledok sa dosiahne pri použití palivového dreva s vlhkosťou pod 20 % alebo uhlia (najmä antracit s priemerom 50 mm). Preto je dôležité zvoliť správne palivo, ktoré sa použije na vykurovanie.

Porovnanie s analógmi

Kotly na tuhé palivá KChM-5 možno považovať za univerzálne vo svojom dizajne. Ich výmenníky tepla sú liatinové profily. To odlišuje model od analógov. Navyše, čím väčší je výkon jednotky, tým viac sekcií je zahrnutých do jej konštrukcie.

Charakteristickým rysom kotla je jeho schopnosť prestavby na prácu s inými palivami. Je možné zostaviť kotol na pelety s dlhým spaľovaním pracujúci v automatickom režime. Na to stačí nainštalovať horák na pelety a zásobník so šnekom na prívod paliva. Plynový kotol KCHM získate jednoduchou úpravou. Je potrebné iba vymeniť palivový horák.

Podľa svojich technických vlastností sa KChM líši od analógov. Porovnanie hlavných ukazovateľov pre modely s výkonom 40 kW je uvedené v tabuľke nižšie.

Inštalácia a pripojenie

Liatinový kotol KChM-5 je inštalovaný v súlade s požiadavkami, ktoré ovplyvňujú pravidlá požiarnej bezpečnosti. Môže byť inštalovaný iba v dobre vetranej miestnosti s nehorľavou podlahou.

Kotol je umiestnený v určitej vzdialenosti od stien. Vzadu musí byť dodržaná vzdialenosť minimálne 25 cm. Na jednej zo strán sa ponecháva vzdialenosť od steny minimálne 10 cm. Na druhej strane sa táto vzdialenosť zväčšuje minimálne na 40 cm. potrebné na zabezpečenie prístupu k zadnej stene kotla počas prevádzky. Na obsluhu pece je pred ňou ponechaný priestor s celkovou plochou najmenej 1 m2. Umožní vám pohodlne položiť palivo, vyčistiť ho.

Ak nie je možné inštalovať kotly KChM-5 na nehorľavú podlahu, je vyrobený suterén z nehorľavého materiálu. Okolo kotla vo vzdialenosti menšej ako 40 cm nesmú byť žiadne horľavé materiály (vrátane paliva).

Inštalácia začína inštaláciou kotla na sokl. Ďalej je pripojený komín a vykurovací systém. Potom sa systém naplní chladiacou kvapalinou, po ktorej sa vykoná skúška tesnosti.

Bezpečnostné opatrenia

Kotly KChM-5 je nutné prevádzkovať v súlade s bezpečnostnými predpismi. Porušenie týchto pravidiel bude mať za následok poškodenie zariadenia, ktoré môže byť sprevádzané ohrozením zdravia.

Obsluhovať pece môžu len dospelí, ktorí prešli špeciálnymi pokynmi. Je prísne zakázané nechávať deti v blízkosti kotla bez dozoru. V situáciách, ktoré môžu viesť k požiaru, je potrebné kachle okamžite uhasiť.

Je zakázané podpaľovať kotly KChM-5 horľavými kvapalinami. Je potrebné zabezpečiť, aby sa do pece nedostali výbušné predmety.

Je zakázané meniť konštrukciu kotla, opravovať ho počas prevádzky, nie je dovolené prevádzkovať s nekompletným vykurovacím systémom, otvorenými dvierkami so šnúrou.

Stôl a na 3

Inštalácia kotla

Stôl a na 3

voda medzi sekciami. Vonkajšie plochy sekcie s rebrami. Po spojení sekcií tvoria rebrá kanály, cez ktoré prúdia produkty spaľovania: plyny, plamene.

Úseky sú rozdelené na predné, stredné, zadné. V prednej časti sú umiestnené dvierka, zásuvky na popol, zberač vzduchu, v zadnej časti sú napojené kohútiky na hlavnú stúpačku a spiatočku vykurovacieho systému, plynové potrubie a vzduchové potrubie. Hodnota tepelného výkonu kotla závisí od celkového počtu článkov a od ich rozmerov. Vyjadruje sa v kW.

Krabice Zolium sa vkladajú do špeciálnych uzavretých priestorov pod ohniskom. Tieto priestory sú tiež tvorené sekčnými rebrami, ktoré zabezpečujú plynotesnosť potrebnú na nastavenie primárneho prívodu vzduchu. Toto sa vykonáva otočením krytu zberača vzduchu do určitého uhla.

Potrubia pripojené ku kotlu sú položené so sklonom I: 100 (obr. 3, a), čo prispieva k uvoľneniu vzduchu a vypúšťaniu vody pri vyprázdňovaní systému.

Technické kapi

Musí spĺňať požiadavky požiarnej bezpečnosti.

1. Kotol je namontovaný, inštalovaný v nebytovom priestore s výškou minimálne 2 m, objemom minimálne 8,5 m.

2. Povinné vetranie miestnosti, zabezpečujúce aspoň tri výmeny vzduchu za 1 hodinu Prirodzené vetranie napríklad funguje len pri vonkajších teplotách nad +5 C. Na jej vyvolanie v mrazivom období je preto na hlave výfukového potrubia upevnený deflektor<рис.31). Полезно вентиляционные каналы прокладывать в непосредственной близости от дымоотводящих. Подогрев вентиляционных каналов интенсифицирует вытяжку. Эти каналы прокладывайте без крутых поворотов радиусом ие менее 100 мм. На доступном расстоянии от пола для человека среднего роста, скажем, канал должен иметь шибер. Тогда в зависимости от окружающей температуры сможете изменять сеченне вентиляционного канала. В некоторых случаях для проветривания помещений бывает достаточно форточного вентилятора.

3 Kotol sa v závislosti od kvality podlahy umiestňuje buď na špeciálny základ alebo priamo na podlahu. Pri drevenom poli je miesto inštalácie obložené tehlami položenými na okraji po celej ploche základne kotla. Tehly sú nahradené oceľovým plechom položeným na plsti namočenej v hline.

4 Podlaha pred dverami je obložená oceľovým plechom na azbestovej lepenke. Na prednej strane je plech lemovaný o menej ako pol metra nad rozmermi kotla a po stranách - o 0,3 m. A tu namiesto oceľového plechu tehly a dokonca aj vrstva štrku, obklopená rám, sú prijateľné.

5. Bočné steny kotla umiestnite od tehlových stien vo vzdialenosti 0,4 ,0,5 m, zadná stena - 0,17 ,0,5 m Ľahko horľavé steny sú obložené azbestom hrúbky minimálne 3 mm a oceľovým plechom Výmena - murivo vodorovne nechajte toto obloženie presahovať steny kotla o 0,2 .. 0,3 m, zvislo - 0,5 m nad úrovňou krytu.

Tabuľka 4

;teristika kotlov

Poznámky: a) tepelný výkon sa určuje spaľovaním antracitu z Doneckej kotliny (podľa GOST 8188 - 74 trieda 25-50); b) v režime dlhodobého horenia tepelný výkon klesá pri práci na antracit až o 25%, pri práci na uhlí s prchavou výťažnosťou až 17% - a 30 ... 35%, pri práci na tvrdom a hnedom uhlie s prchavým výnosom do 50% - o 35-40%; c) v tabuľke sú uvedené iba kotly s najnižším tepelným výkonom, určené na vykurovanie bytu alebo samostatného domu a malých pomocných priestorov: garáž, dielňa atď. Závod vykurovacích zariadení Bratsk vyrába kotly typu KChM-2M "Zharok-2" s tepelným výkonom do 55,5 kW. Najväčší počet sekcií v nich je 9. Ale závod sanitárnej keramiky Kaunas vyrába kotly s tepelným výkonom do 71,5 kW, ktoré majú až 12 sekcií vrátane. Typ KChM-2UE "Kaunas" nie je vybavený predným panelom ozdobného krytu, ako typ KChM-2U "Kaunas".