Котли за отпадъци е сборен неформализиран термин, който обединява котли, пещи и котелни агрегати - рекуператори на топлина с различен дизайн, топлинна мощност, ефективност, предназначение и популярност, които осигуряват изгарянето на отпадъци от различен произход, използвайки топлината, получена по време на изгаряне вместо скъпо и опасно за околната среда заравяне в специални полигони. Най-често използваните котли за отпадъци в развития свят включват:

• котли за изгаряне на отпадъци, пещи и котли за отпадъци от промишлени предприятия и котли / пещи / котли за човешки отпадъци - по правило твърди битови отпадъци;
• печки и котли за отпадъци от дървообработващата промишленост - котли за изгаряне на дърва, котли за дървесен чипс и пелети (специално пресовани гранули от предварително нарязани отпадъци от дървообработващи предприятия);
• котли на отпадъчни продукти от нефтопреработвателната промишленост (котли и въздухонагреватели на отработени масла - моторни, индустриални, турбинни, хидравлични, трансмисионни) и масла от животински/растителен произход.

Основните характеристики на всеки котел за отпадъци включват:

• ефективност, която варира от 30-40% за котли за изгаряне на отпадъци до 80-90% за котли на пелети (кондензационен тип) и минни котли;
• специфични разходи за получаване на 1 kW/kJ/kcal топлина чрез изгаряне на единица обем/маса отпадъци;

Важно: Специфичните разходи за получаване на 1 kW / kJ / kcal топлина се определят не само от калоричността на отпадъците и ефективността на котела за отпадъци, но и от:

разходите за допълнителна енергия, използвана за изгаряне на отпадъци - гориво (газ, мазут, отпадъци), използвано в горелките за запалване и стабилизиране на котли за изгаряне на отпадъци, електричество от компресори/вентилатори, които подават първичен и вторичен въздух към горивната камера, електричество от камерата тласкачи и електродвигатели за въртящи се огнища на котли за изгаряне на отпадъци, електрическа мощност на шнекови механизми за зареждане и почистване на решетки на пелетни котли, електрическа енергия и гориво на системи за многостепенно почистване на отработените газове на котли за изгаряне на отпадъци и др.;

разходите за доставка и подготовка за изгаряне на отпадъци;

разходите за почистване на горивната камера и димните канали, както и разходите за мерки за обезвреждане на шлаката, образувана след изгаряне;

първоначалната цена на котела за изгаряне на отпадъци, размера и честотата на амортизационните такси;

разходите за автоматизация и / или работата на персонала по поддръжката и т.н. и т.н.

цената на пещ/котел/котел за отпадъци и свързаното с тях оборудване/структури/устройства/мерки, които осигуряват пълен цикъл на изгаряне на отпадъци с обезвреждане на шлака и пречистване на изгорели газове от примеси до MPC, установен от международното и/или действащото национално законодателство .

Котли за изгаряне на отпадъци.

Котлите за изгаряне на отпадъци, по-рядко котлите за изгаряне на отпадъци в Русия се използват в инсталации за изгаряне на отпадъци, понякога в големи централизирани котелни. Типичните котли за изгаряне на отпадъци са камерен тип, обикновено с тласкачи, които осигуряват подаване / смесване на отпадъци и почистване на решетката от шлака, или са направени като пещи с ротационна пещ. За запалване и стабилизиране на горенето в котли за отработени газове се използват горелки за газьол, течно гориво или отработено масло, по-пълното изгаряне се осигурява чрез принудително подаване на въздух към горивната камера (от прозореца за зареждане, от огнището и отстрани), както и температурно зониране (в ротационни пещи / котли за отпадъци) с осигуряване в зоните на температура не по-ниска от 1200 градуса по Целзий за допълнително изгаряне на сажди с бенз (а) пирен и диоксини, абсорбирани в него и температура 1500- 1600 градуса по Целзий, при които е възможно максимално пълно разлагане/окисление на диоксини, фурани и канцерогенни вещества.

По правило след пещта/котела за отпадъци в технологичната верига се включват реактори/скрубери за пречистване на отработените газове от твърди включвания, органични и неорганични киселини, азотен диоксид, серни съединения, както и електрически филтри за окончателно пречистване на изгорели газове от фини частици шлака и фина пепел.включения.

Нормите, формализирани още в СССР, определят възможността за разполагане на котли за изгаряне на отпадъци върху отпадъци на не по-малко от 300 м от жилищни сгради, а пещите / котлите / котлите за отпадъци трябва да бъдат оборудвани с ефективна система за почистване на изгорелите газове до установения MPC за NH3, HF, HCl, NOx, SO2, CO2, CO, диоксини и фурани, сажди и др.

Основните проблеми на котлите за изгаряне на отпадъци в Русия:

калоричността на твърдите битови отпадъци в Русия е 900-1300 kcal / kg, докато отпадъците в страните от ЕС, САЩ, Канада поради по-високото съдържание на горими материали в опаковката и по-ниското съдържание на хранителни отпадъци (не повече от 15-20 % в сравнение с 35-40 % в Русия) имат калоричност 2200-2600 kcal/kg. Ниската калоричност на руските отпадъци определя ниското ниво на температура в горивната камера (на ниво 800-1000 градуса), непълно изгаряне на отпадъците, голямо количество шлака (30-40% от обема / масата на товара ) и висока токсичност на отработените газове, което налага използването на цели комплекси за последваща обработка на газове преди изпускането им в атмосферата и обезвреждане на шлаки в специално предназначени за тези цели депа;

липсата в Русия на предварително сортиране на отпадъците според местата на тяхното събиране, както се практикува в ЕС, САЩ и други страни, прави практически невъзможно определянето на приблизителния състав на отпадъците, тяхната калоричност, корекция на изгарянето процес, както и наличието на черни и цветни метали в шлаките, които е препоръчително да се отделят от шлаката преди нейното обезвреждане;

Инсинераторите за изгаряне на отпадъци са мащабни съоръжения, които са скъпи от гледна точка на първоначални инвестиции и оперативни разходи, а тяхното инсталиране в предприятия, инсинератори за отпадъци или котелни изисква голям брой разрешителни от съответните органи;

Котлите за отпадъци от дървообработващата промишленост понастоящем са признати от ЕС като обещаващи генератори на топлина, ориентирани към използване както в локални отоплителни системи, така и в отоплителни мрежи на котли ( термична мощностсъвременните котли за отпадъци от дървообработващата промишленост варират от 2-3 kW до 200 kW или повече). Ако се абстрахираме от типичните котли на твърдо гориво, неефективни, с ръчно зареждане на гориво и почистване на горивната камера, докато се продават от редица производители на пазара термично оборудванеРусия, трябва да се признае, че през последните 2-3 десетилетия котлите, използващи отпадъци от дървообработващата промишленост (дървесина, дървесен чипс, пелети), са преминали следващия етап на еволюция и днес се характеризират с комфорт при работа и ефективност при изгаряне на дърва отпадъци.

Ориз. Типични котли на твърдо гориво.

Котлите за отпадъци от производители в Германия, Финландия, Швеция имат ефективност от 80 до 96% (в кондензационните котли), оборудвани са със системи за автоматично зареждане на гориво, почистване на горивната камера, контрол и управление на горивния процес и отстраняване на изгорелите газове ( вижте видеоклиповете по-долу).

Видео от работата на автоматизиран котел на дърва Buderus AG, част от подразделението Bosch Thermotechnik производствени и търговски групи Bosch Group .

Вашият браузър не поддържа нашия видео плейър.

Видео от работата на автоматизирания котел на пелети Buderus AG.

Основните трудности при организирането на отопление с котли на дърва / пелети в Русия:

калоричност на иглолистни дърва за огрев 7,5 - 8 MJ / kg, пелети - 6 MJ / kg, отработени масла - 34 - 35 MJ / l, дизелово гориво - 33,5 - 34 MJ / l, т.е. за получаване на една мощност топлинна енергия е необходимо за изгаряне на 1 литър минно/дизелово гориво, 5,5 кг пелети или 5 кг иглолистна или широколистна дървесина за огрев. При цената на килограм дърва за огрев / пелети от 6 рубли, цената на литър добив е 6,5 рубли. и литър дизелово гориво 29 рубли. в района на Москва, при еднаква ефективност на котела, това ще определи цената на 1 kWh енергия 3,07 - 3,03 рубли / kWh за котли на дизелово гориво, 0,68 - 0,66 рубли / kWh за минни котли, 2,85 - 2,68 рубли / kWh за котли на дърва и 3,39 - 4,05 RUB / kWh за котли на пелети;

калоричността на дървесните отпадъци силно зависи от съдържанието на влага в горивото, което се изгаря, поради което е необходимо да се оборудва специално сухо помещение за съхранение на резервен запас от дърва за огрев / пелети, за предпочитане с контрол и корекция на относителната влажност и помещението трябва да бъде разположено в непосредствена близост до котелното помещение и да има значителен обем, достатъчен за осигуряване на непрекъсната работа на котела на отпадъците през периода на експлоатация;

цената на автоматизираните котли на битови отпадъци - дърва и пелети и още повече ефективни кондензни е много висока, а безаварийната работа на автоматиката се определя както от качеството на произведените компоненти и механизми, така и от качеството на доставената електроенергия;

Типично за Русия, увеличаването на броя на производителите на пелети практически не оказва влияние върху тяхната потребителска стойност, която непрекъснато нараства през последните пет години.

Котли на отработено масло.

Котлите на отработено масло все още се считат за едни от най-икономичните генератори на топлина по отношение на първоначалните инвестиции и оперативните разходи и дори в Русия разходите за оползотворяване на отработено масло остават относително стабилни, което се дължи на значителните разходи за обезвреждане на отработено масло от предприятия доставчици и ниско търсене в сравнение с текущото предлагане на пазара. Основните предимства на въздухонагревателите и минните котли включват:

• висока калоричност на добива, сравнима с калоричността на дизеловото гориво;
• лекота на автоматизация, контрол и управление на котелното оборудване и отоплителната система като цяло, включително дистанционно чрез интернет, клетъчни мрежи 4G, 3G, EDGE от компютър, Netbook, AppleMacBook, Notebook, смартфон, комуникатор, iPad, iPhone и iPodTouch (виж.);
• сравнително ниска цена на съвременни минни котли и ниски експлоатационни разходи за гориво, поддръжка и амортизация на оборудването;
• наличието на добив на пазара на горива в настоящия момент и в бъдеще, като се има предвид фактът, че годишното натрупване на използвани масла само в Москва е повече от 250 хиляди тегловни тона и тази стойност непрекъснато се увеличава.

BiComs Holding е официален дистрибутор на водещия американски производител на отоплителна техника на отработено масло EconoHeat - OMNI USA, оторизиран дилър на EnergyLogic (САЩ) и предлага на своите сънародници - юридически и физически лица ефективни и икономични въздухонагреватели и котли с изгорели газове. Специалистите на БиКомс Холдинг ще ви помогнат да изберете въздухонагревател или котел, за да развиете необходимата мощност, ако е необходимо, да проектирате ефективна отоплителна система, да предоставите пълна информационна и консултантска помощ по време на монтажа и експлоатацията, да извършите гаранционен и следгаранционен (по договор) поддръжка на котелно оборудване.

Съвременните тенденции изискват максимална ефективност от промишлените дървопреработвателни предприятия във всеки процес, но проблемът е особено остър при преработката на отпадъци. Фирмите, които нямат време да се адаптират към нов формат на работа, рискуват да останат извън пазара.

Даден е мощен тласък на индустрията котелни инсталацииприложена като част от програмата за заместване на вноса и като достъпна ценаза разлика от вносните аналози.

Ползи от рециклирането на дървесни отпадъци

Отпадъци от дървообработване (стърготини, буци отпадъчни летви, дървени стърготини, плочи и дървесен прах) - в крайна сметка, като се вземе предвид дълбоката обработка, 60-70% от обема на вложените суровини. Следователно изхвърлянето на странични продукти от производството е толкова търсено днес.

Повечето индустрии се измъкват от тази ситуация по старомодния начин, изгаряйки отпадъците в котли със стратифицирано горене или в "шкембе". И в двата случая процесът е придружен от голямо количество сажди, сажди и други вредни за околната среда продукти на горене.

Други „засипват“ своето производство и близките територии, създавайки опасност за околната среда, горите и хората, живеещи наблизо, включително поради факта, че рециклируемите материали могат да се запалят спонтанно поради екзотермични реакции, протичащи в техните дълбини.

Още по-лошо е положението при мебелното производство, където вторичните продукти от преработката на ПДЧ, МДФ и фазер трябва да се изхвърлят в специални пещи или „гробници“, тъй като съдържат токсични феноли и формалдехиди.

Идеален за изгаряне индустриални предприятияподходяща е котелната отоплителна инсталация от газогенераторен тип "Gefest".

Характеристики на процесите на рециклиране

Процесът на екологично изгаряне на отпадъци в котли включва:

• пълно разлагане на вредни за атмосферата фенолни газове на въглерод и водород (димни газове) поради висока температура (>1200 градуса);
• минимално количество отпадъци под формата на пепел.

В същото време отпадъци и стърготини от дъскорезници, дървообработване, дърводелство и производство на мебели. Това важи особено за мебелната индустрия.

Принцип на действие

Експлоатация на котелната централа дървесни отпадъцина принципа на генериране на газ. Газификацията се извършва в специален агрегат (газогенератор) - термично разлагане на дървесината на димни газове и водород.

Този метод на оползотворяване има следните предимства пред послойното изгаряне на горивото в конвенционалните котли:

• висока ефективност на котелни инсталации (до 90%);
• почти пълно бездимно изгаряне на насипно гориво (съдържанието на пепел не надвишава 1 - 2%);
• възможността за рециклиране на всякакви странични продукти от дървообработващото производство, включително ПДЧ, ПДЧ, MDF;
• не се изисква инсталиране на системи за искрогасене и очистване на димни газове;
• лекота на управление - автоматичен режим на дозирано подаване на гориво;
• дълготрайност - животът на котела без ремонт е до 15 години;
• автоматичното овлажняване на сухото насипно гориво (относителна влажност 35-55%) предотвратява нагряването на облицовката на газовия генератор, като значително увеличава експлоатационния му живот без ремонт;
• висока поддръжка на газовия генератор;
• дизайнът на водния котел елиминира образуването на котлен камък вътре в тръбите на топлообменника, а също така позволява използването на оборудване за отопление и отопление на вода;
• характеристиките на емисиите в атмосферата при горене не надвишават максимално допустимите концентрации (ПДК).

Предимства на КАМИ

Екологичността на оборудването се потвърждава от сертификат въз основа на лабораторни тестове. Получените данни от анализа показват, че котелните инсталации за генериране на газ могат да се използват дори в градовете, когато се изгарят отпадъци от ПДЧ, ПДЧ, MDF.

КАМИ е изключителен доставчик на котелно оборудване. На нашия сайт можете да избирате, сравнявате спецификациии закупете инсталацията на конкурентни цени. Преди да поръчате, консултирайте се с управителя на компанията - той ще ви помогне да попълните заявка и ще помогне с доставката в Москва и всеки регион на Русия, както и ще посъветва за всички видове машини, които са в номенклатурата на компанията, включително сушилни камери и други видове индустриално оборудване.

За собствениците на частни къщи е много важно да имат стабилно независимо отопление, чиито основни показатели ще бъдат: безопасност, надеждност, удобство и разумна цена.

Най-добрият избор би бил инсталирането на котел за къща с продължително изгаряне. Един от най-достъпните и разнообразни видове гориво е твърдото гориво.

Към автоматичните котли на твърдо гориво с продължително горене могат да се припишат агрегати за дървесни отпадъци. Те могат да се използват като основен или единствен източник на топлина в системата за отопление и топла вода (БГВ).

Използването на такива котли може да бъде битово и промишлено.

Принципът на работа на котли на дървесни отпадъци

До котела е монтиран бункер, в който се зареждат дървени материали. Горивото от бункера се подава в котела с помощта на автоматичен конвейер. Устройството изгаря гориво, а освободената топлина се прехвърля към охлаждащата течност с помощта на топлообменник.

Принципът на работа на котел с продължително горене е слоестото изгаряне на горивото, а зоната на горене се движи отгоре надолу.

Видове изгаряне на дървесни отпадъци:

• Директното изгаряне е изгарянето на гориво директно върху решетката. Придружен от висока температура на горене. Използва се в котли с ниска мощност (до 20 kW) за гориво с висока влажност.
• Изгарянето в кипящ (циркулационен) слой се осигурява чрез подаване на силна струя въздух отдолу нагоре, в резултат на което се повишава ефективността на изгаряне на горивото и се намалява количеството на вредните емисии.
• Газификацията (изгаряне на газове) е процес на отделяне на летливи вещества от твърдо гориво под въздействието на високи температури и последващото им изгаряне.

Прочетете за използването на електрически котли в.

За универсални горелки за течни горива можете да прочетете тук -

Също така научете за принципа на работа, марките и основните характеристики.

Проектиране на котли с продължително горене на дърва

Устройството включва в своя дизайн:

1. Бункер за гориво.
2. Конвейер за гориво.
3. Горивна камера.
4. Горелка.
5. Топлообменник.
6. димоотвод.
7. Събиране на пепел.
8. Вентилатори и димососи.

Видове топлообменници за котли на твърдо гориво

Топлообменниците са два вида:

1. Чугуненият топлообменник има експлоатационен живот до 40 години. Има голяма дебелина на стената, което усложнява нагряването му, но след пълно нагряване металът запазва топлината за дълго време. Основното изискване за работата на чугунен топлообменник е спазването на температурния режим. Не добавяйте студена вода към горещ топлообменник.
2. Стоманеният топлообменник не е толкова придирчив към температурните изкривявания, но е по-податлив на корозия, така че експлоатационният живот е значително намален - до 20 години.

Газови котли на стърготини и талаш

Основната разлика между газовите котли е видът на изгаряне на горивото. За изгаряне се използва горивна камера, разделена на 2 камери.

В една от тях се извършва термична обработка на дървени стърготини или стърготини, в резултат на което се отделя горим пиролизен газ, който се изгаря в друга камера.

Изграждане на газов котел

Основната конструктивна разлика е наличието на две камери в пещта. В камерата за термична обработка на горивото (горивната камера) е монтиран електрически нагревател. Необходим е за първоначалното загряване на въздуха в пещта след първото зареждане.

Наличието на електрически нагреватели дава възможност за автоматизиране на процеса на запалване на котела. Втората част на пещта се нарича газово доизгаряне.

Функционалност на единицата

Котлите са разделени на два вида: едноконтурни и двуконтурни.

• Едноконтурен котел осигурява отопление на охлаждащата течност за отоплителната система.
• Двуконтурен котел едновременно загрява охлаждащата течност за отоплителната система и водата за системата за БГВ.

Прочетете за автоматичното управление на мощността на горелката на отоплителни котли.

Информация за автоматичната безопасност на газовата горелка можете да намерите на връзката -

Предимства на котлите на твърдо гориво за продължително горене

Единиците за дървесни отпадъци (стърготини) са много търсени в районите, където има затруднения с доставката на газ или електричество. Основните им предимства:

• Възможност за изгаряне на гориво с висока влажност (до 90%).
• Автоматично подаване на гориво.
• Количеството вредни емисии е сведено до минимум.
• Автоматизация на котела.
• Възможност за работа на едно зареждане на бункера.

Недостатъци на котлите на дървени стърготини:

• Ако голямо парче дърво попадне в дървените стърготини, шнековият транспортьор ще задръсти.
• При тлеещи котли няма възможност за допълнително зареждане на бункера за гориво по време на работа.
• Повишеното съдържание на влага в горивото влияе върху неговата калоричност, което намалява ефективността на уреда.

Марки автоматични котли на твърдо гориво с продължително горене

Модел	АГГУ-60	АГГУ-120	АГГУ-250	АГГУ-600
Номинална топлинна мощност, kW	60	120	250	600
Температура на топлоносителя, С°	до 95°	до 95°	до 95°	до 95°
Отопляема площ (височина 3,5 м)	400 м²	800 м²	1700 м²	7000 м²
Обем на сушилната камера	до 15 м³	до 30 м³	до 60 м³	до 150 м³
Разходено количество гориво:
– обемен обем дървени стърготини (чипс), m³/ден	2,5÷3,0	5.0÷6.0	10.0÷12.0	25
– обем на букови отпадъци, m³/ден	1,75÷0,95	1,5÷1,9	3,0÷38	7
Консумирана мощност, kW	0,55	0,75	1,1	2,5
Обем на бункера, m³	0,6	1,5	1,5	1,5
Размери на помещението за ЕК, м	4,0×5,0×2,5	4,5×5,5×2,5	4,5×6,0×3,0	5,5×7,0×3,0
Тегло, кг	1300	1950	3000	6000

Промишлени котли, работещи с отпадъци:

Марка/параметри	KVm-0,2	KVm-0,3	KVm-0,4	KVm-0,6	KVm-0,8	KVm-1,16	KVm-1,5	KVm-2,0	KVm-2,5
Дължина, мм	2300	2600	2600	2850	3400	3400	3500	3500	4700
Ширина, мм	1450	1450	1650	1900	1900	1900	1900	2150	2150
Височина, мм	2650	2800	2800	2800	2800	3000	3550	3550	3650
Топлинна мощност, MW	0,2	0,3	0,4	0,6	0,8	1,16	1,5	2,0	2,5
Тегло, t	3,8	4,2	4,5	5,2	6,0	6,6	7,4	9,0	10,5
Разход на гориво, kg/h	107	161	214	322	429	623	806	1075	1344
Ефективност, %	Най-малко 84
Захранване с въздух	Принудителен удар

Видове гориво за котли за отпадъци

Следните видове гориво са подходящи за котли:

• Стърготини - характеризират се с висока влажност, но достъпна цена.
• Палетите са пресовани отпадъци от дървообработващата промишленост. Различават добро представянеи са ефективни при изгаряне, но са по-скъпи от дървените стърготини и дървата за огрев.
• Дървеният чипс е отпадък от дърводобива.
• Зърнените отпадъци имат високо съдържание на калории.
• Други биогорива: слама, слънчогледови люспи и др.

Автоматично подаване на гориво

Системата за подаване на гориво работи в автоматичен режим и се състои от два елемента: бункер за гориво и конвейер.

Интензивността на подаването на гориво се регулира от автоматичната система в зависимост от зададената температура.

Модерният котел за твърдо гориво с продължително горене има надеждна система за автоматизация и защита, която ще осигури нагряване на охлаждащата течност без ненужни притеснения. Това гориво има по-достъпна цена от аналозите, поради което е в търсенето.

Разработването на специални котли, при които като гориво се използват дървесни отпадъци (например дървесен чипс), е провокирано от необходимостта от транспортирането им до депо. Подобни процеси значително оскъпяват обработката на дърво. Изходът от ситуацията беше изгарянето на дървесни отпадъци и използването на освободената топлинна енергия за различни цели.

Към днешна дата котлите за изгаряне на дървесни отпадъци най-често се използват в областта на:

• Отопление на жилища. Обикновено това е самият котел. За условията на частно жилище това е напълно достатъчно.
• Индустрия. Тук, на базата на котела, се сглобява специална мощна клетка, оборудвана с допълнителни устройства (електронно управление, уловител на пепел, шнекове за подаване на отпадъци в пещта, димоотводи).

Според принципа на изгаряне на дърва, котлите за дървесни отпадъци и дървесен чипс се различават по:

• Фиксирани решетки. Разделен на 2 секции. В правата му част горивото се изгаря, а в наклонената част се изсушава. Най-често срещаният метод.
• Механични решетки. Осигурява сложна контролирана система от редуващи се неподвижни и подвижни решетки (по-рядко верижни). Позволява използването на бучки гориво с висок процент на влага, изсушаването му и сортирането му на фракции в процеса на подаване към пещта.
• Кипящ слой. Нарязаната дървесина се подава върху инертен слой (пясък), продухван с въздух. Постепенното отстраняване на пясъка от въздушната струя налага постоянното му добавяне.
• Факелно горене. Системата изисква смилане на дървесина до малки фракции (чипове, дървени стърготини). Типът на пещта е вихров.

Помислете за разликите и принципа на отопление:

• Въздушно отопление

Системата за всмукване на въздух е разположена непосредствено до горивната камера, работеща на принципа на конвектор. Основният източник на отопление е топлината, отделяна при изгарянето на дървесината. Тези модели изискват ръчно зареждане на суровините и тяхното ниско съдържание на влага (максимум 20%). Подходящ за неравномерно отопление, където топлообменът започва в рамките на няколко минути след запалването на горивото.

Котлите с горещ въздух често се използват в сушилни камери, включително за сушене на дървесина в дървопреработвателни предприятия и дъскорезници, където дървесните отпадъци винаги са в излишък.

• Водогрейни котли

Тук се използват 2 вида камери. В единия се получава изгаряне на дървесина, а в другия - пиролизно изгаряне на нагрети газове. Това значително повишава ефективността, което позволява на котела не само да действа като нагревател, но и допълнително да загрява вода (разположена в специален бойлер). Коминна система с голям брой колена също увеличава разсейването на топлината.

Горивото може да се подава не само ръчно, но и автоматично (непрекъснато). В този случай е необходимо подреждането на допълнителен бункер за дървесни отпадъци. Също така такива системи изискват допълнително оборудване на котела с издухване на решетката (особено ако има няколко решетки). Ако котелът има система за самозапалване, базирана на плазмена дъга, тогава са необходими специални сензори, които да следят дали е възникнал пожар. Ако няма пламък и отопление, тогава те дават сигнал за повторна дъга. Котлите за дървесни отпадъци, оборудвани с електронни табла за автоматизация, сензори и непрекъснато захранване с гориво, изискват допълнително захранване електрическа мрежа(консумация до 300 W на час). Позволява да работи с по-сурово гориво с влажност до 40%.

Производители и цени

Повечето вносни котли от фирми като Hargassner, Viessmann, Heiztechnik имат доста висока цена. Това се дължи на използването на голям брой електроника и сложни системи за камина. Качеството със сигурност е на върха, но дали си струва да плащате допълнително за допълнителни функции зависи от това дали имате нужда от тях.

С нарастването на тарифите за газ и електроенергия има необходимост от използване на по-евтини видове гориво. Те включват торф, дървесни отпадъци, селскостопански отпадъци. Много предприятия се създават на места без комуникация на топлинни мрежи. Има проблем с топлинната енергия, необходима за нормалната работа на предприятието. Това се решава чрез изграждане на автономна котелна централа. За генериране на топлина са създадени котли, работещи с отпадъци.

Котлите за отпадъци решават два важни проблема. Първо, те помагат да се отървете от ненужните отпадъци от дървообработващи предприятия, слама, кюспе. Второ, те помагат за решаването на проблема с топлината за нуждите на предприятието, битови нужди.

Котел за дървесни отпадъци

Котлите на твърдо гориво се делят на две групи. Първата група - котли, които използват като гориво дърва, дървени стърготини, дървени стърготини, дърва за огрев с дължина до 1,5 м, букови отпадъци. Втората група - котли с пиролизно изгаряне на дърва, пакетът включва вихров газов генератор. Използва се изгаряне на дървесен газ, като се изключва образуването на сажди. Котелът за дървесни отпадъци ви позволява да регулирате мощността в диапазона от 30-100%, докато ефективността остава висока. Водата действа като топлоносител, пакетът включва резервоар за съхранение на гориво - бункер, който помага да се осигури денонощна непрекъсната работа. Зареждането с гориво е необходимо веднъж на ден. Котелът за отпадъци от дървообработване създава възможност за пренос на топлинна енергия на големи разстояния, която да се използва за сушене в сушилни камери. Пиролизната система позволява използването на дървесина със съдържание на влага не повече от 20%. Котелът за отпадъци от дървообработване осигурява механично подаване на гориво, което гарантира стабилно изгаряне на пещта и ви позволява да регулирате топлинната мощност. Котелът за дървесни отпадъци поддържа зададената температура на изходящата вода. Работата на котела се управлява от автоматизация. Модификациите на тези котли могат да бъдат представени от модели KVSM-OD и KV-VA.

Котел за дървесни отпадъци

Котелът е напълно безопасен за експлоатация, в комплекта е включена система за защита, отговаряща на нормативните изисквания за пожарна и техническа безопасност; представлява практически готов за използване дизайн. Котелът за отпадъци решава проблема с горивото по оригинален начин, използвайки различни видовеотпадъци от дървообработване и дъскорезници. Те се характеризират с надеждност, простота и лекота на поддръжка.