في صناعة الأثاثتم استخدام الصفائح - لوحات صغيرة بيضاوية الشكل - لسنوات عديدة: بمساعدتها ، فإنها تعطي قوة إضافية للمفصل اللاصق. لكن بالنسبة لسيد المنزل ، أصبحت الصفيحات مؤخرًا فقط بديلاً عن المسامير. بعد كل شيء ، من أجل استخدام الرقائق ، فأنت بحاجة إلى أداة تقطع الأخاديد المقابلة في التفاصيل. الآن هناك مثل هذه الأداة. هذا جهاز حديث لتسوية مفاصل الظل للألواح الخشبية ، ومجهز بمجموعة من أقراص القطع القابلة للتبديل ، أحدها مصمم خصيصًا لقطع الأخاديد الطولية.
تم تصميم الجهاز بطريقة تجعله سهل الاستخدام للغاية. لا يحتاج قرص القطع إلى التوجيه: يتم عمل الأخاديد تلقائيًا. من المهم أيضًا أن يتم تغيير موضع القرص وبالتالي ضبط عمق الأخاديد. كل هذا يبسط ويسرع عملية توصيل الأجزاء ، خاصة عند مقارنتها بالمعالجة المطلوبة لتأمين الاتصال بمسامير التوصيل.
ميزة أخرى هي أنه يمكن وضع الأخاديد بالعين عمليًا: لن تتأثر جودة الاتصال ، حتى لو كانت الصفيحة "تطفو" قليلاً في أخدود أطول قليلاً.
إذا كنت بحاجة إلى توصيل لوحين أو لوحين بزاوية قائمة ، فإن المسامير (مخفية أو من خلال) ستؤمن الاتصال. لقد خدمت القضبان الخشبية ولا تزال تستخدم كوسيلة رئيسية لمثل هذا التثبيت للحرفيين المنزليين. ومع ذلك ، يمكنك الآن تشغيل الرقائق.
كيفية قطع الأخاديد للشرائح
بناءً على الصفائح المحددة ، حدد عمق الأخدود واضبط موضع قرص القطع وفقًا لذلك. ثم اضبط المربع بحيث تقابل المسافة منه إلى القرص نصف سماكة المادة التي تتم معالجتها. ثم تمر الأخاديد بدقة في منتصف الجانب النهائي للجزء.
عند معالجة النهايات ، يقع المربع على السطح الخارجي للجزء ، مما يسهل أيضًا استخدام الجهاز. عند قطع الأخاديد على الحافة الخارجية لجزء آخر ، فإن المربع يستقر على نهايته. لكي تتناسب الأخاديد الموجودة في كلا الجزأين تمامًا مع بعضها البعض ، يجب عليك أولاً تطبيق العلامات.
الاتصال على شرائح التقسيم في الرف أو الدرج بسيط للغاية. الاختلاف الوحيد هو أنه عند قطع الأخاديد في الأجزاء الرئيسية ، لا يتم تثبيت المربع: يتم استبداله بالحافة النهائية للقسم نفسه ، والذي يتم تثبيته على طاولة العمل مع الجزء الرئيسي مع المشابك.
اعتمادًا على سمك المادة التي تتم معالجتها وأبعاد المنتج ، يتم تحديد شرائح بحجم أو آخر.
يمكن تعديل موضع قرص القطع ، وبناءً عليه ، عمق القطع. إذا لزم الأمر ، يتم تثبيت مربع على القرص.
عند قطع الأخاديد على الحافة الخارجية للجزء ، يستقر المربع على نهايته.
عند قطع الأخاديد في نهاية الجزء ، يكون المربع فوقه. ليس من الضروري تشغيل الأخدود في منتصف المؤخرة.
بالنسبة للمفاصل على شكل حرف T (عند تثبيت قسم في صندوق ، على سبيل المثال) ، يتم قطع الأخاديد بدون مربع ، والذي يحل محل جزء آخر. تُستخدم أقراص خاصة وأرق لمحاذاة مفاصل الظل للغطاء الخشبي.
يتم تنفيذ لصق ألواح الأثاث ليس فقط على نطاق صناعي. يتم استخدام هذه التقنية من قبل الحرفيين في المنزل لصنع أثاث ليس أقل قوة من هياكل البلوط الصلبة. تدوم أسطح عمل اللاميلا المقسمة لفترة طويلة جدًا ، ولا تشوه أو تتشوه أو تنتفخ من الرطوبة. سبب آخر للربط هو وجود قضبان صغيرة ، والتي من غير المعقول التخلص منها ، ولكن لا يوجد مكان لتطبيقها. الخيار الأفضل هو لصق الصفائح في ألواح الأثاث.
يتم تقييم الأثاث المصنوع يدويًا والمصنوع من مواد طبيعية وصديقة للبيئة ويزداد الطلب عليه. هذه المواد الهيكلية أكثر جاذبية وعملية من MDF واللوح.
كيفية لصق لوح الأثاث في المنزل. التحضير للعمل
للحصول على مادة جمالية وعالية الجودة ، قم بفرز القضبان وفقًا للمعايير التالية:
- عدم وجود عقدة وشقوق على السطح ؛
- الهندسة الصحيحة (يمكن تسوية الانحناء الطفيف باستخدام المسوي) ؛
- الامتثال لنمط النسيج والظل ؛
- هوية السلالة - الصنوبر العصي مع الصنوبر ، الصنوبر مع الصنوبر.
صورة 1. محل نجارة "LesoBirzha"
تكنولوجيا لصق لوح الأثاث
كيفية لصق لوح الأثاث؟ تعتمد الإجابة على هذا السؤال على حجم الإنتاج المنزلي. إذا كان من المخطط أن يكون العمل لمرة واحدة لاحتياجاتك الخاصة ، فيمكنك استخدام الأداة المرتجلة المتاحة لكل مالك.
إذا كنت ترغب في تنظيم شركة صغيرة لتصنيع الأثاث ، فسيتعين عليك الحصول على العديد من الآلات:
- التخطيط.
- حزام الطحن
- طحن سطح؛
- منشار الفرقة
- طحن.
يرجى ملاحظة أن أبعاد المنتج النهائي أصغر قليلاً من الفراغات. اترك بدلًا لإنهاء النهايات. يجب ألا يزيد عرض الرقائق المراد ربطها عن 15 سم ، ولا يمكن تحقيق عدم وجود إجهاد داخلي للخشب إلا بهذه الأبعاد.
الصورة 2. مجلس الأثاث تقسم الصنوبر
بالنسبة للأثاث ، يبلغ سمك الألواح الأمثل 20 مم. ومع ذلك ، وفقًا لقواعد لصق ألواح الأثاث ، من الضروري اختيار فراغات بسمك 25 مم. تتم إزالة 5 مم الزائدة في خطوتين. قبل الربط ، تتم إزالة 3 مم ، تتم إزالة 2 مم المتبقية أثناء المعالجة النهائية.
أي نوع من الغراء لصق ألواح الأثاث
يتم لصق ألواح الأثاث في الغالب مع غراء D-1. يتم إنتاج هذا الصمغ بدرجات متفاوتة من مقاومة الماء.
هناك عدة مجموعات مقاومة للماء في التصنيف الدولي ، تستخدم الصناعة المحلية أربعة:
- قليل؛
- وسطان - A و B ؛
- عالي.
ومع ذلك ، في المنزل ، أي غراء مناسب للخشب. إذا كنت لا تريد استخدام PVA ، خذ المادة اللاصقة "Joiner".
الصورة 3. رقيقة مجلس الأثاث الصنوبر
كيفية لصق لوحة الأثاث بشكل صحيح. خيارات ترتيب لاميلا
يتم تقطيع الصفائح الطويلة في العرض فقط. إذا كنت تعمل مع قضبان صغيرة ، فيجب أن تكون متداخلة. في هذه الحالة ، يتم تشحيم الأجزاء الطويلة والقصيرة بالغراء.
مع لصق ثنائي الطبقات ، تكون قضبان الصف الأول متعامدة مع قضبان الصف الثاني. هذه الدروع قوية ومتينة للغاية. لا تزال الفراغات الخام توضع تحت الضغط ، حيث يجب أن تكون حتى يجف الغراء تمامًا. يتبع ذلك عملية طحن دقيقة لمعدات خاصة وشطب آلة طحن. بعد الانتهاء ، تختفي الوصلات ، وتكون الألواح جاهزة للنشر إلى أجزاء.
الصورة 4. مجلس أثاث لارك
كيفية لصق لوحتي أثاث معًا
تنشأ الحاجة إلى توصيل لوحين في لوحة واحدة عند تصنيع المنتجات ذات العرض غير القياسي. 600 مم هو الحد الأقصى لمعيار الألواح ، لذلك لن تجد عرضًا أكبر في جميع المتاجر عبر الإنترنت. كيفية لصق ألواح الأثاث للحصول على لوح واحد عريض من لوحين ضيقين؟ غالبًا ما يتم طرح هذا السؤال من قبل العملاء على تقنيي شركة LesoBirzha.
صورة 5. لوح أثاث من خشب الصنوبر لإنتاج الأثاث
يمكنك توصيل لوحين بمساعدة الأخاديد وسكة الرهن العقاري. في الأطراف المجاورة ، من الضروري قطع الأخاديد الطولية بقاطع ضيق ووضع سكة مشحمة بالغراء هناك. تحتاج نهايات الألواح أيضًا إلى تلطيخها بشدة بمادة لاصقة. هناك العديد طرق فعالةالألواح الخشبية الرابطة. ومع ذلك ، فإن النجار المحترف سوف يؤدي المهمة بشكل أفضل.
على موقع Stankoff.RU يمكنك شراء معدات ربط الخشب من الشركات المصنعة الرائدة. متوفر وعند الطلب أكثر من 77 طرازًا من آلات الربط الخشبي على طول الطول بأفضل الأسعار. فقط عرض مربحمع الأوصاف التفصيليةوالصورة. تحقق من الأسعار مع المديرين.
تطبيق وميزات العملية التكنولوجية
يمكن أن يؤدي استخدام تقنية الجمع بين الفراغات قصيرة الطول المعالجة في تصنيع الخشب المنشور مع معلمات محددة إلى زيادة ربحية إنتاج الأعمال الخشبية بشكل كبير. تُستخدم معدات ربط الخشب الصناعي في العملية المعقدة لإنشاء منتجات عالية الجودة ليست أقل قوة من عناصر الخشب الصلب.
تم تصميم الآلات لتوصيل الأجزاء الفردية من الخشب بقطعة عمل متجانسة لا تحتوي على طبقات مرئية. تتيح تقنيات الربط الحديثة تحقيق الوهم الكامل لكتلة الخشب الصلب وضمان موثوقية المنتج على المدى الطويل. يتم تنفيذ العمل باستخدام مجمعات تلقائية أو شبه آلية ، بما في ذلك آلات لأداء المهام المتسلسلة:
- العنف. القضاء على العيوب في شكل شوائب وعقد من الراتنج. محاذاة الأخشاب.
- أعمال التشذيبباستخدام الطحن لتشكيل وصلات تناكبية بالتكوين المطلوب.
- عملية قضبان الربط، بما في ذلك وضع المواد ولصقها والضغط عليها حتى يتم بلمرة التركيبة اللاصقة تمامًا.
بعد كل مرحلة ، يتم فرز الأجزاء وفقًا لمعايير الاختصاصات. في النهاية ، يتم الانتهاء من السطح وتعبئة المنتجات النهائية. من الصفيحة التي تم الحصول عليها على آلة للربط بطول الأجزاء القصيرة ، يتم تصنيع المنتجات المقولبة والبطانة وألواح الأرضية وعناصر المدخل ومجموعات النوافذ. تسمح التركيبات بتنظيم معاملات العمل بأقصى درجات الدقة وإنشاء منتجات نهائية بنسيج ولون موحد للسطح.
مبدأ تشغيل أنواع مختلفة من المعدات وطرق الربط
تشتمل النماذج الآلية لمعدات الربط بطول أو سمك العناصر الخشبية المعدة للعملية على وحدات العمل:
- لتحميل الفراغات
- قطع المسامير
- تطبيق تركيبة لاصقة.
- أجزاء متحركة للصحافة.
- وحدة الضغط.
تقوم الآلات التي تتلقى الأجزاء بعد المعالجة في التركيبات الإضافية بتحميل المواد مع الربط الأولي للأجزاء ، وتنقل بالتناوب قطعة العمل إلى جهاز تطبيق الغراء والعص. يتم ضبط طول الصفائح المقسمة والقوة أثناء ضغط العناصر بواسطة آليات خاصة. تظهر أعلى إنتاجية في العمل من خلال النماذج ذات القناتين ، والتي تسمح بأداء مجموعة وضغط قطع العمل في وقت واحد على خطوط عمل مختلفة.
تحدد المعايير المشتركة بين الولايات المتطلبات العامة للوصلات اللاصقة ذات الطبيعة المسننة ، والتي وفقًا لها ، عند تشغيل آلة ربط الخشب ، يجب مراعاة معايير الضغط النهائي المحدد. اعتمادا على الحمل على عناصر خشبيةأثناء التشغيل ، يتم إجراء تضفير الخشب باستخدام طرق مختلفة تسمح للأجزاء بتحمل الضغط الطولي أو العرضي:
- قطع مائل على طول واحد ونصف ؛
- اتصال أقوى باستخدام تقنية "الشارب المائل" ؛
- وسادة مباشرة مع إبزيم.
تشكلت أثناء المعالجة المسبقة نفايات الخشبتستخدم لتصنيع المنتجات المضغوطة. تتميز المعدات بنسبة منخفضة للغاية من الرفض ، والتي تصبح ممكنة فقط نتيجة ضغط الضغط المعدل بشكل غير صحيح أو السماكة غير الكافية للمادة اللاصقة المطبقة. توفر الإعدادات الصحيحة لتشغيل الماكينة الشكل الهندسي الدقيق للغاية للمنتجات ونظافة لا تشوبها شائبة للسطح الأملس.
يستخدم ربط الخشب بطول الطول بشكل متزايد لتصنيع أجزاء كبيرة من الخشب. هذا يسمح بتوفير كبير في المواد الخام. بالإضافة إلى توفير المواد ، تعمل هذه الطريقة أيضًا على تحسين الصفات الاستهلاكية للخشب - فهي أقل عرضة للتشوه. يتيح استخدام الغراء عالي الجودة إمكانية لصق قطع من الخشب بدون طبقات مرئية ، مما يخلق الوهم بوجود شعاع أو لوح صلب.
يسمى اتصال الأجزاء على طول الطول بالربط. اختر طريقة لربط اللوح ، اعتمادًا على مكان استخدام الأجزاء المصنوعة منه. على سبيل المثال ، في صناعة القاعدة التي لا تحمل أي حمل ، يتم تقطيع اللوح على شارب: يتم قطع نهايات الألواح المراد ربطها بزاوية 45 درجة وتتداخل مع الغراء. هناك عدة طرق للربط:
أ - صعدت ب - على الشارب مع شحوب ؛ في - صعدت بحافة ؛ ز - داس على الشارب بحدة ؛ د - صعدت بحافة وأوتاد ؛ هـ - داس على الشارب بحدة وأوتاد ؛ ز - العودة إلى الوراء.
بالنسبة للمنتجات التي ستواجه أحمالًا خطيرة أثناء التشغيل ، يتم استخدام الربط على مسمار (على شكل إسفين أو مسنن). في الوقت نفسه ، نظرًا للزيادة في مساحة الأجزاء المراد لصقها ، يتلقى الاتصال قوة متزايدة ، ويتم استخدام الخشب اقتصاديًا.
تتم إزالة جميع العيوب الموجودة على القطع القصيرة من الألواح المقسمة - وهذه هي الطريقة التي يتم بها الحصول على الفراغات الخشنة للربط. ثم يتم توصيلهم بصفائح من الطول المطلوب باستخدام وصلة شوكة صغيرة. يتم قطع المسامير الصغيرة بمساعدة قواطع الطحن الخاصة على وحدات القطع اللساني. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على مركب لديه القدرة على التشويش الذاتي تحت تأثير الضغط مع الحفاظ على التأثير الذي تم الحصول عليه. يتم التحكم في العملية وفقًا لـ GOST 6449، 1-82 "المنتجات المصنوعة من الخشب والمواد الخشبية. مجالات التسامح للأبعاد الخطية والملاءمة.
باستخدام تقنية الربط الطولي من المواد الخام من الدرجة الثانية ، يتم الحصول على الفراغات بالطول المطلوب والجودة العالية. بالنسبة للربط الطولي ، يتم استخدام الخطوط الأوتوماتيكية أو شبه الأوتوماتيكية ، وأشهرها ما يلي: Dimter ، Paul ، Irion ، Reinhardt ، Grecon ، Ledinek. في هذه الحالة ، يجب مراعاة المتطلبات التالية:
- عند تضفير الفراغات ، من المستحيل السماح للفاصل الزمني بين قطع المسامير وعملية الربط نفسها بتجاوز يوم واحد.
- يجب ألا تحتوي الصفيحة النهائية المقسمة بمساعدة microthorns على فجوات وشقوق. تشير العيوب مثل العيوب الملحوظة على الجانب المسوي في شكل ثقوب وثغرات مختلفة إلى وجود زواج في العمل.
- يجب أن توفر الغرفة المخصصة للربط درجة حرارة هواء موجبة ، لا تقل عن 16 درجة.
- قد يختلف محتوى الرطوبة في الفراغات اللاصقة بنسبة لا تزيد عن 3٪.
- يعتمد محتوى الرطوبة في الصفيحة النهائية على متطلبات المستهلك ، ولكن يجب أن يكون ضمن معايير 6-14٪.
- وفقًا لـ GOST 10414-90 "الخشب الصلب المصفح. المتطلبات العامة للوصلات اللاصقة المسننة ، الضغط النهائي عند لصق الأخشاب الصلبة الصنوبرية والناعمة - 8.0 ميجا باسكال ، الأخشاب الصلبة - 10 ميجا باسكال.
- يتم تطبيق الغراء بجهاز خاص ، ويجب ألا يتجاوز سمك الطبقة 0.1 مم. في هذا الصدد ، يجب أن تشغل الطبقة اللاصقة أكثر من 0.8 من عمق لسان اللسان.
- يجوز استخدام مادة لاصقة تتوافق مع المعايير الدولية DIN EN204 "المواد اللاصقة بالحرارة غير الهيكلية للخشب".
- يجب ضغط المنتج في موعد لا يتجاوز دقيقتين بعد وضع المادة اللاصقة.
- للحصول على اتصال قوي ، يجب أن يستمر الضغط لمدة 5-6 ثوانٍ على الأقل.
- وفقًا لـ GOST 24700-99 رقم إنشاء المباني والهياكل. كتل النوافذ الخشبية مع نوافذ ذات زجاج مزدوج. المواصفات "يجب أن تكون قوة الاتصال من 26 ميجا في الثانية وما فوق.
- من الضروري تنظيف منتج الغراء الزائد.
- قبل المرحلة التالية من المعالجة ، يجب الاحتفاظ بالمنتج لمدة يوم على الأقل (ويفضل يومين) في غرفة بدرجة حرارة 15 درجة. سيسمح هذا للصمغ بالبلمرة ، ويمكن توزيع الرطوبة في الخشب خلال هذا الوقت بالتساوي.
أنواع العيوب الرئيسية
يوفر المفصل عالي الجودة الصفيحة المقطعة بقوة الخشب الأصلي ويجب ألا تكون ملحوظة للغاية. إذا تم انتهاك التكنولوجيا أو كان المشغل مهملاً ، فقد تكون العيوب التالية موجودة في المنتج النهائي المستلم من خط الربط:
| خلل | سبب |
|---|---|
| هناك مسافة فارغة بين المسامير | الضغط غير الكافي أو التطبيق غير المتكافئ للمادة اللاصقة |
| المنتج الناتج ليس لديه القوة المطلوبة | تم استلام المسامير أقل من الكمية المطلوبة من الراتنج (الغراء) |
| خطوة - السطح المتدرج للجزء النهائي | يتم تغذية قطع العمل غير المعايرة (ذات السماكات المختلفة) من أجل الربط. تم رفض المنتج الناتج واستخدامه لمزيد من المعالجة. |
| الشد - تحتوي الصفائح على طائرات مائلة - يمكن أن يكون المنتج النهائي على شكل مروحة. | يتم الحصول على قطعة عمل ذات جودة رديئة من استخدام الأجزاء ذات الأسطح المخروطية أو من الإعدادات الأولية غير الصحيحة للماكينة ، عندما لا يتم الحفاظ على الزاوية اليمنى بين مستوى أداة القطع وحافة قطع العمل. الانحرافات المسموح بها لكل متر من قطعة الشغل في الطول 3 مم ، العرض - 2 مم. هذه المنتجات قابلة لإعادة التدوير أيضًا. |
| قد تحتوي الأجزاء النهائية على مناطق بها ألياف خشبية ممزقة في مفاصل لسان. | تتشكل عند العمل بأدوات غير حادة أو انتهاك التكنولوجيا. يتم أيضًا رفض المنتجات ذات الألياف الممزقة. يتم تقطيع المنتجات المعيبة مرة أخرى ، مما يحقق منتجًا عالي الجودة. |
يجب أن تكون أعمار جميع الفراغات المقسمة من يومين إلى ثلاثة أيام بحيث يكون للصمغ المستخدم وقتًا للبلمرة واكتساب صفات العمل. بعد التعرض ، تخضع الفراغات لعملية المعالجة النهائية ويتم الحصول على منتج جاهز تمامًا للاستخدام. قد تشتمل مجموعة المنتجات النهائية على شرائح أرضية مطلية ، أو أقواس ، أو ألواح حاشية ، أو عوارض مُلصقة أو ألواح مُلصقة.
يسمح لك استخدام خطوط الربط الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية بالعثور على استخدام خشب غير مناسب أو كبير الحجم وتوسيع نطاق المنتجات بشكل كبير.
يعتمد اختيار مخطط الربط على الحمل على المنتج النهائي
إذا كان المنتج سيتعرض للضغط فقط ، يكفي تطبيق أبسط أنواع الربط ، وربط الأجزاء بالتراكب (قطع مائلة أو مستقيمة). لزيادة مقاومة المنتج تحت الأحمال الجانبية ، يتم استخدام اتصال مثل قفل علوي. في هذه الحالة ، يتم عمل التراكب باستخدام نهايات مشطوفة أو بمسامير نهائية.
بالنسبة للمنتجات المصممة لأحمال الشد ، يتم استخدام وصلات قفل الحافة (مسننة أو بسيطة). لتنفيذه ، يتم قطع التجاويف والنتوءات على قطع العمل المراد ربطها. يحقق نظام قفل الإطار المسنن قوة اتصال عالية تتحمل الأحمال الانضغاطية والشد والجانبية.
وصلة "المقلاة المزدوجة" عبارة عن بطانة مستقيمة ذات مسمار يسمى التعشيق. يظهر قوة عالية تحت الأحمال المختلفة - الإزاحة الجانبية ، التوتر والضغط.
يمكن أن يعطي مخطط التوصيل "القفل المنزلق" على شكل تراكب مع نقطة توقف مشطوفة القوة للمنتج المعرض للتوتر والأحمال المستعرضة.
هناك مخطط يتم فيه زيادة صلابة تصميم الأقفال العلوية عن طريق دفع أسافين إضافية بين النتوءات. تسمى هذه الأقفال بالتوتر. اجعلها إما قابلة للفصل أو لصقها. يجب تزييت أقفال شد الانقسام أو دهنها للمساعدة في حماية القفل من الرطوبة.
اختيار المواد الخام لإنتاج الخشب اللاصق
ترتبط جودة المنتج النهائي ارتباطًا مباشرًا بجودة المواد الخام. على الرغم من حقيقة أن الخشب اللاصق يتضمن استخدام نفايات خارج الدرجة ، للحصول على عائد أكبر من المنتجات عالية الجودة ، لا تزال هناك معايير اختيار للمواد الخام. يمكنك أيضًا لصق نشارة الخشب ، ولكن بعد ذلك سيكون منتجًا مختلفًا تمامًا. نظرًا لأن مهمتنا هي الحصول على خشب عالي الجودة ، من أجل تقليل التكلفة ، عند اختيار المواد الخام ، من الضروري الالتزام بمعايير معينة:
- سيتطلب الخشب الذي يحتوي على الكثير من العقد الكثير من العمل لتحضيره وسيضيع معظمه. لذلك ، نحن نأخذ فقط خشب القطعتين الأولى والثانية.
- نختار الفراغات بهذا الطول التي ستجعل من الممكن الحصول على جودة مقبولة للمنتج. ستؤدي التخفيضات القصيرة جدًا إلى زيادة استهلاك الغراء وتقليل الجودة. بالإضافة إلى ذلك ، سيتحول جزء كبير من هذه المواد الخام إلى نشارة الخشب أثناء عملية التصنيع.
- قبول الأخشاب للمعالجة بمخصص ، لا يشمل حجمها تكوين نفايات إنتاج إضافية.
تتضمن تقنية الربط الصحيحة دورة الإنتاج بأكملها. كل شيء مهم ، من الأماكن المناسبة للمواد الخام والمنتجات نصف المصنعة إلى كمية ونوعية المنتجات المصنعة ونسبة النفايات.
الدورات التكنولوجية لعمليات تضفير الخشب
تتضمن الدورة بأكملها الخطوات التالية:
- اختيار وفرز المواد الخام ؛
- تجفيف الخشب المختار للربط ؛
- معالجة خشنة لتسوية المواد الخام ؛
- إزالة عيوب المواد الخام.
- تقليم وصنع المسامير للمفاصل.
- فرز الصفائح المستلمة ؛
- عملية الربط نفسها - التمديد ، الإلتصاق ، الضغط ؛
- التعرض للمنتجات الموصولة حتى اكتمال بلمرة المادة اللاصقة ؛
- تشطيب الخشب المفصلي بالأصابع.
يدخل الخشب المنشور بعد الفرز والتجفيف حتى تصل نسبة الرطوبة فيه إلى 8-16٪ إلى المتجر لإنتاج الخشب المفصلي بالأصابع. يوجد تسليم في عبوات خشبية مع أو بدون حشوات. عند تسليم العبوات ذات الحشيات ، يصبح من الضروري إدخال عملية إضافية - إزالة الخشب من الحشيات. في حالة معينة ، كل هذا يتوقف على التكنولوجيا المختارة.
الخطوة التالية هي التخشين. مطلوب لتسوية الأسطح من جميع الجوانب. وتتمثل المهمة الرئيسية في إزالة المخالفات التي نشأت في عملية تجفيف الخشب من التزييف. بعد التخشين ، يُسمح بوجود عيوب صغيرة في شكل رقائق عالية الجودة غير كافية. بعد ذلك ، نقوم بإزالة تلك العيوب التي ستؤثر على جودة المنتج النهائي. نحصل على صفيحة جديدة جاهزة لمزيد من المعالجة.
اعتمادًا على نوع المنتج المتوقع الحصول عليه عند الإخراج ، يعطي التقني إشارة إلى طبيعة العيوب التي يجب قطعها من الفراغات أو فرزها للحصول على مواد أرخص. لذلك ، قد يحتوي الخشب اللاصق للطلاء على عيوب أكثر من الخشب الرقائقي اللاصق عالي الجودة أو اللوح:
- أزرق؛
- عقدة.
- راتنج.
- حضور يتضاءل
- أنواع أخرى من الضرر.
يحدث تقليم الصفائح في الوضع التلقائي أو شبه التلقائي. يتضمن الوضع التلقائي قطع الأجزاء وفقًا لبرنامج معين. عند العمل في الوضع شبه التلقائي ، تتمثل مهمة مشغل الآلة في التوزيع في أي جيب لتوجيه هذه الصفيحة أو تلك للتقطيع.
من أجل استخدام الخشب إلى أقصى حد ، يتم لصق الرقائق ذات العيوب معًا وفقًا للتكنولوجيا - يجب ألا يحتوي جانب واحد من المنتج النهائي (الأمامي) على عيوب ، ويجب أن تكون جميع العيوب في الجانب الخطأ من المنتج. للقيام بذلك ، من المهم عدم ارتكاب خطأ عند ترتيب المادة المقسمة. العمل أيضا في وجود يتضاءل. يتم وضع الرقائق بحيث تكون جميع الأجزاء المتضائلة على أحد أطراف المنتج النهائي.
في ورشة العمل لكل نوع من الصفيحة يجب أن يكون هناك منطقة تخزين مخصصة.
يتم تكديس جميع الرقائق المستلمة وفقًا للدرجات على المنصات وتوقيعها. يتيح لك هذا النهج مراقبة عملية الإنتاج بوضوح. يتم إجراء ربط الصفائح فقط بعد تراكم الأحجام الكافية لعمل التحول. في حالات أخرى ، يكون هذا غير منطقي ، حيث يتطلب الكثير من العمليات غير الضرورية لإعادة ترتيب المعدات والمواد الخام.
في إنتاج الخشب الرقائقي الملصق ، تحدث الخسائر حتمًا عند قطع النغمات للانضمام وعند قطع الصفائح الموصولة بالأصابع إلى الحجم النهائي. يعد إنتاج منتجات ذات أطوال أكبر أكثر ربحية ، لأن هذا يقلل بشكل كبير من كمية النفايات.
