Praktické vykurovacie zariadenie, ktoré svojou funkčnosťou nie je horšie ako tradičné kachle na brucho, je raketový sporák. Jeho požiadavka spočíva vo vysokej účinnosti, nákladovej efektívnosti, prístupnosti dizajnu a jednoduchosti výroby. Dokonca aj začínajúci remeselníci môžu zostaviť takúto jednotku doma.

Čo je to raketový sporák?

Prúdová pec dostala svoj pôvodný názov vďaka špeciálnemu dizajnu tela - tradičná forma zariadenia je vyrobená z častí kovových rúrok spojených navzájom zvarom. Navonok to pripomína raketomet. Zjednodušený model kachlí je možné zostaviť za niekoľko hodín.

Vykurovacie zariadenie sa stáva reaktívnym v dôsledku zvláštností spaľovacieho procesu palivového materiálu, keď v určitom okamihu prevádzky, s vysokým prívodom vzduchovej hmoty do palivovej komory, kachle začnú vytvárať silné bzučanie a vibrácie. .

Dôležité! Bzučiaci režim raketovej pece sa vyznačuje iracionálnou spotrebou paliva pri jeho spaľovaní. Ekonomický režim vykurovania zaisťuje tichý chod vykurovacieho telesa.

Princíp činnosti

Napriek tomu, že raketová pec má pomerne jednoduchú konštrukciu, jej princíp fungovania je založený na nasledujúcich procesoch:

• Prirodzená cirkulácia ohriatych plynov a vzduchu vo vnútri kanálov. To znamená, že zariadenie nevyžaduje dodatočné fúkanie a vnútorný ťah je vytváraný systémom odvodu dymu. Čím vyšší je komín, tým silnejší je ťah.
• Dopaľovanie nevyčerpaných plynov (proces pyrolýzy) sa uskutočňuje s malým prívodom kyslíka do palivovej komory. Zabezpečuje rýchle zvýšenie účinnosti zariadenia a efektívnu spotrebu palivového materiálu počas spaľovacieho procesu.

Samotný proces vypaľovania pece sa vykonáva takto:

1. Palivové drevo sa umiestni do palivového priestoru a vykoná sa zapaľovanie.
2. Ďalej sa nastaví štandardný prevádzkový režim pece, v ktorom sa vertikálna časť konštrukcie, komínové potrubie, úplne zahreje.
3. Dostatočný ohrev telesa kachlí zabezpečuje vznietenie prchavých látok v komíne a riedenie vzduchu v jeho hornej časti.
4. Prirodzený ťah sa zvyšuje, čo vedie k prúdeniu vzduchu do palivového priestoru a zvyšuje účinnosť spaľovacieho procesu.
5. Na udržanie úplného spaľovania palivového materiálu musí byť konštrukcia pece vybavená špeciálnou zónou na dodatočné spaľovanie pyrolýznych plynov.

Jednoduchá verzia raketového sporáka z profilovej rúry je určená na varenie a ohrievanie jedál, ako aj na vykurovanie záhradných domčekov, chát a kempingových kúpeľov.

Výhody a nevýhody

Raketové kachle s dlhým horením si získali osobitnú popularitu a dopyt vďaka svojim pozitívnym vlastnostiam:

• Cenovo dostupný dizajn a jednoduchá montáž. Najjednoduchšiu verziu kachlí je možné vyrobiť doma z dostupných materiálov za pár hodín.
• Efektívny prenos tepla pomocou rôzne druhy drevné palivo - palivové drevo, drevná štiepka, konáre, kôra a hobliny.
• Široká funkčnosť. Možnosť využitia zariadenia na vykurovanie priestorov, varenie a ohrev vody.
• Úplné spaľovanie paliva s možnosťou dodatočného spaľovania pyrolýznych plynov. To umožňuje zvýšiť účinnosť a zároveň sa vyhnúť otrave oxidom uhoľnatým.
• Možnosť dopĺňania paliva bez prerušenia pracovného procesu.
• V komínovom systéme nie je potrebné vytvárať nútený ťah. Vysoký stupeň samoregulácia prevádzkových režimov zariadenia.

Ergonomický sporák môže byť inštalovaný v každej miestnosti a ľahké konštrukcie nevyžadujú dodatočné vystužené základy.

Napriek významným výhodám takáto jednotka nie je bez niektorých nevýhod:

• Nedostatok možnosti automatizácie procesu spaľovania. Domáce kachle vyžadujú neustálu ľudskú kontrolu nad umiestnením palivového materiálu.
• Existuje vysoká pravdepodobnosť popálenia v dôsledku výrazného zahrievania kovovej konštrukcie.
• Zariadenie nie je určené na vykurovanie veľkých obytných budov a stacionárnych kúpeľných komplexov.
• Konštrukcia kachlí vyžaduje použitie dobre vysušeného paliva, pretože nadmerná vlhkosť môže viesť k spätnému ťahu v komíne.
• Neestetický vzhľad hotového zariadenia.

Dizajn

Raketový sporák má pomerne jednoduchý dizajn, ktorý je vyrobený z rúrok požadovaného priemeru.

Palivová komora je horizontálna časť potrubia, do ktorej sa umiestňuje palivo. V niektorých prípadoch môže mať rúra možnosť vertikálneho nakladania. V tomto prípade sa zariadenie skladá z troch konštrukčných prvkov - dvoch zvislých potrubí rôznych výšok namontovaných na vodorovnom potrubí. Krátka časť potrubia je palivový priestor, dlhá časť je komín.

Na zabezpečenie zvýšenej účinnosti môžu mať raketové pece ďalšie konštrukčné prvky:

• Palivová priehradka (vertikálna alebo horizontálna poloha) – na nakladanie paliva.
• Prídavné spaľovanie (horizontálne) – na spaľovanie paliva a akumuláciu tepelnej energie.
• Priestor na popol slúži na dodatočné spaľovanie pyrolýznych plynov, ktoré vznikajú pri spaľovaní paliva.
• Vonkajšie teleso pece slúži na tepelnú izoláciu konštrukcie.
• Lehátko je platforma na odpočinok v ľahu alebo v sede.
• Komínové potrubie - na odstraňovanie produktov spaľovania paliva a vytváranie prirodzeného ťahu.
• Varná doska je horizontálna platforma na varenie jedla alebo ohrev vody.

DIY výroba

Domáci sporák z fľaše na odpadový plyn - cenovo dostupná možnosť kachle na drevo, ktoré sú určené na efektívne vykurovanie miestností a ekonomickú spotrebu paliva.

Na výrobu kachlí doma budete potrebovať:

• Prázdne telo valca – 2 ks.
• Kovová rúrka na vytvorenie vertikálneho komínového kanála (priemer - 12 cm).
• Profilová rúra na výrobu ohniska a nakladacej komory (dĺžka 100 cm, prierez - 12x12 cm).
• Rezy kovových rúr: krátke o 80 cm (priemer - 15 cm) a dlhé o 150 cm (priemer - 12 cm).
• Oceľový plech (hrúbka 3 mm).
• Kovové tyče.
• Izolačný tepelne odolný materiál (perlit).
• Zváracie zariadenia.
• bulharčina.
• Osobné ochranné prostriedky – okuliare a rukavice.

Na zabezpečenie správnej montáže kachlí sa odporúča pripraviť pracovný výkres s presnými rozmermi všetkých konštrukčných prvkov zariadenia.

Pokyny krok za krokom na výrobu raketového sporáka:

1. Z profilovej rúry sú vyrezané tri sekcie - dve z nich sú dlhé 30 cm a jedna pre solárium má dĺžku 35 cm.. Pomocou brúsky sa z polotovaru pre solárium.
2. Jeden 30 cm polotovar je pozdĺžne rozrezaný a privarený k palivovému priestoru, aby sa vytvoril vzduchový kanál.
3. Palivový priestor je spojený s potrubím zváraním za tepla.
4. Rošt je vyrobený z tvaroviek a dvierka na palivovú komoru a popolník.
5. Ďalej sa vytvorí sekundárna komora na dodatočné spaľovanie pyrolýznych plynov.
6. V spodnej časti valca je vytvorený otvor pre palivový priestor. Na vonkajšej strane valca je upevnené koleno pre potrubie s priemerom 12 cm pre komín.
7. V spodnej časti potrubia je vyrezaný otvor na čistenie komína.
8. Kus rúrky s priemerom 15 cm sa umiestni na hornú časť rúrky a privarí sa k valcu.
9. Voľný priestor medzi dvoma rúrkami je vyplnený izoláciou a okraje sú uzavreté zvarom.
10. V druhom valci sa odreže dno a privarí sa otvor pre ventil. Bude slúžiť na dodatočné spaľovanie pyrolýznych plynov.
11. Oba valce sú k sebe pripevnené v špeciálnej drážke pomocou dvoch privarených krúžkov tak, aby bola zabezpečená tesnosť hotovej konštrukcie. Drážka je utesnená azbestovou šnúrou.

Dôležité! Predtým, ako začnete odpaľovať domáce raketové kachle, musíte starostlivo skontrolovať kvalitu spojovacích švov a tesnosť konštrukcie. Vzduchové hmoty nesmú nekontrolovane prenikať do prevádzkového zariadenia.

Ako správne potopiť raketu?

Aby sa dosiahol maximálny vykurovací účinok, mala by sa pec raketového typu pred hlavným vkladaním palivového materiálu dôkladne zahriať. Na to sa používajú horľavé materiály: papier, drevná štiepka, suché hobliny, piliny, lepenka, trstina alebo slama, ktoré sú umiestnené v otvorenom priestore na popol.

Zahriatie systému povedie k vzniku charakteristického zvuku - tichého alebo hlasného bzučania. Ďalej sa do ohrievaného zariadenia pridá hlavné palivo, aby sa získalo požadované množstvo tepelnej energie.

Samotný proces spaľovania sa vykonáva podľa nasledujúcej schémy:

• Otváranie dvierok do priehradky na popol.
• Pridávanie palivového materiálu na udržanie optimálnej teploty spaľovania.
• Keď sa v peci objaví bzučanie, dúchadlo sa zatvorí, kým sa úplne neprepne do tichej prevádzky.

Dôležité! Ak zatvorený vzduchový ventil viedol k zníženiu intenzity plameňa, musí sa otvoriť, aby sa zvýšil ťah a zlepšil sa proces spaľovania paliva.

Iné typy raketových varičov

Na základe základného prevedenia raketovej piecky boli vytvorené ďalšie verzie vykurovacích zariadení s vyššou účinnosťou, ktoré sú určené na vonkajšie použitie a vnútorné použitie ako zdroj vykurovania a zásobovania teplou vodou.

Sporák-sporák

Zariadenie je určené na varenie a zimné konzervovanie, vybavené predĺženou varnou doskou určenou na niekoľko nádob.

Charakteristickým znakom raketového variča je, že vertikálny kanál s palivovou komorou je umiestnený na dne varnej plochy. V tomto prípade horúci vzduch z ohniska rýchlo ohrieva povrch a aby kachle zostali horúce čo najdlhšie, palivové plyny sa hromadia vo vodorovnom kanáli. Zvyšná plynná zmes je vypúšťaná do vertikálneho dymového kanála pripojeného pod uhlom k varnej doske.

Pre jednoduché použitie je sporák vybavený stabilnými podperami, takže ho možno jednoducho používať na akomkoľvek povrchu, v interiéri aj exteriéri.

Sporák s vodným okruhom

Takáto jednotka je vybavená výmenníkom tepla, ktorý je pripojený k vykurovaciemu systému: radiátory, potrubia a nádrž na vodu. Je určený na vytvorenie kompletného autonómneho vykurovacieho systému pre malú záhradu alebo vidiecky dom.

Štrukturálne sa kachle skladajú z nasledujúcich funkčných prvkov:

• Vertikálny palivový priestor a požiarny kanál z tehly sú položené na pevnom betónovom základe. V spodnej časti konštrukcie je popolník s dvierkami na vyberanie popola.
• Vertikálny oceľový žľab s tepelne izolačným tesnením, chránený vonkajším kovovým plášťom.
• Jednotka výmenníka tepla s vodným okruhom namontovaná na kovovom plášti.

Charakteristickým znakom pece je vytvorenie vodného plášťa, keď namiesto vzduchu cirkuluje cez potrubia kvapalná chladiaca kvapalina, ktorá poskytuje efektívne vykurovanie priestorov.

Sporák s lavicou

Ďalšou možnosťou použitia prúdových kachlí v každodennom živote je usporiadanie vhodného dizajnu so špeciálnou plošinou na relaxáciu v sede alebo ležiacej polohe. Posteľ môže mať rôzne tvary - kozlík, široká posteľ, kompaktná pohovka, lavica.

Na výrobu gauča sa používa tehla, sutina, hlinená hmota s pilinami. Vysoká tepelná kapacita materiálov prispieva k akumulácii tepelnej energie po dlhú dobu, preto sa odporúča inštalovať takúto pec do obytných miestností.

V závislosti od typu materiálu použitého na výrobu konštrukcie sú raketové pece:

• Hlinené tehly. Dobrá tepelná kapacita tehál a šamotovej hliny zabezpečuje, že takéto konštrukcie dobre akumulujú a uvoľňujú teplo do miestnosti. Teplotný režim spaľovania paliva v takýchto peciach môže dosiahnuť 1000 stupňov. Jednotky z hlinených tehál vyžadujú minimum Údržba, ktorá spočíva v periodickom poťahovaní karosérie hlinou a odstraňovaní trhlín.
• Kovové. Takéto zariadenia sú vyrobené z kovových sudov, plynových fliaš, hasiacich prístrojov, rúr a oceľového plechu. Dostupnosť materiálov vám umožňuje získať spoľahlivú a efektívnu vykurovaciu jednotku. Obzvlášť populárne sú kempingové kovové kachle - „Robinson“, „Ognivo“ alebo „Taiga“. Vyznačujú sa kompaktnými rozmermi, možnosťou inštalácie na akékoľvek dostupné miesto a jednoduchou obsluhou.
• Z odpadových materiálov. Zjednodušené návrhy raketových kachlí môžu byť vyrobené z najlacnejších a najdostupnejších materiálov: plechovky, oceľové vedrá a iné nádoby. Kachle s nízkym výkonom sa dajú použiť na rýchly ohrev vody na poli.

Mobilný sporák je praktická a lacná možnosť pre pešiu turistiku a rekreáciu v prírode, ktorá je navrhnutá pre ekonomickú spotrebu paliva a jednoduché použitie v akýchkoľvek klimatických podmienkach.

Stacionárny sporák je efektívna a bezpečná možnosť na vykurovanie malých plôch, organizovanie dodávky teplej vody a varenie.

Pri všetkých svojich výhodách nie je podomácky vyrobená konštrukcia reaktívnej pece vhodná ako plnohodnotný zdroj tepla na vykurovanie bytového domu. Ale využitie technických možností zariadenia na riešenie každodenných problémov je celkom prijateľné.

Dnes bolo vyvinutých a implementovaných pomerne veľa odrôd a modelov kachlí na spaľovanie dreva. V tejto sérii raketový sporák pre domácich majstrov, ktorého výkresy budú uvedené nižšie, plne spĺňa všetky očakávania. Takáto vykurovacia štruktúra si určite zaslúži veľkú pozornosť, pretože má niektoré špecifické výhody, ktoré sú v určitých podmienkach nevyhnutné.

Táto verzia pece na drevo je dizajnovo jednoduchá a originálna a nevyžaduje veľké množstvo drahých komponentov a materiálov na výrobu. Pravdepodobne každý môže nainštalovať takúto pec tak, že ju urobí sám, aj keď nemá skúsenosti s konštrukciou takýchto štruktúr, ale môže si prečítať poskytnuté výkresy a pracovať s niektorými nástrojmi.

Zaujímavosťou je, že v prípade potreby sa dá raketový sporák vyrobiť aj za 20–30 minút, napríklad zo železnej plechovky. Ak však vynaložíte maximálne úsilie, je možné získať pohodlnú stacionárnu konštrukciu pre váš domov s vyhrievaným gaučom, ktorý môže nahradiť aj obyčajnú pohovku.Raketové kachle zároveň nebudú vyžadovať zložité usporiadanie, ako napríklad zvonček alebo ruské kachle, čo sú masívne konštrukcie.

Princíp fungovania raketového sporáka

Raketový varič bol pôvodne koncipovaný ako jeden z funkčných predmetov prežitia v ťažkých podmienkach. Preto musel jeho dizajn spĺňať určité kritériá:

• Efektívne vykurovanie miestnosti.
• Možnosť varenia.
• Vysoká účinnosť zariadenia pri použití na vykurovanie rôznych drevných palív akejkoľvek kvality.
• Schopnosť pridať palivo bez zastavenia spaľovacieho procesu.
• Okrem toho kachle museli udržiavať teplo najmenej 6-7 hodín, aby majitelia mohli stráviť noc v pohodlných podmienkach.
• Maximálna bezpečnosť prevedenia z hľadiska eliminácie možnosti úniku oxidu uhoľnatého do miestnosti.
• Ďalšou podmienkou, ktorú bolo potrebné splniť, bola jednoduchosť a dostupnosť návrhu pre jeho zhotovenie pre každého neprofesionála.

Preto sme vzali za základ základné princípy niekoľko typov vykurovacích zariadení na tuhé palivo z dreva:

• Voľná ​​cirkulácia ohriateho vzduchu a plynov cez všetky kanály. Kachle fungujú bez núteného vzduchu a ťah je vytváraný komínom, ktorý odvádza splodiny horenia. Čím vyššie je potrubie zdvihnuté, tým je ťah intenzívnejší.
• Princíp dodatočného spaľovania plynov uvoľňovaných pri spaľovaní z paliva (pyrolýza), ktorý sa používa v zariadeniach s dlhým spaľovaním. Tento princíp fungovania je mimoriadne dôležitý z dôvodu vysokej účinnosti zariadenia, ktorá sa dosahuje vytváraním špeciálne podmienky dodatočné spaľovanie pyrolýznych plynov pre čo najúplnejšie využitie energetického potenciálu obsiahnutého v palive.

Pod pojmom „pyrolýza“ sa rozumie rozklad tuhého paliva na prchavé látky vplyvom vysokých teplôt a súčasného „hladovania kyslíkom“. Za určitých podmienok sú schopné horenia, pričom sa uvoľňuje aj veľké množstvo tepelnej energie. Je dôležité vedieť, že pyrolýza nedostatočne vysušeného dreva trvá v plynnej fáze pomerne dlho, to znamená, že uvoľnený pyrolýzny plyn bude vyžadovať veľa tepla na vytvorenie zmesi (drevného plynu), ktorá môže úplne zhorieť. Preto sa neodporúča používať mokré palivo pre raketový sporák.

Rôzne raketové kachle - od jednoduchých až po zložité

Najjednoduchší dizajn raketového sporáka

V jednoduchom dizajne raketovej pece, vyhrievanej zväzkami konárov alebo triesok, sú produkty spaľovania takmer okamžite posielané do komína, bez toho, aby mali čas vytvárať horľavý drevoplyn v tele kachlí, takže nebude možné vykurovať miestnosť. s tým. Takéto pece sa môžu používať iba na varenie. Tento model sa vyrába v stacionárnom aj mobilnom prevedení, funguje len na princípe voľnej cirkulácie ohriateho vzduchu, keďže v ňom nie sú vytvorené podmienky pre plnohodnotný pyrolýzny proces.

V takýchto peciach sa ako palivová komora používa malá časť potrubia. Môže mať vodorovnú polohu, ako je znázornené na obrázku, alebo môže byť otočená nahor. V druhom prípade sa palivo nakladá vertikálne.

Po zapálení paliva umiestneného v potrubí sa ohriate plyny, ktoré sa z neho uvoľňujú, vrhajú po zvislom úseku potrubia smerom von.

Nádoby na varenie alebo ohrev vody sú inštalované na vrchole vertikálneho potrubia. Aby sa zabezpečilo, že plyny budú voľne unikať a dno nádoby nebude úplne blokovať prievan v potrubí, na vrchu kachlí je inštalovaný špeciálny kovový stojan. Ona tvorí medzera požadovanej veľkosti, ktorá Pomáha udržiavať chute.

Navrchu je veľmi originálny stojan na nádobu s ohriatou vodou

Mimochodom, tento najjednoduchší typ pece bol vynájdený ako prvý a kvôli otváraniu ohniska smerom nahor a úniku plameňa z neho dostala pec s najväčšou pravdepodobnosťou názov raketa. Okrem toho, ak je režim spaľovania nesprávny, konštrukcia vydáva pískavý „raketový“ bzukot, ale ak je kachle správne nakonfigurované, ticho šumí.

Pokročilý raketový sporák

Keďže nie je možné vykurovať miestnosť pomocou najjednoduchších raketových kachlí s voľným výstupom plynov, návrh bol neskôr doplnený o výmenník tepla a odvody dymu.

Po vylepšeniach sa celý princíp fungovania raketového sporáka trochu zmenil.

• Aby sa udržala vysoká teplota ohriateho vzduchu vo zvislej rúre, bola izolovaná ohňovzdorným materiálom a potom pokrytá ďalším kovovým plášťom vyrobeným z rúry s väčším priemerom alebo kovového suda s uzavretým vrchom.
• Na otvore ohniska boli nainštalované dvere a v spodnej časti pece sa objavil samostatný kanál pre sekundárny vzduch. Cez ňu začalo prebiehať fúkanie (nevyhnutné pre dohorenie pyrolýznych plynov), ku ktorému predtým dochádzalo cez otvorené ohnisko.
• Okrem toho bola komínová rúra presunutá do spodnej časti telesa, čo prinútilo ohriaty vzduch cirkulovať v celom tele, obísť všetky vnútorné kanály, a nie ísť priamo do atmosféry.

• Splodiny horenia, ktoré majú vysokú teplotu, začali najprv stúpať k stropu vonkajšieho plášťa, tam sa hromadia a ohrievajú, čo umožnilo použiť vonkajší vodorovný povrch ako varnú dosku. Potom sa prúd plynov ochladzuje a klesá, mení sa na koleno a odtiaľ ide do komínového potrubia.
• Vďaka nasávaniu sekundárneho vzduchu dochádza k spaľovaniu plynov na konci spodného horizontálneho kanála, čo výrazne zvyšuje účinnosť pece. Voľná ​​cirkulácia plynov vytvára samoregulačný systém, ktorý obmedzuje prúdenie vzduchu do spaľovacej komory, pretože je privádzaný len vtedy, keď sa horúce plyny ochladzujú pod „stropom“ krytu.

Veľmi populárna schéma je vyrobená z kovového profilu a starého plynového valca

Model kachlí zobrazený na obrázku funguje ako „kachle“ a má komín vyvedený von. Nie je však vhodný na použitie v obytných priestoroch, pretože v dôsledku zmien vonkajšieho tlaku môže dôjsť k spätnému ťahu, ktorý prispeje k prenikaniu oxidu uhoľnatého do miestnosti. Preto by takáto pec mala byť vždy pod dohľadom a najčastejšie sa používa na vykurovanie úžitkových miestností alebo garáže.

Raketový varič s teplou posteľou

Raketový varič so sporákom je tiež konštruovaný na princípe dodatočného spaľovania pyrolýznych plynov, ale v tejto verzii je výmenník tepla konštrukciou kombinovaných dlhých kanálov vychádzajúcich z kachlí a uložených alebo vytvorených z nehorľavých plastových materiálov pod povrchom kachlí. lavica sporáka.

Treba poznamenať, že takýto vykurovací systém nie je v žiadnom prípade nový a v skutočnosti má taký raketový sporák pomerne bohatú históriu. Bol vynájdený už dávno, pravdepodobne v Mandžusku, nazývaný „kan“ a je stále tradičný pre roľnícke domy v Číne a Kórei.

Podobné kachle nazývané „kan“ sa už dlho používajú na vykurovanie domácností vo východnej Ázii.

Systém je široká posteľ z kameňa, tehál a hliny, vnútri ktoré Vzduch ohriaty v kachliach prechádza cez usporiadané kanály, ktoré sú v podstate podlhovastým komínom. Prechádzajúc týmto labyrintom a postupným vydávaním tepla, prúdenie plynu, chladenie, vystupuje do komína s výškou 3000 ÷ 3500 mm, ktorý sa nachádza na ulici vedľa domu.

Samotný sporák je umiestnený na jednom konci lavice sporáka a spravidla je vybavený varnou doskou, ktorá umožňuje jeho použitie na varenie.

Vrch kamenno-hlinenej konštrukcie „kan“ je pokrytý slamenými alebo bambusovými rohožami, prípadne je tam položená drevená podlaha. V noci sa pohovky používali ako postele a cez deň sa za nimi jedlo - vo forme sedadla, na ktorom bol tradične pre ázijské národy inštalovaný špeciálny nízky stolík vysoký 300 mm.

Tento vykurovací systém je pomerne ekonomický z hľadiska spotreby paliva, pretože na jeho vykurovanie stačí použiť stredne hrubú vetvu. Tento raketový sporák dokáže udržať teplo po dlhú dobu, čím vytvára pohodlné podmienky na spánok po celú noc.

A kórejské „ondolové“ kachle sa pravdepodobne stali prototypmi moderných „teplých podláh“

Kórejské domy používajú vykurovací systém podobný „kan“, ktorý sa nazýva „ondol“. Táto možnosť vykurovania, na rozdiel od čínskej, nie je inštalovaná vo vnútri pohovky, ale pod celou podlahou domu. V zásade možno tvrdiť, že tento spôsob prenosu a distribúcie tepla do obytných priestorov sa javí ako základ pre návrh moderného systému „teplej podlahy“.

Návrh pece s pripojený potrubia k nemu je možné jasne vidieť na prezentovanom diagrame.

V súčasnosti, s modernou bohatou škálou materiálov, môžu byť kanály v tomto dizajne pece vyrobené z kovových rúrok uložených vo forme cievky a dobre izolovaných nehorľavými materiálmi. Preto môže posledná časť komínového systému vystúpiť z konštrukcie kachlí vedľa samotnej kachle alebo na konci kachlí a potom prejsť cez stenu do komína inštalovaného na ulici.

V prezentovanom diagrame môžete vidieť výsledky konštrukčných prác, ktoré umožnili dosiahnuť relatívnu jednoduchosť schémy, ktorá má vysokú účinnosť a tiež spĺňa všetky požiadavky na rečovú raketu.

Palivo sa vkladá vertikálne do spaľovacieho otvoru. Potom sa zapáli a po vyhorení sa postupne usadí. Vzduch, ktorý podporuje spaľovanie, vstupuje do spodnej časti spaľovacej komory cez otvor, ktorý funguje ako dúchadlo. Musí zabezpečiť dostatočné prúdenie vzduchu pre dohorenie uvoľnených produktov tepelného rozkladu dreva. Zároveň by však nemalo byť príliš veľa vzduchu, pretože môže ochladiť pôvodne uvoľnené plyny a v tomto prípade nebude možné uskutočniť proces dodatočného spaľovania pyrolýznych plynov a produkty spaľovania sa usadia. na stenách krytu.

V tejto verzii má vertikálna nakladacia pec komora má slepý kryt, ktorý eliminuje riziko vniknutia plynov do miestnosti pri vytváraní spätného ťahu.

V úplne izolovanom objeme uvoľneného plynu vzniká tepelná energia, stúpa teplota a tlak a zvyšuje sa ťah. Pri horení paliva unikajú horiace plyny cez kanály telesa pece do výmenníka tepla, pričom ohrievajú vnútorné povrchy. Pretože kanály majú zložitú konfiguráciu, plyny sa zadržiavajú vo vnútri pece dlhší čas, čím odovzdávajú teplo telu a povrchy kanálov, ktoré zase ohrievajú povrch pohovky a tým aj samotnú miestnosť.

V priebehu času si každá pec a jej kanály vyžadujú čistenie usadenín sadzí. V tomto dizajne sú problémovou oblasťou rúrky výmenníka tepla umiestnené vo vnútri lavice. Aby sa tieto preventívne opatrenia vykonali bez problémov, hermeticky uzavreté čistiace dvierka sú inštalované na úrovni výmenníka tepla, ktorý sa otáča z telesa pece do rúr pod sporákom (na obrázku je označený ako „Sekundárny vzduchotesný popolník“). Práve na tomto mieste sa sústreďujú a usadzujú všetky nespálené produkty tepelného rozkladu dreva. Dvere sa pravidelne otvárajú a priechody sa čistia od sadzí - tento proces zaručuje dlhodobú prevádzku komína. Aby sa dvierka tesne zavreli, musia byť na ich vnútorných okrajoch pripevnené azbestové tesnenia.

Ako správne vykurovať raketový sporák?

Pre dosiahnutie maximálneho vykurovacieho efektu sa odporúča pred priložením väčšieho množstva paliva kachle predhriať. Tento proces sa vykonáva pomocou papiera, suchých hoblín alebo pilín, ktoré sa zapália v ohnisku. Keď sa systém zahreje, zmení zvuk, ktorý vydáva – môže sa stratiť alebo zmeniť jeho tón. Hlavné palivo sa vkladá do vykurovanej jednotky, ktorá sa zapáli z tepla už vytvoreného ohrevom.

Akékoľvek palivové drevo a dokonca aj tenké konáre sú vhodné pre raketové kachle, ale hlavné je, že sú suché.

Kým palivo dobre horí, musí byť spaľovacia komora alebo dvierka popola otvorené . Ale až keď sa oheň zintenzívni a kachle začnú bzučať, dvierka sa zatvoria. Potom sa počas spaľovacieho procesu postupne blokuje prístup vzduchu z popolníka - tu sa treba zamerať na tonalitu zvuku kachlí. Ak sa vzduchová klapka náhodou zatvorí a intenzita plameňa sa zníži, treba ju opäť mierne pootvoriť a kachle sa rozhoria s novým elánom.

Výhody a nevýhody raketového sporáka

Predtým, ako prejdeme k popisu výrobného procesu raketového sporáka, je vhodné zhrnúť informácie o jeho výhodách a nevýhodách.

Raketové kachle sú veľmi obľúbené vďaka svojim pozitívne vlastnosti , medzi ktoré patrí:

• Jednoduchosť dizajnu a malé množstvo materiálov.
• Dokonca aj začínajúci majster môže urobiť akýkoľvek dizajn pece, ak je to žiaduce.
• Konštrukcia raketového sporáka nevyžaduje nákup drahých stavebných materiálov.
• Nenáročná požiadavka na nútený ťah komína, samoregulácia chodu kachlí.
• Vysokoúčinná raketová pec so systémom dodatočného spaľovania pyrolýznym plynom.
• Možnosť prikladania paliva počas rozkurovania kachlí.

Napriek veľkému množstvu výhod tohto dizajnu má jeho prevádzka tiež množstvo nedostatky :

• Pri použití najjednoduchšieho dizajnu raketových kachlí môžete použiť iba suché konáre a triesky, pretože nadmerná vlhkosť môže spôsobiť spätný ťah. V zložitejšom systéme zariadení sa tiež neodporúča používať vlhké drevo, pretože nezabezpečí požadovanú teplotu na vznik pyrolýzy.
• Raketový varič nemôže byť počas spaľovania ponechaný bez dozoru, pretože je to veľmi nebezpečné.
• Tento typ zariadenia nie je vhodný na vykurovanie kúpeľov, pretože nevydáva dostatok tepla v infračervenom rozsahu, čo je obzvlášť dôležité pre parnú miestnosť. Raketová pec so sporákom môže byť vhodná len do rekreačnej miestnosti sauny.

Video: špeciálny názor na raketové kachle

Zhotovenie raketového sporáka so sporákom

Raketové kachle môžu mať rôzne veľkosti a na ich výrobu sa používajú rôzne materiály - sú to kovové rúry, sudy a plynové fľaše, tehly a hlina. Kombinovaná možnosť pozostávajúca z rúrok, kameňov, hliny a piesku je tiež celkom prijateľná. Je to on, kto si zaslúži osobitnú pozornosť.

Z plynovej fľaše si môžete vyrobiť kachle, ktoré sú dizajnovo jednoduché, vrátane použitia vo verzii so sporákom.

Ako vyrobiť jednoduchý sporák sám o sebe je viac-menej jasné z vyššie uvedených výkresov a popisu jeho prevádzky, takže stojí za zváženie výroba vykurovacieho telesa, konkrétne vybaveného sporákom.

Video: domáci raketový sporák z plynovej fľaše

Možno vás budú zaujímať informácie o tom, ako to urobiť pomocou podrobných pokynov

Aby bolo úplne jasné, čo a kde sa nachádza v návrhu raketovej pece, bude táto schéma použitá na popis práce.

Takže predmetná raketová pec pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• 1a– dúchadlo s regulátorom prívodu vzduchu, pomocou ktorého sa rúra nastaví do požadovaného režimu;
• 1b– palivová komora (násypka) so slepým vekom;
• 1c– kanál na prívod sekundárneho vzduchu, ktorý zabezpečuje úplné spálenie pyrolýznych plynov uvoľňovaných drevom;
• 1 g– plameňová trubica 150÷200 mm dlhá;
• 1d– primárny komín (stúpačka), s priemerom 70÷100 mm.

Plameňová trubica by nemala byť príliš dlhá alebo krátka. Ak je tento prvok príliš dlhý, sekundárny vzduch v ňom rýchlo vychladne a proces dodatočného spaľovania pyrolýznych plynov sa nedokončí.

Celá konštrukcia plameňového potrubia a stúpačky musí byť tepelne izolovaná čo najefektívnejšie. Úlohou tejto jednotky je zabezpečiť úplné spaľovanie pyrolýznych plynov a dodávať horúce hmoty zo stúpačky do iných kanálov, ktoré už prenášajú teplo do miestnosti a na lavicu.

Tu je potrebné poznamenať, že na získanie optimálnej účinnosti z pece je priemer R Azer by mal byť vyrobený s veľkosťou 70 mm a ak je cieľom dosiahnuť maximálny výkon pece, potom by mal byť vyrobený s priemerom 100 mm. V tomto prípade by mala byť dĺžka plameňovej trubice 150÷200 mm. Ďalej pri popise inštalácie pece budú uvedené rozmery pre oba prípady.

Nie je možné okamžite preniesť ohriaty vzduch zo stúpačky do tepelného akumulátora, pretože jeho teplota dosahuje 900÷1000 stupňov. Vysoko kvalitné tepelne odolné tepelne akumulačné materiály majú pomerne vysokú cenu, preto sa na tieto účely najčastejšie používa nepálenica (hlina zmiešaná s nasekanou slamou). Tento materiál má vysoký potenciál tepelnej kapacity, ale nie je odolný voči teplu, takže konštrukcia sekundárnej pece (telesa valca) začína meničom teploty vzduchu, ktorý musí byť zahriaty len na 300 stupňov. Časť vytvoreného tepla sa okamžite uvoľňuje do miestnosti a dopĺňa aktuálne tepelné straty.

Popísané funkcie vykonáva teleso pece vyrobené zo štandardnej 50-litrovej plynovej fľaše.

• 2a– kryt telesa pece. Zo stúpačky vstupuje pod ňu ohriaty vzduch;
• 2b– varná doska, ktorý je ohrievaný zvnútra ohriatymi plynmi unikajúcimi zo stúpačky;
• 2v– kovová izolácia stúpačky (plášť);
• 2 g- kanály na výmenu tepla. Do nich vstupuje ohriaty plyn, ktorý sa rozbieha pod stropom krytu;
• 2d– spodná kovová časť tela;
• 2e– výstup z krytu do čistiacej komory.

Hlavnou úlohou pri usporiadaní týchto častí pece je zabezpečiť úplnú tesnosť potrubia na odvod dymu.

V kryte (bubone) vo výške ⅓ od jeho „stropu“ sa plyny ochladzujú a majú už normálnu teplotu pre vstup do zásobníka. Približne od tejto výšky po podlahu miestnosti rúra tepelne izolovaný niekoľko vrstiev rôzneho zloženia - tento proces sa nazýva podšívka.

• 3a– druhá čistiaca komora, cez ktorú sa tepelný výmenník („sviňa“) umiestnený pod sporákom čistí od usadenín uhlíka;
• 3b– utesnené dvierka druhej čistiacej komory;
• 4 - „prasa“, dlhá horizontálna časť komína umiestnená pod sporákom.

Po prechode „svinskými“ rúrami a takmer úplnom prenesení tepla na nepálenú lavicu unikajú plyny cez hlavný komínový kanál do atmosféry.

Po podrobnom pochopení štruktúry raketovej pece môžete pristúpiť k jej konštrukcii.

Konštrukcia raketového sporáka so sporákom - krok za krokom

Po prvé, musíte pripraviť obkladové zlúčeniny. Ich komponenty budú stáť veľmi málo, pretože ich možno často nájsť úplne zadarmo, doslova priamo pod nohami:

• 5a– adobe. Ako bolo uvedené vyššie, ide o hlinu zmiešanú s nasekanou slamou a zmiešanú s vodou, kým murovacia malta nezhustne. Akákoľvek hlina na výrobu adobe je vhodná, pretože nebude ovplyvnená vonkajšími atmosférickými vplyvmi;
• 5 B– peciarska hlina zmiešaná s drveným kameňom. Toto bude hlavný tepelný izolátor. Malta by mala mať konzistenciu murovacej zmesi;
• 5v– žiaruvzdorná výstelka z pecnej hliny a šamotového piesku v pomere 1:1 s konzistenciou plastelíny;
• 5 g– obyčajný preosiaty piesok;
• 5d – stredne tučná hlina na kachliarske murivo.

Postupné práce na dizajne sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:

Posteľ na gauč

Po príprave všetkých potrebných kompozícií je vyrobená posteľ - odolný drevený štít požadovanej konfigurácie. Jeho rám je vyrobený z dreva s prierezom 100×100 mm. Rám - s článkami s rozmermi 600x900 mm pod sporákom a 600x1200 mm pod sporákom. Ak sa plánuje zakrivený tvar lôžka, potom sa pomocou dosiek a zvyškov dreva uvedie do požadovanej konfigurácie.

Lôžko je rámovou základňou pre ďalšiu konštrukciu konštrukcie pece

Rám je opláštený doskou s perom a drážkou s hrúbkou 40 mm - je upevnená cez dlhé strany rámu. Neskôr po dokončení montáže piecky sa bočná fasáda postele prekryje sadrokartónom. Všetky časti konštrukcie drevenej postele je potrebné impregnovať biocídom a následne dvakrát natrieť emulziou na vodnej báze.

Ďalej sa na podlahu v mieste miestnosti, kde budú kachle inštalovať, položí minerálna lepenka (kartón vyrobený z čadičových vlákien) s hrúbkou 4 mm, veľkosťou a tvarom úplne zodpovedajúcim parametrom postele. Priamo pod kachľami je na kartón upevnená doska strešnej krytiny, ktorá bude siahať 200–300 mm spod kachlí pred ohnisko.

Potom sa lôžko prenesie a pevne nainštaluje na vybrané a zakryté umiestnenie rúrou, aby rám stál stabilne, bez vôle. Na konci budúceho lôžka, vo výške 120–140 mm nad úrovňou lôžka, je v stene vytvorený otvor pre komín.

Debnenie a naliatie prvej úrovne nepálenej zmesi

Po celom obryse lôžka je inštalované odolné debnenie s výškou (A -40÷50 mm) a hladkým horným okrajom.

Nepálená zmes (5a) sa naleje do debnenia a jej povrch sa vyrovná pomocou pravítka. Boky debnenia slúžia ako majáky na vyrovnanie.

Výroba telesa pece

• Kým výplň z nepálenky zaschne a tento proces bude trvať 2-3 týždne, môžete začať vyrábať telo sporáka z valca. Treba poznamenať, že raketový sporák je vyrobený z suda presne rovnakým spôsobom.

Rezanie plynovej fľaše a výroba veka s „sukňou“

• Prvým krokom je odrezanie hornej časti prázdneho valca, aby sa získal otvor s priemerom 200÷220 mm. Ďalej je tento otvor uzavretý vopred pripravenou oceľovou guľatinou s hrúbkou 4 mm - tento povrch bude hrať úlohu varná doska. Potom sa urobí ďalší rez 50÷60 mm pod varnou doskou na vytvorenie veka.
• Zvára sa pozdĺž vonkajšieho obvodu výsledného krytu, tzv„sukňa“ z tenkého oceľového plechu. Šírka sukne by mala byť 50÷60 mm, šev tohto pásu je zvarený. Ak nemáte skúsenosti so zváraním, je lepšie zveriť tento proces odborníkovi.
• Potom sa po celom obvode sukne, ustupujúc od spodného okraja 20÷25 mm, rovnomerne vyvŕtajú otvory, do ktorých sa zaskrutkujú skrutky.
• Potom sa spodná prázdna časť valca odreže vo výške približne 70 mm od dna. Potom sa v spodnej časti valca vyreže otvor, ktorý umožní stúpačke vstúpiť do tela.
• Potom je potrebné na vnútorný okraj veka pomocou lepidla Moment pripevniť dobre tkanú azbestovú šnúru a potom ju ihneď nasadiť na telo valca a pritlačiť na vrch zaťažením 2,5–3 kg. Šnúrka bude slúžiť ako tesniace tesnenie. Ďalej sú cez otvory v kovovej „sukni“ vyvŕtané priechodné otvory v tele valca, v ktorých sú vyrezané závity pre skrutky.
• Potom musíte zmerať hĺbku puzdra, pretože je potrebné určiť výšku stúpačky.
• Potom sa uzáver odstráni z valca, aby sa tesnenie chránilo pred úplným nasýtením lepidlom, inak azbest stratí svoju elasticitu.

Výroba spaľovacej časti pece

Ďalším krokom je vytvorenie nasledujúcich prvkov zo štvorcovej rúry (alebo kanála) s prierezom 150 × 150 mm: 1a - dúchadlo, 1b - spaľovacia komora; 1g - tepelný kanál.

Zdvihák (1d) je vyrobený z okrúhle potrubie s priemerom 70÷100 mm.

Uhol zasunutia spaľovacej komory (násypky) do dúchadla a plameňovej rúry sa môže meniť v rozsahu 45÷60 stupňov od horizontály. Jeho horný okraj je umiestnený v jednej rovine s prvkom ventilátora vyčnievajúcim dopredu, ako je znázornené na obrázku.

V spodnej časti potrubia dúchadla a plameňa musíte oddeliť kanál sekundárneho vzduchu (1c). Oddeľuje ho kovová platňa s hrúbkou 3÷4 mm. Jeho zadná hrana by mala končiť presne na úrovni prednej steny stúpačky a predná hrana by mala presahovať pred dúchadlom o 25÷30 mm. Doska je zovretá na štyroch miestach zváraním vo vnútri potrubia.

Potom sa na konci plameňovej trubice zhora vyreže otvor, do ktorého sa v pravom uhle privarí stúpačka a koniec tohto kanála sa uzavrie kovovým štvorcom, tiež zaisteným zváraním.

Musí byť nainštalovaný na ventilátore dvere - západka, ktorý pomôže regulovať prívod vzduchu. Veko spaľovacej komory je vyrobené z pozinkovaného kovu. Bunker nevyžaduje hermeticky uzavretý uzáver - hlavná vec je, že veko tesne prilieha k vstupu.

Potom sa hotová konštrukcia potiahne roztokom 5B. Súvislá výstelka je vytvorená iba v spodnej časti a boky a horná časť dúchadla sú ponechané bez výstelky. Aby náterová zmes rýchlejšie schla, je konštrukcia umiestnená na stĺp s dúchadlom. Je potrebné zabezpečiť, aby zmes nekĺzala z povrchov resp zneuctený, pretože podšívka hrá veľkú úlohu pri udržiavaní tepla. Ak k tomu dôjde, potom je potrebné vykonať náter znova pomocou hrubšej hliny.

Izolácia pre raketový sporák

Po vysušení nepálenej vrstvy sa nainštaluje debnenie na zabezpečenie tepelnej izolácie pece. Vykonáva sa iba pod umiestnením kachlí. Výška debnenia spolu s nepálenou vrstvou bude 100÷110 mm.

Inštalované debnenie je naplnené kompozíciou 5b a vyrovnané pozdĺž majákov, ktoré budú slúžiť ako strany debnenia. V hlavnom diagrame je táto vrstva označená písmenom B.

Výroba dna a plášťa bubna

Plášť je vyrobený z kruhovej rúry s priemerom 150÷200 mm alebo je zvinutý z oceľového plechu.

Spodná guľatina, ktorá sa bude vkladať do bubna, sa vyreže z plechu hrúbky 1,5÷2 mm a v strede sa vyreže kruhový otvor. Priemer kruhu tohto prvku by mal byť o 4 mm menší ako vnútorný rozmer valca a priemer stredného výrezu pre plášť by mal byť o 3 mm väčší ako jeho vonkajší priemer.

Inštalácia spaľovacej konštrukcie

Po vysušení tepelnoizolačnej vrstvy v debnení sa na ňu namontuje spaľovacia konštrukcia. Inštaluje sa ovládaním úrovne vertikálne a horizontálne a potom sa pripevňuje k tepelnoizolačnej vrstve pomocou kolíkov. Potom sa okolo pece namontuje debnenie s výškou 350÷370 mm od podlahy. Tu je potrebné vziať do úvahy, že čistiaca komora (3a) a jej dvierka (3b) musia byť inštalované vedľa mrazenej zmesi (5b), ktorou sa bude debnenie plniť. Spojenie (2e) čistiacej komory s teplovýmenným kanálom (2d) bude prechádzať cez kompozíciu výmurovky naliatej do debnenia. Zmes je tiež vyrovnaná k dokonalosti, úrovni s debnením, pomocou pravidlá.

Čistiaca komora

Kým zmes schne v debnení, môžete začať robiť čistiacu komoru s dvierkami a prechodom do výmenníka tepla. Je vyrobený z pozinkovanej ocele hrúbky 1,5÷2 mm a jeho predná časť je vyrobená z kovu hrúbky 4÷6 mm. V bočnej časti čistiacej komory je vyrezaný otvor s priemerom 150÷180 mm na inštaláciu konca komínovej rúry, ktorá bude prechádzať pod lôžkom.

Dvierka čistiacej komory sú vyrobené s rozmermi 160×160 mm, taktiež z ocele 4÷6 mm. Pred inštaláciou je po obvode vnútorného povrchu inštalované tesniace tesnenie z minerálnej lepenky. Samotné dvierka sú priskrutkované k boxu fotoaparátu pomocou upevňovacích skrutiek, pre ktoré sú vyrezané závity vo vyvŕtaných otvoroch.

Tento diagram ukazuje rozmery všetkých prvkov a umiestnenie inštalácie a spojenia komory s bubnom (valcom). Ďalej sa po odskúšaní prvkov v spodnej časti bubna pece vyreže okienko o veľkosti 70 mm, do ktorého sa privarením namontuje spojovací kanál (2e).

Vlnité rúry pod lôžkom môžu byť umiestnené ľubovoľne, v závislosti od konfigurácie lôžka, dôležité je len dodržať rozmery uvedené na výkrese na výrobu čistiacej komory, označené pod písmenami A, B a C. O tom, ako správne pripevniť rúrku „hog“, sa bude diskutovať nižšie.

Inštalácia bubna

Keď roztok v debnení vyschne, odstráni sa. Bubon spaľovacieho systému vyrobený z plynovej fľaše je umiestnený na stúpačke, na vrchu tvrdenej tepelnej izolácie. Bubon je momentálne nainštalovaný bez krytu - jeho inštalácia je znázornená na schéme.

Roztok 5b sa položí na dno inštalovaného bubna a pomocou špachtle sa z neho vytvorí naklonená plocha 6-8 stupňov smerom k výstupnému okienku čistiacej komory. Potom sa na stúpačku položí okrúhly kus plechu, ktorý sa spustí na dno bubna a pritlačí sa na položenú maltu. Riešenie sa odstráni zo stredného otvoru okolo stúpačky, inak nebude možné nainštalovať plášťovú rúrku. Potom sa samotné potrubie nasadí na stúpačku do uvoľneného priestoru a ľahko sa zaskrutkuje do roztoku. Všetky medzery vytvorené pozdĺž vonkajších a vnútorných obrysov sú potiahnuté hlinkou (5d).

Obloženie palivovej konštrukcie zvnútra

Po inštalácii plášťa a ohniska nie je potrebné čakať na zaschnutie tepelnoizolačného roztoku, môžete okamžite pristúpiť k obloženiu stúpačky. Kompozícia (5 g) sa naleje do škrupiny okolo stúpačky v 6–7 vrstvách. Každá vrstva musí byť čo najviac zhutnená, pričom suchá zmes sa navlhčí vodou z rozprašovača. Zhora sa tento priestor vyplnený pieskom prekryje vrstvou ílu (korok) s hrúbkou 50÷60 mm pomocou 5d roztoku.

Inštalácia čistiacej komory

Po inštalácii bubna musíte nainštalovať čistiacu komoru. Inštalácia boxu nie je náročná - na tento účel sa na prechodový kanál a otvor v bubne, ako aj na bočnú a spodnú časť bubna nanesie vrstva 5d roztoku, ktorý má hrúbku 3÷4 mm. box. Krabica sa nainštaluje na miesto a okienko prechodového kanála (2e) sa vloží do pripraveného otvoru bubna a dobre sa pritlačí a pritlačí. Roztok, ktorý sa objaví na bokoch, je okamžite rozmazaný. Vstup do čistiacej komory do bubna musí byť dobre utesnený, preto ak zostanú medzery, musia byť dobre utesnené.

Pokládka tepelnoizolačnej vrstvy

Debnenie pre úroveň D

Ďalej sa pozdĺž vonkajšieho obrysu lôžka nainštaluje debnenie, rovnako ako pri výrobe úrovne A. Musí sa určiť výška tejto úrovne D so zameraním na otvor na pripojenie „prasa“. Nad horným okrajom otvoru by sa mala hladina zvýšiť približne o 80÷100 mm.

Vyplnenie debnenia

Ďalším krokom je naplnenie debnenia nepáleným roztokom (5a) po spodný okraj otvoru pripraveného na inštaláciu „prasa“ do čistiacej komory. Na jednej strane, a na konci lavice - k spodnému okraju výstupu pre komín.

Zmes sa položí a vyrovná ručne, pričom sa zabezpečí, aby zmes čo najbližšie priľnula k predchádzajúcej vrstve. Teda od čistiacej komory až po vyústenie komína vzniká vzostup pre „hog“ rúry, ktorých výškový rozdiel by mal byť 15÷30 mm. Tento dizajn je potrebný na zabezpečenie rovnomerného zahrievania postele.

Možno vás budú zaujímať informácie, ako si vybrať

Inštalácia vlnitého potrubia

Ďalším krokom je natiahnutie vlnitej rúry po celej dĺžke lôžka. Jeden koniec je spojený s čistiacou komorou, vloženou do otvoru do hĺbky 20÷25 mm a vzplanutie vnútri komory pomocou plochého skrutkovača cez čistiace dvierka. Potom sa vstup potrubia do popolníka natrie 5d roztokom a začiatok potrubia 150÷200 mm sa potiahne nepáleným. Potrubie tak dobre zaistíte v požadovanej polohe a pri ďalšej práci zabráni vykĺznutiu z otvoru.

Potom sa potrubie v debnení položí vo forme zvitku, ale vždy by malo byť vo vzdialenosti asi 100 mm od okrajov debnenia a steny. Počas procesu inštalácie sa rúra vtlačí do nepálenej vrstvy položenej pod ňou. Po položení potrubia po celej dĺžke je jeho druhý koniec upevnený hlinenou maltou do vývodu komína.

Potom sa celá „sviňa“ zaleje nepálenou maltou, ktorá sa musí dobre zhutniť, najmä medzi ohybmi rúry, aby sa v nej nevytvorili žiadne dutiny. Po vyplnení priestoru nepálenou hmotou v jednej rovine s hornou časťou vlnitej rúry sa do debnenia naleje tekutejší nepálený roztok a na konci sa povrch vyhladí pomocou pravítka, ktoré sa vykonáva pozdĺž stien debnenia, ktoré fungujú ako majáky.

Mohli by vás zaujímať informácie o tom, aké je spaľovanie dreva

Inštalácia krytov

Potom sa kryty čistiacej komory a bubna zaistia skrutkami. Musia byť pevne utiahnuté, aby stlačili tesnenia nainštalované vo vnútri.

Náter bubna pece

Ďalej je bubon pece potiahnutý nepáleným ⅔ zo spodnej časti tela. Vyššia časť bubon je ponechaný voľný od nepálenej vrstvy. Tepelná izolácia sa aplikuje s hrúbkou najmenej 100÷120 mm a konfiguráciu povlaku si zvolí majster sám.

Konečná úprava pece

Po dvoch až dvoch a pol týždňoch by mala nepálená vrstva vyschnúť a namontované debnenie je možné odstrániť. Potom, ak je to potrebné, sú pravé rohy konštrukcie zaoblené. Okrem toho je bubon pokrytý tepelne odolným smaltom, ktorý odolá teplotám až do 450÷750 stupňov. Nepálený povrch gauča je potiahnutý akrylovým lakom v dvoch vrstvách, z ktorých každá musí dobre vyschnúť. Lak udrží povrchový materiál pohromade, zabráni jeho hromadeniu prachu, ochráni nepálenicu pred vlhkosťou a dodá estetiku glazovanej hliny.

Ak je to potrebné, na povrch lôžka je možné položiť drevenú podlahu z tenkých dosiek - často je odnímateľná. Bočné časti postele sú niekedy ukončené sadrokartónom alebo obložené kameňom. Dekoratívna úprava vykonávané podľa vkusu majiteľa domu.

Možno vás budú zaujímať informácie o tom, ako stavať

Vykonanie skúšky pece

Suchá rúra musí byť testovaná. Aby ste to dosiahli, mali by ste štruktúru zahriať umiestnením ľahkého paliva vo forme papiera do popolníka a jeho doplnením počas spaľovacieho procesu. Keď pocítite teplo na povrchu kachlí, môžete pridať hlavné palivo do spaľovacej komory. Keď kachle začnú bzučať, ventilačný otvor sa zatvorí, kým sa zvuk nezmení na „šepot“.

Na záver treba povedať, že raketový sporák môže byť vyrobený aj z tehál alebo kameňa - to všetko závisí od finančných možností a tvorivých schopností majstra. Hlavná vec, ktorá vás môže prilákať v tomto dizajne, je možnosť improvizovať a vytvárať pomocou rôznych materiálov na stavbu a dekoráciu. Preto tí, ktorí snívajú o inštalácii kachlí s vyhrievanou lavicou vo svojom dome, by sa mali bližšie pozrieť na túto možnosť.

Ceny za hotové raketové kachle

rúra raketa

Video: príklad stavby raketovej pece s teplou posteľou

Jevgenij AfanasjevHlavný editor

Raketový alebo prúdový sporák je zariadenie na vykurovanie a varenie, ktoré používa ako palivo výrobky z dreva. Obľúbenosť takýchto zariadení je spôsobená niekoľkými faktormi. Jedným z najdôležitejších je jednoduchosť výroby a nízke investície. Okrem toho je raketový sporák žiadaný kvôli jeho optimálnosti technické vlastnosti, ale o tom si povieme trochu neskôr.

Niekoľko zaujímavých funkcií

Prúdová pec sa objavila už pomerne dávno. Počas tejto doby sa o takomto zariadení vyvinulo obrovské množstvo mýtov. Najzaujímavejšie je, že raketová pec využíva rovnaký princíp fungovania ako lietadlo MIG-25. Niekto dokonca povedal, že takéto vykurovacie zariadenie funguje naopak, ale to vôbec nie je pravda.

Všetky tieto mýty a fikcie sú spojené skôr s názvom ako s princípom fungovania zariadenia. Ale raketové kachle boli tak pomenované len preto, že pri nesprávnom odpálení vydávajú pískavý zvuk podobný zvuku, ktorý vydáva raketa pri lete. Ak bol sporák správne postavený, bude fungovať ticho, s miernym šušťaním. Aj keď sa to dá urobiť rýchlo, nie vždy je to také jednoduché, ako by sme chceli. Preto je pred začatím montáže potrebné podrobnejšie sa naučiť princíp činnosti, charakteristiky a zvážiť niekoľko schém a výkresov.

Dlho horiaci raketový varič

Hlavnou požiadavkou na prúdové kachle a vlastne na akékoľvek iné zariadenia s dlhým spaľovaním je vysoký prenos tepla. Okrem toho je žiaduce, aby bolo možné naložiť palivo bez zastavenia spaľovacieho procesu. Ak takéto vykurovacie zariadenie horí 6-7 hodín bez „doplnenia paliva“, možno ho bezpečne nazvať vhodným.

Vo všeobecnosti je každá raketa založená na dodatočnom spaľovaní pyrolýznych plynov. Ako je známe, pyrolýza je proces rozkladu tuhého paliva na prchavé plyny, ku ktorému dochádza v podmienkach nedostatku kyslíka v ohnisku, čo spomaľuje proces horenia a spôsobuje tlmenie paliva. To všetko umožňuje relatívne malé množstvo dreveného paliva vykurovať miestnosť na pomerne dlhú dobu.

Princíp fungovania

Takmer všetky pece tohto typu majú vertikálne zaťaženie. Palivo, ktoré sa dostane do pece, zhorí a postupne sa usadí na dne. Hlavná časť kyslíka vstupuje cez popolník, vďaka čomu sa dosiahne prebytok vzduchu, ktorý by mal stačiť na dodatočné spaľovanie. Odporúča sa však obmedziť jeho množstvo, pretože studené prúdy môžu ohrievanú zmes ochladiť.

Ak je zaťaženie vertikálne, potom je hlavným regulátorom plameň, ktorý vytláča vzduch. Na udržanie procesu pyrolýzy, to znamená na udržanie teploty na správnej úrovni, je zvyčajne plameňová trubica. Čím dlhšie, tým lepšia trakcia. Ale po celej dĺžke potrubia máme výrazný teplotný rozdiel.

Pomerne dôležitým bodom je prenos tepla po spaľovaní. Pre efektívnejšie uvoľňovanie tepla sa malé množstvo (do 5-10%) odoberá von. Miestnosť sa tak ohrieva rýchlejšie a je možné znížiť tepelné straty zo stúpačky (batérie). Takmer všetky raketové kachle sú vyrábané ručne tak, že stúpačka je pokrytá tenkou vrstvou kovu, ktorá udrží teplo. Pokračujme v pohľade na zariadenie.

DIY raketový sporák: výkresy

Aby vykurovacie zariadenia fungovali čo najefektívnejšie, pri montáži je potrebné riadiť sa výkresmi. Nájdete ich v tomto článku a využijete pri montáži.

Poďme sa rozprávať o tom, ako vytvoriť Je potrebné na vykurovanie a varenie v teplom období. Zahreje sa až na 400 stupňov Celzia. V tomto prípade musí byť rúra prenosná. Ohnisko je možné otvoriť. Hlavným konštrukčným rozdielom oproti klasickej prúdovej piecke je to, že ohnisko je vyrobené s kombinovaným dúchadlom. V dôsledku toho sa objemy vstupujúceho sekundárneho vzduchu znížia, a preto kyslík nemôže ochladiť pyrolýzny plyn.

Otvor vytvorený vo veku násypky umožňuje regulovať teplotu, aj keď nie veľmi presne, ale dosť na varenie. Teraz sa pozrime bližšie na proces montáže.

Prvá fáza montáže

Na začiatok potrebujeme bežný kanálový lakeť v dobrom stave. Jeho veľkosti sa môžu líšiť. Všetko závisí od toho, akú veľkú rúru chcete. Dve rúry (zvyčajne s priemerom 150 mm) sú zvárané pod uhlom nie väčším ako 90 stupňov. V dôsledku toho dostaneme ohnisko s potrubím. Je potrebné mať na pamäti, že krátka časť potrubia musí byť vodorovná a dlhá časť musí byť vertikálna. V súlade s tým bude plameň z horizontálneho potrubia vtiahnutý do vertikálneho kanála.

Najprimitívnejším spôsobom, pokiaľ ide o náročnosť práce, ako organizovať prívod sekundárneho vzduchu, je pripevniť plech na konzoly v ohnisku. Ukazuje sa, že ohnisko bude oddelené od komína. Prechádzajúci vzduch sa presunie do rohu kolena, čo bolo potrebné na dosiahnutie. Upozorňujeme, že raketový sporák vyrobený vlastnými rukami (pozri výkresy v tomto článku) musí mať nohy. Je vhodné ich zvárať. Na vertikálnu časť potrubia môžete umiestniť rošt na varenie.

Druhá fáza: výroba raketového sporáka

Ako základ berieme dizajn získaný o niečo skôr. K tomu je potrebné pridať ďalší prvok, výsledkom čoho je druh piecky. Musíme vytvoriť horizontálny kanál. Obdĺžnikový rez kanál je výhodnejší, pretože zlepšuje výkonové vlastnosti jednotky. Pokiaľ ide o vzduchové potrubie, môže byť horizontálne. Najdôležitejšie je, aby cez ňu prúdil vzduch. Najvhodnejším riešením je inštalácia dosky s rebrami pozdĺž spodnej steny.

Pokiaľ ide o komín, je spojený s kolenom. Použitým materiálom je oceľová rúrka vhodného priemeru. Často je takýto sporák zostavený z toho, čo je po ruke. Najdôležitejšou požiadavkou je však zorganizovať vysokokvalitné spaľovanie a výfuk. V tomto prípade je nežiaduce použiť príliš tenký kov, na ktorom bude viditeľný proces korózie.

Pec s vertikálnym výmenníkom tepla

Samotný nápad je pomerne jednoduchý na realizáciu. Spočíva v inštalácii hrubostenného oceľového výmenníka tepla pozdĺž dráhy horúcich tokov. V tomto prípade sa použije vyššie opísaný dizajn a pridá sa k nemu ďalší prvok. Ale tu je vhodné mierne zväčšiť veľkosť pece a nahradiť vertikálne potrubie nádobou na suchú výmenu tepla. Môže byť prázdny plynová fľašačo je dokonalé. Je pravda, že komínový kanál budete musieť vytvoriť koaxiálne s vodorovným potrubím (ohniskom).

Ohnisko je možné vyrobiť v rôznych prevedeniach. Najpopulárnejšie sú potrubie, krabica a teleso pece. Ak ohnisko nie je príliš malé, môže fungovať ako primárny výmenník tepla. Preto, ak chcete dosiahnuť dlhé spaľovanie, povedzme, aké majú raketové kachle Apostle, potom treba rozšíriť palivový priestor. Zvyčajne sa vyrába vysoký, okolo 50 – 60 cm.V dôsledku toho sa vertikálne zaťažené polená zapália zdola a vlastnou váhou úplne zhoria.

Inštalácia vstrekovača

Vo fáze dodatočného spaľovania paliva je pre lepší proces inštalovaný samostatný kanál na prívod kyslíka. Na tieto účely je vhodné použiť oceľové potrubie s priemerom nie väčším ako 18 mm a zakrivené. Jeden koniec potrubia musí byť upchatý a vyvŕtať doň asi päť až šesť otvorov s malým priemerom. Táto strana prechádza celým systémom. V tomto prípade by koniec s vyvŕtanými otvormi mal dosiahnuť plameň. Voľná ​​strana je odklonená do prostredia, kde bude prístup vzduchu. Zahrievanie kovu spôsobuje, že sa v trubici objaví prievan a kyslík sa dodáva na dodatočné spaľovanie. V zásade je tento typ raketových varičov Gabriel Apostol veľmi účinný a má vysoký prenos tepla.

Užitočný doplnok

Ak máte túžbu, potom záverečná fáza môžete zariadiť preplňovanie turbodúchadlom. Aby ste to dosiahli, musíte k injektoru pripojiť vzduchové čerpadlo. Postačí starý vysávač alebo výkonný kompresor. Zároveň sa uistite, že vstrekovač má dobrú priechodnosť.

Systém funguje nasledovne. Po zapnutí čerpadla sa v ňom vytvorí nadmerný tlak. Ťah sa zvyšuje úmerne s nárastom výkonu. Postupne sa bude teplota výmenníka tepla zvyšovať. Je to podobné ako mechy, ktoré sa používali od staroveku. Takáto raketa využívajúca drevo a iné nízkokvalitné palivo bude fungovať veľmi efektívne. Nevyžadujú sa prakticky žiadne investície, pretože zariadenie je možné zostaviť z dostupných nástrojov a materiálov.

Jednoduchým vykurovacím zariadením, ktoré nie je v obľúbenosti o nič horšie ako piecka, je raketová pec. Beží na dreve a dizajn je taký jednoduchý, že výroba je možná aj svojpomocne. Kachle môžu byť aj úsporné – veľa ľudí si myslí, že vyzerať ako hrnce znamená, že spaľovacia komora je nenásytná, ale nie. Existujú schémy, ktoré fungujú na tlejúcom dreve (pyrolýza), čo znamená, že sú ekonomické s rovnakou účinnosťou.

Prečo raketové a prečo prúdové

Takáto pec sa často nazýva „raketa“, ale nie preto, že drevo v nej horí vysokou rýchlosťou, ale kvôli tvaru konštrukcie - tradičná verzia raketovej pece je vyrobená z dvoch častí železných rúr privarených k navzájom. Jednotka pripomína na detskej kresbe raketu. Použitie zjednodušeného formulára vám umožní urobiť to za menej ako jeden deň. Prívlastok „reaktívny“ sa používa aj na kachle, ale tiež nie kvôli rýchlosti spaľovania paliva, ale kvôli charakteristikám spaľovania - v určitej fáze privádzania vzduchu do ohniska začne silne bzučať, ako keby je zapnuté preplňovanie vstrekovačov v motore.

Hučiaci sporák je neefektívny a nehospodárny režim spaľovania. Pri bežnej prevádzke vydáva tichý šuštiaci zvuk.

Každý majiteľ vidieckeho domu resp vidiecky dom má v dielni aspoň minimálnu sadu tesárskych, klampiarskych a opravárenských nástrojov pre automobily. To sú tie, ktoré pomôžu pri výrobe zázračnej rakety, plus výkresy a minimálna zásoba materiálov: rúry alebo kovové krabice, plech a - pri stavbe stacionárnej verzie - tehly a malta na hline. Teraz je zrejmé, že prúdové kachle sú prenosné alebo stacionárne, napríklad na vykurovanie domu alebo kúpeľov.

Ak stacionárna prúdová pec bude vykurovať dom, potom je umiestnená pozdĺž vonkajšia stena. Správne navrhnutý a vybavený dokáže vykurovať dom s rozlohou až 50 m2. Kachle sú inštalované aj na otvorenom priestranstve - na osobnom pozemku a používajú sa ako letná možnosť na varenie.

Ako funguje raketový sporák?

Zariadenie je najjednoduchšie - dva princípy spaľovania paliva, požičané z iných kachlí:

1. Prirodzená cirkulácia horúcich plynov a dymu cez kanály kachlí je štandardným riešením, ako pri hrncoch.
2. Dohorenie nespálených plynov (pyrolýza) s obmedzeným prístupom kyslíka do spaľovacej komory.

Konštrukcia najjednoduchšej reaktívnej pece, ktorá je určená iba na varenie, využíva práve prirodzené spaľovanie dreva - v otvorenej komore nie je možné vytvoriť podmienky na udržanie pyrolýznej reakcie a následné spaľovanie nespálených plynov.

Zoberme si jednoduchý dizajn raketového sporáka s priamym spaľovaním, ktorý je tradične inštalovaný na otvorenom priestranstve na dvore. Rýchlo na ňom zohrejete vodu alebo pripravíte obed pre rodinu na dovolenke. Z obrázku nižšie je zrejmé, že takáto vzorka bude vyžadovať dve časti valcovej alebo obdĺžnikovej železnej rúry, ktoré sú navzájom spojené zváraním pod uhlom 90 0.

Vodorovná časť kovovej skrinky slúži ako spaľovacia komora, je tam umiestnené palivové drevo. Nakladanie paliva môžete organizovať aj vertikálne - na hornú časť vodorovného potrubia pridajte vertikálny železný valec na nakladanie palivového dreva. Získate tak štruktúru troch rúrok alebo škatúľ, z ktorých najnižšia (horizontálna) bude fungovať ako ohnisko. V stacionárnej schéme najjednoduchší dizajn kachlí často používa červenú tehlu, ktorá je umiestnená na hlinenej malte.

Efektívnosť dizajnu nemožno nazvať uspokojivou, takže remeselníci prišli na to, ako zvýšiť jeho účinnosť. Prídavným prvkom je ďalšia rúra väčšieho priemeru (ako vidíte, všetky materiály sú dostupné a lacné), do ktorej je inštalované hlavné potrubie stúpačky (primárny komín). Tým sa zvyšuje celkové zahrievanie a trvanie udržania tepla.

Na diagrame:

1. Vonkajší obal.
2. Potrubie, ktoré slúži ako ohnisko.
3. Kanál pre výstup vzduchu do spaľovacej komory.
4. Izolovaná oblasť medzi telom a stúpačkou. Rovnaký popol môže slúžiť ako izolácia.

Ako zahriať

Prúdová piecka Robinson sa ohrieva podľa princípu zakladania ohňa - najprv sa položí papier, seno, slama alebo iný horľavý materiál, potom drobné triesky alebo veľké hobliny. Posledné polená, ktoré sa majú umiestniť, majú veľkosť ohniska. Horúce produkty spaľovania stúpajú cez zvislé potrubie (2) a vystupujú von. Na otvorený koniec potrubia (2) môžete umiestniť panvicu alebo nádrž s vodou.

Aby palivo spaľovalo nepretržite a aktívne, je potrebné zabezpečiť medzeru medzi výstupným potrubím (2) a panvou s vodou pomocou špeciálneho mriežkového kovového stojana.

Na obrázku nižšie je znázornené jednoduché zariadenie s dvierkami na otvore na nakladanie paliva. Ťah vzduchu sa vytvára vďaka prítomnosti špeciálneho kanála tvoreného spodným povrchom ohniska a železnej dosky privarenej 8-10 mm od spaľovacej komory. Tento dizajn prinúti nasávať vzduch, aj keď sú dvere úplne zatvorené. Z diagramu je zrejmé, že konštrukcia je navrhnutá aj na prevádzku v režime pyrolýzy, pričom konštantný prúd „sekundárneho“ prúdu vzduchu bude spaľovať výfukové plyny. Aby však dohorenie prebehlo na 100%, je potrebné vybaviť tepelnú izoláciu sekundárnej komory, v ktorej dochádza k vyhoreniu plynu, aby sa zabezpečili požadované teplotné ukazovatele pre pyrolýzu.

Na diagrame:

1. Nútený kanál na fúkanie vzduchu pri zatvorených spaľovacích dvierkach.
2. Oblasť aktívneho spaľovania.
3. Spálené plyny.

Vylepšená schéma poskytuje nielen možnosť ohrevu okolitého priestoru, ale aj varenie jedla, na ktoré je horná varná doska určená. Celkom: do samého jednoduchá možnosť„Rakety“, môžete pridať vonkajší plášť, ktorý dodatočne vykuruje miestnosť, spaľovacie dvierka, prívod vzduchu na udržanie režimu pyrolýzy a sporák na varenie jedla. Túto schému je možné realizovať už v samotnom dome a nie na dvore, pretože komínové potrubie je vyvedené von. Tento menší upgrade výrazne zvyšuje efektivitu modelu. Raketový sporák pre domácich majstrov, ktorého výkresy sú uvedené nižšie, má teda nasledujúce možnosti:

1. Vďaka zahrnutiu vonkajšieho plášťa z potrubia s väčším priemerom a jeho izolácie, ktorá vytvára tepelnoizolačnú vrstvu pre stúpačku, ako aj schopnosti hermeticky uzavrieť horné potrubie, sa horúci vzduch ochladzuje oveľa dlhšie.
2. Do spodnej časti kachlí bol pridaný samostatný kanál na fúkanie, ktorý umožňuje organizovať spaľovanie pyrolýzy.
3. V tomto prevedení sa odporúča umiestniť komín nie vertikálne hore, ale dole v zadnej časti korpusu, čo umožní dodatočnú cirkuláciu horúcich prúdov cez vnútorné kanály kachlí, čím sa zabezpečí rýchle zahriatie kachlí. varná doska a celé izolované telo.

V ohnisku (1) palivo úplne nezhorí (2), pretože prívod vzduchu nie je dokončený - toto je režim „A“, ktorý je možné ovládať pomocou klapky (3). Plyny, ktoré sú horúce, ale nevyhorené pyrolýzou, sa privádzajú do koncovej časti požiarneho kanála (5), v ktorej sa spaľujú. Dohorenie zabezpečuje kvalitná tepelná izolácia a konštantné prúdenie „sekundárneho“ vzduchu v režime „B“ cez kanál (4).

Horúci prúd potom vstupuje do vnútornej stúpačky (7), stúpa na platňu na varenie (10) a ohrieva ju. Ďalej horúci vzduch vstupuje do objemu (6) medzi vonkajším a vnútorným potrubím, izolovaným vrstvou popola (4, 9), ohrieva teleso pece, ktoré uvoľňuje teplo do miestnosti. Nakoniec ochladený vzduch padá dole, aby vstúpil do komína (11) a vystúpil von.

Trvalo vysoká teplota v stúpačke (7) zaisťuje maximálny prenos tepla a vytvára podmienky pre úplné spálenie plynov umiestnením stúpačky do väčšieho potrubia - plášťa (8). Voľný priestor je vyplnený popolom alebo inou žiaruvzdornou látkou (9) na obloženie - môže to byť aj roztok obyčajnej hliny a piesku v pomere 1:3.

Dlaň popularity patrí k priemyselnému modelu "Robinson" - je to jednoduché, ale spoľahlivý dizajn. S takýmto mobilným sporákom môžete rýchlo uvariť jedlo alebo ohriať vodu na chate alebo na túre. Štrukturálne ide o rúrku v tvare obráteného L, ako je znázornené na obrázkoch nižšie.

Palivové drevo je umiestnené v horizontálnej časti palivového prijímača a zapaľovanie sa vykonáva zo strany, kde vstupuje vertikálne potrubie. V potrubí v tvare L vzniká v dôsledku rozdielu tlaku horúceho a studeného vzduchu ťah a intenzita horenia sa bude zvyšovať až ohrievaním telesa pece. Prívod vzduchu je regulovaný posuvnou klapkou.

Pec funguje na princípe využitia energie prirodzeného prúdenia horúcich plynov. Ukazuje sa, že ide o uzavretý cyklus: keď teplota stúpa, palivo začne horieť aktívnejšie a komora a povrch varenia sa zahrievajú rýchlejšie. Vďaka tomu je Robinson schopný ohriať 10 litrov vody za 10 minút, ak nádrž položíte na už teplý povrch. Diagram ukazuje, že varná doska v Robinson má hrubú tepelnoizolačnú vrstvu, ktorá umožňuje umiestniť polená s veľkým priemerom do ohniska.

Stacionárna rúra

Stacionárne modely majú kapucňu, aby dlhšie udržali teplo v miestnosti. V takejto kachle dochádza k spaľovaniu paliva podľa iného scenára. Začiatok procesu spaľovania dreva je rovnaký – prísun vzduchu je obmedzený. To spôsobuje uvoľňovanie pyrolýznych plynov, ktoré sa spaľujú v spodnej časti vertikálneho potrubia alebo boxu, kde je sekundárny vzduch privádzaný oddelene.

Horúci plyn, ktorý sa nachádza na vrchu, začína chladnúť a padá do voľného medzikomorového objemu a potom do komína. Stáva sa to takto:

1. Gravitačné sily nútia chladnejšie, a teda aj ťažšie spálené plyny, aby sa hnali nadol, kde vstupujú do komína.
2. Tomu napomáha neustále udržiavaný tlak z pridaného palivového dreva a neustále vysoká teplota plynov.
3. Prirodzený ťah v komínovom potrubí.

Toto všetko vytvára efektívne podmienky na spaľovanie dreva a k „rakete“ je možné pripojiť dymový kanál s ľubovoľnou geometriou. Na lepšie vykúrenie miestnosti sú v zásade potrebné dlhé a zložité komíny.

Hlavnou nevýhodou všetkých sporákov na tuhé palivo je neschopnosť udržať väčšinu tepla v dome. Pozitívne vlastnosti však umožňujú neutralizovať negatívne aspekty - vysoká rýchlosť úniku plynu vám umožňuje organizovať zložité vertikálne alebo horizontálne komíny s niekoľkými kanálmi. Realizáciou tohto princípu v praxi je ruský sporák. V prúdovej piecke s horizontálnym viackanálovým komínom môžete tiež vybaviť teplú lavicu, ako je znázornené na obrázku nižšie.

Raketová pec je možnosť vykurovania domácnosti, ktorá môže byť lacnejšia len za nič. Človek znalý základov stavby dokáže postaviť kombinovanú murovanú pec v prevedení vhodnom pre každého domáci interiér. Hlavnou úlohou zlepšenia vzhľadu bude zdobenie železného uzáveru a veka ohniska - všetko ostatné nebude na očiach.

Kombinovaná murovaná-kovová sudová piecka

Je stacionárny, pretože s konštrukciou sa nedá pohybovať. Palivová komora a komín sú zo šamotových tehál, ventily a dvierka sú kovové. Tehla vydáva teplo veľmi pomaly, takže miestnosť bude dlho vyhrievaná.

Vysoká účinnosť nie je silnou stránkou takýchto modelov, ale dobrý prenos tepla možno dosiahnuť nastavením prívodu vzduchu do komory bez toho, aby ste sa snažili dosiahnuť režim spaľovania, v ktorom kachle začnú „hučať“ a „hučať“.

Aby sa pri prevádzke tohto najjednoduchšieho dizajnu nejakým spôsobom minimalizovali tepelné straty, mnohí remeselníci zabudujú do pece vodný okruh a pripájajú zásobník na horúca voda. Konštrukcia lavičky s viackanálovým horizontálnym komínom tiež pomáha zachovať teplo v miestnosti. Negatívne vlastnosti „raketových“ modelov, ktoré nemožno minimalizovať ani eliminovať:

1. Vyžaduje sa neustále monitorovanie a nastavenie trakcie - nie sú k dispozícii žiadne automatické zariadenia.
2. Každé 2-3 hodiny musíte naložiť novú časť palivového dreva.
3. Žehlička sa zahrieva na nebezpečné teploty.

Najjednoduchšou a najlacnejšou možnosťou je model Robinson, ktorý je znázornený na obrázku nižšie. Na jeho výrobu potrebujete odrezky rúr alebo obdĺžnikovú profilovú krabicu, kovové rohy pre nohy, zváračka. Jeho rozmery sa vyberajú na základe rozmerov obrobkov. Hlavná vec je dodržiavať princíp činnosti, nie veľkosť.

Pre domáci dizajn často berú 200-litrové plynové fľaše alebo sudy - hrubé steny a vhodná veľkosť sú presne to, čo bolo zamýšľané. Obidva sa používajú na výrobu vonkajšieho plášťa a vnútorné prvky sú vyrobené z rúr menšieho priemeru alebo sú vyskladané z tehál - polovice, štvrtiny alebo celé.

Neexistuje žiadny všeobecný vzorec na výpočet prenosu tepla pre všetky modely raketových kachlí, takže možnosť použitia hotových výpočtov založených na princípe podobnosti obvodov je celkom vhodná. Hlavná vec je, že veľkosť budúcej „rakety“ aspoň približne zodpovedá objemu vykurovanej miestnosti. Napríklad plynová fľaša sa hodí pre garáž a dvestolitrový sud pre vidiecky dom. Približný výber vnútorných prvkov je znázornený na obrázku nižšie.

Železný valcový sporák

1. Valec – plyn, kyslík, oxid uhličitý.
2. Potrubie ≥ 150 mm pre palivové a nakladacie komory.
3. Rúry 70 a 150 mm - pre vnútorný vertikálny komín.
4. Rúry 150 mm - pre výstupný komín.
5. Izolácia akéhokoľvek druhu, vždy nehorľavá.
6. Prírezy plechu H = 3 mm.

Horná časť valca je odrezaná zváraním. Pre istotu je najlepšie na ňom pred rezaním otvoriť uzatvárací ventil a naplniť ho vodou. Na bokoch je potrebné vyrezať otvory pre palivovú komoru a komín. Potrubie pod ohniskom je pripojené k zvislému potrubiu komínového kanála zo spodnej časti valca.

Po inštalácii vnútorných prvkov je odrezaný vrch privarený späť. Švy sa kontrolujú vizuálne a hlavný komín je pripojený. Ak existuje vodný okruh, je tiež pripojený. Potom je možné vyskúšať raketový sporák.

Dostatočný ťah zaisťuje výška komínového potrubia – nad ohniskom musí byť zdvihnuté minimálne o 4 metre.

Ako položiť ohnisko z tehly

Tento model vyžaduje použitie iba šamotových (hlinených) tehál - keramické alebo silikátové tehly okamžite prasknú. Murovanie sa vykonáva pomocou hlinenej malty, pomery kompozície sú uvedené vyššie. Pod základňou kachlí je vykopaná jama, pôda na dne je zhutnená a naplnená betónovou maltou. Veľkosť základu je 1200x400x100 mm.

Po vytvrdnutí základne je chránená listom čadičovej lepenky, potom začnú rozkladať ohnisko, vertikálny komín a nakladaciu komoru. Na prednej strane ohniska sú pripevnené dvierka na vyberanie popola. Po vysušení hlineného roztoku sa priekopa naplní a do vertikálneho komína sa vloží rúrka požadovaného priemeru. Dutiny medzi tehlou a rúrkou by mali byť vyplnené izoláciou - čadičovou vatou, popolom alebo iným nehorľavým materiálom, napríklad azbestom.

Teraz sa na murivo nasadí uzáver Ø 600 mm - postačí vyrezaný vrchnák z kovového suda. Pred inštaláciou sa v ňom vyreže otvor, do ktorého sa vloží potrubie pod komín. Pri nasadzovaní tohto uzáveru by sa mal valec otočiť a potrubie bude tam, kde je to potrebné. Potom je komín vyvedený - buď priamo na ulicu, alebo cez usporiadanie solária s horizontálnymi komínovými kanálmi. Lehátko je možné položiť obyčajnou vápennopieskovou tehlou, pretože teplota plynov bude už nízka.