Един от най-важните компоненти на всеки отоплителен котел е първичният топлообменник, в който топлинната енергия от горещите продукти от изгарянето на горивото се прехвърля към охлаждащата течност. Именно от характеристиките на този компонент до голяма степен зависят експлоатационните характеристики на оборудването: неговата ефективност и икономичност, експлоатационен живот и цена. В условията на ожесточена конкуренция между производителите, всички компоненти на битовите котли са склонни да опростяват дизайна и да намаляват разходите. В същото време има стабилно търсене на първокласни газови котли с меден топлообменник. Защо потребителите ги избират въпреки високата цена и какви са предимствата на медта като конструктивен материал?

Спор между метали

Материалът, от който е направен топлообменникът, е посредникът, който пренася топлинната енергия от продуктите на горенето към охлаждащата течност. По време на работа на котела той трябва да издържа на високи температури (до 400-600 oC) в продължение на много месеци от отоплителния период, без да се намаляват якостните му характеристики. Освен това материалът на топлообменника е в контакт с две среди - горещи димни газове и охлаждаща течност (обикновено вода). Следователно към материала се налагат много строги изисквания, които се изпълняват от тесен списък от метали и сплави.

В момента за производството на битови газови котли се използват три материала: стомана, чугун и мед. Всеки от тях има своите силни и слаби страни.

Най-често срещаните и бюджетен вариантса стоманени топлообменници. Стоманата има рядка комбинация от висока пластичност и здравина, дори когато е изложена на високи температури и механични натоварвания. Тази характеристика на материала на топлообменника е особено важна, когато е изложен на топлина. В зоната на високи температури в метала се образуват топлинни напрежения и само пластичността предотвратява появата на пукнатини.

Но стоманените топлообменници също имат сериозни недостатъци: те са подложени на корозия както от страната на огнеупорните тръби, така и от страната на охлаждащата течност. За да увеличат експлоатационния живот, производителите увеличават дебелината на стената на топлообменника, което намалява ефективността и увеличава разхода на гориво.

Чугунът корозира много по-бавно от стоманата при контакт с химически активни среди. Но поради намалената пластичност, когато се използва този метал, се налагат строги изисквания към режимите на работа. газово оборудване. Внезапните температурни промени могат да причинят напукване.

Така, например, за различни моделис чугунен топлообменник температурната разлика на топлоносителя в захранващите и връщащите линии на отоплителния кръг не може да надвишава 20-45 oC. За да се постигне това, се използват сложни системи за смесване на гореща охлаждаща течност. Освен това налага сериозни ограничения върху стабилността на циркулационната помпа.

Друг традиционен материал за топлообменници на котелно оборудване е медта. Има уникална комбинация от физични и химични свойства, което го прави почти идеален материал за тези цели. На първо място, медта се откроява с изключително високата си топлопроводимост - 385 W / m * K (само среброто е по-високо). За сравнение: топлопроводимостта на чугуна е 50-60 W / m * K, а стоманата - от 47 W / m * K и по-ниска (в зависимост от температурата и марката на стоманата).

Също така много ценна е високата устойчивост на медта срещу корозия. По време на работа на меден топлообменник върху металната повърхност се появява тънък, но плътен оксиден филм, който предпазва долните слоеве от корозия.

Друго важно свойство на медта е много нисък коефициент на грапавост, който е 133 пъти по-нисък от този на стоманата. Това има две последици: ниско хидродинамично съпротивление на медните тръби и значително по-нисък процент на свръхрастеж на сажди и замърсяване.

Сред недостатъците на този метал се откроява един - високата цена. Чистата мед е до 15-20 пъти по-скъпа от стоманените сплави, използвани за топлообменници, което автоматично класифицира котлите, използващи голямо количество мед, във високия ценови сегмент.

Оребрени топлообменници и техните проблеми

Изборът на материал за първичния топлообменник до голяма степен определя неговия дизайн. По-специално, разработчиците на отоплително оборудване компенсират ниската топлопроводимост на стоманата и чугуна чрез увеличаване на топлообменната повърхност. Именно тази идея е в основата на най-често срещаните тръбни топлообменници с перки в битовите котли. Множество плочи са монтирани във вертикални редове върху извита (S-образна) тръба. Такъв топлообменник се намира в горната част на горивната камера. Димните газове преминават през тесните пролуки между плочите отдолу нагоре, давайки енергия на охлаждащата течност.

В допълнение към стоманата, понякога се използва мед за производството на такива топлообменници. IN двуконтурни котлиНякои производители все още използват битермични топлообменници: охлаждащата течност циркулира във външната медна тръба с перки, а вътрешната тръба се използва за нагряване на вода за битова гореща вода.

За да се увеличи мощността и ефективността на топлообменниците от този тип, разстоянието между ребрата може да бъде само 1,5-2,5 mm. Това значително увеличава скоростта на запушване на лумена със сажди и сажди (продукти от горенето). природен газ), което предотвратява пълното изгаряне на газа и води до увеличаване на разхода на гориво.

Малкото вътрешно сечение на тръбите също повишава чувствителността на този възел към натрупването на варовик в лумена. Отлагането на соли на твърдост и мръсотия вътре в топлообменника значително намалява преноса на топлина поради намаляване на топлопроводимостта на стените и нарушаване на циркулацията на охлаждащата течност.

Изчислено е, че само 1 мм варовик по стените на топлообменника намалява ефективността на котела средно с 5%. Но което е много по-опасно, минералните отлагания нарушават процеса на охлаждане на тънките стени на топлообменника, който може да изгори поради това.

В резултат на това котлите от този тип изискват по-честа и трудоемка поддръжка: почистване на горивната камера и промиване от котлен камък.

Меден топлообменник: традиция и технология

Използването на мед с нейната изключителна топлопроводимост позволява да се изостави схемата на топлообменник под формата на оребрена тръба в полза на по-проста и здрав дизайн. Принципът му е заимстван от традиционния самовар, при който димната тръба минава през резервоара за вода.

„От 1948 г., когато изобретателят Морис Фриске пусна първия френски газов котел HYDROMOTRIX, медният тръбен топлообменник се превърна в отличителен белег на продуктите на нашата компания“, казва Роман Гладких, технически директор на FRISQUET, лидер на френския пазар на отоплително оборудване. - Схемата му е коренно различна от толкова обикновените тръбни топлообменници с ребра. Основата на топлообменника е медно котелно тяло с голям капацитет, вътре в което има тръби за димни газове. Те имат турбулатори (разпределители) от неръждаема стомана, които намаляват скоростта на димните газове, за да увеличат преноса на топлина.

Резултатът е масивен цилиндричен топлообменник, за производството на който са изразходвани 25 кг чиста мед. За сравнение: стоманените колела с перки със сравнима мощност тежат до 5 кг. Такъв топлообменник работи без температурни удари в по-меки и по-щадящи режими от тънка тръба с ребра.

Описаният дизайн на топлообменника има редица важни последствия. Поради устойчивостта на корозия и пластичността на медта, експлоатационният живот на този монтаж надхвърля 20 години. Диаметърът на всяка димна тръба е 30 мм, което ги прави много по-малко склонни към натрупване на сажди. За един отоплителен сезон стесняването на хлабината за топлообменници с ребра може да достигне 40% (срещу 3% за тръбните). Въз основа на данни, натрупани в европейските страни за няколко десетилетия експлоатация на медни тръбни топлообменници, може да се заключи, че те имат среден живот два пъти по-дълъг в сравнение със стоманените аналози с ребра.

В допълнение, медните тръбни топлообменници правят възможно постигането максимална ефективност- 95%, което води до значителни икономии на енергия и по-ниски експлоатационни разходи на котела.

Уникалният дизайн с котелно тяло с голям капацитет значително разширява функционалността на отоплителното оборудване. И така, в двуконтурните котли FRISQUET вторичните топлообменници са направени под формата на медни намотки, разположени вътре в тялото на котела. В резултат на това всички котли на този производител позволяват стандартно свързване на допълнителен котел или втори и трети отоплителен кръг. Например един отоплителен кръг може да осигури топлина на стенни радиатори (температура на топлоносителя - до + 85 oС), а вторият - на системи за подово отопление (+20-45 oС).

Избор за потребителя

Наличието на меден тръбен топлообменник в котела е добра насока за всеки, който търси надеждно и икономично решение за своя имот. Въпреки това, за да направите отговорен избор, трябва да обърнете внимание на други нюанси.

Сертифициране на производителя по ISO 9001. За купувача това означава, че котелът е преминал многоетапен контрол на качеството по време на производството.

„В нашата фабрика, сертифицирана по ISO 9001, всичко от приемането на компоненти и суровини от доставчици трети страни до окончателното сглобяване на модулите се контролира на много етапи. Всяка извършена операция е маркирана с лична марка на работника, който я е извършил, казва Роман Гладких (FRISQUET). - След приключване на монтажа всеки сглобен бойлер отива на стенда, където се тества по 15 параметъра. Освен това в сертифицирана лаборатория по стандарта ISO45001 се тестват не само оригиналните компоненти, но и непрекъснато се провеждат тестове за живот на оборудването на специални стендове.“

Наличие на системи за сигурност в дизайна на котела, включително сензори за налягане на охлаждащата течност, температура на охлаждащата течност, сензори за газ и преобръщане на тягата, както и йонизационен контрол на пламъка.

Наличието на интелигентни функции - възможност за избор на сценарии, програмиране и дистанционно управление на котела, което значително повишава ефективността на отоплителната система и увеличава нейния ресурс.

Както виждаме, медта като конструктивен материал за топлообменници на котли има много неоспорими предимства. Частни и корпоративни потребители се интересуват от такова оборудване, за което надеждността, ниските експлоатационни разходи и дългият експлоатационен живот на котела са от първостепенно значение.

Този въпрос задължително възниква сред тези, които първо избират котел за отопление.

Ако пространството позволява, на пръв поглед чугуненият топлообменник е за предпочитане. Но това е само на пръв поглед. Нека да разгледаме някои от погрешните схващания, които карат хората да избират обемисти, скъпи и тежки подови чугунени котли, като същевременно пренебрегват леките стени, които са и по-евтини. В същото време няма да се фокусираме върху психологията на такъв избор.

Основните аргументи на привържениците на чугуна:
1. Лесен за инсталиране и пускане в експлоатация.
2. Консумацията на газ на чугунен котел е същата като тази на стенен, тъй като ефективността на котлите е еднаква.
3. Такива котли са по-евтини за работа (няма нужда от периодично промиване на топлообменника).
4. Топлообменникът от чугун не е подложен на корозия.
5. Котелът ще продължи 50 или повече години.

Точка едно.

По първа точка. Чугунът е много чувствителен към температурни промени. Ето защо е много важно правилно да се проектира връзката на такъв котел. Например, подхранването на отоплителната система в никакъв случай не трябва да се извършва преди котела. Разликата между подаването и връщането не трябва да надвишава 20 ° C; за да се осигури този параметър, е необходимо да се осигури система за автоматично смесване на водата от захранването към връщането. Изборът на циркулационна помпа играе важна роля. Той трябва да отговаря напълно на котела, в противен случай котелът или ще прегрее, или ще се включва и изключва често. И двете неща са неприемливи.

Стенният котел не се страхува от температурни промени. Кранът за подхранване за много стенни модели вече е предвиден в дизайна на котела, както и циркулационна помпа, който е избран при проектирането на котела и напълно отговаря на проектните параметри.

Точка две.

Факт е, че паспортът показва стойностите на ефективността на котела, когато работи в идеални условия. Тези. температурата на водата в котела е 60°C, няма отлагания по топлообменника, няма сажди и котлен камък. С повишаване или намаляване на температурата на отоплителната вода, ефективността ще намалее, тъй като в първия случай, с намаляване на температурната разлика, топлопредаването ще намалее, във втория случай димните газове ще бъдат по-студени, което ще доведе до намаляване на тягата и недогаряне на газ.

За борба с това явление са проектирани модулиращи (с променлив газов поток) горелки. При котли с чугунен топлообменник има горелки с регулиране на мощността от 70 до 100%, а при котли с меден топлообменник - от 30 до 100%. В резултат на това ефективността на стенен котел в реални условия е по-висока от тази на чугунен.

Освен това голямата маса на котела и големият обем вода в него води до голяма топлинна инерция на системата като цяло. Такава система се нагрява дълго време и се охлажда дълго време; когато се промени режимът на отопление, котелът или не работи дълго време, или работи с намалена ефективност. Трябва да се отбележи, че престоят на котела, парадоксално, увеличава потреблението на газ като цяло. Това се случва, защото въздухът в горивната камера се нагрява от топлообменника, създава се тяга през комина и нагрятият въздух се втурва в атмосферата, като същевременно отнема топлината от отоплителната система.

Точка три.

Тук са прави. Няма смисъл да се мие чугунен топлообменник с присъединителни размери от 2 "в полето. Скалата все още ще остане по стените. Но трябва да се помни, че отлагането на 1 mm утайка по стените на топлообменника намалява производителността на котела с 5%, докато няма да забележите нищо, намаляване на ефективността може да се инсталира само с помощта на устройства. В меден топлообменник дебитът ще намалее с нарастването на такъв слой от отлагания, който ще сигнализира за необходимостта от поддръжка. Като похарчите 1 - 2 хиляди рубли, ще възстановите напълно работата на котела.

Точка четири.

Това също е правилно. Въпреки че, ако не промиете котела, отлаганията вътре в топлообменника ще причинят неравномерно водно охлаждане на стените, което от своя страна ще доведе до термична деформация на чугуна, което може да доведе до образуване на пукнатини.

Точка пета.

да Чугунен котел може да работи 50 години, а стенен - ​​само 15. Само технологията и законодателството не стоят неподвижни. Кой знае дали след 10 години всички котли освен кондензните няма да бъдат забранени?

Предлага се голямо разнообразие от модели нагреватели. Въпреки такова разнообразие, те могат да бъдат структурно разделени според вида на горивната камера и материала, от който е направена. топлообменник.

Има два основни типа горивна камера

Отворена горивна камера - плюсове и минуси

Котлите с такава камера са познати на почти всички. Въздухът влиза в пещта през специални отвори за всмукване на въздух в отоплителния котел, поради зоната на разреждане, която се получава в него по време на горенето. Топлообменникът в такава камера, като правило, е монтиран над горелката.

Предимствата на котел с отворена камера включват:

• ниско ниво на шум по време на работа
• достатъчно, прост дизайн,
• лесен монтаж
• лесна поддръжка.

Недостатъците включват:

• риск от пожар поради наличието на открит пламък,
• необходимостта от задължително захранваща вентилацияна мястото, където е монтиран топлогенераторът.

Затворена горивна камера - плюсове и минуси

При този тип отоплителни котли въздухът се подава принудително с помощта на специален електрически вентилатор. Самата пещ прилича на варел с двойни стени, между които има охлаждаща течност, а в центъра гори факла.

Предимствата на котел със затворена камера включват:

• По-висока ефективност, поради големия обем на топлообменника.

Също така, поради факта, че горивната камера е изолирана (затворена) от помещението, където е инсталиран такъв котелен агрегат, тогава вероятността от пожар е нула.

• Въздухът може да влезе в затворената пещ и директно от улицата, но в случай на силни студове трябва да бъде предварително загрят.

Недостатъците включват

• Повишен шум
• високи разходи поради работата на вентилатора,
• възможността за затихване на термичния котел в случай на липса на електричество,
• висока цена в сравнение с котли от атмосферен (отворен) тип.

Проектиране на съвременни битови котли

Конструкциите на съвременни битови котли, предназначени за автономно отопление, са подредени по такъв начин, че повечето от тях (до 85,0%) са повърхностите на топлообменника, който е основният му възел. От това каква форма има и какъв материал е използван за производството му, директно зависят такива показатели на нагревателя като ефективност, ефективност и екологичност.

В момента основните материали, от които се изработват топлообменниците са -

• стомана
• излято желязо
• мед

Въпреки че вече започнаха да се появяват модели на котелно оборудване, които имат в дизайна си топлообменници от алуминиеви сплави и неръждаема стомана, ние няма да ги разглеждаме поради отделни случаи.

Стоманени топлообменници

Най-простите по отношение на технологията на производство са отоплителните модули с стоманени топлообменници. Този тип е най-често срещаният сред отоплителните уреди от местно производство.

Положителните аспекти на стоманените топлообменници са

• ниска и достъпна цена на котелни инсталации,
• както и пластичните характеристики на материала.

Последният показател е много важен за висококачествената и дългосрочна работа на нагревателя, тъй като при нагряване под действието на огъня на горелката стените на топлообменника са подложени на различни напрежения, което може да доведе до тяхната деформация и дори образуването на пукнатини.

Значителен недостатък на стоманените топлообменници е разрушителният ефект на корозията. В същото време на него са подвластни както външните, така и вътрешните му части, което с времето води до отказ. Също така, отрицателен фактор при използването на стомана за топлообменник е сравнително голямото му тегло и обем, които ще консумират определена част от газа за отопление, в резултат на което ефективността на котела намалява.

Чугунени топлообменници

За разлика от стоманения колега, топлообменникът от чугун има висока устойчивостустойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот. Но от друга страна, чугунът е по-взискателен, както в процеса на производство на отоплителен котел, така и по време на неговата работа. Например, ако чугуненият топлообменник се нагрява неравномерно (поради образувания в него котлен камък, поради лошо качество на водата), това ще доведе до напукване и изтичане.

Съществува и възможност за пукнатини в случай, че температурата в отоплителната зона е много различна от показанията на охлаждащата течност, идваща от противоположната посока на отоплителната система. За да се избегне такава ситуация, отоплителният кръг на чугунения котел включва 4-пътен смесителен вентил, през който топла водапреди обратната линия да влезе в топлообменника. При спазване на всички правила за работа, отоплителното оборудване с чугунен топлообменник ще продължи 20 или повече години.

Като минуси на чугунените топлообменници могат да се разграничат основните - това е висока цена, образуване на пукнатини поради лошо качество на охлаждащата течност и неспазване на правилата за работа, голяма инерция поради значителен обем и маса.

Медни топлообменници

Последният основен тип топлообменници е меден продукт. Най-важните предимства на такъв топлообменник са малък обем и тегло (в резултат на това нисък индекс на инерция), висока устойчивост на корозия, компактен дизайн на котела. И въпреки че се смяташе, че медният топлообменник не е достатъчно надежден, това вече не е вярно, благодарение на използването на съвременни технологии и оборудване при производството му.

Това недоверие се проявява поради факта, че медните топлообменници са монтирани в същите горивни камери като продуктите от чугун и стомана. И тъй като такова интензивно нагряване за мед беше неприемливо, топлообменниците от него бързо се провалиха. Съвременните модели отоплителни котли с медни топлообменници имат почти трикратно намалена мощност на пламъка на горелката (до 30,0%). Следователно, при еднакви мощности, медните котли се считат за по-икономични и по отношение на експлоатационния живот те са почти равни на моделите от чугун.

Здравейте скъпи читатели. Чудили ли сте се някога колко мед има в газова печка? Ако печката е стара, какъв е най-добрият начин да се отървете от нея? И как да го изхвърлите правилно?

Начини за решаване на дилемата

Когато се извършват ремонти във вашата кухня, планира се подмяна на печка, възниква въпросът - къде да поставите старата печка? Опциите са:

1. Разпродажба. Печката трябва да е в добро състояние. Трябва да имате време да организирате продажбата. Това включва публикуване на реклами, разговори и срещи с потенциални купувачи и демонстриране на вашия продукт пред тях.
2. Депо за отпадъци. Не можете просто да изхвърлите дъската. Не са битови боклуци. Трябва да се изхвърли правилно. Иначе - глоба, около 50 000 за частни лица.
3. Изхвърляне. По-добре е да поверите този бизнес на професионалисти. Днес има много компании, които правят това. Разбира се, услугите им трябва да се заплащат.
4. Продавам за скрап. Това е най-приемливият вариант. Можете също да спечелите известен доход от него. Трябва да знаете спецификата на такова събитие. По един или друг начин това Най-доброто решениев дилема къде да предадем стария електрически или газов котлон.

Специфика на бракуване на плочи

Този метод е най-изгоден за онези собственици, които могат самостоятелно да доставят плочите до точката на приемане на метални изделия. В същото време можете да вземете други метални отломки (ако има такива).

Ако не разполагате със собствен транспорт, можете да се свържете с фирма, която извозва скрап и го заплаща. По-добре е да намерите компания с най-изгодни финансови условия. По правило плащате за продукта минус плащането за услугите на теренни специалисти.

За да завъртите успешно този случай, трябва:

Идват и взимат апарата. Могат да го демонтират сами. Собственикът получава пари за такава промяна.

Тук също има тънкости. При кандидатстване е необходимо правилното попълване на необходимите документи. Клиентът трябва да удостовери самоличността си с паспорт или друг подходящ документ.

Специалисти инспектират и проверяват плочата, вида на метала с помощта на специално оборудване. Претеглете я. Открива се възможно наличие на опасни примеси и други елементи. Въз основа на проверките се формира крайната цена.

Клиентът получава плащане директно в деня на доставката.

Колко струва да продадете газова печка за скрап? Много зависи от теглото и съдържанието му. Например, стандартното тегло на малка чиния е 50 кг. Тарифите варират от град до град и от компания до компания. Обикновено това е диапазонът от 3000 - 9000 рубли.

Цената на газова печка за скрап може да бъде много по-малка. Особено ако е скромен модел по отношение на тегло и съдържание.

Други нюанси на стари чинии

Когато предавате стара печка, трябва да знаете какво е ценно в старата газова печка и кои части не се оценяват. Например, специалистите не оценяват никакви проводници, намотки и други компоненти, които не се използват за обработка.

Колко цветни метали има в газова печка? Обикновено за производството на такива устройства се използват евтини черни метали. Така че не очаквайте високи ставки. Процентът на цветните метали е минимален. В редки случаи те могат да бъдат открити по време на разглобяване.

По този начин, ако искате да спечелите допълнителни пари от доставката на цветни метали и сте озадачени дали в газовата печка има цветни метали, тогава това не е най-доброто решение. По-добре потърсете предмети с високо съдържание на такива метали.

Колко мед има в стара газова печка? Не е тайна, че можете да направите добра печалба от доставката на мед. Особено калните потоци предават твърди маси. И често собствениците решават дали има мед в газовата печка и колко от нея могат да съдържат авансовите фирми? В тази връзка отговорът е отрицателен. Няма значение каква марка чиния.

Често потребителите на печката Idel са недоволни от нейната функционалност.

Това е далеч от най-добър модел. Това е скромна версия с ограничени функции и чести повреди. Дори летните жители все повече го отказват. И фиксираният анюитетен лихвен процент повдига логичен въпрос колко мед има в газовата печка Idel и как е по-изгодно да я наемете? В това отношение печката също е разочароваща. Той е скромен по размер, сглобен от черен метал. Няма да получите много за това. В най-добрия случай 3000-5000 рубли.

Но в старите съветски газови колони и котли ситуацията с медта е много по-добра. Например в старата колона има меден радиатор. Теглото му е 7 кг. Средната цена на 1 кг мед е 145 рубли. Тоест при доставката на този компонент можете да получите 1015 рубли.

Въпрос за електрическа печка

Има ли мед в електрическа фурна? Това е много актуален въпрос за собствениците на такива устройства в онези ситуации, когато се решава как е по-изгодно да се предаде вече ненужна електрическа печка.

Като правило в проводниците на такива плочи има медни проводници. Такъв материал се изискваше съгласно критериите за заеми до заплата на PUE. В зависимост от броя на нишките и тяхната дебелина се формира и потенциалната полза от доставката на тези продукти. Но това все още е много малка полза.

Колко мед има в самата електрическа печка? Също малко. Може да присъства в скромни пропорции в отоплителните компоненти. Може да има и волфрам. Видът на електрическата печка също има значение. Например, при малки модели с две горелки медните нагреватели може да са редки.

Общи ползи

При обработка с метал, добит от плочи, се формират следните предимства:

1. Значително намаляване на изразходваните ресурси.
2. Ползи за компаниите за рециклиране.
3. Околната среда е по-малко замърсена.
4. Има по-малко метални отпадъци в депото. Следва от пунктовете за приемане към комбайните.
5. Металът се използва повторно в производството.

Заключение

От връщането на плочите печелят както техните собственици, така и фирмите, които получават такива продукти. Предприятията получават вторични суровини за последващо ефективно използване.

Газовият топлообменник е основният възел на газовия котел, но най-често той се проваля първи поради постоянните агресивни натоварвания, които претърпява по време на работа. Като основен елемент на котела, топлообменникът осигурява преноса на топлина от нагряващото вещество към нагряваната среда. Колко агресивни са натоварванията, които възникват върху него, преценете сами:

• Отвън намотката се нагрява до високи температури в резултат на изгаряне на газ. Често топлообменното оборудване се проваля именно поради „изгаряне“.
• Отвътре върху стените му действа гореща вода, чиято температура се повишава до 90 ° C. В резултат на това върху тях се утаява котлен камък, диаметърът на тръбите се стеснява и работата на котела се влошава.
• Резките температурни спадове също не преминават без следа, което често води до появата на пукнатини в метала.

Като се има предвид това, трябва да изберете котел, чийто газов топлообменник е в състояние да издържи такива натоварвания дълго време без разрушаване. Пазарът на газово оборудване предлага различни котли с широк диапазон от цени, но това не е така, когато ниската цена или ефектният дизайн трябва да бъдат факторите, които определят избора. Много по-важно е например да обърнете внимание на теглото на котела. Тежките котли издържат много по-дълго от леките модели. Всичко е много просто - основното тегло на нагревателя - над 90% - пада върху рекуператора и колкото по-тежък е котелът, толкова по-дебели са стените на намотката и толкова по-дълго ще работи в отоплителната система без ремонт. Не трябва да избирате и най-евтините модели - вероятно те скоро ще изискват почистване на тръбите, за да отстранят варовиковите отлагания от стените, както и подмяната на отделни компоненти.

Газовите котли с топлообменник имат много предимства: те са икономични, ефективни, удобни за използване. Но в същото време използването на газ като гориво носи определени рискове и за да ги сведете до минимум, е необходимо правилно да изберете всички елементи на отоплителната система и да извършите качествено инсталирането им.

Видове топлообменници за котела

Производителите предлагат различни топлообменни съоръжения, които са разделени на три вида според метода на топлопредаване:

Първичен. В топлообменниците от този тип топлината се пренася от газовата среда към течността. Конструкцията на първичния топлообменник се състои от тръба от медна сплав, огъната от намотка, покрита отвън с множество медни плочи. Неговата дължина и броя на колената определят мощността на уреда. Някои модели имат антикорозионно покритие, което предпазва стените на тръбите от агресивните ефекти на почти вряща вода. В същото време защитното покритие не е в състояние да предпази газовия топлообменник от варовикови отлагания. Такива отлагания пречат на нормалното функциониране и влошават ефективността на отоплителната система. В резултат на това котелът със значително натрупване на отлагания просто се проваля.

Втори . В продукти от този тип топлинната енергия се пренася на принципа "течност-течност". Вторичните рекуператори се състоят от тънки пластини от неръждаема стомана. Надеждността е едно от важните предимства на този тип топлообменно оборудване. Други предимства включват голяма площ за пренос на топлина и висока скорост. Тези два фактора осигуряват на устройството висока устойчивост на износване, тъй като солите и другите вредни вещества просто нямат време да се утаят в неговата кухина. По-големият брой плочи дава по-голям капацитет на топлообменника и повишава неговата ефективност.

Комбиниран . Това е оптималният тип такива устройства по отношение на структурата. Неговият дизайн осигурява комбинация от процесите на топлопредаване на нагрятия газ към охлаждащата течност и от него към водата в отоплителните радиатори. Конструкцията на комбинирания газов топлообменник се състои от тръба със запоени върху нея медни ребра. Самата тръба на комбинирания рекуператор е двойна - през вътрешната минава водата, а през външната - нагряващото вещество. Цената на котлите с комбинирани топлообменници е сравнително ниска, тъй като не е необходимо да се използват допълнителни хидравлични агрегати при проектирането на такъв агрегат. Топлообменното оборудване от комбиниран тип често се проваля, ако водата, използвана в отоплителната система, съдържа голямо количество соли, които се утаяват по стените на тръбата и възпрепятстват нейната работа.

Ако искате закупеният котел да служи дълго време и ефективно, препоръчително е преди закупуването да направите химичен анализ на водата, която ще използвате в системата за отопление на дома, и да изберете модел въз основа на резултатите от него.

Според материала на производство газовите рекуператори са стоманени, чугунени или медни.

Стоманен топлообменник

Широко разпространен вариант поради лекотата на производство и достъпна цена. Топлообменниците от стоманени сплави са пластмасови, достатъчно здрави и устойчиви на механични натоварвания. В същото време техният експлоатационен живот е кратък поради честите процеси на корозия, а работата изисква повишен разход на гориво за загряване на охлаждащата течност и поддържане на стандартния температурен режим.

Чугунен топлообменник

Не е подложен на корозия, следователно е по-издръжлив от стоманата. Изисква специално внимание към условията на работа. Най-уязвимата точка е границата между горещата и топла част на топлообменника. Експлоатационните грешки увеличават риска от пукнатини в метала в тази област. За да предотвратите това, трябва редовно да промивате газовия топлообменник. Инсталирането на трипътен смесителен вентил на връщащата линия в близост до топлообменника, който предварително смесва гореща и вече охладена вода и доставя течност с умерена температура в кухината, също ще помогне за минимизиране на рисковете. Трябва да се помни, че котлите на чуждестранни производители с чугунени рекуператори не са адаптирани към руските условия на работа, поради което са много уязвими.

Меден топлообменник

Предимствата му включват ниско специфично тегло и малък капацитет на устройството, компактност, устойчивост на корозия, нисък разход на гориво за нагряване до работна температура. Основните недостатъци на такова топлообменно оборудване са високата цена и недостатъчната надеждност.

Промиването на топлообменника ще удължи живота на котела

Дори правилно подбраният котел може да издържи дълго време или не много, в зависимост от условията на работа. Днес няма нужда да говорим за високото качество на топлоносителите, използвани в отоплителните системи, така че тяхното навременно и редовно почистване ще спомогне за удължаване на живота на котела и газовия топлообменник.

Промиването на котела може да се извърши както ръчно, така и хидравлично и химично. В първия случай отлаганията се отстраняват със скрепери след отваряне на котела. Хидравличното промиване се извършва с помощта на помпа, която подава вода под налягане към нагревателя, която ексфолира отлаганията и се изхвърля в канализационната система с помощта на маркуч. При третия вариант промиването се извършва с помощта на химикали, които омекотяват и разграждат утайката върху повърхностите на пластинчатия топлообменник.