Čo je potrebné na výrobu gumových dlaždíc. Obchod - plán návratnosti výroby gumových dlaždíc

Kaučuková drvina je základnou surovinou, ktorá umožňuje vyrábať obklady a obklady z gumy.

V skutočnosti sa táto surovina berie z odpadu, ktorý sa získava spracovaním starých opotrebovaných pneumatík áut.

Pneumatiky pre automobily sú vyrobené z vysoko kvalitných komponentov, ktoré zvyšujú životnosť hotovej gumovej dlaždice.

Gumová dlažba sa líši zvýšenou odolnosťou a vysokou pevnosťou. Takýto povlak ľahko toleruje vniknutie alkalických a kyslých roztokov, dobre sa tiahne, ale neohýba sa. Odoláva pomerne veľkým teplotným rozdielom, čo z neho robí jeden z najlepších dokončovacích materiálov.

Popis projektu

Gumová dlaždica je reprezentovaná sadou drvených kúskov gumy. Neláme sa ani nedrobí.

Sú nasledujúce výhod toto pokrytie:

Gumové dlaždice je možné použiť nielen v priemyselných, ale aj v obytných priestoroch. Používa sa v skladoch a garážach. Zároveň pri interakcii s prostredím a rôznymi látkami dlho nestráca svoj vzhľad.

Bezchybné vlastnosti umožňujú jeho použitie na organizáciu záhradné chodníky, as podlahové krytiny terasy a vidiecke domy.

Gumená dlažba slúži ako bezpečná krytina na športových a detských ihriskách. Vyzerá esteticky na každom mieste, pretože je na výber z veľkého množstva odtieňov. Gumový povrch má drsný povrch a výbornú vodoodpudivosť. Vďaka tomu sa na ňom po daždi nezobrazujú kaluže. V zime sa na ňom neobjaví vrstva ľadu.

Relevantnosť rozvoja podnikania

Tieto produkty sú veľmi žiadané medzi širokým spektrom spotrebiteľov. Dá sa použiť na vidiecky dom a pozemok pre domácnosť. O gumené obklady majú záujem najmä obyvatelia chatových osád. Je tiež žiadaný v priemyselných zariadeniach a verejných budovách.

Dlaždice sú obľúbené nielen medzi súkromnými kupujúcimi, ale aj medzi veľkoobchodnými zákazníkmi. Môže byť dodávaný na stavebné trhy a špecializované predajne. Vzhľadom na široký dopyt je možné ho dodávať vo veľkých množstvách. Je však vhodné vyriešiť problémy s dodávkou dlaždíc vopred.

Ak plánujete dodávať dlaždice v malých množstvách, je účinná reklama v miestnych novinách, kde sa nachádzajú chatové dediny. Ak plánujete vytvoriť veľkú produkciu, je lepšie nájsť veľkoobchodných kupujúcich vopred a dosiahnuť predbežné dohody, dokonca môžete uzavrieť.

Technológia výroby tohto typu povlaku je opísaná v nasledujúcom video materiáli:

Ak ste ešte nezaregistrovali organizáciu, potom najľahší dá sa to urobiť pomocou online služieb, ktoré vám pomôžu bezplatne vygenerovať všetky potrebné dokumenty: Ak už máte organizáciu a uvažujete o tom, ako uľahčiť a zautomatizovať účtovníctvo a výkazníctvo, potom vám na pomoc prídu nasledujúce online služby, ktoré úplne nahradí účtovníka vo vašom závode a ušetrí veľa peňazí a času. Všetky hlásenia sa generujú automaticky, podpisujú sa elektronickým podpisom a odosielajú sa automaticky online. Je ideálny pre individuálnych podnikateľov alebo LLC v zjednodušenom daňovom systéme, UTII, PSN, TS, OSNO.
Všetko sa deje na pár kliknutí, bez radov a stresu. Vyskúšajte a budete prekvapení aké ľahké to bolo!

Možnosti otvorenia tohto podniku

Ak vás láka výroba gumových dlaždíc, existuje niekoľko možností na jej výrobu. Hlavným rozdielom je objem výroby a náklady na jej organizáciu.

Existovať nasledujúce možnosti výroba gumových dlaždíc:

  1. Výroba dlaždíc doma;
  2. Výroba v priemyselnom meradle;

Mini rastliny

Jednou z najlepších možností je výroba gumových dlaždíc pomocou mini továrne. Predstavuje vysoko ziskové zariadenie s rýchlou návratnosťou, ktoré sa vyznačuje metódou tvárnenia za studena.

Pre takúto rastlinu požadovaný 80-100 m2 m plochy a 3-4 pracovníkov na zmenu. V tomto prípade je spotreba energie 15 kW/h. S takouto sadou zariadení môžete zákazníkom ponúknuť pomerne veľkú škálu náterov. Je možné vyrábať dlaždice rôznych tvarov, parametrov a farieb.

Výroba doma

Toto je najviac možnosť rozpočtu. Výsledkom sú vysokokvalitné produkty s veľkou časovou investíciou.

Ak nemôžete získať pomoc, množstvo vyrobeného materiálu bude malé. Ale v tomto prípade môžete pracovať podľa objednávky. Táto možnosť výroby gumových dlaždíc je skvelým začiatkom pre sľubnú.

Návod na tento typ výroby je uvedený v nasledujúcom videoklipe:

Výroba v priemyselnom meradle

Je to skvelá voľba pre tých, ktorí majú veľa kapitálu. Pri tejto možnosti výroby je potrebné stanoviť rôzne parametre a formáty dlaždíc.

Poskytnite rôzne pigmenty, aby ste svojim potenciálnym zákazníkom ponúkli širokú škálu produktov. Tu je dôležité vopred premyslieť otázky marketingu a reklamy produktov. Budete tiež musieť najať veľké množstvo zamestnancov.

Volebné právo

Je to dobrá voľba pre tých, ktorí majú kapitál, ale nemajú dostatočné obchodné skúsenosti a vlastný rozvoj.

Aby ste to dosiahli, musíte si vybrať úspešnú spoločnosť ponúkajúcu výrobu gumových dlaždíc na základe franšízy. Zároveň vám spoločnosť ponúka pravidelné konzultácie a poradenstvo pri organizovaní podnikania.

Budete využívať overených dodávateľov surovín a zariadení. Dostanete tiež možnosť prilákať zákazníkov podľa osvedčených schém.

Technológia výroby

Výroba čiernych a viacfarebných kaučukových dlaždíc je rôzna. Keď sa k farbivu pridá adhézna kompozícia, náklady sa zvýšia. Z tohto dôvodu sú farebné výrobky drahšie. Maloobchodná cena dlažobných dosiek je teda 1 500 rubľov za 1 m2. m.

Výrobná technológia zahŕňa Ďalšie kroky:

  • Prípravné. V tomto štádiu sa z použitých pneumatík automobilov odstránia kovové krúžky. Potom sa pomocou kryogénnych technológií podrobia mechanickému spracovaniu. V dôsledku mletia sa získa gumová drvina s frakciou od 1 do 4 mm.
  • Príprava zmesi. Tu sa používajú špeciálne mixéry. Vďaka použitiu polyuretánového spojiva sa pripraví homogénna zmes. Pridávajú sa k nemu farebné pigmenty, ktoré umožňujú dodať povlaku rôzne odtiene.
  • Lisovanie. Vďaka použitiu vulkanizačného lisu je možné získať produkty požadovanej hustoty a hrúbky. Dnes sa používa lisovanie za tepla alebo za studena.

Pri metóde výroby za tepla stoja výrobné linky 4-krát lacnejšie. A s nárastom výroby stačí kúpiť ďalšiu formu alebo dodatočný lis. studená metóda umožňuje zvýšiť produktivitu.

Prehľad vybavenia

Najlepšou možnosťou na spustenie výroby je nákup zariadenia od jedného spoľahlivého dodávateľa.

Na spustenie plnej výroby budete potrebovať nasledujúce vybavenie:

  • Miešačka na miešanie;
  • Hydraulický lis;
  • Sada foriem na výrobu hotových výrobkov;
  • Tepelná skriňa;
  • Upevňovacie stojany na dlaždice;
  • Tvarovací stôl;
  • Vodič pre technologické otvory;
  • Miešacia platforma.

Úplné náklady Sada zariadení obsahuje asi 2 milióny rubľov. Zároveň tu prebiehajú aj kolaudačné práce.

Nákup potrebných surovín

Hlavnou surovinou na výrobu gumových dlaždíc je gumená drť. A lepidlo sa používa ako spojivo. Gumovú drvinu je možné zakúpiť u spoľahlivého dodávateľa. Jeho priemerná cena je 19 tisíc rubľov za tonu.

Polyuretánové lepidlo na lisovanie za tepla stojí 140-170 rubľov za 1 kg. Lepidlo na lisovanie za studena stojí 170-200 rubľov na 1 kg. Pri kúpe lepidla buďte obzvlášť opatrní. V mnohých ohľadoch od toho závisí sila hotovej dlaždice.

Farbivá sa tiež aktívne používajú pri výrobe dlaždíc. Umožňujú vám dodať výrobkom požadovaný odtieň a estetický vzhľad. V závislosti od zvoleného odtieňa môže farbivo stáť 80-190 rubľov na 1 kg.

Výber priestorov

Pri výbere výrobného zariadenia najlepšia voľba sú skladové alebo priemyselné priestory na predmestí alebo v priemyselných areáloch. Ideálne sú priestory nachádzajúce sa v malej vzdialenosti od veľkých miest alebo metropolitných oblastí. Dôležité sú náklady na prenájom a pohodlná výmena dopravy.

Oblasť miestnosti závisí od množstva a rozmerov zariadení, ako aj od plánovaných objemov výroby. Pre mini-továreň stačí dielňa 100 metrov štvorcových. m Minimálna výška stropu by mala byť 3 metre. Je dôležité, aby bola miestnosť dobre vykurovaná a zásobovaná vodou. Vyžaduje sa pripojenie k napájaciemu zdroju s napätím 380 V.

Je tiež potrebné prideliť samostatné oblasti pre hotové výrobky a suroviny. Na to slúži sklad. Nevyžaduje miestnosť a plocha miestnosti by mala byť najmenej 100 metrov štvorcových. m) Budú potrebné samostatné priestory pre kanceláriu a zamestnancov. Vopred sa musíte postarať o požiadavky SES a hasičského zboru.

Alokovať normy ktorému musia zodpovedať priestory na prácu:

  • Výška stropu od 3 metrov.
  • Vykurovanie v chladnom období na úrovni nie nižšej ako +15 stupňov.
  • Prítomnosť rovnej základne pre správnu inštaláciu zariadenia.
  • Budova musí byť umiestnená najmenej 300 metrov od obytných budov.
  • Dobré elektrické vedenie a pripojenie k sieti musí byť minimálne 20 kW.

Možné riziká tohto podniku

Výroba gumových dlaždíc má nielen výhody, ale aj možné riziká. V prvom rade je táto výroba spojená s nedostatkom odborníkov, ktorí dobre poznajú technológiu výroby. Problém sa dá vyriešiť dvoma spôsobmi – nájsť dobrého technológa alebo osobne naučiť zamestnancov pracovať. Ale v druhom prípade musíte mať dostatočné znalosti a zručnosti.

Významný vplyv má sezónnosť. Gumové dlaždice nájdu uplatnenie nielen na ulici, ale aj v priestoroch garáží a autoservisov, v priestoroch na chov zvierat, ako aj v blízkosti kúpalísk a športových hál. Optimálne je začať s výrobou koncom zimy a skoro na jar. Na jeseň môžete predať maximum produkcie na úpravu ulíc.

Pre dobré fungovanie podnikov je potrebné udržiavať dostupnosť surovín na dostatočnej úrovni. Zásoba by pri priemernej produkcii mala byť spravidla okolo 100 ton. Ak sa neposkytne na správnej úrovni, výrobný proces sa môže zastaviť.

Najväčším rizikom je možnosť zlyhania zariadenia. Práve z tohto dôvodu sa odporúča byť pri výbere a nákupe vybavenia ostražití. Každý deň odstávky zariadenia môže viesť k stratám a výdavkom platiacich zamestnancov bez skutočnej práce.

Okrem toho je dôležité zabezpečiť včasný predaj produktov.

Finančná časť

Výpočet výrobných nákladov na 1 štvorcový. m. gumové dlaždice s hrúbkou 40 mm a rozmermi 500 x 500 mm budú nasledovné:


teda výdavky vo výške 776 rubľov. Trhová hodnota je 1350 rubľov za 1 m2. hotových výrobkov.

Približný denný zisk je 16,5 tisíc rubľov. A mesačná suma je 360 ​​tisíc rubľov. je 145 pracovných dní so ziskovosťou 40 %.

V dôsledku toho zostáva výroba gumových dlaždíc relevantná a žiadaná. S kompetentným prístupom a dostupnosťou počiatočného kapitálu môžete toto podnikanie úspešne realizovať v čo najkratšom čase. Hlavná vec je mať dostatočnú plochu, potrebné vybavenie a kvalitné suroviny.

Prehľad zariadení na výrobu gumových dlaždíc je uvedený v tomto videu:

Obklady a dlažby z gumovej drviny sú nízkonákladové a celkom kvalitny produkt.

Materiál nevyžaduje drahé suroviny a veľké množstvo práce.

Na výrobu stačí kúpiť niekoľko špeciálnych strojov a prenajať si malú dielňu.

Gumové dlažobné dosky a dlažobné kocky sú dnes na vrchole popularity. Je ľahké predávať nielen v maloobchode jednotlivým spoločnostiam a jednotlivcom, ale aj predávať vo veľkých množstvách obchodníkom.

V tomto článku budeme hovoriť o výrobnej technológii týchto výrobkov a uvedieme popis zariadenia.

Tento produkt má mnoho výhod. Drvené gumové pneumatiky, z ktorých je vyrobený, sú vysoko kvalitným materiálom. Na jeho výrobu používa sa dobrá syntetická guma, drahé plnivá a oleje.

Výhody gumené drobky:

  1. Je odolný, „neprehýba sa“ pri veľkej hmotnosti, môže byť položený v dielňach, garážach a autoumyvárňach.
  2. Slúži dlho a verne až 35-40 rokov a zároveň sa neopotrebováva a „nezlieva“.
  3. Odoláva vlhkosti, zostáva neporušená a rýchlo schne aj po tropických sprchách, preto sa používa v aquaparkoch a saunách.
  4. Nebojí sa náhlych zmien teploty, nebojí sa ani silných mrazov (do -40) ani vyčerpávajúceho tepla (do +50).
  5. Topánky na ňom nekĺžu - na takejto dlaždici je ťažké sa zraniť; Spevnené sú ním „športové“ povrchy – tenisové kurty, ihriská.
  6. Materiál nie je znehodnotený agresívnymi látkami, pokrýva podlahy chemických laboratórií.
  7. Dlaždice sa inštalujú a čistia jednoducho a lacno. Sú ním vydláždené schody, vstupy do budov, obchodných centier a mnoho iných „verejných“ priestorov s veľkým ľudským prúdom.

Dlažobné dosky vyrobené z gumovej drviny môžu mať tiež širokú škálu tvarov, veľkostí a farieb, krásne zapadajú do interiéru priestorov a krajiny. Je umiestnená na letné chatky a v elitných chatových osadách, na balkónoch a terasách.

Technológia výroby obkladov a dlažieb

Lisovanie za studena a za tepla sú dve najpopulárnejšie technológie používané v súčasnosti na výrobu obkladov a dlažieb.

horúcim spôsobom

Pomocou technológie horúceho procesu je možné dlaždice vyrábať lacno a rýchlo.

Treba mať na pamäti, že takéto výrobky nie sú odolné, „bojia sa“ silných mrazov.

Nájsť kupca pre podobný produkt je skutočné len v miernom klimatickom pásme.

Na lisovanie za tepla potrebujete:

  1. Najprv dajte surovine požadovaný stav. K tomu je potrebné v špeciálnom mixéri vytvoriť súvislú hmotu omrviniek a spojiva - polyuretánové lepidlo.
  2. Rozložte zmes cez formy a pošlite ju pod špeciálny vulkanický horúci lis, ktorý je vyhrievaný elektrinou alebo parou. Pomocou tlaku presahujúceho 5 ton ohrieva hmotu a dáva jej požadovaný tvar. Po takomto lisovaní je materiál hotový – nič viac s ním netreba robiť.

Čas a teplota spracovania závisí od hrúbky zmesi:

  • ak je tento indikátor 8-15 mm, musíte stlačiť 3-7 minút pri teplote + 120-130 stupňov;
  • ak 15-25 mm - 5-10 min. pri +140-150;
  • ak 25-40 mm - 15-18 min. Pri +150;
  • ak 40-50 mm - 20 min. aj pri +150.

studený spôsob

Lisovanie „za studena“ je časovo náročnejší a nákladnejší proces. Ale je tiež oveľa realistickejšie zarobiť na tom dobré peniaze, pretože všetky vyššie uvedené výhody sú vlastné „studenej“ dlaždici.

Na výrobu za studena lisovaných výrobkov je potrebné:

  1. Pripravte si suroviny. Na to je potrebné urobiť to isté ako v prípade lisovania za tepla: zo spojiva polyuretánového lepidla a gumovej drviny vytvorte súvislú zmes. Plus pridať farbivo. Dôležité je, že lepidlo bude potrebné o rádovo viac.
  2. Túto zmes premiestnite do foriem a pošlite ju na lisovanie pod 5-tonovým tlakom vo vulkanickom studenom nevyhrievanom lise.
  3. Ďalej sa materiál posiela do špeciálnej komory (ohrievacej skrine) na sušenie pri teplote + 50 - 60 stupňov. Ako dlho tam vydrží, závisí od hrúbky. Čím hrubší materiál, tým dlhší čas schnutia. V priemere tento proces trvá 5-7 hodín.
  4. Po tepelnom spracovaní v špeciálnej komore sa materiál „vysuší“ pri normálnej izbovej teplote.

Hrúbka frakcií gumovej drviny závisí od toho, do akej miery je surovina rozdrvená. Čím jemnejšia guma, tým jemnejšia frakcia. Toto hrúbka sa môže meniť viac ako stokrát– v rozsahu od 0,1 mm do približne 10-12 mm.

Z tenkých frakcií (do 4 mm) sa vyrába pomerne drahá jednovrstvová farebná dlažba, z hrubých frakcií - lacnejší materiál z niekoľkých vrstiev pôvodnej čiernej farby.

Kvalita „veľkej“ drte je nižšia, pretože obsahuje nežiaducu prímes („inklúzie“) z kovu alebo látok.

Výroba je však tiež lacnejšia z dvoch dôvodov:

  • po prvé, nie je natretý;
  • po druhé, na vytvorenie jednovrstvového „pevného“ produktu je potrebné, aby lepiace spojivo úplne obalilo každú jednotlivú strúhanku.

Preto čím väčšie sú jednotlivé častice gumy, tým potrebné menej spojiva aby ste ich spojili.

Dlaždicu je možné aj „kombinovať“, kedy je vrchná vrstva „kvalitná“ tenká a spodná lacná a hrubšia. Takýto materiál má zvyčajne hrúbku asi jeden a pol centimetra.

Komponenty

Na výrobu budete potrebovať nasledujúce komponenty:

  1. Priama gumená drť. Dlaždica pozostáva z 80-90% z nej.
  2. Polyuretánové lepiace lepidlo. Tvorí asi 10 % z celkovej veľkosti materiálu. Takéto lepidlo drobenku nielen zviaže do pevnej dlaždice, ale slúži aj na jej spojenie s akýmkoľvek povrchom.
  3. Farbivo. V dlaždici je to 5%. Zvyčajne farbivo vyzerá ako prášok.
  4. Farebné gumové granule. Táto látka sa používa na vytváranie vzorov na povrchu hotového výrobku a robí ho estetickým vzhľadom. Bez tejto zložky je celkom možné urobiť.

gumená drť je možné zakúpiť na:

  • špeciálne spracovateľské závody;
  • podniky vyrábajúce RTI (gumové výrobky). Na nich je to vedľajší produkt výroby;
  • továrne, ktoré protektorujú poškodené behúne pneumatík. Jedným z odpadových produktov tohto procesu je gumová drvina.

Vybavenie

Pre malú výrobu budete potrebovať:

  • vulkanický lis, ktorý dokáže vyrobiť až 100 m 2 produktov za 1 deň. Jeho cena je v oblasti 300 - 400 tisíc rubľov;
  • sušiaca komora (vykurovacia skriňa).Jeho cena je 100 000 - 150 000 rubľov;
  • formy na gumové drobky - 40 000 rubľov. každý. Budú potrebovať aspoň 3-4;
  • stavebný mixér (typ odstredivky) - 120 000 - 220 000 rubľov. Budú potrebovať 2.

Pri výrobe sa tiež nezaobíde bez vybavenia, ako sú:

  • stoly (na tvarovanie) a plošiny pre miešačky;
  • vozíky na premiestňovanie sudov s lepidlom;
  • špachtľa na orezanie zmesi vo formách pri ukladaní;
  • váhy (elektronické);
  • špecialista. vŕtačka vybavená tryskou na miešanie komponentov;

Cena surovín a materiálov na výrobu gumových dlaždíc:

  • 1 tona čiernej gumovej drviny stojí v priemere 20 000 rubľov;
  • tona neželezných - 25 000 - 40 000 rubľov;
  • 1 kg polyuretánového lepidla - 150 rubľov;
  • farbivá - 8-10 rubľov. na 1 kg.

Spotreba elektrickej energie bude približne 15 kW / h.

Môžete si kúpiť vybavenie od týchto výrobcov, ako Alfa-SPK, ECO-TOP, Alfa-MSK LLC, sprostredkovatelia dodávajúci tovar z iných krajín (Far East Trans a iné) za prijateľnú cenu .

Formy na dlaždice

Formy na gumené dlaždice je možné zakúpiť od vyššie uvedených výrobcov zariadení. Bežné veľkosti: 550x550x55 (45) mm, 1100x1100x55 (45) mm.

Podnikateľský plán

Výroba gumových dlaždíc z omrviniek nie je veľmi nákladná. Na vytvorenie malej rastliny budete potrebovať približne 1 200 000 rubľov.

Na zabezpečenie výrobného procesu je potrebné:

  • plocha cca 120-130 m 2 pre dielňu a sklady na skladovanie surovín a hotových výrobkov;
  • 3-4 pracovníci na jednu zmenu;
  • účtovník a manažér.

1 m 2 dlaždíc sa môže predať za 1 700 rubľov a 100 dlaždíc sa môže predávať vo veľkom za 62 000 rubľov.

Ziskovosť takejto výroby je pomerne vysoká - v oblasti 20 - 40%, a ak sa denne vyrobí až 35 m 2 výrobkov, vynaložené náklady sa vrátia za 4 až 6 mesiacov.

Počas tejto doby môžete získať tržby z predaja asi 7,5 milióna rubľov.(35 1700 21 dní 6 mesiacov = 7 497 tisíc rubľov).

Mesačne:

  1. Príjem 35 1700 21 dní. = 1 249,5 tisíc rubľov.
  2. Spotreba 920 tisíc rubľov.
  3. Zisk 1249,5-920 = 329,5

Ziskovosť bude:

329,51249,5∙100%= 26,4%

Postupným rozvojom podnikania, zvyšovaním produktivity môžete dosiahnuť vyšší ukazovateľ.

Môžete si vyrobiť dlaždice doma?

Je nereálne vyrábať kvalitné produkty, ktoré sa vyrábajú studeným spôsobom „doma“. Tu je "horúce" lacná možnosť je celkom realistická.

Na výrobu gumových dlažobných dosiek vlastnými rukami nie sú potrebné veľké plochy, peniaze a čas - bude stačiť kúpiť zariadenie, ako je lis za horúca, formy a samozrejme suroviny vo forme gumovej drviny. a ďalšie komponenty.

Ak si kúpite najlacnejšie použité zariadenie, potom počiatočná investícia nepresiahne 200 000 - 250 000 rubľov.

Vlastná minivýroba gumených drobkov je teda možná aj v garáži. Problémy môžu začať neskôr – vo fáze predaja. „Horúca“ dlažba je produkt s nie veľmi dobrou povesťou, takže nájsť zákazníkov môže byť problém.

Podobné videá

Autor tohto videa hovorí o tom, ako realizovať podnikateľský nápad na výrobu a predaj kaučukových dlaždíc a dlaždíc, o výbere stroja a zariadenia na ich domácu výrobu, ako aj o výhodách tohto materiálu a jeho výhodách oproti iné typy.

Záver

Ako vidíte, výroba dlaždíc z gumovej drviny je veľmi výnosný podnik, najmä s kompetentným podnikateľským plánom.

Toto podnikanie nevyžaduje veľké výdavky a rýchlo sa vypláca.

V kontakte s

Výrobu kaučukových dlaždíc možno považovať za výnosný biznis. Je to spôsobené ziskovosťou týchto produktov a nízkym konkurenčným prostredím. Vysoký dopyt po tomto produkte je spôsobený dlhou životnosťou v porovnaní s inými materiálmi. Na rozdiel od iných typov dlažieb sa gumené dlaždice vyznačujú protišmykovým povrchom a mrazuvzdornosťou. Táto kvalita im umožňuje nájsť širokú škálu aplikácií.

Moderné vybavenie umožňuje vyrábať vysokokvalitné dlaždice, ktoré nepraskajú v dôsledku teplotných zmien a nerozpadajú sa. Správna inštalácia dlaždice umožňuje prirodzeným zrážkam prechádzať cez ňu, čo je nespornou výhodou. Takýto náter zostane čistý a suchý počas dažďa alebo jarného topenia snehu.

Široká škála produktov a ich farieb umožňuje vybrať si správnu veľkosť a farebný náter. Na vybavenie územia ihriska môžete použiť dlaždice s rôznymi vzormi. Vydanie takýchto produktov doma vlastnými rukami možno považovať za skúšobnú verziu. Vytváranie dlaždíc týmto spôsobom zaberie veľa času a umožňuje vyrábať minimálne množstvo výrobkov.

Najčastejšie sa používa takýto povlak:

Výrobky môžete predávať prostredníctvom súkromných spoločností, stavebných obchodných sietí, stavebných organizácií. Navyše, položenie povlaku môže byť vykonané ručne.

Výrobné vlastnosti

Cena hotových výrobkov sa preberá z kalkulácie použité materiály. Čím viac prísad sa použilo pri výrobe dlaždíc, tým drahšie to bude stáť v hotovej forme. Priemerná maloobchodná cena hotovej farebnej dlaždice môže byť približne 1 500 rubľov za meter štvorcový.

Pri výrobe výrobkov z gumovej drviny je potrebné prísne dodržiavať technológiu výroby:

Použitie metódy lisovania za studena umožňuje získať vysoko kvalitné výrobky s dobrou odolnosťou voči nárazom. vonkajšie prostredie. Výrobky získavajú vysokú hustotu, pevnosť a pružnosť.

Výbava a cena

Bez ohľadu na typ výroby či už súkromné ​​podnikanie alebo priemyselná výroba bude určite potrebné zariadenie na výrobu gumových dlaždíc.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc zvyčajne zahŕňajú:

Ako dodatočné vybavenie pre gumové dlaždice budete musieť zakúpiť vykurovaciu skriňu, platformu pre mixér, formovací stôl, stojany na upevnenie dlaždíc.

Nákup všetkého vybavenia pre stredne veľkú výrobu, berúc do úvahy jeho dodávku a nastavenie pre prácu, bude stáť asi 2 000 000 rubľov. Ale pri nedostatku surovín nebude možné spustiť výrobu. D Na výrobu je potrebná gumová drť, farbivá a lepidlo.

Priemerné náklady na tonu gumovej drviny sú 19 000 rubľov. V závislosti od výberu lisovania (studená alebo horúca metóda) budú náklady na lepidlo od 140 do 200 rubľov za kilogram. Na výrobu viacfarebných dlaždíc si budete musieť kúpiť farbivá. Cena za 1 kg farbiva sa pohybuje medzi 80-190 rubľov.

Výber izby

Otvorenie plnohodnotnej výroby nebude fungovať bez prítomnosti priestorov potrebnej veľkosti. Jeho veľkosť je určená rozsahom vyrábaných produktov. Podľa požiadaviek environmentálnej bezpečnosti by sa zariadenie na výrobu takýchto výrobkov malo nachádzať v prímestskej oblasti. V blízkosti jeho polohy by nemala byť obytná štvrť.

Nájomné musí byť dostupné. Pri prenájme objektu by ste mali brať do úvahy nielen jeho rozlohu, ale aj výšku. Tieto nastavenia sú povinné na umiestnenie zariadenia. Odporúča sa vybrať miestnosť s kancelárskymi miestnosťami, aby sa všetci zamestnanci mohli ubytovať v jednom priestore a kontrolovať proces výroby dlaždíc. Je vhodné zvoliť objekt nachádzajúci sa v blízkosti dopravných trás.

Výrobné chyby

Pri začatí nového podnikania môžete čeliť niektorým rizikám:

Pred otvorením vlastného podnikania by ste mali zhromaždiť všetky potrebné dokumenty a získať certifikát pre produkty. Odporúča sa tiež vopred nájsť osvedčeného dodávateľa zariadení a surovín. V tomto prípade môžete dúfať v záručný servis zariadenia, ktorý zabráni dlhým prestojom. Vopred je potrebné identifikovať možné trhy pre hotový materiál. Mali by ste si tiež prenajať územie s dostatočnou plochou na výrobu a skladovanie produktov. Potom môžete pristúpiť k nákupu vybavenia a surovín, hľadaniu personálu a začatiu práce.

Naša spoločnosť sa od roku 2008 špecializuje na výrobu gumových náterov. V priebehu rokov prešla významná cesta, vyjadrená v hľadaní nových technológií na výrobu gumových dosiek a vytváraní vhodného vybavenia. Dnes RBXGroup pozostáva zo 6 výrobných liniek, vrátane všetkých dostupných technológií: termochemické, lisovanie za tepla a za studena.

Pozývame Vás na návštevu našej výroby a zoznámenie sa so všetkými technológiami výroby gumových náterov osobne. Nechajte si odborne poradiť a vyberte si formát podnikania.

Termochemické lisovanie

Termochemické lisovanie - absolútne Nová technológia výroba gumových náterov. Termochemická metóda kombinuje použitie tradičných surovín (gumová drť, polyuretánové spojivo) s ďalšími komponentmi, ktoré dodávajú hotovému výrobku určité vlastnosti. fyzikálne vlastnosti a vlastnosti. V dôsledku toho sú nátery špecializované, určené pre špecifické aplikácie. Pohodlný formát špecializovaných náterov od 500 do 1000 mm a hrúbka 6 až 45 mm zaisťuje ich najefektívnejšie využitie v každej z oblastí.

Franšíza RUBBLEX


Franšíza Rubblex je blokom hotových riešení pre úspešné a fungujúce podnikanie založené na výrobe a predaji špecializovaných gumových náterov pod obchodnou značkou Rubblex. Tento obchodný model presne opakuje model používaný v našej spoločnosti: od vybavenia, receptúr a technológie až po predajnú a marketingovú stratégiu. Podnikanie s franšízou Rubblex sa spustí do 2 mesiacov v ktoromkoľvek regióne krajiny. Príťažlivosť franšízy Rubblex je v tom, že spája značku a skúsenosti – známu federálnu obchodnú značku a dlhoročné úspešné vedenie vlastného podnikania. Merateľnosť a matematický výpočet procesov, ako aj poradie akcií, ktoré tvoria franšízový pracovný systém Rubblex, poskytujú predvídateľný vysoký výsledok.

lisovanie za tepla


Lisovanie za tepla je pokročilá metóda na výrobu náterov na báze gumovej drviny a polyuretánového spojiva, ktorá sa vyznačuje optimalizovanými procesmi a zníženou cenou hotového výrobku. Sortiment získaných gumových povlakov má rozmery 500x500 mm a 1000x1000 mm s hrúbkami od 10 do 40 mm. Dodatočné vybavenie k zariadeniu umožňuje vyrábať nátery "Puzzle". Nátery vyrábané lisovaním za tepla sú univerzálne a široko používané v športovom a stavebnom priemysle, vo výrobných a skladových priestoroch, na strelniciach, v ľadových arénach, trvalé aj dočasné nátery.

lisovanie za studena

Lisovanie za studena je klasický spôsob výroby bezpečnostných gumových povlakov, kde produktivita a rozsah sú určené výberom zariadenia. Táto metóda umožňuje získať gumové dosky s rozmermi 500 x 500 mm s hrúbkou 10 až 40 mm. Vyrába sa lisovaním za studena gumové nátery používa sa na detských ihriskách a športoviská, priľahlých území, s úpravou parkových plôch a rekreačných oblastí.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc od RBXGroup sú:

  • pokročilé technológie a efektívne systémy na úsporu energie
  • neustále zlepšovanie a hľadanie optimálnych riešení
  • škálovateľnosť podnikania
  • Záruka 36 mesiacov


Prečítajte si tiež: