Ръкавните филтри с импулсно продухване "FRI" са предназначени за пречистване на въздуха от всеки фин сух неслепващ прах. Могат да се използват в индустрии с непрекъснат цикъл, като: производство на строителни материали, минерални торове, дървообработваща и леярна промишленост и др. Системата за регенерация е импулсно обдухване със сгъстен въздух. При монтаж на открито се изисква изсушаване на сгъстения въздух до точка на оросяване от -40 C. Ръкавните филтри са проектирани за налягане (вакуум) на корпуса от 7000 Pa при температура на пречиствания въздух от -40 до +80 C . По заявка се изработват филтри за температура на пречиствания въздух до 130С.
Основно оборудване
- филтърна секция,
- прочистваща секция,
- приемник с редуктор и филтър-влагоотделител,
- контролен шкаф,
- температурни сензори,
- колектор с дюзи за свързване към пожарогасителна система,
- сензор за аварийно ниво.
Изработват се в различни комплекти:
- за монтаж на бункер за съхранение - пълен комплект 1.
- с разтоварване на уловения прах в специална количка - комплект 2.
- с устройство за непрекъснато разтоварване на прах (шлюзов претоварач), което позволява свързване на пневматичен транспорт, скрепер или шнеков транспортьор, мек контейнер и др. - пълен комплект 3.
Има възможност за свързване на няколко независими вентилатора към един филтър. При поискване филтрите се комплектоват с допълнителна (контролна) степен на почистване, която позволява да се осигури концентрация на остатъчен прах не повече от 0,1 mg/m3. Монтажът на вентилатори е възможен в 2 варианта: монтаж на вентилатор високо налягане VDP-56S за филтърно изпускане и монтаж на прахов вентилатор за изпускане.
По отделна поръчка в комплект с филтри се доставят:
- вентилатор за прах;
- бункер за съхранение, вкл. с плъзгаща се щора и сензори за ниво;
- надлез под филтъра и бункер с площадки за обслужване;
- пожаробезопасен клапан;
- Възвратен клапан.
| Модел | ПЕТ-6 | ПЕТ-9 | ПЕТ-12 | ПЕТ-16 | ПЕТ-20 | ПЕТ-32 |
| Въздушен капацитет, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 |
| Хидравлично съпротивление, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Срок на експлоатация на филтърни торби, месеци | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Ефективност на почистване на прах, не по-малко от, % (d 5 µm) | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 |
| Максимална концентрация на прах на входа на филтъра, g/m3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Разход на сгъстен въздух l/min | 100 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 |
| Налягане на сгъстен въздух, бар | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Завод за технологично оборудване "ФОРМУЛА" е сертифициран производител на ръкавни и патронни филтри различни дизайни, както и циклони и други елементи на аспирация.
Ръкавният филтър с импулсна ръкавна регенерация е предназначен за пречистване на въздуха с температури до +260 C° и начално съдържание на прах до 200 g/m³.Принадлежи към групата на високоефективните сухи прахоуловители. Съдържанието на прах на изхода след процеса на филтриране е не повече от 10 mg / m3, а чистотата на въздуха след почистване е повече от 99%.
Регенерацията или почистването на ръкавите се извършва благодарение на импулсното действие на сгъстен въздух, създаден от специален мембранен импулсен клапан и насочен вътре в ръкава. Благодарение на това праховите частици се избиват от порите на филтърния материал.
В момента произвеждаме следните видове филтри
| Ръкавен филтър с моноблок или секционен дизайн с импулсна регенерация на ръкави RF-I | Ръкавен филтър с импулсна регенерация на ръкави с повишена надморска височина, секционна версия RFV-I | Ръкавен филтър с импулсно продухване и циклонен вход |
| Производителност от 1000 m3/h, височина до 6 m | Капацитет от 10 000 m3/h, височина от 6,4 m | Производителност от 500 м3/час |
 |
 |
- Можем да поръчаме филтри за прах с минимален срокпроизводство.
- Безплатна доставкадо транспортна компания в южната част на Санкт Петербург.
- Висококачествена огънато-заварена конструкцияот стомана 09G2S с дебелина 3 mm и свързващи фланци от стомана 09G2S с дебелина 5 mm, които намаляват абразивното износване и корозията. Ако е необходимо, дебелината може да се увеличи.
- Проектирани чертежи и технология на сглобяване.
- 50% предплащане, доплащане след изработка
Предимства
- Универсалност на приложение - подходяща включително за експлозивни среди;
- По-добра (в сравнение с механичната) регенерация на филтърния материал, т.к има не само повърхностно почистване на ръкавите, но b почистване на порите с импулс на сгъстен въздух.
недостатъциръкавни филтри с импулсно продухване:
- Изисква наличието на сух сгъстен въздух (обикновено се решава чрез инсталиране на компресор с необходимия капацитет в близост до филтъра и сепаратора на масло-влага)
- Висока цена на оборудването - използваме високонадеждни вносни импулсни вентили SMC.
Ръкавен филтърнамира широко приложение в хранителни предприятия, тютюневи фабрики, предприятия от металургична, нефтохимическа, минна, циментова, брашномелачна, химическа и дървообработваща промишленост, заводи за феросплави, в производството на стъкло, пластмаса, сажди.
Филтърът за пречистване на въздуха се монтира в аспирационни системи, прахоуловители и други системи за пречистване на въздуха за създаване на чиста атмосфера в помещения с различно предназначение. Проекти и класификации ръкавни филтриразнообразни, но най-често разделение ръкавни филтривъзниква в зависимост от формата на филтърните торби и според метода на регенериране на филтърния материал.
Ръкавен филтърсъстои се от правоъгълно или кръгло тяло, бункер, филтърни торбички(диаметър от 100 до 300 mm), които са окачени вътре в корпуса, специални клапани и устройства за контрол на регенерацията.
Замърсеният въздух преминава през тъканта филтърни торбичкив посока от ръкава навън или обратно навътре.
регенерация филтърни торбичкиизвършва се след ограничаване на натрупването на определено количество прах върху филтърната повърхност на торбата.
Ръкавният филтър е универсален, тъй като неговата конфигурация и габаритни размери могат да бъдат различни, като се вземе предвид размерът на работното място за ръкавния филтър. В зависимост от условията на работната среда експлоатационният живот на ръкавния филтър варира от шест месеца до няколко години.
Филтърните ръкави са основният елемент на ръкавния филтър, най-вече износен и изискващ подмяна.
Материалът за ръкавния филтър се избира в зависимост от условията на работа на ръкавния филтър. При производството на филтърни торби се използват тъкани от естествени влакна (памук, вълна), тъкани от синтетични влакна и стъклени тъкани. Най-широко използвани са следните материали: оксалон, нитрон, дакрон, терилен, лавсан, сулфон, арселон, полиимид, орлон. Последните четири от тези материали имат висока устойчивост на топлина при температура от 250-300 градуса.
За филтърни тъкани най-типичният метод на кепър за тъкане на влакна. Използват се и нетъкани материали - филцове, получени чрез сплъстяване на вълна и синтетични влакна.
Предназначение на филтърната торба: улавяне на различни видове индустриални суспензии (цимент, гипс, сажди, брашно и др.), пречистване на въздуха от прах и технологични газове.
Ръкавните филтри с импулсно продухване са предназначени за пречистване на въздуха от сух, фин, неслепващ се прах в централни аспирационни системи. Могат да се използват в индустрии с непрекъснат цикъл като: производство на строителни материали, минерални торове, дървообработваща и леярна промишленост и др.
Система за регенерация - импулсно продухване със сгъстен въздух. За външен монтаж сгъстеният въздух трябва да бъде изсушен до точка на оросяване от -40ºС. Филтрите са предназначени за вътрешно налягане (вакуум) до 5000 Ра при температура на пречиствания въздух от -40ºС до 80ºС. По заявка могат да се изработят ръкавни филтри FRI за температура на пречиствания въздух до 130ºС.
Основният пакет ръкавни филтри FRI включва:
- филтърна секция
- контролен шкаф
- колектор с дюзи за свързване към пожарогасителна система
- приемник с редуктор и филтър-влагоотделител
- температурни сензори
- сензори за ниво.
Ръкавните филтри FRI се доставят в няколко конфигурации:
- Пакет 1-Проектиран за монтаж върху бункер за съхранение.
- Пакет 2- разполага със собствена база. Събраният прах се събира в подвижна количка.
- Пакет 3- разполага със собствена база. С устройство за непрекъснато разтоварване (шлюзов претоварвач). Към шлюзовия товарач може да се прикачи мек контейнер, пневматичен транспорт, шнек и др.
- Пакет 4- разполага със собствена база. С мини силоз с капацитет до 15 m³. Мини силозът разполага със смесително устройство и шлюзов товарач. Това позволява периодично разтоварване на праха без спиране на аспирационната система.
Допълнително, по отделна поръчка, в комплект с филтри се доставят:
- вентилатори с високо налягане
- сервизни платформи
- контейнери за съхранение с плъзгащи се врати
- надлези за филтъра и бункера
- възвратни клапани
- противопожарни клапани.
Като допълнителен етап на пречистване може да се монтира контролен етап от нерегенериращи филтри.
Корпусът на филтъра има заварена или сглобяема конструкция. В горната част на филтъра може да се монтира шумопоглъщаща секция за поставяне на вентилатора. Нивото на шума ще бъде не повече от 70 dBA.
|
|
| Модел | ПЕТ-6 | ПЕТ-9 | ПЕТ-12 | ПЕТ-16 | ПЕТ-20 | ПЕТ-32 | FRI-35SB | FRI-42SB | ПЕТ-50SB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимален въздушен капацитет, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 | 35000 | 42000 | 50000 |
| Хидравлично съпротивление, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Максимална концентрация на прах на входа, g/m 3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Консумация на сгъстен въздух, макс. Nl/min | 90 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 | 400 | 550 | 700 |
| Налягане на сгъстен въздух, бар | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Обемът на количката за събиране на прах за комплект. 2, m³ | 1.0 | 1.0 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | - | - | - |
| Модел | axb | б | Л | L1 | H1 | H2 | H3 | h1 | h2 | ч 3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПЕТ-6 | 300x300 | 1280 | 1720 | 2160 | - | - | - | 3990 | 5350 | 6960 |
| ПЕТ-9 | 350x400 | 1430 | 1930 | 2400 | - | - | - | 3990 | 5470 | 7100 |
| ПЕТ-12 | 450x450 | 1700 | 2300 | - | 4580 | 6730 | 7910 | 3930 | 6080 | 7380 |
| ПЕТ-16 | 500x500 | 1970 | 2620 | - | 4550 | 6880 | 8190 | 3930 | 6260 | 7560 |
| ПЕТ-20 | 500x600 | 2260 | 2920 | - | 4580 | 7250 | 8480 | 3950 | 6620 | 8480 |
| ПЕТ-32 | 600x800 | 2260 | 3020 | - | 5850 | 8530 | 9750 | 5220 | 7890 | 9750 |
| Модел | F1 | F2 | F3 | E1 | E2 | E3 | ч | mxn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПЕТ-6 | 2840 | 4200 | 5810 | 3230 | 4590 | 6200 | 1570 | 450x450 |
| ПЕТ-9 | 2890 | 4370 | 6010 | 3230 | 4710 | 6350 | 1570 | 500x500 |
| ПЕТ-12 | 2930 | 5080 | 6310 | 3230 | 5380 | 6610 | 1570 | 600x600 |
| ПЕТ-16 | 2960 | 5290 | 6600 | 3230 | 5580 | 6870 | 1570 | 700x700 |
| ПЕТ-20 | 3030 | 5700 | 6920 | 3230 | 5900 | 7130 | 1570 | 750x750 |
| ПЕТ-32 | 4400 | 7070 | 8300 | 4500 | 7170 | 8400 | 1570 | 1000x1000 |
Ефективните ръкавни филтри за аспирация са универсален тип оборудване, предназначено да пречиства въздушното пространство от прах, газ и други примеси. Те могат да работят добре в почти всеки технологични процесикъдето се отделят прах и мръсотия. Такива устройства могат да работят почти непрекъснато, не се нуждаят от постоянна поддръжка.
Ръкавните филтри за аспирация принадлежат към така наречения "сух" тип прахоуловители. В сравнение с всяка категория електрически филтри и оборудване за мокро очистване на газ, тези филтри имат по-висока ефективност. Крайното съдържание на прах на последния етап след работата на тези устройства е не повече от 10 милиграма на кубичен метър. (Има и филтри с още по-ниско съдържание на остатъчен прах - до 1 милиграм на кубичен метър). В допълнение към ръкавните филтри има действително почистващи торбички, изработени от филтърни материали, те могат да се използват при температури до +260 градуса по Целзий.
Проблеми, решени чрез аспирация на въздух
Осигурени са необходимите санитарни условия, така че работещите служители да могат да бъдат в помещенията без вреда за тяхното здраве.
Създават се оптимални условия за извършване на всички необходими технологични процеси.
От въздушните маси се елиминират остатъци от прах, токсични и горими съединения, експлозивни примеси, които могат да се отделят на различни етапи на производство.
Системите за аспирационен въздух и самопочистващите се филтри са високотехнологични конструкции на вентилационно оборудване. Те са предназначени да абсорбират въздух, където се образуват химически летливи газове, прах, дим и др. Тези системи позволяват да се отстранят от въздушното пространство малки частици от чужд произход, дървесен прах и талаш, абразивен прах и да се избегне разпространението на прах в помещението.
Ръкавни филтри с импулсно продухване
Импулсният ръкавен филтър е предназначен за пречистване на въздушните маси от различни натрупвания на фин прах. Тези устройства имат вградена система за регенерация за импулсно продухване със сгъстен въздух. Ръкавите действат като почистващ елемент метални опори. Те могат да се използват в производствени процеси с постоянен цикъл, по-специално:
производство на строителни материали;
обработка на дърво;
създаване на минерални торове;
леярска индустрия.
Навсякъде е полезно за улавяне на фин прах.
Филтрите могат да бъдат доставени с вентилатор и въздуховод, количка за събиране на прах и шлюзово презареждащо устройство, което прави възможно непрекъснатото натрупване на уловения прах.
Импулсният ръкавен филтър има следния принцип на действие: устройството улавя праха с филтърна кърпа, когато през нея преминава прашен въздух. Докато плътността на слоя прах върху повърхността на ръкавите се увеличава, предавателният капацитет на устройството намалява. За тази цел е изобретено регенерирането на замърсени ръкави чрез импулсно издухване с въздух.
Що се отнася до управлението на регенерацията на филтъра, процесът на почистване се извършва автоматично от контролния панел. За да се оптимизира консумацията на сгъстен въздух, се препоръчва почистване с диференциално налягане и непрекъсната регенерация на редовни интервали.
Ръкавни въздушни филтри
Ръкавните филтри са предназначени за промишлено прахоотвеждане и отговарят на всички съвременни характеристики и изисквания: температура, химическа среда, характеристики на праха, експлоатационен живот, ефективност на почистване и др.
Филтърни материали за ръкавни филтри: полиестер (полиестер), полипропилен, полиакрилонитрил, мета-арамид (тип Номекс), полиимид, стъклотъкани и др.
Различни методи за регенерация: механично разклащане, механично разклащане, комбинирано с импулсно издухване с ниско налягане, импулсно ниско налягане, импулсна регенерация.
Изработка по индивидуална заявка на клиента.
Ръкавни въздушни филтри за пречистване на въздуха от прах
За почистване на съставите прах-газ-въздух трябва да използвате ръкавен филтър. Това е "сух" тип прахоуловител, който има висока степен на надеждност и отлично качество на обработка. Никое оборудване, независимо дали е мокро почистване или електрофилтри, не може да се сравни с ръкавен филтър, защото е оборудван с филтриращи устройства, те могат да се използват при високи температури, защото са изработени от полиамид и политетрафлуоретилен.
Ръкавният филтър е универсално оборудване, тъй като всъщност може да се използва в различни технологични процеси. Въпреки това, той ще бъде еднакво ефективен. Не е нужно постоянно да наблюдавате работата му, защото той функционира непрекъснато.
Ако имате нужда от ръкавен филтър с определен размер и с определени характеристики на дизайна, които отговарят точно на вашите условия на работа, тогава можете да поръчате такова устройство, тъй като такива устройства могат да бъдат изработени по индивидуални желания. Най-важното е да посочите кой прахообразуващ състав трябва да бъде основно почистен. Производителите, като се започне от това, ще ви изберат правилни нещаза производство на ръкавни филтри.
Къде обикновено се използва ръкавен филтър:
1. В производството на строителни материали. 2. В областта на цветната и черната металургия. 3. По време на леярния процес. 4. В автомобилния процес. 5. В енергетиката и минната, мебелната, стъкларската и химическата промишленост. 6. В производството на храни. 7. При обработка на метал.
Важни фактори при работата на ръкавния филтър
В процеса на избор на този филтър трябва да имате предвид няколко ключови момента, които включват елементи като:
температурни данни за точката на оросяване със степен на влажност; данни за налягане и температура; · качество на газовете, тяхната взривоопасност и обеми на околната среда, които трябва да бъдат прочистени; плътност на праха и неговия вид; Как протича този етап? Токсичността на прахообразните вещества.
За да се изчисли ръкавен филтър, първо е необходимо да се определи количеството продухващ газ с прахообразни състави, които попадат върху материала, и след това да се вземе предвид скоростта, с която протича процесът на филтриране с кърпа и е избрана за производство на ръкавен филтър. Как да работите с ръкавен филтър?
Ръкавият филтър може да се използва:
1. Включено свеж въздух, на открито място. В този случай филтърът ще изисква допълнителни компоненти:
· частта на тялото трябва да бъде топлоизолирана; бункер нагревателни елементи; системи за актуализиране; капак, който ще предпази филтъра от излагане на атмосферата
2. На закрито.
Има няколко вида ръкавни филтри:
· Двужилен с разклонители за мръсен и филтриран газ, разположени в средната част на уреда.
Едноядрени със същите дюзи, но те са разположени отстрани на устройството. Ръкавите филтри за праховъздушен филтър се доставят на клиента с камион в частично разглобен вид, въпреки че това зависи от сложността на конструкцията. Заваряването на съставните му елементи вече се извършва на място. Някои части са прикрепени една към друга с болтове.
Ръкавните филтри с импулсно продухване и прахоутаителна камера UVP-ST-S-FRI (наричани по-долу агрегати) са предназначени за сухо пречистване на въздуха от прах и аерозоли.
Уредите UVP-ST-S-FRI принадлежат към средния клас и могат да се използват както като евтина аспирационна система за малки цехове, така и за пречистване на въздуха от фин прах, генериран по време на работа на шлайфащо оборудване, преопаковане на строителни материали, оборудване за плазмено рязане, сачмоструене, сачмоструене и пясъкоструене. Малките размери на агрегатите позволяват да бъдат поставени директно в производственото помещение.
Устройствата UVP-ST-S-FRI представляват сглобяема метална конструкция, състояща се от прахоутаителна камера (7), филтърен блок (6), изпълнени в един корпус.
Прахът от камерата за утаяване на прах влиза в мекия акумулатор. Вместо резервоар за съхранение, пневматична транспортна система може да бъде свързана към устройството за прахоулавяне.
Версии
Климатични характеристики:
- "H" - външен, топлоизолиран вариант. За умерени или студени райони
- "B" - не топлоизолиран вариант. За региони с топъл климат или където не се изисква връщане на топъл въздух
Основно оборудване
1. Филтърен блок и камера за утаяване на прах, направени в един корпус върху опори.
2. Система за регенерация, състояща се от приемници с електромагнитни клапани и блок за управление на системата за регенерация на базата на TURBO компоненти, Италия.
3. Система за контрол на инсталацията.
Спецификации
| Площ на филтриране, m² | Консумирана мощност, не повече от, kW | Налягане на сгъстен въздух, MPa | *Разход на сгъстен въздух, Nl/min | **Тегло при монтаж, не повече от кг | |
| UVP-ST-S-2-ПЕТ-12 | 88 | 0,2 | 0,6 | 653 | 3000 |
| УВП-СТ-С-2-ПЕТ-14 | 106 | 0,2 | 785 | 3200 | |
| УВП-СТ-С-4-ПЕТ-23 | 176 | 0,2 | 1307 | 5700 | |
| УВП-СТ-С-4-ПЕТ-28 | 212 | 0,2 | 1570 | 5900 |
*) Консумация на сгъстен въздух за цикъл на регенерация от една минута
**) Единично тегло без отпадъци
 |
| Фиг.2 UVP-ST-S-2-FRI |
 |
| Фиг.3 UVP-ST-S-4-FRI |
1 - Вход
2 - Връзка G-2 водоснабдяване
3 - Изход
Габаритни и присъединителни размери
| Инсталационен символ | Размери, мм | |||||||
| з | А | б | Ж | д | д | И | И | |
| UVP-ST-S-2-ПЕТ-12 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 3530 | 4480 | 2100 | 1000 |
| УВП-СТ-С-2-ПЕТ-14 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 6920 | 7410 | 2100 | 1000 |
| УВП-СТ-С-4-ПЕТ-23 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
| УВП-СТ-С-4-ПЕТ-28 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
