Áno, je potrebné upevniť tyče, inak ich betón vytlačí a nevznikne ani ochranná vrstva, ani rovnomerné rozloženie. Ale nedá sa zamiesť, ak sú svorky od seba vzdialené 25-30 cm a ťahá sa k nim.

Jedna tyč by vytiahla druhú, ak by rebrá do seba zapadli. Zdá sa, že na japonskej výstuži v téme projektov domov odolných voči zemetraseniu sú rebrá kolmé na os tyče. Ale naše skrútené rebrá + pár rovných rebier sa navzájom neudržia za rebrá. PODĽA MÔJHO NÁZORU.

Vďaka sebe za želanie, myslím, že to ešte zviažem, + pokrčím nohy o 15 centimetrov na všetkých tyčiach.

Nie každé vlákno má na koncoch háčiky a nie všetko je kovové.
F. N. Rabinovich v knihe 2004 "Kompozity na báze rozptýleného železobetónu" píše,
„Výskum ukázal, že pre zlepšenie kvality betónové výrobky dokážu efektívne využívať uhlíkové vlákna. Nie sú vystavené. korózii v hydratačnom cemente, výrazne zvyšujú pevnosť v ťahu cementového kameňa a jeho modul pružnosti.
Náklady na uhlíkové vlákna však výrazne prevyšujú náklady na oceľové a sklenené vlákna, takže ich použitie ako výstuže si vyžaduje osobitné odôvodnenie. Najväčší
Prakticky zaujímavé je zváženie vlastností oceľových a minerálnych (sklenených) vlákien, ako aj niektorých typov vlákien organického pôvodu.
Oceľové vlákna. Kovové vlákna používané ako výstuž sa vyrábajú rôznymi spôsobmi:
mechanické, elektromechanické, formovanie taveniny. Medzi najpoužívanejšie mechanické metódy patrí ťahanie, klasické ťahanie, preťahovanie,
ako aj rezanie kovovej fólie alebo plechu a iných podobných materiálov. Výber technológie výroby kovových vlákien výrazne závisí od požadovaného priemeru.
Ultrajemné vlákna sa zvyčajne vyrábajú ťahaním cez diamantové filtre. Avšak napriek vysokej pevnosti a účinnosti takýchto vlákien je ich použitie v dôsledku
významná hodnota je možná len v malých množstvách v prípadoch, keď je to ekonomicky opodstatnené.
Najväčšie využitie na vystuženie betónu majú drôtené kusy oceľových vlákien s priemerom 0,3-1,6 mm (obr. 6). Zvyčajne sa používa drôt z nízkouhlíkovej ocele na všeobecné použitie GOST 3282-74 (v platnom znení). Obzvlášť zaujímavé je získavanie
ploché oceľové vlákna s prierezom 0,15-0,4 x 0,25-0,9 mm z kovovej fólie, pások, plechov, dosiek alebo splošteného okrúhleho drôtu.
Objemy priemyselnej výroby tenkého oceľového drôtu tvoria relatívne malú časť (asi 24, ale 2,5-3,0 %) z celkovej výroby betonárskej ocele.
Preto sú v súčasnosti pomerne aktuálne otázky rozšírenia výroby oceľového drôtu s potrebnými parametrami na získanie vláknitej výstuže, ktorá
zase môže viesť k zodpovedajúcemu zníženiu spotreby tradičného sortimentu betonárskej ocele.
Perspektívne je aj rozšírenie výroby plochých vlákien získavaných z plošných materiálov (valcované tenké plechy) alebo z masívnych oceľových predvalkov. "

dakujem za prianie.

Pevný a odolný základ je vystužený základ. Ale vystuženie je operácia, ktorá si vyžaduje presnosť a pletenie výstužných tyčí prekrývajúcich sa alebo od konca ku koncu vyžaduje znalosť dĺžky tyčí. Extra centimetre výstužných tyčí môžu deformovať základ pod aplikovaným bočným zaťažením, čím sa ohrozí jeho integrita a celková spoľahlivosť. A naopak - správna inštalácia železobetónového rámu zabráni deformácii a praskaniu betónovej železobetónovej dosky, zvýši životnosť a spoľahlivosť základu. Znalosť technických vlastností, metód výpočtu dĺžky tyčí, inštalácie spojov a požiadaviek na nôžky pomôže pri konštrukcii viac ako raz.

Regulačná základňa a typy spojení

Požiadavky SNIP 52-101-2003 vyžadujú splnenie podmienok tuhosti pre mechanické a zvárané spoje výstužných tyčí, ako aj pre prekrývajúce sa spoje tyčí. Mechanické spojenia výstužných tyčí sú závitové a lisované spojovacie prvky. Na stavebné operácie, materiály a nástroje sa aplikujú nielen ruské SNIP a GOST - svetová normalizácia ACI 318-05 schvaľuje štandardný prierez tyče na pletenie ≤ 36 mm, zatiaľ čo dokumentácia pre vnútorné použitie na ruskom trhu umožňuje kríž - prierez tyče sa zväčší na 40 mm. Táto kontroverzia vznikla kvôli nedostatku adekvátneho zdokumentovaného testovania výstuže veľkého priemeru.

Spojenie výstužných tyčí nie je povolené v miestnych oblastiach, kde sú prekročené prípustné zaťaženia a použité napätia. Prešívaný spoj je tradične pletením výstužných prútov z mäkkého oceľový drôt. Ak sa na vystuženie základu použije výstuž Ø ≤ 25 mm, potom bude praktickejšie a efektívnejšie použiť lisované spojky alebo závitové spojky na zvýšenie bezpečnosti samotného spojenia a objektu ako celku. Skrutkové a lisované spoje navyše šetria materiál - prekrývanie tyčí pri pletení spôsobuje nadmernú spotrebu materiálu ≈ 25%.Stavebné predpisy a predpisy č.52-101-2003 upravujú požiadavky na pevnosť základov budovy - základov musí mať dva alebo viac súvislých obrysov výstužných tyčí. Na implementáciu tejto požiadavky v praxi sú prekrývajúce sa prúty pletené podľa nasledujúcich typov:

1. Preplátovaný spoj bez zvaru;
2. Spojenie zváraním, závitovaním alebo krimpovaním.

Spoj bez zvárania sa najčastejšie používa pri individuálnej konštrukcii kvôli dostupnosti a nízkej cene metódy. Cenovo dostupná a nenákladná výstuž na viazanie rámu - trieda A400 AIII. Podľa ACI a SNiP nie je dovolené prekrývať výstuž v miestach extrémneho zaťaženia a v oblastiach vysokého napätia na výstuž.

Spájanie výstužných tyčí zváraním

Pre súkromnú výstavbu je zváranie prekrývajúcich sa výstužných tyčí drahé, pretože sa odporúča použiť zváranú výstuž triedy A400C alebo A500C. Použitie tyčí bez symbolu „C“ v označení spôsobí stratu pevnosti a odolnosti proti korózii. Stupne výstuže A400C - A500C by sa mali zvárať elektródami Ø 4-5 mm.

Teda podľa tabuľky by mala byť dĺžka zvaru pri pletení prútov značky B400C 10 Ø prútu. Pri použití 12 mm tyče bude šev dlhý 120 mm.

Lap kĺb pletením

Lacná a bežná trieda tvaroviek pre spoje bez zvárania je A400 AIII. Spoje sú upevnené pletacím drôtom, špeciálne požiadavky sú kladené na oblasti pletenia.

Mechanické spájanie tyčí v ráme pre železobetónové výrobky sa vykonáva jedným z nasledujúcich spôsobov:

1. Položením rovných tyčí na seba;
2. Prekrývajúca sa tyč s rovným koncom so zváraním alebo mechanickým upevnením po celom prekrytí priečnych tyčí;
3. Mechanické a zvárané upevnenie tyčí s koncami ohnutými vo forme háčikov, slučiek a pazúrov.

Použitie hladkej výstuže vyžaduje jej pletenie s prekrytím alebo zváraním na priečne tyče rámu.

Požiadavky na pletenie prekrývajúcich sa prútov:

1. Prúty je potrebné pliesť v súlade s dĺžkou prútov;
2. Dodržujte vzájomné umiestnenie spojovacích bodov v betóne a obtokov výstuže;

Súlad s požiadavkami SNiP umožní použitie odolných železobetónových dosiek v základoch s dlhou a zaručenou životnosťou.

Umiestnenie spojov výstuže

Regulačné dokumenty neumožňujú umiestňovať napájacie plochy výstuže v oblastiach extrémneho zaťaženia a namáhania. Všetky spoje prútov sa odporúča umiestniť do železobetónových konštrukcií s nezaťaženými plochami a bez namáhania. Pri pásových monolitických základoch by mali byť plochy na obchádzanie koncov prútov umiestnené v miestnych oblastiach bez pôsobenia torzných a ohybových síl, alebo s ich minimálnym vektorom. Ak nie je možné splniť tieto požiadavky, dĺžka obtoku výstužných prútov sa berie ako 90 Ø pripájanej výstuže.

Celková dĺžka všetkých pletených bypassov v ráme závisí od síl pôsobiacich na prúty, od úrovne priľnavosti k betónu a od napätí vznikajúcich po dĺžke spoja, ako aj od odporových síl v presahoch vystužených prútov. Hlavným parametrom pri výpočte dĺžky obtoku výstuže, ktorá sa má pripojiť, je priemer tyče.

Správne vypočítaný presah výstuže pri viazaní ovplyvňuje výslednú kvalitu konštrukcie. Spoľahlivosť tejto metódy je ťažké spochybniť, avšak v pracovnom procese existujú určité nuansy, ak sa nedodržiavajú, výsledok spojenia sa môže ukázať ako krehký a krátkodobý. To môže tiež ovplyvniť rýchlosť tvrdnutia betónu, čo spôsobí, že základ bude veľmi mäkký.

Prečo je potrebné pri pletení dodržiavať normy presahu výstuže?

Pri liatí základov domu alebo pri stavbe akejkoľvek inej betónovej konštrukcie (stĺp alebo monolitický blok) zostáva naliehavá otázka pevnosti a trvanlivosti konštrukcie. V súlade so všetkými stavebnými predpismi dodatočný kovový rám výrazne posilní štruktúru a urobí ju odolnou a základňa nebude ovplyvnená prírodné podmienky a čas.

Pri nedodržaní pravidiel sa môže čoskoro zrútiť základ domu, čo povedie nielen k strate veľkého množstva materiálov, ale aj k ľudským obetiam. Je to spôsobené tým, že nesprávne vypočítané prekrytie výstuže vedie na niektorých miestach k netvrdnutiu betónu, čo vedie k oslabeniu celej konštrukcie ako celku. Na vybudovanie pevného a spoľahlivého rámu sa používa niekoľko metód vrátane pletenia, pre ktoré je potrebné použiť prekrytie.

Množstvo prekrytia pri pripájaní výstuže podľa SNIP

Sanitárne normy a pravidlá z roku 2003 (skrátene SNiP) popisujú všetky typy spojení armatúr, ktoré v súčasnosti existujú. Prekrývajúce sa spoje sa vytvárajú bez použitia zváracích strojov, v tomto sa líšia od mechanických (na ktoré sa používajú spojky a špeciálne vybavenie) a zváraných (na ktoré je potrebný zvárací stroj). Existujú tri typy prekrývajúcich sa spojov:

1. Tyče s háčikmi a pazúrmi (ohybmi) na koncoch.
2. Tyče s rovným koncom (so zváraním alebo inštaláciou na priesečníku výstuže).
3. Tyče s rovnými koncami (profil).

Sanitárne normy a pravidlá z roku 2003 odporúčajú prekrytie výstuže s prierezom do 40 mm. Svetová obdoba stavebných noriem, konkrétne ACI 318-05, zase uvádza maximálnu prípustnú hodnotu prierezu tyčí 36 mm. Dôvodom je nedostatok dôkazovej základne pre spoľahlivosť spojov s väčším priemerom, pretože neboli vykonané žiadne testy. Aj počas pletenia sa oplatí nechať okolo presahu určitý voľný priestor.

Je potrebné vziať do úvahy, že minimálna vzdialenosť, ktorá musí byť ponechaná pre rezervu, horizontálne aj vertikálne, je 25 mm. Ak je však prierez samotnej výstuže väčší ako 25 mm, musí sa rezerva vypočítať podľa kroku priemeru. Najväčšia vzdialenosť medzi prvkami je 8 sekcií tyče. Ale pri použití drôtu pri pletení sa vzdialenosť zníži na 4 sekcie.

Tabuľka prekrytia výstuže

Množstvo vstupu výstuže v mm

Priemer betonárskej ocele A400	Suma prekrytia
10 mm	300 mm
12 mm	380 mm
16 mm	480 mm
18 mm	580 mm
22 mm	680 mm
25 mm	760 mm
28 mm	860 mm
32 mm	960 mm
36 mm	1090 mm

Prekrytie výstuže za rôznych podmienok

Miesta spojov výstuže a umiestnenie mriežky by mal určiť projektant, nie stavebníci. Keďže celkový obraz projektu, ako aj znalosti o zaťažení na rôznych miestach, pozná iba on. V opačnom prípade môže dôjsť k poškodeniu dizajnu.

Napríklad pri vystužovaní stĺpa by sa malo dodržať niekoľko zásadne dôležitých krokov:

1. Vývod musí byť ohnutý na o niečo väčšiu dĺžku ako je prierez výstuže (pri priemere 16mm je to 20mm).
2. Je potrebné ohýbať výstuž bez zahrievania, ale pomocou špeciálne prostriedky, ktorý môže poskytnúť požadovaný polomer ohybu.
3. Polomer ohybu musí byť uvedený v projekte a mal by sa naň klásť dôraz, pretože je nepravdepodobné, že by to stavitelia urobili bez pokynov.

Miera spotreby na vystuženie pre prekrytie

Požadovaná dĺžka výstužných tyčí sa líši podľa niekoľkých kritérií:

1. Pre kompresnú výstuž bude požadovaná dĺžka nasledovná. Takže pre tvarovky s priemerom 6 mm - dĺžka 20-22 cm; 8mm - dĺžka 20-29cm; 10mm - dĺžka 25-36cm; 12mm - dĺžka 30-43cm; 14mm - dĺžka 35-50cm.
2. Pre ťahovú výstuž musí byť požadovaná dĺžka presahu prútov väčšia. Napríklad pre priemer 6 mm - dĺžka 20-29 cm; 8mm - dĺžka 27-38cm; 10mm - dĺžka 33-48cm; 12mm - dĺžka 40-57cm; 14mm - dĺžka 46-67cm.

Čím vyššia je trieda pevnosti betónu, tým kratšia by mala byť dĺžka presahových tyčí. Výnimkou sú len tvarovky 20, 28 a 32 mm. Pri triede pevnosti betónu B35 by mala byť dĺžka tyčí 655, 920 a 1050 mm.

Dôležité nuansy a požiadavky na viskózne spojenia

Proces spájania výstuže pomocou drôtu sa zdá byť oveľa jednoduchší ako možnosť zvárania alebo použitie lisovaných spojok a špeciálnych zariadení. Má však aj svoje vlastné jemnosti a nuansy. Je potrebné vziať do úvahy, že by ste nemali spájať výstuž na miestach so zvýšeným zaťažením (napríklad rohy budov). Okrem toho je žiaduce, aby na mieste pletenia nebolo vôbec žiadne zaťaženie. Ak je technicky nemožné splniť túto požiadavku, potom by ste mali použiť jednoduchý vzorec: Veľkosť pripojenia = 90 * Prierez použitých tyčí.

Musíte tiež venovať pozornosť hlavným parametrom:

• dĺžka krytu tyče;
• umiestnenie spojenia a vlastnosti tohto miesta;
• umiestnenie presahov vo vzťahu k sebe navzájom.

Medzi susednými bodmi spojenia výstužných tyčí musí byť vzdialenosť, ktorú je možné vypočítať podľa vzorca: Vzdialenosť = 1,5 * Dĺžka prekrytia, ale výsledná hodnota nesmie byť menšia ako 61 cm.

Tiež nezabudnite, že rozmery takýchto spojov sú upravené technickými normami a prekrytie nezávisí ani tak od prierezu výstuže, ale od:

• značka betónu používaná na liatie;
• účely používania spojení;
• trieda ovládaných armatúr;
• zaťaženie pôsobiace na základňu.

Fakty, vzorce a čísla uvedené v SNiP dávajú predstavu o tom, ako presne pliesť výstuž, aby sa vytvoril silný a spoľahlivý rám. Majitelia potrebujú tieto znalosti letné chatky ktorí chcú niečo postaviť sami.

Pri spájaní oceľových tyčí, vystužovaní pásového základu, má veľa ľudí prirodzenú otázku: ako správne prekrývať výstuž a aká by mala byť jej dĺžka. Správna montáž kovového nosného rámu totiž zabráni deformácii a zničeniu monolitu betónová konštrukcia od zaťažení, ktoré naň pôsobia a zvyšujú jeho bezproblémovú životnosť. Čo sú technické vlastnosti vykonávanie tupých kĺbov, budeme uvažovať v tomto článku.

Podľa požiadaviek SNiP betónový základ musí mať aspoň dva súvislé, neprerušované obrysy výstuže. Túto podmienku je možné v praxi splniť spájaním výstužných prútov s presahom. V tomto prípade môžu byť spojenia v spojoch niekoľkých typov:

• Lap bez zvárania
• Zvárané a mechanické spoje.

Prvá možnosť pripojenia je široko používaná v súkromnej bytovej výstavbe kvôli ľahkej realizácii, dostupnosti a nízkym nákladom na materiály. V tomto prípade sa používa bežná trieda výstuže A400 AIII. Spájanie prekrývajúcich sa výstužných prútov bez použitia zvárania je možné vykonať s použitím viazacieho drôtu aj bez použitia viazacieho drôtu. Druhá možnosť sa najčastejšie používa v priemyselnej bytovej výstavbe.

Spojenie prekrývajúcej sa výstuže počas viazania a zvárania vyžaduje podľa stavebných predpisov a predpisov použitie tyčí s priemerom do 40 mm. American Cement Institute ACI umožňuje použitie tyčí s maximálnym prierezom 36mm. Pri výstužných tyčiach, ktorých priemer presahuje špecifikované hodnoty, sa použitie prekrývajúcich sa spojov neodporúča z dôvodu nedostatku experimentálnych údajov.

Podľa stavebných predpisov je zakázané prekrývať výstuž pri pletení a zváraní v oblastiach maximálnej koncentrácie zaťaženia a v miestach maximálneho namáhania kovových tyčí.

Spájanie prekrývajúcich sa výstužných prútov zváraním

Pri stavbe vidieckeho domu sa zváranie prekrývajúcich sa výstuží považuje za drahé potešenie z dôvodu vysokých nákladov na kovové tyče značky A400C alebo A500C. Patria do triedy zvárateľných. Čo výrazne zvyšuje náklady na materiály. Je neprijateľné používať tyče bez indexu „C“, napríklad: bežná trieda A400 AIII, pretože pri zahrievaní kov výrazne stráca svoju pevnosť a odolnosť proti korózii.

Ak sa však rozhodnete použiť zvárateľné tyče triedy (A400C, A500C, B500C), ich spoje by mali byť zvárané elektródami s priemerom 4...5 mm. Dĺžka zvarového švu a samotný presah závisí od triedy použitej výstuže.

Na základe prezentovaných údajov je zrejmé, že pri použití oceľových tyčí triedy B400C na pletenie bude veľkosť presahu, a teda zvaru, 10 priemerov zváranej výstuže. Ak sa na nosný rám základu použijú tyče ᴓ12 mm, potom bude dĺžka švu 120 mm, čo v skutočnosti bude zodpovedať GOST 14098 a 10922.

Podľa amerických zákonníkov sa výstužné tyčové kríže nedajú zvárať. Efektívne zaťaženie základne môže spôsobiť možné prasknutie ako samotných tyčí, tak aj ich spojov.

Prekrývajúce sa spojenie výstuže pri pletení

V prípadoch použitia bežných tyčí značky A400 AIII sa na prenos vypočítaných síl z jednej tyče na druhú používa spôsob spojenia bez zvárania. V tomto prípade sú miesta, kde sa výstuž prekrýva, spojené špeciálnym drôtom. Táto metóda má svoje vlastné charakteristiky a sú na ňu kladené špeciálne požiadavky.

Možnosti prekrytia výstuže

V súlade so súčasným SNiP je možné nezváracie spojenie tyčí počas inštalácie železobetónového rámu vykonať pomocou jednej z nasledujúcich možností:

• Prekrytie profilových tyčí s rovnými koncami;
• Prekrytie výstužného profilu s rovným koncom so zváraním alebo inštaláciou po celom obtoku priečne umiestnených tyčí;
• So zakrivenými koncami vo forme háčikov, slučiek a pazúrov.

Takéto spojenia je možné použiť na pletenie profilovanej výstuže s priemerom až 40 milimetrov, hoci americká norma ACI-318-05 umožňuje použitie tyčí s priemerom nie väčším ako 36 mm.

Použitie tyčí s hladkým profilom vyžaduje použitie možností preplátovaného spoja buď zváraním priečnej výstuže alebo použitím tyčí s háčikmi a úchytkami.

Základné požiadavky na zhotovenie prekrývajúcich sa spojov

Pri vykonávaní prekrývajúcich sa spojov výstuže platia pravidlá definované stavebnou dokumentáciou. Definujú nasledujúce parametre:

• Veľkosť obloženia tyče;
• Vlastnosti umiestnenia samotných spojov v tele betónovej konštrukcie;
• Umiestnenie susedných bypassov voči sebe navzájom.

Zohľadnenie týchto pravidiel vám umožňuje vytvárať spoľahlivé železobetónové konštrukcie a predĺžiť dobu ich bezproblémovej prevádzky. Teraz o všetkom podrobnejšie.

Kam umiestniť spoje presahov výstuže pri pletení

SNiP neumožňuje umiestnenie prekrývajúcich sa výstužných väzieb v oblastiach s najväčším zaťažením. Neodporúča sa umiestňovať spoje na miesta, kde sú oceľové tyče maximálne namáhané. Všetky spoje ojníc je najlepšie umiestniť do nezaťažených priestorov zo železobetónu, kde nie je konštrukcia namáhaná. Pri zalievaní pásového základu sa obtokové konce výstuže umiestňujú na miesta s minimálnym krútiacim momentom a minimálnym ohybovým momentom.

Ak tieto podmienky nie je možné technologicky splniť, berie sa dĺžka presahu armovacích prútov v pomere 90 priemerov spájaných prútov.

Aké je množstvo presahov výstuže pri pletení?

Keďže presah výstuže určuje technická dokumentácia, je tam jasne uvedená dĺžka spojov. V tomto prípade sa hodnoty môžu líšiť nielen od priemeru použitých tyčí, ale aj od takých ukazovateľov, ako sú:

• Povaha zaťaženia;
• Trieda betónu;
• Trieda betonárskej ocele;
• Spojovacie body;
• Účel železobetónových výrobkov (horizontálne dosky, nosníky alebo vertikálne stĺpy, stožiare a monolitické steny).

Spájanie výstužných tyčí pri vykonávaní presahov

Vo všeobecnosti je dĺžka presahu výstužných prútov pri viazaní určená vplyvom síl vznikajúcich v prútoch, vnímaných adhéznych síl s betónom pôsobiacich po celej dĺžke spoja a síl, ktoré vytvárajú odpor v kotvení. výstužných prútov.

Základným kritériom pri určovaní dĺžky presahu výstuže pri viazaní je jej priemer.

Pre pohodlie výpočtu prekrytia výstužných tyčí pri pletení nosného rámu monolitického základu odporúčame použiť tabuľku s uvedenými priemermi a ich prekrytím. Takmer všetky hodnoty sú znížené na 30-násobok priemeru použitých tyčí.

Množstvo vstupu výstuže v priemeroch

Priemer betonárskej ocele A400, mm	Suma prekrytia
v priemeroch	v mm
10	30	300 mm
12	31,6	380 mm
16	30	480 mm
18	32,2	580 mm
22	30,9	680 mm
25	30,4	760 mm
28	30,7	860 mm
32	30	960 mm
36	30,3	1090 mm

V závislosti od zaťaženia a účelu železobetónových výrobkov sa dĺžka preplátovaných spojov oceľových tyčí mení smerom nahor:

V závislosti od druhu betónu a charakteru zaťaženia použitého na nalievanie monolitického základového pásu a iných železobetónových prvkov budú minimálne odporúčané hodnoty pre obtekanie výstuže počas procesu viazania nasledovné:

Pre lisovaný betón

Priemer betonárskej ocele A400 používanej v tlačenom betóne, mm
M250 (B20)	M350 (B25)	M400 (B30)	M450 (B35)
10	355	305	280	250
12	430	365	335	295
16	570	490	445	395
18	640	550	500	445
22	785	670	560	545
25	890	765	695	615
28	995	855	780	690
32	1140	975	890	790
36	1420	1220	1155	985

Na ťahaný betón

Priemer betonárskej ocele A400 používanej v ťahovom betóne, mm	Dĺžka presahu výstužných prútov pre triedy betónu (trieda pevnosti betónu), v mm
M250 (B20)	M350 (B25)	M400 (B30)	M450 (B35)
10	475	410	370	330
12	570	490	445	395
16	760	650	595	525
18	855	730	745	590
22	1045	895	895	275
25	1185	1015	930	820
28	1325	1140	1040	920
32	1515	1300	1185	1050
36	1895	1625	1485	1315

Ako umiestniť obtoky výstuže voči sebe navzájom

Pre zvýšenie pevnosti nosného rámu základu je veľmi dôležité správne umiestnenie presahov výstuže voči sebe v oboch rovinách betónového telesa. SNiP a ACI odporúčajú rozstup pripojení tak, aby v jednej sekcii nebolo viac ako 50% obtokov. V tomto prípade musí byť rozstupová vzdialenosť, ako je definovaná v regulačných dokumentoch, najmenej 130% dĺžky spojovacieho spojenia tyčí.

Vzájomné usporiadanie obtokov výstuže v betónovom telese

Ak sú stredy prekrytia pletenej výstuže v rámci špecifikovanej hodnoty, potom sa predpokladá, že spojenie prútov sa nachádza v rovnakom úseku.

Podľa noriem ACI 318-05 musí byť vzájomná poloha spojovacích spojov vo vzdialenosti najmenej 61 centimetrov. Ak sa vzdialenosť nedodrží, zvyšuje sa pravdepodobnosť deformácie betónovej monolitickej základne od zaťažení, ktoré na ňu pôsobia počas výstavby budovy a jej následnej prevádzky.

postroim-dachu.ru

Prekrývajúce sa zváranie výstuže

Spájanie jednotlivých častí výstuže zváraním do jednej konštrukcie je zložitý technický proces, pri ktorom je potrebné správne dodržať technológiu, aby bol výsledok kvalitný. Možností ako dosiahnuť vysokú pevnosť spoja pre daný prípad je veľa. Napríklad zváranie s prekrývaním výstuže sa používa, keď je potrebné rozložiť ťahové a tlakové zaťaženie po celej ploche. Tu by sme mali zdôrazniť niekoľko základných princípov, na ktorých je táto metóda založená. Po prvé, prekrytie sa aplikuje v tých oblastiach, kde je namáhanie najmenšie. Po druhé, musíte dodržiavať jednotné rozloženie veľkostí. V ideálnom prípade by mali mať všetky tyče rovnaký priemer. Po tretie, neodporúča sa používať túto metódu, ak priemer konštrukčných prvkov presahuje 20 mm.

Prekrývajúce sa zváranie výstuže

Spojenie výstuže prekrývacím zváraním umožňuje spojiť švy okolo oblasti kontaktu oboch produktov. To poskytuje kruhovú podporu počas prevádzky produktu. Bude schopný rovnomerne vydržať zaťaženie z akéhokoľvek smeru. Stále však dochádza k stratám v dôsledku nedostatku prirodzenej podpory. Zváranie prekrývajúcej sa výstuže sa vykonáva v súlade s GOST 14098-91.

Pri umiestňovaní spojov na miestach vysoké napätie výrobky, nemusia odolávať zaťaženiu, pretože šev bude vždy najslabším miestom konštrukcie, bez ohľadu na jej kvalitu. Používa sa hlavne ručné zváranie, ktoré sa vykonáva v horizontálnej polohe. Tu sa používajú jeho bežné odrody s jednoduchým vybavením, ako napr zvárací transformátor, plynový horák a oblúkové zariadenia využívajúce ochranný plyn. Táto metóda sa používa ako v súkromnej sfére, tak aj vo výrobe. Najčastejšie sa používa na vytváranie kovových rámov.

Výhody

• Hlavnou výhodou je jednoduchosť aplikácie metódy a konštrukcie konštrukcie;
• Tu nie je potrebné používať zložité technológie;
• Konečný výrobok získava dostatočne vysokú pevnosť v porovnaní s inými spôsobmi spájania výstuže;
• Zváranie je možné vykonávať doma;
• V prípade potreby môžete zmeniť priestorovú polohu počas zvárania bez veľkej straty kvality.

Nedostatky

• Metóda má nižšiu kvalitu ako iné metódy zvárania výstuže;
• Výrobky sa často ukážu ako dosť veľké a počas práce zaberajú veľkú plochu;
• Je ťažké použiť ďalšie pomôcky.

Alternatívne metódy

Existuje aj prekrývajúce sa spojenie výstuže bez zvárania. Často sa tu používa pletenie, čo je ešte jednoduchšia a rýchlejšia metóda. Toto zjednodušenie sa často používa v súkromnom sektore, kde sa na kovovú konštrukciu neumiestňujú veľké bremená. Nemali by ste sa však okamžite sústrediť na túto konkrétnu metódu, pretože pri výbere, či je lepšie vystuženie zváraním alebo pletením, musíte vziať do úvahy mnohé nuansy.

Prekrývajúce sa spojenie výstuže bez zvárania

Vybavenie a materiály:

• Drôtená kefa;
• Rezný nástroj (brúska alebo plynová rezačka);
• Zváračka;
• Elektródy;
• Meracie prístroje;
• Flux;
• Prostriedky individuálnej ochrany.

Režimy

Prekrývajúce sa spoje výstuže bez zvárania sa ľahšie spájajú vďaka tomu, že nie je potrebné voliť žiadne režimy. Tu je potrebné rozhodnúť o aktuálnych parametroch a veľkosti elektródy, ktorú je potrebné použiť. Priemer elektródy sa volí pomerne jednoducho, pretože pre 5 mm výstuž potrebujete elektródu asi 3 mm, pre 8-10 mm - 4 mm elektródu a pre výstuž väčšiu ako centimeter musíte použiť 5 mm spotrebný materiál. Súčasné parametre je potrebné spracovať presnejšie:

Technológia

V prvej fáze sa pripravia základné materiály, pretože je potrebné vyčistiť povrch výstuže od nečistôt, hrdze, rôznych usadenín a iných vecí, ktoré narušia vytvorenie spoľahlivého spojenia. To sa vykonáva mechanicky pomocou kovovej kefy. Na spojoch musí byť kov vyčistený do lesku.

Prekrytie výstuže počas zvárania by malo byť v rovnomernej vzdialenosti. Ak sú všetky priesečníky od seba rovnako vzdialené, zvyšuje sa odolnosť konštrukcie voči zaťaženiu. Je potrebné nastaviť rám budúcej štruktúry a vziať ju na cvočky. Potom musíte pomocou meracích prístrojov skontrolovať, či sú rozmery správne, a ak niečo nie je v poriadku, mali by ste to znova urobiť.

s

Potom by ste mali pristúpiť priamo k zváraniu dielov. Nie vždy je možné zvárať všetky spoje naraz. Aby ste to dosiahli, musíte buď umiestniť štruktúru do zvislej polohy, čo spôsobuje určité nepríjemnosti, alebo ju variť v jednej polohe, ale prístupná bude iba jedna strana.

Zváranie v horizontálnej polohe je vždy kvalitnejšie.“

Odborníci odporúčajú robiť šev v dvoch priechodoch. Prvýkrát je horná strana kĺbu oparená. Potom sa konštrukcia prevráti a opačná sa oparí v rovnakej polohe. V záverečnej fáze musíte odstrániť trosku a skontrolovať kvalitu výsledného spojenia. Potom môžete začať s maľovaním a inými postupmi spracovania.

Dača a dom

Spojovacia výstuž bez predpätia

Ideálna základová výstuž je výstuž so súvislým, neprerušovaným obrysom výstuže. Požiadavka na prítomnosť aspoň dvoch súvislých obrysov výstuže (alebo 1/6 všetkých obrysov, ale nie menej ako 2) v spodnom rade výstuže (zažívajúcich ťahové zaťaženie) nosníkov (základov) vonkajšieho obrysu monolitu štruktúra budovy je uvedená v odseku 7.13.2.2 sekcie ACI 318-05 „Konštrukčná integrita“. Takéto bezproblémové spojenie výstuže je možné získať pomocou oblúkového zvárania alebo pomocou skrutkových spojok.

V praktickej vidieckej výstavbe je možné túto požiadavku splniť len zakúpením výstuže triedy zvariteľnosti A400C alebo A500C. Tvarovky sú zvárané elektródami s priemerom 4-5 mm. Prekrytie tyčí pri zváraní výstuže triedy A500C je 10 priemerov zváranej výstuže [článok 6.4.4 projektovej príručky „Vystuženie prvkov monolitických železobetónových budov“ (Moskva 2009)]. Zvárané spoje výstuže sú vyrobené v súlade s GOST 14098 a GOST 10922.

To znamená, že pre správne zváranie dvoch výstužných tyčí s priemerom 14 mm je potrebné nastaviť presah tyčí na 140 mm. Tiež, ak sa vyžaduje pevná pevnosť spoja medzi výstužnými tyčami, môžu byť spojené pomocou lisovacích puzdier alebo skrutkových spojok. Pri použití závitových spojok pre výstužné spoje musí byť únosnosť spoja rovnaká ako pri spájaných tyčiach (v ťahu alebo tlaku). Pri použití spojok na závitoch je potrebné zabezpečiť požadované utiahnutie spojok, aby sa eliminovala vôľa v závite.

* Odporúčané hodnoty podľa dodávateľa kovových výrobkov OJSC Inprom a Rostovskej štátnej stavebnej univerzity (Rostov na Done, 2010). Je neprijateľné zvárať konvenčnú výstuž triedy A400 A-III (najbežnejšia trieda výstuže v Rusku). Čo robiť v tomto prípade, aby sa zabezpečil prenos vypočítaných síl z jednej výstuže pracujúcej v ťahu na druhú? Na tento účel existujú špeciálne spôsoby pripojenia výstuže bez zvárania: pomocou štandardných háčikov alebo úchytiek (typy ohýbania koncov výstužných tyčí). O týchto a ďalších spôsoboch spájania výstuže bez zvárania si povieme nižšie.

Zastavte hackovanie! Pri použití klasickej nezvárateľnej výstuže bez písmena označenia stupňa výstuže „C“ (A400C) je zváranie výstuže neprijateľné. Bežná nezvárateľná výstuž A400 pri zahriatí výrazne stráca pevnosť. Normy American Concrete Institute ACI 318-05 (článok 7.5.4) zakazujú zváranie priečnikov akejkoľvek výstuže, pretože tyče sa môžu pri zaťažení zlomiť. Domáce rezortné stavebné predpisy VSN 37-96 umožňuje zváranie výstužných krížov elektrickým oblúkom až od menovitého priemeru 25 mm.

Spojovacia výstuž bez zvárania

Presah výstužných prútov sa musí vykonať na dĺžku, ktorá zabezpečí prenos návrhových síl z jedného spájaného prúta na druhý. Spoje (spojky) pracovnej výstuže spojené v pracovnom smere bez zvárania prekrytím musia mať dĺžku obtoku (prekrytie) nie menšiu, ako je hodnota požadovaná SNiP 52-01-2003, o ktorej budeme diskutovať nižšie.

Príručka pre návrh betónu a železobetónové konštrukcie vyrobené z ťažkého betónu bez predpínacej výstuže podľa SP 52-101-2003 [článok 5.37] definuje nasledovné možné možnosti spoje výstužných tyčí periodického profilu s presahom bez zvárania pracovných tyčí:

• s rovnými koncami tyčí periodického profilu;
• s rovnými koncami tyčí so zváraním alebo inštaláciou priečnych tyčí pozdĺž dĺžky prekrytia;
• s ohybmi na koncoch (háčiky, úchytky, slučky);

Tieto typy spojov výstuže je možné použiť pre výstuž s menovitým priemerom do 40 mm. Pre hladkú ťahovú výstuž (ktorej sa neodporúča na hlavné vystuženie základov) sú možnými možnosťami háky, slučky, zvárané priečne tyče alebo špeciálne kotviace zariadenia.

Prekrývajúce sa spojenie výstuže (priame kotvenie)

Spojenie výstuže s presahom je najbežnejšou možnosťou pri stavbe krajiny kvôli jej zjavnej jednoduchosti vykonávania. Existuje však množstvo požiadaviek, ktoré musia byť splnené, aby sa zabezpečila správna činnosť pripojených armatúr. Spojenie výstuže s presahom je podľa rôznych údajov prípustné pre výstuž s priemerom do 36 mm [článok 12.14.21.1 ACI 318-05] alebo 40 mm [článok 8.3.27 SP 52-101-2003]. Toto obmedzenie je spôsobené nedostatkom experimentálnych údajov o preplátovaných spojoch pre výstuž s veľkým priemerom. Spojenie výstuže by nemalo byť umiestnené v miestach pôsobenia sústredeného zaťaženia a v miestach najväčšieho namáhania. Prekrývajúce sa spojenie výstuže môže byť vykonané s alebo bez zväzku tyčí pomocou viazacieho drôtu. Z hľadiska hospodárnosti (nadspotreba výstuže pre presahy do 27%) a bezpečnosti stavby (obmedzenie objemu betónu v miestach stykov) sa výstuž s priemerom nad 25 mm odporúča spájať mechanicky (skrutkové spojky resp. lisované spoje). V prípade voľného spojenia s presahom musí byť vzdialenosť medzi prekrývajúcimi sa tyčami výstuže vertikálne a horizontálne najmenej 25 mm alebo 1 priemer výstuže, ak je priemer výstuže väčší ako 25 mm, aby sa zabezpečil voľný prienik výstuže. betón. Maximálna vzdialenosť po šírke základového pásu medzi prútmi spojenými voľným prekrytím by nemala byť väčšia ako 8 priemerov výstužných prútov [článok R611.7.1.4 IBC 2003]. Ak sú tyče spojené drôteným spojením, vzdialenosť medzi nimi je určená iba výškou výčnelkov periodického profilu a môže sa rovnať nule.

Zároveň by maximálna vzdialenosť medzi spojenými výstužnými tyčami nemala presiahnuť 4 priemery výstužných tyčí [časť 6.1 projektovej príručky „Výstuž prvkov monolitických železobetónových budov“ (Moskva 2009)]. Vzdialenosť medzi susednými pármi prekrývajúcich sa spojov výstužných prútov (cez šírku železobetónového prvku) musí byť minimálne 2 priemery výstužných prútov, nie však menej ako 30 mm.

Schéma č.23. Spájanie prekrývajúcich sa výstužných tyčí bez zvárania

dom.dacha-dom.ru

Druhy presahov výstuže a požiadavky na zhotovenie spojov

Výroba železobetónových výrobkov zahŕňa vytvorenie kovových rámov. Sú to akési „kostry“, napríklad pásových základov alebo betónových stĺpov. Vystuženie je možné vykonať pomocou tyčí rôznych priemerov a kvality ocele.

Navzájom sa spájajú špecifickými spôsobmi:

1. Metóda mechanického zadku;
2. Verzia so zváraným zadkom;
3. Prekrývajúce sa spoje bez zvárania.

Tieto spôsoby pripojenia budú podrobnejšie opísané nižšie.

Typy spojov výstuže

„Šitie“ prekrývajúcej sa výstuže vyžaduje dodržiavanie niekoľkých pravidiel pre použitie materiálov a inštaláciu:

1. Pre túto metódu sú vhodné výstužné tyče nie väčšie ako 0,4 cm v priereze. Vysvetľuje to skutočnosť, že pre tyče s väčším priemerom neboli vykonané testy pevnosti.
2. Obchádzkové vzdialenosti musia byť dodržané.
3. Je potrebné správne vypočítať dĺžku prekrytia.

Lap bez zvárania

Tento spôsob spájania kovových tyčí je najbežnejší na stavbu základov pre súkromné ​​domy.

Má nesporné výhody:

• Jednoduchosť prevádzky;
• Dostupnosť potrebných spojovacích materiálov;
• Nízka cena.

Na prácu na pletacích tyčiach sa používa špeciálny pletací drôt. Môžete tiež robiť „zošívanie“ bez toho.

Pri pletení s presahom bez zvárania použite jednu z nasledujúcich metód:

Zvárané a mechanické spoje

Mechanický spôsob spájania výstuže má niekoľko výhod:

1. Práca si nevyžaduje veľa času a je tiež maximálne jednoduchá.
2. Spotreba materiálu je oveľa nižšia. V porovnaní s metódou prekrývania sa pri obtokoch stratí až 30 % alebo viac materiálov.
3. Mechanicky zostavený rám je najpevnejší, a preto je spoľahlivý.
4. Konštrukciu je možné zostaviť za akýchkoľvek poveternostných podmienok, čo vám umožní využiť čas efektívnejšie a nečakať napríklad na dážď, aby ste mohli pokračovať v práci.
5. Na mechanické spájanie sú vhodné tyče akéhokoľvek priemeru, pretože hydraulický lis má odnímateľné matrice.

Aby ste mohli začať mechanicky spájať výstužné tyče, musíte pripraviť:

• Hydraulický lis;
• Lisované a závitové spojky.

Inštalačná technológia:

1. Na koniec jednej z tyčí sa nasadí spojka. Upevňuje sa na tyč pod tlakom. To isté sa robí pre druhú tyč.
2. Výstužné tyče sú spojené pomocou pripojených spojok.

Zváranie sa môže vykonávať pomocou niekoľkých typov zvarov:

• Rozšírené;
• Viacvrstvové;
• Spot;
• Nútené šitie.

Požiadavky na pripojenie

Existujú určité požiadavky na „zošívanie“ tyčí s presahom, ktoré sa týkajú:

1. Dĺžky obloženia tyče.
2. Ustanovenia kovový rám v betóne.
3. Polohy obtokov voči sebe navzájom.

Ak vezmeme do úvahy tieto a ďalšie požiadavky, je možné získať úplne spoľahlivú štruktúru výstuže.

Zváracie spojenie

So zváraním môžu pracovať len skutoční profesionáli. Sú to tí, ktorí môžu použiť vysokokvalitné zvarové švy a celá konštrukcia bude pevná a nerozbije sa pod hmotnosťou betónového roztoku.

Požiadavky na zváračské práce sú:

• Viacvrstvový šev sa vykonáva pomocou jednej elektródy. Šev sa aplikuje v etapách: najprv na jednej strane, potom je potrebné položiť šev na druhú stranu.
• Nútený šev zahŕňa použitie výstuže s priemerom od 1,4 cm do 40 cm. Výrobky sú zostavené v prípravkoch, pretože tam sú tyče lepšie priľahlé k sebe.
• Ocele s nízkym až stredným obsahom uhlíka nie sú vhodné na bodové zváranie. To je vysvetlené skutočnosťou, že pri bodovom zváraní sa teplo rýchlo odstraňuje v priesečníkoch tyčí, v dôsledku čoho sa chladený kov stáva krehkým.

Viskózne spojenie

Podľa noriem SNiP nie je povolené spájanie tyčí v miestach obzvlášť ťažkého zaťaženia pletením. Je lepšie robiť spoje, kde bude zaťaženie betónovým riešením a tiež v budúcnosti zo stien minimálne

Okrem toho sa robia obchvaty tam, kde sa nepredpokladajú zákruty (zákruty). Ak nie je možné splniť tieto podmienky párovania, potom sa obtok urobí tak dlho, ako je to možné, pričom sa spája až 90 priemerov tyčí. Napríklad: priemer tyče je 36 mm, čo znamená 90 * 36 mm = 3240 mm alebo 324 cm alebo 3,24 m.

Dĺžka prekrytia

Veľkosť prekrytia závisí od nasledujúcich ukazovateľov:

1. Priemer použitých výstužných tyčí. Existujú špeciálne súhrnné tabuľky, ktoré uvádzajú, aké dĺžky presahov sa používajú pre konkrétny priemer tyče. Vo všeobecnosti stojí za zmienku, že priemer by sa mal zväčšiť asi 30-krát. Napríklad priemer tyče je 10 mm, obtok by sa mal rovnať 30 priemerom. Ukazuje sa, že prekrytie je 300 mm alebo 30 cm.
2. Typ použitého betónu. Čím vyššia je trieda betónu, tým menej presahov bude potrebné, a to aj napriek priemeru tyčí. Závisí to ale aj od toho, na aký druh betónu bude konštrukcia použitá, stlačenie alebo napnutie. V druhom prípade je potrebné trochu väčšie prekrytie.
3. Trieda ocele, z ktorej sú tyče vyrobené.
4. Dokovacie body.

Taktiež určenie dĺžky obchvatu závisí od toho, ako sa bude využívať. železobetónový výrobok, pretože to môže byť buď stĺp alebo základ. Zaťaženie týchto dvoch typov železobetónových výrobkov je úplne odlišné.

Ako umiestniť pripojenia

Aby rám budúceho železobetónového výrobku vydržal veľké zaťaženie, je potrebné správne umiestniť obtoky v rovinách konštrukcie. Spojovacie prípojky by mali byť umiestnené vo vzdialenosti minimálne 0,6 m. Ideálne by mala byť vzdialenosť 1,5 násobku dĺžky obtoku.

Existujú teda tri hlavné spôsoby pripojenia výstuže. Každý z nich má svoje pre a proti. Ale všetky môžu byť rovnako bezpečne použité na inštaláciu konštrukcií, ak je správne dodržaná inštalačná technológia. Zavrieť okno

Proces spájania výstuže, ktorého výsledkom je súvislá výstuž, sa nazýva spájanie.

V modernej konštrukcii existujú rôzne spôsoby pripojenia výstuže:

• mechanický;
• zváraním;
• prekrytie bez zvárania.

Výhody mechanického spájania

Táto metóda je najziskovejšia, a teda aj najčastejšie používaná. Ak porovnáme proces mechanického spájania výstuže s prekrytím spájania výstuže, tu je hlavnou výhodou, že nedochádza k výrazným stratám materiálu. Prekrývajúce sa spoje vedú k strate určitého množstva výstuže (približne 27 %).

Ak porovnáme mechanické spojenie výstuže so spájaním zváraním, potom v tomto prípade vyhráva rýchlosť práce, ktorá trvá oveľa menej času. Okrem toho by zváranie mali vykonávať iba profesionálni zvárači, aby sa predišlo nekvalitnej práci, čo môže v budúcnosti viesť k negatívnym následkom. Výsledkom je, že ak vykonávate mechanické spájanie, môžete výrazne ušetriť na mzdách kvalifikovaných remeselníkov.

Tiež v dôsledku tohto spôsobu pripojenia dosť robustný dizajn. Touto metódou je možné získať rovnako pevné spojenie v rôznych poveternostných podmienkach a v každom ročnom období.

Návrat k obsahu

Proces mechanického spojenia výstuže

Schéma základovej výstuže s výstuhami: 1 – Sieť pracovnej výstuže, 2 – Zvislá výstuž.

Na mechanické spájanie výstuže budete potrebovať vhodný nástroj - hydraulický lis.

Materiály, ktoré budete potrebovať:

• lisovaná a závitová spojka;
• výstužné tyče.

Technológia mechanického pripojenia je pomerne jednoduchá a je nasledovná:

• na výstužnej tyči je umiestnená oceľová spojka;
• je zvlnený hydraulickým lisom;
• pre druhú tyč sa proces opakuje znova.

Výsledkom je, že vytvorenie mechanického spojenia trvá veľmi málo času. Namiesto spojovacích spojok je povolené používať hrubostenné oceľové rúry alebo spojky, ktoré majú v strede priečku, čo značne zjednodušuje inštaláciu.

Silné mechanické spájanie je možné pre výstužné tyče rôznych priemerov. To sa deje vďaka prítomnosti vymeniteľných matríc v hydraulickom lise.

Na vykonanie tohto typu dokovania nepotrebujete pomoc profesionálov, s touto úlohou sa dokáže vyrovnať takmer každý. Ale je tu jedna dôležitá podmienka: prácu musia vykonávať dvaja ľudia naraz.

Návrat k obsahu

Spájanie výstuže pomocou zvárania

Napriek popularite mechanického spájania nie je v stavebníctve o nič menej žiadané spájanie výstuže pomocou zvárania. Existuje niekoľko spôsobov oblúkového zvárania:

• dlhé švy;
• viacvrstvové švy bez použitia ďalších technologických prvkov;
• s nútenou tvorbou švu;
• mieste.

Na vykonanie tohto typu práce budete potrebovať nasledujúce nástroje:

• zváračka;
• elektrické držiaky;
• štíty;
• bezpečnostné okuliare;
• kladivo, dláto;
• kovové kefy;
• skimmer;
• oceľové pravítko;
• olovnica, zn.

Hlavným pracovným materiálom je výstuž.

Na spojenie vodorovných a zvislých tyčí sa používa zváracia výstuž s predĺženými švami. Tento typ spojenia je možný s prekrytím alebo prekrytím. Spojenie s prekrytím sa vykonáva s predĺženými švami, ale je možné použiť aj oblúkové body. Je tiež možné spojiť výstužné tyče s krátkymi a dlhými presahmi alebo obojstrannými a jednostrannými švami.

Zvarové spoje medzi doskami a výstužnými tyčami môžu byť krátke alebo dlhé. V tomto prípade je dovolené posunúť obloženia pozdĺž dĺžky. Zváranie výstuže sa vykonáva pomocou rôznych bočných švov.

V procese zvárania s obojstrannými švami sa niekedy vyskytujú horúce pozdĺžne trhliny pri aplikácii druhého spojenia na druhej strane. Aby sa zabránilo ich výskytu, je potrebné starostlivo vybrať typ elektród a prísne dodržiavať technologický režim zvárania.

Pozdĺžne zvarové švy môžu byť viacprechodové alebo jednopriechodové, závisí to od priemeru spájaných tyčí. Prúd pre oblúkové zváranie sa volí v závislosti od typu elektród. Je dôležité vziať do úvahy jednu podmienku: v procese zvárania výstuže umiestnenej vo vertikálnej polohe je potrebný prúd o 10-20% menší ako u tyčí vo vodorovnej polohe.

Návrat k obsahu

Zváranie s viacvrstvovými švami

Keď sú k dispozícii vysokokvalifikovaní zvárači alebo keď je objem práce malý, na spojenie výstuže sa často používa zváranie s viacvrstvovými švami bez použitia tvarovacích prvkov. Táto metóda je najvhodnejšia na spájanie výstuže umiestnenej vo vertikálnej forme. Štandardom sú uhly skosenia, ich smer, tuposť a rozmery, tvary rezu, medzery medzi tyčami.

Zváranie výstuže s viacvrstvovými švami sa vykonáva pomocou jednej elektródy. Zvarový šev sa najskôr aplikuje na jednu stranu drážky a potom na celú šírku na druhej strane. Počas zvárania drážky je potrebné pravidelne čistiť nanesený kov od trosky.

Režim pre tento typ zvárania je nastavený na režim uvedený v pasových údajoch elektród. V tomto prípade sa zvyčajne používajú s povlakom z fluoridu vápenatého.