Téma: Analýza stavu merania prístrojového a kontrolného laboratória v Ulan-Ude CHPP-2 Realizátor: Denis Nikolajevič Bondarev Vedúci: Darima Nimbuevna Khamkhanova
Pripomienky k ND týkajúce sa premietnutia do Návrhu revízie alebo revízie prostriedkov a spôsobov kontroly na dodatočné zvýšenie (merania) kvalitatívnych parametrov požiadaviek jednotlivých položiek výrobku, metrologické pravidlá a normy ND č (kód) dokumentu Názov ND 1 2 3 4 GOST R 543162011 Národná norma Ruská federácia. Prírodná pitná minerálna voda. Všeobecné špecifikácie - Nevyžaduje sa
Názov metodiky a rozsah aplikácie Kód a názov ND upravujúcej metodiku Pripomienky k aktuálnej metodike Návrhy na zlepšenie metodiky alebo vykonanie semetrologických štúdií 1 2 3 4 5 Metodika na stanovenie hrubých emisií znečisťujúcich látok do ovzdušia z kotolní r. CHPP RD 34. 02. 305 -98 RD- 153 -34. 1-27. 301 -2001 Bez komentárov - Skúšobné laboratórium skupiny režimov PTO Metodika merania hmotnostného podielu ropných produktov vo vzorkách pôdy fluorimetrickou metódou na analyzátore Fluorat 02 MU 2293 -81; PNDF 16. 1: 2. 21 -98 Bez komentárov - FBUZ "Centrum hygieny a epidemiológie v Bieloruskej republike" Metodika vykonávania meraní rieky. H vo vodách potenciometrickou metódou; metodika merania hmotnostnej koncentrácie síranových iónov vo vzorkách prírodných a Odpadová voda; metodika merania hmotnostnej koncentrácie chloridových iónov v pitných, povrchových a odpadových vodách; metodika merania obsahu nerozpustných látok a celkových nečistôt vo vzorkách prírodných a čistených odpadových vôd. PNDF 14. 1: 2: 3: 4. 121 -97 PNDF 14. 1: 2. 159 -2000 PNDF 14. 1: 2. 4. 111 -97 PNDF 14. 1: 2. 96 -97 PN1DF 14. : 2. 110 -97 PNDF 14. 1: 2: 4. 168 -2000 PNDF 14. 1: 2: 4. 50 -96 PNDF 14. 1: 2: 3: 4. 179 -2002 RD 5496 24. -2005 GOST R 51592 -2000 - Laboratórium na analýzu odpadových vôd z chemickej dielne tepelnej elektrárne Ulan-Ude -2 Bez komentárov Navrhovaný vykonávateľ diela
Parametre dielov, zostáv, Názvy výrobkov, technologické oblasti výroby, (proces, procesy, hotový výrobok, technológia výrobku (s ich názvom), zariadenia) riadené meraním 1 Požiadavky na merania Rozsah merania Dod. Neistota požiadaviek merania na výkon (trieda presnosti) meraní Charakteristiky podľa RD, Aktuálne. Názvy SI Potreba, ktoré určujú polohu SI nezodpovedajú SI, ktoré s meraniami spĺňajú stanovené požiadavky, požiadavky v stĺpci 10 na presnosť parametrov, stĺpce 4, 5, 6, požiadavky merania na merania ( testovanie, kontrola) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Teplota pary za kotlom (0 -300) °C 0,5 Každé 2 hodiny - 24 hodín KSP-2 4 Teplota pary za zariadením na spracovanie plynu (0 -300) °C 0,5 Každé 2 hodiny - 24 hodín KPP-1 KSP-2 4 0,5 Každé 2 hodiny - 24 hodín RP-160 4 - 24 hodín KSU-2 RP-160 4 Teplota vody v odtokovom potrubí Kotol č. 1 Kotol č. 2 Kotol č. 3 Kotol č.4 Spotreba pary za kotlom (0 -300) °C (0 -220) t/h Spotreba napájacej vody (0 -200) t/h 0,5 každé 2 hodiny Spotreba nepretržitého odluhu (0 -8) t /h h 0,5 Každé 2 hodiny - 24 hodín RP-160 4 0,5 Každé 2 hodiny - 24 hodín KSU-2 RP-160 4 Tlak pary v bubne (0 -4) m. Pa
Technické charakteristiky výrobkov podliehajúcich skúšaniu ND, upravujúce metodiku skúšania (kód, názov) Požiadavky na skúšobné zariadenia v ND (rozsah režimov reprodukcie a skúšobné podmienky). Charakteristika presnosti 1 2 3 Teplota vody 91°C 0 -100°C - (-50)-180°C ± 0,5°C Typ a technické charakteristiky použitého testovacieho zariadenia. Dostupnosť ks. Testovacie zariadenie, ktoré spĺňa požiadavky ND (názov, typ) Potreba dodatočnej montáže testovacieho zariadenia 4 5 6 TCM odporový teplomer Potrebný odpor TCM 50 M navyše 50 M vyhovuje 2 ks 0 -180°C Požiadavky ND 2 ks k dispozícii
Emisné charakteristiky Skutočný stav s meraniami Názov technologického postupu alebo rozsah merania výroby Metodika Názov obsahu Emisná miera lokality, (prostriedku) škodlivej látky dielne. Merací bod. Typ látky, ktorý alebo kým látka výberu schvaľuje. použitý technický dokument SI Údaje o komponente zloženie vzorky 1 Zásobník vyčistenej vody (odpadová voda) 2 Chloridy Sírany Železo 3 4 300 100 0, 1 vážené pozadie +0. 25 fluór 0,05 5 spektrofotometrická laboratórna váha. elektrón. , Rozsah merania Stav obsahu certifikácia škodlivá Chyba Periodicita metodiky (áno, nie). Kód a látky Trvanie merania je názov ND podľa certifikácie. obsah implementácie, ktorý určuje metodiku. Stanovené požiadavky na škodlivé merania pre Limitnú hodnotu látky podľa (podľa plánu meraní a chybovej metódy) obsahu meraní zložiek 6 PNDF 14. 1: 2. 11097; PNDF 14. 1: 2. 1592000; PNDF 14. 1: 2: 4. 1682000; 7 8 178,19 9 10 ± 0,5 % 98,67 0,045 PNDF 14, 1: 2, 96 -97; 3, 08 PNDF 14. 1: 2. 50 -96; 0, 049 sušiareň Laboratórium na rozbor chemických odpadových vôd raz v dielni osvedčenie o mesačnom certifikáte č. 97 -12 zo dňa 7. 3. 2012 s platnosťou do 7. 3. 2015
Počet MS, ľudí vrátane inžinierov Názov špecializovaných divízií MS Dátum schválenia Predpisov o MS Overovateľov pracovníkov Celkový počet SI v podniku Druhy prác vykonávaných inými službami Dostupné 1 Generácia Burjatsko UUTETS-2 2. január 27 , 2011 d Ďalšie požadované Dostupné Ďalšie požadované 3 4 5 6 7 8 9 10 161 Master Engineer Jeden overovateľ metrológa 1 2 1 -
č. Druh meraní 1 2 1 Informácia o existencii licencie od Štátnej normy Ruskej federácie pre právo Organizácia vykonávajúca opravy, overovanie (kalibrácia) meradiel Podnik, overovanie (kalibrácia) meradiel (MS) Počet a dátum Počet podnikov, organizácia vykonávajúca opravy osvedčení o overenej nomenklatúre meradiel Gosstandart, základná organizácia akreditácia MS SI, ktorá (kalibrovaná) alebo atď. vydala, doba platnosti opraveného SI 3 4 5 6 7 Merania tlaku a vákua 2 Merania tlaku a vákua 22 Model manometra MO 1227 1 Manometer MP-60 104 Federálny štátny orgán "Buryat Center for Standardization", metrology and certifikační" 9 Merania tlaku RP-160, KSU-2, KPU č 34 -3. 69/2 -07 Ulan-Ude CHPP-2 Od 27. januára 2011 Laboratórium prístrojovej kontroly Platnosť do 27. januára 2016
Návrhy na hlavné sťažnosti týkajúce sa odstránenia závodu. Rok výroby kvality a SI za nedostatky a výrobca uvoľnenia technického podniku na zlepšenie kvality charakteristík SI č pp. Názov SI, typ, výrobné označenie Trieda presnosti Rozsah merania ND na SI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 KSP-2 0, 5 0 -300°С 0 -600°С GOST 8, 280 -78 1992 36 Zastarané Náhrada za zariadenia novej generácie GOST 8, 280 -78 1992 80 Zastarané Náhrada za zariadenia novej generácie 2 KSM-2 0. 5 0 -100°С 0 -180°С 0 -200°С (-50)-100°С 3 KSU-2 0,5 0 -5 m A GOST 8, 280 -78 1991 54 Zastarané Náhrada za zariadenia novej generácie 4 RP-160 0. 5 0 -5 m A 0 -200 °C 0 -300 °C GOST 8, 280 -78 1994 63 Zastarané Náhrada za zariadenia novej generácie 6 KPU-140 0,5 0 -5 m A 0 -200°C 21 B-TO. E 1989 82 Zastarané Náhrada za prístroje novej generácie 7 KP-140 0,5 0 -5 m A 21 B-TO. E 1993 10 Zastarané Náhrada za zariadenia novej generácie
č. Názov meracieho prístroja, typ, výrobné označenie GOST, špecifikácie meracieho prístroja Výrobca Skladom Dodatočné povinné. , PC. v podniku na obdobie do __ roka 1 1 2 2 3 4 40 - PMT 59 6 - PMT 59 M 5 40 - 40 TU 4226 -063 -13282997 -05 závod JSC "Teplokontrol" GOST R 50746 -2000 3 69 l
Číslo výrobcu Názov SI Typ, model 1 2 Kalibrátor 3 Fluke 725 Stručný Technické špecifikácie Cost Country Company 4 5 6 7 Fluke 725 vám umožňuje simulovať, generovať a merať množstvo parametrov vrátane napätia, prúdu, odporu, frekvencie a od 136 000 RUR. ktorýkoľvek z 29 presných tlakových a tlakových modulov Fluke a testujte a kalibrujte termistory a termočlánky. Požiadavka USA Zdôvodnenie potreby nákupu meracích prístrojov tohto typu 8 9 1 Neexistujú žiadne analógy domácej výroby
č. Názov etalónu Typ, výrobné označenie 1 2 3 Tlakové etalóny a etalónové tlakomery - nastavovače tlaku radu Air; - tlakové kalibrátory radu Metran a pod.; - piestové tlakomery s vlastnou hmotnosťou; Metrologický stojan - regulátory tlaku Referenčné meracie prístroje pre overovanie, kalibráciu, opravu snímačov výstupného signálu: - tlakové kalibrátory tlakových a sekundárnych prístrojov radu Metran; - multimeter Agilent 34401 A, - meranie elektrického odporu MS 3007 alebo MS 3006 Sada funkčných prístrojov Stôl, stojan a stolička. Názov meradiel (s uvedením typov) pre výrobcu overovacích (kalibračných) etalónov, pre ktoré sú požadované etalóny 4 5 Metran - Potreba kúpy alebo prenájmu podniku, ks. 6 Kúpte si 1 kus
Technické činnosti vykonávané podnikmi sa okrem prác súvisiacich so zavádzaním nových a výmenou zastaraných prístrojových a automatizačných zariadení delia na neplánované a plánované preventívne práce.
Neplánované práce sa týkajú najmä prevádzkových opráv alebo výmeny pokazených meracích a automatizačných zariadení.
Plánovaná údržba pozostáva z:
— súčasná oprava (TR);
— overenie/kalibrácia meracích prístrojov.
Údržba prístrojového vybavenia a automatizácie
Údržba zahŕňa nasledujúce typy prác:
1. Technická kontrola (vonkajšia kontrola, čistenie od prachu a zvyškov technologických výrobkov, kontrola, čistenie a doťahovanie svoriek, kontrola kinematiky a jej mazania, kontrola tesnosti spojenia potrubných vedení a prevádzkyschopnosti zariadení na diaľkový prenos dát, kontrola kinematiky a jej mazania, kontrola tesnosti napojenia potrubných vedení a prevádzkyschopnosti zariadení na diaľkový prenos dát). bezpečnosť potrubí);
2.Kontrola výkonu, kontrola v kontrolných bodoch (nastavených na „nulu“), identifikácia a odstraňovanie drobných porúch, ktoré vznikli počas prevádzky;
3. Výmena schém, čistenie zapisovačov a ich dopĺňanie atramentom, mazanie pohybových mechanizmov, plnenie alebo výmena špeciálnych kvapalín, odstraňovanie ich netesností;
4.Kontrola činnosti automatizačného zariadenia v prípade zistenia nezrovnalosti počas prevádzkového režimu a odčítania meracích prístrojov;
5. Umývanie meracích komôr, korekcia tesnení a spojovacích prvkov, kontrola vybraných tlakových a prietokových zariadení, sušenie prvkov meracej a automatizačnej techniky a čistenie kontaktov;
6. Odvoz meracích a automatizačných zariadení na opravy a ich včasné odovzdanie na kontrolu;
7.Kontrola napájacích zdrojov, indikačných a záznamových jednotiek meracích prístrojov na analýzu zloženia a vlastností látok a materiálov;
8. Čistenie, mazanie a testovanie relé, snímačov, akčných členov, regulátorov všetkých systémov a účelov, kontrola tesnosti a tesnosti impulzných a spojovacích vedení, výmena chybných jednotlivých prvkov a zostáv, ich skúšanie v prevádzke;
9.Kontrola dostupnosti energie (elektrickej, pneumatickej a pod.), jej kvalitatívnych parametrov v riadiacich, alarmových, blokovacích a ochranných obvodoch, testovanie zvukových a svetelných alarmov;
10.Kontrola činnosti obvodov a správnosti nastavení ich činnosti a ďalšie kontroly súvisiace s vlastnosťami konkrétnych obvodov;
11. Kontrola automatizačných panelov, blokovacích zariadení, poplašných a ochranných zariadení.
Údržbárske práce vykonávajú pracovníci podniku a dodávatelia. Jednotlivé operácie môže vykonávať prevádzkový (technický) personál. Údržbové práce na automatizačných zariadeniach vykonávajú pracovníci spolu so strojárskymi a energetickými službami.
Aktuálne opravy prístrojovej a automatizačnej techniky
Bežné opravy môžu zahŕňať časť údržbárskych prác a dodatočné práce, a to:
1. Výmena prvkov meracích a automatizačných zariadení, ktorým uplynula životnosť, odstránenie drobných porúch;
2. Čiastočná demontáž a nastavenie pohyblivých systémov, oprava alebo výmena poškodených častí (pružiny, rúrky, skrutky, upevňovacie prvky), čistenie a mazanie komponentov;
3.Kontrola kvality izolácie a stavu meracích a napájacích obvodov meracích a automatizačných zariadení;
4. Čiastočná demontáž a spätná montáž meracích systémov s výmenou jednotlivých nevhodných častí (krúžky, skrutky, šípky);
5. Korekcia tesnení, odstránenie vôle v jednotlivých mechanizmoch, balenie tesnení, výmena skiel a šupín;
6. Odstraňovanie porúch kĺbového pohybu pohyblivých častí, kontrola činnosti prevodníkov vibrácií, zosilňovačov, elektromotorov, pohyblivých kontaktov a ortuťových spínačov, nastavovanie regulačnej časti meracích a automatizačných zariadení.
Pri bežných opravách meracej časti meradiel sa musia overiť.
Generálna oprava prístrojového vybavenia a automatizácie
Generálna oprava meracieho a automatizačného zariadenia môže zahŕňať časť prác poskytovaných počas aktuálnej opravy a dodatočné práce:
1. Inštalácia a nastavenie váh alebo číselníkov; oprava krytov s vyrovnávaním montážnych plôch; kompletná demontáž a opätovná montáž meracej časti a jednotlivých celkov a meracích prístrojov, umývanie, opravy a výmeny dielov (axiálne ložiská, pružiny, závesy, závažia, korektor a pod.), významné opravy celkov meracej a automatizačnej techniky alebo ich kompletné nahradenie;
2.Kontrola meracieho obvodu meracích prístrojov, nastavenie a nastavenie údajov prístrojov na kontrolných bodoch, príprava meracích prístrojov na odovzdanie overovateľovi;
3. Demontáž a montáž záznamových mechanizmov meracích prístrojov, ich kontrola, čistenie a výmena,
4. Oprava relé, snímačov, akčných členov, regulátorov elektrických a elektronických zariadení alebo ich výmena za modernejšie; prepojenie obvodov, výmena zlyhaných impulzných vedení a elektrických rozvodov v riadiacich, poplachových, blokovacích a ochranných obvodoch.
Oprava meracích a automatizačných zariadení sa vykonáva spravidla pri odstávke a oprave technologických zariadení.
Zastavenie technologických zariadení môže byť núdzové alebo plánované.
Počas núdzového zastavenia vykonávajú práce, ktoré nie je možné vykonať počas prevádzky zariadenia. V tomto prípade podliehajú údržbe a oprave tie komponenty automatizačných zariadení, ktorých použiteľnosť bola počas prevádzky technologického zariadenia pochybná.
Pri plánovanej odstávke po odstávke sa demontujú tie meracie a automatizačné zariadenia, káblové a potrubné vedenia, ktoré sa nachádzajú v blízkosti technologického zariadenia a môžu byť poškodené pri jeho oprave.
Opravy vykonávajú špecializované jednotky podniku alebo organizácie, ktoré majú: osvedčenie o registrácii o práve na opravu meradiel vydané úradmi Gosstandart; overovacie prostriedky (modelové a pomocné meracie prístroje, prípravky, prístroje atď.); personál vyškolený a oprávnený vykonávať opravy a overovanie; potrebná regulačná a technická dokumentácia, overovacie schémy; priestory, ktoré zabezpečia správnu opravu a overenie v súlade s regulačnými požiadavkami.
Pri opravách sa v prvom rade vykonávajú práce, ktoré nemožno vykonať na prevádzkovom zariadení. Napríklad oprava selektívnych zariadení, regulátorov, obmedzovacích zariadení atď. Po druhé, vykonávajú práce, ktorých realizácia na existujúcich zariadeniach je spojená so značnými ťažkosťami alebo nebezpečenstvom. Do tretice vykonávajú opravy systémov a meracích a automatizačných zariadení, ktorým chýba prevádzková rezerva a ostatné.
Overovanie prístrojovej a automatizačnej techniky
Overením sa rozumie súbor operácií vykonávaných na zistenie súladu metrologických charakteristík meradiel s GOST alebo technickými podmienkami výrobcu.
Overovanie meradiel, podobne ako iné formy metrologického dozoru, upravujú štátne normy.
Metrologický dozor u nás vykonáva štátna metrologická služba Gosstandart a rezortné metrologické služby overovaním meradiel, metrologickým auditom a metrologickou skúškou.
Overovanie v závislosti od účelu overovaných meradiel môže byť štátne a rezortné.
Meradlá používané rezortnými orgánmi metrologickej služby ako vzorové podliehajú štátnemu overovaniu v podnikoch; vo vlastníctve podniku a využívaný ako vzor pre štátnu metrologickú službu; Meracie prístroje používané po opravách vykonaných pre tretie strany; používa sa na merania súvisiace s účtovaním hmotného majetku, vzájomným zúčtovaním, ochranou zdravia pracovníkov a zaistením bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci.
Meradlá, ktoré nepodliehajú štátnemu overeniu, podliehajú rezortnému overeniu.
Overovanie vykonávajú len orgány metrologickej služby alebo organizácie, ktoré majú osvedčenie o registrácii oprávnenia overovať konkrétne meradlá.
Osvedčenie o registrácii pre právo na overenie a právo na opravu sa vydáva územným orgánom Gosstandart na základe žiadosti podniku. K žiadosti sa prikladá: kópia predpisov o metrologickej službe podniku, schválených a dohodnutých predpísaným spôsobom; kópia príkazu na vymenovanie hlavného metrológa podniku; osvedčenie od podniku o prítomnosti kvalifikovaného personálu, ktorý má právo vykonávať opravy a overovanie, o dostupnosti priestorov, vzorových meracích prístrojov, dokumentácie, schém.
Po kontrole osvedčenia vypracuje územný orgán zákon a vydá osvedčenie o oprávnení na opravu a overenie meradiel uvedených v osvedčení na dobu 5 rokov. Certifikát označuje právo vykonávať opravy a overovanie len pre seba alebo pre seba a tretie strany.
Zmena osvedčenia o nomenklatúre meradiel pre právo na opravu a overenie sa vydáva na základe novo podanej žiadosti rovnakým spôsobom.
Overovanie meradiel môžu vykonávať osoby, ktoré prešli špeciálnym školením a zložili skúšky vo vzdelávacích inštitúciách Gosstandart, ktoré zložili externé skúšky v orgánoch štátnej metrologickej služby, ktoré Gosstandart poveril certifikáciou overovateľov; ktorí zložili skúšky komisie zostavenej vedúcim podniku za účasti zástupcu orgánu štátnej metrologickej služby podľa programov dohodnutých s týmto orgánom.
Podnik, ktorý nemá osvedčenie o registrácii, obsluhuje základný metrologický orgán svojho odvetvia, alebo predkladá meradlá na overenie štátnej metrologickej službe. Pri odosielaní meradiel týmto orgánom sa predkladá ich pas, popis a posledný overovací certifikát.
Keď metrologická služba vykonáva overovanie v podniku, podnik poskytuje priestory, vybavenie a pomocný personál potrebný na overovanie. Predložené zariadenia (overovacie zariadenia, etalónové meracie prístroje a pod.) musí podnik uložiť pod pečaťou orgánov metrologickej služby a použiť ich len s ich súhlasom.
Meracie prístroje musia byť podrobené primárnym periodickým, mimoriadnym a kontrolným overeniam.
Primárne overenie sa vykonáva pri uvedení meradiel do obehu z výroby a opravy.
Periodické overovanie sa vykonáva počas prevádzky meradiel a skladovania v určitých intervaloch overovania.
Frekvenciu overovania stanovuje: pre meradlá podliehajúce štátnemu overeniu Gosstandart alebo orgán štátnej metrologickej služby; na meradlá podliehajúce rezortnému overeniu hlavným metrológom alebo vedúcim rezortnej metrologickej služby.
Pri určovaní frekvencie sa berie do úvahy stabilita odčítania, prevádzkové podmienky a stupeň zaťaženia meracích prístrojov. Napríklad v potravinárskych podnikoch sa používané meracie prístroje overujú spravidla raz ročne. Potenciometre, mostíky, elektrické meracie prístroje sa kontrolujú každých 6 mesiacov.
Termíny overení sa zobrazujú v ročných kalendárnych harmonogramoch zvlášť pre meradlá predkladané rezortným orgánom metrologickej služby, zvlášť pre štátne. Harmonogramy sú koordinované s vedúcimi týchto orgánov.
Kalibračné intervaly skladovaných meracích prístrojov sú:
a) pri meradlách prijatých na uskladnenie po uvoľnení z výroby najviac počas záručnej doby;
b) pri meradlách, ktoré boli v prevádzke, najviac dvojnásobok overovacích intervalov ustanovených pre podobné meradlá v prevádzke.
Meradlá, ktoré sú dlhodobo skladované, nemusia podliehať pravidelnému overovaniu. V tomto prípade sa pred inštaláciou vykoná overenie.
Mimoriadne overenie sa vykonáva:
1. Počas prevádzky alebo skladovania, bez ohľadu na načasovanie pravidelného overovania, v prípade potreby zabezpečiť prevádzkyschopnosť meradiel;
2. Pri uvádzaní dovezených meradiel do prevádzky;
3. Pri nastavovaní intervalov kalibrácie;
4.Pri inštalácii meracích prístrojov ako komponentov po polovici záručnej doby;
5. Ak je poškodená overovacia značka, plomba alebo sa stratí doklad so zápisom posledného overenia;
6. Pri uvedení do prevádzky priamo zo skladu po uskladnení alebo po preprave.
Kontrolné overenie sa vykonáva na zistenie prevádzkyschopnosti meradiel pri metrologických auditoch v podnikoch, skladoch a základniach.
Štátna metrologická služba vykonáva metrologický audit na zistenie zhody meracích prístrojov a meracích techník používaných v podniku s modernými požiadavkami.
Podniky vykonávajúce opravy, skladovanie a obsluhu meradiel podliehajú auditu. Zároveň sa v podnikoch vykonávajúcich prevádzku musí skontrolovať: dostupnosť technickej dokumentácie, ktorá stanovuje požiadavky na meradlá; dostupnosť prostriedkov a metód na meranie technologických procesov, kontrolu kvality výrobkov, účtovanie o hmotnom majetku a pod.; správna inštalácia meracích prístrojov, ich inštalácia, používanie; dodržiavanie prevádzkových podmienok; použiteľnosť; organizácia metrologickej služby (štruktúra, dostupnosť personálu, jeho školenie, dostupnosť zariadení, priestorov, súlad vykonanej práce s osvedčením o evidencii); dostupnosť a správnosť dokumentácie, jej pokrytie všetkých meracích prístrojov „v prevádzke; dostupnosť vzorových meracích prístrojov, ich stav a použitie v súlade s požiadavkami regulačných dokumentov; implementáciu návrhov predložených počas predtým vykonaného auditu.
V podnikoch s priemerným automatizačným vybavením je organizovaná inštrumentačná a automatizačná dielňa, ktorá je podriadená hlavnému inžinierovi podniku. Okrem toho môžu byť vo výrobných dielňach vytvorené skupiny automatizácie, ktorých technický dozor vykonáva oddelenie prístrojovej techniky a automatizácie.V podnikoch s nízkym stupňom automatizácie je vytvorená skupina prístrojovej a automatizačnej techniky pod oddelením hlavného veľmoci. inžinier, servis prístrojov vykonávajú skupiny dielenskej prevádzky a metrologický dozor vykonávajú špecializované organizácie tretích strán. Na obr. 82 je znázornená štruktúra prístrojovej a automatizačnej služby, typická pre drevospracujúce podniky.
Predajňa prístrojovej a automatizačnej techniky vykonáva najdôležitejšie práce, ako sú opravy a overovanie prístrojov, obsluha zložitých automatizačných systémov a pod. Okrem toho vykonáva rezortný metrologický dozor nad meracou technikou. Zavádza nové automatizačné systémy, zabezpečuje technické riadenie prevádzkových skupín prístrojovej a riadiacej techniky v ostatných dielňach podniku, organizuje technické školenia pre pracovníkov a inžinierov prevádzkovej služby.
Na čele predajne prístrojovej techniky je vedúci predajne a jeho zástupcovia sú vedúcimi sekcií. Administratívno-ekonomická skupina dielne zahŕňa sklad nástrojov (zálohových a prijatých do opravy), náhradných dielov, materiálu, ako aj pracovníkov účtovníctva a časomiery a normalizátora.
Na čele úseku prevádzky stojí inžinier prístrojovej techniky a automatizácie, personál úseku tvoria službukonajúci montéri prístrojov a elektrikári. Služobný personál zahŕňa skupiny pre obsluhu automatizačných systémov a vo výrobných prevádzkach, ako aj prevádzkové skupiny pre typy automatizačných systémov. V drevospracujúcich podnikoch sa prevádzková oblasť zvyčajne delí na skupiny: obsluha automatických liniek; obsluha technologických zariadení a riadiacich systémov; prevádzkovanie HDTV inštalácií.
Oblasť opráv a overovania sa zvyčajne nazýva laboratórium prístrojovej techniky a automatizácie Laboratórium vykonáva plánovanú preventívnu údržbu prístrojovej a automatizačnej techniky, opravy a overovanie meracích prístrojov, inštaluje nové prístroje a automatizačné systémy, vykonáva elektrické merania. V laboratóriu sú skupiny špecializované na druhy prác a skupiny obsluhujúce zariadenia a automatizačné systémy. V drevospracujúcich podnikoch sa v laboratóriu rozlišujú tieto skupiny: elektrická automatizácia; meracie prístroje a regulátory; elektrické spotrebiče; elektrické merania; tepelné a technologické zariadenia; a inštalatérsku a mechanickú skupinu.
Skupina elektro automatizácie opravuje riadiace systémy pre automatické linky, HDTV zariadenia a ladí nové zariadenia. Skupina meradiel a regulátorov vykonáva práce na preventívnej údržbe, opravách a overovaní (podľa osvedčenia o evidencii) prístrojov, pripravuje prístroje a podieľa sa na štátnom overovaní, ako aj vyrába nové prístroje a podieľa sa na zavádzaní a vývoji nových prístrojov. zariadení. Táto skupina by mala byť obsadená odborníkmi v rôzne druhy prístroje - pyrometre, tlakomery, prietokomery, elektromery a pod. Ak je v podniku väčší počet kontrolných a meracích prístrojov (technologických, tepelných, elektrických a pod.), skupina môže mať hlbšiu diferenciáciu podľa druhu nástroj. Skupina môže napríklad zahŕňať tímy (alebo jednotky) na obsluhu manometrických, pyrometrických, elektrických meracích prístrojov, prietokomerov atď.
Meracia skupina testuje transformátory, izoláciu elektrického vedenia, odpor uzemnenia, osobné ochranné prostriedky proti úrazu elektrickým prúdom, osvetlenie atď.
Kovoobrábacia a mechanická skupina vyrába diely pre zariadenia a inštaluje automatizačné systémy. Do opravárenských a inštalačných prác sa môžu zapojiť pracovníci na prevádzkovom mieste, ako aj skupiny automatizácie dielní.
Úsek rezortného dozoru vedie inžinier metrológ. Hlavnými úlohami lokality sú: účtovníctvo a certifikácia meracích prístrojov umiestnených v podniku; vypracovanie harmonogramov overovania a zabezpečenie modernej prezentácie zariadení pre štátne a rezortné overovanie; uzatváranie dohôd s orgánmi štátneho metrologického dozoru o výkone práce pri dozore nad meradlami (overovanie, oprava); odstránenie nepoužiteľných zariadení z obehu; identifikácia výrobných potrieb meracích a kontrolných zariadení, spracovanie aplikácií a zavádzanie nových zariadení.
Technik metrológie je podriadený technikom na evidenciu meradiel a vedenie technickej dokumentácie. Okrem toho metrologický inžinier zabezpečuje technický dozor nad prácou laboratória pri overovaní a opravách prístrojov. Ak je v podniku veľký objem overovacích prác, možno zorganizovať overovacie laboratórium (so skupinami rozdelenými do skupín podľa typov prístrojov), podriadené metrológovi.
Technická skupina zahŕňa inžinierov a technikov podriadených priamo vedúcemu dielne prístrojovej a automatizačnej techniky. Skupina vyvíja projekty pre automatizáciu malých technologických zariadení, modernizáciu existujúcich systémov, vyvíja nové zariadenia a vykonáva aj technický dozor pri inštalácii a uvádzaní do prevádzky. práce vykonávané tretími stranami.
Skupiny prevádzky predajne sú administratívne podriadené vedúcemu výrobnej haly, pričom technické riadenie skupín vykonáva vedúci prístrojovej predajne (servisu) a A. Skupinu vedie majster automatizácie. Skupinu tvoria elektrikári, ktorí servisujú elektrické zariadenia a automatizačné systémy v dielni. V dielňach, ktoré sú vysoko vybavené monitorovacími a riadiacimi zariadeniami, môže skupina údržby zahŕňať mechanikov prístrojov.
Prevádzkové skupiny predajne vykonávajú technický dozor nad prístrojovou a automatizačnou technikou, odstraňovanie porúch a ich údržba Údržba automatizačné systémy. Opravy, overovanie a montáž nových zariadení a automatizačných systémov vykonáva prístrojová a kontrolná dielňa v súlade s harmonogramom a požiadavkami procesných dielní.
Personál dielne prístrojovej a automatizačnej techniky závisí od rozsahu práce, štruktúry a špecifík podniku. V drevospracujúcich podnikoch je personál dielne meracej a riadiacej techniky 15...25 ľudí. Počet inžinierov je 4...6 ľudí vrátane strojníkov: vedúci predajne, vedúci úseku (majstri), inžinier metrológie, inžinier nového zariadenia, technik prístrojového merania a projektový technik. Pomocný personál 1...3 osoby (plánovač, účtovník, štandardizátor atď.).
ÚČEL
SIKN (SIKNS) sú určené na automatické meranie hmotnosti (objemu) oleja; ukazovatele kvality oleja (hustota, viskozita,
do počítača a jeho následné zobrazenie na automatizovanom operátorskom pracovisku (operátorskom pracovisku).
SIKN (SIKNS) sa vyrábajú na báze objemových,
hmotnostné alebo ultrazvukové prevodníky prietoku.
Vo všeobecnosti funkčné SICN (SICN) pozostáva z nasledujúcich prvkov:
Filtračný blok (BF);
Blok meracieho vedenia (BIL) alebo (BIL s filtrami na meracích vedeniach);
Jednotka na meranie ukazovateľov kvality oleja (BIK);
Jednotka overovacej jednotky (CPU);
Systém spracovania informácií (IPS).
Príklad rozloženia SIKN
Obrázok 4. Blokový modul rozloženia SIKN. LLC "NPP NGI"
Obrázok 5. Blok meracej čiary B-B. LLC "NPP NGI"
b) 
Obrázok 6. Blok na meranie parametrov kvality oleja. (a,b).
ÚČEL:
BIL sú určené na meranie prietoku
a kontrola parametrov oleja s následným
prenos do systému spracovania informácií
Počet a priemer meracích čiar
určená výpočtom, v závislosti
od maximálneho prietoku cez SIKN a typ
použité prietokové konvertory.
Blok meracej čiary obsahuje:
Prevodníky hmotnostného alebo objemového prietoku;
Výstupné a vstupné rozdeľovače, potrubia s uzatváracími ventilmi;
snímač tlaku a teploty;
Tlakomery a teplomery;
Regulátory prietoku;
Laboratórium (oblasť) prístrojovej techniky a automatizácie.
Laboratórium prístrojovej a automatizačnej techniky je určené na testovanie rôznych meracích prevodníkov v automatickom režime, reprodukciu aktívnych jednosmerných odporových signálov a plynulú zmenu reprodukovaných elektrických signálov.
Práca v laboratóriu prispieva k rozvoju výskumných a experimentálnych pracovných zručností.
Rýchlosť a jednoduchosť práce s laboratórnymi prístrojmi ich robí nepostrádateľnými nielen pri overovaní, ale aj pri prevádzkovej diagnostike a monitorovaní prístrojovej a automatizačnej techniky.
Laboratórne moduly umožňujú študovať parametre systému a
regulácia otáčok motora, regulácia motorov prúdom a momentom, regulácia napätia, obsluha systémov so servoriadením a polohovaním.
Autonómne moduly vám umožňujú vykonávať experimenty a riešiť technické problémy s riadením a reguláciou rôznych systémov, vrátane tých, ktoré používajú ultrazvukové, optické a analógové senzory.
2.1 Časť riadiacich skríň a automatizovaných systémov riadenia procesov a prístrojového vybavenia.
Jednou z činností spoločnosti je montáž riadiacich skríň, dodávka zariadení a prístrojov pre automatizáciu a expedícia zložitých technologických systémov.
NPP NefteGazEngineering LLC montuje elektrické riadiace skrine akejkoľvek zložitosti.
APCS klastrov vrtov (cluster telemechanics) je automatizačný systém určený na prenos informácií potrebných na vzdialené monitorovanie a správu distribuovaných a vzdialených objektov (klastrov vrtov).
Automatická analýza, zber a prenos informácií o stave technologického procesu, zariadení, havarijných udalostiach a výsledkoch do vyššieho riadiaceho systému;
Vizualizácia technologického procesu a výsledkov procesu;
-havarijná ochrana, prevádzková diagnostika, včasný prenos informácií operátorovi o mimoriadnych udalostiach;
- automatizované riadenie technologického procesu na všetkých úrovniach;
-tvorba reportov a grafov na požiadanie, generovanie
Navrhovaný systém poskytuje:
Prispôsobenie systému zhlukom studní akejkoľvek zložitosti;
Možnosť využitia rôzne druhy komunikácie na prenos údajov s využitím moderných technológií, ako sú optické vlákna, rádiové komunikácie, mobilné a satelitné komunikačné kanály atď.;
Zníženie nákladov na prevádzku a údržbu, zníženie počtu personálu;
Vysoká spoľahlivosť a odolnosť proti hluku, ktorú poskytujú moderné technológie, neustále automatické monitorovanie stavu zariadení a procesov;
Automatická registrácia mimoriadnych udalostí v technologický postup, uvedenie príčin a miesta incidentov;
-optimálny pomer cena/kvalita + možnosti.
Bez prístrojov a senzorov si to nemožno predstaviť. A v rezidenčnom sektore sa to bez meračov vody, tepla a elektriny nezaobíde. Kto v prípade potreby nastavuje tieto užitočné zariadenia? Kto sa stará o to, aby fungovali správne?
Čo je prístrojové vybavenie a automatizácia?
„Raska“ sa otvára jednoducho: prístrojové vybavenie a automatizácia - prístrojové vybavenie a automatizácia. Oddelenie prístrojového vybavenia a automatizácie (vysvetlené vyššie), alebo presnejšie, služba s týmto názvom je zodpovedná za výkon celého prístrojového systému v podniku. Prístroje na meranie elektriny a benzínu, automatické ventily, prietokomery a iné prostriedky kontroly - to všetko majú pod kontrolou Kipovitovci.
Čo robí mechanik prístrojov?
Zámočník je špecialista na opravy jednoduchých a zložitých, konvenčných a elektronických opráv a ovládacích prvkov. Kto iný ako elektrikár môže aplikovať Ohmov zákon v praxi? Príkladom znalostí fyzikálnych zákonov sú pracovníci automatizačnej služby a nastavovania rôznych zariadení. So spustením výroby si poradí len inžinier alebo mechanik prístrojov. slová sú známe každému, kto sa spája s automatizáciou.
Odkiaľ pochádzajú odborníci na nástroje?
Na prácu v oddelení prístrojovej a riadiacej techniky sú prijímaní len špecialisti s odborným vzdelaním a praxou. Dešifrovanie hodnôt kontrolných a meracích prístrojov veľkého podniku môže informovanej osobe povedať o rozsahu obchodného obratu, napríklad ropy alebo elektriny. Ak odmietnete jedno zo zariadení, straty sú nevyhnutné až do odstavenia podniku.
Po absolvovaní vysokej školy v odbore s príslušným menom môže byť absolvent užitočný v ktoromkoľvek z Automatizačných systémov, ktoré sa používajú v ropných rafinériách a v železničnom sektore, v ťažkom strojárstve av továrňach, ktoré vyrábajú potravinárske výrobky.
Rýchla eliminácia nepredvídaných a havarijných stavov závisí od pracovníkov oddelenia prístrojovej a riadiacej techniky. Opravy a údržba čerpadiel, dopravníkov, elektromotorov a pneumatických ventilov sú zodpovednosťou servisu prístrojov.
Čo môže robiť oddelenie prístrojovej a riadiacej techniky?
Hlavnou zodpovednosťou pracovníkov je automatizácia výrobných technológií. Týka sa to nových podnikov, ako aj podnikov, ktoré prešli modernizáciou a rekonštrukciou. Oddelenia prístrojovej techniky a automatizácie dokážu všetko: sú schopné rozlúštiť akékoľvek zložité obvody, obnoviť a nastaviť akýkoľvek systém. S integrovaným prístupom k práci je služba založená na troch oblastiach:
- o automatizácii elektrických pohonov;
- o vývoji softvéru automatizovaného riadiaceho systému pre používateľov systému;
- o automatizácii technológií.
Špecialisti oddelenia zabezpečujú plný technický servis a dohľad nad prevádzkou riadiacich zariadení a systémov. Pracovníci Kip nielenže vedia, ako fungujú zariadenia pod ich kontrolou, ale vedia si aj profesionálne poradiť s akýmkoľvek problémom so snímačmi a meračmi.
Kto je hlavným odborníkom na oddelení?
Oddelenie spojené s ladením, nastavovaním a spúšťaním monitorovacích a riadiacich systémov musí mať bezpochyby vedúceho skúseného a znalého špecialistu. Takúto pozíciu inžiniera prístrojovej a automatizačnej techniky zvládne len človek, ktorý pozná základy kybernetiky a výpočtovej techniky, metódy a prostriedky riadenia a vyzná sa vo funkčných a výrobných odboroch. Rozdelenie jeho povinností v tejto hodnosti je nasledovné:
- Návrh a realizácia automatizovaných riadiacich systémov výpočtovej techniky s využitím moderných komunikačných a komunikačných prostriedkov.
- Príprava relevantných údajov pre návrh a vypracovanie detailných a technických projektov.
- Stanovenie úloh pre zamestnancov oddelenia prístrojovej techniky a automatizácie, dešifrovanie detailov všetkých popisov práce.
- Vypracovanie technologických schém úloh automatizovaného riadiaceho systému s prihliadnutím na organizačné a technické zabezpečenie všetkých subsystémov.
- Príprava technickej dokumentácie, návodov a manuálov súvisiacich s používaním manažérskych informačných systémov.
- Dohľad a pravidelná kontrola dokumentácie.
- Vyšetrovanie príčin porušení a porúch v prevádzke systému a prijímanie rozhodnutí na predchádzanie a odstraňovanie týchto nedostatkov.
- Účasť na školení zamestnancov podnikových oddelení na prácu s dátami automatické systémy zvládanie.
- Stanovenie procesu prípravy príslušnej dokumentácie.
- Zodpovednosť za včasné dešifrovanie údajov spracovávaných výpočtovou technikou.
Ani jedno moderné výrobné zariadenie sa nedokáže vyrovnať s objemom práce bez automatických meracích zariadení, ktoré riadia proces. V súlade s požiadavkami doby, aby sa dosiahli čo najlepšie výsledky, sú útvary prístrojovej a riadiacej techniky obsadené kvalifikovaným personálom schopným zabezpečiť nepretržité fungovanie najdôležitejších systémov podniku.
