یکی از مولفه های مهم موفقیت در آینده یک طرح تجاری خوب طراحی شده برای تولید بلوک های گرمایشی است. چرا این سند باید مورد توجه جدی قرار گیرد؟ یک طرح تجاری اساساً یک برنامه عمل برای یک دوره معین است. همه جنبه های تجارت را منعکس می کند:

• تولید؛
• جنبه های سازمانی، فروش و مالی؛
• علامت کارایی؛
• خطرات احتمالی و چشم انداز توسعه

شما دو راه دارید: خودتان چنین برنامه ای را سفارش دهید یا بنویسید. این اطلاعات برای کسانی که تصمیم گرفته اند به طور مستقل یک طرح تجاری را شروع کنند و تجارت خود را برای تولید بلوک های گرمایشی باز کنند مفید خواهد بود.

بخش مقدماتی این سند به شرح مختصری از ایده اصلی اختصاص دارد. هدف از خلاصه این است که توجه بانک یا اینورتر را به پروژه جلب کند. اگر علاقه مند به ساخت بلوک های گرمایشی با دستان خود بر اساس پس انداز شخصی با استفاده از تجهیزات خانگی هستید، پس تعمیر و نگهداری آن کمی متفاوت است.

تحلیل بازار نیازمند توجه ویژه است. هر کسی که می خواهد در این تولید شرکت کند باید به وضوح جنبه های بازار فروش را درک کند:

• ظرفیت بالقوه بازار این محصولات؛
• حجم فروش برنامه ریزی شده؛
• سطح رقابت در شهر، منطقه

بخش جداگانه ای به شرح محصولات در طرح تجاری اختصاص داده شده است. اخیراً مواد کارآمد حرارتی به طور فزاینده ای بازار را فتح کرده اند. این به دلیل نیاز به صرفه جویی در منابع انرژی است. بلوک حرارتی یک ماده ارزان قیمت است که به شما امکان می دهد شرایط دمایی راحت را در خانه حفظ کنید.

تولید بلوک های حرارتی در خانه موثرترین گزینه است. شما مجبور نیستید تجهیزات گران قیمت بخرید. در اینجا می توانید از دستگاه های ساده، نصب های ساده و جمع و جور، چه در خانه و چه در کارخانه استفاده کنید.

خرید تجهیزات فنی لازم

انتخاب تجهیزات برای تولید بلوک های حرارتی تحت تأثیر دو عامل اصلی است: فناوری انتخاب شده به عنوان پایه و شرایط ساخت. ایجاد تولید صنعتی در کارگاه های ویژه تنها در صورت داشتن تجهیزات پیشرفته امکان پذیر است. بیشتر فرآیندهای فناوری در آنها در حالت خودکار انجام خواهد شد.

مهم ترین مورد هزینه در این مورد خط تولید بلوک های حرارتی خواهد بود. هنگام خرید چنین تجهیزاتی، باید پیشنهادات تامین کنندگان مختلف را در نظر بگیرید، قیمت ها را مقایسه کنید، تجزیه و تحلیل کنید مشخصات فنی.

خرید خط آماده هزینه کمتری نسبت به خرید جداگانه ماشین آلات لازم دارد. برای راه اندازی یک شرکت تمام عیار، به واحدهای کمکی نیز نیاز دارید، از جمله:

• پناهگاه با تلگراف؛
• میکسر بتن؛
• محفظه بخار؛
• تشکیل می دهد.

توصیه می شود در مجموعه قالب های تجهیزات برای تولید بلوک های حرارتی در اندازه های مختلف قرار دهید. شکل بلوک های حرارتی هم از نظر اندازه و هم از نظر هدف متفاوت است. از آنها برای ساخت بلوک استفاده می شود انواع متفاوت: معمولی، گوشه، نیم، پنجره، در.

در صورت وجود تقاضای پایدار برای محصولات، توصیه می شود واحدهای با کارایی بالا در یک شرکت نصب شوند. این جنبه از تجارت باید در برنامه مالی تولید منعکس شود.

قبل از خرید تجهیزات برای تولید بلوک های حرارتی، باید پارامترهای تولید را محاسبه کنید. اول از همه، قیمت نصب با قدرت آن تعیین می شود. یک خط با ظرفیت حداکثر 5 متر مکعب را می توان در نیم میلیون روبل یافت. در محدوده قیمت متوسط، خطوط با ظرفیت بیش از 15 متر مکعب فروخته می شود. برای 2 میلیون روبل می توانید تجهیزاتی با ظرفیت 20 متر مکعب خریداری کنید.

برای کارآفرینان مشتاق به عنوان راه حل کاملنصب مینی برای تولید بلوک های حرارتی مناسب است. برای تولید بلوک های حرارتی با استفاده از یک نصب کوچک، به مقدار زیادی نیاز نخواهید داشت سرمایه اولیه. شما می توانید تنها با چند دستگاه به کار خود ادامه دهید.

این لیست شامل یک جدول ارتعاشی با قیمت 50 هزار روبل و فرمی است که دارای 6-12 سلول است. یک فرم را می توان با قیمت 10 هزار روبل خریداری کرد. مخلوط کردن محلول باید به صورت دستی انجام شود و از یک منطقه باز برای خشک کردن بلوک های تمام شده استفاده می شود. با خرید تجهیزات دست دوم می توانید هزینه ها را کاهش دهید.

انواع فناوری های تولید بلوک حرارتی

فرآیند تولید بلوک های حرارتی شامل چند مرحله است:

• تهیه محلول؛
• نصب آستر فوم پلی استایرن؛
• پر کردن قالب با محلول؛
• فشرده سازی مخلوط؛
• خشک کردن در یک محفظه حرارتی یا در هوا؛
• خارج کردن محصول از قالب

فشرده سازی مخلوط در قالب به یکی از دو روش انجام می شود: ریخته گری ارتعاشی یا فشرده سازی ارتعاشی. روش ریخته گری ارتعاشی به شرح زیر اجرا می شود. ماتریس روی یک میز ارتعاشی قرار می گیرد و پر می شود. به لطف لرزش شدید میز، مخلوط به طور یکنواخت کل حجم قالب را پر کرده و فشرده می شود. پس از سخت شدن محلول، بلوک حرارتی از ماتریس خارج می شود. فرآیند سخت شدن را می توان با استفاده از افزودنی های ویژه تسریع کرد.

فشرده سازی ارتعاشی با استفاده از ویبروپرس انجام می شود. از ویژگی های متمایز این روش بهره وری بالا و درجه اتوماسیون است. فرآیند فناوری شامل سه مرحله اصلی است:

• یک قالب بلوک بتنی خاص با مخلوط نیمه خشک پر می شود.
• مخلوط با استفاده از پانچ و لرزش همزمان فشرده می شود.
• این ماده برای افزایش استحکام وارد محفظه حرارتی می شود.

فناوری ساخت بلوک های حرارتی با روکش تزئینی تا همین اواخر بر اساس روش ریخته گری ارتعاشی بود. امروزه آنها تجهیزاتی تولید می کنند که امکان تولید بلوک های حرارتی با سطح جلویی تزئینی را با استفاده از فشرده سازی ارتعاشی فراهم می کند.

• عملکرد عایق حرارت و صدا بالا؛
• مقاومت در برابر سایش و قابلیت اطمینان؛
• به حداقل رساندن شدت کار کلی فرآیند ساخت و ساز.

قبل از افتتاح یک کارخانه کوچک برای تولید بلوک های گرمایشی، توصیه می شود چندین طرح تجاری را در نظر بگیرید. شما فقط می توانید مواد را تولید کرده و به مشتریان بفروشید. گزینه بعدی امیدوارکننده تر است: همراه با تولید محصولات، در ارائه خدمات ساختمانی شرکت کنید.

ساخت و ساز همچنان محبوب ترین و جامع ترین حوزه تولید است. با گذشت زمان، مواد و فناوری های مورد استفاده بهبود می یابند. مواد حجیم و گران قیمت با مواد جدید جایگزین می شوند. مصالح ساختمانی کامپوزیت سبک وزن بیشتری در بازار وجود دارد که با سهولت استفاده و قیمت پایین مشخص می شود. بلوک های حرارتی جایگزین مناسبی برای بلوک های سنتی هستند بلوک های ساختمان.

سازماندهی فروش محصولات یکی از وظایف یک تاجر است. هنگام فروش یک محصول، می توانید درخواست های مصرف کننده را روشن کنید. فروش بلوک های گرمایشی بر اساس سیاست بازاریابی انتخابی انجام می شود. فروش آسان و سودآور محصولات نشان دهنده درستی آن است.

چگونه تجهیزات مناسب برای کسب و کار آینده خود را انتخاب کنیم؟ کدام تجهیزات برای تولید بلوک های حرارتی مناسب تر است؟ البته هیچ کس نمی تواند پاسخ قطعی به شما بدهد. همه چیز به هدف بستگی دارد: ساخت خانه خود یا تولید در مقیاس بزرگ در منطقه.

قبل از خرید یک واحد برای تولید بلوک های حرارتی، باید از کامل بودن آن مطلع شوید. علاوه بر این، توصیه می شود توصیه های زیر را در نظر بگیرید:

• انتخاب تجهیزات مدرن؛
• انطباق فناوری تولید با تجهیزات مورد استفاده؛
• در دسترس بودن تمام تجهیزات لازم

دو نوع تاسیسات برای ساخت بلوک های حرارتی وجود دارد - پرس ویبره و میز ویبره. عنصر اصلی میز ویبره موتوری است که در زیر سطح کار قرار دارد. شما می توانید آن را خودتان بسازید. دستگاه آجرسازی طراحی پیچیده تری دارد. اجزای اصلی این دستگاه:

• دسته پانچ؛
• قاب گیره کنترل؛
• ماتریس
• موتور

چنین ماشینی برای تولید بلوک های حرارتی معمولاً مجهز به چرخ است. آنها به شما اجازه می دهند تا به سرعت دستگاه را در محل ساخت و ساز حرکت دهید. این کمک می کند تا فرآیند تکنولوژیکی به طور کلی ساده شود.

بهره وری نیروی کار با استفاده از پرس های ارتعاشی 5-7 برابر بیشتر از روش ریخته گری ارتعاشی است. دستگاه های ویبروپرس برای تولید بلوک های حرارتی کیفیت محصولات را تقریباً 4-6 برابر بهبود بخشیده است. این ماشین ها با بتن کن های مختلف و المان های کمکی عرضه می شوند. با تغییر شکل می توان از آنها برای ساخت محصولات دیگر (کاشی باغ، حاشیه، آجر) استفاده کرد. همچنین امکان تولید بلوک های شنی با استفاده از دستگاه های آجرسازی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک وجود دارد.

قیمت کل نصب بسته به پیکربندی متفاوت است. رویکرد به پیکربندی و انواع تجهیزات فردی است. وجود دارد گزینه های مختلف: تولید در مقیاس بزرگ، مینی کارخانه، تولید بلوک در محل. قیمت تجهیزات در ماه جاری در محدوده نسبتاً گسترده ای است: 350,000 - 2,000,000 روبل.

هر طرح تجاری شامل بخشی است که به تجزیه و تحلیل ریسک های خارجی و داخلی و مشکلات احتمالی اختصاص دارد. کسب و کار موفق بدون در نظر گرفتن عینی، پیش بینی و توسعه برنامه ای برای غلبه بر موانع مختلف غیرممکن است.

بلوک های کارآمد حرارتی یک ماده نسبتاً جدید در صنعت ساختمان هستند. با این حال، امروزه در اینترنت می توانید نظرات بسیاری را از صاحبان خانه پیدا کنید که خانه های خود را با دستان خود با استفاده از این مصالح ساختمانی ساخته اند.

از این مقاله می توانید دریابید که بلوک حرارتی چیست، چه ویژگی ها و الزاماتی دارد و مزایا و معایب استفاده از این ماده چیست.

ساختار

بلوک گرم سنتی دارای ساختار سه لایه است.

1. لایه نما از بتن ساخته شده و دارای سطح برجسته می باشد. به طور معمول ظاهر این ماده به شکل سنگ، سنگ مرمر، آجر یا سایر مواد مشابه به نظر می رسد. ترکیب لایه شامل سیمان، گرانیت، آب، چندین افزودنی برای اطمینان از مقاومت در برابر رطوبت بلوک حرارتی و همچنین رنگ است. بسته به سازنده، گرانیت را می توان با خاک رس منبسط شده جایگزین کرد، اما چنین بلوک هایی بسیار ارزان تر هستند.
2. لایه دوم بلوک برای ساخت خانه ها عایق است که از پلی استایرن منبسط شده تشکیل شده است. ضخامت آن حدود 16 سانتی متر است و چگالی آن باید حدود 25 کیلوگرم بر متر مکعب متغیر باشد، اما این نشانگر همیشه باید هنگام خرید بلوک بررسی شود. اغلب، تولید کنندگان، در تلاش برای صرفه جویی در هزینه، ترکیب مواد را تغییر می دهند و در نتیجه چگالی آن کمتر می شود.
3. لایه سوم بلوک بدون توجه به اندازه و شکل آن، باربر بوده و از بتن رسی منبسط شده ساخته شده است. این ماده به شما امکان می دهد وزن بلوک را کاهش دهید و همچنین به بهبود خواص عایق حرارتی و صوتی آن کمک می کند. عملکرد اصلی این لایه بلوک برای ساخت خانه با دستان خود مقاومت در برابر بارهای سنگین است.

1.1 الزامات برای بلوک های حرارتی

ما فهمیدیم که بلوک حرارتی چیست، اکنون پیشنهاد می کنیم دریابیم که چه الزاماتی بر بلوک ها در طول تولید آنها اعمال می شود:

• اول از همه ، بلوک های ساخت خانه با دستان خود باید تا حد امکان بادوام باشند.
• توانایی مقاومت در برابر آتش؛
• یکی از ویژگی های لایه داخلی باید توانایی ذخیره گرما باشد.
• هدایت حرارتی باید کم باشد.
• ویژگی های عایق صدا عالی؛
• مصرف کم مواد

لازم به ذکر است که بلوک های کارآمد حرارتی برای ساخت خانه ها باید تمام این الزامات را بدون توجه به اندازه و شکل آنها برآورده کنند.

آنها به وضوح در اسناد نظارتی ذکر شده اند و هنگام تولید بلوک باید توسط تولید کنندگان داخلی رعایت شود.

1.2 ویژگی های اصلی

اگر تصمیم دارید با دستان خود خانه بسازید، قبل از انجام این کار، توصیه می شود ویژگی های بلوک ها را درک کنید.باز هم، این ویژگی ها برای ساختن خانه از بلوک هایی با هر شکل و اندازه مرتبط هستند:

• نشانگر چگالی لایه بیرونی 2300 کیلوگرم بر متر مکعب است.
• در مورد لایه های داخلی، این ضریب 1700 کیلوگرم بر متر مکعب است.
• نشانگر قدرت لایه بیرونی 590 کیلوگرم بر متر مکعب و لایه های باقی مانده 140 است.
• شاخص هدایت حرارتی 0.038 W/m² است.
• ضریب جذب آب 0.5٪ است.
• اگر فکر می کنید وزن مواد چقدر است ، به طور متوسط ​​نباید بیش از 26 کیلوگرم باشد.
• مقاومت حرارتی یک بلوک با ضخامت 18 سانتی متر باید حدود 4.7 متر مربع کیلو وات باشد.

1.3 مزایا و معایب

هر نوع بلوک، چه بلوک های حرارتی Superstone یا موادی برای ساخت خانه با دستان خود از سازنده دیگری، دارای مزایا و معایب خاصی است.

مزایا و معایب در زیر ذکر شده است. اگر تصمیم به ساخت املاک و مستغلات دارید، قبل از انجام این کار، باید با تمام شاخص های مواد آشنا شوید. بیایید با جوانب مثبت شروع کنیم:

• خود بلوک سازگار با محیط زیست و غیر سمی است.
• لایه نما ضد آب است ، بنابراین ساختمانی که از چنین بلوک هایی ساخته شده است با گذشت زمان با قارچ پوشیده نمی شود.
• خانه ای که از بلوک های حرارتی ساخته شده است همیشه گرم خواهد بود.
• عمر مفید بلوک ها با حفظ تمام خواص می تواند تا صد سال باشد.
• طبق بررسی های مالکانی که با دستان خود خانه ساخته اند ، در نتیجه ساخت و ساز ساختمان دارای دیوارهای فوق العاده قوی است.
• نرخ انقباض 9٪ است.
• بسته به ترجیحات، همانطور که توسط بررسی های موجود در اینترنت تأیید شده است، در صورت لزوم، می توانید هر پیکربندی، شکل یا اندازه را انتخاب کنید، امروز این مشکلی نیست.
• از آنجایی که هنگام ساخت خانه از بلوک های حرارتی از قبل یک نما وجود دارد زمان ساخت به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
• توانایی انتخاب تقریباً هر رنگ و بافت؛
• ویژگی های عایق صوتی عالی بلوک ها؛
• مقاومت در برابر آتش، که در بالا در مورد آن نوشتیم، نیز یک مزیت قطعی است.

بیایید به معایب نگاه کنیم. اطلاعات ارائه شده در زیر بر اساس بازخورد مصرف کنندگان و متخصصان صنعت ساخت و ساز است، بنابراین ما قویاً توصیه می کنیم قبل از ساخت با این داده ها آشنا شوید.

همانطور که می دانید، هیچ مصالح ساختمانی ایده آلی وجود ندارد، اما با آشنایی با تمام کاستی ها از قبل، می توانید تصمیم درستی بگیرید.

اطلاعات زیر برای انواع بلوک های حرارتی با هر ویژگی، اندازه و شکل نیز مرتبط است:

• کاهش نفوذپذیری بخار مواد، در نتیجه می تواند به طور دوره ای در داخل خانه ساخته شده خفه شود؛ برای جلوگیری از این امر، توصیه می کنیم از قبل تهویه اجباری را نصب کنید.
• اگر بین بلوک ها شکاف وجود داشته باشد، متعاقباً ممکن است مشکلاتی ایجاد شود، بنابراین هنگام تخمگذار باید در نظر داشت که مناسب مواد باید تا حد امکان قوی باشد.
• همانطور که بررسی ها نشان می دهد، خیلی به سازنده بستگی دارد: مردم اغلب شکایت دارند که بلوک های حرارتی دارای سطح یا هندسه ناهموار هستند.
• در هر صورت ، دیوار ساخته شده از این ماده باید به پایان برسد ، اگرچه این منهای نیست ، بلکه نیاز به صرف هزینه برای تکمیل است.
• به دلیل وزن زیاد آنها، کار با بلوک های حرارتی به تنهایی راحت نیست.

2 تکنولوژی ساخت و ساز

بلوک های حرارتی ماده ای با تکنولوژی بالا با آمادگی بالا هستند که برای ساخت سازه های مختلف ساختمان های مسکونی، دولتی، صنعتی یا کشاورزی استفاده می شود.

روند ساخت ساختمان ها، در اصل، تقریباً هیچ تفاوتی ندارد.از ساخت ساختمان هایی با استفاده از فوم بتن یا بتن رسی منبسط شده. فقط بلوک های حرارتی روی یک لایه چسب تخصصی با ضخامت لایه حدود 2-4 میلی متر گذاشته می شود. این امر در نتیجه دقت زیاد در تولید مصالح ساختمانی به دست می آید.

صرف نظر از شکل، استفاده از بتن سفالی منبسط شده سبک و پلی استایرن منبسط شده این امکان را فراهم می کند که اطمینان حاصل شود. سبک وزنمستقیماً به خود ساختار. به عنوان مثال، اگر وزن خانه های ساخته شده از آجر و بلوک های حرارتی را که از نظر طراحی یکسان هستند، مقایسه کنیم، دومی تقریباً سه برابر سبک تر خواهد بود.

در واقع، به همین دلیل است که بار روی پی خانه به طور قابل توجهی کاهش می یابد، بنابراین می توان الزامات استحکام ساختمان را کاهش داد. اگر قصد ساخت دارید کلبه، سپس، با توجه به بررسی های کارشناسان، استفاده از پایه شمع با گریلاژ آویز کاملاً امکان پذیر است.

در عمل، این رویکرد حتی به شما امکان می دهد در هزینه های ساخت و ساز به طور کلی صرفه جویی کنید.

2.1 گذاشتن بلوک های حرارتی

بلوک های حرارتی با استفاده از چسب در یک ردیف نصب می شوند که قبل از استفاده باید با آب معمولی رقیق شوند. به طور کلی، اگر چندین جنبه از قبل در نظر گرفته شود، فرآیند نصب بسیار سریع انجام می شود:

• ابعاد خطی خارجی کل ساختمان را به درستی محاسبه کنید.
• طرح سفارش را محاسبه کنید

با استفاده از چسب، که به سرعت و درست قبل از تخمگذار مخلوط می شود، می توان این فرآیند را سرعت بخشید. علاوه بر این، مصرف مواد چسب به خصوص زیاد نیست.

تنها نکته: فقط ردیف پایین بلوک های حرارتی باید روی آن نصب شود ملات سیماندر بالای چندین لایه نمد سقفی که روی پایه گذاشته شده است.

سپس نصب با استفاده از چسب انجام می شود.

برای چسباندن مواد چسب استفاده از ماله بریده بریده توصیه می شود که برای چسباندن کاشی و سرامیک نیز کاربرد دارد. اگر در حین نصب بلوک حرارتی ناهموار شد، می توان آن را نسبت به ردیف با استفاده از چکش لاستیکی تراز کرد.

در طول فرآیند تسطیح، آنها ممکن است رها کنند بقایای چسب باید فورا پاک شود،بدون اینکه منتظر خشک شدن مواد باشید. امیدواریم اطلاعات ارائه شده در این مقاله برای شما مفید بوده باشد و در انتخاب مصالح ساختمانی به شما کمک کند.

2.2 ساخت بلوک های فوم با دستان خود (ویدئو)

یک خانه تمام شده در دو هفته یا چرا ما به بلوک های گرمایشی علاقه مندیم

جهان به سرعت در حال توسعه است، اینطور نیست؟ و همراه با تغییرات در فضای اطراف نیازهای جدید نیز به وجود می آید. همه ما خواهان راحتی و آسایش هستیم، اما نکته اصلی این است که امروز می توانیم آن را بپردازیم. برای زندگی در گرما و راحتی، دیگر نیازی به روشن کردن اجاق گاز و پوشاندن شکاف بین کنده ها با خزه ندارید. برای اینکه بدانید خانه‌تان نمی‌سوزد یا خشک نمی‌شود، نیازی نیست دهه‌ها را صرف ساختن خانه‌های بزرگ از سنگ کنید، خانه‌هایی که بر آن‌ها غالب است و افسانه‌هایی درباره ارواح به وجود می‌آید. اما مهمتر از همه، این کلیشه قدیمی که آسایش باید یک لذت گران قیمت باشد، مدتهاست که منسوخ شده است.

تنها مشکلی که امروزه در ساخت و ساز با آن روبرو هستیم این است انتخاب مصالح ساختمانی با کیفیت. بازار مملو از گزینه های بودجه و نه چندان مقرون به صرفه برای بلوک های دیواری و آجر است. تقریباً همه آنها مزایا و معایب خود را دارند.

اما در این مقاله می خواهیم در مورد نوع نسبتاً جوان و جالب مصالح ساختمانی صحبت کنیم. که همه چیزهایی را که برای ساختن خانه نیاز دارید ترکیب می کند.

بلوک های حرارتی چیست؟

تصور کنید اگر ساختمان‌های مسکونی به آسانی و سرعت خانه‌های ساخته شده از آجر لگو ساخته می‌شدند، روند ساخت و ساز چقدر آسان‌تر می‌شد؟ در عین حال، کلبه ها می توانند گرم و زیبا باشند و کل روند بیش از چند هفته طول نکشید. آیا اگر به شما بگوییم که چنین موادی از قبل وجود دارد و صدها نفر از آن خانه ساخته اند، شما را شگفت زده خواهیم کرد؟

بلوک های حرارتی- نوعی بلوک دیواری که با استفاده از فناوری خاصی تولید می شود که به شما امکان می دهد سه لایه مواد را همزمان با هم ترکیب کنید. بنابراین، بلوک های حرارتی نام جایگزین پلی بلوک دارند و از آنجایی که ویژگی های عایق حرارتی بالایی دارند، نام «بلوک کارآمد حرارتی» یافت می شود.

فناوری تولید بلوک های حرارتی از فنلاند به ما رسید. پیشگام شرکت Lakkan Betoni بود که در سال 1965 تأسیس شد. برای 40 سال، از مصالح لاککا برای ساخت خانه ها در سراسر فنلاند و فراتر از آن استفاده شده است.

همسایگان غربی ما به اقتصاد و کیفیت اهمیت می دهند، بنابراین این فناوری در سراسر اروپا و روسیه گسترش یافته است، تا حدی به دلیل آب و هوای سرد، بلوک های گرمایی مصرف کننده وفادار خود را پیدا کرده اند.

یکی از پیشروان در بازار تولید بلوک های گرمایشی در چوواشیا و روسیه شرکت Poliblok-Stroy LLC است. از نوامبر 2015، این شرکت که بیش از 10 سال است بلوک های کارآمد حرارتی تولید می کند، به بخشی از ساختار کارخانه ساختمانی چبوکساری تبدیل شده است و از همان لحظه همکاری نزدیک ما آغاز شد.

تکنولوژی تولید بلوک حرارتی

بلوک های چند لایه کارآمد حرارتی مصالح ساختمانی هستند که در یک بلوک ترکیب می شوند:

· لایه باربر از بتن رسی منبسط شده؛

یک لایه عایق فوم پلی استایرن آغشته به یک ترکیب مقاوم در برابر آتش.

· و لایه رو به رو با گزینه های مختلفبافت ها

لایه ها به طور ایمن با تقویت کننده بازالت-پلاستیک قوی محکم می شوند. اما، بیایید بفهمیم که هر کدام چه چیزی را نشان می دهند.

لایه روبرو

هنگام تولید بلوک های حرارتی، ابتدا لایه رو به روی ماتریس ریخته می شود.

فرمی که الگوی آن بافت بلوک آینده را تشکیل می دهد، در قسمت پایین ماتریس قرار می گیرد که ملات بتن رسی منبسط شده در آن ریخته می شود.
برای تهیه مخلوط از اجزای زیر استفاده می شود:

· خاک رس منبسط شده (به لطف آن، هدایت حرارتی بلوک کاهش می یابد و پل های سرد حذف می شوند).

· سیمان گرید M500؛

· شن و ماسه رودخانه (حاوی ناخالصی های خاک رس نیست، که کیفیت مواد را کاهش می دهد).

همه مواد در یک میکسر بتن مخلوط می شوند و یک توده همگن را تشکیل می دهند که در ماتریس های قالب گیری ریخته می شود.

این ماتریس ها با ملات بتن رس منبسط شده بر روی یک دستگاه مخصوص - یک میز ارتعاشی نصب می شوند که با استفاده از ارتعاش هوای اضافی را از محلول خارج می کند و در نتیجه به بهبود هندسه و کیفیت بلوک کمک می کند.

عایق

پلی استایرن منبسط شده به عنوان عایق دارای عرض 16 سانتی متر است که درجه مقاومت آن M25 است. در کارگاه، ورق های پهن پلی استایرن منبسط شده با استفاده از یک نخ گرم شده به قطعات مساوی با اندازه مورد نیاز بریده می شود.

پلی استایرن منبسط شده- به خودی خود می سوزد ، بنابراین قبل از استفاده از آن به عنوان عایق ، قسمت های خالی با ماده خاصی - سیلو فوم آغشته می شوند که به طور قابل اعتمادی از مواد در برابر قرار گرفتن در معرض دمای بالا محافظت می کند.

قسمت های خالی در یک ماتریس با ملات بتن رسی منبسط شده قرار می گیرند. دو لایه با میله های بازالت پلاستیکی سوراخ شده است.

ارجاع

پلاستیک بازالت یک ماده مدرن است که جایگزین آرماتورهای فلزی شده است. بر خلاف سلف خود، میله های بازالت پلاستیکی در معرض خوردگی و مواد شیمیایی نیستند و همچنین اجازه عبور سرما را نمی دهند.

قطعه باربر

به دنبال پلی استایرن بلانک منبسط شده، ملات بتن رسی منبسط شده برای لایه باربر به داخل ماتریس ریخته می شود. همه اجزا دوباره روی میز ویبره فشرده می شوند.

ماتریس با بلوک های آینده به محفظه های بخار مخصوص منتقل می شود، جایی که تحت تأثیر دمای بالا، رطوبت از آنها تبخیر می شود و بتن سخت می شود.

هوای گرم در این اتاقک ها به گردش در می آید و دمای آن به 60 درجه می رسد. گرمایش از یک طرف توسط دیگ بخار و از طرف دیگر توسط تفنگ های دیزلی تامین می شود. خشک کردن در یک محفظه بخار اولین مرحله از فرآیند است که در آن بلوک استحکام خود را به دست می آورد.

لایه باربر بار اصلی را از طبقات می گیرد، بنابراین گسترده ترین و قوی ترین است. عرض لایه نگهدارنده 16 سانتی متر است.

بلوک های حرارتی تمام عیار از محفظه بخار خارج می شوند، اما برای اینکه کاملاً سفت شوند و تمام پارامترهای مشخص شده را بدست آورند، باید 28 روز بایستند. این دقیقاً چقدر طول می کشد تا بتن رسی منبسط شده استحکام پیدا کند.

استاندارد و رایج ترین نوع بلوک دارای پارامترهای 400x400x190 میلی متر است. اما در مجموعه ما یک بلوک کوچکتر 300x400x190 نیز وجود دارد. این گزینه توسط کسانی که ساختمان های کم ارتفاع می سازند و همچنین گاراژهای گرمو حمام ها

بلوک های اضافی

چیزی که بلافاصله مشخص نیست این است که چگونه می توان گوشه های خانه را از چنین بلوک هایی ساخت تا عایق در این مکان ها ظاهر نشود و همه چیز از نظر زیبایی شناسی دلپذیر به نظر برسد.

علاوه بر گوشه ها، بازشوها و درها وجود دارد، اما در اینجا جای نگرانی در مورد گرما و ظاهر وجود ندارد، زیرا بلوک های اضافی مخصوص آنها ساخته شده است، از جمله:

· بلوک گوشه خارجی.

· بلوک گوشه داخلی؛

· بلوک بازشوهای پنجره (دو طرفه و نیمه وجهی)؛

· بلوک های معمولی و نیمه درب.

· بلوک کمر

· نیم بلوک معمولی

هنگام ساخت گوشه های دیوار، از بلوک هایی استفاده می شود که یک حلقه بسته (توزیع یکنواخت عایق) را در اطراف محیط کل خانه فراهم می کند.

در اینجا باید اشتباه نکنید و هنگام گذاشتن مواد، عایق را با عایق و قسمت باربر با قسمت باربر ترکیب کنید.

رد افسانه ها

افرادی که به دنبال مصالح ساختمانی برای خانه هستند اغلب به فناوری ها و محصولات جدید اعتماد ندارند. ما با چنین بی اعتمادی صرفاً از طریق تمایل به نشان دادن و توصیف با جزئیات کل فرآیند تولید و همچنین انجام ممیزی های کیفیت و آزمایش استحکام مواد به طور مداوم مبارزه می کنیم.

تعداد افرادی که کلبه ها و سایر اشیاء را از بلوک های حرارتی ساخته اند به طور مداوم در حال افزایش است، اما با وجود این، افسانه های بسیاری در اطراف آنها شناور است.

1. اول از همه، هنگامی که در مورد معایب بلوک های کارآمد حرارتی صحبت می شود، مردم بر روی پلی استایرن منبسط شده تمرکز می کنند که به عنوان عایق استفاده می شود. در واقع فوم پلی استایرن از نفوذپذیری بخار نسبتاً کمی برخوردار است، اما با توجه به جزئیات ساختمانی، می توان به راحتی با نصب و راه اندازی از عواقب این خاصیت جلوگیری کرد. تهویه اجباری.

2. و دوباره فوم پلی استایرن. برخی افراد به این مواد اعتماد ندارند و فکر می کنند که خطر آتش سوزی است، اما قبلاً گفته ایم و دوباره تکرار می کنیم که چنین ترس هایی بی اساس است. ما تولید موادی را که استانداردهای ایمنی را رعایت نمی کند، انجام نمی دهیم. حتی بلوک بتنی سفالی منبسط شده کارخانه ساختمانی چبوکساری (که قطعا نمی سوزد) دارای گواهی آتش سوزی است. و عایق بلوک های حرارتی با ترکیب خاصی آغشته شده است که در برابر آتش مقاومت می کند و باعث خاموش شدن خود مواد می شود.

اما این همه چیز نیست، با اطمینان از اینکه بلوک های سه لایه در برابر هر آزمایشی مقاومت می کنند، ما قبلاً تعدادی آزمایش برای آنها در شرایط آزمایشگاهی آماده کرده ایم. آنچه در مورد آن در وبلاگ خود خواهیم نوشت تا بتوانید از کیفیت مطالب متقاعد شوید.

و همانطور که برای خواص مثبت مواد، یعنی واقعیتی که کمتر کسی به آن توجه می کند. آیا شما، دقیقاً شما، فردی که این مقاله را می خوانید، می خواهید در خانه ای زندگی کنید که استانداردهای ایمنی محیطی را رعایت نمی کند؟ ما باور نمی کنیم.

اساس بلوک های حرارتی بتن رسی منبسط شده است که در مقایسه با بسیاری از انواع بلوک های دیواری فردی، یکی از سازگارترین با محیط زیست محسوب می شود.

ما در مورد آزمایش سازگاری با محیط زیست بلوک های بتنی سفالی منبسط شده نوشتیم و در آینده ای قابل پیش بینی همین را برای پلی بلوک ها آماده می کنیم. اما اکنون می توانید مطمئن باشید که خانه ای ساخته شده از بلوک های کارآمد حرارتی به محافظ شما تبدیل خواهد شد و نه سردرد.

عکس نمونه ای از خانه ای را نشان می دهد که از بلوک های حرارتی ساخته شده است. همانطور که می بینید، با استفاده از این متریال در ساخت و ساز، می توانید ایده های زیادی برای برنامه ریزی خانه داشته باشید، شکل و هندسه را آزمایش کنید و ایده های مختلف را زنده کنید.

با بلوک های حرارتی صرفه جویی کنید

نکته اصلی این است که بلوک های حرارتی یک ماده اقتصادی باقی می مانند!

به احتمال زیاد، با خواندن این بررسی قبلاً متوجه شده اید که پلی بلوک به شما در صرفه جویی زیادی در عایق کاری و روکش کمک می کند. یک آجر برای روکش کردن چنین خانه ای چقدر هزینه دارد؟ بدیهی است که یک پنی بسیار هزینه خواهد داشت، فراموش نکنید که دوره حمل و نقل و انتظار را اضافه کنید. برای نصب عایق، به طور کلی توصیه می شود که تیمی از متخصصان را درگیر کنید، که یک مورد هزینه جداگانه است.

ساخت و ساز از بلوک های حرارتی یک راه حل سازنده و اقتصادی هنگام ساخت خانه است. اما، در مورد صرفه جویی در هنگام استفاده از بلوک های کارآمد حرارتی، نمی توان حقایقی را ذکر نکرد که بلافاصله آشکار نمی شوند.

1. پایه.
بله، بله، همین است. وزن بلوک گرمایش استاندارد 40x40x19 22 کیلوگرم است؛ دیوارهایی با استفاده از بلوک های چند لایه در یک ردیف ساخته می شوند، بنابراین بار روی پایه به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. برای ساخت خانه ها از بلوک های حرارتی، از پایه گریلاژ سبک وزن استفاده می شود. در عین حال ظرفیت باربری بلوک های گرمایشی به 4 طبقه می رسد البته با استفاده از تسمه زرهی.

2. گرمایش.
همانطور که قبلاً گفتیم عرض فوم پلی استایرن در بلوک حرارتی 16 سانتی متر است بتن رسی منبسط شده به خودی خود ماده ای گرم است و میله های بازالت پلاستیکی اجازه عبور سرما را نمی دهند. بنابراین در هر فصلی پشت دیوارهای ساخته شده از بلوک های حرارتی راحت خواهید بود و در نتیجه در گرمایش صرفه جویی خواهید کرد.

3. افزایش فضای زندگی قابل استفاده
این واقعیت به طور غیرمستقیم با پس انداز مرتبط است، اما همچنان شایسته ذکر است. ضخامت کوچک بلوک ها به شما امکان می دهد فضای آزاد را افزایش دهید. بیایید فرض کنیم که اگر خانه ای به اندازه 10x10 بسازید، منطقه قابل استفاده اضافی 15٪ خواهد بود، که به اعداد ترجمه می شود - 15 متر مربع. متر، و این یک اتاق کامل است.

4. دوره ساخت سریع.
رکورد ساخت خانه از بلوک های حرارتی 5 روز است. اما به طور کلی ساخت جعبه در خانه حدود دو هفته طول می کشد. پس از آن شما می توانید بلافاصله شروع به تکمیل داخلی کنید.

5. خانه DIY.
اگر منابع وقت آزاد را دارید و تصمیم دارید به تنهایی و بدون کمک خدمه خانه بسازید، بدون شک بلوک های گرمایشی مناسب شما خواهد بود و در آینده نزدیک بخشی با نکات مفیددر مورد ساخت و ساز، و ما همچنین به شما در انتخاب راه حل های مناسب کمک خواهیم کرد سمینارها و وبینارهایی که می توانید به صورت آنلاین تماشا کنید.اما ما درک می کنیم که زمان اکنون یک کالای کمیاب است. بنابراین، ما خدمات مزون های خود را ارائه می دهیم که در ساخت و ساز از پلی بلوک تخصص دارند.

به طور کلی، بلوک های حرارتی برای کسانی که همه چیز را به یکباره می خواهند و در عین حال می دانند چگونه در هزینه خود صرفه جویی کنند و همیشه به دنبال بهترین راه حل هستند، گزینه بسیار خوبی است.

ترکیبی از کیفیت، زیبایی ظاهری و قیمت مناسب، به عبارت ساده، می تواند بلوک های حرارتی را مشخص کند.

خانه ای که می خواهید بسازید، حتی اگر منابع مالی گزافی نداشته باشید، ممکن است شبیه یک کلبه از تصویری باشد که توسط هنرمند توماس کینکید کشیده شده است.

در عین حال، دلایل زیادی وجود دارد که باور کنیم خود شخص است یک خانه، حتی دو طبقه، حتی در داخل شهر و یا نه چندان دور از آن، هزینه کمتری نسبت به خرید یک آپارتمان دارد.

مثلا:

هزینه کل خانه دو طبقهبا در نظر گرفتن: هزینه بلوک، ملات، مش بنایی، فوم پلی اورتان، جرثقیل کامیون، حمل و نقل و همچنین به همراه پایه و سقف 2،300،000 روبل است.

یادآوری می کنیم که هنگام ساخت خانه از بلوک های حرارتی، نه روکش و نه عایق لازم نیست، بنابراین خانه را می توان آماده در نظر گرفت. دیوارهای بیرونی خانه ساخته شده از بلوک های حرارتی را می توان به سادگی رنگ کرد.

هزینه یک آپارتمان در روسیه، البته، به منطقه بستگی دارد؛ به عنوان مثال، بیایید چبوکساری (جمهوری چوواش) را در نظر بگیریم، در اینجا هزینه آپارتمان در مقایسه با سایر مناطق بسیار پایین است.

بنابراین، یک آپارتمان با مساحت 70 تا 100 متر مربع. متر به طور متوسط ​​در Cheboksary از 4983000 روبل هزینه دارد.

میانگین هزینه آپارتمان در شهرهای روسیه:

شهر	هزینه، مالش.)
نیژنی نووگورود	5 270 000
مسکو	19 400 000
کازان	5 334 000
سن پترزبورگ	8 011 111

خودتان می توانید ببینید که به طور متناقض، ساخت خانه ارزان تر است. از خودتان یک سوال بپرسید - آیا می خواهید یک کلبه بزرگ، با طرحی که در آن کودکان بتوانند بدون خطر بازی کنند، یا خود را به عنوان یک باغبان، یک سگ و در نهایت یک گاراژ در کنار خانه بسازید؟

در ساخت و سازهای مدرن، مصالح ساختمانی نوآورانه برای ساخت دیوارهای اماکن مسکونی و صنعتی بسیار مورد استفاده قرار گرفته اند. یکی از آنها بلوک های حرارتی است - محصولات بتنی که با سطح پایین هدایت حرارتی مشخص می شوند.

این ویژگی است که حفاظت بسیار قابل اعتمادی را از سازه فراهم می کند. تجهیزات با کیفیت بالا برای تولید بلوک های حرارتی سطح عالی از قابلیت اطمینان مواد را تضمین می کند. این نه تنها با عملکرد خوب، بلکه با قیمتی که برای اکثر مصرف کنندگان مقرون به صرفه است مشخص می شود.

ساختار مواد

این ماده نوآورانه طراحی بسیار جالبی دارد که شامل وجود یک قسمت داخلی قدرت است که به عنوان تکیه گاه باربر برای انواع اصلی بارها عمل می کند. به سمت داخل ساختمان چرخیده است.

واشر عایق که به شکل پلاستیک فوم ارائه شده است، بین قسمت های جلو و برق بلوک حرارتی قرار می گیرد. با حداقل هدایت حرارتی مشخص می شود. قسمت جلویی محصول به گونه ای طراحی شده است که حداکثر سطح حفاظت را برای سازه در برابر انواع تأثیرات خارجی فراهم می کند. علاوه بر این، عملکرد تزئینی نیز دارد.

تجهیزات تولید بلوک های حرارتی بر اساس تکنیک فشرده سازی ارتعاشی عمل می کنند که امکان مکانیزاسیون مطلق کل فرآیند فناوری را فراهم می کند. این دقیقاً همان چیزی است که آن را با روش منسوخ شده با بهره وری پایین به نام ریخته گری ارتعاشی متفاوت می کند.

مزایای بلوک های حرارتی

تعدادی از حقایق را می توان ذکر کرد که به نفع شایستگی این مطالب است:

شما می توانید تا 30٪ در ساخت پایه ها صرفه جویی کنید، زیرا دیوارهای ساخته شده از بلوک های حرارتی سبک تر از آجری هستند.

هنگام ساخت یک ساختمان کم ارتفاع، مطلقاً نیازی به استفاده از تجهیزات بالابر نیست.

در هنگام نصب بلوک های حرارتی، زباله های ساختمانی به طور کامل حذف می شوند.

کار سنگ تراشی را می توان توسط متخصصان کم مهارت انجام داد، در حالی که کیفیت دیوارهای در حال نصب بالا باقی می ماند.

هر نوع سازه ای برای نمای ساختمان ها را می توان بدون ضرر مالی خاصی برپا کرد.

قبل از اتمام دیوارهای داخلی، نیازی به انجام کارهای مقدماتی خاصی نیست.

ساخت دیوارها از بلوک های حرارتی در کوتاه ترین زمان ممکن انجام می شود که برای آن از سنگ تراشی با درز نازک با استفاده از چسب های سنگ تراشی استفاده می شود که بر اساس مخلوط های ریز خشک ساخته شده اند.

دستمزد کارگران به دلیل کاهش شدت کار در ساخت دیوارها از این ماده می تواند به میزان قابل توجهی کاهش یابد.

گرم کردن خانه ساخته شده از بلوک های فوم بسیار ارزان تر از ساختمان های ساخته شده از مواد دیگر است.

ماهیت فرآیند

تجهیزات برای تولید بلوک های حرارتی شامل تولید این نوع محصول از سه لایه است: لایه بیرونی که به عنوان لایه جلویی عمل می کند. داخلی که از بتن تشکیل شده است. متوسط، متشکل از یک لایه عایق حرارتی به شکل فوم پلی استایرن.

لایه های باربر و بیرونی به وسیله یک آستر عایق حرارتی که به شکل "دم کبوتر" ساخته شده است به یکدیگر متصل می شوند. فن آوری تولید بلوک های حرارتی بسیار متفاوت از آنالوگ برای تولید سنگ های دیواری معمولی است که شامل دو مرحله است.

قبل از اینکه ماتریس بلوک حرارتی روی پالت پایین بیاید، یک اسپیسر عایق حرارتی به صورت دستی از زیر نصب می شود که باید در موقعیت خاصی قرار گیرد و با ترکیب عناصری مانند برآمدگی های سطح آستر و ماتریس قابل تنظیم باشد.

اتصال بین ماتریس و آستر باید محکم باشد، اما این نیاز به تلاش فیزیکی خاصی ندارد. ابعاد درج باید دقیقاً مطابق با برش پایین ماتریس باشد، یعنی فراتر از آن نباشد. و پس از آن، بلوک های حرارتی با استفاده از فناوری مشابه بلوک های دیواری معمولی تولید می شوند.

ظرافت های فرآیند

تجهیزات ساخت بلوک های حرارتی بر اساس اصل زیر کار می کنند: در هنگام فشرده سازی نهایی محصول، در لحظه ای که مخلوط با پانچ فشرده می شود، فشار در سیلندر هیدرولیک آن باید از پنج مگا پاسکال به 1-1.5 کاهش یابد. . این کار با روشن کردن بوستر هیدرولیک انجام می شود که نیاز به فشار دادن پدال واحد لرزش دارد.

برای انجام این کار، یک پرس آجر برای تولید بلوک های حرارتی باید مجهز به یک واحد کاهش فشار باشد. اگر از این دستگاه برای ساخت بلوک های دیواری یا دال های سنگفرش استفاده می شود، در این صورت باید فرمان برق فشار دهنده را خاموش کرد که نیاز به جدا کردن بلوک اتصال از آهنربای برقی فرمان دارد. سپس یک پلاگین در جای خود نصب می شود و پس از آن قالب گیری طبق معمول انجام می شود.

ویژگی های خاص

شایان ذکر است که تجهیزات برای تولید بلوک های حرارتی محبوبیت قابل توجهی به دست آورده است. شرکت های ساختمانی شروع به استفاده فعال از آن کردند. بلوک های سه لایه کارآمد حرارتی به دلیل ویژگی های خاص خود به خوبی به عنوان یک مصالح ساختمانی راحت و سبک وزن ثابت شده اند.

آنها رسانایی حرارتی و مقاومت در برابر رطوبت بسیار کمتری نسبت به آجر دارند. بلوک های حرارتی نیازی ندارند دکوراسیون بیرونی، آنها را می توان در یک لایه قرار داد که به آنها امکان می دهد برای ساخت ساختمان های کم ارتفاع استفاده شوند. اگر در مورد روش قاب صحبت کنیم، مناسب است از بلوک ها برای ساخت خانه هایی با هر ارتفاع استفاده کنیم.

لزوم تجهیز تولید

خرید دستگاه مخصوص برای تولید بلوک های گرمایشی فقط در صورت ساخت چندین سازه از این ماده توصیه می شود. اگر فرآیند تولید را در داخل انجام دهید، هزینه بسیار کمتری خواهد داشت.

در عین حال می توانید با کاهش هزینه های حمل و نقل در زمان نیز صرفه جویی کنید. بسیاری از شرکت های مدرن آماده ارائه دستگاه تولید بلوک و سایر دستگاه ها به مشتریان خود هستند. شما می توانید تجهیزات را به روش های مختلف پیکربندی کنید. و در اینجا نه تنها در مورد دستگاه های فردی بلکه در مورد آن نیز ارزش صحبت کردن دارد خط فناوریچرخه کامل به عنوان یک کل

کسب و کار کوچک

به عنوان مثال، یک کارخانه کوچک معمولی که در تولید بلوک‌ها فعالیت می‌کند ممکن است از یک میز ارتعاشی، یک میکسر بتن، یک لایه لایه لاستیکی بافت‌دار و یک قالب کاست فلزی تشکیل شده باشد. آستر در این مورد از یک مخلوط یکپارچه ساخته شده است که در برابر بنزین مقاوم است. ترکیب آن از بتن با استفاده از پرس های ولکانیزه ساخته شده است. استفاده از یک کارخانه کوچک نیاز به یک فرآیند تکنولوژیکی خاص دارد.

در اینجا ما در مورد نیاز به درمان قالب فلزی با امولسول صحبت می کنیم. سپس یک مخلوط بافت دار از بتن رنگی تهیه می شود. لازم است یک آستر تشکیل دهنده بافت قرار دهید. در مرحله بعدی، لازم است تقویت کننده بازالت-پلاستیک و همچنین پلی استایرن منبسط شده تهیه شود. قالب های تولید بلوک های حرارتی روی میز ویبره نصب می شوند.

ابتدا رنگ درون آنها ریخته می شود مخلوط بتن. میز ویبره باید راه اندازی شود و پس از آن یک لاینر صرفه جویی در انرژی نصب می شود. سپس مخلوط بتن خاک رس منبسط شده آماده می شود، ریخته می شود، پس از آن قالب از میز ارتعاشی خارج می شود و برای خشک شدن فرستاده می شود.

مزایای بلوک های حرارتی

ویژگی های فنی این ماده امکان استفاده از آن را در ساخت ساختمان هایی با شرایط معمولی گرما و رطوبت در محل می دهد. اغلب بلوک های حرارتی به عنوان ماده اصلی در ساخت دیوارهای باربر، غیر باربر و خود نگهدارنده عمل می کنند.

با توجه به اینکه توانایی این مصالح در خمش و فشرده سازی بسیار کمتر از سایر مصالح ساختمانی است، در ساخت ساختمان هایی که ارتفاع آنها یک یا دو طبقه است بیشترین محبوبیت را دارند. اقامت در چنین اتاق هایی به دلیل ویژگی های استثنایی عایق صدا و حرارت راحت است.

مزایای بلوک های حرارتی

به دلیل هدایت حرارتی کم، دیوارها به عایق اضافی نیاز ندارند و هزینه های گرمایش را می توان سه برابر کاهش داد.

حداقل عمر ساختمان های ساخته شده از بلوک های حرارتی صد سال است.

قابل استفاده در ساخت و سازهای کم ارتفاع و در ساخت ساختمان های چند طبقه (برای ساخت قاب حداکثر 9 طبقه)؛

مواد تکمیل را می توان در قسمت جلویی تقلید کرد که نیاز به اتمام را از بین می برد.

حفاظت در مقابل آتش؛

در داخل بلوک حرارتی فوم پلی استایرن وجود دارد که بسیار دوستدار محیط زیست است تا دیوارها را با پلاستیک فوم در خارج یا داخل بپوشانید.

بلوک ها وزن کمی دارند، حمل و نقل و نصب آسانی دارند و به پایه محکمی نیاز ندارند.

بسیاری از شرکت ها از تجهیزات Rifey Condor برای تولید بلوک های حرارتی استفاده می کنند. این امر باعث می شود تا زمان مورد نیاز برای تولید مواد به حداقل برسد. در عین حال، کیفیت بلوک های حرارتی حاصل همچنان بالاست.

فن آوری برای ساخت بلوک های حرارتی در خانه، ظرافت های کاربردی، تجربه زندگی

این پورتال قبلاً بارها و بارها در مورد مصالح بنایی کامپوزیتی نسبتاً جدید - بلوک های حرارتی صحبت کرده است ، اما ما در مورد محصولات کارخانه صحبت می کردیم. به نظر می رسد که در خانه می توانید موادی با ویژگی های مناسب و با نصف قیمت تهیه کنید. یکی از صنعتگران ما که خانه ای از بلوک های حرارتی ساخته بود، به این قانع شد تولید خود. او در موضوع خود در مورد پیچیدگی های تکنولوژی، ویژگی های سنگ تراشی و احساسات زندگی صحبت می کند.

• تولید بلوک های حرارتی

تولید بلوک های حرارتی

بلوک‌های کارآمد حرارتی (بلوک‌های حرارتی، پلی‌بلوک‌ها) یک محصول سه لایه هستند که یک لایه ساختاری اغلب از بتن سبک، عمدتاً بتن رسی منبسط شده ساخته می‌شود. لایه عایق حرارتی معمولاً از پلی استایرن منبسط شده ساخته می شود و کمتر از فوم پلی استایرن اکسترود شده است. لایه بیرونی و تزئینی دارای بافت، رنگ آمیزی جرمی یا خاکستری طبیعی است؛ در حالت اول، نما پس از سنگ تراشی نیازی به اتمام ندارد، در مورد دوم، رنگ آمیزی لازم است.

صنعتگر به دلیل ترکیبی از شرایط خوش شانس این انتخاب را به نفع بلوک حرارتی انجام داد.

عضو Zzaur FORUMHOUSE

من یک برنامه نویس حرفه ای هستم و قبلا هیچ کاری با ساخت و ساز نداشته ام. اما، با این وجود، زمانی که مجبور شدم خانه ای بسازم، تصمیم گرفتم خودم آن را طراحی و بسازم. پدرم، اینترنت و دستانم در این امر به من کمک کردند. چرا پلی بلوک - بله، زیرا من به طور تصادفی قالب هایی برای ریخته گری، میز ارتعاشی، میکسر بتن و میز برای برش پلاستیک فوم - کل کیت برای تولید خود پلی بلوک دریافت کردم.

همچنین خوش شانس با زمین کلبه تابستانی، در روزهای سرزمین شوروی در حومه شهر دریافت شد و اکنون مملو از ساختمان ها است و خود را بسیار در محدوده شهر می بیند.

برای اینکه خانه تا حد امکان قابل اعتماد، بادوام و کارآمد باشد، صنعتگر تصمیم گرفت بلوک هایی به ضخامت 40 سانتی متر را با یک لایه ساختاری از بتن سنگین پر از سنگ خرد شده با کسر متوسط ​​بسازد. منطقه استاوروپل زمستان های نسبتاً معتدلی دارد، بنابراین او در نظر گرفت که ضخامت 150 میلی متر PPS بیش از حد کافی است. هنگام ایجاد پروژه، سفارش نشان داد که خانه به حدود 1250 بلوک - ردیف و گوشه نیاز دارد. برای کسانی که قصد دارند تعداد بلوک ها را در آینده محاسبه کنند، توصیه می کنیم محاسبات را در اکسل انجام دهند.

مواد مصرفی

• سیمان M500 – 4.5 تن (3 کیسه بزرگ).
• سنگ خرد شده - 1 ماشین.
• شن و ماسه - 1 ماشین.
• PSB-S-25 (1000×1200×150 میلی‌متر) – 20 متر مکعب.

ابعاد فوم بردها برای به حداقل رساندن ضایعات انتخاب شده است؛ اندازه درج مورد استفاده در بلوک 150x20x40 میلی متر است.

شن و ماسه خریداری شده، سنگ خرد شده و سیمان نه تنها برای بلوک ها، بلکه برای نوار پایه، گچ کاری دیوارها، ریختن کف و همچنان برای حصار کافی بود.

با خرید عمده توانستیم در مصرف مواد صرفه جویی زیادی داشته باشیم. قدرت بلوک زائورمن آن را به صورت تجربی انتخاب کردم - نسبت ها را آزمایش کردم، بلوک را قالب زدم و برای بررسی بردم. من روی راه حلی قرار گرفتم که قدرت خروجی M50-75 را به اندازه کافی برای آن می داد خانه یک طبقهبا کف چوبی. بلوک ها به صورت تمام شده، با یک لایه فوم آزمایش شدند.

نسبت ها

برای یک پر کردن قالب 12 بلوک دسته زیر:

• سیمان - 2 سطل.
• سنگ خرد شده گرانیت - 6 سطل.
• شن و ماسه - 11 سطل.

برای تثبیت اضافی فوم، برای هر بلوک از دو قطعه آرماتور فایبرگلاس (قطر 6 میلی متر، طول 20 سانتی متر) استفاده شد. برای دادن بافت سنگ طبیعی از درج های قابل استفاده مجدد استفاده کردم.

زائور

قالب روی میز ویبره قرار می گیرد، پس از ریختن بتن به مدت 10-15 ثانیه به لرزه در می آید، پس از تکان دادن قالب، آن را چند متر می کشید، روی آن را با فیلم می پوشانید و روز بعد بلوک های هنوز گرم روی دیوار قرار می گیرند. . پلی استایرن منبسط شده روی میز برش برش داده شد، میز برش و میز ویبره از ورق ها و گوشه های فلزی جوش داده شد، یک موتور ویبره از زیر به میز ارتعاشی جوش داده شد (4000 روبل) و یک سیم رشته ای از طریق میز برش وصل شد. LATR.

قبل از ریختن، قالب ها تراز شدند؛ علاوه بر این، آنها از فلز با کیفیت بالا با "حافظه" ساخته شده بودند که به دست آوردن هندسه تقریبا ایده آل بلوک ها با انحراف 1-2 میلی متر امکان پذیر بود. در آینده، این به دلیل درز نازک به صرفه جویی در مخلوط سنگ تراشی کمک کرد. بلوک های گوشه در قالب های مشابه ساخته می شوند، فقط آسترهای مورد استفاده برای قسمت جلویی متفاوت هستند و یک پلاگین فلزی در قالب برای تولید "نیمه ها" نصب شده است.

دیوار ساخته شده از بلوک سبکتر از یکپارچه است - اگرچه وزن یک بلوک حدود 40 کیلوگرم است، به دلیل بتن سنگین، جرم کل یک متر مکعب دیوار حدود 1100-1200 کیلوگرم است. هزینه واحد تقریباً 85-90 روبل است، در حالی که قیمت کارخانه حدود 200 روبل است؛ علاوه بر این، هیچ هزینه ای برای تحویل و تخلیه وجود ندارد و نیازی به فضای ذخیره سازی نیست.

ساخت خانه از بلوک های حرارتی

به عنوان یک برنامه نویس زائور"روی یک پای کوتاه" با کامپیوتر، پروژه ای را برای یک خانه یک طبقه با مساحت 96 متر مربع، با ابعاد 10 × 11.2 متر، با سفارش توسعه دادم.

پس از توسعه پروژه، صنعتگر مشخصات حرارتی بلوک و نقطه شبنم را محاسبه کرد، همانطور که محاسبات نشان داد - بلوک گرمایش تمام پارامترها را پاس می کند.

زیربنای خانه نواری است که 1.2 متر دفن شده است، تمام زیرزمین ها سیمانی هستند، روی زمین، پس از ریختن و استحکام بخشیدن به آنها، تجهیزات داخل محل ساختمان نصب شد و دیوارچینی آغاز شد. عصر، هر پنج قالب ریخته شد، بعد از ناهار، بلوک ها با دقت برداشته شدند، هنوز گرم بودند و بلافاصله سر کار رفتند. معلوم شد که این یک چرخه بسته است - در حالی که دسته جدید در حال سخت شدن بود، صنعتگر و دستیارش فقط زمان استفاده از 60 بلوک قبلی را داشتند. روی یک مخلوط "گرم" آماده، بالای درب و پنجره یک گوشه فلزی (75x75 میلی متر) وجود دارد. شما می توانید با ملات معمولی کار کنید و درز را ضخیم تر کنید؛ خود تخمگذار حتی توسط افراد غیر حرفه ای نیز قابل انجام است.

زائور

1. همچنین می توانید آن را روی DSP قرار دهید ، اگر از فناوری پیروی کنید ، هیچ مشکلی وجود ندارد و درز تا 2 سانتی متر اصلاً ظاهر را خراب نمی کند. من همچنین از TsPS ، فقط "گرم" در کیسه ها استفاده کردم - نوار قرمز کمتر و زباله کمتری وجود داشت ، آن را در یک سطل مخلوط کردم و سر کار رفتم (به راحتی با ماله بسته می شود ، فقط دستانم خسته می شوند)
2. یک درز از 0.5 سانتی متر تا 2 سانتی متر شبیه بمب است ، مال من 1 سانتی متر است.
3. در خود سنگ تراشی هیچ چیز پیچیده ای وجود ندارد (من خودم آن را گذاشتم) ، اگر قدرت بلند کردن و نگه داشتن بلوک را دارید - معدن من به دلیل سنگ خرد شده سنگین است (42.5 کیلوگرم) ، اگر بلوک بتنی سفالی منبسط شده باشد (27-30 کیلوگرم) حتی ساده تر و سریعتر است. نکته اصلی این است که سطح را حفظ کنید و مراقب خط شاقول باشید.

تولیدکنندگان بلوک های گرمایشی توصیه می کنند که درزها را باز کرده و آنها را با درزگیر ببندید؛ صنعتگر به جای دوختن، با یک برس سفت روی درزهای تازه رفت - و فوراً پاشیدن ها را از جلوی بلوک پاک کرد. من بدون درزگیر کار کردم و پشیمان نیستم، اما شاید جبران بزرگ - 80 سانتی متر - بتواند من را نجات دهد، فقط باران کج در یک باد شدید می تواند این کار را انجام دهد.

جعبه، از پی ریزی تا پشت بام، در چهار ماه ساخته شد که دو ماه آن صرف دیوارها شد.

مرحله بعدی گچ کاری دیوارها، ریختن کف تمام شده، نصب برق، لوله کشی و فاضلاب بود. شیارهای برق را با مته درست کردم، کل خانه در یک روز درست شد. سوراخ هایی برای پیچ و مهره ها برای بستن پنجره های دو جداره از قبل سوراخ شده بود. گرمایش گاز، از یک دیگ دو مداره است، بنابراین هیچ طرح اتاق دیگ بخار جداگانه وجود ندارد.