Vreckové filtre s pulzným fúkaním "FRI" sú určené na čistenie vzduchu od akéhokoľvek jemného, suchého, nespájajúceho sa prachu. Môže byť použitý v odvetviach s nepretržitým cyklom, ako sú: výroba stavebné materiály, minerálne hnojivá, drevospracujúci a zlievarenský priemysel a pod. Regeneračný systém - pulzné fúkanie stlačeným vzduchom. Pri vonkajšej inštalácii je potrebné vysušiť stlačený vzduch na rosný bod -40 C. Vrecové filtre sú konštruované pre tlak puzdra (vákuum) 7000 Pa pri teplote čisteného vzduchu od -40 do +80 C. Na požiadanie je možné vyrobiť filtre pre teploty čisteného vzduchu do 130C.
Základná výbava
- filtračná sekcia,
- očistná časť,
- prijímač s prevodovkou a filtračným odlučovačom vlhkosti,
- ovládacia skrinka,
- teplotné senzory,
- potrubie s dýzami na pripojenie k hasiacemu systému,
- núdzový snímač hladiny.
Vyrába sa v rôznych konfiguráciách:
- pre inštaláciu na zásobník v bunkri - sada 1.
- s vyložením nazbieraného prachu do špeciálneho vozíka - zariadenia 2.
- so zariadením na kontinuálne vyprázdňovanie prachu (stavidlový nakladač), ktoré umožňuje pripojiť pneumatickú dopravu, škrabkový alebo šnekový dopravník, mäkkú nádobu a pod. - balenie 3.
K jednému filtru je možné pripojiť niekoľko nezávisle pracujúcich ventilátorov. Na požiadanie sú filtre vybavené dodatočným (kontrolným) čistiacim stupňom, ktorý umožňuje zvyškovú koncentráciu prachu maximálne 0,1 mg/m3. Inštalácia ventilátora je možná v 2 možnostiach: inštalácia ventilátora vysoký tlak VDP-56S na vypúšťanie filtra a montáž prachového ventilátora na vstrekovanie.
Na základe samostatnej objednávky sa s filtrami dodávajú:
- prachový ventilátor;
- skladový bunker, vrát. s posuvnou uzávierkou a snímačmi hladiny;
- platforma pre filter a bunker s obslužnými priestormi;
- protipožiarny ventil;
- Spätný ventil.
| Model | PI-6 | PI-9 | PI-12 | PI-16 | PI-20 | PI-32 |
| Kapacita vzduchu, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 |
| Hydraulický odpor, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Životnosť filtračných vreciek, mesiace | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Účinnosť čistenia prachu nie je menšia ako, % (d 5 µm) | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 |
| Maximálna koncentrácia prachu na vstupe filtra, g/m3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Spotreba stlačeného vzduchu l/min | 100 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 |
| Tlak stlačeného vzduchu, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Závod na technologické vybavenie FORMULA je certifikovaným výrobcom vreckových a kartušových filtrov rôzne prevedenia, ako aj cyklóny a iné aspiračné prvky.
Vrecový filter s pulznou regeneráciou vreciek je určený na čistenie vzduchu s teplotou do +260 C° a počiatočnou prašnosťou do 200 g/m³, patrí do skupiny vysoko účinných suchých zberačov prachu. Obsah prachu na výstupe po procese filtrácie nie je vyšší ako 10 mg/m3 a čistota vzduchu po čistení je vyššia ako 99 %.
K regenerácii alebo čisteniu hadíc dochádza vďaka pulznému pôsobeniu stlačeného vzduchu vytvoreného špeciálnym membránovým pulzným ventilom smerujúcim do hadice. Vďaka tomu sú prachové častice vyrazené z pórov filtračného materiálu.
V súčasnosti vyrábame nasledujúce typy filtrov
| Vrecový filter monoblokového alebo sekčného prevedenia s pulznou regeneráciou vakov RF-I | Vrecový filter s pulznou regeneráciou vakov so zvýšenou výškou, sekčné prevedenie RFV-I | Vrecový filter s pulzným fúkaním a cyklónovým vstupom |
| Kapacita od 1000 m3/hod., výška do 6 m | Kapacita od 10 000 m3/hod., výška od 6,4 m | Produktivita od 500 m3/hod |
 |
 |
- Prachové filtre si u nás môžete objednať s minimálne obdobie výroby.
- Doprava zdarma do dopravného podniku na juhu Petrohradu.
- Kvalitná ohýbaná zváraná konštrukcia vyrobené z ocele 09G2S s hrúbkou 3 mm a spojovacie príruby z ocele 09G2S s hrúbkou 5 mm, znižujúce abrazívne opotrebenie a koróziu. V prípade potreby je možné zväčšiť hrúbku.
- Hotové výkresy a technológia montáže.
- 50% záloha, doplatok po výrobe
Výhody
- Univerzálnosť použitia - vhodné aj do výbušného prostredia;
- Lepšia (v porovnaní s mechanickou) regeneráciou filtračného materiálu, pretože Dochádza nielen k povrchovému čisteniu hadíc, ale pulzom stlačeného vzduchu sa čistia aj póry.
Nedostatky vreckové filtre s pulzným fúkaním:
- Vyžaduje sa prítomnosť suchého stlačeného vzduchu (zvyčajne sa rieši inštaláciou kompresora požadovaného výkonu v blízkosti filtra a odlučovača filtračnej vlhkosti a oleja)
- Vyššie náklady na vybavenie - používame vysoko spoľahlivé importované impulzné ventily SMC.
Vreckový filter našiel široké uplatnenie v potravinárskych továrňach, tabakových továrňach, metalurgickom, petrochemickom, baníckom, cementárskom, mlynárskom, chemickom a drevospracujúcom priemysle, ferozliatinárňach, pri výrobe skla, plastov, sadzí.
Filter na čistenie vzduchu je inštalovaný v odsávacích systémoch, jednotkách na zachytávanie prachu a iných systémoch na čistenie vzduchu na vytvorenie čistej atmosféry v miestnostiach na rôzne účely. Dizajn a klasifikácia vreckové filtre pestrá, no najčastejšie delenie vreckové filtre prebieha podľa tvaru filtračných vakov a spôsobu regenerácie filtračného materiálu.
Vreckový filter pozostáva z obdĺžnikového alebo okrúhleho tela, násypky, filtračné vrecká(priemer od 100 do 300 mm), ktoré sú zavesené vo vnútri krytu, špeciálne ventily a zariadenia na riadenie regenerácie.
Znečistený vzduch prechádza tkaninou filtračné vrecká v smere od objímky smerom von alebo naopak dovnútra.
Regenerácia filtračné vrecká vykonávané po maximálnom nahromadení určitého množstva prachu na povrchu filtra vrecka.
Vrecový filter je univerzálny v tom, že jeho konfigurácia a celkové rozmery môžu byť rôzne s ohľadom na veľkosť pracoviska pre vreckový filter. V závislosti od podmienok pracovného prostredia sa životnosť vreckového filtra pohybuje od šiestich mesiacov do niekoľkých rokov.
Filtračné vrecká sú hlavným prvkom vreckového filtra, ktorý sa najviac opotrebováva a vyžaduje výmenu.
Materiál filtračného vrecka sa volí v závislosti od prevádzkových podmienok vreckového filtra. Pri výrobe filtračných vreciek sa používajú tkaniny z prírodných vlákien (bavlna, vlna), tkaniny zo syntetických vlákien a sklolaminát. Najpoužívanejšie materiály sú: oxalon, nitrón, dacron, terylén, lavsan, sulfón, arcelon, polyimid, orlon. Posledné štyri z týchto materiálov majú vysokú tepelnú odolnosť pri teplotách 250-300 stupňov.
Najtypickejšou metódou pre filtračné tkaniny je keprová metóda tkania vlákien. Používajú sa aj netkané materiály - plsti vyrobené plstením vlny a syntetických vlákien.
Účel filtračného vrecka: zachytávanie rôznych druhov priemyselných suspenzií (cement, sadra, sadze, múka atď.), čistenie vzduchu od prachu a procesných plynov.
Vrecové filtre s pulzným fúkaním sú určené na čistenie vzduchu od suchého jemného nelepivého prachu v centrálnych odsávacích systémoch. Môže byť použitý v odvetviach s nepretržitým cyklom, ako sú: výroba stavebných materiálov, minerálnych hnojív, drevospracujúci a zlievarenský priemysel atď.
Regeneračný systém - pulzné fúkanie stlačeným vzduchom. Pri vonkajšej inštalácii musí byť stlačený vzduch vysušený na rosný bod 40ºC. Filtre sú určené pre tlak krytu (vákuum) do 5000 Pa pri teplote čisteného vzduchu od -40ºС do 80ºС. Na požiadanie je možné vyrobiť vreckové filtre FRI pre teploty vyčisteného vzduchu až do 130ºС.
Základné balenie vreckových filtrov FRI obsahuje:
- filtračná sekcia
- ovládacia skriňa
- rozdeľovač s tryskami na pripojenie k hasiacemu systému
- prijímač s redukciou a odlučovačom vlhkosti filtra
- teplotné senzory
- snímače hladiny.
Vrecové filtre FRI sa dodávajú v niekoľkých konfiguráciách:
- Balíček 1– určené na inštaláciu na zásobník.
- Balíček 2– má vlastnú nosnú časť. Zhromaždený prach sa zhromažďuje vo vozíku.
- Balíček 3- má vlastnú nosnú časť. S priebežným vykladacím zariadením (prebíjač stavidla). Na prekladač zámku je možné pripevniť mäkkú nádobu, pneumatický dopravník, šnek a pod.
- Balíček 4- má vlastnú nosnú časť. S mini-silom s kapacitou až 15 m³. Minisilo má miešacie zariadenie a prepúšťacie zariadenie. To umožňuje pravidelné vyprázdňovanie prachu bez zastavenia odsávacieho systému.
Okrem toho sa na základe samostatnej objednávky dodávajú s filtrami:
- vysokotlakové ventilátory
- oblasti služieb
- zásobníky s posuvnými bránami
- stojany na filter a bunker
- spätné ventily
- protipožiarne ventily.
Ako dodatočný čistiaci stupeň je možné nainštalovať riadiaci stupeň neregenerovateľných filtrov.
Teleso filtra má zváranú alebo prefabrikovanú konštrukciu. V hornej časti filtra je možné nainštalovať sekciu pohlcujúcu hluk na umiestnenie ventilátora. Hladina hluku nebude vyššia ako 70 dBa.
|
|
| Model | PI-6 | PI-9 | PI-12 | PI-16 | PI-20 | PI-32 | PI-35SB | PIA-42SB | PIA-50SB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximálna kapacita vzduchu, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 | 35000 | 42000 | 50000 |
| Hydraulický odpor, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Maximálna koncentrácia prachu na vstupe, g/m3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Spotreba stlačeného vzduchu, max nl/min | 90 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 | 400 | 550 | 700 |
| Tlak stlačeného vzduchu, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Kapacita zberného vozíka pre súpravu. 2, m³ | 1.0 | 1.0 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | - | - | - |
| Model | axb | B | L | L1 | H 1 | H 2 | H 3 | h 1 | h 2 | h 3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PI-6 | 300 x 300 | 1280 | 1720 | 2160 | - | - | - | 3990 | 5350 | 6960 |
| PI-9 | 350 x 400 | 1430 | 1930 | 2400 | - | - | - | 3990 | 5470 | 7100 |
| PI-12 | 450 x 450 | 1700 | 2300 | - | 4580 | 6730 | 7910 | 3930 | 6080 | 7380 |
| PI-16 | 500 x 500 | 1970 | 2620 | - | 4550 | 6880 | 8190 | 3930 | 6260 | 7560 |
| PI-20 | 500 x 600 | 2260 | 2920 | - | 4580 | 7250 | 8480 | 3950 | 6620 | 8480 |
| PI-32 | 600 x 800 | 2260 | 3020 | - | 5850 | 8530 | 9750 | 5220 | 7890 | 9750 |
| Model | F1 | F2 | F3 | E1 | E2 | E3 | h | mxn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PI-6 | 2840 | 4200 | 5810 | 3230 | 4590 | 6200 | 1570 | 450 x 450 |
| PI-9 | 2890 | 4370 | 6010 | 3230 | 4710 | 6350 | 1570 | 500 x 500 |
| PI-12 | 2930 | 5080 | 6310 | 3230 | 5380 | 6610 | 1570 | 600 x 600 |
| PI-16 | 2960 | 5290 | 6600 | 3230 | 5580 | 6870 | 1570 | 700 x 700 |
| PI-20 | 3030 | 5700 | 6920 | 3230 | 5900 | 7130 | 1570 | 750 x 750 |
| PI-32 | 4400 | 7070 | 8300 | 4500 | 7170 | 8400 | 1570 | 1000 x 1000 |
Účinne fungujúce vreckové filtre pre odsávanie sú univerzálnym typom zariadenia určeného na čistenie vzduchového priestoru od prachu, plynu a iných nečistôt. Môžu normálne pracovať takmer v akomkoľvek technologickom procese, kde sa uvoľňuje prach a nečistoty. Takéto zariadenia môžu fungovať takmer nepretržite a nevyžadujú stálu údržbu.
Vrecové filtre na odsávanie patria medzi zariadenia na zachytávanie prachu takzvaného „suchého“ typu. V porovnaní s akoukoľvek kategóriou elektrických filtrov a zariadení na mokré čistenie plynov majú tieto filtre vyššiu účinnosť. Konečný obsah prachu v konečnom štádiu po prevádzke týchto zariadení nie je vyšší ako 10 miligramov na meter kubický. (Existujú aj filtre s ešte nižším zvyškovým obsahom prachu – až 1 miligram na meter kubický). Okrem vrecových filtrov existujú vlastne čistiace vrecúška z filtračných materiálov, ktoré je možné použiť pri teplotách do +260 stupňov Celzia.
Problémy riešené nasávaním vzduchu
Požadované hygienické podmienky sú zabezpečené tak, aby sa pracujúci zamestnanci mohli zdržiavať v uzavretých priestoroch bez ujmy na zdraví.
Sú vytvorené optimálne podmienky pre realizáciu všetkých požadovaných technologických procesov.
Zo vzdušných más sa odstraňujú zvyšky prachu, toxických a horľavých zlúčenín a výbušných nečistôt, ktoré sa môžu uvoľňovať v rôznych fázach výroby.
Systémy nasávania vzduchu a samočistiace filtre sú high-tech dizajny ventilačných zariadení. Sú navrhnuté tak, aby absorbovali vzduch tam, kde sa vytvárajú chemické prchavé plyny, prach, dym a podobne. Tieto systémy umožňujú odstraňovať drobné čiastočky cudzieho pôvodu, drevený prach a hobliny a abrazívny prach zo vzduchu a zabraňujú šíreniu prachu po miestnosti.
Vrecové filtre s pulzným fúkaním
Pulzný vreckový filter je určený na čistenie vzduchových hmôt od rôznych nahromadených jemných prachov. Tieto zariadenia majú zabudovaný regeneračný systém pre pulzné fúkanie hmotami stlačeného vzduchu. Rukávy na kovové podpery. Môže byť použitý vo výrobných procesoch s konštantným cyklom, najmä:
výroba stavebných materiálov;
spracovanie dreva;
tvorba minerálnych hnojív;
zlievárenský priemysel.
Je užitočný na zachytávanie jemného prachu všade.
Filtre môžu byť dodané s ventilátorom a vzduchovým potrubím, zberným vozíkom na prach a preplňovačom stavidla, čo umožňuje nepretržité zachytávanie nahromadeného prachu.
Pulzný vreckový filter má nasledujúci princíp činnosti: zariadenie zachytáva prach pomocou filtračnej tkaniny, keď cez ňu prechádza vzduch naplnený prachom. Kým hustota prachovej vrstvy na povrchu hadíc rastie, priepustnosť zariadenia klesá. Na tento účel bola vynájdená regenerácia kontaminovaných hadíc pomocou pulzného fúkania vzduchu.
Čo sa týka riadenia regenerácie filtra, proces čistenia prebieha automaticky z ovládacieho panela. Na optimalizáciu spotreby stlačeného vzduchu sa ponúka čistenie rozdielovým tlakom a nepretržitá regenerácia v určitých časových intervaloch.
Vreckové vzduchové filtre
Vrecové filtre sú určené na priemyselné odstraňovanie prachu a spĺňajú všetky moderné vlastnosti a požiadavky: teplotné podmienky, chemické prostredie, vlastnosti prachu, životnosť, účinnosť čistenia atď.
Filtračné materiály pre vreckové filtre: polyester (polyester), polypropylén, polyakrylonitril, meta-aramid (typ Nomex), polyimid, sklolaminát atď.
Rôzne spôsoby regenerácie: mechanické pretrepávanie, mechanické pretrepávanie kombinované s pulzným fúkaním nízky tlak, nízkotlakový pulz, pulzná regenerácia.
Výroba podľa individuálnej požiadavky zákazníka.
Vreckové vzduchové filtre na čistenie vzduchu od prachu
Na čistenie zmesí prachu a plynov by ste mali použiť vreckový filter. Ide o „suché“ zariadenie na zachytávanie prachu, ktoré má vysoký stupeň spoľahlivosti a vynikajúcu kvalitu spracovania. Žiadna dodávka, či už ide o mokré čistenie alebo elektrostatické odlučovače, sa nemôže porovnávať s vreckovým filtrom, pretože je vybavený filtračnými zariadeniami, je možné ich použiť pri vysokých teplotách, pretože sú vyrobené z polyamidu a polytetrafluóretylénu.
Vrecový filter je všestranné zariadenie, pretože ho možno v skutočnosti použiť v rôznych technologických procesoch. Bude to však rovnako účinné. Jeho prevádzku nemusíte neustále sledovať, pretože funguje nepretržite.
Ak potrebujete vreckový filter určitej veľkosti a s určitým dizajnové prvky, ktoré sú vhodné špeciálne pre vaše prevádzkové podmienky, potom si môžete takéto zariadenie objednať, pretože takéto zariadenia je možné vyrobiť podľa individuálnych želaní. Najdôležitejšie je, že musíte uviesť, ktorá zmes tvoriaca prach sa má primárne čistiť. Výrobcovia si vás na základe toho vyberú správny materiál na výrobu vrecových filtrov.
Kde sa zvyčajne používa vreckový filter:
1. Pri výrobe stavebných materiálov. 2. V oblasti neželeznej a železnej metalurgie. 3. Počas procesu zlievania. 4. V procese výroby automobilov. 5. V energetike a baníctve, nábytkárskom, sklárskom a chemickom priemysle. 6. Pri výrobe potravín. 7. Pri spracovaní kovu.
Dôležité faktory v prevádzke Baghouse
Pri výbere tohto filtra musíte zvážiť niekoľko hlavných bodov, ktoré zahŕňajú položky, ako napríklad:
· teplotné údaje rosného bodu so stupňom vlhkosti; · údaje o tlaku a teplote; · kvalita plynov, ich výbušnosť a objemy prostredia, ktoré je potrebné čistiť; · hustota prachu a jeho druh; Ako sa toto štádium vyskytuje? · toxicita látok zloženia prachu.
Na výpočet vreckového filtra je potrebné najprv stanoviť množstvo preplachovacieho plynu s prašnými zlúčeninami, ktoré dopadajú na materiál, a potom vziať do úvahy rýchlosť, akou prebieha proces filtrácie na tkanine, a bola zvolená pre výrobu vreckového filtra. Ako používať vreckový filter?
Vrecový filter je možné použiť:
1. Zapnuté čerstvý vzduch, na otvorenom mieste. V tomto prípade bude filter vyžadovať ďalšie komponenty:
· časť tela musí byť tepelne izolovaná; · vykurovacie telesá bunkra; · aktualizovať systémy; · prístrešok, ktorý zabráni vystaveniu filtra atmosfére
2. V interiéri.
Existuje niekoľko typov vrecových filtrov:
· Dvojjadrový s potrubím pre prúdenie znečisteného a filtrovaného plynu, umiestnený v strednej časti zariadenia.
· Jednožilové s rovnakými rúrkami, ktoré sú však umiestnené na boku zariadenia. Vreckové filtre pre vzduchový prachový filter sú k zákazníkovi dodávané kamiónom v čiastočne rozloženom type, závisí to však od zložitosti prevedenia. Na mieste už prebieha zváranie jeho komponentov. Niektoré časti sú navzájom spojené pomocou skrutiek.
Vrecové filtre s pulzným fúkaním a prachovo-sedimentovou komorou UVP-ST-S-FRI (ďalej len Jednotky) sú určené na čistenie suchého vzduchu od prachu a aerosólov.
Jednotky UVP-ST-S-FRI patria medzi jednotky strednej triedy a možno ich použiť ako nízkonákladový odsávací systém pre malé dielne, tak aj na čistenie vzduchu od jemného prachu vznikajúceho pri prevádzke brúsnych zariadení, prebaľovaní stavebných materiálov, plazmové rezanie, prevádzka tryskacích, tryskacích a pieskovacích zariadení. Malé rozmery jednotiek umožňujú ich umiestnenie priamo vo výrobnom priestore.
Jednotky UVP-ST-S-FRI sú prefabrikovaná kovová konštrukcia pozostávajúca z prachovo-sedimentovej komory (7), filtračnej jednotky (6), vyrobené v jednom kryte.
Prach z komory na usadzovanie prachu vstupuje do mäkkej skladovacej nádrže. Namiesto zásobníka je možné k jednotke na odstraňovanie prachu pripojiť pneumatický dopravný systém.
Možnosti prevedenia
Klimatická výkonnosť:
- „N“ - vonkajšie, tepelne izolované prevedenie. Pre regióny s miernym alebo studeným podnebím
- „B“ je netepelne izolovaná verzia. Pre regióny s teplým podnebím alebo tam, kde nie je potrebný návrat teplého vzduchu
Základná výbava
1. Blok filtra a komora na usadzovanie prachu, vyrobené v jednom kryte na podperách.
2. Regeneračný systém pozostávajúci z prijímačov so solenoidovými ventilmi a riadiacej jednotky pre regeneračný systém na báze komponentov „TURBO“, Taliansko.
3. Systém kontroly inštalácie.
technické údaje
| Filtračná plocha, m² | Spotreba energie nie viac ako kW | Tlak stlačeného vzduchu, mPa | *Spotreba stlačeného vzduchu, Nl/min | **Inštalačná hmotnosť, nie viac, kg | |
| UVP-ST-S-2-PIA-12 | 88 | 0,2 | 0,6 | 653 | 3000 |
| UVP-ST-S-2-PIA-14 | 106 | 0,2 | 785 | 3200 | |
| UVP-ST-S-4-PIA-23 | 176 | 0,2 | 1307 | 5700 | |
| UVP-ST-S-4-PIA-28 | 212 | 0,2 | 1570 | 5900 |
*) Spotreba stlačeného vzduchu na regeneračný cyklus jednej minúty
**) Hmotnosť inštalácie bez odpadu
 |
| Obr.2 UVP-ST-S-2-FRI |
 |
| Obr.3 UVP-ST-S-4-FRI |
1 – Prívod
2 – Vodovodná armatúra G-2
3 – Výstup
Celkové a pripojovacie rozmery
| Symbol inštalácie | Rozmery, mm | |||||||
| N | A | B | G | D | E | A | A | |
| UVP-ST-S-2-PIA-12 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 3530 | 4480 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-2-PIA-14 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 6920 | 7410 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-4-PIA-23 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-4-PIA-28 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
