یادداشت

1 در صورت عدم تثبیت تغییرات در پارامترهای پایش شده، زمان پایش ژئوتکنیکی باید تمدید شود.

2 فرکانس ثبت پارامترهای نظارت شده باید به برنامه زمان‌بندی کار ساخت و نصب مرتبط باشد و در صورتی که مقادیر پارامترهای نظارت شده از مقادیر مورد انتظار فراتر رود، می‌توان آن را تنظیم کرد (یعنی بیشتر از آنچه در برنامه پایش ژئوتکنیکی مشخص شده است انجام شود). (از جمله تغییرات آنها بیش از روندهای مورد انتظار) یا شناسایی سایر انحرافات خطرناک.

3 برای سازه های منحصر به فرد تازه ساخته و بازسازی شده و همچنین در حین بازسازی بناهای تاریخی، معماری و فرهنگی، نظارت ژئوتکنیکی باید حداقل تا دو سال پس از اتمام ساخت ادامه یابد.

4 ثبت پارامترهای کنترل شده در حین پایش ژئوتکنیکی سازه محصور گودال با عمق بیش از 10 متر و همچنین در عمق گودال کمتر در صورتی که پارامترهای کنترل شده بیش از مقادیر طراحی شده باشد، باید حداقل هفته ای یکبار انجام شود.

5 پایش ژئوتکنیکی توده خاک اطراف سازه جدید ساخته یا بازسازی شده، پس از اتمام ساخت قسمت زیرزمینی آن و زمانی که تغییرات در پارامترهای کنترل شده توده خاک و ساختمان های اطراف تثبیت شد، هر سه ماه یکبار قابل انجام است.

6 در صورت وجود تأثیرات دینامیکی، سطح ارتعاشات پایه ها و سازه های سازه های تازه ساخته (بازسازی شده) و ساختمان های اطراف باید اندازه گیری شود.

7 ثبت تغییرات در پارامترهای کنترل شده وضعیت سازه های ساختمانی از جمله. آسیب دیده، در طول نظارت ژئوتکنیکی سازه های ساختمان های اطراف باید انجام شود، از جمله. بر اساس نتایج معاینات دوره ای دیداری و ابزاری.

8 الزامات جدول 12.1 باید رعایت شود. در هنگام نظارت ژئوتکنیکی ساختمان های اطراف واقع در منطقه نفوذ نصب تاسیسات زیرزمینی که مطابق با الزامات 9.33، 9.34 تعیین می شود.

9 پایش ژئوتکنیکی سازه‌های تازه‌ساخت یا بازسازی‌شده در نواحی خطرناک از نظر رسوب کارست باید در کل دوره ساخت و بهره‌برداری سازه‌ها انجام شود. دوره پایش ژئوتکنیکی سازه‌های تازه‌ساخت یا بازسازی‌شده در نواحی با رده خطرناک بالقوه از نظر کارست-خفگی باید در برنامه پایش ژئوتکنیکی تعیین شود، اما حداقل پنج سال پس از اتمام ساخت‌وساز باشد.

نسخه به روز شده SNiP 3.02.01-87

کارهای خاکی، زمین و پی

SP 45.13330.2012

پیشگفتار

اهداف و اصول استانداردسازی در فدراسیون روسیه توسط قانون فدرال 27 دسامبر 2002 N 184-FZ "در مورد مقررات فنی" تعیین شده است و قوانین توسعه با فرمان دولت فدراسیون روسیه در 19 نوامبر تعیین شده است. ، 2008 N 858 "در مورد روش توسعه و تصویب مجموعه قوانین".

جزئیات آیین نامه

1. مجریان - پژوهشکده، طراحی، پیمایش و طراحی-فناوری بنیادها و سازه های زیرزمینی به نام. N.M. Gersevanova (NIIOSP) - موسسه OJSC "مرکز تحقیقات ملی "ساخت و ساز".
2. معرفی شده توسط کمیته فنی استاندارد TC 465 "ساخت و ساز".
3. تهیه شده برای تایید ریاست معماری، ساختمان و پالیسی انکشاف شهری.
4. به دستور وزارت توسعه منطقه ای فدراسیون روسیه (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) در 29 دسامبر 2011 N 635/2 تصویب شد و در تاریخ 1 ژانویه 2013 به اجرا درآمد.
5. ثبت شده توسط آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری (Rosstandart). ویرایش 45.13330.2010 "SNiP 3.02.01-87. کارهای خاکی، پایه ها و پایه ها."
اطلاعات مربوط به تغییرات این مجموعه قوانین در فهرست سالانه اطلاعات منتشر شده «استانداردهای ملی» و متن تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر می شود. در صورت بازنگری (جایگزینی) یا لغو این مجموعه قوانین، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات منتشر شده ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات، اطلاعیه ها و متون مربوطه نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی توسعه دهنده (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) در اینترنت ارسال می شود.

معرفی

این مجموعه قوانین حاوی دستورالعمل هایی برای تولید و ارزیابی انطباق کارهای خاکی، ساخت پایه ها و پایه ها در هنگام ساخت ساختمان ها و سازه های جدید است. مجموعه قوانین در توسعه SP 22.13330 و SP 24.13330 توسعه یافته است.
به روز رسانی و هماهنگ سازی SNiP بر اساس تحقیقات علمی انجام شده در سال های اخیر در زمینه مهندسی فونداسیون، تجربه داخلی و خارجی در استفاده از فناوری های پیشرفته تولید ساخت و ساز و ابزارهای جدید مکانیزاسیون کار ساخت و ساز و نصب انجام شده است. مصالح ساختمانی جدید
SNiP 3.02.01-87 توسط NIIOSP به نام به روز شد. N.M. گرسوانوف - موسسه OJSC "مرکز تحقیقات ملی "ساخت و ساز" (دکتر علوم فنی V.P. Petrukhin، کاندیدای علوم فنی O.A. Shulyaev - رهبران موضوع؛ دکترهای علوم فنی: B.V. Bakholdin، P.A. Konovalov، N.S. علوم: V.A. Barvashov، V.G. Budanov، Kh.A. Dzhantimirov، A.M. Dzagov، F.F. Zekhniev، M. N. Ibragimov، V. K. Kogai، I. V. Kolybin، V. N. Korolkov، G. I. Makarov، S. A. B. Rytovka. مشچانسکی، O.A. موزگاچوا).

1 منطقه استفاده

این مجموعه قوانین برای تولید و پذیرش موارد زیر اعمال می شود: کار خاکبرداری، نصب پی و پی در حین ساخت و ساز جدید، بازسازی و گسترش ساختمان ها و سازه ها.
توجه داشته باشید. علاوه بر این، به جای اصطلاح "ساختمان ها و سازه ها" از اصطلاح "سازه ها" استفاده می شود که شامل سازه های زیرزمینی نیز می شود.

این قوانین باید در هنگام ساخت کارهای خاکی، پایه ها و فونداسیون ها، ترسیم نقشه های کاری (WPP) و سازماندهی ساخت و ساز (CPO) رعایت شود.
هنگام انجام کارهای حفاری، ساخت فونداسیون و پی سازه های هیدرولیکی، سازه های حمل و نقل آب، سیستم های احیا، خطوط لوله اصلی، جاده ها، راه آهن و فرودگاه ها، خطوط ارتباطی و برق، و همچنین خطوط کابل برای اهداف دیگر، علاوه بر الزامات این قوانین، الزامات مجموعه قوانین مربوطه است که ویژگی های ساخت این سازه ها را در نظر می گیرد.

این مجموعه قوانین از ارجاع به اسناد نظارتی زیر استفاده می کند:
SP 22.13330.2011 "SNiP 2.02.01-83*. پایه های ساختمان ها و سازه ها"
SP 24.13330.2011 "SNiP 2.02.03-85. پایه های شمع"
SP 28.13330.2012 "SNiP 2.03.11-85. حفاظت از سازه های ساختمانی در برابر خوردگی"
SP 34.13330.2012 "SNiP 2.05.02-85*. بزرگراه ها"
SP 39.13330.2012 "SNiP 2.06.05-84*. سدهای ساخته شده از مواد خاک"
SP 47.13330.2012 "SNiP 11-02-96. بررسی های مهندسی برای ساخت و ساز"

ConsultantPlus: توجه داشته باشید.
ظاهراً یک اشتباه تایپی در متن رسمی سند وجود داشته است: عدد صحیح SP 48.13330.2011 است، نه SP 48.13330.2012.

SP 48.13330.2012 "SNiP 12-01-2004. سازمان ساخت و ساز"
SP 70.13330.2012 "SNiP 3.03.01-87. سازه های باربر و محصور"
SP 71.13330.2012 "SNiP 3.04.01-87. پوشش های عایق و تکمیل"
SP 75.13330.2012 "SNiP 3.05.05-84. تجهیزات فرآیند و خطوط لوله فرآیند"
SP 81.13330.2012 "SNiP 3.07.03-85*. سیستم ها و سازه های احیا"
SP 86.13330.2012 "SNiP III-42-80*. خطوط لوله اصلی"
SP 116.13330.2012 "SNiP 02/22/2003. حفاظت مهندسی از سرزمین ها، ساختمان ها و سازه ها در برابر فرآیندهای زمین شناسی خطرناک. مقررات اساسی"
SP 126.13330.2012 "SNiP 3.01.03-84. کار ژئودتیک در ساخت و ساز"
SP 129.13330.2012 "SNiP 3.05.04-85. شبکه های خارجی و سازه های تامین آب و فاضلاب"
SNiP 3.07.02-87. سازه های هیدرولیک حمل و نقل دریایی و رودخانه ای
SNiP 12-03-2001. ایمنی شغلی در ساخت و ساز بخش 1. الزامات عمومی
SNiP 12-04-2002. ایمنی شغلی در ساخت و ساز بخش 2. تولید ساختمانی
GOST 9.602-2005. سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. سازه های زیرزمینی الزامات عمومی برای حفاظت در برابر خوردگی
GOST 12.1.004-91. سیستم استانداردهای ایمنی شغلی ایمنی آتش. الزامات کلی
GOST 17.4.3.02-85. حفاظت از طبیعت. خاک ها الزامات حفاظت از لایه خاک حاصلخیز در حین عملیات خاکبرداری
GOST 17.5.3.05-84. حفاظت از طبیعت. احیای زمین. الزامات عمومی برای ارتینگ
GOST 17.5.3.06-85. حفاظت از طبیعت. زمین. الزامات تعیین استانداردهای حذف خاک سطحی در حین کار خاکبرداری
GOST 10060.0-95. بتن. روش های تعیین مقاومت در برابر سرما. الزامات کلی
GOST 10180-90. بتن. روش های تعیین مقاومت با استفاده از نمونه های کنترل
GOST 10181-2000. مخلوط های بتن روش های آزمون
GOST 12536-79. خاک ها روش‌های تعیین آزمایشگاهی ترکیب گرانولومتری (دانه) و ریزدانه‌ها
GOST 12730.5-84. بتن. روش های تعیین مقاومت در برابر آب
GOST 16504-81. سیستم تست وضعیت محصولات. تست و کنترل کیفیت محصولات. اصطلاحات و تعاریف اولیه
GOST 18105-86 *. بتن. قوانین کنترل قدرت
GOST 18321-73. کنترل کیفیت آماری روش های انتخاب تصادفی نمونه کالاهای قطعه
GOST 19912-2001. خاک ها روش‌های آزمایش میدانی با کاوشگر استاتیکی و دینامیکی
GOST 22733-2002. خاک ها روش آزمایشگاهی برای تعیین حداکثر چگالی
GOST 23061-90. خاک ها روش‌های اندازه‌گیری چگالی و رطوبت رادیوایزوتوپ
GOST 23732-79. آب برای بتن و ملات. مشخصات فنی
GOST 25100-2011 *. خاک ها طبقه بندی
GOST 25584-90. خاک ها روشهای تعیین آزمایشگاهی ضریب فیلتراسیون
GOST 5180-84. خاک ها روشهای تعیین آزمایشگاهی خصوصیات فیزیکی
GOST 5686-94. خاک ها روش های آزمایش میدانی برای شمع ها
GOST 5781-82. فولاد نورد گرم برای تقویت سازه های بتن مسلح. شرایط فنی
توجه داشته باشید. هنگام استفاده از این مجموعه قوانین، توصیه می شود اعتبار استانداردهای مرجع و طبقه بندی کننده ها را در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی بدنه ملی فدراسیون روسیه برای استانداردسازی در اینترنت یا طبق فهرست اطلاعات منتشر شده سالانه بررسی کنید. «استانداردهای ملی» که از اول ژانویه سال جاری و با توجه به شاخص های اطلاعاتی ماهانه مربوطه منتشر شده در سال جاری منتشر شد. اگر سند مرجع جایگزین (تغییر شده است)، پس هنگام استفاده از این مجموعه قوانین باید با سند جایگزین شده (تغییر شده) هدایت شوید. اگر سند مرجع بدون جایگزینی لغو شود، برنامه ای که در آن پیوندی به آن داده شده است، در بخشی اعمال می شود که این پیوند را تحت تأثیر قرار نمی دهد.

3. اصطلاحات و تعاریف

3.1. Barreta: یک عنصر باربر از فونداسیون بتن مسلح ساخته شده با روش "دیوار در خاک".
3.2. لنگر موقت: لنگر زمینی با عمر طراحی حداکثر دو سال.
3.3. بازده محلول خاک رس: حجم محلول با ویسکوزیته موثر معین که از 1 تن پودر خاک رس به دست می آید.
3.4. VPT: روشی برای بتن ریزی در ترانشه یا چاه با استفاده از لوله بتنی متحرک عمودی.
3.5. ژئوسنتتیک: مواد ژئوتکستایل به شکل رول، کیسه، ژئوگرید، میله های تقویت کننده ساخته شده از فایبرگلاس، مصنوعی، بازالت یا فیبر کربن.
3.6. لنگر زمینی: سازه ژئوتکنیکی طراحی شده برای انتقال بارهای کششی محوری از سازه ثابت به لایه های باربر خاک فقط در قسمت ریشه طول آن و شامل 3 قسمت سر، قسمت آزاد و ریشه است. .
3.7. شکستگی هیدرولیکی: روشی برای تقویت خاک ها همراه با تزریق محلول (آب) به چاه و به دنبال آن ایجاد یک ترک محلی مصنوعی در توده خاک، پر از محلول.
3.8. رولپلاک های خاک: ساختاری ژئوتکنیکی برای تضمین پایداری شیب ها و شیب ها که به صورت افقی یا اریب بدون کشش اضافی نصب می شوند.
3.9. ترانشه گیری: بخشی از ترانشه که برای بتن ریزی یا پرکردن بعدی با عناصر بتنی پیش ساخته حفاری می شود.
3.10. ناحیه تزریق: فاصله محدودی در چاه یا انژکتور که از طریق آن محلول (آب) به خاک تزریق می شود.
3.11. لنگر قابل بازیابی: لنگر زمینی (موقت) که طراحی آن اجازه می دهد تا کشش آن به طور کامل یا جزئی از بین برود (در طول آزاد لنگر).
3.12. تست اولتراسونیک: روش اولتراسونیک برای کنترل کیفیت (تداوم) شمع های حفر شده در شرایط محل ساخت و ساز.
3.13. ریشه لنگر: بخشی از لنگر که بار را از کشش لنگر به زمین منتقل می کند.
3.14. کلماتاسیون، مسدود کردن: پر کردن منافذ و شکاف های خاک با ذرات جامد محلول تزریق شده، جلوگیری از فیلتراسیون.
3.15. تزریق جبرانی: روشی برای حفظ یا بازیابی حالت تنش-کرنش اولیه (SSS) خاک های پی اجسام موجود در طی تعدادی از کارهای ژئوتکنیکی (حفاری تونل، ساخت گودال و سایر سازه های مدفون) با تزریق محلول های سخت کننده به خاک از طریق خاک. چاه ها (انژکتورها) که بین آثار ژئوتکنیکی شی و اجسام حفاظت شده نزدیک قرار دارند.
3.16. تزریق طوقه: روشی برای پمپاژ محلول تثبیت کننده به داخل خاک از طریق چاه های مجهز به ستون های لبه یا انژکتور، که به شما امکان می دهد به طور مکرر و در هر ترتیبی مناطق (فواصل) را در توده خاک پردازش کنید.
3.17. دیوار باربر درون زمینی: دیوار درون زمینی که برای استفاده به عنوان عضو باربر سازه دائمی طراحی شده است.
3.18. دپوها: توده های خاکی که با پر کردن هیدرولیک، بدون تسطیح و تراکم اضافی مرتب شده اند.
3.19. شکست در حین سیمان کاری: کاهش سرعت جریان محلول جذب شده توسط خاک به حداقل مقدار مجاز در یک فشار معین (فشار شکست).
3.20. سر لنگر: جزء لنگر است که بار را از عنصر سازه یا خاک در حال تثبیت به میله لنگر منتقل می کند.
3.21. دیوار مرزی درون زمینی: دیوار درون زمینی که فقط برای استفاده به عنوان حصار موقت برای گودال ساختمانی (حفاری) در نظر گرفته شده است.
3.22. سینوسی: حفره ای بین خاک و سطح سازه یا سطوح خارجی سازه های مجاور (مثلاً حفره ای بین حصار گودال و فونداسیون در حال ساخت).
3.23. تست تداوم: روشی برای نظارت بر کیفیت (تداوم) شمع های حفر شده در شرایط محل ساخت و ساز.
3.24. لنگر دائمی: لنگر زمینی با طول عمر طراحی برابر با طول عمر سازه در حال حفظ.
3.25. بخش دیوار: عنصر تشکیل دهنده یک دیوار بتنی مسلح است که توسط ایستگاه های بتن ریزی (سازه های مشترک) جدا می شود.
3.26. سوسپانسیون (آبی): مخلوطی از آب و ذرات جامد (سیمان، خاک رس، خاکستر بادی، ماسه زمینی و سایر مواد) با اندازه غالب 0.1 میکرون.
3.27. میله لنگر: بخشی از لنگر که بار را از سر به ریشه منتقل می کند.
3.28. دیوار ترانشه در خاک: دیوار زیرزمینی که در یک ترانشه زیر یک محلول رسی تیکسوتروپیک (یا محلول دیگر) ساخته می شود و به دنبال آن ترانشه با بتن مسلح یکپارچه یا عناصر پیش ساخته پر می شود.
3.29. ملات گروتینگ: محلول آبی سخت کننده بر پایه چسبنده که برای تحکیم خاک های غیر چسبنده، فشرده سازی حفره ها و سنگ های شکسته استفاده می شود.
3.30. سیمان سازی: تغییر خواص فیزیکی و مکانیکی خاک با استفاده از ملات سیمان تزریق شده به خاک با استفاده از فناوری های تزریق، جت یا اختلاط مته.
3.31. فناوری تخلیه- پالس (فناوری تخلیه الکتریکی): فناوری ساخت سازه‌های ژئوتکنیکی (شمع‌های حفر شده و حفر شده، لنگرهای زمینی، رولپلاک‌ها) بر اساس پردازش سطح جانبی و کف چاه با امواج ضربه‌ای تولید شده توسط تخلیه‌های ولتاژ بالا پالسی در یک مخلوط بتن متحرک
3.32. پشته ها: توده های خاک به درستی چیده شده و لایه به لایه فشرده شده که به عنوان پایه راه آهن و جاده ها، حصار سدها و سازه های هیدرولیکی، مصالح ساختمانی و خاک و غیره عمل می کنند.

4. مقررات عمومی

4.1. این آیین نامه بر اساس مفروضات زیر است و ارائه می دهد که:
توسعه یک پروژه عملکرد کاری (WPP) و یک پروژه سازمان ساخت و ساز (COP) باید توسط متخصصانی با شرایط و تجربه مناسب انجام شود.
هماهنگی و ارتباط بین متخصصان مهندسی، طراحی و ساخت باید تضمین شود.
کنترل کیفیت مناسب باید در طول تولید محصولات ساختمانی و انجام کار در محل ساخت و ساز تضمین شود.
کار ساخت و ساز باید توسط پرسنل واجد شرایط و با تجربه که الزامات استانداردها و مشخصات فنی را برآورده می کنند انجام شود.
تعمیر و نگهداری سازه و سیستم های مهندسی مرتبط باید ایمنی و شرایط عملیاتی آن را برای کل دوره عملیات تضمین کند.
سازه باید برای هدف مورد نظر خود مطابق با طراحی استفاده شود.
4.2. هنگام انجام کارهای گودبرداری، ساخت پایه ها و پایه ها، باید الزامات آیین نامه های مربوط به سازماندهی ساخت و ساز، کارهای ژئودتیکی، اقدامات احتیاطی ایمنی و قوانین ایمنی آتش سوزی را در حین کار ساخت و ساز رعایت کنید.
4.3. کارهای خاکی، فونداسیون ها و پی ها باید با طرح مطابقت داشته باشد و طبق برنامه کاری انجام شود.
4.4. هنگام انجام عملیات انفجار، الزامات قوانین ایمنی یکنواخت برای عملیات انفجار باید رعایت شود.
4.5. هنگام توسعه معادن، رعایت الزامات قوانین ایمنی یکنواخت برای استخراج روباز ذخایر معدنی ضروری است.
4.6. خاک ها، مصالح، محصولات و سازه های مورد استفاده در ساخت و سازهای خاکی، فونداسیون ها و پی ها باید مطابق با الزامات پروژه ها و استانداردهای مربوطه باشد. تعویض خاک ها، مصالح، محصولات و سازه های پیش بینی شده توسط پروژه که بخشی از سازه در حال احداث یا پی آن می باشد، تنها با توافق سازمان طراحی و مشتری مجاز است.
4.7. هنگام انجام کار بر روی ساخت پایه های ساخته شده از بتن یکپارچه، پیش ساخته یا بتن مسلح، سنگ یا آجر، بر روی پایه های تهیه شده مطابق با الزامات این قوانین، باید توسط SP 70.13330 و SP 71.13330 هدایت شود.
4.8. هنگام انجام کار حفاری، ساخت پایه ها و پایه ها، کنترل ورودی، عملیاتی و پذیرش باید با توجه به الزامات SP 48.13330 انجام شود.
4.9. پذیرش عملیات خاکی، پی و فونداسیون با تهیه گزارش بازرسی برای کارهای مخفی باید مطابق ضمیمه ب انجام شود. در صورت لزوم، طرح ممکن است عناصر دیگری را نشان دهد که با تهیه گزارش بازرسی برای کارهای پنهان مشمول پذیرش میانی هستند. .
4.10. در پروژه ها، با توجیه مناسب، مجاز است روش های کار و راه حل های فنی را تجویز کند، مقادیر حداکثر انحراف، حجم ها و روش های کنترل را تعیین کند که با موارد پیش بینی شده توسط این قوانین متفاوت است.
4.11. نیاز به نظارت، دامنه و روش آن مطابق با SP 22.13330 ایجاد شده است.
4.12. کار خاکبرداری، نصب فونداسیون و فونداسیون به صورت متوالی شامل مراحل زیر می باشد:
الف) مقدماتی؛
ب) تولید آزمایشی (در صورت لزوم)؛
ج) انجام کارهای اساسی؛
د) کنترل کیفیت؛
د) پذیرش کار.

5. کاهش آب، سازماندهی رواناب سطحی،
زهکشی و زهکشی

5.1. قوانین این بخش در مورد انجام کار برای کاهش مصنوعی سطح آب زیرزمینی (از این پس به عنوان کاهش آب) در تاسیسات تازه ساخته یا بازسازی شده و همچنین تخلیه آب های سطحی از محل ساخت و ساز اعمال می شود.
در انتخاب روش کاهش آب باید وضعیت طبیعی، اندازه منطقه زهکشی شده، روش های ساخت و ساز در گودال و نزدیک آن، مدت زمان آنها، تاثیر بر ساختمان ها و تاسیسات مجاور و سایر شرایط ساخت و ساز محلی در نظر گرفته شود.
5.2. برای محافظت گودال ها و ترانشه ها از آب های زیرزمینی از روش های مختلفی استفاده می شود که شامل آبگیری گمانه، روش نقطه چاه، زهکشی، آبگیری شعاعی و زهکشی باز می باشد.
5.3. چاه های روباز (متصل به اتمسفر) بسته به وظیفه و شرایط مهندسی و زمین شناسی محل ساخت، می توانند آبگیری (ثقلی و خلاء)، خود تخلیه، جذب، تخلیه (برای کاهش فشار پیزومتریک در خاک) باشند. جرم)، تخلیه (هنگام تخلیه آب به یک حفاری زیرزمینی).
چاه های جذب آب گرانشی باز را می توان به طور موثر در خاک های نفوذ پذیر با ضریب فیلتراسیون حداقل 2 متر در روز با عمق تخلیه آب مورد نیاز بیش از 4 متر استفاده کرد. اساساً چنین چاه هایی مجهز به الکتروپمپ های شناور هستند که در زیر خلیج کار می کنند.
در خاک‌های کم نفوذ (رسی یا شن‌های سیلتی) با ضریب فیلتراسیون 0.2 تا 2 متر در روز، از چاه‌های آب‌گیری خلاء استفاده می‌شود که در حفره آن خلاء با استفاده از واحدهای پمپاژ نقطه چاه برای آبگیری خلاء ایجاد می‌شود که تضمین کننده افزایش ظرفیت آب چاه ها به طور معمول، یک واحد از این قبیل می تواند تا شش چاه را خدمت کند.
5.4. روش نقطه چاه بسته به پارامترهای خاک در حال زهکشی، عمق فرورفتگی مورد نیاز و ویژگی های طراحی تجهیزات به دو دسته تقسیم می شود:
روش نقطه چاه کاهش آب گرانشی، مورد استفاده در خاک های نفوذپذیر با ضریب فیلتراسیون 2 تا 50 متر در روز، در خاک های غیر لایه ای با کاهش در یک مرحله به 4 تا 5 متر (مقدار بزرگتر در خاک های کمتر نفوذپذیر).
روش چاه کاهش آب خلاء، مورد استفاده در خاک های کم نفوذ با ضریب فیلتراسیون از 2 تا 0.2 متر در روز با کاهش 5 تا 7 متر در یک مرحله. در صورت لزوم، این روش، با راندمان کمتر، می تواند در خاک هایی با ضریب فیلتراسیون تا 5 متر در روز استفاده شود.
روش جهنده چاه برای کاهش آب که در خاکهای کم نفوذپذیر با ضریب فیلتراسیون 2 تا 0.2 متر در روز در عمق کاهش سطح آب زیرزمینی تا 10 - 12 متر و با توجیه مشخص - تا 20 متر استفاده می شود.
5.5. زهکش ها برای اهداف ساختمانی می توانند خطی یا لایه ای با درج زهکش های نوع خطی در طرح باشند.
زهکشی های خطی زهکشی خاک را با جمع آوری آب های زیرزمینی با استفاده از لوله های سوراخ دار با پر کردن شن و ماسه (سنگ خرد شده) با حذف آب انتخابی به مخزن های مجهز به پمپ های شناور انجام می دهند. عمق موثر زهکشی با زهکش های خطی تا 4 تا 5 متر است.
زهکش های خطی را می توان در داخل گودال، در پایه شیب های گودبرداری، در مناطق اطراف محل ساخت و ساز نصب کرد.
زهکشی های مخزن برای برداشت آب زیرزمینی در طول دوره ساخت و ساز از کل منطقه گودال فراهم می شود. این نوع زهکشی در هنگام استخراج آب زیرزمینی از خاکهایی با ضریب فیلتراسیون کمتر از 2 متر در روز و همچنین در مواردی که پی سنگهای شکسته سیل گرفته است، ترتیب داده می شود.
هنگام استخراج آب های زیرزمینی از خاک های سیلتی یا رسی، طراحی زهکشی مخزن دو لایه را ارائه می دهد: لایه پایینی از ماسه درشت به ضخامت 150 - 200 میلی متر و لایه بالایی از شن یا سنگ خرد شده به ضخامت 200 - 250 میلی متر ساخته شده است. اگر در آینده برنامه ریزی شود که زهکشی مخزن به عنوان یک سازه دائمی اجرا شود، ضخامت لایه های آن باید افزایش یابد.
هنگام برداشت آب های زیرزمینی از خاک های سنگی، که در شکاف های آن پرکننده شن و رس وجود ندارد، زهکشی مخزن ممکن است از یک لایه شن (سنگ خرد شده) تشکیل شود.
زهکشی آب های زیرزمینی انتخاب شده توسط زهکشی مخزن به یک سیستم زهکشی خطی انجام می شود که پر شدن شن و ماسه آن با بدنه زهکشی مخزن ارتباط دارد.
5.6. زهکشی باز برای زهکشی موقت لایه سطحی خاک در گودالها و ترانشه ها استفاده می شود. گودال های زهکشی کم عمق می توانند باز باشند یا با مواد فیلتر (سنگ خرد شده، شن) پر شوند. آب زیرزمینی گرفته شده توسط شیارها به مخازن مجهز به پمپ های شناور تخلیه می شود.
5.7. قبل از شروع کار کاهش آب، لازم است وضعیت فنی ساختمان ها و سازه های واقع در منطقه نفوذ کار بررسی شود، همچنین مکان ارتباطات زیرزمینی موجود مشخص شود، تاثیر کاهش آب زیرزمینی ارزیابی شود. سطح (GWL) بر روی آنها و در صورت لزوم اقدامات حفاظتی ارائه شود.
5.8. چاه های آبگیری مجهز به پمپ های شناور متداول ترین انواع سیستم های آبگیری هستند و می توانند در شرایط مختلف هیدروژئولوژیکی مورد استفاده قرار گیرند. عمق چاه ها بسته به عمق و ضخامت آبخوان، ویژگی های فیلتراسیون سنگ ها و میزان افت مورد نیاز در سطح آب زیرزمینی تعیین می شود.
5.9. حفر چاه های کاهنده آب بسته به شرایط هیدروژئولوژیکی می تواند با فلاشینگ مستقیم یا معکوس و یا به روش طناب کوبه ای انجام شود. حفاری چاه با فلاشینگ خاک رس مجاز نمی باشد.
5.10. نصب ستون های فیلتر در چاه های کاهنده آب با رعایت الزامات زیر انجام می شود:
الف) قبل از نصب ستون فیلتر، هنگام استفاده از روش حفاری طناب ضربه ای، کف چاه باید با ریختن آب تمیز داخل آن و ژله زدن تا شفاف شدن کامل، کاملاً تمیز شود؛ هنگام حفاری چرخشی با گردش مستقیم و معکوس، چاه پمپ شده یا شسته شده با استفاده از پمپ گل.
ب) هنگام نصب فیلتر، لازم است از استحکام و محکم بودن اتصالات پیوندهای پایین تر آن، وجود چراغ های راهنما و یک پلاگین برای مخزن ته نشینی ستون روی ستون اطمینان حاصل شود.
ج) هنگام حفر چاه، نمونه برداری برای مشخص شدن مرزهای سفره های زیرزمینی و ترکیب دانه سنجی خاک ضروری است.
5.11. برای افزایش ظرفیت آب چاه ها و نقاط چاه در خاک های اشباع از آب با ضریب فیلتراسیون کمتر از 5 متر در روز و همچنین در خاک های درشت دانه یا شکسته با سنگدانه های ریز، باید شن و ماسه (ماسه-شن) را افزایش داد. یا سنگ خرد شده) پر کردن با اندازه ذرات 0.5 - 5 در ناحیه نزدیک به فیلتر میلی متر.
هنگام جمع آوری آب از خاک های شکسته (مثلاً سنگ آهک)، ممکن است نیازی به پاشیدن نباشد.
5.12. فیلترها باید به طور یکنواخت در لایه ها بیش از 30 برابر ضخامت پوشش پاشیده شوند. پس از هر بار بلند کردن پی در پی لوله، یک لایه آبپاشی با ارتفاع حداقل 0.5 متر باید بالای لبه پایینی آن باقی بماند.
5.13. بلافاصله پس از نصب ستون فیلتر و نصب شن و ماسه، لازم است چاه کاملاً با ایرلیفت پمپاژ شود. چاه پس از پمپاژ مداوم آن با ایرلیفت به مدت 1 روز قابل بهره برداری می باشد.
5.14. پمپ باید به اندازه ای به داخل چاه فرود آید که وقتی دریچه روی خط لوله تخلیه کاملاً باز است، سوراخ مکش پمپ زیر آب باشد. اگر سطح دینامیکی زیر دهانه مکش کاهش یابد، پمپ باید به عمق بیشتری پایین بیاید یا در صورت عدم امکان، عملکرد پمپ باید با استفاده از شیر تنظیم شود.
5.15. نصب پمپ ها در چاه ها باید پس از بررسی نفوذپذیری چاه ها با قالبی با قطر بیشتر از قطر پمپ انجام شود.
5.16. قبل از پایین آوردن پمپ شناور به داخل چاه، لازم است مقاومت عایق سیم پیچ های موتور الکتریکی را اندازه گیری کنید که باید حداقل 0.5 MOhm باشد. پمپ را نمی توان زودتر از 1.5 ساعت پس از تخلیه روشن کرد. در این حالت، مقاومت سیم پیچ موتور الکتریکی باید حداقل 0.5 MOhm باشد.
5.17. تمام چاه های کاهش دهنده آب باید مجهز به دریچه هایی باشند که امکان تنظیم دبی سیستم را در طول فرآیند پمپاژ فراهم می کند. پس از ساخت چاه، لازم است آزمایش پمپاژ از آن انجام شود.
5.18. با توجه به اینکه سیستم کاهش آب باید به طور مداوم کار کند، لازم است از افزونگی منبع تغذیه آن با تامین برق از دو پست با تامین برق از منابع مختلف یا دریافت برق از یک پست، اما با دو ورودی مستقل از سمت بالا، دو ورودی مستقل اطمینان حاصل شود. ترانسفورماتور و دو کابل برق از طرف پایین.
5.19. سیستم منبع تغذیه واحدهای پمپاژ باید دارای حفاظت خودکار در برابر جریانات اتصال کوتاه، اضافه بار، قطع ناگهانی برق و گرم شدن بیش از حد موتور الکتریکی باشد. سیستم های کاهنده آب باید مجهز به دستگاه هایی برای خاموش کردن خودکار هر واحد در زمانی که سطح آب در ورودی آب به کمتر از حد مجاز می رسد، باشد.
5.20. قسمت فیلتر چاه های خلاء و نقاط چاه تاسیسات وکیوم باید حداقل 3 متر زیر سطح زمین قرار گیرد تا از نشت هوا جلوگیری شود.
5.21. اقدامات لازم برای جلوگیری از آسیب یا گرفتگی چاه های کاهنده آب و مشاهده توسط اجسام خارجی انجام شود. سرهای دومی باید مجهز به درپوش هایی با دستگاه قفل شوند.
5.22. پس از نصب چاه کاهنده آب باید از نظر جذب آب بررسی شود.
5.23. قبل از راه اندازی کلی سیستم، هر چاه باید به طور جداگانه راه اندازی شود. راه اندازی کل سیستم کاهش آب با یک قانون رسمیت یافته است.
5.24. سیستم کاهش آب علاوه بر این باید شامل چاه های پشتیبان (حداقل یک) و همچنین واحدهای پمپاژ زهکشی باز پشتیبان (حداقل یک) باشد که تعداد آنها بسته به عمر مفید باید باشد:
تا 1 سال - 10٪؛ تا 2 سال - 15٪؛ تا 3 سال - 20٪؛ بیش از 3 سال - 25٪ از کل تعداد تخمینی نصب.
5.25. هنگام راه اندازی سیستم های نقطه چاه، لازم است نشت هوا به سیستم مکش نصب را حذف کنید.
در طی فرآیند غوطه وری هیدرولیکی نقاط چاه، کنترل وجود خروجی ثابت از چاه ها و همچنین حذف قسمت فیلتر نقطه چاه در لایه (لایه) خاک با نفوذپذیری کم ضروری است. در صورت عدم خروج یا تغییر شدید در دبی آب خروجی از چاه، باید ظرفیت فیلتر را با پر کردن بررسی کنید و در صورت لزوم، نقطه چاه را بردارید و بررسی کنید که آیا خروجی فیلتر آزاد است یا خیر. همچنین ممکن است فیلتر در لایه ای از خاک با نفوذپذیری بالا نصب شود که کل جریان آب ورودی به چاه را جذب کند. در این مورد، هنگام غوطه ور کردن نقطه چاه، باید یک منبع مشترک آب و هوا سازماندهی شود.
آب زیرزمینی گرفته شده توسط تاسیسات نقطه چاه نباید حاوی ذرات خاک باشد و ماسه زنی باید حذف شود.
5.26. نقاط چاه در حین برچیدن آنها توسط جرثقیل مخصوص کامیون با پایه رانش، دکل حفاری یا استفاده از جک از روی زمین برداشته می شوند.
5.27. در صورت وجود نیروی باد 6 یا بالاتر و همچنین در هنگام تگرگ، باران و در شب در یک منطقه بدون روشنایی، کار بر روی نصب نقاط چاه ممنوع است.
5.28. هنگام نصب و راه اندازی یک سیستم فیلتر چاه، کنترل های ورودی و عملیاتی باید انجام شود.
5.29. پس از راه اندازی سیستم کاهش آب، پمپاژ باید به طور مداوم انجام شود.
5.30. میزان توسعه اتلاف آب باید با میزان کار حفاری پیش بینی شده در PPR هنگام باز کردن گودال ها یا ترانشه ها مطابقت داشته باشد. پیشرفت قابل توجه در کاهش سطح در رابطه با برنامه کاری حفاری، ذخیره ناموجهی از ظرفیت سیستم کاهش آب ایجاد می کند.
5.31. هنگام انجام کارهای کاهش آب، سطح آب کاهش یافته باید از سطح توسعه گودال با ارتفاع یک طبقه جلوتر باشد، که توسط تجهیزات جابجایی زمین ایجاد شده است، یعنی. با 2.5 - 3 متر این شرایط اثربخشی حفاری خشک را تضمین می کند.
5.32. نظارت بر کارایی سیستم کاهش آب باید از طریق اندازه گیری منظم سطح آب در چاه های مشاهده انجام شود. نصب کنتورهای آبی که جریان سیستم را کنترل می کنند الزامی است. نتایج اندازه گیری باید در یک مجله مخصوص ثبت شود. اندازه گیری های اولیه سطح آب در چاه های مشاهده ای باید قبل از راه اندازی سیستم کاهش آب انجام شود.
5.33. واحدهای پمپاژ نصب شده در چاه های ذخیره و همچنین پمپ های ذخیره در تاسیسات باز باید به طور دوره ای به بهره برداری برسند تا آنها را در شرایط کاری حفظ کنند.
5.34. اندازه گیری سطح کاهش یافته آب در طول فرآیند آبگیری باید در تمام سفره هایی که تحت تأثیر عملکرد سیستم آبگیری هستند انجام شود. در تأسیسات پیچیده، ترکیب شیمیایی آب پمپ شده و دمای آن باید به طور دوره ای تعیین شود. مشاهدات UPV باید هر 10 روز یک بار انجام شود.
5.35. تمام داده های مربوط به عملکرد تاسیسات کاهنده آب باید در گزارش نمایش داده شود: نتایج اندازه گیری سطح آب در چاه های مشاهده، نرخ جریان سیستم، زمان توقف و شروع در طول یک شیفت، تعویض پمپ ها، وضعیت شیب ها، ظاهر گریفین ها
5.36. هنگامی که عملیات سیستمی متشکل از چاه های کاهنده آب متوقف می شود، باید اقدام به ترک چاه ها صادر کرد.
5.37. هنگام بهره برداری از سیستم های کاهنده آب در زمستان، باید از عایق بودن تجهیزات پمپاژ و ارتباطات اطمینان حاصل شود و امکان تخلیه آنها در زمان استراحت در کار نیز فراهم شود.
5.38. کلیه دستگاه های دائمی کاهنده آب و زهکشی مورد استفاده در طول دوره ساخت باید هنگام بهره برداری دائمی با الزامات پروژه مطابقت داشته باشند.
5.39. برچیدن تاسیسات کاهنده آب باید پس از اتمام کار بر روی گودال ها و ترانشه ها یا بلافاصله قبل از غرقاب شدن آنها از لایه پایین شروع شود.
5.40. در منطقه تأثیر کاهش آب، مشاهدات منظم بارش و شدت رشد آن باید برای ساختمان ها و ارتباطات واقع در آنجا انجام شود.
5.41. هنگام انجام کار کاهش آب باید اقداماتی برای جلوگیری از تجزیه خاک و همچنین اختلال در پایداری شیب های گودال و پایه سازه های مجاور انجام شود.
5.42. آبی که از لایه های پوشاننده وارد گودال می شود، که توسط سیستم آبگیری جذب نمی شود، باید توسط خندق های زهکشی به مخزن ها تخلیه شود و توسط پمپ های زهکشی باز از آنها خارج شود.
5.43. مشاهدات وضعیت کف و شیب های یک گودال روباز در حین کاهش آب باید روزانه انجام شود. هنگامی که شیب ها ذوب می شوند، رسوب یا گریفین ها در پایین گودال ظاهر می شوند، اقدامات حفاظتی باید بلافاصله انجام شود: شل کردن لایه سنگ خرد شده در شیب ها در مکان هایی که آب های زیرزمینی بیرون می آیند، اضافه کردن یک لایه سنگ خرد شده، به کار انداختن چاه های تخلیه. و غیره.
5.44. هنگامی که شیب یک گودال از خاک های آبخوان زیر آبخوان عبور می کند، باید یک برم با یک خندق بر روی سقف سفره برای تخلیه آب ایجاد شود (اگر طراحی زهکشی در این سطح را پیش بینی نکرده باشد).
5.45. هنگام تخلیه آب های زیرزمینی و سطحی، باید از سیلاب گیری سازه ها، تشکیل زمین لغزش، فرسایش خاک و غرقاب شدن منطقه اجتناب شود.
5.46. قبل از شروع کار خاکبرداری، لازم است از زهکشی آب های سطحی و زیرزمینی با استفاده از دستگاه های موقت یا دائمی، بدون به خطر انداختن ایمنی سازه های موجود اطمینان حاصل شود.
5.47. هنگام تخلیه آب های سطحی و زیرزمینی لازم است:
الف) در سمت فوقانی حفاری ها برای قطع جریان آب های سطحی، از کاوالیرها و ذخایری که در یک خط پیوسته چیده شده اند، و همچنین از سازه های زهکشی و زهکشی دائمی یا خندق ها و خاکریزهای موقت استفاده کنید. خندق ها، در صورت لزوم، ممکن است دارای بست های محافظ در برابر فرسایش یا نشت نشت باشند.
ب) کاوالیرها را در سمت پایین دست حفاری ها با شکافی، عمدتاً در مکان های کم ارتفاع، اما نه کمتر از هر 50 متر پر کنید. عرض شکاف ها در پایین باید حداقل 3 متر باشد.
ج) خاک از خندق های مرتفع و زهکشی نصب شده در شیب ها باید به صورت منشوری در امتداد خندق ها در سمت پایین دست آنها گذاشته شود.
د) هنگامی که خندق های مرتفع و زهکشی در مجاورت حفاری های خطی بین گودبرداری و خندق قرار دارند، یک ضیافت با شیب سطح آن 0.02 - 0.04 به سمت خندق مرتفع انجام دهید.
5.48. هنگام پمپاژ آب از یک گودال توسعه یافته در زیر آب، میزان کاهش سطح آب در آن، به منظور جلوگیری از اختلال در پایداری کف و شیب ها، باید با میزان کاهش سطح آب زیرزمینی در خارج از آن مطابقت داشته باشد.
5.49. هنگام احداث زهکش ها، کار گودبرداری باید از نواحی تخلیه، حرکت به سمت ارتفاعات بالاتر، و لوله گذاری و مواد فیلتر - از مناطق حوضه، حرکت به سمت تخلیه یا تاسیسات پمپاژ (دائمی یا موقت) آغاز شود تا از عبور مواد شفاف جلوگیری شود. آب از طریق زهکشی
5.50. هنگام نصب زهکشی های مخزن، تخلف در رابط لایه سنگ خرد شده بستر با پوشش سنگ خرد شده لوله ها غیرقابل قبول است.
5.51. اجرای لوله های زهکشی، ساخت چاه های بازرسی و نصب تجهیزات برای ایستگاه های پمپاژ زهکشی باید با رعایت الزامات SP 81.13330 و SP 75.13330 انجام شود.
5.52. لیست اسناد ساخته شده برای آبگیری ساختمانی با استفاده از چاه باید شامل موارد زیر باشد:
الف) گواهی راه اندازی سیستم کاهش آب؛
ب) طرح اجرایی چاه ها.
ج) نمودارهای ساخته شده از سازه های چاه که ستون های زمین شناسی واقعی را نشان می دهد.
د) عمل ترک چاه پس از اتمام کار.
ه) گواهی مواد و محصولات مورد استفاده.
5.53. هنگام انجام کار بر روی کاهش آب، سازماندهی رواناب سطحی و زهکشی، ترکیب شاخص های کنترل شده، حداکثر انحرافات، حجم و روش های کنترل باید با جدول I.1 پیوست I مطابقت داشته باشد.

قبل از ارسال درخواست الکترونیکی به وزارت ساخت و ساز روسیه، لطفاً قوانین عملکرد این سرویس تعاملی را که در زیر آمده است بخوانید.

1. درخواست های الکترونیکی در حوزه صلاحیت وزارت ساخت و ساز روسیه، که مطابق فرم پیوست شده پر شده است، برای بررسی پذیرفته می شود.

2. درخواست تجدیدنظر الکترونیکی ممکن است حاوی بیانیه، شکایت، پیشنهاد یا درخواست باشد.

3. درخواست های الکترونیکی ارسال شده از طریق پورتال رسمی اینترنتی وزارت ساخت و ساز روسیه برای بررسی به بخش کار با درخواست های شهروندان ارسال می شود. وزارت از بررسی عینی، جامع و به موقع درخواست ها اطمینان می دهد. بررسی درخواست های الکترونیکی رایگان است.

4. مطابق با قانون فدرال شماره 59-FZ مورخ 2 مه 2006 "در مورد روند رسیدگی به درخواست تجدید نظر از شهروندان فدراسیون روسیه"، درخواست های الکترونیکی ظرف سه روز ثبت می شود و بسته به محتوا، به ساختار ارسال می شود. بخش های وزارت اعتراض ظرف 30 روز از تاریخ ثبت بررسی می شود. درخواست تجدید نظر الکترونیکی حاوی مسائلی که حل آنها در صلاحیت وزارت ساخت و ساز روسیه نیست، ظرف هفت روز از تاریخ ثبت به ارگان مربوطه یا مقام مربوطه ارسال می شود که صلاحیت آن شامل حل و فصل مسائل مطرح شده در درخواست تجدید نظر می شود. با اعلام این امر به شهروندی که درخواست تجدید نظر را ارسال کرده است.

5. درخواست تجدید نظر الکترونیکی در صورتی که:
- عدم وجود نام و نام خانوادگی متقاضی؛
- نشانی آدرس پستی ناقص یا نامعتبر؛
- وجود عبارات ناپسند یا توهین آمیز در متن؛
- وجود تهدید برای جان، سلامت و مال یک مقام رسمی و همچنین اعضای خانواده وی در متن.
- استفاده از طرح صفحه کلید غیر سیریلیک یا فقط حروف بزرگ هنگام تایپ.
- عدم وجود علائم نگارشی در متن، وجود اختصارات نامفهوم.
- حضور در متن سؤالی که قبلاً به متقاضی در مورد ماهیت در ارتباط با درخواست های قبلی ارسال شده پاسخ کتبی داده شده است.

6. پاسخ به متقاضی به آدرس پستی مشخص شده در هنگام تکمیل فرم ارسال می شود.

7. هنگام رسیدگی به درخواست تجدیدنظر، افشای اطلاعات مندرج در درخواست تجدیدنظر و همچنین اطلاعات مربوط به زندگی خصوصی یک شهروند بدون رضایت وی مجاز نیست. اطلاعات مربوط به اطلاعات شخصی متقاضیان مطابق با الزامات قانون روسیه در مورد داده های شخصی ذخیره و پردازش می شود.

8. استیناف های دریافت شده از طریق سایت خلاصه شده و برای اطلاع به رهبری وزارت ارائه می شود. پاسخ به سوالات متداول به صورت دوره ای در بخش های "برای ساکنان" و "برای متخصصان" منتشر می شود.

شرکت سهامی روسیه
"گازپروم"

سیستم اسناد تنظیمی در ساخت و ساز

کد قوانین ساخت و ساز
خطوط لوله اصلی گاز

کد قوانین ساخت و ساز
قسمت خطی خطوط لوله گاز

تولید کار زمینی

SP 104-34-96

تایید شده توسط RAO Gazprom

(سفارش مورخ 20 شهریور 96 شماره 44)

مسکو

1996

SP 104-34-96

مجموعه قوانین

مجموعه قوانین برای ساخت خطوط لوله اصلی گاز

آیین نامه ساخت خطوط لوله گاز اصلی

تاریخ معرفی 1996/10/1

کارهای حفاری

توسعه یافته توسط انجمن "حمل و نقل خط لوله بسیار قابل اعتماد"، RAO Gazprom، JSC Rosneftegazstroy، JSC VNIIST، JSC NGS-Orgproektekonomika.

تحت سردبیری عمومی

آکادمی بودن. Paton، Ph.D. فن آوری علوم V.A. دینکووا پروفسور O.M. ایوانتسوا

معرفی

در این آیین نامه قوانین (SP)، به منظور اطمینان از ساخت و ساز در تمام طول سال و امکان اجرای مکانیزه جریان کل مجموعه کارهای ساختمانی و تاسیساتی، به ویژه در شرایط سخت، رعایت پارامترهای طراحی عناصر خط لوله در هنگام نصب و الزامات مربوط به قابلیت اطمینان عملکرد آنها در حین بهره برداری، روش های مدرن مترقی سازماندهی منعکس شده و فن آوری های تولید کار، کنترل کیفیت و پذیرش سازه های خاکی در مناطق مختلف طبیعی، اقلیمی و خاکی منعکس شده است.

آیین نامه قوانین، نتایج حاصل از تحقیق و توسعه طراحی، و همچنین بهترین شیوه های حفاری را که توسط سازمان های ساختمانی در عمل داخلی و خارجی در طول ساخت اشیاء خطی جمع آوری شده است، خلاصه می کند.

این سرمایه گذاری مشترک روش های جدیدی را برای انجام کار بر روی ساخت خطوط لوله اصلی در شرایط سخت طبیعی و آب و هوایی پیشنهاد می کند، روش هایی را برای توسعه ترانشه ها، ساخت خاکریزها، حفاری سوراخ ها و چاه ها برای تکیه شمع ها، پر کردن ترانشه ها با در نظر گرفتن پارامترهای طراحی خطوط لوله منعکس می کند. ، مشخصات عملیات حفاری و انفجار از جمله از جمله اجرای موازی بزرگراه های چند خطی در بخش های مختلف مسیر.

این سرمایه گذاری مشترک برای متخصصان سازمان های ساخت و ساز و طراحی درگیر در کار حفاری در طول ساخت بخش خطی خطوط لوله و همچنین توسعه پروژه های سازماندهی ساخت و ساز و اجرای کار (PIC و PPR) در نظر گرفته شده است.

واژه شناسی

ترانشه یک فرورفتگی است که معمولاً دارای طول قابل توجه و عرض نسبتاً کم است که برای تخمگذار خط لوله در حال احداث در نظر گرفته شده است. ترانشه به عنوان یک سازه خاکی موقت با پارامترهای خاصی بسته به قطر خط لوله در حال ساخت توسعه می یابد و می تواند با شیب ها یا دیوارهای عمودی ساخته شود.

زباله معمولاً به خاکی اطلاق می شود که در امتداد یک ترانشه هنگام حفاری توسط ماشین های خاکبرداری قرار می گیرد.

خاکریزها سازه های خاکی هستند که برای تخمگذار خطوط لوله در هنگام عبور از زمین های کم یا دشوار و همچنین برای ساخت جاده ها در امتداد آنها یا نرم کردن مشخصات مسیر هنگام برنامه ریزی یک منطقه ساخت و ساز با استفاده از پر کردن خاک اضافی در نظر گرفته شده است.

حفاری ها عملیات خاکی هستند که با برش خاک و در عین حال نرم کردن نیمرخ طولی مسیر و قرار دادن جاده ها در امتداد منطقه ساخت خط لوله ساخته می شوند.

نیمه برش نیمه پر - سازه های خاکی که ویژگی های برش و پر را با هم ترکیب می کنند و برای قرار دادن خطوط لوله و جاده ها در شیب های تند (عمدتاً شیب های عرضی) در نظر گرفته شده است.

خندق ها سازه هایی به شکل فرورفتگی های خطی هستند که معمولاً برای زهکشی منطقه ساخت و ساز چیده می شوند؛ آنها اغلب زهکشی یا زهکشی نامیده می شوند. خندق هایی که برای رهگیری و تخلیه آب جاری از قلمرو بلندتر و در سمت سربالایی سازه خاکی نصب می شوند، ارتفاع نامیده می شوند. خندق هایی که وظیفه تخلیه آب را دارند و در امتداد هر دو مرز حفاری ها یا جاده ها قرار دارند خندق نامیده می شوند.

خندق هایی که در هنگام ساخت خطوط لوله (روی زمین) در باتلاق ها در امتداد مرزهای حق تقدم کشیده می شوند و برای ذخیره آب استفاده می شوند، خندق آتش سوزی نامیده می شوند.

کاوالیرها خاکریزهایی پر از خاک اضافی هستند که در حین توسعه حفاری ها تشکیل شده و در امتداد دومی قرار دارند.

ذخایر معمولاً حفاری نامیده می شود که از خاک آن برای پرکردن خاکریزهای مجاور استفاده می شود. این ذخیره‌گاه توسط یک اسکله محافظ از شیب خاکریز جدا می‌شود.

معدن یک حفاری ویژه توسعه یافته برای استفاده از خاک هنگام پر کردن خاکریزها است و در فاصله قابل توجهی از آنها قرار دارد.

کانال حفاری با طول قابل توجه و پر از آب است. کانال ها معمولاً در هنگام ساخت خطوط لوله در باتلاق ها و تالاب ها نصب می شوند و به عنوان یک ترانشه برای کشیدن خط لوله توسط رفتینگ یا به عنوان کانال اصلی برای شبکه زهکشی یک سیستم زهکشی عمل می کنند.

عناصر ساختاری ترانشه پروفیل ترانشه، تخلیه خاک و غلتک بالای ترانشه (پس از پرکردن آن با خاک) است. عناصر ساختاری خاکریز عبارتند از: زیرسازی، خندق، سواره نظام و ذخیره.

پروفیل ترانشه به نوبه خود دارای عناصر مشخصه زیر است: پایین، دیوارها، لبه ها.

خاکریزها دارای: پایه، شیب، پایه و لبه شیب ها و یال هستند.

بستر لایه‌ای از خاک سست و معمولاً شنی (10 تا 20 سانتی‌متر ضخامت) است که بر روی کف یک ترانشه در خاک‌های سنگی و یخ زده ریخته می‌شود تا از پوشش عایق در برابر آسیب‌های مکانیکی در هنگام گذاشتن خط لوله در ترانشه محافظت کند.

پودر لایه ای از خاک نرم (شنی) است که روی خط لوله ای که در یک ترانشه (20 سانتی متر ضخامت) گذاشته شده است، قبل از پر کردن آن با سنگ سست شده یا خاک یخ زده تا سطح طراحی سطح زمین ریخته می شود.

لایه خاک روباره یک لایه رویی نرم معدنی از خاک است که در بالای صخره های قاره ای قرار دارد که برای توسعه موثر بعدی خاک سنگ با استفاده از روش حفاری و انفجار منوط به حذف اولویت (باز شدن) از محل ساخت و ساز است.

گمانه ها حفره های استوانه ای در خاک با قطر حداکثر 75 میلی متر و عمق بیش از 5 متر هستند که توسط دکل های حفاری برای قرار دادن بارهای انفجاری در هنگام سست کردن خاک های قوی با استفاده از روش انفجار حفاری و انفجار (برای ساخت و ساز) ایجاد می شوند. سنگرها).

چاه ها حفره های استوانه ای در خاک با قطر بیش از 76 میلی متر و عمق بیش از 5 متر هستند که توسط ماشین های حفاری برای قرار دادن بارهای انفجاری در آنها در حین عملیات حفاری و انفجار، هم برای سست کردن خاک و هم برای انفجارهای تخلیه در هنگام ساخت، تشکیل می شوند. قفسه در مناطق کوهستانی.

روش پیچیده متوالی - روشی برای توسعه ترانشه ها عمدتاً در خاک های پرمافراست با مقاومت بالا برای خطوط لوله بالاست با قطر 1420 میلی متر که شامل عبور متوالی در امتداد تراز ترانشه چندین نوع بیل مکانیکی دوار یا بیل مکانیکی دوار از همان نوع است. با پارامترهای مختلف بدنه کار برای ساخت ترانشه پروفیل طراحی (تا 3 3 متر).

شکاف تکنولوژیکی - فاصله در امتداد جلو بین دستگیره های تولید انواع خاصی از کار فرآیند فن آوری ساخت بخش خطی خط لوله اصلی در سمت راست (به عنوان مثال، شکاف تکنولوژیکی بین کارهای مقدماتی و حفاری، بین جوشکاری و نصب و عایق کاری، و هنگام حفاری در خاک های سنگی، فاصله بین تیم های برای بره کاری، حفاری، انفجار و ترانشه با بیل مکانیکی در خاک های شل شده در اثر انفجار).

کنترل کیفیت عملیاتی یک فرآیند تکنولوژیکی مستمر کنترل کیفیت است که به موازات اجرای هر عملیات یا فرآیند ساخت و ساز و نصب انجام می شود و مطابق با نمودارهای جریان کنترل کیفیت عملیاتی توسعه یافته برای همه انواع کارها انجام می شود. ساخت بخش خطی خطوط لوله اصلی

نقشه فن آوری کنترل کیفیت عملیاتی عملیات خاکی منعکس کننده مقررات اصلی در مورد فن آوری و سازماندهی کنترل عملیاتی، الزامات تکنولوژیکی برای ماشین آلات، تعریف فرآیندها و عملیات اصلی، شاخص های کنترل شده برای نظارت، ویژگی های خاکی، ترکیب و انواع کنترل، و همچنین فرم هایی از اسناد اجرایی که نتایج کنترل در آنها ثبت می شود.

1. مقررات عمومی

1.1. فن آوری کل مجموعه کارهای خاکی، از جمله آماده سازی مهندسی منطقه ساخت و ساز، برای انطباق با ابعاد و پروفیل های مورد نیاز عملیات خاکی، و همچنین تحمل های تنظیم شده در طول عملیات خاکی، باید مطابق با پروژه انجام شود، که با در نظر گرفتن توسعه یافته است. الزامات اسناد نظارتی فعلی:

¨ "خطوط لوله اصلی" ( SNiP III-42-80);

¨ "سازمان تولید ساخت و ساز" (SNiP 3.01.01-80)؛

¨ «ساختارهای زمینی. پایه ها و پایه ها" ( SNiP 3.02.01-87);

¨ "هنجارهای تخصیص زمین برای خطوط لوله اصلی" ( SN-452-73) مبانی قانون زمین اتحاد جماهیر شوروی و جمهوری های اتحادیه.

¨ «ساخت خطوط لوله اصلی. فناوری و سازمان» ( VSN 004-88, وزارت نفتگازستروی, P, 1989);

¨ قانون فدراسیون روسیه در مورد حفاظت از محیط زیست؛

¨ قوانین فنی برای انجام عملیات انفجار بر روی سطح (M., Nedra, 1972).

¨ دستورالعمل فن آوری انفجار در پوند منجمد در نزدیکی خطوط لوله اصلی زیرزمینی فولادی موجود (VSN-2-115-79).

¨ این آیین نامه قوانین.

توسعه دقیق فناوری و اقدامات سازمانی هنگام تهیه نقشه های فناوری و برنامه های کاری برای فرآیندهای تولید خاص با در نظر گرفتن شرایط خاص امدادی و خاک هر بخش از مسیر خط لوله انجام می شود.

1.2. کار حفاری باید با رعایت الزامات کیفیت و با کنترل عملیاتی اجباری کلیه فرآیندهای فناوری انجام شود. پیشنهاد می‌شود کلیه بخش‌های تولید عملیات خاکی دارای کارت‌های کنترل کیفی عملیاتی که در توسعه PIC و PPR تدوین شده‌اند و با طرح‌های مکانیزاسیون یکپارچه برای احداث خطوط لوله اصلی توسط سازمان‌های طراحی و ساخت صنعت ارائه شود.

1.3. کار گودبرداری باید با رعایت مقررات ایمنی، بهداشت صنعتی و آخرین دستاوردها در زمینه حفاظت از نیروی کار انجام شود.

کل مجموعه کارهای حفاری در حین ساخت خطوط لوله مطابق با برنامه های سازماندهی ساخت و ساز و اجرای کار انجام می شود.

1.4. فناوری و سازماندهی کارهای خاکی باید جریان تولید آنها را در طول سال اجرا کند، از جمله در بخش های دشوار مسیر، بدون افزایش قابل توجه شدت کار و هزینه آنها، با حفظ سرعت مشخص کار. استثناء کار بر روی خاک های همیشه منجمد و تالاب های شمال دور است که توصیه می شود فقط در دوره انجماد خاک انجام شود.

1.5. مدیریت و مدیریت حفاظت از نیروی کار و همچنین مسئولیت تضمین شرایط برای رعایت الزامات حمایت از کار در واحدهای تخصصی توصیه می شود به مدیران، سرپرستان و مهندسان ارشد این سازمان ها محول شود. در محل کار، مسئولیت رعایت این الزامات بر عهده سرپرستان بخش ها (ستون ها)، سرکارگران و سرکارگرها است.

1.6. ماشین آلات و تجهیزات ساختمانی برای کارهای گودبرداری باید با در نظر گرفتن شرایط و ماهیت کار انجام شده با شرایط عملیات فنی مطابقت داشته باشند. در مناطق شمالی با دمای پایین هوا، استفاده از ماشین آلات و تجهیزات طراحی شمالی توصیه می شود.

1.7. هنگام ساخت خطوط لوله اصلی، زمین های ارائه شده برای استفاده موقت باید با الزامات پروژه مدیریت زمین در مزرعه کاربران مربوطه مطابقت داشته باشد:

هنگام انجام کار حفاری، استفاده از تکنیک ها و روش هایی که به شستشو، دمیدن و ذوب شدن خاک ها و خاک ها، رشد دره ها، فرسایش ماسه ها، تشکیل گل و لای و رانش زمین، شور شدن، غرقاب شدن خاک ها کمک می کند، توصیه نمی شود. خاک و سایر اشکال از دست دادن باروری؛

· هنگام تخلیه حق تقدم با استفاده از روش زهکشی باز، تخلیه آب زهکشی به منابع تامین آب جمعیت، منابع آب دارویی، مکان های تفریحی و گردشگری مجاز نباشد.

2. کارهای خاکبرداری. احیای زمین

2.1. توصیه می شود طبق یک پروژه ویژه احیای زمین، عملیات حذف و بازسازی لایه در محدوده ساخت و ساز انجام شود.

2.2. پروژه احیای اراضی باید توسط سازمان های طراحی با در نظر گرفتن ویژگی های بخش های خاص مسیر توسعه و با استفاده کنندگان از این بخش ها به توافق برسد.

2.3. زمین های حاصلخیز، به عنوان یک قاعده، در طول مراحل ساخت و ساز روی خط لوله، به وضعیت مناسبی می رسند و اگر این امکان پذیر نباشد، حداکثر ظرف یک سال پس از اتمام کل مجموعه کار (در توافق با زمین) کاربر). تمام کارها باید در دوره تخصیص زمین برای ساخت و ساز تکمیل شود.

2.4. در پروژه احیای اراضی با توجه به شرایط ارسال زمین برای بهره برداری و با در نظر گرفتن ویژگی های طبیعی و اقلیمی محلی موارد زیر باید تعیین شود:

¨ مرزهای اراضی در امتداد مسیر خط لوله که در آن احیاء ضروری است.

¨ ضخامت لایه خاک حاصلخیز حذف شده برای هر منطقه در معرض احیا.

برنج. نمودار شماتیک حق تقدم در حین ساخت خطوط لوله اصلی

الف - حداقل عرض نواری که در آن لایه حاصلخیز خاک برداشته می شود (عرض ترانشه در بالا به اضافه 0.5 متر در هر جهت)

¨ عرض منطقه احیاء در سمت راست.

¨ محل تخلیه برای ذخیره موقت لایه خاک حاصلخیز حذف شده.

¨ روشهای اعمال لایه حاصلخیز خاک و بازیابی حاصلخیزی آن.

¨ مازاد مجاز لایه خاک حاصلخیز اعمال شده بالاتر از سطح زمین های دست نخورده.

¨ روشهای فشرده سازی خاک معدنی سست و لایه حاصلخیز پس از پر کردن خط لوله.

2.5. کار بر روی حذف و اعمال لایه خاک حاصلخیز (احیای فنی) توسط یک سازمان ساختمانی انجام می شود. احیای حاصلخیزی خاک (احیای بیولوژیکی از جمله کاربرد کود، کاشت چمن، احیای پوشش خزه در مناطق شمالی، شخم زدن خاکهای حاصلخیز و سایر کارهای کشاورزی) توسط استفاده کنندگان از زمین با هزینه وجوه پیش بینی شده در برآورد احیای موجود در برآورد ساخت و ساز تلفیقی.

2.6. هنگام توسعه و تصویب یک پروژه احیای زمین برای یک خط لوله که به موازات یک خط لوله گاز موجود است، باید موقعیت واقعی آن در نقشه، عمق واقعی و شرایط فنی در نظر گرفته شود و بر اساس این داده ها، راه حل های طراحی باید توسعه یابد تا اطمینان حاصل شود که ایمنی خط لوله موجود و ایمنی کار مطابق با "دستورالعمل های انجام کار در منطقه امنیتی خطوط لوله اصلی" و مقررات ایمنی فعلی.

2.7. هنگام گذاشتن خط لوله به موازات خط لوله موجود، باید در نظر داشت که قبل از شروع کار، سازمان عامل باید محل محور خط لوله موجود را بر روی زمین علامت گذاری کند، مکان های خطرناک را شناسایی و با علائم هشدار دهنده خاص علامت گذاری کند. مناطق با عمق ناکافی و بخش هایی از خط لوله در شرایط نامناسب). در طول مدت کار در نزدیکی خطوط لوله موجود یا در تقاطع با آنها، حضور نمایندگان سازمان عامل الزامی است. اسناد ساخته شده برای کارهای پنهان باید طبق فرم های ارائه شده در آن تهیه شود VSN 012-88، قسمت دوم.

2.8. فن آوری احیای فنی زمین های آشفته در طول ساخت خطوط لوله اصلی شامل حذف لایه حاصلخیز خاک قبل از شروع کار ساخت و ساز، انتقال آن به محل ذخیره سازی موقت و اعمال آن به زمین بازسازی شده پس از اتمام کار ساخت و ساز است.

2.9. در فصل گرم، برداشتن لایه خاک حاصلخیز و حرکت آن به سمت دفن زباله باید با استفاده از یک روتاری چرخشی از نوع ETR 254-05 و همچنین بولدوزرها (نوع D-493A, D-694, D-) انجام شود. 385A, D-522, DZ-27S) حرکت عرضی طولی با ضخامت لایه تا 20 سانتی متر و حرکت عرضی با ضخامت لایه بیش از 20 سانتی متر. هنگامی که ضخامت لایه بارور تا 10 - 15 سانتی متر باشد. توصیه می شود از موتور گریدر برای برداشتن و انتقال آن به زباله دان استفاده کنید.

2.10. برداشتن لایه خاک حاصلخیز باید در صورت امکان در یک گذر یا لایه به لایه در چند پاس به کل ضخامت طراحی شده لایه احیاء انجام شود. در تمام موارد، لایه حاصلخیز خاک نباید با خاک معدنی مخلوط شود.

خاک معدنی اضافی که در نتیجه جابجایی حجم در هنگام گذاشتن خط لوله در یک ترانشه، مطابق با پروژه تشکیل شده است، می تواند به طور مساوی بر روی نوار لایه خاک حاصلخیز حذف شده (قبل از اعمال دومی) توزیع و تراز شود یا به خارج از ساختمان منتقل شود. منطقه به مکان های خاص تعیین شده است.

حذف خاک معدنی اضافی طبق دو طرح انجام می شود:

1. پس از پر کردن ترانشه، خاک معدنی توسط بولدوزر یا موتور گریدر به طور یکنواخت بر روی نواری که قرار است بازیابی شود، توزیع می شود، سپس پس از تراکم، خاک با خراش هایی (نوع D-357M، D-511S و غیره) بر روی نوار برش داده می شود. عمق مورد نیاز به گونه ای که از بیش از حد مجاز سطح لایه خاک حاصلخیز اعمال شده در بالای سطح زمین های دست نخورده اطمینان حاصل شود. خراش دهنده ها خاک را به مکان های مشخص شده در پروژه منتقل می کنند.

2. خاک معدنی پس از تسطیح و متراکم شدن، توسط بولدوزر در امتداد نوار بریده شده و به منظور افزایش راندمان بارگیری آن برای حمل در شمع های مخصوص به ارتفاع 1.5 - 2.0 متر با حجم تا 150 قرار می گیرد. - 200 متر مکعب از جایی که با بیل مکانیکی تک سطلی (نوع EO -4225 مجهز به سطل با بیل مستقیم یا چنگال) یا لودرهای جلویی تک سطلی (نوع TO-10، TO-28، TO-18) در کامیون های کمپرسی بارگیری می شود و به خارج از منطقه ساخت و ساز به مکان های مشخص شده در پروژه منتقل می شود.

2.11. اگر بنا به درخواست کاربران زمین، پروژه حذف لایه خاک حاصلخیز خارج از منطقه ساخت و ساز به دفن‌های موقت ویژه (مثلاً در زمین‌های با ارزش خاص) را نیز پیش‌بینی کند، حذف و حمل آن تا فاصله حداکثر 0.5 کیلومتر باید توسط اسکراپر (نوع DZ-1721) انجام شود.

هنگام حمل خاک در فاصله بیش از 0.5 کیلومتر، باید از کامیون های کمپرسی (مانند MAZ-503B، KRAZ-256B) یا سایر وسایل نقلیه استفاده شود.

در این مورد، توصیه می شود لایه حاصلخیز (همچنین از قبل به صورت شمع جابجا شده) روی کامیون های کمپرسی با استفاده از لودرهای جلویی (نوع TO-10، D-543) و همچنین بیل مکانیکی تک سطلی (نوع EO-) بارگیری شود. 4225) مجهز به یک سطل با یک بیل مستقیم یا یک چنگال. پرداخت برای تمام کارهای مشخص شده باید در برآورد اضافی پیش بینی شود.

2.12. لایه حاصلخیز خاک معمولاً قبل از شروع دماهای منفی پایدار حذف می شود. در موارد استثنایی با توافق با بهره برداران و ارگانهای کنترل کننده کاربری اراضی، حذف لایه حاصلخیز خاک در شرایط زمستانی مجاز است.

هنگام انجام کار برای حذف لایه خاک حاصلخیز در فصل زمستان، توصیه می شود لایه خاک حاصلخیز منجمد را با استفاده از بولدوزر (نوع DZ-27S، DZ-34S، International Harvester TD -25S) با شل کردن اولیه با سه چاک دهنده های شاخک (نوع DP-26S، DP -9S، U-RK8، U-RKE، International Harvester TD-25S)، چاک دهنده های کاترپیلار (مدل 9B) و غیره.

سست کردن باید تا عمقی انجام شود که از ضخامت لایه خاک حاصلخیز که برداشته می شود بیشتر نباشد.

هنگام سست کردن خاک با چاک دهنده های تراکتور، توصیه می شود از یک طرح تکنولوژیکی چرخشی طولی استفاده کنید.

برای حذف و جابجایی لایه خاک حاصلخیز می توان از بیل های ترانشه دوار (نوع ETR-253A, ETR-254, ETR-254AM, ETR-254AM-01, ETR-254-05, ETR-307, ETR-309) استفاده کرد. زمستان

عمق غوطه وری روتور نباید از ضخامت لایه خاک حاصلخیز که برداشته می شود تجاوز کند.

2.13. این خط لوله در هر زمانی از سال بلافاصله پس از نصب با خاک معدنی پر می شود. برای این کار می توان از ترنچر و بولدوزر چرخشی استفاده کرد.

در فصل گرم، پس از پر کردن خط لوله با خاک معدنی، با استفاده از کمپکتورهای ارتعاشی از نوع D-679، غلتک‌های پنوماتیک یا عبور چندگانه (سه تا پنج بار) تراکتورهای کاترپیلار روی خط لوله پر از خاک معدنی، متراکم می‌شود. فشرده سازی خاک معدنی به این روش قبل از پر کردن خط لوله با محصول حمل شده انجام می شود.

2.14. در زمستان تراکم مصنوعی خاک معدنی انجام نمی شود. خاک پس از ذوب شدن به مدت سه تا چهار ماه (تراکم طبیعی) تراکم لازم را به دست می آورد. فرآیند تراکم را می توان با مرطوب کردن (خیساندن) خاک با آب در یک ترانشه پر شده تسریع کرد.

2.15. اعمال لایه حاصلخیز خاک فقط در فصل گرم (با رطوبت معمولی و ظرفیت باربری کافی خاک برای عبور و مرور وسایل نقلیه) انجام شود. برای این منظور از بولدوزرهایی استفاده می شود که در حرکات عرضی کار می کنند و لایه حاصلخیز خاک را جابجا و تسطیح می کنند. این روش برای استفاده در مواقعی که ضخامت لایه حاصلخیز بیش از 0.2 متر باشد توصیه می شود. تراز نهایی را می توان با عبور طولی موتور گریدرها انجام داد.

2.16. در صورت نیاز به انتقال لایه خاک حاصلخیز به محل کاربرد آن از زباله های واقع در خارج از محدوده ساخت و ساز و در فاصله حداکثر 0.5 کیلومتری از آن می توان از اسکرابر (نوع DZ-1721) استفاده کرد. هنگامی که مسافت حمل و نقل از 0.5 کیلومتر فراتر رفت، لایه خاک حاصلخیز با استفاده از کامیون کمپرسی تحویل داده می شود و به دنبال آن با بولدوزرهایی که در حرکات عرضی یا طولی مورب کار می کنند، تسطیح می شود.

تسطیح لایه خاک حاصلخیز را می توان توسط موتور گریدر (نوع DZ-122، DZ-98V، مجهز به تیغه در قسمت جلویی) انجام داد.

قرار دادن قطعات زمین به شرایط مناسب در طول کار انجام می شود و اگر این امکان پذیر نباشد - حداکثر ظرف یک سال پس از اتمام کار.

2.17. کنترل اجرای صحیح کار مطابق با پروژه احیای اراضی توسط نهادهای کنترل دولتی بر استفاده از زمین بر اساس مقررات مصوب دولت انجام می شود. واگذاری اراضی احیا شده به بهره برداران باید طی یک قانون به ترتیب مقرر رسمیت یابد.

3. عملیات خاکبرداری در شرایط عادی

3.1. پارامترهای تکنولوژیکی عملیات خاکی مورد استفاده در ساخت خطوط لوله اصلی (عرض، عمق و شیب ترانشه، سطح مقطع خاکریزی و شیب شیب های آن، پارامترهای گمانه ها و چاه ها) بسته به قطر خط لوله در حال احداث تعیین می شود. ، روش بست آن، زمین، شرایط خاک و پروژه تعیین می شود. ابعاد ترانشه (عمق، عرض کف، شیب ها) بسته به هدف و پارامترهای خارجی خط لوله، نوع بالاستینگ، ویژگی های خاک، شرایط هیدروژئولوژیکی و امدادی منطقه تعیین می شود.

پارامترهای خاص کارهای خاکی توسط نقشه های کاری تعیین می شود.

عمق ترانشه بر اساس شرایط محافظت از خط لوله از آسیب مکانیکی هنگام عبور وسایل نقلیه، وسایل نقلیه ساختمانی و کشاورزی از آن تعیین می شود. عمق ترانشه هنگام گذاشتن خطوط لوله اصلی برابر با قطر لوله بعلاوه مقدار لازم پس انداز خاک بالای آن گرفته شده و توسط پروژه تعیین می شود. علاوه بر این، باید (به ترتیب SNiP 2.05.06-85) نه کمتر از:

· با قطر کمتر از 1000 میلی متر ...................................... .......................................... 0.8 متر;

· با قطر 1000 میلی متر یا بیشتر .......................................... ........................................... 1.0 متر;

· در باتلاق ها یا خاک های ذغال سنگ نارس در معرض زهکشی ................................... 1.1 متر;

· در تپه های ماسه ای، شمارش از نشانه های پایینی پایه های بین تپه ای ... 1.0 متر;

· در خاک های سنگی، مناطق باتلاقی بدون دسترسی

حمل و نقل موتوری و ماشین آلات کشاورزی................................................ ...................... .. 0.6 متر.

حداقل عرض ترانشه در پایین توسط SNiP تعیین می شود و کمتر از موارد زیر پذیرفته می شود:

¨ D + 300 میلی متر - برای خطوط لوله با قطر تا 700 میلی متر.

¨ 1.5D - برای خطوط لوله با قطر 700 میلی متر یا بیشتر، با در نظر گرفتن الزامات اضافی زیر:

برای خطوط لوله با قطر 1200 و 1400 میلی متر، هنگام حفر ترانشه با شیب های تندتر از 1:0.5، عرض ترانشه در امتداد پایین را می توان به مقدار D + 500 میلی متر کاهش داد، که در آن D قطر اسمی است. خط لوله

هنگام حفاری خاک با ماشین های متحرک زمین، توصیه می شود عرض ترانشه را برابر با عرض لبه برش قسمت کار دستگاه، مصوب پروژه سازمان ساخت و ساز، اما نه کمتر از آنچه در بالا ذکر شده است، بگیرید.

هنگام بالاست کردن یک خط لوله با وزنه یا محکم کردن آن با دستگاه های لنگر، عرض ترانشه در امتداد پایین باید حداقل 2.2 D باشد و برای یک خط لوله با عایق حرارتی آن توسط طراحی تعیین می شود.

توصیه می شود که عرض ترانشه در امتداد پایین در مقاطع منحنی خمش های خمشی اجباری برابر با دو برابر عرض در مقاطع مستقیم باشد.

مجوز کتبی برای حق انجام کار حفاری در منطقه ای که ارتباطات زیرزمینی در آن قرار دارد، صادر شده توسط سازمان مسئول عملیات این ارتباطات.

یک پروژه خاکی که در توسعه آن از نقشه های تکنولوژیکی استاندارد استفاده می شود.

· دستور کار برای خدمه بیل مکانیکی (اگر کار به طور مشترک با بولدوزر و چاک دهنده انجام شود، همچنین برای رانندگان این ماشین ها) کار را انجام دهند.

3.3. قبل از توسعه یک ترانشه، لازم است که طرح محور ترانشه را بازسازی کنید. هنگام توسعه یک ترانشه با یک بیل مکانیکی تک سطلی، میله ها در امتداد محور ترانشه در جلوی دستگاه و پشت سر در امتداد ترانشه از قبل حفر شده قرار می گیرند. هنگام حفاری با یک بیل مکانیکی چرخشی، یک دید عمودی در قسمت جلویی آن نصب می شود که به راننده اجازه می دهد با تمرکز بر نقاط عطف نصب شده، به جهت طراحی مسیر پایبند باشد.

3.4. پروفیل ترانشه باید به گونه ای ساخته شود که خط لوله گذاشته شده در طول کل ژنراتیکس پایینی در تماس نزدیک با کف ترانشه باشد و در زوایای چرخش در امتداد خط خمش الاستیک قرار گیرد.

3.5. در پایین ترانشه نباید قطعات فولاد، شن، توده های سخت خاک رس و سایر اشیاء و موادی که می توانند به عایق خط لوله در حال ریخته شدن آسیب برسانند، باقی بگذارید.

3.6. توسعه ترانشه با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی انجام می شود:

¨ در مناطقی با زمین تپه ای مشخص (یا بسیار ناهموار)، که توسط موانع مختلف (از جمله آب) قطع شده است.

¨ در خاک های سنگی که با حفاری و انفجار شل شده اند.

¨ در بخش های درج خط لوله منحنی؛

¨ هنگام کار در خاک های نرم از جمله تخته سنگ.

¨ در مناطق با رطوبت زیاد و باتلاق ها؛

¨ در خاک های پرآب (در مزارع برنج و اراضی آبی)؛

¨ در مکان هایی که استفاده از بیل مکانیکی چرخ سطلی غیرممکن یا غیر عملی است.

¨ در مناطق دشوار که به طور خاص توسط پروژه تعریف شده است.

برای ایجاد ترانشه های گسترده با شیب (در خاک های پرآب، سست و ناپایدار) در طول ساخت خط لوله، از بیل مکانیکی تک سطلی مجهز به دراگلین استفاده می شود. ماشین‌های متحرک زمین مجهز به آلارم‌های صوتی قابل اعتماد و کارآمد هستند. تمام خدمه کاری که این ماشین ها را سرویس می کنند باید با سیستم سیگنال آشنا باشند.

در مناطقی با زمین آرام، روی تپه‌های ملایم، در دامنه‌های نرم و در دامنه‌های نرم و طولانی کوه‌ها، می‌توان کار را با بیل‌های ترانشه دوار انجام داد.

3.7. ترانشه ها با دیوارهای عمودی را می توان بدون بستن در خاک های دارای رطوبت طبیعی با ساختار دست نخورده در غیاب آب های زیرزمینی تا عمق (m) توسعه داد:

· در خاکهای شنی و شنی حجیم......... بیش از 1;

· در لوم های شنی ...................................... .......... .......................... حداکثر 1.25;

· در لوم ها و رس ها ...................................... ...... ...... بیش از 1.5;

· در خاکهای غیر سنگی به خصوص متراکم ...................................... بیش از 2.

هنگام ایجاد ترانشه های با عمق زیاد، بسته به ترکیب خاک و رطوبت آن (جدول) باید شیب هایی از طرح های مختلف ترتیب داد.

میز 1

شیب مجاز شیب های ترانشه

	نسبت ارتفاع شیب به محل آن در عمق گودبرداری، متر
رطوبت طبیعی حجیم
شن و ماسه مرطوب (غیراشباع)
خاک گلدانی
لس مانند خشک
سنگی در دشت

3.8. در خاک های غرقاب، رسی، باران، برف (ذوب) و آب های زیرزمینی، شیب شیب های گودال ها و ترانشه ها را نسبت به آنچه در جدول نشان داده شده است، کاهش می دهد. تا مقدار زاویه استراحت. پیمانکار کار کاهش شیب شیب را در یک سند رسمی می کند. خاک های جنگلی و حجیم در صورت مرطوب شدن بیش از حد ناپایدار می شوند و در هنگام توسعه آنها از بست دیواری استفاده می شود.

3.9. شیب شیب های ترانشه برای خطوط لوله و گودال برای نصب اتصالات خط لوله بر اساس نقشه های کاری (مطابق با جدول) گرفته می شود. شیب شیب های ترانشه در مناطق باتلاقی به صورت زیر در نظر گرفته شده است (جدول):

جدول 2

شیب شیب های ترانشه در مناطق باتلاقی

3.10. روش‌های توسعه خاک بسته به پارامترهای ساختار خاکی و حجم کار، ویژگی‌های ژئوتکنیکی خاک‌ها، طبقه‌بندی خاک‌ها بر اساس سختی توسعه، شرایط ساخت و ساز محلی و در دسترس بودن ماشین‌های خاکی در سازمان‌های ساختمانی تعیین می‌شود.

3.11. در حین کار خطی، هنگام حفر ترانشه برای خطوط لوله، گودال برای شیرها، کلکتورهای میعانات و سایر واحدهای فناوری به اندازه 2 متر در همه جهات از اتصال جوش داده شده خط لوله با اتصالات مطابق با نقشه های کاری توسعه می یابد.

برای شکست های تکنولوژیکی (لپ)، گودال هایی با عمق 0.7 متر، طول 2 متر و عرض حداقل 1 متر در هر طرف دیواره لوله ایجاد می شود.

هنگام ساخت قسمت خطی خطوط لوله با استفاده از روش درون خطی، خاک برداشته شده از ترانشه در یک سمت (به سمت چپ در جهت کار) ترانشه در محل تخلیه قرار می گیرد و طرف دیگر برای حرکت آزاد می شود. وسایل نقلیه و کار ساخت و نصب.

3.12. برای جلوگیری از ریزش خاک حفاری شده به داخل ترانشه و همچنین ریزش دیواره های ترانشه، پایه تخلیه خاک حفاری شده باید بسته به شرایط خاک و شرایط آب و هوایی قرار گیرد، اما از 0.5 نزدیکتر نباشد. متر از لبه سنگر.

خاک فرو ریخته در ترانشه را می توان با یک بیل مکانیکی با یک سطل تاشو بلافاصله قبل از گذاشتن خط لوله پاک کرد.

3.13. توسعه ترانشه ها با یک بیل مکانیکی تک سطلی با یک بیل مکانیکی مطابق با طراحی بدون استفاده از تمیز کردن دستی کف انجام می شود (این امر با فاصله منطقی بیل مکانیکی و کشیدن سطل در امتداد پایین به دست می آید. ترانشه)، که از بین بردن گوش ماهی در پایین ترانشه را تضمین می کند.

3.14. توسعه سنگرها با استفاده از دراگلین با استفاده از چهره های جلویی یا جانبی انجام می شود. انتخاب روش توسعه به اندازه سنگرها در بالا، جایی که پوند ریخته می شود و شرایط کار بستگی دارد. ترانشه های گسترده، به ویژه در خاک های باتلاقی و نرم، معمولاً با گذرگاه های جانبی و معمولی - با گذرگاه های جلویی ایجاد می شوند.

هنگام ساخت ترانشه، توصیه می شود بیل مکانیکی را از لبه صورت در فاصله ای نصب کنید که عملکرد ایمن ماشین ها را تضمین کند (خارج از منشور فروپاشی خاک): برای بیل های کشنده با سطل با ظرفیت 0.65 متر مکعب، فاصله از لبه ترانشه تا محور حرکت بیل مکانیکی (برای توسعه جانبی) نباید کمتر از 2.5 متر باشد. در خاک های نرم ناپایدار، سورتمه های چوبی زیر شاسی بیل مکانیکی قرار می گیرند یا کار از فوم متحرک انجام می شود. سورتمه ها

هنگام توسعه ترانشه ها با بیل مکانیکی تک سطلی با بیل مکانیکی و دراگلین، مجاز به حفاری تا 10 سانتی متر خاک است. کمبود خاک مجاز نیست

3.15. در مناطقی که سطح آب زیرزمینی بالایی دارند، توصیه می شود برای اطمینان از جریان آب و زهکشی نواحی پوشاننده، ترانشه ها را از مکان های پایین تر شروع کنید.

3.16. برای اطمینان از پایداری دیواره های ترانشه هنگام کار در خاک های ناپایدار، بیل های دوار مجهز به شیب های ویژه ای هستند که امکان توسعه ترانشه ها با شیب (شیب 1:0.5 یا بیشتر) را فراهم می کند.

3.17. ترانشه هایی که عمق آنها از حداکثر عمق حفاری یک بیل مکانیکی با مارک معین بیشتر است، با استفاده از بیل مکانیکی در ترکیب با بولدوزر توسعه می یابند.

حفاری در خاک های سنگی در زمین های هموار و در شرایط کوهستانی

3.18. کار حفاری در حین ساخت خطوط لوله اصلی در خاک های سنگی در زمین های مسطح با شیب تا 8 درجه شامل عملیات زیر است و به ترتیب خاصی انجام می شود:

· برداشتن و انتقال به زباله دانی برای ذخیره سازی لایه حاصلخیز یا باز شدن لایه ای که خاک های سنگی را می پوشاند.

· سست شدن سنگها با حفاری و انفجار یا روشهای مکانیکی با تسطیح بعدی آن.

· توسعه خاک های شل شده با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی.

· ایجاد بستری از خاک نرم در پایین ترانشه.

پس از گذاشتن خط لوله در ترانشه، کارهای زیر انجام می شود:

¨ پوشش خط لوله با خاک نرم شل شده.

¨ نصب لنگه در ترانشه ها در شیب های طولی.

¨ پر کردن خط لوله با خاک سنگی.

¨ کشت مجدد لایه بارور.

3.19. پس از برداشتن لایه حاصلخیز، برای اطمینان از کار بی وقفه و پربارتر حفاری ها و تجهیزات حفاری برای سست کردن خاک سنگی، لایه روباره برداشته می شود تا زمانی که سنگ در معرض دید قرار گیرد. در مناطقی با ضخامت لایه خاک نرم 10 تا 15 سانتی متر یا کمتر، نیازی به برداشتن آن نیست.

هنگام حفاری غلتکی سوراخ‌ها و چاه‌های شارژ، خاک نرم تنها به منظور حفظ آن یا استفاده از آن برای ساختن بستر یا پوشش خط لوله برداشته می‌شود.

3.20. کار بر روی برداشتن خاک روباره معمولاً با بولدوزر انجام می شود. در صورت لزوم می توان این کارها را با بیل مکانیکی تک سطلی یا چرخشی، پرکننده ترانشه، به صورت مستقل و یا در ترکیب با بولدوزر (روش ترکیبی) انجام داد.

3.21. خاک برداشته شده روی لبه ترانشه گذاشته می شود تا بتوان از آن برای ساخت بستر و پرکردن استفاده کرد. محل دپوی خاک سنگی سست شده در پشت محل تخلیه خاک روباره قرار دارد.

3.22. در صورتی که ضخامت سنگ ها کم باشد و یا شکستگی زیادی داشته باشند، شل کردن آنها با چاک دهنده تراکتور توصیه می شود.

3.23. سست شدن خاک های سنگی عمدتاً با روش های انفجار با تاخیر کوتاه انجام می شود که در آن سوراخ های شارژ (گاله ها) در امتداد یک شبکه مربع قرار می گیرند.

در موارد استثنایی استفاده از روش انفجار آنی (با ترانشه ها و گودال های عریض)، سوراخ ها (گال ها) باید به صورت شطرنجی قرار گیرند.

3.24. پالایش جرم محاسبه شده بارها و تنظیم شبکه محل سوراخ توسط انفجارهای آزمایشی انجام می شود.

3.25. کار انفجار باید به گونه ای انجام شود که سنگ تا علائم طراحی ترانشه شل شود (با در نظر گرفتن ساخت بستر شنی 10 تا 20 سانتی متر) و برای پالایش آن نیازی به انفجار مکرر نباشد.

این به همان اندازه برای ساخت قفسه ها با استفاده از روش انفجاری صدق می کند.

هنگام سست کردن خاک با استفاده از روش انفجاری، همچنین لازم است اطمینان حاصل شود که قطعات خاک شل شده از 2/3 اندازه سطل بیل مکانیکی در نظر گرفته شده برای توسعه آن تجاوز نکند. قطعات بزرگ توسط شارژ سربار از بین می روند.

3.26. قبل از توسعه ترانشه، تسطیح خشن خاک سنگی شل شده انجام می شود.

3.27. هنگام گذاشتن خط لوله، برای محافظت از پوشش عایق آن از آسیب مکانیکی ناشی از ناهمواری های موجود در پایین ترانشه، یک بستر خاک نرم با ضخامت حداقل 0.1 متر در بالای قسمت های بیرون زده پایه قرار می گیرد.

بستر از خاک نرم وارداتی یا داخلی ساخته شده است.

3.28. برای ساخت بستر عمدتاً از بیل مکانیکی دوار و ترانشه دوار و در برخی موارد از پرکننده های ترانشه دوار استفاده می شود که خاک نرمی را که روی نوار کنار ترانشه خط لوله قرار دارد، در نزدیکی جاده ایجاد می کند و آن را به پایین می ریزد. از سنگر

3.29. خاکی که توسط کامیون های کمپرسی آورده شده و در کنار لوله ریخته می شود (در سمت مخالف تخلیه از ترانشه)، با استفاده از یک بیل مکانیکی تک سطلی مجهز به دراگلین، اسکراپر، بیل مکانیکی در پایین ترانشه قرار می گیرد و تراز می شود. یا دستگاه های خراش یا تسمه. اگر ترانشه به اندازه کافی پهن باشد (مثلاً در مناطق بالاست خط لوله یا در مناطقی که مسیر می چرخد)، تسطیح خاک ریخته شده در امتداد کف ترانشه را می توان با بولدوزرهای کوچک انجام داد.

3.30. برای محافظت از پوشش عایق خط لوله در برابر آسیب توسط قطعات سنگ هنگام پر کردن بالای لوله، توصیه می شود یک لایه از روباره نرم یا خاک وارداتی به ضخامت حداقل 20 سانتی متر بالای ژنراتیکس بالایی لوله قرار دهید. پرکردن پشت خط لوله با استفاده از همان روش پرکردن در زیر خط لوله انجام می شود.

در صورت عدم وجود خاک نرم، بستر و پودر را می توان با یک آستر پیوسته ساخته شده از تخته های چوبی یا نی، نی، فوم، لاستیک و دیگر تشک ها جایگزین کرد. علاوه بر این، بستر را می توان با قرار دادن کیسه های پر از خاک نرم یا ماسه در پایین ترانشه در فاصله 2 تا 5 متری از یکدیگر (بسته به قطر خط لوله) یا با نصب یک بستر فوم تعویض کرد. اسپری محلول قبل از گذاشتن خط لوله).

3.31. کار حفاری در حین ساخت خطوط لوله اصلی در خاک های سنگی در مناطق کوهستانی شامل فرآیندهای تکنولوژیکی زیر است:

· ساخت جاده های موقت و نزدیک شدن به بزرگراه.

· عملیات سلب کردن.

· ترتیب قفسه ها.

· توسعه سنگرها در قفسه ها.

· پر کردن سنگرها و تشکیل یک مهره.

3.32. هنگامی که مسیر خط لوله از امتداد شیب های طولی تند عبور می کند، با قطع خاک و کاهش زاویه ارتفاع، آنها را تراز می کنند. این کار در تمام عرض نوار توسط بولدوزرهایی انجام می شود که با بریدن خاک از بالا به پایین حرکت می کنند و آن را تا پای شیب خارج از نوار ساخت و ساز هل می دهند. توصیه می شود پروفیل ترانشه را نه به صورت فله، بلکه در خاک قاره ای قرار دهید. بنابراین احداث خاکریز عمدتاً در محدوده عبور وسایل نقلیه حمل و نقل امکان پذیر است.

چیدمان قفسه

3.33. هنگام عبور از مسیرها در امتداد یک شیب با شیب عرضی بیش از 8 درجه، باید یک قفسه نصب شود.

طراحی و پارامترهای قفسه بسته به قطر لوله ها، اندازه ترانشه ها و خاکریزها، نوع ماشین آلات مورد استفاده و روش کار تعیین می شود و توسط پروژه تعیین می شود.

3.34. پایداری قفسه نیمه خاکی به خصوصیات خاک حجیم و خاک کف شیب، تند بودن شیب، عرض قسمت حجیم و وضعیت پوشش گیاهی بستگی دارد. برای پایداری قفسه، با شیب 3 تا 4 درصد به سمت شیب کنده می شود.

3.35. در مناطقی با شیب عرضی تا 15 درجه، توسعه حفاری برای قفسه ها در خاک های سنگی غیر صخره ای و سست شده توسط معابر عرضی بولدوزرها عمود بر محور مسیر انجام می شود. اصلاح قفسه و چیدمان آن در این مورد توسط گذرهای طولی بولدوزر با توسعه لایه به لایه خاک و انتقال آن به نیمه خاکریزها انجام می شود.

حفاری خاک هنگام ساخت قفسه در مناطقی با شیب عرضی تا 15 درجه نیز می تواند با استفاده از گذرهای طولی بولدوزر انجام شود. بولدوزر ابتدا خاک را در خط انتقال با نیم بریدگی و نیمه خاکریزی برش داده و توسعه می دهد. پس از بریدن خاک در منشور اول در لبه بیرونی قفسه و انتقال آن به قسمت عمده قفسه، خاک در منشور بعدی که دور از مرز انتقال به نیمه خاکی قرار دارد (به سمت) توسعه می یابد. قسمت داخلی قفسه)، و سپس در منشورهای بعدی واقع در خاک قاره - تا زمانی که مشخصات نیمه حفاری به طور کامل توسعه یابد.

برای حجم زیاد کار گودبرداری از دو بولدوزر استفاده می شود که قفسه را از دو طرف با گذرهای طولی به سمت یکدیگر کنده می کنند.

3.36. در مناطقی با شیب عرضی بیش از 15 درجه، از بیل مکانیکی تک سطلی مجهز به بیل مستقیم برای ایجاد خاک سست یا غیر سنگی هنگام ساخت قفسه استفاده می شود. بیل مکانیکی خاک را در نیمه حفاری توسعه می دهد و آن را در قسمت عمده قفسه می ریزد. در طول توسعه اولیه قفسه، توصیه می شود آن را با بولدوزر یا تراکتور لنگر بزنید. تکمیل نهایی و چیدمان قفسه با بولدوزر انجام می شود.

3.37. هنگام ساخت قفسه و حفر ترانشه در مناطق کوهستانی برای سست کردن سنگ های غیرقابل جابجایی، می توان از چاک دهنده های تراکتوری یا روش حفاری و انفجار استفاده کرد.

3.38. هنگام کار با چاک دهنده تراکتور، در نظر گرفته می شود که اگر جهت حرکت کار از بالا به پایین در شیب گرفته شود و شل شدن با انتخاب طولانی ترین طول حرکت کار انجام شود، بازده عملیاتی آن افزایش می یابد.

3.39. روش‌های حفاری چاه‌ها و چاه‌ها و همچنین روش‌های بارگیری و انفجار بارها هنگام ساخت قفسه‌ها در مناطق کوهستانی و ترانشه‌ها در قفسه‌ها، مشابه روش‌هایی است که هنگام توسعه ترانشه در خاک‌های سنگی در زمین‌های هموار استفاده می‌شود.

3.40. توصیه می شود قبل از برداشتن لوله ها به مسیر، عملیات حفاری برای ایجاد ترانشه در قفسه ها انجام شود.

ترانشه‌ها در قفسه‌ها در خاک‌های نرم و سنگ‌های به شدت هوازده با استفاده از بیل‌های تک سطلی و چرخشی بدون شل شدن ایجاد می‌شوند. در مناطقی با خاک های سنگی متراکم، قبل از ایجاد ترانشه، خاک با حفاری و انفجار شل می شود.

هنگام حفاری ترانشه ها، ماشین های خاکبرداری در امتداد یک قفسه با دقت برنامه ریزی شده حرکت می کنند. در این حالت، بیل های تک سطلی به همان روشی حرکت می کنند که هنگام ساختن ترانشه ها در خاک های صخره ای در زمین های مسطح، روی یک کفپوش ساخته شده از پانل های فلزی یا چوبی.

3.41. تخلیه خاک از ترانشه، به عنوان یک قاعده، در لبه شیب نیمه حفاری در سمت راست قفسه در حین توسعه ترانشه قرار می گیرد. اگر محل تخلیه خاک در منطقه سفر واقع شده باشد، برای عملکرد عادی ماشین آلات و مکانیزم های ساختمانی، خاک روی یک قفسه گذاشته شده و با بولدوزر فشرده می شود.

3.42. در بخش هایی از مسیر با شیب های طولی تا 15 درجه، توسعه ترانشه، در صورت عدم وجود شیب عرضی، با بیل های تک سطلی بدون اقدامات اولیه خاص انجام می شود. هنگام کار بر روی شیب های طولی از 15 تا 36 درجه، بیل مکانیکی از قبل لنگر می شود. تعداد لنگرها و نحوه بستن آنها با محاسبه تعیین می شود که باید جزء پروژه کار باشد.

هنگام کار بر روی شیب های طولی بیش از 10 درجه، برای تعیین پایداری بیل مکانیکی، آن را برای جابجایی خود به خود (لغزش) بررسی و در صورت لزوم لنگر می اندازند. تراکتور، بولدوزر و وینچ به عنوان لنگر در شیب های تند استفاده می شود. دستگاه های نگهدارنده در بالای شیب بر روی سکوهای افقی قرار می گیرند و با کابل به بیل مکانیکی متصل می شوند.

3.43. در شیب های طولی تا 22 درجه، توسعه خاک با یک بیل مکانیکی تک سطلی در جهت هم از پایین به بالا و هم از بالا به پایین در امتداد شیب مجاز است.

در مناطق با شیب بیش از 22 درجه، برای اطمینان از پایداری بیل مکانیکی تک سطلی، مجاز است: با یک بیل مستقیم، فقط در جهت از بالا به پایین در امتداد شیب با سطل به سمت جلو با پیشرفت کار کار کنید. و با یک بیل بکهو - فقط از بالا به پایین در امتداد شیب، با سطل به عقب با پیشرفت کار.

توسعه ترانشه ها در شیب های طولی تا 36 درجه در خاک هایی که نیازی به شل شدن ندارند با بیل های تک سطلی یا دوار انجام می شود، در خاک های از پیش شل شده - با بیل های تک سطلی.

عملیات بیل مکانیکی چرخشی در شیب های طولی تا 36 درجه در هنگام حرکت از بالا به پایین مجاز است. برای شیب های 36 تا 45 درجه، آنها لنگر می زنند.

کار بیل مکانیکی تک سطلی با شیب طولی بیش از 22 درجه و بیل مکانیکی چرخشی بیش از 45 درجه با استفاده از تکنیک های خاص مطابق با طراحی کار انجام می شود.

توسعه ترانشه با بولدوزر در شیب های طولی تا 36 درجه انجام می شود.

ساخت ترانشه در شیب های تند 36 درجه و بالاتر نیز می تواند به روش سینی با استفاده از اسکراپر یا بولدوزر انجام شود.

پرکردن ترانشه ها در شرایط کوهستانی

3.44. پر کردن یک خط لوله که در یک ترانشه در قفسه ها و در شیب های طولی گذاشته شده است مشابه با پر کردن در خاک های سنگی در زمین های مسطح انجام می شود. با نصب اولیه بستر و پر کردن خط لوله با خاک نرم یا جایگزینی این عملیات با آستر. آستر را می توان از مواد رول پلیمری، پلیمرهای فوم دار یا پوشش بتنی ساخت. استفاده از مواد پوسیده برای آستر (حصیر نی، تخته چوبی، ضایعات چوب درختان و غیره) ممنوع است.

اگر خاک تخلیه در امتداد قفسه تسطیح شود، پس از پر کردن نهایی خط لوله با خاک سنگی با یک بولدوزر یا پرکننده ترانشه دوار انجام می شود، خاک باقی مانده در امتداد نوار ساخت و ساز تسطیح می شود. در صورتی که خاک در لبه سمت شیب نیمه گودبرداری قرار گیرد، برای این منظور از بیل مکانیکی تک سطلی و همچنین لودرهای جلویی استفاده می شود.

3.45. پر کردن نهایی خط لوله در شیب های طولی معمولاً توسط یک بولدوزر انجام می شود که در امتداد یا با زاویه نسبت به ترانشه حرکت می کند و همچنین می تواند از بالا به پایین در امتداد شیب توسط پرکننده ترانشه با پرکننده ترانشه انجام شود. لنگر انداختن اجباری آن در شیب های بیش از 15 درجه. در شیب‌های بیش از 30 درجه در مکان‌هایی که استفاده از ماشین‌آلات غیرممکن است، پس‌پر کردن را می‌توان به صورت دستی انجام داد.

3.46. برای پر کردن یک خط لوله گذاشته شده در ترانشه های توسعه یافته به روش سینی در شیب های تند با تخلیه خاک در پایین شیب، از پرکننده های ترانشه خراش دهنده یا وینچ های خراش دهنده استفاده می شود.

3.47. برای جلوگیری از شسته شدن خاک هنگام پرکردن خط لوله در شیب های طولی تند (بیش از 15 درجه)، توصیه می شود جامپرها را نصب کنید.

ویژگی های حفاری در شرایط زمستانی

3.48. کار حفاری در زمستان با تعدادی از مشکلات همراه است. اصلی ترین آنها انجماد خاک در اعماق مختلف و وجود پوشش برف است.

اگر یخ زدگی خاک تا عمق بیش از 0.4 متر پیش بینی می شود، توصیه می شود از خاک در برابر یخ زدگی محافظت شود، به ویژه با شل کردن خاک با چاک دهنده های تک یا چند نقطه ای.

3.49. در برخی از مناطق کوچک، می توانید خاک را با عایق کاری با بقایای چوب، خاک اره، ذغال سنگ نارس، استفاده از لایه ای از فوم پلی استایرن و همچنین مواد مصنوعی رول غیر بافته از یخ زدگی محافظت کنید.

3.50. برای کاهش مدت زمان ذوب خاک یخ زده و به منظور به حداکثر رساندن استفاده از ناوگان ماشین های حرکتی زمین در هوای گرم، توصیه می شود در طول دوره دمای مثبت، برف را از نوار سنگر آینده حذف کنید.

توسعه سنگرها در زمستان

3.51. برای جلوگیری از ریزش برف به داخل ترانشه ها و یخ زدن زباله های خاک هنگام کار در زمستان، سرعت توسعه ترانشه باید با سرعت عایق کاری و تخمگذار مطابقت داشته باشد. فاصله تکنولوژیکی بین ستون های حفاری و عایق کاری توصیه می شود که بیش از دو روز بهره وری ستون حفاری نباشد.

روش های توسعه ترانشه ها در زمستان بسته به زمان حفاری، ویژگی های خاک و عمق انجماد آن تجویز می شود. انتخاب طرح فن آوری برای کار حفاری در زمستان باید شامل حفظ پوشش برف در سطح زمین تا شروع توسعه ترانشه ها باشد.

3.52. با عمق انجماد خاک تا 0.4 متر، توسعه ترانشه در شرایط عادی انجام می شود: با یک بیل مکانیکی دوار یا تک سطلی مجهز به یک سطل بیل مکانیکی با ظرفیت سطل 0.65 - 1.5 متر مکعب.

3.53. هنگامی که عمق انجماد خاک بیش از 0.3 - 0.4 متر است، قبل از توسعه آن با یک بیل مکانیکی، خاک را به صورت مکانیکی یا با حفاری و انفجار شل می کنند.

3.54. هنگام استفاده از روش حفاری و انفجار برای شل کردن خاک های یخ زده، کار توسعه ترانشه به ترتیب خاصی انجام می شود.

نوار ترانشه به سه بخش تقسیم می شود:

¨ منطقه کار برای حفاری سوراخ ها، شارژ آنها و انفجار آنها.

¨ حوزه کار برنامه ریزی؛

¨ منطقه برای توسعه خاک سست شده با بیل مکانیکی.

فاصله بین دستگیره ها باید کار ایمن را روی هر یک از آنها تضمین کند.

حفاری سوراخ با استفاده از مته های موتور مته، مته چکشی و ماشین های حفاری خودکششی انجام می شود.

3.55. هنگام توسعه خاک یخ زده با استفاده از چاک دهنده های تراکتور با قدرت 250 - 300 اسب بخار. کار بر روی توسعه ترانشه طبق طرح های زیر انجام می شود:

1. هنگامی که عمق انجماد خاک تا 0.8 متر است، از یک چاک دهنده قفسه ای برای شل کردن خاک تا کل عمق انجماد استفاده می شود و سپس با یک بیل مکانیکی تک سطلی توسعه می یابد. برای جلوگیری از یخ زدگی مجدد، حفاری خاک سست شده باید بلافاصله پس از سست شدن انجام شود.

2. با عمق انجماد تا 1 متر، کار را می توان به ترتیب زیر انجام داد:

· خاک را با یک چاک دهنده قفسه در چندین گذر شل کنید، سپس آن را با بولدوزر در امتداد سنگر بردارید.

· خاک باقیمانده با ضخامت انجماد کمتر از 0.4 متر، با یک بیل مکانیکی تک سطلی توسعه می یابد.

ترانشه شکلی که بیل مکانیکی در آن کار می کند با عمق بیش از 0.9 متر (برای یک بیل مکانیکی نوع EO-4121) یا 1 متر (برای یک بیل مکانیکی E-652 یا بیل مکانیکی مشابه از شرکت های خارجی) تنظیم شده است تا از چرخش اطمینان حاصل شود. قسمت عقب بیل مکانیکی هنگام تخلیه سطل.

3. با عمق انجماد تا 1.5 متر، می توان کار را مشابه طرح قبلی انجام داد، با این تفاوت که قبل از عبور بیل مکانیکی، خاک در فرورفتگی باید با یک چاک دهنده قفسه شل شود.

3.56. توسعه ترانشه ها در خاک های قوی منجمد و پرمافراست با عمق انجماد لایه فعال بیش از 1 متر می تواند با استفاده از روش ترکیبی متوالی یکپارچه انجام شود، یعنی. عبور از دو یا سه نوع مختلف بیل مکانیکی چرخ سطلی.

ابتدا یک ترانشه با پروفیل کوچکتر ایجاد می کنند و سپس آن را برای طراحی پارامترها با استفاده از بیل مکانیکی قوی تر افزایش می دهند.

برای کارهای متوالی پیچیده، می توانید از مارک های مختلف بیل مکانیکی چرخ سطلی (به عنوان مثال ETR-204، ETR-223 و سپس ETR-253A یا ETR-254) یا بیل های مکانیکی از همان مدل، مجهز به بدنه های مختلف استفاده کنید. اندازه ها (به عنوان مثال، ETR-309).

قبل از عبور اولین بیل مکانیکی، در صورت لزوم، با یک چاک دهنده تراکتور سنگین، خاک را شل می کنند.

3.57. برای توسعه خاک های یخ زده و متراکم دیگر، سطل های بیل مکانیکی دوار باید مجهز به دندانه های تقویت شده با سطوح مقاوم در برابر سایش یا تقویت شده با صفحات کاربید باشند.

3.58. با عمق قابل توجه ذوب (بیش از 1 متر)، خاک را می توان با دو بیل مکانیکی چرخ سطلی توسعه داد. در این حالت، بیل مکانیکی اول لایه بالایی خاک ذوب شده را توسعه می دهد و دومی - لایه خاک یخ زده را در پشت محل تخلیه خاک ذوب شده قرار می دهد. برای توسعه خاک اشباع از آب، می توانید از بیل مکانیکی تک سطلی مجهز به بیل استفاده کنید.

3.59. در طول دوره بیشترین ذوب لایه یخ زده (با عمق ذوب 2 متر یا بیشتر)، ترانشه با استفاده از روش های مرسوم، مانند خاک های معمولی یا باتلاقی توسعه می یابد.

3.60. قبل از گذاشتن خط لوله در یک ترانشه، که پایه آن دارای خاک یخ زده ناهموار است، یک بستر به ارتفاع 10 سانتی متر از خاک یخ زده سست یا ریز سست شده در پایین ترانشه چیده می شود.

3.61. هنگام ذوب خاک یخ زده (30 - 40 سانتی متر) برای شل شدن بعدی لایه یخ زده، توصیه می شود ابتدا آن را با یک بولدوزر یا بیل مکانیکی تک سطلی بردارید و سپس کار را طبق همان طرح هایی که برای خاک های یخ زده انجام می شود انجام دهید.

پر کردن خط لوله

3.62. برای محافظت از پوشش عایق خط لوله گذاشته شده در ترانشه، پر کردن با خاک شل شده انجام می شود. اگر خاک پس‌پری روی جان پناه یخ زده است، بهتر است خط لوله گذاشته شده را تا ارتفاع حداقل 0.2 متر از بالای لوله با خاک نرم ذوب شده یا یخ‌زده وارداتی که با روش‌های مکانیکی یا مته و انفجار شل شده است، پر کنید. . پر کردن بیشتر خط لوله با خاک یخ زده با استفاده از بولدوزر یا پرکننده های ترانشه دوار انجام می شود.

حفاری در باتلاق ها و تالاب ها

3.63. باتلاق (از نقطه نظر ساخت و ساز) منطقه ای بیش از حد مرطوب از سطح زمین است که با لایه ای از ذغال سنگ نارس به ضخامت 0.5 متر یا بیشتر پوشیده شده است.

مناطق با اشباع آب قابل توجه و ضخامت رسوب ذغال سنگ نارس کمتر از 0.5 متر به عنوان تالاب طبقه بندی می شوند.

مناطق پوشیده از آب و بدون پوشش ذغال سنگ نارس به عنوان سیل طبقه بندی می شوند.

3.64. بسته به مانورپذیری تجهیزات ساختمانی و پیچیدگی کار ساخت و ساز و نصب در طول ساخت خطوط لوله، باتلاق ها به سه نوع طبقه بندی می شوند:

اولین- باتلاق‌هایی که به طور کامل با ذغال سنگ نارس پر شده‌اند، که امکان عملیات و حرکت مکرر تجهیزات باتلاق را با فشار خاص 0.02 - 0.03 MPa (0.2 - 0.3 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) یا کارکرد تجهیزات معمولی با استفاده از سپر، سورتمه یا جاده‌های موقت را فراهم می‌کند. کاهش فشار ویژه روی سطح رسوب به 0.02 مگاپاسکال (0.2 kgf/cm2).

دومین- باتلاق‌هایی که کاملاً با ذغال سنگ نارس پر شده‌اند، کار و حرکت تجهیزات ساختمانی را فقط روی سپرها، شیب‌ها یا جاده‌های فناوری موقتی امکان‌پذیر می‌سازد و از کاهش فشار ویژه روی سطح رسوب به 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) اطمینان می‌دهد.

سوم- باتلاق های پر شده از ذغال سنگ نارس پخش شده و آب با پوسته پیت شناور (قایق سواری) و بدون قایق سواری که امکان استفاده از تجهیزات ویژه روی پانتون ها یا تجهیزات معمولی کشتی های شناور را فراهم می کند.

توسعه ترانشه برای خط لوله زیرزمینی در باتلاق ها

3.65. بسته به نوع باتلاق، روش تخمگذار، زمان ساخت و تجهیزات مورد استفاده، طرح های زیر برای انجام کار حفاری در مناطق باتلاقی متمایز می شود:

¨ ترانشه با حذف اولیه ذغال سنگ نارس؛

¨ توسعه ترانشه ها با استفاده از تجهیزات ویژه، سپرها یا تسمه هایی که فشار خاص روی سطح خاک را کاهش می دهد.

¨ توسعه سنگرها در زمستان.

¨ توسعه ترانشه ها با انفجار.

ساخت و ساز در باتلاق ها باید پس از بررسی کامل آغاز شود.

3.66. توسعه ترانشه ها با حذف اولیه ذغال سنگ نارس زمانی استفاده می شود که عمق لایه پیت تا 1 متر با یک پایه زیرین که ظرفیت باربری بالایی دارد، استفاده می شود. حذف اولیه ذغال سنگ نارس به خاک معدنی با بولدوزر یا بیل مکانیکی انجام می شود. عرض حفاری تشکیل شده در این مورد باید عملکرد طبیعی بیل مکانیکی را تضمین کند که در امتداد سطح خاک معدنی حرکت می کند و ترانشه را تا عمق کامل توسعه می دهد. ترانشه در عمق 0.15 - 0.2 متر زیر علامت طراحی چیده شده است، با در نظر گرفتن ذوب احتمالی شیب های ترانشه در دوره از لحظه توسعه تا تخمگذار خط لوله. هنگام استفاده از بیل مکانیکی برای گودبرداری، طول جبهه کار ایجاد شده 40 - 50 متر در نظر گرفته می شود.

3.67. توسعه ترانشه ها با استفاده از تجهیزات ویژه، سپرها یا شیب هایی که فشار خاص روی سطح خاک را کاهش می دهد، در مناطق باتلاقی با ضخامت رسوب ذغال سنگ نارس بیش از 1 متر و دارای ظرفیت باربری پایین استفاده می شود.

برای توسعه ترانشه ها در خاک های نرم باید از بیل های باتلاقی مجهز به بکهو یا دراگلین استفاده کرد.

بیل مکانیکی همچنین می تواند در حین سوار شدن بر سورتمه فوم که در باتلاق با استفاده از وینچ حرکت می کند و در خاک معدنی قرار دارد، ترانشه را توسعه دهد. به جای وینچ می توان از یک یا دو تراکتور استفاده کرد.

3.68. توسعه ترانشه ها در تابستان باید قبل از عایق کاری خط لوله باشد، اگر در میدان انجام شود. زمان تحویل بستگی به ویژگی های پوند دارد و نباید از 3 تا 5 روز تجاوز کند.

3.69. امکان سنجی اجرای خطوط لوله از طریق باتلاق های طولانی در تابستان باید با محاسبات فنی و اقتصادی توجیه و توسط پروژه سازمان ساخت و ساز تعیین شود.

از باتلاق هایی که عمق و وسعت طولانی دارند و ظرفیت باربری پوشش ذغال سنگ نارس پایین است باید در زمستان عبور کرد، در حالی که باتلاق ها و باتلاق های کم عمق را باید در فصل تابستان طی کرد.

3.70. در زمستان، در نتیجه یخ زدگی خاک تا عمق کامل (طراحی) توسعه ترانشه، ظرفیت باربری خاک به میزان قابل توجهی افزایش می یابد، که امکان استفاده از تجهیزات متداول متحرک زمین (بیل مکانیکی چرخ و تک سطلی) را بدون نیاز به خاک فراهم می کند. استفاده از سورتمه

در مناطق با انجماد عمیق ذغال سنگ نارس، کار باید به صورت ترکیبی انجام شود: شل کردن لایه یخ زده با استفاده از روش مته و انفجار و حفاری خاک تا سطح طراحی با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی.

3.71. حفاری ترانشه ها در باتلاق ها به ویژه در باتلاق های صعب العبور با استفاده از روش انفجاری توصیه می شود. این روش در مواردی که انجام کار از سطح باتلاق حتی با استفاده از تجهیزات ویژه بسیار دشوار است، توجیه اقتصادی دارد.

3.72. بسته به نوع باتلاق و اندازه ترانشه مورد نیاز، گزینه های مختلفی برای توسعه آنها با استفاده از روش های انفجاری استفاده می شود.

در باتلاق‌های باز و کم‌جنگل، هنگام ایجاد کانال‌هایی با عمق 3 تا 3.5 متر، عرض بالایی تا 15 متر و ضخامت لایه ذغال سنگ نارس تا 2/3 عمق ترانشه، بارهای طناب دراز ساخته شده از زباله باروت پیروکسیلین یا آمونیت های مقاوم در برابر آب استفاده می شود.

هنگام گذاشتن خط لوله در باتلاق های عمیق پوشیده از جنگل، توصیه می شود که ترانشه هایی تا عمق 5 متر با بارهای متمرکز در امتداد محور ترانشه ایجاد شود. در این صورت نیازی به پاکسازی اولیه جنگل از مسیر نیست. بارهای متمرکز در قیف های شارژ قرار می گیرند که به نوبه خود توسط گمانه کوچک یا بارهای متمرکز تشکیل می شوند. برای این منظور معمولا از آمونیت های مقاوم در برابر آب در کارتریج هایی با قطر تا 46 میلی متر استفاده می شود. عمق قیف شارژ با در نظر گرفتن محل مرکز شارژ متمرکز اصلی در 0.3 - 0.5 عمق کانال در نظر گرفته می شود.

هنگام ایجاد ترانشه هایی تا عمق 2.5 متر و عرض 6 تا 8 متر در بالا، استفاده از شارژ گمانه های ساخته شده از مواد منفجره ضد آب موثر است. این روش را می توان در باتلاق های نوع I و II چه با جنگل و چه بدون جنگل استفاده کرد. چاه ها (عمودی یا شیب دار) در امتداد محور ترانشه با فاصله محاسبه شده از یکدیگر در یک یا دو ردیف بسته به عرض طراحی کف ترانشه قرار دارند. قطر چاه ها 150 - 200 میلی متر است. چاه های شیب دار با زاویه 45 تا 60 درجه نسبت به افق زمانی استفاده می شود که لازم باشد رهاسازی خاک به یک طرف ترانشه هدایت شود.

3.73. انتخاب مواد منفجره، جرم بار، عمق، محل بارگیری در طرح، روش های انفجار، و همچنین آماده سازی سازمانی و فنی برای عملیات حفاری و انفجار و آزمایش مواد منفجره در "قوانین فنی برای انجام کار انفجار در مورد" آمده است. سطح" و در "روش شناسی محاسبه پارامترهای انفجاری برای ساخت کانال ها و ترانشه ها در باتلاق ها" (M., VNIIST, 1970).

پر کردن خط لوله در باتلاق ها

3.74. روش کار هنگام پر کردن ترانشه ها در مرداب ها در تابستان به نوع و ساختار باتلاق ها بستگی دارد.

3.75. در باتلاق‌های نوع I و II، پس‌پر کردن یا توسط بولدوزرها در مسیر باتلاقی انجام می‌شود، زمانی که حرکت چنین ماشین‌هایی تضمین شود، یا توسط بیل‌های مکانیکی - یک کشش در مسیری عریض یا معمولی، که قبلاً در امتداد شیارها روی زباله‌های خاک حرکت می‌کند. توسط دو پاس بولدوزر برنامه ریزی شده است.

3.76. خاک اضافی به دست آمده در حین پرکردن در یک غلتک بیش از حد سنگر قرار می گیرد که ارتفاع آن با در نظر گرفتن نشست تعیین می شود. اگر خاک کافی برای پر کردن ترانشه وجود نداشته باشد باید با بیل مکانیکی از ذخایر جانبی آن را توسعه داد که باید از محور ترانشه در فاصله حداقل سه عمق آن قرار گیرد.

3.77. در باتلاق های عمیق با قوام سیال ذغال سنگ نارس، آخال های ساپروپلیت یا پوشش با رافت (باتلاق های نوع III)، پس از گذاشتن خط لوله بر روی یک پایه جامد، نیازی به پر کردن آن نیست.

3.78. پر کردن سنگرها در مرداب ها در زمستان، به طور معمول، با بولدوزر در مسیرهای گسترده انجام می شود.

تخمگذار زمینی خط لوله در یک خاکریز

3.79. نحوه ساخت خاکریزها با توجه به شرایط ساخت و نوع ماشین آلات خاکی مورد استفاده تعیین می شود.

خاک برای پر کردن خاکریزها در مناطق سیل زده و باتلاق ها در معادن مجاور واقع در مناطق مرتفع توسعه می یابد. خاک در این گونه معادن معمولاً معدنی تر است و بنابراین برای احداث خاکریز پایدار مناسب تر است.

3.80. توسعه خاک در معادن با استفاده از اسکراپر یا بیل مکانیکی تک سطلی یا چرخشی با بارگیری همزمان در کامیون های کمپرسی انجام می شود.

3.81. در باتلاق های رفتینگ، هنگام پر کردن خاکریز، یک پوسته شناور (قایق سواری) با ضخامت کوچک (بیش از 1 متر) برداشته نمی شود، بلکه تا پایین غوطه ور می شود. علاوه بر این، اگر ضخامت پوسته کمتر از 0.5 متر باشد، خاکریز بدون ایجاد شکاف های طولی در قایق، مستقیماً روی کلک ریخته می شود.

اگر ضخامت کلک بیش از 0.5 متر باشد، می توان شکاف های طولی را در قایق نصب کرد که فاصله بین آنها باید برابر با پایه خاکریز خاکی آینده در زیر باشد.

3.82. تشکیل شکاف ها باید با استفاده از روش انفجاری انجام شود. قبل از تخلیه، قایق های قدرتمند با انفجار بارهای کوچک که به صورت شطرنجی روی نواری برابر با عرض نوار خاکی زیر قرار می گیرند، از بین می روند.

3.83. خاکریزها از طریق باتلاق ها با ظرفیت باربری کم از خاک وارداتی با حذف اولیه ذغال سنگ نارس در پایه ساخته می شوند. در باتلاق هایی با ظرفیت باربری 0.025 مگاپاسکال (0.25 kgf/cm2) یا بیشتر، خاکریزها را می توان بدون حفاری مستقیم روی سطح یا روی پوشش چوب برس ریخت. در باتلاق های نوع III، خاکریزها عمدتاً به دلیل فشرده شدن توده ذغال سنگ نارس توسط توده خاک بر روی کف معدنی ریخته می شوند.

3.84. توصیه می شود خاکریزهایی با حذف ذغال سنگ نارس در باتلاق هایی با ضخامت پوشش ذغال سنگ نارس بیش از 2 متر ایجاد شود. حذف ذغال سنگ نارس را می توان با استفاده از بیل مکانیکی مجهز به دراگلین یا با وسایل انفجاری انجام داد. امکان سنجی حذف ذغال سنگ نارس توسط پروژه تعیین می شود.

3.85. در باتلاق ها و سایر مناطق سیل زده که در آن آب در سراسر خاکریز در حال ساخت جریان دارد، پر از ماسه های درشت دانه و شنی با زهکشی خوب ساخته شده است، شن، یا آبریزهایی با طراحی خاص نصب شده است.

· لایه اول (به ارتفاع 25 تا 30 سانتی متر بالای باتلاق) که توسط کامیون های کمپرسی تحویل داده می شود، به روش کشویی پیشگام ریخته می شود. خاک در لبه باتلاق تخلیه می شود و سپس توسط بولدوزر به سمت خاکریزی که در حال ساخت است حرکت می کند. بسته به طول باتلاق و شرایط دسترسی، خاکریز از یک یا هر دو ساحل باتلاق برپا می شود.

لایه دوم (تا علامت طراحی پایین لوله) لایه به لایه با فشرده سازی بلافاصله در طول کل انتقال ریخته می شود.

· لایه سوم (تا سطح طراحی خاکریز) پس از اجرای خط لوله ریخته می شود.

تسطیح خاک در امتداد خاکریز با بولدوزر انجام می شود ، پر کردن خط لوله گذاشته شده با بیل های تک سطلی انجام می شود.

3.87. در طول فرآیند ساخت و ساز، خاکریزها با در نظر گرفتن نشست بعدی خاک پر می شوند. میزان نشست توسط پروژه بسته به نوع خاک تعیین می شود.

3.88. پر کردن خاکریزها با حذف اولیه ذغال سنگ نارس در پایه با استفاده از روش پیشگام از "سر" و بدون برداشتن ذغال سنگ نارس از هر دو قسمت سر و جاده مسیر واقع در امتداد محور خط لوله انجام می شود.

کار حفاری در حین ساخت خطوط لوله بتنی یا با وزن بالاست

3.89. کار حفاری برای ساخت یک خط لوله بالاست شده با وزنه های بتن مسلح یا یک خط لوله بتنی با افزایش حجم کار مشخص می شود و می تواند هم در تابستان و هم در زمستان انجام شود.

3.90. هنگام گذاشتن خط لوله گاز ترانشه بتنی در زیر زمین، لازم است پارامترهای زیر ایجاد شود:

¨ عمق ترانشه - با طرح مطابقت دارد و کمتر از Dn + 0.5 متر نباشد (Dn - قطر بیرونی خط لوله گاز بتنی، متر).

¨ عرض ترانشه در امتداد پایین در حضور شیب های 1:1 یا بیشتر حداقل Dn + 0.5 متر است.

هنگام ایجاد یک ترانشه برای رفتینگ یک خط لوله، عرض پایین آن حداقل 1.5 Dn توصیه می شود.

3.91. حداقل فاصله بین بار و دیواره ترانشه هنگام بالاست کردن خط لوله گاز با وزنه های بتن مسلح باید حداقل 100 میلی متر باشد یا عرض ترانشه در امتداد پایین هنگام بالاست کردن با وزنه یا محکم کردن با دستگاه های لنگر توصیه می شود. حداقل 2.2 Dn

3.92. با توجه به اینکه خطوط لوله پوشش داده شده با بتن یا بالاست شده با بارهای بتن مسلح در باتلاق ها، تالاب ها و مناطق سیل زده کشیده می شود، روش های حفاری مشابه کار حفاری در باتلاق ها (بسته به نوع باتلاق و زمان سال) است. .

3.93. برای ایجاد ترانشه برای خطوط لوله با قطرهای بزرگ (1220، 1420 میلی متر)، بتن ریزی شده یا بالاست شده با بارهای بتن مسلح، می توان از روش زیر استفاده کرد: یک بیل مکانیکی دوار در اولین گذر، یک ترانشه با عرض تقریباً نصف مقدار مورد نیاز را جدا می کند. عرض ترانشه، سپس خاک توسط بولدوزر به جای خود بازگردانده می شود. سپس با عبور دوم بیل مکانیکی خاک از قسمت شل نشده باقیمانده ترانشه خارج شده و دوباره با بولدوزر به ترانشه برگردانده می شود. پس از این، خاک شل شده در کل پروفیل با استفاده از یک بیل مکانیکی تک سطلی برداشته می شود.

3.94. هنگام گذاشتن خط لوله در مناطق سیلاب پیش بینی شده، بالاست شده با بارهای بتن مسلح، در شرایط زمستانی، می توان از روش نصب گروهی بارها بر روی خط لوله استفاده کرد. در این راستا می توان ترانشه را به روش معمول توسعه داد و تعریض آن برای گروهی از بارها فقط در مناطق خاصی قابل انجام است.

در این مورد، کار حفاری به شرح زیر انجام می شود: یک ترانشه با عرض معمولی (برای یک قطر معین) با یک بیل مکانیکی دوار یا تک سطل (بسته به عمق و قدرت خاک یخ زده) کنده می شود. سپس قسمت‌هایی از ترانشه که قرار است گروه‌هایی از بارها در آن نصب شوند با خاک پر می‌شوند. در این مکان ها در کناره های ترانشه توسعه یافته، چاه هایی برای بارهای انفجاری در یک ردیف حفر می شود تا پس از انفجار، عرض کل ترانشه در این مکان ها برای نصب بارهای وزنی کافی باشد. سپس خاکی که در اثر انفجار شل شده است، با یک بیل مکانیکی تک سطلی حذف می شود.

3.95. پر کردن خط لوله ای که با وزنه بتن ریزی شده یا بالاست شده است با استفاده از همان روش هایی که در هنگام پر کردن خط لوله در باتلاق ها یا خاک های یخ زده (بسته به شرایط مسیر و زمان سال) انجام می شود.

ویژگی های فناوری حفاری هنگام گذاشتن خطوط لوله گاز با قطر 1420 میلی متر در خاک های همیشه منجمد

3.96. انتخاب طرح های تکنولوژیکی برای ساخت ترانشه ها در خاک های همیشه منجمد با در نظر گرفتن عمق انجماد خاک، ویژگی های مقاومت آن و زمان کار انجام می شود.

3.97. ساخت ترانشه ها در دوره پاییز و زمستان در عمق انجماد لایه فعال از 0.4 تا 0.8 متر با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی از نوع EO-4123، ND-150 پس از سست شدن اولیه خاک با چاک دهنده های قفسه ای انجام می شود. از نوع D-355، D-354 و غیره، که در یک مرحله تکنولوژیکی خاک را تا کل عمق انجماد شل می کند.

با عمق انجماد تا 1 متر، شل شدن با همان چاک دهنده ها در دو پاس انجام می شود.

در اعماق انجماد بیشتر، توسعه ترانشه با بیل مکانیکی تک سطلی پس از سست شدن اولیه خاک با استفاده از روش حفاری و انفجار انجام می شود. گمانه ها و چاه ها در امتداد نوار ترانشه با استفاده از ماشین های حفاری مانند BM-253، MBSh-321، "Kato" و سایرین در یک یا دو ردیف حفر می شوند که با مواد منفجره شارژ شده و منفجر می شوند. هنگامی که عمق انجماد لایه فعال خاک تا 1.5 متر است، شل کردن آن برای ایجاد ترانشه ها، به ویژه آنهایی که بیش از 10 متر از سازه های موجود قرار ندارند، با استفاده از روش سوراخ انفجار انجام می شود. با عمق انجماد خاک بیش از 1.5 متر - با استفاده از روش گمانه.

3.98. هنگام ساختن ترانشه ها در خاک های همیشه منجمد در زمستان با یخ زدگی تا تمام عمق توسعه، چه در باتلاق ها و چه در شرایط دیگر، توصیه می شود از بیل مکانیکی ترانشه عمدتاً چرخشی استفاده شود. بسته به قدرت خاک در حال توسعه، از طرح های تکنولوژیکی زیر برای ساخت ترانشه استفاده می شود:

· در خاکهای دائمی منجمد با مقاومت تا 30 مگاپاسکال (300 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، ترانشه ها در یک مرحله تکنولوژیکی با استفاده از بیل مکانیکی چرخ سطلی از نوع ETR-254، ETR-253A، ETR-254A6 ETR-254AM، ETR- ایجاد می شوند. 254-05 با عرض پایین 2.1 متر و حداکثر عمق تا 2.5 متر. ETR-254-S - عرض پایین 2.1 متر و عمق تا 3 متر؛ ETR-307 یا ETR-309 - عرض پایین 3.1 متر و عمق تا 3.1 متر.

در صورت لزوم ایجاد ترانشه هایی با عمق بیشتر (مثلاً برای خطوط لوله گاز باله شده با قطر 1420 میلی متر)، همان بیل مکانیکی با استفاده از چاک دهنده های تراکتور و بولدوزرهای نوع D-355A یا D-455A، ابتدا یک فرورفتگی ایجاد می کنند. حفاری شکل به عرض 6 - 7 متر و عمق تا 0.8 متر (بسته به عمق طراحی مورد نیاز ترانشه) سپس در این حفاری با استفاده از انواع بیل مکانیکی چرخ سطلی مناسب برای قطر خط لوله معین، ترانشه طرح مشخصات در یک پاس تکنولوژیکی توسعه یافته است.

· در خاک های دائمی منجمد با مقاومت تا 40 مگاپاسکال (400 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، توسعه ترانشه های با پروفیل گسترده برای گذاشتن خطوط لوله بارگذاری شده با قطر 1420 میلی متر با بارهای بتن مسلح از نوع UBO در مناطق با عمق 2.2 تا 2.5 متر و عرض 3 متر با استفاده از بیل مکانیکی ترانشه دوار از نوع ETR -307 (ETR-309) در یک گذر یا با استفاده از روش ترکیبی پیچیده و ترتیبی انجام می شود.

توسعه ترانشه ها در چنین مناطقی با استفاده از روش ترکیبی پیچیده درون خطی: ابتدا در امتداد مرز یک طرف ترانشه با استفاده از بیل مکانیکی ترانشه دوار از نوع ETR یک ترانشه پیشگام در امتداد مرز یک طرف ترانشه ایجاد می شود. -254-01 با عرض بدنه کار 1.2 متر که با بولدوزر از نوع D-355A، D-455A یا DZ -27C پر شده است. سپس در فاصله 0.6 متری از آن، ترانشه دوم به عرض 1.2 متر توسط یک بیل مکانیکی چرخشی از نوع ETR-254-01 ایجاد می شود که با استفاده از همان بولدوزرها نیز با خاک شل شده پر می شود. توسعه نهایی پروفیل طراحی ترانشه توسط یک بیل مکانیکی تک سطلی از نوع ND-1500 انجام می شود که همزمان با حذف خاک ترانشه های پیشگام که توسط بیل مکانیکی های چرخشی شل شده اند، ستون خاک را بین آنها توسعه می دهد. آنها

یک نوع از این طرح در مناطقی از خاک با مقاومت حداکثر 25 مگاپاسکال (250 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) می تواند استفاده از بیل مکانیکی چرخشی از نوع ETR-241 یا 253A به جای ETR-254-01 برای حفاری دوم باشد. سنگر پیشگام در این مورد، عملاً هیچ کاری برای توسعه دید عقب وجود ندارد.

هنگام توسعه ترانشه های چنین پارامترهایی در خاک های همیشه منجمد با قدرت 40 تا 50 مگاپاسکال (از 400 تا 500 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، مجموعه ماشین های خاک برداری (طبق طرح قبلی) علاوه بر این شامل چاک دهنده های قفسه تراکتور D-355 است. ، نوع D-455 برای شل کردن اولیه خاک بادوام بالای 0.5 - 0.6 متر قبل از کار بیل های دوار.

ایجاد ترانشه در خاک های با مقاومت بالاتر - بیش از 50 مگاپاسکال (500 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، زمانی که شل کردن و حفاری ستون خاک با یک بیل مکانیکی تک سطلی بسیار دشوار است، باید آن را با استفاده از مته و انفجار شل کرد. روش قبل از راه اندازی بیل مکانیکی تک سطلی. برای انجام این کار، یک سری سوراخ در بدنه ستون با استفاده از ماشین های حفاری از نوع BM-253، BM-254 هر 1.5 - 2.0 متر به عمق بیش از 10 - 15 سانتی متر از عمق طراحی ترانشه حفر می شود. که برای شل شدن و منفجر شدن با مواد منفجره شارژ می شوند. پس از این، بیل های نوع ND-1500 تمام خاک های شل شده را حفاری می کنند تا پروفیل ترانشه طراحی به دست آید.

ترانشه برای خطوط لوله بارگذاری شده با بارهای بتن مسلح (نوع UBO) با عمق 2.5 تا 3.1 متر در یک دنباله تکنولوژیکی خاص توسعه یافته است.

در مناطقی با مقاومت خاک تا 40 مگاپاسکال (400 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) یا بیشتر، ابتدا از چاک‌دهنده‌های قفسه‌ای تراکتور مبتنی بر D-355A یا D-455A برای شل کردن لایه فوقانی دائمی خاک بر روی نواری به عرض 6 تا 7 متر استفاده می‌شود. به عمق 0.2 - 0.7 متر بسته به عمق نهایی ترانشه مورد نیاز. پس از حذف خاک سست شده با بولدوزر در حفاری به شکل فرورفته با بیل مکانیکی ترانشه دوار نوع ETR-254-01، یک شکاف-ترانشه پیشگام به عرض 1.2 متر در امتداد مرز ترانشه طراحی ایجاد می شود. پس از پر کردن این شیار با خاک شل شده برداشته شده، در فاصله 0.6 متری از لبه دومین ترانشه پیشگام با یک بیل مکانیکی چرخشی دیگر از نوع ETR-254-01 بریده می شود که همچنین با استفاده از بولدوزرهای نوع D-355، D-455 پر می شود. سپس با استفاده از بیل مکانیکی تک سطلی از نوع ND-1500، همزمان با خاک ستون، ترانشه ای با مشخصات طراحی کامل ایجاد می شود.

· در مناطقی با خاک های دائمی یخ زده و با مقاومت بالا با مقاومت برشی بیش از 50 تا 60 مگاپاسکال (500 - 600 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، توسعه ترانشه باید با شل کردن اولیه خاک با استفاده از مته و- انجام شود. روش انفجار در عین حال، بسته به عمق مورد نیاز ترانشه ها، حفاری سوراخ ها به صورت شطرنجی در 2 ردیف با استفاده از ماشین آلات نوع BM-253، BM-254 باید در گودبرداری فرورفتگی با عمق 0.2 انجام شود. (با عمق ترانشه 2.2 متر) تا 1.1 متر (در عمق 3.1 متر). برای رفع نیاز به انجام کار در ساخت حفاری به شکل فرورفتگی، توصیه می شود ماشین های حفاری از نوع MBSh-321 را معرفی کنید.

3.99. در بخش‌هایی از مسیر در خاک‌های دائمی یخ‌زده، جایی که خطوط لوله گاز با خاک معدنی با استفاده از دستگاه‌های ساخته شده از مواد غیر حاوی بالاست می‌شوند، توصیه می‌شود پارامترهای ترانشه زیر را در نظر بگیرید: عرض پایین بیش از 2.1 متر، عمق بسته به اندازه بستر و وجود صفحه عایق حرارتی - از 2.4 تا 3.1 متر.

توسعه ترانشه‌ها در چنین مناطقی تا عمق 2.5 متر در خاک‌هایی با مقاومت 30 مگاپاسکال (300 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) توصیه می‌شود که با استفاده از بیل‌های ترانشه دوار از نوع ETR-253A یا ETR-254 در یک پروفیل کامل انجام شود. . ترانشه هایی تا عمق 3 متر در چنین خاک هایی را می توان توسط بیل های دوار از انواع ETR-254-02 و ETR-309 ایجاد کرد.

در خاک‌هایی با مقاومت بیش از 30 مگاپاسکال (300 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، مجتمع‌های مکانیزه متحرک زمین برای اجرای طرح فن‌آوری شرح داده شده در بالا باید علاوه بر این، شامل چاک‌دهنده‌های قفسه تراکتور از نوع D-355A یا D-455A برای شل کردن اولیه بادوام ترین لایه فوقانی خاک دائمی تا عمق 0.5 - 0.6 متر قبل از توسعه پروفیل ترانشه با استفاده از بیل مکانیکی چرخ سطلی مارک های مشخص شده.

در مناطقی با مقاومت خاک تا 40 مگاپاسکال (400 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، می‌توان از طرح فن‌آوری با حفاری متوالی و توسعه پروفیل ترانشه در امتداد محور مسیر با استفاده از دو بیل مکانیکی چرخ سطلی استفاده کرد: ابتدا ETR-254. -01 با عرض روتور 1.2 متر و سپس ETR -253A، ETR-254 یا ETR-254-02 بسته به عمق ترانشه مورد نیاز در یک منطقه معین.

برای توسعه موثر ترانشه های گسترده خطوط لوله گاز بالاست با قطر 1420 میلی متر در خاک های پرمافراست قوی، یک روش پیچیده متوالی با استفاده از دو بیل مکانیکی ترانشه دوار قدرتمند از نوع ETR-309 (با پارامترهای مختلف بدنه کار) توصیه می شود. که در آن اولین بیل مکانیکی مجهز به بدنه های کاری یکپارچه قابل تعویض با عرض 1.2 ¸ 1.5 و 1.8 ¸ 2.1 متر است، ابتدا یک ترانشه پیشگام را به عرض 1.5 متر برش می دهد و سپس بیل دوم مجهز به دو برش روتور جانبی نصب شده در حال حرکت است. به طور متوالی، آن را به ابعاد طراحی 3×3 متر مورد نیاز برای قرار دادن خط لوله با دستگاه های بالاست اصلاح می کند.

در خاک‌هایی با مقاومت بیش از 35 مگاپاسکال (350 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، طرح فن‌آوری ترکیبی متوالی نشان‌داده‌شده باید شامل شل کردن اولیه لایه یخ‌زده بالای خاک تا عمق 0.5 متر با استفاده از چاک‌دهنده‌های قفسه تراکتور D-355A یا نوع D-455A.

3.100. در مناطقی با خاک‌های دائمی منجمد قوی با مقاومت 50 مگاپاسکال یا بیشتر (500 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، توصیه می‌شود که ترانشه‌هایی با چنین پارامترهایی با استفاده از بیل‌های تک سطلی از نوع ND-1500 با شل کردن اولیه لایه منجمد با استفاده از آن ایجاد شود. روش مته و انفجار برای حفاری سوراخ ها به عمق کامل (تا 2.5 - 3.0 متر)، لازم است از ماشین های حفاری از نوع BM-254 و MBSh-321 استفاده شود.

3.101. در تمامی موارد هنگام انجام عملیات گودبرداری برای احداث ترانشه در شرایط خاکی معین در تابستان، در صورت وجود لایه رویی خاک ذوب شده، با استفاده از بولدوزر از نوار ترانشه خارج می شود و پس از آن کار بر روی ساخت ترانشه ها مطابق با آن انجام می شود. طرح های فن آوری داده شده در بالا، با در نظر گرفتن مشخصات طراحی ترانشه و استحکام خاک دائمی منجمد در این منطقه.

هنگامی که لایه بالایی خاک ذوب می شود، در صورت تبدیل آن به حالت پلاستیکی یا سیال، که انجام عملیات خاکبرداری برای سست کردن و توسعه خاک همیشه منجمد زیرین را دشوار می کند، این لایه خاک با بولدوزر یا یک بولدوزر حذف می شود. بیل مکانیکی تک سطلی و سپس خاک پرمافراست بسته به استحکام آن با استفاده از روش های فوق توسعه می یابد.

خاکریزها در خاک های دائمی منجمد، به عنوان یک قاعده، باید از خاک وارداتی استخراج شده در معادن ساخته شوند. در این مورد، گرفتن خاک برای خاکریز در محل ساخت خط لوله گاز توصیه نمی شود.

معدن باید (در صورت امکان) در خاک های منجمد دانه ای ساخته شود، زیرا تغییرات دمای آنها تأثیر کمی بر مقاومت مکانیکی آنها دارد.

در طول فرآیند ساخت و ساز، خاکریز باید با در نظر گرفتن نشست بعدی آن پر شود. در این مورد، افزایش ارتفاع آن ایجاد می شود: هنگام انجام کار در فصل گرم و پر کردن خاکریز با خاک معدنی - 15٪، هنگام انجام کار در زمستان و پر کردن خاکریز با خاک یخ زده - 30٪.

3.102. پر کردن خط لوله گذاشته شده در یک ترانشه ساخته شده در خاک های همیشه منجمد در شرایط عادی انجام می شود، اگر پس از گذاشتن خط لوله بلافاصله پس از توسعه ترانشه و نصب پس انداز (در صورت لزوم)، خاک زباله یخ زده نباشد. در صورت یخ زدن خاک محل تخلیه، برای جلوگیری از آسیب به پوشش عایق خط لوله، باید آن را با خاک ریزدانه ذوب شده وارداتی یا خاک یخ زده ریز شده تا ارتفاع حداقل 0.2 متر از بالای لوله پاشیده شود. لوله

پر کردن بیشتر خط لوله با یک پوند زباله با استفاده از یک بولدوزر یا ترجیحاً یک ترانچر چرخشی انجام می شود که می تواند یک تخلیه را با انجماد تا عمق 0.5 متر ایجاد کند. در صورت یخ زدن عمیق تر، لازم است ابتدا آن را به صورت مکانیکی یا با سوراخ کردن و انفجار شل کنید. هنگام پر کردن با خاک یخ زده، با در نظر گرفتن نشست آن پس از ذوب، یک دانه خاک در بالای خط لوله قرار می گیرد.

حفاری چاه و نصب شمع برای لوله گذاری روی زمین

3.103. روش ساخت پی شمع بسته به عوامل زیر تجویز می شود:

¨ شرایط زمین یخ زده مسیر.

زمان سال؛

¨ تکنولوژی تولید کار و نتایج محاسبات فنی و اقتصادی.

پایه های شمع برای ساخت خطوط لوله در مناطقی که یخبندان دائمی رخ می دهد، به عنوان یک قاعده، از شمع های کارخانه ساخته می شود.

3.104. ساخت پی های شمع بسته به شرایط خاک به روش های زیر انجام می شود:

· راندن شمع ها به طور مستقیم در خاک منجمد پلاستیکی یا به چاه های رهبر از قبل توسعه یافته (روش خسته کننده).

· نصب شمع ها در خاک از پیش ذوب شده.

· نصب شمع ها در چاه های از پیش حفاری شده با محلول ویژه.

· نصب شمع ها با استفاده از ترکیبی از روش های فوق.

راندن شمع ها به داخل توده یخ زده را فقط می توان در خاک های منجمد پلاستیکی با دمای بالا با دمای بالای -1 درجه سانتی گراد انجام داد. توصیه می‌شود پس از حفاری چاه‌های لیدر، که با غوطه‌ور کردن لوله‌های لیدر ویژه (با لبه برش در پایین و سوراخ در سمت بالا) به وجود می‌آیند، شمع‌ها را در چنین خاک‌هایی حاوی آخال‌های درشت آواری و جامد تا 30 درصد قرار دهید. قطر سوراخ رهبر 50 میلی متر کمتر از کوچکترین اندازه مقطع شمع است.

3.105. توالی فنی عملیات برای نصب شمع ها در چاه های لیدر از پیش طراحی شده به شرح زیر است:

¨ مکانیزم راندن شمع رهبر را به سمت علامت طراحی سوق می دهد.

¨ لیدر با هسته توسط یک وینچ بیل مکانیکی برداشته می شود که با لوله لیدر به چاه بعدی منتقل می شود، جایی که کل فرآیند تکرار می شود.

¨ شمع با مکانیزم دوم هدایت شمع به سوراخ رهبر تشکیل شده رانده می شود.

3.106. در صورت وجود آخال های درشت در خاک (بیش از 40٪)، استفاده از حفاری لیدر توصیه نمی شود، زیرا نیروی اولیه برای استخراج لیدر به طور قابل توجهی افزایش می یابد و هسته دوباره به چاه می افتد.

3.107. در خاک رس و لوم سنگین، استفاده از شمع های حفر شده نیز غیر عملی است، زیرا هسته در لوله گیر می کند و از لیدر جابه جا نمی شود.

چاه های لیدر را می توان با استفاده از روش های ترمومکانیکی، طناب کوبه ای یا سایر روش ها حفر کرد.

3.108. در مواردی که استفاده از شمع های حفاری غیرممکن باشد، آنها را در چاه هایی که از قبل توسط دستگاه های حفاری ترمومکانیکی، مکانیکی یا طناب ضربی حفر شده اند غوطه ور می شوند.

توالی فن آوری عملیات هنگام حفاری چاه با استفاده از دستگاه های حفاری طناب کوبه ای به شرح زیر است:

· یک سکو برای نصب واحد ترتیب دهید که باید کاملاً افقی باشد. این امر به ویژه هنگام حفاری چاه در شیب ها مهم است ، جایی که محل نصب واحد و ورود صاف به آن با استفاده از بولدوزر با بیل زدن برف و ریختن آب روی آن (برای یخ زدن لایه بالایی) برنامه ریزی شده است. در تابستان، سایت با بولدوزر برنامه ریزی شده است.

سوراخی با قطر 50 میلی متر بزرگتر از بزرگترین بعد عرضی شمع ایجاد کنید.

· بر اساس پر شدن کامل فضای بین شمع و دیواره چاه، چاه را با محلول ماسه رسی گرم شده با دمای 30 تا 40 درجه سانتیگراد در حجم تقریبی 1/3 چاه پر کنید (محلول آماده می شود. مستقیماً در مسیر در دیگ های متحرک با استفاده از برش مته با افزودن ماسه ریزدانه به مقدار 20 تا 40 درصد حجم مخلوط؛ توصیه می شود آب داغ برای ژلاتینه شدن به ظروف متحرک تحویل داده شود یا در طول مدت زمان گرم شود. فرآیند کار)؛

· شمع را با استفاده از یک لوله کش با هر مارکی داخل چاه نصب کنید.

هنگامی که شمع به علامت طراحی فرو می رود، محلول باید بر روی سطح زمین فشرده شود، که به عنوان شواهدی از پر شدن کامل فضای بین دیواره های چاه و سطح شمع با محلول عمل می کند. فرآیند حفر چاه و فرو بردن شمع در چاه حفر شده نباید بیش از 3 روز طول بکشد. در زمستان و بیش از 3 تا 4 ساعت در تابستان.

3.109. فن آوری حفاری چاه و نصب شمع با استفاده از ماشین های حفاری ترمومکانیکی در "دستورالعمل های فن آوری حفاری چاه و نصب شمع در خاک های یخ زده با استفاده از ماشین های حفاری ترمومکانیکی" (VSN 2-87-77، وزارت نفت گازستروی) آمده است.

3.110. مدت زمان فرآیند انجماد یک شمع با خاک دائمی منجمد بستگی به فصل کار، ویژگی های خاک یخ زده، دمای خاک، طراحی شمع، ترکیب محلول ماسه-رس و سایر عوامل دارد و باید نشان داده شود. در پروژه کار

پر کردن سنگر

3.111. قبل از شروع کار برای پر کردن خط لوله در هر خاک، لازم است:

¨ موقعیت طراحی خط لوله را بررسی کنید.

¨ کیفیت را بررسی کنید و در صورت لزوم پوشش عایق را تعمیر کنید.

¨ انجام کار پیش بینی شده توسط پروژه برای محافظت از پوشش عایق در برابر آسیب مکانیکی (تراز کردن کف ترانشه، ساختن بستر، پاشیدن خط لوله با خاک سست).

¨ ورودی ها را برای تحویل و نگهداری بیل مکانیکی و بولدوزر ترتیب دهید.

¨ کسب اجازه کتبی از مشتری برای پر کردن خط لوله گذاشته شده؛

¨ برای راننده بولدوزر یا پرکننده ترانشه (یا به خدمه بیل مکانیکی تک سطلی، در صورتی که کار پر کردن توسط بیل مکانیکی انجام شود، دستور کار صادر کنید).

3.113. هنگام پر کردن خط لوله در خاک های سنگی و یخ زده، ایمنی لوله ها و عایق در برابر آسیب های مکانیکی با قرار دادن یک لایه خاک شنی نرم (ذوب شده) بر روی خط لوله گذاشته شده به ضخامت 20 سانتی متر بالاتر از ژنراتیکس بالایی لوله تضمین می شود. و یا با نصب پوشش های محافظ پیش بینی شده توسط پروژه.

3.114. پر کردن خط لوله در شرایط عادی عمدتاً توسط بولدوزرها و پرکننده های ترانشه دوار انجام می شود.

3.115. پر کردن خط لوله با بولدوزر انجام می شود: مسیرهای مستقیم، مورب، موازی، مورب، متقاطع و ترکیبی. در شرایط تنگ منطقه ساخت و ساز، و همچنین در مکان هایی با کاهش حق تقدم، کار توسط گذرگاه های موازی موازی و مایل عرضی با بولدوزر یا ترانچر چرخشی انجام می شود.

3.116. اگر منحنی های افقی در خط لوله وجود داشته باشد، ابتدا قسمت منحنی پر می شود و سپس بقیه. علاوه بر این، پر کردن قسمت منحنی از وسط آن شروع می شود و به طور متناوب به انتهای آن حرکت می کند.

3.117. در مناطقی با منحنی های عمودی خط لوله (در دره ها، خندق ها، روی تپه ها و غیره)، پر کردن از بالا به پایین انجام می شود.

3.118. برای حجم زیاد پس‌پر، توصیه می‌شود از پرکننده‌های ترانشه در ترکیب با بولدوزر استفاده کنید. در این حالت پس‌پری ابتدا با پرکننده ترانشه انجام می‌شود که در اولین گذر دارای حداکثر بهره‌وری است و سپس قسمت باقی‌مانده زباله توسط بولدوزر به داخل ترانشه منتقل می‌شود.

3.119. پر کردن یک خط لوله که در یک ترانشه با دراگلین گذاشته شده است در مواردی انجام می شود که عملیات تجهیزات در منطقه ای که زباله در آن قرار دارد غیرممکن باشد یا زمانی که پر کردن با خاک در فواصل طولانی باشد. در این حالت بیل مکانیکی در سمت ترانشه روبروی کمپرس قرار می گیرد و خاک برای پرکردن از روگرفت گرفته شده و به داخل ترانشه پاشیده می شود.

3.120. پس از پر کردن در زمین های احیا نشده، یک غلتک خاک به شکل یک منشور منظم در بالای خط لوله قرار می گیرد. ارتفاع غلتک باید با میزان نشست احتمالی خاک در ترانشه مطابقت داشته باشد.

در زمین های احیا شده در فصل گرم، پس از پرکردن خط لوله با خاک معدنی، با استفاده از غلتک های پنوماتیک یا تراکتورهای خزنده با عبورهای متعدد (سه تا پنج بار) روی خط لوله پر شده فشرده می شود. فشرده سازی خاک معدنی به این روش قبل از پر کردن خط لوله با محصول حمل شده انجام می شود.

4. کنترل کیفیت و پذیرش عملیات خاکی

4.1. کنترل کیفی عملیات خاکی شامل مشاهده سیستماتیک و تأیید انطباق کار انجام شده با اسناد طراحی، الزامات سرمایه گذاری مشترک، مطابق با تلورانس ها (در جدول داده شده)، و همچنین نقشه های فناوری به عنوان بخشی از PPR است. .

جدول 3

مجوز برای تولید کارهای خاکی

4.2. هدف از کنترل، جلوگیری از بروز عیب و نقص در حین انجام کار، از بین بردن امکان تجمع عیوب و افزایش مسئولیت مجریان می باشد.

4.3. بسته به ماهیت عملیات (فرآیند) در حال انجام، کنترل کیفیت عملیاتی مستقیماً توسط مجریان، سرکارگران، سرکارگران یا نماینده-کنترل کننده ویژه شرکت مشتری انجام می شود.

4.4. عیوب شناسایی شده در حین بازرسی، انحراف از طرح ها، الزامات SP، PPR یا استانداردهای نقشه فنی باید قبل از شروع عملیات بعدی (کار) اصلاح شوند.

4.5. کنترل کیفی عملیاتی عملیات خاکی شامل:

¨ بررسی صحت انتقال محور واقعی ترانشه با موقعیت طراحی.

¨ بررسی علائم و عرض نوار برای عملکرد بیل مکانیکی چرخ سطلی (مطابق با الزامات پروژه کاری)؛

¨ بررسی مشخصات کف ترانشه با اندازه گیری عمق و ارتفاعات طراحی آن، بررسی عرض ترانشه در امتداد پایین.

¨ بررسی شیب های ترانشه بسته به ساختار خاک مشخص شده در پروژه.

¨ بررسی ضخامت لایه بستر در پایین ترانشه و ضخامت لایه پر کردن خط لوله با خاک نرم.

¨ کنترل ضخامت لایه پشتی و خاکریزی خط لوله.

¨ بررسی علائم بالای خاکریز، عرض آن و شیب دامنه ها.

¨ اندازه شعاع انحنای واقعی ترانشه ها در مقاطع منحنی های افقی.

4.6. عرض ترانشه ها در امتداد پایین، از جمله در مناطقی که با وزنه های بتن مسلح یا دستگاه های لنگر پیچی بالاست شده اند، و همچنین در بخش هایی از منحنی ها، توسط قالب هایی که به داخل ترانشه پایین می آیند، کنترل می شود. علائم خطوط برای عملکرد بیل مکانیکی چرخ سطلی توسط یک سطح کنترل می شود.

فاصله از محور تراز تا دیواره ترانشه در امتداد پایین در بخش های خشک مسیر باید حداقل نصف عرض طراحی ترانشه باشد، این مقدار نباید بیش از 200 میلی متر تجاوز کند. در مناطق سیل زده و باتلاقی - بیش از 400 میلی متر.

4.7. شعاع چرخش واقعی ترانشه در پلان توسط یک تئودولیت تعیین می شود (انحراف محور واقعی ترانشه در یک مقطع مستقیم نمی تواند از ± 200 میلی متر تجاوز کند).

4.8. مطابقت علائم کف ترانشه با مشخصات طراحی با استفاده از تراز هندسی بررسی می شود. ارتفاع واقعی کف ترانشه در تمام نقاطی که ارتفاعات طراحی در نقشه های کاری نشان داده شده است تعیین می شود، اما حداقل 100، 50 و 25 متر - به ترتیب برای خطوط لوله با قطر حداکثر 300، 820 و 1020 - 1420 میلی متر. . ارتفاع واقعی کف ترانشه در هر نقطه نباید از ارتفاع طراحی شده تجاوز کند و ممکن است تا 100 میلی متر کمتر از آن باشد.

4.9. در مواردی که پروژه افزودن خاک سست به کف ترانشه را فراهم می کند، ضخامت لایه تسطیح خاک سست توسط یک کاوشگر پایین آمده از برم ترانشه کنترل می شود. ضخامت لایه تراز نباید کمتر از ضخامت طراحی باشد. تلورانس ضخامت لایه در جدول آورده شده است. .

4.10. اگر پروژه پر کردن خط لوله با خاک نرم را فراهم کند، ضخامت لایه پودری خط لوله گذاشته شده در ترانشه توسط یک خط کش اندازه گیری کنترل می شود. ضخامت لایه پودری حداقل 200 میلی متر است. انحراف ضخامت لایه در محدوده های مشخص شده در جدول مجاز است. .

4.11. علائم نوار بازیابی شده توسط تراز هندسی کنترل می شود. ارتفاع واقعی چنین نواری در تمام نقاطی که ارتفاع طراحی در پروژه احیای زمین نشان داده شده است تعیین می شود. ارتفاع واقعی نباید کمتر از ارتفاع طراحی شده باشد و بیش از 100 میلی متر از آن تجاوز نکند.

4.12. در زمین های اصلاح نشده، ارتفاع غلتک با استفاده از یک قالب کنترل می شود که نباید کمتر از طرح طراحی شده باشد و بیش از 200 میلی متر از آن تجاوز نکند.

4.13. هنگام گذاشتن یک خط لوله سقفی در یک خاکریز، عرض آن با اندازه گیری نوار کنترل می شود؛ عرض خاکریز در بالا باید 1.5 برابر قطر خط لوله باشد، اما کمتر از 1.5 متر نباشد و بیش از 200 میلی متر از آن تجاوز نکند. . فاصله از محور خط لوله با اندازه گیری نوار کنترل می شود. شیب دامنه های خاکریزی توسط یک الگو کنترل می شود.

کاهش ابعاد عرضی خاکریز در برابر طرح حداکثر تا 5٪ مجاز نیست، به استثنای ضخامت لایه خاک بالای خط لوله در بخش هایی از منحنی های محدب، که در آن کاهش لایه پشتی بالای خط لوله وجود دارد. مجاز نیست.

4.14. برای اینکه بتوان کارهای پیچیده را انجام داد، باید سرعت جابجایی توسعه ترانشه را کنترل کرد، که باید با سرعت جابجایی عایق کاری و کار تخمگذار مطابقت داشته باشد و در مورد عایق کاری کارخانه، سرعت عایق بندی اتصالات لوله و گذاشتن خط لوله تمام شده در ترانشه. توسعه سنگرها از قبل، به عنوان یک قاعده، مجاز نیست.

4.15. پذیرش عملیات خاکی تکمیل شده با راه اندازی کل خط لوله انجام می شود. پس از تحویل پروژه های انجام شده، سازمان ساخت و ساز (پیمانکار کل) موظف است کلیه مدارک فنی را که باید حاوی:

· نقشه های کاری با تغییرات ایجاد شده در آنها (در صورت وجود) و سندی برای ثبت تغییرات انجام شده.

· اعمال میانی برای کارهای پنهان.

· نقشه های خاکی، ساخته شده با توجه به پروژه های فردی، در شرایط سخت ساخت و ساز.

· لیستی از نواقصی که در عملکرد سازه خاکی تداخلی ایجاد نمی کند، با ذکر چارچوب زمانی رفع آنها (طبق توافق و قرارداد بین پیمانکار و مشتری).

· فهرست معیارهای دائمی، علائم ژئودزیکی و علامت گذاری مسیر.

4.16. مراحل پذیرش و تحویل کار تکمیل شده و همچنین تهیه مستندات باید طبق قوانین جاری برای پذیرش کار انجام شود.

4.17. برای تأسیسات زیرزمینی و زیرزمینی، تمام طول خط لوله باید در کف ترانشه یا بستر خاکریز قرار گیرد.

صحت فونداسیون خط لوله و تخمگذار آن (کف ترانشه در طول، عمق تخمگذار، حمایت از خط لوله در تمام طول، کیفیت بستر خاک نرم) باید توسط سازمان ساخت و ساز بررسی شود. و مشتری بر اساس کنترل ژئودتیکی قبل از پرکردن خط لوله با خاک و تهیه گزارش مناسب.

4.18. در حین کار حفاری، توجه ویژه ای به آماده سازی پایه می شود - بستر برای خطوط لوله با قطرهای بزرگ، به ویژه 1420 میلی متر، که پذیرش آن باید با استفاده از بررسی های تسطیح در طول کل خط لوله انجام شود.

4.19. تحویل و پذیرش خطوط لوله اصلی، از جمله کارهای حفاری، با قوانین خاصی رسمیت می یابد.

5. حفاظت از محیط زیست

5.1. کار در حین ساخت خطوط لوله اصلی باید با در نظر گرفتن الزامات حفاظت از محیط زیست تعیین شده توسط قوانین فدرال و جمهوری، قوانین و مقررات ساختمانی، از جمله:

¨ مبانی قانون زمین اتحاد جماهیر شوروی و جمهوری های اتحادیه.

¨ قانون حفاظت از هوای جوی؛

¨ قانون حفاظت از محیط زیست آبی;

¨ استانداردهای ساختمانی دپارتمان «ساخت خطوط لوله اصلی. فناوری و سازمان» ( VSN 004-88، وزارت نفتگازستروی. م.، 1989)؛

¨ "دستورالعمل کار ساخت و ساز در مناطق امنیتی خطوط لوله اصلی مینگازپروم" ( VSN-51-1-80, M, 1982) و همچنین این مقررات.

5.2. مهم ترین تغییرات در محیط طبیعی در مناطقی که دائمی یخبندان گسترده است می تواند به دلیل اختلال در تبادل حرارت طبیعی خاک با اتمسفر و تغییر شدید رژیم آب گرمایی این خاک ها رخ دهد که در نتیجه:

· آسیب به خزه و پوشش گیاهی در طول مسیر و منطقه مجاور.

· قطع پوشش گیاهی جنگل.

· اختلال در رژیم طبیعی رسوبات برف.

تأثیر ترکیبی این عوامل می تواند تأثیر نامطلوب بر رژیم حرارتی همیشه منجمد، به ویژه خاک های فرونشست یخی را به طور قابل توجهی افزایش دهد، که می تواند منجر به تغییر در وضعیت کلی محیطی در یک قلمرو وسیع شود.

برای جلوگیری از این عواقب ناخوشایند، لازم است:

¨ کار حفاری در خاک های فرونشست باید عمدتاً در دوره هایی با دمای هوای منفی پایدار با حضور پوشش برف انجام شود.

¨ حرکت ترافیک در دوره بدون برف فقط در سطح جاده توصیه می شود؛ حرکت وسایل نقلیه چرخ دار سنگین و ردیابی خارج از جاده مجاز نیست.

¨ کلیه کارهای ساختمانی در بزرگراه در زمان بسیار کوتاهی انجام می شود.

¨ آماده سازی قلمرو اختصاص داده شده برای ساخت خطوط لوله در چنین مناطقی توصیه می شود با استفاده از فناوری انجام شود که حداکثر حفظ پوشش گیاهی روی آن را امکان پذیر می کند.

¨ پس از اتمام کار بر روی پر کردن خط لوله در بخش های جداگانه، بلافاصله احیای زمین، حذف ضایعات ساختمانی و مواد باقی مانده را بدون انتظار برای بهره برداری کل خط لوله انجام دهید.

¨ تمامی آسیب های وارده به پوشش گیاهی روی نوار ساختمانی پس از اتمام کار باید فوراً با علف های سریع الرشد که در این شرایط آب و هوایی به خوبی ریشه می دهند پوشانده شود.

5.3. هنگام انجام کار، هرگونه فعالیتی که منجر به تشکیل دریاچه های جدید یا زهکشی مخازن موجود، تغییر قابل توجه در زهکشی طبیعی قلمرو، تغییر در هیدرولیک نهرها یا تخریب بخش های قابل توجهی از بستر رودخانه ها شود، توصیه نمی شود. .

هنگام انجام هر کاری، احتمال وجود پس‌آب‌های مذاب و آب‌های سطحی در مناطقی که خارج از سمت راست قرار دارند را حذف کنید. در صورت غیرممکن بودن انجام این الزام، باید گذرگاه‌های آب در محل‌های تخلیه خاک، از جمله گذرگاه‌های مخصوص آب (دیک) ترتیب داده شود.

5.4. هنگام حفاری ترانشه برای خطوط لوله، باید شرایطی برای ذخیره سازی زمین در دو محل تخلیه مجزا در نظر گرفته شود. لایه چمن بالایی در دامپ اول و بقیه خاک در دامپ دوم قرار می گیرد. پس از اجرای خط لوله در ترانشه، خاک به ترتیب معکوس با تراکم لایه به لایه به نوار ترانشه بازگردانده می شود. توصیه می شود خاک اضافی را از محل تخلیه دوم به مناطق کم ارتفاع به گونه ای حذف کنید که رژیم زهکشی طبیعی منطقه به هم نخورد.

6. اقدامات احتیاطی ایمنی در حین کار گودبرداری

6.1. پرسنل فنی سازمان های ساختمانی باید اطمینان حاصل کنند که کارگران از قوانین ایمنی مندرج در اسناد جاری پیروی می کنند:

6.3. کلیه کارگران در مسیر باید با علائم هشدار دهنده مورد استفاده در حین کار گودبرداری آشنا باشند.

6.4. شرکت های تولیدی ملزم به اتخاذ تدابیری برای اطمینان از ایمنی آتش سوزی و بهداشت صنعتی هستند.

6.5. محل های کار، وسایل حمل و نقل و ساخت و ساز باید با کیت های کمک های اولیه حاوی مجموعه ای از عوامل هموستاتیک، پانسمان ها و سایر وسایل لازم برای ارائه کمک های اولیه ارائه شوند. کارگران باید با قوانین کمک های اولیه آشنا باشند.

6.6. به منظور جلوگیری از بیماری های گوارشی، استفاده از آب برای آشامیدن و پخت و پز، بر اساس نتیجه گیری ایستگاه بهداشتی و اپیدمیولوژی محلی، فقط از منابع مناسب برای این منظور توصیه می شود. آب آشامیدنی باید جوشانده شود.

6.7. هنگام انجام کار در مناطق شمالی کشور در فصل بهار و تابستان، توصیه می شود برای همه کارگران مواد محافظ (تورهای پاولوفسکی، لباس های بسته) و دافع (دی متیل فتالات، دی اتیل تولوامید و غیره) در برابر پشه ها، پشه ها تهیه شود. ، مگس اسب، مگس و روش استفاده از این محصولات آموزش داده شود. هنگام کار در مناطقی که کنه های آنسفالیت پخش شده است، همه کارگران باید واکسن های ضد انسفالیت دریافت کنند.

6.8. در فصل زمستان باید به اقداماتی برای جلوگیری از سرمازدگی از جمله ایجاد نقاط گرمایشی توجه شود. کارگران باید در مورد قوانین کمک های اولیه برای سرمازدگی آموزش ببینند.