در ساخت و ساز نیز مانند سایر صنایع، به طور فزاینده ای به استفاده از آخرین فناوری ها و رویکردهای نوآورانه در تولید کالا و خدمات متوسل می شوند. تقویت فایبرگلاس نمونه ای از چنین راه حل های جایگزین است. این به سرعت جایگزین قطعات فلزی سنتی شد و از نظر پارامترهای اقتصادی و فنی از آنها پیشی گرفت. از این مقاله خواهید آموخت که تقویت فایبرگلاس چیست. ویژگی های این ماده در مقایسه با سایر مطالب ارائه خواهد شد.

تقویت فایبرگلاس - چیست؟

عامل تقویت کننده یا تقویت کننده فایبرگلاس غیر فلزی نوعی میله با سطح آجدار ساخته شده از الیاف شیشه است. مشخصات آن به شکل مارپیچ است و قطر آن از 4 تا 18 میلی متر متغیر است. طول اتصالات می تواند تا 12 متر برسد. گاهی اوقات به شکل سوله های پیچ خورده یافت می شود؛ قطر چنین مصالح ساختمانی 10 میلی متر است.

در خارج از کشور به آرماتورهای فایبرگلاس که استفاده از آن مانند کشور ما رواج دارد تجهیزات پلیمری می گویند. با فیبر پیوسته تقویت شده است. در روسیه اغلب می توانید مخفف AKS را پیدا کنید.

تقویت کننده فایبرگلاس از چه چیزی ساخته شده است؟

بدنه فیزیکی AKC از چندین بخش تشکیل شده است:

1. تنه اصلی. از الیاف موازی ساخته شده است که با یک رزین پلیمری متصل می شوند. تنه اصلی استحکام آرماتور را تضمین می کند.

2. لایه بیرونی - جسمی فیبری است. به صورت مارپیچی در اطراف بشکه AKS پیچیده شده است. به صورت شن پاشی یا سیم پیچی دو طرفه یافت می شود.

انواع مختلفی از فایبرگلاس وجود دارد، همه اینها به تخیل سازنده و امکان سنجی دانش بستگی دارد. در فروش می توانید اتصالاتی را پیدا کنید که تنه اصلی آن به شکل پیگتیل فیبر کربن ساخته شده است.

خواص اساسی

برای تعیین خواص فایبرگلاس تحقیقات و آزمایشات زیادی انجام شده است. نتایج به‌دست‌آمده AKS را به عنوان تجهیزاتی با مقاومت بالا و بادوام برای ساخت و ساز مشخص می‌کند که دارای تعدادی مزیت نسبت به سایر مواد است:

• وزن سبک (فایبرگلاس 9 برابر سبک تر از تقویت کننده فلزی است).
• مقاومت در برابر خوردگی در محیط های اسیدی و کلرید تهاجمی (10 برابر بیشتر از خواص آرماتور فولادی).
• هدایت حرارتی کم؛
• کارایی (انتقال آن سودآورتر است و جایگزینی آن کمتر انجام می شود).
• مغناطیسی
• شفافیت رادیویی؛
• تقویت کننده دی الکتریک است.

تقویت فایبرگلاس: معایب

علاوه بر مزایای غیرقابل انکار AKS که به لطف آن محبوبیت زیادی در بین شرکت های ساختمانی و مردم عادی به دست آورده است، دارای معایبی نیز می باشد. البته خیلی سخت است که آنها را انتقادی خطاب کنیم. با این حال، ارزش دارد که ویژگی های منفی مواد را در نظر داشته باشید، که ممکن است بر روند ساخت و ساز تأثیر بگذارد.

بنابراین، معایب:

• کوتاه ؛
• مقاومت حرارتی ناکافی؛
• دیگران.

به دلیل خاصیت ارتجاعی کم، AKS به راحتی خم می شود. برای ساخت فونداسیون ها و مسیرها، این یک نقطه ضعف جدی نیست. اما در مورد تولید کف باید محاسبات اضافی با در نظر گرفتن این ویژگی آرماتور انجام شود.

مقاومت حرارتی ناکافی یک اشکال جدی تر AKS است. این واقعیت که فایبرگلاس به خودی خود در برابر حرارت مقاوم است، معنایی ندارد. پیوند پلاستیکی در برابر درجه حرارت بالا مقاومت نمی کند، اما تقویت کننده متعلق به گروه مواد خود خاموش شونده است. این خاصیت تا دمای 2000 درجه سانتیگراد معتبر است و پس از آن AKS استحکام خود را از دست می دهد. بنابراین استفاده از فایبرگلاس با بتن ممنوع است. چنین تقویتی را می توان فقط در مناطقی از ساخت و ساز استفاده کرد که تغییرات دما کاملاً حذف شده است. با این حال، این الزامات تقریباً همیشه در ساختمان های مسکونی معمولی و برخی از ساختمان های صنعتی برآورده می شود.

تقویت فایبرگلاس، که معایب آن در بالا ذکر شد، همچنین دارای تعدادی جنبه منفی است. با گذشت زمان، استحکام آن از بین می رود و تحت تأثیر ترکیبات قلیایی، سرعت واکنش چندین برابر افزایش می یابد. اما فناوری های مدرن کنار آمدن با این مضرات را ممکن می کند. فلزات خاکی کمیاب به AKS اضافه می شود که باعث می شود پشم شیشه حساسیت کمتری داشته باشد.

برخی از کارشناسان به این واقعیت توجه می کنند که چنین اتصالات جوشکاری را تحمل نمی کنند. بنابراین، بسیاری از مردم ترجیح می دهند مژه های فایبرگلاس را "بافتن" کنند.

تولید فایبرگلاس

ما اغلب در خانه از تقویت کننده فایبرگلاس استفاده می کنیم، به عنوان مثال، در ریختن فونداسیون و غیره. تولید AKS لازم نیست در خط باشد. بسیاری از تعمیرگاه های خودرو که در تیونینگ خودروها فعالیت می کنند، این ماده را در پیکربندی های مختلف تولید می کنند. - یک چیز رایج برای خدمات: آنها می توانند یک سپر جدید و سایر قطعات را از آن بسازند. اما در این مورد ما در مورد تولید در مقیاس کوچک صحبت می کنیم. فقط شرکت های صنعتی بزرگ AKS را در جریان قرار می دهند.

چندین روش اصلی تولید وجود دارد:

• کشش؛
• سیم پیچی؛
• روش دستی

روش اول برای ساخت پروفیل های مختلف استفاده می شود. الیاف شیشه بر روی یک خط جریان پیوسته باز می شوند. اغلب، دسته های موازی مواد از قرقره ها باز می شوند و به هم نمی پیچند. کارشناسان این عنصر تولید را رونگ می نامند. قبل از اینکه ماسوره ها وارد عمل شوند، فایبرگلاس با یک رزین حاوی مواد روانکاری می شود تا در دمای بالا پلیمریزه شود. به تدریج مواد سفت می شوند و این اثر به دلیل واکنش شیمیایی رخ داده حاصل می شود. سپس فایبرگلاس از فیلترهایی عبور می کند که مواد را از رزین اضافی آزاد می کند و AKS شکل استوانه ای معمول خود را به خود می گیرد. در حالی که آرماتور سفت نشده است، رشته خاصی به صورت مارپیچ به دور آن پیچیده می شود. این است که در تماس با بتن استحکام ایجاد می کند. با توجه به این خاصیت، تقویت کننده فایبرگلاس به طور فزاینده ای برای فونداسیون ها استفاده می شود. بررسی های باقی مانده توسط سازندگان اغلب مثبت است.

پس از تمام دستکاری ها، AKS از فر عبور می کند، جایی که در دمای بالا سفت می شود. در مرحله بعد، تقویت کننده تمام شده به قطعات طول مورد نیاز بریده می شود (به آنها مژه می گویند). گاهی اوقات AKS روی بوبین ها پیچیده می شود، اما این فقط در صورتی امکان پذیر است که قطر کمی داشته باشد. پیچاندن مژه های ضخیم به سادگی غیرممکن است. چنین تقویت‌کننده‌های فایبرگلاس که استفاده از آن بسیار گسترده است، هنگام تولید در مقیاس بزرگ در مقادیر زیادی تولید می‌شود.

آنها اغلب با استفاده از روش سیم پیچ تولید می شوند و طبق اصل شلاق ساخته می شوند. فایبر گلاس آغشته به رزین بر روی دستگاه مخصوص پیچانده می شود. دستگاه سیم پیچ به دلیل چرخش خود امکان به دست آوردن سطح استوانه ای را فراهم می کند. سپس فایبرگلاس از یک کوره با دمای بالا عبور داده می شود و به لوله هایی با اندازه های خاص بریده می شود.

روش دستی اغلب در تولید در مقیاس کوچک استفاده می شود. تقویت فایبرگلاس، که معایب آن تأثیر زیادی در نتیجه نهایی ندارد، به شما امکان می دهد بدنه ماشین بادوام، سپر و غیره را به دست آورید. صنعتگران یک ماتریس ویژه با یک لایه تزئینی و محافظ از پیش اعمال شده ایجاد می کنند. معمولاً برای این کار از سمپاش استفاده می شود که به شما امکان می دهد به یک اثر یکنواخت برسید. پس از این، مواد شیشه ای روی ماتریس قرار می گیرد که از قبل به ابعاد مورد نیاز بریده می شود. پشم شیشه یا تشک شیشه ای با مخلوطی از رزین پلیمری آغشته می شود. بهتر است از برس استفاده کنید. با استفاده از یک غلتک، هوای باقی مانده از مواد فشرده می شود تا فضای خالی در داخل فایبرگلاس وجود نداشته باشد. هنگامی که پارچه سفت شد، برش داده می شود، با توجه به شکل مورد نظر، سوراخ هایی در آن ایجاد می شود و پس از این، می توان از ماتریس دوباره استفاده کرد.

مشخصات

تقویت فایبرگلاس با پارامترهای زیر مشخص می شود:

• زمین پیچ در پیچ؛
• قطر داخلی و خارجی

هر شماره پروفایل مربوط به مقدار نشانگر خود است. تنها پارامتری که بدون تغییر باقی می ماند گام سیم پیچ است. برابر با 15 میلی متر است.

با توجه به مشخصات، آرماتور فایبرگلاس که مشخصات آن بسته به پروفیل متفاوت است، با شماره های 4، 5، 5.5، 6، 7، 8، 10، 12، 14، 16 و 18 تولید می شود. مربوط به قطر بیرونی است. وزن پروفیل ها از 0.02 تا 0.42 کیلوگرم در هر متر دویدن متغیر است.

انواع

اتصالات ساختمانی انواع مختلفی دارند. طبقه بندی هایی وجود دارد که آن را به موارد زیر تقسیم می کند:

• قطعه؛
• مش
• قاب ها؛
• طرح ها.

اتصالات نیز به گروه های زیر تقسیم می شوند:

• کار کردن؛
• توزیع؛
• نصب و راه اندازی؛
• آرماتور مورد استفاده در سازه های بتن مسلح.

علاوه بر این، میله ها به طولی و عرضی، صاف و گرد، فایبرگلاس و کامپوزیت و غیره تقسیم می شوند.

دامنه کاربرد آرماتورهای کامپوزیت

دامنه کاربرد مواد مورد نظر ما بسیار گسترده است. اغلب از آرماتورهای کامپوزیت (فایبرگلاس) برای فونداسیون ها استفاده می شود، یعنی برای تقویت پایه های الاستیک. در این مورد ما در مورد تولید دال و دال جاده صحبت می کنیم. آرماتور با فایبرگلاس برای تولید سازه های بتنی معمولی، لوله های زهکشی، رولپلاک ها و غیره استفاده می شود که با کمک آن، ویژگی های دیوارها را بهبود می بخشد و اتصالات انعطاف پذیری را بین آجرکاری ایجاد می کند. AKS برای تقویت سطوح جاده، خاکریز برای پی های ضعیف، بتن یکپارچه و غیره استفاده می شود.

حمل و نقل

آرماتور فایبرگلاس به صورت کلاف هایی تولید می شود که قابلیت رول شدن دارند. این امر پس از حذف اتصالات خود سفت توسط تولید کنندگان امکان پذیر شد. کویل های AKS به راحتی باز می شوند و پس از آن فایبرگلاس صاف می شود و برای کار مناسب می شود.

مواد بسته بندی شده و به صورت افقی حمل می شود. نکته اصلی در هنگام حمل و نقل رعایت قوانین اساسی برای حمل و نقل کالا است.

مقایسه تقویت‌کننده فایبرگلاس با فولاد

رقیب اصلی AKS آرماتور فولادی است. ویژگی های آنها تا حد زیادی مشابه است، اما از برخی جهات فایبرگلاس به وضوح برتر از نوع معمول تجهیزات فلزی است.

بیایید فایبرگلاس را با فولاد با توجه به پارامترهای خاصی مقایسه کنیم:

1. تغییر شکل پذیری. - الاستیک-پلاستیک، AKS - ایده آل-الاستیک.

2. استحکام کششی: برای فولاد - 390 مگاپاسکال، برای فایبرگلاس - 1300 مگاپاسکال.

3. ضریب هدایت حرارتی. در مورد اول برابر با 46 W/mOS است، در مورد دوم - 0.35.

4. تراکم. آرماتور فولادی دارای ارزش 7850 کیلوگرم بر متر مکعب، AKS - 1900 کیلوگرم بر متر مکعب است.

5. هدایت حرارتی. فایبرگلاس برخلاف فولاد رسانای حرارتی نیست.

6. مقاومت در برابر خوردگی. AKS یک فلز ضد زنگ است؛ فولاد نسبتاً سریع خورده می شود.

7. توانایی هدایت الکتریسیته. دی الکتریک تقویت کننده فایبرگلاس است. معایب میله های فولادی این است که 100% هادی جریان هستند.

تقویت فایبرگلاس - انواع و دامنه کاربرد

آرماتور نوعی مصالح ساختمانی است که برای تقویت محصولات و سازه های بتن آرمه استفاده می شود. معمولاً از فلز ساخته شده است - بادوام ترین و به اندازه کافی سفت و سخت ترین ماده برای تحمل بارهای قابل توجه. با این حال، وزن سنگین، امکان خوردگی و هزینه نسبتاً بالا به جستجوی مواد جایگزین جدید برای ساخت آن کمک کرد.

انواع اتصالات

اتصالات با توجه به ویژگی های مختلف دارای انواع مختلفی هستند:

• بسته به ماده، می تواند فولادی یا غیر فلزی باشد.
• با توجه به روش تولید - به نورد، میله و سیم تقسیم می شود.
• بسته به نوع پروفیل - می تواند گرد، صاف یا با مشخصات دوره ای باشد.
• با هدف - می تواند کار، نصب و توزیع باشد.
• با توجه به اصل عملکرد - می توان آن را آرام و متشنج کرد.

تقویت کامپوزیت جایگزین عالی برای فلز است

نتیجه تحقیقات طولانی مدت، که در دهه 70 قرن گذشته آغاز شد، تقویت کامپوزیت ساخته شده از پلاستیک ساخته شده از نخ های فایبرگلاس یا بازالت بود. سطح آن دارای تسکین جزئی است و طول میله ها می تواند متفاوت باشد. این نوع اتصالات به یک جایگزین عالی برای آنالوگ های فلزی تبدیل شده است، زیرا دارای ویژگی های فیزیکی و شیمیایی عالی است و مزایای غیر قابل انکاری نسبت به فلزات دارد.

آرماتور کامپوزیت در برابر خوردگی مقاوم است، استحکام کششی بالایی دارد و در برابر محیط های تهاجمی مقاوم است. در شرایط دمای پایین قابل استفاده است، سبکتر از فلز است و هزینه کمتری دارد. هنگام مونتاژ یک قاب از آن، از یک تفنگ مخصوص استفاده می شود که برای بستن آرماتورهای این نوع و سیم و همچنین گیره هایی برای اتصالات پلاستیکی طراحی شده است. محبوب ترین انواع تقویت کننده کامپوزیت بازالت-پلاستیک و فایبرگلاس است.

مزایای تقویت فایبرگلاس :

• وزن سبک، به شما امکان می دهد بار روی پایه را کاهش دهید.
• الاستیسیته بالا، که برای حمل و نقل راحت است (به سادگی می توان آن را در سیم پیچ ها نورد و حمل کرد).
• ویژگی های استحکام بالا، که دو برابر بیشتر از تقویت کننده های فلزی با همان قطر است.
• هدایت حرارتی کم و مقاومت در برابر مواد شیمیایی؛
• مقاومت در برابر خوردگی، که به معنای طول عمر بیشتر است.
• نفوذپذیری به امواج رادیویی و حفظ خواص آن تحت تأثیر میدان الکترومغناطیسی.
• هزینه کم، که هزینه سازه های ساخته شده را کاهش می دهد.

دامنه و مزایای تقویت فایبرگلاس

زمینه اصلی کاربرد آرماتور فایبرگلاس استفاده از آن در تولید سازه های بتنی است. همچنین به طور گسترده در شرکت های صنعتی در گاز، پالایش نفت، صنایع شیمیایی، زغال سنگ و در ساخت و ساز استفاده می شود. این نوع مصالح ساختمانی به دلیل تطبیق پذیری آن محبوبیت پیدا کرده است - از محیط های تهاجمی، دمای پایین، رطوبت بالا، مواد شیمیایی و گازها نمی ترسد.

مزیت بدون شک استفاده از چنین مصالحی در ساخت و ساز کاهش هزینه کار انجام شده است. این به لطف ویژگی های فنی بالا امکان پذیر است، زیرا آنها به طور قابل توجهی بالاتر از فلز هستند. به جای آرماتورهای فلزی با سطح مقطع 12 میلی متر، می توانید از آرماتور فایبرگلاس با قطر تنها 8 میلی متر استفاده کنید بدون اینکه به کیفیت کار و ویژگی های مقاومتی محصولات یا سازه ها لطمه ای وارد شود. و این یک صرفه جویی در هزینه واقعی و قابل توجه است!

آرماتورهای کامپوزیت به عنوان جایگزینی عالی برای آرماتورهای فلزی در سیستم‌های زهکشی و فاضلاب، ساخت‌وسازهای جاده‌ای و عمرانی و در ساخت سازه‌های کنار بندر و مقاوم در برابر زلزله عمل می‌کنند. در محصولات مسلح ساخته شده از بتن سنگین و سبک، به عنوان اتصالات انعطاف پذیر در دیوارهای سنگی سه لایه و همچنین در قالب های دائمی در هنگام ساخت ساختمان ها استفاده می شود. استفاده از آن به شما امکان می دهد ویژگی های عملکرد سازه ها را بهبود بخشید و عمر مفید آنها را تا 100 سال افزایش دهید!

جدول مقایسه ای جایگزینی فلز با مقاومت برابرتقویت فایبرگلاس با نشانگر وزن

تعداد متر خطی در یک تن آرماتور فایبرگلاس.

اتصالات غیر فلزی 50 تا 150 درصد ارزان تر از اتصالات فلزی در حال تعویض هستند.

جایگزینی اتصالات فلزی با ترکیب غیر فلزی

محاسبه و طراحی محصولات بتنی مطابق با SNiP 52-01-2003 "سازه های بتنی و بتن مسلح" انجام می شود. مقررات اساسی، و همچنین در مورد "توصیه هایی برای محاسبه سازه ها با تقویت کننده فایبرگلاس R-16-78 (NIIZhB، 1978).

هنگام طراحی سازه های ساختمانی با استفاده از آرماتور، باید بر اساس برابری بارهای اعمال شده به عناصر تقویت کننده هدایت شود. روش تعویض در جدول زیر نشان داده شده است.

Fsec- سطح مقطع آرماتور، mm2

محاسبه- نیروی کششی آرماتور در استحکام کششی موقت محاسبه شده، n

آرماتور فایبرگلاس به صورت کلاف بوده و در برابر محیط های اسیدی بسیار مقاوم است. با وجود قطر کوچک - 8 میلی متر، تقویت کننده فایبرگلاس در دماهای پایین پایدار می ماند.

استحکام کششی 2 برابر بیشتر از ویژگی های مقاومت تقویت کننده فولاد کلاس A III است.

مواد فولاد ضد زنگ؛

اتصالات در برابر اسید مقاوم هستند. در آب دریا به خوبی می ایستد.

آرماتور خم نمی شود (خواص الاستیک بیشتری دارد).

غیر رسانا - دی الکتریک است.

عملا گرما را هدایت نمی کند.

شفاف رادیویی؛

مغناطیسی بی اثر (تغییر در خواص مقاومتی تقویت کننده کامپوزیت تحت تأثیر میدان های الکترومغناطیسی مستثنی است).

تحت تأثیر دماهای بسیار پایین، خواص استحکام خود را از دست نمی دهد.

تقویت‌کننده فایبرگلاس 5 برابر سبک‌تر از فلز و 9 برابر سبک‌تر در صورت تعویض با مقاومت برابر است.

هر طول ساخت و ساز

برای تقویت بتن از جمله سازه های بتنی مانند پی ساختمان های کم ارتفاع تا 3 طبقه استفاده می شود.

می تواند به عنوان یک ماده تقویت کننده برای پایه نرده و همچنین برای تقویت لایه رویی کف بتنی استفاده شود که قادر به تحمل بارهای شدید در هر متر مربع مانند ماشین آلات سنگین صنعتی، تجهیزات و ریزش است. اجسام سنگین از ارتفاع زیاد

خواص عایق حرارتی، وزن سبک نسبت به همتای فلزی خود و سهولت نصب را افزایش داده است.

به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی می تواند جایگزین آرماتورهای فلزی با قطر 10-12 میلی متر شود. بر این اساس، تقویت کننده فایبرگلاس با قطر 8 میلی متر به شما امکان می دهد یک ماده ارزان قیمت، قابل اعتماد و مدرن برای ساخت و ساز و تکمیل به دست آورید.

جدول تعویض:

تقویت فایبرگلاسبه یک پیشرفت واقعی در تولید محصولات مبتنی بر بتن تبدیل شد: ساخت سازه های بتن مسلح، کار ساخت و ساز و غیره.

مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالاتر. در واقع فایبرگلاس اصلاً به آب واکنش نشان نمی دهد و می تواند برای همیشه در آن باقی بماند. در حالی که آرماتور فولادی در صورت ایجاد ترک در محصول بتن مسلح و در نتیجه دسترسی رطوبت به فلز، به سرعت در برابر خوردگی تسلیم می شود. در نتیجه ظرفیت باربری بتن مسلح کاهش می یابد. به دلیل ترس از خوردگی، طراحان مجبور می شوند حاشیه ایمنی بیشتری را در محصولات بتن مسلح لحاظ کنند که این امر باعث افزایش هزینه هر شیئی که آنها بخشی از آن هستند، می شود. در مورد آرماتور فایبرگلاس نیازی به معرفی اصلاح برای خوردگی نیست، بنابراین می توانید از آن با قطر کمتر استفاده کنید.
وزن بسیار پایین تر (فایبرگلاس خود 5-9 برابر سبک تر از فولاد ساختاری است). بنابراین، محصولاتی که از چنین تقویت‌کننده‌ها و اشیایی که بر اساس آنها ساخته شده‌اند، سبک‌تر هستند، به این معنی که به پایه ساده‌تری نیاز دارند. به علاوه، در هزینه های حمل و نقل صرفه جویی می شود.
همانطور که مطالعات نشان داده است، محصولات با تقویت کننده فایبرگلاس را می توان در دمای منفی 700 درجه سانتیگراد تا مثبت 1000 درجه سانتیگراد کار کرد که برای پروژه های ساختمانی معمولی کاملاً کافی است.

قابلیت اطمینان سازه های ساخته شده بر روی بتن با چنین تقویتی بارها در عمل تایید شده است. به عنوان مثال، فانوس دریایی در سوچی بیش از 40 سال است که بدون هیچ شکایتی کار می کند. و بیایید این واقعیت را در نظر بگیریم که در نزدیکی دریا واقع شده است، جایی که آب و هوا، از نقطه نظر تأثیر بر مصالح ساختمانی، یک محیط بسیار تهاجمی است.

اما تا همین اواخر، این تقویت کننده یک اشکال مهم داشت: هزینه آن بسیار بالاتر از فولاد بود. اکنون، به لطف توسعه فناوری، وضعیت دقیقاً برعکس تغییر کرده است. تقویت کننده فایبرگلاس که قیمت آن کمتر از فولاد شده است، به سرعت در بازار ساخت و ساز موقعیت های بالاتری کسب کرد.

در اروپا، محصولات بتنی با چنین تقویتی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته اند، در درجه اول در ساخت تاسیسات حیاتی - پل ها، سدها، تونل ها و غیره که در شرایط رطوبت بالا کار می کنند.

ویژگی های متمایز تقویت کننده فایبرگلاس:

• زنگ نمی زند، در برابر خوردگی مقاوم است.
• مقاوم در برابر اسیدهای معدنی و آلی؛
• از امواج الکترومغناطیسی محافظت نمی کند، یعنی ارتباط رادیویی را مختل نمی کند.
• جریان الکتریکی را هدایت نمی کند؛
• رسانایی حرارتی پایینی دارد، یعنی خواص عایق حرارتی محصولات مبتنی بر آن را بهبود می بخشد.
• وزن مخصوص بسیار کمتری در مقایسه با آرماتورهای فلزی دارد.
• magnetointerna، یعنی مغناطیسی نشده است.
• مقاوم در برابر درجه حرارت بسیار پایین؛
• استحکام سه برابر بیشتر از تقویت کننده فولاد کلاس A III است.
• می توان به هر طولی ساخت

تقویت کننده فایبرگلاس یا کامپوزیت جایگزینی برای محصولات فولادی است و برای تقویت بتن در مواردی که الزامات خاصی بر روی خواص فیزیکی و شیمیایی آنها اعمال می شود استفاده می شود. فایبرگلاس از رطوبت خراب نمی شود، وزن آن 9 برابر کمتر از وزن فولاد با همان استحکام است. نشانگرهای هدایت حرارتی به کاهش اتلاف گرما کمک می کند و محدوده دما از -70 تا 120 درجه است. این ماده برای تقویت مخازن بتنی در کارخانه های شیمیایی، تکیه گاه پل ها و فونداسیون ها استفاده می شود. برای چسباندن دیوارهای بنایی چندلایه و استحکام بخشی کف و کف ها مناسب است. از فایبرگلاس در راهسازی برای ساخت خاکریزها و پوشش ها استفاده می شود.

تکنولوژی ساخت

اجزای اصلی میله های فایبر گلاس فایبر گلاس و رزین اپوکسی است. ابتدا نخ ها با یک چسب آغشته می شوند و سپس تحت فرآیند پلیمریزاسیون قرار می گیرند. برای انجام این کار، آنها از طریق قالب هایی با قطر مورد نیاز کشیده می شوند. در مرحله پایانی، با غلتک بین غلتک هایی که دارای راه راه مناسب هستند، بر روی سطح صاف اعمال می شود. به این ترتیب میله هایی به رنگ زرد روشن به دست می آید که چسبندگی مطلوبی به بتن دارند. قطر این محصولات از 4 میلی متر تا 2 سانتی متر است که علاوه بر فایبرگلاس از الیاف بازالت، کربن و آرامید در تولید استفاده می شود. در این مورد، محصولات از نظر رنگ متفاوت هستند و ممکن است دارای نوارهای طولی باشند. برای به دست آوردن سازه ها از تقویت، فایبرگلاس با استفاده از عناصر پلاستیکی متصل می شود.

مزایا و معایب محصولات فایبرگلاس

محصولات فایبرگلاس با افزایش استحکام کششی مشخص می شوند و در این نشانگر سه برابر تقویت کننده های فولادی برتری دارند. چگالی فایبرگلاس بسیار کمتر از فلز است و بر این اساس وزن آن نیز بسیار سبک تر است که باعث می شود ساختار بتنی سبک شود. یک مزیت قابل توجه این است که پلاستیک زنگ نمی زند، حتی اگر با آب، از جمله آب دریا، تماس پیدا کند. این ماده به اثرات قلیایی ها، اسیدها و سایر مواد شیمیایی فعال واکنش نشان نمی دهد. در سرما فرو نمی ریزد و می تواند تعداد نامحدودی از چرخه های انجماد/ذوب را تحمل کند. فایبرگلاس رسانایی حرارتی پایینی دارد که به بهبود این ویژگی محصولات بتنی با تقویت کامپوزیت کمک می کند. علاوه بر این، کامپوزیت ها و بتن دارای ضریب انبساط حرارتی تقریباً یکسانی هستند، بنابراین چنین سازه هایی در معرض ترک خوردن نیستند. اتصالات دی الکتریک هستند و با امواج رادیویی تداخلی ندارند. می توان آن را در هر طول اندازه گیری شده تولید کرد. به لطف خواص ویژه رزین اپوکسی، محصولات بلند را می توان در سیم پیچ ها پیچیده و سپس به حالت مستقیم اولیه خود بازگرداند، در حالی که یکپارچگی و تمام ویژگی های استحکام خود را حفظ می کند.

فایبرگلاس از نظر خاصیت ارتجاعی به طور قابل توجهی پایین تر از فولاد است ، یعنی به راحتی خم می شود. به همین دلیل استفاده از آن در طبقات باید با محاسبات دقیق همراه باشد. این ماده نسوز است اما در دمای حدود 600 درجه نرم شده و خواص مکانیکی خود را از دست می دهد. در صنایع خطرناک، حفاظت حرارتی سازه ها با چنین تقویتی ضروری است. استحکام اتصالات کامپوزیت در هنگام ایجاد یک شبکه، چیزهای زیادی را برای شما باقی می گذارد. از طرف دیگر، میله های فولادی به انتهای فایبرگلاس متصل شده و جوش داده می شوند. هنگام ساخت سازه هایی با شکل خاص، لازم است که آرماتور با یک خم خاص سفارش داده شود، زیرا نمی توان ظاهر مورد نیاز را در محل به آن داد.

آرماتور کامپوزیت فایبرگلاس یکی از محبوب ترین و مدرن ترین مصالح ساختمانی است که به طور گسترده در جهان شناخته شده است.

این محبوبیت با این واقعیت توضیح داده می شود که فایبرگلاس نسبت به تقویت فلزی مزایایی دارد. بسیاری از افراد به تجربه خود می دانند که اتصالات فلزی بسیار سنگین هستند که در حین نصب نیاز به تلاش و زمان بیشتری دارد. علاوه بر این، مستعد خوردگی است که در نهایت می تواند منجر به شکست زودرس سازه بتنی شود.

تقویت کننده فایبرگلاس یک ماده سبک وزن و مقاوم در برابر قلیایی است، بنابراین استفاده از آن در ساخت و ساز مفید است.

تقویت فایبرگلاس: یک مصالح ساختمانی نوآورانه

آرماتورهای فولادی معمولی قابل اعتماد و بادوام هستند، اما مستعد خوردگی و سنگین هستند. سازه‌های بتنی را سنگین‌تر کرده و به دلیل حساسیت به خوردگی، به تخریب آنها کمک می‌کند. امروزه آنالوگ مدرن تری برای تقویت فولاد وجود دارد - مواد فایبرگلاس.

ویژگی های تقویت ساخته شده از کامپوزیت ها

تقویت کننده فایبرگلاس یک ماده کامپوزیتی است که دارای مزایای تقویت کننده فولادی است، اما معایب دومی را ندارد.

تقویت کامپوزیت:

• 3 برابر قوی تر از فولاد و 9 برابر سبک تر از فلز.
• الکتریسیته را هدایت نمی کند؛
• در معرض خوردگی نیست؛
• گرما را هدایت نمی کند؛
• عمر بسیار طولانی تر از فولاد - تا 80 سال؛
• در هر طولی قابل تولید است.

تولید آرماتور فایبرگلاس با استفاده از تکنولوژی شرکت آرماستک انجام می شود. این شرکت دارای گواهینامه کیفیت برای کلیه محصولات می باشد.

قابل اعتمادتر از فولاد

فولاد در برابر خوردگی حساس است، بنابراین هنگامی که رطوبت روی میله ها قرار می گیرد، واکنش اکسیداسیون رخ می دهد. کامپوزیت ها در برابر چنین تأثیراتی مقاوم هستند. بتن می تواند رطوبت محیط را جذب کند، بنابراین آب همچنان به آرماتور ختم می شود. با این حال، با انتخاب مصالح ساختمانی فایبرگلاس، لازم نیست نگران ایمنی شی باشید - سال ها دوام خواهد داشت.

از نوع جدید تقویت کننده برای ساخت و ساز استفاده می شود:

• تاسیسات عمرانی و صنعتی؛
• اشیاء مجتمع کشت و صنعت
• سازه های جاده ای
• سازه های هیدرولیکی
• اشیاء خاص
• اشیاء معماری و دکوراسیون

آرماتور کامپوزیت می تواند بارهای زیادی را تحمل کند. به صورت کویل در می آید (دارای 100% حافظه) و برخلاف فلز استحکام و سایر خواص را از دست نمی دهد. علاوه بر این، با استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس، می توانید به میزان قابل توجهی در کار ساخت و ساز و حمل و نقل مواد صرفه جویی کنید.

کار با تقویت کننده فایبرگلاس بسیار ساده تر از فولاد است. تمام کارها را می توان در مدت زمان کوتاه تری به پایان رساند و این امکان صرفه جویی را نیز فراهم می کند. متخصصان Armastek توانستند صدها شیء را با استفاده از مواد طراحی شده خود پیاده سازی کنند. تقاضا برای نوآوری هر سال در حال افزایش است - شرکت های ساختمانی بیشتر و بیشتری به مواد فایبرگلاس توجه می کنند. این قوی تر و مقرون به صرفه تر از هر آنالوگ است.

ویژگی های مقایسه ای
تقویت فولاد و فایبرگلاس

خواص و کاربرد تقویت کننده فایبرگلاس

تقویت کننده فایبر گلاس محصولی است که از الیاف شیشه که با استفاده از رزین های ترموست به هم چسبانده شده اند، ساخته می شود. ویژگی اصلی آن سبکی است؛ جرم در واحد حجم تنها 2 گرم بر میلی متر مکعب است. کار با این ماده آسانتر و سودآورتر از کار با اتصالات فلزی است. هزینه های کمتری در طول حمل و نقل و به طور مستقیم در هنگام تقویت مورد نیاز است.

• در ساخت و ساز، آرماتور کامپوزیت در ساخت تأسیسات مسکونی، عمومی و صنعتی به عنوان یک قاب تقویت کننده برای پایه ها، کف ها و تیرها استفاده می شود.
• در کارهای تعمیر راه، آرماتور کامپوزیت در ساخت خاکریزها، سطوح جاده، در ساخت پل ها و موانع بزرگراه استفاده می شود. در برابر عوامل یخ زدا مقاوم است، بنابراین در تمام مناطق سردسیر قابل استفاده است.

چرا Armastek را انتخاب کنید

1. فناوری ثبت اختراع
2. سیم پیچی مکرر با زاویه بیش از 70 درجه که چسبندگی بیشتری به بتن ایجاد می کند
3. بیش از 10 سال تجربه در بازار