بازیابی و تعمیر اینورتر جوشکاری با دستان خود فقط در صورتی امکان پذیر است که دانش کافی در زمینه مهندسی برق و الکترونیک داشته باشید. طراحی نسبتاً پیچیده دستگاه Resanta (یا دیگری از همان نوع) نیاز به استفاده از تجهیزات ویژه برای تشخیص علل نقص دارد.

ویژگی های خرابی واحدهای جوش اینورتر

واحد اینورتر دارای یک مدار الکترونیکی نسبتاً پیچیده است. دستگاهی از این کلاس با وجود مدارهای تبدیل توان روی عناصر نیمه هادی و کنترل الکترونیکی حالت های عملکرد مشخص می شود. بدون درک ماهیت نحوه عملکرد همه این عناصر، تعمیر مستقل غیرممکن است.

• علت اصلی خرابی دستگاه Resanta گرم شدن بیش از حد اجزای ساختاری فردی در نظر گرفته می شود. در این حالت هم به دلیل نقص سیستم خنک کننده و هم به دلیل انتخاب نادرست حالت های جوشکاری این امکان وجود دارد.
• کلیه عناصر سیستم خنک کننده تحت بازرسی اجباری قرار دارند.
• برای تعیین خرابی ها، در بیشتر موارد باید عناصر اصلی مدار الکترونیکی را بررسی کنید؛ توجه ویژه ای باید به دستگاه های نیمه هادی شود.

چه دستگاه هایی برای خود تعمیر تجهیزات اینورتر مورد نیاز است؟

واضح است که تعمیر دستگاه اینورتر بدون آهن لحیم کاری و مواد مصرفی برای آن (لحیم کاری، فلاکس) غیر ممکن است. اما ابزارهای اساسی به طور خاص برای تشخیص نقص مورد نیاز خواهند بود.

• ولت متر، اهم متر، آمپرمتر. اگر یک دستگاه ترکیبی در دسترس داشته باشید که می تواند تمام پارامترهای عملکرد یک مدار الکتریکی را تعیین کند، بهتر است.
• یک اسیلوسکوپ برای بررسی پارامترهای عملکرد واحد کنترل مورد نیاز است

وجود چنین حداقل مجموعه ای از تجهیزات به ما امکان می دهد تمام عیوب اصلی مشخصه واحدهای Resant را شناسایی کنیم.

اشکالات اصلی واحدهای جوش اینورتر

عیوب اصلی که می توانید خودتان برطرف کنید عبارتند از:

1. در صورت وجود ولتاژ ورودی، جریان جوش وجود ندارد. بیشتر اوقات ، علت این امر خرابی فیوزها است ، اما نقص در هر بخشی از مدار الکتریکی نیز کاملاً امکان پذیر است.
2. حتی تنظیم دستگاه بر روی حالت عملکرد حداکثر توان، امکان به دست آوردن جریان جوشکاری با قدرت مورد نیاز را نمی دهد. در بیشتر موارد، دلیل تماس ضعیف در پایانه ها یا ولتاژ ناکافی در شبکه منبع تغذیه است. در موارد کمتر، نقص در اثر خرابی در واحد برق دستگاه ایجاد می شود.
3. دلیل قطع دائمی اینورتر Resanta ممکن است وجود اتصال کوتاه در هر قسمت از مدار یا نقص در عملکرد عناصر سیستم خنک کننده باشد. خاموش شدن اینورتر نشان دهنده عملکرد عادی عناصر محافظ در برابر گرمای بیش از حد دستگاه است.
4. علت ناپایداری قوس جوش ممکن است خرابی در واحد کنترل یا مدارهای برق واحد باشد.

توجه ویژه باید به انتخاب یک حالت عملکرد قابل قبول شود. با اضافه بارهای مداوم، حتی دستگاه قابل اعتمادی مانند Resanta بسیار کمتر از عمر طراحی شده خود دوام می آورد. به صدای غیرعادی یا گرم شدن کیس یا سایر عناصر دستگاه توجه کنید. این علائم نشان دهنده خرابی های اجتناب ناپذیر در آینده نزدیک است.

روش تعمیر

تمام اقدامات اصلی برای تعمیر دستگاه را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:

• در صورت مشاهده هرگونه نشانه ای از نقص، باید یک بازرسی خارجی از محفظه اینورتر، بررسی وضعیت کابل های برق و جوش انجام شود. در برخی موارد، تماس ضعیف در اتصالات مختلف می تواند باعث عملکرد ناپایدار دستگاه شود. هنگام بازرسی، به آسیب های مکانیکی و علائم احتمالی اتصال کوتاه توجه کنید. مطمئن شوید که یکپارچگی فیوزها را بررسی کرده و تمام کنتاکت های موجود را سفت کنید.
• مرحله بعدی باز کردن قاب دستگاه و بررسی وضعیت تمام عناصر اصلی به روشی مشابه است. علاوه بر این، باید پارامترهای ولتاژ و جریان ورودی و خروجی را بررسی کنید.

اگر آسیب به مدار الکتریکی قابل شناسایی نباشد، لازم است وضعیت واحد برق و همچنین سیستم کنترل دستگاه بررسی شود.

بررسی سلامت واحد برق

بیایید این مرحله را با استفاده از مثال اینورتر Resant در نظر بگیریم.

1. کارایی ترانزیستورهای مورد استفاده در مدار را بررسی کنید؛ ترانزیستورهایی که ابتدا از کار می افتند. به آسیب دیدن بدنه قطعات (تغییر شکل، فرسودگی) توجه کنید. اگر چنین آثار قابل مشاهده ای وجود نداشته باشد، ترانزیستورها باید با استفاده از تستر بررسی شوند.
2. قسمت بعدی که بیشتر از بقیه خراب می شود، درایورهایی هستند که بر اساس ترانزیستورها یا میکرو مدارها ساخته شده اند. تمامی قطعات این نوع نیز با استفاده از تسترهای مخصوص بررسی می شوند.
3. خرابی دیودهای یکسو کننده تا حدودی کمتر اتفاق می افتد. هنگام تشخیص نقص، توصیه می شود کل مجموعه پل یکسو کننده را بررسی کنید. اگر مقاومت آن به صفر نزدیک شود، باید به دنبال دیود آسیب دیده باشید.
4. هنگام تعویض عناصر معیوب شناسایی شده، باید اصلاحات مشابهی در دستگاه های نیمه هادی انتخاب شود. توجه به سرعت نیمه هادی ها و قدرت آنها ضروری است. هنگام نصب بر روی رادیاتورها باید از خمیر حرارتی برای بهبود انتقال حرارت و کاهش احتمال گرمای بیش از حد استفاده شود.

بهتر است جستجوی هر گونه نقص در واحد کنترل را به یک متخصص بسپارید. احتمال موفقیت خود تعمیر بدون تجهیزات و مهارت های خاص به صفر می رسد.

جلوگیری از هر گونه خرابی بسیار ساده تر از شناسایی آن است. بنابراین، اینورتر جوش خود را از رطوبت محافظت کنید و به طور مرتب آن را از گرد و غبار تمیز کنید، که می تواند باعث نقص در عملکرد شود. و هنگام جوشکاری قطعات و قطعات مختلف حتما حالت عملکرد بهینه دستگاه را انتخاب کنید.

یک روز با یک اینورتر جوشکاری Resanta SAI 250PN مواجه شدم. دستگاه بدون شک باعث احترام می شود.

کسانی که با طراحی اینورترهای جوشکاری آشنا هستند، از تمام قدرت ظاهری پرکننده الکترونیکی قدردانی خواهند کرد.

همانطور که قبلا ذکر شد، پر کردن اینورتر جوش برای قدرت بالا طراحی شده است. این را می توان از قسمت پاور دستگاه مشاهده کرد.

یکسو کننده ورودی دارای دو پل دیود قدرتمند روی رادیاتور، چهار خازن الکترولیتی در فیلتر است. یکسو کننده خروجی نیز به طور کامل مجهز است: 6 دیود دوگانه، یک چوک عظیم در خروجی یکسو کننده، ...

سه ( ! ) رله شروع نرم. کنتاکت‌های آن‌ها به صورت موازی به هم متصل می‌شوند تا در هنگام شروع جوشکاری در برابر افزایش شدید جریان مقاومت کنند.

اگر این Resanta (Resanta SAI-250PN) و TELWIN Force 165 را با هم مقایسه کنیم، آنگاه Resanta آن را شروع خواهد کرد.

اما حتی این هیولا هم پاشنه آشیل دارد.

تجلی خطا:

دستگاه روشن نمی شود؛

کولر خنک کننده کار نمی کند.

هیچ علامتی روی کنترل پنل وجود ندارد.

پس از بررسی سریع، مشخص شد که یکسو کننده ورودی (پل های دیودی) در شرایط خوبی قرار دارد، خروجی حدود 310 ولت است. بنابراین مشکل در قسمت برق نیست، بلکه در مدارهای کنترل است.

بازرسی خارجی سه مقاومت SMD سوخته را نشان داد. یکی در مدار دروازه ترانزیستور اثر میدانی 47 اهم 4N90C (علامت گذاری - 470 ، و دو در 2.4 اهم ( 2R4) - به صورت موازی متصل - در مدار منبع همان ترانزیستور.

ترانزیستور 4N90C ( FQP4N90C) توسط یک میکرو مدار کنترل می شود UC3842BN. این ریز مدار قلب منبع تغذیه سوئیچینگ است که رله شروع نرم و تثبیت کننده یکپارچه +15 ولت را تغذیه می کند. این به نوبه خود کل مدار را تغذیه می کند که ترانزیستورهای کلیدی در اینورتر را کنترل می کند. در اینجا قطعه ای از نمودار Resanta SAI-250PN آمده است.

همچنین مشخص شد که مقاومت مدار منبع تغذیه کنترلر PHI UC3842BN (U1) نیز شکسته شده است. در نمودار به عنوان R010 مشخص شده است ( 22 اهم, 2W). روی برد مدار چاپی دارای علامت R041 است. من بلافاصله به شما هشدار می دهم که تشخیص شکستگی در این مقاومت در حین بازرسی خارجی بسیار دشوار است. ممکن است یک ترک و سوختگی مشخص در سمت مقاومتی باشد که رو به تخته است. در مورد من اینطور بود.

ظاهراً علت این نقص خرابی کنترلر PHI UC3842BN (U1) بوده است. این به نوبه خود منجر به افزایش مصرف جریان شد و مقاومت R010 در اثر اضافه بار ناگهانی سوخت. مقاومت های SMD در مدارها

دستگاه جوش RESANTA SAI 220 برای مصارف خانگی بسیار مناسب است. این تجهیزات بر اساس اصل تبدیل برق با فرکانس 50 هرتز به ولتاژ 400 ولت کار می کنند؛ مدولاسیون برای تنظیم استفاده می شود. مدار اینورتر خیلی پیچیده نیست، طراحی تا 6.5 کیلو وات مصرف می کند. ولتاژ کار بالا - 80 ولت، امکان استفاده از انواع مختلف الکترود را فراهم می کند.

استفاده ممنوع:

تمهیدات امنیتی:

طرح اینورتر جوشکاری RESANTA SAI 220

نمودار مدار دستگاه RESANTA SAI 220 بر روی ریز مدار UC3842BN ساخته شده است. از ترانزیستورهای قدرتمند FQP4N90C استفاده شده است که گیت آن ایزوله است.

مشخصات:

تجهیزات:

• اینورتر جوشکاری.
• بند شانه.
• پایانه های زمینی
• نگهدارنده الکترود.

خرابی ها

اشکالات اصلی که کاربران هنگام کار با اینورتر RESANTA SAI 220 با آن مواجه می شوند:

• خرابی منبع تغذیه، گرم شدن بیش از حد شما باید بلافاصله با مرکز خدمات تماس بگیرید، به خصوص اگر دستگاه هنوز تحت گارانتی است.
• هیچ نشانی از شبکه وجود ندارد. اتصال تجهیزات به شبکه و موقعیت سوئیچ "شبکه" را بررسی کنید.
• تجهیزات قدرت کامل را نشان نمی دهند. سطح الکترود را از نظر رطوبت بررسی کنید، اگر مرطوب است، باید تعویض شود. ولتاژ پایین در شبکه نیز می تواند باعث خرابی شود.
• نشانگر «گرمای بیش از حد» روشن است. محفظه اینورتر RESANTA را باز کرده و وجود گرد و غبار در سیستم خنک کننده را بررسی کنید. اگر این کمکی نکرد، باید با مرکز خدمات تماس بگیرید.
• غیرفعال کردن فندر سیستم خنک کننده و عدم وجود سیگنال گرمای بیش از حد.
• وقتی برای اولین بار آن را روشن می کنید، نشانگرها برای مدت طولانی چشمک می زنند، و هنگام کار با آرگون یک قوس ناپایدار مشاهده می شود.
• کلیک با صدای بلندو اینورتر از کار می افتد. باید لنت های قابل تنظیم و همه رله ها را طبق نمودار بررسی کنید. یک انتهای سوخته در سیم کشی ممکن است باعث اختلال در عملکرد شود.
• توده را می شکندوقتی روشن شد سیم ها را برای آسیب بررسی کنید.
• دو عدد LED چشمک می زنددر سمت جلو، و فن به موقع با آن تکان می خورد. این نشان دهنده خرابی ریزمدار مسئول عملکرد سیستم خنک کننده است. اگر هنگام خاموش شدن کولر رله سوئیچ می شود، نیاز به تعویض دارد.
• هر دو نشانگر چشمک می زند، رله راه اندازی می شود، فن روشن می شود، اما پس از 1 ثانیه اینورتر خاموش می شود و روند تکرار می شود. شما باید مقاومت R43 (12 ولت، 51 اهم)، ترانزیستورهای خروجی Q31-1، Q32-1، Q31-2، Q32-2 و دیود D14 را در مدار بررسی کنید.
• دکمه تنظیم فعلی، به مرور زمان شل می شود و خیلی راحت می چرخد.
• ماده ای که از آن فن ساخته شده است بسیار ضعیف استو هنگامی که با یک شاخه کوچک برخورد می کند به قطعات کوچکی می ترکد.
• سیم در نظر گرفته نشده استبرای کار در دمای زیر صفر، قیطان ترک می خورد.

اینورتر جوشکاری نوع resanta SAI 190 مانند سایر دستگاه های جوشکاری دارای مزایای قابل توجهی در مقایسه با یک دستگاه جوش معمولی است. به لطف تحرک و وزن کم رزانت، واحدهای جوش معمولی به اجبار از بازار خارج شده اند. مواردی از خرابی اینورتر وجود دارد و برای این کار باید اصل عملکرد، نمودار ساختاری و نقص عملکرد Resanta Sai 190 را بدانید.

اصلاحات ترانسفورماتور قدیمی دستگاه جوش دارای قیمت بسیار پایین، قابلیت تعمیر بالا است، اما دارای معایب قابل توجهی است: ابعاد، وزن قابل توجه و وابستگی به ولتاژ شبکه. جریان خروجی کنتور الکترونیکی با مصرف برق به 4.5 کیلو وات محدود می شود. برای کارهای جوشکاری هنگام استفاده از فلزات ضخیم، مصرف فعلی افزایش می یابد و این فرآیند بار قابل توجهی را بر روی خطوط برق قدیمی، که حاوی رشته هایی نیز هستند، می گذارد (در نهایت، در کشورهای CIS سابق به ندرت با خطوط جدید جایگزین می شوند).

آنها با دستگاه های جوشکاری اینورتر جایگزین شده اند که ویژگی های عملکرد آنها به طور قابل توجهی متفاوت است.

ویژگی های عملیات

دامنه کاربرد متنوع است، از خانواده ها گرفته تا شرکت ها. وظیفه اصلی اطمینان از احتراق پایدار و نگهداری قوس جوش هنگام انجام کار جوشکاری به لطف استفاده از جریان فرکانس بالا است. عملکرد اینورتر جوشکاری بر اساس اصول زیر است:

1. تبدیل ولتاژ ورودی متناوب 220 ولت به مستقیم (جریان مستقیم به جریان متناوب فرکانس بالا با ماهیت غیر سینوسی تبدیل می شود).
2. تصحیح بعدی جریان فرکانس بالا (فرکانس حفظ می شود).

به لطف این اصول، کاهش قابل توجهی در وزن و ابعاد اینورتر وجود دارد که امکان یکپارچه سازی خنک کننده اضافی را فراهم می کند.

اصل عملیات و ویژگی های اصلی

برای عیب یابی دستگاه های جوش اینورتر، باید با بلوک دیاگرام آن آشنا شوید. از عناصر زیر تشکیل شده است:

به لطف این دستگاه وزن و ابعاد کاهش می یابد. استفاده از ترانسفورماتور پالس به شما امکان می دهد جریان های قدرتمندی را در سیم پیچ ثانویه بدست آورید. در نتیجه، اینورتر جوشکاری یک منبع تغذیه سوئیچینگ معمولی است، مانند یک کامپیوتر، اما با قدرت بسیار زیاد. با افزایش فرکانس، جرم و ابعاد ترانسفورماتور کاهش می یابد (به طور عکس نسبت). برای به دست آوردن فرکانس های بالا، از ترانزیستورهای کلیدی قدرتمند استفاده می شود.

سوئیچینگ با فرکانس 30 تا 100 کیلوهرتز (بسته به مدل سایپا) انجام می شود. ترانزیستورها فقط از ولتاژ مستقیم (U) کار می کنند و آن را به جریان فرکانس بالا تبدیل می کنند. نتیجه یک جریان مستقیم از یکسو کننده است (تصحیح ولتاژ شبکه 50 هرتز). علاوه بر این، یکسو کننده شامل یک فیلتر خازن است. هنگامی که جریان از پل دیود عبور می کند، دامنه های منفی U متناوب قطع می شود (دیود جریان را فقط در یک جهت عبور می دهد). دامنه های مثبت ثابت نیستند و یک U ثابت با موج های قابل توجه به دست می آید که باید با استفاده از یک خازن بزرگ صاف شود.

در نتیجه تبدیل ها، ولتاژ DC بیش از 220 ولت در خروجی فیلتر ظاهر می شود. پل دیود و فیلتر منبع تغذیه اینورتر را تشکیل می دهند. ترانزیستورها به یک ترانسفورماتور با فرکانس بالا پالس کاهنده متصل می شوند که فرکانس های کاری آن از 30 تا 100 کیلوهرتز (30000.100000 هرتز) متغیر است که 600 یا 2000 بار از فرکانس شبکه تجاوز می کند. در نتیجه کاهش قابل توجهی در وزن و ابعاد وجود دارد.

رایج ترین مدل ها، مدل resanta SAI 220 (220a, 220k) و همچنین مدل 190 (190a) هستند. اینورترهای جوشکاری دارای ویژگی های مشابهی هستند که در جریان جوش متفاوت هستند:

طرح و تعمیر

اگر نمی‌خواهید جوشکار را برای تعمیر بفرستید و می‌خواهید خودتان آن را بفهمید (بالاخره، نمودار آنقدرها هم پیچیده نیست)، باید نمودار و عیوب RESANTA SAI 190 را پیدا کنید و مطالعه کنید. شما تجربه دارید، پس اصلا نیازی به استفاده از نمودار ندارید، که فقط برای راحتی و نقص جستجوی سریع مورد نیاز است. برای نشان دادن مثال، نموداری از جوشکار نوع اینورتر RESANTA SAI 220 (190) نشان داده شده است و عناصر اصلی رادیویی که اغلب از کار می‌افتند یادداشت می‌شوند.

طرح 1 - نمودار الکتریکی اینورتر جوشکاری Resant SAI 220.

برای تعمیر دستگاه، باید عیوب معمولی و نحوه رفع آنها را بدانید.

خطاهای معمولی

گاهی اوقات یک دستگاه جوش از نوع اینورتر خراب می شود. علل و عواقب آن می تواند متفاوت باشد. در صورت امکان، باید آن را برای تعمیر ببرید. با این حال، بسیاری می خواهند خودشان این کار را انجام دهند. به لطف این راه حل مشکل، می توانید دانش خود را در زمینه مهندسی برق افزایش دهید، زیرا دستگاه های الکتریکی زیادی وجود دارد و می توانید در تعمیر آنها به میزان قابل توجهی صرفه جویی کنید. خطاها را باید به ساده و پیچیده طبقه بندی کرد. موارد ساده عبارتند از:

هر وسیله الکتریکی گرد و غبار را دوست ندارد، زیرا مانع انتقال گرما می شود و رسانای جریان است (احتمالاً یک اتصال کوتاه). حتی با تمیز کردن اتاق با کیفیت بالا، همچنان گرد و غبار وجود خواهد داشت. تعمیر و نگهداری منظم نه تنها می تواند طول عمر دستگاه ها را افزایش دهد، بلکه شما را از بسیاری از مشکلات مالی و تعمیرات محافظت می کند.

قطع شدن سیم در مکان هایی اتفاق می افتد که در معرض خمش دائمی هستند. ردیابی سیم های پیچ خورده بسیار دشوار است و اغلب منجر به اتصال کوتاه می شود. علاوه بر این، تماس‌های روی پدهای نگهدارنده الکترود شل می‌شوند و باعث می‌شوند که جوشکاری با کیفیت پایین‌تر یا غیرممکن شود. به طور دوره ای، تمام تماس ها باید سفت شوند.

کار در شرایط مرطوب نیز بر عملکرد جوشکار تأثیر می گذارد. ممکن است از دست دادن برق رخ دهد. در این مورد، باید از چنین شرایط عملیاتی اجتناب شود.

هنگامی که جرم به داخل محفظه نفوذ می کند (فیوز و کنتور را از بین می برد) باید محل تماس قطعات برقی با محفظه را بررسی کرده و سیم را عایق بندی کنید.

چسبندگی الکترود در صورت استفاده از سیم بلند با سطح مقطع کوچک یا زمانی که ولتاژ شبکه کم است، اتفاق می افتد.

علاوه بر این، اگر قوس ناپایدار است، باید کیفیت الکترودها و جریان تنظیم شده را بررسی کنید.

خرابی های نوع پیچیده

خرابی های نوع پیچیده شامل نقص عملکرد هر عنصر رادیویی است و نیاز به دانش اضافی دارد. اگر تجربه ای در تعمیر تجهیزات رادیویی ندارید، 2 راه برای حل مشکل وجود دارد:

1. آن را به یک متخصص واجد شرایط بدهید.
2. در این زمینه تجربه کسب کنید و همه کارها را خودتان انجام دهید.

هنگام تعمیر تجهیزات باید به قوانین ایمنی توجه کنید و بسیار مراقب باشید. در واقع هیچ چیز سختی در مورد تعمیر به تنهایی وجود ندارد. فقط باید اینترنت را باز کنید و تمام قطعات یک جوشکار اینورتر را پیدا کنید. در اینترنت اطلاعات زیادی در مورد بررسی یک قطعه خاص وجود دارد. حتی تست میکرو مدارها در خانه نیز وجود دارد.

اول از همه، شما باید قطعات را به صورت بصری بررسی کنید. اینها می توانند مقاومت های سوخته، دیودها، خازن های الکترولیتی متورم، ترانسفورماتور سوخته و موارد دیگر باشند. اگر چیزی شناسایی نشد، باید ورودی U را به پل دیود بررسی کنید. برای انجام این کار، خروجی آن باید قطع شود. اگر دیودها خراب هستند، باید دیودهای معیوب را تعویض کنید و دوباره امتحان کنید. اگر LED ها روشن نشدند، باید آنها را بررسی کنید و در صورت امکان آنها را با موارد قابل تعمیر جایگزین کنید.

مرحله بعدی بررسی ترانزیستور fqp4n90c است. ترانزیستور کلید 4n90c در منابع تغذیه اینورترهای جوشکاری برای افزایش فرکانس جریان مستقیم و انتقال آن به ترانسفورماتور پالس استفاده می شود. آنالوگ fqp4n90c (چه چیزی باید جایگزین شود) STP3HNK90Z است، اما توصیه می شود همان را پیدا کنید.

در صورت خرابی واحد برق، باید ترانزیستورها را بررسی کنید (بررسی بصری ممکن است چیزی را نشان ندهد). برای انجام این کار، باید آنها را از لحیم خارج کرده و با یک تستر بررسی کنید (روش های بررسی را می توان در اینترنت یافت). یک درایور ساخته شده با ترانزیستور یا ریزمدار به همین ترتیب خراب می شود. با لحیم کاری و بررسی هر عنصر به طور جداگانه بررسی می شود.

تعویض قطعات معیوب با آنالوگ ها یا عناصری انجام می شود که ویژگی های آنها فراتر از پارامترهای قطعات اصلی است.

برای تعمیرات، یک مولتی متر و یک اسیلوسکوپ (اندازه گیری پارامترهای سیگنال روی برد کنترل) مورد نیاز است. اگر برد کنترل معیوب باشد، LED زرد روشن می شود. این نشان دهنده عدم آمادگی برای جوشکاری است. در این مورد، شما باید اینورتر را جدا کرده و ولتاژ را در کانکتورهای برد کنترل (که از این پس CP نامیده می شود) اندازه گیری کنید. در طول اندازه گیری ها، داده ها باید با مقادیر جدول (جدول 1) یک واحد کنترل کار مقایسه شود.

جدول 1 - مقایسه شاخص های U.

اگر اندازه‌گیری‌ها با مقادیر جدول متفاوت است، باید واحد کنترل را لحیم کنید، ریزمدار UC3845B (UC3842) را پیدا کنید و حالت‌های عملکرد آن را اندازه‌گیری کنید.

جدول 2 - حالت های عملکرد تراشه UC3845B (UC3842)..

به دلیل معیوب بودن مقاومت R013، برق به پایه دوم تامین نمی شود. لازم است آن را با دقت از لحیم خارج کنید و آن را بررسی کنید، مقاومت باید حدود 1.21 اهم باشد. اگر معیوب است، باید آن را با همان یکی جایگزین کنید یا قدرت بالاتری بگیرید (قدرت اولیه 0.25 وات).

پایه سوم ریز مدار به دلیل R011 معیوب (47 در 0.25 وات) برق دریافت نمی کند، همچنین باید بررسی شود. پایه های 3 و 6 به هم متصل هستند و بنابراین، هنگام تعویض مقاومت، U و 6 ظاهر می شوند. اگر این اتفاق نیفتد، باید ترانزیستور fqp4n90c را بررسی کنید.

بعد از همه اینها، باید U را اندازه بگیرید. اگر با مقادیر جدول مطابقت داشت، باید همه چیز را به هم وصل کنید و آن را آزمایش کنید. پس از بازیابی کامل، اینورتر روشن می شود و LED زرد روشن نمی شود. پس از آزمایش مثبت، می توانید آن را به طور کامل مونتاژ کنید.

یکی از نقاط ضعف منبع تغذیه است. علائم خرابی: LED سبز روشن می شود و سپس LED زرد روشن می شود، رله فعال می شود و فن روشن می شود و پس از حدود 2-3 ثانیه دستگاه خاموش می شود. دلیل اصلی: درایور، یا به عبارت دقیق تر، لازم است ترانزیستورهایی را که در سیم پیچ II ترانسفورماتور ایزولاسیون گالوانیکی قرار دارند زنگ بزنید. همچنین باید برد منبع تغذیه را برای سوختگی و خازن های الکترولیتی معیوب به دقت بررسی کنید. در صورت یافتن قطعات معیوب، آنها باید با عناصری از همان نوع یا مشابه آنها جایگزین شوند.

ترانسفورماتور ممکن است خراب شود و این پدیده بسیار نادر است. لازم است سیم پیچ ها را از نظر اتصال کوتاه و نشتی جریان به محفظه آزمایش کنید.

بنابراین، عیب یابی اینورترهای جوشکاری معمولی بسیار ساده است. اصل عملکرد هر مدل یکسان است و فقط در جزئیات و طراحی متفاوت هستند. هنگام انجام تعمیرات، رعایت مقررات ایمنی هنگام تعمیر تجهیزات رادیویی بسیار مهم است. مرحله اولیه تعمیر اینورتر جوشکاری (این قانون برای هر تجهیزاتی اعمال می شود) انجام یک بازرسی بصری از تمام عناصر از نظر تماس های شکسته، سوختن و تورم عناصر و همچنین تماس ضعیف (همه کنتاکت ها قبل از شروع تعمیرات باید کاملاً تمیز شوند. ).