مفهوم تعمیر آجرکاری شامل طیف وسیعی از اقدامات با هدف آماده سازی است.

یکپارچگی ساختاری دیوارهای آجری به دلایل متعددی نقض می شود که یکی از اصلی ترین آنها نشست عمومی ساختمان است.

این شامل ارزیابی کیفیت سنگ تراشی، حذف مواد قدیمی و خرد شده، تمیز کردن سطح، آماده سازی ملات و پر کردن حفره های ایجاد شده است. اما ترمیم دیوارهای آجری کاملاً در حیطه توانایی نه تنها یک متخصص است. تخریب ساختمانی که در آن یکی از دیوارها به طور ناگهانی نقصی پیدا کرده باشد، شکافی ظاهر شده است یا آجرها ریزش کرده و سوراخی در آن ایجاد شده است، اغلب غیرعملی است. . این امر در هر شرایطی اتفاق می افتد، حتی اگر تمام توصیه های تجربی و علمی رعایت شود.

دلایل تخریب دیوارهای آجری

یکپارچگی ساختاری دیوارهای آجری به دلایل متعددی نقض می شود که یکی از اصلی ترین آنها نشست عمومی ساختمان است. یک یا دو سال پس از اتمام ساخت، ساختمان همچنان کوچک می شود و در هر صورت نیاز به ترمیم دیوار خواهد بود. فشار سنگ تراشی بر روی فونداسیون باعث تغییر شکل اجتناب ناپذیر دومی می شود که منجر به نقص در پایه می شود. و سپس شکاف در امتداد تمام ارتفاع دیوارهای آجری اجرا می شود. همچنین می توانید تأثیر بارش را در اینجا اضافه کنید. علاوه بر ترک، انحراف دیوار ممکن است رخ دهد. این به دلیل فشار شدید قوس ها و سقف ها اتفاق می افتد. در این مورد، شما باید علت تغییر شکل را پیدا کنید، و تنها پس از آن تصمیم بگیرید که آیا دیوار را بازسازی کنید یا آن را تخریب کنید، یک شی جدید را با در نظر گرفتن تمام خطاها بسازید. بیایید با جزئیات بیشتری در مورد بازسازی صحبت کنیم. اول از همه، ارزیابی کیفیت سنگ تراشی، بررسی بصری درزها و تعیین وضعیت آجر و ترکیب سنگ تراشی ضروری است. به عبارت دیگر، برش انجام می شود.

مرمت آجرکاری

روش های مرمت آجرکاری

برای حذف ملات ترک خورده از سنگ تراشی از یک اسکنه و چکش نازک استفاده می شود.

ارزان ترین، سنتی ترین و نسبتاً مطمئن ترین روش روش مته متقابل است. در یک سطح معین، سوراخ هایی به شکل شطرنجی یا به صورت زنجیره ای در فواصل معین ایجاد می شود. اگر دیوار ضخیم باشد، آنها را از دو طرف به سمت یکدیگر سوراخ می کنند. سپس آنها را با یک ماده آبگریز به شکل خامه ای یا مایع پر می کنند. برای بازگرداندن ماهیت استاتیک سنگ تراشی، سوراخ ها با یک تعلیق معدنی پر می شوند.

روش دیگر برچیدن جزئی دیوارهای آجری است. قسمت مورد نیاز دیوار برچیده می شود، عایق رطوبتی گذاشته می شود، سنگ تراشی ترمیم می شود و کار ادامه می یابد. معایب: مصرف بیش از حد مواد و هزینه بالا.

خشک کردن سنگ تراشی در مایکروویو ممکن است یک روش جایگزین باشد که ممکن است برای ترمیم مورد نیاز باشد. یک میدان مایکروویو در سنگ تراشی توسط یک سیستم الکتریکی مستقل ایجاد می شود. آب را به بخار تبدیل می کند که از طریق مویرگ ها تبخیر می شود. الکترودهایی با قطبیت های مختلف به زمین و دیوار وارد می شوند و جریان به آنها می رسد. این روش خیلی سریع تکثیر می شود، اما اگر آب زیرزمینی وجود داشته باشد، کار نمی کند.

برای حذف بقایای ملات و گرد و غبار سیمان از یک برس سفت استفاده کنید.

و در نهایت گرانترین روش اره است. همه چیز در اینجا ساده است: سنگ تراشی به صورت افقی اره می شود، برش با مواد ضد آب (نوار) ​​پر می شود، و شکاف ها با تعلیق های خاصی پر می شوند که استاتیک سنگ تراشی را بازیابی می کنند. ترمیم با استفاده از این روش شامل این است. اغلب هنگام استفاده از این روش، ناسازگاری بین اجزای سوسپانسیون و محلول قدیمی رخ می دهد و در نتیجه ترکیبات از هم جدا می شوند. این شاید تنها اشکال اما نسبتاً مهم روش اره باشد.

تست های آزمایشگاهی

تست های آزمایشگاهی یکی از مراحل ضروری ترمیم حرفه ای است.

مواد از نقاط مختلف سنگ تراشی گرفته شده و از نظر محتوای نیترات ها، سولفات ها، نمک ها و رطوبت مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند. هنگام بررسی بصری مویرگ ها، رطوبت همیشه قابل تشخیص نیست. برای تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی، در سه نقطه (حداقل) از سنگ تراشی نمونه گرفته شده، درصد اندازه گیری شده و نتایج با هم مقایسه می شوند. اگر رطوبت مویرگی بیش از حد یافت شد، قطع کنید.

محتوای نمک ها (سولفات ها و نیترات ها) به طور مشابه ارزیابی می شود. اگر مشخص شود تعداد آنها زیاد است، مجموعه اقداماتی برای جلوگیری از اثرات مضر این ترکیبات روی آجر انجام می شود. علاوه بر تمیز کردن سطح، حجامت نیز انجام می شود - نمک ها به حالت نامحلول منتقل می شوند. این روش شامل یک تیمار شیمیایی ویژه است که در نتیجه تورم نمناک نمک ها متوقف می شود که از رسیدن آنها به سطح آجر جلوگیری می کند و در نتیجه اثرات مخرب ترکیبات شیمیایی مضر را متوقف می کند.

پر کردن درزها و ترک ها با ملات با استفاده از ماله و رنده انجام می شود.

در صورت "شور شدن" قابل توجه، از ترکیبات متخلخل بسیار سبک استفاده می شود که روی سنگ تراشی اعمال می شود. آنها نمک ها را روی خود "می کشند" و پس از آن گچ از بین رفته و دور ریخته می شود. سپس دوباره تست های آزمایشگاهی انجام می شود و بسته به نتیجه یا همه چیز تکرار می شود یا کار به مرحله بعد می رود. اگر طبق پروژه قرار است دیوار گچ بری شود، از مخلوط گچ ضدعفونی کننده و گچ تجمع نمک به عنوان لایه نهایی استفاده می شود.

تزریق ترک ها و حفره های بزرگ

اگر حفره ها یا ترک های بزرگ در سنگ تراشی وجود داشته باشد و نیاز به ترمیم فوری آن باشد، تزریق با اپوکسی، پلی اورتان یا ترکیبات معدنی انجام می شود. این روش یکی از موثرترین روش هایی است که برای تعمیر دیوارهای آجری استفاده می شود. در نتیجه، سنگ تراشی با محلول خاصی آغشته می شود که اجازه عبور رطوبت را نمی دهد. مناسب ترین برای این منظور مخلوط های ارگانوسیلیکن هستند: سیلوسان ها، اتیل سیلوکسان ها، متیل سیلوکسان ها. وایت اسپریت یا نفت سفید به عنوان حلال استفاده می شود. این همه به وضعیت سنگ تراشی، رطوبت و بار در محلی که ترک تشکیل شده بستگی دارد. ترک باید وصل شود، پکرها در آن وارد شده و تحت فشار تزریق شوند. ترکیبات تزریقی به جای چسبناک، سیال هستند و حتی به کوچکترین ترک ها نیز به راحتی نفوذ می کنند. اما همیشه خطر لایه بندی ملات در ضخامت دیوار وجود دارد و پس از آن فقط مایع ترین جزء وارد اعماق سنگ تراشی می شود و پایه ای که وظیفه آن تقویت بنایی است در بالا باقی می ماند. برای جلوگیری از این اتفاق، ماسه ریز به ترکیب اضافه می شود.

چاله ها، تراشه ها، از بین رفتن آجرها و مصالح درز

تقویت مناطق ضعیف دیوار با جایگزینی سنگ تراشی در مواقعی که آسیب قابل توجهی وجود دارد استفاده می شود.

در برخی موارد، ممکن است لازم باشد که مواد بسیار قدیمی و باستانی دست نخورده نگهداری شوند. اغلب این وضعیت هنگام کار با سنگ تراشی تاریخی ایجاد می شود و به آن حفظ ماده تاریخی می گویند. در اینجا، در طول یک بازرسی بصری، مهم است که تمام نقاط ضعف را شناسایی کنید. استحکام مواد در آزمایشگاه تعیین می شود. در صورت لزوم (در صورت ناکافی بودن استحکام)، سنگ تراشی با ترکیبات حاوی سیلیکون تقویت می شود. آجر با ملات ترمیم ترمیم می شود و از بخیه برای درز استفاده می شود. آنها باید از نظر استحکام، اندازه دانه و رنگ با نمونه مطابقت داشته باشند، این در آزمایشگاه تعیین می شود. بدون آزمایشات آزمایشگاهی، ترمیم از کیفیت پایین تری برخوردار خواهد بود.

راه حل های مورد استفاده برای تعمیر آجرکاری

سه نوع محلول بخیه و ترمیم وجود دارد:

• محلول های مبتنی بر اثر و آهک؛
• ملات های حاوی سیمان؛
• محلول های اکریلیک

استفاده از آنها به استحکام سنگ تراشی و شرایط فنی برای یک شی خاص بستگی دارد. به ندرت از رزین های پلی اورتان یا اپوکسی برای بازسازی دیوارهای آجری استفاده می شود. آهک گنجشکی تاریخی، مخلوط با ماسه یا سیمان محلی، در مرمت اشیایی که قدمت آنها به قبل از قرن پانزدهم بازمی‌گردد، استفاده می‌شود. اگر اتفاق می افتد که آجرها و درزهای سنگ تراشی تاریخی از نظر رنگ متفاوت هستند، تقلید رنگ برای اصالت مجاز است. در اینجا از لعاب های رنگی مختلف بر اساس رنگ های برگشت پذیر استفاده می شود.

نمودار تقویت دیوار با تزریق: 1 - ترک; 2 - سوراخ های تزریق; 3 - لوله; 4 - ملات سیمان; 5 - محلول پیوند.

به طور کلی، بازسازی مجموعه ای از اقدامات با هدف جلوگیری از تخریب بعدی است. مرمت حرفه ای دیوارهای آجری مستلزم استفاده از تمام دستاوردهای علم مدرن است.

فن آوری های مدرن توانایی مواد را برای عدم واکنش به رطوبت برای 10-20 سال تضمین می کند. از مواد دافع آب مایع یا خامه ای بر پایه سیلان-سیلوکسان به عنوان نگهدارنده استفاده می شود. محصولات سیلیکونی کمتر مورد استفاده قرار می گیرند و سیلیکون ها حتی کمتر مورد استفاده قرار می گیرند. موثرترین آنها آب دافع کرمی است. آنها نفوذ مواد فعال را به بیشترین عمق تسهیل می کنند و محافظت قابل اعتمادتری را ارائه می دهند.

چگونه آجرکاری را خودتان تعمیر کنید؟

در مرحله اول، شما به مجموعه خاصی از ابزارها و راه حل ها نیاز دارید، یعنی:

• دریل چکشی
• مته؛
• چکش؛
• اسکنه;
• اتصال
• استاد باشه
• برس فلزی؛
• رنگ ساختمانی، افزودنی؛
• ملات سیمان

مرمت گام به گام دیوارهای آجری

برای نظارت بر گسترش ترک ها در دیوارهای آجری از چراغ های گچی (الف) و صفحه (ب) استفاده می شود.

تنها زمانی که دیوار را محکم و محکم کرده اید می توانید مستقیماً به تعمیر، یعنی ترمیم، ادامه دهید. با استفاده از مته با چسب مخصوص، آجرهایی را که باید جدا شوند و تمام درزهای مجاور آنها را برش دهید. با استفاده از چکش و اسکنه، درزها را در اطراف محیط آجر آسیب دیده خراب کنید، قطعات آن را بشکنید و آنها را بردارید. در عین حال، سعی کنید به کل آجرهای نزدیک آسیب نرسانید. ترمیم در این مرحله مستلزم حفظ یکپارچگی آنها است. این آجرها را باید به دقت از ملات کهنه تمیز کرد، ابتدا آنها را با آب شلنگ یا اسفنج مرطوب مرطوب کرد.

ملات را با افزودن یک ماده افزودنی برای چسبندگی بهتر آماده کنید. در صورت لزوم می توانید رنگ را در اینجا اضافه کنید. ملات را در تمام طرف شکاف های آجرهای برداشته شده بمالید. لايه ملات بايد حداقل 2 سانتي متر باشد سپس آجرها را در آب خيس كنيد و تمام قسمت هاي تماس را با ملات بپوشانيد و به جاي آجرهاي برداشته شده وارد كنيد. برای نصب صحیح آجرها، باید با دسته ماله به هر کدام ضربه بزنید، سپس آنها یکنواخت تر و بدون اعوجاج قرار می گیرند. در حین کار، مفاصل را پر کنید، درزها را به هم متصل کنید و فراموش نکنید که هر گونه ریخته شده را پاک کنید. پس از اتمام کار تعمیر، تکیه گاه ها و سایر تقویت کننده ها را بردارید.

همانطور که تمرین نشان می دهد، مرمت در صنعت ساخت و ساز (به خصوص مرمت دقیق) یکی از مرتبط ترین امروز است.

Remmers Restauriermortel.
(که قبلاً Funcosil Restauriermortel نامیده می شد)
ماده 0748-0769, 0789.
اطلاعات تکنیکی.
مخلوط خشک آماده و کارخانه ای.
بایندرها و افزودنی ها منحصراً بر اساس مواد خام معدنی هستند.
دامنه کاربرد:
Remmers Restauriermortel برای بازسازی سنگ تراشی ماسه سنگ آسیب دیده و عناصر معماری، شکل ها، نرده ها و غیره عالی است. هنگام کار با روش ریخته گری، از محصول Remmers Restauriermortel Gf (مقاله 0588-0590) استفاده کنید. Remmers Restauriermortel همچنین می تواند برای بازسازی آجرکاری استفاده شود؛ به عنوان یک قاعده، سایه های ماسه سنگ و آجر که در رنگ های مختلف در عمل یافت می شوند را می توان در کارخانه مطابق با نمونه انتخاب شده انتخاب کرد. به لطف تکنیک‌های مختلف پردازش Remmers Restauriermortel و همچنین قوام مخلوط مورد استفاده، می‌توان کار بر روی بازسازی بتن روکش و نصب قرنیزها را انجام داد.
همچنین می تواند برای آب بندی درزها استفاده شود. برای پر کردن درزهای باریک از نوع SVV. برای پردازش ماشینی، 12 میلی لیتر Remmers Michol به ازای هر 30 کیلوگرم مخلوط خشک مصرف کنید.
خواص محصول:
Remmers Restauriermortel یک مخلوط خشک (بایندر و مواد افزودنی) آماده استفاده و کارخانه ای است که بر پایه مواد خام معدنی ساخته شده است. ویژگی های فیزیکی محصول نیاز به کمترین تنش داخلی ممکن را برآورده می کند؛ محصول دارای خواص فیزیکی و مکانیکی لازم برای پایه های سنگ طبیعی (استحکام فشاری و چسبندگی، جذب آب و غیره) می باشد.
Remmers Restauriermortel بخشی از سیستم Remmers Restauriermortel مخلوط‌های ترمیم است (با دو سطح استحکام؛ n = استحکام معمولی، ماده 0769، w = کم، استحکام کاهش‌یافته، ماده 0789) و بنابراین الزامات اصل حفاظت از سنگ پروفسور اسنتلاج را برآورده می‌کند.
اندازه دانه مواد افزودنی در بیشتر موارد با ماسه سنگ ریزدانه مطابقت دارد. بسته به مشخصات پایه، تغییرات مختلفی (دانه درشت و ریز) ممکن است.
ذرت:
کم اهمیت<0,2 мм;< />
میانگین<0,5 мм;< />
بزرگ<2,0 мм.< />
وزن حجیم:
حدود 1.7 کیلوگرم در لیتر
در 28 روز<13Н />
مقاومت فشاری: بعد از 28 روز<8Н/>
مقاومت فشاری (کوچک): بعد از 28 روز> 1N/mm2
قدرت چسبندگی: 103 N/mm2
مدول الاستیسیته (مدول یانگ) طبق DIN1048 (n/w): پس از 7 روز تقریباً 0.3-mm/m
کرنش انقباض DIN52450: بعد از 28 روز تقریباً 0.7-mm/m
رنگ ها:
0750 سفید - سفید
0751 اوکر - اخر
0752 rotbraun - قرمز قهوه ای
0753 turkisgrau - خاکستری فیروزه ای
0754 بامب ساندشتاین - ماسه سنگ
0755 gelbgrun - زرد-سبز
0756 بژ - بژ
0757 ziegelrot - آجر قرمز
0758 hellbeige - بژ روشن
0759 آنترازیت - آنتراسیت
0760 merge - marl
0761 hellgelb - زرد روشن
0762 buntsandstein - ماسه سنگ رنگارنگ
0763 ziegelorange - آجر نارنجی
0764 خامه ای
0765 خاکستری
0766 hellgrau - خاکستری روشن
0769 sonder farbton - سایه های دیگر
بازیافت:
اساس کار با محصول Remmers Restauriermortel پایه ای با ظرفیت باربری (تثبیت استحکام پایه در کل سطح) است. این را می توان با پیش برش سنگ و تقویت اشباع، در صورت لزوم همراه با درمان با Remmers Antihygro به دست آورد.
در حین بازسازی:
سطوح با اهمیت تاریخی که تراش اولیه پایه ممکن است منجر به از بین رفتن طرح شود، در صورت لزوم باید با آغشته کردن سنگ طبیعی به سخت کننده سنگ Remmers آماده شوند. توالی دقیق اعمال بستگی به ویژگی های جسم دارد.
آماده سازی پایه - برش سنگ:
در مناطقی از سطحی که محصول Remmers Restauriermortel باید روی آن اعمال شود، بریدگی ها یا بریدگی ها با یک اسکنه صاف یا چرخ برش با زاویه مناسب ایجاد می شود. سطوح آسیب دیده و از بین رفته باید تا حد سنگ دست نخورده تمیز شوند. لبه ها را نباید سمباده زد. فقط برای عناصر ساختمانی به شدت بیرون زده، مانند قرنیزها و غیره، باید تقویت اولیه با آرماتور به شکل رولپلاک پلاستیکی یا فولادی با سر ستاره ای شکل انجام شود. تقویت را می توان با استفاده از رولپلاک های پلاستیکی ثابت شده با محصول Remmers BH-100 نیز انجام داد.
کاربرد مخلوط ترمیم Restauriermortel:
قبل از استفاده از Remmers Restauriermortel، به خصوص برای حفره های عمیق، لازم است ابتدا یک یا چند لایه از مخلوط پرایمر Remmers Grundiermortel استفاده شود. نواحی در نظر گرفته شده برای ترکیب اضافی ابتدا باید با هوای فشرده دمیده شوند، به خوبی مرطوب شوند (توصیه می شود این کار را از روز قبل انجام دهید) و با یک محصول Remmers Restauriermortel با قوام مایع (تقریباً 1 لیتر آب به ازای هر 5 کیلوگرم مخلوط) مخلوط شوند. محصول Remmers Restauriermortel با قوام پلاستیکی (تقریباً 750 میلی لیتر آب به ازای هر 5 کیلوگرم مخلوط) باید فوراً روی سطح تازه لغزش شده، 1-2 میلی متر بالاتر از سنگ تراشی موجود اعمال شود.
پردازش سنگ باید طبق علامت گذاری انجام شود. ملات Remmers Restauriermortel را با استفاده از یک دیسک لاستیکی اسفنجی یا یک ابزار چوبی مخصوص درمان کنید و پس از 3-4 ساعت سطح را به یک "اثر سنگ طبیعی" برش دهید. تجربه نشان می دهد که بهتر است Remmers Restauriermortel به صورت لایه ای با حداکثر ضخامت 3 سانتی متر اجرا شود.
اعمال لایه نازک در امتداد لبه‌های نواحی آسیب‌دیده را می‌توان در صورت لزوم با افزودن هفت مولسیون Remmers به ​​آب مخلوط (نسبت 1:4) تسهیل کرد. بنابراین زمان پخت افزایش می یابد و قدرت چسبندگی افزایش می یابد.
توالی عملیات کاری:
نمونه ای از توالی مراحل کار برای ترمیم با تراش سنگ با استفاده از محصولات Remmers Grundiermortel و Remmers Restauriermortel:
1. با استفاده از یک مداد سخت یا یک قلم الماس روی سنگ، یک مستطیل در اطراف ضایعات بکشید.
2. برش های گوشه ای یا برش هایی در اطراف قسمت های آسیب دیده تا عمق تقریبی 0.3 سانتی متر ایجاد کنید.
3. عناصر پوست کنده و آسیب دیده را در تمام سطح مناطق آسیب دیده که با بریدگی مشخص شده اند، بردارید.
اگر فضاهای خالی عمیق یا عناصر ساختمانی به شدت بیرون زده وجود داشته باشد:
4. سوراخ هایی به عمق تقریبی 8 میلی متر در حفره هایی با عمق بیش از 3 سانتی متر و همچنین روی سطوح پایینی و گوه های لبه ها و برآمدگی های محیطی با فاصله 5-8 سانتی متر سوراخ کنید.
5. رولپلاک های پلاستیکی را در سوراخ های حفر شده از قبل با هوای فشرده قرار دهید.
6. پیچ های مقاوم در برابر خوردگی را در رولپلاک های درج شده پیچ کنید. فاصله از پایه باید تقریباً باشد. 1 - 1.5 سانتی متر (پیچ های برنجی در برابر خوردگی مقاوم نیستند. توصیه می شود از پیچ های استیل ضد زنگ V4A با اندازه های 5/50 و 5/60 استفاده شود.) هنگام استفاده از رولپلاک با سر ستاره ای، نقاط 5 و 6 رها می شوند. .
7. تمیز کردن کامل بسترهای غبارآلود باید با استفاده از جت های آب پرفشار انجام شود.
8. نواحی آسیب دیده را مرطوب کنید. بلافاصله با مخلوط Remmers Grundiermortelschlamme از قوام مایع-پلاستیک دوغاب بزنید.
9. مخلوط پرایمر Remmers Grundiermortel را با قوام پلاستیکی ضخیم در حفره های تازه لکه دار، اما نه بیشتر از 2 سانتی متر در یک پاس کاری در عرض 24 ساعت بمالید.
پردازش باید با توجه به علامت گذاری سنگ انجام شود. هنگام استفاده از چند لایه، پس از خشک شدن کامل لایه اول، آن را به حالت خشن تبدیل کرده و مرطوب کنید. دوباره با یک لایه مخلوط Remmers Grundiermortel با قوام مایع-پلاستیک دوغاب بزنید و دوباره لایه دوم مخلوط Remmers Grundiermortel را با قوام پلاستیک غلیظ بمالید.
10. تقریباً 2-6 ساعت پس از استفاده یا بسته به شرایط آب و هوایی، زمانی که گرانول بیرون می زند، سطح پوشش داده شده با مخلوط Remmers Grundiermortel را به گونه ای درمان کنید که عناصر بیرون زده 3-5 میلی متر زیر سطح جلویی قرار گیرند. 11. پس از 24 ساعت، مناطقی که قرار است بازسازی شوند، مرطوب شوند.
12. دوغاب با محصول قوام مایع Remmers Restauriermorte.
13. محصول Remmers Restauriermortel را به یک قوام پلاستیکی ضخیم بمالید (همانطور که برای مخلوط Remmers Grundiermortel در نقاط 9 - 10 توضیح داده شده است)، تقریباً. 2 میلی متر بالاتر از سطح جلو.
14. لایه اعمال شده Remmers Restauriermortel را با دقت با استفاده از یک دیسک لاستیکی اسفنجی یا ابزار چوبی مخصوص فشرده کنید. از ماله فلزی استفاده نکنید!
15. لایه اعمال شده را با حرکات دقیق مالیده و در امتداد لبه ها فشرده کنید.
16. برای درمان مناسب سطح اطراف حفره ها، یک اسکراپر یا اسکراپر نصب کنید.
17. مناطق پوشیده شده با مخلوط را متناسب با بافت کل سطح سنگ تراشی درمان کنید، به عنوان مثال با استفاده از تیغه اره با دندانه های پلکانی، بسته به شرایط آب و هوایی، الگویی به شکل شیار و غیره ایجاد کنید. هنگامی که گرانول های ریزدانه ظاهر می شوند و در نتیجه یک اثر ماسه سنگ خارجی ایجاد می کنند.
18. با حرکات ملایم، ناحیه ترمیم شده را با یک برس نرم جارو کنید.
19. اتصالات بین سنگ طبیعی و مخلوط ترمیم کننده را با استفاده از آب یا تفنگ سندبلاست از لجن باقیمانده تمیز کنید.
20. تمام مناطق بازسازی شده را به طور مکرر طی 14 روز آینده مرطوب کنید.
21. 3-4 هفته پس از ترمیم سنگ تراشی، تمام سنگ تراشی های آسیب دیده از سنگ طبیعی را می توان با استفاده از محصول Remmers Steinfestiger (بسته به مشخصات شی) تقویت کرد.
22. در صورت لزوم می توان با استفاده از محصول Remmers Historic Lasur (لعاب ضد آب) یا با استفاده از فناوری گچ سیلیکات (System Bohringer) رنگ و بافت ناحیه بازسازی شده را تنظیم کرد.
23. با استفاده از محصولات اشباع Remmers از محافظت طولانی مدت در برابر بارندگی و عوامل مضر جوی محلول در آب استفاده کنید.
دستورالعمل ها:
تنظیم باید به ویژه در فصل گرم با دقت کنترل شود. لازم است سطح ترمیم شده حداقل 2 بار در روز در چهار روز اول خیس شود تا از خشک شدن مخلوط جلوگیری شود. نتایج خوبی با یک روش اثبات شده به دست می آید - آویزان کردن مناطق بازسازی شده با کرفس مرطوب.
سپس (شکست های تکنولوژیکی را مشاهده کنید) می توان با استفاده از محصولات Remmers Siliconfarbe یا Remmers Historic Schlammlasur / Remmers Historic Lasur یک تنظیم رنگ انجام داد. به عنوان یک محافظت پیشگیرانه برای سنگ تراشی، در پایان کار، کل شیء با استفاده از محصولات Remmers Impragniermittel آبگریز می شود.
به همراه شماره مقاله، هر سفارش باید حاوی اطلاعاتی در مورد استحکام و اندازه دانه مورد نظر باشد، همانطور که در مثال نشان داده شده است:
قدرت: N
دانه: 0.5
رنگ: 069
ممکن است شماره رنگ نیز مشخص شود یا رنگ ممکن است در کارخانه مطابق با نمونه ارسال شده انتخاب شود. همیشه یک نمونه بفرستید!
ابزار، تمیز کردن:
برس پهن، ماله، کاردک، دیسک لاستیکی اسفنجی، اسکراپر، ابزار برش سنگ، جت آب پرفشار برای تمیز کردن، کمپرسورها و غیره.
بلافاصله پس از استفاده، ابزار را با آب تمیز کنید.
ایمنی، ایمنی محیط زیست، دفع زباله:
اطلاعات دقیق تر در مورد اقدامات احتیاطی ایمنی در طول حمل و نقل، ذخیره سازی و استفاده، و همچنین اطلاعات مربوط به دفع و ایمنی زیست محیطی را می توان در برگه اطلاعات ایمنی فعلی یافت.
فرم تحویل، مصرف، شرایط نگهداری:
فرم تحویل:
کیسه کاغذی 30 کیلوگرم
مصرف محصول:
تقریبا 1.8 کیلوگرم مخلوط در هر 1 لیتر فضای خالی (n) یا تقریباً 1.3 کیلوگرم (وزنی)
میزان مصرف بستگی به ضخامت لایه اعمال شده دارد.
ذخیره سازی محصول:
در بسته بندی اصلی بسته، در یک مکان خشک - حداقل 1 سال.

Spasskaya D.K.، Sarro R.A.

سطح سنگ تراشی آثار باستانی به مرور زمان به یک درجه از بین می رود. درجه و ماهیت تخریب هر قطعه منفرد یا کل سنگ تراشی به دلایل مختلفی تعیین می شود: شرایط آب و هوایی، نقص های آلی مواد باستانی، کمبودهای فناوری، نقص های طراحی و عملیاتی و غیره. در تمام موارد تلفات بزرگ و کوچک آجر و سنگ در سطح سنگ تراشی، این سوال در مورد حفظ آن از تخریب بیشتر مطرح می شود.

بسته به وظیفه ای که هنگام کار روی هر بنای خاص انجام می شود، روش حفظ سنگ تراشی ممکن است تا حدودی متفاوت باشد، یعنی: 1) سنگ تراشی را می توان در موقعیت موجود خود با استفاده از عوامل مختلف اشباع کننده و تقویت کننده شیمی مدرن حفظ کرد. 2) تلفات بزرگ و کوچک را می توان با آب بندی آنها با ملات و سپس عملیات سطحی با ترکیبات آبگریز ارگانوسیلیکون جبران کرد. هر دو روش با رد متناظر آجر و سنگ بر اساس مصلحت ماندن آنها در سنگ تراشی اصلی، مقدم است.

اما صرف نظر از روش انتخاب شده، تمام مواد جدید (مواد شیمیایی، ملات) که به یک روش در سنگ تراشی ساخته شده اند، نباید رژیم ایجاد شده مبادله بخار و رطوبت و تغییر شکل دما در سیستم آجر (سنگ) - ملات را مختل کنند.

بنابراین، الزامات نسبتاً سختگیرانه ای برای همه مواد جدید وارد شده به سنگ تراشی تعیین شده است. برای برآورده ساختن این الزامات، لازم است به وضوح ویژگی های اصلی آن مواد باستانی را درک کرد، که در تماس مستقیم با آنها مواد جدید باید وجود داشته باشند، که با هم یک کل، یکپارچه و بادوام را نشان می دهند.

علاوه بر این، مواد جدید، در حالی که الزامات را برآورده می کنند، نباید ظاهر بنای تاریخی را خراب کنند، یعنی یکپارچگی درک زیبایی شناختی آن را به عنوان یک اثر هنری مردم نقض کنند.

عمل مرمت فعلی از ملات با چسب های معدنی برای بازیابی تلفات در آجر و سنگ سفید استفاده می کند. برخلاف ساخت‌وسازهای جدید، که در آن سیمان به‌عنوان چسب اصلی به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد، عمل ترمیم به سیمان در حداقل مقادیر به عنوان افزودنی به ملات آهک اجازه می‌دهد. محلول های مبتنی بر سیمان استحکام و چگالی بیشتری دارند، اما ایجاد شکوفه می کنند. استفاده از سیمان در سنگ تراشی یا ملات گچ به دلیل اختلال در تبادل بخار و رطوبت در سنگ تراشی منجر به از بین رفتن مصالح باستانی می شود. نمونه های مشابه بسیار زیادی در عمل مرمت سال های گذشته وجود دارد - تخریب آجر در زیر لایه ای از گچ سیمان جامد، آجر و سنگ با اتصالات ملات خیلی سفت و غیره.

بناهای باستانی بر روی ملات آهک با مواد افزودنی مختلف با منشاء آلی و معدنی ساخته شده است. این ملات ها امتحان خود را پس داده اند، اما متأسفانه ملات های آهکی مدرن هنوز خیلی ضعیف هستند.

به منظور بهبود خواص عملکردی ملات آهک، بدون آسیب رساندن به مواد باستانی، عمل مرمت امروزه شامل ملات آهک با افزودن سیمان (20-50%) و امولسیون پلی وینیل استات (5-10%) می شود. این ترکیب نتایج نسبتا خوبی می دهد.

موفقیت های شیمی پلیمری مدرن در صنایع مختلف، به ویژه در ساخت و ساز، از نقطه نظر کاربرد آنها در عمل ترمیم نیز مورد توجه قرار گرفته است. امکان ایجاد ترکیبات مبتنی بر پلیمر به اندازه کافی قوی و بادوام برای ترمیم سنگ تراشی آجر و سنگ مورد توجه خاصی است، مشروط بر اینکه خواص اساسی آنها تمام الزامات ترکیبات ترمیم را برآورده کند. تجربه توسعه چنین ترکیباتی توسط موسسه تحقیقات علمی اتحادیه پلیمرهای ساختمانی با همکاری نزدیک با آزمایشگاه VPNRK آغاز شد. (اکنون انجمن تخصصی تولید اتحادیه "Soyuzrestavratsiya") در سال 1973 و اکنون ادامه دارد.

ترکیب در حال توسعه برای بازسازی سنگ تراشی آجر و سنگ بناهای باستانی واقع در یک منطقه آب و هوایی معتدل، به ویژه در منطقه مسکو و مناطق اطراف آن در نظر گرفته شده است.

توسعه ترکیب با مطالعه دقیق خواص مواد باستانی - آجر و سنگ سفید انجام شد که نمونه هایی از آن توسط آزمایشگاه VPNRK ارائه شد. آجر از یک بنای تاریخی قرن هفدهم به عنوان مبنایی برای انتخاب ترکیب مناسب در نظر گرفته شد. . - کلیسای ترینیتی در Konkovo ​​- به عنوان معمولی ترین از نظر مواد خام و فناوری ساخت.

از آنجایی که هزینه ملات پایه پلیمری به طور قابل توجهی بالاتر از چسب های معدنی است، پیشنهادی برای بررسی امکان استفاده مشترک از ترکیب پلیمری توسعه یافته و ترکیب مرمت مرسوم VPNRK با این انتظار ارائه شد که بتوان تلفات زیادی در سنگ تراشی را جبران کرد. با ترکیب ارزان تر VPNRK و لایه رویی، تزئینی - توسط موسسه تحقیقات علمی پلیمرهای ساختمانی All-Union.

بنابراین، تحقیقات به طور همزمان در دو جهت انجام شد: 1) آجر باستانی + + ترکیب پلیمر. 2) آجر باستانی + ملات VPNRK + ترکیب پلیمری.

آزمایشگاه VPNRK نمونه هایی از ملات بر پایه آهک با افزودن سیمان (10-50%)، امولسیون پلی وینیل استات (10-20%)، اصلاح شده با یک یا دو درصد اتیل سیلیکات، امولسیون PVAE برای تولید آب بیشتر تولید کرد. مقاومت، و با پرکننده - شن و ماسه در نسبت 1:4.

روش برای توسعه یک ترکیب پلیمری شامل مطالعه خواص اساسی است که مناسب بودن آن را برای ترمیم تعیین می کند. آزمایش ها بر روی نمونه هایی (سیلندرها، منشورها و صفحات) ساخته شده از مواد باستانی، محلول VPNRK و ترکیب پلیمری انجام شد.

مطابق با روش انستیتوی تحقیقات علمی همه روسی Stroypolymer، نمونه ها به طور جداگانه بر اساس نوع ماده و در ترکیب با یکدیگر آزمایش شدند. ابتدا تخلخل، نفوذپذیری رطوبت و بخار، تغییر شکل دما، استحکام و تغییر شکل‌پذیری سیستم ملات-آجر تعیین شد.

نتایج مطالعه در مورد ویژگی های اصلی و تعیین کننده نشان داد:

حداکثر تغییر شکل دما ( E:10-3 سانتی متر) در محدوده دمایی از 10- تا 50+ درجه سانتی گراد دارای ترکیب پلیمری است، محلول های VPNRK موقعیت میانی بین آجر باستانی و ترکیب پلیمری را اشغال می کنند.

آزمایشات برشی (جداسازی) سیستم آجر- ملات استحکام و تغییر شکل پذیری کافی آن را نشان داد.

بنابراین، با توجه به نتایج این آزمایشات، ترکیب پلیمری در ترکیب با آجرهای باستانی و ملات VPNRK، با هر یک به طور جداگانه و با هر دو با هم، کاملاً سازگار است.

موضوع مقاومت در برابر آب و هوا و دوام ترکیبات در سیستم آجر ملات بر روی نمونه‌های شبیه‌سازی قطعات سنگ‌تراشی بازسازی‌شده (آجر باستانی - لایه ملات VPNRK - لایه ترکیب پلیمری)، با استفاده از یک اتاقک آب و هوایی مطابق با رژیم مسکو حل شد. و منطقه مسکو، یعنی برای آب و هوای معتدل طبق جدول خدمات هواشناسی (جدول داده شده برای یک سال عملیات است):

در نتیجه تمام تحقیقات انجام شده توسط VNII Stroypolymer و مطابق با استانداردهای مهندسی حرارتی محاسبه شده، الزامات خاص تری برای ترکیبات ترمیم برای آجرها فرموله شد، یعنی:

1) تفاوت در تغییر شکل دمای آجر و ملات باید در حد تغییر شکل پذیری ترکیب مرمت در حداکثر اختلاف دمای سالانه باشد. ضریب انبساط حرارتی باید در محدوده 1.5-5.10 -6 1/deg باشد.

2) نفوذپذیری بخار و رطوبت می تواند بیشتر باشد، اما نه کمتر از سنگ تراشی، و باید در محدوده 1.8-2.10 -2 g/(m.h) باشد.

3) تخلخل باید برابر یا بیشتر از تخلخل مواد بازسازی شده باشد، در این مورد (آجر باستانی از Konkov) حدود 32٪.

4) ایمنی ترکیب در یک منطقه آب و هوایی معتدل 30 سال تعیین می شود (آزمایش در یک اتاق آب و هوا).

هنگام ایجاد یک فرمول برای ترکیب بهینه، علاوه بر شاخص های فوق، زمان حالت کار ترکیب، تعیین شده توسط ویسکوزیته مورد نیاز برای نصب، مدت زمان لازم برای به دست آوردن ثبات ابعادی و دوره تکمیل درمان در نظر گرفته شد. محتوای چربی ترکیب در محدوده (1: 1) - (1: 4) و همچنین روش های آماده سازی سطح قبل از گذاشتن محلول مورد مطالعه قرار گرفت.

در نتیجه، اولین نسخه از ترکیب ترمیم با دستور زیر، در بخش‌های وزنی توسعه یافت:

رزین ED-5 ...................................... ..... 100

رزین KO................................................ ......... .10

پلی اتیلن پلی آمین ................................ 10

پرکننده (آجر آسیاب شده)..........400

برای آزمایش تجربی، این ترکیب در قطعه کوچکی از دیوار کلیسای جامع صومعه Novospassky قرار داده شد. اولین آزمایش در مقیاس کامل نشان داد که ترکیب به اندازه کافی قابل ساخت نیست و برای افزایش شکل پذیری نیاز به بهبود دارد.

در نتیجه، نسخه بهینه (در این مرحله) از ترکیب دستور العمل زیر به دست آمد.

برای آجر: رزین ED-5 - 100٪ وزنی، رزین KO - 10٪ وزنی، رقیق کننده (رزین DEG-1) - 15٪ وزنی، لولیاتیلن پلی آمین - 18٪ وزنی، پرکننده - آجر مدرن آسیاب شده (کسری 1) - 2 میلی متر) و سنگ آهک خرد شده (کسری تا 2 میلی متر). آجر و سنگ آهک به نسبت 2.5: 1 گرفته می شود. محتوای چربی 1:4 (بر حسب وزن).

برای سنگ سفید: رزین ED-5 - 100٪ وزنی، رزین KO - 10٪ وزنی، نازک کننده (رزین DEG-1) - 15 قسمت وزنی، پلی اتیلن پلی آمین - 18٪ وزنی، پرکننده - سنگ آهک آسیاب شده (حداکثر تا 2 میلی متر)، سفید تیتانیوم (TiO 2) -2٪ ​​وزنی پرکننده؛ محتوای چربی 1:3 (بر حسب وزن).

این ترکیبات همچنین در قطعات دیوار برای آزمایش در مقیاس کامل قرار می گیرند. علاوه بر این، در تابستان 1975م

VNII Stroypolymer و VPNRK کار در مقیاس کامل را برای بازسازی یک قطعه بزرگ (حدود 10 متر مربع) از آجرکاری بنای یادبود قرن هفدهم انجام دادند. - اتاق های مدنی در خیابان Kozhevnicheskaya، 17. راه حل های VONRK در طول کار استفاده شد. و ترکیب پلیمری تزئینی VNII Stroypolymer.

گزینه های ترکیب مشخص شده نهایی نیستند؛ نمونه های آنها، همانطور که در بالا ذکر شد، تحت آزمایش میدانی قرار می گیرند. دوام و توانایی گسترده در تغییر رنگ ملات در محدوده آجرهای رنگی مختلف سنگ تراشی باستانی به دلیل استفاده از آجرهای خرد شده با سایه های مختلف، این ترکیبات را کاملاً امیدوارکننده می کند. توسعه بیشتر دستور پخت در جهت کاهش هزینه ترکیبات و ساده سازی فناوری تهیه و نصب آنها در دیوار در حال انجام است. توسعه مکانیزاسیون در مقیاس کوچک کار نصب و اجرا در تولید، و همچنین پردازش ریاضی نتایج تحقیقات آزمایشگاهی، استخراج اصول کلی برای به دست آوردن ترکیبات با خواص از پیش تعیین شده، و تهیه دستورالعمل برای استفاده از این ترکیبات

با گذشت زمان، هر ساختمان یا سازه ای ممکن است ظاهر جذاب اصلی خود را از دست بدهد. تأثیرات جوی، حشرات، میکروارگانیسم ها، نفوذ رطوبت و انجماد آن - همه اینها در طی سالیان نفوذ، نمای ساختمان ها و ساختار آنها را از بین می برد. با این حال، مواد مدرن به بازسازی ساختمان ها کمک می کند.

این شامل:

• گچ های ضدعفونی کننده؛
• گچ های ترمیم;
• خشک کردن گچ؛
• راه حل های ترمیم؛
• آهک های هیدرولیک؛
• تقویت اشباع سیلیکات؛
• محلول های شیشه مایع پتاسیم؛
• اسپری بر اساس آهک هیدرولیک؛
• مخلوط های ردیابی سیمان

مراحل مهم مرمت ساختمان

هنگام مرمت ساختمان ها، توجه به تقویت بنایی مهم است. هوازدگی سطح می تواند باعث خراب شدن مواد اتصال دهنده آجر یا بلوک شود. در این مورد، اشباع تقویت کننده ویژه کمک خواهد کرد. و استفاده از گچ های مخصوص و رنگ آمیزی آنها سطح را از تخریب بعدی محافظت می کند. قبل از تقویت سنگ تراشی، پایه باید تمیز شود که باعث حذف آلودگی های مختلف از منافذ می شود.

مواد مدرن برای بازسازی ساختمان، خلاص شدن از شر عفونت های قارچی را ممکن می کند. در برخی موارد، حتی تمیز کردن مکانیکی مورد نیاز است. سطح با ترکیبات ویژه ای درمان می شود که میکروارگانیسم ها را حذف می کند.

ظاهر گل می تواند ظاهر هر ساختمان را خراب کند. برای خلاص شدن از شر آنها، سطح با یک آغشته مخصوص ضد آب درمان می شود. به لطف آن، یک لایه ویژه ایجاد می شود که از سطح نما در برابر نفوذ رطوبت و میکروارگانیسم ها محافظت می کند.

کار مرمت ساختمان

اگر فضای خالی یا ترک در سنگ تراشی پیدا شود، آنها را با ترکیب خاصی که برای فضاهای توخالی در نظر گرفته شده است پر می کنند. در صورت وجود مواد بخیه ضعیف، بقایای آن باید برداشته شود و درزها با مخلوط خشک مخصوص بر اساس مواد معدنی پر شوند. خواص مهم آن باید سخت شدن بدون انقباض، مقاومت در برابر دما و رطوبت منفی باشد. مهم است که رنگ متریال با نما یا رنگ درزها هماهنگ باشد.

برای به روز رسانی و تراز پایه های ساخته شده از آجر یا بلوک می توان سطح را گچ کاری کرد. ترکیبات گچ می تواند بسیار متنوع باشد - ترمیم، ضدعفونی، ترمیم و غیره. افزودنی های ویژه به افزایش چسبندگی کمک می کند که چسبندگی قوی به پایه را تضمین می کند. همچنین سطح از قبل با پرایمر درمان شده و خشک می شود.

هنگام آب بندی ترک ها، مهم است که اندازه آنها را در نظر بگیرید. اگر عرض از 0.5 میلی متر تجاوز نکند، چنین عیوبی قابل تعمیر نیستند. ترکیبات خاصی برای از بین بردن ترک ها وجود دارد.

در پایان کار مرمت، کارشناسان توصیه می کنند سنگ تراشی را از نفوذ رطوبت حفظ کنید. برای این منظور سطح آن به دلیل وجود ترکیب خاصی از خیس شدن محافظت می شود. معمولاً محلول مایع در چندین لایه اعمال می شود. پس از سفت شدن، اثر محافظتی طولانی مدت دارد.

مواد مدرن برای بازسازی ساختمان در طیف گسترده ای ارائه شده است. آنها به شما امکان می دهند ترکیب بهینه را برای از بین بردن نقص های مختلف، بازیابی سطح و محافظت بعدی آن از تأثیرات مخرب انتخاب کنید. استفاده به موقع و شایسته از ترکیبات حرفه ای نه تنها ظاهر ساختمان را به روز می کند و کاستی های در حال ظهور را برطرف می کند، بلکه عمر مفید سازه را نیز به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

مقالات مشابه

بررسی مخلوط های سنگ تراشی رنگی در بازار روسیه

یکی از مصالح مدرن که تقاضا برای آن به طور مداوم در حال افزایش است، مخلوط های سنگ تراشی رنگی است. علاقه به آنها در درجه اول ناشی از طیف گسترده ای از آجرهای سرامیکی است.

چسب برای مصالح دیوار و کف

امروزه سهم قابل توجهی از بازار تزیینات و مصالح ساختمانی را کاشی و سرامیک، ظروف سنگ چینی و کلینکر اشغال می کنند. و همچنین مواد مختلف مرتبط: چسب، سنگ تراشی و مخلوط دوغاب، که بدون آنها استفاده از این مواد اولیه غیرممکن است.

ملات گرم برای کاشت آجر در شرایط زمستانی

محلول گرم برای بلوک های سرامیکی اتلاف حرارت را به حداقل می رساند. دیوار در واقع یکدست می شود و ساختمان در حال ساخت را بهینه می کند.

تزیین دیوار داخلی و خارجی با گچ

دکوراسیون دیوارهای خارجی و داخلی جزء ضروری هر بازسازی است. اگر کار در داخل خانه انجام شود از گچ برای دکوراسیون داخلی برای این کار استفاده می شود. در صورت لزوم تسطیح دیوارهای خارجی از گچ نما استفاده می شود. تفاوت این مواد در مقاومت در برابر سرما و مقاومت در برابر رطوبت است.

مخلوط های خشک باومیت برای تسطیح دیوارها

اغلب، تزئینات داخلی دیوارها با استفاده از ترکیبات گچ انجام می شود. طیف محصولات باومیت شامل گچبری های تزئینی بر اساس ترکیب سیمان-آهک، پلیمرهای اکریلیک، سیلیکون و سیلیکات است.

محلول های دوغاب رنگی

امروز از خانه ای که از آجر آبی یا قهوه ای ساخته شده است شگفت زده نخواهید شد، اما اگر از ملات آجری کلاسیک مبتنی بر سیمان استفاده کنید، تأثیر استفاده از چنین ماده ای چندان قدرتمند نخواهد بود. ملات های بنایی رنگی و مخلوط های دوغاب ظرافت لازم را به نما می بخشد.

ملات گرم برای سنگ تراشی

ملات های سنگ تراشی گرم دارای رسانایی حرارتی قابل توجهی کمتر از ملات های معمولی هستند. استفاده از آنها کمک می کند تا خانه شما واقعاً انرژی کارآمد، راحت و دنج باشد.

انواع کفپوش های صنعتی

کفپوش های صنعتی مدرن از مواد مختلفی ساخته می شوند که هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند. بنابراین، قبل از خرید یک ترکیب، ابتدا باید در مورد اهداف خود تصمیم بگیرید و تنها پس از آن انتخاب نهایی را انجام دهید.

ترکیبات ویژه برای مرمت ساختمان

نما و زیرزمین ساختمان ها دائماً در معرض تأثیرات مخرب محیطی است. اشعه ماوراء بنفش، بارش، کپک، میکروارگانیسم ها، باد و سایر پدیده ها به تدریج قوی ترین مواد را از بین می برند. این وضعیت را می توان با ترکیبات ویژه ای برای بازسازی ساختمان ها نجات داد، که باید هر از گاهی مورد استفاده قرار گیرد.

ملات بنایی ترمیم RKR شماره 4 40 کیلوگرم CST

مخلوط خاکستری RKR 4 یک ترکیب خاص با کیفیت بالا بر روی پایه سیمانی آهکی با افزودنی های شیمیایی و پرکننده های معدنی است.

این مخلوط با مشارکت متخصصان درگیر در ساخت و ساز و مرمت برای بیش از 40 سال در بسیاری از شهرهای کشورمان توسعه یافت. با کمک آن، آثار فرهنگی، معابد و سایر مکان های تاریخی بازسازی شدند. این ترکیب شامل اجزایی مانند سیمان، آهک، شن و ماسه، آرد مرمر و مواد افزودنی ویژه است.

طراحی شده برای مرمت و سنگ تراشی در داخل و خارج از منزل.
محلول RKR 4 چسبندگی خوبی به بسترهای بتنی و آجری دارد که ابتدا باید از گرد و غبار، کثیفی، گریس و روغن پاکسازی شود. سطح پایه باید تمیز و لزوماً زبر باشد (در صورت لزوم آن را ناصاف کنید). آلودگی باید به صورت مکانیکی حذف شود. در طول کار در زمستان، مصالح بنایی باید از یخ و برف پاک شود. قبل از استفاده از محلول، سطح باید کاملا مرطوب شود.

محلول به صورت زیر تهیه می شود: مخلوط خشک PKR4 را در یک مخزن با آب تمیز ریخته و به صورت دستی یا مکانیکی (مخلوط کن ساختمانی، همزن برقی) هم می زنند تا توده ای همگن و بدون توده به دست آید. محلول آماده شده باید ظرف 1.5 ساعت اعمال شود.
محلول معدنی تراوا به بخار دارای قدرت تا 10 مگاپاسکال، دمای کاربرد از + 5 درجه سانتیگراد تا + 35 درجه سانتیگراد است. اندازه پرکننده بیش از 1 میلی متر نیست و چگالی آن 2 تا 2.2 تن بر متر مکعب است.

میانگین مصرف مخلوط از 20 تا 25 کیلوگرم در هر متر مربع با ضخامت لایه 10 میلی متر است.

این مخلوط در بسته بندی اصلی در جای خشک و خنک به مدت حداکثر 1 سال نگهداری می شود.