دستگاه های حفاری برای پردازش قطعات کار با اندازه بزرگ در تولید انبوه و در مقیاس کوچک با استفاده از ابزارهای مختلف استفاده می شود. تجهیزات این نوع می تواند در درجه اول در طراحی و محدوده متفاوت باشد. علاوه بر موارد معمول، مدل های CNC نیز وجود دارد که طبق برنامه های از پیش کامپایل شده کار می کنند.

ماشین های حفاری: هدف و زمینه های استفاده

چنین تجهیزاتی را می توان برای انجام چنین عملیاتی استفاده کرد:

• نخ، داخلی و خارجی؛
• حفاری کور و از طریق سوراخ؛
• دور زدن
• کوتاه کردن انتهای جاهای خالی؛
• فرز صورت و استوانه ای و غیره

اغلب از این تجهیزات برای تکمیل یا نیمه تمام استفاده می شود. با این حال، اتفاق می افتد که با استفاده از آن تولید و به پایان می رسد. بدنه قطعه در چنین ماشین هایی به ندرت پردازش می شود، اما گاهی اوقات این عمل هنوز انجام می شود. تعمیر ماشین حفاری تقریباً مطابق با همان فناوری تراش انجام می شود. همین امر در مورد ویژگی های عملکرد نیز صدق می کند. طراحی این دو نوع ماشین شبیه هم است. مانند بسیاری از تجهیزات ویژه دیگر که برای پردازش قطعات فلزی و چوبی طراحی شده اند، دستگاه حفاری زمانی بر اساس ماشین تراش طراحی می شد.

انواع ماشین های حفاری بر اساس طراحی

شرکت ها می توانند از سه نوع اصلی چنین تجهیزاتی استفاده کنند:

• ماشین های حفاری افقی؛
• مختصات خسته کننده;
• الماس خسته کننده

دو نوع اول ماشین ها بیشترین استفاده را دارند. اسپیندل وظیفه جابجایی ابزار را در انواع این تجهیزات بر عهده دارد. هنگام انجام عملیات پردازش قطعه کار می توان از ابزارهایی مانند دریل، ریمر، کانتر سینک استفاده کرد. گاهی از کاتر نیز استفاده می شود.

مدل های خسته کننده افقی

ویژگی اصلی طراحی این نوع ماشین ها این است که اسپیندل در حالت افقی قرار گرفته و قابل امتداد است. این به شما امکان می دهد حتی در غیر قابل دسترس ترین مکان ها، از جمله در قسمت های بعدی (فلش ها، قاب ها، سازه های فلزی) سوراخ ایجاد کنید.

حرکت اصلی مدل های حفاری افقی چرخشی-ترجمه ای است. توسط اسپیندل انجام می شود. در چنین ماشین هایی نه تنها خود ابزار، بلکه قطعه کار را نیز حرکت می دهد. در صورت لزوم، تغذیه و سرعت را می توان در حین کار تغییر داد. پرونده سازی در برخی موارد با استفاده از یک بستر خاص انجام می شود.

بسته به پیکربندی، علاوه بر حرکات اصلی، چنین ماشین هایی ممکن است دارای موارد کمکی نیز باشند:

• سر دوک در امتداد محور عمودی؛
• جدول در مختصات داده شده

همچنین طراحی برخی از مدل ها امکان جابجایی لونت و قفسه عقب را فراهم می کند. در زیر نموداری از دستگاه حفاری از این نوع آورده شده است. از مدل های افقی می توان برای ماشینکاری قطعات ساخته شده از چدن یا فولاد چدنی استفاده کرد.

نماها بر اساس چیدمان

معمولاً برای پردازش قطعات پیکربندی پیچیده با سوراخ‌ها، شیارها و برآمدگی‌های زیاد از دستگاه حفاری استفاده می‌شود. با توجه به چیدمان، این تجهیزات به دو دسته تقسیم می شوند:

• مدل هایی با قطر دوک تا 125 میلی متر. با استفاده از چنین تجهیزاتی، معمولاً قطعات کوچک کار پردازش می شوند. جدول چنین مدل هایی می تواند در امتداد دو محور حرکت کند. سر خسته کننده قادر است در امتداد ستون در جهت عمودی حرکت کند.
• تجهیزات با قطر دوک 100-200 میلی متر. چنین دستگاه خسته کننده ای برای کار با قطعات کار با اندازه متوسط ​​و بزرگ طراحی شده است. با چنین ماشین هایی، میز فقط در یک جهت حرکت می کند.
• مدل های با دوک 125-320 میلی متر. این تجهیزات برای پردازش قطعات بسیار بزرگ استفاده می شود. این ماشین ها دارای میز ثابت هستند.

ویژگی های مدل های خسته کننده مختصات

ماشین آلات این نوع برای حفاری سوراخ ها با توجه به پارامترهای دقیقا مشخص شده استفاده می شود. این عمل را می توان بر روی قطعات کار مختلف (صفحات هادی، قطعات بدنه و ...) انجام داد. دقت پردازش بالا با وجود دستگاه های ویژه در طراحی مدل های خسته کننده مختصات تضمین می شود: مکانیکی، نوری و الکترونیکی. علاوه بر این، چنین مدل هایی مجهز به میزهای چرخشی هستند. این به شما امکان می دهد بدون نیاز به جابجایی قطعه، سوراخ هایی را در سیستم های مختصات قطبی ایجاد کنید. شرکت ها می توانند از دستگاه های حفاری دو ستونی یا تک ستونی استفاده کنند. ابعاد مدل های این نوع، بر خلاف مدل های افقی، خیلی بزرگ نیست.

دستگاه های حفاری الماس

مدل های این گروه عمدتاً برای سوراخ کردن ریز سطوح استوانه ای در نظر گرفته شده است. در صورت وجود لوازم جانبی اضافی روی آنها، سطوح چرخشی شکل و مخروطی شکل، شیارها و انتهای آنها نیز قابل تراش است. هنگام استفاده از چنین ماشین هایی، مجاز به حفاری چندین سوراخ به طور همزمان با محورهای موازی است. دستگاه های حفاری الماسی می توانند:

• عمودی؛
• مورب
• ترکیب شده؛
• افقی با میز متحرک

قیمت

ماشین های حفاری در بسیاری از موارد متعلق به تجهیزات ویژه هستند. بنابراین، آنها در اکثر موارد بسیار گران هستند. مدل هایی وجود دارد که قیمت آنها می تواند میلیون ها روبل باشد. برخی از ماشین ها ارزان تر هستند - چند صد هزار. قیمت تجهیزات این نوع، مانند هر نوع دیگری، در درجه اول به ویژگی های فنی آن بستگی دارد. امروزه ماشین آلات دست دومی نیز از این نوع در بازار وجود دارد. آنها البته ارزان تر از جدید هستند.

دستگاه های حفاری: مدل های داخلی و خارجی

دستگاه های حفاری به طور گسترده در بازار داخلی ارائه می شوند. برندهای زیادی از این تجهیزات وجود دارد. یک مثال این است:

1. ماشین آلات سری WH، WHN، WRD ساخت TOS Varnsdorf.
2. مدل های Mobile Climax ساخت ایالات متحده آمریکا.

تاکنون مدل های شوروی این گروه نیز در بازار بسیار محبوب بوده اند. به عنوان مثال، در صورت تمایل، می توانید حفاری افقی 2A614، 2A622، 2A635 را خریداری کنید یا بورینگ 2421، 2E440، 2E450 و غیره را مختصات کنید.

مشخصات فنی اصلی

هنگام خرید دستگاه حفاری معمولاً به پارامترهای زیر توجه کنید:

• قطر دوک؛
• حداکثر ابعاد مجاز و وزن جاهای خالی؛
• اندازه دسکتاپ؛
• حداکثر حرکت ممکن در امتداد محورها؛
• تعداد سرعت؛
• محدوده خوراک؛
• قدرت موتور

یکی دیگر از ویژگی های مهم دستگاه خسته کننده قدرت موتور است.

دستگاه های حفاری CNC

مدل های این گونه در مقایسه با مدل های معمولی مزایای زیادی دارند. کار آنها توسط کامپیوتری کنترل می شود که برنامه ای در آن تعبیه شده است. این به شما امکان می دهد تا به دقت پردازش بالا و حداکثر بهره وری دست یابید. این برنامه در کدهای ویژه ای که در توضیحات برای دستگاه مشخص شده است نوشته شده است. این تجهیزات مدرن را می توان هم برای خشن کردن و هم برای تکمیل قطعات استفاده کرد.

ماشین های خسته کننده - تجهیزات واقعاً مورد تقاضا و در بسیاری موارد غیر قابل تعویض هستند. به خصوص زمانی که به دقت یا حداکثر کارایی یک جواهرساز نیاز دارید. اگر یک شرکت به تجهیزاتی از این نوع نیاز داشته باشد، یافتن یک مدل مناسب در بازار مدرن داخلی دشوار نخواهد بود.

در ماشین های حفاری برای عملیات سطحی، از ابزارهای مختلفی استفاده می شود: برش، مته، کانتر سینک، ریمر، شیرآلات، کاتر.

برنج. 1. ابزار برای ماشین های خسته کننده

برش های خسته کننده با توجه به شکل مقطع بدنه به دو دسته تقسیم می شوند مربع , مستطیل شکل (شکل 1، الف) و گرد (شکل 1، ب).

بسته به نوع پردازش مورد استفاده انواع مختلفبرش های خسته کننده: راه رفتن از طریق , به ثمر رساندن , شیار زدن و نخ دار . برش های لایه ای به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند - ابزار اصلی برای سوراخ های حفاری با قطر بیش از 20 میلی متر. برش های لایه ای به یک و دو تیغه تقسیم می شوند (شکل 1، ج). برش های لایه ای دو تیغه با توجه به اندازه سوراخ سوراخ ساخته می شوند.

بلوک های حفاری (شکل 1، د) یک ساختار پیش ساخته متشکل از بدنه 1 و برش های قابل تنظیم پلاگین 2 هستند که با پیچ های 3 و 4 ثابت شده اند. برش ها با توجه به قطر سوراخ سوراخ تنظیم می شوند.

سرهای حفاری برای ماشینکاری سوراخ های با قطر بزرگ استفاده می شود. روی انجیر 1e یک سر مته قابل جدا شدن برای سوراخ های ماشینکاری با قطر 130 - 225 میلی متر را نشان می دهد. کاترهای نمره دهی سر از پیش تنظیم شده اند و به اندازه مشخصی انتهایی دارند که امکان پردازش تعدادی سوراخ کواکسیال را هم در قطر و هم در انتها فراهم می کند.

گیره های مخصوص با چاقوهای غیر قابل تنظیم و قابل تنظیم برای تکمیل سوراخ ها پس از اینکه از قبل با کاتر سوراخ شدند استفاده می شود. ریمر شناور قابل تنظیم (شکل 1، f) دارای دو چاقو 5 است که به طور متقابل در امتداد کلید 7 حرکت می کنند و با پیچ های 6 روی پیچ 8 بسته می شوند، که بسته به اندازه مشخص شده سوراخی که باید ماشین کاری شود، موقعیت آن تنظیم می شود. ریمر مجهز به صفحات آلیاژی سخت است.

دستگاه هایی برای پردازش قطعات کار در ماشین های حفاری

قطعات کار روی میز دستگاه حفاری با استفاده از دستگاه های مختلف جهانی ثابت می شوند: میله های گیره، پیچ ماشین، مربع، منشور (نگاه کنید به شکل 2).

برنج. 2. دستگاه هایی برای تثبیت قطعات کار روی ماشین ها

هنگام پردازش سوراخ ها و صفحاتی که در زاویه ای نسبت به پایه قطعه کار یا به یکدیگر قرار دارند، از مربع ها استفاده می شود. بیلت ها با سطوح استوانه ای یاتاقان بر روی منشورها نصب می شوند.

قطعات بدنه با تنوع گسترده ای از اشکال و اندازه سطوح ماشینکاری شده و دقت پردازش آنها متمایز می شوند. بسته به این، از طرح‌های مختلفی از جیگ‌های حفاری برای محکم کردن قطعات بدنه و اطمینان از موقعیت صحیح ابزار نسبت به سطح مورد استفاده استفاده می‌شود.

ابزار برش در ماشین های حفاری با کمک یک ابزار کمکی ثابت می شود: سنبه های کنسول، سنبه های تکیه گاه دوگانه و چاک ها. استفاده از ابزار کمکی به این دلیل است که کاتر را نمی توان مستقیماً در دوک حفاری یا اسلاید شعاعی گیره داد. میله های حفاری دارای سوراخ های مستطیلی، مربعی یا گرد برای قرار دادن برش ها هستند که در زاویه 45 یا 90 درجه نسبت به محور چرخش میله قرار دارند. سنبه های کنسول کوتاه برای محکم کردن یک یا دو برش در هنگام سوراخ کردن کور و از سوراخ های با طول کوچک طراحی شده اند.

برنج. 3. سنبه برای تثبیت ابزار برش

برای سوراخ‌های حفره‌ای که در فاصله زیادی از انتهای صفحه دستگاه یا چندین سوراخ کواکسیال قرار دارند، از آن استفاده کنید. سنبه های کنسولی کشیده (شکل 3، الف). سنبه های کنسولی نیز برای میله های شناور لایه ای استفاده می شود (شکل 3، ب). صفحه 3 داخل سوکت سنبه قرار می گیرد و پیچ 1 از افتادن جلوگیری می کند. در همان زمان، به دلیل وجود شکاف کوچک (0.1 - 0.15 میلی متر) بین شیار 2 صفحه 3 و پیچ 1، ریمر می تواند خود تراز شود ("شناور").

یک میله حفاری دو بلبرینگ (شکل 3، ج) یک محور بلند با یک ساقه مخروطی در یک انتها برای نصب در دوک ماشین است. انتهای دیگر سنبه در بقیه قفسه عقب دستگاه ثابت شده است. در طول سنبه پنجره هایی برای نصب کاترهای میله ای و لایه ای تعبیه شده است.

پردازش قطعات کار بر روی ماشین های حفاری افقی

دستگاه های حفاری افقی از متداول ترین آنها هستند که بر اساس آنها طرح های دیگر دستگاه های حفاری یونیورسال و ویژه ساخته می شود.

در دستگاه های حفاری، سوراخ ها، سطوح استوانه ای و مسطح بیرونی، لبه ها، شیارها، کمتر سوراخ های مخروطی شکل می شوند و نخ های داخلی و خارجی با کاتر بریده می شوند. رایج ترین نوع پردازش در ماشین های حفاری سوراخ های حفاری است.

حفر سوراخ‌های استوانه‌ای با برش‌هایی که روی یک سنبه کنسول یا دو یاتاق نصب شده‌اند انجام می‌شود. استفاده از سنبه کنسول در مواردی که طول سوراخ در حال ماشینکاری است توصیه می شود ل< 5D زیرا با افزایش طول سنبه، سفتی آن کاهش می یابد.

برنج. 4. طرح هایی برای پردازش قطعات کار در ماشین های حفاری افقی.

روی انجیر شکل 4a نمودار سوراخ کردن یک سوراخ با طول کوچک را با یک برش لایه ای دو تیغه ای که در یک سنبه کنسولی ثابت شده است نشان می دهد. به قطعه کار یک تغذیه طولی داده می شود. با طول سوراخ کوچک، هنگامی که امکان کار با یک سنبه سفت و سخت کوتاه وجود دارد، از تغذیه محوری دوک حفاری خسته می شوند. با سوراخ کردن با تغذیه طولی قطعه کار، به دلیل برآمدگی ثابت دوک، سوراخ صحیح تری به دست می آید.

حفره های نگرش l/D > 5 و سوراخ های کواکسیال با کاترهای ثابت در سنبه دو تکیه گاه حفر می شوند.

روی انجیر شکل 4b حفاری همزمان دو سوراخ کواکسیال را نشان می دهد. سنبه با کاتر حرکت چرخشی اصلی را دریافت می کند و قطعه کار یک تغذیه طولی در جهت از قفسه عقب به سمت پایه دریافت می کند.

سوراخ‌هایی با قطر زیاد، اما طول کوچک، با یک کاتر ثابت در تکیه‌گاه شعاعی صفحه جلویی سوراخ می‌شوند (شکل 4، ج). به صفحه رویی با کاتر حرکت چرخشی اصلی داده می شود و به میز با قطعه کار تغذیه طولی داده می شود. سوراخ‌های با قطر بیش از 130 میلی‌متر با بلوک‌های حفاری و سرها پردازش می‌شوند. سوراخ‌کردن سوراخ‌های موازی و عمود بر یکدیگر با یک تنظیم قطعه کار انجام می‌شود. پس از سوراخ کردن سوراخ اول، میز در جهت عرضی یا سر در جهت عمودی به اندازه فاصله مرکز به مرکز حرکت داده می شود، سپس سوراخ دوم و سایر سوراخ ها سوراخ می شوند. اگر لازم است سوراخ های متقابل عمود بر هم ایجاد شود، پس از سوراخ کردن اولین سوراخ، میز 90 درجه چرخانده می شود و سوراخ دوم سوراخ می شود.

سوراخ کردن سوراخ های مخروطی توسط سرهای حفاری که در یک دوک حفاری ثابت هستند انجام می شود که از تغذیه محوری مطلع می شود. سوراخ‌های مخروطی با قطر بیش از 80 میلی‌متر با استفاده از یک فیکسچر جهانی که بر روی یک تکیه‌گاه صفحه شعاعی نصب شده است، با کاتر سوراخ می‌شوند (شکل 4، د).

حفاری، ضد غرق کردن، ریمینگ، ضد غرق، ضد غرق و ضربه زدن بر روی دستگاه های حفاری به همان روشی که در دستگاه های حفاری عمودی انجام می شود. ابزار در دوک حفاری ثابت شده و حرکت چرخشی اصلی و تغذیه محوری به آن داده می شود. قطعه کار قرار داده شده روی میز دستگاه ثابت می ماند.

دستگاه حفاری برای پردازش قطعات کار در هر دو تولید تکی و دسته ای استفاده می شود. چنین تجهیزاتی متعلق به کلاس جهانی است. پردازش کیفی محصولات با استفاده از آن امکان پذیر است، از جمله بدون انتقال قطعه کار به ماشین های تخصصی دیگر.

هدف اصلی

ماشین آلات این نوع در درجه اول، البته، برای سوراخ کردن سوراخ های با قطرهای مختلف در قطعات کار استفاده می شود. اما در صورت لزوم می توان از آنها برای موارد زیر نیز استفاده کرد:

• چرخاندن سطوح بیرونی قطعات استوانه ای؛
• پردازش انتهای جاهای خالی؛
• سوراخ کردن و باز کردن سوراخ;
• برش نخ؛
• آسیاب.

انواع ماشین های حفاری

تجهیزات از این نوع را می توان بر اساس چندین معیار طبقه بندی کرد. از نظر دامنه، چنین ماشین هایی می توانند عبارتند از:

• چرخش جهانی و خسته کننده؛
• تخصصی

ماشین آلات گروه دوم به نوبه خود به انواع زیر تقسیم می شوند:

• خسته کننده افقی؛
• مختصات خسته کننده;
• الماس خسته کننده

اخیراً دستگاه های حفاری CNC در شرکت ها بسیار گسترده شده اند.

از چه ابزار کاری استفاده می شود

بنابراین عملیات بر روی تجهیزاتی مانند دستگاه حفاری را می توان به روش های مختلفی انجام داد. هنگام پردازش قطعات در این واحدها، ابزارهای برش مانند:

• مته؛
• کاتر;
• کاتر;
• کانتر سینک;
• شیر و غیره

هنگام انتخاب چنین تجهیزاتی از هر نوع، اول از همه به قطر دوک توجه کنید.

چه چیزی می تواند یک دستگاه خسته کننده جیگ باشد

تجهیزات این نوع اول از همه برای پردازش دقیق قطعات کار در نظر گرفته شده است. ماشین های مته کردن مختصات می توانند:

• تک قفسه;
• دو ستونی

طراحی چنین ماشین هایی شامل:

• بستر؛
• دندانه دار کردن؛
• میز با سورتمه؛
• سر خسته کننده

همچنین یک تراورس در طراحی چنین تجهیزاتی گنجانده شده است.

ویژگی های کار بر روی دستگاه جیگ بوینگ

هنگام استفاده از تجهیزاتی از این نوع، قطعه کار مورد پردازش از قبل روی دسکتاپ ثابت می شود. سپس ابزار برش مورد نظر در اسپیندل نصب می شود. سپس کار به ترتیب زیر انجام می شود:

• بسته به ارتفاع قطعه کار، تراورس و سر خسته کننده را تنظیم کنید.
• اسپیندل را روی مختصات مشخص شده تنظیم کنید.

آخرین عملیات بر روی تجهیزاتی مانند دستگاه جیگ بوینگ بسته به نوع آن می تواند به روش های مختلفی انجام شود. در مدل تک ستونی، دوک با حرکت میز کار در دو جهت عمود بر هم به درستی قرار می گیرد. در تجهیزات دو ستونی:

• جدول در جهت طولی حرکت می کند.
• سر خسته کننده در جهت عرضی در امتداد تراورس حرکت می کند.

محدوده مدل دستگاه های حفاری جیگ

امروزه بسیاری از تولید کنندگان چنین تجهیزاتی را تولید می کنند. اما اغلب، شرکت ها از ماشین های خسته کننده جیگ استفاده می کنند:

• 2E450. این مدل تک ستونی دارای ابعاد میز 630 در 1120 میلی متر است و مجهز به یک سیستم اندازه گیری نوری است که با یک بازخوانی روی صفحه تکمیل می شود. همچنین این دستگاه خسته کننده دارای عملکرد توقف خودکار سرسره می باشد. یکی دیگر از موارد افزوده شده به این مدل، دستگاه از پیش تنظیم مختصات است.
• 2D450. این مدل همچنین دارای ابعاد میز 630*1120 می باشد که در طراحی آن گنجانده شده است دستگاه نوریمی تواند هر دو قسمت صحیح و کسری مختصات را بشمارد.

البته می توان در شرکت ها و سایر دستگاه های خسته کننده مختصات استفاده کرد. به عنوان مثال، مدل های 2A450، 2L450AF11-01 نیز امروزه تقاضای زیادی دارند.

ماشین های حفاری افقی

چنین تجهیزاتی در شرکت ها و در کارگاه ها نیز اغلب استفاده می شود. اصلی آن ویژگی متمایزاین است که دوک در آن به صورت افقی قرار دارد. حرکت اصلی دومی چرخشی-ترجیحی حول محور است. در این حالت در حین تراشکاری می توان هم تامین قطعه کار و هم حرکت خود ابزار کار را انجام داد.

جابجایی سر بر روی تجهیزاتی مانند دستگاه حفاری افقی یک حرکت اضافی است.

از چه مدل هایی می توان استفاده کرد

امروزه می توان تجهیزاتی از این نوع را به بازار عرضه کرد ، هم جهانی معمولی با دوک با قطر 110-130 میلی متر و هم سنگین. ماشین آلات نوع دوم معمولاً علاوه بر این به یک نوار لغزنده و یک ستون متحرک مجهز می شوند.

همچنین مدل های زیادی از این تجهیزات تولید شده توسط تولید کنندگان وجود دارد. به عنوان مثال، واحدهای VFC و F.O.R.T در بین مصرف کنندگان بسیار محبوب هستند.

دستگاه حفاری افقی VFC را می توان برای پردازش قطعات کار با وزن حداکثر 10 تن طراحی کرد. چنین ماشین هایی عمدتاً برای قطعات حفاری ساخته شده از چدن و ​​فولاد استفاده می شود. این مدل ها به صورت مدولار ساخته شده اند و دارند میز دوار.

دستگاه های سری F.O.R.T نیز در طیف بسیار گسترده ای در بازار موجود است. می توانند طرحی کلاسیک با میز صلیبی یا با ستون متحرک داشته باشند. ابعاد میز دستگاه های حفاری افقی F.O.R.T از 1250×1400 میلی متر تا 4000×4000 میلی متر متغیر است. در این مورد، قطر دوک می تواند برابر با 100-260 میلی متر باشد.

دستگاه های حفاری الماس

تجهیزات این نوع عمدتاً برای تکمیل دقیق قطعات کار در نظر گرفته شده است. ابزارها در چنین ماشین هایی، همانطور که قبلاً می توان با نام آنها قضاوت کرد، از الماس یا کاربید استفاده می کنند. دستگاه حفاری از این نوع را می توان برای پردازش قطعات کار ساخته شده از فولاد و چدن و ​​همچنین آلیاژهای فلزات غیرآهنی، آبنیت، تکستولیت، لاستیک و غیره استفاده کرد. در برخی موارد حفاری الماس حتی می تواند جایگزین سنگ زنی شود.

برش در چنین تجهیزاتی با سرعت قابل توجهی و در عین حال با عمق کمی حذف مواد انجام می شود. با توجه به محل قرارگیری دوک، دستگاه های حفاری الماس می توانند افقی یا عمودی باشند.

ترکیب

این نوع تجهیزات به اندازه ماشین های حفاری افقی و جیگ در بازار به طور گسترده ارائه نمی شود. با این حال، مارک های بسیار زیادی از این واحدها نیز امروزه تولید می شوند. یکی از محبوب ترین مدل های چنین تجهیزاتی 2A78 است. این دستگاه خسته کننده بسیار خوب است مشخصات فنی. ابعاد میز این مدل 500*1000 می باشد که با استفاده از این تجهیزات می توانید سوراخ هایی را در قطعات کار به قطر 27-200 میلی متر ایجاد کنید.

ماشین های تراش و حفاری

ویژگی اصلی این نوع تجهیزات سرعت اسپیندل بسیار بالا است. دستگاه تراش و حفاری را می توان برای ماشینکاری قطعات تخت و استوانه ای استفاده کرد.

هنگام کار بر روی چنین تجهیزاتی، قطعه کار روی میز نصب می شود. در این حالت اسپیندل یک حرکت چرخشی-ترجمه ای انجام می دهد.

صنعت مدرن همچنین ماشین های تراشکاری و حفاری با اندازه بزرگ تولید می کند. قطر چرخش چنین تجهیزاتی می تواند برابر با 4 متر باشد.در عین حال مجاز به ماشینکاری قطعات تا طول 32 متر بر روی دستگاه می باشد.محبوب ترین مدل دستگاه تراش و حفاری در حال حاضر 2A656RF11 است.

تجهیزات CNC

CNC را می توان با دستگاه های الماسی و افقی، تراشکاری یا جیگ بورینگ تکمیل کرد. البته لوازم الکترونیکی مدرن، گاهی اوقات راحتی استفاده از این تجهیزات را افزایش می دهد. ترنر کار دستگاه CNC را نه به صورت دستی، بلکه از طریق رایانه کنترل می کند. این به شما امکان می دهد به بالاترین دقت حفاری یا برش و حداکثر بهره وری دست یابید.

دستگاه های حفاری CNC را می توان هم برای خشن کردن و هم برای تکمیل قطعات کار استفاده کرد. البته آنها بسیار گرانتر از مدل های معمولی هستند. فقط تراشکارانی که تحت برنامه مربوطه تحت آموزش مجدد قرار گرفته اند می توانند روی چنین ماشین هایی کار کنند.

www.syl.ru

کدام دستگاه خسته کننده بهتر است؟

ماشین های حفاری - دسته ای از تجهیزات فلزکاری صنعتی که عملیات حفاری و افزایش قطر سوراخ های عبوری یا کور و همچنین رزوه کاری را انجام می دهند. این واحدها برای پردازش قطعات با اندازه بزرگ در تولید سریال یا تک تکه استفاده می شوند.

دستگاه حفاری افقی

این مقاله ماشین های خسته کننده را ارائه می دهد. ما هدف عملکردی، اصل عملکرد و ویژگی های طراحی آنها را در نظر خواهیم گرفت و همچنین مروری بر مدل های تجهیزات محبوب ارائه خواهیم داد.

همچنین ببینید: دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک چیست و چگونه کار می کند؟

دستگاه خسته کننده - ویژگی ها، اصل کار

گروهی از واحدهای حفاری دارای یک ویژگی مشخص هستند، دوک آنها که در یک صفحه افقی (به ندرت عمودی) ثابت شده است، حرکت محوری را به سمت قطعه کار انجام می دهد. یک ابزار کار در صندلی اسپیندل نصب شده است که نوع آن مستقیماً بر عملکرد دستگاه تأثیر می گذارد.

واحدهای حفاری مدرن قادر به انجام عملیات فنی زیر هستند:

• حوصله سر بر؛
• دور زدن
• حفاری؛
• برش نخ (داخلی و خارجی)؛
• پیچ؛
• فرز (روی و استوانه ای)؛
• پیرایش به پایان می رسد

در واقع این ماشین ها تجهیزات چند منظوره جهانی هستند که می توانند به طور کامل جایگزین چندین ماشین فلزکاری شوند.

همچنین نگاه کنید به: مدل ها و ویژگی های ماشین های برچینگ.

دستگاه حفاری افقی سنگین

پارامتر کلیدی هر دستگاه حفاری قطر دوک است که ابزار اصلی کار را حمل می کند. بسته به آن، تمام واحدها به سه گروه کوچک (قطر 50-125 میلی متر)، متوسط ​​(100-200 میلی متر) و سنگین (200-320 میلی متر) طبقه بندی می شوند.

چرخش اسپیندل حرکت اصلی دستگاه است، در حالی که حرکت تغذیه، بسته به ویژگی های طراحی تجهیزات، می تواند به قطعه کار یا ابزار برش گزارش شود. حرکت ابزار می تواند محوری، شعاعی یا عمودی باشد، حرکت قطعات به دلیل حرکت دسکتاپ اتفاق می افتد. به منو

ویژگی های طراحی

همچنین ببینید: ویژگی های ماشین های حفاری افقی محبوب.

بسته به ویژگی های طراحی، تمام واحدهای خسته کننده به دو گروه افقی و عمودی تقسیم می شوند. متداول ترین آنها یک ماشین خسته کننده عمودی است، طراحی معمولی آن را با استفاده از مدل محبوب 2E78P به عنوان مثال در نظر بگیرید.

• دوک های کاری (1، 2، 3، 4، 5)؛
• واحد کنترل (6);
• تابلو تجهیزات برق (7);
• ستون حامل (8);
• رومیزی (9);
• پایه (10)؛
• دستگاه مطالعه (11);
• گیربکس جفتی و تغذیه (12);
• سر دوک (13);
• روشنایی محل کار (14);
• تابلوی کنترل تجهیزات الکتریکی (15).

طرح طراحی 2E78P

یکی از ویژگی های دستگاه تکمیل و حفاری 2E78P توانایی نصب دوک های قابل تعویض با قطرهای مختلف - 120، 78 و 48 میلی متر است که باعث افزایش قطر سوراخ های حفاری می شود. برش ها با استفاده از یک پیچ گیره بر روی دوک ثابت می شوند، یک مرکز یاب در سوراخ واقع در انتهای سر برش دوک نصب می شود (در 2E78P از یک مرکز یاب از نوع نشانگر استفاده می شود). مرکز یاب یک ابزار کمکی به شکل یک الگوی روکش شده است که به شما امکان می دهد محورهای برش و سوراخ سوراخ را به طور دقیق تراز کنید.

رومیزی 2E78P از دو بلوک تشکیل شده است: اسلاید پایینی که به صورت عرضی در امتداد ریل تخت حرکت می کند و خود پانل میز که به صورت طولی در امتداد اسلاید حرکت می کند. در دیوار جلویی پانل یک خط کش برای قرارگیری دقیق میز تعبیه شده است. نصب و حرکت آن به صورت دستی و با استفاده از فلایویل انجام می شود.

هدستاک یکی از اجزای کلیدی دستگاه است، از یک موتور، یک دوک نخ ریسی و یک درایو تسمه V تشکیل شده است که آنها را به هم متصل می کند. در داخل بدنه سر، حمام روغنی توسط دنده های بدنه تشکیل شده است که محورهای چرخان در آن قرار دارند.

گیربکس دنده ای بر روی دستگاه تکمیل و حفاری 2E78P و سایر مدل های واحدهای متوسط ​​و سنگین نصب شده است. در این مدل 12 سرعت اسپیندل و 4 سرعت تغذیه کار سر استاک می دهد. همچنین یک کلاچ overrunning برای حرکت سریع سر استوک مستقیماً از درایو در نظر گرفته شده است.

تمام ماشین های حفاری مجهز به موتورهای ناهمزمان مقاوم در برابر اضافه بار هستند، موتورهای کلکتور فقط در تجهیزات چینی با کیفیت پایین یافت می شوند. مدل 2E78P دارای 3 موتور است که یکی از آن ها وظیفه جابجایی هدستاک، دومی حرکت تند آن و سومی حرکت دسکتاپ را بر عهده دارد. به منو

انواع تجهیزات

انواع مختلف ماشین های حفاری، بسته به هدف عملکردی و ویژگی های طراحی، به انواع زیر طبقه بندی می شوند:

• حفاری و حفاری؛
• خسته کننده و روکش (موبایل و ثابت)؛
• فرز و خسته کننده؛
• چرخان و خسته کننده

ماشین‌های حفاری و حفاری - قبلاً رایج‌ترین گروه تجهیزاتی بودند که در هر کارگاه فلزکاری یافت می‌شد، اما اکنون بیشتر عملیات حفاری بر روی تجهیزات فرز انجام می‌شود که در نتیجه استفاده از این واحدها کاهش یافته است. بسته به زمینه کاربرد، آنها به جهانی و تخصصی (برای تولید انبوه یک قطعه خاص) تقسیم می شوند.

دستگاه تراش و حفاری معمولاً برای پردازش هواپیماها و سوراخ های داخل سازه های بدنه استفاده می شود. چنین تجهیزاتی اغلب تجهیزات مختصات نامیده می شود، زیرا امکان دستیابی به دقت بالایی در محل سوراخ ها نسبت به صفحه سطح مرجع را فراهم می کند. علاوه بر عملکرد استاندارد، این واحدها می توانند عملیات علامت گذاری را انجام دهند.

دستگاه حفاری و روکش موبایل

دستگاه حفاری و روکش متحرک به طور قابل توجهی با مکانیسم های در نظر گرفته شده متفاوت است. این یک تجهیزات قابل حمل است که برای تعمیر و بازیابی سوراخ های استوانه ای در وسایل نقلیه بزرگ استفاده می شود. چنین واحدهایی می توانند در هر مکان و موقعیت مکانی کار کنند که آنها را در زمینه ساخت خودرو، کشتی و هوانوردی ضروری می کند.

به طور جداگانه، ما ماشین های حفاری الماس را مشخص می کنیم که ویژگی بارز آنها استفاده از برش های کاربید با پوشش الماس است که پردازش قطعات ساخته شده از فولادهای سخت شده را امکان پذیر می کند. چنین واحدهایی اغلب برای حفاری با دقت بالا قطعات خودرو - میله های اتصال، بوش ها، سیلندرها و غیره استفاده می شوند. به منو

نمای کلی دستگاه 2A6622F4 (فیلم)

به منو

مدل های محبوب ماشین های خسته کننده

یکی از رایج ترین ماشین های حفاری عمودی مدل 2E78P است که کارخانه ماشین ابزار مایکوپ از سال 1982 تا به امروز آن را تولید می کند. این تجهیزات همچنین قادر به انجام عملیات فرز بر روی قطعات ساخته شده از فولاد، چدن و ​​فلزات غیرآهنی است.

مشخصات فنی 2E78P را در نظر بگیرید:

• قطر سوراخ های حفاری - از 29 تا 200 میلی متر؛
• قطر حفاری - تا 15 میلی متر؛
• حداکثر ابعاد قطعات پردازش شده: 75 * 50 * 45 سانتی متر، وزن - تا 200 کیلوگرم؛
• ابعاد رومیزی - 100 * 50 سانتی متر؛
• قدرت درایو - 2200 وات؛
• سرعت اسپیندل - 26-120 دقیقه.

در میان تجهیزات افقی ، ما دستگاه 2A622F4 را مشخص می کنیم ، سازنده کارخانه ماشین ابزار لنینگراد است که به نام آن نامگذاری شده است. Sverdlov. این دستگاه مجهز به کنترل عددی CNC است که عملکرد آن را تا حد زیادی گسترش می دهد.

همچنین نگاه کنید به: "انواع تجهیزات برای بافت توری".

CNC به شما اجازه می دهد تا حرکت خودکار مکانیسم کار را در چهار محور - X, Y, Z, W برنامه ریزی کنید. امکان کنترل دستی از ریموت کنترل نیز فراهم شده است. این دستگاه از یک سیستم CNC توسعه یافته داخلی - CNC 2C42، مربوط به کلاس اتوماسیون F4 استفاده می کند. این دستگاه مجهز به نمایشگر الکترونیکی است که اطلاعات مربوط به نحوه عملکرد دستگاه را نمایش می دهد.

مشخصات فنی مدل 2A622F4:

• قطر سوراخ های حفاری - از 15 تا 250 میلی متر؛
• قطر حفاری - تا 50 میلی متر؛
• حداکثر ابعاد قطعات پردازش شده: 100 * 100 * 125 سانتی متر، وزن - تا 5000 کیلوگرم؛
• ابعاد رومیزی - 125*125 سانتی متر;
• قدرت درایو - 20000 وات؛
• سرعت اسپیندل - 4-1250 دقیقه.

این یک قطعه بزرگ از تجهیزات است عملیات صنعتی، با تمرکز بر استفاده در شرایط تولید تک و انبوه. ابعاد دستگاه 398*634*398 سانتی متر وزن - 20 تن است. از جمله مزایای عملیاتی این واحد، وجود گیره های هیدرولیک با سرعت بالا که به طور خودکار قطعه کار را ثابت می کنند، دستگاه مجموعه دوک بر روی بلبرینگ های دقیق و استفاده از راهنماهای تلسکوپی را برجسته می کنیم.

صفحه اصلی » حفاری

ostanke.ru

ماشین خسته کننده: هدف، طرح، ویژگی ها. مدل های دستگاه حفاری:

دستگاه های حفاری برای پردازش قطعات کار با اندازه بزرگ در تولید انبوه و در مقیاس کوچک با استفاده از ابزارهای مختلف استفاده می شود. تجهیزات این نوع می تواند در درجه اول در طراحی و محدوده متفاوت باشد. علاوه بر موارد معمول، مدل های CNC نیز وجود دارد که طبق برنامه های از پیش کامپایل شده کار می کنند.

ماشین های حفاری: هدف و زمینه های استفاده

چنین تجهیزاتی را می توان برای انجام چنین عملیاتی استفاده کرد:

• نخ، داخلی و خارجی؛
• حفاری کور و از طریق سوراخ؛
• دور زدن
• کوتاه کردن انتهای جاهای خالی؛
• فرز صورت و استوانه ای و غیره

اغلب از این تجهیزات برای تکمیل یا نیمه تمام استفاده می شود. با این حال، اتفاق می افتد که با استفاده از آن تولید و به پایان می رسد. بدنه قطعه در چنین ماشین هایی به ندرت پردازش می شود، اما گاهی اوقات این عمل هنوز انجام می شود. تعمیر ماشین حفاری تقریباً مطابق با همان فناوری تراش انجام می شود. همین امر در مورد ویژگی های عملکرد نیز صدق می کند. طراحی این دو نوع ماشین شبیه هم است. مانند بسیاری از تجهیزات ویژه دیگر که برای پردازش قطعات فلزی و چوبی طراحی شده اند، دستگاه حفاری زمانی بر اساس ماشین تراش طراحی می شد.

انواع ماشین های حفاری بر اساس طراحی

شرکت ها می توانند از سه نوع اصلی چنین تجهیزاتی استفاده کنند:

• ماشین های حفاری افقی؛
• مختصات خسته کننده;
• الماس خسته کننده

دو نوع اول ماشین ها بیشترین استفاده را دارند. اسپیندل وظیفه جابجایی ابزار را در انواع این تجهیزات بر عهده دارد. هنگام انجام عملیات پردازش قطعه کار می توان از ابزارهایی مانند دریل، ریمر، کانتر سینک استفاده کرد. گاهی از کاتر نیز استفاده می شود.

مدل های خسته کننده افقی

ویژگی اصلی طراحی این نوع ماشین ها این است که اسپیندل در حالت افقی قرار گرفته و قابل امتداد است. این به شما امکان می دهد حتی در غیر قابل دسترس ترین مکان ها، از جمله در قسمت های بعدی (فلش ها، قاب ها، سازه های فلزی) سوراخ ایجاد کنید.

حرکت اصلی مدل های حفاری افقی چرخشی-ترجمه ای است. توسط اسپیندل انجام می شود. در چنین ماشین هایی نه تنها خود ابزار، بلکه قطعه کار را نیز حرکت می دهد. در صورت لزوم، تغذیه و سرعت را می توان در حین کار تغییر داد. پرونده سازی در برخی موارد با استفاده از یک بستر خاص انجام می شود.

بسته به پیکربندی، علاوه بر حرکات اصلی، چنین ماشین هایی ممکن است دارای موارد کمکی نیز باشند:

• سر دوک در امتداد محور عمودی؛
• جدول در مختصات داده شده

همچنین طراحی برخی از مدل ها امکان جابجایی لونت و قفسه عقب را فراهم می کند. در زیر نموداری از دستگاه حفاری از این نوع آورده شده است. از مدل های افقی می توان برای ماشینکاری قطعات ساخته شده از چدن یا فولاد چدنی استفاده کرد.

نماها بر اساس چیدمان

معمولاً برای پردازش قطعات پیکربندی پیچیده با سوراخ‌ها، شیارها و برآمدگی‌های زیاد از دستگاه حفاری استفاده می‌شود. با توجه به چیدمان، این تجهیزات به دو دسته تقسیم می شوند:

• مدل هایی با قطر دوک تا 125 میلی متر. با استفاده از چنین تجهیزاتی، معمولاً قطعات کوچک کار پردازش می شوند. جدول چنین مدل هایی می تواند در امتداد دو محور حرکت کند. سر خسته کننده قادر است در امتداد ستون در جهت عمودی حرکت کند.
• تجهیزات با قطر دوک 100-200 میلی متر. چنین دستگاه خسته کننده ای برای کار با قطعات کار با اندازه متوسط ​​و بزرگ طراحی شده است. با چنین ماشین هایی، میز فقط در یک جهت حرکت می کند.
• مدل های با دوک 125-320 میلی متر. این تجهیزات برای پردازش قطعات بسیار بزرگ استفاده می شود. این ماشین ها دارای میز ثابت هستند.

ویژگی های مدل های خسته کننده مختصات

ماشین آلات این نوع برای حفاری سوراخ ها با توجه به پارامترهای دقیقا مشخص شده استفاده می شود. این عمل را می توان بر روی قطعات کار مختلف (صفحات هادی، قطعات بدنه و ...) انجام داد. دقت پردازش بالا با وجود دستگاه های ویژه در طراحی مدل های خسته کننده مختصات تضمین می شود: مکانیکی، نوری و الکترونیکی. علاوه بر این، چنین مدل هایی مجهز به میزهای چرخشی هستند. این به شما امکان می دهد بدون نیاز به جابجایی قطعه، سوراخ هایی را در سیستم های مختصات قطبی ایجاد کنید. شرکت ها می توانند از دستگاه های حفاری دو ستونی یا تک ستونی استفاده کنند. ابعاد مدل های این نوع، بر خلاف مدل های افقی، خیلی بزرگ نیست.

دستگاه های حفاری الماس

مدل های این گروه عمدتاً برای سوراخ کردن ریز سطوح استوانه ای در نظر گرفته شده است. در صورت وجود لوازم جانبی اضافی روی آنها، سطوح چرخشی شکل و مخروطی شکل، شیارها و انتهای آنها نیز قابل تراش است. هنگام استفاده از چنین ماشین هایی، مجاز به حفاری چندین سوراخ به طور همزمان با محورهای موازی است. دستگاه های حفاری الماسی می توانند:

• عمودی؛
• مورب
• ترکیب شده؛
• افقی با میز متحرک

قیمت

ماشین های حفاری در بسیاری از موارد متعلق به تجهیزات ویژه هستند. بنابراین، آنها در اکثر موارد بسیار گران هستند. مدل هایی وجود دارد که قیمت آنها می تواند میلیون ها روبل باشد. برخی از ماشین ها ارزان تر هستند - چند صد هزار. قیمت تجهیزات این نوع، مانند هر نوع دیگری، در درجه اول به ویژگی های فنی آن بستگی دارد. امروزه ماشین آلات دست دومی نیز از این نوع در بازار وجود دارد. آنها البته ارزان تر از جدید هستند.

دستگاه های حفاری: مدل های داخلی و خارجی

دستگاه های حفاری به طور گسترده در بازار داخلی ارائه می شوند. برندهای زیادی از این تجهیزات وجود دارد. یک مثال این است:

1. ماشین آلات سری WH، WHN، WRD ساخت TOS Varnsdorf.
2. مدل های Mobile Climax ساخت ایالات متحده آمریکا.

تاکنون مدل های شوروی این گروه نیز در بازار بسیار محبوب بوده اند. به عنوان مثال، در صورت تمایل، می توانید حفاری افقی 2A614، 2A622، 2A635 را خریداری کنید یا بورینگ 2421، 2E440، 2E450 و غیره را مختصات کنید.

مشخصات فنی اصلی

هنگام خرید دستگاه حفاری معمولاً به پارامترهای زیر توجه کنید:

• قطر دوک؛
• حداکثر ابعاد مجاز و وزن جاهای خالی؛
• اندازه دسکتاپ؛
• حداکثر حرکت ممکن در امتداد محورها؛
• تعداد سرعت؛
• محدوده خوراک؛
• قدرت موتور

یکی دیگر از ویژگی های مهم دستگاه خسته کننده قدرت موتور است.

دستگاه های حفاری CNC

مدل های این گونه در مقایسه با مدل های معمولی مزایای زیادی دارند. کار آنها توسط کامپیوتری کنترل می شود که برنامه ای در آن تعبیه شده است. این به شما امکان می دهد تا به دقت پردازش بالا و حداکثر بهره وری دست یابید. این برنامه در کدهای ویژه ای که در توضیحات برای دستگاه مشخص شده است نوشته شده است. این تجهیزات مدرن را می توان هم برای خشن کردن و هم برای تکمیل قطعات استفاده کرد.

ماشین های خسته کننده - تجهیزات واقعاً مورد تقاضا و در بسیاری موارد غیر قابل تعویض هستند. به خصوص زمانی که به دقت یا حداکثر کارایی یک جواهرساز نیاز دارید. اگر یک شرکت به تجهیزاتی از این نوع نیاز داشته باشد، یافتن یک مدل مناسب در بازار مدرن داخلی دشوار نخواهد بود.

businessman.ru

ماشین خسته کننده

با توجه به طبقه بندی موجود، این تجهیزات فلزی متعلق به گروه دوم ماشین آلات حفاری و حفاری می باشد. ماشین های حفاری برای خشن کردن، نیمه تمام کردن و تکمیل سوراخ ها طراحی شده اند.

در این تجهیزات پردازش سطوح صاف و برش حکاکی نیز امکان پذیر است. مته ها، کانتر سینک ها، ریمرها، کاترهای خسته کننده، انواع کاتر و ... به عنوان ابزار برش استفاده می شوند. پرکاربردترین دستگاه های حفاری افقی است، اما علاوه بر این نوع تجهیزات برش فلز، از دستگاه های حفاری و الماسی نیز استفاده می شود.

طبقه بندی ماشین های حفاری

ماشین های حفاری بیشترین کاربرد را در تولید تک، کوچک و انبوه دارند. این تجهیزات قطعات پیچیده بدن را با سوراخ های زیاد، گردن شیارها و برآمدگی ها پردازش می کند. ماشین های حفاری افقی با توجه به چیدمان خود به سه گروه تقسیم می شوند:

دستگاه هایی با قطر دوک تا 125 میلی متر. طراحی شده برای ماشینکاری قطعات کار در اندازه های متوسط ​​و کوچک؛

ماشین آلات با قطر دوک 100 - 200 میلی متر. طراحی شده برای ماشینکاری قطعات کار در اندازه های متوسط ​​و بزرگ؛

ماشین‌آلات ماشین‌کاری مخصوصاً قطعات بزرگ دارای یک دوک در راهروهای 125 تا 320 میلی‌متر هستند.

دستگاه های حفاری گروه اول دارای یک ستون ثابت و یک میز کار هستند که در امتداد دو محور در یک صفحه افقی حرکت می کنند. دوک با ابزار چرخان در سر خسته کننده قرار دارد که قادر است در جهت عمودی در امتداد ستون حرکت کند. برای ماشین های گروه دوم، دسکتاپ فقط می تواند در یک جهت حرکت کند. عمود بر آن، یک ستون متحرک می تواند در امتداد راهنماها حرکت کند. برای ماشین های گروه سوم، میز بدون حرکت است.

اصل عملکرد ماشین های حفاری

تمام حرکات روی خوراک کاری و سریع توسط ستون (رک جلو) انجام می شود. تجهیزات این نوع همچنین دارای پایه متحرک عقب با استراحت ثابت است. ارتفاع استراحت ثابت قابل تنظیم است. هدف پایه عقب با استراحت ثابت این است که میله کششی را با یک ابزار برش در هنگام پردازش از طریق و سوراخ های عمیق.

انواع ماشین های حفاری افقی مجهز به میز چرخشی می باشند. برای چرخاندن یک قسمت ثابت به زاویه مورد نیاز طراحی شده است. این عملکرد برای ماشینکاری دقیق سوراخ ها در قسمت های بدن ضروری است.

حرکت اصلی برش چرخش ابزار برش است. با کمک تجهیزات تکنولوژیکی کمکی در اسپیندل نصب می شود. حرکت کمکی حرکت یک ابزار یا قطعه کار در یک خوراک برش است. دوک دوک می تواند در امتداد محور خود حرکت کند. خود اسپیندل در یک صفحه روکش چرخان یا در غیاب یکی، مستقیماً در سر استوک خسته کننده قرار دارد.

به عنوان تجهیزات تکنولوژیکی کمکی ماشین های حفاری، از چنین دستگاه هایی استفاده می شود:

تاک؛ معاون ماشین؛ مربع ماشین; سنبه های مخروطی برای تثبیت ابزار برش؛

میله های اکستنشن و غیره

مشخصات فنی اصلی ماشین های حفاری

مشخصات فنی اصلی شامل شاخص هایی مانند:

ابعاد میز کار میلی متر. قطر دوک میلی متر. حداکثر ابعاد و وزن قطعه کار مورد پردازش بیشترین حرکت در امتداد محورهای میلی متر. محدوده سرعت اسپیندل دور در دقیقه؛ محدوده کار با دادن میلی متر در دقیقه. قدرت موتور الکتریکی درایو اصلی کیلووات؛

ابعاد و وزن دستگاه

با توجه به این واقعیت که بسیاری از ماشین های خسته کننده تجهیزات منحصر به فرد هستند، هزینه آنها می تواند از چند صد هزار تا چند ده و صدها میلیون روبل متغیر باشد. ارزش پولی تجهیزات برش فلز در درجه اول به ویژگی های فنی و تکنولوژیکی آن و همچنین شرایط فنی کلی مدل ماشین حفاری مورد علاقه بستگی دارد.

اولین مدل های ماشین های حفاری افقی جهانی در آغاز قرن گذشته ظاهر شد. امروزه با پشت سر گذاشتن یک سری تحولات جدی در طراحی، به دستگاه‌های سازنده، قدرتمند و کاربردی با کاربردهای گسترده تبدیل شده‌اند که قیمت آن‌ها حتی برای مشاغل کوچک نیز کاملاً قابل قبول است.

ویژگی های طراحی و مزایای ماشین های حفاری افقی جهانی

هدف اصلی دستگاه های حفاری افقی سوراخ کردن عمیق سوراخ ها است. اغلب، آنها برای ساخت جعبه دنده و محفظه توربین، جعبه دنده و بلوک سیلندر، موتورهای الکتریکی و سایر نمونه های مشابه از قطعات و اجزاء برای صنایع مختلف مهندسی استفاده می شوند.

در مورد ویژگی های مدل های جهانی ماشین های حفاری افقی، شایان ذکر است که طراحی دوک جمع شونده و میز دوار صلیبی شکل. دوک بالارونده ساختار سفت تری نسبت به سایر انواع مشابه تجهیزات فرز دارد. این به شما امکان می دهد پردازش با دقت بالا قطعات کار با شکل پیچیده - بلوک های سیلندر یا تخت ها را به طور همزمان در طول کل قسمت بزرگ با موفقیت انجام دهید. وجود قفسه پشتی عقب به شما امکان می دهد تا به بیرون زدگی بیش از حد ابزار برش دست پیدا کنید و در نتیجه کاهش شدت ضربه آن را به دلیل حداکثر طول گسترش دوک در موقعیت کار جبران کنید. این امر به ویژه در ساخت صندلی های یاتاقان شفت، گیربکس ها، محفظه ها و گیربکس ها مهم است، جایی که لازم است از همان اثر در طول کل قطعه کار اطمینان حاصل شود.

برای افزایش کارایی ماشین ها، میز ضربدری با طرح چرخشی بر روی آن ها تعبیه شده است. با توجه به وجود قفسه عقب، این راه حل تکنولوژیکی به شما امکان می دهد همزمان با چرخش 180 درجه، سوراخ هایی را به عنوان مثال برای یاتاقان ها از طرف مقابل بدنه خالی کنید. برای مقابله با مشکل از دست دادن دقت در هنگام جابجایی قطعه کار، به لطف فناوری بستن Hirth بر روی دندان های منحنی و سیستم چرخش میز دو دنده با پیش کشش چرخ دنده امکان پذیر شد.

یک مزیت مهم ماشین های جهانی هزینه مناسب است که در شرایط تولید در مقیاس کوچک و تک تکه، که در آن مدل های غیر استاندارد قطعات، ابزار و سازه ها ساخته می شود و تعمیر آنها نیز انجام می شود، می توان آن را به سرعت جبران کرد. . تنها شرطی که در هنگام کار بر روی این تجهیزات باید رعایت شود، حضور کارگران خسته کننده واجد شرایط و ماهر در کارکنان شرکت است. در غیر این صورت استفاده از دستگاه های CNC که عامل انسانی را به حداقل می رساند توصیه می شود.

دستگاه حفاری برای پردازش قطعات کار در هر دو تولید تکی و دسته ای استفاده می شود. چنین تجهیزاتی متعلق به کلاس جهانی است. پردازش کیفی محصولات با استفاده از آن امکان پذیر است، از جمله بدون انتقال قطعه کار به ماشین های تخصصی دیگر.

هدف اصلی

ماشین آلات این نوع در درجه اول، البته، برای سوراخ کردن سوراخ های با قطرهای مختلف در قطعات کار استفاده می شود. اما در صورت لزوم می توان از آنها برای موارد زیر نیز استفاده کرد:

• چرخاندن سطوح بیرونی قطعات استوانه ای؛
• پردازش انتهای جاهای خالی؛
• سوراخ کردن و باز کردن سوراخ;
• برش نخ؛
• آسیاب.

انواع ماشین های حفاری

تجهیزات از این نوع را می توان بر اساس چندین معیار طبقه بندی کرد. از نظر دامنه، چنین ماشین هایی می توانند عبارتند از:

• چرخش جهانی و خسته کننده؛
• تخصصی

ماشین آلات گروه دوم به نوبه خود به انواع زیر تقسیم می شوند:

• خسته کننده افقی؛
• مختصات خسته کننده;
• الماس خسته کننده

اخیراً دستگاه های حفاری CNC در شرکت ها بسیار گسترده شده اند.

از چه ابزار کاری استفاده می شود

بنابراین عملیات بر روی تجهیزاتی مانند دستگاه حفاری را می توان به روش های مختلفی انجام داد. هنگام پردازش قطعات در این واحدها، ابزارهای برش مانند:

• مته؛
• کاتر;
• کاتر;
• کانتر سینک;
• شیر و غیره

هنگام انتخاب چنین تجهیزاتی از هر نوع، اول از همه به قطر دوک توجه کنید.

چه چیزی می تواند یک دستگاه خسته کننده جیگ باشد

تجهیزات این نوع اول از همه برای پردازش دقیق قطعات کار در نظر گرفته شده است. ماشین های مته کردن مختصات می توانند:

• تک قفسه;
• دو ستونی

طراحی چنین ماشین هایی شامل:

• بستر؛
• دندانه دار کردن؛
• میز با سورتمه؛
• سر خسته کننده

همچنین یک تراورس در طراحی چنین تجهیزاتی گنجانده شده است.

ویژگی های کار بر روی دستگاه جیگ بوینگ

هنگام استفاده از تجهیزاتی از این نوع، قطعه کار مورد پردازش از قبل روی دسکتاپ ثابت می شود. سپس ابزار برش مورد نظر در اسپیندل نصب می شود. سپس کار به ترتیب زیر انجام می شود:

• بسته به ارتفاع قطعه کار، تراورس و سر خسته کننده را تنظیم کنید.
• اسپیندل را روی مختصات مشخص شده تنظیم کنید.

آخرین عملیات بر روی تجهیزاتی مانند دستگاه جیگ بوینگ بسته به نوع آن می تواند به روش های مختلفی انجام شود. در مدل تک ستونی، دوک با حرکت میز کار در دو جهت عمود بر هم به درستی قرار می گیرد. در تجهیزات دو ستونی:

• جدول در جهت طولی حرکت می کند.
• سر خسته کننده در جهت عرضی در امتداد تراورس حرکت می کند.

محدوده مدل دستگاه های حفاری جیگ

امروزه بسیاری از تولید کنندگان چنین تجهیزاتی را تولید می کنند. اما اغلب، شرکت ها از ماشین های خسته کننده جیگ استفاده می کنند:

• 2E450. این مدل تک ستونی دارای ابعاد میز 630 در 1120 میلی متر است و مجهز به یک سیستم اندازه گیری نوری است که با یک بازخوانی روی صفحه تکمیل می شود. همچنین این دستگاه خسته کننده دارای عملکرد توقف خودکار سرسره می باشد. یکی دیگر از موارد افزوده شده به این مدل، دستگاه از پیش تنظیم مختصات است.
• 2D450. این مدل همچنین دارای اندازه جدول 630*1120 است. دستگاه اپتیکال موجود در طراحی آن می تواند هر دو قسمت صحیح و کسری مختصات را بشمارد.

البته می توان در شرکت ها و سایر دستگاه های خسته کننده مختصات استفاده کرد. به عنوان مثال، مدل های 2A450، 2L450AF11-01 نیز امروزه تقاضای زیادی دارند.

ماشین های حفاری افقی

چنین تجهیزاتی در شرکت ها و در کارگاه ها نیز اغلب استفاده می شود. ویژگی اصلی متمایز آن این است که دوک در آن به صورت افقی قرار دارد. حرکت اصلی دومی چرخشی-ترجیحی حول محور است. در این حالت در حین تراشکاری می توان هم تامین قطعه کار و هم حرکت خود ابزار کار را انجام داد.

جابجایی سر بر روی تجهیزاتی مانند دستگاه حفاری افقی یک حرکت اضافی است.

از چه مدل هایی می توان استفاده کرد

امروزه می توان تجهیزاتی از این نوع را به بازار عرضه کرد ، هم جهانی معمولی با دوک با قطر 110-130 میلی متر و هم سنگین. ماشین آلات نوع دوم معمولاً علاوه بر این به یک نوار لغزنده و یک ستون متحرک مجهز می شوند.

همچنین مدل های زیادی از این تجهیزات تولید شده توسط تولید کنندگان وجود دارد. به عنوان مثال، واحدهای VFC و F.O.R.T در بین مصرف کنندگان بسیار محبوب هستند.

دستگاه حفاری افقی VFC را می توان برای پردازش قطعات کار با وزن حداکثر 10 تن طراحی کرد. چنین ماشین هایی عمدتاً برای قطعات حفاری ساخته شده از چدن و ​​فولاد استفاده می شود. این مدل ها به صورت مدولار ساخته شده اند و دارای صفحه گردان هستند.

دستگاه های سری F.O.R.T نیز در طیف بسیار گسترده ای در بازار موجود است. می توانند طرحی کلاسیک با میز صلیبی یا با ستون متحرک داشته باشند. ابعاد میز دستگاه های حفاری افقی F.O.R.T از 1250×1400 میلی متر تا 4000×4000 میلی متر متغیر است. در این مورد، قطر دوک می تواند برابر با 100-260 میلی متر باشد.

دستگاه های حفاری الماس

تجهیزات این نوع عمدتاً برای تکمیل دقیق قطعات کار در نظر گرفته شده است. ابزارها در چنین ماشین هایی، همانطور که قبلاً می توان با نام آنها قضاوت کرد، از الماس یا کاربید استفاده می کنند. دستگاه حفاری از این نوع را می توان برای پردازش قطعات کار ساخته شده از فولاد و چدن و ​​همچنین آلیاژهای فلزات غیرآهنی، آبنیت، تکستولیت، لاستیک و غیره استفاده کرد. در برخی موارد حفاری الماس حتی می تواند جایگزین سنگ زنی شود.

برش در چنین تجهیزاتی با سرعت قابل توجهی و در عین حال با عمق کمی حذف مواد انجام می شود. با توجه به محل قرارگیری دوک، دستگاه های حفاری الماس می توانند افقی یا عمودی باشند.

ترکیب

این نوع تجهیزات به اندازه ماشین های حفاری افقی و جیگ در بازار به طور گسترده ارائه نمی شود. با این حال، مارک های بسیار زیادی از این واحدها نیز امروزه تولید می شوند. یکی از محبوب ترین مدل های چنین تجهیزاتی 2A78 است. این دستگاه خسته کننده دارای مشخصات فنی بسیار خوبی است. ابعاد میز این مدل 500*1000 می باشد که با استفاده از این تجهیزات می توانید سوراخ هایی را در قطعات کار به قطر 27-200 میلی متر ایجاد کنید.

ماشین های تراش و حفاری

ویژگی اصلی این نوع تجهیزات سرعت اسپیندل بسیار بالا است. دستگاه تراش و حفاری را می توان برای ماشینکاری قطعات تخت و استوانه ای استفاده کرد.

هنگام کار بر روی چنین تجهیزاتی، قطعه کار روی میز نصب می شود. در این حالت اسپیندل یک حرکت چرخشی-ترجمه ای انجام می دهد.

صنعت مدرن همچنین ماشین های تراشکاری و حفاری با اندازه بزرگ تولید می کند. قطر چرخش چنین تجهیزاتی می تواند برابر با 4 متر باشد.در عین حال مجاز به ماشینکاری قطعات تا طول 32 متر بر روی دستگاه می باشد.محبوب ترین مدل دستگاه تراش و حفاری در حال حاضر 2A656RF11 است.

تجهیزات CNC

CNC را می توان با دستگاه های الماسی و افقی، تراشکاری یا جیگ بورینگ تکمیل کرد. البته لوازم الکترونیکی مدرن، گاهی اوقات راحتی استفاده از این تجهیزات را افزایش می دهد. ترنر کار دستگاه CNC را نه به صورت دستی، بلکه از طریق رایانه کنترل می کند. این به شما امکان می دهد به بالاترین دقت حفاری یا برش و حداکثر بهره وری دست یابید.

دستگاه های حفاری CNC را می توان هم برای خشن کردن و هم برای تکمیل قطعات کار استفاده کرد. البته آنها بسیار گرانتر از مدل های معمولی هستند. فقط تراشکارانی که تحت برنامه مربوطه تحت آموزش مجدد قرار گرفته اند می توانند روی چنین ماشین هایی کار کنند.