مخلوط سنگ تراشی برای اجاق گاز: انواع ملات، محل تهیه اجزا، آزمایش های کیفیت، آماده سازی DIY. مخلوط برای تخمگذار اجاق گاز و شومینه - ترکیبات آماده یا مخلوط خود مخلوط شوینده برای اجاق گاز

اگر تمایل، فرصت و مهارت های ساخت و ساز دارید، می توانید خودتان یک شومینه یا اجاق گاز را در یک خانه شخصی نصب کنید. برای انجام این کار، ابتدا باید یک برنامه برای ساخت و ساز آینده ترسیم کنید، به خصوص اگر قصد دارید یک اجاق گاز چوبی با دودکش اجباری نصب کنید. پایه شومینه را می توان با آجرکاری کرد یا به جای آجر از سنگ طبیعی استفاده کرد.

در مرحله آماده سازی، لازم است در نظر بگیرید که کدام نسخه از مخلوط برای تخمگذار استفاده می شود. این موضوع باید با جدیت تمام مورد توجه قرار گیرد، زیرا همه راه حل ها نمی توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند.

و فر تا 1000 درجه ساطع می کند. یک محلول بتن معمولی که بر پایه سیمان، ماسه و آب است، مقاومت نمی کند و به تدریج شروع به فروپاشی می کند. در اینجا مخلوط های خاک رس هستند که برای این اهداف مناسب ترین هستند.

پدربزرگ های ما نیز از خاک رس برای چیدن اجاق های گرمایشی استفاده می کردند. اگرچه فناوری های مدرن راه طولانی را طی کرده اند، اما بیشتر مخلوط های خشک آماده حاوی خاک رس هستند.

گزینه های اصلی مخلوط برای تخمگذار شومینه

درک این نکته ضروری است که فرآیند ساخت و ساز شامل سه مرحله اصلی است:

  • آماده سازی فونداسیون:
  • سنگ تراشی توده اصلی؛
  • تکمیل خارجی

مرحله مربوطه به مخلوط متفاوتی نیاز دارد، اگرچه می توان از گزینه های جهانی استفاده کرد.

برای پر کردن فونداسیون، به یک محلول بتنی نیاز دارید: سه قسمت ماسه را به یک قسمت سیمان ببرید و آن را با آب رقیق کنید تا مانند خاک مرطوب به نظر برسد. می توانید سنگ خرد شده ریز اضافه کنید.

این محلول به صورت آماده فروخته نمی شود، باید بلافاصله قبل از ریختن پایه آماده شود. گیرش محلول بعد از نیم ساعت و سفت شدن نهایی بعد از یک روز شروع می شود. بعد، می توانید مستقیماً به تخمگذار آجر یا سنگ ادامه دهید.

این فرآیند نیاز به یک مخلوط سنگ تراشی مقاوم در برابر آتش دارد که حاوی خاک نسوز - نوع خاصی از خاک رس مقاوم در برابر حرارت است. می توانید آن را به صورت آماده بخرید و با آب رقیق کنید تا به قوام دلخواه برسد یا خودتان آن را درست کنید که در هزینه صرفه جویی می شود، اما به زمان و مسئولیت بیشتری نیاز دارد.

تهیه ملات برای گچ کاری با استفاده از آهک قابل انجام است. این گزینه کاملاً گسترده است. اجزاء:

  • اهک؛
  • اب؛
  • گچ یا سیمان.

آهک باید با دقت الک شود تا سنگ یا تراکم بزرگی وجود نداشته باشد، زیرا چنین اجزایی قادر به حل شدن کامل نخواهند بود و پس از خشک شدن آنها "تیراندازی می کنند" که بر نتیجه نهایی تأثیر منفی می گذارد.

سیمان یا گچ برای دوام بیشتر گچ اضافه می شود، اما شما می توانید بدون آنها کار کنید. ابتدا مواد خشک را با هم مخلوط کنید سپس آب را در قسمت های کوچک اضافه کنید. آهک با حل شدن شروع به کم شدن می کند.

قوام باید مانند خامه ترش غلیظ باشد؛ اگر محلول مایع به دست آمد، باید یک جزء خشک اضافه کنید. در طول فرآیند پخت، لازم است مواد را کاملاً مخلوط کنید تا فرآیند سفت شدن آغاز نشود. پس از آماده شدن، می توانید گچ کاری را شروع کنید.

مخلوط خاک رس کوره

برای تهیه مخلوط خاک رس خود، باید از انواع خاک رس بدون چربی استفاده کنید. اگرچه خاک رس روغنی راحت تر است، اما در صورت خشک شدن منقبض می شود و اگر دائماً گرم شود ممکن است ترک بخورد. خاک رس باید آماده شود، از ناخالصی ها پاک شود و الک شود. برای مخلوط کردن محلول شما نیاز دارید:

  • خاک رس؛
  • شن؛
  • اب؛
  • سطل؛
  • استاد باشه
  • کوزه لیتری

ابتدا باید دو لیتری از خاک رس تمیز را در یک سطل بریزید و شیشه بعدی را 3/4 با خاک رس پر کنید و بقیه را با ماسه پر کنید. شیشه چهارم باید ¼ با خاک رس و بقیه با ماسه پر شود. شیشه پنجم ماسه خالص است.

مواد خشک را کاملا با هم مخلوط کنید سپس آب را در قسمت های کوچک اضافه کنید. راحت تر است که با دست هم بزنید. غلظت محلول باید به حدی باشد که به دستتان نچسبد.

یک اجاق‌ساز با تجربه قطعاً بررسی می‌کند که آیا اجزاء به نسبت صحیح مخلوط شده‌اند یا خیر؛ این کار را می‌توان با غلتاندن گلوله‌های کوچک به قطر 5 میلی‌متر از مخلوط، پس از خشک کردن که 10 روز طول می‌کشد، انجام داد؛ باید آنها را روی آن ریخت. یک سطح صاف از ارتفاع یک متری. اگر توپ ها ترک خورده یا خرد نشدند و شکل ثابت باقی ماند، این نشان دهنده کیفیت بالای محلول و ترکیب صحیح اجزا است.

اگر از همان خاک رس استفاده می شود، پس هر بار چک کردن با توپ ها فایده ای ندارد، فقط باید نسبت ها را به خاطر بسپارید.

محلول فر

این فرآیند کاملاً کار فشرده است و نیاز به مراقبت دارد، زیرا اگر نسبت ها نادرست باشد، سنگ تراشی اجاق گاز می تواند در همان ابتدای کار شومینه یا اجاق گاز ترک بخورد. اگر شک دارید و تجربه ای ندارید، بهتر است ریسک نکنید و مخلوط های آماده برای اجاق گاز و شومینه خریداری کنید، امروزه طیف گسترده ای از آنها وجود دارد.

مخلوط های خشک آماده برای سنگ تراشی شومینه

برای مخلوط کردن محلول، می توانید از یک مخلوط خشک آماده استفاده کنید؛ این محلول از قبل حاوی تمام اجزای به نسبت صحیح است؛ فقط باید آب اضافه کنید. اگر دستورالعمل ها را دنبال کنید، مخلوط سنگ تراشی عالی را دریافت خواهید کرد. هنگام ورز دادن، باید برخی از قوانین را دنبال کنید:

  • از مخلوط کن ساختمانی استفاده کنید - ضرورت آن به این دلیل است که جرم باید همگن و بدون توده باشد. و هنگام ورز دادن با دست، احتمال زیاد اضافه کردن آب بیشتر برای تسهیل فرآیند ورز دادن وجود دارد.
  • مقدار کمی را ورز دهید، به طوری که در عرض یک ساعت استفاده شود، زیرا پس از این زمان فرآیند سخت شدن شروع می شود و سنگ تراشی پیچیده تر می شود.
  • در اتاقی که ورز دادن انجام می شود، دمای هوا باید بالاتر از 10 درجه باشد.
  • پس از تخمگذار، باید حداقل سه روز برای سخت شدن نهایی صبر کنید و اولین آتش را انجام دهید، اما عملیات دائمی را زودتر از سه هفته بعد شروع کنید.

از نظر ترکیب، فر آماده می تواند دو نوع باشد:

  • ساده؛
  • بهبود یافته.

Simple حاوی خاک رس شاموت و شن و همچنین محلولی است که می توانید خودتان آن را درست کنید. این مخلوط را می توان در اتاق هایی استفاده کرد که شومینه در معرض تغییرات ناگهانی دما و رطوبت قابل توجه قرار نگیرد. در صورت تمایل می توانید سیمان با عیار بالا را به نسبت 1:3 (1 قسمت سیمان، 3 خاک رس) به این مخلوط اضافه کنید.

مخلوط بهبود یافته و مقاوم در برابر آتش اجاق گاز به دلیل اجزای اضافی در ترکیب - نرم کننده ها، قادر به تحمل حرارت تا 1300 درجه است. طبق دستورالعمل به نسبت 1 کیلوگرم در هر 0.15 لیتر آب با آب رقیق می شود؛ بهتر است مقدار کمی مخلوط شود که ظرف یک ساعت تولید می شود.

سازنده اجاق گاز که تخمگذار را انجام می دهد فقط پس از 50 ساعت می تواند کار را بررسی کند.

ویدئو: نحوه گچ کاری اجاق گاز روسی

مخلوط بنایی نسوز و انواع آن چیست؟ چرا رایج ترین آنها در برابر دمای بالا مقاوم نیست؟ پاسخ بسیار ساده است - سیمان حاوی مواد خام قابل اشتعال است، یعنی موادی که هنگام گرم شدن متلاشی می شوند.

برای ایجاد یک ترکیب منحصر به فرد با خواص مقاوم در برابر حرارت، حل تنها مشکل ضروری است - جایگزینی عناصر قابل احتراق با موارد غیر قابل اشتعال با خواص مشابه.


جزئیات در مورد موضوع

هزینه مواد اولیه کمکی و نسوز

نام شرکت تولیدی بسته بندی، کیلوگرم هزینه بسته بندی، مالش هزینه 1 کیلوگرم، مالش
خاک نسوز "VOLMA"، ولگوگراد 20 250 12
فوم نسوز پلی اورتان FOME Pro، آلمان سیلندر (690 میلی لیتر) 500
لیوان مایع شماره 1 "MITSAR"، سن پترزبورگ 15 420 28
لیوان مایع شماره 2 بیتوماست، بلگورود 12 740 60
پایه ماستیک 3VMKV (صنعتی) "ترموستروی"، پرم 50 35 000 695
مرتل "TERRACOT"، کورگان 20 360 18,5

مخلوط یک ظاهر طراحی شده

همانطور که در بالا ذکر شد، می توان از خاک رس خام برای چیدن آجر نسوز استفاده کرد، اما برای این کار ضخامت دیوار باید حداقل یک آجر (یعنی 25 سانتی متر) باشد. با چنین سنگ تراشی، پایداری ضعیف خواهد بود، دیوار به دلیل شرایط استاتیک فرو نمی ریزد و خاک رس به توزیع بار کمک می کند. این برای شومینه ها و اجاق هایی که در داخل خانه قرار دارند قابل قبول است، یعنی. درزها جمع نمی شوند و در نتیجه دیوارها تغییر شکل نمی دهند.

مشکل دیگر خاک رس این است که پس از مدتی از درز بیرون می ریزد.

برای دوام سنگ تراشی، پیشنهاد می کنیم از ملات رسی-سیمانی استفاده کنید. برای تهیه آن، همه چیز را با توجه به نسبت های زیر انجام دهید:

  • خاک رس - 2 پیمانه.
  • ماسه - 1 پیمانه.
  • سیمان - 1/3 پیمانه = 10٪ از حجم کل

بنابراین، مقدار کمی سیمانی که اضافه می کنیم به ماندن خاک رس در درزها کمک می کند. این محلول مقاوم در برابر حرارت نامیده می شود، اما فقط به صورت مشروط، زیرا ترکیب هنوز حاوی یک عنصر قابل اشتعال است. چنین محلولی از سیمان و خاک رس می تواند دمای حداکثر +96 درجه را تحمل کند.

البته بهترین راه حل برای این مشکل خرید ملات بنایی مقاوم در برابر آتش آماده خواهد بود. دومی یک پودر نسوز است که به عنوان ماده اولیه برای افزودن به مخلوط ماسه و سیمان استفاده می شود. مقدار پودر اضافه شده با دما محاسبه می شود - هر چه بیشتر باشد، پودر بیشتری اضافه می کنیم. ضخامت درز از 0.3 تا 1.2 سانتی متر خواهد بود.

لیستی از بهترین مخلوط های بنایی مقاوم در برابر آتش

گچ نسوز

ملات های گچ و سنگ تراشی از نظر ترکیب با یکدیگر تفاوت چندانی ندارند، همانطور که مخلوط ها برای اهداف عمومی ساختمانی نیز تفاوت دارند. تفاوت ملات بنایی و گچ از نظر عملکردی در این است که لایه نقش محافظتی ایفا می کند و می تواند در برابر "ضربه های" محیط خارجی مقاومت کند، به این معنی که مقاومت آن چندین برابر است.

ساده‌ترین و ارزان‌ترین راه برای ایجاد ویژگی‌های مقاوم در برابر آتش به مخلوط گچ، از طریق روش سیلیس‌سازی است. در عمل، به نظر می‌رسد که چسب سیلیکونی به مخلوط یا به اصطلاح ساده‌تر شیشه مایع اضافه شود. برای به دست آوردن خواصی که برای استفاده برای تکمیل سطوح داخلی شومینه کافی است یا باید 20٪ از حجم کل شیشه مایع را به مخلوط اضافه کنید. برای 1 متر مکعب محلول به 200 لیتر چسب سیلیکون نیاز دارید.

بتونه ها و گچ های تولیدی کارخانه بر اساس خاک رس کائولن، چسب و گرد و غبار خاک نسوز (محصول زائد حاصل از تولید محصولات خاک نسوز) ساخته می شوند. این مخلوط می تواند تا +210 درجه را تحمل کند.

بهترین گچ های نسوز تولید شده در کارخانه

نام شرکت تولیدی بسته بندی، کیلوگرم هزینه بسته بندی، مالش هزینه 1 کیلوگرم، مالش
"پچنیک" جی. پرم 20 380 19
"PLITONIT-Super Fireplace" کیروفسک LO 20 860 43
"Stroyzashchita" "Nertex-U" مسکو 15 276 18
"اکابود" سن پترزبورگ 25 430 7,5
"تلماسه" SHT-60 G. چلیابینسک 25 230 9
برگوفباترمو شهر یکاترینبورگ 25 470 19,4

چسب کاشی و ماستیک

از ملات و چسب سیلیکون نیز برای ایجاد ماستیک و چسب استفاده می شود. به طور کلی، ماستیک دقیقاً ترکیبی از این دو جزء است. این چسب می تواند تا دمای 1200+ درجه را تحمل کند و به طور فعال برای پوشش اجاق های شومینه با کاشی های سرامیکی مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود. از ماستیک برای مالیدن روی درزهای بنایی که در معرض دمای بالا هستند استفاده می شود، زیرا ملات بنایی مقاومت حرارتی کمتری دارد.

در این مورد، از دو نوع ملات استفاده می شود - سخت شدن حرارتی و هیدرولیک. دومی طبق اصل ملات سیمان معمولی سخت می شود و حرارتی در حین پخت شروع به سخت شدن می کند و یک سطح سرامیکی پیوسته ایجاد می کند.

نام شرکت تولیدی بسته بندی، کیلوگرم هزینه بسته بندی، مالش هزینه 1 کیلوگرم، مالش.
KPD-50 (UNIVERSAL) شهر یکاترینبورگ 25 270 10,4
NEOMIDسوپرتماس سن پترزبورگ 4 380 85
XT-7200 جی سامارا 75 1500 20
باطل کردنF0100 سن پترزبورگ 3 190 62
پیروزی شهر نووسیبیرسک 15 690 48

سیمان نسوز

این نوع چسب معدنی حاوی آلومینات کلسیم است که مقاومت ملات و بتن را حفظ می کند.

ویژگی های متمایز آن عبارتند از:


ساختن خود چنین سیمانی غیرممکن است، اما می توان آن را به راحتی در فروش پیدا کرد. این امکان ایجاد بتن مقاوم در برابر آتش را فراهم می کند، که به دور شدن از روش های تعیین شده برای تخمگذار شومینه کمک می کند و جالب ترین ایده های طراحان را زنده می کند.

علاوه بر خاک رس کائولن، مخلوط‌های خشک را می‌توان با افزودنی‌های مبتنی بر باریم، سیلیکون، آزبست یا سایر مواد دارای خواص مقاوم در برابر آتش کرد. هنگام واکنش با آب یا یک کاتالیزور به شکل حلال، جرم خواص مورد نظر را به دست می آورد. اجازه دهید به یک خاصیت که به عنوان یک امتیاز می آید توجه کنیم، یعنی ضد آب. این به ویژه در مورد محلول هایی که از شیشه مایع استفاده می کنند مربوط می شود، که وقتی نسبت استاندارد به 10-15٪ کاهش می یابد، خاصیت ضد آب می دهد.

سیمان نسوز

نام شرکت تولیدی بسته بندی، کیلوگرم هزینه بسته بندی، مالش هزینه 1 کیلوگرم، مالش
Kemeos SECAR 38R فرانسه 25 550 22
GC-40 شهر نووسیبیرسک 40 950 23,5
ISIDAS 40 ترکیه 25 650 26
لاککا تولنکستاوا فنلاند 25 1400 54
VGC-I-35، VGC-I-50 شهر نووسیبیرسک 20 2000 100

مخلوط بنایی نسوز یک محصول نیمه تمام است که از محلول آستر یا اجزای آستر یکپارچه تشکیل شده است که پودرهای پرکننده و بایندرهای مخصوص هستند. همه اینها از قبل مخلوط می شوند تا صاف و در حالت خشک نگهداری شوند. از این مخلوط برای چیدن آجرهای نسوز (نسوز) در هنگام تعمیر و ساخت شومینه و اجاق های خانگی استفاده می شود. این مخلوط اغلب برای تعمیر دودکش ها و دیگ های بخار و سایر واحدهای گرمایش استفاده می شود.

[روی عکس کلیک کنید
برای افزایش ]

مخلوط بنایی نسوز یک محصول نیمه تمام است که از محلول آستر یا اجزای آستر یکپارچه تشکیل شده است که پودرهای پرکننده و بایندرهای مخصوص هستند. همه اینها از قبل مخلوط می شوند تا صاف و در حالت خشک نگهداری شوند. از این مخلوط برای چیدن آجرهای نسوز (نسوز) در هنگام تعمیر و ساخت شومینه و اجاق های خانگی استفاده می شود. این مخلوط اغلب برای تعمیر دودکش ها و دیگ های بخار و سایر واحدهای گرمایش استفاده می شود.

فن آوری ها

سنگ تراشی زمستانی + فیلم
با کاهش دمای هوا، سخت شدن ملات سیمان کاهش می یابد و در دمای صفر عملا متوقف می شود.

نرم کننده برای ملات بنایی
بازار مصالح ساختمانی داخلی دارای طیف وسیعی از فوق روان کننده های خارجی بر اساس رزین های ملامینه و هایپر روان کننده های مبتنی بر کربوکسیلات است.

مخلوط سنگ تراشی. درست انتخاب و استفاده کنید
کیفیت مخلوط سنگ تراشی استحکام، دوام، زیبایی شناسی و قابلیت اطمینان کل ساخت و ساز را تعیین می کند.

طرز تهیه ملات سیمان برای سنگ تراشی
چسب اصلی در ملات بنایی سیمان است. به همین دلیل است که سازندگان هنگام تهیه ملات برای سنگ تراشی، اغلب ملات سیمان را در نظر می گیرند

مخلوط ملات خشک است. ما به درستی از آن استفاده می کنیم
ملات‌های به‌دست‌آمده از مخلوط، بسته به هدف عملکردی، سنگ‌تراشی، گچ‌کاری یا روکشی هستند.

از این مقاله خواهید آموخت که چه چیزی به محلول های معمولی خواص ضد آتش می دهد. ما نمونه هایی از ساخت مخلوط های مقاوم در برابر حرارت را با دستان خود از نمونه های معمولی ارائه می دهیم که نشان دهنده نسبت مواد تشکیل دهنده است. این مقاله قیمت مواد اولیه و فرمولاسیون نهایی را از تولید کنندگان مختلف داخلی ارائه می دهد.

چرا سیمان معمولی نمی تواند دمای بالا را تحمل کند؟ پاسخ ساده است - از مواد خام قابل اشتعال استفاده می کند. به طور دقیق تر، موادی که با حرارت دادن تجزیه می شوند. برای ایجاد ترکیباتی با خواص مقاوم در برابر حرارت، دانشمندان تنها یک مشکل را حل می کردند - جایگزینی مواد خام قابل اشتعال با موارد غیر قابل اشتعال با خواص مشابه.

مواد اولیه برای ترکیبات نسوز

خاک رس برای ساخت 80 درصد مواد نسوز که به طور گسترده در ساخت و سازهای خصوصی استفاده می شود، از خاک رس معمولی استفاده می شود. حتی به صورت مواد خام برداشته شده از زیر خاک، دارای خواص ضد حریق است که چندین برابر بیشتر از سیمان پرتلند تولید شده در صنعت است. در عین حال، خاک رس خام توانایی اتصال مطمئن سطوح را ندارد. اجداد ما به خوبی خواص خاک رس را مطالعه کردند و از آن برای چیدن اجاق های روسی و پوشش دیوارهای خانه استفاده کردند.

خاک نسوز، خاک رس منبسط شده. این خاک رس است که تحت عملیات حرارتی قرار گرفته است. خاک رس وقتی در کوره پخته می شود رطوبت را تبخیر می کند و توانایی جمع آوری مجدد آن را از دست می دهد. خاک نسوز برای ساخت آجرهای نسوز، بلوک ها و حلقه ها برای ساخت شومینه، دودکش و اجاق گاز استفاده می شود. هنگامی که آسیاب می شوند، هر دوی این مواد اساس اکثر مخلوط های نسوز کارخانه را تشکیل می دهند.

قیمت مواد اولیه نسوز و کمکی

مخلوط سنگ تراشی

همانطور که در بالا ذکر شد، می توان از خاک رس خام برای چیدن آجر نسوز استفاده کرد، اما ضخامت دیواره باید حداقل یک آجر (250 میلی متر) باشد. چنین سنگ تراشی پایداری ضعیفی دارد ، دیوار به دلیل ماهیت ایستا آجر فرو نمی ریزد ، خاک رس فقط بار را توزیع می کند. این برای اجاق ها و شومینه های داخل خانه کاملا قابل قبول است، زیرا درزها جمع نمی شوند و دیوارها تغییر شکل نمی دهند.

مشکل دیگر خاک رس این است که به مرور زمان از درز بیرون می ریزد. برای ایجاد چنین استحکام سنگ تراشی، می توانید از ملات سیمان رسی استفاده کنید. نسبت های آن:

  1. خاک رس - 2 قسمت.
  2. شن و ماسه - 1 قسمت.
  3. سیمان - 0.3 قسمت یا 10٪ از حجم مخلوط.

مقدار کمی سیمان به ماندن خاک رس در مفاصل کمک می کند. چنین راه حلی را می توان به طور مشروط مقاوم در برابر حرارت نامید، زیرا هنوز حاوی مواد قابل اشتعال است. ملات سیمان رسی در دمای بیش از 80-90 درجه سانتیگراد مقاومت نمی کند.

البته، بهترین راه حل برای سنگ تراشی ضد حریق، مخلوط های کارخانه ای است. تا 90 درصد ترکیب آنها را ملات ها تشکیل می دهند - پودرهای نسوز آماده که به نسبت های مختلف در مخلوط سیمان و ماسه جاسازی می شوند. مقدار ملات بسته به دما محاسبه می شود - هر چه بیشتر باشد درصد پودر بیشتر می شود. ضخامت درز - از 3 تا 12 میلی متر.

مخلوط های بنایی نسوز

گچ نسوز

همانطور که در مخلوط برای اهداف ساختمانی عمومی، ملات برای سنگ تراشی و گچ در مواد تشکیل دهنده تفاوت کمی دارند. تفاوت عملکردی ملات بنایی و گچ در این است که لایه گچ محافظ است، "ضربه های" محیط خارجی را جذب می کند و بنابراین باید دوام بیشتری داشته باشد (پایدار).

ساده ترین و مقرون به صرفه ترین راه برای ایجاد خواص ضد آتش به گچ، سیلیس کردن است. در عمل، این به معنای افزودن چسب سیلیکونی است که در اصطلاح عامیانه "شیشه مایع" است. برای دستیابی به خواص کافی برای استفاده در سطح داخلی اجاق گاز یا شومینه، 20٪ شیشه مایع بر حسب حجم محلول مورد نیاز است. برای 1 مکعب متر (1000 لیتر) محلول شما به 200 لیتر شیشه مایع نیاز دارید.

گچ ها و بتونه های نسوز کارخانه ای از خاک رس کائولن، گرد و غبار خاک نسوز (ضایعات تولید محصولات خاک نسوز) و یک چسب مقاوم در برابر حرارت ساخته می شوند. آنها تضمین شده است که در برابر دمای 200 درجه سانتیگراد مقاومت می کنند.

گچ های نسوز کارخانه

چسب کاشی و ماستیک

برای ساختن چسب و ماستیک نیز از ملات و شیشه مایع استفاده می شود. این ماستیک در هسته خود از این دو جزء ترکیب شده با هم تشکیل شده است. این چسب تا دمای 1100 درجه سانتیگراد را تحمل می کند، برای پوشش اجاق های شومینه قابل مشاهده با کاشی های سرامیکی مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود. ماستیک برای پر کردن (دوغاب کاری) درزهای بنایی در معرض دمای بالا استفاده می شود، زیرا ملات بنایی مقاومت حرارتی بسیار پایین تری دارد (تا 200 درجه سانتیگراد).

ملات می تواند از دو نوع باشد - سخت شدن هیدرولیک و حرارتی. هیدرولیک مانند ملات سیمان معمولی سخت می شود. حرارتی هنگام پخت سخت می شود و یک سطح سرامیکی پیوسته را تشکیل می دهد (مانند سفال).

چسب ها و ماستیک های مقاوم در برابر حرارت کارخانه ای

نام ماستیک، چسب سازنده بسته بندی، کیلوگرم قیمت بسته بندی، مالش. قیمت 1 کیلوگرم، مالش.
KDP-50 (UNIVERSAL) اکاترینبورگ 25 240 9,6
NEOMID Supercontact سن پترزبورگ 4 330 82,5
XT-7200 سامارا 75 1400 18,5
Nullifire F0100 سن پترزبورگ 3 180 58,8
پیروزی نووسیبیرسک 15 675 45

سیمان نسوز

این نوع چسب معدنی از آلومینات کلسیم استفاده می کند که ویژگی های مقاومتی بتن و ملات را حفظ می کند. ویژگی های متمایز ملات ها و بتن های مبتنی بر سیمان مقاوم در برابر حرارت (علاوه بر نسوز):

  1. مقاومت در برابر خوردگی. این خاصیت از طریق استفاده از مواد خام معدنی - آلومینات کلسیم - که در معرض تجزیه طبیعی سریع نیست (بر خلاف مارن و آهک در سیمان معمولی) به دست می آید.
  2. سخت شدن زود هنگام به دلیل جابجایی رطوبت از محلول.
  3. قابلیت ساخت اپلیکیشن از نظر روش مصرف و تناسب هیچ تفاوتی با سیمان پرتلند ندارد.
  4. خواص دی الکتریک به دلیل عدم وجود رطوبت.

ساختن سیمان نسوز توسط خودتان غیرممکن است، اما در بازار آزاد به راحتی پیدا می شود. این به شما امکان می دهد بتن مقاوم در برابر آتش را تهیه کنید که به دور شدن از دیوارهای سنگ تراشی شومینه کمک می کند و جسورانه ترین ایده های طراحی را مجسم می کند.

قیمت سیمان نسوز

علاوه بر خاک رس کائولن، افزودنی‌های ویژه بر پایه سیلیکون، آزبست، باریم یا سایر مواد آلومینا، خواص ضد حریق را به مخلوط‌های خشک می‌دهند. با واکنش با آب یا محلول کاتالیزور، جرم خواص لازم را به دست می آورد. شایان ذکر است یک ویژگی دیگر که "به عنوان جایزه" به مقاومت در برابر حرارت متصل شده است. این هیدروفوبیزاسیون یا ضد آب است. این به ویژه برای محلول هایی که از شیشه مایع استفاده می کنند صادق است، که در نسبت های کوچکتر (10-15٪) خاصیت ضد آب بودن یک محلول معمولی را فراهم می کند.

مواد برای ساخت اجاق ها باید در برابر درجه حرارت بالا مقاوم باشند، بنابراین ترکیبات ویژه ای برای سنگ تراشی و گچ تهیه می شود. معمولاً برای آنها از خاک رس استفاده می شود، اما چنین محلول هایی برای پی ریزی و دودکش مناسب نیستند، زیرا ... با گذشت زمان آنها ترک هایی ایجاد می کنند که استحکام کل ساختار را به عنوان یک کل تهدید می کند. چه مخلوط هایی برای اجاق های بنایی و گچی وجود دارد؟ آیا می توان آنها را به صورت آماده خریداری کرد یا بهتر است آنها را خودتان درست کنید؟

انواع مخلوط فر

برای تهیه ملات سنگ تراشی از مخلوط های آماده تولید صنعتی و تهیه شده طبق دستور پخت استفاده می شود. اولین ها را می توان در فروشگاه های تخصصی خریداری کرد. دوم این است که خودتان آن را انجام دهید. هر دو نوع مخلوط دارای مزایا و معایب هستند.

مخلوط های نسوز آماده برای اجاق گاز

مخلوط های آماده شامل ترکیبات خشک با دمای بالا هستند که برای ساخت و پوشش کوره ها در نظر گرفته شده است. آنها را با آب مخلوط می کنند تا یک توده همگن به دست آید. نسبت ها در دستورالعمل استفاده نشان داده شده است. مواد اصلی سیمان و ماسه است. علاوه بر این مواد، سازندگان اجزایی را اضافه می کنند که مقاومت در برابر تأثیرات دما را افزایش می دهد. مزایای استفاده:

  • ترکیب ثابت شده تولید کنندگان مصالح ساختمانی مدت هاست که بهترین دستور العمل ها و نسبت اجزا را انتخاب کرده اند. ترکیبات آماده قابل اعتماد هستند.
  • اجزای خاص اصلاح کننده هایی که به مخلوط های سنگ تراشی آماده اضافه می شوند ممکن است به تنهایی خرید آنها دشوار باشد و هزینه آنها، اگر به مقدار زیاد خریداری نشود، زیاد است.
  • تطبیق پذیری. برخی از ترکیبات هم برای سنگ تراشی و هم برای اتمام کار مناسب هستند.
  • ظاهر قابل قبول این مهم ترین معیار برای انتخاب مصالح بنایی نیست، اما همچنان مهم است.

عیب آن قیمت است. برای ساخت اجاق گاز با ملات بنایی بر اساس مخلوط های آماده خشک، باید مبلغ قابل توجهی پرداخت کنید. با وجود حجم کم کار، هزینه کل مواد بالا خواهد بود.

مخلوط سنگ تراشی آماده برای اجاق گاز

مخلوط های خانگی برای تخمگذار اجاق گاز و شومینه

بسته به هدف مخلوط ها، نیازهای صاحب اجاق گاز و شرایط عملیاتی خاص، ترکیبات می توانند عبارتند از:

  • خاک رس؛
  • سیمان؛
  • سنگ آهک

اجزای اصلی محلول های خانگی خاک رس و ماسه است. آنها همچنین ممکن است حاوی مواد افزودنی دیگری باشند. برای افزایش انعطاف پذیری، از شیر آهک و آزبست به عنوان یک جزء تقویت کننده استفاده می شود. گزینه های دیگر ممکن است: همه اینها به ترجیحات شخصی سازنده اجاق گاز بستگی دارد.

مزیت اصلی چنین ترکیباتی هزینه کم آنها است. اگر امکان آوردن مصالح ساختمانی اولیه از معدن وجود داشته باشد، مخلوط خانگی رایگان خواهد بود. معایبی نیز وجود دارد:

  • قدرت کم. خاک رس به ویژه در برابر آسیب های مکانیکی مقاوم نیست، بنابراین راه حل های مبتنی بر آن بهترین گزینه برای اتمام کار نیست، اما برای سنگ تراشی کاملا قابل قبول است.
  • ظاهر غیر قابل ارائه برای گچ کاری اجاق گاز، بهتر است مخلوط آماده یا ملات سیمان را انتخاب کنید، زیرا خاک رس واقعاً از نظر زیبایی ظاهری دلپذیر به نظر نمی رسد. اگر در مورد ساخت اجاق گاز در اتاقی صحبت می کنیم که زیبایی شناسی اهمیت خاصی ندارد، این یک گزینه عالی است.

این همان چیزی است که یک محلول خاک رس درست شده به نظر می رسد

نگهداری و استفاده از مخلوط های آماده

هنگام خرید مواد، حتما توصیه های سازنده را مطالعه کنید. قوانین کلی برای نگهداری و استفاده از ترکیبات خشک وجود دارد. بنابراین، توصیه می شود از مخلوط نسوز در دمای کمتر از +5 درجه استفاده شود. فقط در اتاق های خشک و گرم نگهداری شود. ترکیبات باید در بسته بندی اصلی سالم و سالم باشند. مخلوط کردن آنها با سایر مواد شیمیایی ممنوع است، این ممکن است منجر به تغییر در خصوصیات فیزیکی و مکانیکی شود.

برای تهیه محلول، مخلوط با آب رقیق می شود. نسبت های زیر معمولا توصیه می شود: 1 کیلوگرم مخلوط خشک در هر 0.27 لیتر آب تمیز بدون ناخالصی های خارجی. قبل از شروع کار، باید آجرها را آماده کنید - آنها را مرتب کنید، آنها را از خاک تمیز کنید و آنها را با آب مرطوب کنید. آجر برای بهبود چسبندگی مصالح تمیز و خیس می شود که در آینده تأثیر مثبتی بر استحکام سنگ تراشی دارد.

ترکیب نسوز آماده مصرف. قبل از شروع کار، فقط باید آن را مخلوط کنید

آماده سازی مخلوط سنگ تراشی و گچ را خودتان انجام دهید

برای تهیه ملات بنایی از خاک رس خام استفاده می شود، سپس در آینده درزها منقبض نمی شوند و ساختار تغییر شکل نمی دهد. برای جلوگیری از ریختن خاک رس از درزهای بنایی در حین کار کوره، سیمان به محلول اضافه می شود. نسبت های تقریبی: 2 قسمت خاک رس، 1 قسمت ماسه و 0.3 قسمت سیمان. نسبت سیمان نباید بیش از 10٪ از حجم کل مخلوط باشد.

محلول حاصل را نمی توان کاملاً نسوز در نظر گرفت، زیرا مواد اولیه قابل احتراق هنوز در آن وجود دارد. به طور معمول، این ترکیب در صورتی استفاده می شود که حداکثر دمای گرمایش سنگ تراشی بالاتر از 80-90 درجه نباشد. برای اطمینان از اینکه سازه می تواند دماهای بالاتر را تحمل کند، بهتر است از ترکیبات آماده بر پایه ملات استفاده کنید یا آن را به محلول خانگی اضافه کنید.

مخلوط های گچ تقریباً به همان روشی که مخلوط های سنگ تراشی تهیه می شوند. تفاوت اصلی اضافه کردن چسب سیلیکونی است که به ترکیب مقاومت در برابر حرارت می دهد. این افزودنی در فروشگاه های سخت افزار فروخته می شود. معمولاً به آن شیشه مایع می گویند. برای اینکه مخلوط گچ برای تکمیل سطوح داخلی کوره استفاده شود، شیشه مایع در حجم کل محلول باید 20٪ باشد.

بررسی کیفیت ملات بنایی خانگی

اینکه آیا مخلوط های آماده بخرید یا خودتان آنها را درست کنید، به هر سازنده اجاق گاز بستگی دارد که خودش تصمیم بگیرد. اگر تجربه ای در تهیه محلول ندارید، بهتر است ترکیبات صنعتی اثبات شده را انتخاب کنید. سازندگان با تجربه اجاق گاز توصیه می کنند به مخلوط های سنگ تراشی و گچ مقاوم در برابر آتش "SPO" (Borovichi)، "Makarov Stove House" (Kostroma)، "Yaroslavskaya"، "Hermes"، ملات MSh-28 توجه کنند. همه آنها ساخت روسیه هستند. کیفیت توسط تجربه عملی متخصصان تایید شده است.

ویدئو: تهیه ملات برای تخمگذار اجاق گاز



همچنین بخوانید: