فرآیند لحیم کاری، اتصال شیمیایی دو فلز با استفاده از لحیم کاری است. علاوه بر این، ساختار کریستالی فلز تغییر نمی کند. یعنی قطعات متصل با مشخصات فنی خود باقی می مانند.

اتصال به خودی خود کاملاً قابل اعتماد است، اما خیلی به نوع لحیم کاری و فناوری لحیم کاری بستگی دارد. علاوه بر این، باید توجه داشت که همه فلزات را نمی توان با این فرآیند به هم متصل کرد. فلزات اساسی به ویژه فولاد (آهن) را می توان به یکدیگر لحیم کرد.

سه فناوری برای لحیم کاری آهن با قلع وجود دارد:

1. آهن لحیم کاری برای انجام این کار، باید از لحیم‌های نرم با محتوای سرب بالا استفاده کنید.
2. مشعل دمنده این به لحیم کاری سخت با محتوای قلع بالا نیاز دارد.
3. لحیم کاری آهن.

روش اول در صورتی استفاده می شود که آهن در حین کار تحت بارهای سنگین قرار نگیرد. دوم، قلع کردن آهن با قلع است، زمانی که لحیم قلع روی سطح یک محصول فلزی اعمال می شود و در یک لایه نازک روی کل صفحه آن مالیده می شود.

این فناوری به شار لحیم کاری نیاز دارد. گزینه سوم در مقیاس تولید استفاده می شود که برای آن از تجهیزات ویژه استفاده می شود.

لحیم کاری ورق فلز

قلع لحیم کاری ( ورق نازک آهن ) یک فرآیند رایج در ساخت ظروف فلزی است. اما اغلب، حتی در خانه، لازم است ورق های آهن را به هم بچسبانید و سازه های مهر و موم شده را جمع آوری کنید. بنابراین، قبل از لحیم کاری یک ورق به دیگری، باید هر آنچه را که نیاز دارید آماده کنید.

برای فرآیند لحیم کاری آهن با قلع، به لحیم کاری با غلظت کمی از قلع، به عنوان مثال، POS-40، فلاکس، یک آهن لحیم کاری و یک قلع نیاز دارید.

در فرآیند لحیم کاری، فلاکس همزمان به عنوان یک حلال و یک عامل اکسید کننده عمل می کند. یعنی فلز بلافاصله خیس می شود و از فرآیندهای اکسیداتیو محافظت می شود. رزین و اسید کلریدریک یا کلرید روی و اسید بوریک به عنوان فلاکس استفاده می شود.

در مورد آهن لحیم کاری، برای لحیم کاری قلع با کیفیت بالا، بهتر است یک ابزار الکتریکی با قدرت بیش از 40 وات انتخاب کنید. ابزار لحیم کاری قدیمی که با شعله آتش گرم می شود، امروزه حتی در خانه عملاً استفاده نمی شود.

ترتیب دهی

در اینجا مراحل اصلی این فرآیند آمده است:

• تمیز کردن ورق های متصل؛
• اعمال شار؛
• گرم کردن آهن لحیم کاری و قلع کاری؛
• لحیم کاری با قلع؛
• تمیز کردن مفصل با بنزین

تمیز کردن به صورت مکانیکی با کاغذ سنباده انجام می شود. اگر آلودگی زیاد باشد، باید آن را با یک حلال درمان کنید. اگر تمیز کردن آن با این روش امکان پذیر نباشد، اچ با اسید سولفوریک انجام می شود.

دو قطعه ورق آهن به فاصله 0.3 میلی متر به یکدیگر آورده می شود. لبه های آنها با شار خمیر مانند با استفاده از یک قلم مو درمان می شود. نوک لحیم کاری با کاغذ سنباده تمیز می شود و خود ابزار از طریق یک پریز به شبکه برق وصل می شود. برای بررسی اینکه آیا به خوبی گرم شده است، باید نوک آن را در مخلوط آمونیاک قرار دهید که باید بجوشد.

اکنون مرحله قلع زنی اتو انجام می شود. یعنی با کمک یا آلیاژ آن، لبه های دو ورق قلع را پردازش می کنند تا با یک لایه قلع پوشانده شوند که عملکرد محافظتی در برابر خوردگی فلز را انجام می دهد.

همه چیز آماده است، تنها چیزی که باقی می ماند این است که دو انتهای ورق ها را لحیم کنید. نوک آهن لحیم کاری همراه با لحیم قلع به محل اتصال آورده می شود و هر دو به نرمی در امتداد مرز اتصال حرکت می کنند.

در این حالت، نوک باید نه با یک انتهای تیز، بلکه با یک لبه صاف فشار داده شود، به همین دلیل قطعات متصل به طور همزمان گرم می شوند، که بر کیفیت بالای لحیم کاری آهن تأثیر می گذارد.

ویژگی های کار با محصولات گالوانیزه

لحیم کاری قلع گالوانیزه در یک فرآیند صرفاً تکنولوژیکی هیچ تفاوتی با قبلی ندارد. اما این فناوری تفاوت های ظریف خود را دارد که بر کیفیت نتیجه نهایی تأثیر می گذارد.

شما نمی توانید فولاد گالوانیزه را با لحیم هایی که حاوی مقادیر زیادی آنتیموان هستند لحیم کنید. این ماده در تماس با پوشش روی، درز ضعیفی ایجاد می کند.

بهتر است از اسید بوریک و کلرید روی به عنوان فلاکس استفاده کنید. اگر خود محصولات قبلاً در طول فرآیند تولید با قلع قلع شده باشند، می توان از رزین به عنوان فلاکس استفاده کرد.

هنگامی که بین آهن گالوانیزه (ورق) و سیم اتصال برقرار می شود، دومی باید در زاویه قائم خم شود تا سطح تماس دو محصول افزایش یابد.

بقیه مراحل دقیقاً به همین ترتیب انجام می شود. به هر حال، مهم نیست که سیم از فولاد گالوانیزه یا معمولی ساخته شده باشد.

چندین نکته مهم دیگر وجود دارد که باید در فرآیند لحیم کاری محصولات گالوانیزه مورد توجه قرار گیرد. اگر از میله های لحیم بر پایه قلع و سرب برای آهن لحیم کاری استفاده می شود، بهتر است فلاکس بر اساس کلرید روی و کلرید آمونیوم اضافه شود. نسبت به ترتیب 5:1 است.

لحیم کاری بر پایه قلع و کادمیوم به سود سوزآور به عنوان یک افزودنی شار نیاز دارد.

در صورت اتصال محصولات آهن گالوانیزه که لایه محافظ آن بیش از 2% آلومینیوم دارد، از لحیم کاری بر پایه قلع و روی استفاده می شود. و اسید کلریدریک و ژله نفتی (استئارین) به عنوان فلاکس استفاده می شود.

صرف نظر از اینکه کدام قطعات یا مجموعه ها با لحیم کاری به هم وصل شده اند، پس از اتمام فرآیند و سرد شدن درز، لازم است محل اتصال را با آب بشویید تا هرگونه شار باقیمانده از بین برود.

ملاحضات امنیتی

لحیم کاری با قلع فرآیندی ناامن است. بنابراین، اقدامات احتیاطی باید به شدت رعایت شود. دستکش های محافظ روی دستان شما قرار داده می شود و باید پایه ای در زیر آهن لحیم کاری نصب شود تا نوک گرم شده با میز و مواد موجود تماس نداشته باشد. و خود این روش باید با دقت انجام شود.

با وجود سادگی ظاهری عملیات لحیم کاری، در واقع یک روش جدی است. و شما باید با توجه زیادی با آن رفتار کنید. چیزی از قلم افتاده است، آنها حتی به اشتباه اعمال شده اند، و می توانیم فرض کنیم که کیفیت مفصل به شدت کاهش یافته است. بنابراین، مهم است که به هر مرحله به طور مسئولانه نزدیک شوید، به ویژه هنگامی که به تمیز کردن دو محصول آهنی متصل می شود.

هر آماتور رادیویی یا شخصی که به طراحی رادیو، تعمیر لوازم الکتریکی و سایر فعالیت‌های مرتبط با دستگاه‌های الکتریکی و الکترونیکی علاقه دارد، باید بتواند لحیم کاری کند. شما می توانید در مورد نحوه لحیم کاری با لحیم کاری با رزین در بسیاری از کتابچه های راهنما بخوانید. اما داشتن نه تنها دانش تئوری، بلکه مهارت های عملی و تجربه کاری بسیار مهم است. بیایید به الزامات اساسی و مراحل یادگیری نحوه لحیم کاری نگاه کنیم. آنچه که هر آماتور رادیویی باید بداند؟

برای یک رادیو آماتور مبتدی، دانستن اصول اولیه کار با آهن لحیم کاری بسیار مهم است.

کیت لحیم کاری رادیویی آماتور

هر طرفدار کار با دستگاه های رادیویی الکترونیکی باید حداقل مجموعه ای از ابزارها را داشته باشد.این شامل انبردست، پیچ گوشتی، فایل، سیم برش و خیلی چیزهای دیگر است. اما مهمترین عناصر کیت لحیم کاری عبارتند از: خود آهن لحیم کاری (تنوع آنها بسیار زیاد است، هرکسی باید یک مدل مناسب را متناسب با ترجیحات خود انتخاب کند)، لحیم کاری (آلیاژ فلزی بر اساس ترکیب متفاوتی از سرب و قلع) و شار (متداول ترین آنها رزین است - محصول پردازش رزین کاج). همچنین ارزش افزودن موچین را در اینجا دارد که می تواند لحیم کاری عناصر کوچک را تا حد زیادی تسهیل کند. بیایید نگاهی دقیق تر به قسمت های این مجموعه بیندازیم.

بازگشت به مطالب

ویژگی های آهن لحیم کاری

برای یک رادیو آماتور مبتدی، یک آهن لحیم کاری با قدرت 40 وات مناسب است.

اگر یک صنعتگر تازه کار هستید، بهتر است یک آهن لحیم کاری معمولی برای شبکه 220 ولت با توان 40 وات خریداری کنید. این مبنایی است که برای جلوگیری از مشکلات زیاد، بهتر است از آن منحرف نشوید. در آینده، با افزایش مهارت شما، می توانید یک تنظیم کننده قدرت برای آهن لحیم کاری خود خریداری کنید، که به شما کمک می کند تا به طور مستقل دمای نوک آهن لحیم کاری خود را تنظیم کنید و بر این اساس، کارهای ظریف تری را انجام دهید. هنگام لحیم کاری، تمیزی سطح نوک بسیار مهم است، زیرا یک لایه اکسید به طور مداوم روی آن تشکیل می شود و از تماس خوب با لحیم کاری جلوگیری می کند. برای این کار باید هویه لحیم کاری را گرم کنید و نوک آن را با سمباده تمیز کنید. پس از این کار، آهن لحیم کاری را در کلوفون فرو کنید تا یک لایه تیره و مرطوب روی سطح نوک آن تشکیل شود. سپس می توانید نوک نوک را در لحیم فرو کنید و در آنجا بمالید تا لحیم سطح کار را به صورت یک لایه یکنواخت بپوشاند. بعداً، هنگامی که یک فیلم جدید از اکسیدها تشکیل می شود، عملیات می تواند تکرار شود.

بازگشت به مطالب

لحیم کاری آلیاژی از قلع و سرب است.

با استفاده از لحیم کاری، عناصر ساختاری فلزی به یکدیگر متصل می شوند.

لحیم کاری بخش اجباری لحیم کاری در الکترونیک رادیویی است. این اوست که به اتصال عناصر ساختاری فلزی مختلف به یکدیگر کمک می کند. از نقطه نظر شیمیایی، آلیاژی از سرب و قلع است، نسبت ها بسته به سازنده و کار در حال انجام می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. بیشتر اوقات ، لحیم کاری به شکل سیم نقره ای فلزی فروخته می شود ، اما گزینه هایی به شکل لوله توخالی وجود دارد که داخل آن برای سهولت لحیم کاری از قبل با رزین (شار) پر شده است. اما هنوز هم صنعتگران باتجربه ترجیح می دهند لحیم سیمی را انتخاب کنند ، زیرا هنوز برای هر لحیم کاری به شار نیاز است ، فقط مقدار آن متفاوت است. هر نوع لحیم کاری دارای علامت الفبایی عددی خاص خود است که ویژگی های عملکرد و ترکیب آن را به خریداران نشان می دهد.

به عنوان مثال، انواع لحیم کاری مانند POS 40 یا POS 60 وجود دارد. مخفف عبارت tin-lead solder است و عدد نشان دهنده درصد عنصر اصلی آلیاژ - قلع است. بسیاری از صنعتگران ترجیح می دهند با قلع خالص یا آلیاژهایی با بالاترین محتوای ممکن کار کنند. هر چه سطح سرب بالاتر باشد، نقطه ذوب بالاتر و رنگ تیره تر است. نقطه ذوب همان POS 60 190 درجه سانتیگراد است.

بازگشت به مطالب

ویژگی های شار

وظیفه اصلی شارها تمیز کردن اکسیدهای فلزی از سطح عناصر در حال اتصال است. علاوه بر این، چنین ترکیباتی از ظهور این اکسیدها در آینده جلوگیری می کند. Flux همچنین با خیس کردن و آماده سازی سطح برای تماس با لحیم کاری به بهبود تماس بین قطعات کمک می کند. با استفاده از یک مثال خاص می توانید اثربخشی شار را خودتان ببینید. لحیم کاری را با هویه لحیم کاری با و بدون کلوفون امتحان کنید. واقعیت این است که فلز اصلی نوک مس است که به سرعت در طی فرآیند گرمایش با لایه ای از اکسیدها پوشانده می شود که از تماس با لحیم کاری جلوگیری می کند؛ به سادگی در قطرات داغ از سطح آهن لحیم می ریزد. اما به محض فرو بردن نوک آن در کلوفون، یک لایه شار خیس روی سطح آهن لحیم کاری تشکیل می شود که لحیم کاری را روی نوک آهن لحیم نگه می دارد و به شما امکان می دهد کار لحیم کاری را انجام دهید. وقتی صحبت از شار می شود، منظور بیشتر صنعتگران کلوفون کاج است. این او است که اغلب این نقش را بازی می کند و ظاهراً شبیه قطعات یخ زده کهربا است. از همین رزین برای درمان کمان آلات موسیقی استفاده می شود.

اما رزین کاج تنها گزینه فلاکس نیست. به علاوه برای کار با ظروف فلزی از روی محلول در اسید کلریدریک استفاده می شود که به این مخلوط اسید لحیم کاری می گویند. اما این ترکیب به دلیل سوزانندگی در مهندسی رادیو کاربرد ندارد. یک قطره برای از بین بردن یک اتصال مهم یا سیم فلزی کافی است. اسیدها را نمی توان در لحیم کاری قطعات رادیویی استفاده کرد؛ بهترین شار رزین است. اما گاهی اوقات صنعتگران از محلول های الکلی کلوفون استفاده می کنند که برای درمان تماس ها در مکان های صعب العبور ضروری است. برای انجام این کار، کلوفون آسیاب شده در الکل حل می شود و سپس در یک لایه نازک به محل اتصال آینده اعمال می شود.

بازگشت به مطالب

چند راز لحیم کاری

در اصل، هیچ مشکل خاصی در لحیم کاری عناصر فلزی مختلف به یکدیگر وجود ندارد. شما می توانید لحیم کاری را انجام دهید، به خصوص بدون پرداختن به هیچ گونه تفاوت های ظریف در کاردستی، اما اگر می خواهید کار را به طور موثر انجام دهید، ارزش آن را دارد که چند راز کوچک را در نظر بگیرید.

اگر تا به حال با اتو لحیم کاری سروکار نداشته اید، توصیه می کنیم کمی تمرین کنید. برای این کار می توانید چند تکه سیم مسی را در یک غلاف قرار دهید. با آن می توانید مهارت های قلع کاری و لحیم کاری مناسب را توسعه دهید.

علاوه بر نکات ظریفی که هنگام توصیف اجزای اصلی لحیم کاری (لحیم کاری آهن، شار و لحیم کاری) ذکر شده است، باید موارد دیگر را نیز در نظر بگیرید:

1. هنگام لحیم کاری، تمیزی سطوح در حال اتصال بسیار مهم است. تمام نقاط تماس باید کاملا تمیز شده و برای لحیم کاری آماده شوند. برای انجام این کار، ابتدا باید محل لحیم کاری آینده را با یک چاقو یا کاغذ سنباده تمیز کنید. همانطور که تمیز می کنید، می بینید که فلز سبک تر و درخشان تر می شود. این شامل حذف لایه نازک و غیرقابل توجه اکسیدهای مس است که سطح سیم شما را می پوشاند. پس از تمیز کردن فیزیکی کنتاکت‌ها، باید نوک یک هویه گرم شده را درون رزین آغشته کنید و کمی رزین را روی سطح مورد نظر قرار دهید. شار مذاب را با دقت و با دقت روی قطعه کار پخش کنید. در نتیجه، سطح کار شما باید از اکسیدها تمیز شود و با یک فیلم رزین پوشانده شود.
2. اتصال صحیح هادی ها به یکدیگر و همچنین گرم کردن محل اتصال آینده بسیار مهم است. برای انجام این کار، باید انتهای هادی های لحیم کاری را که قبلاً قلع بندی شده اند، همانطور که در بالا توضیح داده شد، به طور یکنواخت و محکم به یکدیگر فشار دهید و سپس یک نوک آهن لحیم کاری را با یک قطره لحیم مذاب روی آن به محل اتصال اعمال کنید. برای مدتی نگه دارید، اجازه دهید هادی ها به اندازه کافی گرم شوند تا آلیاژ لحیم پخش شود و کل فضای بین عناصر ذوب شده را پر کند. گرمایش باید به گونه ای باشد که لحیم کاری روی سطح کار پخش شود و در یک توده سخت نشود. هویه لحیم کاری را بردارید و بگذارید لحیم خنک شود. هادی ها را تحت هیچ شرایطی حرکت ندهید. بهتر است حداقل 10 ثانیه خنک شوند. اکنون لحیم کاری هر دو هادی را به طور ایمن در کنار هم نگه می دارد.
3. اگر سطح لحیم کاری بزرگ است و لحیم کاری کافی برای پر کردن آن وجود ندارد، کافی است صبر کنید تا اولین دسته از لحیم کاری خنک شود و یکی دیگر را با یک آهن لحیم کاری اعمال کنید. دستیابی به توزیع یکنواخت آلیاژ بر روی سطح تحت درمان. لحیم کاری که در یک توده منجمد شده است نشانگر کار بی کیفیت توسط یک مبتدی است. برای یک استاد واقعی، لحیم کاری سطح را مانند پوسته دوم، به طور یکنواخت و از همه طرف می پوشاند.

لحیم کاری با دستگاه لحیم کاری یکی از رایج ترین و ساده ترین روش های لحیم کاری است، اما دو محدودیت قابل توجه دارد. اولاً ، لحیم کاری فقط با لحیم های کم ذوب (نرم) قابل لحیم کاری است و ثانیاً لحیم کاری قطعات عظیم با یک هیت سینک بزرگ - به دلیل عدم امکان گرم کردن آنها غیرممکن (یا در هر صورت دشوار) است. به دمای ذوب لحیم کاری. آخرین محدودیت با گرم کردن قسمتی که قرار است لحیم کاری شود با یک منبع حرارتی خارجی - مشعل گازی، اجاق گاز برقی یا گازی یا روش دیگری - برطرف می شود، اما این فرآیند لحیم کاری را پیچیده می کند.

قبل از اینکه با یک آهن لحیم کاری لحیم کاری انجام دهید، باید همه چیز مورد نیاز خود را تهیه کنید. ابزارها و مواد اصلی که بدون آنها لحیم کاری غیرممکن است عبارتند از خود آهن لحیم کاری، لحیم کاری و فلاکس.

آهن لحیم کاری

بسته به روش گرمایش، آهن های لحیم کاری می توانند "معمولی" باشند - برقی (با بخاری مارپیچ یا سرامیکی)، گازی (با مشعل گاز)، هوای گرم (گرما از طریق جریان هوا منتقل می شود) و القایی. آهن های لحیم کاری چکشی عظیم را می توان نه تنها با برق، بلکه به روش قدیمی - با شعله باز گرم کرد.

نحوه استفاده از چنین آهن لحیم کاری را می توانید از توضیحات مربوط به فناوری قلع کاری بیاموزید ، جایی که بیشتر از آنها استفاده می شود. امروزه به دلیل در دسترس بودن و سهولت استفاده از لحیم کاری برقی معمولا استفاده می شود. اما اولین آهن های لحیم کاری روی شعله باز گرم می شدند.

پارامتر اصلی که توسط آن آهن لحیم کاری انتخاب می شود، قدرت آن است که میزان جریان حرارتی منتقل شده به قطعات در حال لحیم کاری را تعیین می کند. برای لحیم کاری قطعات الکترونیکی از دستگاه هایی با توان حداکثر 40 وات استفاده می شود. قطعات جدار نازک (با ضخامت دیواره تا 1 میلی متر) به توان 80-100 وات نیاز دارند.

برای قطعات با ضخامت دیواره 2 میلی متر یا بیشتر، آهن لحیم کاری با توان بالای 100 وات مورد نیاز است. اینها مخصوصاً آهنهای لحیم کاری چکشی هستند که تا 250 وات و بالاتر مصرف می کنند. پر انرژی ترین آهن لحیم کاری شامل آهن لحیم کاری چکشی Ersa Hammer 550 با توان 550 وات می باشد. این می تواند تا دمای 600 درجه سانتیگراد گرم شود و برای لحیم کاری قطعات بسیار عظیم - رادیاتورها، قطعات ماشین آلات طراحی شده است. اما قیمت نامناسبی دارد.

علاوه بر انبوه بودن قطعه، قدرت مورد نیاز آهن لحیم کاری نیز تحت تأثیر هدایت حرارتی فلز در حال لحیم کاری قرار می گیرد. با افزایش آن باید قدرت دستگاه و دمای گرمایش آن افزایش یابد. هنگام لحیم کاری قطعات ساخته شده از مس با آهن لحیم کاری، باید بیشتر از لحیم کاری قسمتی از همان جرم، اما از فولاد، گرم شود. به هر حال، هنگام کار با محصولات مسی، ممکن است شرایطی پیش بیاید که به دلیل رسانایی حرارتی بالای فلز، در حین لحیم کاری، لحیم کاری مناطق قبلاً تکمیل شده رخ دهد.

لحیم کاری ها

هنگام لحیم کاری با آهن های لحیم کاری برقی، از سرب قلع با دمای پایین (POS-30، POS-40، POS-61)، قلع نقره (PSr-2، PSr-2.5) یا سایر لحیم کاری ها و قلع خالص استفاده می شود. از مضرات لحیم کاری های حاوی سرب می توان به مضر بودن آن اشاره کرد و از مزایای آن می توان به کیفیت لحیم کاری بهتر نسبت به لحیم کاری های بدون سرب اشاره کرد. قلع خالص برای لحیم کاری ظروف غذا استفاده می شود.

شارها

به طور کلی پذیرفته شده است که قلع، نقره، طلا، مس، برنج، برنز، سرب و نقره نیکل را می توان به خوبی لحیم کاری کرد. رضایت بخش - کربن و فولادهای کم آلیاژ، نیکل، روی. ضعیف - آلومینیوم، فولادهای پر آلیاژ و ضد زنگ، آلومینیوم برنز، چدن، کروم، تیتانیوم، منیزیم. با این حال، بدون مخالفت با این داده ها، می توان گفت که فلز لحیم کاری ضعیفی وجود ندارد، آماده سازی ضعیف قطعه، شار نادرست انتخاب شده و شرایط دمایی نادرست وجود دارد.

انتخاب شار مناسب برای لحیم کاری به معنای حل مشکل اصلی لحیم کاری است. این کیفیت شار است که در درجه اول قابلیت لحیم کاری یک فلز خاص، سهولت یا دشواری فرآیند لحیم کاری و قدرت اتصال را تعیین می کند. شار باید با مواد محصولات لحیم کاری مطابقت داشته باشد - در توانایی آن برای از بین بردن فیلم اکسید آن.

شارهای اسیدی (فعال) مانند "اسید لحیم کاری" بر پایه کلرید روی را نمی توان در لحیم کاری قطعات الکترونیکی استفاده کرد، زیرا جریان الکتریسیته را به خوبی هدایت می کنند و باعث خوردگی می شوند، اما به دلیل تهاجمی بودن، سطح را به خوبی آماده می کنند و به همین دلیل هستند. هنگام لحیم کاری سازه های فلزی ضروری است و هر چه فلز از نظر شیمیایی مقاوم تر باشد، شار باید فعال تر باشد. پس از اتمام لحیم کاری، بقایای شارهای فعال باید با دقت حذف شوند.

شارهای موثر برای لحیم کاری فولاد، محلول آبی کلرید روی، اسیدهای لحیم کاری مبتنی بر آن و شار LTI-120 است. شما می توانید از دیگر شارهای قوی تر استفاده کنید که تعداد زیادی از آنها در بازار وجود دارد.

تفاوت اصلی بین لحیم کاری فولادهای زنگ نزن با آهن لحیم کاری و لحیم کاری فولادهای کربنی و کم آلیاژی، نیاز به استفاده از شارهای فعال بیشتر است که برای از بین بردن اکسیدهای مقاوم در برابر شیمیایی که فولادهای زنگ نزن با آن پوشش داده می شوند، لازم است. در مورد چدن، باید با لحیم کاری با دمای بالا لحیم کاری شود، و بنابراین، آهن لحیم کاری برقی برای این منظور مناسب نیست.

برای فولاد ضد زنگ از اسید فسفریک استفاده می شود. فلاکس های تخصصی مانند F-38 نیز به خوبی با فیلم های اکسیدی مقاوم در برابر مواد شیمیایی مقابله می کنند.

برای آهن گالوانیزه می توانید از ترکیبی حاوی رزین، اتیل الکل، کلرید روی و کلرید آمونیوم (فلاکس LK-2) استفاده کنید.

مواد و دستگاه های کمکی

شما می توانید بدون برخی از وسایل و مواد مورد استفاده برای لحیم کاری انجام دهید، اما وجود آنها کار را بسیار راحت تر و راحت تر می کند.

پایه لحیم کاریاین اطمینان را ایجاد می کند که آهن لحیم کاری گرم شده با میز یا اشیاء دیگر تماس نداشته باشد. اگر به همراه اتو لحیم نیست، می توانید آن را جداگانه خریداری کنید یا خودتان آن را بسازید. ساده ترین پایه را می توان از یک ورق نازک قلع ساخت و شیارهایی را در آن برای نگهداری ابزارها برش داد.

ویسکوز مرطوب یا لاستیک فوم اسفنجبا قرار دادن در یک سوکت برای جلوگیری از افتادن، تمیز کردن نوک آهن لحیم کاری بسیار راحت تر از یک پارچه معمولی است. تراشه های برنجی نیز می توانند برای همین اهداف مورد استفاده قرار گیرند.

با استفاده از آن می توانید لحیم اضافی را از سطح قطعات جدا کنید مکش ویژهیا قیطان اولی در ظاهر و طراحی شبیه سرنگ مجهز به فنر است. قبل از استفاده، باید با فرورفتن سر میله خمیده شود. با آوردن دماغه به لحیم مذاب، فنر با فشار دادن دکمه رهاسازی آزاد می شود. در نتیجه، لحیم کاری اضافی به داخل سر حذف کشیده می شود.

این یک بافته از سیم‌های نازک مسی است. با قرار دادن انتهای آن بر روی لحیم کاری و فشار دادن آن در بالای آن با یک آهن لحیم کاری، به لطف نیروهای مویرگی می توانید تمام لحیم اضافی موجود در آن را مانند یک لکه جمع کنید. نوک قیطان، اشباع شده با لحیم کاری، به سادگی قطع می شود.

دستگاه بسیار مفیدی نام دارد دست سوم(ابزار دست سوم). هنگام کار با آهن لحیم کاری، گاهی اوقات به طور فاجعه باری "دست کم" وجود دارد - یکی با خود آهن لحیم کاری، دیگری با لحیم کاری مشغول است، اما شما هنوز هم باید قطعات لحیم کاری را در یک موقعیت خاص نگه دارید. "دست سوم" راحت است زیرا گیره های آن را می توان به راحتی در هر موقعیت نسبت به یکدیگر نصب کرد.

نگهدارنده لحیم کاری "دست سوم"

قطعات در حال لحیم کاری تا دمای بالا گرم می شوند، دست زدن به آنها می تواند باعث سوختگی شما شود. بنابراین، داشتن دستگاه های مختلف گیره که امکان دستکاری قطعات گرم شده را فراهم می کند، مطلوب است - انبر, موچین, گیره ها.

آماده سازی لحیم کاری برای استفاده

هنگامی که برای اولین بار آهن لحیم کاری را روشن می کنید، ممکن است شروع به دود شدن کند. ایرادی ندارد، روغن هایی که برای حفظ لحیم کاری استفاده می شوند به سادگی می سوزند. فقط باید اتاق را تهویه کنید.

قبل از استفاده از آهن لحیم کاری، باید نوک آن را آماده کنید. آماده سازی به شکل اصلی آن بستگی دارد. اگر نوک آن از مس خالی ساخته شده باشد، می توان نوک آن را به شکل پیچ گوشتی درآورد، این کار مس را مهر و موم می کند و آن را در برابر سایش مقاوم تر می کند. می توانید به سادگی آن را با کاغذ سنباده یا فایل تیز کنید و شکل مورد نیاز را به آن بدهید - به شکل یک مخروط تیز یا کوتاه با زاویه متفاوت، یک هرم چهار وجهی، یک مورب زاویه ای در یک طرف. پوشش های فلزی نیکل برای محافظت از مس در برابر اکسیداسیون استفاده می شود. اگر آهن لحیم کاری دارای چنین پوششی باشد، برای جلوگیری از آسیب رساندن به لایه پوشش، نمی توان آن را آهنگری یا تیز کرد.

طیف استاندارد شده ای از اشکال نوک وجود دارد، اما مطمئناً می توانید از هر شکل مناسب برای کار خاص استفاده کنید.

هنگام لحیم کاری قطعات عظیم، سطح تماس بین آهن لحیم کاری و قطعه باید حداکثر باشد تا از انتقال حرارت بهتر اطمینان حاصل شود. در این مورد، تیز کردن زاویه ای یک میله گرد (2 در عکس بالا) بهترین در نظر گرفته می شود. اگر قصد دارید قطعات کوچک را لحیم کنید، مخروط تیز (4)، چاقو یا اشکال دیگر با زوایای کوچک مناسب است.

دستورالعمل کار با یک آهن لحیم کاری که دارای نوک مسی بدون پوشش است شامل یک الزام اجباری است - قلع کردن "نوک" آهن لحیم کاری جدید به منظور محافظت از آن در برابر اکسیداسیون و سایش. علاوه بر این، این کار باید در اولین گرمایش، بدون تاخیر انجام شود. در غیر این صورت، "نوک" با یک لایه نازک از مقیاس پوشیده می شود و لحیم کاری نمی خواهد به آن بچسبد. این را می توان به روش های مختلف انجام داد. هویه لحیم کاری را تا دمای کار گرم کنید، "نوک" را به کلوفون لمس کنید، لحیم کاری را روی آن ذوب کنید و لحیم کاری را روی یک تکه چوب بمالید. یا نوک گرم شده را با پارچه ای مرطوب شده با محلول کلرید روی پاک کنید، لحیم کاری را روی آن ذوب کنید و با تکه ای آمونیاک یا نمک سفره سنگ روی نوک آن بمالید. نکته اصلی این است که در نتیجه این عملیات، قسمت کاری نوک کاملاً با یک لایه نازک لحیم پوشانده می شود.

نیاز به قلع کردن نوک به دلیل این واقعیت است که شار به تدریج خورده می شود و لحیم کاری نوک را حل می کند. به دلیل از دست دادن شکل، نوک باید به طور منظم تیز شود، و هر چه شار فعال تر باشد، اغلب، گاهی اوقات چندین بار در روز. برای نوک های نیکل اندود، نیکل دسترسی به مس را مسدود می کند و از آن محافظت می کند، اما چنین نکاتی نیاز به رسیدگی دقیق دارند، آنها از گرم شدن بیش از حد می ترسند، و این واقعیت نیست که سازنده یک پوشش با کیفیت کافی ساخته است، که برای آن نیاز دارند. یک اضافه پرداخت

آماده سازی قطعات برای لحیم کاری

آماده سازی قطعات برای لحیم کاری شامل انجام همان عملیات بدون توجه به اینکه چه نوع لحیم کاری (در دمای پایین یا درجه حرارت بالا) انجام می شود و از چه منبع گرمایی (لحیم کاری برقی یا گازی، مشعل گاز، سلف یا چیز دیگری) استفاده می شود، می باشد.

اول از همه، این کار تمیز کردن قطعه از آلودگی و چربی زدایی است. در اینجا هیچ ظرافت خاصی وجود ندارد - برای تمیز کردن قسمت از روغن، چربی و کثیفی باید از حلال ها (بنزین، استون یا موارد دیگر) استفاده کنید. در صورت وجود زنگ زدگی، باید با هر روش مکانیکی مناسب - با استفاده از چرخ سنباده، برس سیمی یا کاغذ سنباده، آن را از بین ببرید. در مورد فولادهای پر آلیاژ و ضد زنگ، توصیه می شود لبه های متصل شده را با یک ابزار ساینده درمان کنید، زیرا لایه اکسیدی این فلزات به ویژه قوی است.

دمای لحیم کاری

دمای گرمایش آهن لحیم کاری مهم ترین پارامتر است؛ کیفیت لحیم کاری به دما بستگی دارد. دمای ناکافی در این واقعیت آشکار می شود که لحیم کاری روی سطح محصول پخش نمی شود، اما با وجود آماده شدن سطح با شار، یک توده تشکیل می دهد. اما حتی اگر لحیم کاری از نظر ظاهری موفقیت آمیز باشد (لحیم کاری ذوب شده و روی مفصل پخش شده است)، مفصل لحیم کاری شل، رنگ مات و استحکام مکانیکی پایینی دارد.

دمای لحیم کاری (دمای قطعات در حال لحیم کاری) باید 40-80 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای ذوب لحیم باشد و دمای گرمایش نوک باید 20-40 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای لحیم کاری باشد. آخرین نیاز به این دلیل است که هنگام تماس با قطعات در حال لحیم کاری، دمای آهن لحیم به دلیل اتلاف گرما کاهش می یابد. بنابراین، دمای گرمایش نوک باید 60-120 درجه سانتیگراد از دمای ذوب لحیم کاری بیشتر شود. اگر از ایستگاه لحیم کاری استفاده شود، دمای مورد نیاز به سادگی توسط رگولاتور تنظیم می شود. هنگام استفاده از آهن لحیم کاری بدون کنترل دما، ارزش واقعی آن، هنگام استفاده از رزین به عنوان شار، می تواند با رفتار رزین در هنگام لمس آهن لحیم کاری ارزیابی شود. باید بجوشد و بخار فراوان آزاد کند، اما فورا نسوزد، بلکه به صورت قطرات در حال جوش روی نوک باقی بماند.

گرمای بیش از حد آهن لحیم کاری مضر است، باعث احتراق و ذغال شدن شار می شود تا زمانی که سطح اتصال را فعال کند. گرمای بیش از حد با یک فیلم تیره از اکسیدها نشان داده می شود که روی لحیم کاری واقع در نوک آهن لحیم کاری ظاهر می شود و همچنین با این واقعیت که روی "نوک" نمی ماند و از آن خارج می شود.

تکنیک لحیم کاری با آهن لحیم کاری

دو روش اصلی برای لحیم کاری با دستگاه لحیم کاری وجود دارد:

• تامین (تخلیه) لحیم کاری بر روی قطعاتی که قرار است لحیم کاری شوند از نوک هویه لحیم کاری.
• تامین لحیم کاری به طور مستقیم به قطعاتی که قرار است لحیم کاری شوند (به لنت).

با هر روشی، ابتدا باید قطعات را برای لحیم کاری آماده کنید، آنها را در محل اصلی خود نصب و محکم کنید، لحیم کاری را گرم کنید و محل اتصال را با فلاکس مرطوب کنید. مراحل بعدی بسته به روش مورد استفاده متفاوت است.

هنگام تغذیه لحیم از یک آهن لحیم کاری، مقدار مشخصی لحیم روی آن ذوب می شود (برای نگه داشتن آن روی نوک) و "نوک" روی قطعات در حال لحیم کاری فشرده می شود. در این حالت، شار شروع به جوشیدن و تبخیر می کند و لحیم مذاب از آهن لحیم کاری به محل اتصال لحیم کاری حرکت می کند. حرکت نوک در امتداد درز آینده توزیع لحیم کاری در امتداد مفصل را تضمین می کند.

لحیم کاری روی ژله ممکن است کافی باشد اگر نوک آن به سادگی براقیت فلزی پیدا کرده باشد. اگر شکل نوک به طور محسوسی تغییر کرده باشد، لحیم کاری زیادی وجود دارد.

هنگامی که لحیم کاری را مستقیماً روی محل اتصال قرار می دهید، از یک آهن لحیم کاری استفاده کنید تا ابتدا قطعات را تا دمای لحیم کاری گرم کنید و سپس لحیم کاری را روی قطعه یا محل اتصال بین آهن لحیم کاری و قطعه اعمال کنید. با ذوب شدن لحیم، محل اتصال بین قطعات در حال لحیم کاری را پر می کند. شما باید دقیقاً نحوه لحیم کاری با آهن لحیم کاری - روش اول یا دوم - را بسته به ماهیت کار انجام شده انتخاب کنید. روش اول برای قطعات کوچک بهتر است، روش دوم برای قطعات بزرگ.

الزامات اساسی برای لحیم کاری با کیفیت بالا عبارتند از:

• گرمایش خوب آهن لحیم کاری و قطعات در حال لحیم کاری؛
• مقدار کافی شار؛
• وارد کردن مقدار مورد نیاز لحیم کاری - دقیقاً به اندازه مورد نیاز، اما نه بیشتر.

در اینجا نکاتی در مورد نحوه صحیح لحیم کاری با آهن لحیم کاری آورده شده است.

اگر لحیم کاری جریان نداشته باشد، اما آغشته شده باشد، به این معنی است که دمای قطعات به مقادیر لازم نرسیده است، باید دمای گرمایش آهن لحیم کاری را افزایش دهید یا از دستگاه قدرتمندتری استفاده کنید.

نیازی به اضافه کردن لحیم زیاد نیست. لحیم کاری با کیفیت بالا مستلزم وجود حداقل مقدار کافی ماده در محل اتصال است که در آن درز کمی مقعر است. در صورت وجود لحیم کاری زیاد، نیازی به اتصال آن به جایی در محل اتصال نیست، بهتر است آن را با مکش یا قیطاندن جدا کنید.

کیفیت اتصال با رنگ آن مشخص می شود. کیفیت بالا - لحیم کاری درخشش روشنی دارد. دمای ناکافی ساختار محل اتصال را دانه ای و اسفنجی می کند - این یک نقص قطعی است. لحیم سوخته کسل کننده به نظر می رسد و استحکام کمتری دارد که در برخی موارد ممکن است کاملا قابل قبول باشد.

هنگام استفاده از شارهای فعال (اسیدی)، مطمئن شوید که پس از لحیم کاری بقایای آنها را بشویید - با مقداری مواد شوینده یا صابون قلیایی معمولی. در غیر این صورت، هیچ تضمینی وجود ندارد که پس از مدتی اتصال در اثر خوردگی اسیدهای باقیمانده از بین نرود.

قلع زنی

قلع کاری - پوشش سطح فلز با یک لایه نازک لحیم کاری - می تواند یک عملیات مستقل و نهایی یا یک مرحله مقدماتی و مقدماتی لحیم کاری باشد. هنگامی که این مرحله آماده سازی است، قلع کاری موفقیت آمیز قطعه در بیشتر موارد به این معنی است که سخت ترین قسمت کار لحیم کاری (اتصال لحیم کاری به فلز) انجام شده است؛ لحیم کاری قطعات قلع شده به یکدیگر معمولاً دیگر دشوار نیست.

سیم قلع کاری. قلع بندی انتهای سیم های برق یکی از متداول ترین عملیات است. قبل از لحیم کردن سیم ها به کنتاکت ها، لحیم کردن آنها به هم یا برای اطمینان از تماس بهتر با پایانه ها هنگام اتصال با پیچ و مهره انجام می شود. ساختن یک حلقه از سیم رشته ای قلع دار راحت است که سهولت اتصال به ترمینال و تماس خوب را تضمین می کند.

سیم‌ها می‌توانند تک هسته‌ای یا رشته‌ای، مسی یا آلومینیومی، لاک‌شده یا نه، تمیز جدید یا اسیدی قدیمی باشند. بسته به این ویژگی ها، خدمات آنها متفاوت است.

ساده ترین راه برای قلع، سیم مسی تک هسته ای است. اگر نو است، حتی بدون جدا کردن، با اکسیدها و قلع پوشانده نمی شود، فقط باید شار را روی سطح سیم اعمال کنید، لحیم کاری را به آهن لحیم کاری گرم شده اعمال کنید و آهن لحیم کاری را در امتداد سیم حرکت دهید، و کمی سیم را بچرخانید. سیم به عنوان یک قاعده، قلع کاری بدون مشکل انجام می شود.

اگر هادی نمی خواهد قلع و قمع کند - به دلیل وجود لاک (مینای دندان) - آسپرین معمولی کمک می کند. دانستن نحوه لحیم کاری با آهن لحیم کاری با استفاده از قرص آسپرین (اسید استیل سالیسیلیک) در برخی موارد می تواند بسیار مفید باشد. باید آن را روی یک تخته قرار دهید، هادی را به آن فشار دهید و چند ثانیه با آهن لحیم کاری حرارت دهید. در همان زمان، قرص شروع به ذوب شدن می کند و اسید حاصل لاک را از بین می برد. پس از این، سیم معمولا به راحتی قلع می شود.

اگر آسپرین وجود نداشته باشد، عایق وینیل کلرید از سیم های برق، که با گرم شدن، موادی را آزاد می کند که پوشش لاک را از بین می برد، همچنین به حذف لاکی که با قلع زنی از سطح هادی تداخل دارد، کمک می کند. باید سیم ها را با یک آهن لحیم کاری به یک قطعه عایق فشار دهید و آن را چندین بار بین عایق و آهن لحیم کاری بکشید. سپس سیم را طبق معمول قلع و قمع کنید. هنگام پاک کردن لاک با استفاده از کاغذ سنباده یا چاقو، بریدگی و شکستن رشته های سیم نازک رایج است. وقتی سیم با شلیک کنده شود، ممکن است استحکام خود را از دست داده و به راحتی بشکند.

باید در نظر داشت که پلی وینیل کلرید ذوب شده و آسپرین مواد مضر برای سلامتی را در هوا آزاد می کنند.

همچنین برای سیم‌های لاک‌شده (مینایی)، می‌توانید شار مخصوصی را خریداری کنید که لاک را حذف می‌کند.

سیم مسی رشته‌ای جدید را می‌توان به راحتی سیم مسی جامد قلع کرد. تنها ویژگی این است که آن را در جهتی بچرخانید که سیم ها بپیچند و باز نشوند.

سیم های قدیمی ممکن است با اکسیدهایی پوشانده شوند که از قلع بندی جلوگیری می کند. همان قرص آسپرین به مقابله با آنها کمک می کند. شما باید هادی را باز کنید، آن را روی آسپرین قرار دهید و برای چند ثانیه با آهن لحیم کاری حرارت دهید، هادی را به جلو و عقب حرکت دهید - و مشکل قلع حل می شود.

برای قلع کردن یک سیم آلومینیومی، به یک شار مخصوص نیاز دارید - به عنوان مثال، چیزی که به نام "Flux برای لحیم کاری آلومینیوم" نامیده می شود. این شار جهانی است و همچنین برای لحیم کاری فلزات با یک فیلم اکسیدی مقاوم در برابر شیمیایی - به ویژه فولاد ضد زنگ - مناسب است. هنگام استفاده از آن، فقط باید به خاطر داشته باشید که پس از آن اتصال را از باقی مانده های شار تمیز کنید تا از خوردگی جلوگیری شود.

اگر هنگام قلع کردن سیم ها، موج اضافی روی آنها ایجاد شده است، می توانید آن را با قرار دادن سیم به صورت عمودی، انتهای آن پایین و فشار دادن آهن لحیم گرم شده به انتهای آن جدا کنید. لحیم اضافی از سیم به آهن لحیم کاری جریان می یابد.

قلع بندی یک سطح فلزی بزرگ

قلع کردن سطح فلز ممکن است برای محافظت از آن در برابر خوردگی یا برای لحیم کاری بعدی قسمت دیگری به آن ضروری باشد. حتی اگر یک ورق کاملاً جدید قلع‌بندی شده باشد که از بیرون تمیز به نظر می‌رسد، همیشه می‌تواند مواد خارجی روی سطح آن وجود داشته باشد - گریس نگهدارنده، آلاینده‌های مختلف. اگر ورقه ای که با زنگ زدگی پوشانده شده است قلع و قمع شده باشد، بیشتر به تمیز کردن نیاز دارد. بنابراین، قلع کاری همیشه با تمیز کردن کامل سطح شروع می شود. زنگ زدگی با پارچه سنباده یا برس سیمی تمیز می شود، چربی ها و روغن ها با بنزین، استون یا حلال دیگر پاک می شوند.

سپس، با استفاده از یک برس یا ابزار دیگری که با شار مطابقت دارد، شار روی سطح ورق اعمال می‌شود (ممکن است مانند عکس زیر شار خمیری نباشد، اما مثلاً محلولی از کلرید روی یا دیگری باشد. شار فعال).

یک آهن لحیم کاری با سطح نوک صاف نسبتاً بزرگ تا دمای مورد نیاز گرم می شود و لحیم کاری روی سطح قطعه اعمال می شود. توصیه می شود که قدرت آهن لحیم کاری حدود 100 وات یا بیشتر باشد.

سپس آهن لحیم کاری را روی قسمتی که بزرگترین صفحه دارد را روی لحیم کاری قرار دهید و آن را در این حالت نگه دارید. زمان گرم شدن قطعه به اندازه آن، قدرت آهن لحیم کاری و منطقه تماس بستگی دارد. دستیابی به دمای مورد نیاز با جوشاندن شار، ذوب لحیم کاری و پخش آن بر روی سطح نشان داده می شود. لحیم کاری به تدریج روی سطح توزیع می شود.

پس از قلع بندی، سطح فلز از باقی مانده های فلاکس با الکل، استون، بنزین و آب صابون (بسته به ترکیب شیمیایی شار) تمیز می شود.

اگر لحیم کاری روی سطح فلز پخش نشود، ممکن است به دلیل تمیز کردن ضعیف سطح قبل از قلع کاری، گرم شدن ضعیف فلز (به دلیل قدرت ناکافی آهن لحیم کاری، سطح تماس کوچک، زمان ناکافی برای گرم کردن فلز باشد. قسمت)، یا نوک آهن لحیم کثیف. دلیل دیگر ممکن است انتخاب اشتباه فلاکس یا لحیم کاری باشد.

قلع‌کشی را می‌توان با اعمال (تخلیه) لحیم از یک آهن لحیم کاری و توزیع آن با یک "نوک" روی سطح یا با رساندن لحیم کاری مستقیم به لنت - لحیم کاری با لمس فلز گرم شده قطعه ذوب می شود.

لحیم کاری ورق فلزی همپوشانی

هنگام تعمیر بدنه خودرو، انواع قلع کاری، نیاز به لحیم کاری روکشی ورق فلزی وجود دارد. دو راه برای لحیم کاری قطعات ورقه ای وجود دارد که روی یکدیگر قرار می گیرند - از قبل قلع کردن آنها، یا با استفاده از خمیر لحیم کاری حاوی لحیم کاری و فلاکس.

در حالت اول، نواحی همپوشانی قطعات پس از تمیز کردن مکانیکی و چربی‌زدایی از قبل قلع‌بندی می‌شوند. سپس قطعات اتصال با سطوح قلع‌بندی شده روی یکدیگر اعمال می‌شوند، با دستگاه‌های گیره‌ای ثابت می‌شوند و با آهن لحیم کاری از طرف‌های مختلف تا دمای ذوب لحیم گرم می‌شوند. گواه لحیم کاری موفق، جریان لحیم مذاب از شکاف است.

در روش دوم پس از آماده سازی قطعات، محل تماس یکی از قطعات با خمیر لحیم پوشانده می شود. سپس قطعات در موقعیت مورد نظر ثابت می شوند، با گیره ها سفت می شوند و مانند حالت اول، درز از دو طرف با آهن لحیم کاری گرم می شود.

هنگام خرید خمیر لحیم کاری باید به هدف آن توجه کرد زیرا... بسیاری از خمیرهای لحیم کاری برای لحیم کاری لوازم الکترونیکی طراحی شده اند و حاوی شارهای فعالی نیستند که به شما امکان لحیم کاری فولاد را می دهد.

هنگام استفاده از محتوای این سایت، باید لینک های فعال این سایت را قرار دهید که برای کاربران و ربات های جستجوگر قابل مشاهده باشد.

LVital 21-07-2005 14:35

سوال این است: تمایل زیادی برای تبدیل شریدان 397 به بشکه والتر (4.5 میلی متر، چوک، طول 605 میلی متر، Ф12) وجود دارد. برای انجام این کار، شما باید یک خندق را در امتداد بشکه آسیاب کنید و بشکه را به کمپرسور لحیم کنید. تا آنجایی که من از نظرات مالک به یاد دارم، بشکه شریدان برنجی و لحیم کاری شده است. آیا می توانم یک بشکه فولادی را لحیم کاری کنم و برای این کار چه باید کرد؟ چه شار، چه لحیم کاری، چه قدرت آهن لحیم کاری برای این مورد نیاز است؟

کریان 21-07-2005 15:12

برای لحیم کاری فولاد، از لحیم های نسوز بیشتری (اغلب حاوی مس و نقره) استفاده می کنند و از آنجایی که دمای لحیم کاری بالا است و طول بشکه کوتاه نیست، دلایل زیادی وجود دارد که باور کنیم بشکه "منبع می شود".
به عنوان یک گزینه، بشکه را در چندین مکان یا گزینه دیگری لحیم کنید - بشکه را روی (در) "هشت" قرار دهید و فقط هشت ها را به پمپ لحیم کنید (همچنین می توانید یک نوار برای اپتیک روی آنها قرار دهید.)

شما 21-07-2005 15:57

می توانید با لحیم کاری معمولی لحیم کاری کنید، قبلاً فولاد را با اسید فسفریک یا بهتر است با یک شار خاص قلع کنید.
شستشوی بعدی با آب الزامی است.
بهتر است آن را با یک گاز سوز کوچک و سپس با هویه گرم کنید.

LVital 21-07-2005 16:12

چه نوع شار خاصی؟ اسید کلریدریک یا محلول الکل رزین کافی است؟

خوب 21-07-2005 16:30

مقرون به صرفه ترین گزینه، به نظر من، مبدل زنگ است. ساخته شده بر اساس کلرید روی یا اسید فسفریک. در فروشگاه های قطعات خودرو فروخته می شود. قسمتی از بشکه برای لحیم کاری قلع‌بندی شده و شستشوی اجباری با آب صابون انجام می‌شود. سپس بشکه و جعبه را با شعله گرم می کنید و همزمان داخل آن می کنید. لحیم مذاب باید در محل اتصال ظاهر شود. شما نمی توانید آن را خیلی گرم کنید، در غیر این صورت لحیم کاری می سوزد. رزین می تواند در هنگام گرم کردن بدن کمک کند. موفق باشید.

اسکانک 21-07-2005 16:42

می توان با کلرید روی معمولی لحیم کاری کرد. توسط مردان در بازار "سخت افزار" فروخته می شود.

گورون 21-07-2005 16:58

شار فعال نامیده می شود (کمتر تهاجمی نسبت به ارتوفسفریک، من گاهی اوقات وقتی زمان دارم بعد از آن آبکشی نمی کنم، بر اساس ترکیب نمی توانم بگویم) IMHO orthophosphoric موثرتر است. من از یک سوال دیگر عذاب می کشم - چرا قصد دارید آن را لحیم کنید؟ من فقط تصور کردم که چگونه یک "کلاگ" 12 میلی متری را تا 200-300 درجه گرم می کنید، من قبلاً احساس بیماری می کردم، آیا بهتر نیست آن را ببندید؟ با اینکه اونجا روی بنژیک ها نمیدونم چطوری کار میکنه شاید روی اون باشه (شکه همه چیز رو نگه میداره) اتفاقا توصیه کردند از لحیم با نقره استفاده کنید - پیچ کنید - از گرم کردن خسته میشید ، بهتر است از لحیم کاری های با دمای پایین (مثلاً آلیاژ گل رز یا چوب - هر دو کمتر از 100 درجه) برای قلع کردن "کلاگ" استفاده کنید - گلیسیرین را روی اجاق برقی (تا 100 درجه) گرم کنید و "رز" را ذوب کنید. در آن - بنابراین با اکسیژن تماس پیدا نمی کند، "کلاغ" را با اسید اورتوفسفریک آغشته کنید و در این ظرف آغشته کنید. Bendzhik را هم قلع بزنید، سپس همه را با هم ترکیب کنید و با سشوار و آهن لحیم کاری لحیم کنید.
همه چیزهایی که روی Benjik نوشتم بررسی نشدند، فقط در تصاویر دیدم، فقط تجربه خود را از لحیم کردن یک قطعه آهن بزرگ به دیگری بدون استفاده از قدرت بالا به اشتراک می گذارم.

شما 21-07-2005 17:41

چه نوع شار خاصی؟ اسید کلریدریک یا محلول الکل رزین کافی است؟

ما فلاکس را در فروشگاه های رادیویی در میتینو می فروشیم
شارهای مختلف
- اسیدهای ارتوفسفریک و هیدروکلریک نیاز به شستشوی کامل با آب دارند
شارهایی وجود دارند که نیازی به شستشو ندارند
من چند نوع دارم
-برای آلومینیوم
-نیکروم و فولاد ضد زنگ
- برای فولاد بدون شستشو
- برای آلیاژهای برنز
آنها سکه هزینه می کنند
راهی برای ارسال آن پیدا کنید و من آن را برای شما ارسال خواهم کرد

گورون 21-07-2005 19:10

در ضمن مشخصاتی دارن شاید تو اکراین هم مشابهشون باشه واقعا سکه قیمت دارن. من 5 لیتر LTI-120 + نیم لیتر ارتوفسفریک و اگزالات و یک لیتر فلاکس فعال را با نیم لیتر الکل عوض کردم و عموماً معرف های فله را رایگان به خانه می بردم.

گورون 21-07-2005 19:23

همچنین به یاد آوردم که اینجا در کف پایین، فولاد ضد زنگ را با خمیر مخصوص به آلومینیوم لحیم می کنند، البته در دمای بالا.

تغییر دهید 21-07-2005 20:35

یک پسر به من یاد داد که چگونه لحیم کاری کنم. او این کار را روی محصولات دیگر انجام داد.
قطعه را با زبری تقریباً 6.3 تمیز کردم و چربی زدایی کردم. با قسمت دیگه هم همینطوره سپس کاغذ دیواری را روی اجاق گاز خانه گرم کرد، اما نه در حد حرارت قرمز)). حدود 200-250 درجه. و در مورد شما باید آن را طولانی تر نگه دارید - ضخامت آن زیاد است. اسید لحیم کاری (الزام با روی) گرفتم و *در حالی که داغ بود* روی سطح چکه کردم. شما به یک آهن لحیم کاری با توان بیش از 100 وات نیاز دارید، اما می توانید از آن استفاده کنید. هر دو قسمت را قلع کردم تا برق بزنند. اما دما را باید حفظ کرد! اجازه دادم کمی خنک شود، سپس دوباره آن را روی گاز گرم کردم تا قلع کمی جریان یابد و به سرعت وصل شود، سپس دوباره آن را کمی گرم کردم - سپس آن را بردارید. اما هشدار داده شود. اگر در زمستان تیراندازی کنید، مشکلات (طاعون قلع) ممکن است. به طور کلی، لحیم کاری بشکه خوب نیست. شما باید فیت کشویی را بپوشانید و آن را محکم روی دو کراکر قرار دهید. اگر اتفاقی افتاد می توانید *بازپخش* کنید))

SlepoySn 21-07-2005 20:52

لحیم کاری با برنج.

KVK 21-07-2005 22:17

آیا او رهبری نخواهد کرد؟

قاتل 22-07-2005 12:47

او چگونه رفتار خواهد کرد.

فقط با لحیم نرم لحیم کاری کنید قلع با اسید فسفریک یا کلریدریک حتی بدون روی با سیم بچرخانید و حرارت دهید تا دمای ذوب لحیم کاری با شار بپوشانید. لحیم کاری به طور منظم روی قسمت های قلع شده پخش می شود و همه چیز را به زیبایی لحیم می کند.

اگر POSP معمولی را نداشته باشم، می‌توانم به شما لحیم کاری با نقطه ذوب 90 درجه سانتیگراد بدهم. من به شما اسید، اسید فسفریک، اسید کلریدریک و فلاکس می دهم. لحیم کاری برای سلامتی شما

کاینین 22-07-2005 01:06

با چنین سوالی باید به سمت حفره صاف بروید.

و آنها به شما خواهند گفت که سالها طول می کشد تا یاد بگیرید بشکه ها را با دست لحیم کنید.

شاید واقعاً چگونه می توان آن را به صورت مکانیکی تعمیر کرد؟

یا سوال در مورد حفظ شباهت خارجی است؟

خوب 22-07-2005 01:08

هنگام لحیم کاری، برنج باید تا زمانی که داغ شود گرم شود. با چنین حجمی از فلز، باید یک مشعل دمنده یا یک مشعل استیلن بگیرید. البته می توانید آن را لحیم کنید، اما بشکه سرد به کجا نگاه می کند؟ قوانین آلیاژ رز.

SHURUP 22-07-2005 01:15

LVital. ایجاد مقاومت مکانیکی قابل قبول با لحیم های نرم (قلع سرب، چوب، رز) غیرممکن است، آنها فقط می توانند آب بندی شوند.
در یک روز گرم تابستانی زیر نور خورشید، پاشیده شدن رز یا آلیاژ چوب نیز به چشمان شما پاشیده می شود. میلیون ها دستور العمل برای لحیم کاری سخت و به همان اندازه شار وجود دارد. و اگر تا به حال مشعل گاز در دستان خود نگرفته اید، به پنکه رحم کنید. یک متخصص پیدا کنید، نه کسی که ضایعات فلزی را برش دهد، بلکه کسی که ایده ای در مورد PSR دارد.
خواندن توصیه های موجود در انجمن و لحیم کاری آن برای دستگاه بسیار خطرناک است.

قاتل 22-07-2005 01:50

حیاتی، آیا آن تعدیل کننده ای که من به لوله تپانچه شریدان با آلیاژی با ذوب 90 درجه سانتیگراد لحیم کردم، همچنان پابرجاست؟ اون موقع دیگه هیچی نداشتم
و در اینجا نحوه لحیم کردن بشکه ها با لحیم سرب قلع POS-40 که تقریباً 230 درجه سانتیگراد است، 40٪ قلع است.

آهنگر 22-07-2005 03:46

فولاد کاملاً با آسپرین (اسید استیل سالیسیلیک) یا هر لحیم لعنتی لحیم می شود.
IMHO

IV 22-07-2005 08:00

به نظر من اگر لحیم کاری می کنید، از لحیم کاری با دمای پایین استفاده کنید، در غیر این صورت ممکن است منجر به مشکل شود. ولی. چرا کسی چسب ها را به خاطر نمی آورد؟ با چسب های مدرن می توانید آن را آنقدر محکم بچسبانید که نتوانید آن را جدا کنید. اینجا یه موضوعی بود، قلاب خنجر رو به فنر گاز چسبوندن و خودت میدونی که اونجا چه نیرو داره. منطقی است که به این سمت نگاه کنیم. بدون گرمایش شما فقط نمی توانید چسب خوب در بازار بخرید، باید به دنبال شرکت های تخصصی باشید و در آنجا مشورت کنید. الزامات: استحکام و بدون انقباض.

alhimik 22-07-2005 10:09

لحیم کاری با لحیم برنجی
یا روی - آنها قوی تر هستند اگرچه در دماهای بالاتر ذوب می شوند.
شار: کلرید روی، اسید هیدروکلریک.

گورون 22-07-2005 10:39

نقل قول: در اصل توسط SHURUP ارسال شده است:

در یک روز گرم تابستانی زیر نور خورشید، پاشیده شدن رز یا آلیاژ چوب نیز به چشمان شما پاشیده می شود

خوب، این لازم نیست. در اینجا یک هیت سینک با اندازه مناسب وجود دارد و حتی با یک آهن لحیم کاری نمی توانید فوراً این لحیم کاری را گرم کنید.

کریان 22-07-2005 12:47

من تعجب می کنم که چگونه 600 میلی متر را گرم می کنید. صندوق عقب در خانه ??
احتمال اینکه او را ببرند بسیار زیاد است. مطمئناً آن را روی مشعل گاز گرم نمی کنید - من خودم آن را امتحان کردم (نه یک حرومزاده، اما نه کمتر از یک تکه آهن)
IMHO بهترین گزینه فرمان سه هشتی، یکی 8 کامل و دو تایی تریم است. از آنجایی که در انتهای سیلندر پمپ 8 عدد وجود دارد، نقطه اتصال دسته پمپ و دو عدد در 1/3 و 2/3 بشکه را نیز تقویت می کنید و یک میله نیز زیر OP روی آنها قرار می دهید. گرمایش نقطه ای در منطقه 8 به هیچ چیز یا جایی منجر نمی شود.

LVital 22-07-2005 13:27

از همه برای یک سری ایده متشکرم. برای سلامتی خود بنشینید و انتخاب کنید

2 SHURUP: من هرگز قطعات بزرگ به خصوص فولاد را لحیم نکرده ام. سیم ها، ترانزیستورها، میکرو مدارها - این مورد بود.
2 SLAYER: صبر کنید، از پیشنهادتان متشکرم. گرم کردن بشکه با عنصر گرمایش یک فکر است.
2 Kiryan: متشکرم، بد است که دیدگاه تغییر کند.
2 آهنگر: حتما با آسپرین تمرین خواهم کرد.
2 alhimik: لحیم کاری فولاد به برنج با برنج در حال حاضر جوش است و من فکر می کنم برای من غیر واقعی است.

2 IV: به نظر می رسد این IT باشد. هیچ کس را به جایی نمی برد و نیازی به گرم کردن آن نیست.

LaMuD 22-07-2005 13:35

لحیم شده با آلیاژ رز و اسید فسفریک روی اجاق برقی. خوب نگه می دارد، اما لحیم کاری ترب بسیار زیبا خواهد بود. نیازی به خراب کردن یک تفنگ زیبا نیست، اما بهتر است اگر واقعاً دستان شما خارش غیر قابل تحمل می کند، سپس چند گیره از فولاد سریع یا اپوکسی را با یک نرم کننده بچسبانید یا قالب بزنید (اپوکسی با تونر برای لیزر بسیار بادوام است و مواد شکننده نیست). شما حتی می توانید موارد تاشو بسازید زیرا می توانید فیلم را بگذارید و سپس سوراخ کنید و نخ ها را برش دهید.

چرا بن اینقدر تفنگ بدی است؟

مبتدی 22-07-2005 13:43

نقل قول: در ابتدا توسط LaMuD ارسال شده است:
چرا بن اینقدر تفنگ بدی است؟

من به سوال می پیوندم

LVital 22-07-2005 15:34

اصلا بد نیست
- برنجی است و برس من برنجی است، اما من از تمیز کردن با نخ ماهیگیری و ژنده متنفرم
- من تفنگ روی خروجی را دوست ندارم. تا حدودی خشن. اگه موفق شدم عکس میذارم
- به جای اینکه با یک ناظم در تنه خود مورد آزار و اذیت قرار بگیرید، بهتر است با یک تنه جدید IMHO مورد آزار و اذیت قرار بگیرید، به همین ترتیب سر و صدا کنید.
- من یک بشکه LW 605mm با قطر 12mm دارم. اگر او نبود، هیچ سوالی وجود نداشت

SwD 22-07-2005 15:46

برس را به یک برس نایلونی تغییر دهید
- تنه را جلا دهید

یک لوله برنجی/حلقه/نیم حلقه برای بشکه جدید چطور؟
برنج لحیم کاری، آهن داخل ...

مبتدی 22-07-2005 15:51

اتفاقاً به نظر می رسید که دمیان یک خفه کننده را روی بنژیک می گذارد.

و فقط کمک به شخصی که قصد دارد بشکه والتر را آسیاب کند، توصیه می کنم... من حتی نمی دانم آن را با چه چیزی مقایسه کنم. خوب چه عمل بدی روی بچه باید انجام داد...
شاید من این نگرش را نسبت به تنه داشته باشم زیرا در MSC هستم، با مشکلات باغ وحش ما؟ نمی دانم...

مبتدی 22-07-2005 18:42

نقل قول: در اصل توسط LVital ارسال شده است:

چه اتفاقی ممکن است برای او بیفتد؟ یا باید عبارت والتر بشکه را به صورت آسپیره تلفظ کرد؟

بله
شاید ارزش تلاش برای ساختن چیزی "متفاوت تر" با این تنه را داشته باشد؟ PSP اونجا با تانک پینت بال؟

PS. همه چیز imho است

OVM 22-07-2005 19:55

هوم... آقایان ببخشید، اما یک مرد می خواهد یک بشکه را در بنژیک لحیم کند، این یک مشکل است!
اورجینال لحیم شده بود، سرب داشت؟ شکل! فولاد را می توان به راحتی لحیم کاری کرد، کافی است ابتدا بشکه را جدا (بعد از تمیز کردن و چربی زدایی) با کلرید روی قلع و قمع کنید و یک هویه لحیم کاری بشکه ای 100 وات نیاز دارد، یک مشعل گازی کوچک بهتر است، اتفاقاً اینها را می فروشند. یک سیلندر معمولی سبک تر، یک سیلندر در مسکو 80 روبل قیمت دارد، یک مشعل 800 روبل. بعدی - قدرت، بله! لحیم کاری قلع سرب معمولی - برای چشم! لحیم کاری با برنج فایده ای ندارد - nafig، nafig.
بشکه تکان نمی خورد!!! بچه ها قطر بشکه 12 میلی متره! به لوله پمپ وصل میشه دمای ~ 260 درجه سانتیگراد چه نوع بند؟! چرا بشکه اصلی هنگام لحیم کاری سرب نمی دهد؟ آیا همان مواد را می گویید؟ اما سطح مقطع متفاوت است...و انبساط فولاد و برنج تفاوت چندانی با هم ندارند.

آن را لحیم کنید! لحیم کاری معمولی کم ذوب خوب خواهد بود!

به طور کلی، برای یک توصیه معمولی (نه من!) 10 قطعه وجود دارد، مانند "زنگ می شنوم، اما نمی دانم کجاست..." (نمی خواستم به کسی توهین کنم)

خالصانه،
اولگ

LVital 22-07-2005 20:00

با عرض پوزش، من خودم پیامم را به دلیل عدم صحت سیاسی حذف کردم، اما شما توانستید ببینید و پاسخ دهید

من مشکلی در استفاده از برش گرد به عمق 2 میلی متر برای بشکه ای که قطر 12 میلی متر دارد نمی بینم. به این معنا که من فکر نمی‌کنم از این رویه چیزی روی بشکه خراب شود. مطمئناً باید از یک ماشین فرز ماهر سفارش دهید تا بتواند سنبه و اینها را بسازد. علاوه بر این، من نمی دانم که کجا می توان از چنین بشکه نازکی، در واقع یک آستر، استفاده کرد. شما نمی توانید آن را تا تمام طولش آویزان کنید - کاشته می شود. یک ایده زیبا مانند یک بولپاپ وجود دارد، اما دانش فنی برای ترسیم نقشه های شایسته کافی نیست، بنابراین آن پروژه هنوز در پشت مشعل است.

LVital 01-08-2005 12:19

زیرا جواب لوله برنجی با قطر حدود 25 میلی متر و ضخامت دیواره حدود 1 میلی متر است.

ایوانوویچ 01-08-2005 22:27

سپس بهتر است 2 سوراخ در منشور در امتداد بشکه و لوله دریل کنید و آن را به چند قسمت برش دهید تا تراز اشتباه نشود و سپس آن را لحیم کنید.

LVital 02-08-2005 12:00

صبر کن چه سوراخ هایی و چه کسی را برش دهیم؟! لوله پمپ است و قابل برش نیست.

ایوانوویچ 02-08-2005 18:46

یک قطعه فلزی به طول 120-150 میلی متر، ضخامت 30-32 میلی متر بردارید، 2 سوراخ موازی در آن سوراخ کنید، یکی برای لوله، دیگری برای بشکه، یعنی. 25 و 16 میلی متر یک گیرنده می سازند. اگر به آن نیاز ندارید، می توانید آن را تکه تکه کنید تا براکت بسازید.
تراز مشخصی خواهند داشت. بشکه 16 میلی متری به راحتی آویزان می شود و دسته ای عالی تولید می کند. چرا لحیم کردنش نمیفهمم

2 سگ 10-08-2005 11:37

من خودم واقعاً آن را بررسی نکردم، اما از آن تشکر می کنم.

6. چسبندگی سرد.

همانطور که می دانید برخی از اقلام را نمی توان در دمای بالا بدون آسیب لحیم کاری کرد. برای چنین مواردی، ترکیب زیر توصیه می شود. مس رسوب داده شده به صورت پودر در ملات چینی با اسید سولفوریک غلیظ مخلوط می شود تا
یک توده سست خمیر مانند که به تدریج با هم زدن مداوم 70 قسمت جیوه به وزن کل آن اضافه می شود. هنگامی که یک آمالگام همگن به دست آمد، آن را به خوبی در آب داغ شستشو می دهیم تا اسید از بین برود و سپس اجازه می دهیم تا خنک شود. بعد از 10-12 ساعت، آمالگام آنقدر سفت می شود که قلع را برش می دهد.
آماده برای استفاده، که برای آن به قوام موم نرم شده گرم می شود و اجسام لحیم می شوند. این آمالگام پس از خنک شدن، قطعات لحیم شده را بسیار محکم نگه می دارد.

توانایی لحیم کاری در زندگی مدرن، اشباع شده با وسایل برقی و الکترونیکی، به اندازه توانایی استفاده از پیچ گوشتی و پیستون ضروری است. روش های زیادی برای لحیم کاری فلزات وجود دارد، اما قبل از هر چیز باید بدانید که چگونه با آهن لحیم کاری لحیم کاری انجام دهید، اگرچه روش های دیگری امکان پذیر است و ممکن است در خانه نیز مورد نیاز باشد. این مقاله برای کمک به کسانی است که می خواهند بر فناوری کار لحیم کاری دستی تسلط پیدا کنند.

شارها

شارهای لحیم کاری به دو دسته خنثی (غیر فعال، بدون اسید) تقسیم می شوند که با فلز پایه واکنش شیمیایی نمی دهند یا به میزان ناچیزی برهمکنش می کنند، فعال شده، که هنگام گرم شدن از نظر شیمیایی روی فلز پایه اثر می کنند و فعال (اسیدی) که عمل می کنند. روی آن حتی زمانی که سرد است. در مورد نوسانات، قرن ما بیشترین نوآوری ها را به همراه داشته است. اغلب هنوز خوب است، اما اجازه دهید با موارد ناخوشایند شروع کنیم.

اولاً، استون خالص از نظر فنی برای شستن جیره ها به دلیل اینکه در تولید زیرزمینی دارو استفاده می شود و خود اثر مخدر دارد، دیگر در دسترس نیست. جایگزین های استون فنی حلال های 646 و 647 هستند.

ثانیاً ، کلرید روی در خمیرهای فلاکس فعال اغلب با ترابورات سدیم - بوراکس جایگزین می شود. اسید هیدروکلریک یک ماده فرار بسیار سمی و شیمیایی تهاجمی است. کلرید روی نیز سمی است و هنگامی که حرارت داده می شود تصعید می شود، یعنی. بدون ذوب شدن تبخیر می شود. بوراکس بی خطر است، اما هنگامی که گرم می شود مقدار زیادی آب کریستالیزه آزاد می کند که کمی کیفیت لحیم کاری را مختل می کند.

توجه داشته باشید:بوراکس خود یک شار لحیم کاری برای لحیم کاری با غوطه وری در لحیم مذاب است، در زیر ببینید.

خبر خوب این است که در حال حاضر طیف گسترده ای از فلاکس ها برای همه موارد لحیم کاری در فروش وجود دارد. برای کارهای لحیم کاری معمولی، شما به SCF ارزان قیمت (کلوفون الکلی، CE سابق، دوم در لیست شارهای بدون اسید در جدول I.10 در شکل بالا) و اسید لحیم کاری (اچ شده) نیاز دارید. اولین شار اسید در لیست SKF برای لحیم کاری مس و آلیاژهای آن و اسید لحیم کاری برای فولاد مناسب است.

جیره های SKF باید شسته شوند: رزین حاوی اسید سوکسینیک است که با تماس طولانی مدت فلز را از بین می برد. علاوه بر این، SCF که به طور تصادفی ریخته شده است، فوراً در یک منطقه بزرگ پخش می شود و به گل و لای بسیار چسبناکی تبدیل می شود که خشک شدن آن زمان زیادی طول می کشد، لکه های آن را نمی توان از روی لباس، مبلمان، یا کف و دیوار پاک کرد. به طور کلی، SKF یک شار خوب برای لحیم کاری است، اما نه برای افراد کند هوش.

یک جایگزین کامل برای SCF، اما اگر با بی دقتی مورد استفاده قرار گیرد، چندان بد نیست، شار TAGS است. قطعات فولادی حجیم تر از حد مجاز برای لحیم کاری با اسید لحیم کاری هستند و با دوام تر، با شار F38 لحیم می شوند. شار جهانی را می توان برای لحیم کاری تقریباً هر فلزی در هر ترکیبی از جمله استفاده کرد. آلومینیوم است، اما استحکام اتصال با آن استاندارد نیست. بعداً به لحیم کاری آلومینیوم خواهیم پرداخت.

توجه داشته باشید:آماتورهای رادیویی، به خاطر داشته باشید - در حال حاضر شارهایی برای لحیم کاری سیم های لعابی بدون جدا کردن وجود دارد!

انواع دیگر لحیم کاری

علاقه مندان همچنین اغلب با یک آهن لحیم کاری خشک با نوک قلع نشده برنزی لحیم کاری می کنند، به اصطلاح. مداد لحیم کاری، پوز. 1 در شکل در جایی که پخش لحیم در خارج از منطقه لحیم کاری غیرقابل قبول است خوب است: در جواهرات، شیشه های رنگی، اشیاء لحیم کاری هنر کاربردی. گاهی اوقات ریزتراشه‌های نصب شده روی سطح نیز با فاصله پین‌های 1.25 یا 0.625 میلی‌متر لحیم کاری خشک می‌شوند، اما این کار حتی برای متخصصان باتجربه نیز خطرناک است: تماس حرارتی ضعیف نیاز به قدرت بیش از حد آهن لحیم کاری و گرمایش طولانی مدت دارد و اطمینان از گرمایش پایدار در طول مدت غیرممکن است. لحیم کاری دستی برای لحیم کاری خشک، از هارپیوس از POSK-40، 45 یا 50 و خمیرهای فلاکس که نیازی به حذف باقیمانده ها ندارند استفاده کنید.

پیچش های بن بست سیم های ضخیم (به بالا مراجعه کنید) با غوطه ور شدن در فوتورکا - حمامی از لحیم مذاب لحیم می شوند. روزی روزگاری، فوتورکا را با یک مشعل دمنده گرم می کردند (مقام 2a)، اما اکنون این یک وحشیگری بدوی است: الکتروفوتورکا یا حمام لحیم کاری (مقطع 2) ارزان تر، ایمن تر است و کیفیت لحیم کاری بهتری می دهد. پیچش از طریق یک لایه شار جوش وارد فوتور می شود که پس از ذوب شدن و گرم شدن لحیم تا دمای عملیاتی روی آن اعمال می شود. ساده ترین شار در این مورد پودر رزین است، اما به زودی می جوشد و حتی سریعتر می سوزد. بهتر است فوتور را با رنگ قهوه ای شار کنید و اگر از حمام لحیم کاری برای گالوانیزه کردن قطعات کوچک استفاده می شود ، این تنها گزینه ممکن است. در این حالت حداکثر دمای فوتور نباید کمتر از 500 درجه سانتیگراد باشد، زیرا روی در 440 ذوب می شود.

در نهایت، مس جامد در محصولات، به عنوان مثال. لوله ها با استفاده از لحیم کاری شعله با دمای بالا لحیم می شوند. همیشه حاوی ذرات نسوخته ای است که با حرص اکسیژن را جذب می کنند، بنابراین شعله، همانطور که شیمیدان ها می گویند، خاصیت ترمیم کنندگی دارد: اکسیدهای باقی مانده را حذف می کند و از تشکیل اکسیدهای جدید جلوگیری می کند. در پوز. 3 می توانید ببینید که چگونه شعله یک مشعل لحیم کاری خاص به معنای واقعی کلمه همه چیز غیر ضروری را از ناحیه لحیم کاری خارج می کند.

لحیم کاری با دمای بالا انجام می شود، به شکل 1 مراجعه کنید. در سمت راست، ناحیه لحیم کاری را به طور یکنواخت با فشار با چوب لحیم سخت 2 مالش دهید. شعله مشعل 3 باید به دنبال لحیم کاری باشد تا نقطه داغ در معرض هوا قرار نگیرد. ابتدا ناحیه لحیم کاری حرارت داده می شود تا رنگ ها کدر شوند. می توانید طبق معمول با استفاده از لحیم نرم، چیز دیگری را به سطح قلع شده با لحیم سخت لحیم کنید. برای اطلاعات بیشتر در مورد لحیم کاری شعله، در مورد لوله ها بعداً ببینید.

خنده دار است، اما در برخی منابع، مشعل لحیم کاری ایستگاه لحیم کاری نامیده می شود. خوب، بازنویسی یک بازنویسی است، هر چه از آن به دست آورید. در واقع، یک ایستگاه لحیم کاری رومیزی (شکل بعدی را ببینید) تجهیزاتی برای کار لحیم کاری خوب است: با ریزتراشه ها و غیره، جایی که گرمای بیش از حد، پخش لحیم کاری در جایی که نیاز نیست و سایر عیوب غیرقابل قبول است. ایستگاه لحیم کاری با دقت دمای تنظیم شده را در ناحیه لحیم کاری حفظ می کند و اگر ایستگاه گازی باشد، تامین گاز را در آنجا کنترل می کند. در این مورد، مشعل در کیت آن گنجانده شده است، اما خود مشعل لحیم کاری، ایستگاه لحیم کاری، چیزی بیش از یک معدن - کلیسای جامع سنت باسیل نیست.

نحوه لحیم کاری آلومینیوم

به لطف شارهای مدرن، لحیم کاری آلومینیوم به طور کلی دشوارتر از مس نیست. شار F-61A برای لحیم کاری در دمای پایین در نظر گرفته شده است، به شکل. لحیم کاری - هر آنالوگ لحیم کاری Avia. انواع مختلفی در فروش وجود دارد. تنها نکته این است که بهتر است یک میله برنزی قلع‌دوزی شده را با بریدگی‌هایی در نوک آن تقریباً مانند سوهان داخل هویه لحیم کاری قرار دهید. در زیر لایه شار، به راحتی لایه اکسید قوی را خراش می دهد، که از لحیم شدن آلومینیوم به همین صورت جلوگیری می کند.

شار F-34A برای لحیم کاری آلومینیوم در دمای بالا با لحیم کاری 34 آمپر در نظر گرفته شده است. با این حال، هنگام گرم کردن ناحیه لحیم کاری با شعله باید بسیار مراقب باشید: نقطه ذوب خود آلومینیوم تنها 660 درجه سانتیگراد است. بنابراین، برای لحیم کاری آلومینیوم در دمای بالا، بهتر است از لحیم کاری محفظه بدون شعله (لحیم کاری کوره گرم) استفاده شود، اما تجهیزات آن گران است.

همچنین یک روش "پیشرو" برای لحیم کاری آلومینیوم با آبکاری مس اولیه وجود دارد. زمانی مناسب است که فقط به تماس الکتریکی نیاز باشد و تنش مکانیکی در ناحیه لحیم کاری حذف شود، به عنوان مثال، اگر لازم باشد یک پوشش آلومینیومی به شینه معمولی یک برد مدار چاپی متصل شود. "به روشی پیشگام"، لحیم کاری آلومینیوم در نصب نشان داده شده در شکل انجام می شود. ترک کرد. پودر سولفات مس به صورت توده ای در ناحیه لحیم کاری ریخته می شود. مسواک سخت تری که در سیم مسی لخت پیچیده شده است، در آب مقطر فرو رفته و ویتریول با فشار مالیده می شود. هنگامی که یک لکه مسی روی آلومینیوم ظاهر می شود، طبق معمول قلع و لحیم می شود.

لحیم کاری خوب

لحیم کاری بردهای مدار چاپی ویژگی های خاص خود را دارد. نحوه لحیم کردن قطعات بر روی تخته های مدار چاپی، به طور کلی، کلاس اصلی کوچک را در نقشه ها ببینید. قلع بندی سیم ها دیگر ضروری نیست، زیرا پایانه های قطعات و تراشه های رادیویی قبلاً قلع شده اند.

در شرایط آماتور، اولاً، اگر دستگاه در فرکانس‌های 40-50 مگاهرتز کار کند، قلع‌بندی تمام مسیرهای حامل جریان، فایده‌ای ندارد. در تولیدات صنعتی، به عنوان مثال، تخته ها با استفاده از روش های دمای پایین قلع بندی می شوند. اسپری یا گالوانیکی گرم کردن مسیرها در تمام طول آنها با آهن لحیم کاری باعث بدتر شدن چسبندگی آنها به پایه و افزایش احتمال لایه برداری می شود. پس از نصب قطعه، بهتر است برد را لاک بزنید. این بلافاصله مس را تیره می کند، اما به هیچ وجه بر عملکرد دستگاه تأثیر نمی گذارد، مگر اینکه در مورد مایکروویو صحبت کنیم.

سپس، به چیز زشت سمت چپ مسیر نگاه کنید. برنج. برای چنین ازدواجی و در خاطره بد MEP اتحاد جماهیر شوروی (وزارت صنایع الکترونیک)، نصاب ها به لودر یا کمک کننده تنزل یافتند. حتی مسئله ظاهر یا مصرف بیش از حد لحیم کاری گران قیمت نیست، بلکه اولاً این واقعیت است که در هنگام خنک شدن این پلاک ها، هم لنت های نصب و هم قطعات بیش از حد گرم می شوند. و هجوم سنگین لحیم کاری وزنه های نسبتاً بی اثری برای مسیرهای از قبل ضعیف شده است. آماتورهای رادیویی به خوبی از تأثیر آن آگاه هستند: اگر به طور تصادفی یک تخته "کف ماهی" را روی زمین فشار دهید، 1-2 یا بیشتر آهنگ جدا می شود. بدون انتظار برای اولین لحیم کاری.

مهره های لحیم کاری روی تخته های مدار چاپی باید گرد و صاف با ارتفاع بیش از 0.7 برابر قطر پد نصب شوند، در شکل سمت راست ببینید. نوک لیدها باید کمی از مهره ها بیرون بزند. ضمناً تخته کاملاً خانگی است. در خانه راهی وجود دارد که می توانید ویرایش چاپی را به همان دقت و شفافیت کارخانه انجام دهید و حتی کتیبه هایی را که می خواهید نمایش دهید. لکه های سفید بازتابی از لاک در هنگام عکاسی هستند.

تورم هایی که مقعر و به خصوص چین و چروک هستند نیز یک عیب هستند. فقط یک مهره مقعر به این معنی است که لحیم کاری کافی وجود ندارد و یک مهره چروک شده به این معنی است که هوا به داخل لحیم کاری نفوذ کرده است. اگر دستگاه مونتاژ شده کار نمی کند و مشکوک به اتصال معیوب است، ابتدا به این مکان ها نگاه کنید.

آی سی ها و تراشه ها

در اصل، یک مدار مجتمع (IC) و یک تراشه یکسان هستند، اما برای وضوح، همانطور که عموماً در فناوری پذیرفته شده است، ما ریزمدارهای "ریزتراشه" را در بسته‌های DIP، تا و شامل موارد بزرگ از نظر مقدار، رها می‌کنیم. درجه یکپارچگی، با پین های جدا شده با 2.5 میلی متر، نصب شده در سوراخ های نصب یا پین های لحیم کاری اگر برد چند لایه باشد. بگذارید تراشه‌ها آی‌سی‌های «میلیون دلاری» فوق‌العاده بزرگ باشند که روی سطح نصب شده‌اند، با پین‌های 1.25 میلی‌متر یا کمتر، و میکروچیپ‌ها - آی‌سی‌های مینیاتوری در همان قاب‌ها برای تلفن‌ها، تبلت‌ها و لپ‌تاپ‌ها. ما پردازنده‌ها و سایر "سنگ‌ها" را با پین‌های چند ردیفه سفت و سخت لمس نمی‌کنیم: آنها لحیم کاری نشده‌اند، بلکه در سوکت‌های مخصوص نصب می‌شوند که پس از مونتاژ در شرکت، یک بار روی تخته مهر و موم می‌شوند.

زمین لحیم کاری

آی سی های مدرن CMOS (CMOS) از نظر حساسیت به الکتریسیته ساکن مانند TTL و TTLSh هستند و پتانسیل 150 ولت را برای 100 میلی ثانیه بدون آسیب نگه می دارند. مقدار دامنه ولتاژ موثر شبکه 220 V - 310 V (220x1.414) است. از این رو نتیجه گیری: شما به یک آهن لحیم کاری ولتاژ پایین برای ولتاژ 12-42 ولت نیاز دارید که از طریق یک ترانسفورماتور کاهنده روی سخت افزار متصل شده باشد، نه از طریق یک ژنراتور پالس یا بالاست خازنی! سپس حتی یک آزمایش مستقیم روی نوک تراشه های گران قیمت را خراب نمی کند.

هنوز هم نوسان‌های تصادفی و حتی خطرناک‌تر در ولتاژ شبکه وجود دارد: جوشکاری در همان نزدیکی روشن شد، افزایش برق وجود داشت، سیم‌کشی جرقه زد و غیره. مطمئن ترین راه برای محافظت از خود در برابر آنها این است که پتانسیل های "سرگردان" را از نوک آهن لحیم حذف نکنید، اما اجازه ندهید آنها از آنجا فرار کنند. برای این منظور، حتی در شرکت های خاص اتحاد جماهیر شوروی، از مدار روشن کردن آهن لحیم کاری استفاده شد که در شکل نشان داده شده است:

نقطه اتصال C1-C2 و هسته ترانسفورماتور مستقیماً به حلقه اتصال زمین محافظ و سیم پیچ صفحه (چرخش باز فویل مس) و هادی های زمین محل کار به نقطه وسط سیم پیچ ثانویه متصل می شوند. این نقطه با سیم جداگانه به مدار متصل می شود. اگر ترانسفورماتور قدرت کافی داشته باشد، می توانید هر تعداد آهن لحیم کاری را که دوست دارید به آن وصل کنید، بدون اینکه نگران اتصال زمین هر کدام به صورت جداگانه باشید. در خانه، نقاط a و b با سیم های جداگانه به یک ترمینال زمین مشترک متصل می شوند.

ریز مدار، لحیم کاری

ریز مدارها در بسته های DIP مانند سایر قطعات الکترونیکی لحیم کاری می شوند. آهن لحیم کاری - حداکثر 25 وات. لحیم کاری – POS-61; flux - TAGS یا رزین الکل. شما باید بقایای آن را با استون یا جایگزین های آن بشویید: الکل کلوفون را به سختی می گیرد و نمی توان آن را به طور کامل بین پاها یا با برس یا پارچه شست.

در مورد تراشه ها و به خصوص ریزتراشه ها، لحیم کاری آنها به صورت دستی اکیداً برای متخصصان در هر سطحی توصیه نمی شود: این قرعه کشی با بردهای بسیار مشکل ساز و ضررهای بسیار محتمل است. اگر صحبت از ظرافت هایی مانند تعمیر تلفن و تبلت باشد، باید به ایستگاه لحیم کاری بروید. استفاده از آن بسیار دشوارتر از آهن لحیم کاری دستی نیست، ویدیوی زیر را ببینید، و قیمت ایستگاه های لحیم کاری کاملا مناسب اکنون مقرون به صرفه است.

ویدئو: درس لحیم کاری ریز مدار

ریز مدارها، لحیم کاری

"درست"، آی سی ها برای تست در حین تعمیر لحیم کاری نمی شوند. آنها با استفاده از تست‌ها و روش‌های خاص در محل تشخیص داده می‌شوند و موارد غیرقابل استفاده یک‌بار برای همیشه حذف می‌شوند. اما آماتورها همیشه نمی توانند آن را بپردازند، بنابراین در هر صورت، در زیر ویدیویی در مورد روش های لحیم کاری IC ها در بسته های DIP ارائه می دهیم. صنعتگران همچنین موفق می شوند تراشه ها را با ریزتراشه ها لحیم کاری کنند، به عنوان مثال، با کشیدن سیم نیکروم زیر تعدادی پین و گرم کردن آنها با آهن های لحیم کاری خشک، اما این یک قرعه کشی حتی کمتر از نصب دستی آی سی های بزرگ و بسیار بزرگ است.

ویدئو: ریز مدارهای لحیم کاری - 3 راه

نحوه لحیم کاری لوله ها

لوله های مسی با استفاده از روشی با دمای بالا با هر نوع لحیم کاری سخت مسی با خمیر فلاکس فعال لحیم می شوند که نیازی به حذف باقیمانده ها ندارد. بعد، 3 گزینه وجود دارد:

• در کوپلینگ های مسی (برنجی، برنزی) - اتصالات لحیم کاری.
• با توزیع کامل
• با توزیع و فشرده سازی ناقص.

لحیم کاری لوله های مسی به اتصالات قابل اطمینان تر از سایرین است، اما هزینه های اضافی قابل توجهی برای کوپلینگ ها نیاز دارد. تنها موردی که غیر قابل تعویض است دستگاه زهکشی است. سپس از اتصال سه راهی استفاده می شود. هر دو سطح لحیم کاری شده از قبل قلع کاری نشده اند، بلکه با شار پوشش داده شده اند. سپس لوله وارد اتصالات می شود، به طور ایمن ثابت می شود و محل اتصال لحیم می شود. لحیم کاری زمانی کامل تلقی می شود که لحیم کاری از رفتن به شکاف بین لوله و کوپلینگ متوقف شود (0.5-1 میلی متر مورد نیاز است) و به عنوان یک مهره کوچک به بیرون بیرون بزند. بست زودتر از 3-5 دقیقه پس از سخت شدن لحیم خارج می شود، زمانی که اتصال را می توان با دست نگه داشت، در غیر این صورت لحیم کاری استحکام نمی یابد و در نهایت اتصال نشت می کند.

نحوه لحیم کاری لوله های با توزیع کامل در سمت چپ در شکل نشان داده شده است. لحیم کاری "توزیع شده" همان فشار اتصالات را دارد، اما به فشار اضافی نیاز دارد. ابزار ویژه برای باز کردن سوکت و افزایش مصرف لحیم کاری. تعمیر لوله لحیم کاری ضروری نیست، می توان آن را با پیچ و تاب به سوکت فشار داد تا محکم شود، بنابراین لحیم کاری با توزیع کامل اغلب در مکان هایی انجام می شود که برای نصب گیره نامناسب است.

در سیم کشی خانه ساخته شده از لوله های دیواره نازک با قطر کوچک، جایی که فشار از قبل کم است و تلفات آن ناچیز است، لحیم کاری با انبساط ناقص یک لوله و باریک شدن لوله دیگر ممکن است توصیه شود. من در سمت راست در شکل برای تهیه لوله ها یک چوب گرد ساخته شده از چوب سخت با نقطه مخروطی 12-10 درجه در یک طرف و سوراخ مخروطی مخروطی 15-20 درجه در سمت دیگر، حالت دوم کافی است. انتهای لوله ها تا زمانی که تقریباً بدون گیر کردن در یکدیگر قرار گیرند پردازش می شوند. 10-12 میلی متر. سطوح از قبل قلع‌بندی شده‌اند، شار بیشتری روی قلع‌شده‌ها اعمال می‌شود و تا زمانی که گیر کنند به هم وصل می‌شوند. سپس آنها را گرم می کنند تا لحیم ذوب شود و لوله باریک را تا زمانی که گیر کند نگه می دارند. مصرف لحیم کاری حداقل است.

مهمترین شرط برای قابلیت اطمینان چنین اتصالی این است که باریک شدن باید در امتداد جریان آب، pos قرار گیرد. III. قانون مکتب برنولی یک تعمیم برای یک سیال ایده آل در یک لوله عریض است و برای یک سیال واقعی در یک لوله باریک، به دلیل ویسکوزیته (مایع) آن، جهش فشار حداکثر برخلاف جریان، pos تغییر می کند. IV. یکی از اجزای نیروی فشار ایجاد می شود و لوله باریک شده را در برابر توزیع کننده فشار می دهد و لحیم کاری بسیار قابل اعتماد است.

چه چیز دیگری؟

اوه بله، آهن لحیم کاری می ایستد. کلاسیک، در سمت چپ در شکل، برای هر میله مناسب است. اینکه سینی های لحیم کاری و رزین را کجا قرار دهید به شما بستگی دارد؛ هیچ مقرراتی وجود ندارد. برای آهن های لحیم کاری کم مصرف با پیش بند، پایه های پایه ساده در مرکز مناسب هستند.