Torno de bricolaje de un taladro. Torno de perforación de bricolaje: instrucciones con dibujos, fotos y videos

Las artesanías redondas de madera y cobre son buenas para hacer en un pequeño torno casero. ¿Qué tienen en común un torno y un taladro? Para una persona común, lejos de la producción, nada. Pero para el Kulibin moderno, este es un verdadero Klondike de ideas. Una persona con imaginación y manos hábiles puede hacer fácilmente su torno casero con un taladro.

Torno comprado o hecho en casa, ¿cuál es mejor?

El costo de los pequeños tornos fabricados en fábrica hace pensar en una solución alternativa a este problema. Una máquina de torneado autoensamblada puede ser mucho más económica. Para hacer realidad tu idea, lo más caro que necesitas comprar es un taladro o un taladro percutor que tenga la función de taladro. Considere la opción de fabricar un torno para un negocio privado en casa. La sencillez de fabricar un equipo tan necesario y útil es asombrosa. El torno más simple se puede hacer en un día "sobre la rodilla". En la fabricación del torno más sencillo, necesitará barras de madera, madera contrachapada, estaño, buen pegamento y otros materiales.

Materiales para la fabricación de un torno.

Antes de pensar en cómo hacer un torno, debe calcular si el costo resultará materiales necesarios más que el costo del dispositivo de fábrica? Para hacer esto, es mejor mirar una lista de todos los materiales y equipos necesarios, determinar qué está disponible y calcular cuánto necesita gastar en los artículos que faltan.

Un conjunto para un torno de un taladro es el siguiente:

taladro eléctrico;
una mesa o banco de trabajo resistente;
al menos tres abrazaderas;
tornillos autorroscantes;
pernos, tornillos y tuercas;
archivos;
incisivos;
papel de lija.

Pero si su negocio en casa ha crecido y requiere alta productividad y fabricación de acero de precisión, entonces necesita desembolsar y comprar un torno industrial con un potente motor eléctrico, una plataforma rígida y herramientas montadas en él.

¿De qué está hecho un torno?

Cualquier torno tiene los siguientes componentes principales en su diseño:

Cama de torno. Fundación en la construcción de máquinas herramienta.
Cabezal con unidad de potencia, en este caso un taladro.
abuela trasera. Su ubicación a lo largo del eje debe corresponder al eje del cabezal. De lo contrario, el matrimonio saldrá durante el trabajo.
Se requiere una parada para instalar la herramienta de corte. Su ubicación debe estar lo más cerca posible del conjunto de piezas de trabajo para el procesamiento. Es deseable hacer una mesa de soporte que le permita trabajar de manera segura en un torno casero desde un taladro.
La bancada de la máquina determina la ubicación principal de las unidades de torno y asegura la confiabilidad de toda la unidad. Una cama potente, equipada con patas confiables con nodos coaxiales correctamente instalados, es un torno completo. Se puede instalar una cama pequeña en una mesa o banco de trabajo masivo. El torno ensamblado a partir de un taladro en una cama de este tipo es fácil de transportar y transportar.
El equipo de fábrica comprado hará que sea más fácil trabajar en un torno desde un taladro.

Cabe señalar que el procesamiento de materiales en el dispositivo resultante será limitado. En un dispositivo de este tipo, puede procesar madera, cobre, aluminio y sus aleaciones, es decir, cualquier materiales blandos. En un torno de bricolaje, una pieza de acero no se puede mecanizar con un taladro.

Proceso de trabajo

Una pieza de madera contrachapada gruesa funciona bien como cama. Tiene una superficie plana, que ayudará en la instalación coaxial del cabezal y el contrapunto. El taladro se puede arreglar por cualquier método disponible. La condición principal es que debe estar cableado. En nuestro caso, considere un ejemplo usando abrazaderas.

Preparemos el elemento principal de la tracción de potencia. Para la conveniencia de ensamblar un torno casero a partir de un taladro, prepararemos un accesorio de sujeción para fijar el taladro. Tomemos una abrazadera de metal, habiéndola alterado previamente un poco.

Es necesario fijar la abrazadera, que luego sujetará nuestro taladro. Vamos a sujetarlo al marco. Sujete el taladro con una abrazadera unida a la abrazadera. Así, se obtuvo un cabezal fijo rígidamente con una unidad de potencia.

soporte para torno

De manera similar, haremos el contrapunto del torno a partir de un taladro. Es necesario instalar el contrapunto mediante una segunda abrazadera, siempre en el mismo eje que el delantero. Para facilitar la operación, un cojinete con un eje prensado, afilado bajo un cono, es perfecto para el contrapunto. Un cartucho también se puede usar como sujetador para una pieza.

Necesitamos la tercera abrazadera para la mesa de apoyo. Este es el llamado calibrador de los torneros profesionales.

Para facilitar el movimiento de la pinza a lo largo del eje de la pieza, es deseable hacer una ranura rígida en la base de la cama. El método de fabricación es el siguiente:

Se cortan dos tiras uniformes de madera contrachapada a lo largo del torno.
Luego se unen rígidamente al marco.
Se inserta una base de calibre entre ellos, lo que garantiza su movimiento confiable a lo largo del eje.

Un accesorio tan simple y confiable facilitará el procesamiento de piezas.

El calibrador ideal para un torno de un taladro es aquel en el que el calibrador tiene la capacidad de moverse tanto a lo largo del eje del torno como a través de él. Con él, el volteador podrá sostener libremente el cortador durante el procesamiento. La pinza se acerca a la pieza, lo que garantiza una seguridad total en la operación. Si el tope está lejos de la pieza de trabajo, la herramienta de torneado se le puede quitar de las manos.

Herramienta necesaria para mecanizar la pieza

Puede procesar una pieza fijada en un torno con cortadores. Esto es especialmente cierto para aquellas partes que consisten en varias aleaciones. El cortador está montado de forma segura en un soporte, lo que le permite moler cobre, productos de latón y piezas de otros metales blandos. Como cortador para procesar una pieza de trabajo de madera, es adecuada una lima de cerrajería afilada: una escofina. Hará frente al trabajo y archivo. Una pieza bien afilada de un resorte de automóvil también funciona muy bien como cortador.

¿Cómo fijar una pieza de trabajo de gran diámetro en la máquina?

Para unir piezas de trabajo de gran diámetro a un torno, deberá abastecerse de un plan con una arandela, que está unida al mandril de un taladro eléctrico. Su uso permite rectificar piezas de gran diámetro.

En una máquina casera, puede tallar balaustres para escaleras, hacer platos de madera con sus propias manos y según su criterio. La máquina es perfecta para la fabricación de candelabros redondos y, de hecho, cualquier producto redondo de madera y productos hechos de tipos de metales blandos.

¿Cómo replicar productos de madera a partir de espacios en blanco?

Para replicar balaustres en una escalera en construcción, por ejemplo, puede usar una copiadora. ¿Qué es una copiadora y cómo trabajar con ella? Todo es ridículamente simple. Se está realizando el producto necesario para las escaleras. Se hace un dispositivo adicional de un taladro a un torno de madera compacto, en el que se adjunta un balaustre hecho en dimensiones exactas. La segunda copia se realiza de acuerdo a los tamaños existentes.

Muchos han visto artesanos trabajando en llaves duplicadas. Se inserta una llave "nativa" en la copiadora y todas las protuberancias en la pieza de trabajo duplican sus protuberancias. No hay necesidad de medir constantemente la pieza. La pieza mecanizada es una copia exacta del original. El principio y el enfoque son los mismos.

Dibujos de un torno de un taladro.

Al agregar un torno casero con solo unos pocos detalles, puede ampliar significativamente las funciones de dicho equipo. Con él, puede pintar una pieza o tallar una malla retorcida a lo largo de toda la pieza de trabajo. Puede usar las capacidades únicas de un taladro no solo en un torno. Es posible hacer en el mismo marco y que no funcionará peor que el de fábrica. El diámetro del taladro depende del portabrocas del taladro. Los adaptadores o taladros con vástagos adecuados para el cartucho ayudarán a aumentar el diámetro. Hacer una fresadora, habiendo aprendido y comprendido las capacidades de un taladro, no será difícil.

Los electricistas apreciarán el uso de un torno casero al enrollar los devanados de los transformadores en casa.

En conclusión, podemos afirmar: una herramienta eléctrica aparentemente simple con competente y uso correcto puede expandir sus capacidades y convertirse en un equipo indispensable en la producción doméstica. Lo principal es que antes de intentar aprender a hacer un torno, debe tener paciencia.

Mini torno de madera lo suficientemente económico y potente para hacer pequeños recuerdos o reparaciones menores Puedes hacerlo por ti mismo. La base será un taladro convencional de dos velocidades con una potencia de al menos 500 vatios. Lo siguiente es instrucción paso a paso la fabricación de una máquina que puede producir productos con un tamaño máximo de 160x400 mm.

Capacidades de la máquina

Hay muchos usos para una máquina perforadora además de tornear:

arreglando la piedra de esmeril, usando el tope, puede afilar cuchillos, taladros, cinceles con sus propias manos;
en ángulo recto a lo largo del borde, puede procesar piezas de plexiglás, plexiglás o madera. Es necesario instalar un círculo de madera contrachapada con papel de lija en el cartucho, y en lugar del tope, se adjunta un soporte de madera sobre el que se coloca la pieza;
usando una rueda de goma y un juego de papel de lija, puede pulir y amolar cualquier pieza de madera o metal;
si arregla el disco de fieltro, cualquier utensilio de metal se pule hasta un brillo perfecto.

Carcasa y clavijero

El estante (caja) para la máquina es fácil de hacer con una tabla o madera contrachapada gruesa. Se hace una ranura redonda en el cuerpo para el taladro (el tamaño debe ser tal que la herramienta se ajuste perfectamente) y para el perno de apriete. Después de eso, se aserra una ranura con un ancho de no más de 2 milímetros.

El estante está unido a la base con esquinas de metal. Se inserta un taladro en la ranura y se aprieta firmemente con un tornillo.

Los bastidores más confiables para los asistentes se obtienen a partir de textolita o láminas de metal. Al ensamblar la caja, es necesario lograr la alineación de las ranuras en ambos bastidores.

La parte central del cabezal está hecha de una barra de metal que se estrecha en un cono en un extremo. Se corta una rosca M8 delante del cono de 15 mm. Se enrosca una tuerca en la varilla, se asoma un cono y un pequeño segmento de la varilla.

Contrapunto con centro fijo

Se necesita una pieza en bruto de madera de la misma forma que para el clavijero. El centro está hecho de acero endurecido grado U8. Se mecaniza una manga con sus propias manos, dentro de la cual se hace una rosca con parámetros M14x1.5. En el lateral, se realiza un movimiento para un perno de bloqueo con rosca M6. Se hace una rosca M24x3 desde el borde del manguito para instalar una tuerca que sujetará el manguito. Se retira un volante adecuado del grifo de agua.

Los componentes del tope incisal están hechos de acero. Un soporte está hecho de una tira de metal de 6x10 mm. El mandril cilíndrico está hecho con un diámetro de no más de 15 milímetros y los bordes del soporte están soldados al tubo. Además, se adjunta un énfasis en forma de esquina al bastidor. El mecanismo está atornillado al banco de trabajo. Para atornillar el perno, se hace una tuerca especial con un hombro ancho, que se fija a la cubierta inferior del banco de trabajo con tornillos.

Sujeción de piezas

Para que el producto resulte de alta calidad, la pieza de madera debe secarse. Antes de montar en un torno, se debe recortar o girar, dejando unos 3 mm para procesar en la máquina. Se hacen dos pequeños huecos en ambos extremos, los bordes de la tuerca se insertan en ellos. El espacio en blanco se coloca entre el medio de los asistentes y se presiona firmemente con un tapón.

Cuando se instala la pieza de trabajo, se coloca un tope incisal de bricolaje con un intervalo de no más de 2 cm con respecto a la pieza de trabajo. La superficie de trabajo del cortador debe ubicarse a la altura del centro de la pieza en bruto.

Para trabajar la madera en una máquina de bricolaje, son adecuados los siguientes tipos de cortadores:

pelado o semicircular para trabajos preparatorios;
plano para acabados finos;
cortando y cortando.

En lugar de incisivos, son adecuados cinceles de madera afilados. Puede hacerlos usted mismo a partir de archivos, que se llevan a la forma de perfil requerida con la ayuda de una piedra de afilar.

Es mejor procesar la madera en un torno casero encendiendo el taladro a baja velocidad.
Durante la operación, el cortador debe estar en un ángulo de 25-30 grados con respecto a la pieza en bruto.
La forma final se logra en varios enfoques.
Esmerile y pula el producto terminado a la máxima velocidad con papel de lija (números superiores a 60 para esmerilar, superiores a 200 para pulir).
El producto pulido se barniza o pinta directamente en el torno. Y solo lo seco se corta y se quita.

El deseo de hacer cosas útiles para el interior de un apartamento con sus propias manos se puede realizar en un pequeño taller. Algunos de sus equipos son fáciles de fabricar a partir de un conjunto estándar de herramientas convencionales que tienen casi todos los propietarios de una casa privada.

Considere una de las opciones de diseño para dicho dispositivo. Esperamos que nuestros consejos ayuden al artesano casero a hacer un torno de carpintería casero con un taladro eléctrico, usarlo de manera confiable y segura.

Según mi propia experiencia, se puede argumentar que a muchos adolescentes les gusta participar en el proceso creativo en un torno, convertir utensilios de cocina simples, mangos de herramientas, así como nunchakus deportivos, muñecos de anidación e incluso ajedrez en madera.

El diseño de un torno de un taladro.

El primer dispositivo de este tipo fue fabricado por mí hace más de veinte años basado en los materiales de una de las revistas Do-It-Yourself. Sólo quedaron fotografías de él, de las cuales presento los dibujos con mis comentarios.

Además, se ilustran con imágenes de piezas terminadas, fotografiadas desde diferentes ángulos. Le permitirán comprender mejor el proceso de fabricación de piezas de torno a partir de un taladro.

Para trabajar, deberás hacer:

el cabezal en el que se inserta;
contrapunto con un centro de bloqueo móvil;
parada para el cortador;
abrazadera de punta para sujetar la pieza de trabajo en un taladro;
bancada de máquina;
abrazaderas u otros sujetadores.

Lo principal es una fijación clara y confiable de todas las partes en un marco estable común. Asegurará la rotación correcta de la pieza de trabajo, puede ser de metal o madera. Usé una tabla de banco de trabajo gruesa y ancha. Está permitido montar todas las piezas con abrazaderas en una mesa sólida, como se muestra en el dibujo.

En la imagen, se destaca especialmente un único eje rojo de rotación. Su observancia en la dirección horizontal garantizará un procesamiento óptimo de la pieza de trabajo sin golpes ni oscilaciones innecesarias.

Se establece por la posición de la altura y la dirección del eje de rotación del portabrocas con el centro del contrapunto, así como por la correcta fijación de la pieza de madera.

Cabezal

Se decidió utilizar como material para su fabricación contrachapado multicapa de abedul y cantoneras de aluminio, tal y como se muestra en el dibujo. También se pueden utilizar planchas gruesas de getinax o fibra de vidrio. Su grosor total debe garantizar que el taladro quede sujeto de forma segura por el casquillo para fijar el mango adicional.

Para hacer esto, se corta un agujero en el centro de la pieza de trabajo. Se puede perforar con un taladro anular. Corté madera contrachapada multicapa con una sierra de calar manual después de sujetar las tablas con tornillos de esquina. Luego terminé un poco la superficie con una lima redonda.

En un lado del clavijero se hace con una sierra una ranura de unos dos mm de ancho. Es necesario fijar el taladro en el zócalo debido a la compresión con un pasador. Para este último, deberá crear una cavidad: taladre en dirección vertical o simplemente córtela con un cuchillo, habiendo desmontado previamente el soporte.

El tornillo de fijación del espárrago en el cuerpo del cabezal se inserta a través del orificio perforado y las esquinas se fijan a la placa base con tornillos.

Contrapunto con centro ajustable

El cuerpo de la montura está fabricado con la misma tecnología que antes. Solo se corta el orificio central a lo largo del diámetro exterior del manguito central móvil. Debe moverse libremente a lo largo del eje debido a la rotación de la manija del volante y bloquearse con el tornillo de la manija de bloqueo, como se muestra en el dibujo.

Sin embargo, la unidad de bloqueo en el diseño de mi cabezal es algo diferente: no se usa compresión lateral, sino horizontal de la rosca con una tuerca de seguridad. Ella solo tiene que empujar llave inglesa.

Compara ambos métodos y elige el que más te convenga.

Un artesano casero no puede hacer un centro y una manga con sus propias manos sin un torno de metal. Lo pedí del tornero en tamaño.

La superficie central es la base base para la rotación de la pieza de trabajo de madera. Necesita ser molido y endurecido, incluso puedes lubricar un poco. Esto reducirá las pérdidas por fricción.

En lugar de una rueda de rotación de husillo manual, como se muestra en el dibujo, instalé una manija de válvula ordinaria de un grifo de agua viejo, lijando un asiento desde el extremo de la rosca debajo con una lima.

Incluso puede simplemente soldar una barra en el centro, pero luego el diseño de sujeción no se podrá separar.

Formas de sujetar la pieza de trabajo en un torno.

Las piezas torneadas pueden ser largas o cortas, anchas en forma de cuenco. Se instalan de diferentes maneras.

Fijación de piezas de trabajo largas

El método de instalación se muestra en el primer dibujo. Se inserta una punta de un diseño especial en el taladro: una varilla con un diámetro de 8 ÷ 10 mm con un tridente en el extremo.

Para su fabricación, puede usar un espárrago roscado, una tuerca simple y de mariposa, que se engarzan firmemente en los hilos con una llave. El extremo del espárrago se muele en un cono. 10 ÷ 15 mm retroceden desde él hasta el borde del cordero.

Esta parte se incluirá al final de la pieza de trabajo. En él, se perfora un agujero en el medio a una profundidad de unos 10 ÷ 15 mm para centrar la pieza con un pasador y se hace un corte, que incluye las orejas de cordero que transmiten la rotación del cartucho.

Es bastante aceptable simplemente hacer una ranura central en la horquilla y soldar allí un tridente plano.

En el reverso, una pieza de trabajo larga, cuando se gira en un torno, se sujeta por el centro del contrapunto.

Mandril para piezas cortas

La parte superior se sujeta en el portabrocas y se inserta una pieza de madera desde la parte posterior del mandril. A través de los agujeros perforados, se fija con tornillos en la cavidad tubular.

Debe tenerse en cuenta que cuando la pieza de trabajo se sujeta por el centro del mandril sin contrapunto, las cargas laterales actúan sobre los cojinetes del taladro. Por lo tanto, es imposible crear grandes esfuerzos.

Tal diseño del mandril le permite cortar incluso las cavidades internas de las piezas, hacer copas, tazones, saleros y utensilios similares.

Diseño de tope de cortador

La esquina se suelda a la barra y se inserta en un portatubos vertical, en el que se sujeta rígidamente con un tornillo de bloqueo. Un soporte de alambre grueso está soldado a su parte inferior. Se fija en la base con un perno de sujeción y una tuerca que se inserta a través del orificio en el tablero de la mesa.

Debido a la longitud del soporte, el tope se puede mover a diferentes puntos de la base, y el tope suelto del estante superior permite ajustarlo en relación con el eje de rotación del torno.

Preparación de espacios en blanco

La madera debe estar bien seca y seleccionada sin grietas. Se obtienen buenos productos de árboles de hoja caduca: abedules, manzanos, perales, robles y otros árboles frutales. La dureza del material afecta la velocidad de su procesamiento.

Antes de instalar la pieza de trabajo en un torno, se le debe dar forma cilíndrica con un hacha, una cepilladora, un cuchillo. Esto reducirá significativamente el tiempo de procesamiento, reducirá la carga en el motor eléctrico.

Debajo de los centros de rotación del cabezal y el contrapunto en la pieza de trabajo, es necesario taladrar orificios a lo largo de los extremos de los cilindros preparados y, para el tridente, hacer un corte.

Los espacios en blanco cortos para sujetar en el mandril con tornillos deben hacerse con una protuberancia que encaje perfectamente en su cavidad.

Herramientas

Para procesar una pieza de trabajo giratoria, necesitará una herramienta: cortadores. Al principio, puede arreglárselas con cinceles comunes, logrando su buen afilado.

Con la adquisición de experiencia se requerirán diseños de cortadores:

semicircular - pelado, desbaste;
plano para un procesamiento preciso: recortar, cortar, alinear.

Son fáciles de hacer con sus propias manos en una máquina de esmeril o simplemente compre un kit listo para usar en una tienda.

Características del torno

Inicialmente, usé un taladro de fabricación soviética con un control de velocidad de tiristores y una potencia de solo 300 vatios. Trabajó para mí hasta el desgaste del mecanismo colector durante más de 30 años bajo diversas cargas, incluida la perforación extrema. losas de concreto. Los perforadores en ese momento simplemente no estaban a la venta.

Para pequeñas embarcaciones sin prisas, esta potencia es suficiente. Pero para el funcionamiento normal, es mejor usar el diseño de un taladro moderno de al menos 800 W. La diferencia afectará de inmediato.

Para muchos tipos de trabajo no se necesitan altas velocidades de rotación: hay que utilizar el regulador. En este modo, la carga en el motor aumenta y la reserva de su potencia y de toda la estructura es simplemente necesaria.

Para aumentar la eficiencia del torno, instalé en lugar de un taladro.

Esto hizo posible moler piezas de trabajo largas y duraderas como palas y otras herramientas de jardín.

Para sujetar una pieza en bruto de madera al motor, era necesario hacer un manguito con fijación con un tornillo de bloqueo en el eje de rotación y una punta en forma de E insertada en el centro del corte de sierra para madera.

Todas las fotografías muestran que mi torno fue hecho hace mucho tiempo, y está guardado en un taller donde penetra aire húmedo. En unos pocos años, había signos claramente visibles de corrosión. No permita tales casos con su herramienta.

Si piensa en crear un diseño para un torno de carpintería no a partir de un taladro, sino debido a un motor asíncrono, entonces es mejor usar un voltaje trifásico de un valor estándar de 380 voltios para alimentarlo. La pérdida de energía será mínima.

Para una red monofásica de 220 V, puede conectarse, integrado en el diseño de un motor asíncrono trifásico. Dichos dispositivos están disponibles comercialmente a un precio razonable. Son convenientes para usar en diferentes motores.

equipar lugar de trabajo Turner, preste mayor atención a las medidas de seguridad y la selección de protección eléctrica. Asegúrese de conectar el motor eléctrico solo a través de aquellos asociados con cortocircuitos y sobrecargas.

Determinar según las condiciones locales. Pero en situaciones críticas, la protección no está de más.

El diseño del contrapunto se puede mejorar al incluir un cojinete de empuje en el centro, por ejemplo, tamaño No. 607. La fricción gastada en la rotación de la pieza de trabajo disminuirá inmediatamente y se excluirá su combustión.

Las figuras talladas creadas por las manos de un maestro en un torno deleitan, y yo quiero hacer algo parecido. Un torno de un taladro montado en una cama de una máquina de coser de pie le permitirá obtener un recuerdo de un bar discreto. El árbol es fácil de procesar. Para el procesamiento de metales máquina casera deberia ser mas completo. Un torno de bricolaje de un taladro no se quedará sin trabajo.

Dispositivo de torno

Incluso antes de la llegada de las máquinas eléctricas de alta velocidad, ya existían los tornos para madera. La rotación podría transmitirse al husillo desde la polea mediante correas. La rueda grande incluso se hizo girar a mano. Un torno de un taladro, impulsado por un motor eléctrico, se convirtió en de alta velocidad, pero el principio de funcionamiento, inventado hace varios siglos, sigue siendo el mismo. En un marco soldado masivo con una fijación confiable bien pensada, la máquina puede procesar incluso metales blandos: cobre, aluminio y aleaciones similares.

La pieza en bruto de madera insertada para su procesamiento en el torno debe tener una forma redonda. Las costillas primero deben doblarse para que el cortador se deslice suavemente sobre la superficie.

Para procesar madera y plástico, puede hacer un diseño simple que sea más fácil de ocultar en un rincón apartado, incluso en un apartamento.

El diagrama muestra un torno de madera casero de un taladro. En una plataforma estable con una ranura pasante axial, hecha de cualquier manera conveniente, se instala el equipo. Una placa fijada a una estructura adecuada se llama lecho. Esta es la base de la futura máquina. El tamaño de la cama depende de la longitud de las piezas de trabajo y del lugar para colocar las unidades de trabajo:

clavijero o centro principal,
contrapunto,
pinza o freno de mano.

Si el motor que proporciona la rotación de la parte delantera se usa en forma de taladro, la herramienta debe fijarse firmemente con abrazaderas especiales. Se inserta un soporte en forma de placa frontal en el mandril, con el que se une el extremo de la pieza de trabajo. El cabezal puede tener una libertad de movimiento, a lo largo del eje. En tornos de un taladro para metal, el cabezal se suelda firmemente a la cama.

El centro del contrapunto y el frente están a la misma altura sobre la cama y a lo largo del eje. La precisión de la instalación es importante y controlada en relación con la ranura en el plano de la mesa. El contrapunto tiene necesariamente un grado de libertad. La pieza de trabajo insertada entre los centros se sujeta y luego se fija el conjunto trasero.

Es importante colocar la pieza de trabajo en el centro para que no golpee durante la rotación.

La pieza de mano se llama inserto central, que se fija debajo de la pieza de trabajo. El aserrín vuela hacia él, pero el propósito principal del ensamblaje es sostener el cortador en el lado de trabajo. El maestro lleva el cortador a la varilla giratoria, apoyándose en el borde del freno de mano, que se encuentra casi cerca de la línea de rotación. El tope debe tener libertad de movimiento perpendicular al eje longitudinal, se retira cuando se instala la pieza de trabajo.

Por lo tanto, la pieza de mano también es ajustable verticalmente, debe estar lo más cerca posible de la superficie a mecanizar para que la herramienta de torneado descanse sobre la nervadura. Con una palanca grande, es difícil sostener la herramienta y puede sacarse con graves consecuencias. Al tornear superficies cónicas, la pieza de mano se coloca en ángulo, paralela al cono.

Cuando trabaje en un torno, debe recordar su propia seguridad. Asegúrese de usar gafas protectoras. La ropa debe quedar ajustada. Pero las manos deben estar abiertas para sentir el instrumento.

Un torno de un taladro con un motor conmutador no es un diseño muy bueno. Sin una carga constante, el motor aumenta la velocidad, va "vendiendo". Por lo tanto, se proporciona una unidad electrónica para mantener una velocidad de rotación constante. Si no existe tal dispositivo, se instala una caja de cambios por razones de seguridad. A veces, los diseños con mecanismos de alta velocidad se conectan a través de una transmisión por correa. Sobre la base de un taladro, los tornos fabricados en fábrica cuestan alrededor de 5.000 rublos.

Creemos una máquina con nuestras propias manos.

Sobre una base sólida y estable, como un banco de trabajo, se adjunta un accesorio giratorio para un taladro, que representa el cabezal. Debe crear condiciones para instalar el husillo de modo que los orificios con la parte posterior sean coaxiales. Como ejemplo de creación de una base, puede usar los dibujos de los nodos propuestos.

Un taladro eléctrico, que sirve simultáneamente como cabezal y accionamiento de rotación eléctrico, se fija en dicha superficie con una abrazadera y una abrazadera fijada en el cuello de la herramienta. Sin embargo, es posible montar el taladro en una colina por encima de la cama y luego el segundo punto de fijación se eleva a la misma altura. Hay muchas opciones sobre cómo hacer un torno a partir de un taladro. Lo principal es que se observa el principio de centrado axial y fijación confiable de la pieza de trabajo. Es para la estabilización de cada nodo que es importante pensar en los sujetadores de abrazaderas y taladros.

En el proceso de trabajo, debe recordar el posible calentamiento de la herramienta y detener el motor para descansar durante el trabajo.

Cada trabajo requiere una cierta cantidad de energía del equipo. Por lo tanto, para crear figuras de ajedrez, necesita una máquina en miniatura, y para crear un revestimiento de aparador con figuras, las dimensiones del marco y la unidad de energía tendrán diferentes parámetros.

¿Es posible crear un torno de metal a partir de un taladro?

En la práctica, se utilizan equipos más monumentales para el procesamiento de metales. Es importante tener un marco estable soldado, ya que las fuerzas que actúan sobre una barra de metal giratoria son mucho mayores. El énfasis en la máquina está en un calibrador confiable con movimiento de tornillo. Es él quien sirve como punto de apoyo para el cortador. Una fijación sólida del taladro con abrazaderas crea un punto de fijación fiable para la pieza de trabajo en el mandril.

Toda la estructura está soldada, incluido el contrapunto. Solo un monolito de este tipo puede soportar cargas de manera confiable durante el procesamiento de metales. En un torno de un taladro con sus propias manos, está permitido trabajar con piezas pequeñas hechas de metales blandos. El material se procesa con métodos suaves: una lima, una lima de aguja, papel de lija. Si necesita trabajar en un procesamiento profundo, para crear un perfil con cortadores, necesita un soporte ajustable.

Es mejor entender cómo hacer un torno para hierro con sus propias manos, el video ayudará:

¿Qué se puede hacer con un torno?

Incluso en la etapa de diseño de la máquina, se pueden proporcionar accesorios giratorios para un taladro. Uno de ellos puede ser una fotocopiadora. Se utiliza para repetir exactamente todos los cortes rizados en un cilindro de madera exactamente de acuerdo con el patrón. El problema es rebobinar los motores, y el accesorio del taladro se encargará de esta tarea. Puede usar un taladro fijado en la cama para moler, ponerle una almohadilla de pulido.

Use la rotación de la pieza de trabajo para aplicar pintura. Con la distribución centrífuga sobre la superficie de la capa decorativa, se crea un mosaico de color impredecible. La primera máquina despertará el interés por la creatividad y tu imaginación.

Utilizando materiales baratos improvisados, puedes crear un asistente con el que esculpir cosas exclusivas para tu hogar. En todo momento se ha valorado la artesanía hecha con las propias manos.

Taladro casero universal - video

¿Qué tipo de dispositivos no se hicieron de ordinario? taladro de mano! Esta herramienta eléctrica es tan versátil que puede ahorrarse el gasto de comprar varias máquinas portátiles.

Haciendo un torno de un taladro durante el fin de semana

Hagamos una reserva ahora mismo, hay diseños industriales que se venden en las tiendas de equipos eléctricos.

Después de gastar una cierta cantidad de dinero, puede comprar una copia terminada y procesar productos de madera y metal en un taller doméstico.

Pero los Kulibins domésticos no buscan formas fáciles y se esfuerzan por hacer una máquina casera con materiales improvisados.

Torno primitivo de un taladro

Debo decir que a pesar de la aparente complejidad, este es uno de los dispositivos más asequibles de la fabricación. El nivel tecnológico del diseño es ilimitado y está determinado por los materiales que lograste encontrar.

¿Cuál es el torno más simple?

Dibujo para la fabricación de un torno casero.

Cama de la máquina (base)

Es la base de cualquier herramienta eléctrica estacionaria. Determina la posición relativa de las partes principales de la máquina y asegura la estabilidad de la estructura.

Si la cama es lo suficientemente grande y tiene sus propias patas, la herramienta se instala en el suelo y se vuelve estacionaria. La cama compacta se monta en una mesa o banco de trabajo, y luego la máquina se puede mover fácilmente a cualquier lugar conveniente.