Portaherramientas de repuesto para torno de mesa. maquinas caseras

Alexéi Orlov 02-01-2008 02:51

¿Y cuánto si no es un secreto?

ular 02-01-2008 03:14

cita: ¿Y cuánto si no es un secreto?

OSG 02-01-2008 03:23

¿Es posible encargarles una pieza mecanizada?

Vlasenko 02-01-2008 04:03

cita: ¿Y cuánto si no es un secreto?

No es ningún secreto... La máquina en sí (modelo con pantalla) - 21840 de madera,
Lunetas, centro giratorio, mandril para el contrapunto, juego de 6 cortadores - por separado... En total son 25.000....

cita: ¿Es posible encargarles una pieza mecanizada?

Hay que vivir para ver el giro normal... También hay que rodarlo, medirlo, ajustarlo... Bueno, y luego girarlo normalmente... Me temo que todas las vacaciones de Navidad las pasaremos en este...

mezclar 02-01-2008 10:29

Mis felicitaciones, algo muy necesario en el hogar.
Yo mismo he estado buscando algo como esto durante mucho tiempo.
Dar retroalimentación sobre el funcionamiento de la unidad.

andy 02-01-2008 11:25

Víctor, felicidades por tu útil adquisición.

Espero que la reseña continúe (yo mismo uso tan raramente los torneados de otras personas que no pienso en comprar mi propia máquina, pero aun así lo leo con gran interés).

No me llames aburrido, pero tus vistas previas son demasiado grandes y las fotos en sí son demasiado pequeñas. En mi humilde opinión

¿La máquina en sí es muy ruidosa?

Iván-3 02-01-2008 15:12

Cuando lo leí por primera vez, me sorprendió que el marco estuviera hecho de acero con alto contenido de carbono, creo que tiene tanto contenido de carbono que incluso parece hierro fundido.
Luego vi en el enlace que robaron cáñamo del sitio, por lo que o la traducción no era exacta o los Ketais han superado a los suizos en ingeniería mecánica.
Aquellos. Creo que todavía es hierro fundido, ya que el acero será MUCHO más caro incluso para los Ketais (si es que son capaces de fabricarlo con acero)

Vlasenko 02-01-2008 16:01

cita: Aquellos. Creo que todavía es de hierro fundido.

Naturalmente hierro fundido... En casi todas las máquinas de esta clase y superiores (en términos de tamaño y peso), la cama está hecha de hierro fundido con procesamiento posterior...
Son comunes especificaciones tomado de la página de Konoplevo, por lo tanto todos los errores en la traducción...
Hay muchos clones de estas máquinas y sólo se diferencian ligeramente entre sí (diseño, base, portaherramientas, contrapuntos)... Su principal “embotellado” aparentemente proviene de la misma planta con pequeñas variaciones.
Por ejemplo, DIY 0712 es el mismo huevo, pero con una base de 300 mm, su hermano es Corvette 401, etc. Además, no existen parámetros inequívocos para estos clones en ninguna parte, es decir, los parámetros dependen de la instancia específica... y lo peor es que no existe documentación técnica normal para ellos... Hasta que no lo desmontes y lo midas tú mismo, no habrá claridad... Encontré una descripción de el Corvette 401 en ruso en Internet - al menos hay dibujos de sus partes internas (coinciden con el mío en la primera visualización en un 95 por ciento - tal vez sea necesario examinar más detenidamente...)
De aquellos. documentación que venía con la máquina, además del manual de usuario (corresponde al modelo específico en aproximadamente un 80%), también había documentos: instrucciones en inglés (en el modelo CT0618-300/CJ0618-200 hay clones con bases de 300/200 mm, hay dibujos de las partes internas), certificado del dispositivo (CJ0618) y una tabla de pruebas de medidas de fábrica (en chino)...

En resumen, como se indica en la revisión, el dispositivo pertenece a la serie "hágalo usted mismo".

cita: Yo mismo he estado buscando algo como esto durante mucho tiempo.

Serguéi. Hace quince años tuve un Universal-2 soviético... Comparado con él, este tiene una base más grande, un orificio más grande en el eje, un motor con control electrónico de velocidad (no es necesario cambiar la correa cada vez) y un peso más liviano (42 kg versus 60; puedes moverlo/reorganizarlo solo) Teniendo en cuenta que la nueva camioneta de fábrica tiene casi el mismo precio que este, pero aún tienes que modificarlo; elegí el chino

cita: ¿La máquina en sí es muy ruidosa?

Una vez y media más silenciosa que una máquina de coser eléctrica...
Al sustituir los engranajes de plástico, el ruido aumentará, pero sigue siendo agradable poder trabajar de noche y no despertar a los vecinos...

Vlad Klém 03-01-2008 01:14

Recomiendo comprar este portaherramientas de Konoplev. En primer lugar, no necesita ningún respaldo para alinear el cortador en el centro. En segundo lugar, es muy conveniente cambiar los incisivos ya implantados.

Por cierto, yo uso cortadores de 12x12; encajan perfectamente en los cartuchos. En los cartuchos recorté todos los agujeros, tanto para los tornillos de ajuste como para los tornillos de sujeción, a roscas M6.

Vlasenko 03-01-2008 01:31

cita: Recomiendo comprar este portaherramientas de Konoplev.

Vlad. Konoplev tiene muchas cosas interesantes... Todavía estoy pensando en los portaherramientas de cambio rápido, pero todavía no he llegado a hacerlo. Toda mi vida he estado acostumbrado a colocar debajo de los cortadores restos de sierras y espaciadores de reglas, incluso cuando trabajo en máquinas grandes; este procedimiento no es particularmente molesto... El portaherramientas estándar para mí es bueno porque inmediatamente puse tres cortadores principales allí y durante el trabajo sólo se pueden cambiar girando el portaherramientas...
Para cosas pequeñas, el siguiente paso es comprar una arandela plana y buscar un cartucho 100 (autocentrante de tres mordazas) para poder aprovechar al máximo el agujero del husillo...
Bueno, si lo has visto en alguna parte, silba, a mí me interesa el moleteado.

herrero 03-01-2008 01:46

cita: Publicado originalmente por Vlasenko:

Me interesa el moleteado.

Hay uno en MiZ, aunque es un poco caro... algo así como 1000...

Vlasenko 03-01-2008 01:54

cita: Hay uno en MiZ, aunque es un poco caro... algo así como 1000...

Hmm... realmente un poco caro para un dispositivo de 10 dólares...

Zmeyuká 03-01-2008 12:51

Vlasenko, escribe: "El diámetro del orificio pasante del husillo, mm - 20"
¿Cuál es el diámetro del agujero en el cartucho?
Lo pregunto porque en la máquina Proma que vi en la exposición, en realidad se decía que el husillo era de 20 mm y el mandril de unos 15 mm.

Vlad Klém 03-01-2008 15:59

Hay una máquina, no tardarás en hacer el moleteado tú mismo. Y en Moskvoretsky se pueden comprar rodillos confeccionados tanto con corte recto como oblicuo. Sí, y allí puedes buscar moleteados ya hechos.
Y por si acaso, aquí tienes un dibujo de moleteado.

Vlasenko 03-01-2008 16:39

cita: en la máquina de Proma, que vi en la exposición, en realidad se decía que el husillo era de 20 mm y el mandril era de unos 15 mm.

En todos estos clones chinos, el agujero en el eje es de 20 mm... Los cartuchos de 80 mm inicialmente tienen un agujero de unos 15..., la gente lo taladra sin dolor hasta 17 (ya no funciona debido a los puntos de montaje en el cartucho)... Los cartuchos tienen 100 mm el agujero es algo así como 22 mm, pero ahí hay que mirar específicamente su fijación al eje (modificarlo o usar una arandela plana)...
En este sentido, en Proksonovskaya 400 todo es más correcto desde el principio: el agujero en el eje es 20,5 y el cartucho es 100, pero los precios no son muy humanos...

cita: No lleva mucho tiempo hacer el moleteado usted mismo.

No tardará mucho en hacerlo todo. Mi corazón intuye una próxima visita al mercado de Moskvoretsky...

Vlad Klém 03-01-2008 17:29

Te aconsejo que busques un centro puntero como este (o algo así). Esto hace la vida muy fácil cuando necesitas afilar algo que no cabe en el portabrocas.

Vlasenko 04-01-2008 19:19

Corrí a Konoplev...
En casa afilaba un poco de madera, duraluminio, latón...
Agregué un poco a la reseña...

cita: Por cierto, yo uso cortadores de 12x12; encajan perfectamente en los cartuchos.

Estúpidamente medí la ranura en los cartuchos del kit que tomé - 11 mm... 12x12 no cabe sin una ranura...

cita: Y por si acaso, aquí tienes un dibujo de moleteado.

¿Los moleteados de la foto los has hecho tú?

Vlad Klém 05-01-2008 15:58

Así que cogí un portaherramientas para una máquina más grande. Aunque el portaherramientas también tiene una planta de 50x50mm. Tengo una ranura para cortador de 14 mm.
Las moletas no son mías. Estos son muy fáciles de hacer. Tengo un moleteado más complejo con rodillos reemplazables. Estas máquinas tienen un soporte bastante endeble para el soporte superior (para girar los conos). Hice otra montura, como en este sitio. Aquí hay muchos dispositivos para su propio "taburete". Por cierto, para aumentar la rigidez del portaherramientas, simplemente puede quitar temporalmente el soporte superior y, en su lugar, colocar sobre él una placa de igual altura y un portaherramientas. (no afilamos conos todos los días)
Aquí está el sitio web. http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html
Portaherramientas: http://bedair.org/clamp/9x20clamp.html

Vlasenko 05-01-2008 20:15

cita: Así que cogí un portaherramientas para una máquina más grande.

Quizás... Konoplev tiene cartuchos separados, sin soporte de base... Tendré que llamarlo para que pueda medir las ranuras en ellos...
¿Quizás puedas hacer una reseña de tu JET con comentarios? Ya sea en un hilo aparte o aquí. Aunque las máquinas son diferentes, tienen mucho en común...

Hoy corrí al mercado Moskvoretsky. Compré rodillos moleteadores, un antiguo indicador de hora (0-10 mm) y algunas otras cosas pequeñas para reponer las herramientas de corte...

Por cierto, este bricolaje chino, a pesar de su potencia, no es tan potente. Ayer corté una rosca M6 en un soporte de latón. Puse a tierra el eje a 6, luego puse un troquel manual en el portatroqueles y uso las manijas para moverme hacia el eje mecanizado... Bueno, entonces, como estoy acostumbrado con los de tamaño grande normal, el portatroqueles descansa en el marco y alimenta las revoluciones más pequeñas... El husillo comenzó media vuelta y se levantó... . Tuve que apagarlo y cortarlo en toda su longitud con manijas...
Lo bueno de todo esto fue que los engranajes de plástico resistieron perfectamente la carga. Decidí posponer por ahora su sustitución por unas metálicas... Déjalas arar hasta que se rompan...

Vlad Klém 05-01-2008 22:47

Para cortar hilos con un macho o troqueles en este tipo de máquinas, es necesario hacer un dispositivo en la parte posterior del husillo y girarlo manualmente. Había algo así en algún lugar de la red. Sí, parece haber sido acoplado a algunas de nuestras máquinas de mesa. Se trata de un volante, cuya parte delantera es una pinza invertida. Se inserta en el orificio del eje y la pinza se suelta con un perno. Giramos el volante al cortar hilos.

Vlasenko 05-01-2008 23:09

cita: Para cortar hilos con un macho o troqueles en este tipo de máquinas, es necesario fabricar un dispositivo.

Es obvio que el dispositivo es mejor. Por ahora todo es a la antigua usanza, siempre no tenemos suficiente tiempo para todo, pero tenemos que hacerlo... Entonces me acordé de la vieja experiencia (en esta). Por cierto, a 3 kW siempre usábamos roscas M12 y superiores... Reliquias Fue suficiente para girar la máquina, pero los mangos ya estaban tensos...)

Bueno, en cuanto a las herramientas para tallar, ya conoces la opción. Si quieres sujetarlo en el contrapunto, pero necesitas cortarlo en una longitud larga, también puedes colocarlo en el mandril...

Vlad Klém 06-01-2008 14:27

Entonces tengo esta basura. Pero M12 y superiores son difíciles de cortar con tal cosa en máquinas pequeñas, especialmente si el acero se calienta ligeramente (normalizado). El rodillo del cartucho (incluso en el 125) gira. Es mejor entonces usar un cortador y sale más rápido y con mayor precisión.

q123q 07-01-2008 23:08

¿No es confuso un poder tan pequeño? Sólo medio kilo...

serjant 07-01-2008 23:26

Para un torno de este tipo, esto es más que suficiente.

konstantin_e 22-01-2008 23:53

Buenas noches. Veo que hay muchas máquinas de este tipo. Más recientemente apareció un análogo: Proma300. A juzgar por la descripción, las máquinas son funcionalmente iguales, pero difieren ligeramente en tamaño. Una cosita muy decente para un taller casero. Recientemente trabajé en el mío durante unos días y me divertí mucho. Descubrí que la máquina elimina fácilmente un milímetro por pasada, de forma automática. Tanto de metales no ferrosos como de acero. Lo único que los checos no comprobaron fue que el dial estuviera calibrado para el avance, y no para el tamaño y el diámetro. Pero esto es una cuestión de costumbre. Y no cerraron los engranajes de alimentación longitudinal de las virutas. ¿Es lo mismo en tu máquina? No te aconsejo que cortes inmediatamente el hilo con un cortador, ya que para ello es recomendable tener las habilidades de una máquina más grande. Y no se cargue con cortar hilos con una herramienta motorizada. Si los engranajes son de plástico, puede pasar cualquier cosa. En este momento, la carga sobre ellos es notablemente mayor que durante el ranurado.

varenik59 23-01-2008 21:35

En una conversación con Konoplev se recibió información sobre la existencia en la naturaleza de mandriles autocentrantes de cuatro mordazas de 80 mm para esta máquina, pero ahora no están disponibles... ordenaré...)

Llevo mucho tiempo trabajando como tornero, pero nunca me he encontrado con mandriles autocentrantes de cuatro mordazas. Por supuesto, en la vida pasa de todo, pero el objetivo de un mandril de cuatro mordazas es precisamente fijar la pieza de trabajo (si es redonda) y no en el centro del eje de la máquina. Si no tiene una sección transversal redonda, ¿de qué tipo de autocentrado podemos siquiera hablar?

SiDiS 23-01-2008 21:59

Hay mandriles autocentrantes de 4 y 6 mordazas. El primero se utiliza para procesar piezas de trabajo de sección cuadrada, el segundo se utiliza para procesar piezas de paredes delgadas.

varenik59 23-01-2008 22:11

Francamente hablando, no lo sabía. Aunque lo que usted describe es un equipo bastante especial para resolver problemas específicos (para trabajar en el proceso de una sola operación). Y por lo universal torno Para un taller casero (y no solo casero), me parece que todavía no se ha inventado nada mejor que uno de tres mandíbulas. Y la máquina es realmente buena. El ojo es una caricia.

Vlad Klém 23-01-2008 22:28

La potencia de mi motor es de 1,1 kW. Pero monofásico. La transmisión estaba apilada, y la correa dentada del motor al embrague y la correa trapezoidal, del embrague al husillo, y el grosor del alma y las poleas de tres ranuras, sin contar un montón de marchas. Quiero instalar el mismo motor, pero trifásico y alimentarlo desde el convertidor de frecuencia, habiendo descartado primero todas las poleas, distribución y correas trapezoidales. Colocar una polea de una sola ranura en el motor y otra en el husillo y regular la velocidad con un control de frecuencia. Estoy cansado de tirar los cinturones y se rompen. Cambié 4 correas en un año, una dentada y tres trapezoidales. Es bueno que se haya encontrado una solución. Compras una correa serpentina de un generador VAZ, cortas el adol y obtienes 6 correas. Los familiares permanecen allí como un helicóptero.
Podrías volar hacia una chimenea con solo las correas.

Vlasenko 30-01-2008 01:30

cita: francamente hablando, no lo sabía. Aunque lo que usted describe es un equipo bastante especial para resolver problemas específicos (para trabajar en el proceso de una sola operación). Pero para un torno universal para el taller doméstico (y no solo doméstico), me parece que todavía no se ha inventado nada mejor que un torno de tres mandíbulas.

En este caso particular, se considera un mandril autocentrante de cuatro mordazas como sustituto del estándar por la banal razón de tener un orificio más grande con el mismo tamaño de mandril...
Agujero en el eje - 20 mm
3 mordazas de 80 mm - orificio pasante. se puede taladrar hasta 17 mm, otras restricciones de fijación...,
4 mordazas 80 mm - hasta 22 mm sin ranura...
3 mordazas de 100 mm - hasta 22 mm, en términos de dimensiones cabe en la máquina, pero por un lado es demasiado pesado para esta unidad y, por otro lado, hay que ser astuto con su ajuste...

cita: Y los engranajes de alimentación longitudinal no estaban protegidos contra las virutas. ¿Es lo mismo en tu máquina? No te aconsejo que cortes inmediatamente el hilo con un cortador, ya que para ello es recomendable tener las habilidades de una máquina más grande. Y no se cargue con cortar hilos con una herramienta motorizada. Si los engranajes son de plástico, puede pasar cualquier cosa.

Los engranajes están cubiertos con una carcasa, pero el eje en sí está abierto..., pero esto ya es alimento para una modificación independiente... En general, la mejor opción es instalar juntas de cuero engrasadas en todas las partes de la pinza (en el eje, en las guías) - al mismo tiempo limpian y lubrican las superficies de fricción... Lo que inicialmente está hecho de plástico y con el tiempo se broncea y deja de funcionar...
Tengo habilidades para cortar hilos con una máquina grande... (aunque prefiero cortar hilos con troqueles a mano si es posible)...
En cuanto a los engranajes de plástico, el diablo no da tanto miedo: un juego nuevo cuesta un centavo y, en todo caso, hay lugares en línea donde puedes intentar pedir una actualización a bronce...

cita: Estoy cansado de tirar los cinturones y se rompen. Cambié 4 correas en un año, una dentada y tres trapezoidales. Es bueno que se haya encontrado una solución. Compras una correa serpentina de un generador VAZ, cortas el adol y obtienes 6 correas. Los familiares permanecen allí como un helicóptero.
Podrías volar hacia una chimenea con solo las correas.

...¿Qué querías? Yo mismo elegí la máquina...
A mí no me gusta tirar cinturones... (Recuerdo con disgusto la camioneta soviética...)

La unidad de mesa DIY 0714 es un equipo compacto para tornear metales, que se fabrica según la documentación técnica uniforme de varios fabricantes chinos.

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Las unidades DIY 0714 fueron suministradas a Rusia por la empresa comercial Konopleva (un empresario muy conocido en el mercado de equipos domésticos para el procesamiento de metales). A esta empresa se podía encargar una máquina china a un precio razonable. Por esta razón, a menudo se puede escuchar la expresión "Compré una unidad giratoria de Konoplev".

Cada empresa que actualmente produzca el que nos interesa podrá realizar pequeños cambios en su diseño. Los equipos de diferentes empresas suelen diferenciarse entre sí por dos características: la distancia (máxima) entre los centros de la máquina y el indicador de potencia del motor instalado.

El resto de parámetros técnicos de los tornos metálicos del modelo descrito son los mismos:

revoluciones del husillo por minuto: de 50 a 2500;
movimiento – 65 mm (transversal) y 35 mm (longitudinal);
diámetro del mandril para herramientas de trabajo – 80 mm;
cono – Morse 2 (clavija), Morse 3 (husillo);
paso de rosca (sólo métrico): de 0,5 a 2,5 mm;
la sección transversal del orificio en el husillo es de 20 mm.

Una característica especial de la unidad es que necesariamente está equipada con un regulador de frecuencia especial. Este mecanismo cambia la potencia suministrada al motor eléctrico, lo que permite controlar su velocidad de rotación de la manera más eficiente posible.

Este regulador aumenta/disminuye de forma independiente la potencia del motor si las condiciones de procesamiento de la pieza lo requieren. Por lo tanto, no importa las cargas que experimente el torno, su conjunto de husillo siempre gira a la misma velocidad. Esta característica es muy importante para los usuarios de la unidad, la mayoría de los cuales son aficionados y no especialistas. Al DIY 0714 se le suele llamar torno hobby, es decir, aquel que puede utilizarse para realizar operaciones de mecanizado domésticas exclusivamente sencillas.

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Estructuralmente, la "creación" de los ingenieros chinos incluye las siguientes partes y mecanismos principales:

trineo;
guías;
dos abuelas;
soporte transversal y transversal;
delantal;
volantes de inercia con casquillos de cabeza de husillo y volante de alimentación del carro;
módulo de control del motor;
volante de alimentación cruzada;
manguito de husillo;
portaherramientas;
un mango que fija el casquillo del cabezal (husillo) en una posición determinada;
mandril (tres mandíbulas).

También en el diseño de la unidad hay una tuerca necesaria para sujetar el cabezal del husillo, una manija para iniciar el avance automático longitudinal, un tornillo de avance, un indicador de hilo, una caja de engranajes y una palanca de avance de pinza separada (cruz).

También hay dos palancas en la parte posterior de la unidad. Uno permite seleccionar el avance automático longitudinal deseado (tres posiciones), con el segundo se asigna el tipo de avance (bajo o alto).

El DIY 0714 viene empaquetado de fábrica con un mandril, un centro trasero fijo, un juego de mordazas exteriores, cuatro llaves Allen (3-6 mm), un juego de engranajes (engranajes de repuesto) para, una llave de mandril, un fusible eléctrico adicional y llaves inglesas. Estas herramientas y accesorios le permiten instalar y ajustar el torno. maquina de mesa sin invitar a un especialista.

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Al girar, el volante de la pinza (transversal) mueve la pinza a lo largo del carro longitudinal a lo largo de las guías. Este avance es necesario para eliminar los chaflanes de las piezas de trabajo y acercarse a ellas con herramientas.

El carro se mueve mediante otro volante en dos direcciones: desde el cabezal y hacia él. Este volante permite posicionar rápidamente el carro en el lugar correcto al girar un producto. Tenga en cuenta que si el torno funciona en modo automático, está prohibido mover manualmente el carro.

El carro transversal está controlado por un tercer volante. Se utiliza para determinar la distancia a la que se debe mover la herramienta de trabajo. No hay otra manera de completar este procedimiento. Hay marcas en el volante. Permite al operador evaluar y realizar el movimiento (relativo) del avance en dirección transversal.

Cuando sea necesario seleccionar el valor cero del volante, se debe:

desenrosque el tornillo de fijación (use una llave hexagonal);
establecer el valor en “0” (simplemente girando el volante);
Ajustar el tornillo.

El manguito del husillo en el cabezal, cuando está completamente atornillado en el casquillo, empuja el centro de empuje hacia afuera. El propio casquillo se mueve hacia adelante y hacia atrás mediante un volante. Y puede fijar el casquillo del cabezal del husillo en la posición deseada mediante un mango especial.

La palanca de inicio de alimentación (longitudinal) en modo automático está conectada a un dispositivo que cierra las dos partes del manguito en una. Este mecanismo es necesario para engarzar el tornillo de avance. Cuando se mueve la palanca, el tornillo gira en el casquillo y se enrosca (gradualmente) en la rosca. La alimentación se activa cuando la palanca se coloca en la posición superior y se desactiva cuando se selecciona la posición inferior.

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Al poner en marcha el equipo de la máquina por primera vez, es necesario realizar una configuración completa de la unidad ajustando la corredera, la tuerca y las barras de soporte (transversales), las barras de soporte transversales, el faldón y el husillo. Los fabricantes también recomiendan que, si la unidad se utiliza activamente, dichos procedimientos de ajuste se realicen periódicamente para garantizar la funcionalidad y seguridad del torno.

El carro de la máquina se fija a las guías mediante soportes en forma de dos placas. Están ubicados en la parte inferior del tobogán. Estos soportes, a su vez, se fijan con abrazaderas que evitan que las placas se desenrollen durante el funcionamiento del torno. El ajuste de las placas se realiza mediante tornillos de cabeza hexagonal según el esquema que se describe a continuación:

en el lado derecho de la unidad, desmontar el casquillo del tornillo (de marcha);
Desatornille dos tornillos de la corredera (delantera);
retire el delantal del tornillo, moviéndolo ligeramente hacia la derecha;
Afloje los dispositivos de fijación en los soportes.

Después de esto, ajuste las abrazaderas y placas, apretándolas usando las herramientas incluidas con la unidad. En configuración correcta los toboganes no tienen el menor juego y al mismo tiempo se mueven fácilmente a lo largo de las guías.

Las barras y tuercas de la pinza se ajustan de manera similar (aflojando el tornillo y desatornillando las contratuercas). Estos procesos están bien descritos en la hoja de datos que viene con la máquina de mesa modelo 0714.

El procedimiento es de gran importancia para la comodidad de trabajar en el equipo. sintonia FINA su delantal. En esta unidad de máquina es necesario ajustar la posición de los semicasquillos (están roscados). Deben estar ubicados a la misma distancia del tornillo de alimentación. Están configurados así:

desatornille los tornillos que sujetan la corredera y el faldón;
los semicasquillos están enganchados;
apriete con cuidado los tornillos.

Este procedimiento debe realizarse con la mayor frecuencia posible; de lo contrario, su torno simplemente no funcionará bien.

Muy a menudo es conveniente ajustar el tornillo de avance, o más bien los dos casquillos por los que gira. Cada casquillo se ajusta por separado. Para ajustar el casquillo derecho, es necesario desmontar el cabezal del husillo y el izquierdo, la carcasa que protege el conjunto de engranajes de influencias externas. El proceso de ajuste en sí consiste en apretar con cuidado todos los tornillos y tuercas existentes.

Portaherramientas tipo cartucho de cambio rápido MULTIFIX

Portaherramientas tipo cartucho de cambio rápido MULTIFIX- diseño moderno de portaherramientas para torno, que permite simplificar significativamente el cambio de herramienta y al mismo tiempo reducir el tiempo de cambio. Se distingue por una alta precisión de reinstalación, así como por su comodidad y facilidad de ajuste. El portaherramientas MULTIFIX es adecuado para todos los tipos habituales de tornos para atornillar.

Características del portaherramientas MULTIFIX

Abrazadera de leva confiable
Precisión de reposicionamiento 0,01 mm
Corona dentada de tierra
40 posiciones angulares posibles con lectura de escala.
Hecho de acero aleado de alta calidad.
Ajuste de la posición de los cartuchos reemplazables en altura.

Contenidos estándar

Está equipado con tres cartuchos reemplazables para cortadores con soporte cuadrado y un cartucho reemplazable para cortadores con soporte redondo. También puede adquirir un portaherramientas y cartuchos de repuesto por separado.

¿Cómo determinar el tamaño estándar del portaherramientas MULTIFIX?

Según el tamaño y potencia del torno, los portaherramientas MULTIFIX se dividen en tipos: Aa, A, B, C, D. Del más pequeño al más grande. Si no conoce el tipo de portaherramientas necesario, puede determinarlo mediante la tabla:

Tipo	Automóvil club británico	A		B		C			D
Potencia motriz, kW	1	1	1	7	7	13	13	13	20	20	20
Ancho máximo del cartucho Z, mm	80	100	100	150	150	150	180	180	180	200	200
Mín. distancia desde el soporte al centro de la máquina, X min, mm	18	24.5	28.5	37	45.5	47	55	63	60	70	83
Máx. distancia desde el soporte al centro de la máquina, X max, mm	26	35,5	39,5	57	56,5	87	90	93	95	100	103
Ajuste de altura, h, mm	8	11	11	20	11	40	35	30	35	30	20
Altura de la plataforma de aterrizaje del portaherramientas, y, mm	6	8.5	8.5	12	13.5	15	15	18	20	20	25
Tamaño máximo (altura) de la herramienta, H, mm	12	16	20	25	32	32	40	45	40	50	63
Longitud total (portaherramientas + cartucho), V, mm	70	100	100	150	150	200	200	200	230	234	242
Altura del portaherramientas, S, mm	37	56	56	79	79	110	110	110	122	122	122
Distancia desde el centro del portaherramientas hasta el borde del cartucho, U, mm	30	48	48	71	71	90	90	90	112	116	124
Diámetro del orificio central del portaherramientas, t, mm	13	20	20	32	32	40	40	40	40	40	40

Dimensiones del portaherramientas MULTIFIX

¿Cómo determinar el tamaño de un cartucho MULTIFIX?

Además de adaptarse a los tamaños estándar de los portaherramientas (Aa, A, B, C, D), los cartuchos de cambio rápido MULTIFIX también se dividen en tres tipos de superficies de asiento para el mango de la herramienta:

D - para herramientas con mango rectangular;
H - para herramientas con mango redondo;
J - para un manguito adaptador redondo para una herramienta con vástago cónico Morse (2, 3, 4).

Designaciones de cartuchos MULTIFIX

Los cartuchos de cambio rápido MULTIFIX se designan de la siguiente manera: la primera letra es el tipo de portaherramientas, la segunda es el tipo de vástago, los dos primeros números son la altura (diámetro) de la herramienta, los dos o tres últimos números son el ancho del cartucho (longitud de la abrazadera de la herramienta). La designación suele estar marcada en el cuerpo del portaherramientas.

Si necesita cartuchos adicionales o reemplaza el portaherramientas MULTIFIX, simplemente puede indicar la designación en el cartucho:

MULTIFIX en tornos

Un portaherramientas de cartucho MULTIFIX de cambio rápido se puede equipar con tornos de rosca fabricados en Eslovaquia, así como con cualquier otro torno de rosca universal. También portaherramientas de cambio rápido MULTIFIX y los cartuchos se pueden comprar por separado.

¿Cómo comprar portaherramientas y cartuchos de cambio rápido MULTIFIX?

Para comprar un portaherramientas de cambio rápido MULTIFIX y sus cartuchos, envíe su solicitud por correo electrónico info@sitio, (o [correo electrónico protegido]), o simplemente haz clic en el botón de abajo y escribe qué tipo de portaherramientas y cartuchos necesitas, su cantidad y datos para facturación.