Tornillos autorroscantes para fijación de chapas onduladas. ¿Cuántos tornillos autorroscantes es óptimo utilizar en láminas onduladas? Sobre el tamaño de las ondas en secciones de perfiles metálicos.

Las láminas corrugadas son un material metálico recubierto de polímero de lámina delgada que es popular en la construcción moderna. Se utiliza en espacios abiertos en las estructuras de techos, muros y cercas, y está expuesto al viento y las precipitaciones. Como resultado, necesita sujetadores confiables, cuya función son los tornillos autorroscantes.

Tipos de tornillos autorroscantes para chapa ondulada.

Los herrajes para sujetar láminas perfiladas son variados y se dividen en categorías según las condiciones de uso, finalidad y características de diseño.

Hay tornillos autorroscantes disponibles para metal y madera. Los primeros están fabricados en acero galvanizado de alta resistencia C 1022, tienen punta en forma de broca y paso de rosca fino, capaces de perforar un agujero en placa de metal 2,5 mm de espesor. Estos últimos se distinguen por un gran paso de rosca; perforan metal con un espesor de 1,2 mm.
Las cabezas de estos tornillos son esféricas, semicirculares, cilíndricas y de 6 lados, y con diferentes ranuras. La más aceptable es una versión hexagonal para un destornillador con accesorio. Además, las cabezas de los tornillos para tejados están pintadas del mismo color que las chapas onduladas y están marcadas por empresas de renombre.
Para trabajos de revestimiento se utilizan herrajes con arandelas de presión. Para tareas más críticas se utilizan tornillos con juntas de EPDM.

Al elegir tornillos autorroscantes, debe saber que se fabrican con un diámetro de 4,8 a 6,3 mm y una longitud de 1,9 a 25,0 cm. Además, la longitud de la parte de trabajo del hardware debe exceder el grosor del tornillo. materiales que se sujetan por 3 mm.

Consumo de hardware

para techado

El número exacto de tornillos autorroscantes para fijar 1 m² de chapa ondulada no está prescrito en las primeras instrucciones de instalación; debe determinarse en cada caso específico, dependiendo de muchos factores. La cantidad requerida depende del lugar de aplicación del material: techo, cerca, fachada, pared; condiciones climáticas en el área de construcción: fuerza del viento predominante y espesor de la capa de nieve; características operativas y geométricas de la chapa perfilada; ángulo de pendiente, paso del revestimiento y otros parámetros.

las láminas inferiores cerca de la cornisa al revestimiento se fijan en cada onda;
Los perfiles superior e inferior adyacentes en lugares de superposición de hasta 0,2 m se fijan de la misma manera. Las conexiones entre productos ubicados horizontalmente se realizan superponiendo 1 corrugación utilizando remaches;
a lo largo del contorno de la tira de viento, las láminas se fijan a cada barra transversal del revestimiento;
en zonas simples, los tornillos se atornillan en incrementos de hasta 0,5 m mediante 1 o 2 ondas en forma de tablero de ajedrez;
A medida que aumenta la pendiente de las pendientes, las distancias entre los sujetadores disminuyen.

Ejemplo. Se coloca una chapa perfilada con un ancho de trabajo de 1,0 my una longitud de 10,0 m sobre el revestimiento con un paso de travesaño de 0,5 my se coloca en la esquina del techo al mismo tiempo que el alero y el frontón. Es necesario calcular el número de tornillos para fijar todo el perfil, así como en términos de 1 m².

Se requieren 5 en la parte superior e inferior, 8 en el frontón y 16 herrajes en el medio.

Total: 5+5+8+16=34 uds.

Cantidad máxima por 1 m²: 5+3+3=11 uds., mínima - 3+3+3=9 uds.

Conclusión: Para fijar una chapa perfilada se necesitan 34 herrajes; para 1 m² de tejado se necesitan de 9 a 11 tornillos.

Dado que el tejado se compone principalmente de secciones simples, generalmente se acepta que se necesitan 8 o 9 elementos de fijación para fijar 1 m² de chapa perfilada. Conocimiento área total techo, es fácil calcular la cantidad de tornillos necesarios para cubrir el techo con láminas corrugadas.

Para la construcción de vallas y revestimientos de paredes.

Al construir una valla de hasta 2,0 m de altura, se suelen utilizar en metro lineal 6 o 9 herrajes para metal (raramente para madera), dependiendo de la cantidad de rezagos: 2 o 3, respectivamente. La fijación debe realizarse en lugares donde haya superposiciones, además, en zonas con grandes cargas de viento, la fijación desde abajo se puede realizar en cada ola. Si es necesario un refuerzo adicional de la estructura, se utilizan remaches. Por lo tanto: para fijar 1 m² de chapa ondulada para una valla se utilizan de 3+3=6 a 3+5=8 tornillos autorroscantes. La cantidad total de herrajes se calcula en función de la longitud de la cerca.

Cuando se utiliza chapa ondulada como material de revestimiento, el consumo de tornillos se determina teniendo en cuenta la siguiente información:

se adjunta una hoja de 2,0 m en 3 filas;
los tornillos autorroscantes se fijan a través de la corrugación en forma de tablero de ajedrez;
en regiones con fuertes vientos, se pueden realizar fijaciones en cada arco.

El número de elementos de fijación por 1 m² en este caso es de al menos 6 piezas.

Al construir un garaje u otras dependencias con láminas onduladas, se fijan tornillos autorroscantes en cada onda con un paso vertical de 1,0 m. metro cuadrado Son aproximadamente 10 unidades.

Independientemente del lugar de aplicación, en última instancia, es beneficioso sujetar láminas corrugadas con tornillos autorroscantes de alta calidad y, dado que no son baratos, el cálculo de la cantidad de hardware debe abordarse de manera seria y responsable. Si necesita ayuda, utilice nuestra calculadora de láminas corrugadas o llámenos.

La chapa ondulada es uno de los materiales más habituales para tejados. Para fijarlo al revestimiento, se utilizan tornillos autorroscantes: tornillos autorroscantes galvanizados de acero al carbono.

Las láminas onduladas tienen una alta capacidad de resistencia al viento: bajo fuertes cargas de viento, las láminas sueltas pueden arrancarse del techo. Por lo tanto, los sujetadores de alta calidad son muy importantes para garantizar la confiabilidad y la larga vida útil del sistema de techado.

Los tornillos autorroscantes constan de una cabeza, una arandela selladora, una varilla roscada y un taladro (taladro). La fijación queda sellada gracias a la junta de neopreno debajo de la arandela, hecha de caucho sintético modificado. La junta garantiza la autopolimerización del hardware al entrar en contacto con la superficie de la chapa ondulada.

A diferencia de los tornillos comunes, tienen una punta afilada, lo que permite fijarlos a madera o metal sin necesidad de taladrar previamente. Se atornillan mediante un destornillador eléctrico o un taladro eléctrico con el accesorio adecuado.

Clasificación de tornillos autorroscantes.

Variedades:

para fijar láminas onduladas a madera;
para estructura metálica;
para elementos de cumbrera y otros accesorios de tejado.

El vástago del tornillo está total o parcialmente roscado. Los sujetadores para madera tienen un paso de rosca mayor que los de metal y un diámetro de cabeza mayor. La punta afilada del mango permite clavarlo incluso en rocas duras.

Si el revestimiento está hecho de metal, elija herrajes con un paso de rosca fino. Las extensiones se fijan con grandes tornillos autorroscantes, según el espesor de las superficies.

Las dimensiones de los tornillos estándar para láminas onduladas son 4,8x35 mm, y para extensiones y partes de cumbrera, 4,8x51 mm. Hay unas 9 piezas por 1 m2. Se vende en cajas con un peso de 18 a 42 kg, la cantidad en una caja es de 1000 piezas.

¿Cómo calcular la cantidad necesaria de tornillos para un techo?

Para determinar correctamente el consumo, es necesario elaborar un diagrama de la disposición de las láminas onduladas. Durante la instalación, las láminas se fijan en los soportes exteriores en cada ola y en los intermedios, cada dos olas. Se fijan entre sí en incrementos de 25 a 100 cm a una distancia de 100 cm del soporte.

Hay que tener en cuenta el factor matrimonio. Conociendo el número de elementos, su superficie y consumo, es fácil calcular cuánto hardware se necesitará. La cantidad estándar por m2 es de 8-9 piezas.

Características de la fijación de láminas onduladas con tornillos autorroscantes.

Una fijación adecuada determina la fiabilidad y la larga vida útil del revestimiento. Es importante no solo calcular con precisión la necesidad de productos por m2 de techo, sino también seguir cuidadosamente la tecnología de instalación. Los constructores experimentados mencionan varias reglas básicas que deben seguirse estrictamente:

Evite que la arandela quede floja en la superficie o que la apriete demasiado. En el primer caso, el agua de lluvia se filtrará a través de los huecos; en el segundo, es probable que se dañe el material del techo.
Los tornillos autorroscantes se atornillan en las depresiones y no en las convexidades de la corrugación. Es fácil distinguir los lados frontal e interior de la lámina corrugada: la corrugación ancha se encuentra sobre el revestimiento y la estrecha está dirigida hacia arriba.
Los tornillos deben atornillarse estrictamente perpendicularmente, de lo contrario la fijación será de mala calidad.
Las zonas de fijación se limpian de suciedad, polvo o compuestos grasos. La limpieza se realiza con compuestos especiales. No se debe utilizar agua para evitar la corrosión.
Paso – al menos 30 cm.
Un año después de colocar la cubierta, es necesario apretar los herrajes, ya que el techo se encoge.
A lo largo del perímetro de las pistas, a lo largo de la cumbrera, cornisas y elementos finales se utiliza una mayor cantidad de sujetadores que en la parte central de las pistas.

Los tornillos autorroscantes se pueden atornillar sin perforar primero la chapa ondulada, pero los artesanos aún recomiendan hacer agujeros antes de atornillar. El diámetro debe ser entre 0,3 y 0,5 mm mayor que el vástago. Esto evita la deformación del metal y compensa la expansión lineal del material durante los cambios de temperatura.

Al final del trabajo, es necesario limpiar el techo de virutas después de cortar láminas, sujetadores rechazados y otras piezas innecesarias.

¿Cómo elegir tornillos autorroscantes para tejados?

El diámetro se selecciona en función del espesor y peso de la chapa ondulada. Cuanto más macizo sea el material, mayor será el tamaño del hardware. La longitud es 3 mm mayor que el espesor total de las estructuras fijas. Los tornillos más largos van al revestimiento de madera y los más cortos, al marco de metal.

Los tornillos autorroscantes deben tener cabeza hexagonal; esta forma hace que sea más rápido y fácil apretarlos con herramientas eléctricas. Hay una protuberancia a lo largo del borde de la cabeza hexagonal que ayuda a presionar firmemente la arandela con la junta de sellado contra la superficie.

La elevada carga que se experimenta durante el funcionamiento del tejado impone mayores exigencias a los tornillos autorroscantes. La resistencia a la tracción estándar se establece en no menos de 102 kg/cm. Los elementos de fijación de los principales fabricantes pueden soportar grandes fuerzas, hasta 150-170 kg/cm.

Al comprar, preste atención a:

Disponibilidad de marcas. Si los productos no están marcados, esto indica su baja calidad.
Junta de neopreno. La junta debe tener un espesor mínimo de 2 mm y buena elasticidad.
El espesor de la galvanización es de al menos 12 micrones; de lo contrario, pueden oxidarse después de varios años de funcionamiento.

Es mejor comprar sujetadores junto con un lote de láminas onduladas, esto facilita la elección de herrajes que combinen con el color del techo. Si tienes dudas sobre la calidad, compra solo unos pocos. En casa, utiliza unos alicates para comprimir la arandela con la junta de goma. Incluso con una fuerte compresión, la junta no se agrieta ni se desprende de la lavadora.

Al construir una casa, cada detalle es importante, desde el diseño hasta los sujetadores. Los diseñadores calculan estimaciones donde indican el consumo de materiales de construcción para que el desarrollador conozca los costos totales de la construcción. Digamos cuántos tornillos autorroscantes se utilizarán en el techo al cubrirlo con láminas onduladas u otro material para techos. Si tiene problemas con el suministro o selección de herrajes, productos para cubiertas, fachadas, contacte con Perfil Metallinvest. La empresa cuenta con un equipo que eliminará muchas de las dificultades asociadas con la compra de productos de calidad.

Fijación de chapas perfiladas.

Las láminas perfiladas de metal han entrado firmemente en la vida de los constructores para la construcción de diversas estructuras. Los techadores utilizan activamente este material de construcción universal. Para conocer el consumo total de materiales se tiene todo en cuenta; aquí no hay bagatelas. Calcule la cantidad de chapa ondulada para techos por 1 m2 y determine la cantidad total. Luego agregue el caudal:

para necesidades de reservas;
instalación de elementos adicionales;
uniendo la superposición adyacente.

En la práctica, los tornillos autorroscantes según los estándares por metro cuadrado no son suficientes, teniendo en cuenta los costes del uso adicional de hardware.

¿Qué tipos de tornillos existen?

El uso de sujetadores es un método popular de sujeción. estructuras de construccion. Estos productos se elaboran de diferentes formas:

por tipos de cabezas: tuerca, plana con 6 filos, para destornilladores ranurados en forma de estrella;
formas de varillas roscadas;
contenido de aleaciones metálicas;
nombres de marca.

Los herrajes para láminas onduladas con varilla afilada tienen una parte cortante perfilada y un taladro pluma. Este tipo de fijación se diferencia de los elementos diseñados para fijar paneles de yeso con cabezas cónicas ocultas. Donde no se utilizan sujetadores con hexágonos externos y una ranura interna para dicha broca. Hoy en día, los GOST soviéticos siguen vigentes y se han desarrollado nuevos estándares rusos. Los tornillos para chapa ondulada están marcados como DIN7504K. Los parámetros distintivos de los tornillos autorroscantes son:

Pasos;
formularios;
perfil roscado.

Todo está relacionado con la colocación del techo sobre diferentes bases, de madera o de metal. Al calcular cuántos puntos de conexión se requieren, preste atención a:

cuadrado;
perfil en altura y paso;
elementos de buena calidad;
ángulo de inclinación.

Los techadores utilizan aproximadamente 9 tornillos por cuadrado. La evaluación precisa se lleva a cabo con modificaciones. Tampoco existe una fórmula, los matemáticos no la han ideado. Pero los cálculos con calculadoras y utilizando diversos métodos todavía ocurren con errores del 10%. Puede ser considerado ejemplo específico, toma la estructura superior del edificio de 160 m2.

160 x 9 = 1440 (uds.)

144 tornillos serán redundantes o habrá que comprar el mismo número debido a escasez al completar el arreglo. El cálculo se realiza manualmente, en función del tipo de revestimiento seleccionado, superficie y técnica de ejecución. El montaje estándar se realiza en 2 o 3 filas horizontales. Para simplificar los cálculos realiza un dibujo que muestre el orden de instalación con las principales características.

Estibar material para techos Comience por el voladizo del alero. Primero, se fijan los primeros paneles de la fila inferior. A continuación, se colocan 2 placas y cubren 1 curvatura de onda. Se logra uniformidad a lo largo de la cornisa uniendo el perfil a las lamas y ondulando desde abajo. Los solapes de 20 cm se conectan con remaches. Luego se coloca la segunda fila, donde la superposición de las placas superior e inferior pasa por la misma fijación, y los espacios se unen en un patrón de tablero de ajedrez cada 2 ondas.

Los tornillos para techos se instalan a una distancia de 50 cm. Si toma una lámina de 8,0 x 1,1, necesitará 10 sujetadores para fijar las partes superior e inferior y 8 tornillos para la parte media de las láminas perfiladas.

10 + 8 = 18 (uds.)

Sólo queda multiplicar el consumo total de chapa ondulada por el tejado para saber el consumo de herrajes.

El consumo de materiales depende de la tecnología de producción. Cada uno de los techadores se adhiere a reglas específicas:

la disposición de los techos comienza desde los extremos de las secciones inferiores, donde se hacen las primeras losas que sobresalen 3 cm;
las filas superiores cubren las inferiores, entonces el agua no se filtrará a las áreas conectadas;
los pisos en posición horizontal son iguales a 10 cm. Sus tamaños aumentan al disminuir las pendientes;
La superposición vertical de las placas una encima de la otra es de 20 cm.
Todas las láminas están unidas a las lamas superiores e inferiores a lo largo de las olas.

Las superposiciones proporcionan una conexión firme en los puntos de contacto de los 2 paneles. La chapa ondulada es un material muy ligero; crea un efecto de vela en el techo bajo cargas de viento intensas. Los artesanos siguen atentamente el paso de fijación. Al final de la instalación, se revisan los elementos y se aprietan los sueltos con un destornillador.

Si el tornillo está flojo o mal atornillado, un fuerte viento lo arrancará, lo que provocará la deformación de la estructura. Una inspección anual de las superficies y áreas conectadas no vendría mal. Cuando aparece una marca de óxido, el tornillo se reemplaza por uno nuevo. Toda destrucción comienza con fallas menores.

Características de los revestimientos de baldosas metálicas.

Han aparecido a la venta una gran cantidad de materiales para techos, de diferentes marcas y tipos. Los desarrolladores eligen la cobertura:

por precio;
calidad;
fortaleza;
facilidad de instalación.

Las tejas metálicas fabricadas con tecnología metálica son populares para la disposición de techos:

chapa fina de acero, aluminio o cobre;
recubierto con polímero;
perfilado por presión en frío.

Las placas terminadas se fijan con un tornillo de acero roscado. Los tornillos autorroscantes se fabrican con una estructura especial, similar a un taladro, que perfora la base de metal. Tienen una arandela plana al lado de la cabeza que fija firmemente el material a las vigas. Cuando se realizan trabajos de techado, se determina la colocación y consumo de sujetadores. Y los techadores calculan cuántos tornillos se necesitarán por 1 m2 de tejas metálicas. Para evitar fugas, trate de no dañar las superficies metálicas con agujeros innecesarios. Los tornillos realizan 2 funciones:

perforar metal;
se mantienen firmemente en la madera.

Pero los sujetadores están hechos de una aleación que, por duradera que sea, está sujeta a corrosión. Para evitar que el óxido destruya el tornillo, se recubre con un agente protector de zinc. Debido a la variedad de colores de las baldosas, el fabricante comenzó a producir herrajes en diferentes tonos de color, por lo que no se destacan del fondo general. Para mejorar la estanqueidad de las juntas, se fabrican tornillos autorroscantes con juntas de polímero, que se colocan en la varilla cerca de la cabeza.

Debe elegir un producto de un fabricante confiable si la junta se rompe y entra agua en el espacio, el metal comienza a oxidarse y la madera comienza a pudrirse. Un pequeño tornillo puede dañar todo el techo. Las empresas que producen tejas metálicas suelen completar sus productos con tornillos autorroscantes especiales. Si no se proporciona dicho servicio, el propio desarrollador selecciona el tamaño. Para revestimientos de madera, es adecuado un tamaño de 4,8 x 35 mm. Al sujetar láminas de metal de configuración compleja, se utilizan herrajes de 4,8 x 20 mm.

Para una fijación más reforzada, utilice un tornillo autorroscante de hasta 7 cm de longitud. La instalación se realiza con especial escrupulosidad y distribución precisa de los tornillos. Si la conexión es insuficiente, las láminas comenzarán a balancearse debido a las ráfagas de corrientes de aire, lo que provocará roturas de las placas, fugas y otros problemas. Los agujeros adicionales también dañan la superficie. Por lo tanto es importante considerar:

densidad de puntos de fijación por cuadrado;
área total.

La fijación al revestimiento comienza con ondas ubicadas en la parte inferior, que descansan sobre el árbol. Cada línea se clava a lo largo del borde y se salta 1 en el medio. En superposiciones se permiten intervalos de 1 m. El paso del revestimiento se mantiene en 50 cm, donde se utilizan una media de 7-10 tornillos por 1 m2 de revestimiento. Si hace el cálculo usted mismo para 80 hojas de revestimiento. Habrá 40 uniones entre filas. Se consumen 6 herrajes para 1 lienzo, se necesitarán un total de 240 piezas.

Para la cumbrera y la cornisa necesitarás 3 unidades, para el borde 80 x 3 = 240

Se instalan 4 piezas en los extremos. 8 x 4 = 32 en total 82

Se utilizan 18 tornillos autorroscantes en las líneas de superposición. 41 x 18 = 738

La misma cantidad se destina a piezas adicionales, pero sólo por más tiempo.

Los costos totales son:

240 + 240 +82 + 738 + 738 =2038 (uds.)

Al finalizar trabajos de techado hacer una inspección de control, comprobar cómo están apretados los tornillos. Los herrajes deben ajustarse perfectamente a la superficie del material del techo.

Paneles de yeso - popular material de acabado, caracterizado por la versatilidad y el respeto al medio ambiente. Además, es absolutamente atóxico y no conduce electricidad. Su instalación no es complicada y no requiere grandes costes económicos, y el resultado es sorprendente.

Como es sabido, cualquier reparación y posterior Terminando el trabajo Esto conlleva importantes costes económicos, por lo que resulta especialmente decepcionante que los materiales adquiridos no se utilicen y resulten superfluos. Por lo tanto, al comprarlos, todos intentan calcular la cantidad requerida con la mayor precisión posible para no pagar de más. Pero si bien esto se puede hacer fácilmente con elementos grandes, no será posible determinar tan rápidamente la cantidad de, por ejemplo, tornillos autorroscantes para fijar láminas de paneles de yeso. Hay muchos matices aquí.

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¿Qué tipo de tornillos se utilizan al instalar placas de yeso?

Los tornillos autorroscantes son dispositivos de fijación fiables y económicos fabricados en latón o acero inoxidable. Estos herrajes se diferencian por la rosca, el revestimiento, el propósito y la forma de la punta. Cualquiera que haya decidido reformar una casa con placas de yeso se pregunta cuántos tornillos autorroscantes se necesitan por 1 m2 de paneles de yeso. No hay una respuesta definitiva a esta pregunta, ya que su número se calcula según el paso de fijación de la placa de yeso al perfil de madera o metal.

Tipos de tornillos autorroscantes para chapa ondulada.

Los herrajes para sujetar láminas perfiladas son variados y se dividen en categorías según las condiciones de uso, finalidad y características de diseño.

Hay tornillos autorroscantes disponibles para metal y madera. Los primeros están fabricados en acero galvanizado de alta resistencia C 1022, tienen punta en forma de broca y paso de rosca fino, y son capaces de perforar un agujero en una placa metálica de 2,5 mm de espesor. Estos últimos se distinguen por un gran paso de rosca; perforan metal con un espesor de 1,2 mm.
Las cabezas de estos tornillos son esféricas, semicirculares, cilíndricas y de 6 lados, y con diferentes ranuras. La más aceptable es una versión hexagonal para un destornillador con accesorio. Además, las cabezas de los tornillos para tejados están pintadas del mismo color que las chapas onduladas y están marcadas por empresas de renombre.
Para trabajos de revestimiento se utilizan herrajes con arandelas de presión. Para tareas más críticas se utilizan tornillos con juntas de EPDM.

Consumo de hardware

para techado

las láminas inferiores cerca de la cornisa al revestimiento se fijan en cada onda;
Los perfiles superior e inferior adyacentes en lugares de superposición de hasta 0,2 m se fijan de la misma manera. Las conexiones entre productos ubicados horizontalmente se realizan superponiendo 1 corrugación utilizando remaches;
a lo largo del contorno de la tira de viento, las láminas se fijan a cada barra transversal del revestimiento;
en zonas simples, los tornillos se atornillan en incrementos de hasta 0,5 m mediante 1 o 2 ondas en forma de tablero de ajedrez;
A medida que aumenta la pendiente de las pendientes, las distancias entre los sujetadores disminuyen.

Se requieren 5 en la parte superior e inferior, 8 en el frontón y 16 herrajes en el medio.

Total: 5+5+8+16=34 uds.

Cantidad máxima por 1 m²: 5+3+3=11 uds., mínima - 3+3+3=9 uds.

Conclusión: Para fijar una chapa perfilada se necesitan 34 herrajes; para 1 m² de tejado se necesitan de 9 a 11 tornillos.

Dado que el tejado se compone principalmente de secciones simples, generalmente se acepta que se necesitan 8 o 9 elementos de fijación para fijar 1 m² de chapa perfilada. Conociendo el área total del techo, es fácil calcular la cantidad de tornillos necesarios para cubrir el techo con láminas onduladas.

Para la construcción de vallas y revestimientos de paredes.

Al construir una cerca de hasta 2,0 m de altura, generalmente se utilizan 6 o 9 herrajes de metal (rara vez de madera) por metro lineal, dependiendo de la cantidad de troncos: 2 o 3, respectivamente. La fijación debe realizarse en lugares donde haya superposiciones, además, en zonas con grandes cargas de viento, la fijación desde abajo se puede realizar en cada ola. Si es necesario un refuerzo adicional de la estructura, se utilizan remaches. Por lo tanto: para fijar 1 m² de chapa ondulada para una valla se utilizan de 3+3=6 a 3+5=8 tornillos autorroscantes. La cantidad total de herrajes se calcula en función de la longitud de la cerca.

Cuando se utiliza chapa ondulada como material de revestimiento, el consumo de tornillos se determina teniendo en cuenta la siguiente información:

se adjunta una hoja de 2,0 m en 3 filas;
los tornillos autorroscantes se fijan a través de la corrugación en forma de tablero de ajedrez;
en regiones con fuertes vientos, se pueden realizar fijaciones en cada arco.

El número de elementos de fijación por 1 m² en este caso es de al menos 6 piezas.

Al construir un garaje u otras dependencias con láminas onduladas, se fijan tornillos autorroscantes en cada onda en incrementos verticales de 1,0 m. El consumo por metro cuadrado es de aproximadamente 10 piezas.