De acuerdo, es bastante tedioso decorar paredes con plástico sobre un marco de metal y madera prefabricado. Además, este método de decoración de paredes reduce el volumen de la habitación. Y aunque hablamos de unos 3-4 cm de cada lado, hacen que la habitación sea mucho más pequeña. Hay otras desventajas del método del marco para cubrir paredes con plástico: los paneles de PVC no pueden transmitir la humedad y sus vapores, como resultado de lo cual se forma humedad, pudrición y, como resultado, la aparición de hongos detrás de una pared falsa de este tipo. . Una alternativa a la tecnología de marcos para el revestimiento de paredes con plástico es la instalación de paneles con pegamento; este método está libre de casi todas las desventajas descritas anteriormente. Lo abordaremos de la forma más detallada.

Condiciones bajo las cuales es posible revestir paredes con plástico usando pegamento.

Sí, escuchaste bien. No todas las paredes se pueden recubrir con paneles de plástico PVC. No existen tantas condiciones bajo las cuales el plástico pueda adherirse bien a la superficie que se está recubriendo, pero su incumplimiento conducirá a una pérdida de dinero y tiempo.

En primer lugar, esta es la uniformidad de las paredes. No estamos hablando de una superficie ideal que no tenga la más mínima curvatura: las diferencias, agujeros y protuberancias permitidas no deben exceder los 5 mm. Si hay más, el plástico no se pegará o se romperá en los lugares con grandes depresiones.

En segundo lugar, la calidad de la superficie. No es ningún secreto que ni un solo pegamento se adherirá a una superficie polvorienta, sucia y grasosa. Por lo tanto, antes de comenzar a pegar paneles de plástico, las paredes deben limpiarse a fondo: lavar la cal con agua, quitar el polvo con una imprimación y quitar la grasa con detergentes.

¿Qué pegamento elegir para paneles de plástico PVC?

En principio, el revestimiento de paredes con plástico se puede realizar utilizando diferentes composiciones adhesivas: algunos artesanos utilizan para estos fines adhesivo termofusible, que se aplica con una pistola especial, otros recurren a adhesivos de contacto como "clavos líquidos", y otros Utilice espuma de poliuretano, sin capacidad de expansión.

En principio, todas las composiciones adhesivas anteriores hacen frente a las tareas que se les asignan casi al 100%, pero algunas de ellas tienen sus inconvenientes. En particular, estamos hablando de adhesivo termofusible. El hecho es que el plástico tiene un coeficiente de expansión térmica considerable: el uso de pegamento de fijación rígida, que priva a los paneles de una pequeña libertad de movimiento, provoca un desprendimiento gradual de los paneles de las paredes. Esto no sucede de inmediato, pero en los próximos años el adhesivo termofusible demostrará su incapacidad para mantener los paneles en su lugar durante mucho tiempo y de manera confiable.

Es por ello que es mejor instalar plástico en las paredes utilizando clavos líquidos o sellador de poliuretano no expansivo.

Este tipo de pegamento tiene la plasticidad suficiente para que no se desprenda de la superficie durante los ciclos de enfriamiento y calentamiento del plástico. Es este pegamento para paneles de PVC el que utilizan la mayoría de los artesanos que valoran su reputación.

Tecnología para instalar paneles de PVC con pegamento.

El proceso de cubrir paredes con plástico usando pegamento, como en principio, eso es todo. Terminando el trabajo, comienza con una preparación de superficie de alta calidad. Como se describió anteriormente, se limpia de polvo, suciedad y grasa y luego se imprima generosamente. Este enfoque de los negocios es una perogrullada para todo maestro que respete su trabajo.

Es posible que sea necesario realizar trabajos adicionales antes de limpiar e imprimar las paredes. Se trata del enfoque de los constructores de la época pasada hacia su trabajo: la mayoría de las esquinas de las habitaciones, como el baño y el inodoro, se hicieron redondeadas. Habrá que recortarlos un poco con un taladro percutor. Si esto es imposible por alguna razón, tendrá que repetir los giros de las paredes con precisión milimétrica.

¿Sabes doblarte? panel de plastico¿A lo largo de toda la longitud sin romperlo? Ciertamente no es necesario calentarlo con un secador de pelo potente: la parte posterior del panel se corta entre las nervaduras de refuerzo y se dobla cuidadosamente. De esta forma podrás realizar casi cualquier rincón interior e incluso exterior. Al formar esquinas externas, una ranura no será suficiente: tendrá que cortar un segmento oblicuo de una anchura y media a dos nervaduras de refuerzo. En principio, si las paredes y las esquinas son lisas, entonces se puede abandonar esta idea y dar preferencia a las juntas de las esquinas de fábrica. En el caso de ángulos de pared superiores a 90˚, no se imagina nada mejor que doblar el panel.

Bien, ahora vayamos al grano y primero prepararemos una tira inicial que cultivará la conexión entre el plástico y el suelo. Puedes prescindir de él, pero solo si tus planes incluyen la instalación de rodapiés. Lo mismo se aplica al techo: si planea instalar un sistema de suspensión de plástico, puede negarse a instalar el perfil inicial debajo del techo.

Ahora el panel en sí. Se corta según la altura de la habitación, su parte trasera se limpia de polvo con un paño húmedo. Solo después de esto se le puede aplicar pegamento. Dependiendo de la curvatura de las paredes, el pegamento se puede aplicar de varias formas. Si las paredes se pueden llamar ideales, entonces la composición adhesiva se aplica en tiras a lo largo del perímetro y en el medio de la tira, pero si las paredes tienen curvaturas, entonces es mejor aplicar el adhesivo en forma puntual, en grandes gotas. Este enfoque empresarial garantizará que incluso en las depresiones el panel se adhiera bien a la superficie de la pared.

El panel engrasado se aplica a la pared. Si hablamos de usar clavos líquidos, entonces se golpea y se desprende; dicho pegamento debe ventilarse un poco (5-7 minutos), esto lo hará más rígido y no permitirá que el panel se separe de la pared hasta que el pegamento se ha secado por completo. Estos números no funcionan con el sellador de poliuretano: durante el proceso de endurecimiento de este pegamento, será necesario presionar periódicamente una tira de plástico contra la superficie a recubrir. Entonces, digan lo que digan, es mejor que las uñas líquidas para pegar. plástico PVC paneles, cualquier otra cosa es difícil de encontrar.

Aquí está la respuesta a la pregunta de cómo pegar plástico a la pared con pegamento. De esta forma se realiza su instalación adhesiva. Y por último, un pequeño consejo sobre la formación de rincones exteriores e interiores. Para ser honesto, no tiene sentido molestarse con ellos y utilizar conexiones de fábrica. La mejor opción es revestirlos con esquinas de plástico comunes, que no tienen ranuras para insertar paneles. Simplemente se pegan sobre silicona transparente y se retira el exceso con un paño húmedo. Dependiendo de la curvatura de las esquinas, el ancho de dichas inserciones se puede seleccionar entre 20 y 50 mm.

Los tubos de PVC ya han entrado total y firmemente en nuestras vidas, desplazando cada vez más a los tubos metálicos a los que estamos acostumbrados. El resultado de esto es que las tuberías de cloruro de polivinilo no se corroen, no temen al agua ni a las heladas y, a pesar de su alta resistencia, se cortan y doblan fácilmente para darles la forma deseada.

Además de utilizar tubos de PVC en fontanería, se suelen utilizar para realizar diversas manualidades.

Para doblar un tubo, generalmente se usan máquinas dobladoras de tubos, pero sus precios son relativamente altos (de 3000 a varias decenas de miles), y luego, ¿por qué necesita una máquina si no se fija el objetivo de hacerlo todo el tiempo? ¿tiempo?

Como se ha mencionado más arriba, tubos de PVC Se doblan fácilmente y se les puede dar la forma deseada simplemente a mano, utilizando únicamente dispositivos y herramientas simples, a saber:

recipiente metálico;

herramienta de corte (tijeras o cuchillo);

Guantes protectores;

papel de lija;

estufa de gas/eléctrica;

secador de pelo de construcción

En algunos casos, por ejemplo, para doblar una tubería en varias direcciones, necesitará hacer un dispositivo simple (plantilla) para doblar tuberías, que es una losa de madera contrachapada gruesa o tablero de fibra con pasadores de madera insertados en ella (puede usar clavos o tornillos autorroscantes).

Para que la tubería se doble uniformemente, sin arrugas, es necesario calentarla de manera uniforme. Para ello se utiliza arena. Mida la cantidad requerida de arena con anticipación vertiéndola en la tubería, después de sellar un extremo de la tubería con cinta adhesiva. Como muestra la práctica, para una tubería de 3 metros con un diámetro de 20 mm de arena, necesitará aproximadamente un cubo.

Luego vierta la arena de la tubería en un recipiente de metal preparado, caliente la arena a una temperatura de 80-100 grados...

...y verterlo nuevamente en la tubería. Selle el orificio de llenado con cinta adhesiva para evitar que se derrame arena del tubo durante el funcionamiento. Atención: Recuerde que la tubería se calentará, ¡así que no olvide usar guantes protectores!

Coloque la tubería sobre una superficie plana para que se caliente uniformemente. Para una tubería con un diámetro de 16 a 20 mm, esto llevará de 2 a 4 minutos.

Luego coloque el tubo en la plantilla preparada y dóblelo con cuidado centímetro a centímetro en las direcciones deseadas. ¡No te apures! El resultado de un trabajo descuidado puede ser desviaciones desiguales e incluso roturas de la tubería a lo largo del diámetro exterior. En ambos casos, el matrimonio no puede corregirse. Cuando termines, deja el tubo en la plantilla hasta que se enfríe. Después de retirar el tubo de la plantilla, mantendrá la forma que le diste.

Si queda mucho trabajo por delante, existe el riesgo de que la arena tenga tiempo de enfriarse antes de finalizar el trabajo. Para evitar que esto suceda, por si acaso, tenga a mano un secador de pelo para calentar localmente de vez en cuando la sección de tubería a tratar.

En principio, puedes prescindir de calentar la arena en la estufa, utilizando solo un secador de pelo, pero en este caso el trabajo se retrasará innecesariamente y, además, con un manejo descuidado, puedes sobrecalentar la tubería y simplemente “ flotar". Y esto, nuevamente, es un defecto irreparable.

Además del método descrito, existen otras formas de doblar tubos de PVC utilizando otros dispositivos, por ejemplo los llamados conductores de resorte. Los hay de dos tipos: internos, cuando el conductor se inserta dentro del tubo, y externos, donde el tubo se inserta dentro del conductor.

Puedes doblar tubos de PVC sin necesidad de herramientas, pero para ello debes tener manos y dedos fuertes. Mire el video breve pero muy informativo a continuación sobre este tema.

Las tuberías de polipropileno son el material más común que se utiliza a menudo al instalar un sistema de calefacción. Una tubería de polipropileno puede soportar refrigerantes de alta temperatura y puede soportar una presión de varias atmósferas dentro de la tubería.

La desventaja de las tuberías de PPR es que se venden rectas y, para crear sistemas de configuraciones complejas, a menudo se necesita una tubería con una cierta curvatura, lo que debe hacerse manualmente.

Sin embargo, los reparadores experimentados a menudo recurren a doblar tuberías, y esto no causa problemas de deformación o pérdida de resistencia.

Al construir un sistema de calefacción complejo, es necesario crear estructuras de configuraciones complejas.

digamos en Edificio de apartamentos, donde cada habitación tiene un tubo ascendente independiente y un radiador, el sistema es muy sencillo. Un tubo va desde el tubo ascendente hasta el radiador, el segundo, hacia atrás. A veces están conectados por un tercero. En este caso, no tiene sentido doblarse. Es suficiente suministrar los elementos de conexión correctos en una cantidad de 4 a 6 piezas.

En una casa particular las cosas son diferentes, donde la calefacción hay que instalarla desde cero, empezando por la caldera y las tuberías desde el sótano hasta arriba, pasando por todas las habitaciones. A veces es difícil en este caso construir un sistema rectilíneo que esté exento de giros y cambios en la altura de las tuberías de tendido. Es posible instalar dos tubos diferentes en todos los puntos de curvatura, conectados mediante un acoplamiento especial, pero esto requiere mucha mano de obra, es costoso y menos eficiente.

Otra gran área de aplicación del doblado. tubos de polipropileno- Este es un sistema de suelo radiante. El hecho es que las tuberías en este caso se colocan de acuerdo con un patrón planificado previamente, que recuerda en forma a un calentador eléctrico tubular. lavadora o “bobina” en el baño.

Tuberías de PVC como materia prima para la fabricación. varias manualidades y los productos caseros se utilizan cada vez más. A veces los artesanos les dan una forma curva ornamentada y el trabajo final después de aplicar la capa de acabado ni siquiera se parece al material original. En esta clase magistral te demostraremos una técnica similar.

Materiales

Para doblar una tubería de PVC necesitarás:

• la propia tubería;
• cinta duradera;
• arena;
• embudo;
• recipiente metálico;
• estufa de gas o eléctrica;
• Guantes protectores;
• cuchillo o tijeras;
• sierra o sierra para metales, así como papel de lija.

Además, necesitará un dispositivo para doblar tubos. En este caso se utilizó una pieza de madera contrachapada con tacos encajados en el espesor.

Paso 1. Normalmente se utiliza para doblar tuberías. quemador de gas, pero con su ayuda puede darle a la tubería solo una ligera curvatura y solo en un área pequeña.

Es difícil procesar de esta manera secciones importantes de dicho material. Esto lleva mucho tiempo y, además, las tuberías a menudo se doblan durante el trabajo, lo que no parece estéticamente agradable.

Para doblar un tubo, como ves en la foto del trabajo final, se requiere un calentamiento uniforme desde el interior. Para esta difícil operación utilizamos arena. Entonces, en primer lugar, debe cortar un trozo de la longitud requerida de la tubería de PVC y limpiar los bordes del corte.

Paso 2. Un extremo de la tubería debe sellarse con cinta adhesiva. La cinta debe cubrir completamente el agujero.

Paso 3. Con la ayuda de un embudo, debe verter arena en la tubería. Tome una cantidad suficiente para que la tubería se llene por completo.

Etapa 4. Después de medir el volumen requerido de arena, viértalo en un recipiente de metal y caliéntelo bien. La arena debería calentarse.

Paso 5. Use guantes protectores en sus manos. Usando el mismo embudo, vierta la arena preparada nuevamente en la tubería.

Paso 6. Cubre el otro extremo del tubo con cinta adhesiva. Esto es necesario para que la arena no se derrame durante el trabajo.

Paso 7. Deja la pipa así durante un par de minutos. Durante este tiempo se calentará desde el interior. El material se volverá suave y flexible.

Paso 8. Mientras la arena aún está caliente, puedes darle al trozo de tubo cortado la curvatura o la forma que necesites. Después de esto, retire la cinta y vierta la arena.