Snip 3.04 01 87 නිම කිරීමේ කාර්යය sp.

රුසියානු සමූහාණ්ඩුව

"පරිවරණය සහ නිමාවන ආලේපන. ගොඩනැගිලි සම්මතයන් සහ රීති. SNiP 3.04.01-87" (12/04/87 N 280 දිනැති USSR රාජ්ය ඉදිකිරීම් කමිටුවේ නියෝගය මගින් අනුමත කරන ලදී)

අනුමතයි
විභේදනය
Gosstroy USSR
1987 දෙසැම්බර් 4 වැනි දින
එන් 280

USSR හි TsNIIOMTP Gosstroy විසින් සංවර්ධනය කරන ලදී (තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂක N. N. Zavrazhin - මාතෘකා නායක, V. A. Anzigitov) විසින් USSR හි Gosstroy හි කාර්මික ගොඩනැගිලි පිළිබඳ මධ්‍යම පර්යේෂණ ආයතනයේ සහභාගීත්වයෙන් (KIimE හි කාර්මික විද්‍යා අපේක්ෂකයා), TP නිවාස P. ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සඳහා වන රාජ්‍ය කමිටුව (තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂක D. B. Baulin), මොස්කව් නගරයේ විධායක කමිටුවේ NIIMosstroy (තාක්ෂණ විද්‍යා ආචාර්ය මහාචාර්ය E. D. Belousov, තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂක G. S. Agadzhanov), SKTB Glavtunnelmetrostroy ප්‍රවාහන අමාත්‍යාංශය සහ ප්‍රවාහන අමාත්‍යාංශය USSR (තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂක V. V. Krylova, V. G. Golubova), USSR හි ප්‍රවාහන හා ඉදිකිරීම් අමාත්‍යාංශයේ Soyuzmetrospetsstroy දෙපාර්තමේන්තුව (A. P. Levina, P. F. Litvina), USSR හි Technology විද්‍යාවේ ඉදිකිරීම් සඳහා වන රාජ්‍ය කමිටුවේ NIIZHB, (Technical Sciences of USSR) මහාචාර්ය එෆ් එම් ඉවානෝවා).

TsNIIOMTP Gosstroy USSR විසින් හඳුන්වා දෙන ලදී.

USSR රාජ්ය ඉදිකිරීම් කමිටුව (D.I. Prokofiev) ඉදිකිරීමේ දී ප්රමිතිකරණ සහ තාක්ෂණික ප්රමිති දෙපාර්තමේන්තුව විසින් අනුමත කිරීම සඳහා සූදානම් කර ඇත.

SNiP 3.04.01-87 "පරිවාරක සහ නිම කිරීමේ ආලේපන" බලාත්මක වීමත් සමඟ SNiP III-20-74 *, SNiP III-21-73 *, SNiPIII209 තවදුරටත් වලංගු නොවේ; V.14-72; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.

නියාමන ලියවිල්ලක් භාවිතා කරන විට, ඔබ සෝවියට් සංගමයේ ප්‍රාන්ත ඉදිකිරීම් කමිටුවේ "ඉදිකිරීම් උපකරණ බුලටින්", "ඉදිකිරීම් කේත සහ නීති සංශෝධන එකතු කිරීම" යන සඟරාවේ ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද ගොඩනැගිලි කේත සහ රෙගුලාසි සහ රාජ්‍ය ප්‍රමිතීන් සඳහා අනුමත වෙනස්කම් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. USSR රාජ්ය සම්මතයේ "USSR රාජ්ය ප්රමිති" තොරතුරු දර්ශකය.

1.2 පරිවාරක, නිම කිරීම, ආරක්ෂිත ආලේපන සහ බිම් ව්යුහයන් ව්යාපෘතියට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය (ව්යාපෘති අවශ්යතා නොමැති අවස්ථාවලදී ආලේපන නිම කිරීම - සම්මතයට අනුව). ව්‍යාපෘතිය මගින් සපයනු ලබන ද්‍රව්‍ය, නිෂ්පාදන සහ සංයුති ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවසර දෙනු ලබන්නේ සැලසුම් සංවිධානය සහ පාරිභෝගිකයා සමඟ ඇති එකඟතාවයෙන් පමණි.

1.3 තාප පරිවාරක කටයුතු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වැඩ ආරම්භ කළ හැක්කේ පාරිභෝගිකයා, ස්ථාපන සංවිධානයේ නියෝජිතයින් සහ තාප පරිවාරක කටයුතු සිදු කරන සංවිධානය විසින් අත්සන් කරන ලද පනතක් (අවසරයක්) ක්රියාත්මක කිරීමෙන් පසුව පමණි.

1.4 එක් එක් පරිවාරක මූලද්රව්ය (වහලය), බිම, ආරක්ෂිත සහ නිමවන ආලේපන ස්ථාපනය කිරීම සිදු කළ යුත්තේ අදාළ යටින් පවතින මූලද්රව්යය නිවැරදිව ක්රියාත්මක කිරීම පරීක්ෂා කර සැඟවුණු වැඩ සඳහා පරීක්ෂණ වාර්තාවක් සැකසීමෙන් පසුවය.

1.5 සුදුසු සාධාරණීකරණයක් ඇතිව, පාරිභෝගිකයා සහ සැලසුම් සංවිධානය සමඟ එකඟතාවයකින්, වැඩ සහ ආයතනික හා තාක්‍ෂණික විසඳුම් ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ක්‍රම නියම කිරීමට මෙන්ම සපයන ලද ඒවාට වඩා වෙනස් වන කාර්යයේ තත්ත්ව පාලනය ලියාපදිංචි කිරීමේ ක්‍රම, පරිමාවන් සහ වර්ග ස්ථාපිත කිරීමට අවසර ඇත. මෙම නීති වල සඳහා.

3.1 නිම කිරීමේ කටයුතු, නිම කිරීමේ මුහුණත හැර, ධනාත්මක පරිසර උෂ්ණත්වයකදී සිදු කළ යුතු අතර නිම කරන ලද මතුපිට 10 ° C ට වඩා අඩු නොවන අතර වායු ආර්ද්රතාවය 60% ට වඩා වැඩි නොවේ. කාමරයේ මෙම උෂ්ණත්වය ඔරලෝසුව වටා පවත්වා ගත යුතුය, ආරම්භයට දින 2 කට නොඅඩු සහ වැඩ නිම කිරීමෙන් දින 12 කට පසුව, සහ බිතුපත් වැඩ සඳහා - පහසුකම ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර.

3.2 ආරක්ෂිත ආලේපන යෙදීමේ වැඩ පරිසර වාතයේ උෂ්ණත්වයකදී සහ ° C ට නොඅඩු ආරක්ෂිත මතුපිටක සිදු කළ යුතුය:

10 - ස්වභාවික ෙරසින් පදනම මත සකස් කරන ලද සංෙයෝග වලින් සාදන ලද තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ආරක්ෂිත ආෙල්පන සඳහා; සිලිකේට් සංයෝගවලින් සෑදූ මැස්ටික් සහ පුට්ටි ආලේපන; තාර රෝල් දව්ය, ෙපොලිසොබියුටිලීන් තහඩු, බියුටිල්කෝර්-එස් තහඩු, අනුපිටපත් ෙපොලිඑතිලීන් භාවිතා කරන අලවන ආරක්ෂිත ආෙල්පන; රබර් ආෙල්පන; "බිටුමිනෝල්" වැනි අම්ල-ප්රතිරෝධී සිලිකේට් පුට්ටි සහ මැස්ටික් භාවිතා කරමින් මුහුණත සහ ලයිනිං ආලේපන; අම්ල-ප්රතිරෝධක කොන්ක්රීට් සහ සිලිකේට්-පොලිමර් කොන්ක්රීට් සඳහා;

15 - කෘතිම ෙරසින් පදනම මත සකස් කරන ලද සංෙයෝග වලින් තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ශක්තිමත් කරන ලද සහ ශක්තිමත් ෙනොවන අඛණ්ඩ ආෙල්පන සඳහා; කෘතිම රබර් සහ නයිරයිට් මත පදනම් වූ සංයෝගවලින් සෑදූ මැස්ටික් ආලේපන සහ සීල්ට්; ෂීට් ෙපොලිමර් දව වලින් සාදා ඇති ආෙල්පන; "Arzamit", "Furankor", මෙන්ම පොලියෙස්ටර්, ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ ඉෙපොක්සි ආකලන සහිත ෙරසින් වැනි පුට්ටි භාවිතා කරන මුහුණත සහ ලයිනිං ආෙල්පන; පොලිමර් කොන්ක්රීට් සහ පොලිමර් සිමෙන්ති ආලේපනවලින් සෑදූ ආලේපන සඳහා;

25 - පෝලන් වලින් සාදන ලද ආලේපන සඳහා.

3.3 ගොඩනැගිලි සහ ව්යුහයන් ඉදිකිරීම සඳහා වැඩ ව්යාපෘතිය (WPP) අනුව නිම කිරීමේ කටයුතු සිදු කළ යුතුය. නිම කිරීමේ වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, පහත සඳහන් කාර්යය සම්පූර්ණ කළ යුතුය:

නිම කරන ලද පරිශ්රය වර්ෂාපතනයෙන් ආරක්ෂා කර ඇත;

ජල ආරක්ෂණය, තාපය සහ ශබ්ද පරිවරණය සහ මට්ටම් බිම බැඳීම් සවි කර ඇත;

කුට්ටි සහ පැනල් අතර මැහුම් මුද්රා කර ඇත;

කවුළුව, දොර සහ බැල්කනියේ කුට්ටි වල සන්ධි මුද්රා කර පරිවරණය කර ඇත;

ග්ලැසියර ආලෝක විවරයන්;

කාවැද්දූ නිෂ්පාදන ස්ථාපනය කරන ලදී, තාපය හා ජල සැපයුම සහ තාපන පද්ධති පරීක්ෂා කරන ලදී.

සනීපාරක්ෂක පද්ධතිවල කාවැද්දූ නිෂ්පාදන ස්ථාපනය කර ඇති ස්ථානවල මතුපිට කපරාරු කිරීම සහ ආවරණ (ව්යාපෘතියට අනුව) ඒවා ස්ථාපනය ආරම්භ කිරීමට පෙර සිදු කළ යුතුය.

3.4 මුහුණත නිම කිරීමට පෙර, පහත වැඩ අතිරේකව සම්පූර්ණ කළ යුතුය:

විස්තර සහ සම්බන්ධතා සහිත බාහිර ජල ආරක්ෂණය සහ සෙවිලි කිරීම; බැල්කනියේ සියලුම බිම් ව්යුහයන් ස්ථාපනය කිරීම;

ගොඩනැගිල්ලේ මුහුණතෙහි වාස්තු විද්‍යාත්මක තොරතුරු දාර සහිත සියලුම ලෝහ සිතුවම් ස්ථාපනය කිරීම සහ සවි කිරීම;

කාණු පයිප්ප සඳහා සියලුම සවි කිරීම් උපාංග ස්ථාපනය කිරීම (ව්යාපෘතියට අනුව).

3.5 SNiP 3.04.03-85 "විඛාදනයෙන් ගොඩනැගිලි ව්යුහයන් සහ ව්යුහයන් ආරක්ෂා කිරීම" හි අවශ්යතා අනුව ප්රති-විඛාදන කටයුතු සිදු කළ යුතුය.

3.6 නිම කිරීම සහ ප්රති-විඛාදන සංයෝග සකස් කිරීම සහ සකස් කිරීමේදී, වගුවේ අවශ්යතා වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. 8.

වගුව 8

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
ප්ලාස්ටිං විසඳුම් සෛල ප්‍රමාණයේ දැලක් හරහා අපද්‍රව්‍ය නොමැතිව ගමන් කළ යුතුය, මි.මී.	-	මැනීම, ආවර්තිතා, මාරුවකට 3-4 වතාවක්, වැඩ සටහන
ඉසින සහ ප්‍රයිමර් සඳහා - 3
ඉහළ ස්ථරය සහ තනි ස්ථර ආලේපන සඳහා - 1.5
විසඳුම සංචලනය - 5	+ 7	සෑම කණ්ඩායමකටම සමාන වේ
ඉවත් කිරීම - 15% ට වඩා වැඩි නොවේ	-	එකම, රසායනාගාර තත්වයන් තුළ මාරුවකට 3-4 වතාවක්
ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව - අවම වශයෙන් 90%	-	එකම
ඇලවුම් ශක්තිය, MPa, ට වඩා අඩු නොවේ:		එකම, ආලේපන මතුපිට 50-70 m2 සඳහා අවම වශයෙන් 3 මිනුම්
අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා - 0.1	10 %
එළිමහන් වැඩ සඳහා - 0.4	10 %
ගොඩනැගිලිවල අභ්‍යන්තරය සහ මුහුණත අලංකාර නිම කිරීම සඳහා එකතු කරන ලද ප්‍රමාණය, මි.මී.		එකම, මාරුවකට කණ්ඩායමකට අවම වශයෙන් 5 මිනුම්
ග්‍රැනයිට්, කිරිගරුඬ, ස්ලයිට්, සෙරමික්, වීදුරු සහ ප්ලාස්ටික් චිප්ස් මෙන්ම රළු වැලි සහිත මැලියම් තට්ටුවක් මත - 2
සිමෙන්ති-දෙහි, දෙහි-වැලි සහ වැලි සහිත සිමෙන්ති සංයුතිය:	+ 3 මි.මී
ක්වාර්ට්ස් - 0.5	+ 1.5 මි.මී
කිරිගරුඬ - 0.25	+ 0.25 මි.මී
ටෙරාසයිට් මිශ්රණ
සියුම් එකතුවක් සමඟ:
වැලි - 1	+ 1 මි.මී
මයිකා - 1	+ 1 මි.මී
මධ්යම පිරවුම සමඟ:
වැලි - 2	+ 2 මි.මී
මයිකා - 2.5	+ 0.5 මි.මී
රළු එකතුවක් සමඟ:
වැලි - 4	+ 2 මි.මී
මයිකා - 4	+ 1 මි.මී
වීදුරු ඉරිතැලීම් නොමැතිව වෙබ් අඩවියට පැමිණිය යුතුය, ප්‍රමාණයට කපා, මුද්‍රා, සීලන්ට් සහ සවි කිරීම් උපාංග සමඟ සම්පූර්ණ කළ යුතුය.	ප්රමිති සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව ව්යාපෘතියට අනුව	තාක්ෂණික පරීක්ෂාව
පුට්ටි:		මැනීම, ආවර්තිතා, ආලේපන මතුපිට 50 - 70 m2 සඳහා අවම වශයෙන් 5 මිනුම්, වැඩ ලොගය තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, කණ්ඩායමකට අවම වශයෙන් පරීක්ෂණ පුට්ටි තුනක්, වැඩ ලොගය
වියළීමේ කාලය - පැය 24 කට වඩා වැඩි නොවේ	-
ඇලවුම් ශක්තිය, MPa:	-
0.1 ට නොඅඩු පැය 24 කට පසුව
0.2 ට නොඅඩු පැය 72 කට පසුව
ශක්යතාව - අවම වශයෙන් විනාඩි 20 ක්	-
වියළීමෙන් පසු පුට්ටි ආලේපනය බුබුලු, ඉරිතැලීම් සහ යාන්ත්‍රික ඇතුළත් කිරීම් නොමැතිව සිනිඳු විය යුතුය.	-	එකම
පින්තාරු කිරීම සහ බිතුපත් ද්රව්ය	ප්රමිති සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව ව්යාපෘතියට අනුව	එකම, එක් කණ්ඩායමකට අවම වශයෙන් තුන් වතාවක්, වැඩ ලොගය

4.1 බිම ස්ථාපන කටයුතු ආරම්භ කිරීමට පෙර, පස, පහළ භූගත ජලය, මෙන්ම විස්තීරණ සන්ධි, නාලිකා, වලවල්, ජලාපවහන කුට්ටි, ඉණිමං, ආදිය මූලද්‍රව්‍යවලට යාබදව ස්ථායී කිරීම, හීවිං වැළැක්වීම සහ කෘතිමව ස්ථාවර කිරීම සඳහා ව්‍යාපෘතියට අනුකූලව පියවර ගත යුතුය. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර දාර ආලේපනය සම්පූර්ණ කළ යුතුය.

4.2 SNiP 3.02.01-87 "පෘථිවි ව්‍යුහයන්, අත්තිවාරම් සහ අත්තිවාරම්" ට අනුකූලව තට්ටු යට පාංශු පදනම සංයුක්ත කළ යුතුය.

එළවළු පස, රොන්මඩ, පීට්, මෙන්ම ඉදිකිරීම් අපද්රව්ය සමඟ මිශ්ර වූ තොග පස් පස පදනම යටතේ අවසර නැත.

4.3 බිම් මට්ටමේ සිට මීටර් 0.5 ක උසකින් දොර හා ජනෙල් විවරයන් අසල සීතල සමයේදී මනිනු ලබන කාමරයේ වායු උෂ්ණත්වයේ දී මහල් ස්ථාපනය කිරීමට අවසර දෙනු ලැබේ, සහ තැබූ බිම් මූලද්රව්ය සහ තැබූ ද්රව්ය - ° C ට වඩා අඩු නොවේ:

15 - පොලිමර් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට; වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු පැය 24 ක් මෙම උෂ්ණත්වය පවත්වා ගත යුතුය;

10 - xylolite සිට බිම මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කරන විට සහ දියර වීදුරු ඇතුළත් මිශ්රණ වලින්; තැබූ ද්‍රව්‍ය සැලසුම් ශක්තියෙන් අවම වශයෙන් 70% ක ශක්තියක් ලබා ගන්නා තෙක් එවැනි උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගත යුතුය;

5 - සිමෙන්ති ඇතුළත් වන බිටුමන් මැස්ටික් සහ ඒවායේ මිශ්රණ භාවිතයෙන් බිම මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කරන විට; ද්රව්යය සැලසුම් ශක්තියෙන් අවම වශයෙන් 50% ක ශක්තියක් ලබා ගන්නා තෙක් එවැනි උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගත යුතුය;

0 - යටින් පවතින ස්ථරයට හෝ වැලි වලට ඇලවීමකින් තොරව පස, බොරළු, ස්ලැග්, තලා දැමූ ගල් සහ කෑලි ද්‍රව්‍ය වලින් බිම් මූලද්‍රව්‍ය තැනීමේදී.

4.4 මහල් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ලී හෝ එහි අපද්රව්ය, කෘතිම දුම්මල සහ තන්තු මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන සහ ද්රව්ය අඩංගු වන ඉදිකිරීම්, xylolite ආලේපන, කපරාරු කිරීම සහ ආලේපන තෙතමනය කිරීමේ හැකියාව සම්බන්ධ අනෙකුත් වැඩ කටයුතු කාමරයේ සිදු කළ යුතුය. මෙම මහල් ස්ථාපනය කරන විට සහ පහසුකම ක්රියාත්මක වන තෙක් පසු කාලය තුළ කාමරයේ සාපේක්ෂ වායු ආර්ද්රතාවය 60% නොඉක්මවිය යුතුය. කාමරයේ කෙටුම්පත් වලට අවසර නැත.

4.5 SNiP 3.04.03-85 හි අවශ්‍යතා අනුව ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන්ට ප්‍රතිරෝධී තට්ටු සෑදිය යුතුය.

4.6 SNiP 3.06.03-85 (වගන්තිය 7) අනුව ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්රීට්, ස්ලැග් සහ තලා දැමූ ගල් බිම් සවි කිරීම පිළිබඳ වැඩ කටයුතු සිදු කළ යුතුය.

4.7 විශේෂ වර්ගයේ මහල් (තාප-ප්රතිරෝධක, විකිරණ-ප්රතිරෝධී, ගිනි පුපුරක් රහිත, ආදිය) සඳහා ද්රව්ය සහ මිශ්රණ සඳහා අවශ්යතාවයන් ව්යාපෘතියේ සඳහන් කළ යුතුය.

4.8 යටින් පවතින ස්ථර, සීරීම්, සම්බන්ධක ස්ථර (සෙරමික්, කොන්ක්‍රීට්, මොසෙයික් සහ අනෙකුත් උළු සඳහා) සහ සිමෙන්ති බන්ධකයක් මත මොනොලිතික් ආලේපන ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු දින 7-10 ක් සඳහා නිරන්තරයෙන් තෙතමනය සහිත ජලය රඳවන ද්‍රව්‍ය තට්ටුවක් යට තිබිය යුතුය.

4.9 xylolite බිම්, සිමෙන්ති හෝ අම්ල-ප්‍රතිරෝධී කොන්ක්‍රීට් හෝ මෝටාර් සම්මත භාවිතය මෙන්ම සිමෙන්ති-වැලි හෝ අම්ල-ප්‍රතිරෝධී (දියර වීදුරු) මෝටාර් ස්ථර මත තැබූ කෑලි ද්‍රව්‍ය කොන්ක්‍රීට් හෝ මෝටාර් සැලසුම් සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය ලබා ගැනීමෙන් පසුව අවසර දෙනු ලැබේ. මෙම මහල් මත පදික ගමනාගමනය කොන්ක්රීට් මොනොලිතික් ආවරණ 5 MPa සම්පීඩ්යතා ශක්තිය අත්පත් කර ඇති අතර, කෑලි ද්රව්ය යටතේ ස්ථරයේ විසඳුම 2.5 MPa සම්පීඩ්යතා ශක්තිය අත්පත් කර ඇත වඩා කලින් අවසර දිය හැක.

---

පරිවාරක සහ නිම කිරීමේ ආලේපන

හඳුන්වා දුන් දිනය 1988-07-01

1. සාමාන්ය විධිවිධාන

TsNIIOMTP Gosstroy USSR විසින් හඳුන්වා දෙන ලදී.

1987 දෙසැම්බර් 4 දිනැති අංක 280 දරන සෝවියට් සංගමයේ රාජ්ය ඉදිකිරීම් කමිටුවේ නියෝගයෙන් අනුමත කරන ලදී.

SNiP 3.04.01-87 "පරිවාරක සහ නිම කිරීමේ ආලේපන" බලාත්මක වීමත් සමඟ SNiP III-20-74 *, SNiP III-21-73 *, SNiP III-B.14-72 තවදුරටත් වලංගු නොවේ; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.

වහලයේ මුළු මතුපිටම ජලය සම්පූර්ණයෙන් බැහැර කිරීම ජලය එකතැන පල්වීමකින් තොරව බාහිර හා අභ්‍යන්තර කාණු හරහා සිදු කළ යුතුය.

පාදම සහිත ඉමල්ෂන් සංයුතිවල අඛණ්ඩ මැස්ටික් මැලියම් තට්ටුවක් හරහා රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද සෙවිලි සහ ජල ආරක්ෂණ කාපට් වල පාදයට සහ එකිනෙකට ඇලීමේ ශක්තිය 0.5 MPa ට නොඅඩු වේ.

මැනීම, ආලේපන පෘෂ්ඨයේ 120-150 වර්ග මීටර් සඳහා මිනුම් 5 ක් (ටැප් කිරීම ශබ්දයේ ස්වභාවය වෙනස් නොකළ යුතුය); ඇලවූ ද්‍රව්‍ය කැඩී ගිය විට, මැස්ටික් පීල් කිරීමක් සිදු නොවිය යුතුය (රෝල් කරන ලද පැනලය තුළ කැඩීම සිදුවිය යුතුය), පිළිගැනීමේ සහතිකය

රෝල් කරන ලද සහ ස්ලැබ් ද්‍රව්‍ය ඇලවීම සඳහා මැස්ටික් වල තාප ප්‍රතිරෝධය සහ සංයුතිය මෙන්ම ඇලවුම් ස්ථර ද්‍රාවණවල ශක්තිය සහ සංයුතීන් සැලසුමට අනුරූප විය යුතුය. ව්යාපෘතියෙන් බැහැරවීම් - 5%.

තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, පිළිගැනීමේ සහතිකය

පැනල් සහ ලෝහ සිතුවම් පිහිටීම (ආලේපනයේ බෑවුම මත පදනම්ව), නිත්‍ය ආලේපනයක ඒවා සම්බන්ධ කිරීම සහ ආරක්ෂා කිරීම, විවිධ ගුවන් යානා වල ආධාරක සහ අතුරුමුහුණත් ස්ථානවල ව්‍යාපෘතියට අනුරූප විය යුතුය.

බුබුලු, ඉදිමීම්, වායු සාක්කු, කඳුළු, දත්, සිදුරු, ස්පොන්ජි ව්‍යුහය, බිංදු සහ වහලයේ ආවරණ සහ පරිවරණය මතුපිට එල්ලා වැටීමට ඉඩ නොදේ.

සම්මතයට සාපේක්ෂව පදනම්, අතරමැදි මූලද්රව්ය, ආලේපනය සහ සම්පූර්ණ ව්යුහයේ ආර්ද්රතාවය වැඩි වීම

0.5% ට වඩා වැඩි නොවේ

මිනුම්, ආලේපන මතුපිට වර්ග මීටර් 50-70 ක ප්‍රදේශයක හෝ දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂාවෙන් හඳුනාගත් ස්ථානවල කුඩා ප්‍රදේශයක තනි ප්‍රදේශයක මිනුම් 5 ක්, පිළිගැනීමේ සහතිකය

නිමි පරිවරණය සහ වහලය පිළිගැනීමේදී, ඔබ පරීක්ෂා කළ යුතුය:

ව්‍යාපෘතියට සහකරුවන් (යාබද) ශක්තිමත් කරන (අතිරේක) ස්ථර ගණනේ ලිපි හුවමාරුව;

ජල ආරක්ෂණය සඳහා:

මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය සමඟ සකස් කරන ලද මූලද්රව්ය වලින් සාදන ලද ව්යුහයන් තුළ සන්ධි සහ සිදුරු පිරවීමේ ගුණාත්මකභාවය;

caulking ගුණාත්මකභාවය;

බෝල්ට් කුහරවල නිවැරදි ජල ආරක්ෂණය මෙන්ම නිම කිරීමේ ව්යුහයන් සඳහා මෝටාර් එන්නත් කිරීම සඳහා සිදුරු;

ෙලෝහ ජලෙරෝධනය තුළ මැහුම් රේඛාවල කාන්දුවීම් සහ අත්හිටුවීම් නොමැතිකම;

රෝල් කරන ලද ද්රව්ය, ඉමල්ෂන්, මැස්ටික් සංයුති වලින් සාදන ලද වහල සඳහා:

අභ්‍යන්තර කාණු වල ජල ආදාන පුනීලයේ භාජන පාදමේ මතුපිටට ඉහළින් නෙරා නොයා යුතුය;

යාබද ව්‍යුහයන්ගේ කොන් (ස්ක්‍රීඩ් සහ කොන්ක්‍රීට්) තියුණු කොනකින් තොරව සුමට හා ඒකාකාර විය යුතුය;

කැබලි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද වහලවල් සහ ලෝහ තහඩු වලින් සාදන ලද වහල කොටස් සඳහා:

අට්ටාලයේ සිට වහලය පරීක්ෂා කිරීමේදී ආලේපනයෙහි දෘශ්ය හිඩැස් නොමැති වීම;

චිප්ස් සහ ඉරිතැලීම් නොමැති වීම (ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති සහ මුද්රා තැබූ පැතලි සහ රැලි සහිත තහඩු);

අඛණ්ඩ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවකින් හඳුනාගත් ස්ථානවල, වැඩ සටහන

පොලිමර් ආකලන නොමැතිව බහු ස්ථර ප්ලාස්ටර් ස්ථාපනය කිරීමේදී එක් එක් ස්ථරයේ අවසර ලත් ඝණකම, මි.මී.

මැනීම, අඛණ්ඩව හඳුනාගත් ස්ථානවල ආලේපන පෘෂ්ඨයේ වර්ග මීටර් 70-100 කට හෝ කුඩා ප්රදේශයක එක් කාමරයකට අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක්

ගල්, ගඩොල්, කොන්ක්රීට් මතුපිට මත ඉසින්න - 5 දක්වා

දෘශ්ය පරීක්ෂාව, වැඩ සටහන

දෙහි සිට පස, දෙහි-ජිප්සම් විසඳුම් - 7 දක්වා

ප්ලාස්ටර් ආලේපනයේ ආවරණ ස්ථරය - 2 දක්වා

පින්තාරු කිරීමේ වැඩ නිෂ්පාදනය

තාක්ෂණික, සියලුම හන්දි, වැඩ ලොගය

මොනොලිතික් සීරීම් වල තැබූ කොටසේ අවසාන පෘෂ්ඨයන්, බීකන් එක ඉවත් කිරීමෙන් හෝ ලෑලි සීමා කිරීමෙන් පසු, සීරීමට යාබද කොටසේ මිශ්‍රණය තැබීමට පෙර, ප්‍රාථමික කළ යුතුය (4.11 වගන්තිය බලන්න) හෝ තෙතමනය කළ යුතුය (4.12 වගන්තිය බලන්න), සහ වැඩ මැහුම් නොපෙනෙන ලෙස සුමට කළ යුතුය

දෘශ්‍ය, එක් මාරුවකට අවම වශයෙන් හතර වතාවක්, වැඩ සටහන

මොනොලිතික් ස්ක්‍රීඩ් වල මතුපිට සුමට කිරීම මිශ්‍රණ සැකසීමට පෙර මැස්ටික් සහ ඇලවුම් ස්ථරවල ආලේපන යටතේ සහ අඛණ්ඩ (සීමා රහිත) පොලිමර් ආලේපන යටතේ සිදු කළ යුතුය.

එකම, screeds සමස්ත මතුපිට, වැඩ ලොගය

ෆයිබර්බෝඩ් වලින් සාදන ලද පෙර සැකසූ සීරීම් වල සන්ධි මුද්‍රා තැබීම සන්ධිවල මුළු දිග දිගේ ඝන කඩදාසි තීරු හෝ 40 - 60 mm පළල ඇලවුම් පටි සමඟ සිදු කළ යුතුය.

තාක්ෂණික, සියලු සන්ධි, වැඩ ලොගය

සිමෙන්ති සහ ජිප්සම් බයින්ඩර් මත පෙර සැකසූ ස්ක්රීඩ් අතර අතිරේක මූලද්රව්ය තැබීම 10-15 mm පළල පරතරයක් සහිතව සිදු කළ යුතු අතර, හෑරූ ද්රව්යයට සමාන මිශ්රණයක් පුරවා ඇත. පෙර සැකසූ ස්ක්‍රිඩ් ස්ලැබ් සහ බිත්ති හෝ කොටස් අතර හිඩැස්වල පළල මීටර් 0.4 ට වඩා අඩු නම්, මිශ්‍රණය අඛණ්ඩ ශබ්ද ආරක්ෂණ තට්ටුවක් මත තැබිය යුතුය.

තාක්ෂණික, සියලුම නිෂ්කාශන, වැඩ ලොගය

ජල ආරක්ෂණ උපකරණය

4.21. ඒවා මත පදනම් වූ බිටුමන්, තාර සහ මැස්ටික් භාවිතයෙන් ඇලවූ ජල ආරක්ෂණය වගන්තියට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය. 2, සහ පොලිමර් ජල ආරක්ෂණය - SNiP 3.04.03-85 අනුව.

4.22. SNiP 3.06.03-85 අනුව බිටුමන් සමඟ කාවද්දන ලද තලා දැමූ ගල් වලින් ජල ආරක්ෂණය සිදු කළ යුතුය.

දැව ආලේපන ඉදි කිරීම
සහ එය මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන

4.34. ලෑලි ආවරණයේ සියලුම පුවරු ආවරණයේ thickness ණකමට වඩා 2-2.5 ගුණයක් දිගු නියපොතු සමඟ එක් එක් ජෝයිස්ට් එකට සවි කළ යුතු අතර පාකට් පැනල් - නියපොතු 50-60 mm දිගකින් යුක්ත වේ. ලෑලි පුවරුවල /.*`kb(o) මුහුණතට වක්‍රව ඇණ එළවිය යුතු අතර හිස් එබ්බවූ පාකට් පුවරු සහ පාකට් පැනල් වල දාරවල ඇති වලවල පහළ කම්මුලේ පාදයට ඇණ එළවිය යුතුය. පාකට් පුවරු සහ පාකට් පුවරු මතුපිට තහනම් කර ඇත.

4.35. ලෑලි ආවරණ පුවරු වල කෙළවරේ සන්ධි, යාබද පාකට් පුවරු වල කෙළවරේ කෙළවරේ සහ පැති දාරවල සන්ධි මෙන්ම යාබද පාකට් පැනල්වල දාරවල සන්ධි ජෝයිස්ට් මත තැබිය යුතුය. .

4.37. සුපිරි දෘඩ ෆයිබර්බෝඩ්, ගොඩගැසී ඇති සහ කෑලි පාකට්, සීතල හෝ රත් වූ රාජ්යයේ භාවිතා කරන ජල-ප්රතිරෝධී බන්ධන මත ඉක්මන්-දැඩි කරන මැස්ටික් සමඟ පදනමට ඇලවිය යුතුය. සුපිරි දෘඩ ෆයිබර්බෝඩ් යටතේ පාදයේ ඇති ඇලවුම් මැස්ටික් පුවරු වල පරිමිතිය දිගේ 100-200 mm පළල තීරු සහ 300-400 mm අතර පරතරයක් සහිත මැද කලාපයේ යෙදිය යුතුය. ලී කෙඳි පුවරු තැබීමේදී සහ කපන විට, පුවරු වල කොන් හතර එක් ස්ථානයකට සම්බන්ධ කිරීමට අවසර නැත. 4.38. ලීවලින් සාදා ඇති ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට සහ ඒවා මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන, වගුවේ අවශ්යතා වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ.

තාක්ෂණික අවශ්යතා	උපරිම අපගමනය, මි.මී
සියලුම ලොග්, පුවරු (ඉදිරිපස පැත්ත හැර), ලොග් යට කණු මත තබා ඇති ලී ස්පේසර් මෙන්ම ෆයිබර්බෝඩ් පදනමට යටින් ඇති දැව විෂබීජ නාශක විය යුතුය.		දෘශ්ය, සියලු ද්රව්ය, සැඟවුණු වැඩ පිළිබඳ පරීක්ෂණ වාර්තාව
ද්රව්යවල තෙතමනය නොඉක්මවිය යුතුය:		මැනීම, අවම වශයෙන් මාන තුනක්
ලොග් සහ ගෑස්කට්		සෑම වර්ග මීටර් 50-70 සඳහා
ආවරණ සහ පාදක පුවරු		බිම් මතුපිට,

වීදුරු කෙඳි (ෆයිබර්ග්ලාස් තන්තු) සමඟ විසුරුවා හරින ලද පරිවාරක ස්ථාපනය කිරීම: තන්තු ප්රමාණ - 20 මි.මී පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති හා ඇලුමිනස් සිමෙන්ති බර අනුව අනුපාතය 90: 10 වේ.		මැනීම, ආවර්තිතා මාරුවකට අවම වශයෙන් මිනුම් 16 ක් (වැඩ කරන සෑම පැය 0.5 කට වරක්), වැඩ සටහන
පරිවාරක ආලේපනයක් (වහලය) නොමැතිව වහලවල් තැනීම සඳහා බර කොන්ක්රීට් අඩංගු විය යුතුය: ප්ලාස්ටික්කරණය සහ වාතය ඇතුල් කරන අතිෙර්ක, ඛණ්ඩනය කළ වැලි සහ රළු තලා දැමූ ගල්වලින් සාදන ලද පිරවුම්; පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති - හයිඩ්රොෆොබික්, 6% ට වැඩි කැල්සියම් ඇලුමිනේට් අඩංගු නොවේ; ජල-සංතෘප්ත තත්වයක අවම වශයෙන් 100 MPa තාවකාලික ප්රතිරෝධයක් සහිත ජ්වලන පාෂාණ හෝ බොරළු තලා දැමූ ගල්; තලා දැමූ ගල් කැටිතිමිතික සංයුතිය, මි.මී. වැලි ආරක්ෂිත ස්ථර ප්රමාණයේ මාපාංකය - 2.1 - 3.15		මැනීම, ආවර්තිතා, මාරුවකට අවම වශයෙන් 4 වතාවක්, වැඩ සටහන
බොරළු සහ අනෙකුත් හිම-ප්රතිරෝධී ඛනිජ ද්රව්ය වර්ග කර සෝදාගත යුතුය

පදනම් සහ යටි සකස් කිරීම

පරිවාරක මූලද්රව්ය

2.4 මැලියම් ඇලවුම් සහ මැස්ටික් ඇතුළු ප්‍රයිමර් සහ පරිවාරක සංයෝග යෙදීමට පෙර උපස්ථරවල දූවිලි ඉවත් කිරීම සිදු කළ යුතුය.

2.5 මට්ටම් කිරීමේ හෑල්ලක් ලියමින් (සිමෙන්ති-වැලි, ජිප්සම්, ජිප්සම්-වැලි මෝටාර් සහ ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ වලින්) මතුපිට මට්ටම් කිරීම සහ සංයුක්ත කිරීම සමඟ මාර්ගෝපදේශ දිගේ මීටර් 2-3 ක් පළල ග්‍රහණයන් සමඟ සකස් කළ යුතුය.

2.6 ඇලවුම් සහ පරිවාරක සංයෝග යෙදීමට පෙර මතුපිට ප්‍රාථමිකකරණය හිඩැස් හෝ කැඩීම් නොමැතිව අඛණ්ඩ විය යුතුය. සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් වලින් සාදන ලද සීරීම් ප්‍රාථමික කිරීම ඒවා ස්ථාපනය කිරීමෙන් පැය 4 කට නොඅඩු කාලයකදී සිදු කළ යුතුය, සෙමින් වාෂ්ප වන ද්‍රාවක මත පදනම් වූ ප්‍රයිමර් භාවිතා කරමින් (5% ට වඩා මතුපිට බෑවුමක් සහිත සීරීම් හැර, ප්‍රාථමිකකරණය කළ යුතු විට. ඔවුන් දැඩි වී ඇත). පාදක මතුපිට සකස් කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. 2.

ප්‍රාථමිකයට පාදයට ශක්තිමත් ඇලීමක් තිබිය යුතු අතර, එයට සවි කර ඇති ටැම්පොන් මත බන්ධකයේ කිසිදු හෝඩුවාවක් නොතිබිය යුතුය.

වගුව 2

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
රෝල් සහ රෝල් නොවන ඉමල්ෂන් සහ මැස්ටික් පරිවරණය සහ සෙවිලි කිරීම සඳහා පාදයේ මතුපිට ඇති අවසර ලත් අපගමනය: බෑවුම දිගේ සහ තිරස් මතුපිටක් මත බෑවුම හරහා සහ සිරස් මතුපිටක් මත කෑලි ද්රව්ය වලින්: දිගේ සහ බෑවුම හරහා		මිනුම්, තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, දෘෂ්‍ය පරීක්ෂාව මගින් තීරණය කරනු ලබන ස්ථානවල සෑම 70-100 m2 මතුපිටක් හෝ කුඩා ප්‍රදේශයක් සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක්
දී ඇති බෑවුමකින් මූලද්‍රව්‍ය තලයේ අපගමනය (සම්පූර්ණ ප්‍රදේශය පුරා)
ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යයේ ඝනකම (සැලසුම් වලින්)
4 m2 පෘෂ්ඨ වර්ගඵලයක් මත අක්‍රමිකතා ගණන (150 mm ට නොඅඩු දිගකින් යුත් සුමට දළ සටහන)	2 ට වඩා වැඩි නොවේ
ප්‍රාථමික ඝණකම, මි.මී.: විලයන ද්රව්ය වලින් සාදන ලද වහල සඳහා - 0.7 දැඩි වූ හෑල්ලක් ලියූ විට - 0.3 විසඳුම යෙදීමෙන් පැය 4 ක් ඇතුළත screeds priming විට - 0.6

2.7 ප්‍රාථමිකය යෙදීමට පෙර පාදයේ ආර්ද්‍රතාවය වගුවේ දක්වා ඇති අගයන් නොඉක්මවිය යුතුය. 3. උපස්ථරයේ මතුපිට පෙනෙන තෙතමනය ආලේපන චිත්රපටයේ අඛණ්ඩතාව උල්ලංඝනය නොකරන්නේ නම් තෙත් උපස්ථර සඳහා ජලය මත පදනම් වූ ප්රාථමික හෝ පරිවාරක සංයෝග පමණක් යෙදිය හැකිය.

2.8 පරිවරණය කළ යුතු නල මාර්ග, උපකරණ සහ ගාංචු වල ලෝහ මතුපිට මලකඩ වලින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, විඛාදන ආරක්ෂණයට යටත් වන ඒවා සැලසුමට අනුකූලව සැලකිය යුතුය.

2.9 ස්ථාපිත උපකරණ සහ නල මාර්ගවල පරිවරණය සැලසුම් කරන ලද ස්ථානයේ ස්ථිරවම සුරක්ෂිත කිරීමෙන් පසුව සිදු කළ යුතුය. පරිවරණය සඳහා ළඟා වීමට අපහසු ස්ථානවල උපකරණ සහ නල මාර්ගවල තාප පරිවාරක ආවරණ ෂෙල් වෙඩි සවි කිරීම ඇතුළුව ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම සිදු කළ යුතුය.

ගමන් නොකරන නාලිකා සහ තැටි වල පිහිටා ඇති නල මාර්ග පරිවරණය කිරීම නාලිකා තුළ ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සිදු කළ යුතුය.

2.10 පරිවාරක වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර ද්රව්යවලින් පිරුණු උපකරණ සහ නල මාර්ග ඒවායින් ඉවත් කළ යුතුය.

2.11. උප-ශුන්‍ය උෂ්ණත්වවල වැඩ කරන විට, රෝල් කරන ලද පරිවාරක ද්‍රව්‍ය පැය 20 ක් ඇතුළත අවම වශයෙන් 15 ° C උෂ්ණත්වයකට රත් කර, පෙරළා දමා පරිවරණය කළ බහාලුම්වල ස්ථාපන ස්ථානයට ලබා දිය යුතුය.

තහඩු සහ තොග ද්‍රව්‍ය වලින් තාප පරිවාරක උපාංගය

රුසියාවේ ඉදිකිරීම් අමාත්‍යාංශයට විද්‍යුත් අභියාචනයක් යැවීමට පෙර, කරුණාකර පහත දක්වා ඇති මෙම අන්තර්ක්‍රියාකාරී සේවාවේ මෙහෙයුම් නීති කියවන්න.

1. අමුණා ඇති පෝරමයට අනුකූලව පුරවා ඇති රුසියාවේ ඉදිකිරීම් අමාත්‍යාංශයේ නිපුණතා ක්ෂේත්‍රය තුළ ඉලෙක්ට්‍රොනික අයදුම්පත් සලකා බැලීම සඳහා පිළිගනු ලැබේ.

2. විද්‍යුත් අභියාචනයක ප්‍රකාශයක්, පැමිණිල්ලක්, යෝජනාවක් හෝ ඉල්ලීමක් අඩංගු විය හැක.

3. රුසියාවේ ඉදිකිරීම් අමාත්‍යාංශයේ නිල අන්තර්ජාල ද්වාරය හරහා යවන ලද ඉලෙක්ට්‍රොනික අභියාචනා පුරවැසියන්ගේ අභියාචනා සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා දෙපාර්තමේන්තුවට සලකා බැලීම සඳහා ඉදිරිපත් කරනු ලැබේ. අයදුම්පත් වෛෂයික, විස්තීර්ණ සහ කාලෝචිත ලෙස සලකා බැලීම අමාත්‍යාංශය සහතික කරයි. විද්‍යුත් අභියාචනා සමාලෝචනය නොමිලේ.

4. 2006 මැයි 2 දිනැති අංක 59-FZ ෆෙඩරල් නීතියට අනුව "රුසියානු සමූහාණ්ඩුවේ පුරවැසියන්ගෙන් අභියාචනා සලකා බැලීමේ ක්රියා පටිපාටිය මත" ඉලෙක්ට්රොනික අභියාචනා දින තුනක් ඇතුළත ලියාපදිංචි කර අන්තර්ගතය මත පදනම්ව ව්යුහාත්මක වෙත යවනු ලැබේ. අමාත්යාංශයේ අංශ. අභියාචනය ලියාපදිංචි කළ දින සිට දින 30 ක් ඇතුළත සලකා බලනු ලැබේ. රුසියාවේ ඉදිකිරීම් අමාත්‍යාංශයේ නිපුණතාවයට අයත් නොවන ගැටළු අඩංගු විද්‍යුත් අභියාචනයක් ලියාපදිංචි කළ දින සිට දින හතක් ඇතුළත අදාළ ආයතනයට හෝ අභියාචනයේ මතු කර ඇති ගැටළු විසඳීම ඇතුළත් නිපුණතාවයට අදාළ නිලධාරියාට යවනු ලැබේ. අභියාචනය යැවූ පුරවැසියාට මේ පිළිබඳව දැනුම් දීමත් සමඟ.

5. ඉලෙක්ට්‍රොනික ආයාචනය සලකා බලනු නොලැබේ නම්:
- අයදුම්කරුගේ වාසගම සහ නම නොමැති වීම;
- අසම්පූර්ණ හෝ විශ්වාස කළ නොහැකි තැපැල් ලිපිනයක් පිළිබඳ ඇඟවීම;
- පෙළෙහි අසභ්ය හෝ අප්රසන්න ප්රකාශනයන් තිබීම;
- නිලධාරියෙකුගේ මෙන්ම ඔහුගේ පවුලේ සාමාජිකයින්ගේ ජීවිතයට, සෞඛ්‍යයට සහ දේපළවලට තර්ජනයක් වන පෙළෙහි සිටීම;
- ටයිප් කිරීමේදී සිරිලික් නොවන යතුරුපුවරු පිරිසැලසුමක් හෝ ලොකු අකුරු පමණක් භාවිතා කිරීම;
- පෙළෙහි විරාම ලකුණු නොමැති වීම, තේරුම්ගත නොහැකි කෙටි යෙදුම් තිබීම;
- කලින් යවන ලද අභියාචනා සම්බන්ධයෙන් සුදුසුකම් පිළිබඳ ලිඛිත පිළිතුරක් අයදුම්කරුට දැනටමත් ලබා දී ඇති ප්‍රශ්නයක පෙළෙහි සිටීම.

6. අයදුම්කරුගේ ප්රතිචාරය පෝරමය පිරවීමේදී නිශ්චිතව දක්වා ඇති තැපැල් ලිපිනයට යවනු ලැබේ.

7. අභියාචනයක් සලකා බැලීමේදී, අභියාචනයේ අඩංගු තොරතුරු මෙන්ම පුරවැසියෙකුගේ පෞද්ගලික ජීවිතයට අදාළ තොරතුරු හෙළිදරව් කිරීම ඔහුගේ අවසරයකින් තොරව අවසර නැත. අයදුම්කරුවන්ගේ පුද්ගලික දත්ත පිළිබඳ තොරතුරු පුද්ගලික දත්ත පිළිබඳ රුසියානු නීති සම්පාදනයේ අවශ්යතා වලට අනුකූලව ගබඩා කර සකස් කර ඇත.

8. වෙබ් අඩවිය හරහා ලැබෙන අභියාචනා සාරාංශ කර තොරතුරු සඳහා අමාත්‍යාංශයේ නායකත්වය වෙත ඉදිරිපත් කරනු ලැබේ. නිතර අසනු ලබන ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු වරින් වර “පදිංචිකරුවන් සඳහා” සහ “විශේෂඥයින් සඳහා” යන කොටස්වල ප්‍රකාශයට පත් කෙරේ.

ඉදිකිරීම් සම්මතයන් සහ නීති SNiP 3.04.01-87
"පරිවරණය සහ නිම කිරීමේ ආලේපන"
(1987 දෙසැම්බර් 4 N 280 දිනැති USSR ප්‍රාන්ත ඉදිකිරීම් කමිටුවේ නියෝගයෙන් අනුමත කරන ලදී)

SNiP III-20-74 * කොටස් වෙනුවට; SNiP III-21-73 *; SNiP III-V.14-72;

GOST 22753-77; GOST 22844-77; GOST 23305-78

1. සාමාන්ය විධිවිධාන

2. පරිවාරක ආලේපන සහ වහලවල්

මූලික අවශ්යතා

2.1 පරිවරණ සහ සෙවිලි කටයුතු 60 සිට ඍණ 30 ° C දක්වා සිදු කිරීමට අවසර ඇත (උණුසුම් මැස්ටික් භාවිතයෙන් වැඩ කිරීම - ඍණ 20 ° C ට නොඅඩු පරිසර උෂ්ණත්වයකදී, හිම විරෝධී ආකලන නොමැතිව ජලය මත පදනම් වූ සංයුති භාවිතා කිරීම. 5 ° C).

2.2 වහලය සහ පරිවරණය සඳහා අත්තිවාරම් තුළ, ව්යාපෘතියට අනුකූලව, පහත සඳහන් කාර්යයන් සිදු කළ යුතුය:

පෙර සැකසූ ස්ලැබ් අතර මැහුම් මුද්රා කරන්න;

උෂ්ණත්වය හැකිලෙන මැහුම් සකස් කරන්න;

කාවැද්දූ මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කරන්න;

රෝල් කරන ලද හෝ ඉමල්ෂන්-මැස්ටික් සෙවිලි කාපට් සහ පරිවරණය හන්දියේ උස දක්වා ගල් ව්යුහයන්ගේ සිරස් මතුපිට ප්ලාස්ටර් කොටස්.

2.3 පරිවාරක සංයෝග සහ ද්රව්ය අඛණ්ඩ හා ඒකාකාර ස්ථරවල හෝ හිඩැස් හෝ එල්ලා වැටීමකින් තොරව එක් ස්ථරයක යෙදිය යුතුය. සෑම ස්ථරයක්ම තීන්ත හැරුණු විට, යොදන ලද සංයෝග සමතලා කරමින්, පෙර එකේ දෘඩ මතුපිට මත තැබිය යුතුය. පරිවාරක සංයුති සකස් කිරීම සහ සකස් කිරීමේදී, වගුවේ අවශ්යතා. 1.

වගුව 1

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව
අපගමනය

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

බිටුමන් සහ තාර (පිච්) අවශ්ය වේ
අපිරිසිදුකමෙන් තොර අයදුම් කරන්න
සහ විජලනය. උණුසුම නොකළ යුතුය
ඉක්මවයි, °C:
බිටුමන් - 180
තාර (පිච්) - 140
පිරවුම් (සමස්ත) විය යුතුය
සමඟ පෙරනයක් හරහා පෙරා ගත යුතුය
සෛල ප්රමාණය, මි.මී.:
වැලි සඳහා - 1.5
"දූවිලි වැනි - 2
"තන්තුමය - 4

පිරවුම් වල අවසර ලත් තෙතමනය
(පිරවුම්):
වැලි සඳහා
"මුද්‍රා තැබීම සමග සංයුති කරන්න-
බෝනස්
"වෙනත් සංයුති

ඉමල්ෂන් වල උෂ්ණත්වය සහ ඒවායේ සංයුතිය -
වත් කිරීම, °C:
බිටුමන් - 110
ඉමල්සිෆයර් විසඳුම - 90
රබර් කිරි (ඉමල්ෂන් එකට හඳුන්වා දුන් විට
සියු) - 70
බිට් බෙදා හැරීමේ ඒකාකාරිත්වය
බිටුමන් පර්ලයිට් සහ බිටුමන් සෙරමික් පිළිබඳ එම්.ඒ
සයිට් - 90%
සම්පිණ්ඩන සංගුණකය බිටුමන් per-
වාත්තු සහ බිටුමන් පීඩනය යටතේ පුළුල් මැටි
0.67-0.7 MPa - 1.6 ට නොඅඩු
මැස්ටික් යොදන විට උෂ්ණත්වය,
°C:
උණුසුම් බිටුමන් - 160
"තාර - 130
සීතල (ශීත ඍතුවේ) - 65
පරිවාරක ආලේපන ස්ථාපනය කිරීම,
විසුරුවා හරින ලද ශක්තිමත් වීදුරු
තන්තු (ෆයිබර්ග්ලාස් තන්තු):
තන්තු ප්රමාණ - 20 මි.මී
ඇලුමිනා ස්කන්ධ අනුපාතය -
පෝට්ලන්ඩ් සිට මීදුම සිමෙන්ති -
mentu - 90:10
පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති වල අන්තර්ගතය
ශ්‍රේණිය 400 ට නොඅඩු, ඇලුමිනේට්
බර අනුව tricalcium - නැත
8% ට වඩා වැඩි. වීදුරු කඹය නොකළ යුතුය
පැරෆින් ලිහිසි තෙල් ඇත
ස්ථාපනය සඳහා බර කොන්ක්රීට්
පරිවාරක ආලේපනයකින් තොරව වහලවල්
(වහල) අඩංගු විය යුතුය:
ප්ලාස්ටික්කරණය සහ වාතය -
ආකලන ඇතුළත්, පිරවීම-
භාගික වැලි වලින්ද
සහ රළු තැළුණු ගල්
nya;
පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති - ජලභීතික,
6% ට වැඩි කැල්සියම් අඩංගු නොවේ
කාබන් ඇලුමිනේට්;
තලා දැමූ ආග්නේය පාෂාණ හෝ
තාවකාලික ප්රතිරෝධයක් සහිත බොරළු
ජලයේ අවම වශයෙන් 100 MPa
සංතෘප්ත තත්වය; කැටිති -
තලා දැමූ ගල් වල රික් සංයුතිය, මි.මී.
5-10
10-20
වැලි මොඩියුල ආරක්ෂිත ස්ථරය
ප්රමාණය - 2.1-3.15
බොරළු සහ අනෙකුත් හිම-ප්රතිරෝධී
ඛනිජ ද්රව්ය විය යුතුය
වර්ග කර සෝදා ගත්තේය

10 ° ස
+ 7 ° С
සෘණ 10°C

20 ° ස
+10 ° С
+5 ° සී

20 මි.මී
80:20 දක්වා

25-50%
75-50%

මැනීම, ආවර්තිතා
රසායනික, අවම වශයෙන් 4 වතාවක් per
මාරුව, වැඩ සටහන

එකම, අවම වශයෙන් 5-6 වතාවක්
මාරුව, වැඩ සටහන

මැනීම, ආවර්තිතා
16 ට නොඅඩු -
මාරුවකට (වෙනත් සෑම
අවසන් පැය 0.5 වැඩ), ලොග්
කටයුතු

මැනීම, ආවර්තිතා
රසායනික, අවම වශයෙන් 4 වතාවක් per
මාරුව, වැඩ සටහන

අත්තිවාරම් සහ යටින් පවතින පරිවාරක මූලද්රව්ය සකස් කිරීම

වගුව 2

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව
අපගමනය

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

මෙම පදනම් රෝල් සහිත සහ රහිත-
රෝල් ඉමල්ෂන් සහ මැස්ටික්
පරිවරණය සහ වහලය:
බෑවුම දිගේ සහ තිරස් අතට
මතුපිට
බෑවුම හරහා සහ සිරස් අතට
මතුපිට
කෑලි ද්රව්ය වලින්:
දිගේ සහ බෑවුම හරහා

ලබා දී ඇති බෑවුම (සම්පූර්ණ ප්රදේශය පුරා
di)
ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යයේ ඝනකම (සිට
නිර්මාණ)
අක්‍රමිකතා ගණන (සුමට දළ සටහන)
150 ට නොවැඩි දිග ටැන්යා
මි.මී.) 4 m2 ක මතුපිටක් මත
ප්‍රාථමික ඝණකම, මි.මී.:
විලයනය කරන ලද වහල සඳහා
ද්රව්ය - 0.7
priming දැඩි වූ විට
screeds - 0.3
ඇතුළත screeds priming විට
විසඳුම යෙදීමෙන් පැය 4 කට පසු -
0,6

10 මි.මී
0,2%

2 ට වඩා වැඩි නොවේ

මිනුම්, තාක්ෂණික
ඉඟි පරීක්ෂාව, අවම වශයෙන් 5
සෑම 70ක් සඳහාම මිනුම් -
100 m2 මතුපිට හෝ පර්
කුඩා ප්රදේශය තුළ
vi- මගින් තීරණය කරන ස්ථාන
දෘශ්ය පරීක්ෂණය

2.11. උප-ශුන්‍ය උෂ්ණත්වවල වැඩ කරන විට, රෝල් කරන ලද පරිවාරක ද්‍රව්‍ය පැය 20 ක් ඇතුළත අවම වශයෙන් 15 ° C උෂ්ණත්වයකට රත් කළ යුතුය, නැවත සකස් කර පරිවරණය කරන ලද භාජනයක ස්ථාපන ස්ථානයට ලබා දිය යුතුය.

2.12 කර්මාන්තශාලාවේ යෙදෙන සෙවිලි කාපට් සහිත විශාල ප්‍රමාණයේ සංකීර්ණ පැනල් වලින් වහල පරිවරණය කරන විට, සෙවිලි පුවරුවල සන්ධි මුද්‍රා තැබීම සහ ඒවා ඇලවීම සවි කර ඇති පැනල් වල පරිවරණය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව සිදු කළ යුතුය.

රෝල් ද්රව්ය වලින් පරිවාරක සහ සෙවිලි ස්ථාපනය කිරීම

2.13 කර්මාන්තශාලාවේ පෙර-විලීන ලද මැස්ටික් තට්ටුවක් සහිත රෝල් කරන ලද ද්රව්ය වලින් සාදන ලද සෙවිලි සහ ජල ආරක්ෂණ කාපට්, මැලියම් මැස්ටික් භාවිතයෙන් තොරව ද්රව්යයේ මැස්ටික් ස්ථරය උණු කිරීම හෝ ද්රවීකරණය කිරීම (ප්ලාස්ටික් කිරීම) මගින් පූර්ව-ප්රාථමික පදනමක් මත ඇලවිය යුතුය. ඇලවුම් ශක්තිය අවම වශයෙන් 0.5 MPa විය යුතුය.

මැස්ටික් ස්ථරයේ ද්රවීකරණය අවම වශයෙන් 5 ° C වායු උෂ්ණත්වයකදී රෝල් කරන ලද කාපට් එක සමගාමීව තැබීම හෝ එය තැබීමට පෙර (පරිසර උෂ්ණත්වය අනුව) සිදු කළ යුතුය.

මැස්ටික් තට්ටුව උණු කිරීම පැනල් තැබීම සමඟ සමගාමීව සිදු කළ යුතුය (උණු කළ මැස්ටික් වල උෂ්ණත්වය 140 - 160 ° C). සෑම තැබූ වහළ ස්ථරයක්ම ඊළඟ එක ස්ථාපනය කිරීමට පෙර රෝලර් සමඟ රෝල් කළ යුතුය.

2.14. ඇලවීමට පෙර, රෝල් ද්රව්ය ස්ථාපනය කරන ස්ථානයේ සලකුණු කළ යුතුය; රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල පැනලවල පිරිසැලසුම ඇලවීමේදී ඒවායේ අතිච්ඡාදනය අගයන් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

සැලසුමට අනුකූලව, මැස්ටික් ඒකාකාර අඛණ්ඩ ස්ථරයක, හිඩැස් නොමැතිව හෝ ඉරි ස්ථරයක යෙදිය යුතුය. ස්පොට් පැනල් පාදයට ඇලවීමේදී, සිදුරු ඇති ස්ථානවල පැනල් පෙරළීමෙන් පසු මැස්ටික් යෙදිය යුතුය.

2.15 මැලියම් භාවිතයෙන් රෝල් පරිවාරක හෝ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, පැනල් ඇලවීමට පෙර වහාම ප්රාථමික පදනමට උණුසුම් මැස්ටික් යෙදිය යුතුය. සීතල මැස්ටික් (මැලියම්) කල්තියා පදනමට හෝ පැනලයට යෙදිය යුතුය. මැලියම් සංයුති යෙදීම සහ පැනල් ඇලවීම අතර, පාදයට ඇලවුම් සංයුති ශක්තිමත් ලෙස ඇලවීම සහතික කිරීම සඳහා තාක්ෂණික බිඳීම් නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

මැස්ටික් දැඩි වී පෙර ස්ථරයේ පාදයට ශක්තිමත් ඇලවීමක් ලබා ගැනීමෙන් පසු සෑම ස්ථරයක්ම තැබිය යුතුය.

2.16. වහලවල් ස්ථාපනය කරන විට, රෝල් කරන ලද ද්රව්යවල තහඩු ඇලවිය යුතුය:

15% දක්වා වහල බෑවුම් සහිත ජල ප්රවාහයට ලම්බකව දිගේ පිහිටා ඇති පුවරු සහිත පහත් සිට ඉහළ ප්රදේශ දක්වා දිශාවට;

ජලාපවහන දිශාවට - 15% ට වැඩි වහල බෑවුම් සහිතව.

පරිවාරක පුවරු සහ සෙවිලි හරස් ඇලවීම අවසර නැත. රෝල් කාපට් ස්ටිකරයේ වර්ගය (ඝන, ඉරි සහිත හෝ තිත් සහිත) ව්යාපෘතියට අනුරූප විය යුතුය.

2.17. ඇලවීමේදී, පරිවාරක සහ සෙවිලි පුවරු මිලිමීටර් 100 කින් අතිච්ඡාදනය විය යුතුය (1.5% ට වැඩි බෑවුමක් සහිත වහලවල වහලයේ පහළ ස්ථරවල පැනලවල පළල හරහා මි.මී. 70).

2.18. පරිවරණය හෝ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි විහිදුවිය යුතුය, තරංග නිර්මාණය නොකර, උණුසුම් මැස්ටික් ආලේප කළ වහාම අවම වශයෙන් 2 mm ඝනකමකින් යුත් මැස්ටික් ආවරණය කළ යුතුය.

පහළ ස්ථරයේ මැස්ටික් සිසිල් වූ පසු ඊළඟ ස්ථර සමානව තැබිය යුතුය.

2.19. ආලේපන ස්ලැබ් අතර ඇති සීරීම් සහ සන්ධිවල උෂ්ණත්වය හැකිලීමේ මැහුම් මිලිමීටර් 150 දක්වා පළල රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍ය තීරු වලින් ආවරණය කර මැහුම් (ඒකාබද්ධ) පැත්තකට ඇලවිය යුතුය.

2.20 නෙරා ඇති වහල මතුපිටට යාබද ස්ථානවල (පැරපෙට්, නල මාර්ග, ආදිය), සෙවිලි කාපට් සීරීම් පැත්තේ ඉහළට ඔසවා, ඉහළ තිරස් මැහුම් මත මැස්ටික් සහ පුට්ටි සමඟ ඇලවිය යුතුය. අඛණ්ඩ ස්ථරයක ඇලවුම් මැස්ටික් යෙදීමෙන් පසු වහලයේ ඉහළ ස්ථරය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු සෙවිලි අතිරේක ස්ථර ඇලවීම සිදු කළ යුතුය.

2.21. වහලයේ බෑවුම දිගේ සෙවිලි කාපට් පැනල් ඇලවීමේදී, පහළ ස්ථරයේ පුවරුවේ ඉහළ කොටස අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 1000 කින් ප්රතිවිරුද්ධ බෑවුම අතිච්ඡාදනය විය යුතුය. මැස්ටික් 80-100 mm පළල තීරු තුනකින් රෝල් කරන ලද රෝල් යටතේ සෘජුවම යෙදිය යුතුය. පසුකාලීන ස්ථර මැස්ටික් අඛණ්ඩ ස්ථරයක් මත ඇලවිය යුතුය.

වහලයේ බෑවුම හරහා පැනල් ඇලවීමේදී, කඳු මුදුනේ තබා ඇති එක් එක් ස්ථරයේ පුවරුවේ ඉහළ කොටස ප්‍රතිවිරුද්ධ වහල බෑවුම මිලිමීටර් 250 කින් අතිච්ඡාදනය විය යුතු අතර අඛණ්ඩ මැස්ටික් තට්ටුවකට ඇලවිය යුතුය.

2.22 සෙවිලි කාපට් මත ආරක්ෂිත බොරළු ආලේපනයක් ස්ථාපනය කරන විට, මිලිමීටර් 2-3 ක thick නකම සහ මීටර් 2 ක් පළල අඛණ්ඩ ස්ථරයක උණුසුම් මැස්ටික් ආලේප කිරීම අවශ්‍ය වේ, වහාම ඒ මත අඛණ්ඩ බොරළු තට්ටුවක් විසිරී, දූවිලි ඉවත් කර, 5-10 මි.මී. ඝන. ආරක්ෂිත ආලේපනයේ ස්ථර ගණන සහ සම්පූර්ණ ඝණකම නිර්මාණයට අනුරූප විය යුතුය.

2.23 රෝල් පරිවාරක සහ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, මේසයේ අවශ්යතා වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. 3.

වගුව 3

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව
අපගමනය

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

සියලුම සංයුති යොදන විට, ක්‍රෝ-
ජලය මත පදනම් වූ සංයෝග හැර, නැත
ඉක්මවිය යුතුය:
කොන්ක්රීට්
සිමෙන්ති-වැලි, ජිප්සම් සහ
ජිප්සම් වැලි
අයදුම් කිරීමේදී ඕනෑම හේතුවක්
ජලය මත පදනම් වූ සංයෝග

උණුසුම් යොදන විට උෂ්ණත්වය
මැස්ටික්, °C:
බිටුමන් - 160
තාර - 130

ඇලවීමේදී මැස්ටික් ස්ථරයේ ඝණකම
රෝල් කරන ලද කාපට්, මි.මී.:
උණුසුම් බිටුමන් - 2.0
අතරමැදි ස්ථර - 1.5
සීතල බිටුමන් - 0.8

එක් පරිවාරක තට්ටුවක ඝණකම, මි.මී.
සීතල ඇස්ෆල්ට් මැස්ටික් -
7
සිමෙන්ති මෝටාර් - 10
ඉමල්ෂන් - 3
පොලිමර් සංයුති (උදා
"Krovlelit" සහ "Venta") - 1

පෙනුමට පෙර
මතුපිට
nosti-ka-
ගායන කාමරය
තෙතමනය

20 ° ස
+10 ° С

10%
+-10%
+-10%

මිනුම්, තාක්ෂණික
ඉඟි පරීක්ෂාව, අවම වශයෙන් 5
මත ඒකාකාරව මිනුම්
සෑම 50-70 m2 පදනම-
නියා, ලියාපදිංචිය

මැනීම, ආවර්තිතා
රසායනික, අවම වශයෙන් 4 වතාවක් per
මාරුව, වැඩ සටහන

මිනුම්, තාක්ෂණික
ඉඟි පරීක්ෂාව, අවම වශයෙන් 5
සෑම 70ක් සඳහාම මිනුම්-
තීරණය කරන ලද ස්ථානවල 100 m2
දෘෂ්‍ය පරීක්‍ෂාවෙන් භාරගත හැක
රම්, වැඩ ජර්නලය
මිනුම්, තාක්ෂණික
ඉඟි පරීක්ෂාව, අවම වශයෙන් 5
සෑම 70ක් සඳහාම මිනුම්-
තීරණය කරන ලද ස්ථානවල 100 m2
දෘෂ්යව පරීක්ෂා කළ යුතුය
රම්, වැඩ ජර්නලය

පොලිමර් සහ ඉමල්ෂන්-බිටුමන් සංයුති වලින් පරිවරණය සහ සෙවිලි කිරීම ස්ථාපනය කිරීම

2.24. ඉමල්ෂන්-මැස්ටික් සංයුති වලින් සාදන ලද පරිවරණ සහ වහලවල් ස්ථාපනය කරන විට, පරිවාරක කාපට් වල සෑම ස්ථරයක්ම අඛණ්ඩව යෙදිය යුතුය, විවේකයකින් තොරව, පාථමිකය හෝ පහළ ස්ථරය දැඩි වීමෙන් පසුව ඒකාකාර ඝනකම.

2.25 "Krovlelit" සහ "Venta" වැනි පොලිමර් සංයුති වලින් පරිවරණය සහ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, ඒවා අවම වශයෙන් 0.5 MPa පාදයට ඝනත්වය, ආෙල්පනයේ ඒකාකාර ඝණකම සහ ආෙල්පන ශක්තිය සහතික කරන අධි පීඩන ඒකක සමඟ යෙදිය යුතුය. . සීතල ඇස්ෆල්ට් ඉමල්ෂන් මැස්ටික් භාවිතා කරන විට, අවම වශයෙන් 0.4 MPa පදනමට ආලේපනයේ ඇලවුම් ශක්තිය සහතික කිරීම, ඉස්කුරුප්පු පොම්ප (යාන්ත්රික ක්රියා) සහිත ඒකක මගින් සංයුතියේ සැපයුම සහ යෙදීම සිදු කළ යුතුය.

2.26. ෆයිබර්ග්ලාස් තන්තු වලින් ශක්තිමත් කරන ලද ඉමල්ෂන්-මැස්ටික් සංයුතියෙන් පරිවරණය සහ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, ඒවායේ යෙදුම එකම දිගකින් යුත් තන්තු නිෂ්පාදනය, පරිවාරක ආලේපනයේ සංයුතියේ ඒකාකාර බෙදා හැරීම සහ ඝනත්වය සහතික කරන ඒකක සමඟ සිදු කළ යුතුය.

2.27. පොලිමර් සහ ඉමල්ෂන්-මැස්ටික් සංයුති වලින් පරිවරණය සහ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, වගුව 1 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 3. වහළ සන්ධි රෝල් සෙවිලි කිරීමට සමාන ලෙස සකස් කළ යුතුය.

සිමෙන්ති මෝටාර්, උණුසුම් මිශ්ර ඇස්ෆල්ට්, බිටුමන් පර්ලයිට් සහ බිටුමන් පුළුල් කළ මැටි වලින් පරිවරණය ස්ථාපනය කිරීම

2.28. බිටුමන් පර්ලයිට්, බිටුමන් පුළුල් කරන ලද මැටි, සිමෙන්ති මෝටාර්, 25% දක්වා මතුපිට බෑවුමක් සහිත උණුසුම් ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍රණ ප්‍රදීපාගාර ලෑලි දිගේ ඒකාකාර thickness ණකම (මි.මී. 75 ට නොඅඩු) ස්ථරවල ඒකාකාර ඝනකම (මි.මී. 75 ට නොඅඩු) තීරු දිගේ තැබිය යුතුය. ස්ථරයේ මතුපිට සුමට කිරීම.

සෑම ස්ථරයක්ම පෙර එක දැඩි වූ පසු තැබිය යුතුය.

2.29. ජල ආරක්ෂිත ප්‍රසාරණ සිමෙන්ති (WRC), ජල ආරක්ෂිත නොවන හැකිලීමේ සිමෙන්ති (WBC) හෝ සංයුක්ත ආකලන සහිත පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති භාවිතයෙන් මෝටාර් වලින් සිමෙන්ති ජල ආරක්ෂණය ස්ථාපනය කරන විට, සංයුතිය ජලයෙන් තෙත් කරන ලද පාදම මතුපිටට යෙදිය යුතුය.

සෑම ඊළඟ ස්ථරයක්ම මිනිත්තු 30 කට නොඅඩු (VRC සහ VBC සංයුති භාවිතා කරන විට) හෝ පැය 24 කට නොඅඩු (මුද්‍රා තැබීමේ ආකලන සමඟ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සංයුති භාවිතා කරන විට) පෙර ස්ථරය දැඩි කිරීමෙන් පසු යෙදිය යුතුය.

සිමෙන්ති ජල ආරක්ෂණය යෙදීමෙන් පසු දින දෙකක් සඳහා යාන්ත්රික බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා කළ යුතුය (VBC සහ VRC භාවිතා කරන විට පැය 1).

2.30 දැඩි කිරීමේදී සිමෙන්ති ජල ආරක්ෂණය තෙතමනය කිරීම පහත සඳහන් සංයුති භාවිතා කරන විට පීඩනයකින් තොරව ඉසින ලද ජල ධාරාවකින් සිදු කළ යුතුය:

VRC සහ VBC - යෙදුමෙන් පැය 1 කට පසු සහ දිවා කාලයේ සෑම පැය 3 කට වරක්;

මුද්‍රා තැබීමේ ආකලන සහිත පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති මත - යෙදුමෙන් පැය 8-12 කට පසුව, පසුව දින 14 ක් සඳහා දිනකට 2-3 වතාවක්.

2.31. බිටුමන් පර්ලයිට්, බිටුමන් පුළුල් කරන ලද මැටි, සිමෙන්ති මෝටාර් සහ උණුසුම් ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍රණ, මැස්ටික් සහ බිටුමන් වලින් ජල ආරක්ෂණය ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වීම අවශ්‍ය වේ. 4.

වගුව 4

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව
අපගමනය

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

අවසර ලත් මතුපිට අපගමනය
ටී (මීටර් දෙකක් පරීක්ෂා කරන විට
රාක්කය):
තිරස් අතට
සිරස් අතට

ලබා දී ඇති එක් මූලද්රව්යයේ තලය
බෑවුම - 0.2%
ආලේපන මූලද්රව්ය ඝණකම -
-5...+10%

තොරව සංයුති (මිශ්රණ) සංචලනය
ප්ලාස්ටිසයිසර්, බලන්න:
අතින් යොදන විට - 10
ස්ථාපනයන් භාවිතා කරන විට
පිස්ටන් හෝ ඉස්කුරුප්පු පොම්ප
තමන් - 5
ප්ලාස්ටිසයිසර් භාවිතා කරන විට
- 10
උණුසුම් ඇස්ෆල්ට් වල උෂ්ණත්වය
මිශ්රණ, බිටුමන් පර්ලයිට් සහ බිටුමන්-
යොදන විට ramzit - නොඅඩු
120°C

5 මි.මී
-5...+10 මි.මී

තවත් බැහැ
150 මි.මී
තවත් බැහැ
3.0 මි.මී

2 සෙ.මී
+4 සෙ.මී

මැනීම, අවම වශයෙන් 5
සෑම 50 ක් සඳහාම මිනුම් -
100 m2 මතුපිට හෝ
කුඩා ප්රදේශයක් මත
තීරණය කරන ලද ස්ථානවල di
දෘශ්ය පරීක්ෂාව

මැනීම, අවම වශයෙන් 3
සෑම එකක් සඳහාම මිනුම්
70-100 m2 මතුපිට
ආලේපන

මැනීම, ආවර්තිතා
chesical, අවම වශයෙන් 8 වතාවක් per
මාරුව, වැඩ සටහන

මෘදු, දෘඩ හා අර්ධ දෘඩ තන්තු නිෂ්පාදන භාවිතයෙන් තාප පරිවාරක කටයුතු නිෂ්පාදනය කිරීම සහ දෘඩ ද්‍රව්‍ය වලින් තාප පරිවාරක ආවරණ කවච ස්ථාපනය කිරීම

2.32 පැතලි හෝ රැලි සහිත ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති තහඩු වලින් ආවරණ කවච ඉදි කරන විට, ඒවායේ ස්ථාපනය සහ සවි කිරීම සැලසුමට අනුකූල විය යුතුය.

දෘඩ හා නම්‍යශීලී (ලෝහමය නොවන) ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද තාප පරිවාරක ආවරණ ෂෙල් වෙඩි තැනීමේදී, ගාංචු භාවිතා කරමින් විශ්වාසදායක සවි කිරීම් සහ ඒවායේ ඇලවීම සමඟ නම්‍යශීලී කවචවල සන්ධි හොඳින් මුද්‍රා තැබීම සමඟ ෂෙල් වෙඩි තාප පරිවරණයට තදින් ගැලපීම සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. නිර්මාණයට අනුකූලව.

මිලිමීටර් 200 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත නල මාර්ගවල, ෆයිබර්ග්ලාස් සර්පිලාකාරව, මිලිමීටර් 200 ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත නල මාර්ග මත - ව්‍යාපෘතියේ අවශ්‍යතා අනුව වෙනම පැනල් වල තැබිය යුතුය.

2.33 තාප පරිවාරක ව්‍යුහයන් සහ ආවරණ කවච ස්ථාපනය කිරීම බෑමේ උපාංග, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා, වක්‍ර කොටස් (නැමීම්) සහ සවිකෘත (ටීස්, කුරුස) වලින් ආරම්භ විය යුතු අතර බෑවුමට ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට සහ සිරස් මතුපිට - පහළ සිට ඉහළට සිදු කළ යුතුය. .

2.34. වියළි තැබූ දෘඩ නිෂ්පාදන වලින් තාප පරිවාරකයක් ස්ථාපනය කරන විට, නිෂ්පාදන සහ පරිවරණය කළ මතුපිට අතර මිලිමීටර 2 ට නොඅඩු පරතරයක් සැපයිය යුතුය.

දෘඪ නිෂ්පාදන ඇලවීමේදී, මැස්ටික්වල උෂ්ණත්වය වගුවේ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 3.

නිෂ්පාදන පදනමට සවි කිරීම ව්‍යාපෘතියට අනුරූප විය යුතුය.

2.35 මෘදු හා අර්ධ දෘඩ තන්තුමය නිෂ්පාදන භාවිතා කරමින් නල මාර්ගවල තාප පරිවරණය ස්ථාපනය කරන විට, එය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ:

1.5 ට නොඅඩු මෘදු තන්තුමය නිෂ්පාදන සඳහා සංයුක්ත සංගුණකය සහිත ව්යාපෘතියට අනුව තාප පරිවාරක ද්රව්ය සංයුක්ත කිරීම, අර්ධ දෘඩ සඳහා - 1.2;

පරිවරණය කරන ලද මතුපිටට සහ එකිනෙකට නිෂ්පාදන තදින් ගැලපීම; ස්ථර කිහිපයක පරිවරණය කරන විට - කල්පවත්නා සහ තීර්යක් මැහුම් අතිච්ඡාදනය කරන්න;

නල මාර්ගයේ අක්ෂයට ලම්බකව තලයට සාපේක්ෂව අවම අපගමනය සහිත රැහැන් සහ මිටි සහිත පරිවරණය ඝන සර්පිලාකාරව තැබීම සහ පෙර ස්ථරයේ හැරීම් වලට ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට එක් එක් පසු ස්ථරයේ බහු ස්ථර ව්යුහයන් තුළ එතීම;

තාප පරිවාරකය එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම සඳහා තිරස් නල මාර්ග සහ උපාංග මත ගාංචු සවි කිරීම.

ස්ලැබ් සහ තොග ද්රව්ය වලින් තාප පරිවාරක උපාංගය

2.36. ස්ලැබ් වලින් තාප පරිවාරක ස්ථාපනය කරන විට, පරිවාරක ද්රව්ය එකිනෙකට තදින් පදනම මත තැබිය යුතු අතර එක් එක් ස්ථරයේ එකම ඝණකම තිබිය යුතුය.

ස්ථර කිහිපයක තාප පරිවාරකයක් ස්ථාපනය කරන විට, ස්ලැබ් වල මැහුම් වෙන් කළ යුතුය.

2.37. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර තාප පරිවාරක තොග ද්රව්ය කොටස් වලට වර්ග කළ යුතුය. පහළ ස්ථරයේ තබා ඇති කුඩා කොටස්වල ලිහිල් පරිවරණය සමඟ මීටර් 3-4 ක් පළල තීරු වල ප්‍රදීපාගාර පුවරු දිගේ තාප පරිවරණය ස්ථාපනය කළ යුතුය.

60 mm ට නොඅඩු ඝණකම සහිත ස්ථර තැබිය යුතු අතර තැබීමෙන් පසු සංයුක්ත කළ යුතුය.

2.38. ස්ලැබ් සහ තොග ද්රව්ය වලින් තාප පරිවාරක ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 5 සහ .

වගුව 5

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව
අපගමනය

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

කඳවුරු වල අවසර ලත් තෙතමනය
නොඉක්මවිය යුතුය:
පෙර සැකසූ සිට
"මොනොලිතික්

කෑලි ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති තාප පරිවරණය
මාඵ ඇල්ලීම
අන්තර් ස්ථරයේ ඝනකම නොවිය යුතුය
ඉක්මවීමට, මි.මී.:
මැලියම් සහ සීතල මැස්ටික් වලින් -
0,8
උණුසුම් මැස්ටික් වලින් - 1.5
ස්ලැබ් අතර සන්ධි පළල, බ්ලොක්
කමි, නිෂ්පාදන, මි.මී.
ඇලවීමේදී - 5 ට වඩා වැඩි නොවේ
(දෘඩ නිෂ්පාදන සඳහා - 3)
වියළි තැබීමේදී - නැත
2 ට වඩා

මොනොලිතික් සහ ස්ලැබ් තාප පරිවරණය
tion:
පරිවාරක ආලේපන ඝණකම (සිට
නිර්මාණ)

පරිවාරක තලයේ අපගමනය:
දී ඇති බෑවුමකින්
තිරස් අතට
"සිරස්

උළු අතර ඇති ලෙජ් ප්රමාණය සහ
සෙවිලි තහඩු නොඉක්මවිය යුතුය
5 මි.මී
ස්ලැබ් සහ තහඩු අතර අතිච්ඡාදනය වන ප්රමාණය
නිර්මාණයට අනුකූල විය යුතුය
- 5%

5...+10%,
නමුත් වැඩි නොවේ
20 මි.මී

0,2 %
+-5 මි.මී
+-10 මි.මී

මැනීම, අවම වශයෙන් 5
සෑම 50-70 සඳහා මිනුම්
m2 ආලේපන මතුපිට,
වැඩ සටහන

මැනීම, එක් එක් සඳහා
50-100 m2 මතුපිට
ආලේපන

වගුව 6

කෑලි ද්රව්ය වලින් වහලවල් සවි කිරීම

2.39. කෑලි ද්රව්ය වලින් සාදන ලද වහලවල් යට ලී අත්තිවාරම් (ලැටිං) ස්ථාපනය කරන විට, පහත සඳහන් අවශ්යතා නිරීක්ෂණය කළ යුතුය:

කොපුවේ සන්ධි එකිනෙකට වෙන් කළ යුතුය;

ආවරණ මූලද්රව්ය අතර දුර සැලසුම් ඒවාට අනුරූප විය යුතුය;

කන් උඩින්, නිම්න සහ නිම්න ආවරණය කර ඇති ස්ථානවල මෙන්ම කුඩා කැබලි මූලද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද වහල යට, අත්තිවාරම් පුවරු (ඝන) වලින් සෑදිය යුතුය.

2.40. ප්‍රාථමික සලකුණු වලට අනුව පෙට්ටියේ සෙවිලි ද්‍රව්‍ය කොපුවේ සිට කඳු මුදුන දක්වා පේළිවල කොපුව මත තැබිය යුතුය. සෑම උඩින් ඇති පේළියක්ම යටින් ඇති පේළිය අතිච්ඡාදනය විය යුතුය.

2.41. සාමාන්‍ය පැතිකඩ සහ මධ්‍යම රැලි සහිත රැලි සහිත ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති තහඩු පෙර පේළියේ තහඩු වලට අදාළව හෝ ඕෆ්සෙට් නොමැතිව එක් තරංගයකින් හිලව් කළ යුතුය. විස්ථාපනයකින් තොරව පෙර පේළියේ තහඩු සම්බන්ධයෙන් ශක්තිමත් කරන ලද සහ ඒකාබද්ධ පැතිකඩවල තහඩු තැබිය යුතුය.

තහඩු හතරක් හන්දියේ රැල්ලක් මත විස්ථාපනයකින් තොරව තහඩු තැබීමේදී, මැද පත්‍ර දෙකේ කොන් 3-4 mm VO පත්‍රවල සම්බන්ධ වන කොන් සහ SV, UV සහ VU තහඩු අතර පරතරයකින් කපා ගත යුතුය. 8-10 මි.මී.

2.42. ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති තහඩු VO සහ SV ගැල්වනයිස් කරන ලද හිසක් සහිත ස්ලයිට් නියපොතු, UV සහ VU තහඩු - විශේෂ ග්‍රහණයන් සහිත ඉස්කුරුප්පු, පැතලි තහඩු - නියපොතු දෙකක් සහ සුළං නාශක බොත්තමක්, පිටත තහඩු සහ රිජ් කොටස් සමඟ කොපුවට සවි කළ යුතුය. - ඊට අමතරව ප්රති-සුළං වරහන් දෙකක් සමඟ.

ෙලෝහ ෂීට් වහල පරිවාරක සහ විස්තර

2.44. ව්යාපෘතියට අනුකූලව වෑල්ඩින් තහඩු මගින් ලෝහ ජල ආරක්ෂණය ස්ථාපනය කළ යුතුය. වෑල්ඩින් පසු, පරිවාරක පිටුපස ඇති කුහර පිරවීම 0.2-0.3 MPa පීඩනය යටතේ සංයුතියකින් එන්නත් කළ යුතුය.

2.45. ඕනෑම ආකාරයක වහලයක ලෝහ තහඩු වලින් ලෝහ වහලවල්, කොටස් සහ හන්දි ස්ථාපනය කරන විට, ජලාපවහනය දිගේ පිහිටා ඇති සිතුවම් සම්බන්ධ කිරීම ඉළ ඇට, බෑවුම් සහ කඳු වැටි හැර, බොරු මැහුම් භාවිතයෙන් සිදු කළ යුතුය, එහිදී සිතුවම් ස්ථාවරයට සම්බන්ධ කළ යුතුය. මැහුම්. 30 ° ට අඩු වහල බෑවුම් සඳහා, වට්ටම් කරන ලද මැහුම් ද්විත්ව සාදා රතු ඊයම් පුට්ටි සමඟ ආලේප කළ යුතුය. නැවතුම් නැමීම් සවි කිරීම සඳහා සිතුවම් නැමීමේ ප්රමාණය 15 mm ලෙස ගත යුතුය; ස්ථාවර මැහුම් - එකක් සඳහා 20 mm සහ තවත් යාබද පින්තූරයක් සඳහා 35 mm.

සිතුවම් පත්‍රවල නැමීම් සහ ටී හැඩැති අත්වාරු අතරට කලම්ප සමඟ පාදයට ආරක්ෂිත විය යුතුය.

නිමි පරිවාරක (සෙවිලි) ආවරණ සහ ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා

2.46. නිමි පරිවාරක (සෙවිලි) ආවරණ සහ ව්යුහයන් සඳහා වන අවශ්යතා වගුවේ දක්වා ඇත. 7.

වගුව 7

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව
අපගමනය

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

මුළු මතුපිටම ජලය සම්පූර්ණයෙන් බැහැර කිරීම
වහලවල් විය යුතුය
බාහිර හා අභ්යන්තර මත වැටේ
පල්වෙන ජලය නොමැතිව කාණු

පාදයට ඇලවීමේ ශක්තිය
සහ තමන් අතර සෙවිලි සහ මාර්ගෝපදේශ-
රෝල් වලින් සාදන ලද පරිවාරක කාපට්
අඛණ්ඩ මැස්ටික් සඳහා ද්රව්ය
ඉමල්ෂන් ඇලවුම් ස්ථරය
පදනමක් සහිත සංයුති - නොඅඩු
0.5 MPa

තාප ප්රතිරෝධය සහ මැස්ටික් සංයුති
ඇලවුම් රෝල් සහ ස්ලැබ් සඳහා
ද්රව්ය, මෙන්ම ශක්තිය සහ
ඇලවුම් ද්රාවණවල සංයුතිය
රෙදි සෝදන යන්ත්ර වලට අනුකූල විය යුතුය
ektnym. ව්‍යාපෘතියෙන් බැහැරවීම් -
5%

පුවරු සහ ලෝහ පිහිටීම
ical සිතුවම් ( මත පදනම්ව
ආලේපනයේ බෑවුම), ඔවුන්ගේ සම්බන්ධතාවය සහ
සාමාන්ය ආලේපනය තුළ ආරක්ෂාව, මසකට
takh of adjacences and mates in
විවිධ ගුවන් යානා අනුරූප විය යුතුය
ව්යාපෘතියට දායක වන්න

බුබුලු, ඉදිමීම්, වායු මලු,
ඉරිතැලීම්, දත්, සිදුරු, ස්පොන්ජි
එකම ව්යුහය, බිංදු සහ එල්ලා වැටීම
වහල ආවරණ මතුපිට සහ
හුදකලා වීමට අවසර නැත
පාදවල තෙතමනය වැඩි කිරීම,
අතරමැදි මූලද්රව්ය, ආලේපන
සහ සම්පූර්ණ ව්යුහය සංසන්දනය කර ඇත
සම්මතය සමඟ

නිමි පරිවරණය පිළිගැනීමේදී සහ
වහලය පරීක්ෂා කළ යුතුය:
ඇම්ප්ලිෆයර් ගණනට ගැලපේ
(අතිරේක) ස්ථර ඒකාබද්ධව
ව්යාපෘතියේ වර්ධනයන් (යාබද);
ජල ආරක්ෂණය සඳහා:
සන්ධි පිරවීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ
සෑදූ ව්යුහයන්ගේ සිදුරු
පෙර සැකසූ මූලද්රව්ය සංයුක්ත වේ
පොදු ද්රව්ය;
caulking ගුණාත්මකභාවය;
නිවැරදි ජල ආරක්ෂණය
බෝල්ට් සිදුරු සහ
එන්නත් සිදුරු
ඉදිකිරීම් අවසන් කිරීම සඳහා මෝටාර්
ny;
කාන්දුවීම් නොමැති වීම සහ
මැහුම් රේඛා වල අඛණ්ඩතාව
ෙලෝහ ජලෙරෝධනය;
රෝල් කරන ලද ද්රව්ය වලින් වහල සඳහා
රියාල්, ඉමල්ෂන්, මැස්ටික්
ny සංයුති:
ජල ආදාන භාජන
අභ්යන්තර කාණු නොමැත
මතුපිටට ඉහලින් නෙරා යා යුතුය
පදනමේ ශක්තිය;
සන්ධි ව්යුහයන්ගේ කොන්
(screeds සහ කොන්ක්රීට්) යුතුය
සුමට හා ඒකාකාර වන්න,
තියුණු කොන නැත;
කෑලි ද්රව්ය වලින් වහල සඳහා
ඇල් සහ ෙලෝහවලින් සෑදූ සෙවිලි කොටස්
ලෝහ තහඩු:
පෙනෙන හිඩැස් නැත
රුධිරය පරීක්ෂා කිරීමේදී ආලේපනය තුළ
අට්ටාලයෙන් ද;
චිප්ස් හෝ ඉරිතැලීම් නැත
(ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති සහ මුද්‍රා තබා ඇත
සාමාන්ය පැතලි සහ රැලි සහිත
තහඩු);
සබැඳි ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවය
අතර කාණු නල
ඔබ විසින්ම;
ද්විත්ව ලිහිසි තෙල් තිබීම
සම්බන්ධතාවයේ වැතිර සිටින නැමීම්
ඔව් ලෝහ සිතුවම් මත
ට වඩා අඩු බෑවුමක් සහිත මතුපිට
30 °;
තාප පරිවාරක සඳහා:
ස්ථර වල අඛණ්ඩතාව, ගුණාත්මකභාවය
ලයිනිං මුරපොලවල් වල
නල මාර්ග සවි කිරීම්,
උපකරණ, සැලසුම් කොටස්
ructions, ආදිය. තාපය හරහා
ඒකලනය;
යාන්ත්රික පෘෂ්ඨයන් නොමැති වීම
කැපුම්, එල්ලා වැටෙන ස්ථර සහ
සමඟ සම්බන්ධතා කාන්දු වීම
පදනම

පසුබැසීම
ව්යාපෘතියෙන්
අවසර නැත
ඒ තියෙන්නේ

තවත් බැහැ
0,5%

පසුබැසීම
ව්යාපෘතියෙන්
අවසර නැත
ඒ තියෙන්නේ

තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, සහතිකය
පිළිගැනීම

මැනීම, 5 මැනීම
120-150 m2 මතුපිට
ආෙල්පන ශක්තිය (සරල බව සමඟ)
තට්ටු කිරීම වෙනස් නොවිය යුතුය
ශබ්දයේ ස්වභාවය වෙනස් කරන්න);
ඇලවූ ඒවා කැඩී ගිය විට
ද්රව්ය ස්ථාපනය නොකළ යුතුය
දිගේ delaminations ඇත
මැස්ටික් (පරතරය විය යුතුය
රෝල් ඇතුලත සිදු වේ-
රෙදි), ක්රියාව
බහාලුම්

තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, සහතිකය
පිළිගැනීම

මැනීම, 5 මැනීම
50-70 m2 ප්රදේශයක
ආලේපන මතුපිට හෝ
සමහර ප්රදේශ වල
ස්ථානවල කුඩා ප්රදේශය,
දෘශ්‍ය මගින් හඳුනාගෙන ඇත
මෝටර් විසින්, පිළිගැනීමේ සහතිකය

තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, සහතිකය
පිළිගැනීම

3. වැඩ නිම කිරීම සහ ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන් සහ තාක්ෂණික උපකරණ විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම (විඛාදනයට එරෙහි වැඩ)

සාමාන්ය විධිවිධාන

3.2 ආරක්ෂිත ආලේපන යෙදීමේ කටයුතු පරිසර වාතයේ උෂ්ණත්වයකදී සිදු කළ යුතු අතර, °C ට නොඅඩු ආරක්ෂිත මතුපිට:

10 - ස්වභාවික ෙරසින් පදනම මත සකස් කරන ලද සංෙයෝග වලින් සාදන ලද තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ආරක්ෂිත ආෙල්පන සඳහා; සිලිකේට් සංයෝගවලින් සෑදූ මැස්ටික් සහ පුට්ටි ආලේපන; තාර රෝල් දව්ය, ෙපොලිසොබියුටිලීන් තහඩු, බියුටිල්කෝර්-එස් තහඩු, අනුපිටපත් ෙපොලිඑතිලීන් භාවිතා කරන අලවන ආරක්ෂිත ආෙල්පන; රබර් ආෙල්පන; "බිටුමිනෝල්" වැනි අම්ල-ප්රතිරෝධී සිලිකේට් පුට්ටි සහ මැස්ටික් භාවිතා කරමින් මුහුණත සහ ලයිනිං ආලේපන; අම්ල-ප්රතිරෝධක කොන්ක්රීට් සහ සිලිකේට් පොලිමර් කොන්ක්රීට් සඳහා;

25 - පෝලන් වලින් සාදන ලද ආලේපන සඳහා.

නිම කරන ලද පරිශ්රය වර්ෂාපතනයෙන් ආරක්ෂා කර ඇත;

ජල ආරක්ෂණය, තාපය සහ ශබ්ද පරිවරණය සහ මට්ටම් කිරීම බිම screeds ස්ථාපනය කර ඇත;

කුට්ටි සහ පැනල් අතර මැහුම් මුද්රා කර ඇත;

කවුළුව, දොර සහ බැල්කනියේ කුට්ටි වල සන්ධි මුද්රා කර පරිවරණය කර ඇත;

ග්ලැසියර ආලෝක විවරයන්;

3.4 මුහුණත නිම කිරීමට පෙර, පහත වැඩ අතිරේකව සම්පූර්ණ කළ යුතුය:

විස්තර සහ සම්බන්ධතා සහිත බාහිර ජල ආරක්ෂණය සහ සෙවිලි කිරීම;

බැල්කනියේ සියලුම බිම් ව්යුහයන් ස්ථාපනය කිරීම;

ගොඩනැගිල්ලේ මුහුණතෙහි වාස්තුවිද්‍යාත්මක තොරතුරු දාර සහිත සියලුම ලෝහ සිතුවම් ස්ථාපනය කිරීම සහ සවි කිරීම;

කාණු පයිප්ප සඳහා සියලුම සවි කිරීම් උපාංග ස්ථාපනය කිරීම (ව්යාපෘතියට අනුව).

වගුව 8

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව
අපගමනය

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

ප්ලාස්ටිං විසඳුම් විය යුතුය
සමඟ ජාලකය හරහා රක්ෂිතයකින් තොරව ඇවිදින්න
සෛල ප්රමාණය, මි.මී.:
ඉසින සහ ප්‍රයිමර් සඳහා - 3
"ආවරණ ස්ථරය සහ තනි ස්ථරය
ආලේපන - 1.5

විසඳුම සංචලනය - 5

ඉවත් කිරීම - 15% ට වැඩි

ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව - නැත
90% ට අඩු

ඇලවුම් ශක්තිය, MPa, නැත
අඩු:
අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා - 0.1
"බාහිර" - 0.4

deco- සඳහා පිරවුම් ප්රමාණය
තාර්කික අභ්යන්තර සැරසිලි සහ
ගොඩනැගිලි මුහුණත, මි.මී.
ග්රැනයිට් ඇලවුම් ස්ථරයක් මත
නෝවා, කිරිගරුඬ, ස්ලයිට්, කෙ-
රාමුව, වීදුරු සහ ප්ලාස්ටික්
මහා crumbs, මෙන්ම රළු
ධාන්ය වැලි - 2
සිමෙන්ති-දෙහි, දෙහි-
වැලි සහ සිමෙන්ති සංයුතිය තුළ
වැලි සහිත Vov:
ක්වාර්ට්ස් - 0.5
කිරිගරුඬ - 0.25

ටෙරාසයිට් මිශ්රණ
සියුම් එකතුවක් සමඟ:
වැලි - 1
මයිකා - 1
මධ්යම පිරවුම සමඟ:
වැලි - 2
මයිකා - 2.5
රළු එකතුවක් සමඟ:
වැලි - 4
මයිකා - 4

වීදුරු වෙබ් අඩවියට පැමිණිය යුතුය
ඉරිතැලීම් නොමැතිව, ප්රමාණයට කපා
මුද්‍රා වලින් සම්පූර්ණ රාමු,
සීලන්ට් සහ සවි කිරීමේ උපකරණ -
mi

පුට්ටි:
වියළීමේ කාලය - පැය 24 කට වඩා වැඩි නොවේ

ඇලවුම් ශක්තිය, MPa:
0.1 ට නොඅඩු පැය 24 කට පසුව
"පැය 72" 0.2
ශක්යතාව - අඩු නොවේ
විනාඩි 20

වියළීමකින් පසු පුට්ටි ආලේපනය
Haniya තොරව, සුමට විය යුතුය
බුබුලු, ඉරිතැලීම් සහ යාන්ත්රික
ඇතුළත් කිරීම්

පින්තාරු කිරීම සහ බිතුපත් ද්රව්ය

1.5 මි.මී
+0.25 මි.මී

1 මි.මී
+1 මි.මී

2 මි.මී
+0.5 මි.මී

2 මි.මී
+1 මි.මී

ව්යාපෘතියට අනුව
අනුකූලව
සමඟ ට්වී
ප්රමිති
සහ තාක්ෂණික
සමහර කොන්දේසි
හරහා

අනුව
ව්යාපෘතිය තුළ
අනුව
vii co
ප්රමිති
සහ තාක්ෂණික
සමහර කොන්දේසි
හරහා

මැනීම, ආවර්තිතා
චෙලික්, මාරුවකට 3-4 වතාවක්,
වැඩ සටහන

සෑම කණ්ඩායමකටම සමාන වේ

රසායනාගාර සැකසුම් වලදී ද එසේමය
මාරුවකට 3-4 වතාවක් අල්ලා ගන්න

එකම, අවම වශයෙන් 3 මානයන්
50-70 m2 මතුපිට
ආෙල්පන ශක්තිය

එකම, අවම වශයෙන් 5 මානයන්
මාරුවකට කණ්ඩායමකට

තාක්ෂණික පරීක්ෂාව

මැනීම, ආවර්තිතා
checheskiy, 5 ට වඩා අඩු නොවේ-
50-70 m2 මතුපිට rhenium -
ආවරණය, සඟරාව
කටයුතු
තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, නො
අත්හදා බැලීම් තුනකට වඩා අඩුය
සාදය සඳහා පුට්ටි, zhur-
වැඩ මුදල්

එකම දේ, අවම වශයෙන් තුන් වතාවක්
කණ්ඩායමකට, වැඩ ලොගය

මතුපිට සකස් කිරීම

3.7 මලකඩ, පුෂ්ප මංජරිය, ග්රීස් සහ බිටුමන් පැල්ලම් ඇති උපස්ථර මත නිම කිරීම සහ ආරක්ෂිත ආලේපන අවසර නැත. සුදු හුනු ගෑම නොකළ පෘෂ්ඨ මත බිතුපත් නිෂ්පාදනය ද අවසර නැත.

3.8 ප්‍රාථමික, ඇලවීම, කපරාරු කිරීම, පින්තාරු කිරීම සහ ආරක්ෂිත සංයෝග, ආලේපන සහ වීදුරු පුට්ටි එක් එක් ස්ථරයක් යෙදීමට පෙර මතුපිට දූවිලි ඉවත් කිරීම සිදු කළ යුතුය.

3.9 පාදවල ශක්තිය නිම කිරීමේ ආලේපනයේ ශක්තියට වඩා අඩු නොවිය යුතු අතර මෝස්තරයට අනුරූප වේ.

3.10 නෙරා ඇති වාස්තුවිද්‍යාත්මක විස්තර, ලී ගල්, ගඩොල් සහ කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් හමු වන ස්ථාන පාදමේ මතුපිටට සවි කර ඇති ලෝහ දැලක් හෝ වියන ලද වයර් මත කපරාරු කළ යුතුය; ලී මතුපිට - ෂින්ගල් පැනල් මත.

3.11. කැටි කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරමින් ඉදිකරන ලද ගල් හා ගඩොල් බිත්තිවල අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයන් ඇතුළත සිට අවම වශයෙන් බිත්තියේ ඝණකමෙන් අඩක් දක්වා පෙදරේරු දියවීමෙන් පසු කපරාරු කළ යුතුය.

3.12. පින්තාරු කිරීමේදී සහ බිතුපත සැකසීමේදී, සකස් කරන ලද උපස්ථරවල ගුණාත්මකභාවය පහත සඳහන් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය:

තෙල්, මැලියම්, ජලය මත පදනම් වූ සංයුති සහ බිතුපත් වලින් පින්තාරු කරන විට මතුපිට රළුබවකින් තොරව සිනිඳු විය යුතුය;

මතුපිට ඉරිතැලීම් විවෘත කර, ප්‍රාථමික කර, අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 2 ක් ගැඹුරට පුට්ටි වලින් පුරවා වැලි දමනු ලැබේ;

ෂෙල් වෙඩි සහ අක්‍රමිකතා ප්‍රාථමික, පුට්ටි සහ සිනිඳු කර ඇත;

පීලිං, මෝටාර් බිංදු, ට්‍රොවලිං යන්ත්‍ර මගින් සැකසීමේ අංශු ඉවත් කර ඇත;

වියළි ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් තහඩු අතර ඇති මැහුම් සහ ඒවාට යාබද ප්‍රදේශ ප්‍රාථමික, පුට්ටි, වැලි සහිත මතුපිටට සේදීම හෝ රස්තියාදු කිරීම (ව්‍යාපෘතියට අනුකූලව) සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ (ව්‍යාපෘතියට අනුව), බිතුපත් කිරීමේදී ඒවා අතිරේකව කඩදාසි තීරු, ගෝස් වලින් ආවරණය කර ඇත. , ආදිය;

මතුපිට බිතුපතකින් ආවරණය කළ විට, සිවිලිම් තීන්ත ආලේප කර ඇති අතර අනෙකුත් පින්තාරු කිරීමේ කටයුතු නිම කරන ලදී.

පින්තාරු කිරීම සඳහා සකස් කරන ලද උපස්ථර, කඩදාසි සහ රෙදි පදනම මත කෘතිම ෙවෝල් ෙප්පර් සමඟ ඇලවීම, මෙන්ම කර්මාන්තශාලාවේ යෙදෙන මැලියම් සංයුතිය සමඟ වගුවේ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 9. කාඩ්බෝඩ්, කඩදාසි හෝ කෙලින්ම බිතුපත යටතේ පිහිටා ඇති සියලුම සවි කිරීම් උපාංගවල මතුපිට විඛාදන විරෝධී සංයෝගයකින් පූර්ව ආලේප කළ යුතුය.

3.13. මතුපිට ආවරණය කරන විට, සකස් කරන ලද පදනමේ ගුණාත්මකභාවය පහත අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය:

බිත්තිවල අභ්‍යන්තරය සඳහා සැලසුම් භාරයෙන් අවම වශයෙන් 65% ක් සහ ඒවායේ මතුපිට බාහිර ආවරණ සඳහා 80% ක බරක් තිබිය යුතුය, බිත්ති හැරුණු විට පෙදරේරු සමඟ එකවර ආවරණ සිදු කරනු ලැබේ;

සම්පුර්ණයෙන්ම පුරවන ලද සන්ධිවලින් තැබූ ගඩොල් සහ ගල් බිත්තිවල කොන්ක්‍රීට් මතුපිට සහ මතුපිටට නොච් එකක් තිබිය යුතුය;

කුහර ප්‍රදේශවල තබා ඇති බිත්තිවල මතුපිට ඒවා නොකැඩී මෝටාර් වලින් පුරවා නොගෙන සකස් කළ යුතුය;

ආවරණය කිරීමට පෙර, ද්‍රාවණයේ මැලියම් තට්ටුවක් සහ අනෙකුත් ජලීය සංයෝග යෙදීමට පෙර ඕනෑම මතුපිටක් පිරිසිදු කර, සේදීම සහ මැට් බැබළීම සඳහා තෙතමනය කළ යුතුය;

පරිශ්‍රයේ උළු තැබීමට පෙර, උළු සෙවිලි කළ යුතු මතුපිටට ඉහළින් ඇති සිවිලිම් සහ බිත්තිවල තලය තීන්ත ආලේප කළ යුතුය. ඉදිරිපස නිමාවකින් යුත් තහඩු සහ පැනල් වලින් බිත්ති ආවරණය කිරීමට පෙර, සැඟවුණු රැහැන් සකස් කරන්න.

3.14. නිම කිරීමේ කාර්යයේදී මුහුණත සහ අනෙකුත් වර්ගවල මතුපිට සකස් කිරීමේදී, වගුව 1 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 9.

වගුව 9

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව
අපගමනය

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

කපරාරු කරන ලද මතුපිට

1 m), mm:
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 3

එකම, වැඩිදියුණු කළ - 2

එකම, උසස් තත්ත්වයේ - 1

අසමාන මතුපිට සුමටව
වන දළ සටහන (4 m2 සඳහා):
සරල කපරාරු කිරීම සමඟ - නැත
3 ට වැඩි, ගැඹුර (උස)
5 දක්වා මි.මී
එකම, වැඩි දියුණු - තවත් නැත
2, ගැඹුර (උස) 3 mm දක්වා
එකම, උසස් තත්ත්වයේ -
2 ට වඩා වැඩි නොවේ, ගැඹුර (ඉහළ
එය) 2 mm දක්වා
තිරස් අපගමනය (මි.මී
1 m) නොඉක්මවිය යුතුය,
මි.මී.:
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 3
එකම, වැඩිදියුණු කළ - 2
එකම, උසස් තත්ත්වයේ - 1

කවුළුව සහ දොරේ අපගමනය
ෙගත්තම්, පයිලස්ටර්, කුළුණු, ලෙලි සහ
ආදිය සිරස් සහ තිරස් සිට
(මීටරයකට මි.මී.) නොඉක්මවිය යුතුය,
මි.මී.:
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 4

එකම, වැඩිදියුණු කළ - 2

එකම, උසස් තත්ත්වයේ - 1

වක්ර අරය අපගමනය
මතුපිට, පරීක්ෂා කරන ලද ඖෂධ -
scrap, නිර්මාණ අගයෙන් (by
සම්පූර්ණ මූලද්රව්යය) නොඉක්මවිය යුතුය
shat, mm:
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 10
එකම, වැඩිදියුණු කළ - 7
එකම, උසස් තත්ත්වයේ - 5
ප්‍රෝ- සිට බෑවුමේ පළල අපගමනය
ectnoy නොඉක්මවිය යුතුය, mm:
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 5
එකම, වැඩිදියුණු කළ - 3
එකම, උසස් තත්ත්වයේ - 2

සරල රේඛාවක සිට දඬු වල අපගමනය
ඡේදනය වන කෝණ අතර සීමාවන්
කම්පනය සහ වරහන නොවිය යුතුය
එම්බ්‍රොයිඩර්, මි.මී.
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 6
එකම, වැඩිදියුණු කළ - 3
එකම, උසස් තත්ත්වයේ - 2

පෙර සැකසූ ස්ලැබ් සහ පැනල්වල මතුපිට
lei අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය
ප්රමිති සහ තාක්ෂණික
අනුරූප නිෂ්පාදන අල්ලා ගන්න
අවසර ලත් ආර්ද්රතාවය:
ගඩොල් සහ ගල් මතුපිට
කපරාරු කරන විට, කොන්ක්රීට්
ny, කපරාරු කරන ලද හෝ ඇලවූ
සමඟ කපරාරු කරන ලද මතුපිට
බිතුපත් කිරීම සහ පින්තාරු කිරීම
CE- හැර පින්තාරු සංයෝග
ment සහ දෙහි
සිමෙන්ති සමග පින්තාරු කිරීමේදී සහ
දෙහි සංයෝග

හරි යටතේ ලී මතුපිට -
rask

තීන්ත ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට
පාදයේ මතුපිට විය යුතුය
සිනිඳු, රළුබවක් නැති; මස-
අසමාන උස (ගැඹුර)
noy) 1 mm දක්වා - පැතලි එකකට 2 කට වඩා වැඩි නොවේ
ආලේපන මතුපිට 4 m2 ඉතිරි කරන්න

15 ට වඩා වැඩි නොවේ
මි.මී
දිගේ උස
විස්ථාපනය
එසේම නැත
10 mm ට වැඩි

එසේම නැත
5 ට වැඩි මි.මී

10 mm දක්වා දක්වා
සියලු විදුලි
පොලිස් නිලධාරියා
එකම, 5 දක්වා
මි.මී
සමාන, 3 දක්වා
මි.මී

8% ට වඩා වැඩි නොවේ

පෙනුමට පෙර
බිංදු -
නමුත්-දියර
මත තෙතමනය
පෘෂ්ඨයන්
තවත් බැහැ
12%

මැනීම, අවම වශයෙන් 5
පාලන මිනුම්
මීටර් දෙකක සැරයටිය මත
50-70 m2 මතුපිට ප්රදේශය හෝ
වෙනම අඩවියක
ස්ථානවල කුඩා ප්රදේශය,
අඛණ්ඩ දෘශ්‍යකරණය මගින් හඳුනාගෙන ඇත
දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව (සඳහා
ඔප දැමූ නිෂ්පාදන - නැත
5 ට අඩු 35-40 m සහ තුනක්
මූලද්රව්යයකට), වැඩ ලොගය

මිනුම් හැර එකම (3
1 mm කින්)

මැනීම, අවම වශයෙන් 5
පාලන මිනුම්
මීටර් දෙකක සැරයටිය මත
50-70 m2 මතුපිට ප්රදේශය හෝ
වෙනම අඩවියක
ස්ථානවල කුඩා ප්රදේශය,
අඛණ්ඩ දෘශ්‍යකරණය මගින් හඳුනාගෙන ඇත
දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව (සඳහා
ඔප දැමූ නිෂ්පාදන - නැත
5 ට අඩු 35-40 m සහ තුනක්
එක් මූලද්රව්යයකට) මනින ලද හැර
niy (3 මි.මී. 1), සඟරාව
කටයුතු

මැනීම, අවම වශයෙන් 3
10 m2 මතුපිටට මිනුම්
hnosti

ප්ලාස්ටිං සහ ස්ටූකෝ වැඩ නිෂ්පාදනය

3.15 23 ° C සහ ඊට වැඩි පරිසර උෂ්ණත්වයකදී ගඩොල් බිත්ති කපරාරු කරන විට, විසඳුම යෙදීමට පෙර මතුපිට තෙතමනය කළ යුතුය.

3.16. වැඩිදියුණු කළ සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටර් බීකන්ස් දිගේ සිදු කළ යුතු අතර, එහි ඝණකම ආවරණ තට්ටුවකින් තොරව ප්ලාස්ටර් ආලේපනයේ ඝණකම සමාන විය යුතුය.

3.17. තනි ස්ථර ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට, විසඳුම යෙදූ වහාම ඒවායේ මතුපිට සමතලා කළ යුතුය; trowels භාවිතා කරන විට, එය සකස් කළ පසු.

3.18. බහු-ස්ථර ප්ලාස්ටර් ආලේපනයක් ස්ථාපනය කරන විට, එක් එක් ස්ථරයක් පෙර එක සකස් කිරීමෙන් පසුව (ආවරණ ස්ථරය - මෝටාර් සැකසීමෙන් පසු) යෙදිය යුතුය. මෝටාර් සැකසීමට පෙර පස මට්ටම් කිරීම සිදු කළ යුතුය.

3.19. ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් තහඩු මෝස්තරයට අනුරූප සංයුතියකින් ගඩොල් බිත්ති මතුපිටට ඇලවිය යුතු අතර, ලකුණු ආකාරයෙන් තබා, සිවිලිම, බිම, සිරස් කොන් දිගේ අවම වශයෙන් 10% ක ප්රදේශයක 80x80 මි.මී. තලය සෑම 120-150 මි.මී., 400 mm ට නොඅඩු දුරින් ඔවුන් අතර අවකාශයේ, සිරස් දාර දිගේ - අඛණ්ඩ තීරුවක. ෂීට් පුළුල් හිස් සහිත නියපොතු සහිත ලී පාදවලට සවි කළ යුතුය.

3.20 ජිප්සම් මෝල්ඩින් ස්ථාපනය කිරීම සිදු කළ යුත්තේ ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල පාදම සකස් කර වියළීමෙන් පසුවය. මුහුණතෙහි ඇති වාස්තුවිද්යාත්මක තොරතුරු, කලින් විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කර ඇති බිත්ති ව්යුහය තුළ සවි කර ඇති ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සුරක්ෂිත කළ යුතුය.

3.21. ප්ලාස්ටර් වැඩ කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 10.

වගුව 10

තාක්ෂණික අවශ්යතා

පාලනය කරන්න
(ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

තනි ස්ථර ප්ලාස්ටර් වල අවසර ලත් ඝණකම, මි.මී.
ජිප්සම් හැර, සියලු වර්ගවල විසඳුම් භාවිතා කරන විට
vogo - 20 දක්වා, ජිප්සම් විසඳුම් සිට - 15 දක්වා

ස්ථාපනය කරන විට එක් එක් ස්ථරයේ අවසර ලත් ඝණකම
පොලිමර් ආකලන නොමැතිව බහු ස්ථර ප්ලාස්ටර්,
මි.මී.:
ගල්, ගඩොල්, කොන්ක්රීට් මතුපිට මත ඉසීම
පුවත් - 5 දක්වා
ලී මතුපිට (ඝන ඇතුළුව) මත ඉසින්න
සම drani) - 9 දක්වා
සිමෙන්ති මෝටාර් වලින් පස - 5 දක්වා
හුණුගල්, හුණු-ජිප්සම් විසඳුම් වලින් පස
සොරුන් - 7 දක්වා
ප්ලාස්ටර් ආලේපනයේ ආවරණ ස්ථරය - 2 දක්වා
අලංකාර නිමාවේ ආවරණ ස්ථරය - 7 දක්වා

මැනීම, නොවේ
මිනුම් 5 කට වඩා අඩුය
70-100 m2 මතුපිට
ආලේපනය හෝ
එක කාමරයක
කුඩා ප්රදේශය තුළ
ස්ථාන හඳුනාගෙන ඇත
සම්පූර්ණයෙන්ම දෘශ්ය
පරීක්ෂාව, සඟරාව
කටයුතු

පින්තාරු වැඩ නිෂ්පාදනය

3.22. මුහුණත මත පින්තාරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කළ යුත්තේ ව්‍යවහාරික සංයුති (ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තුරු) සෘජු හිරු එළියට නිරාවරණය වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීමෙනි.

3.23. පින්තාරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කරන විට, මතුපිට අඛණ්ඩව පිරවීම සිදු කළ යුත්තේ උසස් තත්ත්වයේ පින්තාරු කිරීමකින් පමණක් වන අතර වැඩිදියුණු කළ තීන්ත සමඟ - ලෝහ සහ ලී මත.

3.24. පොලිමර් ආකලන සහිත අඩු හැකිලීමේ සංයෝග වලින් සාදන ලද පුට්ටි එක් එක් ප්‍රදේශ ඇඹරීම සමඟ යෙදුමෙන් පසු වහාම සමතලා කළ යුතුය; වෙනත් ආකාරයේ පුට්ටි සංයෝග යොදන විට, එය වියළීමෙන් පසු පුට්ටි මතුපිට වැලි දැමිය යුතුය.

3.25. organosilicon හැර, පින්තාරු සංයෝග සමඟ පින්තාරු කිරීමට පෙර මතුපිට මූලික කළ යුතුය. ප්‍රාථමිකය හිඩැස් හෝ බිඳීම් නොමැතිව අඛණ්ඩ, ඒකාකාර ස්ථරයක යෙදිය යුතුය. වියලන ලද ප්‍රාථමිකයේ පාදයට ශක්තිමත් ඇලීමක් තිබිය යුතුය, දිගු කළ විට පීල් නොවිය යුතුය, සහ එයට සවි කර ඇති ටැම්පොන් මත බයින්ඩරයේ කිසිදු හෝඩුවාවක් නොතිබිය යුතුය. ප්‍රාථමිකය වියළී ගිය පසු පින්තාරු කිරීම සිදු කළ යුතුය.

3.26. පින්තාරු කිරීමේ සංයෝග අඛණ්ඩ ස්ථරයක ද යෙදිය යුතුය. එක් එක් තීන්ත සංයුතියේ යෙදීම පෙර එක සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු ආරම්භ විය යුතුය. තීන්ත සංයුතිය සමතලා කිරීම හෝ කප්පාදු කිරීම නැවුම් ලෙස යොදන ලද තීන්ත සංයුතිය භාවිතා කළ යුතුය.

3.27. ලෑලි බිම් පින්තාරු කිරීමේදී, අවසාන කොටස හැර, සෑම ස්ථරයක්ම ග්ලොස් ඉවත් කරන තෙක් වැලි දැමිය යුතුය.

3.28. පින්තාරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. එකොළොස්.

වගුව 11

තාක්ෂණික අවශ්යතා	සීමාව- අලුත් අපගමනය නියා, මි.මී	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
තීන්ත ස්ථර වල අවසර ලත් ඝණකම Nogo ආවරණය: පුට්ටි - 0.5 මි.මී තීන්ත ආලේපනය - නොඅඩු 25 µm තීන්ත එක් එක් ස්ථරයේ මතුපිට වැඩිදියුණු කළ සහ ඉහළ ආවරණය උසස් තත්ත්වයේ අභ්යන්තර නිර්ජලීය සංයෝග සමග පින්තාරු කිරීම බිංදු නොමැතිව සිනිඳු විය යුතුය තීන්ත, හකුරු රේඛාවක් නැත ලෙනියා, ආදිය.		මැනීම, අවම වශයෙන් 5 - 50-70 m2 මතුපිට මිනුම්- ආලේපනය හෝ එකකින් කුඩා කාමරය ra, අඛණ්ඩ දෘශ්‍යකරණයෙන් පසුව පරීක්ෂා කිරීම, වැඩ සටහන එකම, 70-100 m2 මතුපිට ආවරණය (ආලෝකකරණයේ දී විදුලි ලාම්පුවක් සමඟ සම්බන්ධතාවයක් ඇති පරාවර්තකය කැපුමක්, ආලෝක කිරණක්, දිශාවක් සමාන්තර තීන්ත - මතුපිට නැත, නොකළ යුතුය සෙවනැලි ලප සාදයි)

අලංකාර නිම කිරීමේ කටයුතු නිෂ්පාදනය කිරීම

3.29. පිරවුම් සහිත සංයුති සමඟ අලංකාර නිමාවක් සිදු කරන විට, පාදයේ මතුපිට නොකැළැල් විය යුතුය; රළු මතුපිට දැමීම හා ඇඹරීමට අවසර නැත.

3.30 අලංකාර පේස්ට් සහ ටෙරාසයිට් සංයුති සහිත මතුපිට නිම කරන විට, ඉදිරිපස මතුපිට ඇඹරීමකින් තොරව, පෙර එක දැඩි වූ පසු බහු ස්ථර අලංකාර ආලේපන එක් එක් ස්ථරයක් සිදු කළ යුතුය.

3.31. ආවරණ ස්ථරයක් වෙනුවට ප්ලාස්ටර් මත අලංකාර පේස්ට් වලින් නිමවන ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට, ප්ලාස්ටර් ආලේපන ආවරණ තට්ටුවක් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා නීති රීති වලට අනුකූලව වැඩ කටයුතු සිදු කළ යුතුය.

3.32. ටෙරාසයිට් සංයුති සමඟ සැරසිලි නිම කිරීම තනි ස්ථර ප්ලාස්ටර් ආලේපන ස්ථාපනය කිරීම සඳහා වන අවශ්යතා වලට අනුකූලව එක් ස්ථරයක සිදු කළ යුතුය.

3.33. අලංකාර චිප්ස් සමඟ මතුපිට නිම කරන විට, එය තෙත් මැලියම් තට්ටුවක් මත යෙදිය යුතුය. යොදන ලද කැබලිවල පාදයට ශක්තිමත් (අවම වශයෙන් 0.8 MPa) ඇලවීමක් තිබිය යුතු අතර, කැබලි එකිනෙක තදින් ගැළපෙන අඛණ්ඩ, හිඩැස් රහිත ආලේපනයක් සෑදිය යුතුය.

ජල-විකර්ෂක සංයුතිය යෙදීමට පෙර, සම්පීඩිත වාතය සමඟ මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතුය.

3.34. අලංකාර නිමවුම් ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 12.

වගුව 12

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව-
අලුත්
අපගමනය
නියා, %

පාලනය (ක්රමය,
පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

මැලියම් තුළට විනිවිද යාමේ ප්රමාණය
අලංකාර crumbs ස්ථරය
එහි ප්රමාණයෙන් 2/3 ක් විය යුතුය

කිරීමට අලංකාර crumbs ඇලවීම
පදනම අඩු නොවිය යුතුය
0.3 MPa

අලංකාරයේ අවසර ලත් ඝණකම
ආෙල්පන, මි.මී.:
මැලියම් කැබලි භාවිතා කිරීම
eva ස්ථරය - 7 දක්වා
පේස්ට් භාවිතා කිරීම (එක් කෑල්ලක්)
තුර්කිය) - 5 දක්වා
ටෙරාසයිට් භාවිතා කිරීම
දුම්රිය - 12 දක්වා

මැනීම, අවම වශයෙන් 5 -
80-70 m2 මතුපිට මිනුම්-
ඇති ස්ථානවල ආලේපනයේ ඝණකම
අඛණ්ඩ දර්ශනයකින් හෙළි විය
පරීක්ෂා කිරීම, වැඩ සටහන

එකම, අවම වශයෙන් 5 මානයන්
70-100 m2 සඳහා, වැඩ ලොගය

එකම, අවම වශයෙන් 5 මානයන්
සෑම 30-50 m2 පෘෂ්ඨයක් සඳහාම
ටී ආලේපන

බිතුපත් නිෂ්පාදනය

3.36. වෙනම තීරු හෝ තහඩු වල කඩදාසි සමග පදනම් ආවරණය කරන විට, ඒවා අතර දුර ප්රමාණය 10-12 mm විය යුතුය.

3.37. කඩදාසි බිතුපතෙහි ඇලවීම පැනල් ඉදිමීම සහ මැලියම් සමඟ impregnated පසු සිදු කළ යුතුය.

3.38. 100 දක්වා මතුපිට ඝනත්වය සහිත බිතුපත අතිච්ඡාදනය වන පරිදි ඇලවිය යුතුය, 100-120 හෝ ඊට වැඩි - අවසානය සිට අවසානය දක්වා.

3.39. අතිච්ඡාදනය සහිත පැනල් සම්බන්ධ කරන විට, බිතුපත සමඟ මතුපිට ඇලවීම ගුවන් යානාවල මංසන්ධිවල සිරස් පේළි වල සන්ධි සෑදීමෙන් තොරව ආලෝක විවරයන් දෙසට ගමන් කළ යුතුය.

3.40. කඩදාසි හෝ රෙදි පදනමක් මත කෘතිම බිතුපතක් සහිත මතුපිටක් ඇලවීමේදී, බිත්තිවල කොන් සම්පූර්ණ පුවරුවකින් ආවරණය කළ යුතුය. ඒවායේ මතුපිට ඇති මැලියම් පැල්ලම් වහාම ඉවත් කළ යුතුය.

ඇලවීමේදී, යාබද ටෙක්ස්ට්විනයිට් පැනල් සහ රෙදි මත පදනම් වූ පටලවල සිරස් දාර 3-4 mm අතිච්ඡාදනයකින් පෙර පුවරුවේ පළලින් අතිච්ඡාදනය විය යුතුය. මැලියම් තට්ටුව සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු අතිච්ඡාදනය වන දාර කැපීම සිදු කළ යුතු අතර, දාරය ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, යාබද පැනල්වල දාර ඇලවූ ස්ථානවල මැලියම් යොදන්න.

3.41. ගොඩවල් බිතුපත ඇලවීමේදී, ඇලවීමේදී පුවරු එක් දිශාවකට සුමට කළ යුතුය.

3.42. බිතුපත සමඟ මතුපිට ආවරණය කරන විට, වායු බුබුලු, පැල්ලම් සහ අනෙකුත් දූෂිත ද්රව්ය සෑදීමට මෙන්ම අතිරේක ඇලවීම සහ පීල් කිරීම සඳහා අවසර නැත.

3.43. බිතුපත සැකසීමේදී, බිතුපත සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් පරිශ්‍රය කෙටුම්පත් සහ සෘජු හිරු එළියෙන් ආරක්ෂා කළ යුතු අතර නියත ආර්ද්‍රතා තන්ත්‍රයක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. ඇලවූ බිතුපත වියළන විට වායු උෂ්ණත්වය 23 ° C නොඉක්මවිය යුතුය.

වීදුරු වැඩ නිෂ්පාදනය

3.44. ධනාත්මක පරිසර උෂ්ණත්වවලදී වීදුරු වැඩ සිදු කළ යුතුය. සෘණ වායු උෂ්ණත්වවලදී ඔප දැමීම අවසර දෙනු ලබන්නේ අවම වශයෙන් 20 ° C දක්වා රත් කරන ලද පුට්ටි භාවිතා කිරීමෙන් ආවරණ ඉවත් කිරීමට නොහැකි නම් පමණි.

3.45. ලෝහ සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් රාමු ඔප දැමූ විට, වට්ටමේ රබර් ගෑස්කට් තැබීමෙන් පසු ලෝහ වීදුරු පබළු සවි කළ යුතුය.

3.46. ලී රාමු වල වීදුරු සවි කිරීම ඔප දැමීමේ පබළු හෝ අල්ෙපෙනති භාවිතා කර බන්ධන නැමීම් පුට්ටි වලින් පුරවා ගත යුතුය. වීදුරුව පළලින් 3/4 ට නොඅඩු බන්ධන නැමීම් අතිච්ඡාදනය විය යුතුය. බන්ධන නැමීම සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තබන තෙක් පුට්ටි බිඳීමකින් තොරව ඒකාකාර අඛණ්ඩ ස්ථරයක යෙදිය යුතුය.

3.47. නේවාසික ගොඩනැගිලි සහ සංස්කෘතික හා ප්‍රජා පහසුකම් ඔප දැමීමේදී වීදුරු සම්බන්ධ කිරීම මෙන්ම දෝෂ සහිත වීදුරු ස්ථාපනය කිරීම (ඉරිතැලීම්, මිලිමීටර 10 ට වැඩි චිප්ස්, ස්ථිර පැල්ලම්, විදේශීය ඇතුළත් කිරීම්) ඉඩ නොදේ.

3.48. uviol, frosted, frosted-patterned, reinforced and colored glass, as well as tempered glass in window and door openings බන්ධන ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව, ෂීට් වීදුරු වලට සමාන ආකාරයකින් සවි කළ යුතුය.

3.49. මෝටාර් මත වීදුරු කුට්ටි ස්ථාපනය කිරීම ව්යාපෘතියට අනුකූලව නියත පළල දැඩි නියත තිරස් සහ සිරස් සන්ධි සමඟ සිදු කළ යුතුය.

3.50 කි. වීදුරු පුවරු සවි කිරීම සහ ඒවායේ සැරසිලි එකලස් කිරීම ව්යාපෘතියට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය.

මුහුණත වැඩ නිෂ්පාදනය

3.51. ව්යාපෘතියට අනුකූලව PPR අනුව මතුපිට ආවරණ සිදු කළ යුතුය. ආවරණ ක්ෂේත්‍රය පදනමට සම්බන්ධ කිරීම සිදු කළ යුතුය:

400 ට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයකින් සහ 10 mm ට වැඩි ඝණකම සහිත මුහුණත ස්ලැබ් සහ කුට්ටි භාවිතා කරන විට - පාදයට සවි කිරීම සහ බිත්තියේ ආවරණ සහ මතුපිට (sinuses) අතර අවකාශය ද්‍රාවණයකින් පිරවීමෙන් හෝ පිරවීමකින් තොරව ආවරණ බිත්තියෙන් ඉවත් කරන විට මෝටාර් සහිත sinuses;

400 හෝ ඊට අඩු ප්‍රමාණයකින් යුත් ස්ලැබ් සහ කුට්ටි භාවිතා කරන විට, මිලිමීටර 10 ට නොඅඩු ඝණකම, මෙන්ම ඕනෑම ප්‍රමාණයක ස්ලැබ් සහිත තිරස් සහ නැඹුරු (45% ට නොඅඩු) මතුපිටට මුහුණ දෙන විට - මෝටාර් හෝ මැස්ටික් මත ව්යාපෘතියට අනුකූලව) පදනමට අතිරේක සවි කිරීමකින් තොරව;

කාවැද්දූ ස්ලැබ් සමඟ මුහුණට මුහුණලා සහ බිත්ති තැබීම සමග එකවර ගඩොල්වලට මුහුණ ලා සිටින විට - පෙදරේරු මෝටාර් මත.

3.52. බිම ආවරණය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර බිත්ති, තීරු, අභ්යන්තරයේ පයිලස්ටර් ආවරණය කිරීම සිදු කළ යුතුය.

3.53. මෝටාර් සහ මැස්ටික් මැලියම් තට්ටුවක් මත ආවරණ මූලද්රව්ය ආවරණ ක්ෂේත්රයේ කෙළවරේ සිට පහළ සිට ඉහළට තිරස් පේළිවල ස්ථාපනය කළ යුතුය.

3.54. උළු සවි කිරීමට පෙර මැස්ටික් සහ ඇලවුම් ස්ථරයේ විසඳුම ඒකාකාර, ඉරි රහිත ස්ථරයක යෙදිය යුතුය. රිටාර්ඩර් සහිත මැස්ටික් හෝ මෝටාර් මත කුඩා ප්‍රමාණයේ උළු සවි කළ යුත්තේ ප්‍රමාදයන් සහිත මැස්ටික් සහ මෝටාර් ඝණීවන විට එක් ගුවන් යානයක ටයිල් කළ යුතු මුළු ප්‍රදේශය පුරාවටම යෙදීමෙන් පසුවය.

3.55. විවිධ වර්ණ, වයනය, වයනය සහ ප්‍රමාණයේ ආවරණ නිෂ්පාදන සහිත වෙබ් අඩවිය සහ අභ්‍යන්තරයේ සහ මුහුණතෙහි සම්පූර්ණ මතුපිට නිම කිරීම ව්‍යාපෘතියට අනුකූලව ආවරණ ක්ෂේත්‍රයේ සම්පූර්ණ රටාව තෝරා ගැනීමත් සමඟ කළ යුතුය.

3.56. ඔප දැමූ සහ ඔප දැමූ වයනයෙහි ස්වාභාවික හා කෘතිම ගල් භාවිතා කරන විට, ආවරණ මූලද්‍රව්‍ය වියලි විය යුතු අතර, සැලසුමට අනුව තෝරාගත් යාබද ස්ලැබ්වල දාර සැලසුමට අනුව සවි කිරීම සමඟ සකස් කළ යුතුය. සයිනස් මෝටාර් වලින් පුරවා එය දැඩි වූ පසු ස්ලැබ් වල මැහුම් මැස්ටික් වලින් පිරවිය යුතුය.

3.57. ඔප දැමූ, තිත් සහිත, ගැටිති සහ කට්ට සහිත ව්යුහයක් මෙන්ම "පාෂාණ" ආකාරයේ සහනයක් සහිත ස්ලැබ් මෝටාර් මත ස්ථාපනය කළ යුතුය; මැලියම් ස්ථර ද්‍රාවණය දැඩි වූ පසු සිරස් සන්ධි මිලිමීටර් 15-20 ක් ගැඹුරට මෝටාර් හෝ සීලන්ට් වලින් පිරවිය යුතුය.

3.58. ආවරණ වල මැහුම් සුමට හා එකම පළල විය යුතුය. කැටිකිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරමින් සාදන ලද බිත්ති ආවරණ කිරීමේදී, අවම වශයෙන් 80% ක බිත්ති මත පැටවූ පෙදරේරු මෝටාර් දිය වී දැඩි කිරීමෙන් පසු කාවැද්දූ සෙරමික් ස්ලැබ් වලින් ආවරණ සන්ධි පිරවීම සිදු කළ යුතුය.

3.59. ලයිනිං ක්ෂේත්‍රයේ ස්ථිර හෝ තාවකාලික සවි කිරීම් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ද්‍රාවණයෙන් කෝඨරක පිරවීම සිදු කළ යුතුය. විසඳුම තිරස් ස්ථරවලට වත් කළ යුතු අතර, විසඳුමේ අවසාන ස්ථරය වත් කිරීමෙන් පසු ආවරණ මුදුනට සෙන්ටිමීටර 5 ක ඉඩක් ඉතිරි වේ.

පැය 18 ඉක්මවන ක්‍රියාවලියේ විරාම වලදී සයිනස් වලට වත් කරන ලද ද්‍රාවණය තෙතමනය නැතිවීමෙන් ආරක්ෂා විය යුතුය. දිගටම වැඩ කිරීමට පෙර, sinus හි පුරවා නැති කොටස සම්පීඩිත වාතය සමඟ දූවිලි ඉවත් කළ යුතුය.

3.60 කි. ආවරණය කිරීමෙන් පසු, ස්ලැබ් සහ නිෂ්පාදනවල මතුපිට මෝටාර් සහ මැස්ටික් තැන්පතු වලින් වහාම පිරිසිදු කළ යුතු අතර: ඔප දැමූ, ඔප දැමූ සහ ඔප දැමූ ස්ලැබ් සහ නිෂ්පාදනවල මතුපිට උණු වතුරෙන් සෝදා, ඔප දැමූ, තිත්, ගැටිති, කට්ට සහ "පාෂාණ" වර්ගයේ මතුපිට 10% - හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ල ද්‍රාවණයක් සහ වැලි බ්ලාස්ටර් භාවිතයෙන් වාෂ්ප සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ.

3.61. මෘදු පාෂාණ පුවරු (හුණුගල්, ටෆ්, ආදිය) කැපීමෙන් මතුපිට මෙන්ම ඔප දැමූ, බිම්, කට්ට සහ තිත් සහිත මතුපිට මිලිමීටර 1.5 ට වඩා නෙරා ඇති ස්ලැබ්වල දාර ඒ අනුව බිම, උප-ඔප දැමීම හෝ කපා දැමිය යුතුය. ස්ලැබ්වල දාරවල පැහැදිලි සමෝච්ඡය.

3.62. මුහුණත වැඩ කරන විට, වගුව 13 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.

වගුව 13

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව
අපගමනය,
මි.මී

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

ඇලවුම් ස්ථරයේ ඝණකම, මි.මී.
විසඳුමෙන් - 7
"මැස්ටික් - 1

ඉරි සහිත මතුපිට
සිරස් සිට අපගමනය (මි.මී. per
1 m දිග), mm:
දර්පණ, ඔප දැමූ - තවත් නැත
2

එම කට්ට - 3 ට වඩා වැඩි නොවේ
සෙරමික්, වීදුරු-සෙරමික්
තුළ රසායනික සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන
ආවරණ
බාහිර - 2

අභ්යන්තර - 1.5

සිට මැහුම් පිහිටීමෙහි අපගමනය
සිරස් සහ තිරස් (මි.මී. 1
m දිග) ආවරණයේදී, මි.මී.
කැඩපත, ඔප දැමූ - 1.5 දක්වා
ඔප දැමූ, තිත් සහිත, ගැටිති
එනම්, කට්ට - 3 දක්වා
"පර්වතය" වැනි වයනය - 3 දක්වා
සෙරමික්, වීදුරු-සෙරමික්
kimi, ආකෘතියේ අනෙකුත් නිෂ්පාදන
tsovka:
බාහිර - 2 දක්වා
අභ්යන්තර - 1.5 දක්වා

අවසර ලත් පැතිකඩ විෂමතා
වාස්තුවිද්යාත්මක විස්තරවල සන්ධිස්ථානවල සහ
මැහුම්, මි.මී.:
කැඩපත, ඔප දැමූ - 0.5 දක්වා
ඔප දැමූ, තිත් සහිත, ගැටිති
එම කට්ට - 1 දක්වා
"පර්වතය" වැනි වයනය - 2 දක්වා
සෙරමික්, වීදුරු-සෙරමික්
තුළ රසායනික සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන
මුහුණ
එළිමහන් - 4 දක්වා
අභ්යන්තර - 3 දක්වා

ගුවන් යානයේ අසමානතාවය (පාලනය සහිතව
le මීටර් දෙකක තීරුව), මි.මී.
කැඩපත, ඔප දැමූ - 2 දක්වා
ඔප දැමූ, තිත් සහිත, ගැටිති
එනම්, කට්ට - 4 දක්වා
සෙරමික්, වීදුරු-සෙරමික්
තුළ රසායනික සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන
මුහුණ
බාහිර - 3 දක්වා
අභ්යන්තර - 2 දක්වා

ආවරණ මැහුම් පළලෙහි අපගමනය:
දර්පණය, ඔප දැමූ
ග්රැනයිට් සහ කෘතිම ගල්
කිරිගරුඬ
ඔප දැමූ, තිත් සහිත, ගැටිති
එක රැලි ගැසී ඇත
"රොක්" වර්ගයේ වයනය
සෙරමික්, වීදුරු-සෙරමික්
රසායනික සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන
(අභ්‍යන්තර හා බාහිර
ව්යාජ)

+8
+1

4 ට වඩා වැඩි නොවේ
තට්ටුවකට
8 ට වඩා වැඩි නොවේ
තට්ටුවකට

5 ට වඩා වැඩි නොවේ
තට්ටුවකට
4 ට වඩා වැඩි නොවේ
තට්ටුවකට
-

0,5
+-0,5
+-0,5
+-1

2
+-0,5

මැනීම, අවම වශයෙන් 5
70-100 m2 මත මිනුම්
මතුපිට හෝ මත
කුඩා ඉඩමක්
අනාවරණය වූ ස්ථානවල ප්රදේශ
අඛණ්ඩ දෘශ්‍ය වලින් පිරී ඇත
පරීක්ෂාව, සඟරාව
බොට්

එකම, අවම වශයෙන් වෙනස්කම් 5 ක්
50-70 m2 ට රීනියම්
මතුපිට

ගොඩනැගිලි අභ්යන්තරයේ ඉදිරිපස නිමාව සහිත අත්හිටුවන ලද සිවිලිම්, පැනල් සහ ස්ලැබ් ස්ථාපනය කිරීම

3.64. ස්ලැබ්, බිත්ති පුවරු සහ අත්හිටුවන ලද සිවිලිමේ මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කිරීම මතුපිට සලකුණු කිරීමෙන් පසුව සිදු කළ යුතු අතර ටයිල් කර ඇති ගුවන් යානයේ කෙළවරේ සිට ආරම්භ කළ යුතුය. ව්යාපෘතියේ සපයා නොමැති තහඩු (පැනල්) තිරස් සන්ධිවලට ඉඩ නොදේ.

3.65. පැනල් සහ ස්ලැබ් වලින් ආවරණය කර ඇති මතුපිට තලය සිනිඳු විය යුතුය, සන්ධිවල එල්ලා වැටීමකින් තොරව, දෘඩ විය යුතුය, පැනල් සහ තහඩු වල කම්පනය නොමැතිව සහ මතුපිටින් පීල් කිරීම (ඇලවීමේදී).

3.66. ගොඩනැගිලිවල අභ්යන්තරයේ ඉදිරිපස නිමාව සහිත අත්හිටුවන ලද සිවිලිම්, පැනල් සහ ස්ලැබ් ස්ථාපනය කරන විට, වගුව 1 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 14.

වගුව 14

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව
අපගමනය,
මි.මී

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

නිමි ආවරණ:
උපරිම බංකු අගයන්
ස්ලැබ් සහ පැනල් අතර, සහ
ලෑලි (අත්හිටු වූ සිවිලිම්)
kov) - 2 මි.මී

සමස්ත ක්ෂේත්රයේ තලයේ අපගමනය
විකර්ණ, සිරස් සහ
තිරස් (සැලසුම් වලින්) මීටර් 1 කින්
- 1.5 මි.මී

මූලද්රව්යවල සන්ධිස්ථානයේ දිශාවෙහි අපගමනය
සිරස් සිට පොලිස් බිත්ති ආවරණ-
li (මීටර් 1 ට මි.මී.) - 1 මි.මී

මුළු සඳහා 7
මතුපිට

මැනීම, අවම වශයෙන් 5
50-70 m2 මත මිනුම්
මතුපිට හෝ තනි පුද්ගල
කුඩා ප්රදේශයක බිම් කොටස්
di අඛණ්ඩව හඳුනාගෙන ඇත
දෘශ්ය පරීක්ෂාව,
වැඩ සටහන

නිමි නිමවන ආලේපන සඳහා අවශ්යතා

3.67. නිමි නිමවන ආලේපන සඳහා වන අවශ්යතා වගුව 15 හි දක්වා ඇත.

වගුව 15

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව-
අලුත්
අපගමනය
නියා, %

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

කෑලි වලින් සෑදූ ආලේපනයේ ඇලවුම් ශක්තිය වේ
සංචාර සංයුති සහ වියළි ජිප්සම් තහඩු
ප්ලාස්ටර්, MPa:
අභ්යන්තර කපරාරු කරන ලද මතුපිට
tey - 0.1 ට නොඅඩු
බාහිර කපරාරු කරන ලද මතුපිට
- 0,4

කපරාරු කරන ලද පෘෂ්ඨයේ අක්රමිකතා
අපගමනය සහ අක්‍රමිකතා තිබිය යුතුය,
9 වගුවේ දක්වා ඇති ඒවා නොඉක්මවිය යුතුය
(වියළි ජිප්සම් වලින් සාදන ලද ප්ලාස්ටර් ආලේපන සඳහා
බකමූණ ප්ලාස්ටර් දර්ශක අනුකූල විය යුතුය
උසස් තත්ත්වයේ කෑල්ලක් හමුවීමට -
තුර්කි)

වියළි තහඩු වලින් ප්ලාස්ටර් ආලේපන
ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් සෙලවිය යුතු නොවේ
කිමි, ලීයෙන් සැහැල්ලු තට්ටු කිරීමකින්
සන්ධිවල මිටියක් නොපෙනේ
ඉරිතැලීම් පෙනේ; එල්ලා වැටීමට අවසර ඇත
සන්ධි 1 mm ට වඩා වැඩි නොවේ

මෝල්ඩින්

තිරස් සහ සිරස් අපගමනය
කොටසක දිග මීටර් 1 කට - 1 mm ට වඩා වැඩි නොවේ

වෙන වෙනම පිහිටා ඇති අක්ෂයන්හි ඕෆ්සෙට්
දී ඇති ස්ථානයක සිට විශාල කොටස්
10 mm නොඉක්මවිය යුතුය

මුද්රා තැබූ සන්ධි සැලකිය යුතු නොවේ
අපට, සහ සංවෘත සහනවල කොටස් විය යුතුය
එකම ගුවන් යානයක සිටින්න; ඇඳීම
සහන නිෂ්පාදන (පැතිකඩ) විය යුතුය
පැහැදිලිව; කොටස්වල මතුපිට නොවිය යුතුය
නමුත් ෂෙල් වෙඩි, කිනික්, ඉරිතැලීම් ආදිය විය හැකිය.
lyvov විසඳුම

නිම කිරීමේ ආලේපන පිළිගැනීම අවශ්ය වේ
ජලයෙන් පසු නිෂ්පාදනය කරන්න -
යුෂ සහ කල් පවතින චිත්රපටයක් සෑදීම
නිර්ජලීය සමග පින්තාරු කරන ලද මතුපිට
සංයුති. වියළීමකින් පසු මතුපිට
ජල සංයුතිය ඒකාකාරී විය යුතුය
mi, ඉරි, පැල්ලම්, මඩ, ඉසින තොරව
මතුපිට උල්ෙල්ඛ (හුණු දැමීම).
කැපී පෙනෙන දේශීය නිවැරදි කිරීම්
සාමාන්ය පසුබිම (සරල වර්ණ ගැන්වීම හැර), නැත
3 ක දුරින් දෘශ්යමාන විය යුතුය
මතුපිට සිට

තීන්ත රහිතව පින්තාරු කරන ලද මතුපිට
ජලීය සංයුතිය, එකක් තිබිය යුතුය-
ටෝනල් ග්ලෙන්සි හෝ මැට් මතුපිට
ness පෙන්වීමට අවසර නැත
යටින් ඇති තීන්ත ස්ථර, පීල් කිරීම,
පැල්ලම්, රැලි, ඉරි, දෘශ්ය ධාන්ය
ki තීන්ත, මතුපිට චිත්රපටයේ පොකුරු
ty, බුරුසු සහ රෝලර් සලකුණු, අසමානතාවය,
අමුණා ඇති වියළි තීන්තවල මුද්‍රණ
nom tampon

වාර්නිෂ් වලින් පින්තාරු කරන ලද මතුපිට තිබිය යුතුය
දිලිසෙන නිමාවක් ඇත, ඉරිතැලීම් නොමැත,
දෘශ්‍ය ඝණ වීම, වාර්නිෂ් අංශු (පසු
වියලීම) අමුණා ඇති ස්පුබ් මත

පෘෂ්ඨයන් හමු වන ස්ථානවල තීන්ත ආලේප කරන්න
විවිධ වර්ණ, වක්ර වලින් මැසීම
රේඛා, පින්තාරු කිරීම උසස් තත්ත්වයේ හරි-
තීන්ත (වෙනත් වර්ග සඳහා) වෙන වෙනම
ප්රදේශ නොඉක්මවිය යුතුය, මි.මී.
සරල පින්තාරු කිරීම සඳහා - 5
"වැඩිදියුණු කළ" - 2
පුවරු රේඛාවල වක්රය සහ පින්තාරු කිරීම
විවිධ භාවිතා කරන විට මතුපිට
වර්ණ - 1 (මතුපිට මීටර 1කට)

wallpapering විට, මතුපිට විය යුතුය
ඉටු වනු ඇත:
අතිච්ඡාදනය වන පුවරු වල දාර සහිත, හැඩැති
සෙවනැලි නොමැතිව සැහැල්ලු විවරයන් සමඟ පෙලගැසී ඇත
ඔවුන්ගෙන් (අතිච්ඡාදනය සමඟ ඇලවීමේදී);
එකම වර්ණයෙන් යුත් පුවරු වලින් සහ
ටෙන්කොව්;
සන්ධිවල රටාවේ නිශ්චිත ගැලපීම සමඟ.
දාර අපගමනය නොවිය යුතුය
0.5 mm ට වැඩි (දුර සිට නොපෙනේ
මීටර් 3);
වායු බුබුලු, පැල්ලම්, අතපසුවීම්,
අතිරේක ඇලවීම සහ පීල් කිරීම, සහ ස්ථානවල
විවරයන්, විකෘති කිරීම්, බෑවුම් දෙසට ගමන් කිරීම
රැලි, වෝල්පේපරින් බේස්බෝඩ්,
ටිම්, සොකට්, ස්විච් සහ
ආදිය අවසර නැත

වීදුරු වැඩ නිෂ්පාදනය කරන විට:
මතුපිට සෑදීමෙන් පසු පුට්ටි
කිසිදු ඝන චිත්රපට ගුණාංග නොතිබිය යුතුය
ඉරිතැලීම්, මතුපිටට පිටුපසින්
වීදුරු සහ වට්ටම්;
ස්පර්ශ වන ස්ථානයේ පුට්ටි කැපීම
වීදුරු සමඟ ඒකාකාර විය යුතුය.
වට්ටමේ කෙළවරට සමාන්තරව, නෙරා යාමකින් තොරව
පෑස්සුම් ගාංචු;
ඔප දැමූ පබළු වල පිටත කුටීර තදින් විය යුතුය
නැමීම් වල පිටත කෙළවරට යාබදව, නොවේ
ඔවුන්ගේ සීමාවෙන් ඔබ්බට නෙරා ඇති අතර ඒවා සෑදෙන්නේ නැත
අවපාත;
වීදුරු මත සවි කර ඇති ඔප දැමූ පබළු
පුට්ටි, තදින් සම්බන්ධ විය යුතුය
එකිනෙකා අතර සහ බන්ධන ගුණයකින්;
රබර් ගෑස්කට් මත - ගෑස්කට්
වීදුරුවකින් තදින් තද කළ යුතුය
සහ මතුපිටට තදින් ගැලපේ
වට්ටම්, වීදුරු සහ ග්ලැසියර පබළු, නෙරා නොයනු ඇත
ග්ලැසියර පබළු අද්දරට ඉහළින් වැටීමට, නොතිබීමට
ඉරිතැලීම් සහ කැඩීම්;
ඕනෑම භාවිතා කරන විට රබර් පැතිකඩ
සවි කිරීමේ උපකරණ විය යුතුය
වීදුරුවට සහ බොරු වල වලට එරෙහිව තදින් තද කර ඇත
tsa, සවි කිරීම් උපාංග අනුරූප වේ
සැලසුම් කර ඇති අතර කට්ට වල තදින් ගබඩා කර ඇත
ගුණ කරන්න

මෝටාර් මත සවි කර ඇති වීදුරු කුට්ටි
සුමට, දැඩි සිරස් තිබිය යුතුය
ny සහ තිරස් මැහුම් සමාන වේ
පළල මතුපිට සමතලා කර ඇත
ද්විත්ව ඔප දැමූ කවුළු වල ගුණාංග;
ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ඔවුන්ගේ සම්පූර්ණ ව්යුහය
වීදුරු ඒකකය සිරස් විය යුතුය,
මත 2 mm නොඉක්මවන ඉවසීම් සහිතව
1 m මතුපිට
වීදුරු සහ වීදුරු ව්යුහයන්ගේ මතුපිට
ඉරිතැලීම්, සිදුරුවලින් තොර විය යුතුය,
තුළ, පුට්ටි, මෝටාර්, රතු පාට හෝඩුවාවක් නොමැතිව
කි, ග්රීස් පැල්ලම්, ආදිය.

කුට්ටි වලින් ආවරණය කර ඇති මතුපිට, ප්ලයි-
tami සහ උළු ස්වභාවික හා ස්වභාවික සිට
නහර ගල් තෘප්තිමත් විය යුතුය
පහත අවශ්යතා:
පෘෂ්ඨයන් අනුරූප විය යුතුය
ජ්යාමිතික හැඩතල ලබා දී ඇත;
අපගමනය නොඉක්මවිය යුතුය
වගුව 13 හි ලැයිස්තුගත කර ඇත;
සංසර්ගය සහ මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය
මැහුම්, ප්රමාණ සහ ආවරණ රටා
සැලසුමට අනුකූල විය යුතුය;
තනි වර්ණයකින් පෙලගැසී ඇති මතුපිට
නව කෘතිම ද්රව්ය,
ඒකාකාර වර්ණයක් තිබිය යුතුය, ස්වාභාවිකය
ඝන ගල් - ඝන වර්ණය හෝ පාවෙන
සංක්රාන්ති සෙවනට ඇති හැකියාව;
බිත්තිය සහ ආවරණ අතර අවකාශය
සම්පූර්ණයෙන්ම පිරවිය යුතු
විසඳුමක්;
තිරස් සහ සිරස් මැහුම්
මුහුණත එකම ආකාරයේ විය යුතුය,
තනි පේළිය සහ පළල ඒකාකාර;
සම්පූර්ණ ආවරණයේ මතුපිට විය යුතුය
දැඩි වන්න;
මැහුම් වල චිප්ස් වලට තවදුරටත් අවසර නැත
0.5 මි.මී.;
ඉරිතැලීම්, පැල්ලම්, මෝටාර් බිංදු,
පුෂ්ප මංජරිය අවසර නැත;
ස්වාභාවික සිට විශාල බ්ලොක් මූලද්රව්ය
ගල් සවි කළ යුතුය
කොන්ක්රීට්;
ob- සඳහා සවි කිරීමේ උපාංග (ගාංචු)
නිරාවරණය වූ පුද්ගලයින්
ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන් ආවරණය කළ යුතුය
ඔබ ප්රති-විඛාදන සංයෝග හෝ
සම-ෆෙරස් නොවන ලෝහයෙන් සාදා ඇත
ව්යාපෘතිය සමඟ වගකීම

මුද්රා තැබූ තහඩු සහිත බිත්ති නිම කිරීම (ආවරණ).
ජල නිමාව තෘප්තිමත් විය යුතුය
පහත අවශ්යතා:
තහඩු සහ පැනල් මතුපිට
දත්, වායු බුබුලු, සීරීම්,
පැල්ලම්, ආදිය. අවසර නැත;
තහඩු සහ පැනල් පදනමට සවි කිරීම
එය අස්ථාවරත්වයකින් තොරව ශක්තිමත් විය යුතුය
(ලීයකින් සැහැල්ලුවෙන් තට්ටු කළ විට
මිටිය නිරීක්ෂණය නොකළ යුතුය පෙට්ටිය-
නිෂ්පාදනවල පිරිහීම, ඒවායේ දාර විනාශ කිරීම සහ
ඕෆ්සෙට් ෂීට්);
මැහුම් ඒකාකාර, දැඩි විය යුතුය
තිරස් සහ සිරස්;
සවි කිරීම් උපාංග සහ අතර දුර
ඒවා, මෙන්ම ද්රව්ය, මානයන් සහ
චිත්රය නිර්මාණයට අනුරූප විය යුතුය
එම;
ගුවන් යානයෙන් බැහැරවීම්, තිරස්
සහ සිරස් සම්මතයන් නොඉක්මවිය යුතුය,
16 වගුවේ දක්වා ඇත

10 වැනි
සෑම
උස

මැනීම, නොවේ
අනුව මිනුම් 5 කට වඩා අඩුය
50-70 m2 මතුපිට
ආවරණය හෝ ප්රදේශය
වෙනම ප්රදේශ,
අඛණ්ඩව හඳුනාගෙන ඇත
දෘශ්ය පරීක්ෂාව,
පිළිගැනීමේ සහතිකය

තාක්ෂණික පරීක්ෂාව,
පිළිගැනීමේ සහතිකය

කාර්මික
පරීක්ෂණ සහතිකය, පිළිගැනීමේ සහතිකය

තාක්ෂණික පරීක්ෂාව,
පිළිගැනීමේ සහතිකය

සටහන.

ගොඩනැගිලි ව්යුහයන් සහ තාක්ෂණික උපකරණවල ප්රති-විඛාදන ආලේපන SNiP 3.04.03-85 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.

4. බිම ස්ථාපනය

මූලික අවශ්යතා

4.1 මහල් ඉදිකිරීමේ වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ව්‍යාපෘතියට අනුකූලව ස්ථාවර කිරීම, උස් වීම වැළැක්වීම සහ කෘතිමව පස ස්ථාවර කිරීම, පහළ භූගත ජලය මෙන්ම පුළුල් කිරීමේ සන්ධි, නාලිකා, වලවල්, ජලාපවහන කුට්ටි, ඉණිමං ආදියට යාබදව පියවර ගත යුතුය. . එය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ආලේපනයේ දාර මූලද්රව්ය සම්පූර්ණ කළ යුතුය.

4.2 SNiP 3.02.01-87 "පෘථිවි ව්‍යුහයන්, අත්තිවාරම් සහ අත්තිවාරම්" ට අනුකූලව තට්ටු යට පාංශු පදනම සංයුක්ත කළ යුතුය. එළවළු පස, රොන්මඩ, පීට්, මෙන්ම ඉදිකිරීම් අපද්රව්ය සමඟ මිශ්ර වූ තොග පස් පස පදනම යටතේ අවසර නැත.

10 - දියර වීදුරු ඇතුළත් මිශණ වලින් xylolite බිම් මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කරන විට; තැබූ ද්‍රව්‍ය සැලසුම් ශක්තියෙන් අවම වශයෙන් 70% ක ශක්තියක් ලබා ගන්නා තෙක් එවැනි උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගත යුතුය;

යටි බිම් මූලද්රව්ය සකස් කිරීම

4.10. ඝන (සීමා රහිත) බිම් සඳහා ප්‍රයිමර්, රෝල් සහ ටයිල් පොලිමර් ආලේපන සඳහා මැලියම් ස්ථර සහ මැස්ටික් සංයුති යෙදීමට පෙර මතුපිට දූවිලි ඉවත් කිරීම සිදු කළ යුතුය.

4.11. ඉදිකිරීම් මිශ්‍රණ, මැස්ටික්, මැලියම් යනාදිය (තාර, තාර, කෘතිම දුම්මල සහ ජලීය බහු අවයවික විසුරුම මත පදනම්ව) ද්‍රව්‍යයට අනුරූප සංයුතියක් සහිත යටින් පවතින මූලද්‍රව්‍යයට යෙදීමට පෙර මතුපිට ස්ථරය හිඩැස් නොමැතිව මුළු මතුපිටම ප්‍රාථමික කළ යුතුය. මිශ්රණය, මැස්ටික් හෝ මැලියම්.

4.12. කොන්ක්රීට් සහ සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් වලින් සාදා ඇති බිම් මූලද්රව්යවල මතුපිට ස්ථරය තෙත් කිරීම, ඒවා මත සිමෙන්ති සහ ජිප්සම් බයින්ඩර්වල ඉදිකිරීම් මිශ්රණ තැබීමට පෙර සිදු කළ යුතුය. ජලයේ අවසාන අවශෝෂණය තෙක් ආර්ද්රතාවය සිදු කරනු ලැබේ.

කොන්ක්රීට් යටින් ඇති ස්ථර ස්ථාපනය කිරීම

4.13. කොන්ක්රීට් මිශ්රණ සකස් කිරීම, ප්රවාහනය කිරීම සහ තැබීම SNiP 3.03.01-87 "බර දරණ සහ සංවෘත ව්යුහයන්" (2 වන කොටස) අනුව සිදු කළ යුතුය.

4.14. රික්තක ක්‍රමය භාවිතා කරමින් කොන්ක්‍රීට් යටි ස්ථර සෑදීමේදී, වගුවේ අවශ්‍යතා. 16.

වගුව 16

Screed උපාංගය

4.16. ජිප්සම් ස්වයං-මට්ටම් සහ porous සිමෙන්ති screeds ව්යාපෘතියේ නිශ්චිතව දක්වා ඇති ගණනය ඝණකම වහාම තැබිය යුතුය.

4.17. Screeds ස්ථාපනය කරන විට, වගුව 1 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 17.

වගුව 17

තාක්ෂණික අවශ්යතා

පාලනය කරන්න
(ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

Screeds ශබ්ද ආරක්ෂණ පෑඩ් මත තබා ඇත
පාෂාණ හෝ පිරවුම්, බිත්තිවලට යාබද ස්ථානවල සහ
කොටස් සහ අනෙකුත් ව්යුහයන්, එය අවශ්ය වේ
සම්පූර්ණ ඝනකම පුරා 20-25 mm පළල පරතරයක් සහිතව ජීවත් වේ
screeds සහ සමාන ශබ්ද ආරක්ෂණයකින් පුරවන්න
ද්රව්ය:
මොනොලිතික් screeds බිත්ති වලින් පරිවරණය කළ යුතුය
සහ ජල ආරක්ෂණ ද්රව්ය තීරු සහිත කොටස්
රියාල්

මොනොලිතික් තැබූ කොටසෙහි අවසන් පෘෂ්ඨයන්
බීකන් හෝ සීමාකාරී ඉවත් කිරීමෙන් පසු බැඳීම්
ek screed යාබද ප්රදේශයේ මිශ්රණය තැබීමට පෙර
ප්‍රාථමික විය යුතුය (4.11 වගන්තිය බලන්න) හෝ තෙත් කළ යුතුය
(4.12 ඡේදය බලන්න), සහ වැඩ කරන මැහුම් තද කර ඇත
අදෘශ්යමාන විය

මොනොලිතික් screeds මතුපිට සුමට විය යුතුය
මැස්ටික් සහ ඇලවුම් පේස්ට් මත ආලේපන යටතේ සිදු කරන්න
රෙදි සෝදන යන්ත්ර සහ අඛණ්ඩ (සීමා රහිත) පොලිමර් ආවරණ යටතේ
මිශ්රණ සකස් වන තුරු

පෙර සැකසූ ලී ෆයිබර් ස්ක්රීඩ් වල සන්ධි මුද්රා කිරීම
සම්පූර්ණ දිග දිගේ පැතලි ස්ලැබ් සෑදිය යුතුය
ඝන කඩදාසි හෝ ඇලවුම් පටි සහිත සන්ධි
පළල 40-60 මි.මී

පෙර සැකසූ screeds අතර අතිරේක මූලද්රව්ය තැබීම
සිමෙන්ති සහ ජිප්සම් බයින්ඩර් මත විය යුතුය
10-15 mm පළල පරතරයක් සහිත, මිශ්‍රණයෙන් පුරවා ඇත,
screed ද්රව්යයට සමානයි. පරතරය පළල සමග
පෙර සැකසූ ස්කීඩ් ස්ලැබ් සහ බිත්ති හෝ කොටස් අතර
0.4 m ට අඩු දඬු සහිතව, මිශ්රණය දිගේ තැබිය යුතුය
අඛණ්ඩ ශබ්ද ආරක්ෂණ ස්ථරය

තාක්ෂණික, හැමෝම
හන්දි ස්ථාන,
වැඩ සටහන

දෘශ්ය, අවම වශයෙන්
මාරුවකට හතර වතාවක්
හොඳයි, වැඩ ලොගය

එකම, සියල්ලම
screeds බැඳීම්, jour-
වැඩ මුදල්

තාක්ෂණික, හැමෝම
සන්ධි, log ra-
බොට්

තාක්ෂණික, හැමෝම
හිඩැස්, සඟරාව
කටයුතු

ශබ්ද ආරක්ෂණ උපාංගය

4.18. තොග ශබ්ද ආරක්ෂණ ද්රව්ය (වැලි, ගල් අඟුරු ස්ලැග්, ආදිය) කාබනික අපද්රව්ය වලින් තොර විය යුතුය. දූවිලි සහිත ද්රව්ය වලින් සෑදූ පසු පිරවුම් භාවිතා කිරීම තහනම්ය.

4.19. බිම ස්ලැබ් වලට ඇලවීමකින් තොරව ගෑස්කට් දැමිය යුතු අතර, ස්ලැබ් සහ පැදුරු වියළි හෝ බිටුමන් මැස්ටික් සමඟ ඇලවිය යුතුය. joists යටතේ ශබ්ද පරිවාරක පෑඩ් කැඩීමකින් තොරව joists මුළු දිග දිගේ තැබිය යුතුය. “කාමරයකට” ප්‍රමාණයේ පෙර සැකසූ සීරීම් සඳහා ටේප් ගෑස්කට් පරිශ්‍රයේ පරිමිතිය දිගේ බිත්ති සහ කොටස් වලට ආසන්නව, යාබද ස්ලැබ් වල සන්ධි යට මෙන්ම පරිමිතිය ඇතුළත - විශාල පැත්තට සමාන්තරව අඛණ්ඩ තීරු වල පිහිටා තිබිය යුතුය. ස්ලැබ් එකේ.

4.20. ශබ්ද පරිවාරක ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 18.

වගුව 18

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව
අපගමනය

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

තොග ශබ්ද පරිවාරක ප්රමාණය
ද්රව්ය - 0.15-10 මි.මී

තොග ද්රව්යයේ ආර්ද්රතාවය වේ
joists අතර scree

ශබ්ද ආරක්ෂණ පෑඩ් වල පළල
ලේඛනය, මි.මී.:
ලොග් යටතේ - 100-120;
පෙර සැකසූ screeds ප්රමාණය සඳහා "on
කාමරය" පරිමිතිය වටා -
200-220, පරිමිතිය ඇතුළත -
100-120
ශබ්ද කලාපවල අක්ෂය අතර දුර
ඇතුළත සම පරිවාරක ගෑස්කට්
පෙර සැකසූ screeds පරිමිතිය මැනීම
"කාමරයකට" - 0.4 m

තවත් බැහැ
10%

මීටර් 0.1

මැනීම, අඩු නොවේ
සෑම එකක් සඳහාම මිනුම් තුනක්
50-70 m2 backfill, log
කටයුතු

මැනීම, අඩු නොවේ
සෑම එකක් සඳහාම මිනුම් තුනක්
50-70 m2 මතුපිට
බිම, වැඩ ලොගය

එකම, අවම වශයෙන් තුනක්
එක් එක් තහඩුව මත මිනුම්
පෙර සැකසූ screed, සඟරාව
කටයුතු

ජල ආරක්ෂණ උපාංගය

4.23. සිමෙන්ති හෝ දියර වීදුරු අඩංගු ආලේපන, ස්ථර හෝ සීරීම් තැබීමට පෙර, බිටුමන් ජල ආරක්ෂණයේ මතුපිට මේසයේ පරාමිතීන්ට අනුකූලව වියළි රළු වැලි සහිත උණුසුම් බිටුමන් මැස්ටික් වලින් ආවරණය කළ යුතුය. 19.

වගුව 19

අතරමැදි බිම් මූලද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා

4.24. තැබීමෙන් පසු දැඩි වන ද්රව්යවල ශක්තිය සැලසුම් ශක්තියට වඩා අඩු නොවිය යුතුය. අතරමැදි බිම් මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කිරීමේදී අවසර ලත් අපගමනය වගුවේ දක්වා ඇත. 20.

වගුව 20

තාක්ෂණික අවශ්යතා	සීමාව අපගමනය, මි.මී	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
පාලන දෙක අතර හිඩැස් මීටර් සැරයටිය සහ විසින් තහවුරු කර ඇත බිම මූලද්රව්යයේ මතුපිට නොවිය යුතුය අපි, මිම්, ඉක්මවන්නේ: පාංශු පදනම - 20 වැලි, බොරළු, ස්ලැග්, තලා දැමූ ගල් සහ ඇඩෝබ් උප- ටයිල් ස්ථර - 15 ඇලවුම් ජලෙරෝධනය සහ යටින් උණුසුම් තට්ටුවක් මත ආලේපන - එහි මැස්ටික් 5 වේ යටතේ කොන්ක්රීට් යටින් ස්ථර වෙනත් වර්ගවල ආලේපන - 10 පොලිවයිනයිල් ආවරණ යටතේ සීරීම් - සීටේට්, ලිෙනෝලියම්, රෝල්- කෘතිම මත පදනම්ව කෙඳි, පාකට් සහ පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් තහඩු - 2 ස්ලැබ් ආවරණ යටතේ screeds වෙනත් වර්ග, අවසන් වාරණ සහ අවකාශය මත තැබූ ගඩොල් - උණුසුම් මැස්ටික් හැන්දක්, පොලි- වයිනයිල් ඇසිටේට්-සිමෙන්ති-කොන්ක්‍රීට් ආලේපන සහ ජල ආරක්ෂණ - 4 වෙනත් වර්ගවල ආලේපන යටතේ screeds pov - 6 මූලද්‍රව්‍ය තලයේ අපගමනය තිරස් හෝ දී ඇති බෑවුම විසින් - අනුරූප ප්රමාණයෙන් 0.2 පරිශ්රය	- තවත් බැහැ 50	මැනීම, අඩු නොවේ සෑම එකක් සඳහාම මිනුම් පහක් 50-70 m2 බිම මතුපිට නැත්නම් එකම කාමරයේ ස්ථානවල කුඩා ප්රදේශය, දෘශ්‍ය මගින් හඳුනාගෙන ඇත පාලනය, වැඩ ලොගය මැනීම, අඩු නොවේ මාන පහක් ඒකාකාරව සෑම 50-70 m2 පෘෂ්ඨයක් සඳහාම ලිංගභේදය හෝ එකකින් කුඩා කාමරය di, වැඩ සටහන

මොනොලිතික් ආලේපන ස්ථාපනය කිරීම

4.25. ශක්තිමත් කරන ලද මතුපිට තට්ටුවක් සහිත මොනොලිතික් මොසෙයික් ආලේපන සහ ආලේපන, කොන්ක්රීට් යටින් ඇති ස්ථර මත සකස් කර ඇති අතර, අලංකාර, ශක්තිමත් කිරීම සහ අනෙකුත් තොග ද්රව්ය නැවුම්ව තැබූ කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් තුළට කාවැද්දීම මගින් දෙවැන්න සමඟ එකවර සිදු කළ යුතුය.

4.26. මොනොලිතික් ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 21.

වගුව 21

තාක්ෂණික අවශ්යතා

පාලනය කරන්න
(ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

කොන්ක්රීට් සඳහා තලා දැමූ ගල් සහ බොරළු උපරිම ප්රමාණය
මොසෙයික්, පොලිවයිනයිල් සඳහා ආලේපන සහ කිරිගරුඬ චිප්ස්
නයිලැසිටේට්-සිමෙන්ති-කොන්ක්රීට්, රබර් කිරි-සිමෙන්ති-කොන්ක්රීට්
ටොන් ආලේපන 15 mm සහ 0.6 නොඉක්මවිය යුතුය
ආෙල්පන ඝණකම

කිරිගරුඬ චිප්ස්:
මොසෙයික් ආවරණ සඳහා ශක්තියක් තිබිය යුතුය
සම්පීඩනය 60 MPa ට නොඅඩු
පොලිවිවයිල් ඇසිටේට්-සිමෙන්ති කොන්ක්රීට් සහ රබර් කිරි-සිමෙන්ති
මානසික කොන්ක්රීට් 80 MPa ට නොඅඩු

අඩංගු නොවන කොන්ක්රීට් සහ මොසෙයික් මිශ්රණ
ප්ලාස්ටිසයිසර් හඳුන්වා දී ඇත, වර්ෂාපතනය සමඟ භාවිතා කළ යුතුය
coy cone 2-4 සෙ.මී., සහ සිමෙන්ති වැලි මිශ්රණ - සමග
කේතුවේ ගිල්වීමේ ගැඹුර 4-5 සෙ.මී., මාරුවේ චලනය-
මෙය වැඩි කළ යුත්තේ plastifi- හඳුන්වා දීමෙන් පමණි.
කටර්ස්

මොනොලිතික් ආලේපන වෙනම කාඩ්පත් වලට කැපීම සිදු නොවේ
අවසර ලත්, බහු-වර්ණ ආලේපන හැර,
විවිධ වර්ණ තනි කාඩ්පත් අතර
වෙන් කරන ශිරා ස්ථාපනය කළ යුතුය.
එකම යාබද කොටස් අතර සන්ධි ප්රතිකාර කිරීම
ආෙල්පනය අනුව සකස් කළ යුතුය
vii 4.11 හෝ 4.12 වගන්තියෙන්

දෘඪ මිශ්රණ සංයුක්ත කළ යුතුය. මුද්රාව
සහ වැඩ කරන ප්රදේශ වල කොන්ක්රීට් සහ මෝටාර් සුමට කිරීම
මැහුම් ඇති තෙක් මැහුම් සෑදිය යුතුය
නොපෙනෙන

අනුව ආලේපන වැලි දැමීම සිදු කළ යුතුය
ආලේපනයේ ශක්තිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම, එහිදී
සමස්ථයේ චිපින් පවතී. ඝනකම
ස්තරය වයනය සම්පූර්ණයෙන් හෙළිදරව් කිරීම සහතික කළ යුතුය
අලංකාර පිරවුම. වැඩ කොටස ඇඹරීමේදී
සේදිය යුතු මතුපිට තුනී පටලයකින් ආවරණය කළ යුතුය
ජල තට්ටුවක් හෝ මතුපිට අම්ලයේ ජලීය ද්රාවණයක්
ක්රියාකාරී ද්රව්ය

නළා සහ සීලන්ට් සහිත ආලේපන මතුපිට කාවැද්දීම
ඝණ කිරීෙම් සංෙයෝග, මෙන්ම ෙපොලියුරේටීන් නිම කිරීම
කොන්ක්රීට් සඳහා නව වාර්නිෂ් සහ ඉෙපොක්සි එනමල් සහ
සිමෙන්ති වැලි ආලේපන සෑදිය යුතුය
මිශණ තැබීමෙන් පසු දින 10 කට පෙර නොවේ
කාමරයේ වායු උෂ්ණත්වය 10 ° C ට වඩා අඩු නොවේ.
කාවැද්දීමකට පෙර, ආලේපනය වියළා ගත යුතුය
හොඳින් පිරිසිදු කරන්න

මැනීම - තුළ
පිසීමේ ක්රියාවලිය
මිශ්රණ නොවේ
මාන තුනකට වඩා අඩුය
niya එක batch එකකට
ස්ථාන දරන්නා, සඟරාව
කටයුතු

එකම, අඩු නොවේ
ත්‍රිමාන මත
එක් කණ්ඩායමක් පිරී ඇත
nitelya, සඟරාව ra-
බොට්

එකම, එක් මානයක්
සෑම 50-70 කටම
m2 ආවරණය, සඟරාව
කටයුතු

දෘශ්‍ය, සියල්ල
මතුපිට මොනෝ-
වාත්තු ආලේපනය,
වැඩ සටහන

මැනීම, නොවේ
වෙනස්කම් නවයකට වඩා අඩුය
rhenium ඒකාකාරව මත
සෑම 50-70 m2
ආලේපන මතුපිට,
වැඩ සටහන

තාක්ෂණික, සියල්ල
මතුපිට ආවරණය කර ඇත
ටියා, වැඩ සඟරාව

ස්ලැබ් (උළු) සහ සම්මත කුට්ටි වලින් ආවරණ ස්ථාපනය කිරීම

4.27. සිමෙන්ති-කොන්ක්‍රීට්, සිමෙන්ති-වැලි, මොසෙයික් කොන්ක්‍රීට්, ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්‍රීට්, සෙරමික්, වාත්තු ගල්, වාත්තු යකඩ, වානේ, ස්වාභාවික ගල් සහ ප්‍රමිතිගත කුට්ටි වල ස්ලැබ් (උළු) මෝටාර්, කොන්ක්‍රීට් සහ උණුසුම් මැස්ටික් සම්බන්ධක තට්ටුවක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු වහාම තැබිය යුතුය. . ස්ලැබ් සහ බ්ලොක් අන්තර් ස්ථරයට කාවැද්දීම කම්පනය භාවිතයෙන් සිදු කළ යුතුය; කම්පන උණුසුම සඳහා ප්රවේශ විය නොහැකි ස්ථානවල - අතින්. මෝටාර් සැකසීමට හෝ මැස්ටික් දැඩි වීමට පටන් ගැනීමට පෙර ස්ලැබ් සහ බ්ලොක් තැබීම සහ කාවැද්දීම අවසන් කළ යුතුය.

4.28. ස්ලැබ් සහ බ්ලොක් වලින් ආවරණ ඉදි කිරීමේදී සපුරාලිය යුතු මූලික අවශ්යතා වගුවේ දක්වා ඇත. 22.

වගුව 22

තාක්ෂණික අවශ්යතා

පාලනය කරන්න
(ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

සිදුරු සහිත ස්ලැබ් (කොන්ක්‍රීට්, සිමෙන්ති-වැලි, මෝ-
පිරවූ සහ සෙරමික්) අන්තර් ස්ථරය මත තැබීමට පෙර
සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් සිට ku විය යුතුය
ජලයට හෝ ජලීය ද්‍රාවණ මතුපිටට පටවා ඇත-
15-20 විනාඩි සඳහා ක්රියාකාරී ද්රව්ය

ටයිල් සහ බ්ලොක් අතර සන්ධිවල පළල නොවිය යුතුය
උළු සහ කුට්ටි කාවැද්දීම 6 mm ඉක්මවයි
ස්තරය අතින් සහ 3 mm - කම්පන උණුසුම සමඟ
ටයිල්, ව්‍යාපෘතිය වෙනස් පළලක් සඳහන් කරන්නේ නම් මිස
මැහුම් මත

සන්ධිවලින් නෙරා ඇති මෝටාර් හෝ කොන්ක්‍රීට් කළ යුතුය
එහි මතුපිට සමග ආලේපන ෆ්ලෂ් ඉවත් කරන්න -
එය දැඩි වන තුරු, මැස්ටික් උණුසුම් වේ - s-
zu සිසිලනයෙන් පසු, සීතල මැස්ටික් - වහාම පසු
මැහුම් වලින් නෙරා යාම

අන්තර් ස්ථර ද්රව්ය පිටුපසට යෙදිය යුතුය
පහළ රැලි සහිත ස්ලැග්-සිටල් ස්ලැබ්වල පැත්ත
ස්ලැබ් තැබීමට පෙර වහාම මතුපිට
නෙරා ඇති රැලි සහිත ෆ්ලෂ්

තාක්ෂණික, නැවත නොවේ
දිනකට හතර වතාවක්
මාරුව, වැඩ සටහන
බොට්

මැනීම, නොවේ
මාන පහකට වඩා අඩුය
සෑම 50කටම -
70 m2 මතුපිට
ආලේපන හෝ එකකින්
කාමරය
කුඩා ප්රදේශය
හඳුනාගත් ස්ථානවල
ny දෘෂ්ය
පාලනය, සඟරාව
කටයුතු

දෘශ්‍ය, සියල්ල
මතුපිට
ආවරණ, ra- සඟරාව
බොට්

දෘශ්‍ය, නැවත නොවේ -
දිනකට හතර වතාවක්
මාරුව, වැඩ සටහන
බොට්

දැව සහ දැව මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන වලින් සාදන ලද ආලේපන ස්ථාපනය කිරීම

4.29. ආවරණ යටතේ ඇති joists ජනේල වලින් ආලෝකයේ දිශාව හරහා තැබිය යුතුය, සහ මිනිසුන්ගේ චලනයේ නිශ්චිත දිශාවක් සහිත කාමරවල (උදාහරණයක් ලෙස, කොරිඩෝවේ) - චලනයට ලම්බකව. කාමරයේ ඕනෑම තැනක කෙළවරේ සිට අවසානය දක්වා ලොග එකට බට් කළ යුතු අතර යාබද ලොගවල සන්ධි අවම වශයෙන් මීටර් 0.5 කින් අඩු කළ යුතුය.ලොග් සහ බිත්ති (කොටස්) අතර පළල මිලිමීටර් 20-30 අතර පරතරයක් තැබිය යුතුය.

4.30. සිවිලිම් මත ඇති බිම්වල, ජෝයිස්ට් වල මතුපිට වැලි තට්ටුවකින් සමතලා කළ යුතු අතර ඒවායේ සම්පූර්ණ පළල හෝ දිග දිගේ ශබ්ද ආරක්ෂණ පෑඩ් හෝ ජෝයිස්ට් යට තට්ටු කළ යුතුය. joists හිඩැස්වලින් තොරව සම්පූර්ණ පහළ පෘෂ්ඨය සමග ශබ්ද ආරක්ෂණ ස්ථරය, බිම් පුවරු හෝ වැලි මට්ටම් ස්ථරය ස්පර්ශ කළ යුතුය. ඒවා සමතලා කිරීම සඳහා ලී කුඤ්ඤ හෝ ආධාරක කුට්ටි යට තැබීම හෝ ලී ආධාරක මත ජෝයිස්ට් තැබීම තහනම්ය.

4.31. බිම මත තට්ටු වල කණු මත තබා ඇති ලොග් යට, ලී පෑඩ් සෙවිලි ෆීල්ට් ස්ථර දෙකක් මත තැබිය යුතු අතර, ඒවායේ දාර පෑඩ් යටින් මිලිමීටර් 30-40 කින් මුදා හැර නියපොතු වලින් සවි කළ යුතුය. සන්ධි සන්ධි කණු මත පිහිටා තිබිය යුතුය.

4.32. යාබද කාමරවල දොරකඩ, එක් එක් පැත්තට අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 50 කින් කොටසෙන් ඔබ්බට නෙරා ඇති පුළුල් කරන ලද තලයක් සවි කළ යුතුය.

4.33. ලෑලි බිම් පුවරු, දිවේ සහ වලකට පැති දාරවලින් එකිනෙකට සම්බන්ධ කර ඇති පාකට් පුවරු සහ ඩෝවෙල් භාවිතා කරන පාකට් පැනල් තදින් එකට සම්බන්ධ කළ යුතුය. බන්ධනය අතරතුර ආලේපන නිෂ්පාදනවල පළල අඩු කිරීම අවම වශයෙන් 0.5% විය යුතුය.

4.34. ලෑලි ආවරණයේ සියලුම පුවරු ආවරණයේ thickness ණකමට වඩා 2-2.5 ගුණයක් දිගු නියපොතු සමඟ එක් එක් ජෝයිස්ට් එකට සවි කළ යුතු අතර පාකට් පැනල් - නියපොතු 50-60 mm දිගකින් යුක්ත වේ. නියපොතු පුවරු වල මුහුණතට වක්‍රව පැදවිය යුතු අතර හිස් කාවැද්දූ පාකට් පුවරු සහ පාකට් පැනල් වල දාරවල වලකයේ පහළ කම්මුලේ පාදයට එලවිය යුතුය. පාකට් පුවරු සහ පාකට් පැනල් වල ඉදිරිපස මතුපිටට ඇණ ගැසීම තහනම්ය.

4.36. ආවරණ පුවරු වල කෙළවරේ සන්ධි 50-60 mm පළල, 15 mm ඝනකම, ආවරණ පෘෂ්ඨය සමඟ කාවැද්දූ ලෑල්ලක් (ෆ්රයිස්) ආවරණය කළ යුතුය. ෆ්රීස් 200-250 මි.මී. පිට්ටනියක් (ජෝයිස්ට් දිගේ) පේළි දෙකකින් නියපොතු සමග ඇණ ගසා ඇත. ෆ්‍රීස් එකකින් ආවරණය නොකර කෙළවරට සම්බන්ධ කිරීම බිත්ති ආවරණ පුවරු දෙකකින් හෝ තුනකින් පමණක් අවසර දෙනු ලැබේ; සන්ධි දොරකඩට විරුද්ධ නොවිය යුතු අතර එකම පටි මත පිහිටා තිබිය යුතුය. පාකට් පුවරු මෙන්ම කියත් දාර සහිත පාකට් පැනල් සංසර්ගයේදී, ඒවායින් සමහරක් මත වලක් සෑදිය යුතු අතර අනෙක් දාරවල ඇති ඒවාට අනුරූප වන පරිදි රිජ් එකක් සෑදිය යුතුය.

4.38. ලීවලින් සාදා ඇති ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට සහ ඒවා මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන, වගුවේ අවශ්යතා වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. 23.

වගුව 23

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව-
අලුත්
අපගමනය
නියා, %

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

සියලුම joists, පුවරු (ඉදිරිපස පැත්ත හැර)
අප), ලී ස්පේසර්, තැබීම
ලොග් යටතේ තීරු දිගේ තබා ඇත, මෙන්ම
ලී පදනම සඳහා දැව
තන්තු පුවරු විෂබීජ නාශක විය යුතුය
රෝවන

ද්රව්යවල ආර්ද්රතාවය නොඉක්මවිය යුතුය
සදහා:
ලොග් සහ ගෑස්කට්
ආවරණ සහ පාදක පුවරු
ඒවා තැබීමේදී යතුරු ලියනය සහ කෑලි වැඩ
පාකට්, පාකට් පුවරු සහ පාකට්-
ny පලිහ
ෆයිබර්බෝඩ් ආවරණය

සම්බන්ධ වූ ලඝු-සටහන් වල දිග නොවිය යුතුය
මීටර් 2 ට අඩු, ආධාරක බාල්කවල ඝණකම
සම්පූර්ණ පහළ පෘෂ්ඨය ස්ලැබ් මතට
සිවිලිම් හෝ ශබ්ද ආරක්ෂණ
ස්ථරය - 40 මි.මී., පළල - 80-100 මි.මී.
වෙනම මත තැබූ ලඝු-සටහන් ඝණකම

ඒවා, බිම බාල්ක, ආදිය), යුතුය
40 - 50 මි.මී., පළල -
100-120 මි.මී
බිම කුට්ටි සඳහා ලී ස්පේසර්
පොලොව මත:
පළල - 100-150 මි.මී., දිග -
200-250 මි.මී., ඝණකම - අවම වශයෙන් 25
මි.මී

ලඝු-සටහන් වල අක්ෂය අතර දුර, තැබීම
බිම ස්ලැබ් සහ බාල්ක සඳහා
සිවිලිම් (ආලේපනය තැබීමේදී, නොකරන්න
බාල්ක මත මධ්යස්ථ) විය යුතුය
0.4-0.5 m. වෙනම මත ලඝු-සටහන් තැබීමේදී
ආධාරක (බිම මත තට්ටු වල තීරු)
ඒවා, බිම බාල්ක, ආදිය) මෙයයි
දියවීම විය යුත්තේ:
40 mm 0.8 - 0.9 m ලොග් ඝණකම සහිත
ලොග් ඝණකම 50 mm 1.0 - 1.1 m.
ඉහළ මෙහෙයුම් බරකදී -
බිම (500 kg / m2 ට වැඩි) දුරින්
joist ආධාරක අතර පරතරය, අතර
joists සහ ඔවුන්ගේ ඝණකම ගත යුතුය
ව්යාපෘතියට අනුව

කෙළවරට සම්බන්ධ වූ ආවරණ පුවරු වල දිග වේ
දිග අවම වශයෙන් මීටර් 2 ක් විය යුතු අතර, කොටස-
ket පුවරු - අවම වශයෙන් 1.2 m

කට්ටලය සඳහා ඇලවුම් ස්ථරයේ ඝණකම වේ
ස්වාභාවික සහ කෑලි පාකට් සහ සුපිරි දෘඪ
ෆයිබර්බෝඩ් විය යුතුය
1 mm ට වඩා වැඩි නොවේ

ඇලවුම් ප්රදේශය:
පාකට් ලෑලි - අවම වශයෙන් 80%

ලී කෙඳි පුවරු - නොඅඩු
40%

18
12
10

දෘශ්ය, සියලු ද්රව්ය
මසුන් ඇල්ලීම, පරීක්ෂණ සහතිකය
සැඟවුණු වැඩ

මැනීම, අඩු නොවේ
සෑම එකක් සඳහාම මිනුම් තුනක්
50-70 m2 මතුපිට
බිම, වැඩ ලොගය

මැනීම, අඩු නොවේ
සෑම එකක් සඳහාම මිනුම් තුනක්
50-70 m2 මතුපිට ප්රදේශය
la, වැඩ සටහන

මැනීම, අඩු නොවේ
සෑම එකක් සඳහාම මිනුම් පහක්
50-70 m2 මතුපිට ප්රදේශය
la හෝ එකම කාමරයේ
කුඩා ප්රදේශය, සඟරාව
කටයුතු

තාක්ෂණික, අත්හදා බැලීම් සමඟ
එසවුම් නිෂ්පාදන එසේ නොවේ
ස්ථාන තුනකට වඩා
500 m2 බිම් මතුපිට,
වැඩ සටහන

පොලිමර් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ආලේපන ඉදි කිරීම

4.39. ඇලවීමට පෙර, ලිෙනෝලියම්, බුමුතුරුණු, කෘතිම තන්තු වලින් සාදන ලද රෝල් ද්‍රව්‍ය සහ පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් ටයිල් රැළි අතුරුදහන් වී පාදයට සම්පූර්ණයෙන්ම යාබද වන තෙක් වාඩි වීමට ඉඩ දිය යුතුය; අවස්ථා හැරුණු විට ඒවා මුළු ප්‍රදේශයටම යටින් ඇති තට්ටුවට ඇලවිය යුතුය. ව්යාපෘතියේ නිශ්චිතව දක්වා ඇත.

4.40. රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල සම්බන්ධ වූ පැනල් කැපීම පැනල් වල ප්‍රධාන ඇලවීමෙන් දින 3 කට පෙර සිදු නොකළ යුතුය. සම්බන්ධ වූ ලිෙනෝලියම් පුවරු වල දාර කැපීමෙන් පසු වෑල්ඩින් හෝ ඇලවිය යුතුය.

4.41. අධික පදික ගමනාගමනය ඇති ප්‍රදේශවල, ලිෙනෝලියම්, බුමුතුරුණු සහ කෘතිම තන්තු වලින් සාදන ලද රෝල් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද ආවරණ වල තීර්යක් (චලනයේ දිශාවට ලම්බකව) මැහුම් ස්ථාපනය කිරීමට අවසර නැත.

4.42. පොලිමර් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 24.

වගුව 24

තාක්ෂණික අවශ්යතා

සීමාව-
අලුත්
අපගමනය
නියා, %

පාලනය (ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

මහල් අතර පැනල් වල බර ආර්ද්රතාවය -
අනුව උපාංගය ඉදිරිපිට ny මහල්
පොලිමර් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ආලේපන
නොඉක්මවිය යුතුය,%:

සිමෙන්ති මත පදනම් වූ සීරීම්, පොලි-
සිමෙන්ති සහ ජිප්සම් බයින්ඩර්
ෆයිබර්බෝඩ් screeds

ඇලවුම් ස්ථරයේ ඝණකම විය යුතුය
0.8 mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය

අඛණ්ඩ (සීමා රහිත) ඉදි කිරීමේදී
ආලේපන මැස්ටික් පොලිමර් සංයුති
ඝන ස්ථර වල යෙදිය යුතුය
1-1.5 මි.මී. ඊළඟ ස්ථරය පහත දැක්වේ
කලින් දැඩි වූ පසු අයදුම් කරන්න
අයදුම් කර එය ඉවත් කිරීම
පෘෂ්ඨයන්

මැනීම, අඩු නොවේ
මාන පහක් සමාන වේ
ආසන්න වශයෙන් සෑම 50-70 m2
ආලේපන මතුපිට,
වැඩ සටහන

මැනීම, අඩු නොවේ
සෑම එකක් සඳහාම මිනුම් පහක්
50-70 m2 මතුපිට
බිම හෝ එක් කාමරයක -
nii කුඩා ප්රදේශය,
වැඩ සටහන

නිමි බිම් ආවරණය සඳහා අවශ්යතා

4.43. නිමි බිම් ආවරණ සඳහා මූලික අවශ්යතා වගුවේ දක්වා ඇත. 25

වගුව 25

තාක්ෂණික අවශ්යතා

පාලනය කරන්න
(ක්රමය, පරිමාව,
ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)

විට තලයේ සිට ආලේපන පෘෂ්ඨයේ අපගමනය
මීටර් දෙකක පාලන සැරයටිය සමඟ පරීක්ෂා නොකළ යුතුය
ඉක්මවා, මි.මී., සඳහා:
මැටි, බොරළු, ස්ලැග්, තලා දැමූ ගල්, මැටි
බිටු සහ පදික ගල් ආවරණ - 10
ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්රීට් ආවරණ, වැලි තට්ටුවක් මත,
අවසානය, වාත්තු යකඩ ස්ලැබ් සහ ගඩොල් වලින් - 6
සිමෙන්ති-කොන්ක්‍රීට්, මොසෙයික්-කොන්ක්‍රීට්,
සිමෙන්ති වැලි,
පොලිවිවයිල් ඇසිටේට්-සිමෙන්ති-කොන්ක්‍රීට්, ලෝහ-සිමෙන්ති-
ආෙල්පන, xylolite ආෙල්පන සහ අම්ල වලින් සාදන ලද ආෙල්පන-
ඝන-ප්රතිරෝධී සහ තාප ප්රතිරෝධක කොන්ක්රීට් - 4
මැස්ටික් තට්ටුවක් මත ආලේපන, අවසානය,
වාත්තු යකඩ සහ වානේ තහඩු, සියලු වර්ගවල ගඩොල් - 4
සිමෙන්ති-කොන්ක්රීට්, සිමෙන්ති-වැලි ස්ලැබ් වලින් සාදන ලද ආවරණ
වානේ, මොසෙයික් කොන්ක්රීට්, ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්රීට්, සෙරමික්
මයික්, ගල්, ස්ලැග්-සිටල් - 4
පොලිවිවයිල් ඇසිටේට්, ලෑල්ල, පාකට් ආවරණ සහ
ලිෙනෝලියම් වලින් සාදන ලද ආවරණ, කෘතිම මත පදනම් වූ රෝල්ස්
තන්තු, පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් වලින් සහ
සුපිරි දෘඪ ෆයිබර්බෝඩ් - 2
යාබද කෑලි ආලේපන නිෂ්පාදන අතර නැමීම්
ආලේපන සඳහා ද්රව්ය නොඉක්මවිය යුතුය, මි.මී.
පදික ගල් වලින් - 3
ගඩොල්, අවසානය, කොන්ක්රීට්, ඇස්ෆල්ට්-කොන්ක්රීට්,
වාත්තු යකඩ සහ වානේ තහඩු - 2
සෙරමික්, ගල්, සිමෙන්ති-වැලි වලින්,
මොසෙයික්-කොන්ක්‍රීට්, ස්ලැග්-සිටල් ස්ලැබ් - 1
පුවරු, පාකට්, ලිෙනෝලියම්, පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ්
දෘඩ සහ සුපිරි දෘඪ තන්තු පුවරු,
පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් ප්ලාස්ටික් - අවසර නැත

ආවරණ සහ දාර මූලද්රව්ය අතර අවපාත
බිම - 2 මි.මී

නිශ්චිත ආෙල්පන බෑවුමෙන් බැහැරවීම් - 0.2%
සුදුසු ප්රමාණයේ කාමරය, නමුත් තවත් නැත
50 මි.මී

ආලේපන ඝණකමෙහි අපගමනය - 10% ට වඩා වැඩි නොවේ
නිර්මාණයෙන්

මොනොලිතික් ආෙල්පන සහ ආෙල්පන ඇලවීම පරීක්ෂා කරන විට,
යටින් ඇති දෘඩ උළු ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති උළු
තට්ටු කිරීමෙන් බිම මූලද්රව්ය වෙනස් නොකළ යුතුය
ශබ්ද චරිතය පිළිබඳ අවබෝධය

හිඩැස් නොඉක්මවිය යුතුය, mm:
ලෑලි ආවරණ පුවරු අතර - 1
පාකට් පුවරු සහ පාකට් පුවරු අතර -
0,5
යාබද තීරු පාකට් සැලසුම් අතර - 0.3

බේස්බෝඩ් සහ බිම් ආවරණ අතර හිඩැස් සහ ඉරිතැලීම් හෝ
බිත්ති (කොටස්), යාබද දාර අතර
ලිෙනෝලියම් පුවරු, බුමුතුරුණු, රෝල් කරන ලද ද්රව්ය සහ
ටයිල් වලට අවසර නැත

ආලේපනයේ මතුපිට වලවල් නොතිබිය යුතුය,
රැලි, රළ, උණ්ඩ, ඉහළ දාර. ආලේපන වර්ණය
tiya නිර්මාණයට අනුරූප විය යුතුය

මැනීම, නොවේ
වෙනස්කම් නවයකට වඩා අඩුය
සෑම එකක් සඳහාම rhenium
50-70 m2 මතුපිට ප්රදේශය
ty ආවරණ හෝ ඇතුළත
එක් කාමරයක්
කුඩා ප්රදේශය,
පිළිගැනීමේ සහතිකය

එකම, පහකට නොඅඩු
ty මිනුම්, පනත
පිළිගැනීම

තාක්ෂණික, ගැති
සමස්තය තට්ටු කිරීම
බිම මතුපිට
චතුරස්රයේ කේන්ද්රය
සමඟ කොන්දේසි සහිත ජාලකය
සෛල ප්රමාණය නොවේ
50x50 cm ට අඩු,
පිළිගැනීමේ සහතිකය

මැනීම, නොවේ
මාන පහකට වඩා අඩුය
සෑම 50-70 සඳහා ny
m2 මතුපිට ප්රදේශය
කැණීම් හෝ එකකින්
කුඩා කාමරය
ප්රදේශය, පිළිගැනීමේ සහතිකය
කි

දෘශ්‍ය, සියල්ල
බිම මතුපිට
සහ යාබද ස්ථාන -
niy, පිළිගැනීමේ සහතිකය

එකම, සියල්ලම
ස්ත්රී පුරුෂ භාවය, ක්රියාව
පිළිගැනීම

ගොඩනැගිලි රෙගුලාසි

පරිවාරක සහ නිම කිරීමේ ආලේපන

SNiP 3.04.01-87

සෝවියට් සංගමයේ රාජ්ය ඉදිකිරීම් කමිටුව

මොස්කව් 1988

TsNIIOMTP Gosstroy යූඑස්එස්ආර් (තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂකයින්) විසින් සංවර්ධනය කරන ලදී එන්.එන්. Zavrazhin- මාතෘකා නායකයා, V. A. Anzigitov) USSR ප්‍රාන්ත ඉදිකිරීම් කමිටුවේ කාර්මික ගොඩනැගිලි පිළිබඳ මධ්‍යම පර්යේෂණ ආයතනයේ සහභාගීත්වයෙන් (තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂකයා) I. P. කිම්), ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සඳහා වූ රාජ්‍ය කමිටුවේ TsNIIEP නිවාස (තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂකයා) D. K. Baulin), මොස්කව් නගරයේ විධායක කමිටුවේ NIIMosstroy (තාක්ෂණික විද්යාව පිළිබඳ ආචාර්ය, මහාචාර්ය. E. D. Belousov, ආචාර්ය උපාධිය තාක්ෂණය. විද්යාවන් G. S. Agadzhanov), SKTB Glavtonnelmetrostroy USSR හි ප්‍රවාහන ඉදිකිරීම් අමාත්‍යාංශය (තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂකයින් V. V. Krylova, V. G. ගොලුබෝවා), සෝවියට් සංගමයේ ප්‍රවාහන හා ඉදිකිරීම් Soyuzmetrospetsstroy අමාත්‍යාංශයේ කාර්යාලය ( A. P. ලෙවිනා, පී.එෆ්. ලිට්විනා), USSR ප්‍රාන්ත ඉදිකිරීම් කමිටුවේ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ඉදිකිරීම් පර්යේෂණ ආයතනය (තාක්ෂණික විද්‍යා ආචාර්ය, මහාචාර්ය. එෆ්.එම්. ඉවානෝවා) TsNIIOMTP Gosstroy USSR විසින් හඳුන්වා දෙන ලදී. USSR ප්‍රාන්ත ඉදිකිරීම් කමිටුව ඉදිකිරීමේදී ප්‍රමිතිකරණ සහ තාක්ෂණික ප්‍රමිති දෙපාර්තමේන්තුව විසින් අනුමැතිය සඳහා සූදානම් කර ඇත ( D. I. Prokofiev) SNiP 3.04.01-87 "පරිවාරක සහ නිම කිරීමේ ආලේපන" බලාත්මක වීමත් සමඟ SNiP III -20-74 *, SNiP III -21-73 *, SNiP III -B.14-72 තවදුරටත් වලංගු නොවේ; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78. නියාමන ලියවිල්ලක් භාවිතා කරන විට, යූඑස්එස්ආර් රාජ්‍ය ඉදිකිරීම් කමිටුවේ "ඉදිකිරීම් උපකරණ බුලටින්", "ඉදිකිරීම් කේත සහ නීති සංශෝධන එකතු කිරීම" යන සඟරාවේ ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද ගොඩනැගිලි කේත සහ රෙගුලාසි සහ රාජ්‍ය ප්‍රමිතීන් සඳහා අනුමත වෙනස්කම් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. USSR රාජ්ය ප්රමිතියේ "USSR රාජ්ය ප්රමිති" තොරතුරු දර්ශකය.

1. සාමාන්ය විධිවිධාන

1.1 මෙම ගොඩනැගිලි කේත සහ රෙගුලාසි ගොඩනැගිලි සහ ව්‍යුහයන්ගේ විශේෂ මෙහෙයුම් කොන්දේසි හේතුවෙන් වැඩ හැරුණු විට ගොඩනැගිලි සහ ව්‍යුහයන්ගේ පරිවාරක, නිම කිරීම, ආරක්ෂිත ආලේපන සහ තට්ටු ස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ වැඩ නිෂ්පාදනය සහ පිළිගැනීම සඳහා අදාළ වේ. 1.2 පරිවාරක, නිම කිරීම, ආරක්ෂිත ආලේපන සහ බිම් ව්යුහයන් ව්යාපෘතියට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය (ව්යාපෘති අවශ්යතා නොමැති අවස්ථාවලදී ආලේපන නිම කිරීම - සම්මතයට අනුව). ව්‍යාපෘතිය මගින් සපයනු ලබන ද්‍රව්‍ය, නිෂ්පාදන සහ සංයුති ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවසර දෙනු ලබන්නේ සැලසුම් සංවිධානය සහ පාරිභෝගිකයා සමඟ ඇති එකඟතාවයෙන් පමණි. 1.3 තාප පරිවාරක කටයුතු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වැඩ ආරම්භ කළ හැක්කේ පාරිභෝගිකයා, ස්ථාපන සංවිධානයේ නියෝජිතයින් සහ තාප පරිවාරක කටයුතු සිදු කරන සංවිධානය විසින් අත්සන් කරන ලද පනතක් (අවසරයක්) ක්රියාත්මක කිරීමෙන් පසුව පමණි. 1.4 එක් එක් පරිවාරක මූලද්රව්ය (වහලය), බිම, ආරක්ෂිත සහ නිමවන ආලේපන ස්ථාපනය කිරීම සිදු කළ යුත්තේ අදාළ යටින් පවතින මූලද්රව්යය නිවැරදිව ක්රියාත්මක කිරීම පරීක්ෂා කර සැඟවුණු වැඩ සඳහා පරීක්ෂණ වාර්තාවක් සැකසීමෙන් පසුවය. 1.5 සුදුසු සාධාරණීකරණයක් ඇතිව, පාරිභෝගිකයා සහ සැලසුම් සංවිධානය සමඟ එකඟතාවයකින්, වැඩ සහ ආයතනික හා තාක්‍ෂණික විසඳුම් ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ක්‍රම නියම කිරීමට මෙන්ම සපයන ලද ඒවාට වඩා වෙනස් වන කාර්යයේ තත්ත්ව පාලනය ලියාපදිංචි කිරීමේ ක්‍රම, පරිමාවන් සහ වර්ග ස්ථාපිත කිරීමට අවසර ඇත. මෙම නීති වල සඳහා.

2. පරිවාරක ආලේපන සහ වහලවල්

මූලික අවශ්යතා

2.1 පරිවරණය සහ සෙවිලි වැඩ පරිසරයක් තුළ 60 සිට සෘණ 30 °C දක්වා සිදු කළ හැක (උණුසුම් මැස්ටික් භාවිතයෙන් - ඍණ 20 ° C ට නොඅඩු පරිසර උෂ්ණත්වයකදී, 5 °C ට නොඅඩු ප්රති-ශීතකරණ ආකලන නොමැතිව ජලය මත පදනම් වූ සංයෝග භාවිතා කිරීම. ) 2.2 වහලය සහ පරිවරණය සඳහා අත්තිවාරම තුළ, ව්යාපෘතියට අනුකූලව, පහත සඳහන් කාර්යයන් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ: පෙර සැකසූ ස්ලැබ් අතර මැහුම් මුද්රා කරන්න; උෂ්ණත්වය හැකිලෙන මැහුම් සකස් කරන්න; කාවැද්දූ මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කරන්න; රෝල් කරන ලද හෝ ඉමල්ෂන්-මැස්ටික් සෙවිලි කාපට් සහ පරිවරණය හන්දියේ උස දක්වා ගල් ව්යුහයන්ගේ සිරස් මතුපිට ප්ලාස්ටර් කොටස්. 2.3 පරිවාරක සංයෝග සහ ද්රව්ය අඛණ්ඩ හා ඒකාකාර ස්ථරවල හෝ හිඩැස් හෝ එල්ලා වැටීමකින් තොරව එක් ස්ථරයක යෙදිය යුතුය. සෑම ස්ථරයක්ම තීන්ත වර්ග හැරුණු විට යොදන සංයෝග සමතලා කරමින් පෙර එකේ දෘඩ මතුපිට මත තැබිය යුතුය. පරිවාරක සංයුති සකස් කිරීම සහ සකස් කිරීමේදී, වගුවේ අවශ්යතා. 1.

වගුව 1

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න
බිටුමන් සහ තාර (පිච්) අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වලින් පිරිසිදු කර විජලනය කළ යුතුය. උනුසුම් වීම ° C නොඉක්මවිය යුතුය:		මැනීම, ආවර්තිතා, නමුත් මාරුවකට 4 වතාවක් නොඅඩු, වැඩ සටහන
බිටුමන් - 180
තාර (පිච්) - 140
පිරවුම් (සමස්තයන්) සෛල ප්‍රමාණයෙන් යුත් පෙරනයක් හරහා පෙරා ගත යුතුය, මි.මී.
වැලි සඳහා - 1.5
දූවිලි සහිත ඒවා සඳහා - 2
තන්තුමය සඳහා - 4
පිරවුම් වල අවසර ලත් තෙතමනය (සමස්තයන්):
වැලි සඳහා
මුද්රා තැබීමේ ආකලන සහිත සංයුති සඳහා
වෙනත් සංයෝග සඳහා
ඉමල්ෂන් සහ ඒවායේ සංරචකවල උෂ්ණත්වය, °C:		එකම, එක් මාරුවකට අවම වශයෙන් 5-6 වතාවක්, වැඩ ලොගය
බිටුමන් - 110
ඉමල්සිෆයර් විසඳුම - 90
රබර් කිරි (ඉමල්ෂන් එකට හඳුන්වා දුන් විට) - 70	සෘණ 10 °C
බිටුමන් පර්ලයිට් සහ බිටුමන් පුළුල් කළ මැටි වල බිටුමන් බෙදා හැරීමේ ඒකාකාරිත්වය - 90%
0.67-0.7 MPa පීඩනය යටතේ බිටුමන් පර්ලයිට් සහ බිටුමන් පුළුල් කළ මැටිවල සංයුක්ත සංගුණකය 1.6 ට නොඅඩු වේ.
මැස්ටික් යොදන විට උෂ්ණත්වය, °C:
උණුසුම් බිටුමන් - 160
උණුසුම් තාර - 130
සීතල (ශීත ඍතුවේ) - 65
වීදුරු කෙඳි (ෆයිබර්ග්ලාස් තන්තු) සමඟ විසුරුවා හරින ලද පරිවාරක ස්ථාපනය කිරීම:		මැනීම, ආවර්තිතා මාරුවකට අවම වශයෙන් මිනුම් 16 ක් (වැඩ කරන සෑම පැය 0.5 කට වරක්), වැඩ සටහන
තන්තු ප්රමාණ - 20 මි.මී
ඇලුමිනස් සිමෙන්ති සහ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති බර අනුව අනුපාතය 90: 10 වේ; පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති වල අන්තර්ගතය 400 ට නොඅඩු ශ්‍රේණියේ, ට්‍රයිකල්සියම් ඇලුමිනේට් බරින් 8% ට වඩා වැඩි නොවේ. වීදුරු කඹයේ පැරෆින් ලිහිසි තෙල් නොතිබිය යුතුය.
පරිවාරක ආලේපනයක් (වහලය) නොමැතිව වහලවල් තැනීම සඳහා බර කොන්ක්රීට් අඩංගු විය යුතුය:		මැනීම, ආවර්තිතා, මාරුවකට අවම වශයෙන් 4 වතාවක්, වැඩ සටහන
ප්ලාස්ටික්කරණය සහ වාතය ඇතුල් කරන අතිෙර්ක, ඛණ්ඩනය කළ වැලි සහ රළු තලා දැමූ ගල්වලින් සෑදූ පිරවුම්;
පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති - හයිඩ්රොෆොබික්, 6% ට වැඩි කැල්සියම් ඇලුමිනේට් අඩංගු නොවේ;
ජල-සංතෘප්ත තත්වයක අවම වශයෙන් 100 MPa තාවකාලික ප්රතිරෝධයක් සහිත ජ්වලන පාෂාණ හෝ බොරළු තලා දැමූ ගල්; තලා දැමූ ගල් කැටිතිමිතික සංයුතිය, මි.මී.
5-10
10-20
වැලි ආරක්ෂිත ස්ථර ප්රමාණයේ මාපාංකය - 2.1 - 3.15
බොරළු සහ අනෙකුත් හිම-ප්රතිරෝධී ඛනිජ ද්රව්ය වර්ග කර සෝදාගත යුතුය

පදනම් සහ යටි පරිවාරක මූලද්රව්ය සකස් කිරීම

2.4 මැලියම් ඇලවුම් සහ මැස්ටික් ඇතුළු ප්‍රයිමර් සහ පරිවාරක සංයෝග යෙදීමට පෙර උපස්ථරවල දූවිලි ඉවත් කිරීම සිදු කළ යුතුය. 2.5 මට්ටම් කිරීමේ හෑල්ලක් ලියමින් (සිමෙන්ති-වැලි, ජිප්සම්, ජිප්සම්-වැලි මෝටාර් සහ ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ වලින්) මතුපිට මට්ටම් කිරීම සහ සංයුක්ත කිරීම සමඟ මාර්ගෝපදේශ දිගේ මීටර් 2-3 ක් පළල ග්‍රහණයන් සමඟ සකස් කළ යුතුය. 2.6 ඇලවුම් සහ පරිවාරක සංයෝග යෙදීමට පෙර මතුපිට ප්‍රාථමිකකරණය හිඩැස් හෝ කැඩීම් නොමැතිව අඛණ්ඩ විය යුතුය. සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් වලින් සාදන ලද සීරීම් ප්‍රාථමික කිරීම ඒවා ස්ථාපනය කිරීමෙන් පැය 4 කට නොඅඩු කාලයකදී සිදු කළ යුතුය, සෙමින් වාෂ්ප වන ද්‍රාවක මත පදනම් වූ ප්‍රයිමර් භාවිතා කරමින් (5% ට වඩා මතුපිට බෑවුමක් සහිත සීරීම් හැර, ප්‍රාථමිකකරණය කළ යුතු විට. ඔවුන් දැඩි වී ඇත). පාදක මතුපිට සකස් කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. 2. ප්‍රයිමරයට පාදයට දැඩි ඇලීමක් තිබිය යුතුය; එයට සවි කර ඇති ටැම්පොන් මත බන්ධකයේ කිසිදු හෝඩුවාවක් නොතිබිය යුතුය.

වගුව 2

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
රෝල් සහ රෝල් නොවන ඉමල්ෂන් සහ මැස්ටික් පරිවරණය සහ සෙවිලි කිරීම සඳහා පාදක මතුපිටෙහි අවසර ලත් අපගමනය:		මිනුම්, තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, දෘෂ්‍ය පරීක්ෂාව මගින් තීරණය කරනු ලබන ස්ථානවල සෑම 70-100 m2 මතුපිටක් හෝ කුඩා ප්‍රදේශයක් සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක්
බෑවුමක් දිගේ සහ තිරස් මතුපිටක් මත
බෑවුමක් හරහා සහ සිරස් මතුපිටක් මත
කෑලි ද්රව්ය වලින්:
දිගේ සහ බෑවුම හරහා
දී ඇති බෑවුමකින් මූලද්‍රව්‍ය තලයේ අපගමනය (සම්පූර්ණ ප්‍රදේශය පුරා)
ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යයේ ඝනකම (සැලසුම් වලින්)
4 m2 පෘෂ්ඨ වර්ගඵලයක් මත අක්‍රමිකතා ගණන (150 mm ට නොඅඩු දිගකින් යුත් සුමට දළ සටහන)	2 ට වඩා වැඩි නොවේ
ප්‍රාථමික ඝණකම, මි.මී.:
විලයන ද්රව්ය වලින් සාදන ලද වහල සඳහා - 0.7
දැඩි වූ හෑල්ලක් ලියූ විට - 0.3
විසඳුම යෙදීමෙන් පැය 4 ක් ඇතුළත screeds priming විට - 0.6

2.7 ප්‍රාථමිකය යෙදීමට පෙර පාදයේ තෙතමනය වගුවේ දක්වා ඇති අගයන් නොඉක්මවිය යුතුය. 3. උපස්ථරයේ මතුපිට පෙනෙන තෙතමනය ආලේපන චිත්රපටයේ අඛණ්ඩතාව උල්ලංඝනය නොකරන්නේ නම් තෙත් උපස්ථර සඳහා ජලය මත පදනම් වූ ප්රාථමික හෝ පරිවාරක සංයෝග පමණක් යෙදිය හැකිය. 2.8 පරිවරණය කළ යුතු නල මාර්ග, උපකරණ සහ ගාංචු වල ලෝහ මතුපිට මලකඩ වලින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, විඛාදන ආරක්ෂණයට යටත් වන ඒවා සැලසුමට අනුකූලව සැලකිය යුතුය. 2.9 ස්ථාපිත උපකරණ සහ නල මාර්ගවල පරිවරණය සැලසුම් කරන ලද ස්ථානයේ ස්ථිරවම සුරක්ෂිත කිරීමෙන් පසුව සිදු කළ යුතුය. පරිවරණය සඳහා ළඟා වීමට අපහසු ස්ථානවල උපකරණ සහ නල මාර්ගවල තාප පරිවාරක ආවරණ ෂෙල් වෙඩි සවි කිරීම ඇතුළුව ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම සිදු කළ යුතුය. ගමන් නොකරන නාලිකා සහ තැටි වල පිහිටා ඇති නල මාර්ග පරිවරණය කිරීම නාලිකා තුළ ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සිදු කළ යුතුය. 2.10 පරිවාරක වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර ද්රව්යවලින් පිරුණු උපකරණ සහ නල මාර්ග ඒවායින් ඉවත් කළ යුතුය. 2.11. සෘණ උෂ්ණත්වවලදී වැඩ කරන විට, රෝල් සහ පරිවාරක ද්රව්ය අවම වශයෙන් 15 ° C උෂ්ණත්වයකට පැය 20 ක් ඇතුළත රත් කළ යුතුය, නැවත සකස් කර පරිවරණය කළ බහාලුම්වල ස්ථාපන අඩවියට ලබා දිය යුතුය. 2.12 කර්මාන්තශාලාවේ යොදන ලද සෙවිලි කාපට් සහිත විශාල ප්‍රමාණයේ සංකීර්ණ පැනල් වලින් වහල පරිවරණය කරන විට, වහලයේ පැනලවල සන්ධි උපස්ථ කිරීම සහ ඒවා ඇලවීම සවි කර ඇති පැනල්වල පරිවරණය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව සිදු කළ යුතුය.

රෝල් ද්රව්ය වලින් පරිවරණය සහ වහලය

2.13 කර්මාන්තශාලාවේ පෙර-විලීන ලද මැස්ටික් තට්ටුවක් සහිත රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද සෙවිලි සහ ජල ආරක්ෂණ කාපට්, මැලියම් මැස්ටික් භාවිතයෙන් තොරව ද්‍රව්‍යයේ මැස්ටික් තට්ටුව උණු කිරීම හෝ ද්‍රවීකරණය කිරීම (ප්ලාස්ටික් කිරීම) මගින් යන්තම් ප්‍රාථමික පදනමක් මත ඇලවිය යුතුය. මැලියම්වල ශක්තිය අවම වශයෙන් 0.5 MPa විය යුතුය. මැස්ටික් ස්ථරයේ ද්රවීකරණය අවම වශයෙන් 5 ° C වායු උෂ්ණත්වයකදී රෝල් කරන ලද කාපට් එක සමගාමීව තැබීම හෝ එය තැබීමට පෙර (පරිසර උෂ්ණත්වය අනුව) සිදු කළ යුතුය. මැස්ටික් තට්ටුව උණු කිරීම පැනල් තැබීම සමඟ සමගාමීව සිදු කළ යුතුය (උණු කළ මැස්ටික් වල උෂ්ණත්වය 140-160 ° C). සෑම තැබූ වහළ ස්ථරයක්ම ඊළඟ එක ස්ථාපනය කිරීමට පෙර රෝලර් සමඟ රෝල් කළ යුතුය. 2.14. ස්ටිකරය යෙදීමට පෙර, රෝල් ද්රව්ය ස්ථාපනය කරන ස්ථානයේ සලකුණු කළ යුතුය; රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල පැනලවල පිරිසැලසුම ඇලවීමේදී ඒවා අතිච්ඡාදනය වන බව සහතික කළ යුතුය, මැස්ටික් මෝස්තරයට අනුකූලව ඒකාකාර, අඛණ්ඩ, හිඩැස්වලින් තොරව හෝ තීරු තට්ටුවක යෙදිය යුතුය. පැනල් පාදයට ස්ථානගත කරන විට, සිදුරු ඇති ස්ථානවල පැනල් පෙරළීමෙන් පසු මැස්ටික් යෙදිය යුතුය. 2.15 මැලියම් භාවිතයෙන් රෝල් පරිවාරක හෝ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, පැනල් ඇලවීමට පෙර වහාම ප්රාථමික පදනමට උණුසුම් මැස්ටික් යෙදිය යුතුය. සීතල මැස්ටික් (ඇලවුම්) කල්තියා පදනමට හෝ පැනලයට යෙදිය යුතුය. මැලියම් සංයුති යෙදීම සහ යාචක රෙදි ඇලවීම අතර, පාදයට ඇලවුම් සංයුති ශක්තිමත් ඇලීම සහතික කිරීම සඳහා තාක්ෂණික බිඳීම් නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ. මැස්ටික් දැඩි වී පෙර ස්ථරයේ පාදයට ශක්තිමත් ඇලවීමක් ලබා ගැනීමෙන් පසු සෑම ස්ථරයක්ම තැබිය යුතුය. 2.1 6. වහලවල් ස්ථාපනය කරන විට, රෝල් කරන ලද ද්රව්යවල තහඩු ඇලවිය යුතුය: පහත් ප්රදේශවල සිට ඉහළ ඒවා දක්වා දිශාවට, 15% දක්වා වහල බෑවුම් සඳහා ජල ප්රවාහයට ලම්බකව දිග දිගේ ස්ථානගත කර ඇති තහඩු සහිතව; ජලාපවහන දිශාවට - 15% ට වැඩි වහල බෑවුම් සහිතව. පරිවාරක පුවරු සහ සෙවිලි වල හරස් ලේබල් කිරීම අවසර නැත. රෝල් කාපට් ස්ටිකරයේ වර්ගය (ඝන, ඉරි සහිත හෝ තිත් සහිත) ව්යාපෘතියට අනුරූප විය යුතුය. 2.17. ඇලවීමේදී, පරිවාරක සහ සෙවිලි පුවරු මිලිමීටර් 100 කින් අතිච්ඡාදනය කළ යුතුය (1.5% ට වැඩි බෑවුමක් සහිත වහලවල වහලයේ පහළ ස්ථරවල පැනලවල පළල හරහා මි.මී. 70). 2.18. පරිවරණය හෝ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි විහිදුවිය යුතුය, තරංග නිර්මාණය නොකර, උණුසුම් මැස්ටික් ආලේප කළ වහාම අවම වශයෙන් 2 mm ඝනකමකින් යුත් මැස්ටික් ආවරණය කළ යුතුය. පහළ ස්ථරයේ මැස්ටික් සිසිල් වූ පසු ඊළඟ ස්ථර එකම ආකාරයකින් තැබිය යුතුය. 2.19. ආලේපන ස්ලැබ් අතර ඇති සීරීම් සහ සන්ධිවල උෂ්ණත්වය හැකිලීමේ මැහුම් මිලිමීටර් 150 දක්වා පළල රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍ය තීරු වලින් ආවරණය කර මැහුම් (ඒකාබද්ධ) පැත්තකට ඇලවිය යුතුය. 2.20 නෙරා ඇති වහල මතුපිටට යාබද ස්ථානවල (පැරපෙට්, නල මාර්ග, ආදිය), සෙවිලි කාපට් සීරීමට පැත්තේ ඉහළට ඔසවා, ඉහළ තිරස් මැහුම් මත මැස්ටික් සහ පුට්ටි සමඟ ඇලවිය යුතුය. අඛණ්ඩ ස්ථරයක ඇලවුම් මැස්ටික් යෙදීමෙන් පසු වහලයේ ඉහළ ස්ථරය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු සෙවිලි අතිරේක ස්ථර ඇලවීම සිදු කළ යුතුය. 2.21. වහලයේ බෑවුම දිගේ සෙවිලි කාපට් පැනල් ඇලවීමේදී, පහළ ස්ථරයේ පුවරුවේ ඉහළ කොටස අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 1000 කින් ප්රතිවිරුද්ධ බෑවුම අතිච්ඡාදනය විය යුතුය. මැස්ටික් 80-100 mm පළල තීරු තුනකින් රෝල් කරන ලද රෝල් යටතේ සෘජුවම යෙදිය යුතුය. පසුකාලීන ස්ථර මැස්ටික් අඛණ්ඩ ස්ථරයක් මත ඇලවිය යුතුය. වහලයේ බෑවුම හරහා පැනල් ඇලවීමේදී, කඳු මුදුනේ තබා ඇති එක් එක් ස්ථරයේ පුවරුවේ ඉහළ කොටස ප්‍රතිවිරුද්ධ වහල බෑවුම මිලිමීටර් 250 කින් අතිච්ඡාදනය විය යුතු අතර අඛණ්ඩ මැස්ටික් තට්ටුවකට ඇලවිය යුතුය. 2. 22. සෙවිලි කාපට් මත ආරක්ෂිත බොරළු ආලේපනයක් ස්ථාපනය කරන විට, 2 - 3 mm ඝන සහ මීටර් 2 ක් පළල අඛණ්ඩ ස්ථරයක උණුසුම් මැස්ටික් යෙදීම අවශ්ය වේ, වහාම දූවිලි ඉවත් කරන ලද අඛණ්ඩ බොරළු තට්ටුවක් එය මත විසුරුවා හරිනු ලැබේ. 5-10 මි.මී. ආරක්ෂිත ආලේපනයේ ස්ථර ගණන සහ සම්පූර්ණ ඝණකම නිර්මාණයට අනුරූප විය යුතුය. 2.23 රෝල් පරිවාරක සහ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, මේසයේ අවශ්යතා වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. 3.

වගුව 3

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
ජලය මත පදනම් වූ සංයුති හැර අනෙකුත් සියලුම සංයුති යොදන විට උපස්ථරවල අවසර ලත් තෙතමනය නොඉක්මවිය යුතුය:		මිනුම්, තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, සෑම 50-70 m2 පදනමක් සඳහාම අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක් ඒකාකාරව, ලියාපදිංචිය
කොන්ක්රීට්
සිමෙන්ති-වැලි, ජිප්සම් සහ ජිප්සම්-වැලි
ජලය මත පදනම් වූ සංයෝග යොදන විට ඕනෑම පදනමක්	මතුපිට තෙතමනය පෙනෙන්නට පෙර
උණුසුම් මැස්ටික් යොදන විට උෂ්ණත්වය, °C:		මැනීම, ආවර්තිතා, මාරුවකට අවම වශයෙන් 4 වතාවක්, වැඩ සටහන
බිටුමන් - 160
තාර - 130
රෝල් කරන ලද කාපට් ඇලවීමේදී මැස්ටික් ස්ථරයේ ඝණකම, මි.මී.
උණුසුම් බිටුමන් - 2.0
අතරමැදි ස්ථර - 1.5
සීතල බිටුමන් - 0.8
එක් පරිවාරක තට්ටුවක ඝණකම, මි.මී.		මිනුම්, තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව, වැඩ සටහන මගින් තීරණය කරන ස්ථානවල සෑම 70-100 m2 සඳහා අවම වශයෙන් 5 මිනුම්
සීතල ඇස්ෆල්ට් මැස්ටික් - 7
සිමෙන්ති මෝටාර් - 10
ඉමල්ෂන් - 3
පොලිමර් සංයුති ("ක්‍රොව්ලෙලිට්" සහ "වෙන්ටා" වැනි) - 1

පොලිමර් සහ ඉමල්ෂන්-බිටුමන් සංයුතියෙන් පරිවරණය සහ සෙවිලි උපාංගය

2.24. ඉමල්ෂන්-මැස්ටික් සංයුති වලින් පරිවරණය සහ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, පරිවාරක කාපට් වල සෑම ස්ථරයක්ම අඛණ්ඩව, විවේකයකින් තොරව, ප්‍රාථමිකය හෝ එහි පහළ ස්ථරය දැඩි වීමෙන් පසු ඒකාකාර thickness ණකම යෙදිය යුතුය. 2.25 "Krovlelit" සහ "Venta" වැනි බහු අවයවික සංයෝග වලින් පරිවරණය සහ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, ඒවා අවම වශයෙන් 0.5 MPa පාදයට ඝනත්වය, ආලේපනයේ ඒකාකාර ඝණකම සහ ආෙල්පන ශක්තිය සහතික කරන අධි පීඩන ඒකක සමඟ යෙදිය යුතුය. . සීතල ඇස්ෆල්ට් ඉමල්ෂන් මැස්ටික් භාවිතා කරන විට, අවම වශයෙන් 0.4 MPa පදනමට ආලේපනයේ ඇලවුම් ශක්තිය සහතික කිරීම, ඉස්කුරුප්පු පොම්ප (යාන්ත්රික ක්රියා) සහිත ඒකක මගින් සංයුතියේ සැපයුම සහ යෙදීම සිදු කළ යුතුය. 2.26. ෆයිබර්ග්ලාස් තන්තු වලින් ශක්තිමත් කරන ලද ඉමල්ෂන්-මැස්ටික් සංයුතියෙන් පරිවරණය සහ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, ඒවායේ යෙදුම එකම දිගකින් යුත් තන්තු නිෂ්පාදනය, පරිවාරක ආලේපනයේ සංයුතියේ ඒකාකාර බෙදා හැරීම සහ ඝනත්වය සහතික කරන ඒකක සමඟ සිදු කළ යුතුය. 2.27. පොලිමර් සහ ඉමල්ෂන්-මැස්ටික් සංයුති වලින් පරිවරණය සහ සෙවිලි ස්ථාපනය කරන විට, වගුව 1 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 3. රෝල් වහලවල් සවි කිරීමට සමානව වහල හන්දි සකස් කළ යුතුය.

සිමෙන්ති විසඳුම්, උණුසුම් ඇස්ෆල්ට් මිශ්රණ, බිටුමන්-පර්ලයිට් සහ බිටුමන්-සෙරම්සයිට් වලින් පරිවාරක උපාංගය

2.28. බිටුමන් පර්ලයිට්, බිටුමන් පුළුල් කළ මැටි, සිමෙන්ති මෝටාර්, 25% දක්වා මතුපිට බෑවුමක් සහිත උණුසුම් ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍රණ ප්‍රදීපාගාර පුවරු දිගේ මීටර් 2-6 ක් පළල තීරු වල ඒකාකාර thickness ණකම (මි.මී. 75 ට නොඅඩු) ස්ථර වල සංයුක්ත කිරීම සහ ස්ථරයේ මතුපිට සුමට කිරීම. සෑම ස්ථරයක්ම පෙර එක දැඩි වූ පසු තැබිය යුතුය. 2.29. ජල ආරක්ෂිත ප්‍රසාරණ සිමෙන්ති (WRC), ජල ආරක්ෂිත නොවන හැකිලීමේ සිමෙන්ති (WBC) හෝ සංයුක්ත ආකලන සහිත පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති භාවිතයෙන් මෝටාර් වලින් සිමෙන්ති ජල ආරක්ෂණය ස්ථාපනය කරන විට, සංයුතිය ජලයෙන් තෙත් කරන ලද පාදම මතුපිටට යෙදිය යුතුය. සෑම පසු ස්ථරයක්ම පෙර ස්තරය සුව කිරීමෙන් පසු මිනිත්තු 30 කට නොඅඩු (VRC සහ VBC සංයුති භාවිතා කරන විට) හෝ පැය 24 කට නොඅඩු (මුද්‍රා ආකලන සමඟ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සංයුතිය භාවිතා කරන විට) යෙදිය යුතුය. සිමෙන්ති ජල ආරක්ෂණය යෙදීමෙන් පසු දින දෙකක් සඳහා යාන්ත්රික බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා කළ යුතුය (VBC සහ VRC භාවිතා කරන විට පැය 1). 2.30 දැඩි කිරීමේදී සිමෙන්ති ජල ආරක්ෂණය තෙත් කිරීම පහත සඳහන් සංයුති භාවිතා කරන විට පීඩනයකින් තොරව ඉසින ලද ජල ධාරාවකින් සිදු කළ යුතුය: VRTS සහ VBC - යෙදුමෙන් පැය 1 කට පසු සහ දිවා කාලයේ සෑම පැය 3 කට වරක්; මුද්‍රා තැබීමේ ආකලන සහිත පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති මත - යෙදුමෙන් පැය 8-12 කට පසුව, පසුව දින 14 ක් සඳහා දිනකට 2-3 වතාවක්. 2.31. බිටුමන් පර්ලයිට්, බිටුමන් පුළුල් කරන ලද මැටි, සිමෙන්ති මෝටාර් සහ උණුසුම් ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍රණ, මැස්ටික් සහ බිටුමන් වලින් ජල ආරක්ෂණය ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වීම අවශ්‍ය වේ. 4.

වගුව 4

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
අවසර ලත් මතුපිට අපගමනය (මීටර් දෙකක පොල්ලකින් පරීක්ෂා කළ විට):		මැනීම, සෑම 50 - 100 m2 පෘෂ්ඨයක් සඳහාම අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක් හෝ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව මගින් තීරණය කරනු ලබන ස්ථානවල කුඩා ප්‍රදේශයක
තිරස් අතට
සිරස් අතට	5 ... + 10 මි.මී
දී ඇති බෑවුමකින් මූලද්රව්ය තලය - 0.2%	150 mm ට වඩා වැඩි නොවේ
ආලේපන මූලද්රව්ය ඝණකම - -5 ... + 10%	3.0 mm ට වඩා වැඩි නොවේ
ප්ලාස්ටිසයිසර් නොමැතිව සංයුති (මිශ්රණ) සංචලනය, සෙ.මී.		මැනීම, ආලේපන මතුපිට සෑම 70-100 m2 සඳහා අවම වශයෙන් 3 මිනුම්
අතින් යොදන විට - 10
පිස්ටන් හෝ ඉස්කුරුප්පු පොම්ප සහිත ස්ථාපනයන් මගින් යොදන විට - 5
ප්ලාස්ටිසයිසර් භාවිතා කරන විට - 10
අයදුම් කිරීමේදී උණුසුම් ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍රණ, බිටුමන් පර්ලයිට් සහ බිටුමන් පුළුල් කළ මැටිවල උෂ්ණත්වය අවම වශයෙන් 120 ° C වේ.		මැනීම, ආවර්තිතා, මාරුවකට අවම වශයෙන් 8 වතාවක්, වැඩ සටහන

මෘදු, දෘඩ හා අර්ධ දෘඩ තන්තු නිෂ්පාදන භාවිතා කරමින් තාප පරිවාරක කටයුතු නිෂ්පාදනය කිරීම සහ තද ද්‍රව්‍ය වලින් තාප පරිවාරක ආවරණ ඉදිකිරීම

2.32 පැතලි හෝ රැලි සහිත ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති තහඩු වලින් ආවරණ කවච ඉදි කරන විට, ඒවායේ ස්ථාපනය සහ සවි කිරීම සැලසුමට අනුකූල විය යුතුය. දෘඩ හා නම්‍යශීලී (ලෝහමය නොවන) ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද තාප පරිවාරක ආවරණ ෂෙල් වෙඩි තැනීමේදී, ගාංචු භාවිතා කරමින් විශ්වාසදායක සවි කිරීම් සහ ඒවායේ ඇලවීම සමඟ නම්‍යශීලී කවචවල සන්ධි හොඳින් මුද්‍රා තැබීම සමඟ ෂෙල් වෙඩි තාප පරිවරණයට තදින් ගැලපීම සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. නිර්මාණයට අනුකූලව. මිලිමීටර් 200 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත නල මාර්ගවල, ෆයිබර්ග්ලාස් සර්පිලාකාරව, මිලිමීටර් 200 ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත නල මාර්ග මත - ව්‍යාපෘතියේ අවශ්‍යතා අනුව වෙනම පැනල් වල තැබිය යුතුය. 2.33 තාප පරිවාරක ව්‍යුහයන් සහ ආවරණ කවච ස්ථාපනය කිරීම බෑමේ උපාංග, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා, වක්‍ර කොටස් (නැමීම්) සහ සවිකෘත (ටීස්, කුරුස) වලින් ආරම්භ විය යුතු අතර බෑවුමට ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට සහ සිරස් පෘෂ්ඨ මත සිදු කළ යුතුය - පහළ සිට ඉහල. 2.34. වියළි තැබූ දෘඩ නිෂ්පාදන වලින් තාප පරිවාරකයක් ස්ථාපනය කරන විට, නිෂ්පාදන සහ පරිවරණය කළ මතුපිට අතර මිලිමීටර 2 ට නොඅඩු පරතරයක් සැපයිය යුතුය. දෘඪ නිෂ්පාදන ඇලවීමේදී, මැස්ටික්වල උෂ්ණත්වය වගුවේ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 3. නිෂ්පාදන පදනමට සවි කිරීම ව්යාපෘතියට අනුරූප විය යුතුය. 2.35 මෘදු හා අර්ධ දෘඩ තන්තුමය නිෂ්පාදන භාවිතා කරමින් නල මාර්ගවල තාප පරිවරණය ස්ථාපනය කිරීමේදී, සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ: 1.5 ට නොඅඩු මෘදු තන්තු නිෂ්පාදන සඳහා සංයුක්ත සංගුණකයක් සහිත සැලසුමට අනුව තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සංයුක්ත කිරීම, අර්ධ දෘඩ ඒවා සඳහා - 1.2; පරිවරණය කරන ලද මතුපිටට සහ එකිනෙකට නිෂ්පාදන තදින් ගැලපීම; ස්ථර කිහිපයක පරිවරණය කරන විට - කල්පවත්නා සහ තීර්යක් මැහුම් අතිච්ඡාදනය කරන්න; නල මාර්ගයේ අක්ෂයට ලම්බකව තලයට සාපේක්ෂව අවම අපගමනය සහිත රැහැන් සහ මිටි සහිත පරිවරණය ඝන සර්පිලාකාරව තැබීම සහ පෙර ස්ථරයේ හැරීම් වලට ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට එක් එක් පසු ස්ථරයේ බහු ස්ථර ව්යුහයන් තුළ එතීම; තාප පරිවාරකයේ එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම සඳහා තිරස් නල මාර්ග සහ සවි කිරීම් උපාංග මත ස්ථාපනය කිරීම.

තහඩු සහ තොග ද්‍රව්‍ය වලින් තාප පරිවාරක උපාංගය

2.36. ස්ලැබ් වලින් තාප පරිවාරක ස්ථාපනය කරන විට, පරිවාරක ද්රව්ය එකිනෙකට තදින් පදනම මත තැබිය යුතු අතර එක් එක් ස්ථරයේ එකම ඝණකම තිබිය යුතුය. ස්ථර කිහිපයක තාප පරිවාරකයක් ස්ථාපනය කරන විට, ස්ලැබ් වල මැහුම් වෙන් කළ යුතුය. 2.37. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර තාප පරිවාරක තොග ද්රව්ය කොටස් වලට වර්ග කළ යුතුය. පහළ ස්ථරයේ තබා ඇති කුඩා කොටස්වල ලිහිල් පරිවරණය සමඟ මීටර් 3-4 ක් පළල තීරු වල ප්‍රදීපාගාර පුවරු දිගේ තාප පරිවරණය ස්ථාපනය කළ යුතුය. 60 mm ට නොඅඩු ඝණකම සහිත ස්ථර තැබිය යුතු අතර තැබීමෙන් පසු සංයුක්ත කළ යුතුය. 2.38. ස්ලැබ් සහ තොග ද්රව්ය වලින් තාප පරිවාරක ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 5 සහ 6.

වගුව 5

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
කඳවුරු වල අවසර ලත් තෙතමනය නොඉක්මවිය යුතුය:		මැනීම, සෑම 50-70 m2 ආවරණයක් සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක්, වැඩ සටහන
පෙර සැකසූ සිට
මොනොලිතික් වලින්
කෑලි ද්රව්ය වලින් තාප පරිවරණය
අන්තර් ස්ථරයේ ඝණකම නොඉක්මවිය යුතුය, mm:
මැලියම් සහ සීතල මැස්ටික් වලින් - 0.8
උණුසුම් මැස්ටික් වලින් - 1.5
ස්ලැබ්, කුට්ටි, නිෂ්පාදන අතර සන්ධි පළල, මි.මී.
ඇලවීමේදී - 5 ට වඩා වැඩි නොවේ (තද නිෂ්පාදන සඳහා - 3)
වියළි තැබීමේදී - 2 ට වඩා වැඩි නොවේ
මොනොලිතික් සහ ස්ලැබ් තාප පරිවරණය:
පරිවාරක ආලේපන ඝණකම (සැලසුම් වලින්)	5 ... + 10% නමුත් 20 mm ට වඩා වැඩි නොවේ
පරිවාරක තලයේ අපගමනය:		මැනීම, ආලේපන මතුපිට සෑම 50-100 m2 සඳහා
දී ඇති බෑවුමකින්
තිරස් අතට
සිරස් අතට
උළු සහ සෙවිලි තහඩු අතර ඇති ලෑලි ප්රමාණය 5 mm නොඉක්මවිය යුතුය
ස්ලැබ් සහ තහඩු අතිච්ඡාදනය වන ප්‍රමාණය සැලසුමට අනුරූප විය යුතුය - 5%

වගුව 6

කෑලි ද්රව්ය වලින් වහලවල් ඉදි කිරීම

2.39. කෑලි ද්රව්ය වලින් සෑදූ වහලවල් යට ලී අත්තිවාරම් (කොපුව) ස්ථාපනය කරන විට, පහත සඳහන් අවශ්යතා නිරීක්ෂණය කළ යුතුය: කොපුව සන්ධි වෙන් කළ යුතුය; ආවරණ මූලද්රව්ය අතර දුර සැලසුම් ඒවාට අනුරූප විය යුතුය; කන් උඩින්, නිම්න සහ නිම්න ආවරණය කර ඇති ස්ථානවල මෙන්ම කුඩා කැබලි මූලද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද වහල යට, අත්තිවාරම් පුවරු (ඝන) වලින් සෑදිය යුතුය. 2.40. ප්‍රාථමික සලකුණු වලට අනුව පෙට්ටියේ සෙවිලි ද්‍රව්‍ය කොපුවේ සිට කඳු මුදුන දක්වා පේළිවල කොපුව මත තැබිය යුතුය. සෑම උඩින් ඇති පේළියක්ම යටින් ඇති පේළිය අතිච්ඡාදනය විය යුතුය. 2.41. සාමාන්‍ය පැතිකඩ සහ මධ්‍යම රැලි සහිත රැලි සහිත ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති තහඩු පෙර පේළියේ තහඩු වලට අදාළව හෝ ඕෆ්සෙට් නොමැතිව එක් තරංගයකින් හිලව් කළ යුතුය. විස්ථාපනයකින් තොරව පෙර පේළියේ තහඩු සම්බන්ධයෙන් ශක්තිමත් කරන ලද සහ ඒකාබද්ධ පැතිකඩවල තහඩු තැබිය යුතුය. තහඩු හතරක් හන්දියේ රැල්ලක් මත විස්ථාපනයකින් තොරව තහඩු තැබීමේදී, මැද පත්‍ර දෙකේ කොන් 3-4 mm VO පත්‍රවල සම්බන්ධ වන කොන් සහ SV, UV සහ VU තහඩු අතර පරතරයකින් කපා ගත යුතුය. 8-10 මි.මී. 2.42. ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති තහඩු VO සහ SV ගැල්වනයිස් කරන ලද හිසක් සහිත ස්ලයිට් නියපොතු, UV සහ VU තහඩු - විශේෂ ග්‍රහණයන් සහිත ඉස්කුරුප්පු, පැතලි තහඩු - නියපොතු දෙකක් සහ සුළං නාශක බොත්තමක්, පිටත තහඩු සහ රිජ් කොටස් සමඟ කොපුවට සවි කළ යුතුය. - ඊට අමතරව ප්රති-සුළං වරහන් දෙකක් සමඟ. 2.43. කෑලි ද්රව්ය වලින් වහලවල් ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 4.

ෙලෝහ තහඩු වලින් පරිවාරක සහ වහළ විස්තර

2.44. ව්යාපෘතියට අනුකූලව වෑල්ඩින් තහඩු මගින් ලෝහ ජල ආරක්ෂණය ස්ථාපනය කළ යුතුය. වෑල්ඩින් පසු, පරිවාරක පිටුපස ඇති කුහර පිරවීම 0.2-0.3 MPa පීඩනය යටතේ සංයුතියකින් එන්නත් කළ යුතුය. 2.45. ඕනෑම වර්ගයක වහලයක ලෝහ තහඩු වලින් ලෝහ වහලවල්, කොටස් සහ හන්දි ස්ථාපනය කරන විට, ඉළ ඇට, බෑවුම් සහ කඳු වැටි හැර, ජල කාණු දිගේ පිහිටා ඇති පින්තූර බොරු මැහුම් භාවිතයෙන් සිදු කළ යුතුය, එහිදී පින්තූර ස්ථාවරයට සම්බන්ධ කළ යුතුය. මැහුම්. 30 ° ට අඩු වහල බෑවුම් සඳහා, වට්ටම් කරන ලද මැහුම් ද්විත්ව සාදා රතු ඊයම් පුට්ටි සමඟ ආලේප කළ යුතුය. නැවතුම් නැමීම් සවි කිරීම සඳහා සිතුවම් නැමීමේ ප්රමාණය 15 mm ලෙස ගත යුතුය; ස්ථාවර මැහුම් - එකක් සඳහා 20 mm සහ තවත් යාබද පින්තූරයක් සඳහා 35 mm. සිතුවම් පත්‍රවල නැමීම් සහ ටී හැඩැති අත්වාරු අතරට කලම්ප සමඟ පාදයට ආරක්ෂිත විය යුතුය.

සූදානම් පරිවාරක (වහල) ආලේපන සහ ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා

2.46. නිමි පරිවාරක (සෙවිලි) ආලේපන සහ ව්යුහයන් සඳහා වන අවශ්යතා වගුවේ දක්වා ඇත. 7.

වගුව 7

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න
වහලයේ මුළු මතුපිටම ජලය සම්පූර්ණයෙන් බැහැර කිරීම ජලය එකතැන පල්වීමකින් තොරව බාහිර හා අභ්‍යන්තර කාණු හරහා සිදු කළ යුතුය.
පාදම සහිත ඉමල්ෂන් සංයුතිවල අඛණ්ඩ මැස්ටික් මැලියම් තට්ටුවක් හරහා රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද සෙවිලි සහ ජල ආරක්ෂණ කාපට් වල පාදයට සහ එකිනෙකට ඇලීමේ ශක්තිය 0.5 MPa ට නොඅඩු වේ.		මැනීම, ආලේපන පෘෂ්ඨයේ 120-150 m 2 සඳහා මිනුම් 5 ක් (ටැප් කිරීමේදී ශබ්දයේ ස්වභාවය වෙනස් නොවිය යුතුය); ඇලවූ ද්‍රව්‍ය කැඩී ගිය විට, මැස්ටික් පීල් කිරීමක් සිදු නොවිය යුතුය (රෝල් කරන ලද පැනලය තුළ කැඩීම සිදුවිය යුතුය), පිළිගැනීමේ සහතිකය
රෝල් කරන ලද සහ ස්ලැබ් ද්‍රව්‍ය ඇලවීම සඳහා මැස්ටික් වල තාප ප්‍රතිරෝධය සහ සංයුතිය මෙන්ම ඇලවුම් ස්ථර ද්‍රාවණවල ශක්තිය සහ සංයුතීන් සැලසුමට අනුරූප විය යුතුය. ව්‍යාපෘතියෙන් බැහැරවීම් - 5%		තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, පිළිගැනීමේ සහතිකය
පැනල් සහ ලෝහ සිතුවම් පිහිටීම (ආලේපනයේ බෑවුම මත පදනම්ව), නිත්‍ය ආලේපනයක ඒවා සම්බන්ධ කිරීම සහ ආරක්ෂා කිරීම, විවිධ ගුවන් යානා වල ආධාරක සහ අතුරුමුහුණත් ස්ථානවල ව්‍යාපෘතියට අනුරූප විය යුතුය.
බුබුලු, ඉදිමීම්, වායු සාක්කු, කඳුළු, දත්, සිදුරු, ස්පොන්ජි ව්‍යුහය, බිංදු සහ වහලයේ ආවරණ සහ පරිවරණය මතුපිට එල්ලා වැටීමට ඉඩ නොදේ.
සම්මතයට සාපේක්ෂව පදනම්, අතරමැදි මූලද්රව්ය, ආලේපනය සහ සම්පූර්ණ ව්යුහයේ ආර්ද්රතාවය වැඩි වීම	0.5% ට වඩා වැඩි නොවේ	මිනුම්, ආෙල්පන පෘෂ්ඨයේ 50-70 m2 ප්රදේශයක මිනුම් 5 ක් හෝ දෘශ්ය පරීක්ෂාව මගින් හඳුනාගත් ස්ථානවල කුඩා ප්රදේශයක තනි ප්රදේශ මත, පිළිගැනීමේ සහතිකය
නිමි පරිවරණය සහ වහලය පිළිගැනීමේදී, ඔබ පරීක්ෂා කළ යුතුය:	ව්යාපෘතියෙන් බැහැරවීම් වලට ඉඩ නොදේ	තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, පිළිගැනීමේ සහතිකය
ව්‍යාපෘතියට සහකරුවන් (යාබද) ශක්තිමත් කරන (අතිරේක) ස්ථර ගණනේ ලිපි හුවමාරුව;
ජල ආරක්ෂණය සඳහා:
මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය සමඟ සකස් කරන ලද මූලද්රව්ය වලින් සාදන ලද ව්යුහයන් තුළ සන්ධි සහ සිදුරු පිරවීමේ ගුණාත්මකභාවය;
caulking ගුණාත්මකභාවය;
බෝල්ට් කුහරවල නිවැරදි ජල ආරක්ෂණය මෙන්ම නිම කිරීමේ ව්යුහයන් සඳහා විසඳුම් එන්නත් කිරීම සඳහා සිදුරු;
ෙලෝහ ජලෙරෝධනය තුළ මැහුම් රේඛාවල කාන්දුවීම් සහ අත්හිටුවීම් නොමැතිකම;
රෝල් කරන ලද ද්රව්ය, ඉමල්ෂන්, මැස්ටික් සංයුති වලින් සාදන ලද වහල සඳහා:
අභ්‍යන්තර කාණු වල ජල ආදාන පුනීලයේ භාජන පාදමේ මතුපිටට ඉහළින් නෙරා නොයා යුතුය;
යාබද ව්‍යුහයන්ගේ කොන් (ස්ක්‍රීඩ් සහ කොන්ක්‍රීට්) තියුණු කොනකින් තොරව සුමට හා ඒකාකාර විය යුතුය;
කැබලි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද වහලවල් සහ ලෝහ තහඩු වලින් සාදන ලද වහල කොටස් සඳහා:
අට්ටාලයේ සිට වහලය පරීක්ෂා කිරීමේදී ආලේපනයෙහි දෘශ්ය හිඩැස් නොමැති වීම;
චිප්ස් සහ ඉරිතැලීම් නොමැති වීම (ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති සහ මුද්රා තැබූ පැතලි සහ රැලි සහිත තහඩු);
කාණු නල සම්බන්ධතා එකිනෙකට ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවයක්;
30 ° ට අඩු බෑවුමක් සහිත ආෙල්පනයක් මත ෙලෝහ සිතුවම්වල සන්ධිවල ද්විත්ව නැවතී ඇති මැහුම් වල ස්මෑම් තිබීම;
තාප පරිවාරක සඳහා:
ස්ථර වල අඛණ්ඩතාව, නල මාර්ග සවි කිරීම්, උපකරණ, ව්‍යුහාත්මක කොටස් ආදිය සඳහා ගමන් කරන ස්ථාන වල ගුණාත්මකභාවය. තාප පරිවාරකයක් හරහා;
යාන්ත්රික හානි නොමැති වීම, ස්ථර එල්ලා වැටීම සහ පාදයට ලිහිල් ගැලපීම

3. වැඩ නිම කිරීම සහ ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන් සහ තාක්ෂණික උපකරණ විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම (විඛාදනයට එරෙහි වැඩ)

සාමාන්ය විධිවිධාන

3.1 නිම කිරීමේ කටයුතු, නිම කිරීමේ මුහුණත හැර, ධනාත්මක පරිසර උෂ්ණත්වයකදී සිදු කළ යුතු අතර නිම කළ යුතු මතුපිට 10 ° C ට වඩා අඩු නොවන අතර වායු ආර්ද්රතාවය 60% ට වඩා වැඩි නොවේ. කාමරයේ මෙම උෂ්ණත්වය ඔරලෝසුව වටා පවත්වා ගත යුතුය, ආරම්භයට දින 2 කට නොඅඩු සහ වැඩ නිම කිරීමෙන් දින 12 කට පසුව, සහ බිතුපත් වැඩ සඳහා - පහසුකම ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර. 3.2 ආරක්ෂිත ආලේපන යෙදීම පිළිබඳ වැඩ කටයුතු පරිසර වාතයේ උෂ්ණත්වයකදී සිදු කළ යුතු අතර ආරක්ෂිත පෘෂ්ඨයන් ° C ට වඩා අඩු නොවේ: 10 - ස්වාභාවික දුම්මල මත පදනම්ව සකස් කරන ලද සංයුති වලින් සාදන ලද තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ආරක්ෂිත ආලේපන සඳහා; සිලිකේට් සංයෝගවලින් සෑදූ මැස්ටික් සහ පුට්ටි ආලේපන; තාර රෝල් දව්ය, ෙපොලිසොබියුටිලීන් තහඩු, බියුටිල්කෝර්-එස් තහඩු, අනුපිටපත් ෙපොලිඑතිලීන් භාවිතා කරන අලවන ආරක්ෂිත ආෙල්පන; රබර් ආෙල්පන; "බිටුමිනෝල්" වැනි අම්ල-ප්රතිරෝධී සිලිකේට් පුට්ටි සහ මැස්ටික් භාවිතා කරමින් මුහුණත සහ ලයිනිං ආලේපන; අම්ල-ප්රතිරෝධක කොන්ක්රීට් සහ සිලිකේට් පොලිමර් කොන්ක්රීට් සඳහා; 15 - කෘතිම ෙරසින් පදනම මත සකස් කරන ලද සංෙයෝග වලින් තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ශක්තිමත් කරන ලද සහ ශක්තිමත් ෙනොවන අඛණ්ඩ ආෙල්පන සඳහා; කෘතිම රබර් සහ නයිරයිට් මත පදනම් වූ සංයෝගවලින් සෑදූ මැස්ටික් ආලේපන සහ සීල්ට්; ෂීට් ෙපොලිමර් දව වලින් සාදා ඇති ආෙල්පන; "Arzamit", "Furankor", මෙන්ම පොලියෙස්ටර්, ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ ඉෙපොක්සි ආකලන සහිත ෙරසින් වැනි පුට්ටි භාවිතා කරමින් මුහුණත සහ ලයිනිං ආෙල්පන; පොලිමර් කොන්ක්රීට් සහ පොලිමර් සිමෙන්ති ආලේපනවලින් සෑදූ ආලේපන සඳහා; 25 - පෝලන් වලින් සාදන ලද ආලේපන සඳහා. 3.3 ගොඩනැගිලි සහ ව්යුහයන් ඉදිකිරීම සඳහා වැඩ ව්යාපෘතිය (WPP) අනුව නිම කිරීමේ කටයුතු සිදු කළ යුතුය. නිම කිරීමේ වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, පහත සඳහන් කාර්යයන් සිදු කළ යුතුය: නිම කළ යුතු පරිශ්රය වර්ෂාපතනයෙන් ආරක්ෂා කළ යුතුය; ජල ආරක්ෂණය, තාපය සහ ශබ්ද පරිවරණය සහ මට්ටම් බිම බැඳීම් සවි කර ඇත; කුට්ටි සහ පැනල් අතර මැහුම් මුද්රා කර ඇත; ජනේල, දොර සහ බැල්කනියේ කුට්ටි වල සන්ධි මුද්‍රා තබා පරිවරණය කර ඇත; ග්ලැසියර ආලෝක විවරයන්; කාවැද්දූ නිෂ්පාදන ස්ථාපනය කරන ලදී, තාපය හා ජල සැපයුම සහ තාපන පද්ධති පරීක්ෂා කරන ලදී. සනීපාරක්ෂක පද්ධතිවල කාවැද්දූ නිෂ්පාදන ස්ථාපනය කර ඇති ස්ථානවල මතුපිට කපරාරු කිරීම සහ ආවරණ (ව්යාපෘතියට අනුව) ඒවා ස්ථාපනය ආරම්භ කිරීමට පෙර සිදු කළ යුතුය. 3.4 ෆැසෙඩ් නිම කිරීමට පෙර, පහත සඳහන් කාර්යයන් අතිරේකව සම්පූර්ණ කළ යුතුය: බාහිර ජල ආරක්ෂණය සහ කොටස් සහ සම්බන්ධතා සහිත සෙවිලි; බැල්කනියේ සියලුම බිම් ව්යුහයන් ස්ථාපනය කිරීම; ගොඩනැගිල්ලේ මුහුණතෙහි වාස්තුවිද්‍යාත්මක තොරතුරු දාර සහිත සියලුම ලෝහ සිතුවම් ස්ථාපනය කිරීම සහ සවි කිරීම; කාණු පයිප්ප සඳහා සියලුම සවි කිරීම් උපාංග ස්ථාපනය කිරීම (ව්යාපෘතියට අනුව). 3.5 SNiP 3.04.03-85 "විඛාදනයෙන් ගොඩනැගිලි ව්යුහයන් සහ ව්යුහයන් ආරක්ෂා කිරීම" හි අවශ්යතා අනුව ප්රති-විඛාදන කටයුතු සිදු කළ යුතුය. 3.6 නිම කිරීම සහ ප්රති-විඛාදන සංයෝග සකස් කිරීම සහ සකස් කිරීමේදී, වගුවේ අවශ්යතා වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. 8.

වගුව 8

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
ප්ලාස්ටිං විසඳුම් සෛල ප්‍රමාණයේ දැලක් හරහා අපද්‍රව්‍ය නොමැතිව ගමන් කළ යුතුය, මි.මී.		මැනීම, ආවර්තිතා, මාරුවකට 3-4 වතාවක්, වැඩ සටහන
ඉසින සහ ප්‍රයිමර් සඳහා - 3
ඉහළ ස්ථරය සහ තනි ස්ථර ආලේපන සඳහා - 1.5
විසඳුම සංචලනය - 5		සෑම කණ්ඩායමකටම සමාන වේ
ඉවත් කිරීම - 15% ට වඩා වැඩි නොවේ		එකම, රසායනාගාර තත්වයන් තුළ මාරුවකට 3-4 වතාවක්
ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව - අවම වශයෙන් 90%
ඇලවුම් ශක්තිය, MPa, ට වඩා අඩු නොවේ:		එකම, ආලේපන මතුපිට 50-70 m2 සඳහා අවම වශයෙන් 3 මිනුම්
අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා - 0.1
එළිමහන් වැඩ සඳහා - 0.4
ගොඩනැගිලිවල අභ්‍යන්තරය සහ මුහුණත අලංකාර නිම කිරීම සඳහා එකතු කරන ලද ප්‍රමාණය, මි.මී.		එකම, මාරුවකට කණ්ඩායමකට අවම වශයෙන් 5 මිනුම්
ග්‍රැනයිට්, කිරිගරුඬ, ස්ලයිට්, සෙරමික්, වීදුරු සහ ප්ලාස්ටික් චිප්ස් මෙන්ම රළු වැලි සහිත මැලියම් තට්ටුවක් මත - 2
සිමෙන්ති-දෙහි, දෙහි-වැලි සහ වැලි සහිත සිමෙන්ති සංයුතිය:
ක්වාර්ට්ස් - 0.5
කිරිගරුඬ - 0.25
ටෙරාසයිට් මිශ්රණ
සියුම් එකතුවක් සමඟ:
වැලි - 1
මයිකා - 1
මධ්යම පිරවුම සමඟ:
වැලි - 2
මයිකා - 2.5
රළු එකතුවක් සමඟ:
වැලි - 4
මයිකා - 4
වීදුරු ඉරිතැලීම් නොමැතිව වෙබ් අඩවියට පැමිණිය යුතුය, ප්‍රමාණයට කපා, මුද්‍රා, සීලන්ට් සහ සවි කිරීම් උපාංග සමඟ සම්පූර්ණ කළ යුතුය.	ප්රමිති සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව ව්යාපෘතියට අනුව	තාක්ෂණික පරීක්ෂාව
පුට්ටි:		මැනීම, ආවර්තිතා, ආලේපන මතුපිට 50 - 70 m2 සඳහා අවම වශයෙන් 5 මිනුම්, වැඩ සටහන
වියළීමේ කාලය - පැය 24 කට වඩා වැඩි නොවේ
ඇලවුම් ශක්තිය, MPa:
0.1 ට නොඅඩු පැය 24 කට පසුව
0.2 ට නොඅඩු පැය 72 කට පසුව
ශක්යතාව - අවම වශයෙන් විනාඩි 20 ක්		තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, එක් කණ්ඩායමකට අවම වශයෙන් පරීක්ෂණ පුට්ටි තුනක්, වැඩ ලොගය
වියළීමෙන් පසු පුට්ටි ආලේපනය බුබුලු, ඉරිතැලීම් සහ යාන්ත්‍රික ඇතුළත් කිරීම් නොමැතිව සිනිඳු විය යුතුය.
පින්තාරු කිරීම සහ බිතුපත් ද්රව්ය	ප්රමිති සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව ව්යාපෘතියට අනුව	එකම, එක් කණ්ඩායමකට අවම වශයෙන් තුන් වතාවක්, වැඩ ලොගය

මතුපිට සකස් කිරීම

3.7 මලකඩ, පුෂ්ප මංජරිය, ග්රීස් සහ බිටුමන් පැල්ලම් ඇති උපස්ථර මත නිම කිරීම සහ ආරක්ෂිත ආලේපන අවසර නැත. සුදු හුනු ගෑම නොකළ පෘෂ්ඨ මත බිතුපත් නිෂ්පාදනය ද අවසර නැත. 3.8 ප්‍රාථමික, ඇලවීම, කපරාරු කිරීම, පින්තාරු කිරීම සහ ආරක්ෂිත සංයෝග, ආලේපන සහ වීදුරු පුට්ටි එක් එක් ස්ථරයක් යෙදීමට පෙර මතුපිට දූවිලි ඉවත් කිරීම සිදු කළ යුතුය. 3.9 පාදවල ශක්තිය නිම කිරීමේ ආලේපනයේ ශක්තියට වඩා අඩු නොවිය යුතු අතර මෝස්තරයට අනුරූප වේ. 3.10 නෙරා ඇති වාස්තුවිද්‍යාත්මක විස්තර, ලී ගල්, ගඩොල් සහ කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් හමු වන ස්ථාන පාදමේ මතුපිටට සවි කර ඇති ලෝහ දැලක් හෝ වියන ලද වයර් මත කපරාරු කළ යුතුය; ලී මතුපිට - ෂින්ගල් පැනල් මත. 3.11. කැටි කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරමින් ඉදිකරන ලද ගල් හා ගඩොල් බිත්තිවල අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයන් ඇතුළත සිට අවම වශයෙන් බිත්තියේ ඝණකමෙන් අඩක් දක්වා පෙදරේරු දියවීමෙන් පසු කපරාරු කළ යුතුය. 3.12. පින්තාරු කිරීම සහ බිතුපත සැකසීමේදී, සකස් කරන ලද උපස්ථරවල ගුණාත්මකභාවය පහත සඳහන් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය: තෙල්, මැලියම්, ජලය මත පදනම් වූ සංයුති සහ බිතුපත සමඟ පින්තාරු කිරීමේදී මතුපිට රළුබවකින් තොරව සුමට විය යුතුය; මතුපිට ඉරිතැලීම් විවෘත කර, ප්‍රාථමික කර, අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 2 ක් ගැඹුරට පුට්ටි වලින් පුරවා වැලි දමනු ලැබේ; ෂෙල් වෙඩි සහ අක්‍රමිකතා ප්‍රාථමික, පුට්ටි සහ සිනිඳු කර ඇත; පීලිං, මෝටාර් බිංදු, ට්‍රොවලිං යන්ත්‍ර මගින් සැකසීමේ අංශු ඉවත් කර ඇත; වියළි ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් තහඩු අතර ඇති මැහුම් සහ ඒවාට යාබද ප්‍රදේශ ප්‍රාථමික, පුට්ටි, වැලි සහිත මතුපිටට සේදීම හෝ රස්ටික් (ව්‍යාපෘතියට අනුකූලව) සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ (ව්‍යාපෘතියට අනුකූලව), බිතුපත සැකසීමේදී ඒවා අතිරේකව කඩදාසි තීරු, ගෝස් වලින් ආවරණය කර ඇත. , ආදිය; මතුපිට බිතුපත සැකසීමේදී, සිවිලිමේ පින්තාරු කිරීම අවසන් වූ අතර අනෙකුත් පින්තාරු කිරීමේ කටයුතු නිම කරන ලදී. පින්තාරු කිරීම සඳහා සකස් කරන ලද උපස්ථර, කඩදාසි සහ රෙදි පදනමක් මත කෘතිම බිතුපත සමඟ ඇලවීම මෙන්ම කර්මාන්තශාලාවේ යෙදෙන මැලියම් සංයුතිය සමඟ වගුවේ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 9. කාඩ්බෝඩ්, කඩදාසි හෝ කෙලින්ම බිතුපත යටතේ පිහිටා ඇති සියලුම සවි කිරීම් උපාංගවල මතුපිට විඛාදන විරෝධී සංයෝගයකින් පූර්ව ආලේප කළ යුතුය.

වගුව 9

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
කපරාරු කරන ලද මතුපිට		මැනීම, අඛණ්ඩ දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණයකින් හඳුනාගත් ස්ථානවල මතුපිටින් 50-70 m 2 හෝ කුඩා ප්‍රදේශයක වෙනම ප්‍රදේශයක පාලක මීටර් දෙකක දණ්ඩක් සහිත අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක් (වාත්තු කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා - අවම වශයෙන් 5 ට 35-40 m සහ එක් මූලද්රව්යයකට තුනක්), වැඩ ලොගය
සිරස් සිට අපගමනය (මීටර් 1 ට මි.මී.), මි.මී.
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 3	කාමර උසකට 15 mm ට වඩා වැඩි නොවේ
එකම, වැඩිදියුණු කළ - 2	එකම, 10 mm ට වඩා වැඩි නොවේ
	එකම, 5 mm ට වඩා වැඩි නොවේ
සුමට දළ සටහනක අසමාන පෘෂ්ඨයන් (4 m2 අනුව):
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 3 ට වඩා වැඩි නොවේ, ගැඹුර (උස) 5 mm දක්වා
එකම, වැඩිදියුණු කරන ලද - 2 ට වඩා වැඩි නොවේ, ගැඹුර (උස) 3 mm දක්වා
එකම, උසස් තත්ත්වයේ - 2 ට වඩා වැඩි නොවේ, ගැඹුර (උස) 2 mm දක්වා
තිරස් අපගමනය (මීටරයකට මි.මී.) නොඉක්මවිය යුතුය, mm:
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 3
එකම, වැඩිදියුණු කළ - 2
එකම, උසස් තත්ත්වයේ - 1
කවුළු සහ දොර බෑවුම්, පයිලස්ටර්, කුළුණු, ලෙලි ආදියෙහි අපගමනය. සිරස් සිට (මීටර් 1 ට mm) නොඉක්මවිය යුතුය, mm:		මිනුම් හැර (3 මි.මී. 1)
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 4	සම්පූර්ණ මූලද්රව්යය සඳහා 10 mm දක්වා
එකම, වැඩිදියුණු කළ - 2	එකම, 5 mm දක්වා
එකම, උසස් තත්ත්වයේ - 1	එකම, 3 mm දක්වා
මෝස්තර අගයෙන් (සම්පූර්ණ මූලද්‍රව්‍යය සඳහා) රටාවකින් පරීක්ෂා කරන ලද වක්‍ර පෘෂ්ඨ වල අරය අපගමනය නොඉක්මවිය යුතුය, mm:		අඛණ්ඩ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවකින් හඳුනාගත් ස්ථානවල මතුපිටින් 50 - 70 m 2 හෝ කුඩා ප්‍රදේශයක වෙනම ප්‍රදේශයක පාලක මීටර් දෙකක දණ්ඩක් සහිත අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක් මැනීම (වාත්තු කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා - අවම වශයෙන් 5 ට 35-40 m සහ එක් මූලද්‍රව්‍යයකට තුනක්) මිනුම් හැර (3 x 1 mm), වැඩ සටහන
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 10
එකම, වැඩිදියුණු කළ - 7
එකම උසස් තත්ත්වයේ - 5
සැලසුමෙන් බෑවුමේ පළල අපගමනය නොඉක්මවිය යුතුය, mm:
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 5
එකම, වැඩිදියුණු කළ - 3

දඬුවල ඡේදනය වීමේ කෝණ සහ වරහන් අතර සීමාවන් තුළ සරල රේඛාවකින් දඬු වල අපගමනය නොඉක්මවිය යුතුය, mm:
සරල ප්ලාස්ටර් සමඟ - 6
එකම, වැඩිදියුණු කළ - 3
එකම, උසස් තත්ත්වයේ - 2
පෙර සැකසූ ස්ලැබ් සහ පැනල්වල මතුපිට අදාළ නිෂ්පාදන සඳහා වන ප්‍රමිති සහ පිරිවිතරවල අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
අවසර ලත් ආර්ද්රතාවය:		මැනීම, 10 m 2 මතුපිටට අවම වශයෙන් මිනුම් 3 ක්
ගඩොල් සහ ගල් මතුපිට කපරාරු කරන විට, කොන්ක්‍රීට්, කපරාරු කරන ලද හෝ මතුපිට බිත්ති කඩදාසි කිරීමේදී සහ තීන්ත සංයෝගවලින් පින්තාරු කිරීමේදී සිමෙන්ති සහ දෙහි හැර	8% ට වඩා වැඩි නොවේ
සිමෙන්ති සහ දෙහි සංයෝග සමග පින්තාරු කිරීමේදීද එසේමය	ජල බිඳිති තෙතමනය මතුපිට දිස්වන තුරු
පින්තාරු කිරීම සඳහා ලී මතුපිට	12% ට වඩා වැඩි නොවේ
තීන්ත ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට, පාදයේ මතුපිට රළුබවකින් තොරව සුමට විය යුතුය; 1 mm දක්වා උස (ගැඹුර) සහිත දේශීය අක්රමිකතා - ආලේපන මතුපිට 4 m 2 ක ප්රදේශයක 2 ට වඩා වැඩි නොවේ

3.13. මතුපිට ආවරණ කිරීමේදී, සකස් කරන ලද පාදවල ගුණාත්මකභාවය පහත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය: බිත්තිවලට අභ්‍යන්තරය සඳහා සැලසුම් භාරයෙන් අවම වශයෙන් 65% ක් සහ ඒවායේ මතුපිට බාහිර ආවරණ සඳහා 80% ක බරක් තිබිය යුතුය, ආවරණ සහිත බිත්ති හැර. පෙදරේරු සමග සමගාමීව සිදු කරනු ලැබේ; කොන්ක්‍රීට් මතුපිට සහ සම්පුර්ණයෙන්ම පුරවා ඇති සන්ධිවලින් තැබූ ගඩොල් සහ ගල් බිත්තිවල මතුපිටට නොච් එකක් තිබිය යුතුය; කුහර ප්‍රදේශවල තබා ඇති බිත්තිවල මතුපිට ඒවා නොකැඩී මෝටාර් වලින් පුරවා නොගෙන සකස් කළ යුතුය; ආවරණය කිරීමට පෙර, ද්‍රාවණයේ මැලියම් තට්ටුවක් සහ අනෙකුත් ජලීය සංයෝග යෙදීමට පෙර ඕනෑම මතුපිටක් පිරිසිදු කර, සේදීම සහ මැට් බැබළීම සඳහා තෙතමනය කළ යුතුය; පරිශ්‍රයේ උළු තැබීමට පෙර, උළු සෙවිලි කළ යුතු මතුපිටට ඉහළින් ඇති සිවිලිම් සහ බිත්තිවල තලය තීන්ත ආලේප කළ යුතුය. ඉදිරිපස නිමාවකින් යුත් තහඩු සහ පැනල් වලින් බිත්ති ආවරණය කිරීමට පෙර, සැඟවුණු රැහැන් සකස් කරන්න. 3.14. නිම කිරීමේ කාර්යයේදී මුහුණත සහ අනෙකුත් වර්ගවල මතුපිට සකස් කිරීමේදී, වගුව 1 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 9.

ප්ලාස්ටර් සහ ඇලවීමේ වැඩ නිෂ්පාදනය කිරීම

3.15 23 ° C සහ ඊට වැඩි පරිසර උෂ්ණත්වයකදී ගඩොල් බිත්ති කපරාරු කරන විට, විසඳුම යෙදීමට පෙර මතුපිට තෙතමනය කළ යුතුය. 3.16. වැඩිදියුණු කළ සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටර් බීකන්ස් දිගේ සිදු කළ යුතු අතර, එහි ඝණකම ආවරණ තට්ටුවකින් තොරව ප්ලාස්ටර් ආලේපනයේ ඝණකම සමාන විය යුතුය. 3.17. තනි ස්ථර ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට, විසඳුම යෙදූ වහාම ඒවායේ මතුපිට සමතලා කළ යුතුය; trowels භාවිතා කරන විට, එය සකස් කළ පසු. 3.18. බහු-ස්ථර ප්ලාස්ටර් ආලේපනයක් ස්ථාපනය කරන විට, එක් එක් ස්ථරයක් පෙර එක සකස් කිරීමෙන් පසුව (ආවරණ ස්ථරය - මෝටාර් සැකසීමෙන් පසු) යෙදිය යුතුය. විසඳුම සැකසීමට පෙර පස මට්ටම් කිරීම සිදු කළ යුතුය. 3.19. ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් තහඩු, සිවිලිම, බිම, කොන් දිගේ අවම වශයෙන් 10% ක වපසරියක් පුරා මිලිමීටර් 80 ´ 80 ක් මැනිය යුතු මෝස්තරයට අනුරූප සංයුතියකින් ගඩොල් බිත්ති මතුපිටට ඇලවිය යුතුය. සිරස් තලය සෑම 120-150 මි.මී., 400 mm ට නොඅඩු දුරින්, සිරස් දාර දිගේ ඔවුන් අතර ඇති අවකාශයන් තුළ - අඛණ්ඩ තීරුවක. ෂීට් පුළුල් හිස් සහිත නියපොතු සහිත ලී පාදවලට සවි කළ යුතුය. 3.20 ජිප්සම් මෝල්ඩින් ස්ථාපනය කිරීම සිදු කළ යුත්තේ ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල පාදම සකස් කර වියළීමෙන් පසුවය. මුහුණතෙහි ඇති වාස්තුවිද්යාත්මක තොරතුරු, කලින් විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කර ඇති බිත්ති ව්යුහය තුළ සවි කර ඇති ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සුරක්ෂිත කළ යුතුය. 3.21. ප්ලාස්ටර් වැඩ කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 10.

වගුව 10

තාක්ෂණික අවශ්යතා	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
තනි ස්ථර ප්ලාස්ටර් වල අවසර ලත් ඝණකම, මි.මී.
ජිප්සම් හැර සියලු වර්ගවල විසඳුම් භාවිතා කරන විට - 20 දක්වා, ජිප්සම් විසඳුම් සිට - 15 දක්වා
පොලිමර් ආකලන නොමැතිව බහු ස්ථර ප්ලාස්ටර් ස්ථාපනය කිරීමේදී එක් එක් ස්ථරයේ අවසර ලත් ඝණකම, මි.මී.	මැනීම, අඛණ්ඩ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවකින් හඳුනාගත් ස්ථානවල ආලේපන මතුපිට 70-100 m 2 ට අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක් හෝ කුඩා ප්‍රදේශයක එක් කාමරයක, වැඩ සටහන
ගල්, ගඩොල්, කොන්ක්රීට් මතුපිට මත ඉසින්න - 5 දක්වා
ලී පෘෂ්ඨ මත ඉසින්න (ෂිංගල් වල ඝණකම ඇතුළුව) - 9 දක්වා
සිමෙන්ති මෝටාර් වලින් පස - 5 දක්වා
දෙහි සිට පස, දෙහි-ජිප්සම් විසඳුම් - 7 දක්වා
ප්ලාස්ටර් ආලේපනයේ ආවරණ ස්ථරය - 2 දක්වා
අලංකාර නිමාවේ ආවරණ ස්ථරය - 7 දක්වා

පින්තාරු කිරීමේ වැඩ නිෂ්පාදනය

3.22. මුහුණත මත පින්තාරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කළ යුත්තේ ව්‍යවහාරික සංයුති (ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තුරු) සෘජු හිරු එළියට නිරාවරණය වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීමෙනි. 3. 23. පින්තාරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කරන විට, මතුපිට අඛණ්ඩ පිරවීම සිදු කළ යුත්තේ උසස් තත්ත්වයේ පින්තාරු කිරීමකින් පමණක් වන අතර, වැඩිදියුණු කළ තීන්ත සමග - ලෝහ සහ ලී මත. 3.24. පොලිමර් ආකලන සහිත අඩු හැකිලීමේ සංයෝග වලින් සාදන ලද පුට්ටි එක් එක් ප්‍රදේශ ඇඹරීම සමඟ යෙදුමෙන් පසු වහාම සමතලා කළ යුතුය; වෙනත් ආකාරයේ පුට්ටි සංයෝග යොදන විට, එය වියළීමෙන් පසු පුට්ටි මතුපිට වැලි දැමිය යුතුය. 3.25. organosilicon ඒවා හැර පින්තාරු සංයෝග සමඟ පින්තාරු කිරීමට පෙර මතුපිට ප්‍රාථමික කළ යුතුය. ප්‍රාථමිකය හිඩැස් හෝ බිඳීම් නොමැතිව අඛණ්ඩ, ඒකාකාර ස්ථරයක යෙදිය යුතුය. වියලන ලද ප්‍රාථමිකයේ පාදයට ශක්තිමත් ඇලීමක් තිබිය යුතුය, දිගු කළ විට පීල් නොවිය යුතුය, සහ එයට සවි කර ඇති ටැම්පොන් මත බයින්ඩරයේ කිසිදු හෝඩුවාවක් නොතිබිය යුතුය. ප්‍රාථමිකය වියළී ගිය පසු පින්තාරු කිරීම සිදු කළ යුතුය. 3. 26. පින්තාරු කිරීමේ සංයෝග ද අඛණ්ඩ ස්ථරයක යෙදිය යුතුය. එක් එක් තීන්ත සංයුතියේ යෙදීම පෙර එක සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු ආරම්භ විය යුතුය. තීන්ත සංයුතිය සමතලා කිරීම හෝ කප්පාදු කිරීම නැවුම් ලෙස යොදන ලද තීන්ත සංයුතිය භාවිතා කළ යුතුය. 3 3. 7. ලෑලි බිම් පින්තාරු කරන විට, සෑම ස්ථරයක්ම, අන්තිම හැරුණු විට, ග්ලොස් ඉවත් කරන තුරු වැලි දැමිය යුතුය. 3.2 8. පින්තාරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. එකොළොස් .

වගුව 11

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
තීන්ත ආලේපන ස්ථර වල අවසර ලත් ඝණකම:		මැනීම, ආලේපන මතුපිට 50-70 m2 ට අවම වශයෙන් 5 මිනුම් හෝ එක් කුඩා කාමරයක, සම්පූර්ණ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවකින් පසුව, වැඩ සටහන
පුට්ටි - 0.5 මි.මී
තීන්ත ආලේපනය - අවම වශයෙන් මයික්රෝන 25 ක්
නිර්ජලීය සංයෝග සමඟ වැඩිදියුණු කළ සහ උසස් තත්ත්වයේ අභ්‍යන්තර සිතුවම් සහිත තීන්ත ආලේපන එක් එක් ස්ථරයේ මතුපිට සිනිඳු විය යුතුය, තීන්ත බිංදු නොමැතිව, හකුරු ව්‍යුහයක් නොතිබිය යුතුය.		එසේම, ආෙල්පන පෘෂ්ඨයේ 70-100 m 2 මත (පටු කැපුමක් සහිත පරාවර්තකයක් සහිත විදුලි ලාම්පුවකින් ආලෝකමත් වන විට, පින්තාරු කරන ලද මතුපිටට සමාන්තරව යොමු කරන ලද ආලෝක කදම්භයක් සෙවනැලි පැල්ලම් ඇති නොකළ යුතුය)

සැරසිලි නිම කිරීමේ කටයුතු නිෂ්පාදනය කිරීම

3.29. පිරවුම් සහිත සංයුති සමඟ අලංකාර නිමාවක් සිදු කරන විට, පාදයේ මතුපිට නොකැළැල් විය යුතුය; රළු මතුපිට දැමීම හා ඇඹරීමට අවසර නැත. 3.30 අලංකාර පේස්ට් සහ ටෙරාසයිට් සංයුති සහිත මතුපිට නිම කරන විට, ඉදිරිපස මතුපිට ඇඹරීමකින් තොරව, පෙර එක දැඩි වූ පසු බහු ස්ථර අලංකාර ආලේපන එක් එක් ස්ථරයක් සිදු කළ යුතුය. 3.3. 3.32. ටෙරාසයිට් සංයුති සමඟ සැරසිලි නිම කිරීම තනි ස්ථර ප්ලාස්ටර් ආලේපන ස්ථාපනය කිරීම සඳහා වන අවශ්යතා වලට අනුකූලව එක් ස්ථරයක සිදු කළ යුතුය. 3.33. අලංකාර චිප්ස් සමඟ මතුපිට නිම කරන විට, එය තෙත් මැලියම් තට්ටුවක් මත යෙදිය යුතුය. යොදන ලද කැබලිවල පාදයට ශක්තිමත් (අවම වශයෙන් 0.8 MPa) ඇලවීමක් තිබිය යුතු අතර, කැබලි එකිනෙක තදින් ගැළපෙන අඛණ්ඩ, හිඩැස් රහිත ආලේපනයක් සෑදිය යුතුය. ජල-විකර්ෂක සංයුතිය යෙදීමට පෙර, සම්පීඩිත වාතය සමඟ මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතුය. 3.34. අලංකාර නිමවුම් ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 12.

වගුව 12

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
අලවන ස්ථරයට තැන්පත් කර ඇති අලංකාර චිප්ස් ප්රමාණය එහි ප්රමාණයෙන් 2/3 විය යුතුය		මැනීම, අඛණ්ඩ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව, වැඩ සටහන මගින් හඳුනාගත් ස්ථානවල 50-70 m 2 පෘෂ්ඨයකට අවම වශයෙන් 5 මිනුම්
අලංකාර චිප්ස් පාදයට ඇලවීම අවම වශයෙන් 0.3 MPa විය යුතුය		එකම, 70-100 m 2 සඳහා අවම වශයෙන් 5 මිනුම්, වැඩ ලොගය
අලංකාර ආලේපනයේ අවසර ලත් ඝණකම, මි.මී.		එකම, ආලේපන මතුපිට සෑම 30-50 m2 සඳහා අවම වශයෙන් 5 මිනුම්
ඇලවුම් ස්ථරයක් මත කුඩා කැබලි භාවිතා කිරීම - 7 දක්වා
පේස්ට් භාවිතා කිරීම (ප්ලාස්ටර් සඳහා) - 5 දක්වා
ටෙරසයිට් සංයෝග භාවිතා කිරීම - 12 දක්වා

බිතුපත් කෘති නිෂ්පාදනය

3.35. බිතුපත යටතේ මතුපිට ප්‍රාථමිකකරණය කරන විට, මැලියම් සංයුතිය හිඩැස් හෝ බිංදු නොමැතිව අඛණ්ඩ, ඒකාකාර තට්ටුවක යෙදිය යුතු අතර ඝණ වීම ආරම්භ වන තෙක් ඉතිරි වේ. පාදක ස්ථරය ඝණ වීමට පටන් ගන්නා මොහොතේ 75-80 mm පළල තීරුවක නිම කිරීම සඳහා සමෝච්ඡය දිගේ සහ මතුපිට කොන් වල කවුළුව සහ දොර විවරයන් පරිමිතිය දිගේ ඇලවුම් ස්ථරයේ අතිරේක තට්ටුවක් යෙදිය යුතුය. 3.3 6. වෙනම තීරු හෝ තහඩු වල කඩදාසි සමග පදනම් ඇලවීමේදී, ඒවා අතර දුර ප්රමාණය 10-12 mm විය යුතුය. 3.37. කඩදාසි බිතුපතෙහි ඇලවීම පැනල් ඉදිමීම සහ මැලියම් සමඟ impregnated පසු සිදු කළ යුතුය. 3.38. 100 g/m2 දක්වා පෘෂ්ඨීය ඝනත්වයකින් යුත් බිතුපත අතිච්ඡාදනය වන පරිදි ඇලවිය යුතුය, 100-120 g/m2 හෝ ඊට වැඩි - පසුපසට. 3.39. අතිච්ඡාදනය සහිත පැනල් සම්බන්ධ කරන විට, බිතුපත සමඟ මතුපිට ඇලවීම ගුවන් යානාවල මංසන්ධිවල සිරස් පේළි වල සන්ධි සෑදීමෙන් තොරව ආලෝක විවරයන් දෙසට ගමන් කළ යුතුය. 3.40. කඩදාසි හෝ රෙදි පදනමක් මත කෘතිම බිතුපතක් සහිත මතුපිටක් ඇලවීමේදී, බිත්තිවල කොන් සම්පූර්ණ පුවරුවකින් ආවරණය කළ යුතුය. ඒවායේ මතුපිට ඇති මැලියම් පැල්ලම් වහාම ඉවත් කළ යුතුය. ඇලවීමේදී, යාබද ටෙක්ස්ට්විනයිට් පැනල් සහ රෙදි මත පදනම් වූ පටලවල සිරස් දාර 3-4 mm අතිච්ඡාදනයකින් පෙර පුවරුවේ පළලින් අතිච්ඡාදනය විය යුතුය. මැලියම් තට්ටුව සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු අතිච්ඡාදනය වන දාර කැපීම සිදු කළ යුතු අතර, දාරය ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, යාබද පැනල්වල දාර ඇලවූ ස්ථානවල මැලියම් යොදන්න. 3.41. ගොඩවල් බිතුපත ඇලවීමේදී, ඇලවීමේදී පුවරු එක් දිශාවකට සුමට කළ යුතුය. 3.42. බිතුපත සමඟ මතුපිට ආවරණය කරන විට, වායු බුබුලු, පැල්ලම් සහ අනෙකුත් දූෂිත ද්රව්ය සෑදීමට මෙන්ම අතිරේක ඇලවීම සහ පීල් කිරීම සඳහා අවසර නැත. 3.43. බිතුපත සැකසීමේදී, බිතුපත සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් පරිශ්‍රය කෙටුම්පත් සහ සෘජු හිරු එළියෙන් ආරක්ෂා කළ යුතු අතර නියත ආර්ද්‍රතා තන්ත්‍රයක් ස්ථාපිත කළ යුතුය. ඇලවූ බිතුපත වියළන විට වායු උෂ්ණත්වය 23 ° C නොඉක්මවිය යුතුය.

වීදුරු වැඩ නිෂ්පාදනය

3.44. ධනාත්මක පරිසර උෂ්ණත්වවලදී වීදුරු වැඩ සිදු කළ යුතුය. සෘණ වායු උෂ්ණත්වවලදී ඔප දැමීම අවසර දෙනු ලබන්නේ අවම වශයෙන් 20 ° C දක්වා රත් කරන ලද පුට්ටි භාවිතා කිරීමෙන් බන්ධන ඉවත් කිරීමට නොහැකි නම් පමණි. 3.46. ලෝහ සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් රාමු ඔප දැමූ විට, වට්ටමේ රබර් ගෑස්කට් තැබීමෙන් පසු ලෝහ වීදුරු පබළු සවි කළ යුතුය. 3.46. ලී රාමු වල වීදුරු සවි කිරීම ඔප දැමීමේ පබළු හෝ අල්ෙපෙනති භාවිතා කර බන්ධන නැමීම් පුට්ටි වලින් පුරවා ගත යුතුය. වීදුරුව පළලින් 3/4 ට නොඅඩු බන්ධන නැමීම් අතිච්ඡාදනය විය යුතුය. බන්ධන නැමීම සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තබන තෙක් පුට්ටි බිඳීමකින් තොරව ඒකාකාර අඛණ්ඩ ස්ථරයක යෙදිය යුතුය. 3.47. නේවාසික ගොඩනැගිලි සහ සංස්කෘතික හා පොදු පහසුකම් ඔප දැමීමේදී වීදුරු සම්බන්ධ කිරීම මෙන්ම දෝෂ සහිත වීදුරු (ඉරිතැලීම්, මිලිමීටර 10 ට වැඩි චිප්ස්, ස්ථිර පැල්ලම්, විදේශීය ඇතුළත් කිරීම්) ස්ථාපනය කිරීමට අවසර නැත. 3.48. Uviol, frosted, frosted-patterned, reinforced and colored glass, as well as tempered glass in window and door openings බන්ධන ද්‍රව්‍ය අනුව ෂීට් වීදුරු මෙන් සවි කිරීම කළ යුතුය. 3.49. මෝටාර් මත වීදුරු කුට්ටි ස්ථාපනය කිරීම ව්යාපෘතියට අනුකූලව නියත පළල දැඩි නියත තිරස් සහ සිරස් සන්ධි සමඟ සිදු කළ යුතුය. 3.50 කි. වීදුරු පැනල් ස්ථාපනය කිරීම සහ ඒවායේ රාමු එකලස් කිරීම සැලසුමට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය.

මුහුණ දෙන වැඩ නිෂ්පාදනය

3.51. ව්යාපෘතියට අනුකූලව PPR අනුව මතුපිට ආවරණ සිදු කළ යුතුය. ආවරණ ක්ෂේත්‍රය පාදයට සම්බන්ධ කිරීම සිදු කළ යුතුය: 400 cm 2 ට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයකින් සහ 10 mm ට වැඩි thickness ණකමකින් යුත් මුහුණත ස්ලැබ් සහ කුට්ටි භාවිතා කරන විට - පාදයට සවි කිරීම සහ ආවරණ අතර අවකාශය පිරවීම. සහ බිත්තියේ මතුපිට (පව්) මෝටාර් සමග හෝ බිත්තියේ ආවරණ ඉවත් කිරීමේදී මෝටාර් සමග sinuses පිරවීමෙන් තොරව; 400 cm 2 හෝ ඊට අඩු ප්‍රමාණයකින් යුත් ස්ලැබ් සහ කුට්ටි භාවිතා කරන විට, මිලිමීටර 10 ට නොඅඩු ඝණකම මෙන්ම ඕනෑම ප්‍රමාණයේ (45% ට නොඅඩු) ස්ලැබ් සහිත තිරස් සහ ආනත මතුපිටට මුහුණ දෙන විට - මෝටාර් හෝ මැස්ටික් මත (ව්යාපෘතියට අනුකූලව) පදනමට අතිරේක ඇමුණුමක් නොමැතිව; කාවැද්දූ ස්ලැබ් සමඟ මුහුණට මුහුණලා සහ බිත්ති තැබීම සමග එකවර ගඩොල්වලට මුහුණ ලා සිටින විට - පෙදරේරු මෝටාර් මත. 3.52. බිම ආවරණය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර බිත්ති, තීරු, අභ්යන්තරයේ පයිලස්ටර් ආවරණය කිරීම සිදු කළ යුතුය. 3.53. මෝටාර් සහ මැස්ටික් මැලියම් තට්ටුවක් මත ආවරණ මූලද්රව්ය ආවරණ ක්ෂේත්රයේ කෙළවරේ සිට පහළ සිට ඉහළට තිරස් පේළිවල ස්ථාපනය කළ යුතුය. 3.54. උළු සවි කිරීමට පෙර මැස්ටික් සහ ඇලවුම් ස්ථරයේ විසඳුම ඒකාකාර, ඉරි රහිත ස්ථරයක යෙදිය යුතුය. රිටාර්ඩර් සහිත මැස්ටික් හෝ මෝටාර් මත කුඩා ප්‍රමාණයේ උළු සවි කළ යුත්තේ ප්‍රමාදයන් සහිත මැස්ටික් සහ මෝටාර් ඝණීවන විට එක් ගුවන් යානයක ටයිල් කළ යුතු මුළු ප්‍රදේශය පුරාවටම යෙදීමෙන් පසුවය. 3.55. විවිධ වර්ණ, වයනය, වයනය සහ ප්‍රමාණයේ ආවරණ නිෂ්පාදන සහිත වෙබ් අඩවිය සහ අභ්‍යන්තරයේ සහ මුහුණතෙහි සම්පූර්ණ මතුපිට නිම කිරීම ව්‍යාපෘතියට අනුකූලව ආවරණ ක්ෂේත්‍රයේ සම්පූර්ණ රටාව තෝරා ගැනීමත් සමඟ කළ යුතුය. 3.5 6. ඔප දැමූ සහ ඔප දැමූ වයනයෙහි ස්වාභාවික හා කෘතිම ගල් භාවිතා කරන විට, ආවරණ මූලද්‍රව්‍ය වියලි විය යුතු අතර, සැලසුමට අනුව තෝරාගත් යාබද ස්ලැබ්වල දාර සැලසුමට අනුව සවි කිරීම සමඟ සකස් කළ යුතුය. සයිනස් මෝටාර් වලින් පුරවා එය දැඩි වූ පසු ස්ලැබ් වල මැහුම් මැස්ටික් වලින් පිරවිය යුතුය. 3.57. ඔප දැමූ, තිත් සහිත, ගැටිති සහ කට්ට සහිත ව්යුහයක් මෙන්ම "පාෂාණ" ආකාරයේ සහනයක් සහිත ස්ලැබ් මෝටාර් මත ස්ථාපනය කළ යුතුය; ඇලවුම් ස්ථරයේ ද්රාවණය දැඩි වීමෙන් පසු සිරස් සන්ධි 15 - 20 mm හෝ සීලන්ට් ගැඹුරට මෝටාර් පිරවිය යුතුය. 3.58. ආවරණ වල මැහුම් සුමට හා එකම පළල විය යුතුය. කැටිකිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරමින් ආවරණ බිත්ති ඉදිකරන විට, කැටයම් කළ සෙරමික් ස්ලැබ් වලින් ආවරණ සන්ධි පිරවීම අවම වශයෙන් සැලසුම් භාරයෙන් 80% ක බිත්ති මත පැටවූ පෙදරේරු මෝටාර් දියවීම සහ දැඩි කිරීමෙන් පසු කළ යුතුය. 3.59. ලයිනිං ක්ෂේත්‍රයේ ස්ථිර හෝ තාවකාලික සවි කිරීම් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු විසඳුමක් සමඟ sinuses පිරවීම සිදු කළ යුතුය. ද්‍රාවණය තිරස් ස්ථරවලට වත් කළ යුතු අතර, විසඳුමේ අවසාන ස්ථරය ක්ලේඩින් මුදුනට වත් කිරීමෙන් පසු සෙන්ටිමීටර 5 ක ඉඩක් ඉතිරි කළ යුතුය, සයිනස් තුළට වත් කරන ලද ද්‍රාවණය පැය 18 ඉක්මවන ක්‍රියාවලියේදී තෙතමනය නැතිවීමෙන් ආරක්ෂා කළ යුතුය. දිගටම වැඩ කිරීමට පෙර, sinus හි පුරවා නැති කොටස සම්පීඩිත වාතය සමඟ දූවිලි ඉවත් කළ යුතුය. 3. 60. මුහුණ දීමෙන් පසු, ස්ලැබ් සහ නිෂ්පාදනවල මතුපිට මෝටාර් සහ මැස්ටික් තැන්පතු වලින් වහාම පිරිසිදු කළ යුතුය, මෙම අවස්ථාවේ දී: ඔප දැමූ, ඔප දැමූ සහ ඔප දැමූ ස්ලැබ් සහ නිෂ්පාදනවල මතුපිට උණු වතුරෙන් සෝදා, ඔප දැමූ, තිත්, ගැටිති. , grooved, ආදිය "පාෂාණ" හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය 10% විසඳුමක් සහ වැලි බ්ලාස්ටර් භාවිතා කරන වාෂ්ප සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. 3.61. මෘදු පාෂාණවල ස්ලැබ් (හුණුගල්, ටෆ්, ආදිය) කැපීමෙන් මතුපිට මෙන්ම ඔප දැමූ, බිම්, කට්ට සහ තිත් සහිත මතුපිට මිලිමීටර් 1.5 ට වඩා නෙරා ඇති ස්ලැබ්වල දාර ඒ අනුව බිම්, යටි ඔප දැමූ හෝ පැහැදිලි එකක් ලබා ගැනීම සඳහා කපා ගත යුතුය. ස්ලැබ්වල දාරවල සමෝච්ඡය. 3.62. මුහුණත වැඩ කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 13.

වගුව 13

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
ඇලවුම් ස්ථරයේ ඝණකම, මි.මී.
විසඳුමෙන් - 7
මැස්ටික් වලින් - 1
ඉරි සහිත මතුපිට		එකම, 50-70 m 2 මතුපිටට අවම වශයෙන් 5 මිනුම්
සිරස් සිට අපගමනය (මීටර් 1 දිගට මි.මී.), මි.මී.
දර්පණය, ඔප දැමූ - 2 ට වඩා වැඩි නොවේ	එක් මහලකට 4 කට වඩා වැඩි නොවේ
ඔප දැමූ, තිත් සහිත, ගැටිති සහිත, කට්ට - 3 ට වඩා වැඩි නොවේ	එක් මහලකට 8 කට වඩා වැඩි නොවේ
සෙරමික්, වීදුරු-සෙරමික් සහ අනෙකුත් ආවරණ නිෂ්පාදන
බාහිර - 2	එක් මහලකට 5 කට වඩා වැඩි නොවේ
අභ්යන්තර - 1.5	එක් මහලකට 4 කට වඩා වැඩි නොවේ
ආවරණ වල සිරස් සහ තිරස් (මීටර 1 ක දිගකට මි.මී.) සිට මැහුම් පිහිටීමෙහි අපගමනය, මි.මී.
කැඩපත, ඔප දැමූ - 1.5 දක්වා
ඔප දැමූ, තිත් සහිත, ගැටිති, කට්ට - 3 දක්වා
"රොක්" වර්ගයේ වයනය - 3 දක්වා
සෙරමික්, වීදුරු-සෙරමික් සහ අනෙකුත් ආවරණ නිෂ්පාදන:
බාහිර - 2 දක්වා
අභ්යන්තර - 1.5 දක්වා
වාස්තුවිද්‍යාත්මක විස්තර සහ මැහුම් වල සන්ධිවල අවසර ලත් පැතිකඩ විෂමතා, mm:		අඛණ්ඩ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවකින් හඳුනාගත් ස්ථානවල 70-100 m2 මතුපිට හෝ කුඩා ප්‍රදේශයක වෙනම ප්‍රදේශයක අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක් මැනීම, වැඩ සටහන
කැඩපත, ඔප දැමූ - 0.5 දක්වා
ඔප දැමූ, තිත් සහිත, ගැටිති, කට්ට - 1 දක්වා
"රොක්" වර්ගයේ වයනය - 2 දක්වා

එළිමහන් - 4 දක්වා
අභ්යන්තර - 3 දක්වා
ගුවන් යානයේ අසමානතාවය (මීටර් දෙකක පොල්ලකින් පාලනය කරන විට), මි.මී.
දර්පණ, ඔප දැමූ - 2 දක්වා
ඔප දැමූ, තිත් සහිත, ගැටිති සහිත, කට්ට - 4 දක්වා
සෙරමික්, වීදුරු-සෙරමික් සහ අනෙකුත් ආවරණ නිෂ්පාදන:
බාහිර - 3 දක්වා
අභ්යන්තර - 2 දක්වා
ආවරණ මැහුම් පළලෙහි අපගමනය:
දර්පණය, ඔප දැමූ
ග්රැනයිට් සහ කෘතිම ගල්
කිරිගරුඬ
ඔප දැමූ, තිත් සහිත, ගැටිති, කට්ට
"රොක්" වර්ගයේ වයනය
සෙරමික්, වීදුරු-සෙරමික් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන (අභ්යන්තර සහ බාහිර ආවරණ)

ඉදි කිරීම් අභ්යන්තරයේ ඉදිරිපස නිමාව සහිත අත්හිටුවන ලද සිවිලිම්, පැනල් සහ තහඩු ස්ථාපනය කිරීම

3.63. අත්හිටවූ සිවිලිම් ස්ථාපනය කිරීම, සියලු රාමු මූලද්රව්ය (ව්යාපෘතියට අනුකූලව) ස්ථාපනය කිරීම සහ සවි කිරීම, එහි තලයේ තිරස් බව සහ ලකුණු වලට අනුකූල වීම පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව සිදු කළ යුතුය. 3.64. ස්ලැබ්, බිත්ති පැනල් සහ අත්හිටුවන ලද සිවිලිමේ මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කිරීම මතුපිට සලකුණු කිරීමෙන් පසුව සිදු කළ යුතු අතර ටයිල් කර ඇති ගුවන් යානයේ කෙළවරේ සිට ආරම්භ කළ යුතුය. ව්යාපෘතියේ සපයා නොමැති තහඩු (පැනල්) තිරස් සන්ධිවලට ඉඩ නොදේ. 3.65. පැනල් සහ ස්ලැබ් වලින් ආවරණය කර ඇති මතුපිට තලය සමතලා විය යුතුය, සන්ධිවල එල්ලා වැටීමකින් තොරව, දෘඩ විය යුතුය, පැනල් සහ තහඩු වල කම්පනය නොමැතිව සහ මතුපිටින් පීල් කිරීම (ඇලවීමේදී). 3.66. ගොඩනැගිලිවල අභ්යන්තරයේ ඉදිරිපස නිමාව සහිත අත්හිටුවන ලද සිවිලිම්, පැනල් සහ ස්ලැබ් ස්ථාපනය කරන විට, වගුව 1 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 14.

වගුව 14

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
නිමි ආවරණ:		මැනීම, 50-70 m 2 පෘෂ්ඨයකට අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක් හෝ කුඩා ප්‍රදේශයක තනි ප්‍රදේශ, අඛණ්ඩ දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණයෙන් හඳුනාගෙන, වැඩ සටහන
ස්ලැබ් සහ පැනල් අතර ලෙජ් වල උපරිම අගයන් මෙන්ම ස්ලයිට් (අත්හිටු වූ සිවිලිම්) - 2 මි.මී.
සම්පූර්ණ නිම කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ තලය විකර්ණ, සිරස් සහ තිරස් (සැලසුම් වලින්) 1 m - 1.5 මි.මී.	7 මුළු මතුපිටම
සිරස් (මීටර් 1 ට මි.මී.) සිට බිත්ති ආවරණ මූලද්රව්යවල සන්ධියේ දිශාව අපගමනය - 1 මි.මී.

සූදානම් අවසන් ආලේපන සඳහා අවශ්යතා

3.67. නිමි නිමවන ආලේපන සඳහා වන අවශ්යතා වගුවේ දක්වා ඇත. 15.

වගුව 15

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
ප්ලාස්ටර් සංයුතිය සහ වියළි ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් තහඩු වලින් සාදන ලද ආලේපනවල ඇලවුම් ශක්තිය, MPa:		මැනීම, ආෙල්පන පෘෂ්ඨයේ 50-70 m 2 ට අවම වශයෙන් මිනුම් 5 ක් හෝ අඛණ්ඩ දෘශ්‍ය පරීක්ෂණයකින් හඳුනාගත් තනි ප්‍රදේශ වල ප්‍රදේශය, පිළිගැනීමේ සහතිකය
අභ්යන්තර කපරාරු කරන ලද මතුපිට - 0.1 ට නොඅඩු
බාහිර කපරාරු කරන ලද මතුපිට - 0.4
කපරාරු කරන ලද පෘෂ්ඨයේ අසමානතාවය වගුවේ දක්වා ඇති ඒවාට වඩා වැඩි නොවන අපගමනය සහ අක්රමිකතා තිබිය යුතුය. 9 (වියළි ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් වලින් සාදන ලද ප්ලාස්ටර් ආලේපන සඳහා, දර්ශක උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටර් වලට අනුරූප විය යුතුය)
වියළි ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් තහඩු වලින් සාදන ලද ප්ලාස්ටර් ආලේපන අස්ථායී නොවිය යුතුය; ලී මිටියකින් සැහැල්ලුවෙන් තට්ටු කළ විට, සන්ධිවල ඉරිතැලීම් නොපෙනේ; සන්ධිවල එල්ලා වැටීම මිලිමීටර 1 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය
මෝල්ඩින්
කොටස් දිග මීටර් 1 කට තිරස් සහ සිරස් අපගමනය - 1 mm ට වඩා වැඩි නොවේ
නිශ්චිත ස්ථානයෙන් වෙන් වෙන්ව පිහිටා ඇති විශාල කොටස්වල අක්ෂයන්හි විස්ථාපනය 10 mm නොඉක්මවිය යුතුය.
මුද්රා තැබූ සන්ධි සැලකිය යුතු නොවිය යුතු අතර, සංවෘත සහනවල කොටස් එකම ගුවන් යානයක තිබිය යුතුය; සහන නිෂ්පාදනවල සැලසුම (පැතිකඩ) පැහැදිලි විය යුතුය; කොටස්වල මතුපිට කුහර, කිනිතුල්ලන්, ඉරිතැලීම් හෝ එල්ලා වැටෙන මෝටාර් නොතිබිය යුතුය
නිම කිරීමේ ආලේපන පිළිගැනීම සිදු කළ යුත්තේ ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත වියළීමෙන් පසුව නිර්ජලීය සංයුතියකින් පින්තාරු කරන ලද පෘෂ්ඨයන් මත ශක්තිමත් චිත්රපටයක් සෑදූ පසුවය. ජලීය සංයුතිය වියළීමෙන් පසු, මතුපිට ඉරි, පැල්ලම්, ස්මෑම්, ඉසින හෝ උල්ෙල්ඛ (හුණු දැමීම) නොමැතිව මතුපිට ඒකාකාර වර්ණ විය යුතුය. සාමාන්‍ය පසුබිමට එරෙහිව කැපී පෙනෙන දේශීය නිවැරදි කිරීම් (සරල පින්තාරු කිරීම හැර) මතුපිට සිට මීටර් 3 ක් දුරින් සැලකිය යුතු නොවේ.		තාක්ෂණික පරීක්ෂාව, පිළිගැනීමේ සහතිකය
ජලය රහිත පින්තාරු සංයෝගවලින් පින්තාරු කරන ලද මතුපිට ඒකාකාර දිලිසෙන හෝ මැට් මතුපිටක් තිබිය යුතුය. යටින් පවතින තීන්ත ස්ථර, පීල් කිරීම, පැල්ලම්, රැලි, බිංදු, පෙනෙන තීන්ත ධාන්ය, මතුපිට පටලවල පොකුරු, බුරුසු සහ රෝලර් සලකුණු, අසමානතාවය, අමුණා ඇති ස්පුබ් මත වියළන ලද තීන්තවල සලකුණු හරහා පෙන්වීමට අවසර නැත.
වාර්නිෂ් වලින් පින්තාරු කරන ලද මතුපිටට සවි කර ඇති ස්පුබ් මත ඉරිතැලීම්, දෘශ්‍ය ඝණ වීම හෝ වාර්නිෂ් අංශු (වියළීමෙන් පසු) නොමැතිව දිලිසෙන නිමාවක් තිබිය යුතුය.
විවිධ වර්ණවලින් පින්තාරු කරන ලද මතුපිට හමුවන ස්ථානවල, රේඛා වල වක්‍රය, ඇතැම් ප්‍රදේශවල උසස් තත්ත්වයේ පින්තාරු කිරීම (වෙනත් වර්ග සඳහා) නොඉක්මවිය යුතුය, mm:
සරල පින්තාරු කිරීම සඳහා - 5
වැඩිදියුණු කළ වර්ණ ගැන්වීම සඳහා - 2
විවිධ වර්ණ භාවිතා කරන විට පැනල් රේඛා වල වක්රය සහ මතුපිට පින්තාරු කිරීම - 1 (මතුපිට මීටර් 1 කට)
මතුපිට බිතුපත් සැකසීමේදී, පහත සඳහන් දෑ කළ යුතුය:
සැහැල්ලු විවරයන්ට මුහුණ ලා ඇති අතිච්ඡාදනය වන පුවරු වල දාර සමඟ, ඒවායින් සෙවනැලි නොමැතිව (අතිච්ඡාදනය සමඟ ඇලවීමේදී);
එකම වර්ණයෙන් සහ වර්ණවලින් යුත් පුවරු වලින්;
සන්ධිවල රටාවේ නිශ්චිත ගැලපීම සමඟ. දාර අපගමනය 0.5 mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය (මීටර් 3 ක දුරින් සැලකිය යුතු නොවේ);
වායු බුබුලු, පැල්ලම්, අතපසුවීම්, අමතර ඇලවීම සහ පීල් කිරීම සහ බෑවුම් වලට යාබද විවරයන් ඇති ස්ථානවල, විකෘති කිරීම්, රැලි වැටීම්, බේස්බෝඩ් වල බිතුපත් සැකසීම, කැපීම, සොකට්, ස්විච යනාදිය. අවසර නැත
වීදුරු වැඩ නිෂ්පාදනය කරන විට:
පුට්ටි, මතුපිට දෘඩ පටලයක් සෑදීමෙන් පසු, ඉරිතැලීම් නොතිබිය යුතු අතර වීදුරු මතුපිටට වඩා පසුගාමී විය යුතුය;
වීදුරුව සමඟ සම්බන්ධ වන ස්ථානයේ ඇති පුට්ටි කැපීම ගාංචු නෙරා නොගෙන සිනිඳු හා වට්ටමේ අද්දරට සමාන්තර විය යුතුය;
ඔප දැමූ පබළු වල පිටත කුටීර ඒවායේ සීමාවෙන් ඔබ්බට නෙරා නොගෙන අවපාත ඇති නොකර නැමීම්වල පිටත දාරයට තදින් ගැලපේ;
වීදුරු පුට්ටි මත සවි කර ඇති ඔප දැමීමේ පබළු එකිනෙකට හා බන්ධන නැමීමට තදින් සම්බන්ධ කළ යුතුය; රබර් ගෑස්කට් මත - ගෑස්කට් වීදුරුවෙන් තදින් තද කළ යුතු අතර නැමීමේ මතුපිටට තදින් ගැලපේ, වීදුරු සහ ඔප දැමූ පබළු, ඔප දැමූ පබළු අද්දරට ඉහළින් නෙරා නොයන්න, ඉරිතැලීම් හෝ කඳුළු නොමැත;
ඕනෑම සවි කිරීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරන විට, රබර් පැතිකඩ වීදුරුවට සහ වට්ටම් වලකට එරෙහිව තදින් තද කළ යුතුය, සවි කිරීමේ උපාංග සැලසුමට අනුරූප විය යුතු අතර වට්ටම් වල තදින් ගබඩා කර ඇත.
මෝටාර් මත සවි කර ඇති වීදුරු කුට්ටි එකම පළලකින් යුත් සිනිඳු, දැඩි සිරස් සහ තිරස් මැහුම් තිබිය යුතුය, වීදුරු ඒකකවල මතුපිටින් පුරවා ඇත; ද්විත්ව ඔප දැමූ කවුළුව ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු සම්පූර්ණ ව්‍යුහය සිරස් විය යුතුය, මතුපිට මීටරයකට මිලිමීටර 2 නොඉක්මවිය යුතුය.	10 සම්පූර්ණ උසට වඩා
වීදුරු සහ වීදුරු ව්‍යුහවල මතුපිට පුට්ටි, මෝටාර්, තීන්ත, ග්‍රීස් පැල්ලම් ආදියෙහි හෝඩුවාවක් නොමැතිව ඉරිතැලීම්, ගෝජ්, සිදුරු වලින් තොර විය යුතුය.
ස්වාභාවික හා ස්වාභාවික ගල් වලින් සාදන ලද කුට්ටි, ස්ලැබ් සහ උළු වලින් ආවරණය කර ඇති මතුපිට පහත සඳහන් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය:
මතුපිට නිශ්චිත ජ්යාමිතික හැඩතලවලට අනුරූප විය යුතුය;
අපගමනය වගුවේ දක්වා ඇති ඒවාට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. 13;
මැහුම් වල සංසර්ග ද්‍රව්‍ය සහ මුද්‍රා තැබීම, ආවරණ වල මානයන් සහ රටා සැලසුමට අනුරූප විය යුතුය;
ඒකවර්ණ කෘතිම ද්‍රව්‍ය වලින් ආවරණය කර ඇති මතුපිට ස්වාභාවික ගල් සහිත ඒකාකාර ස්වරයක් තිබිය යුතුය - ඒකාකාර වර්ණයක් හෝ සෙවනැලි සුමට සංක්‍රාන්තියක්;
බිත්තිය සහ ආවරණ අතර අවකාශය සම්පූර්ණයෙන්ම මෝටාර් වලින් පිරවිය යුතුය;
ආවරණ වල තිරස් සහ සිරස් මැහුම් එකම වර්ගයේ, තනි පේළියක සහ පළල ඒකාකාර විය යුතුය;
සම්පූර්ණ ආවරණයේ මතුපිට දැඩි විය යුතුය;
මැහුම් වල චිප්ස් මිලිමීටර 0.5 ට නොඅඩු ඉඩ ඇත;
ඉරිතැලීම්, පැල්ලම්, මෝටාර් බිංදු, පුෂ්ප මංජරිය අවසර නැත;
ස්වාභාවික ගල් වලින් සාදන ලද විශාල-බ්ලොක් මූලද්රව්ය කොන්ක්රීට් මත ස්ථාපනය කළ යුතුය;
ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන්ට නිරාවරණය වන ආවරණ සඳහා සවි කරන උපාංග (ගාංචු) ව්‍යාපෘතියට අනුකූලව විඛාදන විරෝධී සංයෝගවලින් හෝ ෆෙරස් නොවන ලෝහවලින් ආලේප කළ යුතුය.
කර්මාන්තශාලා නිමි තහඩු සහිත බිත්ති නිම කිරීම (ආවරණ) පහත සඳහන් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය:
තහඩු සහ පැනල් මතුපිට ඉරිතැලීම්, වායු බුබුලු, සීරීම්, පැල්ලම් ආදිය ඇත. අවසර නැත;
තහඩු සහ පැනල් පාදයට සවි කිරීම අස්ථාවරත්වයකින් තොරව ශක්තිමත් විය යුතුය (ලී මිටියකින් සැහැල්ලුවෙන් තට්ටු කළ විට, නිෂ්පාදන විකෘති කිරීම, ඒවායේ දාර විනාශ කිරීම සහ තහඩු විස්ථාපනය කිරීම නිරීක්ෂණය නොකළ යුතුය);
මැහුම් ඒකාකාර, තදින් තිරස් සහ සිරස් විය යුතුය; සවි කිරීම් උපාංග සහ ඒවා අතර ඇති දුර මෙන්ම ද්රව්ය, මානයන් සහ සැලසුම් ව්යාපෘතියට අනුරූප විය යුතුය;
තලයේ සිට අපගමනය, තිරස් සහ සිරස් වගුවේ දක්වා ඇති සම්මතයන් නොඉක්මවිය යුතුය. 16
සටහන. ගොඩනැගිලි ව්යුහයන් සහ තාක්ෂණික උපකරණවල ප්රති-විඛාදන ආලේපන SNiP 3.04.03-85 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.

4. බිම් මහල ඉදිකිරීම

මූලික අවශ්යතා

4.1 මහල් ස්ථාපනය කිරීමේ වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ව්‍යාපෘතියට අනුකූලව ස්ථාවර කිරීම, උස් වීම වැළැක්වීම සහ කෘතිමව ස්ථාවර කිරීම සඳහා පියවර ගත යුතුය පස, පහළ භූගත ජලය, මෙන්ම පුළුල් කිරීමේ සන්ධි, නාලිකා, වලවල්, ජලාපවහන කුට්ටි, කාණු ආදියට යාබදව. එය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ආලේපන දාරවල මූලද්රව්ය සම්පූර්ණ කළ යුතුය. 4. 2. SNiP 3.02.01-87 "පෘථිවි ව්යුහයන්, අත්තිවාරම් සහ අත්තිවාරම්" අනුව මහල් යට පස පදනම සංයුක්ත කළ යුතුය. එළවළු පස, රොන්මඩ, පීට්, මෙන්ම ඉදිකිරීම් අපද්රව්ය සමඟ මිශ්ර වූ තොග පස් පස පදනම යටතේ අවසර නැත. 4.3 බිම් මට්ටමේ සිට මීටර් 0.5 ක උසකින් දොර හා ජනෙල් විවරයන් අසල සීතල සමයේදී මනිනු ලබන කාමර වායු උෂ්ණත්වයේ දී මහල් ස්ථාපනය කිරීමට අවසර ඇත, සහ බිම මූලද්රව්ය සහ තැබූ ද්රව්ය - ට වඩා අඩු නොවේ, ° C: 15 - ස්ථාපනය කරන විට. පොලිමර් ආලේපන ද්රව්ය; වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු පැය 24 ක් මෙම උෂ්ණත්වය පවත්වා ගත යුතුය; 10 - xylolite සිට බිම මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කරන විට සහ දියර වීදුරු ඇතුළත් මිශ්රණ වලින්; තැබූ ද්‍රව්‍ය සැලසුම් ශක්තියෙන් අවම වශයෙන් 70% ක ශක්තියක් ලබා ගන්නා තෙක් එවැනි උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගත යුතුය; 5 - සිමෙන්ති ඇතුළත් වන බිටුමන් මැස්ටික් සහ ඒවායේ මිශ්රණ භාවිතයෙන් බිම මූලද්රව්ය ස්ථාපනය කරන විට; ද්රව්යය සැලසුම් ශක්තියෙන් අවම වශයෙන් 50% ක ශක්තියක් ලබා ගන්නා තෙක් එවැනි උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගත යුතුය; 0 - යටින් පවතින ස්ථරයට හෝ වැලි වලට ඇලවීමකින් තොරව පස, බොරළු, ස්ලැග්, තලා දැමූ ගල් සහ කෑලි ද්‍රව්‍ය වලින් බිම් මූලද්‍රව්‍ය තැනීමේදී. 4.4 මහල් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ලී හෝ එහි අපද්රව්ය, කෘතිම දුම්මල සහ තන්තු මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන සහ ද්රව්ය අඩංගු වන ඉදිකිරීම්, xylolite ආලේපන, ප්ලාස්ටිං සහ අනෙකුත් වැඩ කටයුතු කාමරයේ සිදු කළ යුතු අතර, ආලේපන තෙතමනය කිරීමේ හැකියාව ඇත. මෙම මහල් ස්ථාපනය කරන විට සහ පහසුකම ක්රියාත්මක වන තෙක් පසු කාලය තුළ කාමරයේ සාපේක්ෂ වායු ආර්ද්රතාවය 60% නොඉක්මවිය යුතුය. කාමරයේ කෙටුම්පත් වලට අවසර නැත. 4.5 SNiP 3.04.03-85 හි අවශ්‍යතා අනුව ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන්ට ප්‍රතිරෝධී තට්ටු සෑදිය යුතුය. 4.6 SNiP 3.06.03-85 (වගන්තිය 7) අනුව ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්රීට්, ස්ලැග් සහ තලා දැමූ ගල් බිම් සවි කිරීම පිළිබඳ වැඩ කටයුතු සිදු කළ යුතුය. 4.7 විශේෂ වර්ගයේ මහල් (තාප-ප්රතිරෝධක, විකිරණ-ප්රතිරෝධී, ගිනි පුපුරක් රහිත, ආදිය) සඳහා ද්රව්ය සහ මිශ්රණ සඳහා අවශ්යතාවයන් ව්යාපෘතියේ සඳහන් කළ යුතුය. 4.8 යටින් පවතින ස්ථර, screeds, සම්බන්ධක ස්ථර (සෙරමික්, කොන්ක්රීට්, මොසෙයික්, ආදිය සඳහා. උළු) සහ සිමෙන්ති බන්ධකයක් මත මොනොලිතික් ආලේපන ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු දින 7-10 ක් සඳහා නිරන්තරයෙන් තෙතමනය සහිත ජලය රඳවන ද්රව්ය ස්ථරයක් යටතේ තිබිය යුතුය. 4.9 xylolite බිම්, සිමෙන්ති හෝ අම්ල-ප්‍රතිරෝධී කොන්ක්‍රීට් හෝ මෝටාර් සම්මත භාවිතය මෙන්ම සිමෙන්ති-වැලි හෝ අම්ල-ප්‍රතිරෝධී (දියර වීදුරු) මෝටාර් ස්ථර මත තැබූ කෑලි ද්‍රව්‍ය කොන්ක්‍රීට් හෝ මෝටාර් සැලසුම් සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය ලබා ගැනීමෙන් පසුව අවසර දෙනු ලැබේ. ෙමොෙනොලිතික් ආවරණ කොන්ක්රීට් 5 MPa සම්පීඩ්යතා ශක්තිය අත්පත් කර ගැනීමට පෙර නොවේ මෙම මහල් මත පදික ගමනාගමනය අවසර දිය හැකි අතර, කෑලි ද්රව්ය යටතේ ස්ථරයේ විසඳුම 2.5 MPa සම්පීඩ්යතා ශක්තිය අත්පත් කර ඇත.

යටි තට්ටුවේ මූලද්රව්ය සකස් කිරීම

4.10. ඝන (සීමා රහිත) බිම් සඳහා ප්‍රාථමික සංයුති, රෝල් සහ ටයිල් පොලිමර් ආලේපන යටතේ අලවන ස්ථර සහ මැස්ටික් සංයුති යෙදීමට පෙර මතුපිට දූවිලි ඉවත් කිරීම සිදු කළ යුතුය. 4.11. ඉදිකිරීම් මිශ්‍රණ, මැස්ටික්, මැලියම් ආදිය (තාර, තාර, කෘතිම දුම්මල සහ ජලීය බහු අවයවික විසුරුම මත පදනම්ව) සංයුතිය සුදුසු ද්‍රව්‍යයක් සහිත යටින් පවතින මූලද්‍රව්‍යයට යෙදීමට පෙර මතුපිට ස්ථරය හිඩැස් නොමැතිව සම්පූර්ණ මතුපිටට ප්‍රාථමික කළ යුතුය, මැස්ටික් හෝ බලන්න මැලියම්. 4.12. කොන්ක්රීට් සහ සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් වලින් සාදා ඇති බිම් මූලද්රව්යවල මතුපිට ස්ථරය තෙත් කිරීම, ඒවා මත සිමෙන්ති සහ ජිප්සම් බයින්ඩර්වල ඉදිකිරීම් මිශ්රණ තැබීමට පෙර සිදු කළ යුතුය. ජලයේ අවසාන අවශෝෂණය තෙක් ආර්ද්රතාවය සිදු කරනු ලැබේ.

කොන්ක්රීට් පාදක ස්ථර ඉදිකිරීම

4.13. කොන්ක්රීට් මිශ්රණ සකස් කිරීම, ප්රවාහනය කිරීම සහ තැබීම SNiP 3.03.01-87 "බර දරණ සහ සංවෘත ව්යුහයන්" (2 වන කොටස) අනුව සිදු කළ යුතුය. 4.14. රික්තක ක්‍රමය භාවිතා කරමින් කොන්ක්‍රීට් යටි ස්ථර සෑදීමේදී, වගුවේ අවශ්‍යතා. 16.

වගුව 16

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයේ 1 m 3 ක වැලි ප්‍රමාණය සාම්ප්‍රදායික මිශ්‍රණවලට වඩා 150-200 kg වැඩි වේ.		මැනීම, සෑම 500 m 2 පෘෂ්ඨයක් සඳහාම, වැඩ ලොගය
කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ සංචලනය - 8-12 සෙ.මී
වැකුම් පොම්ප රික්තකය - 0.07-0.08 MPa	0.06 MPa ට නොඅඩු	වැඩ මුරය සඳහා අවම වශයෙන් හතර වතාවක් මැනීම
රික්තක කාලය - යටින් පවතින ස්ථරයේ 1 සෙ.මී. එකකට විනාඩි 1-1.5		එකම, එක් එක් ඉවත් කිරීමේ කොටසෙහි, වැඩ ලොගය

ව්යුහය උපාංගය

4.15. කොන්ක්‍රීට්, ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්‍රීට්, සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් වලින් සාදන ලද මොනොලිතික් ස්ක්‍රීඩ් සහ ලී තන්තු පුවරු වලින් සාදන ලද පෙර සැකසූ ස්ක්‍රීඩ් එකම නමකින් යුත් ආලේපන ඉදිකිරීම සඳහා නීතිරීතිවලට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය. 4.16. ජිප්සම් ස්වයං-මට්ටම් සහ porous සිමෙන්ති screeds ව්යාපෘතියේ නිශ්චිතව දක්වා ඇති ගණනය ඝණකම වහාම තැබිය යුතුය. 4.17. Screeds ස්ථාපනය කරන විට, වගුව 1 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. 17.

වගුව 17

තාක්ෂණික අවශ්යතා	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
බිත්ති සහ කොටස් සහ වෙනත් ව්‍යුහයන්ට යාබද ස්ථානවල ශබ්ද ආරක්ෂණ පෑඩ් හෝ බැක් ෆිල් මත තබා ඇති සීරීම් 20 - 25 mm පළල පරතරයකින් screed හි සම්පූර්ණ thickness ණකම හරහා තැබිය යුතු අතර සමාන ශබ්ද ආරක්ෂණ ද්‍රව්‍ය වලින් පුරවා තිබිය යුතුය: මොනොලිතික් සීරීම් පරිවරණය කළ යුතුය. ජල ආරක්ෂණ ද්රව්ය තීරු සහිත බිත්ති සහ කොටස් වලින්	තාක්ෂණික, සියලුම හන්දි, වැඩ ලොගය
මොනොලිතික් සීරීම් වල තැබූ කොටසේ අවසාන පෘෂ්ඨයන්, බීකන් එක ඉවත් කිරීමෙන් හෝ ලෑලි සීමා කිරීමෙන් පසු, සීරීමට යාබද කොටසේ මිශ්‍රණය තැබීමට පෙර, ප්‍රාථමික කළ යුතුය (4.11 වගන්තිය බලන්න) හෝ තෙතමනය කළ යුතුය (4.12 වගන්තිය බලන්න), සහ වැඩ මැහුම් නොපෙනෙන ලෙස සුමට කළ යුතුය
මොනොලිතික් ස්ක්‍රීඩ් වල මතුපිට සුමට කිරීම මිශ්‍රණ සැකසීමට පෙර මැස්ටික් සහ ඇලවුම් ස්ථරවල ආලේපන යටතේ සහ අඛණ්ඩ (සීමා රහිත) පොලිමර් ආලේපන යටතේ සිදු කළ යුතුය.	එකම, screeds සමස්ත මතුපිට, වැඩ ලොගය
ෆයිබර්බෝඩ් වලින් සාදන ලද පෙර සැකසූ ස්ක්‍රීඩ් වල සන්ධි මුද්‍රා තැබීම සන්ධිවල මුළු දිග දිගේ ඝන කඩදාසි තීරු හෝ ඇලවුම් පටි සෙන්ටිමීටර 40 - 60 ක් පළල කළ යුතුය.	තාක්ෂණික, සියලු සන්ධි, වැඩ ලොගය
සිමෙන්ති සහ ජිප්සම් බයින්ඩර් මත පෙර සැකසූ ස්ක්රීඩ් අතර අතිරේක මූලද්රව්ය තැබීම 10-15 mm පළල පරතරයක් සහිතව සිදු කළ යුතු අතර, හෑරූ ද්රව්යයට සමාන මිශ්රණයක් පුරවා ඇත. පෙර සැකසූ ස්ක්‍රිඩ් ස්ලැබ් සහ බිත්ති හෝ කොටස් අතර හිඩැස්වල පළල මීටර් 0.4 ට වඩා අඩු නම්, මිශ්‍රණය අඛණ්ඩ ශබ්ද ආරක්ෂණ තට්ටුවක් මත තැබිය යුතුය.	තාක්ෂණික, සියලුම නිෂ්කාශන, වැඩ ලොගය

ශබ්ද පරිවාරක උපාංගය

4.18. තොග ශබ්ද ආරක්ෂණ ද්රව්ය (වැලි, ගල් අඟුරු ස්ලැග්, ආදිය) කාබනික අපද්රව්ය වලින් තොර විය යුතුය. දූවිලි සහිත ද්රව්ය වලින් සෑදූ පසු පිරවුම් භාවිතා කිරීම තහනම්ය. 4.19. බිම ස්ලැබ්වලට ඇලවීමකින් තොරව ගෑස්කට් දැමිය යුතු අතර, ස්ලැබ් සහ පැදුරු වියළි හෝ බිටුමන් මැස්ටික් සමඟ ඇලවිය යුතුය. joists යටතේ ශබ්ද පරිවාරක පෑඩ් කැඩීමකින් තොරව joists මුළු දිග දිගේ තැබිය යුතුය. “කාමරයකට” ප්‍රමාණයේ පෙර සැකසූ සීරීම් සඳහා ටේප් ස්පේසර් පරිශ්‍රයේ පරිමිතිය දිගේ බිත්ති සහ කොටස් වලට ආසන්නව, යාබද ස්ලැබ් වල සන්ධි යට මෙන්ම පරිමිතිය ඇතුළත - විශාල පැත්තට සමාන්තරව අඛණ්ඩ තීරු වල පිහිටා තිබිය යුතුය. ස්ලැබ් එකේ. 4.20. ශබ්ද පරිවාරක ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 18.

වගුව 18

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
තොග ශබ්ද ආරක්ෂණ ද්රව්ය ප්රමාණය 0.15-10 මි.මී		මැනීම, සෑම 50-70 m2 නැවත පිරවීම සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් තුනක්, වැඩ සටහන
කොටස් අතර තොග ද්‍රව්‍යවල ආර්ද්‍රතාවය නැවත පිරවීම	10% ට වඩා වැඩි නොවේ
ශබ්ද ආරක්ෂණ පෑඩ් වල පළල, මි.මී.		මැනීම, බිම මතුපිට සෑම 50 - 70 m2 සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් තුනක්, වැඩ සටහන
ලඝු-සටහන් 100-120 යටතේ;
පරිමිතිය දිගේ “කාමරයකට” ප්‍රමාණයේ පෙර සැකසූ සීරීම් සඳහා - 200-220, පරිමිතිය ඇතුළත - 100-120
“කාමරයකට” ප්‍රමාණයේ පෙර සැකසූ ස්ක්‍රීඩ් වල පරිමිතිය තුළ ඇති ශබ්ද ආරක්ෂණ පෑඩ් තීරු වල අක්ෂ අතර දුර මීටර් 0.4 කි.		එකම, එක් එක් පෙර සැකසූ ස්කීඩ් ස්ලැබ්, වැඩ ලොගය මත අවම වශයෙන් මිනුම් තුනක්

පරිවාරක මාර්ගෝපදේශය ස්ථාපනය කිරීම

4.21. ඒවා මත පදනම් වූ බිටුමන්, තාර සහ මැස්ටික් භාවිතයෙන් බන්ධිත ජල ආරක්ෂණය වගන්තියට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය. 2, සහ පොලිමර් ජල ආරක්ෂණය - SNiP 3.04.03-85 අනුව. 4.22. SNiP 3.06.03-85 අනුව බිටුමන් සමඟ කාවද්දන ලද තලා දැමූ ගල් වලින් ජල ආරක්ෂණය සිදු කළ යුතුය. 4.23. සිමෙන්ති හෝ දියර වීදුරු අඩංගු ආලේපන, ස්ථර හෝ සීරීම් තැබීමට පෙර, බිටුමන් ජල ආරක්ෂණයේ මතුපිට මේසයේ පරාමිතීන්ට අනුකූලව වියළි රළු වැලි සහිත උණුසුම් බිටුමන් මැස්ටික් වලින් ආවරණය කළ යුතුය. 19.

වගුව 19

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
අයදුම් කිරීමේදී බිටුමන් මැස්ටික් උෂ්ණත්වය - 160 ° C		මැනීම, මැස්ටික්, වැඩ ලොගය යෙදීම සඳහා සකස් කරන ලද එක් එක් කණ්ඩායම
වැලි උෂ්ණත්වය - 50 ° C		එකම, එය අයදුම් කිරීමට පෙර වැලි එක් එක් කොටස සඳහා, වැඩ ලොගය
බිටුමන් මැස්ටික් ස්ථරයේ ඝණකම - 1.0		එකම, සෑම 50-70 m2 ජල ආරක්ෂණ මතුපිටක් සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් තුනක්, සැඟවුණු වැඩ සඳහා පරීක්ෂණ වාර්තාව

අතරමැදි බිම් මූලද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍යතා

වගුව 20

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
මීටර දෙකක පාලන තීරුව සහ බිම් මූලද්‍රව්‍යයේ පරීක්‍ෂිත මතුපිට අතර ඇති නිෂ්කාශන මිමි නොඉක්මවිය යුතුය:		මැනීම, බිම මතුපිට සෑම 50-70 m2 සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් පහක් හෝ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව මගින් හඳුනාගත් ස්ථානවල කුඩා ප්‍රදේශයක එක් කාමරයක, වැඩ සටහන
පාංශු පදනම - 20
වැලි, බොරළු, ස්ලැග්, තලා දැමූ ගල් සහ ඇඩෝබ් යටින් ඇති ස්ථර - 15
උණුසුම් මැස්ටික් තට්ටුවක් මත මැලියම් ජල ආරක්ෂණය සහ ආලේපන සඳහා කොන්ක්රීට් යටින් ඇති ස්ථර - 5
වෙනත් වර්ගවල ආලේපන සඳහා කොන්ක්රීට් යටින් ඇති ස්ථර - 10
පොලිවිවයිල් ඇසිටේට් ආවරණ, ලිෙනෝලියම්, කෘතිම තන්තු මත පදනම් වූ රෝල්ස්, පාකට් සහ පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් පුවරු - 2
උණුසුම් මැස්ටික් තට්ටුවක් මත තබා ඇති වෙනත් වර්ගවල ස්ලැබ්, අවසන් කුට්ටි සහ ගඩොල්වලින් සාදන ලද ආවරණ සඳහා screeds, පොලිවිවයිල් ඇසිටේට් සිමෙන්ති-කොන්ක්‍රීට් ආවරණ සහ ජල ආරක්ෂණය සඳහා - 4
වෙනත් වර්ගවල ආවරණ සඳහා screeds - 6
තිරස් හෝ දී ඇති බෑවුමකින් මූලද්‍රව්‍ය තලයේ අපගමනය - අනුරූප කාමර ප්‍රමාණයෙන් 0.2	50 ට වඩා වැඩි නොවේ	මැනීම, එක් කුඩා කාමරයක බිම් මතුපිට සෑම 50-70 m2 සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් පහක් ඒකාකාරව, වැඩ සටහන

මොනොලිතික් ආලේපන උපාංගය

වගුව 21

තාක්ෂණික අවශ්යතා	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
කොන්ක්රීට් ආලේපන සඳහා තලා දැමූ ගල් සහ බොරළු සහ මොසෙයික් සඳහා කිරිගරුඬ චිප්ස්, පොලිවිවයිල් ඇසිටේට්-සිමෙන්ති කොන්ක්රීට්, රබර් කිරි-සිමෙන්ති කොන්ක්රීට් ආලේපන සඳහා උපරිම ප්රමාණය 15 mm 0.6 ආලේපන ඝණකම නොඉක්මවිය යුතුය.	මැනීම - මිශණ සකස් කිරීමේදී, ෆිලර් කණ්ඩායමකට අවම වශයෙන් මිනුම් තුනක්, වැඩ ලොගය
කිරිගරුඬ චිප්ස්:	එකම, ෆිලර් කණ්ඩායමකට අවම වශයෙන් මිනුම් තුනක්, වැඩ ලොගය
මොසෙයික් ආවරණ සඳහා අවම වශයෙන් 60 MPa සම්පීඩ්යතා ශක්තියක් තිබිය යුතුය
පොලිවිවයිල් ඇසිටේට්-සිමෙන්ති කොන්ක්රීට් සහ රබර් කිරි-සිමෙන්ති කොන්ක්රීට් 80 MPa ට නොඅඩු
ප්ලාස්ටිසයිසර් අඩංගු නොවන කොන්ක්‍රීට් සහ මොසෙයික් මිශ්‍රණයන් 2-4 සෙ.මී. කේතු අවපාතයක් සමඟ ද, සෙන්ටිමීටර 4-5 ක කේතුවක් ගිල්වීමේ ගැඹුරක් සහිත සිමෙන්ති-වැලි මිශ්‍රණ ද භාවිතා කළ යුතුය.මිශ්‍රණවල සංචලතාව වැඩි කළ යුත්තේ හඳුන්වා දීමෙන් පමණි. ප්ලාස්ටිසයිසර්	එකම, සෑම 50-70 m2 ආවරණ සඳහා එක් මිනුම්, වැඩ ලොගය
විවිධ වර්ණවලින් යුත් තනි කාඩ්පත් අතර වෙන් කරන හරයන් ස්ථාපනය කළ යුතු බහු-වර්ණ ආලේපන හැර, මොනොලිතික් ආලේපන වෙනම කාඩ්පත් වලට කැපීමට අවසර නැත. තනි වර්ණ ආලේපනයක යාබද කොටස් අතර සන්ධි සැකසීම 4.11 හෝ 4.12 වගන්තියට අනුව සිදු කළ යුතුය.
දෘඪ මිශ්රණ සංයුක්ත කළ යුතුය. මැහුම් නොපෙනෙන තෙක් වැඩ කරන මැහුම් ස්ථානවල කොන්ක්‍රීට් සහ මෝටාර් සංයුක්ත කිරීම සහ සුමට කිරීම සිදු කළ යුතුය.	දෘෂ්ය, මොනොලිතික් ආලේපනයේ සම්පූර්ණ මතුපිට, වැඩ ලොගය
ආෙල්පනය ඇඹරීම සිදු කළ යුත්තේ, ආලේපනය ශක්තියට ළඟා වූ පසු, සමස්ථය චිප් කිරීම වළක්වයි. ඉවත් කරන ලද ස්ථරයේ ඝණකම අලංකාර පිරවුමේ වයනය සම්පූර්ණයෙන්ම නිරාවරණය වීම සහතික කළ යුතුය. ඇඹරීමේදී, ප්‍රතිකාර කළ යුතු මතුපිට තුනී ජල තට්ටුවකින් හෝ මතුපිටක ජලීය ද්‍රාවණයකින් ආවරණය කළ යුතුය.	මැනීම, සෑම 50-70 m2 ආෙල්පන මතුපිටක් සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් නවයක් ඒකාකාරව, වැඩ සටහන
නළා සහ මුද්‍රා තැබීමේ සංයෝග සහිත ආලේපනවල මතුපිට කාවැද්දීම මෙන්ම පොලියුරේතන් වාර්නිෂ් සහ ඉෙපොක්සි එනමල් සහිත කොන්ක්‍රීට් සහ සිමෙන්ති-වැලි ආලේපන නිම කිරීම කාමරයේ වායු උෂ්ණත්වයට නොඅඩු මිශ්‍රණයක් තැබීමෙන් දින 10 කට පෙර සිදු කළ යුතුය. 10 ° C. කාවැද්දීමකට පෙර, ආලේපනය වියළා හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය.	තාක්ෂණික, සම්පූර්ණ මතුපිට ආලේපනය, වැඩ ලොගය

තහඩු (ටයිල්ස්) සහ ඒකාබද්ධ බ්ලොක් වලින් ආලේපන ඉදි කිරීම

වගුව 22

තාක්ෂණික අවශ්යතා	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් තට්ටුවක් මත තැබීමට පෙර, සිදුරු සහිත ස්ලැබ් (කොන්ක්‍රීට්, සිමෙන්ති-වැලි, මොසෙයික් සහ සෙරමික්) ජලයේ හෝ මතුපිට ජලීය ද්‍රාවණයක විනාඩි 15-20 අතර කාලයක් ගිල්විය යුතුය.	තාක්ෂණික, වැඩ මුරය සඳහා අවම වශයෙන් හතර වතාවක්, වැඩ සටහන
ව්‍යාපෘතිය මඟින් මැහුම්වල වෙනස් පළලක් සඳහන් කරන්නේ නම් මිස, උළු සහ කුට්ටි අතර මැහුම් වල පළල අන්තර් ස්ථරයට අතින් කාවැද්දීම 6 mm නොඉක්මවිය යුතු අතර ටයිල් කම්පනය වන විට 3 mm නොඉක්මවිය යුතුය.	මැනීම, සෑම 50-70 m2 ආලේපන මතුපිටක් සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් පහක් හෝ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව, වැඩ සටහන මගින් හඳුනාගත් ස්ථානවල එක් කුඩා කාමරයක
මැහුම් වලින් නෙරා ඇති මෝටාර් හෝ කොන්ක්‍රීට් එය දැඩි වීමට පෙර එහි මතුපිට ඇති ආලේපනයෙන් ඉවත් කළ යුතුය, උණුසුම් මැස්ටික් - සිසිලනය වූ වහාම, සීතල මැස්ටික් - මැහුම් වලින් නෙරා ගිය වහාම.	දෘශ්ය, සම්පූර්ණ ආලේපන මතුපිට, වැඩ ලොගය
නෙරා ඇති විඛාදනයට ස්ලැබ් තැබීමට පෙර වහාම පහළ රැලි සහිත මතුපිටක් සහිත ස්ලැග්-සෙරමික් ස්ලැබ්වල පිටුපස පැත්තට අන්තර් ස්ථර ද්‍රව්‍ය යෙදිය යුතුය.	දෘශ්‍ය, එක් මාරුවකට අවම වශයෙන් හතර වතාවක්, වැඩ සටහන

දැව වලින් සාදන ලද ඩිජිටල් ආවරණ සහ ඒ මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම

4.29. ආවරණ යටතේ ඇති joists ආලෝකය සහ ජනේල දිශාව හරහා තැබිය යුතුය, සහ මිනිසුන්ගේ චලනයේ නිශ්චිත දිශාවක් සහිත කාමරවල (උදාහරණයක් ලෙස, කොරිඩෝවේ) - චලනයට ලම්බකව. කාමරයේ ඕනෑම තැනක කෙළවරේ සිට අවසානය දක්වා ලොග එකට එකතු කළ යුතු අතර යාබද ලොග වල සන්ධි අවම වශයෙන් මීටර් 0.5 කින් අඩු කළ යුතුය.ලොග් සහ බිත්ති (කොටස්) අතර පළල මිලිමීටර් 20-30 අතර පරතරයක් තැබිය යුතුය. 4.30. සිවිලින් මත ඇති තට්ටුවල, joists මතුපිට වැලි තට්ටුවකින් සමතලා කළ යුතු අතර, ඒවායේ සම්පූර්ණ පළල හෝ දිග දිගේ ශබ්ද ආරක්ෂණ පෑඩ් හෝ joists යට තට්ටු කළ යුතුය. හිඩැස් නොමැතිව. ඒවා සමතලා කිරීම සඳහා ලී කුඤ්ඤ හෝ ෂිම්ස් කුට්ටි යට තැබීම හෝ ලී කුට්ටි මත තැබීම තහනම්ය. 4.31. බිම මත තට්ටු වල තීරු මත පිහිටා ඇති joists යටතේ, ලී පෑඩ් සෙවිලි ෆීල්ට් ස්ථර දෙකක් මත තැබිය යුතු අතර, ඒවායේ දාර පෑඩ් යටින් මිලිමීටර් 30-40 කින් මුදා හැර නියපොතු වලින් සවි කළ යුතුය. සන්ධි සන්ධි කණු මත පිහිටා තිබිය යුතුය. 4.32. යාබද කාමරවල දොරකඩවල, එක් එක් පැත්තට අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 50 කින් කොටසෙන් ඔබ්බට නෙරා ඇති පුළුල් කරන ලද කුළුණක් සවි කළ යුතුය. 4.33. ලෑලි බිම් පුවරු, පාකට් පුවරු, පැති දාරවලින් දිව සහ වලකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර පාකට් පැනල් - ඩෝවෙල් භාවිතයෙන් තදින් සම්බන්ධ කළ යුතුය. බන්ධන අතරතුර ආලේපන නිෂ්පාදනවල පළල අඩු කිරීම 0.5% ට නොඅඩු විය යුතුය. 4.34. ලෑලි ආවරණයේ සියලුම පුවරු ආවරණයේ thickness ණකමට වඩා 2-2.5 ගුණයක් දිගු නියපොතු වලින් සහ පාකට් පුවරු - 50-60 mm දිග නියපොතු සමඟ එක් එක් joist එකට සවි කළ යුතුය. නියපොතු ලෑලි පුවරුවල මුහුණතට සහ පාකට් පුවරු සහ පාකට් පැනල් වල දාරවල ඇති වලකයේ පහළ කම්මුලේ පාදයට වක්‍ර ලෙස පැදවිය යුතුය. පාකට් පුවරු සහ පාකට් පැනල් වල ඉදිරිපස මතුපිටට නියපොතු පැදවීම තහනම්ය. 4.35. ලෑලි ආවරණ පුවරු වල කෙළවරේ සන්ධි, යාබද පාකට් පුවරු වල කෙළවරේ කෙළවරේ සහ පැති දාරවල සන්ධි මෙන්ම යාබද පාකට් පැනල්වල දාරවල සන්ධි ජෝයිස්ට් මත තැබිය යුතුය. . 4.3 6. ආවරණ පුවරු වල කෙළවරේ සන්ධි 5-0-60 mm පළල, 15 mm ඝනකම, ආවරණ පෘෂ්ඨය සමඟ කාවැද්දූ ෆ්ලෂ් සහිත පුවරුවකින් (ෆ්රයිස්) ආවරණය කළ යුතුය. ෆ්‍රිස් z 200-250 mm ක තණතීරුවක් (ජෝයිස්ට් දිගේ) පේළි දෙකකින් නියපොතු සමඟ ඇණ ගසා ඇත. ෆ්‍රීස් එකකින් ආවරණය නොකර කෙළවරට සම්බන්ධ කිරීම යාබද ආවරණ පුවරු දෙකකින් හෝ තුනකින් පමණක් අවසර දෙනු ලැබේ; සන්ධි දොරකඩට විරුද්ධ නොවිය යුතු අතර එකම ජෝගුව මත පිහිටා තිබිය යුතුය. පාකට් පුවරු වලට මෙන්ම කියත් දාර සහිත පාකට් පැනල් වලට සම්බන්ධ වන විට, ඒවායින් සමහරක් මත වලක් සෑදිය යුතු අතර අනෙක් දාරවල ඇති ඒවාට අනුරූප වන පරිදි රිජ් එකක් සෑදිය යුතුය. 4.37. සුපිරි දෘඩ ෆයිබර්බෝඩ්, ගොඩගැසී ඇති සහ කෑලි පාකට්, සීතල හෝ රත් වූ රාජ්යයේ භාවිතා කරන ජල-ප්රතිරෝධී බන්ධන මත ඉක්මන්-දැඩි කරන මැස්ටික් සමඟ පදනමට ඇලවිය යුතුය. සුපිරි දෘඩ දැව-තන්තු පුවරු යටතේ පාදයේ ඇති මැලියම් මැස්ටික් පුවරු වල පරිමිතිය දිගේ 100-200 mm පළල තීරු සහ 300-400 mm අතර පරතරයක් සහිත මැද කලාපයේ යෙදිය යුතුය. ලී කෙඳි පුවරු තැබීමේදී සහ කපන විට, පුවරු වල කොන් හතර එක් ස්ථානයකට සම්බන්ධ කිරීමට අවසර නැත. 4.38. ලීවලින් සාදා ඇති ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට සහ ඒවා මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන, වගුවේ අවශ්යතා වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. 23.

වගුව 23

තාක්ෂණික අවශ්යතා	අපගමනය සීමා කරන්න	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
සියලුම ලොග්, පුවරු (ඉදිරිපස පැත්ත හැර), ලොග් යට කණු මත තබා ඇති ලී ස්පේසර් මෙන්ම ෆයිබර්බෝඩ් පදනමට යටින් ඇති දැව විෂබීජ නාශක විය යුතුය.		දෘශ්ය, සියලු ද්රව්ය, සැඟවුණු වැඩ පිළිබඳ පරීක්ෂණ වාර්තාව
ද්රව්යවල තෙතමනය නොඉක්මවිය යුතුය:		මැනීම, බිම මතුපිට සෑම 50-70 m2 සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් තුනක්, වැඩ ලොගය
ලොග් සහ ගෑස්කට්
ඔබ්බවන ලද සහ කෑලි පාකට්, පාකට් පුවරු සහ පාකට් පැනල් තැබීමේදී ආවරණ සහ පාදක පුවරු
ෆයිබර්බෝඩ් ආවරණය
සම්බන්ධ කරන ලද ලොග් වල දිග අවම වශයෙන් මීටර් 2 ක් විය යුතුය, බිම් පුවරු හෝ ශබ්ද ආරක්ෂණ තට්ටුවේ සම්පූර්ණ පහළ පෘෂ්ඨය සමඟ රැඳී ඇති ලොග් වල ඝණකම 40 mm, පළල 80-100 mm වේ. වෙනම ආධාරක මත තබා ඇති ලඝු-සටහන් වල ඝණකම (බිම මත ඇති බිම්වල තීරු, බිම් බාල්ක, ආදිය) 40 - 50 mm, පළල - 100-120 mm විය යුතුය.
බිම මත තට්ටු සඳහා ලී ස්පේසර්: පළල - 100-150 මි.මී., දිග - 200-250 මි.මී., ඝණකම - අවම වශයෙන් 25 මි.මී.
බිම ස්ලැබ් සහ බිම් බාල්ක සඳහා තබා ඇති ලොග් වල අක්ෂ අතර දුර (ආලේපනය කෙලින්ම බාල්ක මත තැබීමේදී) 0.4-0.5 m විය යුතුය.වෙනම ආධාරක මත ලොග් තැබීමේදී (බිම මත ඇති තට්ටුවල තීරු, බිම් බාල්ක, ආදිය. ) මෙම දුර විය යුත්තේ:
40 mm 0.8 - 0.9 m ලොග් ඝණකම සහිත
ලොග් ඝණකම 50 mm 1.0 - 1.1 m
බිම මත විශාල මෙහෙයුම් බරක් සඳහා (500 kg/m2 ට වැඩි), joists සඳහා ආධාරක අතර දුර, joists අතර සහ ඔවුන්ගේ ඝණකම සැලැස්ම අනුව ගත යුතුය.
කෙළවරට සම්බන්ධ කරන ලද ආවරණ පුවරු වල දිග අවම වශයෙන් මීටර් 2 ක් විය යුතු අතර පාකට් පුවරු වල දිග - අවම වශයෙන් මීටර් 1.2 ක් විය යුතුය.
ගොඩගැසී ඇති සහ කෑලි පාකට් සහ සුපිරි දෘඩ ලී-තන්තු පුවරු සඳහා ඇලවුම් ස්ථරයේ ඝණකම 1 mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.		මැනීම, සෑම 50-70 m2 බිම් මතුපිටක් සඳහා හෝ එක් කුඩා කාමරයක් සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් පහක්, වැඩ සටහන
ඇලවුම් ප්රදේශය:		තාක්ෂණික, බිම් මතුපිට 500 m2 සඳහා අවම වශයෙන් ස්ථාන තුනක නිෂ්පාදන එසවීම සමඟ, වැඩ ලොගය
පාකට් ලෑලි - අවම වශයෙන් 80%
ෆයිබර්බෝඩ් - අවම වශයෙන් 40%

පොලිමර් ද්රව්ය වලින් ආලේපන උපාංගය

4.39. ඇලවීමට පෙර, ලිෙනෝලියම්, බුමුතුරුණු, කෘතිම තන්තු වලින් සාදන ලද රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍ය සහ පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් ටයිල් රැළි අතුරුදහන් වී පාදයට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුගත වන තෙක් වාඩි වීමට ඉඩ දිය යුතුය; නිශ්චිත අවස්ථා හැරුණු විට ඒවා මුළු ප්‍රදේශයටම යටින් ඇති ස්ථරයට ඇලවිය යුතුය. 4.40 නිර්මාණයේ. රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල පැනල් සම්බන්ධ කරන විට, පැනල්වල ප්‍රධාන ඇලවීමෙන් පසු දින 3 කට පෙර ඒවා සෑදීම අවශ්‍ය වේ. සම්බන්ධ වූ ලිෙනෝලියම් පුවරු වල දාර කැපීමෙන් පසු වෑල්ඩින් හෝ ඇලවිය යුතුය. 4.41. දැඩි පදික ගමනාගමනය ඇති ප්‍රදේශවල, ලිෙනෝලියම්, බුමුතුරුණු සහ කෘතිම තන්තු වලින් සාදන ලද රෝල් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද ආවරණ වල තීර්යක් (චලනයේ දිශාවට ලම්බකව) මැහුම් ස්ථාපනය කිරීමට අවසර නැත. 4.42. පොලිමර් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ආලේපන ස්ථාපනය කරන විට, වගුවේ අවශ්යතා. 24.

වගුව 24

තාක්ෂණික අවශ්යතා	උපරිම අපගමනය, %	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
ඉන්ටර්ෆ්ලෝර් බිම් පුවරුවල ආලේපන ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඒවායේ බර ආර්ද්‍රතාවය % නොඉක්මවිය යුතුය:		මැනීම, සෑම 50 - 70 m2 ආලේපන මතුපිටක් සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් පහක් ඒකාකාරව, වැඩ සටහන
සිමෙන්ති, පොලිමර් සිමෙන්ති සහ ජිප්සම් බයින්ඩර් මත පදනම් වූ screeds
ෆයිබර්බෝඩ් screeds
ඇලවුම් ස්ථරයේ ඝණකම 0.8 mm ට වඩා වැඩි විය යුතුය
අඛණ්ඩ (සීමා රහිත) ආෙල්පන තැනීමේදී, මැස්ටික් පොලිමර් සංයුති 1 - 1.5 mm ඝන ස්ථරවල යෙදිය යුතුය. කලින් යොදන ලද ස්තරය දැඩි වී එහි මතුපිට දූවිලි වලින් තොර වූ පසු ඊළඟ ස්ථරය යෙදිය යුතුය		මැනීම, බිම මතුපිට සෑම 50 - 70 m2 සඳහා අවම වශයෙන් මිනුම් පහක් හෝ එක් කුඩා කාමරයක, වැඩ සටහන

සූදානම් බිම ආවරණය සඳහා අවශ්යතා

4.43. නිමි බිම් ආවරණ සඳහා මූලික අවශ්යතා වගුවේ දක්වා ඇත. 25

වගුව 25

තාක්ෂණික අවශ්යතා	පාලනය (ක්රමය, පරිමාව, ලියාපදිංචි කිරීමේ වර්ගය)
මීටර් දෙකක පාලන දණ්ඩක් සමඟ පරීක්ෂා කිරීමේදී තලයෙන් ආලේපන මතුපිට අපගමනය, මි.මී., නොඉක්මවිය යුතුය:	මැනීම, සෑම 50-70 m2 ආලේපන මතුපිටක් සඳහා හෝ කුඩා කාමරයක අවම වශයෙන් මිනුම් නවයක්, පිළිගැනීමේ සහතිකය
මැටි, බොරළු, ස්ලැග්, තලා දැමූ ගල්, ඇඩෝබ් සහ පදික ගල් ආවරණ - 10
ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්‍රීට් ආවරණ, වැලි තට්ටුවක් සහිත, අවසන් ආවරණ, වාත්තු යකඩ ස්ලැබ් සහ ගඩොල් - 6
සිමෙන්ති-කොන්ක්‍රීට්, මොසෙයික්-කොන්ක්‍රීට්, සිමෙන්ති-වැලි, පොලිවිවයිල් ඇසිටේට් කොන්ක්‍රීට්, ලෝහ සිමෙන්ති, සයිලෝලයිට් ආලේපන සහ අම්ල-ප්‍රතිරෝධී සහ තාප ප්‍රතිරෝධී කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද ආලේපන - 4
මැස්ටික් තට්ටුවක් මත ආලේපන, අවසන් ආලේපන, වාත්තු යකඩ සහ වානේ තහඩු, සියලු වර්ගවල ගඩොල් - 4
වැලි, මොසෙයික්-කොන්ක්‍රීට්, ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්‍රීට්, සෙරමික්, ගල්, ස්ලැග් සහ ලෝහ - 4
පොලිවිවයිල් ඇසිටේට්, ලෑල්ල, පාකට් සහ ලිෙනෝලියම් ආලේපන, කෘතිම තන්තු මත පදනම් වූ රෝල්ස්, පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් සහ සුපිරි දෘඪ තන්තු පුවරු - 2
කෑලි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද යාබද ආෙල්පන නිෂ්පාදන අතර ලෙජ් නොඉක්මවිය යුතුය, ආලේපන සඳහා, mm:
පදික ගල් වලින් - 3
ගඩොල්, අවසානය, කොන්ක්රීට්, ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්රීට්, වාත්තු යකඩ සහ වානේ පුවරු - 2
සෙරමික්, ගල්, සිමෙන්ති-වැලි, මොසෙයික්-කොන්ක්‍රීට්, ස්ලැග් සහ වැලි පුවරු වලින් - 1
ලෑල්ල, පාකට්, ලිෙනෝලියම්, පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් සහ සුපිරි දෘඩ තන්තු පුවරු, පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් ප්ලාස්ටික් - අවසර නැත
ආවරණ සහ බිම දාර මූලද්රව්ය අතර අවපාත - 2 මි.මී	සෑම 50-70 m2 ආලේපන මතුපිටක් සඳහා හෝ කුඩා ප්රදේශයක එක් කාමරයක අවම වශයෙන් මිනුම් නවයක් මැනීම, පිළිගැනීමේ සහතිකය
ආලේපනවල නිශ්චිත බෑවුමෙන් බැහැරවීම් - අනුරූප කාමර ප්රමාණයෙන් 0.2%, නමුත් 50 mm ට වඩා වැඩි නොවේ
ආලේපන ඝණකමෙහි අපගමනය - මෝස්තරයෙන් 10% කට වඩා වැඩි නොවේ	එකම, අවම වශයෙන් මිනුම් පහක්, පිළිගැනීමේ සහතිකය
තට්ටු කිරීම මගින් යටින් පවතින බිම් මූලද්‍රව්‍ය සහිත දෘඩ උළු ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද මොනොලිතික් ආලේපන සහ ආලේපනවල ඇලවීම පරීක්ෂා කිරීමේදී ශබ්දයේ ස්වභාවයේ වෙනසක් නොවිය යුතුය.	තාක්ෂණික, අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 50 ´ 50 ක සෛල ප්‍රමාණයකින් යුත් සාම්ප්‍රදායික ජාලකයක් මත චතුරස්‍ර මධ්‍යයේ මුළු බිම් මතුපිටම තට්ටු කිරීමෙන්, පිළිගැනීමේ සහතිකය
හිඩැස් නොඉක්මවිය යුතුය, mm:	මැනීම, සෑම 50-70 m2 ආලේපන මතුපිටක් සඳහා හෝ කුඩා කාමරයක අවම වශයෙන් මිනුම් පහක්, පිළිගැනීමේ සහතිකය
ලෑලි ආවරණ පුවරු අතර - 1
පාකට් පුවරු සහ පාකට් පුවරු අතර - 0.5
යාබද තීරු පාකට් සැලසුම් අතර - 0.3
ලිෙනෝලියම් පැනල්, බුමුතුරුණු, රෝල් කරන ලද ද්‍රව්‍ය සහ උළු වල යාබද දාර අතර ලිස්සා යාමේ පුවරු සහ බිම් ආවරණ හෝ බිත්ති (කොටස්) අතර හිඩැස් සහ ඉරිතැලීම් වලට ඉඩ නොදේ.	දෘශ්ය, සම්පූර්ණ බිම් මතුපිට සහ සන්ධි, පිළිගැනීමේ සහතිකය
ආලේපන මතුපිට වලවල්, ඉරිතැලීම්, රළ, ඉදිමීම හෝ ඉහළ දාර නොතිබිය යුතුය. ආලේපනයේ වර්ණය මෝස්තරයට අනුරූප විය යුතුය	එකම, සම්පූර්ණ බිම් මතුපිට, පිළිගැනීමේ සහතිකය

1. සාමාන්ය විධිවිධාන. 1

2. පරිවාරක ආලේපන සහ වහලවල්. 2

මූලික අවශ්යතා. 2

අත්තිවාරම් සහ යටින් පවතින පරිවාරක මූලද්රව්ය සකස් කිරීම. 3

රෝල් ද්රව්ය වලින් පරිවාරක සහ සෙවිලි ස්ථාපනය කිරීම. 5

පොලිමර් සහ ඉමල්ෂන්-බිටුමන් සංයුතියෙන් පරිවරණය සහ වහලවල් සවි කිරීම. 6

සිමෙන්ති මෝටාර්, උණුසුම් මිශ්ර ඇස්ෆල්ට්, බිටුමන් පර්ලයිට් සහ බිටුමන් පුළුල් කළ මැටි වලින් පරිවරණය ස්ථාපනය කිරීම. 7

මෘදු, දෘඩ හා අර්ධ දෘඩ තන්තු නිෂ්පාදන භාවිතයෙන් තාප පරිවාරක කටයුතු සිදු කිරීම සහ දෘඩ ද්රව්ය වලින් තාප පරිවාරක ආවරණ කවච ඉදි කිරීම. 8

ස්ලැබ් සහ තොග ද්රව්ය වලින් තාප පරිවාරක ස්ථාපනය කිරීම. 8

කෑලි ද්රව්ය වලින් වහලවල් ඉදි කිරීම. 9

ලෝහ තහඩු වලින් සාදන ලද පරිවාරක සහ සෙවිලි කොටස්. 10

නිමි පරිවාරක (සෙවිලි) ආවරණ සහ ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා. 10

3. වැඩ නිම කිරීම සහ ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන් සහ තාක්ෂණික උපකරණ විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම (විඛාදනයට එරෙහි වැඩ) 12

සාමාන්ය විධිවිධාන. 12

මතුපිට සකස් කිරීම. 14

ප්ලාස්ටිං සහ ස්ටූකෝ වැඩ නිෂ්පාදනය. 16

පින්තාරු වැඩ නිෂ්පාදනය. 17

අලංකාර නිම කිරීමේ කටයුතු නිෂ්පාදනය කිරීම. 17

බිතුපත් වැඩ නිෂ්පාදනය. 18

වීදුරු වැඩ නිෂ්පාදනය. 19

මුහුණත වැඩ නිෂ්පාදනය. 19

ගොඩනැගිලි අභ්යන්තරයේ ඉදිරිපස නිමාව සහිත අත්හිටුවන ලද සිවිලිම්, පුවරු සහ ස්ලැබ් ස්ථාපනය කිරීම. 22

නිමි නිමවන ආලේපන සඳහා අවශ්‍යතා... 22

4. මහල් ස්ථාපනය කිරීම. 25

මූලික අවශ්යතා. 25

යටි බිම් මූලද්රව්ය සකස් කිරීම. 26

කොන්ක්රීට් යටින් ඇති ස්ථර ඉදිකිරීම. 26

Screed උපාංගය. 26

ශබ්ද ආරක්ෂණ උපාංගය. 27

ජල ආරක්ෂණ උපාංගය. 28

අතරමැදි බිම් මූලද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා. 28

මොනොලිතික් ආලේපන ස්ථාපනය කිරීම. 29

ස්ලැබ් (උළු) සහ සම්මත කුට්ටි වලින් ආවරණ ස්ථාපනය කිරීම. තිස්

දැව සහ දැව මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන වලින් සාදන ලද ආලේපන ස්ථාපනය කිරීම. තිස්

පොලිමර් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ආලේපන ඉදි කිරීම. 32

නිමි බිම් ආවරණ සඳහා අවශ්යතා. 33

ගොඩනැගිලි රෙගුලාසි

පරිවාරක සහ නිම කිරීමේ ආලේපන

SNiP 3.04.01-87

සෝවියට් සංගමයේ රාජ්ය ඉදිකිරීම් කමිටුව

මොස්කව් 1988

USSR හි TsNIIOMTP Gosstroy විසින් සංවර්ධනය කරන ලදී (තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂක N. N. Zavrazhin - මාතෘකා නායක, V. A. Anzigitov) විසින් USSR හි Gosstroy හි කාර්මික ගොඩනැගිලි පිළිබඳ මධ්‍යම පර්යේෂණ ආයතනයේ සහභාගීත්වයෙන් (KIimE හි කාර්මික විද්‍යා අපේක්ෂකයා), TP නිවාස P. ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සඳහා වන රාජ්‍ය කමිටුව (තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂක D K. Baulin), මොස්කව් නගරයේ විධායක කමිටුවේ NIIMosstroy (තාක්ෂණ විද්‍යා ආචාර්ය මහාචාර්ය E. D. Belousov, තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂක G. S. Agadzhanov), USSR ප්‍රවාහන අමාත්‍යාංශයේ SKTB Glavtunnelmetrostroy. (තාක්ෂණික විද්‍යා අපේක්ෂකයින් V. V. Krylova, V. A. G. Golubova), සෝවියට් සංගමයේ ප්‍රවාහන හා ඉදිකිරීම් පිළිබඳ Soyuzmetrospetsstroy අමාත්‍යාංශයේ කාර්යාලය (A. P. Levina, P. F. Litvina), ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් පිළිබඳ පර්යේෂණ ආයතනය (USSR ඉදිකිරීම් සඳහා වූ රාජ්‍ය කමිටුවේ) තාක්ෂණික විද්යා ආචාර්ය, මහාචාර්ය එෆ්.එම්. ඉවානෝවා).

TsNIIOMTP Gosstroy USSR විසින් හඳුන්වා දෙන ලදී.

නියාමන ලියවිල්ලක් භාවිතා කරන විට, යූඑස්එස්ආර් රාජ්‍ය ඉදිකිරීම් කමිටුවේ "ඉදිකිරීම් උපකරණ බුලටින්", "ඉදිකිරීම් කේත සහ නීති සංශෝධන එකතු කිරීම" යන සඟරාවේ ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද ගොඩනැගිලි කේත සහ රෙගුලාසි සහ රාජ්‍ය ප්‍රමිතීන් සඳහා අනුමත වෙනස්කම් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. USSR රාජ්ය ප්රමිතියේ "USSR රාජ්ය ප්රමිති" තොරතුරු දර්ශකය.

Snip 3.04 01 87 නිම කිරීමේ කාර්යය sp.

1. සාමාන්ය විධිවිධාන

2. පරිවාරක ආලේපන සහ වහලවල්

මූලික අවශ්යතා

පදනම් සහ යටි පරිවාරක මූලද්රව්ය සකස් කිරීම

රෝල් ද්රව්ය වලින් පරිවරණය සහ වහලය

පොලිමර් සහ ඉමල්ෂන්-බිටුමන් සංයුතියෙන් පරිවරණය සහ සෙවිලි උපාංගය

සිමෙන්ති විසඳුම්, උණුසුම් ඇස්ෆල්ට් මිශ්රණ, බිටුමන්-පර්ලයිට් සහ බිටුමන්-සෙරම්සයිට් වලින් පරිවාරක උපාංගය

තහඩු සහ තොග ද්‍රව්‍ය වලින් තාප පරිවාරක උපාංගය

කෑලි ද්රව්ය වලින් වහලවල් ඉදි කිරීම

ෙලෝහ තහඩු වලින් පරිවාරක සහ වහළ විස්තර

සූදානම් පරිවාරක (වහල) ආලේපන සහ ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා

3. වැඩ නිම කිරීම සහ ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන් සහ තාක්ෂණික උපකරණ විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම (විඛාදනයට එරෙහි වැඩ)

සාමාන්ය විධිවිධාන

මතුපිට සකස් කිරීම

ප්ලාස්ටර් සහ ඇලවීමේ වැඩ නිෂ්පාදනය කිරීම

පින්තාරු කිරීමේ වැඩ නිෂ්පාදනය

සැරසිලි නිම කිරීමේ කටයුතු නිෂ්පාදනය කිරීම

බිතුපත් කෘති නිෂ්පාදනය

වීදුරු වැඩ නිෂ්පාදනය

මුහුණ දෙන වැඩ නිෂ්පාදනය

ඉදි කිරීම් අභ්යන්තරයේ ඉදිරිපස නිමාව සහිත අත්හිටුවන ලද සිවිලිම්, පැනල් සහ තහඩු ස්ථාපනය කිරීම

සූදානම් අවසන් ආලේපන සඳහා අවශ්යතා

4. බිම් මහල ඉදිකිරීම

මූලික අවශ්යතා

යටි තට්ටුවේ මූලද්රව්ය සකස් කිරීම

කොන්ක්රීට් පාදක ස්ථර ඉදිකිරීම

ව්යුහය උපාංගය

ශබ්ද පරිවාරක උපාංගය

පරිවාරක මාර්ගෝපදේශය ස්ථාපනය කිරීම

අතරමැදි බිම් මූලද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍යතා

මොනොලිතික් ආලේපන උපාංගය

තහඩු (ටයිල්ස්) සහ ඒකාබද්ධ බ්ලොක් වලින් ආලේපන ඉදි කිරීම

දැව වලින් සාදන ලද ඩිජිටල් ආවරණ සහ ඒ මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම

පොලිමර් ද්රව්ය වලින් ආලේපන උපාංගය

සූදානම් බිම ආවරණය සඳහා අවශ්යතා

1. සාමාන්ය විධිවිධාන

මෙයද කියවන්න:

මෑත ඇතුළත් කිරීම්

Snip 3.04 01 87 නිම කිරීමේ කාර්යය sp.

1. සාමාන්ය විධිවිධාන

2. පරිවාරක ආලේපන සහ වහලවල්

මූලික අවශ්යතා

පදනම් සහ යටි පරිවාරක මූලද්රව්ය සකස් කිරීම

රෝල් ද්රව්ය වලින් පරිවරණය සහ වහලය

පොලිමර් සහ ඉමල්ෂන්-බිටුමන් සංයුතියෙන් පරිවරණය සහ සෙවිලි උපාංගය

සිමෙන්ති විසඳුම්, උණුසුම් ඇස්ෆල්ට් මිශ්රණ, බිටුමන්-පර්ලයිට් සහ බිටුමන්-සෙරම්සයිට් වලින් පරිවාරක උපාංගය

තහඩු සහ තොග ද්‍රව්‍ය වලින් තාප පරිවාරක උපාංගය

කෑලි ද්රව්ය වලින් වහලවල් ඉදි කිරීම

ෙලෝහ තහඩු වලින් පරිවාරක සහ වහළ විස්තර

සූදානම් පරිවාරක (වහල) ආලේපන සහ ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සඳහා අවශ්යතා

3. වැඩ නිම කිරීම සහ ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන් සහ තාක්ෂණික උපකරණ විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම (විඛාදනයට එරෙහි වැඩ)

සාමාන්ය විධිවිධාන

මතුපිට සකස් කිරීම

ප්ලාස්ටර් සහ ඇලවීමේ වැඩ නිෂ්පාදනය කිරීම

පින්තාරු කිරීමේ වැඩ නිෂ්පාදනය

සැරසිලි නිම කිරීමේ කටයුතු නිෂ්පාදනය කිරීම

බිතුපත් කෘති නිෂ්පාදනය

වීදුරු වැඩ නිෂ්පාදනය

මුහුණ දෙන වැඩ නිෂ්පාදනය

ඉදි කිරීම් අභ්යන්තරයේ ඉදිරිපස නිමාව සහිත අත්හිටුවන ලද සිවිලිම්, පැනල් සහ තහඩු ස්ථාපනය කිරීම

සූදානම් අවසන් ආලේපන සඳහා අවශ්යතා

4. බිම් මහල ඉදිකිරීම

මූලික අවශ්යතා

යටි තට්ටුවේ මූලද්රව්ය සකස් කිරීම

කොන්ක්රීට් පාදක ස්ථර ඉදිකිරීම

ව්යුහය උපාංගය

ශබ්ද පරිවාරක උපාංගය

පරිවාරක මාර්ගෝපදේශය ස්ථාපනය කිරීම

අතරමැදි බිම් මූලද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍යතා

මොනොලිතික් ආලේපන උපාංගය

තහඩු (ටයිල්ස්) සහ ඒකාබද්ධ බ්ලොක් වලින් ආලේපන ඉදි කිරීම

දැව වලින් සාදන ලද ඩිජිටල් ආවරණ සහ ඒ මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම

පොලිමර් ද්රව්ය වලින් ආලේපන උපාංගය

සූදානම් බිම ආවරණය සඳහා අවශ්යතා

1. සාමාන්ය විධිවිධාන

මෙයද කියවන්න:

බැල්කනියේ මල්: නම්, ස්ථාන ඉඟි බැල්කනියේ ලස්සන මල්

Remontant ස්ට්රෝබෙරි: රෝපණ සහ රැකවරණය, වගාව සහ රෝග

විවෘත භූමියේ remontant ස්ට්රෝබෙරි සිටුවීමට සහ රැකබලා ගැනීම සඳහා මූලික නීති

මෑත ඇතුළත් කිරීම්