බෙදාගන්න:

මෙම ව්‍යාපෘතිය නිර්මාණය කිරීමට පොළඹවන ලද්දේ LCD සහ කොටස් හතක දර්ශක සහිත පෑස්සුම් මධ්‍යස්ථාන දෙකක ව්‍යාපෘති (ඔවුන්ගේ නිර්මාතෘවරුන්ට බොහෝ ස්තූතියි), පෑස්සුම් මධ්‍යස්ථානයක් ලබා ගැනීමට සහ ක්‍රමලේඛන ක්ෂුද්‍ර පාලකයන්ට අත තැබීමට ඇති ආශාවයි.
එබැවින්, ඉහත සඳහන් කළ ස්ථානවලින් ඇති ප්‍රධාන වෙනස්කම් නම්, බිල්ට් බොත්තමක් සහිත කේතකයක් මඟින් දුම්රිය ස්ථානය පාලනය කිරීම, පරාමිති ගණනාවක් පාලනය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන සරල ස්ථාන මෙනුවක් සහ නිශ්චිත පෑස්සීමක් සඳහා දුම්රිය ස්ථානය ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රමාංකනය කිරීමේ හැකියාවයි. යකඩ.
ක්‍රමානුකූලව, දුම්රිය ස්ථානය මයිකා සහ පාවෙල්ගේ විකල්පයන්ට බෙහෙවින් සමාන ය:

රූප සටහන සඳහා පැහැදිලි කිරීම්: පෝෂණ කරුණු හිතාමතාම ඉවත් කර ඇත. එය සංවිධානය කරන්නේ කෙසේද යන්න සෑම කෙනෙකුම තමාටම තීරණය කරයි. එක්කෝ එය ඩිජිටල් පරිපථය බල ගැන්වීම සඳහා 5V දක්වා පියවරක් සහිත එක් 24V ප්‍රභවයක් වනු ඇත, නැතහොත් එය ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ දඟර දෙකක් වනු ඇත: උදාහරණයක් ලෙස, හීටරය බල ගැන්වීම සඳහා මම 19V 3.42A ලැප්ටොප් පරිගණකයකින් බල සැපයුමක් භාවිතා කරමි. "අතිරේක" තිබුණා. ඉතා මැනවින්, එය 24V වන අතර අවම වශයෙන් 2A ධාරාවකි. යෝජිත පුවරුව දැනටමත් 5V ස්ථායීකාරකයක් සහ සුමට ධාරිත්රකයක් අඩංගු වේ, නමුත් ස්ථායීකාරකය රේඩියේටර් නොමැතිව භාවිතා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඔබට රේඩියේටර් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ගාස්තුවක් සඳහා ස්ථායීකාරකය පිටතට ගන්න.
ක්වාර්ට්ස් අනුනාදකයක් නොමැතිකම නිසා අභ්‍යන්තර ඔස්කිලේටරයේ සංඛ්‍යාතය සහ ස්ථායීතාවය දුම්රිය ස්ථානයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ප්‍රමාණවත් වේ.
lcd සම්බන්ධයෙන්, ඔබට hd44780 පාලකයක් හෝ ඊට සමාන රේඛා 2 ක අක්ෂර 16 ක ඕනෑම දර්ශකයක් භාවිතා කළ හැකිය. ප්රධාන දෙය නම් පහත සඳහන් කොන්දේසි වලට අනුකූල වීමයි:

මගේ පුවරුවේ, 10-pin lcd සම්බන්ධකය අතිරේකව සීමාකාරී ප්‍රතිරෝධයක් (pin 4) සහ ප්‍රතිවිරුද්ධ වෝල්ටීයතාව (pin 8) හරහා පසුතල වෝල්ටීයතාවය සපයයි.
ඔබට backlighting හෝ නොකළ හැකිය. අපි සම්බන්ධ විය යුතු දත්ත පත්‍රිකාව දෙස බලමු. හොඳයි, එවිට අපි පරිපථයේ ඩිජිටල් කොටස බල ගැන්වීම සඳහා බල සැපයුම සඳහා වන අවශ්යතා සඳහා පසුබිම් ධාරාව එකතු කරමු.
ATMega 16 භාවිතා කරන්නේ ෆ්ලෑෂ් ප්‍රමාණය 16Kb නිසා සහ එය අතේ තිබූ නිසා පමණි. න්‍යායාත්මකව, වත්මන් ස්ථිරාංග මෙගා 8 වෙත ගැලපේ, නමුත් එය එහි මතකයෙන් 98% භාවිතා කරයි.
මෙම ව්‍යාපෘතිය සඳහා ලාභදායිතාවය සහ ප්‍රමාණවත් හේතූන් මත thermocouple amplifier lm358n තෝරා ගන්නා ලදී. ක්ෂුද්‍ර පරිපථයේ දෙවන ඇම්ප්ලිෆයර් තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමේ හැකියාවක් ලෙස පවතී.
PWM සඳහා සුදුසු ඕනෑම ට්‍රාන්සිස්ටරයක් ​​ද භාවිතා කළ හැක. එය ප්‍රායෝගිකව උණුසුම් නොවිය යුතුය, මන්ද එය ප්‍රධාන මාදිලියේ ක්‍රියා කරයි. මම irfz44n භාවිතා කළෙමි, එය මම මිඛා වෙතින් නැවතුම්පොළේදී දුටුවෙමි, එබැවින් ඔත්තුව සඳහා ඔහුට ස්තූතියි. විවෘත නාලිකා ප්රතිරෝධය අඩු වන තරමට වඩා හොඳය. irfz44n සඳහා එය 0.022 Ohm වේ.
මම රේඩියෝ කඩේකින් හොයාගත්ත එන්කෝඩරය ගත්තා. නියත වශයෙන්ම ඕනෑම යාන්ත්‍රික එකක් කරනු ඇත (දෘෂ්‍ය එකක් සඳහා, ඔබට එයට විදුලිය සැපයීමට අවශ්‍ය වන අතර ප්‍රතිදානයන්ගෙන් පුල්-අප් ප්‍රතිරෝධක ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වේ). අභ්‍යන්තර මෙගාස් සක්‍රිය කිරීමෙන් ඔබට මෙම විකල්පයේ ඇදීමේ ප්‍රතිරෝධක ඉවත් කළ හැකිය, නමුත් මට ඒවා අවදානමට ලක් කිරීමට අවශ්‍ය නැත: මගේ කේතකයේ කකුල් සලකුණු කර නොතිබූ නිසා, මම විද්‍යාත්මකව සිදුරු කිරීමෙන් කුමක් දැයි තීරණය කළෙමි. ඔබට බොත්තමක් ඇති එකක් සොයාගත නොහැකි නම්, කරදර නොවන්න. එවිට ඔබට බොත්තම වෙන වෙනම ඉවත් කිරීමට සිදුවනු ඇත, එය එතරම් පහසු නොවනු ඇත, නමුත් එය තවමත් විකල්පයකි.
ට්වීටරය ජෙනරේටරයක් ​​නොමැතිව භාවිතා කර ඇත. ජෙනරේටරයක් ​​එක්ක දැම්මොත් අවුල්. මෙම අවස්ථාවේදී, මා අමතන්න, මම ස්ථිරාංග සඳහා අවශ්ය වෙනස්කම් සිදු කරමි.
තාපගති ඇම්ප්ලිෆයර් ගැන ටිකක්. මුලදී, මම පෑස්සුම් ස්ථාන සඳහා වන එක් විකල්පයක මෙන්, නියත ප්‍රතිපෝෂණ ප්‍රතිරෝධය 120 kOhm ලෙස සකසා ඇත, නමුත් එක්කෝ ඇම්ප්ලිෆයර් දර්ශකය n, සහ 358 පමණක් නොව, පෑස්සුම් යකඩ නිසා, නමුත් එවැනි ප්‍රතිරෝධයක් බවට පත් විය. කුඩා. 164 kOhm හි සම්පූර්ණ ප්රතිරෝධය සඳහා දෙකක් ස්ථාපනය කිරීමට සිදු විය. එකක් සැකසීමෙන් පසු මට (කෙටි පරිපථය) ඉවත් කර 82 kOhm ට එකක් තැබීමට සිදු විය. මෙය ප්රමාණවත් බව පෙනී ගියේය.
ප්රතිරෝධක r6 මඟ හැරිය හැක. ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කරන්නේ PWM ට්රාන්සිස්ටරය දැවී ගියහොත් සහ බිඳවැටීමක් සිදුවුවහොත්, MK වරාය හෝ සම්පූර්ණ MK බොහෝ විට ආවරණය වනු ඇත.
පෑස්සුම් යකඩ එකම පින්අවුට් සහිත සොලමන් සඳහා පෙර දුම්රිය ස්ථානවල මෙන් භාවිතා කරන ලදී (ඇත්ත වශයෙන්ම පින්තූරය අවුල් වී ඇත):

මුලදී පරිපථය මට වැඩ කළේ පාන් පුවරුවක, පෑස්සුම් රහිත එකක ය. හොඳයි. උෂ්ණත්වය උච්චාවචනය නොවේ.
ඉතා වැදගත් කරුණු කිහිපයක්:
1. ක්ෂේත්‍ර ස්විචයේ S පින් (දකුණුපස) සෘජුවම සම්බන්ධ කළ යුත්තේ හීටරයේ බල බිමට මිස වෙනත් ස්ථානයකට නොවේ. මගේ පුවරුවේ මුල් අනුවාදයේ මෙම කොන්දේසියට අනුකූල වීමට අපොහොසත් වීම නිසා උණුසුම සක්‍රිය කළ විට, ධාරිත්‍රකය C1 මගින් ප්‍රයෝජනවත් ද්‍රව්‍ය සමඟ බිමට ගෙන එන ලද තාපකප්ල ඇම්ප්ලිෆයර් ආදානයේදී ඉතා ප්‍රබල බාධාවක් ඇති විය. සංඥාව සහ උෂ්ණත්වය ශුන්ය විය.
2. පුවරුවේ මුල් පිටපතෙහි C3 නොතිබූ අතර, උණුසුම සක්රිය කර හෝ නඩත්තු කරන විට, උෂ්ණත්වය පැනීම සහ ප්රායෝගිකව එකම මට්ටමේ ස්ථාපිත කළ නොහැකි විය. ඔබ එය කකුල් 3 සහ 4 අතර ඇම්ප්ලිෆයර් චිපයට හැකි තරම් කිට්ටුවෙන් තැබිය යුතුය (එය දැනටමත් පුවරුවේ ඇත).
3. උෂ්ණත්වය සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී (මම එය තුඩයේ කෙළවරට සවි කර ඇති බහුමාපකයේ තාප විච්ඡේදනය භාවිතා කර එය සකස් කළෙමි), පෑස්සුම් යකඩයේ (හෝ බහුමාපකය?) තාපක යුගලය තරමක් රේඛීය නොවන බව සහ එය නම් අංශක 280 කින් සකසා ඇත, එවිට එය කාමර උෂ්ණත්වය අංශක 10-12 කින් අවතක්සේරු කරනු ඇත. මම ඒක එහෙමම දාලා ගියා. ප්රධාන දෙය නම් එය මෙහෙයුම් පරාසය තුළ නිවැරදි බවය. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, ඔබට සංගුණකය වැඩසටහන්ගත කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය. තවත් එක් දෙයක් - පෑස්සුම් යකඩයේ තාප විච්ඡේදනය මත උෂ්ණත්වය සකස් කර ඇති මොහොතේ සිට ඔත්තුව මත ස්ථාපනය කිරීම දක්වා තත්පර 15 ක් ගත වේ, මේ ගැන අමතක නොකරන්න.

දැන් දුම්රිය ස්ථානයේ ක්රියාකාරිත්වය ගැන. මාරු වූ වහාම, දුම්රිය ස්ථානය EEPROM හි ක්‍රියාකාරීත්වය හෝ ක්‍රමාංකන දත්ත සහිත වගුව පරීක්ෂා කරයි. ඒවා වැරදි නම් (සහ ඔබ ඒවා මුලින්ම සක්‍රිය කළ විට), නැවතුම්පළ ඔබ විසින් බොත්තම එබීමෙන් එය නැවත ආරම්භ කරන ලෙස ඉල්ලා සිටිනු ඇත, ඉන්පසු ක්‍රමාංකන ක්‍රියා පටිපාටිය ආරම්භ වනු ඇත. පෑස්සුම් යකඩවල තාප අවස්ථිති බලපෑම අවම කිරීමට ඇති ආශාව නිසා මෙම ක්රියා පටිපාටිය තරමක් දිගු වේ. ක්රමාංකනය කිරීමේදී, පෑස්සුම් යකඩ අංශක 40 සිට 420 දක්වා රත් කරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේදී, නියමිත උෂ්ණත්වය සහ වත්මන් උෂ්ණත්වය පෙන්වනු ඇත. ක්රමාංකනය අවසන් වූ පසු, දුම්රිය ස්ථානය මෙහෙයුම් ආකාරය වෙත යයි. මේ මොහොතේ, ක්‍රමාංකන ක්‍රියා පටිපාටිය තරමක් ප්‍රාථමික ය, නමුත් වඩාත් නිවැරදි ක්‍රමාංකනය සඳහා මට දැනටමත් අදහස් ඇත, එය ඊළඟ ස්ථිරාංගයේ ක්‍රියාත්මක කිරීමට මම උත්සාහ කරමි.
සෑම දෙයක්ම හරි නම්, නැවතුම්පළ සක්‍රිය කළ වහාම බල සැපයුමේ බර අඩු කිරීම සඳහා “මෘදු” උණුසුම සිදු කරනු ඇත, මන්ද සීතල තාපන මූලද්‍රව්‍ය මෙහෙයුම් තත්වයට වඩා සැලකිය යුතු තරම් අඩු ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බැවිනි.
ප්රධාන මාදිලියේදී, ස්ථානය තෝරාගත් සහ වත්මන් උෂ්ණත්වය පෙන්වයි.
මෙහෙයුම් මාදිලියේ බොත්තමක් එබීමෙන් මෙනුව ඇතුළත් වේ. පළමු කරුණු තුන වන්නේ උෂ්ණත්ව පෙරසිටුවීම් තෝරාගැනීමයි. එනම්, ඔවුන් බොත්තම තද කර, පළමු පෙරසිටුව සඳහා මෙනුවට ඇතුළු වූ අතර, එය තෝරා ගැනීමට, නැවත බොත්තම ඔබන්න. අවශ්ය නම්, කේතකය හරවන්න, දෙවන හෝ තෙවන පෙරසිටුව තෝරන්න, බොත්තම ඔබන්න, සහ අවශ්ය උෂ්ණත්ව තේරීම ලබා ගන්න.
සිව්වන මෙනු අයිතමය වන්නේ පෙරසිටුවීම් සැකසීම සඳහා උප මෙනුව ඇතුළත් කිරීමයි. මෙහි ද සෑම දෙයක්ම සරල ය. අපි පෙරසිටුවක් තෝරාගෙන, බොත්තම එබුවෙමු (ලකුණු අගයට යාබදව "<" и ">"), පෙරසැකසුම් උෂ්ණත්වය සකසන්න, බොත්තම ඔබන්න - සැකසීම EEPROM හි මතක තබා ඇත. ඉන්පසු අපි ප්රධාන මෙනුවට පිටවීමට තෝරා ගත්තෙමු.
පස්වන කරුණ වන්නේ ක්රමාංකනය ආරම්භ කිරීමයි. බොත්තම එබීමෙන් ක්රියා පටිපාටිය ආරම්භ වේ. මූලධර්මය අනුව, ඔබට මෙම අයිතමය ඉවත් කළ හැකිය, මන්ද නැවතුම්පළ සක්රිය කර බොත්තම අල්ලා ගැනීමෙන් ක්රමාංකනය ආරම්භ කළ හැක.
හයවන කරුණ වන්නේ නින්ද ටයිමරය සැකසීමයි. නිද්‍රා ප්‍රකාරයට ඇතුළු වීමට පෙර, නැවතුම්පළ කෙටියෙන් තුන් වතාවක් බීප් හඬ නඟනු ඇත, ඉන්පසු එය දිගු වේලාවක් (තත්පර 1 ක් පමණ) වරක් බීප් කරන අතර එය නින්දට වැටී ඇති බව පෙන්වන පණිවිඩයක් තිරය මත පෙන්වයි. පිටවීම - බොත්තමක් එබීමෙන්. නින්ද මාදිලියේදී, ඉඟිය ටිකක් උණුසුම් වේ.
හත්වන කරුණ වන්නේ වැඩ මාදිලියට ආපසු යාමයි.
මෙනුව හරහා සැරිසැරීමේදී, ආරක්ෂිත හේතූන් මත පෑස්සුම් යකඩ ඉතා අඩු තාප මාදිලියකට යයි.
අපි එය ක්‍රමලේඛකයා මත ෆ්ලෑෂ් කරන්න හෝ පුවරුවේ ඇති සම්බන්ධකය ඉවත් කරන්නෙමු. මම ඒක පුවරුවේ පෙන්නුවා. ස්ථිරාංග දැල්වීමෙන් පසු, ක්‍රමලේඛකයා ක්‍රියා විරහිත කර දුම්රිය ස්ථානය සක්‍රිය කරන්න, එසේ නොමැතිනම් දෝෂ ඇති වේ.
දැන් ෆියුස් ගැන. මම අවශ්‍ය දේ පමණක් විස්තර කරන්නම්, පසුව කුමන ක්‍රමලේඛකයා තුළ මැහුම් කරන්නේද එය එසේ සකසනු ඇත. ඉතින්, අපි අභ්යන්තර 8 MHz උත්පාදක යන්ත්රයෙන් මෙහෙයුම සකස් කරමු. පෙරනිමියෙන්, මෙගා 1 MHz ලෙස සකසා ඇත, එය වැඩ කිරීම නතර නොකරනු ඇත, නමුත් එය කේතකය සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට "මන්දගාමී" ලෙස ප්රතිචාර දක්වන අතර, ටයිමරය නිවැරදිව ක්රියා නොකරනු ඇත. ඊළඟට, jtag අක්රිය කරන්න - එහි පින් භාවිතා වේ. අපි boden සහ bodlevel සකසන්නෙමු එවිට වෝල්ටීයතාව 2.7V ට අඩු (4V විය හැකිය), MK නිවැරදිව නිවා දමයි (නිවැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්‍ය වේ, මන්ද උපාංගය EEPROM භාවිතා කරයි).
එච්චරයි. ඔබ උපාංගයට කැමති යැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.

නොදන්නා සම්භවයක් ඇති මගේ 40 W පෑස්සුම් ස්ථානයෙන් මා සම්පූර්ණයෙන්ම වෙහෙසට පත් වූ පසු, ATMega8 මත මගේම දෑතින් වෘත්තීය මට්ටමේ පෑස්සුම් මධ්‍යස්ථානයක් නිර්මාණය කිරීමට මම තීරණය කළෙමි.

වෙළඳපල විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගෙන් මිල අඩු නිෂ්පාදන ලබා දෙයි (උදාහරණයක් ලෙස, AIOU / YOUYUE, ආදිය). නමුත් ඔවුන් සාමාන්යයෙන් යම් සැලකිය යුතු දෝෂයක් හෝ මතභේදාත්මක නිර්මාණයක් ඇත.

මම ඔබට අනතුරු අඟවනවා: AMOLED සංදර්ශක, ස්පර්ශක පැනල්, මෙහෙයුම් ආකාර 50 ක් සහ අන්තර්ජාල පාලනය වැනි අනවශ්‍ය සැරසිලි නොමැතිව මෙම ඩිජිටල් පෑස්සුම් ස්ථානය පෑස්සීමට පමණක් අවශ්‍ය වේ.

නමුත් එය තවමත් ඔබට ප්‍රයෝජනවත් වන විශේෂාංග කිහිපයක් ඇත:

• අක්රිය මාදිලිය (පෑස්සුම් යකඩ ස්ථාවරය මත ඇති විට 100-150 ° C උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගනී.
• අමතක වීම ගින්නක් ඇති කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය වසා දැමීමේ ටයිමරය.
• නිදොස්කරණය සඳහා UART (මෙම ගොඩනැගීම සඳහා පමණි).
• දෙවන පෑස්සුම් යකඩ හෝ කෙස් වියළුමක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පුවරුවේ ඇති අතිරේක සම්බන්ධක.

අතුරු මුහුණත තරමක් සරල ය: මම බොත්තම් දෙකක්, භ්‍රමණ ඩයල් එකක් සහ 16x2 LCD සංදර්ශකයක් (HD44780) සෑදුවෙමි.

ඇයි ඔයාම ස්ටේෂන් එකක් හදන්නේ

මීට වසර කිහිපයකට පෙර මම අන්තර්ජාලය හරහා පෑස්සුම් ස්ථානයක් මිලදී ගත් අතර, එය තවමත් හොඳින් ක්‍රියාත්මක වුවද, මෝඩ සැලසුම (කෙටි විදුලි රැහැන, සම්පීඩක නොවන වායු ප්‍රවාහය සහ කෙටි, වෙන් කළ නොහැකි ටිප් ලණුව) නිසා එය සමඟ වැඩ කිරීමට මට මහන්සි විය. සැලසුමේ ඇති අඩුපාඩු නිසා, මේසය මත පවා මෙම ස්ථානය නැවත සකස් කිරීම අපහසු වේ; දෂ්ට කිරීමෙන් පසු ශරීරය භ්‍රමණය වේ. ඇතුළත උණුසුම් මැලියම් වලින් පුරවා ඇත; සතියක් ගත වූයේ සංරචක පිරිසිදු කිරීම සහ සුළු හා විශාල අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම පමණි.

පෑස්සුම් යකඩ ස්ථාවරයේ ලණුව සවි කිරීම පෙරෝල් මත තබා ඇති අතර, පරිවරණය නිරන්තරයෙන් තට්ටු කරන ලද අතර, මෙය කම්බි කැඩීම හා ගින්නක් ඇති විය හැක.

පියවර 1: අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය

ද්රව්ය සහ සංරචක ලැයිස්තුව:

• පරිවර්තකය 24 V 50-60 W. මගේ ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ 9V ද්විතීයික රේඛාවක් ඇති අතර එය ලොජික් ගේට් වෙත යන අතර ප්‍රාථමික රේඛාව පෑස්සුම් යකඩ වෙත යයි. ඔබට මූලද්‍රව්‍ය සඳහා 5V පියවර-පහළ පරිවර්තකයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, පෑස්සුම් යකඩ සඳහා 24V බල සැපයුමේ අභ්‍යන්තර අන්තර්ගතය වෙන වෙනම භාවිතා කළ හැකිය.
• ක්ෂුද්‍ර පාලක ATMega8.
• රාමුව. ඝන ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ඕනෑම පෙට්ටියක්, වඩාත් සුදුසු ලෝහ, සිදු කරනු ඇත; ඔබට බල සැපයුමෙන් නඩුව ගත හැකිය. ඔබට එවැනි නඩුවක් ඇණවුම් කළ හැකිය.
• ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය තඹ පුවරුව 100x150 මි.මී.
• පැරණි කැසට් රෙකෝඩරයකින් රොටරි පාලනය. විශිෂ්ට ලෙස ක්‍රියා කරයි, නියාමක තොප්පිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ.
• LCD සංදර්ශකය HD44780 16x2.
• ගුවන්විදුලි සංරචක (ප්රතිරෝධක, ධාරිත්රක, ආදිය).
• වෝල්ටීයතා ස්ථායීකාරක LM7805 හෝ ඊට සමාන.
• රේඩියේටර් TO-220 නඩුවට වඩා විශාල නොවේ.
• ප්‍රතිස්ථාපන ඉඟිය HAKKO 907.
• MOSFET ට්‍රාන්සිස්ටරය IRF540N.
• මෙහෙයුම් ඇම්ප්ලිෆයර් LM358N.
• පාලම් සෘජුකාරක, කෑලි දෙකක්.
• 5-පින් සොකට් සහ එයට ප්ලග් කරන්න.
• මාරු කරන්න.
• ඔබ කැමති ප්ලග් එකක්, මම පැරණි පරිගණකයකින් සම්බන්ධකයක් භාවිතා කළෙමි.
• 5A ෆියුස් සහ ෆියුස් රඳවනය.

එකලස් කිරීමේ කාලය ආසන්න වශයෙන් දින 4-5 කි.

බල සැපයුම සම්බන්ධයෙන්, ඔබට තරමක් ශක්‍ය අනුවාද / එකතු කිරීම් කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, වෝල්ටීයතාව නැවත සැකසීමට LM317 සහ LM7805 භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට 24V 3A බල සැපයුමක් ලබා ගත හැක.
මෙම ලැයිස්තුවේ සියලුම කොටස් චීන අන්තර්ජාල වෙබ් අඩවි වලින් ඇණවුම් කළ හැකිය.

පියවර 2: පළමු දිනය - විදුලි පරිපථය හරහා සිතීම

HAKKO 907 පෑස්සුම් යකඩ බොහෝ ක්ලෝන ඇති අතර, තවමත් මුල් ඉඟි වර්ග දෙකක් ඇත (සෙරමික් තාපන මූලද්රව්ය A1321 සහ A1322 සමඟ).

ලාභ ක්ලෝන යනු CA තාපකයක් සහ නරකම තත්ත්වයේ සෙරමික් හීටරයක් ​​හෝ නයික්‍රෝම් දඟරයක් භාවිතා කරමින් මුල් පිටපත් සඳහා උදාහරණ වේ.

ටිකක් මිල අධික වන ක්ලෝන මුල් HAKKO 907 ට බොහෝ දුරට සමාන වේ. HAKKO සන්නාමයේ වයර් ෙගත්තම් සහ තාපන මූලද්‍රව්‍යයේ ආදර්ශ අංකය මත සලකුණු තිබීම හෝ නොපැවතීම මඟින් ඔබට මුල් බව තීරණය කළ හැකිය.

පෑස්සුම් යකඩවල තාපන මූලද්රව්යයේ ඉලෙක්ට්රෝඩ හෝ වයර් අතර ප්රතිරෝධය මැනීමෙන් ඔබට නිෂ්පාදනයේ සත්යතාව තීරණය කළ හැකිය.

මුල් හෝ උසස් තත්ත්වයේ ක්ලෝනය:

• තාපන මූලද්රව්ය ප්රතිරෝධය - 3-4 Ohms
• Thermistor - කාමර උෂ්ණත්වයේ දී 50-55 ohms
• ඉඟිය සහ ESD භූගත කිරීම අතර - 2 ohms ට වඩා අඩුය

නරක ක්ලෝන:

• තාපන මූලද්‍රව්‍ය මත - නයික්‍රෝම් දඟරයක් සඳහා 0-2 Ohm, ලාභ සෙරමික් සඳහා 10 Ohm ට වඩා
• තාපකයක් මත - 0-10 Ohm
• ඉඟි සහ ESD භූගත කිරීම් අතර - 2 Ohms ට වඩා අඩුය

තාපක මූලද්රව්යයේ ප්රතිරෝධය ඉතා ඉහළ නම්, එය බොහෝ විට හානි වේ. එය වෙනත් (හැකි නම්) සඳහා හුවමාරු කිරීම හෝ නව සෙරමික් මූලද්රව්ය A1321 මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය.

පෝෂණය
රූප සටහනෙහි ව්යාකූලත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා, පරිවර්තකය පරිවර්තක දෙකක් ලෙස නිරූපණය කෙරේ. රූප සටහනේ ඉතිරි කොටස තරමක් සරල වන අතර එය කියවීමේදී ඔබට කිසිදු දුෂ්කරතාවයක් ඇති නොවිය යුතුය.

1. එක් එක් ද්විතියික වෝල්ටීයතා රේඛාවේ ප්රතිදානයේ දී අපි පාලම් සෘජුකාරකයක් ස්ථාපනය කරමු. මම හොඳ තත්ත්වයේ 1000V 2A රෙක්ටිෆයර් කිහිපයක් මිලදී ගත්තා. 24V රේඛාවක පරිවර්තකය උපරිම 2A නිපදවන අතර පෑස්සුම් යකඩ සඳහා 50 W බලයක් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් මුළු ගණනය කළ බලය දළ වශයෙන් 48 W වනු ඇත.
2. 2200 uF 35 V ක සුමට ධාරිත්‍රකයක් 24V ප්‍රතිදාන රේඛාවට සම්බන්ධ කර ඇත.එය කුඩා ධාරිතාවක් සහිත ධාරිත්‍රකයක් ගැනීමට හැකි වූ බව පෙනේ, නමුත් මට අමතර උපාංග ගෙදර හැදූ ස්ථානයකට සම්බන්ධ කිරීමට සැලසුම් කර ඇත.
3. පාලක පැනලයේ සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය 9V සිට 5V දක්වා අඩු කිරීම සඳහා, මම ධාරිත්‍රක කිහිපයක් සහිත LM7805T වෝල්ටීයතා නියාමකයක් භාවිතා කළෙමි.

PWM පාලනය

1. දෙවන රූප සටහන සෙරමික් තාපන මූලද්රව්යයක පාලනය පෙන්වයි: ATMega ක්ෂුද්ර පාලකයේ සංඥා PC817 optocoupler හරහා IRF540N MOS ට්රාන්සිස්ටරය වෙත යයි.
2. රූප සටහනේ ඇති ප්‍රතිරෝධක අගයන් කොන්දේසි සහිත වන අතර අවසාන එකලස් කිරීමේදී වෙනස් කළ හැක.
3. Pins 1 සහ 2 තාපන මූලද්රව්ය වයර් වලට අනුරූප වේ.
4. Pins 4 සහ 5 (thermistor) අපි LM358 මෙහෙයුම් ඇම්ප්ලිෆයර් සම්බන්ධ කරන සම්බන්ධකයට සම්බන්ධ කර ඇත.
5. Pin 3 පෑස්සුම් යකඩයේ ESD බිම් සැකසීමට සම්බන්ධ වේ.

පාලක මණ්ඩලයට සම්බන්ධතා

පෑස්සුම් ස්ථානයේ පදනම ATMega8 ක්ෂුද්‍ර පාලකයයි. මෙම ක්ෂුද්‍ර පාලකය I/O සඳහා මාරු රෙජිස්ටර් අවශ්‍යතාවය ඉවත් කිරීමට ප්‍රමාණවත් සම්බන්ධක ඇති අතර උපාංගයේ සැලසුම බෙහෙවින් සරල කරයි.

PWM සඳහා OS පින් තුනක් අනාගත එකතු කිරීම් සඳහා ප්රමාණවත් නාලිකා සපයයි (උදාහරණයක් ලෙස, දෙවන පෑස්සුම් යකඩ), සහ ADC නාලිකා සංඛ්යාව උණුසුම් උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට හැකි වේ. අනාගතය සඳහා උෂ්ණත්ව සංවේදකය සඳහා PWM සහ සම්බන්ධක සඳහා අතිරේක නාලිකාවක් එකතු කළ බව රූප සටහන පෙන්වයි.

ඉහළ දකුණු කෙළවරේ භමණ පාලනය සඳහා සම්බන්ධක ඇත (දිශාවන් සඳහා A සහ ​​B, ප්ලස් ස්විච් බොත්තම).
LCD සංදර්ශකය සඳහා සම්බන්ධකය කොටස් දෙකකට බෙදා ඇත: බලය සහ දත්ත සඳහා අල්ෙපෙනති 8 ක් (pin 8), ප්‍රතිවිරුද්ධ / පසුතල සැකසුම් සඳහා 4 pins (pin 4).

අපි ISP සම්බන්ධකය පරිපථයට ඇතුළත් නොකරමු. ක්ෂුද්‍ර පාලකය සම්බන්ධ කිරීමට සහ ඕනෑම වේලාවක එය නැවත ක්‍රමලේඛනය කිරීමට, මම DIP-28 සම්බන්ධකයක් ස්ථාපනය කළෙමි.

R4 සහ R8 අනුරූප පරිපථවල ලාභය පාලනය කරයි (උපරිම සිය ගුණයක් දක්වා).
එකලස් කිරීමේදී සමහර විස්තර වෙනස් වනු ඇත, නමුත් සාමාන්යයෙන් යෝජනා ක්රමය එලෙසම පවතිනු ඇත.

පියවර 3: දින 2 - සූදානම් කිරීමේ කටයුතු

මම ඇනවුම් කළ නඩුව මගේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා ඉතා කුඩා හෝ සංරචක විශාල වැඩි නිසා මම එය විශාල එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කළෙමි. අවාසිය නම් පෑස්සුම් ස්ථානයේ ප්රමාණය ඒ අනුව වැඩි වීමයි. නමුත් අමතර උපාංග එකතු කිරීමට හැකි විය - සුවපහසු වැඩ සඳහා ඩයෝඩ ලාම්පුවක්, දෙවන පෑස්සුම් යකඩ, පෑස්සුම් සඳහා ඉඟියක් සඳහා සම්බන්ධකයක් හෝ දුම් නිස්සාරකයක් යනාදිය.

පුවරු දෙකම එක කොටසකට එකලස් කර ඇත.

සකස් කිරීම

ඔබේ HAKKO පෑස්සුම් යකඩ සඳහා සුදුසු සොකට් එකක් ලබා ගැනීමට ඔබ වාසනාවන්ත නම්, ඡේද දෙකක් මඟ හරින්න.
පළමුව, මම පෑස්සුම් යකඩ මත මුල් ප්ලග් එක නව එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළා. ඒ සියල්ල ලෝහ වන අතර අගුලු දැමීමේ ගෙඩියක් ඇත, එයින් අදහස් වන්නේ එය සැමවිටම පවතිනු ඇති අතර ප්‍රායෝගිකව සදහටම පවතිනු ඇති බවයි. මම සරලව පැරණි 5 පින් ප්ලග් එක කපා නව එකක් එහි ස්ථානයේ පෑස්සුවා.

සම්බන්ධකය සඳහා, නිවාසයේ බිත්තියේ සිදුරක් හාරන්න. සම්බන්ධකය කුහරයට ගැලපෙන බව පරීක්ෂා කර එය එහි තබන්න. අපි පසුව ඉතිරි ඉදිරිපස පුවරු සංරචක ස්ථාපනය කරන්නෙමු.

සම්බන්ධකයට වයර් 5 ක් පාස්සන්න සහ පුවරුවට යන 5-පින් සම්බන්ධකයක් සවි කරන්න. ඉන්පසු LCD සංදර්ශකය, භ්‍රමණ පාලනය සහ බොත්තම් 2 සඳහා සිදුරු කපා දමන්න. ඔබට ඉදිරිපස පුවරුවේ බල බොත්තම ප්‍රදර්ශනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඒ සඳහා සිදුරක් ද කපා ගත යුතුය.

අවසාන ඡායාරූපය පෙන්වන්නේ මම සංදර්ශකය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පැරණි නම්‍ය ධාවකයකින් කේබලයක් භාවිතා කළ බවයි. මෙය විශිෂ්ට විකල්පයකි, ඔබට IDE කේබලයක් භාවිතා කළ හැකිය (දෘඪ තැටියෙන්).

ඉන්පසු 4-pin සම්බන්ධකය රොටරි කේතකය වෙත සම්බන්ධ කර ඔබ බොත්තම් ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, ඒවාද සම්බන්ධ කරන්න.
සංදර්ශකය සඳහා කැපුම් කෙළවරේ, කුඩා සවි කිරීම් ඉස්කුරුප්පු සඳහා සිදුරු 4 ක් සිදුරු කිරීමට හොඳ වනු ඇත, එසේ නොමැති නම් සංදර්ශකය ස්ථානයේ නොසිටිනු ඇත. මම විදුලි රැහැන සඳහා සම්බන්ධකයක් සහ පසුපස පුවරුවේ ස්විචයක් ස්ථාපනය කළෙමි.

පියවර 4: දින 2 - PCB සෑදීම

ඔබට මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් සඳහා මගේ ඇඳීම භාවිතා කළ හැකිය, නැතහොත් ඔබේ අවශ්‍යතා සහ පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන පරිදි ඔබේම චිත්‍රයක් සාදාගත හැක.

පියවර 5: දින 3 - එකලස් කිරීම සහ කේතීකරණය සම්පූර්ණ කිරීම

මෙම අදියරේදී, ඔබේ ඒකකයේ (5VDC, 24VDC පර්යන්ත, ආදිය) ප්‍රධාන ස්ථානවල වෝල්ටීයතාව පරීක්ෂා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. LM7805 නියාමකය, IRF540 MOSFET සහ සියලුම සක්‍රීය සහ උදාසීන සංරචක මෙම අදියරේදී උණුසුම් නොවිය යුතුය.

කිසිවක් උණුසුම් නොවන්නේ නම් හෝ ගිනි නොගන්නේ නම්, ඔබට සියලු සංරචක නැවත ස්ථානගත කළ හැකිය. ඔබගේ ඉදිරිපස පුවරුව දැනටමත් එකලස් කර ඇත්නම්, ඔබ කළ යුත්තේ පරිවර්තකය, ෆියුස්, බල සම්බන්ධකය සහ ස්විච් වයර් පෑස්සීමට ය.

පියවර 6: දින 4-13 - ස්ථිරාංග

මම දැනට භාවිතා කරන්නේ අමු සහ පරීක්ෂා නොකළ ස්ථිරාංග, එබැවින් මට ස්වයං-රෝග විනිශ්චය දෝශ නිරාකරණ ක්‍රියාවක් ලිවීමට හැකි වන තෙක් එය ප්‍රකාශනය නතර කිරීමට මම තීරණය කළෙමි. ඔබගේ නිවසට හෝ වැඩමුළුවට ගින්නෙන් හානි වීමට මට අවශ්‍ය නැත, එබැවින් කරුණාකර අවසාන සටහන සඳහා රැඳී සිටින්න.

ආදරණීය ගුවන්විදුලි ආධුනික ඔබ සැමට සුබ දවසක්! කෙස් වියළුමක් සහිත පෑස්සුම් ස්ථානයක සරල රූප සටහනක් මම සෑම කෙනෙකුටම පිරිනමමි. මගේම දෑතින් පෑස්සුම් ස්ථානයක් සෑදීමට මට බොහෝ කාලයක් තිස්සේ අදහසක් තිබුණි. මිල, ගුණාත්මකභාවය, කළමනාකරණය හෝ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳව මා සෑහීමකට පත් නොවූ බැවින්, වෙළඳසැලකින් මිලදී ගැනීම මට සුදුසු නොවීය. අන්තර්ජාලයේ දිගු සෙවුමකින් පසුව, මගේ මතය අනුව, atmega8 මයික්‍රොකොන්ට්‍රෝලර් සහ WH1602 ද්වි-රේඛා LCD සංදර්ශකය භාවිතා කරන හොඳම සහ එක්-ආකාරයේ පරිපථය, කේතීකරණ පාලනය සමඟ මට හමු විය. ව්‍යාපෘතිය අලුත් එකක් වන අතර එය එකම “නැති වී ගිය” යෝජනා ක්‍රමවල ක්ලෝනයක් නොවේ; පොදුවේ ගත් කල, එයට ප්‍රතිසමයක් නොමැත.

උපාංග විශේෂාංග

දුම්රිය ස්ථානයට පහත වාසි ඇත:

1. සැකසුම් මෙනුව.
2. "මතක" බොත්තම් දෙකක්, එනම් පෑස්සුම් යකඩ සහ කෙස් වියළුමක් සඳහා පෙර සැකසූ උෂ්ණත්ව මාදිලි දෙකක්.
3. Sleep timer, ඔබට සැකසුම් තුළ ටයිමරය සැකසිය හැක.
4. පෑස්සුම් යකඩවල ඩිජිටල් ක්රමාංකනය ද සැකසුම් තුළ දක්නට ලැබේ.
5. අයවැය සංරචක මත ගොඩනගා ඇත.
6. මම PC නඩුව සඳහා මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව PSU වෙතින් නිර්මාණය කළෙමි, එබැවින් නඩුවේ කිසිදු ගැටළුවක් ඇති නොවේ.
7. ස්ථානය බල ගැන්වීම සඳහා, ඔබට PC ඒකකයෙන් එකම පුවරුව භාවිතා කළ හැකිය, එය අවශ්ය 20-24v (ට්රාන්ස්ෆෝමරය මත පදනම්ව) තරමක් වෙනස් කිරීම, වාසනාවකට නඩුවේ මානයන් මෙයට ඉඩ සලසයි. බල සැපයුම සඳහා අපට අවශ්‍ය වන්නේ 24v සහ 2-3 ඇම්පියර් පමණක් වන අතර බල ට්‍රාන්සිස්ටර සහ ඩයෝඩ එකලස් කිරීමේ ප්‍රබල උණුසුමක් නොමැති බැවින් අපට රේඩියේටර් ටිකක් කෙටි කළ හැකිය.
8. ෆර්ම්වෙයාර් හි කෙස් වියළනය රත් කිරීම නියාමනය කිරීම සඳහා “පයි” ඇල්ගොරිතමයක් අඩංගු වන අතර එමඟින් කෙස් වියළන දඟරයේ ඒකාකාර උණුසුම ලබා දෙන අතර කෙස් වියළනය ක්‍රියාත්මක වන විට IR විකිරණ කපා දමයි. පොදුවේ ගත් කල, ඔබ කොණ්ඩා මෝස්තරයක් දක්ෂ ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, එක කොටසක්වත් කලින් "ෆ්රයිඩ්" නොකෙරේ.

ක්රමානුරූප සටහන

මුලදී, කර්තෘගේ අනුවාදයේ, පරිපථය සම්පූර්ණයෙන්ම SMD සංරචක (atmega8 ඇතුළුව) සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පුවරුවක් මත සාදන ලදී. එය මට නැවත නැවතත් කළ නොහැකි අතර බොහෝ ගුවන්විදුලි ආධුනිකයන් සඳහා මම සිතමි. එමනිසා, මම පරිපථය පරිවර්තනය කර DIP සංරචක මත පදනම්ව පුවරුවක් සකස් කළෙමි. මෝස්තරය මුද්රිත පරිපථ පුවරු දෙකක් මත සාදා ඇත: අධි වෝල්ටීයතා කොටස මැදිහත්වීම් සහ මැදිහත්වීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙනම පුවරුවක සාදා ඇත. පෑස්සුම් යකඩ "බකු" නැවතුම්පළේ සිට 24v 50w තාපකයක් සමඟ භාවිතා වේ.

කෙස් වියළනය එකම සමාගමකින්, උෂ්ණත්ව සංවේදකයක් ලෙස තාපකයක් ඇත. එය ඕම් 70 ක පමණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත නයික්‍රෝම් හීටරයක් ​​සහ 24v "ටර්බයින්" ඇත. තිරය ​​උෂ්ණත්වය පෙන්වයි: කෙස් වියළනය සහ පෑස්සුම් යකඩ සඳහා සකස් කිරීම සහ සැබෑ, කෙස් වියළුමේ වායු ප්රවාහයේ ශක්තිය (තිරයේ පහළ පේළියේ තිරස් පරිමාණයක් ලෙස පෙන්වනු ලැබේ).

ටර්බයිනයේ උෂ්ණත්වය සහ වායු ප්‍රවාහය වැඩි කිරීමට හෝ අඩු කිරීමට: කේතකය කෙටියෙන් එබීමෙන් කර්සරය ගෙනයන්න, වමට හෝ දකුණට හැරීමෙන් අපේක්ෂිත අගය සකසයි. පළමු හෝ දෙවන මතක බොත්තම අල්ලාගෙන සිටීමෙන්, ඔබට පහසු උෂ්ණත්වය මතක තබා ගත හැකි අතර ඊළඟ වතාවේ ඔබ එය භාවිතා කරන විට, මතකය එබීමෙන් වහාම මතකයේ තබා ඇති අගයන් දක්වා රත් වේ. ඉදිරිපස පුවරුවේ පිහිටා ඇති "Fen ON" බොත්තම එබීමෙන් කෙස් වියළනය ආරම්භ වේ, නමුත් ඔබට එය බට ස්විචයට යන රැහැන් භාවිතයෙන් කෙස් වියළන යන්ත්‍රයේ හසුරුව මත ප්‍රදර්ශනය කළ හැකිය, මන්ද එය මෙහි භාවිතා නොවේ. ස්ථානය. කෙස් වියළනය නින්ද ප්‍රකාරයට මාරු කිරීම සඳහා: ඔබ “ෆෙන් ඔන්” බොත්තම එබිය යුතුය, මෙය කෙස් වියළනය රත් කිරීම නවත්වන අතර, කෙස් වියළන ටර්බයිනය එය නියමිත උෂ්ණත්වයට (අංශක 5 සිට 200 දක්වා) සිසිල් කරයි. සැකසුම් තුළ සැකසිය හැක.

දුම්රිය ස්ථාන එකලස් කිරීම

1. ජන වට්ටෝරුව අනුව අපි ප්‍රධාන පුවරුව සාදන්නෙමු ""
2. අපි නිමි ස්කාෆ් සරඹ හා ටින් කරන්නෙමු.
3. අපි 7805 ස්ථායීකාරක, ෂන්ට් ධාරිත්‍රක, එම්කේ සඳහා සොකට් යට ජම්පර් සහ ඉතිරි ජම්පර්, සොකට් අසල සොකට් සහ ෂන්ට් ධාරිත්‍රකවල පෑස්සෙමු.
4. අපි 24v බල සැපයුම සම්බන්ධ කරමු, 7805 ට පසුව සහ MK සොකට් මත වෝල්ටීයතාව පරීක්ෂා කරන්න. පින් 7 සහ 20 මත +5V සහ 8 සහ 22 pins මත 5v අඩු වන බව අපි සහතික කරමු, එනම් GND.
5. පරිපථයේ පළමු දියත් කිරීම සඳහා අවශ්ය වන MK සහ LCD 1602 අතර සෘජු සම්බන්ධතාවය අපි පෑස්සෙමු. ඒවා නම්: R1, R2, trimmer (තිරයේ වෙනස සකස් කිරීම සඳහා, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ ඇත), S1 සහ S2 බොත්තම් සහිත කේතකය (මෙම සංරචක ධාවන පථයේ පාස්සනු ලැබේ).
6. අපි වයර් තිරයට පාස්සන්නෙමු, මුළු වයර් 10 ක්. තිරයේ ඇති සම්බන්ධතා: VSS, K, RW - වයර් භාවිතයෙන් එකට සම්බන්ධ කළ යුතුය.
7. දැල්වෙන atmega8. වින්‍යාස බයිට්: 0xE4 - අඩු, 0xD9 - ඉහළ
8. අපි බලය සම්බන්ධ කරමු, පරිපථය නින්ද මාදිලියේ ඇත. ඔබ සංකේතනය කෙටියෙන් එබූ විට, පසුතල ආලෝකය දැල්විය යුතු අතර සුබපැතුම් පණිවිඩයක් දිස්විය යුතුය. මෙය සිදු නොවන්නේ නම්: මාරු කිරීමෙන් පසු MK හි 2 වන පාදය දෙස බලන්න ස්ථායී + 5V තිබිය යුතුය. එසේ නොවේ නම්, atmega8 පටි සහ ෆියුස් දෙස බලන්න. +5v තිබේ නම් - දර්ශකය රැහැන්ගත කිරීම. පසුබිම් ආලෝකයක් තිබේ නම්, නමුත් අක්ෂර නොමැති නම්, ඒවා දිස්වන තුරු තිරයේ ප්‍රතිවිරෝධතා ගැලපුම හරවන්න.
9. සාර්ථක පරීක්ෂණ ධාවනයකින් පසු: අපි අධි වෝල්ටීයතා කොටස හැර අනෙක් සියල්ල වෙනම පුවරුවක පෑස්සෙමු.
10. අපි පෑස්සුම් යකඩ සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති ස්ථානය දියත් කර ප්රතිඵලය අගය කරමු.
11. අපි පරිපථයේ අධි වෝල්ටීයතා කොටස සඳහා ස්කාෆ් සාදන්නෙමු. අපි කොටස් පාස්සනවා.

පෑස්සුම් ස්ථානය ආරම්භ කිරීම

පළමු අධි වෝල්ටීයතා කොටස සමඟ ආරම්භ කරන්න:

1. අපි කෙස් වියළන යන්ත්රයේ තාප විච්ඡේදනය සහ ප්රධාන පුවරුව වෙත impeller සම්බන්ධ කරමු.
2. අපි කෙස් වියළන තාපකයක් වෙනුවට 220v තාපදීප්ත ලාම්පුවක් අධි වෝල්ටීයතා සොකට් එකකට සම්බන්ධ කරමු.
3. නැවතුම්පොළ සක්රිය කරන්න, "Fen ON" බොත්තම සමඟ කෙස් වියළුම ආරම්භ කරන්න - ලාම්පුව දැල්විය යුතුය. එය නිවා දමන්න.
4. එය "පිපිරීම" නොකරන්නේ නම් සහ ත්රිකෝණය උණුසුම් නොවේ නම් (එය රේඩියේටරයට ඇමිණීම යෝග්ය වේ) - කෙස් වියළන යන්ත්රයේ තාපකය සම්බන්ධ කරන්න.
5. අපි කෙස් වියළන ස්ථානයක් දියත් කරනවා. කොණ්ඩා මෝස්තරයේ කාර්යය අපි අගය කරමු. ත්‍රිකෝණාකාර ප්‍රදේශයේ බාහිර ශබ්දයක් තිබේ නම් (කිරවීම, ඇඹරීම), ට්‍රයික් ස්නබර්හි ධාරිත්‍රකය C3 තෝරන්න, නැනෝෆරඩ් 10 සිට 100 දක්වා. නමුත් මම අවංකව වහාම කියන්නම් - 100n ඔට්ටු අල්ලන්න.
6. කෙස් වියළන යන්ත්රයේ උෂ්ණත්ව කියවීම්වල වෙනසක් තිබේ නම්, ඔබට op-amp පටි වල ප්රතිරෝධක R14 සමඟ එය නිවැරදි කළ හැකිය.

කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම

සක්‍රීය හා එතරම් ක්‍රියාකාරී නොවන සංරචකවල සමහර ආදේශන:

• Op-amp - Lm358, Lm2904, Ha17358.
• Field-effect transistors - Irfz44, Irfz46, Irfz48, Irf3205, Irf3713 සහ ඒ හා සමාන, වෝල්ටීයතාව සහ ධාරාව සඳහා සුදුසු වේ.
• Bipolar ට්‍රාන්සිස්ටරය T1 - C9014, C5551, BC546 සහ ඒ හා සමාන ය.
• Optocoupler MOC3021 - MOC3023, MOC3052 ශුන්‍ය හරස් කිරීමකින් තොරව (දත්ත පත්‍රිකාවට අනුව ශුන්‍ය හරස් නොමැතිව).
• Optocoupler PC817 - PC818, PC123
• Zener diode ZD1 - 4.3 - 5.1V සිට ස්ථායීකරණ වෝල්ටීයතාව සඳහා ඕනෑම.
• මම කාර් රේඩියෝ එකකින් බොත්තමක් සහිත කේතකයක් භාවිතා කළා.
• 400v සහ 100n සඳහා triac snubber හි ධාරිත්‍රකය අවශ්‍ය වේ!
• LCD WH1602 - ප්‍රධාන පුවරුවට සම්බන්ධ වන විට සම්බන්ධතා ඇති ස්ථානය දෙස හොඳින් බලන්න; එය විවිධ නිෂ්පාදකයින්ට වඩා වෙනස් විය හැකිය.
• බල සැපයුම සඳහා, හොඳම විකල්පය වනුයේ එක් විශාල පෙරදිග ගබඩාවක ස්ථාවර 24V 2-4A බල සැපයුමක් හෝ පරිවර්තනය කරන ලද ATX බල සැපයුමකි. මම මුද්රණ යන්ත්රයෙන් 24V 1.2A භාවිතා කළද, පෑස්සුම් යකඩ භාවිතා කරන විට එය ටිකක් උණුසුම් වේ, නමුත් එය මට ප්රමාණවත් වේ. නරකම අවස්ථාවක, ඩයෝඩ පාලමක් සහිත ට්රාන්ස්ෆෝමරයක්, නමුත් මම එය නිර්දේශ නොකරමි.

දුම්රිය ස්ථානය

මට PSU එකකින් PC කේස් එකක් තියෙනවා. පුවරුව ප්ලෙක්සිග්ලාස් වලින් සාදා ඇත; පින්තාරු කිරීමේදී, දෙපස ආවරණ ටේප් ඇලවීමෙන් තිරය සඳහා කවුළුවක් තැබීම අවශ්‍ය වේ. ශරීරය ප්‍රයිමර් එකකින් සහ මැට් කළු ඉසින තීන්ත දෙකකින් පින්තාරු කර ඇත. පෑස්සුම් යකඩ ටේප් රෙකෝඩරයකින් සෝවියට් පස්-පින් ප්ලග් එකක් භාවිතා කරයි. කෙස් වියළනය විසන්ධි කර නැත; එය පයින් සමඟ ප්රධාන පුවරුවට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. පෑස්සුම් යකඩ සොකට්, කෙස් වියළන ලණුව සහ විදුලි රැහැන නඩුවේ පිටුපස බිත්තියේ පිහිටා ඇත. ඉදිරිපස පුවරුවේ අඩංගු වන්නේ පාලනයන්, තිරයක්, බල ස්විචයක් සහ කෙස් වියළනය සඳහා දර්ශකයක් පමණි. මගේ පළමු නිර්මාණය ටෙක්ස්ටොලයිට් වලින් සාදන ලද පැනලයක් සමඟ, කැටයම් කරන ලද සෙල්ලිපි සහිත, නමුත් අවාසනාවකට ඡායාරූප කිසිවක් ඉතිරිව නැත. සංරක්ෂිතයේ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු ඇඳීම්, පැනලයක් ඇඳීම, ස්ප්ලැන් සහ ස්ථිරාංග වල රූප සටහනක් අඩංගු වේ.

වීඩියෝ

පී.එස්. දුම්රිය ස්ථානය හඳුන්වන්නේ " ඩිඩව්" යනු මෙම උපාංගය සඳහා පරිපථය සහ ස්ථිරාංග නිර්මාණය කළ පුද්ගලයාගේ අන්වර්ථ නාමයයි. "snot" නොමැතිව සෑම කෙනෙකුටම සතුටු පෑස්සුම් කිරීම. පරිපථය සහ ස්ථිරාංග මත එකතු කිරීම. විශේෂයෙන් වෙබ් අඩවිය සඳහා - ඇක්ප්ලෙක්ස්.

HOT-AIR SOLDERING STATION "DIDAV" ලිපිය සාකච්ඡා කරන්න

හැමෝටම සුභ දවසක්! මම ඉතා රසවත් හා ප්රයෝජනවත්, මගේ මතය අනුව, ව්යාපෘතිය ඉදිරිපත් කිරීමට කැමතියි: "ඩිජිටල් පෑස්සුම් ස්ථානය". රේඩියෝ ඉංජිනේරු වෙබ් අඩවි වල මම පෑස්සුම් මධ්‍යස්ථානවල බොහෝ මෝස්තර සහ පරිපථ දැක ඇති බැවින් මම ඇමරිකාව සොයා නොගනිමි. නමුත් ප්‍රශ්න හෝ අපහසුතා ඇති අයට එය තේරුම් ගැනීමට මම උදව් කරමි යැයි මම සිතමි. මන්ද උපාංගයක් එකලස් කිරීමේදී සහ සැකසීමේදී ගැටළු ඇති වූ විට, සංසද පිටු සමූහයක් කියවා ඔබේ ප්‍රශ්නයට පිළිතුරු සෙවීම සැමවිටම කළ නොහැකි බැවිනි. ආරම්භකයින්ට සහ මෙම ව්‍යාපෘතිය ගැන උනන්දුවක් දක්වන අනෙක් සියල්ලන්ටම, ඔබේ උත්සාහයන් සඳහා ඔබට උපකාරී වන හොඳ, වැඩ කරන පෑස්සුම් මධ්‍යස්ථානයක් එක්රැස් කිරීමට මම මෙම ලිපිය ලිවීමට තීරණය කළේ එබැවිනි. රේඩියෝ කොටා හි ව්‍යාපෘතියට එරෙහිව මට කිසිවක් නැත, නමුත් එය ඔබම කිරීම වඩා හොඳය. මම වෙබ් අඩවියෙන් රූප සටහන ගෙන අනෙක් සියල්ල තනිවම කළෙමි. ඇත්ත වශයෙන්ම, සමානකම් අවසන් වන්නේ මෙයයි. මම එය එකතු කළේ විශ්වාසදායක, මිල අඩු, කුඩා ප්‍රමාණයේ (සංයුක්ත), අලංකාර පෙනුමක් ඇති උපාංගයක් එකලස් කිරීමට ඇති උනන්දුව නිසා පමණක් නොවේ. කාරණය නම්, මගේ පෑස්සුම් යකඩ පෑස්සීමට නුසුදුසු වී ඇති අතර, තුනී පීලි ටින් කිරීම සහ SMD මූලද්‍රව්‍ය පෑස්සීම ගැන සඳහන් නොකර... "ඩිජිටල් පෑස්සුම් ස්ථානයේ" යෝජනා ක්රමය. radiokot.ru/lab/controller/32/05.gif radiokot.ru/lab/controller/32/06.gif මගේ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ අනුවාදයක් අවශ්‍ය කාටද, ලියන්න.
මෙන්න මම yademon වෙතින් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ අනුවාදයක් වෙනස් කරමි: depositfiles.com/files/23qguj431
ස්ථිරාංග: radiokot.ru/lab/controller/32/02.rar
ඔබ ව්‍යාපෘතියක් කරන්නේ නම්, මෙම ලේඛනය බාගන්න: http://depositfiles.com/files/u3ejohp50
බොත්තම් වල අරමුණ පහත පරිදි වේ: පළමු බොත්තම් දෙක වන්නේ අංශක 10 කින් උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම සහ අඩු කිරීමයි. අනෙක් තුන මතක බොත්තම් වේ. ඔබ මුලින්ම මතකයේ උෂ්ණත්වය සක්රිය කරන විට අංශක 250, 300, 350 කි. එය ක්‍රියා විරහිත කිරීමට අමතක වීමෙන් දුම්රිය ස්ථානයට ආරක්ෂාවක් ඇත. ඔබ පැය 1 ක් සඳහා බොත්තම් සමඟ කිසිදු හැසිරවීමක් සිදු නොකළේ නම්, පෑස්සුම් ස්ථානය නින්ද ප්රකාරයට යයි. පෑස්සුම් යකඩයේ උෂ්ණත්වය අංශක 400 ක් නම්, මිනිත්තු 10 කට පසු නැවතුම්පළ ද නින්දේ මාදිලියට යයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, බීපරය සක්‍රිය විට, බොත්තම් එබූ විට, නිද්‍රා මාදිලියට යාමට පෙර බීප් හඬ නඟයි.
දැන් මම සියලුම අංග ගැන විස්තරාත්මකව කතා කරමි:දුම්රිය ස්ථානය සඳහා, මම ලූකී ස්ටේෂන් වලින් අමතර පෑස්සුම් යකඩක් ගත්තා. සාදන ලද තාපකයක් සහිත තාපකයක් සහිත පෑස්සුම් යකඩ Lukey-SENSOTRONIK. එය ස්ථාවරයකින් ගැනීම සුදුසුය, එය වඩාත් පහසු වනු ඇත. පෑස්සුම් යකඩ සම්බන්ධ කිරීමට පෙර, ඔබ තාපකයක් ඇති ස්ථානය සහ තාපන මූලද්රව්යය කොතැනද යන්න තීරණය කළ යුතුය. එසේ නොමැති නම්, ප්රතිවිපාක විනාශකාරී වනු ඇත ... එය දැවී යනු ඇත, ඔබ නව පෑස්සුම් යකඩ මිලදී ගැනීමට අවශ්ය වනු ඇත. ඔබ තාපකයක් ඇති ස්ථානය සහ තාපක මූලද්රව්යය කොතැනද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා, ඔබ පරීක්ෂකයක් ගෙන ප්රතිරෝධය මැනිය යුතුය. එහිදී අඩු වනු ඇත - තාපකයක්, වැඩි වනු ඇත - තාපන මූලද්රව්යය.
ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් වොට් 50 ක් පමණ අවශ්‍ය වේ, නැතහොත් මට වොට් 50 ක පෑස්සුම් යකඩයක් ඇති බැවින් ඊට වඩා ටිකක් වැඩිය. ඔබ පෑස්සුම් යකඩ සඳහා "කන්න" වඩා අඩුවෙන් යෙදුවහොත්, එය කිසිවක් සිදු නොවනු ඇත, නමුත් එය උණුසුම් වීමට වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත. එබැවින් තීරණය කිරීම ඔබට භාරයි. පහසුව සඳහා, මම IRFZ44N ට්‍රාන්සිස්ටරය සහ රේඛීය ස්ථායීකාරක 7805 (වෝල්ට් 5) පොදු රේඩියේටරයක ස්ථාපනය කළෙමි, (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ සෑම දෙයක්ම පෙනේ) 6-amp KBU6M ඩයෝඩ පාලමක්, 220uf*25v සහ 1000uf ධාරිත්‍රක*50v. සියල්ල වොට් 0.125 විය. ඔබට LM358 ක්‍රියාකාරී ඇම්ප්ලිෆයර් මෙන් ATmega8 ක්ෂුද්‍ර පරිපථය සොකට් එකකින් තොරව පාස්සන්න පුළුවන්. LM358 ගැන වචන කිහිපයක්: ඔබ LM358 හි කකුල් මිශ්ර නොකළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් කියවීම් වැරදි වනු ඇත, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ඔබට එය පුළුස්සා දැමිය හැකිය. රූපයේ දැක්වෙන්නේ 4 කකුල බිම, 1 ප්රතිදානය, 2.3 ආදානය, 8 බලය ප්ලස් වේ. ඉතිරි කකුල් භාවිතා නොකෙරේ. කකුල් වල පිහිටීම LM358:

එය අවශ්ය වන බීපර්, ATmega8 හි 14 වන පාදයට + සම්බන්ධ කරයි, සහ - බිමට. තවද බීපරය සතුව බිල්ට් ජෙනරේටරයක් ​​ද තිබිය යුතුය. පොදු ඇනෝඩයක් සහ පොදු කැතෝඩයක් සහිත ඕනෑම 7-කොටසක්, ඉලක්කම් 3 දර්ශකයක්. මට පොදු කැතෝඩයක් සහිත එකක් තිබේ. පහසුව සඳහා, මූලද්රව්යවල අගයන් සියල්ලම මුද්රිත පරිපථ පුවරුවේ ඇත. තාපන මූලද්රව්යයේ ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ දර්ශකයක් ද එකතු කරන ලදී. සියලු ආකාරයේ දෝෂ, උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් ආදිය වළක්වා ගැනීම සඳහා. මිනුම් කොටස හරහා ක්ෂේත්‍ර ස්විචය (පෑස්සුම් යකඩ බල සැපයුම) වෙත කිසි විටෙකත් බිම ගෙන නොයන්න! විදුලිබල සැපයුමෙන් පාරිභෝගිකයින්ට (තරු ආකාරයෙන්) බිම යොමු කිරීම වඩා හොඳය. උපාංගය සැකසීමට ඔබට උෂ්ණත්වමානයක් අවශ්ය වනු ඇත. නැතුව සෙට් වෙන්න අමාරුයි... කැමති නම් ප්‍රශ්න අහන්න, ලියන්නම්.
සිදු වූ දේ මෙන්න:ඉදිරිපස පුවරුව













ඔක්කොම එකට දාන්න



එය නඩුවේ තැබුවා.



පෑස්සුම් ස්ථානය වැඩ කරන අතර භාවිතයට සූදානම්.

දැන් "ඩිජිටල් පෑස්සුම් ස්ථානය" Lukey 702/898/852D ස්ථාන වලින් අමතර පෑස්සුම් යකඩ සඳහා අනුවර්තනය කර ඇත (මට එයම තිබේ) සහ වැඩිදුර භාවිතය සඳහා සූදානම් වේ. ඉතිරිව ඇත්තේ උෂ්ණත්වමානයක් භාවිතයෙන් උෂ්ණත්ව කියවීම් ක්රමාංකනය කිරීමයි. ඉන්පසු ඔබේ නව ව්‍යාපෘති කිරීමෙන් සතුටක් ලබන්න. මෙම ව්‍යාපෘතිය මට පමණක් නොව අනෙකුත් සහභාගිවන්නන්ටද සිත්ගන්නාසුළු වූ බැවින්, මම “ඩිජිටල් පෑස්සුම් ස්ථානය” ව්‍යාපෘතියට පෙර දෙවන කොටස ලියන්නෙමි, එහිදී මම ඔබේ සියලු ප්‍රශ්න සහ කැමැත්ත සැලකිල්ලට ගන්නෙමි ... සහ ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබගේ අදහස් සහ ප්‍රශ්න සඳහා සැමට ස්තූතියි, ඔබ එයට කැමති වීම ගැන මම සතුටු වෙමි. "ඩිජිටල් පෑස්සුම් ස්ථානය 2 කොටස. (සැකසීම සහ ක්‍රමාංකනය)" යන ලිපියෙහි අඛණ්ඩව ලියා ඇත.

පෑස්සුම් යකඩයක් සහ කෙස් වියළන යන්ත්‍රයක් සමගාමීව ක්‍රියා කරන නාලිකා දෙකක පෑස්සුම් මධ්‍යස්ථානයක් Pashap3 (විස්තර සඳහා Radiokot බලන්න) විසින් සංවර්ධනය කරන ලද අතර ATMEGA16 හි 1602 දර්ශකයක් සහ කේතකයක් සමඟින් සාදන ලදී. මම TOP250 මත පෑස්සුම් ස්ථානය සඳහා SMPS සෑදුවෙමි.

දෝෂ නොමැතිව සහ සේවා කළ හැකි කොටස් වලින් එකලස් කර ඇති PS පරිපූර්ණව ක්‍රියා කරයි, +- 1 g උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගනී, කතුවරයාට ස්තූතියි!

PS යෝජනා ක්රමය

ඇම්ප්ලිෆයර් එක් පරිපථයකට හෝ සමාන ඒවාට අනුව සෑදිය හැකිය; මම ඒවා LM358 මත එකලස් කළෙමි.

තාපක යුගල ඇම්ප්ලිෆයර්

තාපකයක් සඳහා තාප වන්දි

පෑස්සුම් යකඩ තාප ස්ථාය සඳහා ඇම්ප්ලිෆයර්

SMPS පරිපථය මත පදනම් වේ

ස්ටේෂන් එක ඇතුලේ

PS සැකසුම:
1. අපි පළමු වරට ක්‍රමාංකනය සිදු කරන්නේ හීටර් ක්‍රියා විරහිත කර, පෑස්සුම් යකඩ සහ කෙස් වියළුමේ උෂ්ණත්වය සකසන්න,
සංදර්ශකය මත දර්ශනය වන අතර, කාමර උෂ්ණත්වයට සමාන හෝ තරමක් වැඩි;
2. හීටර් සම්බන්ධ කරන්න, කෙස් වියළනය බල කිරීමට බොත්තම එබීමෙන් යන්ත්‍රය නැවත ක්‍රියාත්මක කර ඇතුළු කරන්න
කෙස් වියළන යන්ත්රයේ උපරිම බලය සීමා කිරීම සඳහා මාදිලිය,උෂ්ණත්වය අංශක 200 ක් ලෙස වැඩසටහන්ගත කර ඇති අතර කෙස් වියළන යන්ත්රයේ වේගය 50% කි.
කේතීකරණ බොත්තම හැරවීමෙන් අපි කෙස් වියළන තාපකයේ උපරිම බලය වැඩි කිරීම හෝ අඩු කිරීම,
කෙස් වියළන යන්ත්රයේ උෂ්ණත්වය ග්‍රෑම් 200 දක්වා ළඟා විය හැකි අවම අගය කොපමණ දැයි තීරණය කරන්න,
එකම මෙනුව තුළ ඔබට වඩාත් නිවැරදි ක්රමාංකනය සිදු කළ හැකිය,
300-350 ක උෂ්ණත්වයකදී ක්රමාංකනය කිරීම වඩා හොඳ වුවද, ප්රතිඵලය වඩාත් නිවැරදි වනු ඇත;
3. එන්කෝඩර් බොත්තම ඔබන්න සහ පෑස්සුම් යකඩයේ උපරිම බලය සීමා කිරීම සඳහා මාදිලිය වෙත යන්න (කෙස් වියළනයට සමාන);
4. ප්‍රධාන මෙනුවට යාමට කේතීකරණ බොත්තම ඔබන්න: පෙරනිමියෙන්, පෑස්සුම් යකඩ අක්‍රිය කර ඇත, එය අනුරූප වේ
"SOLD OFF" යන සෙල්ලිපිය බොත්තම සමඟ පෑස්සුම් යකඩ සක්රිය කරන්න (උෂ්ණත්වය අවසන් වරට භාවිතා කිරීමෙන් ඉතිරි වේ)
එන්කෝඩර් බොත්තම හැරවීමෙන් අපි අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය වෙනස් කරමු (නොබ් එකේ භ්‍රමණ වේගය අනුව, උෂ්ණත්වය වෙනස් වේ
1 හෝ 10g කින්) නියමිත උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ විට, buzzer කෙටි "උච්ච" ලබා දෙනු ඇත;
5. නිද්‍රා ටයිමර් මෙනුව වෙත යාමට කේතීකරණ බොත්තම ඔබන්න, අවශ්‍ය වේලාව මිනිත්තු වලින් උපරිම 59 ලෙස සකසන්න, බොත්තම ඔබන්න
සංකේතනය කර පෑස්සුම් යකඩ මෙනුව වෙත ආපසු යන්න;
6. හිස කෙස් වියළනය ස්ටෑන්ඩ් එකෙන් ඉවත් කරන්න හෝ බොත්තම ඔබන්න කෙස් වියළනය ක්‍රියාත්මක කිරීමට බල කිරීමට සහ කෙස් වියළන උෂ්ණත්ව මෙනුව වෙත යන්න
(පෑස්සුම් යකඩ සක්‍රිය කර ඇත්නම්, එය නියමිත උෂ්ණත්වය දිගටම පවත්වා ගෙන යයි)
එන්කෝඩර් බොත්තම හැරවීමෙන්, මම අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය වෙනස් කරමි (නොබ් එකේ භ්‍රමණ වේගය අනුව, උෂ්ණත්වය වෙනස් වේ
1 හෝ 10g කින්) නියමිත උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ පසු, buzzer කෙටි "උච්ච" ලබා දෙනු ඇත,
කෙස් වියළන වේගය 30 සිට 100% දක්වා සැකසීම සඳහා මෙනුව වෙත යාමට කේතීකරණ බොත්තම ඔබන්න, නැවත එබීමෙන් ආපසු
පෙර මෙනුව, සාමාන්‍ය මාදිලියේදී, ස්ථාවරය මත තැබීමේදී, කෙස් වියළන මෝටරය කෙස් වියළන යන්ත්‍රයේ උෂ්ණත්වය දක්වා උපරිම වේගයකින් පවතී
අංශක 50 ට වඩා පහත වැටෙන්නේ නැත;
7. කේතකයේ අවසාන හැරීමෙන් පසු පළමු තත්පර 2 සඳහා සැකසූ උෂ්ණත්වය දර්ශනය වේ, ඉතිරි කාලය එය සැබෑ ය;
8. නිද්‍රා ටයිමරය අවසන් වීමට තත්පර 30,20,10,3,2,1 කට පෙර, කෙටි තනි “උච්ච” ශබ්දයක් ඇසෙන අතර “SLEEP” මාදිලියට මාරු වේ
පෑස්සුම් යකඩ සහ කෙස් වියළුම් හීටරය ක්‍රියා විරහිත කර ඇත, කෙස් වියළන මෝටරය උපරිම වේගයකින් යුක්ත වේ
කෙස් වියළන යන්ත්රයේ උෂ්ණත්වය අංශක 50 ට වඩා පහත වැටෙන තුරු, ඔබ කේතීකරණ බොත්තම හරවන විට, දුම්රිය ස්ථානය අවදි වේ;
9. ටොගල් ස්විචයකින් ps අක්‍රිය කිරීම - පෑස්සුම් යකඩ සහ කෙස් වියළන යන්ත්‍රයේ හීටරය ක්‍රියා විරහිත කර ඇත, කෙස් වියළන මෝටරය උපරිම වේගයකින් යුක්ත වේ
කෙස් වියළන යන්ත්රයේ උෂ්ණත්වය අංශක 50 ට අඩු වන තුරු ps දිගටම වැඩ කරයි.

මම මගේ මුද්දර අමුණනවා.