විදුලි උපකරණයක අසමත් වීම එහි අලුත්වැඩියාව අවශ්ය වේ. නවීන උපකරණ බිඳවැටීමට ප්‍රධාන හේතු වන්නේ අසාර්ථක වූ පරිපථ පුවරු, ධාරිත්‍රක සහ වෙනත් නිෂ්පාදන වන අතර ඒවා සවි කිරීම පෑස්සීමෙන් සිදු කෙරේ. යම් නිපුණතා සහිතව, ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පියෙකුට උපාංගය අලුත්වැඩියා කළ හැකිය, නමුත් මේ සඳහා අමුද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ. පෑස්සුම් කිරීම සිදු වන්නේ පෑස්සුම් සහ විදුලි පෑස්සුම් යකඩ භාවිතා කරමිනි.

රෝසින් යනු කුමක්ද?

ඝන තත්වයේ ඇති Flux යනු වීදුරු කැබලි වලින් සමන්විත බිඳෙනසුලු ඇම්ෆෝරා ද්රව්යයකි. රෝසින් සෑදී ඇත්තේ විශේෂ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා මගින් කේතුධර ශාකවල දුම්මල පිරිසිදු කිරීමෙනි. පෑස්සුම් සඳහා රෝසින්, ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට නිරාවරණය වන විට රසායනික ගුණාංග අහිමි වීමට ඔරොත්තු දෙන මූලද්රව්යයක් වන අතර, ක්රියාකාරීත්වය අතරතුර සම්බන්ධතාවය විනාශ කළ හැකි ඔක්සිකාරක ක්රියාවලීන් වලට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා භාවිතා වේ.

රෝසින් සංයුතිය පෑස්සුම් මගින් ලෝහ විශ්වාසදායක ලෙස සම්බන්ධ කිරීමට ඉඩ සලසයි.

රත් වූ විට ද්රව තත්ත්වය අවශ්ය හැඩයේ මූලද්රව්ය මත ද්රව්ය පැතිරීම ප්රවර්ධනය කරයි. රෝසින් අවශ්ය වන්නේ කුමක් දැයි සොයා ගැනීමට පෙර, සංයුතියේ රසායනික ගුණාංග තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය. දුම්මල සෑදූ අමුද්‍රව්‍ය පාර විද්‍යුත් ගුණ ඇත, නමුත් මෙය විදුලි ධාරාව සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේ සම්බන්ධතාවයේ හැකියාවට බලපාන්නේ නැත.

GOST 19113-84 “පයින් රෝසින්” බාගන්න

රේඩියෝ අළුත්වැඩියා කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ රෝසින් වඩාත්ම දැරිය හැකි ෆ්ලක්ස් විකල්පය වේ. පෑස්සුම් කිරීම පිළිබඳ අත්දැකීම් නොමැති සමහර ආරම්භකයින් රෝසින් යනු කුමක්දැයි වටහා නොගෙන එය සෑම තැනකම භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදිතය සියලු වර්ගවල සම්බන්ධතා සඳහා අදාළ නොවන බැවින් මෙම ප්‍රවේශය සමඟ වැරැද්දක් කළ හැකිය. ප්‍රවාහයට එහි සරල සැලසුම නිසා අසීමිත ආයු කාලයක් ඇති බැවින් නිෂ්පාදිතය ප්‍රධාන වශයෙන් නිවසේදී, කලාතුරකින් වැඩ සමඟ භාවිතා වේ.

ලබා ගැනීමේ ක්රම

රෝසින් ප්‍රභේද නිෂ්පාදන ක්‍රමය, සංයුතිය සහ භෞතික තත්වයෙන් පැමිණේ. නිෂ්පාදන ක්රමවල ප්රධාන වෙනස්කම් වන්නේ සංයුතිය නිස්සාරණය කරන ද්රව්යයන්ය.

ද්රව්යය කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: විදුරුමස්, ටලෝ සහ පෑස්සුම් සඳහා නිස්සාරණ ෙරසින්.

1. විදුරුමස් රෝසින් නිපදවනු ලබන්නේ කේතුධර ගස්වල දුම්මල සැකසීමෙනි; එහි ඇති හැකියාව සහ ව්‍යාප්තිය හේතුවෙන් ප්‍රධාන ශාකය පයින් ය. ප්රධාන කැපී පෙනෙන ලක්ෂ්යය මේද අම්ල නොමැතිකම දැක ගත හැකි අතර, ඒවායේ භාවිතය සමහර කෘතිවල නොමැත.
2. නිස්සාරණ පදනම නිපදවනු ලබන්නේ පෙට්‍රල් නිස්සාරණය කිරීම සහ ප්‍රධාන සංරචකය - පයින් ගස් ලී කොටසකි. එය අඩු උෂ්ණත්වය මෘදු කිරීමේ එළිපත්ත සහ තද වර්ණයෙන් කැපී පෙනේ. ද්රවාංකය අංශක 52 සිට ආරම්භ වේ, අම්ල අංකය 145 සිට 175 දක්වා වෙනස් වේ. සංයුතියේ මේද අම්ල පැවැත්ම 10%; ද්රව්යය රසායනිකව පැහැදිලි කළහොත්, එය විදුරුමස් ද්රව්යයකට සමාන වේ.
3. සල්ෆේට්-සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදනයේ දී, අතුරු නිෂ්පාදනයක් නිකුත් කරනු ලැබේ - tallow rosin. එය සල්ෆේට් සබන් සිට නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රමය, ගුණාත්මකභාවය සහ අරමුණ අනුව ශ්රේණි කිහිපයකට බෙදා ඇත. වඩා මිල අධික ප්රභේද ස්වභාවික නිෂ්පාදනයට වඩා පහත් නොවේ.

යානයේ පදනම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක දැනුමක් එය ප්‍රවාහ ගණයට අයත් බව නිගමනය කරයි. අවශ්ය අයිතමය අත ළඟ නොමැති අවස්ථාවලදී, ඔබට වෙල්ඩින් සරඹයක් භාවිතා කළ හැකිය.

පෑස්සුම් රෝසින් වර්ග

රෝසින් තනුක සහ පිරිසිදු ආකාරයෙන් විකුණනු ලැබේ. පිරිසිදු කරන ලද අමු ද්රව්ය කූරු හෝ කෑලි ආකාරයෙන් පවතී. දියර වර්ගයේ ෆ්ලක්ස් වඩා මිල අධික වන අතර නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු වේ. සරලම අනුවාදය වන්නේ ඇල්කොහොල් අඩංගු වන අතර එය රෝසින් සහ මධ්‍යසාර ද්‍රාවණයකින් සමන්විත වන අතර එය සමාන අනුපාතයකින් තනුක කර ඇත. මෙම ද්‍රාවණය භාවිතා කරන විට ප්‍රතික්‍රියා ඇති නොකරයි, විඛාදනය වළක්වයි සහ විදුලි ධාරාවක් සිදු නොකරයි.

මත්පැන් විසඳුමක් සෑදීම නිවසේදී සිදු කළ හැකිය. ක්රියාවන් අනුපිළිවෙල අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ:

• අවම වශයෙන් 70 ° ක ශක්තියක් සහිත කුඩා ප්රමාණවලින් එතිල් මධ්යසාර අවශ්ය වේ. ඔබට එය ෆාමසියක හෝ සමාන නිෂ්පාදන අලෙවි කරන ස්ථානවල සොයාගත හැකිය.
• විදුරුමස් රෝසින් මෝටාර් සමඟ වැලි සහිත තත්වයකට තලා දමනු ලැබේ, ඉන්පසු ඇල්කොහොල් 70 සිට 30 දක්වා අනුපාතයකින් එකතු කළ යුතුය.
• ඔබ අතේ ඇල්කොහොල් නොමැති නම්, ඔබට පෙට්‍රල් හෝ ඇසිටෝන් වැනි සමාන ද්‍රාවකයක් භාවිතා කළ හැකිය. සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් ඇවිස්සීමත්, කුඩා කොටස්වල මෘදු ද්රව්ය එකතු කිරීම අවශ්ය වේ.

විසඳුමේ වඩාත් නවීන මාදිලියේ ඇල්කොහොල් වෙනුවට ග්ලිසරින් ඇත. සකස් කිරීම එකම ආකාරයකින් සිදු වේ; මෙම ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට වඩාත් පහසු වේ. එය පෑස්සීමට නියමිත කොටස් වලට සෘජුවම යෙදිය හැකි අතර විසඳුමට සාපේක්ෂව වඩා ඝන ආකෘතියක් ඇත. සමහර සොල්දාදුවන් වයර් මැද සූදානම් කළ ෆ්ලක්ස් සමඟ විකුණනු ලැබේ. විකල්පය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා පහසු වේ, කෙසේ වෙතත්, කුඩා සිල්ලර වෙළඳසැල්වල ඉහළ මිල සහ නොපැවතීම ටලෝ රෝසින් සූරාකෑමට හේතු විය හැක.

පයින් රෝසින් පහත ලක්ෂණ ඇත:

• තාපාංකය 250 ° C දී ආරම්භ වන අතර, සංයුතිය හා එකතු කරන ලද අපද්රව්ය මත රඳා පවතී.
• මෘදු වීම 52-72 ° C එළිපත්තෙහි සිදු වේ.
• මූලද්රව්යයේ තාප සන්නායකතාවය 0.1 kcal / m, කැලරි වටිනාකම 9100 kcal / kg වේ.
• උණු කළ තත්වයේ ප්‍රසාරණය 0.05 සංගුණකයකට සමාන වේ, අම්ල අංකය 145 සිට 175 දක්වා.

ද්රව්යයේ ප්රධාන වර්ගය වන්නේ විනිවිද පෙනෙන කොලෆෝන් ෙරසින්, ඝන තත්වයක යොදන අතර සැහැල්ලු කහ පැහැති තින්ක් ඇත. උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා පදනම වන්නේ අබිටික් අම්ලය වන අතර එය ද්රව්යයේ සංයුතියේ විශාල කොටසක් හිමි වේ.

අඩු-උෂ්ණත්ව ප්‍රවාහය, අඩු දියවන සොල්දාදුවන් සමඟ භාවිතා කරයි; ඝන පෑස්සුම් මූලද්‍රව්‍ය සමඟ වැඩ කිරීමේදී ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වය රෝසින් භාවිතා කිරීමට ඉඩ නොදේ. ප්‍රධාන ගුණාංග තීරණය වන්නේ සංයුතිය සහ සකස් කිරීමේ ක්‍රමය අනුව ය; මිල අධික ප්‍රභේද පවා ඉතා ක්‍රියාකාරී නොවේ.

අද්දැකීම් අඩු අත්වල නිෂ්පාදිතය කිහිප වතාවක් භාවිතා කළ හැකිය.

රෝසින්ට පැතිරීමේ හැකියාව වැඩි වීමේ සාපේක්ෂ වාසිය ඇත, එබැවින් අඩු උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය වීමෙන් ද්‍රව්‍ය විශ්වාසදායක ලෙස ස්ථානගත කළ හැකිය. මෙම ගුණාංගය පහසුවෙන් ළඟා විය හැකි ස්ථානවල වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසයි, අලුත්වැඩියා කරන නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සිට ඔක්සිකරණය වූ තැන්පතු ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. දියර ද්රව්යය පැතිරීම හෝ නිෂ්පාදනයට කල්තියා යොදනු ලැබේ, එමගින් උෂ්ණත්ව බලපෑම් නොමැතිව ක්රියා කරයි. රසායනික ආකලන තිබීම නිසා ගුණ වෙනස් විය හැක. වෙළඳ නාමය කුමක් වුවත් රෝසින් ද්‍රවාංකය 52 °C දී ආරම්භ වේ.

ගුණාත්මක නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන අංගය වන්නේ හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් වර්ගයේ ඇබිටික් අම්ලය වන අතර එහි අනුපාතය 60 සිට 90% දක්වා වේ. අම්ල ප්‍රමාණය තීරණය වන්නේ අරමුණ අනුව ය; වඩා මිල අධික වෙළඳ නාමවල ඉහළ රෝසින් අන්තර්ගතයක් ඇත. ස්වාභාවික ප්‍රභේද සඳහා පදනම 20% ක් පමණ උදාසීන ද්‍රව්‍ය වන අතර, යම් නිෂ්පාදන ක්‍රමයක් භාවිතා කිරීමෙන් රසායනික අම්ල ප්‍රමාණය 10% දක්වා ළඟා වේ. දියර වර්ග තුනී, ඊතර්, මධ්යසාර, ගැසොලින් ආදිය අඩංගු වේ.

රෝසින් යෙදීම

රෝසින් භාවිතා කිරීමට පෙර, එය පරාවර්තක සොල්දාදුවන් සමඟ භාවිතා කළ නොහැකි බව වටහා ගැනීම වැදගත්ය. තාපාංකය 250 ° C වේ, මෙම අවස්ථාවේ දී ද්රව්යය වාෂ්ප වී යයි. Flux යනු සහායක අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස අර්ථ දක්වා ඇති අතර, පෑස්සුම් කිරීමේදී මතුපිට ඔක්සිකරණය, අපිරිසිදු සහ අනෙකුත් අසතුටුදායක බලපෑම් වලින් පිරිසිදු කර ඇත.

රෝසින් වල සංයුතිය සහ ගුණාංග රත් වූ විට තඹ, ටින් හෝ ඊයම් වලින් සමන්විත විවිධ ඔක්සයිඩ විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසයි.

ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීමේ එහි ලාක්ෂණික ලක්ෂණය නිසා එය පෑස්සුම් කිරීමේදී ලෝහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා යොදා ගනී. නිෂ්පාදිතය බොහෝ විට නිවසේදී භාවිතා වේ; නිෂ්පාදන රේඛාවල, සංයුතියට ප්‍රවාහ එකතු කිරීමත් සමඟ පෑස්සුම් භාවිතා කරයි.

කොලෆෝන් ෙරසින් සමඟ පෑස්සීමේ වඩාත් පොදු ක්රමය:

• පෑස්සුම් යකඩ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයට රත් කිරීමෙන් වැඩ සඳහා සූදානම් වේ;
• මෙවලමෙහි කෙළවරේ අඩු දියවන ආකාරයේ ද්‍රව්‍යයක් ඇත, එය පෑස්සුම් ලෙස භාවිතා කරයි, සාමාන්‍යයෙන් සින්ක්, කැඩ්මියම් හෝ බිස්මට් එකතු කිරීම සමඟ වාත්තු ඊයම් වලින් සමන්විත වේ;
• ද්‍රව්‍යය සමඟ එක්ව, පෑස්සුම් යකඩ ප්‍රවාහයට පහත හෙලනු ලැබේ, ලාක්ෂණික දුම මඟින් ප්‍රතික්‍රියාව සිදුවී ඇති බව පෙන්නුම් කරයි, වාෂ්පීකරණය වන තෙක් ක්‍රියාවලිය හැකි ඉක්මනින් සිදු වේ.

ඔබට යම් අත්දැකීමක් තිබේ නම් ක්‍රමය භාවිතා කරයි; අද්දැකීම් අඩු ශිල්පීන් සඳහා වැඩ කිරීමේදී සමහර දුෂ්කරතා ඇති විය හැකිය.

රෝසින් පෑස්සුම් තාක්ෂණය

ඇතැම් නිෂ්පාදන භාවිතයෙන් ඕනෑම කාර්යයක් පහසු කළ හැකිය, පෑස්සුම් ද්රව්ය ව්යතිරේකයක් නොවේ. වැඩ කිරීමට, ඔබට දියර ප්රවාහ පදනමක් අවශ්ය වනු ඇත - එතිල් මධ්යසාරය. ඔබේම උත්සාහයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය; නිෂ්පාදිතය ඇඹරීමට සහ ද්‍රාවකයක් සමඟ මිශ්‍ර කිරීමට එය ප්‍රමාණවත් වේ.

දියර ද්‍රාවණය ඔබට පහසුවෙන් ළඟා විය හැකි ස්ථානවලට විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි, එය වස්තුවේ ප්‍රදේශයට කෙලින්ම යොදනු ලැබේ.

1. යෙදුම බුරුසුවක් හෝ දන්තාලේපයක් භාවිතයෙන් සිදු කරනු ලැබේ, ඉන්පසු පෑස්සුම් යකඩ සකස් කරනු ලැබේ.
2. සන්ධියේ ප්‍රමාණය අනුව අවශ්‍ය ප්‍රමාණයෙන් රත් වූ පෑස්සුම් යකඩ සඳහා පෑස්සුම් යොදනු ලැබේ. පෑස්සුම් විශාල ප්‍රමාණයක් යාබද සම්බන්ධතා ස්පර්ශ කළ හැකි අතර එමඟින් අලුත්වැඩියා කරන උපාංගයේ ක්‍රියාකාරිත්වය කඩාකප්පල් වේ.
3. පෑස්සුම් ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ, කුඩා බලයකින් මූලද්රව්යය පුවරුවට එබීමෙන් විශ්වසනීය සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගත හැකිය.
4. උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමෙන් පසුව, ෆ්ලක්ස් අවශේෂ ඉවත් කරනු ලැබේ, මන්ද එය යාබද කොටස් වලට පැතිර යා හැකි අතර විද්යුත් සන්නායකතාවය කඩාකප්පල් කළ හැකිය.

මෙම ක්රමය වඩාත් පහසු වන අතර කුඩා කොටස් පවා සම්බන්ධ කිරීමට උපකාරී වේ. පෑස්සුම් යකඩ සම්බන්ධතාවය මත පදනම්ව භාවිතා කරනු ලැබේ; පෑස්සුම් ද්‍රවාංක පරාමිතීන් මත පදනම්ව උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්‍රය තෝරා ගනු ලැබේ.

ප්රධාන වාසි

සෑම ද්‍රව්‍යයකටම යම් වාසි සහ අවාසි ඇත; රෝසින් වසර ගණනාවක් තිස්සේ පෑස්සුම් මෙහෙයුම් වලදී ඔප්පු වී ඇති අතර එය අදටත් භාවිතා වේ. ද්රව්යයේ ප්රධාන වාසි:

• පාර විද්‍යුත් ගුණාංග පෑස්සුම් මතුපිට අනවශ්‍ය සම්බන්ධතා වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
• ඇනලොග් වලට සාපේක්ෂව දැරිය හැකි මිල, ඕනෑම රේඩියෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික අලෙවිසැලකින් නොමිලේ විකිණීමට ඇත.
• නිෂ්පාදිතය භාවිතා කරන පෑස්සුම් ක්රියාවලිය පරිසරය, ආර්ද්රතා මට්ටම හෝ වායු උෂ්ණත්වය නොසලකා සිදු කළ හැකිය.
• නිෂ්පාදනයේ ගුණාංග තෙතමනයට නිරාවරණය වීමෙන් ආරක්ෂා වන අතර දිගු ආයු කාලයක් ඇත.
• ලෝහ ව්යුහයන් මත මලකඩ තැන්පතු සෑදීම වළක්වන අතර නිෂ්පාදනයේ degreases.

විෂ සහිත නොමැතිකම හේතුවෙන් පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ නොමැතිව ස්වාභාවික නිෂ්පාදනයක් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. භාවිතයේ ක්‍රියාවලිය අපහසු නැත; ඔබට ස්වාධීනව අවශ්‍ය සාන්ද්‍රණය සහ පහසු වැඩ සඳහා ටයිප් කළ හැකිය.

සෘණ පැති

අවාසි සමහර තත්වයන් තුළ ද්රව්යය භාවිතා කිරීම වළක්වන සාධක කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.

1. අත්දැකීම් නොමැති විට, මූලද්රව්යයේ අඩු ක්රියාකාරිත්වය අතිරේක සැකසුම් අවශ්ය විය හැකිය. සැකසීමේ කාලය අඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා යම් නිපුණතාවයක් අවශ්ය වේ.
2. Hyperscopicity මඟින් ද්‍රව්‍ය සැකසීමේදී දෘශ්‍ය වාෂ්ප මුදා හැරීම වළක්වා ගත හැකි අතර එය අනාගතයේදී සංයෝගයේ විඛාදනයට තුඩු දෙනු ඇත.
3. යම් ලෝහ සංයුතියක කුඩා ප්රමාණයේ එකලස් කිරීම් සඳහා අයදුම් කිරීම සඳහා ලබා ගත හැකිය. නිෂ්පාදිතය සරල ලෝහ සඳහා යොදනු ලැබේ; විශාල සන්ධි සැකසීමට වෙනත් වර්ගවල ප්‍රවාහ භාවිතා වේ.
4. ද්රව්යයේ බිඳෙනසුලු සැලැස්ම ප්රවාහනය අතරතුර ගැටළු ඇති විය හැක. යාන්ත්රික ආතතිය යටතේ පහසුවෙන් කඩා වැටේ.

ලෝහ සමඟ ක්රියාකාරීව අන්තර් ක්රියා කරන වෙනත් ආකාරයේ ප්රවාහයන් ඇත. එවැනි මූලද්රව්ය ලෝහ සමඟ අන්තර් ක්රියා කරන අතර සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් හෝ ඇමෝනියම් වලින් සමන්විත වේ. පෑස්සීමෙන් පසු, ද්රව්යය හැකි තරම් නිෂ්පාදනයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, මන්ද විඛාදන ක්රියාවලීන් හැකි ය. රෝසින් වැනි උදාසීන ද්රව්ය, ලෝහ සමග අන්තර් ක්රියා නොකරන අතර විදුලිය සන්නයනය නොකරයි.

පෑස්සුම් සඳහා රෝසින් නිසැකවම ගෘහ ශිල්පීන්ගේ මෙවලම් අතර වටිනා ස්ථානයක් ගනී. සෑම විටම, සේවාවේ සංවර්ධනය හෝ එහි සම්පූර්ණ නොපැමිණීම කුමක් වුවත්, දීප්තිමත් හිස් සහ දක්ෂ දෑත් ඇති, ආදරය කරන සහ බොහෝ දේ තනිවම කරන්නේ කෙසේදැයි දන්නා අය සිටිති. නිපුණතා යෙදීමේ ක්‍රියාවලීන්හි ප්‍රමුඛ ස්ථානයක් ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිපථ ස්ථාපනය කිරීමේදී සහ අළුත්වැඩියා කිරීමේදී පෑස්සුම් කිරීම, අඩු ධාරා විදුලි සම්බන්ධතා සහ ඉහළ ශක්තියක් අවශ්‍ය නොවන ස්ථිර සම්බන්ධතා නිර්මාණය කිරීමේ වෙනත් වැඩ සඳහා ලබා දී ඇත.

රෝසින් අරමුණ

රෝසින් වල අරමුණ විස්තර කිරීමට පෙර, පෑස්සුම් සහ වෙල්ඩින් අතර වෙනස පැහැදිලි කිරීම අවශ්ය වේ:

• වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, සම්බන්ධ වන කොටස්වල දාර උණු වී, දියර අදියර මිශ්ර වන අතර, ඝණීකෘත වූ විට, ස්ථිර සම්බන්ධතාවයක් සාදයි.
• පෑස්සුම් කරන විට, සම්බන්ධ කළ යුතු කොටස් ඝන තත්ත්වයේ පවතින අතර, සම්බන්ධතාවය සඳහා භාවිතා කරන ලෝහ පමණක් - පෑස්සුම් - දිය වේ. උණු කළ පෑස්සුම් දාර මත පැතිරෙන අතර, ඝන වූ විට, ස්ථිර සම්බන්ධතාවයක් සාදයි.

ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, සවි කළ යුතු කොටස්වල දාර පෑස්සුම් සමඟ හොඳින් තෙත් කළ යුතුය. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ඔක්සයිඩ සහ දූෂක වලින් ඒවා පිරිසිදු කිරීමෙනි - මෙම නඩුවේ රෝසින්.

රෝසින් යනු කුමක්ද? රෙගුලාසි

රෝසින් ඝන වීදුරු ද්රව්යයකි. එය අස්ඵටික වේ, එනම්, එය පැහැදිලිව නිර්වචනය කරන ලද ද්රවාංකයක් නැත, නමුත් රත් වූ විට ක්රමයෙන් මෘදු වේ. මෘදු වීමේ ආරම්භය, වර්ගය සහ විවිධත්වය අනුව, ආසන්න වශයෙන් 55 - 70 ºC දී සිදු වේ.

රෝසින් යනු කේතුධර ගස්වල දුම්මලයේ සංඝටකයකි. එය ලබා ගැනීමට ක්රම කිහිපයක් තිබේ:

• බොරතෙල් දුම්මලයෙන් වාෂ්පශීලී ද්රව්ය වාෂ්ප කරන්න;
• Sawdust වලින් කාබනික ද්‍රාවක සමඟ සාරය;
• කඩදාසි නිෂ්පාදනයෙන් අපද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයක් වන උස තෙල් ආසවනය කරන්න.

රුසියාවේ රෝසින් වල ගුණාත්මකභාවය නියාමනය කරනු ලබන්නේ GOST 19113-84 "පයින් රෝසින්" සහ GOST 14201-83 "උස රෝසින්" යන නියාමන ලේඛන දෙකෙනි.

දුම්මල වලින් ලබාගත් රෝසින් තරමක් වැඩි පරාවර්තක වේ - මෘදු කිරීමේ ලක්ෂ්‍යය ආසන්න වශයෙන් 5 හෝ ඊට වැඩි, ආම්ලික - 5 - 10 mg KOH නිෂ්පාදනයේ ග්‍රෑම් 1 කට වැඩි වේ. උස රෝසින් පයින් රෝසින් වලට වඩා සැහැල්ලු ය, නමුත් වර්ණය බොහෝ දුරට විවිධත්වය මත රඳා පවතී, එනම් අපිරිසිදුකමෙන් පිරිසිදු කිරීමේ මට්ටම මත ය.

රෝසින් සාමාන්යයෙන් රවුම් ලෝහ පෙට්ටිවල සිල්ලර වෙළඳාම සඳහා සපයනු ලැබේ. නමුත් එය සූදානම් කළ පෑස්සුම්වල කොටසක් ලෙසද විකිණිය හැකිය - රෝසින් පිරවූ ටින් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයකින් සාදන ලද නලයකි.

රෝසින් සමඟ පෑස්සුම් කරන්නේ කෙසේද?

පොදුවේ ගත් කල, පෑස්සුම් ක්රියාවලිය පහත සඳහන් මෙහෙයුම් වලින් සමන්විත වේ:

1. සම්බන්ධිත මතුපිට යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම;
2. පෑස්සුම් යකඩ ඉඟිය උණුසුම් කිරීම;
3. සම්බන්ධිත පෘෂ්ඨයන් උණුසුම් කිරීම;
4. රෝසින් සමඟ දෂ්ට කිරීම සඳහා ප්රතිකාර කිරීම;
5. රෝසින් සමග මතුපිට ප්රතිකාර;
6. පෑස්සුම් (ටින්නිං) සමඟ ඉඟිය ආලේප කිරීම;
7. කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සහ පෑස්සුම් සමග ඒකාබද්ධ හා යාබද ප්රදේශ ආවරණය කිරීම.
8. සම්බන්ධතාවය සිසිල් කිරීම.

දැන්, එක් එක් මෙහෙයුම ගැන වැඩි විස්තර?

• රොසින් ඔක්සයිඩ් පටල විසුරුවා හැරීමට සහ ඒවා අර්ධ වශයෙන් ලෝහයට අඩු කිරීමට සමත් වේ. සම්බන්ධ කළ යුතු කොටස්වල මතුපිට පෙනෙන අපිරිසිදුකමකින් ආවරණය වී නොමැති නම්, මෙම මෙහෙයුම මඟ හැරිය හැක. අපිරිසිදු හෝ ඔක්සයිඩ මතුපිට මතුපිට ආවරණය වන විට එය උණු කළ රෝසින් සහ පසුව පෑස්සීමෙන් තෙත් වීම වළක්වයි.
• රෝසින් මෘදු වීමට පටන් ගන්නා උෂ්ණත්වය 55 - 70ºC පමණ වන බව කලින් සඳහන් කර ඇත. නමුත් පෑස්සුම් යකඩ ඉඟිය සහ සම්බන්ධ කර ඇති කොටස් විශ්වාසදායක ලෙස ආවරණය කිරීම සඳහා එය 100 - 130ºC දක්වා රත් කළ යුතුය. ප්‍රමාණවත් උල් උෂ්ණත්වයක් සඳහා වන නිර්ණායකය වන්නේ සුළු මීදුමක පෙනුම සමඟ ඝන රෝසින් ස්කන්ධයට එහි නිදහස් විනිවිද යාමයි.
• සම්බන්ධ කළ යුතු පෘෂ්ඨයන් උණුසුම් කිරීමේ අවශ්යතාව ඔවුන්ගේ ප්රමාණය මත බෙහෙවින් රඳා පවතී. ඔබට පෑස්සීමට තුනී වයර් තිබේ නම්, ඔබට මෙම මෙහෙයුම මඟ හැරිය හැක. සීතල මතුපිටක් මත රෝසින් සහ පෑස්සුම් ඉක්මනින් සිසිල් වී ඝන බවට පත් වන බව ඔබ තේරුම් ගත යුතුය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, රෝසින් සමඟ ඔක්සයිඩ විසුරුවා හැරීම සහ පෑස්සුම් ප්රමාණවත් ලෙස පැතිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට නොහැකි වනු ඇත. එබැවින්, පෑස්සුම් ආරම්භ කිරීමට පෙර, ෆ්ලක්ස් ප්රතිකාරය තුළ දැනටමත් කොටස් උණුසුම් කිරීමට හැකි දැයි හෝ මෙය මුලින්ම කළ යුතුද යන්න තක්සේරු කිරීම අවශ්ය වේ.
• පෑස්සුම් යකඩ පළමු වරට භාවිතා කරන්නේ නම් හෝ දිගු කාලයක් භාවිතා නොකළේ නම්, ඔබට කම්බි බුරුසුවක් හෝ සිහින් වැලි කඩදාසියක් සමඟ ඔත්තුව හරහා යා හැකිය. නමුත් මෙය වඩාත් දියුණු අවස්ථාවන්හිදී අවශ්ය වේ. සාමාන්යයෙන් එය උණුසුම් කිරීමට සහ රෝසින් සමග එය ප්රතිකාර කිරීමට ප්රමාණවත් වේ, පසුව එය ටින් ස්ථරයකින් එය ආවරණය කරයි - එය ටින් කරන්න. දැන් ඉඟිය භාවිතයට සූදානම්.

කාර්යයේ විවේකය කෙටි නම් සහ ඔත්තුව පෑස්සුම් වලින් ආවරණය වී ඇත්නම්, ටින් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ, එය රත් කර රෝසින් වල ගිල්වන්න.

• ඊළඟට, අපි පෑස්සුම් සඳහා කොටස්වල මතුපිට සකස් කරමු. දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, සම්බන්ධ වන කොටස්වල සන්ධි මතුපිට උණුසුම් කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. මෙය තීරණය වන්නේ ඒවායේ දැවැන්ත බව සහ පෑස්සුම් යකඩ තුඩයේ විශාලත්වය අනුව ය. ඉඟිය කොටස් වලට වඩා විශාල නම්, පෑස්සීමට පෙර පෙර රත් නොකර ඔබට කළ හැකිය, නමුත් රෝසින් සමඟ කොටස් සැකසීමේදී එය කෙලින්ම කරන්න.

අපි ඒවා සවි කර ඇති ස්ථානයට සම්බන්ධ කළ යුතු මතුපිට සවි කර, අවශ්ය නම් ඒවා රත් කර, ෆ්ලක්ස් සමඟ ප්රතිකාර කර පසුව උණු කළ පෑස්සුම් යොදන්න. පෑස්සුම් යකඩ ඉඟිය භාවිතා කරමින්, අපි එය සන්ධි සහ යාබද ප්රදේශ පුරා පැතිරීමට උදව් වන අතර, සන්ධිය සිසිල් කරමු.

පෑස්සුම් ක්රියාවලිය අවසන් වේ.

රෝසින් සමඟ පෑස්සුම් කිරීම

මෙම ස්වරූපයෙන්, පෑස්සුම් සැරයටිය යනු දඟරයකට තුවාල වූ ටින්-ඊයම් මිශ්‍ර ලෝහ නළයක් වන අතර එහි ඇතුළත රෝසින් ඇත. පෑස්සුම් කරන විට, එය පිරවුම් ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරයි. සම්බන්ධ කළ යුතු කොටස් පෑස්සුම් යකඩකින් රත් කර, පසුව දණ්ඩේ අවසානය පෑස්සුම් කලාපයට ඇතුල් කරනු ලබන අතර, සන්ධිය තුණ්ඩයේ සහ ආකලනවල සන්ධි චලනයන් භාවිතා කර ටින් කර ඇත.

දියවන ප්‍රවාහය සහ පෑස්සුම් සන්ධිය එකවර ආලේප කිරීම, ක්‍රියාවලි කාලය අඩු කිරීම. මූලික මතුපිට සකස් කිරීම අවශ්ය නොවන අවස්ථාවලදී කොටස් පෑස්සීමට මෙම ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය.

පෑස්සුම් යකඩ තෝරා ගැනීම

පෑස්සුම් ක්රියාවලියේ ලක්ෂණ පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක සමාලෝචනයකින් පසුව පෑස්සුම් යකඩ තෝරා ගැනීමේ ගැටළුව සලකා බැලීම අහම්බයක් නොවේ. එහි බලය සහ තුණ්ඩයේ ප්රමාණය කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ පෑස්සීමට අවශ්ය දේ මතය. විශාල කොටස්වල උසස් තත්ත්වයේ පෑස්සුම් කිරීම සඳහා ඒවා පෙර රත් කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකි බවත්, දැවැන්ත තඹ ඉඟියක් සහිත ප්‍රබල මෙවලමක් තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය බවත් කලින් පවසා ඇත. ඒ අතරම, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල ගැඹුරට තුනී වයර් පෑස්සීමට, අතිරික්ත තාපය අවශ්‍ය නොවේ; තුනී ඉඟියක් ප්‍රමාණවත් වන අතර එය සීමිත ඉඩක් තුළ පෑස්සීමට පහසු වේ.

පෑස්සුම් ආරක්ෂණ සලකා බැලීම්

පෑස්සුම් ක්රියාවලිය හානිකර සාධක ගණනාවක් සමඟ ඇත. ඔවුන්ගෙන් පළමුවැන්න හුස්ම ගැනීමේ කලාපය දූෂණය වීමයි. පෑස්සුම් කිරීමේදී අනිවාර්යයෙන්ම නිකුත් වන රෝසින් දුම, ටින් සහ ඊයම් දුම අසාත්මිකතා සහ පිළිකා කාරක වේ. පෑස්සුම් සඳහා අදහස් කරන කාමරය, ආධුනික පෑස්සුම් පවා, හොඳින් වාතාශ්රය විය යුතුය.

ඊළඟ සාධකය වන්නේ විදුලි කම්පනය ඇතිවීමේ අවදානමයි. පෑස්සුම් කිරීම සඳහා අවසර ලබා ගැනීම සඳහා, ව්යවසායක සේවකයින්ට විදුලි ආරක්ෂණ කණ්ඩායම 2 තිබිය යුතුය. ඔබ නිවසේදී පෑස්සුම් කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, විදුලි පෑස්සුම් යකඩ සහ සොකට් වැඩ කරන පිළිවෙලට අවම වශයෙන් දෘශ්යමානව තහවුරු කර ගත යුතුය.

ගිනි අවදානම. මෙවලම් සහ පෑස්සුම් ක්රියාවලිය සඳහා, ගිනි නොගන්නා, තාප පරිවාරක ද්රව්ය වලින් සාදන ලද නැවතුම් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.

නිගමනය

මෙම ලිපිය රෝසින් භාවිතා කරන පෑස්සුම් ක්රියාවලීන්හි වඩාත් ලාක්ෂණික ලක්ෂණ සාකච්ඡා කරයි. නමුත් පෑස්සුම් ඇතුළු ඕනෑම ශිල්පයක් ඉගැන්වීමට න්‍යාය ප්‍රායෝගිකව වෙන් කළ නොහැකි ලෙස බද්ධ විය යුතුය. කුසලතාව ප්‍රගුණ කිරීමේදී කියන සෑම දෙයක්ම සැබෑ ප්‍රයෝජන ගත හැක්කේ එවිටය.

විදුලි උපකරණයක් කැඩී ගියහොත්, නිවසේ හෝ රැකියාවේදී අවශ්‍ය ඕනෑම උපාංගයක්, බිඳවැටීමට හේතුව ක්‍රියාකාරී නොවන ක්ෂුද්‍ර පරිපථයක් හෝ මවු පුවරුවේ කැඩුණු චිපයක් විය හැකිය, එය පෑඩ් වෙත ඩයෝඩ සම්බන්ධ කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය, සහ එසේ මත. මේ සියල්ල සහ අනෙකුත් සමාන ගැටළු නිශ්චිත කුසලතා ඇති විශේෂ මෙවලම් සහ ද්රව්ය ආධාරයෙන් නිවසේදී පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය.

ක්ෂුද්‍ර පරිපථ, වයර් සහ එහි සංරචකවල අනෙකුත් කොටස්වල විචක්ෂණශීලී සැලසුම අවබෝධ කරගත් කාර්මිකයෙකුට බිඳවැටීම ඉක්මනින් සවි කිරීමට එතරම් අපහසු නොවනු ඇත. වෙන් කරන ලද මූලද්රව්යය පෑස්සීමෙන් බොහෝ විට ගැටළු විසඳා ගත හැකිය. පෑස්සීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍යවලින් එකක් වන්නේ රෝසින් ය..

රෝසින් යනු කුමක්ද?

රෝසින් (සම්පූර්ණ නම - කොලොෆොන් ෙරසින්) යනු විශේෂ ආකාරයකින් පිරිසිදු කරන ලද කේතුධර ගස්වල දුම්මල වේ. රෝසින් යනු හුරුපුරුදු ස්වාභාවික ඇම්බර් වලට සමාන පෙනුමක් ඇති වීදුරු කැබලි වලින් සමන්විත අස්ඵටික, බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍යයකි.

ලබා ගැනීමේ ක්රම

කාර්මික නිෂ්පාදනයේ දී කොලෆෝන් ෙරසින් ක්රම කිහිපයකින් ලබා ගනී..

රෝසින් එහි නමෙන් ලබාගත් ක්‍රමය සහ කුමන අමුද්‍රව්‍ය වලින්ද යන්න ගැන ඔබට ඉගෙන ගත හැකිය: පයින් (හාපියස්), ටලෝ, නිස්සාරණය සහ යනාදිය.

දේපළ

කොලෆෝන් ෙරසින් විශිෂ්ට ස්වාභාවික පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍යයක් වන බවට අමතරව, අනෙකුත් ලක්ෂණ දනී:

දුම්මල වල වර්ණය ලා කහ සිට තද දුඹුරු දක්වා වෙනස් විය හැක. මෙම ස්වාභාවික ද්‍රව්‍යයේ පොහොසත් සෙවන පෙන්නුම් කරන්නේ දුම්මල පිරිසිදු කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම නිවැරදි ආකාරයකින් සිදු නොකළ බවත් එහි ගුණාංග නරක අතට හැරෙන සහ එහි ගුණාංගවලට බලපාන විශාල අපද්‍රව්‍ය අඩංගු වන බවත්ය. ද්‍රව්‍යයේ වර්ණය අඳුරු වන තරමට රෝසින් වල විද්‍යුත් පරිවාරක ගුණ අඩු වේ. නිසි ලෙස සැකසූ ද්රව්ය ප්රසන්න ලෙමන් තින්ක් ඇති අතර එය විශිෂ්ට ස්වභාවික පරිවාරකයකි.

දුම්මල භාවිතා කළ හැක්කේ කොතැනින්ද?

මෙම ෙරසින් භාවිතා කරනු ලබන්නේ පෑස්සුම් සඳහා ප්රවාහයක් ලෙස පමණක් නොවේ. එය වෙනත් බොහෝ අරමුණු සඳහා ද භාවිතා වේ:

• විවිධ වාර්නිෂ් සහ තීන්ත නිෂ්පාදනය කිරීමේදී;
• ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය වලින් එකක් ලෙස;
• සංගීත භාණ්ඩ සඳහා නූල් සහ දුනු සැකසීමේදී;
• බැලට් සපත්තු අඩි අතුල්ලමින් සඳහා;
• චිත්‍රපට කර්මාන්තයේ දුම් තිර බලපෑමක් සහ වෙනත් බලපෑම් ඇති කිරීමට.

නිවසේදී පෑස්සුම් කිරීම

පෑස්සීම යනු උණු කළ පෑස්සුම් භාවිතා කරමින් ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය එකිනෙකට තදින් බැඳී ඇති විශේෂ තාක්‍ෂණයකි. එදිනෙදා ජීවිතයේදී, ඔබට සාමාන්ය පෑස්සුම් යකඩ භාවිතයෙන් කොටස් එකට සවි කළ හැකිය.

ඔබ පෑස්සීමට පටන් ගැනීමට පෙර, ගොනුවක් හෝ වැලි කඩදාසියක් භාවිතයෙන් එකිනෙකට අනුගත වන කොටස්වල මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතුය. එවිට ඒවා ද්‍රාවකයක් භාවිතයෙන් degreased හෝ ගැසොලින් භාවිතයෙන් පිරිසිදු කර ප්‍රවාහයෙන් ලිහිසි කළ යුතුය.

Flux යනු ඔක්සයිඩ් පටල, අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සහ අතිරික්ත මේදය ලෝහයේ මතුපිටින් ඉවත් කරන ද්‍රව්‍යයකි. මීට අමතරව, ෆ්ලක්ස් හැකි ඔක්සිකරණයෙන් ලෝහ ආරක්ෂා කරයි. විශේෂ ද්රව්යයක්, රෝසින්, බොහෝ විට එවැනි ප්රවාහයක් ලෙස භාවිතා වේ.

Rosin flux ප්රධාන වශයෙන් නිවසේ පෑස්සුම් සඳහා භාවිතා වේ. නිෂ්පාදන පෑස්සුම් සිදු කරන විටඅනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද ප්‍රවාහ හා සසඳන විට දුම්මල කුඩා ප්‍රමාණවලින් භාවිතා වේ.

රත් වූ විට ටින් ඔක්සයිඩ් මෙන්ම තඹ සහ ඊයම් විසුරුවා හැරීමට රෝසින් වල ඇති ගුණාංගය නිසා, මෙම ද්‍රව්‍යය විදුලි වැඩ වලදී විශේෂ ස්වාභාවික ප්‍රවාහයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය - ප්‍රතිඔක්සිකාරක ගුණ සහිත සංරචකයකි. මෙම ලාක්ෂණික ලක්ෂණයට ස්තූතියි, මෙම ද්රව්යය පෑස්සුම් කිරීමේදී ලෝහ මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට හැකි වේ. එහි ආධාරයෙන්, පැතිරීම ද වැඩිදියුණු වන අතර පෑස්සුම් ලෙස භාවිතා කරන ද්රව්යයේ මතුපිට ආතතිය ප්රායෝගිකව සමතලා වේ.

පෑස්සුම් කිරීමේදී ප්‍රවාහ භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ඉහළ තාක්‍ෂණික කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා, එවැනි සංරචක වර්ග කිහිපයක් නිපදවනු ලැබේ, ඒවා කොලොෆෝන් ෙරසින් පදනම මත සාදනු ලැබේ (ඒවා ඝන, දියර සහ ජෙල් වැනි විය හැකිය):

පෑස්සුම් ක්රම

කොලොෆොන් ෙරසින් සහ එහි පදනම මත සාදන ලද ප්‍රවාහවල ගුණාංග සහ ලක්ෂණ අධ්‍යයනය කිරීමෙන් ඔබට පෑස්සුම් ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කළ හැකිය. එය සිදු වන්නේ කෙසේද?

රෝසින් භාවිතා කරන පෑස්සුම් ක්රියාවලිය ක්රම කිහිපයකින් සිදු වේ.

පළමු මාර්ගය.

ඉහත විස්තර කර ඇති ක්රමයට වේගය, අවධානය සහ ඉහළ නිරවද්යතාව අවශ්ය වේ. එය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා, ඔබට නිශ්චිත කුසලතා සහ හැකියාවන් තිබිය යුතුය. එබැවින් රෝසින් සහ වෙනත් ක්රමයක් භාවිතයෙන් පෑස්සුම් කළ හැකිය.

මෙම ක්‍රම භාවිතා කරමින් රෝසින් භාවිතයෙන් කොටස් පාස්සනු ලැබේ.

රෝසින් භාවිතා කිරීමේ වාසි

පෑස්සුම් සඳහා මෙම ද්රව්යය භාවිතා කිරීමේ පැහැදිලි වාසි පහත දැක්වේ.

අඩුපාඩු

රෝසින් භාවිතා කිරීමේ අවාසි වලට ඇතුළත් වන්නේ:

නිගමනයක් ලෙස, නවීන කොටස්, විශේෂයෙන් ක්ෂුද්‍ර පරිපථ මූලද්‍රව්‍ය, විවිධ චිප්ස් සහ ගුවන්විදුලි හා විදුලි ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ භාවිතා වන අනෙකුත් සංරචක පෑස්සීම තරමක් සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය යම් නිපුණතා, විශේෂයෙන් ප්‍රතික්‍රියා වේගය, අවධානය සහ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වේ.

පෑස්සුම් වැඩ සඳහා විවිධ ද්රව්ය භාවිතා කරනු ලබන අතර, රෝසින් විශේෂ ගුණ ඇත. මෙම ගුණාංග නිසා, නිවැරදිව භාවිතා කරන විට, මෙම ද්රව්යය පෑස්සුම් කිරීමේදී සහ පෑස්සුම් ද්රව්ය සමඟ බැඳී ඇති මූලද්රව්යවල ලෝහ සමඟ ප්රතික්රියා නොකරයි.

ප්‍රභේද කිහිපයක් තිබීම සහ එය නිෂ්පාදනය කරන පහසු ආකෘති වලට ස්තූතිවන්ත වන නිසා, විදුලි ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ පෑස්සුම් කොටස් සඳහා භාවිතා කරන වඩාත් ජනප්‍රිය ප්‍රවාහයක් ලෙස රෝසින් පවතී.

ඕනෑම ප්රවාහයක් සමඟ පෑස්සුම් කිරීම අත්යවශ්යයෙන්ම සමාන වේ. සංයුතියේ විශාල වෙනසක් තිබියදීත්, ආම්ලිකතාවය, තත්වය (ඝන, කුඩු, දියර ...) ඒවා සියල්ලම පෑස්සීමට පෙර පෑස්සීමට මතුපිටට යෙදිය යුතුය.
රෝසින් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පෑස්සුම් යකඩකින් පෑස්සුම් සහ රෝසින් පොඟවා ගැනීමෙන්, ඔබ ඉතා ඉක්මනින් වාෂ්පීකරණය කරන ලද රෝසින් පෑස්සුම් ස්ථානයට ගෙන යා යුතුය. බෙදා හැරීමෙන් පසු, සමහර විට ඔබට පෑස්සුම් කරන ලද සියලුම මතුපිටට ප්‍රවාහය වඩා හොඳින් විනිවිද යාම සඳහා පෑස්සුම් යකඩකින් රෝසින් ටිකක් ආලේප කළ යුතුය (පෑස්සුම් යකඩ මත, රෝසින් සමහර ප්‍රදේශවල එකතු වේ). මේ අනුව, රෝසින් හොඳම ප්රවාහය නොවේ, අමුතු තරම්, එහි භාවිතයේ ඇති අපහසුතාවයන් නිසා. මෙම ප්‍රවාහය කාර්මික පෑස්සුම් සඳහා සුදුසු නොවේ, මන්ද එය අවම පෑස්සුම් වේගය සහ සීතල සොල්දාදුවන්ගේ ඉතා ඉහළ ප්‍රතිශතයක් ඇති බැවිනි. එහි පදනම මත සාදන ලද “දියර රෝසින්” එහි සංයුතියේ රෝසින් හතරෙන් එකක් පමණක් අඩංගු වේ, නමුත් පෑස්සුම් කරන ප්‍රදේශවලට (නල තුළට සහ විශේෂයෙන් රූපවාහිනී කේබල් තිරයේ දැලට) වඩාත් නිවැරදිව හා ගැඹුරට විනිවිද යාමට ස්තූතිවන්ත වන අතර එය ඔබට සහතික කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඉක්මන් හා උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිඵලයක්. බොහෝ සක්‍රීය ප්‍රවාහයන් රෝසින් මත පදනම්ව සකස් කර ඇත, දශක ගණනාවක් තිස්සේ LTI-120 හොඳම ඒවා වේ. මෙම ප්‍රවාහයේ ක්‍රියාකාරකම් වැඩි කරන ආකලන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම උදාසීන ආකලන දෙකම අඩංගු වේ.
මෙම ප්රවාහයේ බලපෑම සෘජුවම උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වවලදී, ප්‍රවාහය අක්‍රිය වන අතර ඉහළ සංඛ්‍යාතවලදී පවා ධාරාවක් නොපවතියි. Flux අවශේෂ යනු බාහිර බලපෑම්වලට ගොදුරු නොවන ඝන ද්රව්යයකි. එය පෑස්සුම් ප්රදේශ සඳහා ආරක්ෂිත ආලේපනයක් ලෙස සේවය කළ හැකිය. මේ නිසා එය සමහර විට පෑස්සුම් වාර්නිෂ් ලෙස හැඳින්වේ. උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, ක්රියාකාරී සංරචක ක්රියාත්මක වේ. ප්‍රවාහයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පෑස්සුම් අම්ල වලට බෙහෙවින් සමාන ය.
අම්ල ප්‍රවාහ අතර, බහුලව භාවිතා වන "පෑස්සුම් අම්ලය" වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. පෑස්සුම් කිරීමේදී ඉතා ක්රියාකාරී වන අතර, එය සීතල අවශේෂ ආකාරයෙන් ද ක්රියාකාරී වන අතර, පෑස්සීමෙන් පසු වහාම ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ. එසේ නොමැති නම්, මිනිත්තු කිහිපයකින් එය සම්පූර්ණ පෑස්සුම් ඇඹුල් ස්කන්ධයක් බවට පත් කරනු ඇත. ඔබට එය තෙත් රෙද්දකින් ඉවත් කළ හැකිය, නැතහොත් ජලය සමග මෙයට පිළියමක්. නමුත් සම්පූර්ණ passivation සඳහා ඔබට Connector වෙතින් "Flux Remover" හෝ විශේෂ එකක් අවශ්ය වේ. ප්රතික්රියාකාරක.
වඩාත් රසවත් වන්නේ "Orthophosphoric අම්ලය" මත පදනම් වූ fluxes භාවිතා කිරීමයි. මෙය මුලින්ම, "Orthophosphoric අම්ලය" සහ "FIM" ය. "Orthophosphoric අම්ලය" "Soldering acid" ට වඩා නරක ක්රියාකාරිත්වයක් නැත, නමුත් පෑස්සීමෙන් පසු එය තෙත් රෙදි වලින් ප්රවේශමෙන් ඉවත් කළ හැකි අවශේෂවල අඩු ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත. සරලව කිවහොත්, සරල අතුල්ලමින් පසු ඔබට නිරපේක්ෂ පිරිසිදු හා දිලිසෙන පෑස්සුම් ලබා ගත හැකිය. FIM එහි සංයුතියේ අඩංගු ඇල්කොහොල් සහ පෑස්සුම් පිරිසිදුකම වැඩි වීම නිසා වැඩි ද්රවශීලතාවයක් ඇත.
සමහර අවස්ථාවලදී අම්ලවල ක්රියාකාරිත්වය ඉක්මවා යන ප්රවාහයක් ඇත, එහි අපද්රව්ය ප්රායෝගිකව ආරක්ෂිත වේ. මෙය Glycerin hydrazine flux වේ. එය පිරවූ පුවරුව මත බුරුසුවකින් යොදනු ලැබේ. පෑස්සුම් කිරීම දිනක් ඇතුළත හෝ ඊළඟ දවසේ පවා සිදු කළ හැකිය. පෑස්සීමෙන් පසු එහි අපද්‍රව්‍ය ජලයෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ.
වසර ගණනාවක භාවිතයෙන් පසු අමුතු දේවල් සිදු විය හැක. මෙයට හේතුව සාවද්‍ය සේදීම හෝ සරලව දුර්වල තත්ත්වයේ ටෙක්ස්ටොලයිට් (සෝදා නොගත් ටෙක්ස්ටොලයිට් වල ඇති මයික්‍රොක්‍රැක්) විය හැකිය. නමුත් මෙම ප්රවාහයට බිය විය යුතු නැත. ඉතා තීරණාත්මක ප්‍රදේශවල (දුම්රිය, ගුවන් තාක්‍ෂණය, ආදිය) අපගේ නිෂ්පාදනයේ මෙම ප්‍රවාහය භාවිතා කරන ව්‍යවසායන් විශාල සංඛ්‍යාවක් ඇත. මෙම ප්‍රවාහය ඉවත් කිරීමේ දුෂ්කරතාවය නම් එහි ග්ලිසරින් (තරමක් ඝන ද්‍රව්‍යයක්) අඩංගු වීමයි. උණු වතුරෙන් සේදීම, වඩාත් සුදුසු වන්නේ බුරුසුවකින්, මෙහිදී උපකාරී වේ. සමහර ආනයනික ප්රවාහ කුඩා වෙනස්කම් සහිත එකම "Glycerin hydrazine" වේ. නමුත් එය සරලව පවසන්නේ, ජලය සමග මෙයට පිළියමක්. වසරකට පසු, ග්ලිසරින් ක්‍රියා විරහිත වූ විට, ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍යය ඇතුළු වන අතර ධාවන පථ අතර මෙගාඕම් ප්‍රතිරෝධයක් දිස්වේ, සමහර විට පීඩනය හෝ ආර්ද්‍රතාවයේ වෙනසක් නිසා අතුරුදහන් වේ. එවැනි දෝෂයන් සොයා ගැනීම ඉතා අපහසු වේ, නමුත් එය නිවැරදි ප්රවාහය මිලදී ගැනීම සහ නිවැරදිව ඉතිරිව ඉවත් කිරීම අවශ්ය විය.
මෙම ප්‍රවාහයට විකල්පයක් වන්නේ LTI-120 ය. එය තරමක් අඩු ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත, නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම ආරක්ෂිත අපද්රව්ය ඇත. Glycerin Hydrazine පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය කිසි විටෙක ස්ථාපනය නොකිරීමෙන්, විශාල ශාන්ත පීටර්ස්බර්ග් සමාගම් කිහිපයක් LTI-120 වෙත මාරු විය. මාර්ගය වන විට, වසර පහකට පෙර අපගේ ගුවන්විදුලි ස්ථාපන නිෂ්පාදනය ද Glycerin Hydrazine සමඟ ඉහත සියලු ගැටළු අත්විඳ ඇත. ඔබට දොස් පැවරිය හැක්කේ මානව සාධකය සහ එම කාලයේ පිරිවැටුම පමණි. අද අපි ද LTI-120 අනුගාමිකයෝ වෙමු. එය බුරුසුවක් සමඟ එකම ආකාරයකින් පුවරුවට සම්පූර්ණයෙන්ම යොදනු ලැබේ, එකම වෙනස වන්නේ එය වහාම පෑස්සීමට ලක්විය යුතු බවයි (මෙම ප්රවාහය වියළන විට එහි ක්රියාකාරිත්වය සමහරක් අහිමි වේ). LTI-120 අපේ රටේ ක්‍රියාත්මක වන විදේශීය සමාගම් විසින් ද භාවිතා කරනු ලබන්නේ නිර්දේශිත ඒවා හැර වෙනත් ප්‍රවාහ භාවිතා කිරීම පෑස්සුම් උපකරණ සැපයුම්කරුවන්ගේ වගකීම් වගකීම් අත්හැරීමක් සිදු නොවන අවස්ථාවන්හිදී (නිර්දේශිත ප්‍රවාහ සාමාන්‍යයෙන් ඔවුන්ගේම නිෂ්පාදනයකි).
ඔබට ඇලුමිනියම් වලට පෑස්සීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට ඇලුමිනියම් සඳහා විශේෂ ප්‍රවාහයක් භාවිතා කිරීමට සිදුවේ.
Flux F-34 පෑස්සීමට පෙර ඇලුමිනියම් මතුපිට පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ, නමුත් අපද්‍රව්‍ය පෑස්සීමෙන් පසු, විශේෂයෙන් තෙත් රෙද්දකින් පිස දැමුවහොත් කිසිදු ගැටළුවක් ඇති නොවේ. මෙම ප්‍රවාහය සමඟ පෑස්සීමේ ගුණාත්මකභාවය බොහෝ සෙයින් රඳා පවතින්නේ පෑස්සුම් කරන ලද කොටස්වල ප්‍රමාණය (තාප ධාරිතාව) මත ය.
Flux F-64 යනු ප්‍රවාහ අතර සැබෑ රාක්ෂයෙකි. මෙම සමාලෝචනයේ වඩාත්ම බලගතු ප්රවාහය මෙයයි. එය අනිවාර්යයෙන්ම ඇලුමිනියම් ආවරණය කරන ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් වල ප්‍රබල ආරක්ෂිත පටලයට පවා මුහුණ දෙයි. එබැවින් ලෝහ ඉවත් කිරීම අවශ්ය නොවේ. මතුපිටින් තීන්ත අපද්‍රව්‍ය හෝ ග්‍රීස් ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය නොවන බව මින් අදහස් නොවේ. කෙසේ වෙතත්, ප්රවාහය කොතරම් ශක්තිමත්ද යත්, ආලෝකය දූෂණය බාධාවක් නොවේ. එකම පසුබෑම නම්, අවශේෂයන් ප්රවේශමෙන් ඉවත් කළ යුතු අතර, හැකි නම්, අක්රිය කළ යුතුය.
පෑස්සීමට අවශ්‍ය ප්‍රවාහය තෝරා ගැනීම එහි ක්‍රියාකාරිත්වය තක්සේරු කිරීම සහ එහි අපද්‍රව්‍ය මගින් සිදුවන හානිය පිළිගත හැකි බව තක්සේරු කිරීම සඳහා පැමිණේ. අවාසනාවකට, හානිකර නොවන ප්‍රවාහ නොමැති බව අප පිළිගත යුතුය.
රෝසින් සහ දියර රෝසින් අවශේෂවල රෝසින් ඇති අතර එය ජලාකර්ෂණීය වේ. අධික උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතාවයේ දී, එය ධාරාව සන්නයනය කිරීමට තරමක් හැකියාව ඇත. අපගේ දේශගුණික තත්ත්වයන් තුළ, නිවර්තන උෂ්ණත්ව-ආර්ද්‍රතා සම්බන්ධතා ඇති නොවේ, නමුත් ඒවා ගබඩා කිරීමේදී සහ බෙදා හැරීමේදී හොඳින් සිදුවිය හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස දුම්රිය මෝටර් රථයක.
LTI-120 නිර්මාණය කර ඇත්තේ "දියර රෝසින්" හි අඩුපාඩු සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා වන අතර මෙය සත්යයකි. එය වඩා විශාල ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර එහි අපද්රව්ය තෙතමනය බිය නොවේ. නමුත් ඔවුන් බිය වන්නේ උෂ්ණත්වයයි. කාරණය නම්, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, උදාහරණයක් ලෙස ඉතා උණුසුම් ක්ෂුද්‍ර පරිපථ අසල, ටින්-ආලේපිත නොවන (තඹ) පීලි තුනී කොළ පැහැති ආලේපනයකින් ආවරණය විය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය විදුලිය සන්නයනය නොකරන අතර සියලුම සාහිත්යයේ ආරක්ෂිත තට්ටුවක් ලෙස හැඳින්වේ, නමුත් තවමත් සෞන්දර්යය දුක් විඳිනවා. ඇත්තේ එක් මාර්ගයක් පමණි: ඇල්කොහොල් හෝ Rosin Solvent f සමඟ පෑස්සුම් සෝදන්න. සම්බන්ධකය.
සියලුම අම්ල ප්‍රවාහවල අපද්‍රව්‍ය සන්නායක වන අතර ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කිරීම සහ උදාසීන කිරීම අවශ්‍ය වේ. අම්ල ප්‍රවාහ වලට "Orthophosphoric acid", FIM, "Soldering acid", F-34, F-64 ඇතුළත් වේ.
ඉහත සඳහන් කරුණු මත පදනම්ව, පෑස්සුම් පුවරු සඳහා රෝසින්, "දියර රෝසින්", LTI-120, "Glycerin hydrazine" සුදුසු බව අපට පැවසිය හැකිය.
Rosin, Liquid Rosin, LTI-120, සහ Glycerin Hydrazine තීරනාත්මක භාවිතයෙන් ටින් කළ ලෝහ කොටස් පෑස්සීමට සුදුසු වේ.
ග්රෑම් 100 සිට බරැති ටින් ලෝහ කොටස් පෑස්සුම් කිරීම සඳහා. සහ LTI-120, "Glycerin hydrazine" ඔවුන්ගේ ඉහළ ක්රියාකාරිත්වය නිසා වගකිවයුතු භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ පෑස්සුම් කිරීම සඳහා, LTI-120, "Glycerin hydrazine", "Orthophosphoric acid", FIM, "Soldering acid", F-34, F-64 සුදුසු වේ.
F-34, F-64 ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පෑස්සීමට සුදුසු වේ.

පුවත් සහ සිදුවීම්

අසර්බයිජානය යනු බකු තෙල් පිරිපහදුවයි. දැනට SOCAR පවත්වයිඑහි නවීකරණය, අදියර තුනක් සහ ඒකක 14 ක් ඉදිකිරීම ඇතුළත් වේ. පළමු අදියර 2018 අවසානයේ නිම කරන ලදී. 2020 අවසන් වන විට BNPZ ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීමේ දෙවන අදියරේ ප්‍රතිඵල මත පදනම්ව...

මෙහෙයුම්.

පුහුණුව අතරතුර, වැඩමුළුවේ පුද්ගලයින් ඔවුන්ගේ වැඩ පැතිකඩට අනුකූලව කණ්ඩායම් 4 කට බෙදා ඇත. ඔක්සිකරණය, ආසවනය, වියෝජනය සහ නිස්සාරණය ක්‍රියාකරුවන් සමඟ, මාරුවීම් සහ දෙපාර්තමේන්තු ප්‍රධානීන් ද වැඩසටහනට සවන් දුන්හ.

සකස් කිරීම කරගෙන ගියා...

ඉල්ස්කි තෙල් පිරිපහදුවේ නියෝජිතයන් 2011 සිට මොස්කව් පිරිපහදුවේ මහා පරිමාණ සංවර්ධන වැඩසටහන පිළිබඳව දැන හඳුනා ගත්හ. පවත්වයි Gazprom Neft. පාරිසරික ව්‍යාපෘති සාර්ථකව ක්‍රියාත්මක කිරීමේ පළපුරුද්ද සහ හොඳම දේ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ...

උපකරණ. නවීන කිරුම් උපකරණයක් ස්ථාපනය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වන අතර, පරිවාරක නිෂ්පාදනයේ අදියරේදී ගල් ලොම් කාපට් පළල දිගේ කලාප තුනක බර තීරණය කිරීමට, අපගමනය සොයා ගැනීමට සහ ඉක්මනින් ගැලපීම් කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි. මීට පෙර එය හැකි විය හැසිරීම...

එහි අතිශය අඩු සල්ෆර් අන්තර්ගතය හේතුවෙන් පාරිසරික බලපෑම. පහසුකම ආරම්භ කිරීම 2020 සඳහා සැලසුම් කර ඇත.

Gazprom Neft පවත්වයිරුබල් බිලියන 300 කට වඩා වැඩි ආයෝජන පරිමාවක් සහිත ඔම්ස්ක් පිරිපහදුව සඳහා මහා පරිමාණ නවීකරණ වැඩසටහනක්. තුල...

හැසිරීමපුළුල් නිෂ්පාදන සහාය.

සල්ස්ක් (රොස්ටොව් කලාපය) හි බිටුමන් පර්යන්තය පළමු වසරේ මෙහෙයුම් කාලය තුළ හොඳ ප්රතිඵල පෙන්නුම් කළේය.
අධි තාක්‍ෂණික නිෂ්පාදන සහ සැපයුම්...

විස්තර

අසර්බයිජානයේ ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය
Omsk Kauchuk බලාගාරය නව නිෂ්පාදනයක් දියත් කිරීම සඳහා පිරිස් සූදානම් කරමින් සිටී
මොස්කව් පිරිපහදු නවීකරණ වැඩසටහන කර්මාන්තයේ අනෙකුත් ව්යවසායන් සංවර්ධනය කිරීමේ පාඨමාලාව තීරණය කරනු ඇත

සංවිධාන සහ ව්යවසාය නාමාවලිය

ධාන්‍ය සහ භෝග නිෂ්පාදනය...

වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමර් මැනීම: TNSh, TNShL, TSHL, TOLC, TOL, TPL, TPLC, TLK, TOP, TShP, TPOL, TL; - වෝල්ටීයතා ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් මැනීම: NOL, 3NOL, ZNOLP, ZxZNOL, 3xZNOLP, ZNOLE, NOLP, ZNOLPM...

පයින් තොග සැපයුම් (ගම්) රෝසින්චීනය, මැලේසියාව සහ ඉන්දුනීසියාවෙන් උසස් තත්ත්වයේ.

නිෂ්පාදන මිලදී ගැනීම සහ විකිණීම සඳහා දීමනා

රුසියාව පුරා පිකප් හෝ බෙදා හැරීම, මාර්ග සහ දුම්රිය මගින්, අපි තොග වශයෙන් හෝ ඇසුරුම් කර නැව්ගත කරන්නෙමු. ආරක්ෂිතම හා වඩාත්ම ඵලදායී පොහොරවලින් එකක් වන්නේ ඩයමෝෆොස්කා 10:26:26.

ඔබට සල්ෆර් ගල් අඟුරු හොඳ මිලකට විකිණීමට අවශ්‍යද? ඔබට හිතකර කොන්දේසි මත සක්‍රිය කාබන් මිලදී ගත හැකි අයෙකු ඔබ සොයන්නේද? එසේනම් අපි ඔබට විශිෂ්ට දීමනාවක් ඇත! අපි ඉන්නේ...

රුසියාව පුරා පිකප් හෝ බෙදා හැරීම, මාර්ග සහ දුම්රිය මගින්, අපි තොග වශයෙන් හෝ ඇසුරුම් කර නැව්ගත කරන්නෙමු. ආරක්ෂිතම හා වඩාත්ම ඵලදායී පොහොරවලින් එකක් වන්නේ ඩයමෝෆොස්කා 10:26:26.

KOEMZ අලෙවි කරයි: AOSN ශ්‍රේණියේ ස්වයංක්‍රීය පරිවර්තක නියාමනය කිරීම. AOSN ශ්‍රේණියේ තනි-අදියර ස්වයංක්‍රීය ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ පරිපථය බිඳ දැමීමකින් තොරව බර යටතේ 5 සිට 240 V දක්වා සුමට වෝල්ටීයතා නියාමනය සඳහා ය.