WATERFORD ස්ඵටික වලින් බඳුන් සහ වීදුරු පමණක් නොව, හැඳි ගෑරුප්පු ද සාදයි
කඳේ සිට වීදුරු බඳුන දක්වා දිගටි සංක්‍රමණය වීම VILLEROY BOCH ස්ඵටිකයේ සුවිශේෂී ලක්ෂණයකි. CHRISTOFLE වෙතින් නිවසේ එකතුවෙහි තුහීන රටාව සහ ඝන ස්ඵටික සෙගුස්ටෝ වීරෝ
අන්තර් වීදුරු රන් ආලේප කිරීම: මුරානෝ දූපතේ ඔවුන් ඉතා තුනී රන් තහඩු භාවිතා කරයි, තරු දහස් ගණනකට කැඩී යයි මැට් කිරීමේ තාක්ෂණය (වැලි සැකසීම) ද WATERFORD විසින් භාවිතා කරනු ලැබේ සෙගුස්ටෝ වීරෝ
මොසෙයික් වීදුරුව සෑදී ඇත්තේ වර්ණවත් වීදුරු කැබලි විලයනය කිරීමෙනි.
ෆෝමියා
"ඇක්වාරියම්" බඳුන්. පළමුව, මාළු සහ ජල දර්ශන සාදනු ලබන අතර, පසුව ඒවා විනිවිද පෙනෙන අච්චුවක් තුළ උණු කර ඇත. IITTALA වීදුරු තුනී සර්පිලාකාර නූල් වලින් විලයනය කර ඇත හාස්‍යය RITZENHOFF නිර්මාණයේ ප්‍රධාන ලක්ෂණයයි
IITTALA කුරුල්ලන් සෑම වසරකම "බිරිඳෙන" අතර කිසි විටෙකත් නැවත නැවත සිදු නොවේ
KOSTA BODA සමාගම සිතුවම්වල Matisse තේමාව මත මනඃකල්පිත භාවිතා කිරීමට කැමතියි.
සෙගුස්ටෝ වීරෝ
මුරානෝ වීදුරු. මෙම අවස්ථාවේ දී, බඳුන් වර්ණ වීදුරු වල විලයන නූල් වලින් සරසා ඇත
ලෙනාඩෝ සරල රේඛා ගැන උනන්දුවක් නොදක්වයි; නිර්මාණකරුවන් සුමට වක්‍ර සමඟ සෙල්ලම් කිරීමට උනන්දු වෙති
අයිස් වීදුරු KOSTA BODA. වර්තමානයේ මෙම නිෂ්පාදන තාක්ෂණය වඩ වඩාත් දුර්ලභ වෙමින් පවතී. ෆෝමියා
ෆෝමියා හි බඳුන් වර්ණ ස්කන්ධයෙන් කොටස් වලින් විලයනය වේ මීන රාශිය යනු මුරානෝ වීදුරුවේ සාමාන්‍ය හා වඩාත්ම ජනප්‍රිය මෝස්තරයයි
DEMAGLASS කණ්නාඩි කට්ටල තුනකින් විකුණනු ලබන අතර එක් තේමාවක් මගින් ඒකාබද්ධ වේ Art Deco සිට, LALIQUE සතුන් නිරූපණය කිරීමට කැමති විය. RITZENHOFF වෙතින් ආයතනික කණ්නාඩි

පැරණි ඊජිප්තුවේ වීදුරු සොයා ගන්නා ලදී, බොහෝ විට අහම්බෙන්. පුරාවිද්යාඥයින් විසින් සොයා ගන්නා ලද පළමු වීදුරු ස්කන්ධය ලෝකඩ යුගය දක්වා දිව යයි. අද, ප්‍රධාන වීදුරු දියවන වර්ග තුනක් භාවිතා කරනු ලැබේ, එයින් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණයන් පහකට වඩා සහ බාහිර නිමාව සඳහා ශිල්පීය ක්‍රම විස්සක් පමණ වේ.

ඔවුන් වීදුරු වලින් කිසිවක් සාදන්නේ නැත! මෑතක් වන තුරුම සියලුම පැති පුවරු ව්‍යතිරේකයකින් තොරව අලංකාර කළ Gus-Khrustalny කර්මාන්ත ශාලාවේ අලංකාර වීදුරු සහ වයින් වීදුරු මතකද? රන්, කොළ සහ රතු වර්ණවලින් යුත් බොහීමියානු වීදුරු ඕනෑම ගෘහණියක් සඳහා ආඩම්බරයකි! නමුත් වීදුරු නිෂ්පාදකයින් එතැනින් නොනැවතී, අපගේ වෙළඳපල වීදුරු සහ ස්ඵටික වැඩි වැඩියෙන් විදේශීය වෙළඳ නාම මගින් ජය ගනී. ඉතින් ඔබ ඔවුන්ගේ විවිධත්වය තේරුම් ගන්නේ කෙසේද? පොදුවේ ගත් කල, මේවා කුමන ආකාරයේ වෙළඳ නාමද? ඔබට මෙම ලිපියෙන් පිළිතුර සොයාගත හැකිය.

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

අපට හුරුපුරුදු වීදුරු, විවිධ ලෝහවල ඔක්සයිඩ සමඟ ක්වාර්ට්ස් විලයනය කිරීමෙන් ලබා ගනී. වීදුරු ස්කන්ධයේ ප්රධාන සංරචක සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් වේ. එය ක්වාර්ට්ස් වැලි වලින් ලබා ගනී. මීට පෙර, වීදුරු දියවීමට දෙහි හෝ හුණු එකතු කරන ලද අතර එමඟින් වීදුරුව කල් පවතින, සිහින් සහ දිලිසෙන බවට පත් විය. වර්තමානයේ මෙම තාක්ෂණය කලාතුරකින් භාවිතා වේ. පොටෑෂ් හෝ සෝඩා එකතු කිරීම පිරිසිදු හා සැහැල්ලු වීදුරු නිපදවන අතර, එහි ප්රතිවිරෝධතා නිසා, මූලික වශයෙන් වාත්තු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. Crystal මුලින්ම නිෂ්පාදනය කරන ලද්දේ 17 වන සියවසේ එංගලන්තයේ ය. මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වීදුරු ස්කන්ධයට ඊයම් එකතු කරන ලදී. ක්‍රිස්ටල් සාමාන්‍ය වීදුරුවලට වඩා එහි ශක්තිමත් බැබළීම සහ ඉහළ වර්තන දර්ශකයේ ආලෝකයේ වෙනස් වන අතර එම නිසා එය දේදුන්නෙහි සියලුම වර්ණ සමඟ ක්‍රීඩා කරයි. එය කල් පවතින හා කපා ගත හැකිය.

වීදුරු ස්කන්ධය වර්ණ ගැන්වීමට (පැහැ ගැන්වීමට), උණු කිරීමේදී ලෝහ ඔක්සයිඩ් එයට එකතු වේ. නිදසුනක් ලෙස, යකඩ විනිවිද පෙනෙන ද්‍රව්‍යයක් නිල් පැහැති කොළ හෝ කහ, මැංගනීස් කහ හෝ දුඹුරු, ක්‍රෝමියම් තෘණ කොළ, යුරේනියම් කහ පැහැති කොළ (යුරේනියම් වීදුරු ලෙස හැඳින්වේ), කොබෝල්ට් නිල් (කොබෝල්ට් වීදුරු), කොලොයිඩල් රිදී කහ, තඹ - රතු බවට පත් කරයි. අස්ථි සහ කිරි වීදුරු වැනි වීදුරු වර්ග ද තිබේ. පළමුවැන්න පිළිස්සුණු අස්ථි සමඟ වීදුරු දියවී යාමෙන් වලාකුළු කිරීමෙන් ලබා ගනී, දෙවැන්න ෆෙල්ඩ්ස්පාර් සහ ෆ්ලෝර්ස්පාර් මිශ්‍රණයක් එකතු කිරීමෙනි. ඔබ එම ස්පාර් එකකින් වීදුරු දියවීම ඉතා දුර්වල මට්ටමකට කලවම් කළහොත් ඔබට ඔපල් වීදුරුවක් ලැබේ.

.

වීදුරු සහ ස්ඵටික සෑදීමේ තාක්ෂණය සියවස් ගණනාවක් පුරා පාහේ නොවෙනස්ව පවතී. පැරණිතම නිෂ්පාදනය, වාත්තු වීදුරු, පෙර මෙන්, බාහිර හා අභ්යන්තර ආකාර දෙකක් භාවිතා කරමින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. ඔවුන් අතර පරතරය වීදුරු උණු කිරීමකින් පිරී ඇත, පසුව නිෂ්පාදිතය උඳුන තුල පුළුස්සා දමනු ලැබේ.

පුරාණ රෝමයේ නොමිලේ වීදුරු පිඹීම ක්‍රිස්තු පූර්ව 75-50 තරම් ඈත කාලයේ භාවිතා විය. ඊ. පිඹින නළය උදුනේ උණු කළ වීදුරු ස්කන්ධයට ගිල්වනු ලැබේ. ඉන්පසුව, උඳුනෙන් නළය ඉවත් කිරීමෙන් පසු, ඔවුන් ගල් හෝ ලෝහ මතුපිටක් මත ස්කන්ධය පෙරළා, එය සිලින්ඩරාකාර හැඩයක් ලබා දෙයි. ටියුබ් සැරයටිය මත නිෂ්පාදිතය භ්රමණය කිරීමෙන්, නෞකාවේ ගෙල පුපුරා යයි. ක්රියාවලිය අවසානයේදී, සැරයටිය කපා දමනු ලැබේ, පසුව චිපය ඔප දමනු ලැබේ.

18 වන සහ 19 වන ශතවර්ෂ වලදී අච්චු වලට වීදුරු පිඹීම පුළුල් විය. මෙම තාක්‍ෂණයේදී, නිෂ්පාදනයට නලයක් භාවිතයෙන් මූලික හැඩතල ලබා දී ඇති අතර පසුව එය ලී හෝ යකඩ වලින් සාදන ලද අච්චුවක තබා සිසිල් කර සකස් කරනු ලැබේ. නොමිලේ පිපිරුණු හෝ අච්චුවකින් පිපිරුණු වීදුරු නළය මගින් ඉතිරිව ඇති සලකුණෙන් පහසුවෙන් හඳුනාගත හැකිය.

19 වන ශතවර්ෂයේ 20 දශකයේ ඇමරිකාවේ මුද්‍රණ වීදුරුව ප්‍රථම වරට සාදන ලද අතර එය යුරෝපයට ව්‍යාප්ත විය. මෙය මූලික වශයෙන් වීදුරු උණු කිරීම සැකසීමේ නව ක්‍රමයක් වූ අතර, එය තඹ හෝ යකඩ අච්චුවකට වත් කර හිස් එකක් භාවිතයෙන් තද කරන ලදී. මෙම තාක්ෂණය, සමහර තනි එකතු කිරීම් සහ වැඩිදියුණු කිරීම් සමඟ, Rene Lalique සහ Galen විසින් භාවිතා කරන ලදී.

වීදුරු භාණ්ඩ නිම කිරීමේ වර්ග

වීදුරු වස්තූන්ගේ අභ්යන්තර සහ බාහිර සැරසිලි සඳහා බොහෝ දන්නා තාක්ෂණික ක්රම තිබේ. වඩාත් සිත්ගන්නාසුළු හා දර්ශනීය ඒවා කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු.

"වීදුරු නූල්" තාක්ෂණය: වෙනස් වර්ණයක් හෝ විනිවිදභාවයකින් යුත් වීදුරු නූල් පෙර සූදානම් කළ වීදුරු අච්චුවකට තුවාළනු ලැබේ. මෙම නූලෙහි රටා වෙනස් විය හැකි අතර ජාලයක් (reticell glass), combed නූල් (පිහාටු ආචරණය) හෝ opal spirals (filigree) සෑදිය හැක. වැනීසියේ මුරානෝ දූපතේ, මෙම තාක්ෂණයේ තවත් වෙනස් කිරීමක් සංවර්ධනය කරන ලදී - millefiori ("මල් දහසක්"). කුඩා වීදුරු තහඩු හෝ ටියුබ් මල් සෑදීමට වීදුරු මතුපිටට උණු කර ඇත (එබැවින් නම). මෙම අවස්ථාවේ දී, විනිවිද පෙනෙන බුබුලු තුනී කුහර ඉඳිකටු (සිරින්ජයක් වැනි) භාවිතයෙන් ද්‍රව්‍යයට පුපුරවා හරිනු ලබන අතර, විනිවිද පෙනෙන දිලිසෙන නූල් සෑදී ඇත්තේ විශේෂ ආකාරයකින් වීදුරු ස්කන්ධයට පොම්ප කරන වාතය මගිනි.

අයිස් වීදුරු (craqueled, හෝ crackle) නිපදවනු ලබන්නේ වැඩ කොටස සීතල වතුරේ ගිල්වීමෙන්, මතුපිටින් අහඹු ඉරිතැලීම් (craquelure) ජාලයක් ඇති කරයි. එවිට වීදුරුව නැවත රත් කර පුපුරවා හරිනු ලැබේ.

ලැමිෙන්ටඩ් වීදුරු නිර්මාණය කිරීම ඉතා පළපුරුදු ශිල්පියෙකු අවශ්ය වේ. පිඹින ලද හිස් කොටස බහු-වර්ණ වීදුරු ස්කන්ධ කිහිපයකට විකල්පව ගිල්වනු ලැබේ, නැතහොත් ඇතුළත වර්ණ ස්ථරවලින් ආවරණය කර ඇත. එවිට ස්ථර වැලි ගසා, කැටි හෝ විවෘත වැඩ, කැමියෝ එකකට සමාන වේ.

මොසෙයික් වීදුරු: වාත්තු අච්චුව බහු-වර්ණ වීදුරු කුඩා කැබලිවලින් පිරී ඇත. එවිට අච්චුව උඳුන තුල තබා කෑලි විලයනය කර ඇත.

වීදුරු භාණ්ඩ සඳහා වඩාත් සුලභ ආකාරයේ බාහිර සැරසිලි වන්නේ පින්තාරු කිරීමයි. එය සීතල ක්‍රමය මගින් නිපදවිය හැකිය (පසුකාලීන වෙඩි තැබීමකින් තොරව විනිවිද නොපෙනෙන තීන්ත මතුපිටට යොදනු ලැබේ) සහ ගිනිගත් එනමල් (වර්ණ වීදුරු එනමල් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට විනිවිද පෙනෙන තට්ටුවක් සාදයි, ප්‍රධාන පසුබිමට වඩා වෙනස් වේ).

ඔප දැමීම සෑදී ඇත්තේ ලෝහ දෙකක් පමණි - රිදී (කහ ග්ලැසියරයක් නිපදවන) සහ තඹ (කළු හෝ රතු ඔපයක් නිපදවයි).

Iridescence තාක්‍ෂණය වීදුරුවට මුතු දිලිසීමක් ලබා දෙයි. වර්ණය විනිවිද පෙනෙන සුදු සිට රතු-රන්වන් දක්වා විහිදේ. සුප්රසිද්ධ TIFFANY කලා වීදුරුව මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කර ඇත.

රන් යනු පිඟන් අලංකාර කිරීමේ වඩාත් ජනප්රිය මාධ්යයකි. තුනී තීරු වීදුරු ස්ථර අතර විලයනය කළ හැකිය (අන්තර් වීදුරු ගිල්ඩින්, බොහීමියාවේ ජනප්‍රිය) හෝ පිටත ආවරණය කළ හැකිය. රන් ඔක්සයිඩ් සමඟ මතුපිට තීන්ත ආලේප කිරීමටද හැකිය (මෙය තීරු වලට වඩා ලාභදායී වේ, එබැවින් එය විශේෂයෙන් ජනප්රියයි).

1771 දී හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සොයා ගැනීමත් සමඟ කැටයම් කිරීම හෝ සැටින් නිම කිරීම (මෙම තාක්ෂණය LALIQUE ස්ඵටික සැකසීමට භාවිතා කරයි) භාවිතා කිරීමට පටන් ගත්තේය. මෙම අම්ලය විසින්ම වීදුරුව දිලිසෙන අතර එහි වායූන් එය අඳුරු කරයි. ඔබට සම්පූර්ණ මතුපිටම (එය සිනිඳු සහ සේද පවතින අතර) හෝ තෝරා බේරා (ඇඳීම පමණක්) කැටයම් කළ හැකිය.

සම්පූර්ණ මතුපිට හෝ හුදෙක් මෝස්තරය සිහින් වැලි සහිත ජෙට් යානයක් සමඟ ප්රතිකාර කළ හැකිය - මැට් කිරීමේ තාක්ෂණය. ඇසිඩ් කැටයම් කිරීමේදී මෙන් එම බලපෑමම ලබා ගනී, නමුත් ගුවන් යානය රළු සහ ගොරෝසු වේ.

ස්ඵටික කැටයම් කර කපා ගත හැකිය. කැටයම් දියමන්ති භාවිතයෙන් මතුපිටට යොදනු ලැබේ. රටා සීරීම් හා නොගැඹුරු ලෙස පෙනේ. තියුණු දියමන්ති කටර් සහ විශේෂ ඇඹරුම් රෝද භාවිතයෙන් සාම්ප්රදායික කැපීම සිදු කෙරේ. මෙමගින් මතුපිට ගැඹුරට බැස ඇති රටාවක් නිපදවයි. දියමන්ති කැපීම: දියමන්ති හැඩැති පිරමිඩ මතුපිටින් කැපී පෙනේ.

මතුපිට රවුම් සහ ඔලිව් හැඩැති අවපාත නිර්මාණය කිරීම සඳහා වැලි දැමීම භාවිතා වේ. වීදුරු නූල්, ජල බිඳිති හෝ විනිවිද පෙනෙන සහ වර්ණවත් වීදුරු කවයන් විලයනය කිරීමේ තාක්ෂණය සුමට මතුපිටක් වයනය කරයි.

ඉතින්, අපි වීදුරු වලින් සාදා ඇති ආකාරය සහ එය අලංකාර කළ හැකි ආකාරය දැන ගැනීමට අපට හැකි විය. නවීන වීදුරු පිපිරුම්කරුවන්ගේ නිෂ්පාදන සමඟ දැන හඳුනා ගැනීමට දැන් කාලයයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, වීදුරු සහ ස්ඵටික පිඟන් නිෂ්පාදනය කරන සමාගම් බොහොමයක් තිබේ; එක් කෙටි ලිපියකින් ඒවා සියල්ලම කතා කළ නොහැකිය. එබැවින් අපි වඩාත් ප්රසිද්ධ විදේශීය නිර්මාණකරුවන්ගේ වෙළඳ නාමවලට ​​පමණක් සීමා වනු ඇත.

සෑම කෙනෙකුටම සහ සෑම කෙනෙකුටම

සෑම කෙනෙකුටම ලබා ගත හැකි දේ සමඟ සමාලෝචනය ආරම්භ කරමු - මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය. එහි නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණය හැකිතාක් දුරට යාන්ත්‍රීකරණය කර ඇත, නමුත් මෙහි පවා අතින් ශ්‍රමය නොමැතිව කළ නොහැක. ආකෘති සහ අලංකරණයේ රූප සටහන් නිර්මාණකරුවන් විසින් සාදා ඇත. ඊළඟට, නිෂ්පාදන සාදනු ලබන්නේ ස්ටෙන්සිල් හෝ අච්චුවක් භාවිතයෙන් වන අතර එමඟින් සෞන්දර්යාත්මක වටිනාකමක් අහිමි නොවී සාපේක්ෂව ලාභදායී වේ.

ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතු පළමු වෙළඳ නාමය IITTALA (ෆින්ලන්තය) වේ. IITTALA වීදුරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ දෙහි එකතු කර විශේෂ තාක්ෂණයක් භාවිතා කරමිනි. පිඟන් කෝප්ප විනිවිද පෙනෙන, සිහින්, නමුත් ඉතා ප්රතිරෝධී වන අතර යාන්ත්රික හානිවලට යටත් නොවේ. එය පිඟන් සෝදන යන්ත්රයේ සේදීම ඉතා හොඳින් ඉවසා සිටියි.

ෆින්ලන්ත මෝස්තරය ලොව පුරා අගය කරනු ලබන අතර, IITTALA මෙම රටෙහි සාමාන්යය වේ. අවමවාදය සහ 1950-1970 ගණන්වල ශෛලිය IITTALA සන්නාමයේ ලක්ෂණ බවට පත්ව ඇත. ඇයගේ එකතුවට 1950 සිට 1970 දක්වා වර්ධනය වූ "සම්භාව්‍ය" නිර්මාණ කොටස් ඇතුළත් වේ. නමුත් නවීන නිර්මාණකරුවන්ගේ නිෂ්පාදන සමඟ එකතුව දුර්වල ලෙස පුරවා ඇත. ෆින්ලන්තය, ස්වීඩනය සහ ජර්මනියේ කලාකරුවන් මෙම නිෂ්පාදකයා සඳහා වැඩ කරයි. වීදුරු, ඩීකන්ටර්, බඳුන් සහ කැන්ඩල්ස්ටික් ඒවායේ සරල බව සහ ලැකොනික් ආකෘති සහ අවම අලංකරණය මගින් කැපී පෙනේ. චිත්‍ර නොමැත, නිෂ්පාදන අළු, සුදු, කළු, දුඹුරු, නිල්, කොළ, රතු යන ඒකවර්ණ, අවර්ණ හෝ නිශ්ශබ්ද සෙවන. මිල ගණන් $5 (කුඩා වීදුරු) සිට $100 දක්වා (විශාල ඩීකන්ටර් සහ බඳුන්). ඔබට තෑග්ගක් දීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට බඳුන්, තහඩු, මූර්ති, මුල් ප්ලාස්ටික්, මොසෙයික් භාවිතයෙන් අතින් සාදන ලද, ලැමිෙන්ටඩ්, අයිස් වීදුරු සහ “වීදුරු නූල්”, ග්ලේස් සහ වීදුරු විලයන වලින් සරසා ඇති IITTALA Pro Arte එකතුව භාවිතා කළ හැකිය. මෙම අයිතමයන් ටිකක් වැඩි මුදලක් වැය වේ, නමුත් තවමත් දැරිය හැකි මිලකට - ඩොලර් 50 සිට (වාස්).

DEMAGLASS සහ CHURCHILL (UK) යනු ඥාති ආත්මයන් ය: ඒවා නිර්මාණය කර ඇත්තේ වැඩි මුදලක් වැය නොකර සාමාන්‍ය ආහාර වේලක් ප්‍රීතිමත් ආහාරයක් බවට පත් කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා ය. DEMAGLASS එකතුවේදී, ඔබ කෑලි තුනක පහසු පැකේජවල විකුණන වීදුරු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. නවතම එකතුවෙන් කොක්ටේල් වීදුරු අවශ්ය අමුද්රව්ය ප්රමාණය මැනීම සඳහා පාලකයෙකු සමඟ සරසා ඇත. විලාසිතාමය ජපානය ද ඇත - උණ පඳුරු, හයිරොග්ලිෆ්ස්, මකරුන්. DEMAGLASS පැහැදිලි වීදුරු සහ වැලි පිරියම් කළ වීදුරු යන දෙකම සමඟ ක්‍රියා කරයි.

චර්චිල් වීදුරු - බොහෝ දුරට හිම සහිත, ස්ටෙන්සිල් මල් මෝස්තරයක් ඇත. අපි තනි මල් සහ සම්පූර්ණ මල් පිට්ටනි හෝ මල් කළඹ දෙකම පිරිනමන්නෙමු - ජර්බෙරා සිට චමමයිල් දක්වා, රෝස සිට වයලට් දක්වා. එකම ශෛලියකින් (විවිධ ප්‍රමාණයේ වීදුරු, ඩිකැන්ටර්, බෝතල් ආදිය) සම්පූර්ණ කෑම වර්ග තෝරා ගැනීම ඉතා පහසුය. වීදුරු සහ ඩීකන්ටර් සඳහා සැරසිලි විකල්ප සෑම වසරකම වෙනස් වේ. මෙම වෙළඳ නාම දෙකේ නිෂ්පාදන සඳහා මිල ආසන්න වශයෙන් සමාන වේ: වීදුරු 3 - ඩොලර් 20 සිට.

NEMTOI (ඉතාලිය), LUMINARC සහ ARCOROC (ප්‍රංශය), DARTINGTON CRYSTAL (මහා බ්‍රිතාන්‍යය) වැනි සමාගම් විසින් ප්‍රයෝජනවත්, අලංකාර සහ මිල අඩු වීදුරු නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ.

බොහෝ නිර්මාණකරුවන් සෑම නිවසකම සිටීමට බිය නොවන අතර සුපිරි සුවිශේෂී වීමට උත්සාහ නොකරයි. ඊට පටහැනිව, ඔවුන්ගේ ඉලක්කය විශ්වීය ප්රවේශය වේ. ඒ අතරම, ෂැම්පේන් නළාවක් වැනි සරල වස්තුවකට පවා විස්මිත හාස්‍යය ලබා දීමට ඔවුන්ට හැකි වේ. මුල් ආකෘති ඔවුන්ගේ සරල බව හෝ සැහැල්ලු පිස්සුව සමඟ ආකර්ෂණය කරයි. එවැනි ස්වාමිවරුන්ගේ කෘති මිළ අඩුයි; මේසයක් සඳහා සම්පූර්ණ කට්ටලයක් පවා මිලදී ගැනීම ඔබේ අයවැය විනාශ නොකරනු ඇත. ඒ අතරම, විශේෂ ශෛලියක්, අලංකාරයක් සහ හාස්‍යයක් නිවස තුළට විනිවිද යනු ඇත. පළමුවෙන්ම, මෙම නිර්මාණකරුවන් යෞවනයන් මත ගණන් ගනී, පහසු සහ අත්හදා බැලීම් වලට බිය නැත. එහෙත්, දැඩි සම්භාව්යයන් සඳහා කුඩා කුළුබඩුවක් එකතු කරමින්, පැරණි පරම්පරාවේ නියෝජිතයන් සතුටු කරන්නේ කෙසේදැයි ඔවුන් දනී. අපි මූලික වශයෙන් යොමු කරන්නේ LEONARDO (Germany), RITZENHOFF (Germany) සහ KOSTA BODA (Sweden) වැනි එවැනි නිර්මාණ වෙළඳ නාමයි.

මිල අඩු නිර්මාණකරු අයිතම

අපගේ සමාලෝචනයේ පළමු ජර්මානු සමාගම LEONARDO වන අතර එය වීදුරු සමඟ දිගු කාලයක් හා ඉතා සාර්ථක ලෙස වැඩ කර ඇත. ප්රධාන දෙය නම්, එක් ආකාරයකින් හෝ වෙනත් ආකාරයකින් මහා ලෙනාඩෝ ඩා වින්චිගේ නම ඔවුන්ගේ නම්වල සෙල්ලම් කරන වෙනත් සමාගම් සමඟ එය පටලවා නොගැනීමයි. අප කතා කරන ජර්මානු නිෂ්පාදකයා එහි නිෂ්පාදන සුදු වලාකුළු සහිත නිල් ලේබලයක් සහ ලෙනාඩෝ සෙල්ලිපිය සමඟ සපයයි. වාත්තු වීදුරු තාක්ෂණය, එහි සරල බව නොතකා, මෙම වෙළඳ නාමයේ වස්තූන් අඩු වටිනාකමක් ඇති නොකරයි, නමුත් ශිල්පීන්ගේ කාර්යය මිල අධික ලෙස අගය නොකිරීමට ප්රමාණවත් තරම් විශාල ප්රමාණවලින් ඒවා නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. සියල්ලටම වඩා, ලෙනාඩෝ අවර්ණ වීදුරු වලට සහ හැඩතල සමඟ සෙල්ලම් කිරීමට කැමතියි. සමාගමේ එකතුවට මේසය සඳහා අයිතම, තෑගි සඳහා සහ සරලව කාමරයක් අලංකාර කිරීම සඳහා ඇතුළත් වේ. ලෙනාඩෝ නවීන මෝස්තර, ඇවන්ගාඩ් සහ අවමවාදයට වැඩි කැමැත්තක් දක්වන අතර පොප් කලා ශෛලියට බිය නොවේ. බොහෝ විට, කම්පන සහගත සෞන්දර්යය, ඔහු සැන්ටා ක්ලවුස් සහ මිකී මවුස්ගේ රූප භාවිතා කරයි. ඒ අතරම, ඇය තම වස්තූන් හැකි තරම් ක්‍රියාකාරී කිරීමට උත්සාහ කරයි, එබැවින් බොහෝ විට එකම බඳුන හෝ පාත්‍රය විවිධ අරමුණු සඳහා සේවය කළ හැකිය. සැලසුමේ ප්‍රායෝගිකව සරල රේඛා නොමැත; ඒවා වක්‍ර, වර්තන සහ නැමුණු වේ.

ලෙනාඩෝ එහි නිෂ්පාදන අලංකාර කිරීම සඳහා විශාල වැදගත්කමක් ලබා දෙයි. පිරිසිදු සුමට මතුපිට තරමක් පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. අයිතමය කෙසේ වෙතත් සරසා තිබේ නම්, වඩාත් පොදු මෝස්තර වන්නේ සෙන් හයිරොග්ලිෆ්, ජ්‍යාමිතික හැඩතල මෙන්ම විලෝපිකයන් සහ සර්පයන් සහිත වනාන්තර ය. වර්ණ ගැන්වූ නිෂ්පාදන ඔවුන්ගේ වල් වර්ණය සමඟ "බිය" කරයි. වර්ණය අසීමිත, දීප්තිමත්, සාමාන්‍යයට වඩා දුරින් - තණකොළ, ගල් අඟුරු, මූසිකය, තද රතු පාට, දුඹුරු, වයලට්, කිරි, ලෝහමය පවා. මිල අනුපිළිවෙල පහත පරිදි වේ: වීදුරු සහ වීදුරු - $ 12, තහඩු - $ 20, බඳුන් - $ 38.

එහෙත්, සැරසිලි ක්ෂේත්‍රයේ දී, ලෙනාඩෝ රිට්සන්හෝෆ් හා සසඳන විට කුඩා දරුවෙකි. මෙම නිෂ්පාදකයා වීදුරු, ටම්බලර්, වෙඩි වීදුරු, අළු බඳුන්, සම්භාව්‍ය, හුරුපුරුදු හැඩැති කෝප්ප නිෂ්පාදනය කරයි, නමුත් ඒවායේ සැලසුම සාමාන්‍ය ලෙස හැඳින්විය නොහැක. සෑම වසරකම සමාගම නිර්මාණකරුවන් සහ කලාකරුවන් අතර තරඟයක් පවත්වන අතර නුදුරු අනාගතයේ දී "වෙනස" කරන අය තෝරා ගනී. RITZENHOFF වීදුරුව සම්පූර්ණයෙන්ම සාමාන්‍ය, වාත්තු කිරීම මගින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. නමුත් ඇඳීම අතින් යොදනු ලැබේ, බොහෝ විට සිතුවම් සෑදූ කලාකරුවන් විසින්ම. චිත්රවල විලාසය විවිධාකාර වේ: විකට චිත්ර, පොප් කලාව, ප්රාථමිකවාදය, ඇවන්ගාඩ්. RITZENHOFF අලංකරණයේ ප්‍රධාන කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන්නේ හාස්‍යය සහ මුල් අදහසයි. සෑම නිර්මාණකරුවෙකුගේම එකතුවෙහි අයිතම 100 සිට 500 දක්වා අඩංගු වන අතර පුනරාවර්තනයකින් තොරව එක් වරක් නිෂ්පාදනය කෙරේ. සියලුම අයිතම අලෙවි කරනු ලබන්නේ එකම කලාකරුවා විසින් සාදන ලද ඇසුරුම්වල, සත්‍යතාව පිළිබඳ සහතිකයක්, නිර්මාණකරුගේ අත්සන සහ නිර්මාණයේ තේරුම පිළිබඳ කතාවකි. සමහර එකතු කිරීම් අද්විතීය තුවායක් හෝ ස්ථාවරයක් සමඟ පැමිණේ. එහෙත්, RITZENHOFF වීදුරු එකතු කළ හැකි සහ කදිම තෑග්ගක් වුවද, එහි මිල අඩුය. උදාහරණයක් ලෙස, අභිරුචි නිර්මාණ පෙට්ටියක කිරි වීදුරුවක් ඩොලර් 30 ක් පමණ වේ.

ස්වීඩන් සමාගමක් වන KOSTA BODA, සියලු උතුරේ වැසියන් මෙන්, එහි සැඟවුණු ස්වභාවයෙන් කැපී පෙනේ. ඔහු නිෂ්පාදනය කිරීමට තරමක් අපහසු වීදුරු භාවිතා කරයි: කොබෝල්ට්, ස්ඵටික සහ රතිඤ්ඤා (අයිස් ආචරණයක් සහිත) වලින් සාදන ලද වස්තූන් ඇත. නිෂ්පාදන තාක්ෂණය වාත්තු කිරීම, එක් වර්ගයක පිටපත් ගණන 1000 දක්වා වේ. එකතු කිරීම් එක් වරක් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ, නමුත් වසර කිහිපයක් සඳහා ඔබට කර්මාන්තශාලාවේ ඔබ කැමති අයිතමය ඇණවුම් කළ හැකිය. පිටත නිම කිරීමේ විකල්පයන්ගෙන් එකක් වන්නේ අඳින ලද, පැටිනා ආචරණයක් සහිත සැබෑ රිදී තහඩු සමඟ ආලේප කිරීමයි. මෙය සමාගමේ අත්සන තාක්ෂණයයි. KOSTA BODA බඳුන්, පිඟන් භාණ්ඩ, තෑගි සහ ඔරලෝසු එකතු කරයි. තෑගි සඳහා, ලැමිෙන්ටඩ් වීදුරු වල අද්විතීය තාක්ෂණයක් භාවිතා කරනු ලැබේ: නිෂ්පාදිතය කපන විට තීන්ත ආලේප කර, පසුව අවර්ණ වීදුරු තට්ටුවක් විලයනය කර, පසුව නැවත වර්ණ ගැන්වීම, සහ දැන්වීම් අනන්තය. ප්රතිඵලය වන්නේ ඉදිරිපස විනිවිද පෙනෙන වස්තුවක් වන අතර, ඔබ එය කෝණයකින් බලන විට, ඇතුළත වර්ණයක් හෙළිදරව් වන අතර, එය කුමන ආකාරයේ වර්ණයක්ද යන්නයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, නියත primitivism - Matisse ශෛලිය තුල වීදුරු සිතුවම්. සෑම නිෂ්පාදනයක්ම නිර්මාණකරුවන්ගේ සහ කලාකරුවන්ගේ අත්සන් ඇත. මිල ප්‍රසන්න ලෙස දැරිය හැකි ය: රිදී වීදුරු ඩොලර් 35 බැගින් ආරම්භ වේ, විශාල කොබෝල්ට් බඳුන් ඩොලර් 60 කින් ආරම්භ වේ.

සෞන්දර්යයේ ජයග්‍රහණයක්

දැන් අපි ප්රධාන වශයෙන් මේසය සඳහා භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කරන ප්රසිද්ධ නිෂ්පාදකයන්ගේ එකතු කිරීම් ගැන කතා කරමු. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය මේස සැකසුම පමණක් නොව, සම්භාව්ය විලාසිතාව සහ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවය, සෞභාග්යය සහ ගෞරවනීය සංකේතයකි. එහෙත්, මෙම කාණ්ඩයට මංගල උත්සව හෝ සංවත්සරවලදී පමණක් භාවිතා කරන සුවිශේෂී දේවල් පමණක් නොව, වඩා නිහතමානී සහ දැරිය හැකි ඒවා ද ඇතුළත් වේ.

ප්‍රංශ සන්නාමය වන CHRISTOFLE සමඟ සෞන්දර්යය සඳහා වීදුරු පිළිබඳ කතාව ආරම්භ කරමු. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඇය මූලික වශයෙන් ඇගේ රිදී භාණ්ඩ සඳහා ප්රසිද්ධියක් උසුලයි, නමුත් ඇය ස්ඵටික (ස්ඵටික, වීදුරු නොවේ) නොමැතිව කරන්නේ නැත. CHRISTOFLE හි ඔබට "ලස්සන ලෙස පානය කිරීමට" අවශ්ය සියල්ල සොයාගත හැකිය. විශේෂ අභිමානය විෂය වන්නේ විවිධ වර්ගයේ බීම වර්ග සඳහා (වයින් සිට බියර් දක්වා) විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද විවිධාකාර වීදුරු, වෙඩි වීදුරු, ටම්බලර්, ඩීකන්ටර් ය. CHRISTOFLE ස්ඵටිකය අතින් සාදා ඇති අතර ස්පර්ශයට ඉතා ප්රසන්න වේ. මතුපිට කැටයම් කර පසුව කැටයම් කර ඇති අතර, කැටයම් කළ මෝස්තරයට මැට් නිමාවක් ලබා දෙයි. සමාගමේ දැනුම විශේෂ රිදී සහ රිදී ආලේපනය වන අතර එහි වට්ටෝරුව රහසිගතව තබා ඇත. විශේෂ අවස්ථා සඳහා දර්ශනීය ස්ඵටික වස්තූන්හි රිදී පවතී (කණ්නාඩි කඳන්, ඩීකන්ටර් වල හැන්ඩ්ල්, පින්තාරු කිරීම). මෙම සන්නාමය අතිරික්තයකින් තොරව සම්භාව්‍ය මෝස්තරයෙන් සංලක්ෂිත වුවද, ප්‍රංශ වීදුරු නිෂ්පාදකයින් නිරන්තරයෙන් අලුත් දෙයක් ඉදිරිපත් කරයි. ඉදිරියට එන එකතුවෙහි, වොඩ්කා වීදුරු නිර්මාණය කිරීමේදී රිදී සහ රන්වන් පවතිනු ඇත. එපමණක් නොව, මෙය සරල තීරු හෝ පින්තාරු කිරීම නොවේ, නමුත් අභ්යන්තර ඉසීමේ විශේෂ තාක්ෂණයකි. රිදී නොමැතිව ස්ඵටික වීදුරු පිරිවැය ඩොලර් 50 සිට.

අයර්ලන්තයේ WATERFORD සන්නාමය වඩාත් ප්‍රජාතන්ත්‍රවාදී ය. අපි බීම සහ ආහාර ගැනීම සඳහා සම්පූර්ණ කට්ටලයක් මෙන්ම ගෘහ අලංකරණය සඳහා අයිතම (භාජන, ඡායාරූප රාමු, රූප), විශේෂ අවස්ථා සඳහා එකතු කිරීම් (විවාහ මංගල්‍යය, සංවත්සරය, අලුත් අවුරුදු) යන දෙකම පිරිනමන්නෙමු. WATERFORD හි සුවිශේෂී ලක්ෂණයක් වන්නේ වීදුරු ස්කන්ධයට සිලිකන් ඔක්සයිඩ් එකතු කිරීමේ තාක්ෂණය වන අතර එමඟින් ස්ඵටික මෘදු හා නම්‍යශීලී වේ. මෙය සුප්‍රසිද්ධ දියමන්ති කැපීම (කැටයම් සමඟ පටලවා නොගත යුතුය) නිර්මාණය කිරීමට හැකි විය. ස්ඵටිකයේ මතුපිට නෙරා ඇති දියමන්ති වලින් ආවරණය වී ඇති පරිදි වයනය කර ඇත. සමාගම දේපල වලට වඩා වයස අනුව එහි එකතු කිරීම් බෙදා දෙයි: වැඩිහිටියන්ට මිල අධික, බර, ඝන බිත්ති සහිත කැපුම් ස්ඵටිකයක් පිරිනමනු ලබන අතර තරුණයින්ට කැටයම් සහිත සැහැල්ලු හා සිහින් ස්ඵටිකයක් පිරිනමනු ලැබේ. “වැඩිහිටියන් සඳහා” නිෂ්පාදන තනිකරම අතින් සාදා ඇත - පිඹීමේ සිට කැපීම දක්වා; ස්ඵටික “යෞවනයන් සඳහා” තාක්‍ෂණිකව සරල, වාත්තු කර ඇත. “වැඩිහිටි” එකතුවේ හැඩයන් සහ සැරසිලි ගතානුගතික සහ සම්භාව්‍ය (ගැඹුරු සහ දියමන්ති කැපීම) වන අතර “තරුණ” එකතුව වඩාත් ඇවන්ගාඩ් සහ ලැකොනික් ස්වරූපයෙන් සහ සැරසිලි වලින් යුක්ත වේ - ඇඹරීම, කැටයම් කිරීම, තනි මූලද්‍රව්‍ය කැපීම (කකුල්, හසුරු) භාවිතා වේ. WATERFORD යනු එක්සත් ජනපද ජනාධිපතිවරුන්ගේ ප්‍රියතම සන්නාමයයි; සමාරම්භක මංගල්‍ය පවත්වනු ලබන්නේ මෙම ස්ඵටිකයෙන් පමණි. එය චිත්‍රපටවල දැකිය හැකි අතර ක්‍රීඩා කුසලාන සහ සම්මාන සෑදීමට යොදා ගනී. එසේ තිබියදීත්, "වැඩිහිටි" එකතුවෙන් වීදුරු වල පිරිවැය ඩොලර් 40 සිට, සහ "තරුණ" එකතුවෙන් - ඩොලර් 15 සිට.

මේසය පමණක් නොව, මුළු නිවසම සම්භාව්ය විලාසිතාවකින් සැරසීමට කැමති අය සඳහා, අපි VILLEROY BOCH නිර්දේශ කළ හැකිය. සමාගමේ ආරම්භක විශේෂීකරණය මේස පෝසිලේන් වේ. මෙම සමාගම 19 වන ශතවර්ෂයේ ආරම්භ වූ අතර රාජකීය පවුල්වල සාමාජිකයින් ඇතුළු යුරෝපයේ ධනවත්ම හා උතුම් පුද්ගලයින්ගේ අනිවාර්ය සහකාරියක් විය. නමුත් කාලය වෙනස් විය යුතුයි. මනස සම්පූර්ණයෙන්ම දිනා ගැනීම සඳහා, සමාගම ස්ඵටික මෙන්ම මේසය සඳහා විවිධ අයිතම (තුවා මුදු සිට තුවා දක්වා) සහ වඩාත් මෑතකදී නිදන කාමරය සහ නාන කාමරය සඳහා අයිතම නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත්තේය. VILLEROY BOCH ස්ඵටික සැහැල්ලු, අවම ඊයම් අන්තර්ගතයක් සහිත, නමුත් රිදී සහ සෝඩා එකතු කිරීම (දීප්තිය වැඩි කිරීමට) සමඟ. ඇසිඩ් කැටයම් කළ රටාවක් සැරසිලි ලෙස භාවිතා කරයි. කණ්නාඩි වල හැඩය සම්භාව්‍ය ය; සුප්‍රසිද්ධ වෙළඳ නාමය ගතානුගතිකත්වයට වැඩි කැමැත්තක් දක්වයි, දැඩි රසයට අනුගත වන අතර එහි නිෂ්පාදනවල අපිරිසිදු ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය කරයි. VILLEROY BOCH නිෂ්පාදන කඳේ සිට වීදුරුව දක්වා සුමට සංක්‍රමණය සහ පෙර වීදුරු බෝලයේ දියමන්ති කැපීම මගින් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. "කොන්සර්වේටිස්වාදය" සහ "රාජකීය අධිකරණය" වැනි භයානක වචන තිබියදීත්, VILLEROY BOCH ස්ඵටික එහි මිල ගණන් සමඟ කිසිසේත් බියට පත් නොවේ - වීදුරුවක මිල ඩොලර් 40 සිට.

BACCARAT සන්නාමය (ප්‍රංශය) සහ ඇත්ත වශයෙන්ම, රුසියානු වෙළඳපොලේ වැඩි වැඩියෙන් පෙනී සිටින විවිධ නිර්මාණකරුවන්ගේ (නිර්මාණකරු වීදුරු) තනි වීදුරු සහ ස්ඵටික නිෂ්පාදන කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකිරීමට ද නොහැකිය.

වැනීසියේ මුරානෝ දූපතේ මිල අඩු සිහිවටන භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කරන කර්මාන්තශාලා රාශියක් ඇති අතර ඒවා බොහෝ විට සුවිශේෂී මුරානෝ වීදුරු මුවාවෙන් අප වෙත ගෙනැවිත් පිස්සු මිලකට විකුණනු ලැබේ. වංචාවට ගොදුරු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, දිවයිනේ කර්මාන්තශාලා කිහිපයක් පමණක් සුවිශේෂී වීදුරු නිෂ්පාදනය කරන බව ඔබ දැනගත යුතුය. මුරානෝ වීදුරුව වෙනත් කිසිදු වීදුරුවක් සමඟ පටලවා ගත නොහැක; එය පිරිසිදු, බර, නූල්, මොසෙයික්, මිලෙෆියෝරි හෝ ගිල්ඩින් වැනි සංකීර්ණ තාක්ෂණික ක්‍රම භාවිතා කරමින් ලෝහ ඔක්සයිඩ වලින් වර්ණාලේප කර ඇත.

සැබෑ කලාව

කලා ශ්‍රේණියට උසස් කළ හැකි වීදුරු සහ ස්ඵටික නිෂ්පාදන ලෝකයේ ඇත්තේ ස්වල්පයකි. මේවා තනි තනිව අතින් සාදන ලද, සහතික, අත්සන් සහ අංක වලින් සමන්විත සුවිශේෂී අයිතම වේ. එවැනි භාණ්ඩ සඳහා මිල ගණන් සීමාවක් නැත, නමුත් සාමාන්ය ආදායමක් ඇති පුද්ගලයෙකුට කුඩා දෙයක් මිලදී ගත හැකිය. වීදුරු සහ ස්ඵටික කලා කෘති අභ්යන්තරය අසමසම බවට පත් කරනු ඇති අතර නිසැකවම අවධානය යොමු කරනු ඇත. පහත විස්තර කෙරෙන වෙළඳ නාම අපේ රටේ ද නියෝජනය වේ, නමුත් විදේශයන්හි මිලදී ගැනීම ලාභදායී වන අතර වැඩි තේරීමක් ඇත. ඊට අමතරව, අතිවිශිෂ්ට කුඩා දෙයක් සංචාරයේ ප්රසන්න මතක් කිරීමක් වනු ඇත. මුරානෝ වීදුරුව, සම්පූර්ණයෙන්ම විශේෂ දෙයක් ලෙස සහ වෙනත් ඕනෑම දෙයක් මෙන් නොව, වෙනම ලිපියක් සඳහා කැප කළ යුතුය. මෙන්න අපි එහි වෙළඳ නාම කිහිපයක් දෙස බලමු, අපගේ මතය අනුව, සමීපතම අවධානය ලැබිය යුතුය.

අපි FORMIA සමාගමෙන් පටන් ගනිමු. රුසියාවේ සියලුම තෑගි සාප්පු වල ඔබ ඇගේ නිෂ්පාදන සොයා ගනු ඇත, නමුත් ව්යාජ ඒවා ගැන පරෙස්සම් වන්න. ෆෝමියා වීදුරුවක මිල අඩුය (අපේ රටේ එය සමහර විට අශෝභන මට්ටමට පුම්බා ඇතත්), වීදුරු පිපිරුම්කරුවන්ගේ කුසලතා මට්ටම හුදෙක් සුවිශේෂී ය. මෙම ලිපියේ සඳහන් සියලු වර්ගවල අභ්යන්තර සහ බාහිර සැරසිලි මෙම අයිතමවල සොයාගත හැකිය. ඔබ මුරානෝ වීදුරුවේ ප්‍රීතියට නිර්මාණකරුවන්ගේ විසිතුරු පියාසැරිය එකතු කළහොත්, ඔබට සිහිවටනයක් ලෙස දීමට හෝ ගෙන ඒමට ලැජ්ජා නොවන කලා කෘතියක් ලැබෙනු ඇත. සමාගමේ විශේෂත්වය වන්නේ විවිධ රූප: මාළු, අශ්වයන්, විහිලු මිනිසුන්.

දැන් සුප්‍රසිද්ධ මුරානෝ කලාකරුවන් ගැන. SEGUSO VIRO සමාගම වර්ණ, නූල් සහ අතිවිශිෂ්ට අන්තර් ඔප දැමූ ගිල්ඩින් වලින් නිෂ්පාදන අලංකාර කරයි. එපමණක්ද නොව, සිහින්ම තීරු යාත්රා තුළ කුඩා ධාන්ය වලට කඩා වැටී රන්වන් මීදුමක බලපෑමක් ඇති කරයි. 1397 දී සිය ව්‍යාපාරය ආරම්භ කළ වීදුරු පිපිරුම්කරුවන්ගේ සේගුසෝ රාජවංශයේ නියෝජිතයෙකු වන නිර්මාණකරු ගියන්පාලෝ සේගුසෝ විවිධ වර්ගයේ වීදුරු - කොබෝල්ට්, රන්වන්, විනිවිද පෙනෙන, මොසෙයික් ඒකාබද්ධ කිරීමට කැමතියි. ස්වාමියාගේ සියලුම කෘති අත්සන් කර, අංකනය කර සහතිකයක් ලබා දී ඇත. SEGUSO VIRO එකතුවට බඳුන්, අලංකාර තහඩු, මූර්ති සහ කුඩා ප්ලාස්ටික් කලාව ඇතුළත් වේ.

අවසාන සමාගම් දෙක මේස අයිතම සමඟ කටයුතු නොකරයි, ඔවුන්ගේ කාර්යය සැරසිලි සහ තෑගි වේ. LALIQUE සන්නාමය (ප්‍රංශය) පිළිබඳ කෙටි කතාවකින් නිර්මාණකරු වීදුරු සහ ක්‍රිස්ටල් පිළිබඳ මෙම ලිපිය අවසන් කිරීමට මම කැමැත්තෙමි. René Lalique නම් කලාකරුවා 1885 දී ස්වර්ණාභරණ සමාගම ආරම්භ කළේය. පසුව මාස්ටර් වීදුරු ගැන උනන්දු විය. එහි ස්ඵටික සෑදීම සඳහා සමාගම විසින් රිදී අඩංගු විශේෂ වීදුරු ස්කන්ධයක් නිර්මාණය කර ඇත. අනෙකුත් වෙළඳනාම මෙන් නොව, LALIQUE වීදුරුව උණුසුම්ව ඇති විට පමණක් පිඹිමින් සකස් කරයි, සහ සිසිලන ක්‍රියාවලියට පැය 200කට වඩා ගත විය හැක. සියලුම අයිතම කර්මාන්ත ශාලාවේ අතින් සාදා ඇති අතර ගබඩා කවුළුවෙන් අවසන් වීමට පෙර ප්‍රධාන වීදුරු පිඹින්නන්, වීදුරු කටර් යනාදී අත් 30 ක් හරහා ගමන් කරයි. සියලුම ස්ඵටික ප්රවේශමෙන් තෝරා ඇත; නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදන වලින් 20% ක් පමණක් විකිණීමට ඇත. සැටින් ආලේපන තාක්ෂණය (හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලයට නිරාවරණය වීම) භාවිතයෙන් ස්ඵටික සකස් කරනු ලැබේ. මෙම තාක්ෂණය අද්විතීය ගැඹුරු දීප්තියක් ලබා දෙයි. LALIQUE එකතුවට රූප, බඳුන්, තහඩු, වීදුරු සහ වයින් ඩීකන්ටර් ඇතුළත් වේ. සුවඳ විලවුන් බෝතල්, සීමිත ප්‍රමාණවලින් නිපදවන ලද සහ කිසි විටෙකත් නැවත නැවත සිදු නොකළ, බොහෝ කලක සිට ප්‍රශංසනීය වස්තුවක් වී ඇත. ස්ඵටික ආභරණවල පරම අද්විතීය එකතුවකි - මාල, මුදු, කරාබු. එහෙත් තවමත්, සමාගමේ ප්රධාන දිශාව වන්නේ බඳුන් සහ කුඩා ප්ලාස්ටික් භාණ්ඩ වේ.

LALIQUE සමකාලීන කලාකරුවන්ගේ සිතුවම් මෙන්ම ශතවර්ෂයේ ආරම්භයේ සිට සිතුවම් භාවිතා කරයි - රෙනේ ලලික් විසින්ම සහ ඔහුගේ ස්වාමිවරුන් විසින්. සාමාන්‍ය මෝස්තර වන්නේ සත්ව හා ශාක ජීවිතය, කාන්තා රූප සහ දේවදූතයන්, Art Nouveau සහ Art Deco හි ශෛලීගත කර ඇත. සන්නාමයේ නව එකතු කිරීම් සහ සම්භාව්‍යයන් ඉදිරිපත් කරන LALIQUE සන්නාමය සහිත ප්‍රදර්ශනාගාර ලොව පුරා සොයාගත හැකිය. LALIQUE වෙතින් භාණ්ඩ හිමිකරුවන්ට කිසිදාක තම වටිනාකම නැති නොවන සැබෑ නිධන් තමන් අත ඇති බවට සහතික විය හැකිය.

වර්ණවත් කලාත්මක ස්ඵටික නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ DAUM (ප්‍රංශය) සහ Murano Island කර්මාන්තශාලා වන ZANETTI සහ GAMBARO POGGI විසිනි.

ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමේදී ඔවුන්ගේ සහය සඳහා සංස්කාරකවරුන් HERMITAGE S.A., GEN-LEX ASSOCIATION, ITALA FINLAND, SIEGER DESIGN, VENEZIA සැලෝන්, TWELVE Trading House, MBTM යන සමාගම්වලට ස්තූති කිරීමට කැමතියි.

වීදුරු ගෘහ භාණ්ඩ අලංකාර කිරීම: සුවිශේෂී ලක්ෂණ, දේපල මත බලපෑම

සැරසිලි වර්ගය අනුව නිෂ්පාදන සුමට (සැරසිලි නොමැතිව) සහ අලංකාර (පින්තාරු කිරීම, ඩෙකල්, ආදිය) විය හැකිය.

අලංකරණය ලබා ගැනීමේ ක්රමයට අනුව, සැරසිලි කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදා ඇත: නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී යොදන ලද සැරසිලි; නිමි භාණ්ඩ සඳහා යොදන සැරසිලි.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී යොදන ලද සැරසිලි:

• – වර්ණ වීදුරු නිෂ්පාදන- මේවා ස්කන්ධයෙන් පින්තාරු කරන ලද නිෂ්පාදන, සමහර විට ශරීරය පමණක් පින්තාරු කර ඇති අතර අඩු වාර ගණනක් කකුල පමණි;
• – natsvet (ලැමිෙන්ටඩ් වීදුරු)-- වීදුරු ස්ථර දෙකක් හෝ තුනක් භාවිතා වේ (පැහැදිලි සහ වර්ණ);
• – පැහැති ලප, නූල්, ඉරි, ලණු-- විවිධ වර්ණවලින් යුත් වීදුරු කොටස්, විවිධ වින්‍යාසයන්;
• – "කිරිගරුඬ"-- මෙය කිරි වීදුරු මත වර්ණ ඉරි තිබීමයි;
• – රතිඤ්ඤා (අයිස් වීදුරු)- නිෂ්පාදනයේ බිත්ති ඇතුළත කුඩා ඉරිතැලීම් තිබීම;
• – අලංකාර බුබුලු-- බිත්තිවල ඝණකම තුළ ගෑස් බුබුලු ඇත, යාන්ත්රික හා තාප ප්රතිරෝධය අඩු කරයි;
• – "රෝලර් යටතේ" (විඛාදන)නිෂ්පාදනයක් මත රැලි සහිත මතුපිටක් නියෝජනය කරයි, සහන ආකෘතියකින් පිඹීමෙන් ලබා ගනී;
• – iridescence- මෙය ටින්, බිස්මට්, ටයිටේනියම් සහ අනෙකුත් බැර ලෝහවල ලවණවල වාෂ්ප මත පදනම්ව ලබාගත් නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට දේදුන්න පටලයක් යෙදීමයි.

සියලු වර්ගවල සැරසිලි යාන්ත්රික ශක්තිය අඩු කරයි.

දෙවන කණ්ඩායමට යාන්ත්‍රික හා රසායනික ක්‍රම මගින් යොදන සැරසිලි ඇතුළත් වේ.

යාන්ත්රික ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:

• – අංකය ඇඹරීම-- මෙය උල්ෙල්ඛ රෝද භාවිතා කරමින් තනි ඕවලාකාර, වලවල්, ඉරි ආකාරයෙන් වීදුරු ඉහළ තට්ටුව මතුපිටින් ඉවත් කිරීම; සැලසුම කුඩා ප්රදේශයක් වන අතර බොහෝ විට මැට්;
• – කැටයම් කිරීම-- මෙය වඩාත් සංකීර්ණ ඇඳීමකි, සම්පූර්ණ තේමාත්මක චරිතයක් ඇත; වර්ණ සහිත නිෂ්පාදන මත භාවිතා වේ;
• – දියමන්ති දාරය-- ත්‍රිකෝණාකාර කට්ට (තරු හැඩැති), වලවල්, ඕවලාකාර, රවුම් (වළවල්) ආකාරයෙන් ඉහළ ස්ථරය ගැඹුරින් ඉවත් කිරීම, දාර ඔප දමා ඇත;
• – රෙදි සෝදන මුහුණ-- ඝන බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන 4, 8, 12, 16 පුළුල් ඔප දැමූ ගුවන් යානා (සෘජු, කවුන්ටරය);
• – වැලි පිපිරවීම (මැටිං)-- සිහින් වැලි සහිත ජෙට් යානයකින් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට විනාශ කිරීම සමන්විත වේ. රටාව රළු මතුපිටක් සහිත මැට් වේ.

විස්තර කරන ලද සැරසිලි නිෂ්පාදනවල සෞන්දර්යාත්මක වටිනාකම වැඩි කරයි, නමුත් ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ ergonomic ගුණාංග මට්ටම අඩු කරයි.

පහත සඳහන් සැරසිලි රසායනිකව යොදනු ලැබේ:

• – decal- මෙය decals මූලධර්මය අනුව ලබාගත් තනි වර්ණ හෝ බහු-වර්ණ රටාවක් යෙදීමයි. ඇඳීම සහනය දැනෙනවා;
• – පින්තාරු කිරීම-- මෙය අතින් බුරුසුවක් (තීන්ත හෝ රන්) භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට මෝස්තරයක් යෙදීමයි; බුරුසු පහර කැපී පෙනේ;
• – නැඹුරුව, ස්ථර, ටේප්- මෙය නිෂ්පාදනවල මතුපිටට රන් හෝ තීන්ත සමඟ විවිධ පළල රවුම් ඉරි යෙදීමයි. 1 mm දක්වා - tendril, 1-3 mm - ස්ථර, 4-10 mm - ටේප්;
• - සිතුවම්වල මුල් ප්‍රභේද වන්නේ ග්‍රිසයිල් සහ ක්‍රැක්ලේජ් ය. ග්රිසයිල්-- සාමාන්‍යයෙන් දුඹුරු හෝ කළු, එකම වර්ණයෙන් යුත් තනි නාද වලින් චිත්‍රයක් සාදන විට මෙය සිදු වේ. ක්රේකලේජ්-- මෙම සැලසුම කුඩා, උණු කළ ඉරිතැලීම් ඇති විට සිලිකේට් තීන්තවලින් සැරසීමේ ක්රමයකි;
• – lustrationකාබනික ද්‍රාවකවල දිය වී ඇති ලෝහ සංයෝගවල තුනී පටල නිෂ්පාදන මතුපිටට යෙදීමයි. ඔවුන් නිෂ්පාදනයට මුතු දිලිසීමක් ලබා දෙයි.
• – iridescence-- මෙය ටින්, බිස්මට්, ටයිටේනියම් සහ අනෙකුත් බැර ලෝහවල ලවණවල වාෂ්ප මත පදනම්ව ලබාගත් නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට දේදුන්න පටලයක් යෙදීමයි;
• – මුද්දර- මෙය රන් හෝ තීන්තවල කුඩා සමෝච්ඡ තනි වර්ණ මෝස්තරයකි, බොහෝ විට වෙනත් අලංකරණ වර්ග සඳහා එකතු කිරීමකි;
• – කැටයම් කිරීම (සැටින් කිරීම)-- දී ඇති රටාවකට අනුව හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සමඟ වීදුරු මතුපිට ස්ථරය විනාශ කිරීම සමන්විත වේ. රටාවේ මතුපිට මැට්;
• – වටිනා ලෝහ පටල සහිත සැරසිලි(රන්, රිදී). විවිධත්වය -- මිටි රත්තරන්-- රත්රන් සකස් කිරීම වීදුරුවේ මැට් මතුපිටට යොදන අතර තාප පිරියම් කිරීමකට ලක් වේ.

මෙම ආභරණ සමූහය ඔවුන්ගේ සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර, කැටයම් කිරීම යාන්ත්රික ශක්තිය අඩු කරයි.

වීදුරු නිෂ්පාදන ඊනියා සිලිකේට් භාණ්ඩවලට අයත් වේ, එනම් ප්‍රධාන වශයෙන් සිලිසිලික් අම්ලයේ විවිධ ලවණ අඩංගු භාණ්ඩ.

විවිධ නිෂ්පාදන වීදුරු වලින් සාදා ඇත: පිඟන් භාණ්ඩ, ලාම්පු වීදුරු, ජනෙල් වීදුරු, තීන්ත සහ තීන්ත කට්ටල, නත්තල් ගස් සැරසිලි, ඡායාරූප කාච සඳහා කාච, ආදිය. ගෘහස්ථ වීදුරු නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් වීදුරු භාණ්ඩ, ලාම්පු වීදුරු සහ ලාම්පු නිෂ්පාදන සහ ජනෙල් වීදුරු ඇතුළත් වේ. .

වීදුරු සහ වීදුරු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය අපේ රටේ දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ ප්රසිද්ධ වී ඇත. දැනටමත් 9 වන - 10 වන සියවස්වල කීවන් රුස් හි වීදුරු සෑදීමේ වැඩමුළු තිබූ බව තහවුරු වී ඇති අතර ඒවා විවිධ වීදුරු නිෂ්පාදන සාදන ලද අතර ඒවා යුරෝපීය රටවල් ගණනාවක ප්‍රසිද්ධ විය.

ශ්රේෂ්ඨ රුසියානු විද්යාඥ M.V. ලොමොනොසොව් රුසියාවේ වීදුරු සෑදීමේ දියුණුවට විශාල බලපෑමක් ඇති කළේය. වීදුරු සෑදීම විද්‍යාත්මක පදනමක් මත තැබූ ලොව ප්‍රථමයා ඔහුය. Ust-Ruditsa (ලෙනින්ග්‍රෑඩ් අසල) හි M.V. ලොමොනොසොව් විසින් සංවිධානය කරන ලද වීදුරු කර්මාන්ත ශාලාවේදී, විවිධ වර්ණ වීදුරු නිෂ්පාදනය කිරීමේ ගැටළුව ප්‍රායෝගිකව විසඳා ඇත. M.V. Lomonosov වර්ණ වීදුරු "පොල්ටාවා සටන" වලින් දැවැන්ත (මීටර් 30 ට වැඩි) මොසෙයික් සිතුවමක් නිර්මාණය කළේය. පූර්ව විප්ලවවාදී අවධියේදී පවා රුසියානු වීදුරු ස්වාමිවරුන් සුවිශේෂී කලාත්මක වටිනාකමකින් යුත් වීදුරු නිෂ්පාදන නිර්මාණය කළහ.

කෙසේ වෙතත්, පොදුවේ ගත් කල, පූර්ව විප්ලවවාදී රුසියාවේ වීදුරු කර්මාන්තය හස්ත කර්මාන්ත වූ අතර, ව්යවසායන් විශාල සංඛ්යාවක් තිබියදීත්, නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය ඉතා සීමිත විය.

මහා ඔක්තෝබර් සමාජවාදී විප්ලවයෙන් පසු වීදුරු කර්මාන්තය ශීඝ්‍රයෙන් දියුණු විය. පැරණි කර්මාන්තශාලා ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමත් සමඟම, බොහෝ නව, තාක්‍ෂණිකව හොඳින් සන්නද්ධ පැල ඉදිකරන ලදි (ගස්-ක්‍රුස්ටල්නි හි ඩිසර්ෂින්ස්කි බලාගාරය, ගොමෙල්හි ස්ටාලින් බලාගාරය සහ තවත් බොහෝ). වීදුරු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය බොහෝ වාරයක් වර්ධනය වී ඇති අතර, ඒවායේ පරාසය පුළුල් වී ඇති අතර ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වී ඇත. සෝවියට් වීදුරු කර්මාන්තයේ කම්කරුවන් විසින් අත්පත් කරගත් ඉහළ කුසලතාවයේ දර්ශකයක් වන්නේ 1939 දී නිව් යෝර්ක් හි පැවති ලෝක ප්‍රදර්ශනයේ දී ක්‍රියාත්මක වූ මීටර් 4.5 ක් උස පළිඟු උල්පතක්, ස්ටාලින් සහෝදරයාගේ හැත්තෑවන උපන්දිනය වෙනුවෙන් සාදන ලද දැවැන්ත පළිඟු බඳුනක් සහ සමස්තයකි. තවත් ඉහළ කලාත්මක වීදුරු නිෂ්පාදන ගණනාවක්.

සෝවියට් විද්යාඥයින්, ඉංජිනේරුවන් සහ කාර්මික ශිල්පීන් වීදුරු විද්යාව සංවර්ධනය කිරීම සහ වීදුරු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කැපී පෙනෙන කාර්යභාරයක් ඉටු කළහ. Academician I.V. Grebenshchikov ගේ කෘතීන්ට ස්තූතියි, මහාචාර්ය. I. I. Kitaygorodsky, N. V. Solomin, D. V. Ginzburg සහ වෙනත් අය, සෝවියට් සංගමය විසින් වීදුරු, වීදුරු නිෂ්පාදන, වීදුරු රෙදි වර්ග රාශියක් නිෂ්පාදනය කරන ලදී.

සම්පූර්ණයෙන්ම නව ගොඩනැගිලි වීදුරු වර්ග ගණනාවක් නිර්මාණය කිරීම වීදුරු කර්මාන්තයේ විශිෂ්ට ජයග්රහණයක් ලෙස සැලකිය යුතුය. මේවායින්, ෆෝම් වීදුරු විශේෂ උනන්දුවක් දක්වයි, එය ජලයට වඩා සැහැල්ලු වන අතර විවිධ යාන්ත්‍රික සැකසුම් සඳහා හොඳින් අනුගත වේ.

සෝවියට් සමාජවාදී සමූහාණ්ඩුවේ වීදුරු කර්මාන්තය ඊනියා තාප ප්‍රතිරෝධී වීදුරු වලින් භාජන, පෑන් සහ තාපන උපාංගවල පිසීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි වෙනත් නිෂ්පාදන වැනි උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීම ප්‍රගුණ කළේය.

වීදුරු පිළිගැනීම

අමු ද්රව්ය.වීදුරු සෑදී ඇත්තේ විවිධ ද්‍රව්‍ය මිශ්‍රණයක් උණු කිරීමෙනි, එය කාණ්ඩයක් ලෙස හැඳින්වේ.

වීදුරු ආරෝපණයේ සංයුතිය නියත නොවේ; එය රඳා පවතින්නේ කුමන ආකාරයේ වීදුරු (අවර්ණ හෝ වර්ණ, විනිවිද පෙනෙන හෝ අඳුරු) සහ එය ලබා ගැනීමට අවශ්ය ගුණාංග මොනවාද යන්න මතය.

ඕනෑම වීදුරු ආරෝපණයකින් 65-75% ක් අඩංගු ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යය ක්වාර්ට්ස් වැලි වේ. අපද්‍රව්‍ය, මූලික වශයෙන් යකඩ ඔක්සයිඩ්, වීදුරුව අප්‍රසන්න කොළ හෝ කහ පැහැයක් ගන්නා බැවින් එය හැකි තරම් පිරිසිදු විය යුතුය. ක්වාර්ට්ස් වැලි වලට අමතරව, සරල වීදුරු සඳහා මිශ්රණය සෝඩා හෝ සල්ෆේට් සහ හුණු හෝ හුණුගල් ඇතුළත් වේ. උසස් තත්ත්වයේ වීදුරු සාදන විට, සෝඩා හෝ සල්ෆේට් පොටෑෂ් වෙනුවට, හුණු හෝ හුණුගල් ඊයම් සහ බේරියම් සංයෝග සමඟ ප්රතිස්ථාපනය වේ.

වීදුරු වල කොළ පැහැති හෝ කහ පැහැති තින්ක් ඉවත් කර සම්පූර්ණයෙන්ම අවර්ණ කිරීමට, විරංජක ද්‍රව්‍ය ආරෝපණයට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ - සෙලේනියම් ඔක්සයිඩ්, කෝබෝල්ට් ඔක්සයිඩ්, මැංගනීස් ඩයොක්සයිඩ් යනාදිය. මෙම ද්‍රව්‍ය විසින්ම වීදුරුව රෝස, නිල්, දම් සහ වෙනත් වර්ණ තීන්ත ආලේප කරයි. එහි කොළ පැහැති හෝ කහ පැහැති තින්ක් නිවා දමන්න.

වර්ණ වීදුරු ලබා ගැනීම සඳහා, විවිධ ලෝහවල ඔක්සයිඩ ආරෝපණයට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එමඟින් වීදුරු විවිධ වර්ණවලින් වර්ණාලේප කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, කොබෝල්ට් ඔක්සයිඩ් වර්ණ වීදුරු නිල්; තඹ ඔක්සයිඩ් - රතු; ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් - කොළ; මැංගනීස් ඩයොක්සයිඩ් - දම් පාට, ආදිය.

මිශ්‍රණයට මෆ්ලර් එකතු කළ විට පාරාන්ධ වීදුරු සෑදෙයි. මේ අනුව, කිරි වීදුරුව ලබා ගන්නේ ටින් ඩයොක්සයිඩ්, ක්‍රියොලයිට් ඛනිජ ආදිය එකතු කිරීමෙනි.

වීදුරු සෑදීමේදී කැඩුණු වීදුරු ද භාවිතා වන අතර එමඟින් ආරෝපණය උණු කිරීම පහසු කරයි.

වීදුරු දියවීම.සෘජු වීදුරු උණු කිරීම සාමාන්යයෙන් අමුද්රව්ය ප්රවේශමෙන් සකස් කිරීම මගින් පෙර සිදු වේ. එබැවින්, විශේෂයෙන්, ක්වාර්ට්ස් වැලි එහි අඩංගු සමහර යකඩ ඔක්සයිඩ් වලින් විවිධ ආකාරවලින් පිරිසිදු කර ඇත. ඩොලමයිට් වැනි ගැටිති ද්‍රව්‍ය වියළා හොඳින් අඹරා ඇත; කුඩු - වියලන ලද සහ පෙරන ලද.

වීදුරු භාණ්ඩ

වීදුරු භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය

ගෘහස්ථ වීදුරු භාණ්ඩ ප්‍රධාන ආකාර දෙකකින් නිෂ්පාදනය කෙරේ - පිඹීම (අත සහ යන්ත්‍රය) සහ එබීම.

පිඹින පිඟන්.අතින් පිඹින ක්‍රමය භාවිතා කරමින් පිඟන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කරන විට, අර්ධ සිසිලන උණු කළ වීදුරු ස්කන්ධයක් වානේ නලයක එක් කෙළවරකට එකතු කරනු ලැබේ, එහි මුදුනේ රබර් බැලූනයක් ඇති අතර එමඟින් නළයට වාතය පොම්ප කරනු ලැබේ. සෝවියට් ඉංජිනේරුවන් A. Ya. Grinberg, M. S. Gandshu සහ I. S. Blagoobrazov විසින් එවැනි නලයක් සොයා ගැනීම ප්රධාන ජයග්රහණයකි. මෙයට පෙර, ඔහුගේ මුඛයෙන් කෙලින්ම වීදුරු පිපිරුමක් මගින් නලයට වාතය පිඹින අතර එමඟින් ඔහුගේ කාර්යය වෙහෙසට පත් විය.

නලයට පොම්ප කරන ලද වාතයේ පීඩනය යටතේ වීදුරු ස්කන්ධය පුළුල් වන අතර එය ඝන බිත්ති සහිත බුබුලක් බවට පත් වේ. දෙවැන්න, උඳුනක රත් කිරීමෙන් පසු, සමහර විට එයට අමතර වීදුරු ස්කන්ධයක් එකතු කළ පසු, එය විශේෂිත නිෂ්පාදනයක හෝ එහි කොටසක හැඩය ගන්නා විශේෂ ආකාරවලින් පුම්බා ඇත. ආකෘති විවෘත නොවන (සාමාන්‍ය වීදුරු සහ සරල හැඩයේ වෙනත් නිෂ්පාදන සඳහා) සහ විවෘත කිරීම (රූපී නිෂ්පාදන සඳහා - ඩිකන්ටර්, ජෝගු, ආදිය) විය හැකිය.

සංකීර්ණ හැඩැති නිෂ්පාදන (වෙඩි වීදුරු, වීදුරු, හැන්ඩ්ල් සහිත නිෂ්පාදන) කොටස් වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා වීදුරුව දැඩි වීමට පෙර සම්බන්ධ වේ.

පිඹීමේදී නිෂ්පාදනවල ඉහළ කොටස අවසන් කළ යුතු නම් (ඩිකැන්ටර වල බෙල්ල, ජෝගු වල ඉහළ කොටස, ආදිය), අච්චු වල පිඹීමෙන් පසු ඒවා ඊනියා පොන්ටූන් (යකඩ පොල්ලක් සහිත යකඩ පොල්ලක් සහිත පතුලේ සවි කර ඇත. අවසානයේ රවුමක්), හෝ විවිධ මෙවලම් (ග්‍රහණ) සමඟ අල්ලාගෙන පසුව පිඹින නළයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ.

පිඹීමෙන් පසු, නිෂ්පාදන ඊනියා ඇනීම සඳහා විශේෂ උඳුන් වෙත යවනු ලබන අතර, නිෂ්පාදන 500-600 ° උෂ්ණත්වයේ දී යම් කාලයක් සඳහා තබා ඇති අතර පසුව සෙමින් සිසිල් කරනු ලැබේ.

මෙම ක්‍රමානුකූල සිසිලනයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, වීදුරුව සියලු ස්ථරවල ඒකාකාරව හැකිලෙන අතර තාප වශයෙන් වඩාත් ස්ථායී වේ, එනම්, නිශ්චිත සීමාවන් තුළ හදිසි උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ට ඔරොත්තු දීමට හැකි වේ.

Annealed නිෂ්පාදන යාන්ත්‍රික සැකසුම් වලට යටත් වන අතර එය පහත ප්‍රධාන මෙහෙයුම් වලින් සමන්විත වේ: a) තොප්පිය ඉවත් කිරීම, එනම් නිෂ්පාදනයේ ඉහළ කොටස; ආ) දාර නිමාව - භ්‍රමණය වන වාත්තු යකඩ රෝද (රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර), පසුව කැරකෙන ගල් රෝද මත සහ අවසානයේ ලී රෝද මත ඔප දැමීමෙන් වැලි සහ ජලය පොහොර මිශ්‍රණයකින් ඇඹරීමෙන් පසු නිෂ්පාදනයේ දාරය සමතලා කිරීම. සිහින් ඇඹරුම් ද්රව්ය; ඇ) පතුල, බෙල්ල සහ කිරළ නිම කිරීම - ඇඹරීමෙන් සහ ඔප දැමීමෙන් ඒවායේ මතුපිට මට්ටම් කිරීම.

තුනී බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන සඳහා (වීදුරු, වෙඩි කණ්නාඩි, ආදිය), ඉහළ කෙළවරේ සමහර විට ඔප දමා නැත, නමුත් විශේෂ යන්ත්ර භාවිතයෙන් උණු කර ඇත.

යන්ත්‍ර පිඹීම දැනට ප්‍රධාන වශයෙන් වීදුරු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. යන්ත්‍ර පිඹීමේ මූලධර්මය යම් දුරකට අතින් පිඹීමේ මූලධර්මයට සමාන වේ: පළමුව, වීදුරු උණු කිරීම එකතු කරනු ලැබේ, පසුව එකතු කරන ලද වීදුරු දියවීම භාජනයක් බවට පත් කරනු ලැබේ, එය සම්පීඩිත වාතයෙන් පුම්බා ඇත, පළමුව අච්චුවෙන් පිටත, පසුව ලෝහ අච්චුවක.

පිඟන් එබීම.එබීමේදී, යම් ප්‍රමාණයකින් උණු කළ වීදුරු ස්කන්ධය විවේකයක් ඇති මුද්‍රණ අච්චුවකට (matrix) හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. මෙම විවේකයේ හැඩය නිෂ්පාදනයේ පිටත පෘෂ්ඨයේ සමෝච්ඡයන්ට අනුරූප වේ. එවිට මෙම වීදුරු ස්කන්ධයට හරයක් (පන්ච්) තද කරනු ලැබේ, එහි හැඩය නිෂ්පාදනයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයේ සමෝච්ඡයන්ට අනුරූප වේ. අච්චුවේ බිත්ති සහ හරය අතර අවකාශයක් ඇති අතර, එබීමේදී නිෂ්පාදනයේ හැඩය ගන්නා වීදුරු ස්කන්ධයකින් පිරී ඇත. අච්චු බිත්තිවල මතුපිට යම් රටාවක් කැටයම් කර ඇත්නම්, එබූ විට නිෂ්පාදිතය සුමට නොවේ, නමුත් රටාවක් සහිතව.

වාත්තු කරන ලද පිඟන් සාමාන්‍යයෙන් ගිනි ඔප දැමීමකට භාජනය වේ, එයට තද කළ නිෂ්පාදන ටික වේලාවක් දැල්ලක තබා ගැනීම ඇතුළත් වේ. එවැනි ඔප දැමීමත් සමඟ, නිෂ්පාදනයේ සියලුම මතුපිට අක්‍රමිකතා දිය වී, එහි පෙනුම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. මෙයින් පසු, පිඟන් ඇනීල් කරනු ලැබේ.

පිඹින ලද පිසූ භාජන පිඹින ලද පිසූ භාජනවලට වඩා ඝනකම සහ අඩු තාප ස්ථායී වේ. තද කරන ලද පිසූ භාණ්ඩවල ඝන බිත්ති රත් කර අසමාන ලෙස සිසිල් කරනු ලැබේ, එබැවින් තියුණු උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් තිබේ නම්, ඒවා පිපිරුණු කුක්වෙයාර් වලට වඩා වේගයෙන් ඉරිතලා යා හැක.

සමහර අවස්ථාවලදී, වීදුරු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේ ඒකාබද්ධ ක්රමයක් භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, හැඩැති ඔයිලර් නිපදවන විට, තහඩුව (නැවතුම්) තද කර, ඔයිලර්ගේ ශරීරය පුපුරවා හරිනු ලැබේ. එවැනි නිෂ්පාදන සාම්ප්‍රදායිකව ප්‍රෙස්-බ්ලෝ නිෂ්පාදන ලෙස හැඳින්වේ.

වීදුරු පිපිරුණු වීදුරු භාණ්ඩ සැරසිලි. පිපිරුණු වීදුරු භාණ්ඩ එහි නිෂ්පාදනයේදී මෙන්ම එහි නිමි, නිමි ස්වරූපයෙන් සරසා ගත හැකිය.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පිඟන් අලංකාර කිරීමේදී, නිෂ්පාදන වර්ණ සමඟ, පැටලී නූල්, කිරිගරුඬ, අභ්‍යන්තර සර්පිලාකාර, රැලි සහිත මතුපිටක් (රෝලර්) යනාදිය ලබා ගනී.

වර්ණ ගැන්වූ නිෂ්පාදන සංලක්ෂිත වන්නේ ඒවා විවිධ වර්ණවලින් යුත් වීදුරු ස්ථර දෙකකින් (සමහර විට තුනකින්) සමන්විත වීමයි.

එවැනි නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා, තුනී බිත්ති සහිත බුබුලක් සාමාන්‍යයෙන් නලයක් භාවිතයෙන් වර්ණ වීදුරුවලින් ඉවතට ගෙන, උදුනක දැඩි ලෙස රත් කර, ඉහළට ඔසවා ඇති නළයෙන් වාතය උරා ගැනීමෙන්, මෙම බුබුල ද්විත්ව බිත්ති සහිත හිස් පුනීලයක් බවට පත් කරයි. වර්ණ රහිත වීදුරු භාජනයක් එවැනි පුනීලයකට ඇතුළු කර, කලින් නළයෙන් වෙන් කර, එය තදින් පුම්බා, එය පුනීලයේ අභ්‍යන්තර බිත්තියට පෑස්සේ. පුනීලයේ පිටත බිත්තිය ජලයෙන් ඉසින අතර වෙන් කරනු ලැබේ; එවිට භාජනය, උඳුන තුල රත් වූ පසු, නිමි භාණ්ඩයට අච්චුව තුළ පුම්බා ඇත.

පැටලුණු නූල් සහිත නිෂ්පාදන නිපදවනු ලබන්නේ උණු කළ වර්ණ වීදුරු නූලක් අවර්ණ වීදුරු භාජනයකට එතීමෙනි, ඉන්පසු නිෂ්පාදිතය අච්චුවකට පිඹීමෙන්. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, නිෂ්පාදනයේ මතුපිට පාට වීදුරු තුනී නූල්වලින් සාදා ඇති සහන දැලක් ආවරණය කර ඇත.

කිරිගරුඬ නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් නිශ්ශබ්ද කිරි වීදුරු අභ්යන්තර ස්ථරයක් සහ පැහැදිලි වීදුරු පිටත ස්ථරයක් ඇත. මෙම ස්ථර අතර විවිධ වර්ණවලින් යුත් වීදුරු නහර ඇත. එවැනි නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සරලම ක්රමය වන්නේ කිරි වීදුරු බඳුනක් කෑලි හෝ පාට වීදුරු තීරු සමග ආලේප කිරීම, පසුව අවර්ණ වීදුරු පුරවා නිමි භාණ්ඩය තුළට බඳුනක් පිඹීමයි.

අභ්යන්තර සර්පිලාකාරයක් සහිත නිෂ්පාදන වර්ණ වීදුරු වල අභ්යන්තර සර්පිලාකාර නූල් තිබීම මගින් සංලක්ෂිත වේ, නිෂ්පාදනය ඉතා සංකීර්ණ ක්රියාවලියකි.

රැලි සහිත මතුපිටක් සහිත නිෂ්පාදන (රෝලර්) නිෂ්පාදනයේ ඇතැම් ප්‍රදේශවල විවිධ පළලවල කල්පවත්නා, නොපැහැදිලි දාර ඇත. එවැනි නිෂ්පාදන ලබා ගන්නේ පිඹීමෙනි, පළමුව දාර සහිත රළු ස්වරූපයෙන් සහ පසුව නිම කිරීමේ ස්වරූපයෙන්.

නිමි පිඹින ලද වීදුරු භාණ්ඩ තුහීන ලද ටේප් සහ ශීත කළ රටාවක්, අලංකාර ඇඹරීම, කැටයම්, කැටයම් සහ පින්තාරු කිරීම මගින් සරසා ඇත.

භ්‍රමණය වන නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට තද කරන ලද වානේ තහඩු යටතේ අඛණ්ඩව පෝෂණය වන වැලි සහ ජලය පොහොර භාවිතයෙන් විශේෂ යන්ත්‍රවල නිෂ්පාදන සඳහා මැට් ටේප් යොදනු ලැබේ. වැලි ධාන්ය නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සීරීමට ලක් කරයි, වානේ තහඩු පළල දිගේ එය මත මැට් තීරු ඉතිරි වේ.

වැලි පිපිරුම් යන්ත්රයක් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනවල බිත්ති මත මැට් රටාවක් ලබා ගනී. මෙම නඩුවේදී, නිෂ්පාදන යම් ආකාරයක රටාවක ස්වරූපයෙන් සිදුරු සහිත ලෝහ නඩු වල තබා ඇත. මෙම සිදුරුවල වැලි ධාරාවක් යොමු කිරීමෙන්, නඩුවේ සිදුරු වල හැඩයට අනුරූප වන නිෂ්පාදනයේ මතුපිට මත මැට් රටාවක් ලබා ගනී.

සැරසිලි ඇඹරීම සමන්විත වන්නේ විවිධ පැතිකඩවල (හරස් කොටස්) ජලයෙන් තෙත් කරන ලද භ්‍රමණය වන ගල් කව භාවිතා කිරීමෙන් මෙම කව වලට තද කර ඇති නිෂ්පාදනවල මතුපිට සිට වීදුරුවේ ඉහළ ස්ථර ක්‍රමයෙන් ඉවත් කිරීම, විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයේ දාර ලබා ගැනීමයි. මෙම දාර පසුව, රීතියක් ලෙස, සුපුරුදු ආකාරයෙන් ඔප දමා ඇත.

දාරවල ස්වභාවය සහ සංකීර්ණත්වය අනුව, අලංකාර ඇඹරීම සරල හෝ දළ වශයෙන් බෙදී ඇත - රවුම් හෝ ඕවලාකාර, සම්බන්ධ නොවූ වලවල් ආකාරයෙන්; අංකිත - තරමක් සංකීර්ණ රටා ආකාරයෙන්; සෘජු පළල, හෝ රෙදි සෝදන යන්ත්ර, - නිෂ්පාදිතය දිගේ පුළුල් දාරවල ආකාරයෙන්; දියමන්ති - ගැඹුරු කට්ට වලින් සෑදූ විවිධ, බොහෝ විට තරු හැඩැති හෝ විකිරණ රටා ආකාරයෙන්. දියමන්ති ඇඹරීම විවිධ සංකීර්ණත්වයේ විවිධ රටා මගින් කැපී පෙනෙන අතර එබැවින් බොහෝ නිෂ්පාදන සඳහා කණ්ඩායම් 10 කට (අංක දහයකට) සහ සමහර නිෂ්පාදන (පිඟන්, මල් බඳුන්) සඳහා කණ්ඩායම් 16 කට බෙදා ඇත.

කැටයම් කිරීම සමන්විත වන්නේ භ්‍රමණය වන තඹ තැටි සහ විශේෂ ඇඹරුම් පේස්ට් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනයට නොගැඹුරු රටා යෙදීමෙනි. ප්රතිඵලයක් ලෙස රටාව ඔප දැමූ හෝ වම් මැට් වේ. රටාවේ සංකීර්ණත්වයේ මට්ටම අනුව, කැටයම් කාණ්ඩ 10 කට බෙදා ඇති අතර, දියමන්ති ඔප දැමීමේ අනුරූප කණ්ඩායම් වලට පිඟන් භාණ්ඩ මිල නියම කිරීමේදී සමාන වේ.

කැටයම් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය භාවිතයෙන් වන අතර එය වීදුරු විනාශ කිරීමට (විසුරුවා හැරීමට) හැකියාව ඇත, ඉටි, පැරෆින්, ලී ආදිය නොවෙනස්ව පවතී.

කැටයම් වර්ග තුනක් ඇත: සාමාන්‍ය, පැන්ටෝග්‍රැෆ් සහ ගැඹුරු හෝ කලාත්මක.

සාමාන්‍ය කැටයම් කිරීමේදී, නිෂ්පාදන තුනී මැස්ටික් තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇත, බොහෝ විට ඉටි සහ පැරෆින් වලින් සාදා ඇත. විශේෂ යන්ත්‍රයක් (වීදුරු නිරාවරණය වන තුරු) මැස්ටික් මත විවිධ හැඩයන්හි රටා අඳිනු ලැබේ, ඉන්පසු නිෂ්පාදන කැටයම් දියරයකින් (සාමාන්‍යයෙන් ගිල්වීමෙන්) ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ. කැටයම් දියරයේ අඩංගු හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය මැස්ටික් වලින් නිදහස් වූ ස්ථානවල වීදුරු මතුපිට තට්ටුව විනාශ කරයි, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස නිෂ්පාදනවල මතුපිට තුනී මැට් “ලේස්” රටාවක් පවතී, උණුසුම්ව සේදීමෙන් මැස්ටික් තට්ටුව ඉවත් කිරීමෙන් පසු. නාන.

පැන්ටෝග්‍රැෆ් කැටයම් කිරීම සාමාන්‍ය කැටයම් වලට වඩා වෙනස් වන්නේ වඩාත් සංකීර්ණ රටාවකින් පමණි, එය විශේෂ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් මැස්ටික් ස්ථරය දිගේ ඇද ගනු ලැබේ - පැන්ටෝග්‍රැෆ්. පිඟන් භාණ්ඩ මිල නියම කරන විට, පැන්ටෝග්‍රැෆ් කැටයම් කිරීම දියමන්ති ඇඹරීමේ පළමු කණ්ඩායමට සමාන වේ.

රටාවක් නොතිබිය යුතු ස්ථානවල වර්ණ වීදුරු ක්‍රමයෙන් ඉවත් කිරීමෙන් පුෂ්ප මංජරිය සහිත නිෂ්පාදන මත ගැඹුරු (හෝ කලාත්මක) කැටයම් කිරීම සිදු කෙරේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, නිෂ්පාදනවල මතුපිට පාට වීදුරු සහන රටාවක් සෑදී ඇත.

ගැඹුරු කැටයම් කිරීමේ තාක්ෂණය සාමාන්‍ය සහ පැන්ටෝග්‍රැෆ් කැටයම් වලට වඩා බෙහෙවින් සංකීර්ණ ය. පිඟන් භාණ්ඩ මිල නියම කිරීමේදී, ගැඹුරු කැටයම් කිරීම අටවන සිට දහවන කණ්ඩායම්වල දියමන්ති කැපීමකට සමාන වේ.

පින්තාරු කිරීම යනු විශේෂ සිලිකේට් තීන්ත සහිත වීදුරු භාණ්ඩ අතින් පින්තාරු කිරීම වන අතර ඒවා ටර්පන්ටයින් හෝ ලෝහ ඔක්සයිඩ මිශ්‍රණයන් සමඟ සිහින් ව අඹරාගත් ෆියුසිබල් වර්ණ වීදුරු වේ. විශේෂිත උඳුන් තුළ නිෂ්පාදන ගිනි තැබීමෙන් යොදන ලද තීන්ත සවි කර ඇති අතර, තීන්ත උණු වී, නිෂ්පාදනවල මතුපිටට තදින් විලයනය කරයි.

පිපිරුණු වීදුරු භාණ්ඩවල මිල බොහෝ දුරට සැරසිලි වර්ගය මත රඳා පවතී. නිදසුනක් වශයෙන්, පළමු සංකීර්ණතා කාණ්ඩයේ දියමන්ති ඇඹරුම් සහිත තේ වීදුරුවක් සුමට වීදුරුවක් මෙන් දෙගුණයක් මිල අධික ලෙස ගණන් බලා ඇති අතර, දහවන සංකීර්ණතා කාණ්ඩයේ දියමන්ති ඇඹරීම - ආසන්න වශයෙන් දස ගුණයකින් මිල අධික වේ.

තද කළ පිඟන් විශේෂ සැරසිලි වලට යටත් වන්නේ සාපේක්ෂව කලාතුරකිනි. එය මත ඇති රටා, ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, පීඩන ක්රියාවලිය තුළම සෑදී ඇත.

කෙසේ වෙතත්, සමහර අවස්ථාවලදී, සම්පීඩිත නිෂ්පාදන ඇඹරීමට සහ සම්පූර්ණ හෝ අර්ධ වශයෙන් කැටයම් කිරීමට යටත් වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, පිඟන් කෝප්පවල මිල සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ.

වීදුරු භාණ්ඩ මත අංකනය කිරීමේ රටා.පිපිරුණු වීදුරු භාණ්ඩ සඳහා යොදන සෑම රටාවකටම නිශ්චිත අංකයක් පවරා ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, මැට් ටේප් අංක 11 අංකනය කර ඇත, සරල ඇඹරුම් රටා - අංක 12-18, අංක ඇඹරීම - අංක 20-28, සාමාන්ය කැටයම් කිරීම - අංක 80-84, පැන්ටෝග්රැෆ් එචිං අංක 130-133, රෙදි සෝදන යන්ත්රය දාරය - අංක 1200. දියමන්ති ඇඹරීම සහ කැටයම් දර්ශන ඉලක්කම් තුන සහ හතරක් සහිත කණ්ඩායම් වශයෙන් අංකනය කර ඇති අතර, ඉලක්කම් සිය ගණනින් කණ්ඩායම් අංකය දක්වයි. මේ අනුව, පළමු කණ්ඩායමේ දියමන්ති ඇඹරුම් රටා අංක 100-106 සහ කැටයම් - අංක 150-153, දෙවන දියමන්ති ඇඹරුම් කණ්ඩායමේ රටා - අංක 200-208 සහ කැටයම් - අංක 250-254, දසවැනි දියමන්ති ඇඹරුම් කණ්ඩායම් - අංක 1000-1037 සහ කැටයම් - අංක 1051-1060. මනරම් ඇඳීම් විවිධ අංක වලින් නම් කර ඇත: අංක 80-95, 1170-1183, ආදිය. සමහර විට ඒවාට නිශ්චිත නම් ලබා දී ඇත: රතු පොපි, වයලට්, ආදිය.

වීදුරු භාණ්ඩ වර්ගීකරණය

ප්‍රධාන අරමුණ අනුව, වීදුරු භාණ්ඩ ගෘහස්ථ සහ පිඟන් භාණ්ඩ (විවිධ) අතර වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.

ගෘහ උපකරණ.වීදුරු දියවීමේ ස්වභාවය මත පදනම්ව, ගෘහ උපකරණ කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදා ඇත: සාමාන්ය වීදුරු වලින් සාදන ලද උපකරණ සහ තාප ප්රතිරෝධක වීදුරු වලින් සාදන ලද උපකරණ.

සාමාන්‍ය වීදුරු වලින් සාදන ලද පිඟන් භාණ්ඩ පිඹීම මගින් නිපදවනු ලැබේ. එහි එකතුව සීමිතයි: ජෑම් සහ අච්චාරු සඳහා භාජන, කිරි ජෝගු, kvass සඳහා බෝතල්, පියනක් සහිත කෙග් (ප්රදර්ශනය).

ජෑම් භාජන සිලින්ඩරාකාර හැඩයකින් සාදා ඇත; ඉහළ කොටසේ ඔවුන්ට ඊනියා වාටියක් (ඉදිරිපත් වීම සහ අවපාතය) ඇත, එය කෑන් ගැටගැසීමට භාවිතා කරයි. ධාරිතාව අනුව කෑන් වල ප්‍රමාණය කිලෝග්‍රෑම් 1 සිට 6 දක්වා වේ.

අච්චාරු බඳුන් ඉහළට එසවෙන බෙල්ලකින් සංලක්ෂිත වේ; ඔවුන්ගේ සම්මත ධාරිතාව ලීටර් 6 සහ 8 කි.

කිරි තොප්පි පතුලේ ගෝලාකාර හැඩයක් ඇති අතර ඉහළට පටු බෙල්ලක් ඇත. කිරි ජෝගු වල ධාරිතාව ලීටර් 1.2 සිට 3.0 දක්වා වේ.

Kvass බෝතල් පුළුල් බෙල්ලක් ඇත; ඔවුන්ගේ ධාරිතාව ලීටර් 2 සිට 8 දක්වා වේ.

පියනක් සහිත බැරල් සාමාන්යයෙන් පරාවලයික (බැරල් හැඩැති) හැඩය; ඔවුන්ගේ ධාරිතාව ලීටර් 3 සිට 12 දක්වා වේ.

තාප ප්‍රතිරෝධී වීදුරු භාණ්ඩ පරාසයට කබලෙන් ලිපට, ෙබ්කිං පිඟන්, ඕවලාකාර රෝස්ටිං පෑන් සහ සාස්පාන් ඇතුළත් වේ. ඒවා නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විශේෂ සංයුතියක වීදුරු දියවීමෙන් එබීමෙන් ය. වේගවත් හා ඉතා ඒකාකාර සිසිලනයකින් සමන්විත විශේෂ ප්‍රතිකාරයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, තාප ප්‍රතිරෝධී කුක්වෙයාර් ඉහළ තාප ස්ථායීතාවයක් ලබා ගන්නා අතර උනුසුම් උපකරණ මත ආහාර පිසීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

පිඟන් භාණ්ඩ (විවිධ) පිඟන් භාණ්ඩ.පිඟන් භාණ්ඩ පරාසය වඩාත් විවිධාකාර වේ. පිඟන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදනයේ ක්‍රමය, වර්ගය, ශෛලිය, ප්‍රමාණය, සැරසිලි ස්වභාවය සහ වීදුරු දියවන ස්වභාවය අනුව බෙදා ඇත.

නිෂ්පාදන ක්‍රමයට අනුව, පිඟන් භාණ්ඩ පිඹින ලද, තද කළ සහ මුද්‍රණ පහර ලෙස බෙදා ඇත.

පිඟන් වර්ග ඉතා විවිධාකාර වේ: වීදුරු, පීරිසි, සීනි භාජන, තෙල් පිඟන්, ඩිකැන්ටර්, වයින් වීදුරු (පළතුරු ජලය සහ බියර් සඳහා විශාල වීදුරු), වීදුරු, වෙඩි වීදුරු, ගොබ්ලට්, ජෝගු, කිරි ජෝගු, බඳුන්, සලාද භාජන, රතිඤ්ඤා , තේ පෝච්චි, පිඟන්, තැටි, අළු බඳුන්, වොඩ්කා, මත්පැන්, වෙඩි වීදුරු සහ අනෙකුත් උපාංග.

පිසූ භාණ්ඩවල විලාසය බොහෝ විට තීරණය වන්නේ නිෂ්පාදනයේ සැලසුම හෝ එහි හැඩය අනුව ය. එබැවින්, උදාහරණයක් ලෙස, සැලසුම අනුව, ඩිකැන්ටර හසුරුවකින් සහ නැතිව, තැටියක් සහිතව සහ නැතිව, කකුලක් සහිත සහ රහිතව වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. එකම decanters හැඩයෙන් ගෝලාකාර, ඕවලාකාර, කේතුකාකාර, rhombus, ආදිය විය හැක.

බොහෝ හිස් නිෂ්පාදනවල මානයන් (වීදුරු, ඩීකන්ටර්, ජෝගු, වෙඩි කණ්නාඩි, ආදිය) සාමාන්‍යයෙන් ඒවායේ ධාරිතාව ඝන සෙන්ටිමීටර සහ ලීටර් වලින් සහ පැතලි නිෂ්පාදන (තහඩු, තැටි ආදිය) ඒවායේ විෂ්කම්භය සෙන්ටිමීටර වලින් දැක්වේ. ඇතැම් නිෂ්පාදන වර්ග (මල් බඳුන්) උසින් මනිනු ලබන අතර, සමහරක් (පළතුරු, කුකීස්, ආදිය සඳහා බඳුන්) - උස සහ විෂ්කම්භය අනුව.

සැරසිලිවල ස්වභාවය අනුව, පිඟන් මැට් ටේප්, අලංකාර ඔප දැමීම, කැටයම් කිරීම යනාදිය සමඟ බෙදා ඇත.

වීදුරු දියවීමේ ස්වභාවය මත පදනම්ව, පිඟන් සාමාන්‍ය අවර්ණ වීදුරු, බැරයිට් වීදුරු, ඊයම් වීදුරු (ස්ඵටික වීදුරු) සහ වර්ණ වීදුරු වලින් සාදන ලද කෑම වලට බෙදා ඇත.

සාමාන්‍ය වීදුරු යනු වැලි, සෝඩා හෝ සල්ෆේට්, පොටෑෂ් සහ හුණු හෝ හුණුගල් වලින් ලබාගත් අවර්ණ සෝඩා-පොටෑසියම්-දෙහි වීදුරුවකි.

ඊයම් (පොටෑසියම්-ඊයම්), හෝ ස්ඵටික, වීදුරු ඊයම් ඔක්සයිඩ් තරමක් ඉහළ ප්රතිශතයක් අඩංගු වේ. මෙම වීදුරුවෙන් සාදන ලද නිෂ්පාදන වැඩි වූ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය, විනිවිදභාවය, ඉහළ, පැහැදිලි සහ දිගු කාලීන ශබ්දය මගින් කැපී පෙනේ.

බැරයිට් වීදුරු වල බේරියම් ඔක්සයිඩ් අඩංගු වේ. මෙම වීදුරුවෙන් සාදන ලද නිෂ්පාදන ඊයම් වීදුරු වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදනවලට දාරයේ පහර දෙන විට විනිවිදභාවය, නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ ශබ්දය තරමක් පහත් වේ.

වර්ණ වීදුරු විවිධ නම් වලින් යයි. ඔවුන්ගේ ප්රධාන වර්ග වන්නේ: කොබෝල්ට් (දීප්තිමත් නිල්), රූබි (රතු), රෝසලයින් (රෝස), කහ, කැනරි (දීප්තිමත් කහ), කොළ, නිල් මැණික් (ලා නිල්), කිරිගරුඬ (කළු), කිරි.

පහත දැක්වෙන්නේ වීදුරු පිඟන් භාණ්ඩවල ප්‍රධාන වර්ග පිළිබඳ කෙටි විස්තරයකි.

වීදුරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ පිඹීම සහ පීඩනය මගිනි.

අරමුණ සහ හැඩය අනුව පිඹින ලද වීදුරු පහත දැක්වෙන වර්ග වලට බෙදා ඇත:

අ) තේ කාමර - 200-250 cm 3 ධාරිතාවක් සහිත,

ආ) වයින් (වෙඩි වීදුරු) - 50-150 cm 3 ධාරිතාවයකින්,

ඇ) කේතුකාකාර - 100-200 cm 3 ධාරිතාවක් සහිත,

d) ඝන පතුලක් සහිත - ධාරිතාව 35 සිට 300 cm 3,

e) වයින් සඳහා හැඩැති - 35-75 cm 3 ධාරිතාවයකින්.

ඒවායේ අපේක්ෂිත අරමුණ අනුව පීඩන වීදුරු තේ වීදුරු (200 cm 3), වයින් වීදුරු (75 සහ 100 cm 3) සහ ඛනිජ ජලය සඳහා (200, 250 සහ 300 cm 3) ලෙස බෙදා ඇත.

පීරිසි - පිඹීම සහ එබීමෙන් සාදන ලද; ඔවුන්ගේ අරමුණ අනුව, ඒවා තේ (විෂ්කම්භය 130 මි.මී.) සහ ජෑම් (විෂ්කම්භය 90-100 මි.මී.) ලෙස බෙදා ඇත.

සීනි භාජන පිඹීමට හෝ තද කළ හැකිය. පිඹින ලද සීනි බඳුන් සෑම විටම පියනක් සමඟ, තැටියක් නොමැතිව, තැටියක් (පහළ කකුල්-නැවතුම්) සහ කකුලක් මත, 400-500 cm 3 ධාරිතාවයකින් සාදා ඇත. තද කළ සීනි භාජන පියනක් සමඟ හෝ පියනක් නොමැතිව පැමිණේ, දෙවැන්න ඉහළ හෝ පහත් කකුලක් ඇත. තද කළ සීනි භාජනවල මානයන් ඉහළ කොටසේ විෂ්කම්භය සහ උසින් දැක්වේ.

බ්ලෝ-අවුට් ඔයිලර් ඒවායේ සැලසුම අනුව වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත:

a) පැත්තක් සහ පියනක් සමඟ, තැටියක් නොමැතිව සහ

b) පිඟානක් මත තොප්පියකින් හැඩගස්වා ඇත.

තෙල්වල ධාරිතාව 400-500 cm3 වේ. පීඩන තෙල් වර්ග ද වර්ග දෙකකින් ලබා ගත හැකිය: පැත්තක් සහ පියනක් සහ තහඩුවක තොප්පියක් සහිතව. ඒවායේ මානයන් විෂ්කම්භය සහ උස මිලිමීටර වලින් දැක්වේ.

Decanters සාමාන්යයෙන් පිඹීම මගින් සාදා ඇත. ඔවුන්ගේ අරමුණ අනුව, ඒවා ජලය සඳහා කැරාෆ් සහ වයින් සඳහා කැරාෆ් ලෙස බෙදා ඇත. ජල කැරෆ් සාමාන්යයෙන් 1500, 2000 සහ 2500 cm3 ධාරිතාවකින් යුත් කේතුකාකාර හැඩයකින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. 500 cm 3 ක ධාරිතාවක් සහිත ජලය සඳහා රාත්රී decanter එකක් decanter පුළුල් ගෙල ආවරණය කරන නැවතුම් වෙනුවට වීදුරුවක් ඇත. වයින් decanters විවිධ හැඩයන් (බෝල, ඕවලාකාර, දියමන්ති, කේතුවක්) සහ විවිධ මෝස්තර (තැටියක් නොමැතිව, තැටියක, කකුලක් මත, හසුරුවකින්, හසුරුවකින් තොරව) පැමිණේ. වයින් ඩීකන්ටර් වල ධාරිතාව සෙන්ටිමීටර 250 සිට 1500 දක්වා වේ. 250 සහ 400 cm 3 ධාරිතාවකින් යුත් ඔප දැමූ නැවතුමක් සහිත ගෝලාකාර ඩෙකැන්ටරයක් ​​රම් කැරෆ් ලෙස හැඳින්වේ.

ජෝගු, ශරීරයේ හැඩය සහ මෝස්තරය අනුව, කේතුකාකාර (කොට්ටයක් නොමැතිව සහ තට්ටුවක් මත), ගෝලාකාර (කොට්ටයක් නොමැතිව සහ තට්ටුවක් මත) සහ හැඩැති, විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් ශරීරයක් ඇත. ජෝගු වල ධාරිතාව සෙන්ටිමීටර 1000 සිට 2000 දක්වා වේ.

කිරි කෙණ්ඩි යනු පිඹිමින් සහ එබීමෙන් නිපදවන කුඩා කළයන් ය. පිඹින ලද කිරි ජෝගු විවිධ මෝස්තර වලින් (ගෝලාකාර, pear-හැඩැති, කේතුකාකාර), 200-600 cm 3 ධාරිතාවයකින් යුක්ත වේ. පිඹින ලද කිරි ජෝගුවලට වඩා තද කළ කිරි ජෝගු අඩුයි; ඒවායේ ධාරිතාව 100 සිට 190 cm 3 දක්වා වේ.

වයින් වීදුරු, වීදුරු, කෝප්ප නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ පිඹීමෙන් පමණි. ඒවා ඉහළ කොටසේ හැඩය (සාමාන්‍ය, බැරල්, ආදිය) සහ කකුලේ හැඩය අනුව (සිනිඳු, මුහුණත, තීරු, ආදිය) අනුව බෙදී ඇත. වයින් වීදුරු ප්‍රධාන වශයෙන් මද්‍යසාර නොවන බීම සඳහා අදහස් කෙරේ, ඒවායේ ධාරිතාව 200-250 cm 3; වීදුරු - දීප්තිමත් වයින් සඳහා, ඒවායේ ධාරිතාව - 100-150 cm 3; වීදුරු - මත්පැන් සඳහා, ඒවායේ ධාරිතාව 25 cm 3 වේ.

වයින් වීදුරු වැනි පිඹින ලද වීදුරු, මුදුනේ හැඩය සහ කඳේ හැඩය අනුව වෙනස් වේ; ඒවායේ ධාරිතාව 30-40, 50-60, 75 සහ 100 cm 3 වේ. පීඩන වීදුරුවලට සෙන්ටිමීටර 25 සිට 55 දක්වා ධාරිතාවක් සහිත ඉහළ හෝ පහත් කඳක් තිබිය හැකිය. මිලිමීටර් 40-50 ක විෂ්කම්භයක් සහ මිලිමීටර් 80 ක උසකින් යුත් බිත්තර වීදුරු ද එබීමෙන් නිපදවනු ලැබේ.

බඳුන් පිඹීමට හෝ තද කළ හැකිය. පිඹින ලද බඳුන් පලතුරු, කුකීස්, ජෑම්, ක්රීම්, රසකැවිලි සහ මල් සඳහා බඳුන් වලට බෙදා ඇත.

පළතුරු සහ කුකී බඳුන් විවෘත කර ඇත, සාමාන්‍යයෙන් විවිධ හැඩැති කඳන් සහිත, කුකී බඳුන් පැතලි හා ප්‍රමාණයෙන් පළතුරු බඳුන් වලට වඩා කුඩා වේ. ජෑම් සඳහා බඳුන් පියනක් සමඟ සාදා ඇත, රසකැවිලි සඳහා - විවෘත, බොහෝ විට ඉහළ කඳක් මත. ක්‍රීම් බඳුන් (ක්‍රීම් බඳුන්) කුඩා විවෘත බඳුන් වේ. මෙම සියලු භාජන කකුල් වල හැඩයෙන් වෙනස් වේ (සිනිඳු, රූප, මුහුණත); බඳුන්වල මානයන් තීරණය වන්නේ ඉහළ කොටසෙහි විෂ්කම්භය සහ මිලිමීටරවල උස අනුව ය.

මල් වාස් වල විවිධ හැඩයන් සහ... ප්රධාන කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදා ඇත: අඳින ලද සහ හැඩැති. ඒවායේ මානයන් උසින් හෝ උසින් සහ විෂ්කම්භයෙන් මිලිමීටර වලින් දැක්වේ.

පළතුරු සහ කුකීස් සඳහා, කේක් (පැතලි) සහ මල් සඳහා පීඩන බඳුන් භාවිතා කළ හැකිය. ඒවායේ ප්‍රමාණයන් විවිධ වේ, විෂ්කම්භය සහ උස මිලිමීටර වලින් තීරණය වේ.

පිඹින ලද සලාද භාජන වටකුරු, පහළ සහ බෝට්ටු හැඩවලට බෙදී ඇති අතර විෂ්කම්භය 130 සිට 300 දක්වා වේ. පීඩන සලාද භාජන විවිධ මෝස්තර සහ ප්රමාණවලින් පැමිණේ. ඔවුන්ගේ සැලසුමට අනුව, ඔවුන් කකුල් නොමැතිව සහ කකුල් තුනක් මත, හැසිරවීම් නොමැතිව සහ හසුරුවලින් ලබා ගත හැකිය; හැඩයෙන් - රවුම් සහ ඕවලාකාර.

පිඹින ලද රස්ක් භාජන වල හැඩය රවුම් සලාද භාජනයකට සමාන වන අතර කුඩා රැලි සහිත කකුල් තුනක් ඇත. ඒවායේ මානයන් විෂ්කම්භය සහ උස මිලිමීටර වලින් දැක්වේ.

චීස් කැප් පිඟානකින් සහ තොප්පියකින් සමන්විත වන අතර ඒවා පිඹීමට හෝ තද කළ හැකිය.

තද කළ තහඩුවලට සිනිඳු හෝ හකුරු දාර තිබිය හැකිය, ඒවා සාමාන්‍ය විය හැකි අතර පාන් භාජන වැනි කකුල් තුනක් තිබිය හැකිය, සමහර විට ඒවාට හසුරු ඇත. ප්රමාණ ඉතා විවිධාකාර (මි.මී. 90 සිට 290 දක්වා).

පිඟන් පිඹීම සහ එබීම මගින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. පිඹින ලද පිඟන් වටකුරු, සිනිඳු හෝ කැපූ දාරයක් සහිත, ඒවායේ විෂ්කම්භය 275-300 මි.මී. පීඩිත පිඟන් සාමාන්‍යයෙන් ඕවලාකාර හැඩයෙන් යුක්ත වන අතර සමහර විට හැන්ඩ්ල් දෙකක් ඇත.

තද කළ තැටි වටකුරු, ඕවලාකාර සහ සෘජුකෝණාස්රාකාර (ඕවලාකාර කොන් සහිත) හැඩයෙන් සහ විවිධ ප්රමාණවලින් විය හැකිය. ඒවා සාමාන්යයෙන් යම් ආකාරයක උපාංගයක (මත්පැන්, ජලය, ආදිය) කොටසකි. පිඹින අච්චු තැටි (අඩු පොදු) රවුම් වන අතර විෂ්කම්භය 200 සිට 350 දක්වා වේ.

හුරුල්ලන් බඳුන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ අවර්ණ සහ වර්ණ වීදුරු වලින් එබීමෙන් වන අතර විවිධ හැඩයන් (ඕවලාකාර, සෘජුකෝණාස්රාකාර, මාළු හැඩැති, ආදිය) සහ ප්රමාණවලින් යුක්ත වේ. ඒවා බොහෝ විට වැලි සහ කැටයම් වලින් සරසා ඇත.

සැරසිලි උපාංගයක් යනු විවිධ වර්ගයේ අතුරු කෑම මේසයට එකවර සේවය කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ සම්පීඩිත නිෂ්පාදනයකි. එවැනි උපකරණයක් මැදිරි කිහිපයක් සහිත කුඩා සලාද භාජනයක් ආකාරයෙන් තනි කැබැල්ලක් හෝ ඇතුළු කිරීම් කිහිපයක් සහිත තැටියකින් සමන්විත විය හැකිය.

වීදුරු භාණ්ඩ එකතුවට අශ්ව කරල්, ලෙමන් මිරිකීම්, අබ මුට්ටි, ලුණු ෂේකර්, අළු තැටි, බියර් මග්, තේ පෝච්චි, විවිධ හැඳි ගෑරුප්පු (කෝප්ප, මත්පැන්, වයින්, ජලය, වැසිකිළි), වීදුරු රඳවනයන්, පිහි ලෑල්ල, හැඳි, ගෑරුප්පු සහ වෙනත් නිෂ්පාදන.

වීදුරු භාණ්ඩ සඳහා ලිපි.වීදුරු පිඟන් භාණ්ඩ සඳහා ලිපි අනුක්රමික අංක මගින් නම් කර ඇත. සෑම අංකයක්ම නිශ්චිත වර්ගයක නිෂ්පාදනයක් (වීදුරු, පීරිසිය, ඩීකන්ටර්, ආදිය), අරමුණ හෝ ශෛලිය සහ ප්රමාණය පෙන්නුම් කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, අංක 1 ලිපිය මිලිමීටර් 130 ක විෂ්කම්භයක් සහිත තේ පීරිසියකට ද, අංක 2 ලිපිය මිලිමීටර් 90 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ජෑම් පීරිසියකට ද පවරා ඇත. සමහර අවස්ථාවලදී, ලිපි කොටසකින් නම් කරනු ලැබේ, උදාහරණයක් ලෙස, ලිපි අංක 46/1-5. එවැනි භාගයක ඇති අංකනය පිඟන් වල වර්ගය, අරමුණ සහ විලාසය සංලක්ෂිත වන අතර හරය ශෛලියේ ලක්ෂණය සංලක්ෂිත කරයි. හසුරු සහිත decanters සඳහා වන ලිපි අංකවලට අමතර P අකුරක් ඇත.

වීදුරු භාණ්ඩ වර්ග කිරීම

පිපිරුණු වීදුරු පිඟන් භාණ්ඩ 1, 2 සහ 3 ශ්රේණිවලට බෙදා ඇත; තද කළ පිඟන් භාණ්ඩ සහ තාප ප්‍රතිරෝධී වීදුරු වලින් සාදන ලද ගෘහ උපකරණ - 1 සහ 2 ශ්‍රේණිය. සාමාන්ය වීදුරු වලින් සාදන ලද ගෘහ උපකරණ එක් වර්ගයකින් විකුණනු ලැබේ.

වීදුරු උණු කිරීම, නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේ දෝෂ මත පදනම්ව පිඟන් භාණ්ඩ වර්ග කරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඔවුන් සැලකිල්ලට ගනී: දෝෂයේ වර්ගය (නම), එහි විශාලත්වය සහ ස්ථානය (ශරීරය, පාදය, පහළ), නිෂ්පාදනයේ එකම නමේ දෝෂ ගණන, මුළු නම් ගණන දෝෂ, නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාණය (විශාල නිෂ්පාදන මත විශාල සංඛ්‍යාවක හෝ විශාල ප්‍රමාණයේ දෝෂ වලට ඉඩ දෙනු ලැබේ) , පිඟන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රමය (පුපුරන ලද හෝ තද කළ), නිෂ්පාදනයේ අලංකරණයේ ස්වභාවය (මිල අධික කප්පාදු සහිත නිෂ්පාදන යටත් වේ. ඔවුන්ගේ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සම්බන්ධයෙන් වඩාත් දැඩි අවශ්යතා සඳහා).

වීදුරු භාණ්ඩවල දෝෂවලට ඇතුළත් වන්නේ: වීදුරු දියවන විවිධ වර්ණ (කොළ, නිල්, ආදිය); ගල් - ආරෝපණයේ උණු නොකළ අංශු, උදුන හෝ භාජන වල පරාවර්තක ද්රව්ය හෝ වීදුරු ස්කන්ධයේ ස්ඵටිකීකරණයේ ආරම්භයේ ප්රදේශ; schlier - ප්‍රධාන වීදුරු ස්කන්ධයට වඩා තරමක් වෙනස් සංයුතියක වීදුරු පොකුරු, සහ එහි සම්පූර්ණයෙන්ම දිය වී නැත; සාමාන්යයෙන් පහත වැටීමක හැඩය ඇත; svil - වීදුරු හෝ නිෂ්පාදනයේ මතුපිට විනිවිද පෙනෙන රැලි සහිත නූල්; බුබුල - වීදුරු වල වායුමය ඇතුළත් කිරීම්; midge - කුඩා බුබුලු (විෂ්කම්භය 0.8 mm ට වඩා වැඩි නොවේ); වීදුරු ස්කන්ධයේ නුසුදුසු බෙදාහැරීම - නිෂ්පාදනවල බිත්ති සහ පතුලේ අසමාන ඝණකම; නිෂ්පාදනයේ වැරදි හැඩය; අතේ හෝ කකුලේ වැරදි ඇමිණුම්; නිෂ්පාදනවල දාරය සහ පහළ සැකසීමේ දෝෂ - චිප්ස්, දාර ස්ක්‍රී (දාරයට සුළු හානියක්), තියුණු දාරය, පොන්ටියාවේ අංශු යනාදිය; අලංකරණයේ දෝෂ - රටා වැරදි ලෙස ස්ථානගත කිරීම, සුමට ප්‍රදේශ කැටයම් කිරීම, වැරදි දාර ආදිය.

හොඳ තත්ත්වයේ කෑම නිවැරදි හැඩය, ස්ථාවර විය යුතු අතර පැතලි මතුපිටක් මත තැබූ විට නොසෙල්විය යුතුය. සීනි භාජන, තෙල් පිඟන්, බඳුන් සහ ජෝගු වල පියන නිෂ්පාදනයේ ශරීරයට වර්ණයෙන්, විලාසිතාවෙන් සහ ප්‍රමාණයෙන් අනුරූප විය යුතුය. decanters සඳහා Stoppers නිවැරදිව ශෛලිය හා වර්ණ තෝරා ගත යුතු අතර බෙල්ලට තදින් ඇඹරීමට. පිඹින ලද සහ තද කළ නිෂ්පාදනවල දාරය හොඳින් විලයනය කළ යුතුය, නැතහොත් බිම සහ ඔප දැමිය යුතුය.

පහත සඳහන් කෑම වර්ග වලට අවසර නැත: තියුණු මායිම් සහිත චිප්ස් (දිය නොකළ); වලාකුළු සහිත සහ මිරිකා ගත හැකි බුබුලු සහ 3 mm ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත විනිවිද පෙනෙන බුබුලු; මැද, ඝන වූ; ගල්; පරිමාණය - පිඹින නල වලින් යකඩ අංශු; දාර scre; කැපුම් - යන්තම් කැපී පෙනෙන ඉරිතැලීම්; ruch (ස්ඵටිකීකරණය වූ විනිවිද නොපෙනෙන වීදුරු අංශු); බිත්ති ලේ ගැලීම - නිෂ්පාදනයේ සමහර ස්ථානවල ඉතා තුනී බිත්ති. මීට අමතරව, තේ වීදුරු වල schliers සහ චිප්ස් වලට අවසර නැත.

පිඹින ලද සහ තද කළ පිසූ භාජන දෙකම තාප ස්ථායී විය යුතුය. වීදුරු වල තාප ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීමේදී, අවම වශයෙන් 95 ° ක උෂ්ණත්වයකදී උණු වතුර මෘදු ප්‍රවාහයකින් ඒවාට වත් කරනු ලැබේ, ඉන්පසු ජලය 65 ° (පිපිරුණු වීදුරු වල) හෝ 55 ° (පීඩන ලද වීදුරු වල) දක්වා සිසිල් වන විට. , වීදුරු ඉක්මනින් හිස් කර ජලයේ ගිල්වනු ලැබේ, උෂ්ණත්වය 20°. වෙනත් වර්ගවල කෑම වර්ග 55 ° ක උෂ්ණත්වයකදී ජලය තුළ විනාඩි 5 ක් ගිල්වීම මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, පසුව 20 ° උෂ්ණත්වයේ දී ජලය තුළ. මෙම පරීක්ෂණය අතරතුර, නිෂ්පාදන ඉරිතලා නොයා යුතුය.

පිඟන් ශ්‍රේණිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, විවිධ ස්ථාන වලින් ප්‍රමාණවලින් සාම්පල ගනු ලැබේ: කෑලි 100 ක් දක්වා වූ කණ්ඩායමකින් - 10%, කෑලි 1000 ක් දක්වා කණ්ඩායමකින් - 5% සහ කෑලි 1000 ට වඩා වැඩි කණ්ඩායමකින් - 2% .

කුක්වෙයාර් වල තාප ප්රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, කෑලි 100 ක සාම්පල කණ්ඩායමෙන් ගනු ලැබේ.

ලාම්පු වීදුරු, ටැංකි සහ වීදුරු ලාම්පු

ලාම්පු වීදුරු.ලාම්පු වීදුරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විශේෂ ආකාරවලින් පිඹීමෙනි. ලාම්පු වීදුරු පරාසය භූමිතෙල් ලාම්පු පරාසය අනුව කාණ්ඩගත කර ඇත, එනම් ශෛලිය හා ප්රමාණය අනුව. වටකුරු දැලක් (අකුණු, ආශ්චර්යය, මැටඩෝර්) සහිත දාහක සඳහා සහ පැතලි තලයක් සහිත දාහක සඳහා ලාම්පු වීදුරු ඇත. ලාම්පු වීදුරු වල මානයන් රේඛා (වික් පළල දිගේ) ලාම්පු දාහකවල මානයන් අනුව දක්වා ඇත. මේ අනුව, පැතලි පහනක් සහිත ලාම්පු සඳහා වීදුරු 5, 7 සහ 10 පේළි ප්රමාණයෙන්, අකුණු ලාම්පු සඳහා - 20 සහ 30 පේළි, ආශ්චර්යමත් ලාම්පු - පේළි 15 කින් නිෂ්පාදනය කෙරේ.

ටියුබ් වීදුරුවලට භූමිතෙල් පහන් සඳහා වීදුරු ද ඇතුළත් වේ.

ගුණාත්මකභාවය මත පදනම්ව, ලාම්පු වීදුරු 1 සහ 2 ශ්රේණිවලට බෙදා ඇත. වීදුරු ශ්‍රේණිය තීරණය වන්නේ වීදුරු දියවීම (ෂ්ලියර්, නූල්, බුබුලු, ආදිය) සහ නිෂ්පාදනයේ දෝෂ (චිප්ස්, වක්‍ර කැපීම් ආදිය) දෝෂ තිබීමෙනි. ලාම්පු කණ්නාඩි හොඳින් සවි කළ යුතු අතර තාප ස්ථායීතා පරීක්ෂණය සමත් විය යුතුය.

ලාම්පු ටැංකි.පහන් කණ්නාඩි මෙන් පහන් ටැංකි ද පිඹීමෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ. ඒවායේ හැඩය අනුව, ඔවුන් ලයර් ටැංකි (පහන් එල්ලීම සඳහා කම්බි උපාංගයක්) සහ ෆවුලර්ඩ් ටැංකි (බිත්ති සහ මේස ලාම්පු සඳහා ටින් පෙට්ටියක්) අතර වෙනස හඳුනා ගනී.

වීදුරු ලාම්පු. සැලසුම අනුව, තද කළ කකුලක් සහිත ඝන වීදුරු ලාම්පු සහ කුහර වීදුරු නැවතුමකින් සහ වීදුරු ටැංකියකින් සමන්විත "නැවතුම් සහිත" කඩා වැටෙන ලාම්පු ඇත.

ජනෙල් වීදුරු

සෝවියට් සමාජවාදී සමූහාණ්ඩුවේ ජනෙල් වීදුරු නිෂ්පාදනය කළේ යන්ත්‍රයකින් පමණි. මෙම ක්‍රමය සමන්විත වන්නේ උණු කළ වීදුරු ස්කන්ධයේ මතුපිටට පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද විශේෂ බෝට්ටුවක් තැබීමෙන් වන අතර එමඟින් කල්පවත්නා සිදුරක් ඇති අතර එමඟින් වීදුරුව පීත්ත පටියක ස්වරූපයෙන් නෙරා ඇත. වීදුරු ස්කන්ධයේ පීත්ත පටිය විශේෂ උපකරණයකින් අල්ලා ඉහළට ඇද දමයි. නිශ්චිත උසකින්, ටේප් රෝලර් වලට ඇතුල් වන අතර, පසුව යන්ත්ර පතුවළ දිගේ තවත් ඉහල යයි. මෙන්න, දැනටමත් සිසිල් කර ඇති, ටේප් දියමන්ති සමඟ කපා පසුව යම් ප්රමාණයේ තහඩු කපා ඇත.

සෝවියට් ශිල්පීන් (ඉංජිනේරු චෙරෙඩ්නිචෙන්කෝ, රීගා බලාගාරය) වීදුරු තීරු ඇඳීම සඳහා ලෝකයේ ඉහළම වේගය ලබා ගත්හ - පැයකට රේඛීය මීටර් 140 ක් පමණ.

සෝවියට් වීදුරු කර්මාන්තශාලා ද බෝට්ටු රහිත වීදුරු වීදුරු දියවන මතුපිටින් සෘජුවම ඇද ගැනීමේ තාක්ෂණික වශයෙන් වඩා දියුණු ක්‍රමයක් ද වර්ධනය කරන ලදී.

ජනෙල් වීදුරු ඝනකම, පත්‍ර ප්‍රමාණය සහ ගුණාත්මකභාවය අනුව කාණ්ඩ කර ඇත.

ඝනකම මත පදනම්ව, ජනෙල් වීදුරු සාම්ප්රදායික නම් සහිත කණ්ඩායම් වලට බෙදී ඇත: තනි තුනී වීදුරු, තනි සාමාන්ය වීදුරු, එකහමාරක වීදුරු, ද්විත්ව වීදුරු, ත්රිත්ව වීදුරු, ඝන වීදුරු.

ප්‍රමාණය අනුව, වීදුරු ඊනියා යතුරු හෝ ශ්‍රේණිවලට (1 සිට 16 දක්වා) කාණ්ඩ කර ඇති අතර වීදුරු යතුර වීදුරු පත්‍රයේ යම් ප්‍රදේශයක් නම් කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, පළමු යතුරට 0.1 m2 දක්වා වූ ජනේල වීදුරු, දෙවන - 0.3 m2 දක්වා, නවවන - 2.5 සිට 3.0 m2 දක්වා, ආදිය.

ගුණාත්මකභාවය අනුව, ජනෙල් වීදුරු 1, 2 සහ 3 ශ්රේණිවලට බෙදා ඇත. වර්ග කිරීමේදී, වීදුරු පත්රයේ නිවැරදි හැඩය සහ වීදුරු ස්කන්ධයේ සාමාන්ය දෝෂ (ගල්, බුබුලු, මැද, වර්ණ සෙවන, ආදිය) සහ නිෂ්පාදන දෝෂ (තීරු, චිප්ස්, ආදිය) සැලකිල්ලට ගනී.

වීදුරු නිෂ්පාදන ලේබල් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම, ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම

සලකුණු කිරීම.වීදුරු භාණ්ඩ එක් එක් නිෂ්පාදනයට කඩදාසි ලේබලයක් ඇලවීමෙන් සලකුණු කර ඇති අතර, එය ශාකයේ නම සහ නිෂ්පාදන වර්ගය දක්වයි. විවිධ ශ්‍රේණිවල නිෂ්පාදන සඳහා ලේබලයේ වර්ණය වෙනස් විය යුතුය, උදාහරණයක් ලෙස රතු, නිල්, කොළ. සෑම නිෂ්පාදන ඇසුරුමකම ශාක, ලිපි අංකය, රටා අංකය සහ නිෂ්පාදන ශ්‍රේණිය සඳහන් කරන ලේබලයක් අතිරේකව අලවා ඇත. එවැනි අතිරේක සලකුණු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ, එය මිල ලැයිස්තුවට අනුව නිෂ්පාදනවල මිල පරීක්ෂා කිරීම පහසු කරයි.

ලාම්පු කණ්නාඩි වල ඉහලින් කම්හල, වීදුරු වර්ගය, එහි ප්‍රමාණය සහ ශ්‍රේණිය දැක්වෙන සලකුණක් ඇත.

කර්මාන්තශාලාව, වීදුරු වර්ගය (ඝනකම අනුව), පත්‍රයේ ප්‍රමාණය, යතුර, ශ්‍රේණිය සහ කොටුවේ ඇති වීදුරු වර්ග මීටර ගණන දැක්වෙන පෙට්ටිවලට මුද්දර යෙදීමෙන් කවුළු වීදුරුව සලකුණු කර ඇත.

ඇසුරුම්කරණය සහ ප්‍රවාහනය. GOST අවශ්‍යතා අනුව, දියමන්ති සහ පුක් දාර, කැටයම් සහ පැන්ටෝග්‍රැෆ් සහිත කෑම කඩදාසිවලින් ඔතා, පසුව පිදුරු, රැවුල බෑම හෝ වෙනත් ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවලින් ඔතා කඩදාසි බෑගයක හෝ රැලි සහිත (රැලි සහිත) කඩදාසියක තබා ඇත. පිපිරුණු කුක්වෙයාර් වෙනත් වර්ගවල කැපුම් සහ තද කළ පිසූ භාජන සමඟ ඇසුරුම් කිරීමේදී, ඔබට පිදුරු, රැවුල බෑම සහ වෙනත් ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකිය.

භාජන නොමැතිව (තොග වශයෙන්) ආවරණය කරන ලද වැගන් වල භාජන ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ, නමුත් ප්‍රවේශමෙන් පේළිවල මෙන්ම පෙට්ටිවල (කකුල් සහ හැන්ඩ්ල් සහිත අයිතම - පෙට්ටිවල පමණි).

ජනෙල් වීදුරුව ලී පෙට්ටිවල අසුරා ඇත. වීදුරු ඝණකම මත පදනම්ව, පෙට්ටිය වීදුරු 7 සිට 25 m2 දක්වා ඉඩ ලබා දිය හැකිය. පෙට්ටියේ වීදුරු තහඩු ගණන ඔවුන්ගේ ප්රමාණය (යතුර) මත රඳා පවතී.

ලාම්පු වීදුරුව පිදුරුවලින් බැඳ 6 සහ 12 කෑලි ඇසුරුම්වල ඇසුරුම් කර ඇත. වටකුරු පහන් කූඩුවක් සහිත ලාම්පු සඳහා වීදුරුවේ ඉහළ කෙළවරේ සම්මතයට අනුව කඩදාසි ඔතා ඇත. ලාම්පු ටැංකි සහ වීදුරු ලාම්පු ලී පෙට්ටිවල තබා ඇති අතර ඒවා කලින් පිදුරුවලින් බැඳ ඇත.

ගබඞා.වීදුරු නිෂ්පාදන බාහිර වායුගෝලීය බලපෑම් වලට සාපේක්ෂව ප්රතිරෝධී වන අතර එබැවින් විශේෂ ගබඩා කොන්දේසි අවශ්ය නොවේ. කෙසේ වෙතත්, තෙත් කාමරවල සහ ඊටත් වඩා එළිමහනේ ඔවුන්ගේ දිගුකාලීන ගබඩා කිරීම පිළිගත නොහැකිය.

වීදුරු යනු පහසුවෙන් කැඩී යා හැකි නිෂ්පාදනයක් වන අතර, එහි ගබඩා කිරීම සඳහා ගබඩාව ප්රමාණවත් තරම් ඉඩකඩ සහිත විය යුතු අතර භාණ්ඩ ලබා ගැනීමට, තැබීමට සහ නිකුත් කිරීමට පහසු විය යුතුය.

වීදුරු භාණ්ඩ සහ ලාම්පු වීදුරු රාක්කවල ගබඩාවක තැබිය යුතුය, රීතියක් ලෙස, පැතලි නොවේ, නමුත් අවසන් වේ.

ජනෙල් වීදුරු සහිත පෙට්ටි ස්ථාවර ස්ථානයක පමණක් ගබඩා කළ යුතු අතර කිසි විටෙකත් පැතලි නොවිය යුතුය.

වීදුරු නිෂ්පාදනයේ මූලික කරුණු.වීදුරු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණික ක්රියාවලිය පහත සඳහන් ප්රධාන අදියරවලට බෙදී ඇත: වීදුරු උණු කිරීම සකස් කිරීම, වීදුරු උණු කිරීම, නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය, වෙඩි තැබීම, සැකසීම සහ වීදුරු නිෂ්පාදන කැපීම.

වීදුරු උණු කිරීම සකස් කිරීම. වීදුරු උණු කිරීම සකස් කිරීම අමුද්රව්ය සකස් කිරීම, කණ්ඩායමක් සකස් කිරීම සහ වීදුරු උණු කිරීම සමන්විත වේ.

අමුද්රව්ය සකස් කිරීම. විවිධ වර්ගයේ වීදුරු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය, යම් සම්මුතියකට අනුව, කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදා ඇත: ප්‍රධාන හෝ වීදුරු සෑදීම සහ සහායක (පැහැදිලි කරන්නන්, වර්ණ ගැන්වීම්, ඩයි වර්ග, opacifiers, ඔක්සිකාරක, අඩු කරන්නන් සහ දියවන ත්වරණකාරක).

මූලික (වීදුරු සාදන) ද්රව්ය. වීදුරු සාදන ද්‍රව්‍ය අතර සිලිකා, බෝරික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ්, ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්, සෝඩියම් සල්ෆේට්, සෝඩා, පොටෑෂ්, හුණුගල්, ඩොලමයිට්, රතු ඊයම් සහ ලිටාර්ජ්, වියැරයිට් සහ සින්ක් ඔක්සයිඩ් ඇතුළත් වේ.

සිලිකා (Si0 2) ක්වාර්ට්ස් වැලි ආකාරයෙන් වීදුරු සංයුතියට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ඉහළ ශ්රේණියේ ක්වාර්ට්ස් වැලි වල සිලිකා අන්තර්ගතය 99.0-99.8% විය යුතු අතර, අපද්රව්ය ප්රමාණය 0.2-1% නොඉක්මවිය යුතුය. වඩාත් සුලභ හානිකර අපද්‍රව්‍ය වන්නේ ෆෙරික් ඔක්සයිඩ් සහ ෆෙරස් ඔක්සයිඩ් වන අතර ඒවා කුඩා ප්‍රමාණවලින් වුවද වීදුරුවට අනවශ්‍ය කහ-කොළ පැහැයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් වීදුරුවේ විනිවිදභාවය අඩු වේ. වීදුරු උණු කිරීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා, 0.2 සිට 0.5 mm දක්වා වූ ධාන්ය ප්රමාණයකින් යුත් ක්වාර්ට්ස් වැලි භාවිතා වේ.

බෝරික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ් (B 2 O 3) බෝරික් අම්ලය (H 3 BO 3) සහ බෝරාක්ස් ආකාරයෙන් වීදුරු දියවීමට එකතු වේ. B 2 O 3 වීදුරු වල තාප හා රසායනික ස්ථායීතාවය වැඩි කරයි, වීදුරු වල දෘශ්‍ය ගුණ වැඩි දියුණු කරයි, සහ උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරයි.

ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් (Al 2 O 3) ඇලුමිනා, ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, පෙග්මැටයිට්, kaolin සහ nepheline ආකාරයෙන් වීදුරු සංයුතියට එකතු වේ. Al 2 O 3 වීදුරු ස්ඵටිකීකරණය කිරීමේ හැකියාව අඩු කරයි, එහි තාප, රසායනික හා යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කරයි.

සෝඩියම් සල්ෆේට් (Na 2 O 2) සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් (Na 2 O) වීදුරුවලට හඳුන්වා දීමට භාවිතා කරයි.

සෝඩා (Na 2 CO 3) සෝඩියම් සල්ෆේට් ලෙස එකම අරමුණ සඳහා භාවිතා වේ. වීදුරු නිෂ්පාදනයේදී, සෝඩා අළු ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.

පොටෑසියම් (K 2 CO 3) වීදුරු වලට පොටෑසියම් ඔක්සයිඩ් (K 2 O) හඳුන්වා දීම සඳහා අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස සේවය කරයි. පොටෑසියම් ඔක්සයිඩ් වීදුරු වල දීප්තිය වැඩි කරයි, එහි වර්ණය හා විනිවිදභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

වීදුරු වලට කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් (CaO) හඳුන්වා දීම සඳහා හුණුගල් භාවිතා වේ. කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් පිසීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරයි, වීදුරු වල රසායනික ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි සහ එහි දීප්තිය ප්‍රවර්ධනය කරයි.

ඩොලමයිට් (CaCO 3; MgCO 3) යනු කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් ද්විත්ව ලුණු වේ. මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් (MgO) ස්ඵටිකීකරණ වේගය අඩු කරන අතර වීදුරු වල රසායනික, තාප සහ යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇත.

ඊයම් ඔක්සයිඩ් (PbO) ස්ඵටික සහ ඔප්ටිකල් වීදුරු වලට හඳුන්වා දීම සඳහා රතු ඊයම් සහ ලිටාර්ජ් භාවිතා වේ.

බැරියම් ඔක්සයිඩ් (BaO) හඳුන්වාදීම සඳහා Witherite (BaCO 3) භාවිතා කරයි, එය වර්තන දර්ශකය, ඝනත්වය සහ වීදුරු වල ග්ලෝස් වැඩි කරයි.

සින්ක් ඔක්සයිඩ් (ZnO) සින්ක් සුදු ස්වරූපයෙන් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. එය වර්තන දර්ශකය වැඩි කරන අතර වීදුරු වල රසායනික ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි.

ආධාරක ද්රව්ය. මේවාට දීප්තිමත්කාරක, වර්ණක ඉවත් කරන්නන්, ඩයි වර්ග, opacifiers, ඔක්සිකාරක සහ අඩු කිරීමේ කාරක සහ පිසීමේ ත්වරක ඇතුළත් වේ.

පැහැදිලි කරන්නන් විශාල හා කුඩා බුබුලු වලින් වීදුරු දියවීම නිදහස් කර එය සමජාතීය බවට පත් කරයි. පැහැදිලිකාරකවලට සෝඩියම් සල්ෆේට්, ආසනික් ට්‍රයිඔක්සයිඩ් සහ නයිට්‍රේට් ඇතුළත් වේ.

වීදුරු වලින් වර්ණවත් ටින්ට් අඩු කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට Decolators භාවිතා කරයි. ආසනික් ට්‍රයිඔක්සයිඩ්, ලුණු පීටර්, සල්ෆේට්, සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ්, ඇන්ටිමනි ඔක්සයිඩ් යනාදිය බ්ලීච් ලෙස භාවිතා කරයි.

වීදුරු දියවන ක්‍රියාවලියේදී එය විශේෂිත වර්ණයකින් වර්ණ ගැන්වීම සඳහා ඩයි වර්ග එකතු කරනු ලැබේ. අණුක ඩයි වර්ග (බර සහ සැහැල්ලු ලෝහවල ඔක්සයිඩ) සහ colloidal dispersion dyes (රන්, රිදී, තඹ, සෙලේනියම්, ඇන්ටිමනි සංයෝග) සහිත වීදුරු පැල්ලම් ඇත.

වීදුරු පාරාන්ධ කිරීමට සයිලන්සර් භාවිතා කරයි. මේවා ෆ්ලෝරයිඩ් සංයෝග, පොස්පරික් අම්ල සංයෝග, ටින් සහ ඇන්ටිමනි සංයෝග වේ. Mufflers වීදුරුව සුදු පාට කරයි.

ඔක්සිකාරක සහ අඩු කිරීමේ පරිසරයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වර්ණ වීදුරු උණු කිරීමේදී ඔක්සිකාරක සහ අඩු කිරීමේ කාරක එකතු වේ. ඒවා නම් සෝඩියම් සහ පොටෑසියම් නයිට්‍රේට්, ආසනික් ට්‍රයිඔක්සයිඩ්, කාබන්, ටාටාර්, ටින් ක්ලෝරයිඩ් ය.

දියවන ත්වරණකාරක වීදුරු දියවීම වේගවත් කිරීමට උපකාරී වේ: මේවාට ෆ්ලෝරයිඩ් සංයෝග, බෝරික් ඇන්හයිඩ්‍රයිඩ්, ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් ලවණ ඇතුළත් වේ.

ආරෝපණය සම්පාදනය කිරීම. වීදුරු නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය සියලුම අමුද්රව්ය සකස් කර ඇත. ක්වාර්ට්ස් වැලි පොහොසත් වේ, i.e. එහි ඇති යකඩ හා අනෙකුත් අපද්රව්ය ප්රමාණය අඩු කරන්න. ඉන්පසු වැලි, සෝඩා සහ ලුණු කුඩු වියළා, ඩොලමයිට්, හුණු සහ හුණුගල් තලා කම්පන තිර හරහා හලනු ලැබේ. අමුද්රව්ය සකස් කිරීමෙන් පසු, ඔවුන් ආරෝපණය සම්පාදනය කිරීමට පටන් ගනී.

ආරෝපණයක් යනු යම් අනුපාතයක අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍රණයකි. පිසීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා, 25-30% cullet (එකම සංයුතියේ) මිශ්රණයට එකතු වේ. ආරම්භක ද්රව්ය තරයේ මිශ්ර වේ.

වීදුරු දියවීම. වීදුරු වල ගුණාත්මකභාවය රඳා පවතින තාක්ෂණික ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන අදියර උණු කිරීම වේ. අධික උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ, ආරෝපණය ඇතැම් භෞතික හා රසායනික ගුණ සහිත ද්රව වීදුරු බවට පත් වේ. උණු කිරීමේ ක්රියාවලිය වීදුරු ඌෂ්මක වර්ග දෙකකින් සිදු වේ: බඳුනක් හෝ නාන ඌෂ්මක (කණ්ඩායම සහ අඛණ්ඩ), හෝ විදුලි උදුන.

වීදුරු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය. ගෘහස්ත භාවිතය සඳහා පිඟන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රධාන ක්රම වනුයේ: පිඹීම, පීඩනය, මුද්රණ පිඹීම සහ කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීම.

බ්ලෝ මෝල්ඩින් ක්‍රමය අතින් (සංකීර්ණ හැඩතලවල නිෂ්පාදන සඳහා) හෝ යාන්ත්‍රික විය හැකිය. අතින් ක්‍රමයේදී, ලෝහ පිඹින නල භාවිතා කරනු ලබන අතර, විශේෂ රබර් බැලූනයකින් වාතය සපයනු ලැබේ. නලයේ රත් වූ කෙළවර රත් වූ ලෝහයට අනුගත වන වීදුරු උණු කිරීමකට පහත හෙලනු ලැබේ. නිශ්චිත වීදුරු ප්‍රමාණයක් නලයට තුවාළ කර, ලෝහ මේසයක් මත සමතලා කර, පසුව කුඩා බුබුල “භාජනයකට” පුම්බා, නිෂ්පාදන අවසානයේ ලෝහ බෙදීම් අච්චුවකට පුපුරවා හරිනු ලැබේ.

වීදුරු නිපදවීම සඳහා රික්තක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරමින් පිඹීමේ යාන්ත්‍රික ක්‍රමය භාවිතා කරයි.

පිම්බීමට වඩා නිෂ්පාදන නිපදවීමට සරල ක්‍රමයකි. තද කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ: වීදුරු දියවීමේ යම් බරක් අච්චුවකට (matrix) පෝෂණය කරනු ලැබේ, එයට පහරක් පහත් කර, චලනය වන විට වීදුරු දියවීම මත පීඩනය යෙදීම, දෙවැන්න අච්චුව සහ අච්චුව අතර අවකාශය පුරවයි. පන්ච්. නිෂ්පාදන අතින්, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය සහ ස්වයංක්‍රීය මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් තද කරනු ලැබේ.

නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ මුද්‍රණ පහර ක්‍රමය පියවර දෙකකින් සිදු කරනු ලැබේ: පළමුව, වැඩ කොටස තද කර නිෂ්පාදනයේ දාර කපා, පසුව වැඩ කොටස සම්පීඩිත වාතයෙන් නිශ්චිත මානයන් වෙත පුපුරවා හරිනු ලැබේ. මෙම නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය ස්වයංක්රීය යන්ත්ර මත සිදු කෙරේ.

කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු ක්රමය තවමත් කලාතුරකින් භාවිතා වේ. වීදුරු දියවන යම් කොටසක් වේගයෙන් භ්‍රමණය වන අච්චුවකට පෝෂණය වන අතර එය ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර නිමි භාණ්ඩයේ වින්‍යාසය ලබා ගනී.

නිර්වින්දනය. ගෘහස්ත භාවිතය සඳහා වීදුරු නිෂ්පාදන සඳහා වන ඇනීම් ක්රියාවලිය උණුසුම් කිරීම සහ 530-580 ° C උෂ්ණත්වයකදී ඒවා නඩත්තු කිරීම ඇතුළත් වේ. එවිට නිෂ්පාදන කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කරනු ලැබේ. උෂ්ණාධික කිරීම සඳහා උඳුන් වර්ග දෙකක් භාවිතා කරනු ලැබේ: උඳුන් (කණ්ඩායම් මෙහෙයුම) සහ වඩාත් නවීන ඒවා - වාහක උදුන (අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක කිරීම). Annealing නිෂ්පාදනයේ අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

වීදුරු නිෂ්පාදන සැකසීම සහ කැපීම. නිෂ්පාදන සැකසීමට පිඹින ලද නිෂ්පාදන වලින් කැප් වෙන් කිරීම, නිෂ්පාදනයේ දාර සහ පතුල සැකසීම ඇතුළත් වේ.

පිපිරුණු වීදුරු භාණ්ඩ තොගයට සැරසිලි යොදනු ලැබේ, i.e. ඒවා කපා ඇත. නිෂ්පාදන සරසා ඇත්තේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී (උණුසුම් තත්වයක) හෝ ඒවා සූදානම් වන විට (සීතල තත්වයක) ය.

ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී (උණුසුම් තත්වයක) වීදුරු නිෂ්පාදන සඳහා යොදන සැරසිලි.

වීදුරු උණු කිරීම සඳහා ඩයි වර්ග එකතු කිරීමෙන් වර්ණ වීදුරු ලබා ගනී.

වර්ණ ගැන්වූ නිෂ්පාදන තනි වීදුරු ස්ථරයකින් සාදා ඇති අතර දැඩි වර්ණ වීදුරු වලින් එකක් හෝ දෙකක් ආවරණය කර ඇත.

සහල්. වීදුරු සැරසිලි ප්රධාන වර්ග:

1 - මැට් ටේප්; 2 - අංක සංකේතනය; 3 - කැටයම්; 4 - දියමන්ති දාරය; 5 - කැටයම් කිරීම; a - සරල; b - සංකීර්ණ; තුළ - ගැඹුරු; 6 - අක්ෂර දාරය; 7 - රෝලර්;

8 - crackle; 9 - රන්; 10 - තීන්ත සහ රත්රන් සමග පින්තාරු කිරීම; 11 - වර්ණ නූල්; 12 - පාට තීරු

කිරි වීදුරුව උණු කිරීමෙන් කිරිගරුඬ අලංකරණය ලබා ගන්නා අතර, එයට බිම, මිශ්‍ර නොකළ වර්ණ වීදුරු එකතු කරන අතර එමඟින් කිරිගරුඬ වල නහර පිළිබඳ හැඟීමක් ඇති කරයි. මැලචයිට් සමඟ අනුකරණය කරන ලද වීදුරු භාණ්ඩ සමාන ආකාරයකින් සරසා ඇත.

ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි වලින් සැරසීම යනු පොරොන්දු වූ නිෂ්පාදන සැරසිලි වර්ගයකි. නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි පාහේ නිමි භාණ්ඩයකට යොදනු ලැබේ, රෙදි වීදුරුවේ මතුපිටට විලයනය කර නිෂ්පාදිතය පුපුරවා හරිනු ලැබේ.

වර්ණ වීදුරු වලින් සැරසීම පහත පරිදි වේ: රත් වූ වැඩ කොටස තලා දැමූ වර්ණ වීදුරු මත මේසයක් මත රෝල් කර ඇති අතර, එය වැඩ කොටස ආවරණය කර එහි මතුපිටට දිය වේ, ඉන්පසු වැඩ කොටස නැවත රත් කරනු ලැබේ.

ගුටෙන් වැඩ කිරීම අච්චුවකින් තොරව පිඹීමෙන් සාදන ලද නිෂ්පාදන සඳහා සාමාන්ය වේ. කලාකරුවාගේ අභිප්රාය අනුව, නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට ඉන්ඩෙන්ටේෂන්, බල්ගේස් සහ ඇලවීම් තිබිය හැක.

කෑල්ලක් සීතල වතුරේ ගිල්වා, පසුව උඳුනක රත් කර පිටතට පිපිරෙන විට Crackle සැරසිලි ලබා ගනී. නිෂ්පාදනයේ මතුපිට කුඩා හා විශාල ඉරිතැලීම් වලින් ආවරණය වී ඇති අතර එය අද්විතීය රටාවක් නිර්මාණය කරයි.

ෆිලිග්‍රී හෝ ඇඹරීම සමඟ සැරසිලි නිෂ්පාදනයට විවෘත වැඩ පෙනුමක් ලබා දෙන අතර වර්ණ සර්පිලාකාර නූල් දෙකක් හෝ තුනක් මෙන් පෙනේ.

චැන්ඩ්ලියර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ කාබනික ද්‍රාවකවල කාබනික ලෝහ සංයෝගවල විසඳුම් නිෂ්පාදන මතුපිටට යෙදීමෙන් සහ පසුව වෙඩි තැබීමෙනි. වෙඩි තැබීමේදී, ද්රාවණයන් දැවී යන අතර, ලෝහ හෝ ඒවායේ ඔක්සයිඩවල චිත්රපටයක් මතුපිටට සවි කර ඇත.

Iridescence සමඟ කපන ලද නිෂ්පාදනවල මතුපිට දේදුන්න තින්ක් ඇත. නිෂ්පාදන ටින් ක්ලෝරයිඩ්, ස්ට්‍රොන්ටියම් නයිට්‍රේට් සහ බේරියම් ක්ලෝරයිඩ් මිශ්‍රණයක වාෂ්ප වායුගෝලයේ මෆල් උදුනක රත් කරනු ලබන අතර, එමඟින් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට පදිංචි වී එය සමඟ තදින් සම්බන්ධ වී විවිධ වර්ණ ලබා දෙයි (මව සිහිපත් කරයි. මුතු ඇටය).

නිමි භාණ්ඩ (සීතල) සඳහා යොදන ලද සැරසිලි සීතල තත්වයේ නිමි භාණ්ඩ සඳහා යොදන සියලුම සැරසිලි යාන්ත්රික, රසායනික ක්රම සහ පින්තාරු කිරීම මගින් සාදා ඇත.

යාන්ත්‍රික ක්‍රම මගින්, මැට් ටේප්, අංක ඇඹරීම, දියමන්ති දාරය, කැටයම්, සෘජු පුළුල් දාරය නිෂ්පාදන සඳහා යොදනු ලැබේ.

Matte ribbon යනු සරලම ආකාරයේ සැරසිලි වේ. නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට ලෝහ තීරුවක් තද කර ඇති අතර ඒ යටතේ වැලි සහ ජලය පෝෂණය වේ; වැලි කැට වීදුරුව සීරීමට ලක් වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මැට් තීරුවක් ඇතිවේ.

අංක ඇඹරීම යනු නැඹුරුවන ස්ලට් මගින් සම්බන්ධ කර ඇති වලවල් සහ කට්ට ආකාරයෙන් රටාවකි. සැලසුම වැලි, කොරන්ඩම් සහ එමරි රෝද භාවිතයෙන් යොදනු ලැබේ.

දියමන්ති දාරය වීදුරු මත කැටයමකි. සැලසුම් සංකීර්ණ ජ්යාමිතික රටාවක් සාදන ගැඹුරු ස්ලිට් සහ ත්රිකෝණාකාර කට්ට වලින් සමන්විත වේ. දියමන්ති දාරය යොදනු ලබන්නේ කොරන්ඩම් සහ ඉලෙක්ට්‍රෝකොරන්ඩම් තනි සහ බහු-ලක්ෂ්‍ය රෝද භාවිතා කර යම් කෝණයකින් මුවහත් කර ඇත. එවිට නිෂ්පාදිතය ඔප දමා ඇත.

කැටයම් - නිර්මාණය පැතලි, විශාල indentations තොරව, matte, බොහෝ විට ශාක තේමාව සමග; විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත තඹ හෝ ඇලුන්ඩම් තැටි භාවිතයෙන් රටාව යොදනු ලැබේ.

සෘජු පුළුල් දාරයක් යනු මුහුණත වර්ග වලින් එකකි. එය වාත්තු යකඩ හෝ වැලි රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතයෙන් නිෂ්පාදන සඳහා යොදනු ලැබේ.

නිෂ්පාදන සඳහා රසායනිකව සරල, සංකීර්ණ (පැන්ටෝග්‍රැෆ්) සහ ගැඹුරු කැටයම් යෙදීම.

සරල හා සංකීර්ණ කැටයම් කිරීම පහත පරිදි සිදු කරයි: නිෂ්පාදිතය ඉටි, පැරෆින්, රෝසින් සහ ටර්පන්ටයින් වලින් සමන්විත මැස්ටික් වලින් ආවරණය කර ඇත, ඉන්පසු තුනී ඉඳිකටු භාවිතයෙන් එහි රටාවක් අඳිනු ලැබේ, ඉන්පසු නිරාවරණය වූ වීදුරු මතුපිට හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් සහිත නානකාමරයක කැටයම් කර ඇත. අම්ලය. සරල කැටයම් කිරීම සරල රටාවකින් සංලක්ෂිත වේ; වඩාත් සංකීර්ණ රටා පැන්ටෝග්‍රැෆික් යන්ත්‍ර මත යොදනු ලැබේ (සංකීර්ණ කැටයම් කිරීම).

ගැඹුරු කැටයම් කිරීම - බුරුසුවකින් අතින් ස්ථර දෙකක හෝ තුනක වීදුරු මත සිදු කෙරේ. හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සමඟ නැවත නැවත ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සහන රටාවක් ලබා ගනී.

පින්තාරු ඇඳීම් අතින් සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීයව තීන්ත, 12% රන් ද්‍රාවණය, එනැමල්, චැන්ඩ්ලියර්, පසුව 580-600 ° C උෂ්ණත්වයකදී වෙඩි තැබීම සිදු කරයි.

වීදුරු වල රසායනික සංයුතිය සහ ගුණාංග. පිඟන් භාණ්ඩ සඳහා සෝඩා-දෙහි-පොටෑසියම්, ඊයම්-පොටෑසියම් සහ බෝරෝසිලිකේට් වීදුරු භාවිතා වේ.

වීදුරු වල ආසන්න සංයුතිය "සාමාන්‍ය වීදුරු සූත්‍රය" R2O මගින් ප්‍රකාශ වේ. R.O. 6SiO 2, එය ත්‍රිසිලිකේටයක් වන අතර R2O යනු ඒකසංයුජ ඔක්සයිඩ Na 2O, Ka 2O; RO - divalent CaO, MgO, PbO, ආදිය, සිලිකන් ඔක්සයිඩ සමග, වීදුරු සංයුතිය Al 2O3, Fe 2O3, ආදිය ඇතුළත් වේ. වඩාත් සුලභ වීදුරු සංයුති 14-16% monovalent ඔක්සයිඩ අඩංගු වේ; divalent - 11-12% සහ සිලිකා - 71-75%.

වීදුරු වල රසායනික හා භෞතික ගුණ ඇත.

රසායනික ගුණාංගවලට වීදුරු වල රසායනික ප්‍රතිරෝධය ඇතුළත් වේ, i.e. විවිධ පරිසරවල සහ ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල විනාශකාරී බලපෑම්වලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව. වීදුරු යනු රසායනිකව ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍යයකි.

වීදුරු වල භෞතික ගුණාංග: දුස්ස්රාවීතාවය, ඝනත්වය, ශක්තිය, අස්ථාවරත්වය, දෘඪතාව, තාප ප්රතිරෝධය, ආදිය.

නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී එක් එක් වර්ගයේ වීදුරු සඳහා දුස්ස්රාවීතාවය නියත වේ.

විවිධ වීදුරු වල ඝනත්වය 2200-6000 kg/m3 (2.2-6.0 Mg/m3) දක්වා පරාසයක පවතී. සෝඩා-දෙහි වීදුරුවේ ඝනත්වය 2.5ක් වන අතර ස්ඵටිකයක ඝනත්වය 3.0 Mg/m3 සහ ඊට වැඩි වේ.

වීදුරු වල ආතන්ය ශක්තිය අඩුයි - 35 සිට 90 mN/m2 දක්වා, සහ සම්පීඩිත විට - 500 සිට 2000 mN/m2 දක්වා.

අස්ථාවරත්වය යනු ප්ලාස්ටික් විරූපණයකින් තොරව බලපෑම් භාරය යටතේ කැඩීමට වීදුරු වල ගුණයයි. වීදුරු අස්ථාවරත්වය වැඩි කර ඇත; ඔක්සයිඩ MgO සහ Al 2 O 3 එය අඩු කරයි.

දෘඪතාව යනු වීදුරු වලට වෙනත් ශරීරයක් විනිවිද යාමට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවයි. Mohs ඛනිජමය පරිමාණයට අනුව, වීදුරු වල දෘඪතාව 4.5-7.5 වේ.

වීදුරු වල තාප සන්නායකතාවය ඉතා අඩු වන අතර 0.7 සිට 1.34 W/m deg දක්වා පරාසයක පවතී.

වීදුරු වල තාප ප්‍රසාරණය රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකයකින් සංලක්ෂිත වේ, විවිධ වීදුරු සඳහා 5.8 * 10 -7 සිට 151 * 10 -7 දක්වා පරාසයක පවතී, බොහෝ වීදුරු භාවිතා කිරීම සඳහා එය 100 * 10 -7 deg -1 ට සමාන වේ. .

තාප ස්ථායීතාවය යනු වීදුරු වලට කැඩී යාමකින් තොරව හදිසි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවයි.

වීදුරු වල ප්‍රධාන දෘශ්‍ය ගුණාංග වන්නේ විනිවිදභාවය සහ වීදුරු වල වර්තන දර්ශකයයි. වීදුරු වල විනිවිදභාවය රඳා පවතින්නේ වීදුරුවේ රසායනික සංයුතිය සහ එහි යකඩ ඔක්සයිඩ් තිබීම මත ය. විවිධ සංයුතියේ වීදුරු වල වර්තන දර්ශකය 1.475 සිට 1.96 දක්වා පරාසයක පවතී; සාමාන්ය වීදුරු සඳහා එය 1.5; ස්ඵටික සඳහා - 1.55 සහ ඊට වැඩි.

වීදුරු නිෂ්පාදන වර්ගීකරණය සහ වර්ගීකරණය. ගෘහස්ථ වීදුරු නිෂ්පාදන ප්රධාන ලක්ෂණ අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත: අරමුණ, නිෂ්පාදන ක්රමය, වීදුරු වර්ගය, වර්ණය, ප්රමාණය, කැපුම් ක්රමය, සම්පූර්ණත්වය, ආදිය.

ඔවුන්ගේ අපේක්ෂිත අරමුණ මත පදනම්ව, ගෘහස්ථ වීදුරු නිෂ්පාදන කාණ්ඩ පහකට බෙදා ඇත: ගෘහස්ථ පිඟන් භාණ්ඩ; කලා නිෂ්පාදන; ගෘහ උපකරණ, කුස්සියට උපකරණ; ලාම්පු නිෂ්පාදන.

නිෂ්පාදන ක්‍රමයට අනුව, ගෘහස්ථ වීදුරු නිෂ්පාදන පිපිරුණු, තද කළ, මුද්‍රණ-පිපිරවූ සහ කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු ලෙස බෙදා ඇත.

වීදුරු වර්ගය අනුව, නිෂ්පාදන සෝඩියම්-පොටෑසියම්-දෙහි (සාමාන්ය), පොටෑසියම්-ඊයම් (ස්ඵටික) සහ බෝරෝසිලිකේට් (තාප-ප්රතිරෝධී) වේ.

වර්ණයෙන් ඒවා වර්ණවත් හෝ වර්ණයෙන් යුක්ත විය හැකිය.

ප්රමාණය අනුව, නිෂ්පාදන කුඩා, මධ්යම, විශාල සහ අතිරේක විශාල ලෙස බෙදා ඇත.

නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමේදී ප්‍රමුඛ කාර්යභාරය ඉටු කරනු ලබන්නේ කැපීම මගින් වන අතර එමඟින් එහි සැරසිලි සඳහා ප්‍රමාණවත් අවස්ථාවන් ලබා දේ. කැපීම සෑම විටම නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ නොවන අතර, හැඩය සහ වර්ණය පමණක් භාවිතා කිරීමෙන් අපේක්ෂිත බලපෑම ලබා ගත හැකිය. කැපීම සම්බන්ධයෙන් විශාලතම ප්‍රභේදය, ඇත්ත වශයෙන්ම, පිඹින ලද උපකරණ මගින් සංලක්ෂිත වන අතර, අඩු රසවත් වන්නේ මුද්‍රණ පිඹින උපකරණවල කැපීමයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දෙවැන්න සඳහා සැරසිලි යොදනු ලැබේ.

සම්පූර්ණත්වය අනුව, ගෘහස්ථ වීදුරු නිෂ්පාදන කෑලි හෝ සම්පූර්ණ (කට්ටල සහ සේවා) විය හැකිය.

වීදුරු භාණ්ඩ පරාසය, නිෂ්පාදන ක්‍රමය සහ අරමුණ අනුව, පහත දැක්වෙන කණ්ඩායම් වලට බෙදා ඇත: පිපිරුණු නිෂ්පාදන; පීඩන නිෂ්පාදන; පීඩන පිඹින නිෂ්පාදන; ස්ඵටික නිෂ්පාදන; ගෘහ උපකරණ; පිසූ භාණ්ඩ.

පිපිරුණු වීදුරු භාණ්ඩ ඉතා විවිධාකාර වේ: එහි පරාසය අයිතම සිය ගණනක් ඇතුළත් වේ. පිපිරුණු වීදුරු භාණ්ඩ කැබලි හෝ සම්පූර්ණ කළ හැක. ඔවුන්ගේ අරමුණ අනුව, පීරිසි තේ පීරිසි වලට බෙදා ඇත - විෂ්කම්භය 110-140 mm සහ තදබදය සඳහා - විෂ්කම්භය 75-100 mm. විවිධ මෝස්තර සහ ප්රමාණවලින් පිඟන් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ - විෂ්කම්භය 275-420 මි.මී.

වීදුරු, වීදුරු, වීදුරු සහ වයින් වීදුරු විවිධ මෝස්තර සහ ප්රමාණවලින් නිපදවනු ලැබේ. වීදුරු වල ධාරිතාව 15-25 cm 3, වීදුරු - 30-100 cm 3, වීදුරු 100-150 cm 3, වයින් වීදුරු - 175-350 cm 3 .

ඔවුන්ගේ අපේක්ෂිත අරමුණ අනුව වීදුරු තිබේ: තේ සඳහා - අතින් සාදන ලද සහ මැෂින් සාදන ලද; වයින් සඳහා; බියර් සඳහා; ඛනිජ සහ පළතුරු ජලය සඳහා; පාර පැතලි ඝන බිත්ති.

පිඹින වීදුරු භාණ්ඩ පරාසයට බඳුන්, ඩිකැන්ටර්, ජෝගු, තෙල් පිඟන්, කිරි ජෝගු, සලාද භාජන, සීනි භාජන ආදිය ඇතුළත් වේ.

හැන්ඩ්ල් සහ බියර් මග් සහිත කුසලාන සීමිත තේරීමක් ඇත.

තේ පෝච්චි (වියළි තේ ගබඩා කිරීම සඳහා) බිම නැවතුමකින් සහ ලෝහ රාමුවකින් ලබා ගත හැකිය.

තේ භාජන (අයිතම තුන), කෝප්ප භාජන (අයිතම නවයක්), වයින් භාජන (අයිතම 6-7), ජල භාජන (අයිතම 7), කිරි භාජන සහ වැසිකිළි උපකරණ සම්පූර්ණ පිඟන් භාණ්ඩවලට අයත් වන අතර බහුකාර්යත්වය මගින් සංලක්ෂිත වේ.

තද කළ පිඟන් භාණ්ඩ පරාසය පුපුරන ලද වීදුරු භාණ්ඩවලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස පටු ය. තද කළ නිෂ්පාදන පරාසයට ජෑම් සහ තේ සඳහා පීරිසි, ජෑම් සඳහා බඳුන්, ක්‍රීම්, රසකැවිලි, කුකීස්, පලතුරු, මල්, කේවියර්, ලෙමන් මිරිකා, බටර් පිඟන්, මෙනෂ්නිකි, තැටි, වීදුරු, සලාද භාජන, සීනි භාජන, වීදුරු, හුරුල්ලන් භාජන ඇතුළත් වේ. , තහඩු. පීඩන නිෂ්පාදන ඒවායේ හැඩය සහ සැරසිලි වල සරල බව මගින් කැපී පෙනේ.

Press-blow tableware වලට සීමිත පරාසයක් ඇත: විවිධ මෝස්තර සහ බහාලුම්වල decanters, 4-piece dinnerware, oil dishes, etc.

ගෘහ උපකරණ සඳහා ආහාර, අච්චාරු, ජෑම්, kvass, ජලය, ආදිය (භාජන, බෝතල්, විවිධ බහාලුම්වල බැරල්) සකස් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ඇතුළත් වේ.

තාප ප්රතිරෝධී වීදුරු (බෝරෝසිලිකේට්) සහ වීදුරු සෙරමික් වලින් සාදන ලද කුස්සියට උපකරණ ආහාර පිසීම සඳහා අදහස් කෙරේ. එහි පරාසය ඇතුළත් වේ: පුළුස්සන භාජන, භාජන, පෑන් සහ ෙබ්කිං පිඟන්.

ස්ඵටික නිෂ්පාදන නිපදවනු ලබන්නේ පිඹින සහ තද කිරීමේ ක්‍රම මගිනි. පිඹින ලද ස්ඵටික නිෂ්පාදන පරාසය පිපිරුණු වීදුරු භාණ්ඩ වලට ඉතා ආසන්නයි - මේවා පිඟන්, ගොබ්ලට්, ගොබ්ලට්, වීදුරු, වයින් වීදුරු, රසකැවිලි සඳහා බඳුන්, කුකීස්, ජෑම්, පලතුරු, මල් බඳුන්, වයින් ඩිකන්ටර්, වතුර ජෝගු, තෙල් පිඟන්, සලාද භාජන ය. , සීනි භාජන, වීදුරු සහ ආදිය. ස්ඵටික නිෂ්පාදන තනි තනිව සහ කට්ටලයක් ලෙස නිෂ්පාදනය කරන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සම්පූර්ණ ස්ඵටික නිෂ්පාදන හැඳි ගෑරුප්පු, ජලය, වයින්, වැසිකිළි ආදියෙන් නියෝජනය වේ. පීඩන ස්ඵටික නිෂ්පාදන පටු පරාසයක් ඇත. තද කළ ස්ඵටික නිෂ්පාදන මත පුපුරවා හරින ලද නිෂ්පාදනයක් පිළිබඳ මිත්යාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, අච්චුවෙන් තද කළ රටාව දියමන්ති කප්පාදුවකින් පිරිපහදු කර ඇත.

වීදුරු භාණ්ඩවල ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම. වීදුරු භාණ්ඩවල ගුණාත්මක භාවය බොහෝ සාධක මගින් බලපායි: සැලසුම් සහ මාන ලක්ෂණ, යාන්ත්රික ශක්තිය, තාප ස්ථායීතාවය, සනීපාරක්ෂක, සෞන්දර්යාත්මක ගුණාංග ආදිය. සැලසුම් සහ මාන ලක්ෂණ අනුව, ගෘහස්ථ වීදුරු භාණ්ඩ අනුමත සාම්පලවලට අනුරූප විය යුතුය. පැතලි තිරස් මතුපිටක් මත නිෂ්පාදන පැද්දීම නොකළ යුතුය. වීදුරු නිෂ්පාදන හොඳ යාන්ත්රික ශක්තියක් තිබිය යුතුය. පරීක්ෂා කරන ලද නිෂ්පාදනවලින් 99% ක් GOST විසින් අවශ්ය පරීක්ෂණ සමත් වුවහොත් නිෂ්පාදනවල තාප ස්ථායීතාවය සතුටුදායක ලෙස සලකනු ලැබේ.

වීදුරු නිෂ්පාදන විනිවිද පෙනෙන හා වර්ණ ගැන්වූ (විශේෂයෙන් ස්ඵටික) නොමැති වීම අවශ්ය වේ. වර්ණ වීදුරු සහ වර්ණ වීදුරු වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන ඒකාකාරව වර්ණ ගැන්විය යුතුය.

නිෂ්පාදනයේ මතුපිට බර්සර් හෝ සීරීම් නොමැතිව පිරිසිදු, සිනිඳු මතුපිටක් සහ පැහැදිලිව අර්ථ දක්වා ඇති රටාවක් තිබීම වැදගත්ය. නිෂ්පාදනයේ දාරය කැපීම නොකළ යුතුය; මේ සඳහා එය උණු කොට, බිම සහ ඔප දමා ඇත.

වත්මන් GOST අනුව, වීදුරු පිඟන් භාණ්ඩ සහ අලංකාර භාණ්ඩ එක් ශ්රේණියේ නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. ස්ඵටික නිෂ්පාදන 1 වන සහ 2 වන ශ්රේණියට බෙදා ඇත. නිෂ්පාදනයේ ශ්‍රේණිය තීරණය කිරීමේදී, දෝෂයේ වර්ගය, එහි ප්‍රමාණය, ප්‍රමාණය සහ ස්ථානය සැලකිල්ලට ගනී. වීදුරු නිෂ්පාදන මත වීදුරු උණු කිරීම, නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේ දෝෂ තිබේ. ලැයිස්තුගත දෝෂයන් ආහාර පිසීම, අච්චුව සකස් කිරීම සහ එහි සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී පැන නගී; ඒවා නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

වීදුරු උණු කිරීමේ දෝෂවලට පහත සඳහන් දේ ඇතුළත් වේ. වීදුරු ස්කන්ධය ප්රමාණවත් ලෙස පැහැදිලි කිරීම නිසා ගෑස් ඇතුළත් කිරීම් පෙනේ.

මේවාට මිඩ්ජ් සහ බුබුලු දෝෂ ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදනයේ වළාකුළු පිරි සහ මිරිකා ගත හැකි බුබුලු ඉඩ නොදේ.

Svil, schlier යනු රසායනික සංයුතියේ හෝ භෞතික ගුණාංගවල වීදුරු තොගයෙන් වෙනස් වන විනිවිද පෙනෙන ඇතුළත් කිරීම් වේ. නූල් නූල්, හිසකෙස්, නූඩ්ල්ස් සහ කෙඳි ආකාරයෙන්.

ස්ඵටික ඇතුළත් කිරීම් ස්ඵටික ව්යුහයක් (සුදු) වීදුරු අංශු ඇත.

වීදුරු නිෂ්පාදන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදන දෝෂ ඇතිවේ.

නිෂ්පාදනයේ බිත්ති සහ පතුලේ ඝනකමේ විචලනය නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී වීදුරු උණු කිරීම අසමාන ලෙස බෙදා හැරීමේ ප්රතිඵලයකි.

චිප්ස්, චිප්ස් - යාන්ත්රික බලපෑම යටතේ වීදුරු කැබැල්ලක් කැඩී යාමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස conchoidal ව්යුහයක් සහිත හානි.

Scree - කුඩා චිප්ස්.

ව්‍යාජය යනු පෘෂ්ඨයේ සියුම් රැලි සහිත බව පෙන්නුම් කරන අසමානතාවයකි.

රැලි යනු මතුපිට රැළි ලෙස පෙනෙන අක්‍රමිකතා වේ.

ගුණයක් යනු සාක්කුවේ හැඩැති මතුපිට අක්‍රමිකතාවකි.

නිෂ්පාදනවල වක්‍රය, නැමීම් සහ රැළි වලට ඉඩ නොදේ.

නිෂ්පාදන සැකසීමේ සහ අලංකාර කිරීමේ දෝෂ වන්නේ දාර දියවීම, රටා වල අසමමිතිය, නිෂ්පාදනවල අඩුපාඩු සහ මාරුවීම් (අවසර දී ඇත), බිඳීම්, දියමන්ති දාරයේ අවුල්, පැල්ලම්, තීන්ත සහ චිත්‍රපට පිළිස්සීම, ඉදිමීම, ඉරිතැලීම්, නිෂ්පාදන මත බිංදු. නිෂ්පාදනවල සෞන්දර්යාත්මක හා සනීපාරක්ෂක ගුණාංග තියුනු ලෙස අඩු කරන බැවින් ඒවාට අවසර නැත. එක් නිෂ්පාදනයක පෙනුම අනුව පිළිගත හැකි දෝෂ ගණන 2 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය - කුඩා ඒවා සඳහා, 3 - මධ්යම ඒවා සඳහා සහ 4 - විශාල ඒවා සඳහා. විශේෂයෙන් විශාල නිෂ්පාදන සඳහා, ඉදිරිපත් කිරීම නරක් නොවන මුළු අවසර ලත් දෝෂ ගණන නියාමනය නොකෙරේ.

ස්ඵටික නිෂ්පාදන සඳහා, පෙනුම අනුව අවසර ලත් සම්පූර්ණ දෝෂ ගණන 1 ශ්‍රේණිය සඳහා නොඉක්මවිය යුතුය, කුඩා නිෂ්පාදන සඳහා - 2, මධ්‍යම - 3 සහ විශාල - 4, සහ 2 ශ්‍රේණිය සඳහා පිළිවෙලින්: 3, 4 සහ 5.

වීදුරු භාණ්ඩ ලේබල් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම, ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම. පිපිරුණු නිෂ්පාදන කඩදාසි ලේබලයකින් සලකුණු කර ඇති අතර එය නිෂ්පාදනයට ඇලී ඇති අතර එය නිෂ්පාදකයා, වෙළඳ ලකුණ, GOST, රටා අංකය, සැකසුම් කණ්ඩායම දක්වයි.

නිශ්පාදනය අතරතුර පීඩන සහ පීඩන නිෂ්පාදන සලකුණු කර ඇත. සලකුණු කිරීම නිෂ්පාදකයාගේ නම හෝ වෙළඳ ලකුණ ඇතුළත් වේ.

වීදුරු නිෂ්පාදන කාඩ්බෝඩ් හෝ කුහර සහිත රැලි සහිත බහාලුම්වල හෝ ඔතා කඩදාසි හෝ හැකිලීමේ පටලයකින් සාදන ලද බෑග්වල ඇසුරුම් කර ඇත. බෑග්වල ඇසුරුම් කරන විට, පිපිරුණු නිෂ්පාදන කඩදාසිවල පෙර ඔතා රැවුල බෑම හෝ වෙනත් ද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධ කළ යුතුය. වෙඩි වීදුරු, වීදුරු සහ අනෙකුත් කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ නිෂ්පාදන යුගල වශයෙන් කඩදාසි ඔතා, නිෂ්පාදනවල පතුල අතර කඩදාසි තබයි. සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන එක් පෙට්ටියක හෝ එක් බෑගයක තබා ඇත. සිහිවටන සහ තෑගි භාණ්ඩ කඩදාසිවලින් ඔතා නැත, නමුත් විශේෂයෙන් කලාත්මක ලෙස නිර්මාණය කර ඇති පෙට්ටිවල තබා ඇත. ට්වයින් සමඟ බැඳ ඇති කඩදාසි බෑග්වල ස්ටිකර් ලේබලයක් ඇත: වෙළඳ ලකුණ හෝ නිෂ්පාදකයාගේ නම; නිෂ්පාදන නාමය; පින්තූර අංකය හෝ සැකසුම් කණ්ඩායම;

ඇසුරුම් ඒකකයකට නිෂ්පාදන ගණන (කණ්ඩායම් ඇසුරුම් සඳහා); පාලකය සහ ඇසුරුම් අංකය; ඇසුරුම් දිනය; සම්මතයේ නම් කිරීම.

වීදුරු නිෂ්පාදන පිරිසිදු ආවරණය කරන ලද කාර් හෝ බහාලුම්වල දුම්රිය මගින් ප්‍රවාහනය කරනු ලබන අතර, බලාගාරය හැසිරවීමේ ලකුණක් සහ ශිලා ලේඛනය තබා ඇත: “ඉහළට හරවන්න එපා!”, “පරෙස්සම් වන්න, බිඳෙන සුළුය!”. මෝටර් රථ හෝ බහාලුම්වල වීදුරු නිෂ්පාදන තැබීමේදී, පෙට්ටි සහ බෑග් හිඩැස් නොමැතිව පේළි දෙකක් හරහා ඇසුරුම් ද්රව්ය සමඟ තදින් තබා ඇත. ඈත උතුරට සහ අනෙකුත් දුරස්ථ ප්‍රදේශවලට නැව්ගත කරන නිෂ්පාදන ස්ථාපිත ප්‍රමිතීන්ට සහ විශේෂ අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව ඇසුරුම් කළ යුතුය.

වීදුරු නිෂ්පාදන ගෘහස්ථව ගබඩා කර ඇති අතර වර්ෂාපතනයේ බලපෑමෙන් ආරක්ෂා වේ. නිෂ්පාදන ගබඩාවක තැබීමේදී, බර නිෂ්පාදන බිම සිට සෙන්ටිමීටර 15-20 අතර උසකින් පිහිටා ඇති පහළ රාක්කවල සහ සැහැල්ලු ඒවා - ඉහළ ඒවා මත තැබීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

ෂීට් වීදුරු ද්රව්ය.ජනෙල් වීදුරු නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය වනුයේ: ක්වාර්ට්ස් වැලි, හුණුගල්, සෝඩා, සෝඩියම් සල්ෆේට්, ඩොලමයිට්, ෆෙල්ඩ්ස්පාර් යනාදිය. ජනෙල් වීදුරු බෝට්ටුව සහ බෝට්ටු නොවන ක්‍රම භාවිතා කරමින් සිරස් සහ තිරස් ඇඳීම් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ. මෙම වීදුරුව 250x250 සිට 1620x2200 mm මානයන් 2 ඝණකම සහිත තහඩු ආකාරයෙන් නිපදවනු ලැබේ. 3; 4; 5 සහ 6 මි.මී. කවුළු සහ දොරවල් ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා වේ.

ඔප දැමූ වීදුරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ තිරස් රෝල් කිරීම සහ මතුපිට ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම මගිනි. ඔප දැමූ වීදුරු වල උපරිම මානයන් 4,450x2,950 mm ඝණකම 7.5 mm සහ 2,950x2,950 mm ඝණකම 6.5 mm වේ. පාවෙන පටි ක්රමය භාවිතයෙන් වීදුරු නිෂ්පාදනය කරන විට, යාන්ත්රික සැකසුම් (ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම) අවශ්ය නොවේ. ප්‍රදර්ශන ආවරණ, දර්පණ, කාර් වීදුරු ආදිය සඳහා ඔප දැමූ වීදුරු භාවිතා වේ.

ඔප දැමූ වීදුරු එය අදහස් කරන අරමුණ අනුව වර්ග තුනකින් නිෂ්පාදනය කෙරේ:

UA - දර්පණ නිෂ්පාදනය සඳහා;

UUA - වාහන ඔප දැමීම සඳහා;

UUU - නේවාසික සහ පොදු ගොඩනැගිලි සහ සාප්පු කවුළු වල වීදුරු විවෘත කිරීම් සඳහා.

රටා සහිත වීදුරු යනු ෂීට් වීදුරුවක් වන අතර එහි මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම හෝ අර්ධ වශයෙන් ආලෝකය විහිදුවන සහ අලංකාර බලපෑමක් ඇති කිරීමට රටාවක් යොදනු ලැබේ.

රටා සහිත වීදුරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ රෝල් දෙකක් අතර තීරුවක් අඛණ්ඩව පෙරළීමෙන් වන අතර ඉන් එකක මෝස්තරයක් කැටයම් කර ඇත. රටාවේ සහන මත පදනම්ව, වීදුරු හරහා දෘශ්‍යතාව අර්ධ වශයෙන් හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ හැකි අතර ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය පවත්වා ගත හැකිය. රටා සහිත වීදුරු වල මෙම ගුණාංග නිසා කාර්මික හා නේවාසික පරිශ්‍රවල ජනෙල් කුට්ටි සහ දොර පැනල් ඔප දැමීම, ලොබි නිම කිරීම, පොදු සහ පරිපාලන ගොඩනැගිලිවල පඩිපෙළ, සාප්පු, ආවරණය කරන ලද වෙරන්ඩා යනාදිය සඳහා එය පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමට හැකි වේ. ඝණකම 4 ... 6 mm, තහඩු වල මානයන් පාරිභෝගිකයා සමඟ සාකච්ඡා කරනු ලැබේ, නමුත් උපරිම මානයන් 1,600x3,600 mm වේ.

වයර් වීදුරු යනු වීදුරුව ඇතුළත ලෝහ දැලක් ඇති ෂීට් වීදුරු ය. ශක්තිමත් කරන ලද වීදුරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ වීදුරු තීරුවක අඛණ්ඩ තිරස් පෙරළීමේ ක්‍රමයෙනි, එම කාලය තුළ ලෝහ දැලක් එයට තද කර ඇති අතර එමඟින් බලපෑමෙන් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට නිරාවරණය වන විට වීදුරුව කඩා වැටීම වළක්වයි. ගින්නක් ඇති වූ විට, කාමර තුළ ගින්න සහ දුම් පැතිරීම වීදුරුවලින් වැළැක්විය හැකිය. රැහැන්ගත වීදුරුව සුමට, ව්යාජ හෝ රටා සහිත මතුපිටක් තිබිය හැක. ශක්තිමත් කරන ලද වීදුරු වල මානයන් දිග 1,200 ... 2,000 mm, පළල 400 ... 1,500 mm ඝණකම 6.5 mm වේ. එය ස්කයිලයිට්, ජනෙල් රාමු, දොර පැනල්, කොටස්, පාරභාසක සෙවන, වැටවල් පඩිපෙළ, බැල්කනි ආදිය ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා කරයි.

සූර්ය විකිරණ කාමරවලට විනිවිද යාම අඩු කිරීම සඳහා ජනෙල් කවුළු සහ ස්කයිලයිට් ඔප දැමීම සඳහා තාප අවශෝෂණ වීදුරු භාවිතා කරයි. වීදුරුවට ලා නිල් සහ නිල්-කොළ පැහැයක් ඇති අතර එය හරහා බලන වස්තුවේ වර්ණය පාහේ විකෘති නොකරයි. මානයන් ජනෙල් වීදුරු වල මානයන්ට සමාන වේ.

තාප ආරක්ෂිත වීදුරු නිර්මාණය කර ඇත්තේ සූර්ය වර්ණාවලියේ තාප විකිරණ වලින් ආරක්ෂා වීමටය. තාප අවශෝෂණ වීදුරු මෙන් නොව, ස්කන්ධයෙන් වර්ණ ගැන්වූ, තාප පරිවාරක වීදුරු සාමාන්ය කවුළු වීදුරු වන අතර, එහි මතුපිට විනිවිද පෙනෙන චිත්රපටයක් යොදනු ලැබේ. චිත්‍රපටයේ දුම් දමන අළු සිට නිල්-වයලට් දක්වා වර්ණයක් ඇත. 0.3 ... 1 μm ඇතුළත වෙනස් වන ස්ථරයේ ඝණකම මගින් වර්ණයෙහි තීව්රතාවය ද සකස් කළ හැක. ආලෝකය ආරක්ෂිත වීදුරු වල ආලෝකය සම්ප්රේෂණය වීදුරු ඝනකම නොතකා පුළුල් පරාසයක (30 ... 70%) පිහිටුවා ඇත.

තාප පරාවර්තක වීදුරුව කාර්මික, පොදු සහ නේවාසික ගොඩනැගිලි, හරිතාගාර, හරිතාගාර තුළ ජනේල විවරයන් සහ වෙනත් ආකාරයේ පාරභාසක වැටවල් හරහා තාප අලාභය අඩු කරන අතර තාක්ෂණික ආලෝක ප්‍රභවයන් මගින් ලැබෙන තාප විකිරණවලින් ආරක්ෂා කරයි.

වීදුරු වලට පරාවර්තක පටලයක් යෙදීම ප්‍රායෝගිකව සූර්ය විකිරණයට සාපේක්ෂව වීදුරු වල විනිවිදභාවය වෙනස් නොකරයි, නමුත් දිගු තරංග විකිරණ අවශෝෂණය කිරීමේ හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන අතර ඒ අනුව වැඩි පරාවර්තනය හේතුවෙන් එහි විමෝචනය වේ. පසුකාලීනව අධෝරක්ත විකිරණ සඳහා 60 ... 80% දක්වා ළඟා විය හැකිය. එවැනි වීදුරු වල කළු පැහැයේ මට්ටම 2 ගුණයකට වඩා අඩු වේ. මෙම වීදුරුව තාප පරිවාරක වේ.

වර්ණ වීදුරු විවිධ ආකාරවලින් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර විවිධ අරමුණු ඇත. සිරස් ඇඳීමේ ක්‍රමය මගින් නිපදවන වර්ණවත් වීදුරු, විනිවිද පෙනෙන හෝ පාරාන්ධ විය හැකිය. මීට අමතරව, වර්ණ ගැන්වූ සහ වර්ණ ගැන්වූ ගොඩනැගිලි වීදුරු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විවිධ රසායනික සංයුතියේ චිත්රපට භාවිතා වේ.

තැඹිලි පැහැති වීදුරු පාරජම්බුල කිරණ අවහිර කරන අතර පාරජම්බුල කිරණවල විනාශකාරී බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා කළ යුතු ලේඛනාගාර, පුස්තකාල සහ අනෙකුත් පරිශ්‍රයන් ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. විනිවිද පෙනෙන (කොළ, කහ, රතු, නිල්) වීදුරු සංඥා වීදුරු ලෙස භාවිතා කරයි.

ආරක්ෂිත තුන්-ස්ථර වීදුරු "ට්‍රිප්ලෙක්ස්" යනු තහඩු දෙකකින් සමන්විත තට්ටු තුනකින් යුත් වීදුරුවක් වන අතර ඒවා අතර පිහිටා ඇති විනිවිද පෙනෙන ප්‍රත්‍යාස්ථ පොලිමර් ගෑස්කට් එකකින් තදින් සම්බන්ධ වේ - පොලිවිවයිල් බියුටයිරල් හෝ බියුටෆෝල් (පොලිවයිනයිල් බියුටයිරල් කෝපොලිමර්) පටල. ඉලාස්ටික් ගෑස්කට් එකක් සහිත බිඳෙනසුලු වීදුරු සංයෝජනයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, "ට්‍රිප්ලෙක්ස්" බලපෑම් වලින් විනාශ වූ විට පියාසර කොටස් නිපදවන්නේ නැත. ඉරිතලා ඇති වීදුරු වල සියලුම කොටස් අභ්‍යන්තර ප්‍රත්‍යාස්ථ ගෑස්කට් එක මත තදින් තබා ඇත, එබැවින් ට්‍රිප්ලෙක්ස් වීදුරු භාවිතය කැබලි වලින් තුවාල වීමේ හැකියාව ඉවත් කරයි. ආරක්ෂිත තුන්-ස්ථර වීදුරු තහඩු වල උපරිම මානයන් දිග 1,200 mm, පළල 600 mm පළල 4.5 සිට 6.5 mm දක්වා වේ. ට්‍රිප්ලෙක්ස් වීදුරු කාර් ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා කරයි.

ටෙම්පර්ඩ් ෂීට් වීදුරු විශේෂ තාප පිරියම් කිරීමකට ලක් වේ - විදුලි උදුන් (650 ... 670 ° C උෂ්ණත්වයකදී) රත් කිරීමෙන් දැඩි වීම, පසුව පිඹින ජාලයක් මත සීතල වාතය සමඟ වේගවත් සිසිලනය.

උෂ්ණත්වයේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස, වීදුරුවේ පිටත ස්ථර දැඩි ලෙස සම්පීඩිත වන අතර අභ්‍යන්තර ඒවා දිගු කර ඇති අතර එම නිසා වීදුරුව තුළ ඒකාකාර ආතති ව්‍යාප්තියක් නිර්මාණය වන අතර එමඟින් වීදුරුවට ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ තාප ස්ථායීතාවයක් ලබා දේ. තියුණු කැපුම් දාර නොමැතිව මෘදු ෂීට් වීදුරු කුඩා වටකුරු කොටස් වලට කැඩී යයි; කෑලි එකට තබා ගත හැකිය. ටෙම්පර්ඩ් වීදුරු කල් පවතින අතර මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ එහි ගුණාංග ප්රායෝගිකව වෙනස් නොවේ.

උෂ්ණත්වය සහිත වීදුරු තහඩු වල මානයන් දිග 1,200 mm සහ පළල 600 mm (4.5 ... 6.5 mm ඝණකම සහිත) නොඉක්මවිය යුතුය. වීදුරු තහඩු වල දාර කැපීම, සැකසීම සහ සිදුරු සිදුරු කිරීම උෂ්ණත්වයට පෙර විය යුතුය, මන්ද මෙම මෙහෙයුම් වලදී තෙතමනය සහිත වීදුරු කුඩා කැබලිවලට කැඩී යයි. මෝටර් රථ, ගුවන් යානා, ට්‍රොලිබස්, විදුලි දුම්රිය එන්ජින්, කැනීම් මැදිරි ඔප දැමීම සඳහා කාර්මික සහ ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්‍රවල විවිධ ක්ෂේත්‍රවල ටෙම්පර්ඩ් වීදුරු බහුලව භාවිතා වේ; රෝහල්, පාසල් සහ අනෙකුත් පොදු සහ කාර්මික ගොඩනැගිලි ඔප දැමීම සඳහා.

වීදුරු කුහර ගොඩනැඟිලි කොටස්වල තද කළ අර්ධ කුට්ටි දෙකක් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් සාදන ලද හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තැබූ කුහරයක් ඇත. වීදුරු කුට්ටි වර්ණ රහිත සහ වර්ණයෙන් නිපදවන අතර පහත සමස්ත මානයන් ඇත: 194x194x60 මි.මී.; 194x194x98 මි.මී.; 224x224x80 මි.මී.; 224x224x98 මි.මී.

බාහිර බිත්තිවල ආලෝක විවරයන් පිරවීම සහ පාරභාසක කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වීදුරු කුට්ටි භාවිතා වේ. ඔවුන් මෘදු විසිරුණු ආලෝකයක් නිර්මාණය කරන අතර ස්වභාවික ආලෝකයේ ගැඹුර වැඩි කරයි. වීදුරු කුට්ටි වලින් සාදන ලද වැටවල් ගිනි ප්රතිරෝධී, වාතය රහිත, ඉහළ තාප සහ ශබ්ද පරිවාරක ගුණ ඇත.

වීදුරු තීරු අඛණ්ඩව පෙරළීම සඳහා නිෂ්පාදන රේඛාවල පැතිකඩ වීදුරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විශේෂ උපාංග සමඟ පෙට්ටි සහ නාලිකා කොටස් සහිත නිෂ්පාදන බවට පත් කිරීමෙනි. එය සැහැල්ලු විවරයන් පිරවීම සඳහා මෙන්ම බාහිර බිත්ති සහ බර පැටවෙන්නේ නැති අභ්යන්තර කොටස් ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා වේ. පැතිකඩ වීදුරු ගොඩනැගිලි ඇතුළත මෘදු විසිරුණු ආලෝකයක් නිර්මාණය කරයි. එහි භාවිතය කොටස් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා අවශ්ය ද්රව්ය පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස ඉතිරි කරයි.

පැතිකඩ වීදුරු වල මූලද්රව්ය අතර සන්ධි මුද්රා කිරීම සහ මුද්රා කිරීම සඳහා, විවිධ මැස්ටික්, porous රබර් සහ පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් මුද්රා තැබීමේ පැතිකඩ භාවිතා කරනු ලැබේ.

පෙට්ටි කොටසේ පැතිකඩ වීදුරුවේ කුහරයට තෙතමනය හා දූවිලි විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා මෙන්ම ප්‍රවාහනයේදී පැතිකඩ වීදුරුව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා කෙළවර අවසන් තොප්පි වලින් ආවරණය කර ඇත.

වීදුරු සැකසුම් මෙහෙයුම්. ප්රකාශන ආයතනය තාප ලෙස බෙදී ඇත. සහ තාක්ෂණික

දක්වා තාප ක්රමවීදුරු භාණ්ඩ සාපේක්ෂ සාම්පල. ඔවුන්ගේ ඇනීම සහ දැඩි වීම.

රත් වූ වීදුරුව සීඝ්‍රයෙන් සිසිල් කළ විට එහි පිටත ස්ථර වීදුරුවේ ඇති දුර්වල තාප සන්නායකතාවය නිසා අභ්‍යන්තර ස්ථරවලට වඩා වේගයෙන් සිසිල් වේ. තාපය හොඳින් සිදු කරන ද්රව්යවල, පිටත හා අභ්යන්තර ස්ථර ප්රායෝගිකව සිසිල් කරයි. සමගාමීව, එබැවින් ඒවා අතර උෂ්ණත්වයේ වෙනස ප්රායෝගිකව වේ නොපැමිණීම.

වීදුරු තුළ අභ්යන්තර සහ පිටත ස්ථරවල අසමාන සිසිලනය හේතුවෙන් එය මතු විය. සම්පීඩක සහ ආතන්ය පීඩන. සිසිලන ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ විට සහ විවිධ වීදුරු ස්ථරවල උෂ්ණත්වය සමාන වන විට, සිසිලන මොහොතේ ඇති වූ ආතතීන් පවතිනු ඇත (මේවා අවශේෂ ආතතීන් වේ) හෝ අතුරුදහන් වේ (මේවා තාවකාලික ආතතීන් වේ).

සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයේ තාවකාලික ආතතීන් නිෂ්පාදනයේ ක්ෂණික විනාශයට හේතු වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ අවශේෂ ආතතීන් නිෂ්පාදනයේ ක්ෂණික විනාශයට සහ නිශ්චිත කාලයකට පසු එහි විනාශයට හේතු විය හැකි බවයි.

නිෂ්පාදනයේ වේගවත් සිසිලන වේගය සහ ඝන (වඩා දැවැන්ත) නිෂ්පාදනය, නිෂ්පාදනයේ විවිධ ස්ථර අතර උෂ්ණත්ව වෙනස වඩාත් වැදගත් වන අතර නිෂ්පාදනයේ වැඩි අවශේෂ ආතතීන් පැන නගී.

වීදුරු වල අවශේෂ ආතතීන් සහිත තාප සැකසුම් ක්රියාවලිය. අයිතම එහි දිගුකාලීන සහ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන ප්‍රමිතියකට දුර්වල කර ඇත නිර්වින්දනය . Annealing ප්‍රායෝගික උෂ්ණත්වයකට රත් කරන නිෂ්පාදන වලින් සමන්විත වේ. මෘදු කිරීම සහ ඉතා මන්දගාමී සිසිලනය ආරම්භය.

මෙහෙයුම් දැඩි කිරීම නිෂ්පාදිතය ශීත කළ යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමෙන් සමන්විත වේ. වීදුරු වර්ගය සහ නිෂ්පාදනයේ හැඩය, සහ නිර්වචනය අනුව වේගවත් සිසිලනය. පාලන තන්ත්රය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සැලකිය යුතු අභ්යන්තර ආතතීන් නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්රික බලවේගවලට ප්රතිවිරෝධී වේ. පැටවීම්

තාක්ෂණික වෙත සැකසීමආශ්‍රිත: තොප්පිය කැඩීම හෝ පිඹින ලද නිෂ්පාදනවල ඔක්සිජන් කපා දැමීම, දාර ඇඹරීම සහ රත් කිරීම, නිෂ්පාදන ගිනි ඔප දැමීම, ඩීකන්ටර්ගේ බෙල්ලට නැවතුම් ඇඹරීම යනාදිය.

තොප්පිය ඉවත් කිරීමෙන් පසු, පිපිරුණු නිෂ්පාදනයේ දාරය තියුණු ලෙස පවතී, එබැවින් එය උල්ෙල්ඛ ද්රව්යයක් ලෙස සිහින් වැලි භාවිතා කරමින් රෝද මත ඔප දමා ඇත. තුනී බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන සඳහා, ගෑස් දාහක ක්රියාකාරිත්වය යටතේ දාර රත් වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වයන් යටතේ, වීදුරුව මෘදු වන අතර, මතුපිට ආතති බලවේග හේතුවෙන්, දාර වටකුරු වේ.

මතුපිට ගිනි ඔප දැමීම බොහෝ විට භාවිතා වේ. තද කළ ප්‍රකාශන සඳහා, මතුපිට, m.b. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අච්චුවේ බිත්ති සමඟ වීදුරු දියවීම නිසා ඇතිවන විවිධ දෝෂ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් පෙනුම වැඩි දියුණු වනු ඇත. නිෂ්පාදන වර්ගය, සහ එහි ශක්තිය වැඩි වනු ඇත.

27. වීදුරු නිෂ්පාදන අලංකාර කිරීම

එහි දෘෂ්ටි විද්‍යාව නිසා වීදුරු. sv - විනිවිදභාවය සහ දීප්තිය, සංසිද්ධිය. ඉහළ කලාත්මක කුසලතා සහිත පරණ ද්රව්ය. සෞන්දර්යාත්මක මට්ටම ඉහළ නැංවීම සඳහා. ශාන්ත වීදුරු ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය යටතේ ප්රකාශන ආයතනය සාම්ප්රදායික ලෙස හඳුන්වනු ලබන විවිධ සැරසිලි ක්රම භාවිතා කරයි. "දඩු කැබලි".

නිෂ්පාදනයේ සැරසිලි සෘජුවම වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී (උණුසුම් තත්වයකදී) සහ / හෝ නිමි භාණ්ඩය මත (සීතල තත්වයක) යෙදිය හැකිය. කැපීමකින් තොරව වීදුරු නිෂ්පාදන "සැටින් නිමාවකින්" හෝ සරලව "සැටින් නිමාවකින්" නිෂ්පාදන ලෙස හැඳින්වේ.

උණුසුම් අතරතුර නිෂ්පාදන සඳහා සැරසිලි යොදනු ලැබේ.වර්ණවත් වීදුරු නිෂ්පාදන වීදුරු කණ්ඩායමට විවිධ ඩයි වර්ග එකතු කිරීමෙන් ලබා ගන්නා ලදී. මෙම නිෂ්පාදන අතිරේක කප්පාදුවකින් තොරව බොහෝ විට සිනිඳුයි. වීදුරු වල වර්ණය එහි සංයුතිය හා සායම් සාන්ද්රණය මත රඳා පවතී.

නිෂ්පාදන "වර්ණ සහිත" - මෙය බහු ස්ථර (සාමාන්‍යයෙන් ද්විත්ව ස්ථර) වීදුරු වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, වීදුරු අභ්යන්තර තට්ටුව සාමාන්යයෙන් අවර්ණ වන අතර, පිටත තට්ටුව වර්ණ වීදුරු වලින් සාදා ඇත.

"කිරිගරුඬ" සහ "මැලචයිට්" පෙනුමෙන් සැරසිලි. මෙම ගල් මට ඒවා මතක් කර දෙයි. ඒ අනුව, මෙය බහු-වර්ණ නූල්, ලප සහ අඳුරු වීදුරු නහර සහිත හරිත වීදුරු සහිත නිශ්ශබ්ද වීදුරු වේ. මෙම කැපීම් ලබා ගන්නේ වැඩ කොටස වර්ණ චිප් වලින් ආවරණය කිරීමෙන් හෝ පෙර මිශ්‍ර අසමාන මිශ්‍ර වීදුරු උණු කිරීමෙන් නිෂ්පාදිතය අච්චු ගැසීමෙනි. වර්ණ වීදුරු එකතු කිරීම සමඟ වර්ණ.

වීදුරුවේ thickness ණකමේ ඉරිතැලීම් ජාලයක් මෙන් පෙනෙන “crackle” කැපීම, වැඩ කොටස සීතල වතුරේ ගිල්වීමෙන් ලබා ගන්නා අතර එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස එය කුඩා ඉරිතැලීම් ජාලයකින් ආවරණය වේ.

"සැරසිලි බුබුලු" අලංකරණය යොදනු ලබන්නේ වැඩ කොටස මිශ්‍රණයකින් ඉසීමෙන් පසුව එය අවසන් ස්වරූපයට පිඹීමෙනි.

"වර්ණවත් පීත්ත පටිය සහ වර්ණ නූල්" සැරසිලි ලබා ගන්නේ වැඩ කොටස වටා වර්ණ වීදුරු නූල් එතීමෙන්.

කැඩුණු වර්ණ වීදුරු මත වැඩ කොටස පෙරළීමෙන්, "වර්ණ ලප" ලබා ගනී. මෙය දළ වශයෙන් ඔබ තොග වශයෙන් සැරසිලි ලබා ගන්නා ආකාරයටම වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, අච්චු කරන ලද නිෂ්පාදිතය එයට අනුගත වන වර්ණ වීදුරු චිප්ස් මත රෝල් කර ඇත.

රෝලර් සැරසිලි ලබා ගන්නේ රැලි සහිත මතුපිටක් සහිත අච්චුවකට නිෂ්පාදිතය පිඹීමෙනි.

"දෘශ්ය රටාව" කැපීම අදියර දෙකකින් යොදනු ලැබේ. පළමුව, බිල්ට් ඔවුන් විසින් භාවිතා කරනු ලබන රළු අච්චුවක පුපුරවා හරිනු ලැබේ. කල්පවත්නා දාර, පසුව නිෂ්පාදිතය සිනිඳු බිත්ති සහිත නිමි අච්චුවකට පුපුරවා හරිනු ලැබේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සුමට පිටත පෘෂ්ඨයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් මුහුණුවරකින් පෙනේ.

දිලිසෙන තීන්ත සහිත සැරසිලි ලැබී ඇත. කාබනික ද්රව්ය මතුපිටට යෙදීමෙන්. කාබනික ලෝහවල සංයෝජනය. පසුව සමග විසුරුවා වෙඩි තැබීම.

ලැයිස්තුගත කප්පාදුවලට අමතරව, ඇමුණුම් වැනි සැරසිලි, ෆයිබර්ග්ලාස් සහ ෆයිබර්ග්ලාස් සහිත කැපීම්, iridescence, ආදිය උණුසුම් තත්වයක යෙදිය හැකිය.

දර්පණ, වීදුරු භාණ්ඩ සහ වීදුරු වලින් සාදන ලද විවිධාකාර ගෘහ භාණ්ඩ නොමැතිව නූතන පුද්ගලයෙකුගේ ජීවිතය ගැන සිතාගත නොහැකිය. වීදුරු වර්ග බොහොමයක් සහ එය සෑදීම සඳහා ක්රම තිබේ. පුරාණ කාලයේ සුප්‍රසිද්ධ ශිල්පීන් විසින් භාවිතා කරන ලද සම්භාව්‍ය ක්‍රමවල සිට අද වීදුරු නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කරන නව්‍ය තාක්ෂණයන් දක්වා වීදුරු අලංකාර කිරීම සඳහා විශාල විවිධ ක්‍රම තිබේ.

දර්පණ සහ වීදුරු අලංකාර කිරීම

වීදුරු සහ දර්පණ අලංකාර කිරීම විවිධාකාර ක්රම, ද්රව්ය, තාක්ෂණයන්, මෙවලම් සහ උපකරණ භාවිතා කරමින් ඔවුන්ගේ සැරසිලි වේ. වීදුරු මතුපිටට අලංකරණය යෙදීමෙන්, ඔබට නිෂ්පාදනයට නවීනත්වය සහ සුවිශේෂත්වය ලබා දෙන අද්විතීය, විස්මිත අලංකාර මෝස්තරයක් ලබා ගත හැකිය.

සැරසිලි ක්රම සහ වර්ග

වීදුරු බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය වලින් එකක් ලෙස සලකනු ලබන බැවින්, එහි සැරසිලි ක්රම සහ වර්ග විශාල සංඛ්යාවක් තිබේ. සහායක ක්‍රම භාවිතා කරමින් වීදුරු අලංකාර කිරීමේ පහත ක්‍රම වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය:

වීදුරු සැරසිලි වර්ග ද ඉතා විවිධාකාර වේ; අද, ශිල්පීන්ට සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම පමණක් නොව නව ශිල්පීය ක්‍රම ද භාවිතා කළ හැකිය. මෙයට හේතුව වෙළඳපොලේ නව ද්රව්ය සහ තාක්ෂණයන් මතුවීමයි. වීදුරු සහ දර්පණ අලංකරණයේ ප්රධාන වර්ග:

DIY වීදුරු සැරසිලි

වීදුරු යනු වඩාත් බහුකාර්ය සහ පහසුවෙන් සැකසීමට හැකි ද්රව්ය වලින් එකකි. දැන්, වසර සිය ගණනකට පෙර මෙන්, වීදුරු නිර්මාණශීලීත්වයට ආස්වාදයක් ලබා දෙයි, සැබෑ ආශ්චර්යයන් නිර්මාණය කිරීමට වෘත්තිකයන් පමණක් නොව, අසාමාන්ය හා මුල් යමක් නිර්මාණය කිරීමට උත්සාහ කිරීමට කැමති ආධුනිකයන් ද දිරිමත් කරයි.

ඇත්ත වශයෙන්ම, විශිෂ්ට කෘතියක් නොවේ නම්, අලංකාර සහ වඩාත්ම වැදගත් දෙය වීදුරු වලින් නිර්මාණය කිරීම එතරම් අපහසු නොවේ. නිවසේ වැඩ කිරීමට සුදුසු තාක්ෂණයක් තෝරා ගැනීම, සැරසිලි ක්රමය තීරණය කිරීම, ඉවසිලිවන්ත වන්න - සහ ඉක්මනින් ඔබේ ප්රයත්නයන් නිසැකවම විපාක දෙනු ඇත. ඔබේම දෑතින් වීදුරු අලංකරණය සිත් ඇදගන්නාසුළු ක්‍රියාකාරකමක් වන නමුත් එයට පූර්ණ කැපවීම සහ සාන්ද්‍රණය අවශ්‍ය වේ. ආරම්භකයින් සඳහා, චිත්රපටය භාවිතා කිරීම වැනි සරල දෙයකින් ආරම්භ කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

චිත්රපටයක් සමඟ වීදුරු අලංකාර කිරීම ස්ටෙන්සිල් භාවිතය මත පදනම් වේ, එබැවින් මෙම තාක්ෂණය නවක ශිල්පීන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඕනෑම දර්පණ මතුපිටක් සහ යාබද බිත්ති හෝ සිවිලිම් අලංකාර කිරීම සඳහා මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය.

තාක්‍ෂණික දෘෂ්ටි කෝණයකින් අඩු රසවත් හා තරමක් සරල වන්නේ පැල්ලම් සහිත වීදුරු තීන්ත වලින් පින්තාරු කිරීම වන අතර එය ස්ටෙන්සිල් ද භාවිතා කරයි. ඔබ මෝස්තරයේ තේරීම තීරණය කළ පසු, වීදුරු මතුපිට ස්ටෙන්සිල් සවි කර ඇත. එවිට ඔබට සලකුණු කරුවෙකු සමඟ රූපයේ සමෝච්ඡයන් සොයා ගැනීමට අවශ්ය වන අතර, එක් එක් ආඝාතයේ පැහැදිලිකම සහ සම්පූර්ණත්වය ප්රවේශමෙන් අධීක්ෂණය කරන්න. සමෝච්ඡයන් ඇඳීමෙන් පසු තීන්ත ආලේප කර ඇඳීම වියළී යන තෙක් බලා සිටින්න.