“ඔවුහු තමුන්ගේ කඩුවලින් නගුල්වලටද හෙල්ලවලින් කප්පාදු කොකුවලටද ගසති. ජාතිය ජාතියට විරුද්ධව කඩු ඔසවන්නේ නැත, ඔවුන් තවදුරටත් සටන් කිරීමට ඉගෙන ගන්නේ නැත” (යෙසා. 2:4).
ද්රව්යයේ ලක්ෂණ: වානේ 65G.
ද්රව්ය වානේ 65G හි රසායනික සංයුතිය
| සී | Si | Mn | නි | එස් | පී | ක්රි | කියු |
| 0.62 — 0.7 | 0.17 — 0.37 | 0.9 — 1.2 | 0.25 දක්වා | 0.035 දක්වා | 0.035 දක්වා | 0.25 දක්වා | 0.2 දක්වා |
ද්රව්ය වානේ 65G හි විවේචනාත්මක ලක්ෂ්යවල උෂ්ණත්වය
| ටී | ඊ 10 - 5 | a 10 6 | එල් | ආර් | සී | ආර් 10 9 |
| හිම කැට | MPa | 1/ශ්‍රේණිය | W/(m deg) | kg/m 3 | J/(kg deg) | ඕම් එම් |
| 20 | 2.15 | 37 | 7850 | |||
| 100 | 2.13 | 11.8 | 36 | 7830 | 490 | |
| 200 | 2.07 | 12.6 | 35 | 7800 | 510 | |
| 300 | 2 | 13.2 | 34 | 525 | ||
| 400 | 1.8 | 13.6 | 32 | 7730 | 560 | |
| 500 | 1.7 | 14.1 | 31 | 575 | ||
| 600 | 1.54 | 14.6 | 30 | 590 | ||
| 700 | 1.36 | 14.5 | 29 | 625 | ||
| 800 | 1.28 | 11.8 | 28 | 705 | ||
| ටී | ඊ 10 - 5 | a 10 6 | එල් | ආර් | සී | ආර් 10 9 |
ද්රව්ය වානේ 65G තාක්ෂණික ලක්ෂණ
ද්රව්ය වානේ 65G විදේශ ප්රතිසම අවධානය! නිශ්චිත සහ ආසන්නතම ඇනෙලොග් දෙකම පෙන්වා ඇත.
| 66Mn4 |
| Ck67 |
| 080A67 |
| මිලියන 65ක් |
බොහෝ විට ප්රශ්නය පැනනගින්නේ, Zbroevy Falvarak වැඩමුළුවේ බ්ලේඩ් සෑදී ඇත්තේ කුමන ද්රව්ය වලින්ද?. මේ මොහොතේ, අපට ඉහළ කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද අපගේ බ්ලේඩ් ආයුධවල සාම්පල ගබඩා කර ඇති ගැලරි දෙකක් තිබේ:
කඩු සෑදීමට භාවිතා කරන්නේ කුමන ආකාරයේ වානේද? - අපගේ නඩුවේදී එය 65g වානේ වේ. මෙම වානේ වසන්ත-වසන්ත වානේ වර්ගයකි; එය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි: උල්පත්, උල්පත්, තෙරපුම් රෙදි සෝදන යන්ත්ර, තිරිංග පටි, ඝර්ෂණ තැටි, ගියර්, ෆ්ලැන්ජ්, දරණ නිවාස, කලම්ප සහ ආහාර කොලට් සහ වැඩි ඇඳීමට යටත් වන අනෙකුත් කොටස්. ප්රතිරෝධය අවශ්යතා. මෙම වානේ සඳහා ආදේශක වනුයේ: වානේ 70, වානේ U8A, වානේ 70G, වානේ 60S2A, වානේ 9Khs, 50HFA, වානේ 60S2, වානේ 55S2.
මෙම වානේ ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යය වේ මැංගනීස්, එය 0.90-1.20% ක ප්රමාණයක් අඩංගු වේ. වානේ 65g හි මැංගනීස් අදහස් කරන්නේ:
මුලින්මවාත්තු වානේ නිෂ්පාදනයේදී සෑදෙන යකඩ ඔක්සයිඩ ඉවත් කිරීම සඳහා, මැංගනීස් යම් ප්රමාණයක් සාමාන්යයෙන් දර්පණ වාත්තු යකඩ හෝ ෆෙරෝමැන්ගනීස් ආකාරයෙන් ද්‍රව ලෝහයට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. දර්පණ වාත්තු යකඩවල ඇති මැංගනීස් වලින් කොටසක් ඔක්සයිඩ ඩයොක්සයිඩ් බවට පත් කර ස්ලැග් බවට පත් වන අතර කොටසක් යකඩ සමඟ සංයෝගයක් ලෙස හෝ යාන්ත්රික අපිරිසිදුකමක් ලෙස වානේ තුළ පවතී.
දෙවනුවමැංගනීස් දෘඪතාව වැඩි කරයි, ප්රත්යාස්ථ සීමාව සහ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි කරයි, සහ වසන්ත වානේ සඳහා වැදගත් වන වානේ සංයුක්ත කරයි. මෙම ගුණාංග කඩු තලයකට සමාන අර්ථයක් ඇත.
මැංගනීස් වලට අමතරව, 65g වානේ සැලකිය යුතු ප්රමාණයක් අඩංගු වේ: සිලිකන් (0.17-0.37%) සහ ක්රෝමියම් (0.25% ට වඩා වැඩි නොවේ) සිලිකන් වානේවල ප්රත්යාස්ථ ගුණ සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි, නමුත් බලපෑමේ ශක්තිය තරමක් අඩු කරයි. Chromium, අනෙක් අතට, රත් වූ විට ධාන්ය වර්ධනයට බාධා කරයි, ස්ථිතික සහ බලපෑම් බර යටතේ වානේ යාන්ත්රික ගුණ වැඩි කරයි, දෘඪතාව සහ තාප ප්රතිරෝධය, කැපුම් ගුණ සහ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි. සැලකිය යුතු ක්රෝමියම් ප්රමාණයක් සමඟ වානේ මල නොබැඳෙන සහ තාප ප්රතිරෝධී වේ. මෙම වානේ ද පෝසිලේන් සහ සල්ෆර් වැනි හානිකර ද්රව්ය අඩංගු වේ, මෙම අපද්රව්ය වානේවල ගුණාත්මක භාවයට සෘණාත්මකව බලපායි, නමුත් නූතන ලෝකයේ, ලෝහ නිෂ්පාදනයේ දී, මෙම අපද්රව්ය සියලු ලෝහවල නිරන්තර අනුබද්ධ මූලද්රව්යයක් බවට පත්ව ඇත. වාසනාවකට මෙන්, 65g වානේ මැංගනීස් ගොඩක් අඩංගු වේ, එය වානේ වලින් සල්ෆර් සහ පෝසිලේන් විශාල වශයෙන් ඉවත් කරයි.
ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම වානේ කඩුවකට සුදුසු නොවේ, කෙසේ වෙතත්, 65G වානේ යනු වැඩි ශක්තියක්, තද බවක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් (සාපේක්ෂ අඩු වියදමකින්) සහිත වානේ වේ. තරඟාවලිය (TOURNAMENT) ආයුධ සඳහා අවශ්ය වන්නේ එයයි.
නමුත් ඩැමැස්ක් වානේ සහ දමස්ක් සෑම විටම තරඟාවලි සඳහා භාවිතා නොකළේය.
ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, තද බව සහ ශක්තිය හොඳ තලයක් සඳහා අවශ්ය විශේෂ කොන්දේසි සමූහයක් බව මම සටහන් කිරීමට කැමැත්තෙමි. බ්ලේඩ් සඳහා හොඳම වානේ පිළිබඳ සාකච්ඡා අතරතුර, වෙනත් විකල්ප (සාමාන්යයෙන් පිහි සඳහා) ගැන අදහස් ප්රකාශ කරනු ලැබේ. විශිෂ්ට ගුණාංග සහිත විවිධ වානේ පෙන්වා ඇත.
සියලුම වානේවලට නිසි තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වේ, එබැවින් සංකීර්ණ තාප පිරියම් කිරීමේ අවශ්යතා හේතුවෙන් බොහෝ විට උසස් තත්ත්වයේ වානේ තරඟාවලියේ ආයුධ සඳහා සුදුසු නොවේ. නුසුදුසු ලෙස දැඩි වූ වානේ වලින් සාදන ලද බ්ලේඩ් කැඩී බිඳී යයි. 65g වානේ සැකසීමේ ක්රියාවලිය බොහෝ කර්මාන්තවල සකස් කර ඇති අතර තාප විශේෂඥයින් විසින් හොඳින් අධ්‍යයනය කර ඇත.
Zbroevy Falvarak වැඩමුළුව 65g වානේ වලින් කඩු නිෂ්පාදනය කරන්නේ එබැවිනි, 65g වානේ සතුව ඇති එකම සෘණාත්මක ගුණාංගය වන්නේ විඛාදනයට ගොදුරු වීමයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම දේපල ඓතිහාසික වන අතර නවීන කුඩු අනුකරණ ආයුධ සහ මල නොබැඳෙන පිහි වානේ වලින් සෘජු වෙනසක් වේ.
බ්ලේඩ් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකි ද්රව්ය මොනවාද:
මම සටහන් කිරීමට කැමතියි: කුඩා තලය, වානේ ශ්‍රේණිවල වෙනස්කම් සඳහා වැඩි අවස්ථා තිබේ, මන්ද කුඩා තලයක, කඩුවට වෙනස්ව විවිධ තාක්ෂණික අඩුපාඩු වැදගත් නොවනු ඇත.
උදාහරණයක් ලෙස, පිහියකින් ШХ15, කපා කපා දමනු ඇත, නමුත් කඩුවක් හෝ දිගු පිහියක් සරලව "පිපිරීමට", මෙම වානේ අස්ථාවරත්වය හේතුවෙන් කැඩී යා හැක.
ඉතින්, වානේ ШХ-15 (දරණ වානේ)බ්ලේඩ් සඳහා අදාළ වේ, නමුත් ඉතා උසස් තත්ත්වයේ තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වේ; නැමීමේ බර යටතේ එය පුපුරා යා හැක, එය එවැනි වානේ වලින් සාදන ලද කඩු සඳහා විශේෂයෙන් සාමාන්ය වේ. 65g නැමෙන සහ කෙළින් වන විට, shkh-15 කැඩී යා හැක. මීට අමතරව, මෙම වානේ දුර්ලභ හා සැකසීමට අපහසු වේ.
ShKh-15, ostmetal.info සංසදයේ ප්රධාන කම්මල්කරුවෙකුගේ උදාහරණය: මම ShKh15 වෙතින් තවත් තල තුනක් සාදා, ඉරි සමඟ අත්හදා බැලීම් කළෙමි - මගේ මතය අනුව, අධික අස්ථාවරත්වය ගැන මම සෑහීමකට පත් නොවෙමි. මට 65G තලයක එල්ලී (සහ මගේ බර කිලෝග්‍රෑම් 82) සහ තවමත් මගේ කකුල් එල්ලා තැබිය හැකි නම්, කිසිදු අවශේෂ විකෘතියක් ඉතිරි නොවී, එවිට ShKh15 හි මිලිමීටර් 3 ක ඝන තීරුවක් අතින් බිඳ දැමිය හැකිය. එපමණක්ද නොව, එය නැමෙන්නේ අංශක 20-30 කින් පමණි.
වානේ R6M5හොඳ වානේ, උදාහරණයක් ලෙස පිහියක් සඳහා. කෙසේ වෙතත්, එය උසස් තත්ත්වයේ තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වේ.
R6M5 වානේ, ostmetal.info සංසදයේ ප්රධාන කම්මල්කරුවෙකුගෙන් උදාහරණයක්: R6M5 ඉතා හොඳ වානේ, නමුත් එය නිසි ලෙස තෙම්පරාදු කර පසුව නිසි ලෙස දැඩි කළ යුතුය, ප්රධාන දෙය වන්නේ අධික උනුසුම් වීම නොවේ - එය බිඳෙනසුලු වනු ඇත. එය නිවැරදිව රත් කර නිවැරදිව ව්යාජ ලෙස සකස් කළ යුතුය.
වානේ R6M5, හන්සා සංසදයේ ප්රධාන කම්මල්කරුවෙකුගෙන් උදාහරණයක්: R6M5 ඔවුන්ගේ කාර්යයන් සමඟ හොඳින් කටයුතු කරයි, නමුත් ඒවා තද ලී මත ඔතා ඇත. ඔවුන් මධ්යස්ථ මලකඩ. පිහියෙහි තුන්වන අනුවාදය R6M5 වානේ වලින් සාදා ඇත, මම එය එසේ කිරීමට තීරණය කළා. එම. කම්මල්කරු එය ව්යාජ ලෙස සකසා එය ලබා දුන්නේය, මම එය සමඟ කිසිවක් නොකළෙමි, මම එය මුවහත් කළෙමි. එහි ප්රතිඵලය වන්නේ තිරිඟු ගල් මත තියුණු කිරීමට අපහසු නමුත් දියමන්ති මත එය හොඳයි. එය ලෙමන් බීජ සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කරයි, නමුත් එතරම් හොඳින් නොවේ. නමුත් එය එතරම් දිගු කාලයක් රඳවා තබා නොගනී. තද ලී වලටත් හොඳයි. බැංකු විවෘත කර ඇත. RK ටිකක් වාඩි වෙනවා. මෙය හැඟෙන ආකාරය පෙනේ - පිහිය සංචාරක සහ දඩයම් අරමුණු සඳහා වඩාත් සුදුසු ය. බොහෝ විට අවාසිය ඔස්ටේනයිට් ලෙස තබා ඇත, මන්ද ... කම්මල්කරු කනවා, නමුත් නිවාඩු තුනක් ගන්නේ නැත.
95x13, 95x18, 110x18(මල නොබැඳෙන වානේ) තාප පිරියම් කිරීමේදී තරමක් චපල වන අතර එය කාර්යක්ෂමව කරන්නේ කෙසේදැයි සියලු නිෂ්පාදකයින් නොදනී. 95Х18Ш 90 ගණන්වල මැද භාගයේ ඉහළ මට්ටමේ පිහි නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් ජනප්රිය වානේ විය. කෙසේ වෙතත්, කාලයත් සමඟම, අඩුපාඩුවක් මතු විය - තලය මුවහත් කිරීමට ප්රායෝගිකව නොහැකි ය ... වානේ 1 10X18 MSDඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇත, වැඩි ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ආකලන (මොලිබ්ඩිනම් සහ සිලිකන් වැනි), එය 95Х18Ш ට වඩා ඉහළ දෘඪතාවකට දැඩි කළ හැකිය ... සහ එය 95Х18Ш ට වඩා හොඳින් මුවහත් කර ඇත.
65Х13- පිහි සඳහා විශිෂ්ටයි, නිසි තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වේ.
Х12, Х12М, Х12МФ, Х12Ф1- විඛාදනයට ඉතා සංවේදී නොවන දැරිය හැකි වානේ, i.e. අවම තල රැකවරණයක් සමඟ මලකඩ නොයන්න. මුද්දර තල ඉතා හොඳයි, ඒවා ද තාප චක්‍රීය නම්, ඉතා හොඳ තල එළියට එයි. කෙසේ වෙතත්, ඒවා ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම අපහසුය, විශේෂයෙන් අතින්, ඒවා සාපේක්ෂව පටු පරාසයක ව්යාජ ලෙස සකස් කර ඇත, ඒවා ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමේදී ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ, සහ 950 'C ට වඩා අධික ලෙස රත් කළහොත්, ඒවා බලපෑම් යටතේ පහසුවෙන් බිඳ වැටිය හැකිය ...
U8, U10, U12- නිසි සැකසුම් සමඟ, හොඳ පිහි ලබා ගනී.
9ХС- හොඳින් ව්යාජ වන අතර සැකසීමේදී ඉතා සමාව දෙන, මලකඩ-ප්රතිරෝධී වේ.
පිහි සෑදීම සඳහා වානේ 65g
සමාලෝචන1, දඩයම්කරුවන්: ශ්රේණියේ 65G - කාබන් වානේ. සෑම දෙයක්ම හොඳයි: එය කෙළවරක් තබා ඇත, නමුත් එය මලකඩ
සමාලෝචන 2, දඩයම්කරුවන්: මා සතුව 65G ගෙදර හැදූ පිහියක් තිබුණා, ඒකක 57ක්, බිඳෙන සුළු නොවන අතර දාරයක් අල්ලාගෙන සිටියා. නුසුදුසු තාප පිරියම් කිරීම නිසා අස්ථාවරත්වය.
සිට 65g වානේ, පිහි සාදා ඇතවැනි පෞරුෂයන්: ප්රධාන පිහි සාදන්නා ටිටෝව්, ප්රධාන පිහි සාදන්නා Innokenty Tatarinov, පිහි නිෂ්පාදන ව්යවසායන්: PP Kizlyar LLC, PP Kizlyar LLC හි අධ්යක්ෂ Evgeniy Vladimirovich Orlov අනුව: අපගේ ව්යවසාය රුසියාවේ ජන කලා ශිල්ප සංගමයට පිළිගෙන ඇත. 1996 සිට, එය ගැණුම්කරුට නවීන ස්වර්ණාභරණ පිරිනමයි: ඉහළම කලාත්මක මට්ටමේ හොඳම රුසියානු ශිල්පීන් විසින් සාදන ලද නිර්මාණ ආයුධ. උදාහරණයක් ලෙස, නිෂ්පාදන තල ගන්න. ඒවා අද විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සහ ඉහළ මිශ්ර ලෝහ (65X13, 95X18, 110X18MSh9 සහ 65G) වලින් සාදා ඇත. එසේම, 65g වානේ වලින් සාදන ලද පිහි නිෂ්පාදකයින් අතර, කෙනෙකුට NOX-Impex සටහන් කළ හැකිය. සියල්ල අවසන් කිරීමට, ඔබට අපගේ වැඩමුළුව එක් කළ හැකිය. 65g වානේ වලින් නිසා අපි අපේ කිනිතුල්ලන් සහ පිහි සාදා ගනිමු.
ඉහත තර්ක මත පදනම්ව, අපගේ වැඩමුළුව ඓතිහාසික ප්‍රතිසංස්කරණ කටයුතු සඳහා 65g වානේ වලින් කඩු, රුවල්, කඩු සහ කිනිතුල්ලන් නිෂ්පාදනය කිරීම යුක්ති සහගත සහ නිවැරදි බව සලකයි. ඔප්පු කරන ලද කඩු නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ නිසි ලෙස තෝරාගත් වානේ එහි දිගු හා ප්රසන්න භාවිතය සඳහා යතුරයි ...
65g වානේ පහත අනුවාද වලින් වෙළඳපොළට සැපයිය හැක.
තහඩු ආකාරයෙන් වානේ:
වානේ 65 ග්රෑම් 0.5 සිට මි.මී. 2 දක්වා මි.මී. - සීතල රෝල් කරන ලදී, වානේ 65g සිට 3 මි.මී. සහ තවත් - කොළ උණුසුම් රෝල් කරන ලදී.
| 1 | 3x1250x2500 | |
| 2 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 4x1500x6000 |
| 3 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 5x1500x6000 |
| 4 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 6x1500x6000 - ZF |
| 5 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 8x1500x6000 |
| 6 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 10x1500x6000 |
| 7 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 12x1500x6000 |
| 8 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 14x1500x6000 |
| 9 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 16x1500x6000 |
| 10 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 20x1500x6000 |
| 11 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 25x1500x6000 |
| 12 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 30x1500x6000 |
| 13 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 40x1500x6000 |
| 14 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 50x1500x6000 |
| 15 | උණුසුම් රෝල් කරන ලද ව්යුහාත්මක පත්‍රය St65G | 60x1500x6000 |
65g ලෝහ අලෙවි කරන සමාගම්වල තවත් පොදු නිෂ්පාදනයක් වන්නේ - කවය. GOST 14959-79; DSTU 4738:007 (GOST 2590-2006).
| නම | වානේ ශ්රේණියේ | ප්රමාණය, මි.මී | ||||
| කවය | 65G | 10 | ||||
| කවය | 65G | 12 | ||||
| කවය | 65G | 14 | ||||
| කවය | 65G | 16 | ||||
| කවය | 65G | 18 | ||||
| කවය | 65G | 20 | ||||
| කවය | 65G | 22 | ||||
| කවය | 65G | 24 | ||||
| කවය | 65G | 26 | ||||
| කවය | 65G | 28 | ||||
| කවය | 65G | 30 | ||||
| කවය | 65G | 32 | ||||
| කවය | 65G | 34 | ||||
| කවය | 65G | 36 | ||||
| කවය | 65G | 38 | ||||
| කවය | 65G | 40 | ||||
| කවය | 65G | 42 | ||||
| කවය | 65G | 44 | ||||
| කවය | 65G | 46 | ||||
| කවය | 65G | 48 | ||||
| කවය | 65G | 50 | ||||
| කවය | 65G | 52 | ||||
| කවය | 65G | 54 | ||||
| කවය | 65G | 56 | ||||
| කවය | 65G | 58 | ||||
| කවය | 65G | 60 | ||||
| කවය | 65G | 62 | ||||
| කවය | 65G | 64 | ||||
| කවය | 65G | 65 | ||||
| කවය | 65G | 70 |
වයර් 65g වානේ, මම මගේම නිෂ්පාදනය කරන විට මෙම වයර් සමඟ වැඩ කිරීමට මට කාලය තිබුණි. එය ඉස්කුරුප්පු කිරීම, කැපීම සහ වැඩ කිරීම අපහසු වේ. කෙසේ වෙතත්, එවැනි වයර් වලින් නිෂ්පාදන සෑදීමෙන් ඔබට වසන්ත-වසන්ත ලෝහ යනු කුමක්ද යන්නෙහි සියලු වාසි ලැබෙනු ඇත.
වසන්ත වයර්වල යාන්ත්රික ලක්ෂණ:
| වයර් විෂ්කම්භය 65g වානේ, මි.මී | ආතන්ය ශක්තිය, N/mm2 (kgf/mm2) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| වයර් පන්තිය | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | ||||||
| වයර් 65g - 0.50 | 265-300 | 220-265 | 170-220 | |||||
| වයර් 65g - 0.60 | 265-300 | 220-265 | 170-220 | |||||
| වයර් 65g - 0.63 | 260-295 | 220-260 | 170-220 | |||||
| වයර් 65g - 0.70 | 260-295 | 220-260 | 170-220 | |||||
| වයර් 65g - 0.80 | 260-295 | 215-260 | 170-215 | |||||
| වයර් 65g - 0.90 | 255-285 | 215-255 | 165-205 | |||||
| වයර් 65g - 1.0 | 250-280 | 210-250 | 160-210 | |||||
| වයර් 65g - 1.2 | 240-270 | 200-240 | 155-200 | |||||
| වයර් 65g - 1.4 | 230-260 | 195-230 | 150-195 | |||||
| වයර් 65g - 1.6 | 220-250 | 190-220 | 145-190 | |||||
| වයර් 65g - 2.2 | 195-220 | 170-195 | 135-170 | |||||
| වයර් 65g - 2.5 | 185-210 | 165-190 | 130-165 | |||||
| වයර් 65g - 2.8 | 180-205 | 165-190 | 130-165 | |||||
| වයර් 65g - 3.0 | 175-200 | 165-190 | 130-165 | |||||
| වයර් 65g - 3.6 | 170-195 | 180-155 | 125-155 | |||||
| වයර් 65g - 4.0 | 165-190 | 150-175 | 120-150 | |||||
| වයර් 65g - 8.0 | — | 125-145 | 105-125 | |||||
ඔබට ටිකක් නිදහස් කාලයක් සහ ට්රක් රථයකින් හෝ වෙනත් මෝටර් රථයකින් අනවශ්ය වසන්තයක් තිබේ නම්, ඔබට ඔබේම දෑතින් තරමක් ලස්සන හා අද්විතීය පිහියක් සාදා ගත හැකිය. එය පළමු වරට සම්පූර්ණයෙන්ම පරිපූර්ණ නොවිය හැකිය, නමුත් ප්රධාන දෙය නම් එය ඔබේම දෑතින් සාදා තිබීමයි. මෙම ගෙදර හැදූ නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන චමත්කාරය නම් පිහිය ඕනෑම හැඩයකින් විය හැකිය, ඔබ ටිකක් පරිකල්පනය භාවිතා කළ යුතුය.
ගෙදර හැදූ වැඩ සඳහා ද්රව්ය සහ මෙවලම්:
බල්ගේරියානු;
ට්රක් රථයකින් වසන්තය;
ඉඳිකටු ගොනුව;
ඉෙපොක්සි ෙරසින්;
හණ තෙල්.
පිහි සෑදීමේ ක්රියාවලිය
තලය සඳහා ද්රව්ය ඕනෑම මෝටර් රථ වෙළඳපොලකින් ලබා ගත හැකිය; සමහර විට මෝටර් රථවලට පාර මැද උල්පත් අහිමි විය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී, Kamaz සිට වසන්තයක් භාවිතා වේ. ඔබට එය වෙනත් මෝටර් රථයකින් ගත හැකිය, එම අවස්ථාවේ දී තලයෙහි ඝණකම කුඩා වනු ඇත, එය අතින් අඩු කිරීම අනවශ්ය වනු ඇත.
පියවර 1. ද්රව්යය සකස් කිරීම
ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කරමින්, කතුවරයා එය කොටස් තුනකට කපා ඇත.කොටස විවිධ ඝනකම් සහ වටකුරු හැඩයක් ඇති බැවින්, මෙම වර්ගයේ පිහිය සඳහා ප්රශස්ත කොටස තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ. තලය සඳහා වඩාත් සුදුසු වසන්තයේ එම කොටස නැවත අඩකින් කියත්, එහි ප්රති result ලයක් ලෙස සමාන හිස් තැන් දෙකක් ඇත.
පියවර 2. පිහි හැඩය
ඔබ වැඩ කොටස ගෙන එය දළ වශයෙන් කොටස් දෙකකට බෙදිය යුතුය, පිහි තලය එක භාගයකින් සාදනු ඇත, දෙවන භාගය හසුරුව තුළට යයි. හසුරුවෙහි ඇති කොටස දෙපස මඳක් කපා ගත යුතු අතර එමඟින් එය කුඩා වන අතර හසුරුවට ගැලපේ.
වසන්තය ආසන්න වශයෙන් මිලිමීටර් 8 ක ඝනකමකින් යුක්ත වන අතර, ප්රායෝගිකව එවැනි පිහි නොමැති බැවින්, ඝනකම අපේක්ෂිත එකට වැලි දැමීම සඳහා බොහෝ කාලයක් ගත වේ. එවිට ඔබට යන්ත්රයේ තලය හැඩගස්වා ගත යුතුය, වඩාත් සුදුසු වන්නේ සිහින්ව කැපූ ගලකින්, එසේ නොමැති නම් පිහිය රළු සහ ටිකක් අලස ලෙස පෙනෙනු ඇත.
පියවර 3: හසුරුව නිර්මාණය කිරීම
ඔබ කුඩා ලී කැබැල්ලක් ගත යුතුය (හැඩය සඳහා ලී තෝරා ගැනීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න) සහ හසුරුව අපේක්ෂිත හැඩයට කැටයම් කරන්න; මෙම අවස්ථාවේ දී, ඔබ ඔබේ පරිකල්පනය භාවිතා කර ඔබේ අනාගත පිහියෙන් ඔබට අවශ්ය දේ සිතාගත යුතුය. වගේ පේනවා. සරඹයක් සහ ගොනුවක් භාවිතා කරමින්, හසුරුවෙහි තිබිය යුතු තලයේ කොටස සඳහා ස්ථානයක් සකස් කර ඇත. වඩා හොඳ සවි කිරීම සඳහා, ඔබට ඉෙපොක්සි ෙරසින් භාවිතා කළ හැකිය.
කතුවරයා රබර්, බර්ච් පොතු සහ බර්ච් බර්ල් භාවිතා කරමින් සංයෝජන හසුරුවක් කිරීමට තීරණය කළේය.
වැලි සහ අතිරික්තය කපා දමන්න ...
සියලුම ක්රියා පටිපාටි සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, ඔබ හසුරුවට ප්රතිකාර කළ යුතුය. ඔබට අංශක 70-75 ක උෂ්ණත්වයකට ජල ස්නානයක රත් කළ හණ තෙල් අවශ්ය වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, පිහිය මුලින්ම ශීතකරණය තුළ විනාඩි 30 - 40 අතර කාලයක් සැඟවිය යුතුය. සීතල පිහියක් සහ උණුසුම් තෙල් ඒකාබද්ධ වූ විට, බුබුලු හසුරුව දිගේ ධාවනය වීමට පටන් ගනී, ඒ අනුව වාතය ලීයෙන් පිටවන අතර, මෙම ස්ථානය හණ තෙල්වලින් පිරී ඇත. මෙම ක්රියා පටිපාටිය කිහිප වතාවක් සිදු කළ යුතුය. මෙයින් පසු, පිහිය හසුරුව අවම වශයෙන් දිනකට තෙල්වල තබා ඇත.
පියවර 4. කොපුව සෑදීම
ඔබට කුඩා සම් කැබැල්ලක් අවශ්ය වනු ඇත; ඔබ පිහියේ හැඩය අනුව රටාවක් සෑදිය යුතුය. අව්ල් භාවිතා කරමින්, සිදුරු සාදා ඇත (සම් ඉතා දෘඩ ද්රව්යයක් බැවින්), පසුව කොටස් නිතිපතා ශක්තිමත් නූල් සමග එකට මැසීමට.
ඉහළ ඉලාස්ටික් (අස්වැන්න) සීමාවක් සහිත වානේ.
ඉහළ ප්රත්යාස්ථ ලක්ෂණ ලබා ගැනීම සඳහා, වසන්ත වානේ ව්යුහය තුළ ට්රොස්ටයිට් ලබා ගැනීම සඳහා මධ්යම උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වයෙන් පසුව දැඩි කිරීමකට ලක් වේ. ඉහළ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ලබා ගැනීම සඳහා, සිලිකන්, ක්රෝමියම් සහ වැනේඩියම් සමඟ මිශ්ර වානේ භාවිතා වේ.
වසන්ත වානේවල ලාක්ෂණික ලක්ෂණය වන්නේ ඒවායේ කාබන් 0.5 ... 0.8% ක ප්‍රමාණයක පැවතීමයි. මෙම වානේවල සංයුතිය කාබන් හෝ මිශ්ර ලෝහ විය හැකිය. වසන්ත වානේ, ප්රථමයෙන්, ඉහළ ප්රත්යාස්ථ ගුණ සහතික කරන ඉහළ අස්වැන්නක් ශක්තියක් තිබිය යුතුය. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ දැඩි කිරීම සහ මධ්යම උෂ්ණත්වය කිරීම මගිනි. උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වය 350-500 ° C පරාසයක් තුළ තෝරා ගත යුතුය (සමහර විට, සංයුතිය හා අරමුණ අනුව, එය 600 ° C දක්වා ළඟා විය හැක). ඊට අමතරව, ඔවුන්ට ඉහළ විඳදරාගැනීමේ සීමාවක් සහ ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් තිබිය යුතුය. නමුත් මෙම වානේවල ductility අඩු කළ යුතුය (සාපේක්ෂ දිගු කිරීමේදී 5-10% සහ සාපේක්ෂ හැකිලීමේදී 20-35%). මෙයට හේතුව කොළ උල්පත් වල ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ඉඩ නොදීමයි.
අඩු වෝල්ටීයතාවයකින් ක්රියාත්මක වන කුඩා කොටස්වල උල්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා කාබන් වානේ භාවිතා වේ. මෙම වානේ තෙල්වල දැඩි වේ. වගුව 1 කාබන් වානේ සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ මාතයන්, යාන්ත්රික ගුණ (අවම) සහ විඳදරාගැනීමේ සීමාව (ගණනය කරන ලද) පෙන්වයි.
බොහෝ විට, උල්පත් සහ උල්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා 2% (50С2, 55С2 සහ 60С2) සිලිකන් සාන්ද්රණය සහිත සිලිකන් වානේ භාවිතා වේ. එවැනි වානේවල ඇති සිලිකන් තෙම්පරාදු කිරීමේදී මාර්ටෙන්සයිට් දිරාපත් වීම වළක්වයි, එමඟින් අස්වැන්න ශක්තිය වැඩි වන අතර එම නිසා ප්රත්යාස්ථ ලක්ෂණ වැඩි වේ. මෙම වානේවල සාධන ශක්තිය (σ 0.2) 1100-1200 MPa වේ, අවසාන ශක්තිය 1200...1300 MPa වේ, සාපේක්ෂ දිගු කිරීම 6%, සාපේක්ෂ හැකිලීම 30-25% සහ සාධනය ශක්තියෙන් ගණනය කරන ලද විඳදරාගැනීමේ සීමාව වේ. 42-44 MPa.
මෙම වානේවල අවාසි අතර විඳදරාගැනීමේ සීමාව අඩුවීමට තුඩු දෙන අතර උණුසුම් වැඩ කිරීමේදී ඒවායේ decarburization සහ මතුපිට දෝෂ ඇතිවීමේ ප්රවණතාවය ඇතුළත් වේ. මෙම දෝෂ ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා සිලිකන් වානේ අතිරේකව ක්රෝමියම්, මැංගනීස්, වැනේඩියම්, නිකල් සහ ටංස්ටන් සමඟ මිශ්ර කර ඇත.
සිලිකන් වසන්ත වානේ සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ මාතයන් වගුව 2 හි දක්වා ඇත.
18 mm දක්වා විෂ්කම්භයක් හෝ ඝණකම සහිත උල්පත් සහ උල්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා වානේ ශ්රේණි 50С2, 55С2, 60С2 සහ 70С3А භාවිතා කළ හැකිය. ඒවා නිවාදැමීම සඳහා රත් වූ විට ධාන්ය වර්ධනයට ප්රතිරෝධී වේ, නමුත් විඳදරාගැනීමේ සීමාව අඩු කිරීමට හේතු වන decarburization වලට ගොදුරු වේ.
වානේ 60S2ХА තීරනාත්මක අරමුණු සඳහා විශාල උල්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. තෙල් තුළ නිවාදැමීමේදී, එය 50 mm දක්වා ගැඹුරට ගණනය කරනු ලැබේ. මෙම වානේ අවාසිය නම් ඇඳීම අතරතුර කැඩී යාමේ ප්රවණතාවයයි.
වානේ ශ්රේණි 60S2N2A සහ 60S2KhFA ඉහළ දෘඪතාව (මි.මී. 80 දක්වා) ඇති අතර විශේෂයෙන් විවේචනාත්මක අරමුණු සඳහා උල්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. ඒ අතරම, වානේ 60S2N2A තාක්ෂණික හා මෙහෙයුම් ගුණාංගවල හොඳම සංයෝජනයක් ඇත. සිලිකන් ස්ප්‍රිං වානේවල සාමාන්ය අවාසිය නම් අභ්‍යන්තර ආතති සාන්ද්‍රකාරක භූමිකාව ඉටු කරන බාහිර පෘෂ්ඨීය දෝෂ (සීරීම්, සීරීම්, කිනිතුල්ලන්) වලට ඒවායේ සංවේදීතාව වැඩි වීමයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විඳදරාගැනීමේ සීමාව අඩු වේ. එබැවින්, සිලිකන්-නිදහස් වසන්ත වානේ දැනට ප්රායෝගිකව බහුලව භාවිතා වේ.
සිලිකන් වානේවල ඇති කාබන් සාන්ද්‍රණයේදීම, සිලිකන් මිශ්ර මූලද්‍රව්‍යවල පහත සඳහන් සංයෝජන මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය වේ: ක්රෝමියම් + මැංගනීස්, ක්රෝමියම් + වැනේඩියම්, ක්රෝමියම් + මැංගනීස් + වැනේඩියම්, ක්රෝමියම් + මැංගනීස් + බෝරෝන්. උදාහරණයක් ලෙස, 50ХГ, 50ХФ, 50ХГФ, 55ХГР. මෙම වානේවල දෘඪතාව වැඩි වී ඇති අතර කප්පාදුවලට අඩු සංවේදී වේ. කාර්ය සාධන ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, විශේෂයෙන් දිගුකාලීන ප්‍රත්‍යාවර්ත බර යටතේ ක්රියාත්මක වන උල්පත් සඳහා, උල්පත් මතුපිට වෙඩි තැබීමට නියම කරනු ලැබේ. මතුපිට ස්ථරයේ පැන නගින සම්පීඩ්යතා ආතතීන් විඳදරාගැනීමේ සීමාව වැඩි කිරීමට හේතු වේ.
ඉහළම යාන්ත්රික සහ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ලබා ගත හැක්කේ කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද මිලිමීටර 2 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත පූර්ව පේටන්ට් වයර් සීතල ඇඳීමෙන්, ඉහළ අඩු කිරීම් (70-90%) වලට යටත්ව ය.
පේටන්ට් ක්රියාවලිය බ්රෝච් අතර සිදු කෙරේ. එය Ac 3 ලක්ෂ්‍යයට වඩා 50-100 °C කින් වයරය රත් කිරීමෙන් පසුව උණු කළ ඊයම් ස්නානයක සිසිලනය කිරීමෙන් සමන්විත වේ. දියවන උෂ්ණත්වය 450-550 ° C විය යුතුය. මෙම තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සිහින් තහඩු සෝර්බිටෝල් සෑදීමත් සමඟ ඔස්ටෙනයිට් සමෝෂ්ණ වියෝජනය සිදු වේ.
බොහෝ ප්රත්යාස්ථ මූලද්රව්ය විවිධ සංරචක සහ යාන්ත්රණ ක්රියාත්මක කිරීමේදී ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ක්රියාත්මක වන විට, ඒවා බොහෝ ප්‍රත්‍යාවර්ත බරකට යටත් වන අතර, ඒවායේ බලපෑම යටතේ ඒවා ආපසු හැරවිය හැකි ලෙස විකෘති වී, භාරය අවසන් වූ පසු ඒවායේ මුල් හැඩයට සහ මානයන්ට නැවත පැමිණේ. ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතර ලාක්ෂණික වෙනසක් නම් සැලකිය යුතු ස්ථිතික සහ බලපෑම් බලපෑම් යටතේ ඒවාට ලැබෙන්නේ ප්රත්යාස්ථ විරූපණය පමණක් වන අතර අවශේෂ විරූපණය සිදු නොවේ.
වසන්ත වානේ යනු කුමක්ද?
උල්පත් වානේ යනු මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය (2.5% දක්වා) අඩු පරිමාවක් සහිත මධ්යම හෝ ඉහළ කාබන් වානේ, නමුත් සැලකිය යුතු අස්වැන්නක් ශක්තියකි. සැලකිය යුතු නැමීම්, අස්ථි බිඳීමක්, ආතති සහ ගතික පැටවීමක් තිබියදීත්, ඒවායේ මුල් හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා එවැනි ලෝහවලින් සාදන ලද නිෂ්පාදනවල දේපල මෙය තීරණය කරයි. මෙම අංගය වසන්ත නිෂ්පාදන, ලෝහ කඩු, පියානෝ නූල් සහ වසන්ත කලම්ප නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.
උල්පත් වානේ දැඩි කිරීම සහ 400-500 °C උෂ්ණත්වය 45 HRC අගයක් දක්වා තාපනය කිරීම අනිවාර්ය නිෂ්පාදන අදියර වේ. නුසුදුසු ලෙස දැඩි වූ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද උල්පත් බිඳෙනසුලු වන අතර පහසුවෙන් කඩා වැටේ. බොහෝ කර්මාන්තවල වසන්ත වානේ තාප පිරියම් කිරීම තර්මිස්ට්වරුන් විසින් තරයේ ප්‍රගුණ කර ඇති අතර ප්‍රමිතිවල නියාමනය කරන ලද පාලන තන්ත්‍රයන්ට අනුකූලව සිදු කරනු ලැබේ.
වසන්ත වානේ සහ මිශ්ර ලෝහ සඳහා සකසා ඇති ප්රධාන අවශ්යතා නම් නම්යශීලී බව, ductility, විඳදරාගැනීම, බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමට ප්රතිරෝධය සහ ආතතිය දුර්වල වීමට ප්රතිරෝධය වැඩි දර්ශක සහතික කිරීමයි. මිශ්ර මූලද්රව්ය එකතු කිරීම නිසා මෙය බොහෝ දුරට සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. සිලිකන් යනු මෙම වර්ගයේ වානේ මිශ්ර ලෝහවල මූලික අංගයකි. ෆෙරයිට් වල දියවීම, එය විස්ථාපනය ප්‍රමාද කරන කාබන් පරමාණු වල ස්ථීර විෂමතාවය ගොඩනැගීමට දායක වේ. මිශ්ර ලෝහයේ දෘඪතාව වැඩිවීමට සමගාමීව, සිලිකන් එහි ductility සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන අතර decarburization ඇති කරයි, එය මිල අඩු, පිරිසිදු සිලිකන් මිශ්ර ලෝහ භාවිතය බෙහෙවින් සීමා කරයි.
වසන්ත වානේවල ගුණ සහ යෙදුම්
විවිධ වසන්ත වානේවල සිලිකන් පැවතීම පන්තිය අනුව 0.17-2.60% වේ. ඊට අමතරව, ක්රෝමියම් සහ මැංගනීස් සමුච්චිත මිශ්ර ලෝහවල ප්රයෝජනවත් මිශ්ර ආකලන ලෙස සලකනු ලැබේ, මන්ද ඒවා අඩු ප්ලාස්ටික් විරූපණයන්ට ප්රතිරෝධය වැඩි කරන අතරම මිශ්ර ලෝහයේ බොහෝ තාක්ෂණික ගුණාංග වැඩි කරයි. වැනේඩියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ ටංස්ටන් ඇතුළත් කිරීම් එකතු කිරීම, ස්ථාවර තුනී සමජාතීය ව්යුහයක් සහ විස්ථාපනය අවහිර කරන කාබයිඩ් භාගයක් සෑදීම සහතික කරයි. තාක්ෂණික හා මෙහෙයුම් ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, බෝරෝන් වල ක්ෂුද්ර මාත්රාව වානේ සංයුතියට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ.
වසන්ත වානේ ශ්රේණි 70SZA සහ 60S2XA ඒවායේ උපරිම භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංග වලින් කැපී පෙනේ. ඒවායේ ප්රත්යාස්ථතා පරාමිතීන් 1100 MPa දක්වා ළඟා වන අතර, ඔවුන්ගේ දෘඪතාව Rockwell පරිමාණයෙන් 48 HRC වෙත ළඟා වේ. මෙම දර්ශක සමඟ, ලෝහ ආතති සාන්ද්ර (මතුපිට දෝෂ) වලට සංවේදී වේ. ඒවා නොමැති විට, ලෝහයේ නැමීමේ විඳදරාගැනීමේ පරාමිතීන් 550 MPa ට වඩා වැඩි වන අතර, ආතති ශක්තිය - 350 MPa. මෙම සංවේදීතාව අඩු කිරීම සඳහා, නිමි භාණ්ඩවලට වෙඩි තැබීමෙන් පිපිරවීමෙන් බාහිර ඕක්ලන් ලැබේ. එවැනි දැඩි වීම හේතුවෙන්, විඳදරාගැනීමේ දර්ශක 2 ගුණයකින් වැඩි වේ.
ආසවනය, ජල-වාෂ්ප පරිසරය, සේලයින්, ක්ෂාරීය සහ මධ්‍යසාර ද්‍රාවණ සහ මුහුදු ජලය තුළ පරිවරණයකින් තොරව භාවිතා කරන සම්පීඩනය, ආතතිය සහ ආතති උල්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ වයර් භාවිතා කරයි. මෙම වයරය රසායනික හා ආහාර කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන උල්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා, -250 °C…+250 °C උෂ්ණත්ව පරාසයක ක්රියාත්මක වීම සඳහා ප්රශස්ත ලෙස ගැලපේ.
ව්යුහාත්මක වසන්ත වානේ 65g එහි අඩු පිරිවැය, වැඩි දෘඪතාව සහ ප්රත්යාස්ථතාව හේතුවෙන් විවිධ යාන්ත්රණවල (උල්පත්, උල්පත් සහ රෙදි සෝදන යන්ත්ර) ප්රත්යාස්ථ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. උපකරණ සෑදීමේදී එහි භාවිතය සීමා කරන එකම පසුබෑම වන්නේ එහි අඩු තෙහෙට්ටුව ශක්තියයි (චක්‍ර 200,000 ට අඩු). මෙම ශ්රේණියේ වානේ 25 HRC හි නොපැහැදිලි දෘඪතාවක් ඇති අතර, දැඩි වීමෙන් පසු එය HRC 61 දක්වා වැඩි වේ.
ඇලෝයි ස්ප්‍රිං වානේ 60s2a අඩු මිල, ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ කෝපයේ අස්ථාවරත්වය නොමැතිකම මගින් සංලක්ෂිත වේ. මෙම ලෝහය භෞතික හා යාන්ත්රික සම්බන්ධතා සහ පීඩනයෙන් විරූපණයට බිය නොවේ. එය ආරක්ෂිත ආලේපනයක් අවශ්ය නොවන අතර සාමාන්ය ආර්ද්රතාවය තුළ ඵලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. එහි භාවිතය සඳහා උපරිම උෂ්ණත්වය 250ºС ට වඩා වැඩි නොවේ. විවිධ රෝල් කරන ලද ලෝහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.
වැඩ කරන පරිසරයට වැඩි විඛාදන ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වන සමුද්‍ර, ආහාර සහ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වසන්ත තහඩු වානේ අදාළ වේ. මෙම වානේ ශක්තියෙන් මල නොබැඳෙන වානේ වලට වඩා තරමක් පහත් ය.
වසන්ත මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන ප්රතිරෝධය ක්රෝමියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් මට්ටම් වැඩි වීම සමඟ සම්බන්ධ වේ. මීට අමතරව, ඔවුන් බර පැටවීම සහ සැලකිය යුතු භෞතික හා යාන්ත්රික ශක්තිය යටතේ ඉරිතැලීමට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ඒකාබද්ධ කරයි.
වෙල්ඩින් වසන්ත වානේ එහි අභියෝග ඇත. රීතියක් ලෙස, ලෝහය තාප ක්රමයක් මගින් පූර්ව ශක්තිමත් කර ඇති අතර, වෑල්ඩින් අතරතුර මෙම දැඩි වීම විනාශ වේ. ගැටළුවට විසඳුමක් වන්නේ තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශයෙහි ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා පූර්ව උනුසුම් කිරීම සහ තවදුරටත් උෂ්ණත්වය කිරීම හරහා සුදුසු ෆෙරයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩයක් සමඟ වෑල්ඩින් කිරීමයි. මල නොබැඳෙන වානේ හෝ නිකල් මත පදනම් වූ ඔස්ටේනිටික් ඉලෙක්ට්රෝඩ සමඟ වෑල්ඩින් කරන විට, හයිඩ්රජන් වල වැඩි ද්රාව්යතාව සහ දියවන ලෝහයේ හොඳ ductility හේතුවෙන් ඉරිතැලීමේ අවදානම අඩු වේ.
වසන්ත වානේ සඳහා අක්ෂරාංක සලකුණු පද්ධතියක් නිල වශයෙන් සම්මත කර ඇත. ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ ආකලන විශේෂ අකුරු කේතයක් ඇත. සංඛ්‍යාත්මක තනතුර යම් මූලද්‍රව්‍යයක ප්‍රතිශත මට්ටම පෙන්වයි. තනි සංරචකයේ ප්රමාණය 1.5% නොඉක්මවන්නේ නම්, අකුරු දර්ශකයෙන් පසු අංකය සඳහන් නොවේ. කේතයේ ආරම්භයේදී කාබන් මට්ටම සියයට සියයෙන් පංගුවකින් පෙන්වයි.
තෝරාගැනීමේදී පිහියඑය සෑදූ ද්රව්ය සලකා බැලීම ඉතා වැදගත් වේ. සියල්ලට පසු, විවිධ කාර්යයන් ඉටු කිරීම සඳහා, තලය තියුණු පමණක් නොව, කල් පවතින ඒවා විය යුතුය. ඊට අමතරව, තල අඳුරු වීමට හෝ සැහැල්ලු බරක් යටතේ නැමීමට නොහැකි වන පරිදි ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතුය. මෙම ගුණාංග ඒවා සෑදූ ද්රව්ය මත රඳා පවතී පිහි. පිහිය විසින් ඉටු කළ යුතු කාර්යයන් අනුව, එය කැටයම් පිහියක්, දඩයම් පිහියක් හෝ සංචාරක පිහියක් වේවා, ද්රව්යයේ ලක්ෂණ වෙනස් වේ.
සිට පිහි උල්පත්, නිසැකවම, මෝටර් රථ සමඟ සම්බන්ධයක් ඇති පුද්ගලයින් අතර වඩාත් ජනප්රිය විය. ඒවා ඇත්තටම හැදුවා සිටපැරණි මෝටර් රථ උල්පත්, එය වඩාත්ම දැරිය හැකි ද්රව්ය වලින් එකක් වූ බැවින්. මෙම අවස්ථාවේ දී, කුස්සියේ මෙන් පිහි භාවිතා කරන ලදී සදහාකැපීම නිෂ්පාදන සහ ගෘහ අවශ්යතා සඳහා.
වර්තමානයේ, වසන්ත වානේ එහි ස්ථානය අහිමි නොවන අතර පිහි නිෂ්පාදනයේ බහුලව දක්නට ලැබේ.
ඇයි කාර් වසන්තයක්?
- පළමුවෙන්ම, අපගේ මාර්ගවල “පරමාදර්ශීභාවයට” ස්තූතිවන්ත වන අතර, චැසියේ මෙම අංගය බොහෝ විට අබලන් විය, එම නිසා එය එහි ඇති බව සඳහා ප්රසිද්ධ වූ අතර එය බොහෝ විට මාර්ගවල සහ සාමාන්ය පුරවැසියන්ගේ ගරාජවල සොයාගත හැකිය.
- දෙවනුව, නිර්මාණයේ දී උල්පත්කාබන් වානේ තහඩු කිහිපයක් භාවිතා වේ. මෙම තහඩු වලින් බොහෝ පිහි නිවසේදී සාදා ගත හැකිය.
- තුන්වන, වසන්තයවානේ ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ඇත, එබැවින් එහි සැකසුම් අවම මෙවලම් සහ උපකරණ කට්ටලයක් ඇති ඕනෑම කෙනෙකුට කළ හැකිය.
උල්පතකින් සාදන ලද පිහියක විශේෂත්වය කුමක්ද?
මෙන්න, මුලින්ම, තලය සාදා ඇති වානේවල ලක්ෂණ සඳහන් කිරීම අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදනයේ දී එය ව්යුහාත්මක වසන්ත වානේ 65G ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, නමට අනුව, එය කම්පන බරකින් තොරව ක්රියාත්මක වන උල්පත්, වසන්ත උල්පත්, රෙදි සෝදන යන්ත්ර සහ අනෙකුත් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. එය ලාභම කාබන් වෙළඳ නාමවලින් එකක් ලෙස සැලකේ බවට පත්,කෙසේ වෙතත්, එය හොඳ නම්යශීලී බවක් සහ දෘඪතාවයක් ඇත, එය ක්රියාවලිය පහසු කරයි. මීට අමතරව, මෙම වර්ගයේ ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන හොඳ දෘඪතාවයක් ඇත පිහිය.
වානේවල සිලිකන්, මැංගනීස්, ක්රෝමියම් සහ නිකල් පැවතීම ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාව සහ දෘඪතාව සහතික කරයි. ගැල්වනයිස් කිරීම ප්රති-විඛාදන ආරක්ෂාවක් ලෙස භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, ප්රායෝගිකව මෙය ප්රමාණවත් නොවන අතර, මෙම ද්රව්යයේ විශාලතම අවාසිය වන්නේ විඛාදනයට ඇති ඉහළ සංවේදීතාවයි. තවම යකඩ 65G හි විශාල වාසි ඇති අතර ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැදගත් අංගයක් වන විවිධ මෙවලම් නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වේ.
වසන්ත වානේ යෙදීම
වානේවල ලක්ෂණ නිසා එහි බහුකාර්යතාව නිසා, පිහියඑය නිවසේ සහ ශ්රේණියේ උල්පත් වලින් සාදා ඇත. මේවා ආහාර පරිපූර්ණ ලෙස කපන ලද සහ මස් කපන ලද මුළුතැන්ගෙයි පිහි, ටින් කළ ආහාර ටින් එකක් විවෘත කිරීමට හෝ කොටස් මුවහත් කිරීමට හැකි මිලිටරි, සංචාරක සහ පැවැත්මේ පිහි විය හැකිය.
සියලුම ලෝහ මැචෙට් සහ අක්ෂ ද 65G වානේ වලින් නිපදවනු ලැබේ, මන්ද ඒවායේ තල විශිෂ්ටයි. සදහාදඩු කැබලි කොළ උල්පත් වලින් කඩුවක් මිල අඩු සහ ඉක්මනින් ව්යාජ ලෙස සකස් කළ හැකි අතර බොහෝ ප්‍රතිනිර්මාණ කරන්නන් මෙම වානේ ඔවුන්ගේ විනෝදාංශය සඳහා භාවිතා කරයි. අවාසනාවකට මෙන්, වසන්ත වානේ මලකඩ වලට ගොදුරු වේ, එබැවින් එය ස්කූබා කිමිදීම සඳහා සුදුසු නොවේ.
මුළුතැන්ගෙයි පිහිය
වසන්ත පිහිය කුස්සියේ බහුලව භාවිතා වේ. එවකට බොහෝ දෙනෙකුට මෙම ද්රව්යයට ප්රවේශය තිබූ අතර හැකි තරම් එය භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කළහ. මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන ලද හොඳ පිහි සමහර විට සාමාන්ය පවුලකට දරාගත නොහැකි විය, නමුත් ආහාර කැපීම සඳහා මිල අධික උපකරණ අවශ්ය නොවීය. එමනිසා, විශ්වීය පිහි උල්පත් වලින් සාදන ලද අතර ඉෙපොක්සි ෙරසින්, ලී ෙහෝ සාමාන්ය විදුලි ටේප් වලින් සාදන ලද විවිධ ගෙදර හැන්ඩ්ල් වලින් සාදන ලදී. එවැනි පිහි ඔවුන්ගේ කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ සඳහා ප්රසිද්ධ නැත, නමුත් ඔවුන් ඔවුන්ගේ කාර්යය පරිපූර්ණ ලෙස ඉටු කරයි.
සංචාරක පිහිය
වසන්ත පිහියක් වල් තත්වයන් තුළ භාවිතා කිරීම සඳහා පරිපූර්ණයි. සාමාන්යයෙන් එය මත පැටවීම කුඩා වේ. එහෙත්, වානේ ප්රමාණවත් තරම් දැඩි නොකළේ නම්, පළමු ටින් කෑන් තුළම තලය අඳුරු වන බව සලකා බැලීම වටී. එවැනි පිහියක් සඳහා කණුවක් තියුණු කිරීම ගැටළුවක් නොවේ, නමුත් ඔබ තෙතමනය ගැන සැලකිලිමත් විය යුතුය - වසන්ත වානේ විඛාදනයට ගොදුරු වේ.
හමුදා පිහිය
වසන්ත වානේවල විශිෂ්ට ගුණාංග හොඳ උපායශීලී පිහි නිර්මාණය කිරීමට හැකි වේ. මෙම ලෝහයේ ශක්තිය නිසා, ඔවුන් කිසිදු ගැටළුවක් නොමැතිව ලණු සහ රෙදි කපන අතර, ගෘහස්ත අවශ්යතා සඳහා මෙන්ම, ගලවා ගැනීමේ කටයුතු සඳහාද භාවිතා කළ හැකිය. නමුත් තවමත්, මිලිටරි තත්වයන් තුළ, මල නොබැඳෙන වානේ පිහි සඳහා මනාප ලබා දෙනු ලැබේ.
පොරව, පිහිය, කඩුව
වඩාත් ආකර්ෂණීය මෙවලම් සඳහා, ඒවායේ නිෂ්පාදනය සඳහා තහඩු වානේ සහ විශේෂයෙන් මිලදී ගත් වානේ යන දෙකම අවශ්ය වේ. 65G වානේ එවැනි ශක්තියක් ඇති අතර එය බුල්ඩෝසර් බාල්දි, සීරීම් සහ වෙනත් උපකරණවල භාවිතා වේ. ද්රව්යයේ ඝණකම ද ශක්තියට බලපාන බව පැහැදිලිය, එබැවින් විශාල මෙවලම් නිෂ්පාදනය සඳහා ඔබට ට්රක් රථයකින් වසන්තයක් හෝ කර්මාන්තශාලාවේ විශේෂයෙන් ඇණවුම් කළ යුතුය.
නිසි සැකසුම් සහ නිසි සැලකිල්ලෙන්, වසන්ත වානේ විශිෂ්ට අක්ෂ සාදයි, කුඩා වස්තූන් කැපීම සඳහා ගොවිපලෙහි ප්රයෝජනවත් වේ. දිගු පත්රයක් ද අතු හෝ පඳුරු පහසුවෙන් හැසිරවිය හැකි, මචේට් වැනි විදේශීය ආයුධයක් සාදනු ඇත. 65G වානේවල හොඳ දෘඩතාවයට ස්තූතිවන්ත වන්නට, වඩාත්ම දියුණු මැචේට් පවා නිවසේදී, කෙළින්, වක්‍ර හෝ සර්පිලාකාරව සාදා ගත හැකිය. කඩුවක් සෑදීම ද ඒ ආකාරයෙන්ම සිදු වේ.
නිවසේ උල්පතකින් පිහියක් සෑදීම
දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ සැකසීමේ පහසුව හේතුවෙන්, වසන්ත වානේ පිහිනිවසේදී සාදා ගත හැකිය. මුලින්ම බැලූ බැල්මට, මේ ගැන සංකීර්ණ කිසිවක් නොමැත, නමුත් ඔබ තවමත් නිමැවුම් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සමහර විශේෂාංග දැන සිටිය යුතුය. අන්තර්ජාලයේ ඔබට ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම, තලය දැඩි කිරීම සහ හසුරුව සෑදීමේ ක්රියාවලිය විස්තර කරන බොහෝ වීඩියෝ සොයාගත හැකිය.
සාමාන්යයෙන්, වසන්ත වානේ කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ සහ අලංකාර හැඩයෙන් යුත් වෘත්තීය දාර සහිත ආයුධ මෙන්ම කල්පැවැත්ම සහ ශක්තියෙන් පහත් නොවන ගෘහ අවශ්යතා සඳහා සාමාන්ය පිහි සෑදීමට භාවිතා කළ හැකිය.
පළමුව ඔබ තීරණය කළ යුත්තේ කුමන අරමුණු සඳහාද සහ හරියටම කරන්නේ කුමක්ද යන්නයි. එය කුස්සියේ පිහියක් නම්, ඕනෑම පත්රයක් කරනු ඇත. තවද ඔබට මැච් එකක්, කඩුවක් හෝ පොරොවක් සෑදීමට අවශ්ය නම්, ට්රක් රථයකින් වසන්තයක් තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය. ඇත්ත වශයෙන්ම, හොඳම ලක්ෂණ සහිත පිහි සෑදීම සඳහා, නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් වානේ මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය. ගෘහස්ත අරමුණු සඳහා, පැරණි භාවිතා කරන ලද ද්රව්ය ප්රයෝජනවත් වේ. කොළ වසන්තය මෝටර් රථය මත පදනම්ව 5 සිට 8 mm දක්වා ඝන විය හැක. ට්රක් වානේ සාම්ප්රදායිකව ශක්තිමත් වේ, එබැවින් එය දිගු, ශක්තිමත් බ්ලේඩ් සඳහා භාවිතා කළ යුතුය.
ඊළඟ පියවර වසන්තයේ දාර එකක් හෝ දෙකම සුපුරුදු තියුණු කිරීම විය හැකිය. ඔබට නිෂ්පාදනය තුනී කිරීමට අවශ්ය නම්, මෙම කාර්යය සඳහා රළු වැලි කඩදාසි හෝ තියුණු ගලක් සුදුසු වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම ක්රියාපටිපාටිය බොහෝ කාලයක් ගතවනු ඇත, නමුත් ප්රතිඵලය එය වටී.
ව්යාජ ලෙස පිහියෙහි හැඩය නිර්මාණය කර එහි පළල වෙනස් කරයි. වානේ දැඩි කිරීම ද්රව්යයේ ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරයි, තෙල්වල එය රත් කිරීම කළු පැහැයක් (නිල්) ලබා දෙයි, එය විඛාදනයට එරෙහිව අතිරේක ආරක්ෂාවක් සපයයි. ඊට අමතරව, නිල් පැහැති වානේ පිහි ඉතා ආකර්ෂණීය පෙනුමක්.
පිහිය සඳහා වසන්ත වානේතලය මත පහසුවෙන් කැටයම් කිරීමට හෝ කට්ට සෑදීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. අවශ්ය නම්, ඔබට ඒකපාර්ශ්වික හෝ ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික තියුණු කිරීමකින් තලය සෑදිය හැකිය. පිහියක තවත් ඉතා වැදගත් අංගයක් වන්නේ හසුරුවයි. එය අතට පහසු විය යුතු අතර ඉෙපොක්සි ෙරසින්, ලී, ෙලෝහ සහ අස්ථි වලින් සාදා ගත හැකිය.
අඩුපාඩු සමඟ පවා වසන්ත වානේ 65G, එය එහි ජනප්‍රියත්වය නැති වී නැති අතර විවිධ අවශ්යතා සඳහා පිහි සෑදීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, ඒවායේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්‍රසිද්ධය.
