Да, необходимо е да се фиксират прътите, в противен случай бетонът ще ги измести и няма да има нито защитен слой, нито равномерно разпределение. Но не може да се изметне, ако скобите са на 25-30 см една от друга и се дърпа към тях.Едната пръчка би извадила другата, ако ребрата можеха да влязат едно в друго. Изглежда, че на японската армировка в темата за проекти на устойчиви на земетресения къщи ребрата са перпендикулярни на оста на пръта. Но нашите усукани ребра + чифт прави ребра няма да се държат едно друго за ребрата. IMHO.
Благодаря на себе си за желанието, мисля, че все още ще го вържа, + огънете краката на 15 сантиметра на всички пръти.
Не всички влакна имат куки в краищата и не всички са метални.
Ф. Н. Рабинович в книгата 2004 г "Композити на базата на дисперсен стоманобетон" пише,
„Изследванията показват, че за подобряване на качествотобетонните продукти могат ефективно да използват въглеродни влакна. Не се излагат. корозия при хидратиращ цимент, значително увеличават якостта на опън на циментовия камък и неговия модул на еластичност.
Въпреки това, цената на въглеродните влакна значително надвишава цената на стоманените и стъклените влакна, така че използването им като армировка изисква специална обосновка. Най-големият
От практически интерес е разглеждането на свойствата на стоманени и минерални (стъклени) влакна, както и някои видове влакна от органичен произход.
Стоманени влакна. Металните влакна, използвани като армировка, се произвеждат по различни начини:
механични, електромеханични, формоване в стопилка. Най-широко използваните механични методи включват изтегляне, конвенционално изтегляне, протягане,
както и рязане на метално фолио или листове и други подобни материали. Изборът на технология за производство на метални влакна зависи значително от необходимия диаметър.
Ултрафините влакна обикновено се произвеждат чрез изтегляне през диамантени филтри. Въпреки това, въпреки високата якост и ефективност на такива влакна, тяхното използване се дължи на
значителна стойност е възможна само в малки количества в случаите, когато това е икономически оправдано.
Най-голямо приложение за армиране на бетон намират телени нарязани парчета стоманени влакна с диаметър 0,3-1,6 mm (фиг. 6). Обикновено се използва нисковъглеродна стоманена тел с общо предназначение GOST 3282-74 (с измененията). От особен интерес е получаването
плоски стоманени влакна с напречно сечение 0,15-0,4 на 0,25-0,9 mm от метално фолио, ленти, листове, плочи или сплескана кръгла тел.
Обемът на промишленото производство на тънка стоманена тел представлява сравнително малка част (около 24, но 2,5-3,0%) от общото производство на армировъчна стомана.
Следователно въпросите за разширяване на производството на стоманена тел с необходимите параметри за получаване на влакнеста армировка са доста актуални в момента, което,
от своя страна може да доведе до съответно намаляване на потреблението на традиционните асортименти от армировъчна стомана.
Обещаващо е и разширяването на производството на плоски влакна, получени от листови материали (валцувани тънки листове) или от масивни стоманени заготовки. "Благодаря ви за пожеланието.
Силна и издръжлива основа е подсилена основа. Но армирането е операция, която изисква прецизност, а плетенето на армировъчни пръти, припокриващи се или от край до край, изисква познаване на дължината на прътите. Допълнителните сантиметри армировъчни пръти могат да деформират основата при приложени странични натоварвания, компрометирайки нейната цялост и цялостна надеждност. И обратно - правилното монтиране на стоманобетонната рамка ще избегне деформация и напукване на бетонната стоманобетонна плоча, ще увеличи експлоатационния живот и надеждността на основата. Познаването на техническите характеристики, методите за изчисляване на дължината на прътите, монтажа на фуги и изискванията на ножиците ще помогнат в строителството повече от веднъж.
Нормативна основа и видове връзки
Изискванията на SNIP 52-101-2003 изискват изпълнение на условията за твърдост за механични и заварени връзки на армировъчни пръти, както и за припокриващи се връзки на пръти. Механичните връзки на арматурните пръти са резбови и пресовани крепежни елементи. Не само руските SNIP и GOST се прилагат за строителни операции, материали и инструменти - световната стандартизация ACI 318-05 одобрява стандартното напречно сечение на пръта за плетене ≤ 36 mm, докато документацията за вътрешна употреба на руския пазар позволява кръстосаното -сечение на пръта да се увеличи до 40 мм. Това противоречие възникна поради липсата на адекватно документирано изпитване на армировка с голям диаметър. 
Не се допуска свързването на армировъчни пръти в локални зони, където се надвишават допустимите натоварвания и приложени напрежения. Lap съвместно е традиционно плетене на армировъчни пръти от меки метална жица. Ако за подсилване на основата се използва армировка Ø ≤ 25 mm, тогава ще бъде по-практично и ефективно да се използват пресовани крепежни елементи или резбови съединители, за да се увеличи безопасността на самата връзка и обекта като цяло. В допълнение, винтовите и пресовани връзки спестяват материал - припокриването на пръти при плетене причинява излишък на консумация на материал от ≈ 25%.Строителни норми и наредби № 52-101-2003 регулират изискванията за якост на основата на сграда - основата трябва да има два или повече непрекъснати контура на армировъчни пръти. За да се приложи това изискване на практика, припокриващите се пръти са плетени според следните типове:
- Препокриване без заварка;
- Свързване чрез заваряване, резба или кримпване.
Съединение без заваряване най-често се използва при индивидуално строителство поради наличието и ниската цена на метода. Достъпна и евтина армировка за връзване на касата - клас A400 AIII. Според ACI и SNiP не се допуска припокриване на армировка в места с екстремни натоварвания и в зони с високо напрежение за армировка.
Свързване на армировъчни пръти чрез заваряване
За частно строителство заваряването на припокриващи се армировъчни пръти е скъпо, тъй като се препоръчва използването на заварена армировка от клас A400C или A500C. Използването на пръти без символа „C“ в маркировката ще доведе до загуба на якост и устойчивост на корозия. Класовете армировка A400C - A500C трябва да се заваряват с електроди Ø 4-5 mm.
По този начин, според таблицата, дължината на заваръчния шев при плетене на пръти от марката B400C трябва да бъде 10 Ø на пръта. При използване на 12 мм пръти шевът ще бъде дълъг 120 мм.
Препокриване чрез плетене
Евтин и често срещан клас фитинги за връзки без заваряване е A400 AIII. Ставите се закрепват с тел за плетене, към местата за плетене се налагат специални изисквания.
Механичното свързване на пръти в рамка за стоманобетонни изделия се извършва по един от следните начини:
- Чрез поставяне на прави пръчки една върху друга;
- Припокриващ се прът с прав край със заваряване или механично закрепване през цялото припокриване на напречните греди;
- Механично и заварено закрепване на пръти с краища, огънати под формата на куки, бримки и нокти.
Използването на гладка армировка изисква плетене припокриване или заваряване към напречните пръти на рамката.
Изисквания за плетене на припокриващи се пръти:
- Необходимо е пръчките да се плетат в съответствие с дължината на пръчките;
- Наблюдавайте местоположението на точките на свързване в байпасите на бетона и армировката една спрямо друга;
Спазването на изискванията на SNiP ще позволи използването на издръжливи стоманобетонни плочи в основи с дълъг и гарантиран експлоатационен живот. 
Разположение на фугите за укрепване на препокриване
Нормативните документи не позволяват поставянето на свързващи зони за свързване на армировка в зони с екстремни натоварвания и напрежения. Препоръчително е да поставите всички връзки на пръти в стоманобетонни конструкции с ненатоварени зони и без прилагане на напрежение. За лентови монолитни основи зоните за заобикаляне на краищата на прътите трябва да бъдат разположени в локални зони без прилагане на усукващи и огъващи сили или с минимален вектор от тях. Ако е невъзможно да се изпълнят тези изисквания, дължината на байпаса на армировъчните пръти се приема като 90 Ø на свързваната армировка. 
Общата дължина на всички плетени байпаси в рамката зависи от приложените сили към прътите, нивото на сцепление с бетона и напреженията, възникващи по дължината на връзката, както и силите на съпротивление в припокриванията на армираните пръти. Основният параметър при изчисляване на дължината на байпаса на армировката, която трябва да се свърже, е диаметърът на пръта.
Правилно изчисленото припокриване на армировката по време на обвързване влияе върху крайното качество на конструкцията. Надеждността на този метод е трудно да се оспори, но в процеса на работа има определени нюанси, ако не се спазват, резултатът от връзката може да се окаже крехък и краткотраен. Това също може да повлияе на скоростта, с която бетонът се втвърдява, което води до много мека основа.
Защо е необходимо да се спазват стандартите за припокриване на армировката при плетене?
При изливането на основата на къща или при издигането на всяка друга бетонна конструкция (колона или монолитен блок), въпросът за здравината и издръжливостта на конструкцията остава належащ. При спазване на всички строителни норми, допълнителна метална рамка значително ще укрепи конструкцията и ще я направи издръжлива, а основата незасегната природни условияи време.
Ако не се спазват правилата, основата на къщата може скоро да се срути, което ще доведе не само до загуба на голямо количество материали, но и до човешки жертви. Това се дължи на факта, че неправилно изчисленото припокриване на армировката води до невтвърдяване на бетона на някои места, което води до отслабване на цялата конструкция като цяло. За изграждането на здрава и надеждна рамка се използват няколко метода, включително плетене, за което е необходимо да се използва припокриване.
Размерът на припокриване при свързване на армировка според SNIP
Санитарните стандарти и правила от 2003 г. (съкратено SNiP) описват всички видове връзки на фитинги, които съществуват в момента. Припокриващите се фуги се създават без използването на заваръчни машини, по това те се различават от механични (за които се използват съединители и специално оборудване) и заварени (за които съответно е необходима заваръчна машина). Има три вида припокриващи се фуги:
- Пръчки с куки и нокти (завои) в краищата.
- Пръти с прав край (със заваряване или монтаж в пресечната точка на армировката).
- Пръчки с прави краища (профил).
Санитарните стандарти и правила от 2003 г. препоръчват припокриваща се армировка с напречно сечение до 40 mm. На свой ред световният аналог на строителните норми, а именно ACI 318-05, посочва максимално допустимата стойност на напречното сечение на прътите е 36 mm. Това се дължи на липсата на доказателствена база за надеждността на връзките с по-голям диаметър, тъй като не са проведени тестове. Също така по време на плетене си струва да оставите известно свободно пространство около припокриването.
Трябва да се има предвид, че минималното разстояние, което трябва да се остави за резерв, както хоризонтално, така и вертикално, е 25 мм. Ако обаче напречното сечение на самата армировка е повече от 25 mm, тогава маржът трябва да се изчисли според стъпката на диаметъра. Най-голямото разстояние между елементите е 8 секции на пръта. Но когато използвате тел в плетене, разстоянието се намалява до 4 секции.
Таблица за припокриване на армировката
Размер на входа на армировката в mm
| Диаметър на армировъчна стомана А400 | Сума на припокриване |
| 10 мм | 300 мм |
| 12 мм | 380 мм |
| 16 мм | 480 мм |
| 18 мм | 580 мм |
| 22 мм | 680 мм |
| 25 мм | 760 мм |
| 28 мм | 860 мм |
| 32 мм | 960 мм |
| 36 мм | 1090 мм |
Припокриване на армировката при различни условия
Местата на фугите на армировката и разположението на решетката трябва да се определят от проектанта, а не от строителите. Тъй като цялостната картина на проекта, както и познаването на натоварването на различни места, са известни само на него. В противен случай дизайнът може да се повреди.
Например, когато укрепвате колона, трябва да следвате няколко фундаментално важни стъпки:
- Изходът трябва да бъде огънат на малко по-голяма дължина от напречното сечение на армировката (за диаметър от 16 мм е 20 мм).
- Необходимо е да се огъне армировката без нагряване, но с помощта специални средства, който може да осигури необходимия радиус на огъване.
- Радиусът на огъване трябва да бъде посочен в проекта и трябва да се акцентира върху него, тъй като строителите едва ли ще направят това без инструкции.
Разходни норми за армировка за припокриване
Необходимата дължина на армировъчните пръти варира според няколко критерия:
- За компресионна армировка необходимата дължина ще бъде както следва. И така, за фитинги с диаметър 6 мм - дължина 20-22 см; 8мм - дължина 20-29см; 10мм - дължина 25-36см; 12мм - дължина 30-43см; 14мм - дължина 35-50см.
- За армировка на опън необходимата дължина на припокриване на прътите трябва да бъде по-голяма. Например, за диаметър 6 mm - дължина 20-29cm; 8мм - дължина 27-38см; 10мм - дължина 33-48см; 12мм - дължина 40-57см; 14мм - дължина 46-67см.
Колкото по-висок е класът на якост на бетона, толкова по-къса трябва да бъде дължината на прътите за припокриване. Единствените изключения са 20, 28 и 32 mm фитинги. При клас на якост на бетона B35 дължината на прътите трябва да бъде съответно 655, 920 и 1050 mm.
Важни нюанси и изисквания за вискозни връзки
Процесът на свързване на армировка с помощта на тел изглежда много по-лесен от опцията за заваряване или използването на пресовани съединители и специални устройства. Въпреки това, той също има своите тънкости и нюанси. Трябва да се има предвид, че не трябва да свързвате армировка на места с повишено натоварване (например ъгли на сгради). Освен това е желателно изобщо да няма натоварване на мястото на плетене. Ако е технически невъзможно да се изпълни това изискване, тогава трябва да използвате проста формула: Размер на връзката = 90 * Напречно сечение на използваните пръти.
Също така трябва да обърнете внимание на основните параметри:
- дължина на капака на пръта;
- местоположение на връзката и характеристики на това място;
- местоположението на припокриванията едно спрямо друго.
Трябва да има разстояние между съседни точки на свързване на армировъчните пръти, което може да се изчисли по формулата: Разстояние = 1,5 * Дължина на припокриването, но получената стойност трябва да бъде не по-малка от 61 cm.
Също така не забравяйте, че размерите на такива връзки се регулират от технически стандарти и припокриването зависи не толкова от напречното сечение на армировката, а от:
- марка бетон, използван за изливане;
- цели за използване на връзки;
- клас на експлоатирана арматура;
- натоварване, упражнено върху основата.
Фактите, формулите и цифрите, изложени в SNiP, дават представа как точно да плетете армировка, за да изградите здрава и надеждна рамка. Собствениците се нуждаят от това знание летни виликоито искат да изградят нещо сами.
При свързване на стоманени пръти, подсилване на лентова основа, много хора имат естествен въпрос: как правилно да припокриват армировката и каква трябва да бъде нейната дължина. В крайна сметка правилното сглобяване на металната носеща рамка ще предотврати деформация и разрушаване на монолита бетонна конструкцияот действащите върху него натоварвания и увеличава безпроблемния му експлоатационен живот. Какво са технически характеристикиизвършване на челни стави, ще разгледаме в тази статия.
Съгласно изискванията на SNiP бетонна основатрябва да има поне два непрекъснати, непрекъснати контура на армировката. Това условие може да бъде изпълнено на практика чрез свързване на армировъчните пръти с припокриване. В този случай връзките в ставите могат да бъдат от няколко вида:
- Обиколка без заварки
- Заварени и механични съединения.
Първият вариант на свързване се използва широко в частното жилищно строителство поради лекотата на изпълнение, наличността и ниската цена на материалите. В този случай се използва общата армировка клас A400 AIII. Свързването на припокриващи се армировъчни пръти без използване на заваряване може да се извърши както със, така и без използването на свързваща тел. Вторият вариант се използва най-често в индустриалното жилищно строителство.
Съгласно строителните норми и разпоредби, свързването на припокриваща се армировка по време на завързване и заваряване изисква използването на пръти с диаметър до 40 mm. Американският институт по цимент ACI позволява използването на пръти с максимално напречно сечение 36 mm. За арматурни пръти, чийто диаметър надвишава посочените стойности, не се препоръчва използването на припокриващи се съединения поради липсата на експериментални данни.
Съгласно строителните разпоредби е забранено припокриването на армировка при плетене и заваряване в зони с максимална концентрация на натоварване и места с максимално напрежение върху метални пръти.
Съединяване на припокриващи се армировъчни пръти чрез заваряване
За строителството на селска къща заваряването на припокриваща се армировка се счита за скъпо удоволствие поради високата цена на металните пръти от марката A400C или A500C. Принадлежат към заваряемия клас. Което значително увеличава цената на материалите. Недопустимо е да се използват пръти без индекс "C", например: обикновен клас A400 AIII, тъй като при нагряване металът значително губи своята здравина и устойчивост на корозия.
Въпреки това, ако решите да използвате заваряеми пръти от клас (A400C, A500C, B500C), техните връзки трябва да бъдат заварени с електроди с диаметър 4...5 mm. Дължината на заваръчния шев и самото припокриване зависи от класа на използваната армировка.
Въз основа на представените данни може да се види, че когато се използват стоманени пръти от клас B400C за плетене, размерът на припокриването и следователно заваръчният шев ще бъде 10 диаметъра на заваряваната армировка. Ако за носещата рамка на основата се вземат пръти ᴓ12 mm, тогава дължината на шева ще бъде 120 mm, което всъщност ще съответства на GOST 14098 и 10922.
Според американските кодекси кръстовете на арматурните пръти не могат да бъдат заварявани. Ефективните натоварвания върху основата могат да причинят възможни разкъсвания както на самите пръти, така и на техните връзки.
Припокриваща се армировъчна връзка при плетене
В случаите на използване на обикновени пръти от марката A400 AIII, за да се прехвърлят изчислените сили от един прът към друг, се използва метод на свързване без заваряване. В този случай местата, където се припокрива армировката, са свързани със специална жица. Този метод има свои собствени характеристики и към него се поставят специални изисквания.
Опции за припокриване на армировката
В съответствие с действащия SNiP свързването на пръти без заваряване по време на монтажа на стоманобетонна рамка може да се извърши, като се използва една от следните опции:
- Наслагване на профилни пръти с прави краища;
- Припокриване на усилващ профил с прав край със заваряване или монтаж по целия байпас на напречно разположени пръти;
- С извити краища под формата на кукички, примки и нокти.
Такива връзки могат да се използват за плетене на профилна армировка с диаметър до 40 милиметра, въпреки че американският стандарт ACI-318-05 позволява използването на пръти с диаметър не повече от 36 mm.
Използването на пръти с гладък профил изисква използването на опции за припокриване чрез заваряване на напречна армировка или използване на пръти с куки и езичета.
Основни изисквания за изпълнение на фуги със застъпване
При изпълнение на припокриващи се армировъчни фуги има правила, определени от строителната документация. Те определят следните параметри:
- Размерът на облицовката на пръта;
- Характеристики на разположението на самите връзки в тялото на бетонираната конструкция;
- Разположението на съседни байпаси един спрямо друг.
Спазването на тези правила ви позволява да създавате надеждни стоманобетонни конструкции и да увеличавате периода на тяхната безпроблемна работа. Сега за всичко по-подробно.
Къде да поставите армировъчните припокриващи се фуги при плетене
SNiP не позволява разполагането на припокриващи се армировъчни връзки в зоните на най-голямо натоварване върху тях. Не се препоръчва поставянето на фуги на места, където стоманените пръти изпитват максимално напрежение. Най-добре е да поставите всички биелни връзки в ненатоварени зони от стоманобетон, където конструкцията не е под напрежение. При изливане на лентова основа байпасните краища на армировката се поставят на места с минимален въртящ момент и минимален момент на огъване.
Ако не е технологично възможно да се изпълнят тези условия, дължината на припокриването на армировъчните пръти се взема в размер на 90 диаметъра на съединените пръти.
Каква е степента на припокриване на армировката при плетене?
Тъй като припокриването на армировката се определя от техническата документация, дължината на ставните връзки е ясно посочена там. В този случай стойностите могат да варират не само от диаметъра на използваните пръти, но и от такива показатели като:
- Характер на натоварването;
- Степен на бетона;
- Клас армировъчна стомана;
- Точки на свързване;
- Предназначение на стоманобетонни изделия (хоризонтални плочи, греди или вертикални колони, пилони и монолитни стени).
Снаждане на армировъчни пръти при извършване на припокривания
Като цяло дължината на припокриването на армировъчните пръти по време на завързване се определя от влиянието на силите, възникващи в прътите, възприеманите сили на сцепление с бетона, действащи по цялата дължина на фугата, и силите, които осигуряват съпротива при анкерирането на арматурните пръти.
Основният критерий при определяне на дължината на припокриването на армировката по време на обвързване е нейният диаметър.
За удобство при изчисляване на припокриването на армировъчни пръти при плетене на носещата рамка на монолитна основа, предлагаме да използвате таблица с посочените диаметри и тяхното припокриване. Почти всички стойности са намалени до 30 пъти диаметъра на използваните пръти.
| Диаметър на армировъчна стомана A400, мм | Сума на припокриване | |
| в диаметри | в mm | |
| 10 | 30 | 300 мм |
| 12 | 31,6 | 380 мм |
| 16 | 30 | 480 мм |
| 18 | 32,2 | 580 мм |
| 22 | 30,9 | 680 мм |
| 25 | 30,4 | 760 мм |
| 28 | 30,7 | 860 мм |
| 32 | 30 | 960 мм |
| 36 | 30,3 | 1090 мм |
В зависимост от натоварванията и предназначението на стоманобетонните изделия дължината на припокриващите фуги на стоманените пръти се променя нагоре:
В зависимост от класа на бетона и естеството на натоварването, използвано за изливане на монолитната фундаментна лента и други стоманобетонни елементи, минималните препоръчителни стойности за байпаса на армировката по време на процеса на свързване ще бъдат както следва:
| Диаметър на армировъчна стомана A400, използвана в компресиран бетон, mm | ||||
| M250 (B20) | M350 (B25) | M400 (B30) | M450 (B35) | |
| 10 | 355 | 305 | 280 | 250 |
| 12 | 430 | 365 | 335 | 295 |
| 16 | 570 | 490 | 445 | 395 |
| 18 | 640 | 550 | 500 | 445 |
| 22 | 785 | 670 | 560 | 545 |
| 25 | 890 | 765 | 695 | 615 |
| 28 | 995 | 855 | 780 | 690 |
| 32 | 1140 | 975 | 890 | 790 |
| 36 | 1420 | 1220 | 1155 | 985 |
| Диаметър на армировъчна стомана A400, използвана в бетон на опън, mm | Дължина на припокриване на армировъчни пръти за марки бетон (клас на якост на бетона), в mm | |||
| M250 (B20) | M350 (B25) | M400 (B30) | M450 (B35) | |
| 10 | 475 | 410 | 370 | 330 |
| 12 | 570 | 490 | 445 | 395 |
| 16 | 760 | 650 | 595 | 525 |
| 18 | 855 | 730 | 745 | 590 |
| 22 | 1045 | 895 | 895 | 275 |
| 25 | 1185 | 1015 | 930 | 820 |
| 28 | 1325 | 1140 | 1040 | 920 |
| 32 | 1515 | 1300 | 1185 | 1050 |
| 36 | 1895 | 1625 | 1485 | 1315 |
Как да позиционирате байпасите на армировката един спрямо друг
За да се увеличи здравината на носещата рамка на основата, е много важно правилно да се позиционират припокриванията на армировката една спрямо друга в двете равнини на бетонното тяло. SNiP и ACI препоръчват свързване на разстояние, така че да няма повече от 50% байпаси в една секция. В този случай разстоянието на разстояние, както е определено в нормативните документи, трябва да бъде най-малко 130% от дължината на свързващата връзка на прътите.
Взаимно разположение на байпасите на армировката в бетоновото тяло
Ако центровете на припокриване на плетената армировка са в рамките на определената стойност, тогава се счита, че връзката на прътите е разположена в една и съща секция.
Съгласно стандартите ACI 318-05, взаимното разположение на свързващите връзки трябва да бъде на разстояние най-малко 61 сантиметра. Ако разстоянието не се поддържа, тогава вероятността от деформация на бетонната монолитна основа от натоварванията, упражнени върху нея по време на строителството на сградата и последващата й експлоатация, се увеличава.
postroim-dachu.ru
Заваряване на армировка с припокриване
Свързването на отделни части от армировката чрез заваряване в една конструкция е сложен технически процес, при който технологията трябва да се спазва правилно, за да се постигне висококачествен резултат. Има много варианти за това как да постигнете висока якост на свързване за даден случай. Например заваряването на припокриваща се армировка се използва, когато е необходимо да се разпределят натоварванията на опън и натиск върху цялата повърхност. Тук трябва да подчертаем няколко основни принципа, на които се основава този метод. Първо, припокриването се прилага в онези области, където напрежението е най-малко. Второ, трябва да се придържате към равномерно разпределение на размерите. В идеалния случай всички пръти трябва да са с еднакъв диаметър. Трето, не се препоръчва използването на този метод, ако диаметърът на конструктивните елементи надвишава 20 mm.
Заваряване на армировка с припокриване
Свързването на армировка със заваряване на припокриване ви позволява да свържете шевовете около зоната на контакт на двата продукта. Това осигурява кръгова опора по време на работа на продукта. Той ще може да издържа равномерно натоварвания от всяка посока. Но все още има загуби поради липсата на естествена опора. Заваряването на припокриваща се армировка се извършва в съответствие с GOST 14098-91.
При поставяне на връзки на места високо напрежениепродукти, те може да не издържат на наложените натоварвания, тъй като шевът винаги ще бъде най-слабото място на конструкцията, без значение какво качество е. Използва се предимно ръчно заваряване, което се извършва в хоризонтално положение. Тук обикновените му разновидности се използват с просто оборудване, като напр заваръчен трансформатор, газов котлони дъгови устройства, използващи защитен газ. Този метод се използва както в частната сфера, така и в производството. Най-често се използва за създаване на метални рамки.
Предимства
- Основното предимство тук е лекотата на прилагане на метода и изграждане на конструкцията;
- Тук няма нужда да използвате сложна технология;
- Крайният продукт придобива достатъчно висока якост в сравнение с други методи за свързване на армировка;
- Заваряването може да се извърши у дома;
- Ако е необходимо, можете да промените пространственото положение по време на заваряване без голяма загуба на качество.
недостатъци
- Методът е по-нисък по качество от другите методи за заваряване на армировка;
- Често продуктите се оказват доста големи и заемат голяма площ по време на работа;
- Трудно е да се използват допълнителни помощни средства.
Алтернативни методи
Има и припокриване на армировка без заваряване. Често тук се използва плетене, което е още по-прост и бърз метод. Това опростяване често се използва в частния сектор, където не се поставят тежки товари върху металната конструкция. Но не трябва веднага да се съсредоточавате върху този конкретен метод, тъй като когато избирате дали армировката за заваряване или плетене е по-добра, трябва да вземете предвид много нюанси.
Припокриваща се армировъчна връзка без заваряване
Оборудване и материали:
- Телена четка;
- Режещ инструмент (мелница или газов нож);
- Машина за заваряване;
- Електроди;
- Измервателни инструменти;
- поток;
- Средства за индивидуална защита.
Режими
Припокриващите се армировъчни фуги без заваряване се свързват по-лесно поради факта, че не е необходимо да избирате режими. Тук трябва да вземете решение за текущите параметри и размера на електрода, който трябва да се използва. Диаметърът на електрода се избира сравнително просто, тъй като за армировка от 5 mm се нуждаете от електрод от около 3 mm, за 8-10 mm - електрод от 4 mm, а за армировка, по-голяма от сантиметър, трябва да използвате консуматив от 5 mm. Настоящите параметри трябва да се третират по-точно:
технология
На първия етап се подготвят основните материали, тъй като е необходимо да се почисти повърхността на армировката от мръсотия, ръжда, различни отлагания и други неща, които ще попречат на създаването на надеждна връзка. Това става механично с помощта на метална четка. В ставите металът трябва да бъде почистен до блясък.
Припокриването на армировката по време на заваряване трябва да бъде на еднакво разстояние. Ако всички кръстовища са на еднакво разстояние една от друга, устойчивостта на конструкцията към наложените натоварвания се увеличава. Необходимо е да се настрои рамката на бъдещата структура и да се вземе на халки. След това трябва да проверите с измервателни уреди дали размерите са правилни и ако нещо не е наред, трябва да го повторите.
с
След това трябва да продължите директно към заваряването на частите. Не винаги е възможно да се заваряват всички съединения наведнъж. За да направите това, трябва или да поставите конструкцията във вертикално положение, което създава известно неудобство, или да я приготвите в една позиция, но само едната страна ще бъде достъпна.
Заваряването в хоризонтално положение винаги се оказва по-качествено.“
Експертите препоръчват да направите шева в два прохода. Първият път се попарва горната страна на фугата. След това конструкцията се обръща и срещуположната се попарва в същото положение. На последния етап трябва да премахнете шлаката и да проверите качеството на получената връзка. След това можете да започнете боядисване и други процедури за обработка.
Вила и къща
Свързване на армировка без предварително напрягане
Идеалната фундаментна армировка е армировка с непрекъснат, непрекъснат контур на армировка. Изискването за наличие на най-малко два непрекъснати контура на армировка (или 1/6 от всички контури, но не по-малко от 2) в долния ред на армировка (изпитващи натоварвания на опън) на греди (фундаменти) на външния контур на монолитен структурата на сградата е представена в параграф 7.13.2.2 от раздел ACI 318-05 „Структурна цялост“. Такава безпроблемна връзка на армировката може да се получи чрез електродъгово заваряване или използване на винтови съединители.
В практическото селско строителство е възможно да се изпълни това изискване само чрез закупуване на армировка от заваряем клас A400C или A500C. Фитингите са заварени с електроди с диаметър 4-5 мм. Припокриването на пръти при заваряване на армировка от клас A500C е 10 диаметъра на заваряваната армировка [клауза 6.4.4 от ръководството за проектиране „Армиране на елементи от монолитни стоманобетонни сгради” (Москва 2009 г.). Заварените връзки на армировката се извършват в съответствие с GOST 14098 и GOST 10922.
Тоест, за да заварите правилно две армировъчни пръти с диаметър 14 mm, припокриването на прътите трябва да бъде зададено на 140 mm. Също така, ако се изисква фиксирана якост на съединението между армировъчните пръти, те могат да бъдат свързани с помощта на гофрирани втулки или винтови съединители. Когато се използват резбови съединители за армировъчни съединения, товароносимостта на съединителната връзка трябва да бъде същата като тази на съединените пръти (съответно при опън или натиск). Когато се използват съединители на резби, трябва да се осигури необходимото затягане на съединителите, за да се елиминира хлабината в резбата.
* Препоръчителни стойности според доставчика на метални изделия OJSC Inprom и Ростовския държавен строителен университет (Ростов на Дон, 2010 г.). Недопустимо е да се заварява конвенционална армировка от клас A400 A-III (най-често срещаният клас армировка в Русия). Какво да направите в този случай, за да осигурите прехвърлянето на изчислените сили от един арматурен прът, работещ в напрежение, към друг? За това има специални начини за свързване на армировка без заваряване: използване на стандартни куки или уши (видове огъване на краищата на армировъчни пръти). Ще говорим за тези и други методи за свързване на армировка без заваряване по-долу.
Спрете хака! При използване на конвенционална незаваряема армировка без буквата, обозначаваща класа на армировката „C“ (A400C), заваряването на армировката е неприемливо. Конвенционалната незаваряема армировка A400 значително губи сила при нагряване. Стандартите на Американския институт за бетон ACI 318-05 (клауза 7.5.4) забраняват заваряването на напречни греди на всякаква армировка, тъй като прътите могат да се счупят при натоварване. Вътрешен ведомствен строителни норми VSN 37-96 позволява електродъгово заваряване на армировъчни кръстове само от номинален диаметър 25 mm.
Свързване на армировка без заваряване
Припокриването на армировъчни пръти трябва да се извърши до дължина, която осигурява прехвърлянето на проектните сили от един съединен прът към друг. Съединенията (връзките) на работната армировка, свързани в работната посока без заваряване на припокриване, трябва да имат дължина на байпаса (припокриване) не по-малка от стойността, изисквана от SNiP 52-01-2003, която ще разгледаме по-долу.
Ръководство за проектиране на бетон и стоманобетонни конструкцииизработен от тежък бетон без предварително напрягаща армировка към SP 52-101-2003 [клауза 5.37] определя следното възможни вариантивръзки на армировъчни пръти с периодичен профил с припокриване без заваряване на работни пръти:
- с прави краища на пръти с периодичен профил;
- с прави краища на пръти със заваряване или монтаж на напречни пръти по дължината на припокриване;
- с завои в краищата (куки, езичета, бримки);
Тези видове армировъчни връзки могат да се използват за армировка с номинален диаметър до 40 mm. За гладка армировка на опън (чието използване не се препоръчва за основна армировка на фундаменти) възможните варианти са куки, бримки, заварени напречни пръти или специални анкерни устройства.
Припокриваща се армировъчна връзка (директно анкериране)
Свързването на армировка с припокриване е най-често срещаният вариант в селското строителство поради очевидната лекота на изпълнение. Съществуват обаче редица изисквания, които трябва да бъдат изпълнени, за да се гарантира правилната работа на свързаните фитинги. Припокриването на армировката е допустимо, според различни данни, за армировка с диаметър до 36 mm [клауза 12.14.21.1 ACI 318-05] или 40 mm [клауза 8.3.27 SP 52-101-2003]. Това ограничение се дължи на липсата на експериментални данни за препокриващи съединения за армировка с голям диаметър. Връзката на армировката не трябва да се поставя на места с концентрирано натоварване и места с най-голямо напрежение. Припокриващата се армировъчна връзка може да бъде направена със или без сноп пръти с помощта на тел за обвързване. От гледна точка на икономичността (преразход на армировка за припокривания до 27%) и безопасността на сградата (ограничаване на обема на бетона във фугите), се препоръчва механично свързване на армировка с диаметър над 25 mm (винтови съединители или пресовани връзки). В случай на свободна връзка със застъпване, разстоянието между армировъчните пръти, които се застъпват вертикално и хоризонтално, трябва да бъде най-малко 25 mm или 1 диаметър на армировката, ако диаметърът на армировката е повече от 25 mm, за да се осигури свободно проникване на бетон. Максималното разстояние по ширината на фундаментната лента между пръти, съединени чрез свободно припокриване, трябва да бъде не повече от 8 диаметъра на армировъчните пръти [клауза R611.7.1.4 от IBC 2003]. Ако прътите са свързани с жична връзка, разстоянието между тях се определя само от височината на издатините на периодичния профил и може да се приеме равно на нула.
В същото време максималното разстояние между свързаните армировъчни пръти не трябва да надвишава 4 диаметъра на армировъчните пръти [Раздел 6.1 от ръководството за проектиране „Армиране на елементи от монолитни стоманобетонни сгради” (Москва 2009 г.)]. Разстоянието между съседни двойки застъпени връзки на армировъчни пръти (по ширината на стоманобетонния елемент) трябва да бъде най-малко 2 диаметъра на армировъчните пръти, но не по-малко от 30 mm.
Схема No23. Свързване на припокриващи се армировъчни пръти без заваряване
dom.dacha-dom.ru
Видове припокриване на армировка и изисквания за осъществяване на връзки
Производството на стоманобетонни изделия включва създаването на метални рамки. Те са някакъв вид „скелети“, например от лентови основи или бетонни стълбове. Армировката може да се извърши с пръти с различен диаметър и качество на стоманата.
Те се свързват помежду си по специфични начини:
- Механичен челен метод;
- Заварена челна версия;
- Припокриване на фуги без заваряване.
Тези методи на свързване ще бъдат разгледани по-подробно по-долу.
Видове препокриващи армировъчни връзки
„Шиването“ на припокриващата се армировка изисква спазване на няколко правила за използване на материали и монтаж:
- За този метод са подходящи армировъчни пръти с напречно сечение не повече от 0,4 cm. Това се обяснява с факта, че не са извършени тестове за якост за пръти с по-голям диаметър.
- Трябва да се спазват байпасните разстояния.
- Необходимо е правилно да се изчисли дължината на припокриването.
Обиколка без заварки
Този метод за свързване на метални пръти е най-често срещан при изграждането на основи за частни къщи.
Има неоспорими предимства:
- Лекота на работа;
- Наличие на необходимите свързващи материали;
- Ниска цена.
За работа върху плетене на пръти се използва специална тел за плетене. Можете също така да правите „шиене“ без него.
Когато плетете с припокриване без заваряване, използвайте един от следните методи:
Заварени и механични съединения
Механичният метод за свързване на армировката има редица предимства:
- Работата не изисква много време и е възможно най-проста.
- Консумацията на материал е много по-малка. В сравнение с метода на припокриване, до 30% или повече материали се губят за байпаси.
- Рамката, сглобена механично, е най-здравата и следователно надеждна.
- Конструкцията може да бъде сглобена при всякакви метеорологични условия, което ще ви позволи да използвате времето по-ефективно и да не чакате например да вали, за да продължите работата.
- Пръти с всякакъв диаметър са подходящи за механично свързване, тъй като хидравличната преса има подвижни матрици.
За да започнете механичното свързване на арматурни пръти, трябва да подготвите:
- Хидравлична преса;
- Пресови и резбови съединители.
Технология на монтаж:
- На края на един от прътите се поставя съединител. Фиксира се върху пръта под натиск. Същото се прави и за втория прът.
- Армировъчните пръти са свързани с помощта на прикрепени съединители.
Заваряването може да се извърши с помощта на няколко вида заваръчни шевове:
- Разширена;
- многопластова;
- петно;
- Принуден шев.
Изисквания за връзка
Има някои изисквания за "зашиване" на пръти с припокриване, които се отнасят до:
- Дължини на подплатата на пръта.
- Провизии метална рамкав бетон.
- Позициите на байпасите един спрямо друг.
Заваръчна връзка
Само истински професионалисти имат право да работят със заваряване. Те са тези, които могат да прилагат висококачествени заваръчни шевове, а цялата конструкция ще бъде здрава и няма да се счупи под тежестта на бетонния разтвор.
Изискванията за заваръчни работи са:
- Многослоен шев се извършва с помощта на един електрод. Шевът се нанася на етапи: първо от едната страна, след това е необходимо да се постави шев от другата страна.
- Принудителният шев включва използването на армировка с диаметър от 1,4 см до 40 см. Правят се кръстосани фуги. Продуктите се сглобяват в приспособления, тъй като там пръчките са по-добре съседни една на друга.
- Стоманите с ниско до средно съдържание на въглерод не са подходящи за точково заваряване. Това се обяснява с факта, че при точково заваряване топлината бързо се отстранява в пресичащите се точки на прътите, в резултат на което охладеният метал става крехък.
Вискозна връзка
Съгласно стандартите на SNiP свързването на пръти на места с особено тежко натоварване чрез плетене не е допустимо. По-добре е да направите фуги, където натоварването от бетонния разтвор, а също и от стените в бъдеще, ще бъде минимално
Освен това се правят байпаси, където не се очакват завои (завои). Ако тези условия за свързване не могат да бъдат изпълнени, тогава байпасът се прави възможно най-дълъг, до 90 диаметъра на прътите, които се съединяват. Например: диаметърът на пръта е 36 mm, което означава 90 * 36 mm = 3240 mm, или 324 cm, или 3,24 m.
Дължина на припокриване
Степента на припокриване зависи от следните показатели:
- Диаметърът на използваните армировъчни пръти. Има специални обобщени таблици, които показват каква дължина на припокриванията се използват за определен диаметър на пръта. Като цяло, заслужава да се отбележи, че диаметърът трябва да се увеличи с около 30 пъти. Например, диаметърът на пръта е 10 mm, байпасът трябва да бъде равен на 30 диаметъра. Оказва се, че припокриването е 300 mm или 30 cm.
- Видът на използвания бетон. Колкото по-висок е класът на бетона, толкова по-малко припокриване ще е необходимо, дори въпреки диаметъра на прътите. Но също така зависи от това за какъв бетон ще се използва конструкцията, компресия или опън. За последното е необходимо малко повече припокриване.
- Класът стомана, от който са направени прътите.
- Докинг точки.
Как да позиционирате връзките
За да може рамката на бъдещия стоманобетонен продукт да издържи големи натоварвания, е необходимо правилно да се позиционират байпасите в равнините на конструкцията. Свързващите връзки трябва да бъдат разположени на разстояние най-малко 0,6 м. В идеалния случай разстоянието трябва да бъде 1,5 пъти дължината на байпаса.
По този начин има три основни начина за свързване на армировка. Всеки от тях има своите плюсове и минуси. Но всички те могат да се използват еднакво безопасно за монтаж на конструкции, ако технологията на монтаж се спазва правилно. Затвори прозореца
Процесът на свързване на армировка, който води до непрекъсната армировка, се нарича съединяване.
В съвременното строителство има различни начини за свързване на армировка:
- механични;
- чрез заваряване;
- припокриване без заваряване.
Предимства на механичното свързване
Този метод е най-изгодният и съответно най-често използваният. Ако сравним процеса на механично съединяване на армировка с припокриване на армировката, основното предимство тук е, че няма значителна загуба на материал. Припокриването на фуги води до загуба на определено количество армировка (приблизително 27%).
Ако сравним механичното свързване на армировката със заваряване, тогава в този случай скоростта на работа печели, което отнема много по-малко време. Освен това заваряването трябва да се извършва само от професионални заварчици, за да се избегне некачествена работа, което може да доведе до негативни последици в бъдеще. В резултат на това, ако извършвате механично свързване, можете значително да спестите от заплати за квалифицирани майстори.
Също така, в резултат на този метод на свързване, достатъчно здрав дизайн. Възможно е да се получи еднакво силна връзка с този метод при различни метеорологични условия и по всяко време на годината.
Връщане към съдържанието
Процесът на механично свързване на армировката
Схема на укрепване на фундамента с усилващи елементи: 1 – мрежа от работна армировка, 2 – вертикална армировка.
За механично съединяване на армировката е необходим подходящ инструмент – хидравлична преса.
Материали, от които се нуждаете:
- пресован и резбован съединител;
- армировъчни пръти.
Технологията на механично свързване е доста проста и е както следва:
- стоманен съединител е поставен върху армировъчната греда;
- кримпва се с хидравлична преса;
- за втория прът процесът се повтаря отново.
В резултат на това отнема много малко време за създаване на механична връзка. Вместо свързващи съединители е позволено да се използват дебелостенни стоманени тръбиили съединители, които имат преграда в центъра, което значително опростява монтажа.
Здраво механично свързване е възможно за армировъчни пръти с различни диаметри. Това става благодарение на наличието на сменяеми матрици в хидравличната преса.
За да извършите този тип докинг, не се нуждаете от помощта на професионалисти, почти всеки може да се справи със задачата. Но има едно важно условие: работата трябва да се извършва от двама души наведнъж.
Връщане към съдържанието
Свързване на армировка чрез заваряване
Въпреки популярността на механичното свързване, свързването на армировка чрез заваряване също е не по-малко търсено в строителството. Има няколко метода за електродъгово заваряване:
- дълги шевове;
- многослойни шевове без използване на други технологични елементи;
- с принудително образуване на шев;
- място.
За да извършите този вид работа, ще ви трябват следните инструменти:
- машина за заваряване;
- електрически държачи;
- щитове;
- предпазни очила;
- чук, длето;
- метални четки;
- скимер;
- стоманен владетел;
- отвес, марка.
Основният работен материал е армировката.
Заваръчната армировка с разширени шевове се използва за свързване на хоризонтални и вертикални пръти. Този тип свързване е възможно с наслагвания или припокривания. Връзката на припокриване се извършва с разширени шевове, но също така е възможно да се използват дъгови точки. Възможно е също така свързването на армировъчни пръти с къси и дълги обиколки или двустранни и едностранни шевове.
Заварените съединения между плочи и армировъчни пръти могат да бъдат къси и дълги. В този случай е разрешено изместване на облицовките по дължината. Заваряването на армировката се извършва с помощта на различни странични шевове.
В процеса на заваряване с двустранни шевове понякога се получават горещи надлъжни пукнатини по време на прилагането на втора връзка от другата страна. За да се предотврати появата им, е необходимо внимателно да изберете вида на електродите и стриктно да спазвате технологичния режим на заваряване.
Надлъжните заварени шевове могат да бъдат многопроходни или еднопроходни, зависи от диаметъра на съединените пръти. Токът за дъгова заварка се избира в зависимост от вида на електродите. Важно е да се вземе предвид едно условие: в процеса на заваряване на армировка, разположена във вертикално положение, необходимият ток е с 10-20% по-малък, отколкото за пръти в хоризонтално положение.
Връщане към съдържанието
Заваряване с многослойни шевове
Когато има висококвалифицирани заварчици или когато обемът на работа е малък, често се използва заваряване с многослойни шевове без използване на формоващи елементи за свързване на армировка. Този метод е най-подходящ за свързване на армировка, разположена във вертикална форма. Ъглите на скосяване, тяхната посока, тъпота и размери, форми на рязане, пролуки между прътите са стандартни.
Заваряването на армировка с многослойни шевове се извършва с помощта на един електрод. Заваръчният шев първо се нанася от едната страна на жлеба, а след това по цялата ширина от другата. По време на заваряването на жлеба е необходимо периодично да се почиства отложеният метал от шлаката.
Режимът за този тип заваряване е зададен на този, посочен в паспортните данни на електродите. В този случай те обикновено се използват с покритие от калциев флуорид.
