ДА СЕкатегория:

Технология на дървообработващото производство

Циркуляри и лентови триони за рязане на трупи и греди

Циркуляри. Устройството на металорежещите машини и техните характеристики. Циркулярите се разделят на машини за рязане на трупи и машини за рязане на греди.

Машините за рязане на трупи могат да бъдат единични, двойни и многорезни. Единичните машини са предназначени за рязане на греди, траверси и дъски. Те принадлежат към тежкотоварни машини, състоят се от режещ механизъм и захранващ механизъм под формата на механизирана количка, движеща се по релси. Режещият механизъм на циркулярните триони с един трион е прост като конструкция. Състои се от един или два вала, на които са монтирани трионите.

Ориз. 1. Схема на двупосочна звукова и светлинна сигнализация за рамки на двуетажна дъскорезница: 1 - светлинен и звуков червен сигнал отдолу "Не отпускайте спирачките", 2 - отговорен сигнал отдолу "Старт", 3 - червен сигнал отгоре "Старт", 4 - бутон за управление на сигнали 2 до 3, 5 - врата на предпазителя на механизма за пратки, 6 - врати на предпазителя на свързващия прът

Съвременните циркулярни триони с един трион са оборудвани с устройство за зареждане, състоящо се от напречен складиращ конвейер и механизми за подаване на парче по парче на трупи към количката и дистанционно управление. Тези машини включват машината TsDT6-4. Максималната височина на рязане на тази машина е 800 mm, максималният диаметър на триона е 1250 mm.

Основната цел на машините с два триона и много триони е рязане на тънки трупи. Машините се различават по дизайна на товарното устройство, за което някои от тях използват надлъжни транспортьори, на чиято верига са монтирани ограничители, изтласкващи трупите до края. За задържане на трупа горната или долната част на конвейера е оформена като улей.

За надлъжно рязане на греди и сегменти са предназначени многофункционални циркулярни триони. Те обикновено имат ролково подаване на материал и са оборудвани с предна маса. Трионите на режещия механизъм са монтирани в подвижни и неподвижни блокове на един вал на триона. Машините се различават по броя на трионите и мощността.

Ориз. 2. Циркулярна машина TsDT6-4 за рязане на трупи: 1 - режещ механизъм, 2 - циферблат за измерване на напречното подаване на трупи, 3 - количка, 4 - багажник, 5 - релсов път

Работа на машини. Циркулярите с един трион модел ЦДТ6-4 имат дистанционно управление от дистанционното управление, изведено извън зоната на възможно излитане на нарязания материал.

Първо се натрупва дънер върху количка и се разгъва. Тази операция се извършва с помощта на издаване на парче по парче трупи, монтирани на натрупващата платформа, и механизма за обръщане на трупи, които се управляват от същия контролен панел като машината.

След монтирането на трупа върху количката операторът на машината включва машината. Когато режещият диск достигне пълна скорост, операторът на машината включва подаването на количката. След като приключи рязането, операторът на машината поставя количката на заден ход и я връща в първоначалното й положение. Чрез включване на механизма за напречно движение на трупа върху количката и настройване на трупа за следващ разрез, той повтаря цикъла.

Материалът, предназначен за рязане на машини Ts8D-8, се подава към платформата за съхранение, разположена отстрани на предната маса на машината. С помощта на верижните секции на платформата за съхранение материалът се придвижва към незадвижващите ролки на масата, където се ориентира спрямо трионите с направляваща линия. Материалът се подава в машината с помощта на задвижваща ролка, която се спуска върху материала след монтирането му и прибиране на водещата лента. Управлението на машинната маса и машината е съсредоточено върху контролния панел на машинната маса.

Производителност на машината. Циркулярните триони имат значителна производителност. Скоростта на работния ход на количката за машините ЦДТ6-4 е 80 м/мин, а на празен ход 120 м/мин.

Машини за лентов трион. Устройството на металорежещите машини и техните характеристики. Лентовите триони са предназначени за рязане на едрогабаритни, предимно нискокачествени суровини и трупи от ценни видове. На фиг. 52 показва диаграма на лентов трион за рязане на трупи.

Вертикалната лентова машина има легло, на което са разположени две макари за лента за трион. Долният скрипец е водещ. Към него е свързано спирачното устройство на машината.

Горен скрипец - задвижван; може да се движи вертикално, поради което се осигурява напрежението на триона. Режещият диск се поставя върху шайбите и се разтяга с помощта на товарната връзка 9, което кара горната шайба да се повдига. Работният клон на лентата за трион се движи в два водача, предназначени да намалят свободната дължина на работната секция на триона и да увеличат неговата странична стабилност при рязане. Колкото по-стабилно е острието на триона, толкова по-добро е срязването. Долният водач е фиксиран неподвижно върху основата

Ориз. 3. Схема на лентов трион за рязане на трупи: а - план за разположение на оборудването. 6 - диаграма на лентов трион; 1 - вертикална лентова машина. 2 - ролков транспортьор, 3 - релсов път, 4 - количка, 5 - задвижване на количка, 6 - платформа с контролен панел, 7 - устройство за натрупване, доставка на парчета и купчина трупи върху количката, 8 - долна ролка, 9 - механизъм за зареждане, 10 - горна ролка, 11 - лента за трион, 12 - подвижни стойки с грайфери, 13 - подвижна рамка на количката, 14 - трион bla де ръководства

печка. Горният водач може да се движи вертикално и да се настройва в зависимост от диаметъра на нарязания труп.

Неразделна част от инсталацията за лентов трион е количка, върху която се закрепва нарязаният труп. Количката е оборудвана с мобилни стелажи с грайфери (хидравлично задвижвани) за фиксиране на трупите. Стелажите се движат в напречна посока по отношение на рамката на количката по водачите за монтиране на трупа спрямо равнината на рязане. Рейка механична (редуктор, електродвигател, зъбна рейка и пиньон). Когато количката се движи назад, нейната рамка със стойки и труп се отдалечава от равнината на рязане.

Количката се движи по релсовия път с лебедка, задвижвана от хидравличен двигател с безстепенно регулиране на скоростта в широк диапазон.

Пред машината е монтирано механизирано устройство за натрупване, издаване на парче по парче, купчини трупи върху количка, както и за обръщане на трупи. Зад машината има ролков транспортьор за приемане на нарязани дъски.

Един от най-важните параметри на лентовите триони е диаметърът на шайбите, който определя най-големия диаметър на нарязваните трупи, дебелината и ширината на триона и мощността на машината. Увеличаването на дебелината и ширината на триона ви позволява да увеличите скоростта на подаване и в същото време да поддържате стабилна позиция на триона по време на рязане, което е необходимо за висококачествено рязане на трупи.

На лентови триони е възможно да се режат трупи с диаметър до 1,5 ... 2 м. Дебелината на лентовите триони не надвишава диаметъра на макарата Vlooo, а ширината е 350 ... 400 mm.

Съвременните лентови триони модели LB125-1 и LB150-1 имат диаметър на макарата съответно 1250 и 1500 mm. Машината LB150-1 е предназначена за рязане на трупи с диаметър 20 ... 125 см. Скоростта на работния ход на количката за тези машини е 80 ... 125 м / мин, обратното - 125 м / мин. На машината LB150-1 могат да се използват триони с дебелина 1,6 и ширина до 230 мм.

Основното предимство на лентовите триони е по-малко (в сравнение с дъскорезници и циркулярни триони) отпадъци от дървесина в дървени стърготини и висока производителност.

Разглежданите лентови триони принадлежат към единични триони за индивидуално рязане на трупи, тъй като рязане на трупи се извършва върху тях в последователни разрези. За групово рязане лентовите триони се създават на базата на двойни, четворни и др. лентови машини, които се отличават с висока производителност на рязане на суровините.

В момента е създадена линията LBL150-1 за рязане на трупи на базата на двойни лентови машини с програмни настройки. Линията се състои от магазин за създаване на запаси и издаване на трупи по парче, устройство за приемане, завъртане и центриране на трупи, механизъм за затягане на труп и подаването му в рязане, двойна лентова трионна машина за рязане на трупи чрез последователно двойно нагряване на плочи и дъски, ролков транспортьор за отстраняване на рязани продукти от машината и контролен панел на линията.

Диаметър на макарата 1500 mm, работна скорост 5 ... 60, празен ход - 80 m / min.

Работете на машината. Машината за банциг, включително количката и околомашинните механизми, се управлява от един човек от централната конзола, разположена на платформата.

На първо място, механизмите, които подават трупа към количката и я завъртат, се включват, след това механизмите на количката, които осигуряват монтажа и фиксирането на трупа. След това задвижването на количката се включва за подаване на трупа за рязане.

Когато трупът премине покрай машината, се дава команда за реверс/количка, за да се върне в първоначалното му положение. След това се включват механизмите, които придвижват трупа до дебелината на изрязания детайл, и цикълът се повтаря. За напречното монтиране на трупа се използва серво задвижване на безконтактни селсини. Когато трупът се доближи до предварително зададената позиция, скоростта на движение автоматично се намалява, което гарантира по-точен монтаж.

Последователността на работа на линията LBL150-1 е следната. Трупите, пристигащи по команда на оператора от склада, се завъртат с наклонител около оста и се затягат в подвижните пръти с помощта на пневматичен цилиндър. По това време трионните блокове са настроени на необходимия размер на рязане и ограничителите на ролковия транспортьор са настроени в работно положение.

След първото преминаване трупът спира, трионните блокове автоматично се прибират от линията на рязане с 10 mm и механизмът

подаването на журнала се връща в първоначалната си позиция. За следващото преминаване трионът се измества с дебелината на нарязаната дъска.

В края на рязане основната дъска се пуска върху ролков транспортьор и разпръснатите пръти се връщат в първоначалното си положение, за да захванат следващия труп. Рязането се контролира от оператора от дистанционното управление.

Производителността на машината зависи от диаметъра на нарязаните трупи и броя на разрезите в трупа. Препоръчително е да използвате машините при рязане на трупи с големи диаметри (над 50 см) и с малък брой разрези в трупа (например при рязане на греди).

Броят на разрезите, които могат да бъдат направени на лентови триони за единица време (например за час), зависи от квалификацията на работника, степента на механизация на околомашинната работа и състоянието на оборудването. Производителността на машината се определя по същия начин като циркулярен трион с количка; линия LBL 150-1 - като циркулярен трион с ролково подаване.

Дървото, подобно на естествения камък, е един от най-старите строителни материали. Въпреки огромния избор от различни изкуствено създадени материали, които съществуват днес на строителния пазар, дървените изделия все още са много популярни. За да се получи висококачествен дървен материал, дървеният труп трябва да бъде нарязан на дъски. В тази статия ще говорим за това как да нарежете дънер на дъски.

Видове режещи трупи

Рязането на дървен материал в дъски се извършва по два основни начина:

• радиална
• тангенциален.

Освен това са възможни допълнителни методи:

• смесен
• полурадиален (селски)
• централен.

Радиалното рязане е вид рязане, при което оста на среза минава през сърцевината на трупа и в резултат на това годишните пръстени в сечението на дъската образуват ъгъл от 76 - 900. Дървесината, получена при това рязане, има еднакъв цвят и текстура. Дървесината почти не се деформира по време на свиване и не набъбва при навлажняване, тъй като размерите на дървото се променят главно по линията на пръстените (през влакната). В радиално нарязан дървен материал годишните пръстени са подредени по дебелина. Такива материали имат най-висока производителност в сравнение с други видове дървен материал.

Тангенциалното рязане се извършва по допирателните към линиите на годишните пръстени на малко разстояние от сърцевината му. Повърхностите на получените дъски се отличават с подчертана текстура и ярък вълнообразен модел на годишни пръстени. Такъв дървен материал се характеризира с по-високи коефициенти на свиване и набъбване от влага в сравнение с радиално нарязаните дъски. В резултат на това те са силно деформирани под действието на влага. Такива дъски са търсени за използване в сухи условия.

Рустик (полурадиален) и смесен тип рязане имат признаци на два основни вида рязане едновременно: радиално и тангенциално. Следователно те показват средни коефициенти на свиване и набъбване. Рустикалните нарязани дъски се отличават с прави линии на годишни пръстени, които са разположени под ъгли от 46 - 75 градуса. към слоевете. Смесеният нарязан дървен материал се отличава с факта, че линиите се променят от прави в краищата (по ширина) на дъската до извити към средата.

Централният разрез се прави точно в центъра на ствола и съдържа сърцевината му. Като се има предвид фактът, че сърцевината на ствола е дървесината с най-ниски стойности на якост, централно нарязаният дървен материал се характеризира с структура, която не е еднаква по сила.

Дървесен баланс при рязане

Диаметър на трупа	Изходен обем,%
	траверси	дъски	общ	дървени стърготини	парче. отх.

Инструменти за рязане на трупи

Инструментите и методите на рязане зависят от общия обем на трупите, такива показатели като дължина, дебелина. Освен това трябва да се вземе предвид качеството на бъдещия дървен материал. Рязането на трупи включва работа с различни инструменти и специализирано оборудване. За да получите малко количество дървен материал у дома подходящи условияръчен метод за обработка на трупи с помощта на резачка или традиционни ръчни триони-ножовки със зъби за надлъжен тип рязане.

Дъскорезницата е може би най-известният тип оборудване за дъскорезница. Това е дървообработваща машина, в която има рамкови триони. В дъскорезницата се получава надлъжно нарязан дървен материал, например кантирани дъски или дървен материал. Дъскорезниците позволяват обработка на трупи с диаметър от 15 до 80 cm и дължина до 7 m.

Нарязването на трупи в дъски с помощта на циркулярни триони се извършва с помощта на циркуляр. Такова оборудване може да бъде с един трион (един диск) и много трион (много диск). Устройствата, съдържащи един диск, са подходящи за работа с малки по размер и нискокачествени суровини. С помощта на многодискови машини е възможно да се режат кръгли детайли с голям диаметър.

Най-популярни днес са лентовите дъскорезници. Те са два вида: вертикални и хоризонтални. Режещият инструмент в такова оборудване е лента, която се поставя върху шайбите. Работя върху лентови машинигарантира производството на качествен надлъжен и смесен дървен материал, като дъски и греди. Това генерира най-малко количество отпадъци.

На голямо индустриални предприятияизползвайте линии за рязане на дърва. Те позволяват да се постигне много високо качество на повърхността и прецизна геометрия на крайните продукти. Такива линии се характеризират с най-висока производителност.

В допълнение към всички горепосочени съоръжения се използват и такива видове високоспециализирано дъскорезно оборудване, като обелване, ръбове, ленторезни и други видове машини.

Много често има ситуации, когато трябва да направите много малко количество дъски или греди за собствените си нужди. Разбира се, закупуването на машини в този случай абсолютно не е опция. Имайки определени знания и умения, е много по-изгодно да режете трупи със собствените си ръце, като използвате електрически или бензинов верижен трион. Въпреки факта, че тази работа е доста трудоемка, резултатът е напълно оправдан.

Повечето експерти смятат, че резачката е по-подходяща за тази цел. Такова оборудване има висока мощност и може да работи без прекъсване за дълго време. В допълнение, работата на резачката не изисква електричество, така че можете да работите далеч от захранването, например точно на парцела.

За да нарежете трупа на дъски с резачка, ще ви трябват и специални инструменти, като механизъм за фиксиране на трупа, приставка за рамка за резачка и водач за рязане. Рамката за закрепване трябва да бъде прикрепена към шината на верижния трион, така че да е възможно да се регулира разстоянието между нея и веригата. Това ще направи възможно създаването на дъски с различна дебелина. Веригата трябва да бъде закупена специална, за надлъжно рязане. Има специален ъгъл на заточване на зъбите. Водеща линийка може да бъде направена от метален профил с необходимата дължина или плоска твърда дъска.

Преди да започнете работа, трябва да премахнете цялата кора и останалите клони от заготовките, както и внимателно да прегледате дневника за различни недостатъци. По този начин ще можете да изберете най-подходящия модел на рязане и съответно да намалите количеството възможни отпадъци.

Ако късате стволове, трябва да се уверите, че полученият дървен материал е с еднаква плътност по цялата ширина. Тъй като плътността на дървесината от северната част на трупа е много по-висока, отколкото от юг, разрезът се извършва в равнина, насочена от изток на запад (или обратно).

Първата стъпка е да премахнете плочите от два противоположни ръба на трупа. В резултат на това ще се получи двустранна греда, която след това се нарязва на дъски или друг дървен материал с еднаква дебелина според планирания модел на рязане. Крайният продукт е необрязана дъска, от която задължително се премахват ръбовете.

В продължение на много векове дървеният материал е най-популярната суровина за жилищно строителство. Днес примитивните методи на обработка са заменени от модерно оборудване. Например, за рязане на дървен материал и обработката им до желания размер, занаятчиите използват дъскорезница. Недостатъкът на такава машина е цената. Поради тази причина много хора правят мини дъскорезници на базата на верижни триони.

04 април

Всички снимки от статията

Строителният пазар е пълен с огромно количество съвременни материали, които, за съжаление, не се различават по естественост. Ето защо дървото все още е най-популярно - поради своята гъвкавост и достъпност, то се използва в различни строителни индустрии.Всеки дървен материал, независимо дали е дървен материал или дъски, е направен от трупи, така че нашата задача днес е да разберем как да направим необходимия строителен материал от него.

Вместо предговор

1. Могат да се режат трупи с ръчен инструмент, или на различно професионално оборудване, използвано в индустриален мащаб.
2. Цената на готовия дървен материал има пряко влияние върху неговите характеристики, а именно дебелината на материалите и количеството отпадъци, оставащи в резултат на производствения процес.

В предприятия, занимаващи се с производство на дървен материал, се използват линии за рязане. Това оборудване е високопроизводително и ви позволява да получите качествен продукт.

Дъскорезница - машина за нарязване на трупи на дъски

Един от видовете оборудване за дъскорезница е дъскорезница - дървообработваща машина, на която са монтирани рамкови триони. След обработката се получава дървен материал и дъска с кантове.

Като суровини могат да се използват трупи само с определен размер:

• дължината не трябва да надвишава 7 m;
• диапазонът на размера на диаметъра е много по-широк и варира от 150 mm до 800 mm.

Кръглият дървен материал също се реже на циркулярни триони, наречени циркуляри или циркуляри. Тези машини са разделени на:

Най-често трупите се обработват на лентови дъскорезници, които позволяват рязане на кръгъл дървен материал както хоризонтално, така и вертикално. Благодарение на високото качество на рязане на трупи, след получаване на крайния материал остават много малко отпадъци.

Но това не е целият списък на оборудването, използвано за мащабно производство на дървен материал. Има и високоспециализирани машини, които се използват само в определени отрасли на дървообработването.

Основните видове и методи за рязане на дървесина

Методът за рязане на трупи се избира в зависимост от вида на дървесината и какъв вид детайл трябва да се получи в резултат.

Вземам предвид:

• параметри, които определят размера;
• форма;
• качество на повърхността;
• изисквания.

Дървените трупи могат да се нарязват според местоположението на годишните пръстени.

Общо има три вида рязане:

1. Радиално - по радиуса на годишните пръстени, докато работата се извършва с особена яснота.
2. Тангенциално - трупът се нарязва на растежните пръстени тангенциално, успоредно на един от радиусите.
3. Паралелно формоване - рязането става успоредно на посоката на влакната.

В зависимост от посоката, в която се режат трупите, методите за тяхното рязане също се разделят:

1. При срутване - включва рязане на труп на няколко места по цялата му равнина. В същото време те трябва да са успоредни един на друг. Това е най-лесният метод за обработка, който в крайна сметка ви позволява да получите чифт плочи и необрязана дъска.
2. С плочи ви позволява първо да получите странични дъски и греда, която, ако е необходимо, се нарязва на еднакви кантирани дъски. Този метод ви позволява да отрежете малко повече от половината от всички суровини. Недостатъкът е, че обработката на объл дървен материал изисква използването на две дъскорезници.
3. Сегмент - лъч ще бъде изрязан от центъра на дневника. Това име се дължи на факта, че отстрани на трупа остават два сегмента, които впоследствие се нарязват на тангенциални дъски.
4. Сектор - кръглият дървен материал в този случай се нарязва на сектори. В същото време техният брой зависи от диаметъра на трупа и варира от 4 до 8. Освен това получените фрагменти се нарязват на радиални или тангенциални дъски.
5. Циркуляр - предназначен за индивидуално рязане на трупи. В този случай здравата дървесина се отделя от засегнатата.

Съвет: отрязвайки следващата дъска, багажникът трябва да се завърти на 90˚ около надлъжната ос.

Трябва да се отбележи, че последните три метода, за разлика от предишните два - основните, се използват доста рядко.

Рязане в домашни условия

Нерентабилно е закупуването на дъскорезници за използване у дома както от икономическа гледна точка, цената е доста висока, така и от практическа гледна точка. За тези цели конвенционалната резачка е доста подходяща.

Можете обаче да използвате и електрически, но бензинът е много по-мощен и не изисква електричество, което е много полезно, когато работите далеч от цивилизацията. Въпреки сложността на този процес, с определени умения разходите за труд могат да се оправдаят.

Цялата работа, свързана с рязане, изисква специални инструменти:

• устройство, което фиксира трупа в неподвижно състояние;
• рамка на дюзата, предназначена за резачка - ако искате да получите дъски с различна дебелина, те се фиксират върху гумата на инструмента, но така, че да можете да регулирате оставащото разстояние между дюзата и веригата;
• направляващи линии. Успешно може да се замени с метален профил или обикновена дъска с необходимата дължина, стига да е равна и твърда.

Съвет: за резачка трябва да закупите специална верига, която ви позволява да правите надлъжни разрези. нея отличителна чертае специален ъгъл на заточване на зъбите.

Процес

Инструкциите за работа ще бъдат както следва:

1. Освободете трупите от кора и клони. Колкото по-малко отпадъци получавате, толкова по-завършен материал ще бъде.
2. Определете модела на рязане, който ще бъде най-оптимален. Защо да проверявате дневника за възможни дефекти.

1. Режете в посока изток на запад или обратно. Това се дължи на факта, че получаването на висококачествен материал е възможно само ако плътността на плочите е еднаква по цялата ширина. Моля, имайте предвид, че гъстотата на ствола на дървото от северната страна е много по-висока, отколкото от южната.
2. Отстранете плочите, разположени една срещу друга.
3. Нарежете двуострия дървен материал, образуван в резултат на тази операция, на дървен материал.
4. Отстранете краищата от получения .

Съвет: ако се открият някакви дефекти в трупа, например фалшива сърцевина, тя може да се завърти като при циркулярен трион на 90 и 180˚.

Заключение

Ако решите да разтворите дънера у дома, ще трябва да използвате дъскорезница, резачка или обикновен трион. Първите две опции ще покажат най-добри резултати, освен това процесът ще бъде много по-бърз и по-добър.

Преди да започнете работа, препоръчително е да начертаете схема за рязане на кръгъл дървен материал. Видеото в тази статия ще ви даде възможност да намерите допълнителна информация по горната тема.

Дървото е най-популярният материал, даден на човечеството от самата природа. От него се правят мебели, строят се къщи и дори се правят съдове. Но за да се използва дървото като строителен или довършителен материал, са необходими специални машини за неговата обработка.

Най-популярният материалот дърво това е бар с дъски, от които се правят много строителни заготовки, но това изисква рязане на кръгло дърво. Именно за тази цел съществуват лентовите триони (дъскорезници).

Лентови дъскорезници

Този тип машина за трион позволява да се получи строителен материал от обла дървесина под формата на дъски и дървен материал с различни напречни сечения и размери с минимални отпадъци. Дъската може да не е кантирана, ръбовете на дъската имат извита линия и кантирана (ръбовете образуват права линия). Лентата може да бъде квадратна или правоъгълна.

Съвременният пазар на инструменти днес предлага разнообразие от дървообработващи машини, произведени от местни и чуждестранни производители. Сред тях са голям брой машини, предназначени специално за надлъжно рязане на обла дървесина.

Един от тях е лентовият модел на дъскорезницата Taiga., който е най-търсеният сред предприемачите, произвеждащи дървен материал за строителството, мебелна индустрияи за други индустрии.

Лентова дъскорезница "Тайга"

Особености

Отличителни свойства

"Тайга Т-1"

Този модел дъскорезницаИма малки размери и се задвижва от електродвигател. Използва се за рязане на кръгли трупи, както и на едър дървен материал на дъски.

Има издръжлива метална рамка. При рязане няма трептене на трионите (вълни). Рязане на трупи с малък диаметър. Отличава се с ниска цена и ниска консумация на електроенергия. Малките габаритни размери позволяват транспортирането му дори в микробус.

"Тайга Т-2"

Това е практически евтина машина. , чиято мощност е само 7,5 kW. Неговата метална рамка има голяма граница на безопасност, която е проектирана за доста дълга работа. Производителността на модела зависи от вида на обработвания продукт и може да бъде приблизително 5-10 кубични метра на метър. на смяна.

Може да се оборудва допълнителноелектронна линийка тип Микрон - 4, с помощта на която се осъществява пълна автоматизация на управлението на почти всички производствени операции.

Използването на Micron - 4 помага на оператора точно, без грешки, да направи карта на рязане, математически да изчисли и да направи корекции за дебелината на среза. В този случай всички изчисления се съхраняват от електронна линийка, която има 8 клетки за памет.

"Тайга Т-2Б"

Според техническите им свойстваи производителност, този модел може да се счита за уникално оборудване. Оборудван е с икономично задвижване от четиритактов бензинов двигател с мощност 10 kW (13 l / сили). При пълно натоварване двигателят консумира само около 1,5 литра бензин AI-92.

За загряване на двигателя преди очакваното натоварване се осигурява работа на празен ход, като по този начин се удължава експлоатационният му живот.

Дизайнът на дъскорезницата се състои от стандартна рамка на дъскорезницата Taiga, но осигурява крепежни елементи за монтаж електрически двигател вместо бензинов двигател.

Машината T-2B може да работи на полето директно върху участък за обезлесяване, където, разбира се, не може да има електрическа линия.

В зависимост от диаметъра на нарязаните трупи, Taiga-2B може да отреже около 10 кубически метра на една смяна.

"Тайга Т-2М"

Този модел на лентовата дъскорезница има доста мощен електрически мотор с мощност 11 kW, благодарение на който е възможно да се реже големи трупи с плътна дървесина.

Дизайнът му има доста голяма граница на безопасност, поради което е предназначен за дългосрочна работа на много смени с капацитет до 10 кубически метра / m. в една смяна.

В тази дъскорезница, както и на модел Т-2 може да се монтира електронна линийка тип Микрон-4, която автоматизира множество работни процеси.

"Тайга Т-3"

Дъскорезницата T-3 е предназначена за многосменна работа с дървесина с всякаква плътност. Мощност

електрическият му двигател е 11 kW, има подсилен дизайн на режещата количка, поради което диаметрите на режещите шайби се увеличават до 60 cm, което увеличава живота на лентовите остриета няколко пъти.

Дизайнът на този модел е проектиран за доста високи натоварвания, с минимални бързи настройки. Това ви позволява да работите без дълги почивки за настройка на оборудването.

Производителността на модела Т-3 е при рязане на голям кръгъл дървен материал около 12 куб.м/м. в една смяна.

Функцията за преместване на дъскорезницата по обработвания труп може да бъде конфигурирана отделно и допълнително оборудвана за автоматизиране на работния процес с многофункционална електронна линийка от типа Micron-4.

Дизайнът на лентови модели "Тайга"

Основата за дъскорезницата може да бъде бетонна платформа или дебели дървени греди, положени върху плоска площ от плътна почва. Релсите се полагат върху прътите или подготвената платформа, които са здраво закрепени една към друга. Имат и система за закрепване на обработени трупи.

Релсите могат да бъдат удължени с допълнителна секция, което дава възможност за рязане на трупи, чиято дължина може да надвишава 8 метра.

Рамката на дъскорезницата може да бъде механично или електрически задвижвана вертикално и да се движи по релси. с опорни ролкив ръчен режим. Разрезът се отстранява ръчно от един или двама помощни работници.

Движението на механизма за рязане по вертикалната равнина се извършва с помощта на двуредова верижна трансмисия едновременно с предавателна кутия за спускане / повдигане и се контролира от метрична скала, разположена на рамката. Благодарение на това механизмът за рязане е фино настроен на височина и здраво фиксиран върху рамката на дъскорезницата.

На дъскорезницата от серия T-1 механизмът за трион се задвижва ръчно чрез завъртане на скоростната кутия със специална дръжка. А при останалите машини вертикалното движение на механизма за рязане се извършва от автоматичен превключвател, но ако се наложи регулиране на триона по височина, тогава това се прави с помощта на ръчен затварящ механизъм.

Режещият механизъм е снабден с две балансирани ролки (водеща и задвижваща), върху които е фиксиран режещият трион. Задвижващата ролка се задвижва от ремъчна предавка от шайба на електродвигател. Задвижваната ролка е прикрепена към системата за опъване и се върти от движението на колана.

Скоростта на лентовия трион може да се увеличи с увеличаване на диаметъра на шайбата, който може да бъде максимум 520-600 mm. Това подобрява качеството на рязаната повърхност на трупа и увеличава експлоатационния живот на режещия диск.

След монтиране на лентовия трион се извършва опъването му със специален ключ с динамометър. Контролът на напрежението се извършва по скала, разположена на сензора на динамометъра, монтиран на ключа за опъване.

Постоянното напрежение и предотвратяването на трептене на режещия диск се осъществява от амортизиращите ролки на режещия механизъм. Острието на триона е оборудвано със специална система за смазване, така че острието на триона да не се закача в разреза на трупа, което може да бъде причинено от дървесна смола, натрупана върху лентата. Системата има регулатор на потока на смазка, който едновременно охлажда режещия диск.

Всички движещи се и въртящи се части на дъскорезницата са защитени с метален защитен корпус, а машината се управлява чрез клавиатурата на дъскорезницата, която е монтирана на рамката на триона.

Предназначение и потребителски групи

Профилактика

Превантивната поддръжка на дъскорезниците се състои в ежедневното им почистване от дървени стърготини, смазване на почиващи ролки и периодична проверка на всички работни механизми.

По време на обслужване се сменят износени части, основно почиващи, както и задвижващи и задвижвани ролки.