Тази длъжностна характеристика е преведена автоматично. Моля, имайте предвид, че автоматичният превод не е 100% точен, така че в текста може да има малки грешки в превода.
| Указания за позицията " Ръководител лаборатория по КИП“, представен на сайта, отговаря на изискванията на документа – „УКАЗАТЕЛ НА квалификационните характеристики на професиите на работниците. Брой 87. Жилищни и комунални услуги на населените места. (Като се вземат предвид заявленията, одобрени от: заповед на Държавния комитет на Украйна за жилищно строителство и комунални услуги от 09.07.2004 г. N 132, заповед на Държавната жилищно-комунална служба на Украйна от 22.11.2004 г. N 210, заповед на Министерство на жилищното строителство и комуналните услуги от 08.12.2009 г. N 387, със заповед на Министерството на жилищното строителство и комуналните услуги на Украйна от 23 декември 2010 г. N 464), която е одобрена със заповед на Държавния комитет за строителство, архитектура и жилищна политика на Украйна от 14 юни 1999 г. N 144. Съгласувано с Министерството на труда и социалната политика на Украйна. Статусът на документа е "валиден". |
|
Предговор към длъжностната характеристика
0,1. Документът влиза в сила от момента на одобрението.
0,2. Разработчик на документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,3. Документът е одобрен: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,4. Периодичната проверка на този документ се извършва на интервали не по-големи от 3 години.
1. Общи положения
1.1. Длъжността "Началник лаборатория по КИП" е от категорията "Ръководители".
1.2. Квалификационни изисквания - завършено висше образование по съответното направление на обучение (магистър или специалист). Следдипломно обучение по мениджмънт. Трудов стаж по професията: за ОКС "магистър" - минимум 2 години, за специалист - минимум 3 години.
1.3. Познава и прилага на практика:
- резолюции, инструкции, заповеди на висши органи;
- наредби, инструкции и други инструктивни материали относно средствата за измерване;
- лабораторно оборудване и правила за експлоатация;
- нормативна и техническа документация (стандарти, технически условия и правила за техническа експлоатация на трамваи и тролейбуси);
- основи на трудовото законодателство;
- правила и разпоредби за защита на труда, промишлена санитария и противопожарна защита.
1.4. Ръководителят на лабораторията по измервателна и автоматизирана техника се назначава на длъжност и освобождава от длъжност със заповед на организацията (предприятието / институцията).
1.5. Ръководителят на лабораторията по КИП и автоматизацията се подчинява директно на _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Ръководителят на лабораторията по КИП и автоматика контролира работата на _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. По време на отсъствие ръководителят на лабораторията за измерване и автоматизация се замества от лице, назначено по установения ред, което придобива съответните права и отговаря за правилното изпълнение на възложените му задължения.
2. Характеристика на работата, задачите и длъжностните отговорности
2.1. Следи за експлоатацията и поддържането на техническите записи на средствата за измерване.
2.2. Организира работата по изпитване на нови средства за измерване.
2.3. Разработва и внедрява стандарти (методи) за извършване на измервания, установяване на рационална номенклатура на параметрите, които се измерват, стандарти за точност на измерванията.
2.4. Изготвя графици за държавна проверка на стандартни устройства.
2.5. Извършва разработване на нестандартни средства за измерване за нуждите на катедрата.
2.6. Предприема мерки за осигуряване на работните места с техническо оборудване, необходими материали и документация.
2.7. Участва в работата по проучване на пазара на материали, намаляване на себестойността на продуктите (работи).
2.8. Следи за спазването от лаборантите на производствената и трудовата дисциплина, както и за спазването на правилата и нормите за безопасност на труда.
2.9. Ръководи лаборантите.
2.10. Познава, разбира и прилага действащата нормативна уредба, свързана с дейността му.
2.11. Познава и спазва изискванията на нормативната уредба по охрана на труда и опазване на околната среда, спазва нормите, методите и техниките за безопасно извършване на работа.
3. Права
3.1. Ръководителят на лабораторията за измерване и автоматизация има право да предприема действия за предотвратяване и отстраняване на случаи на нарушения или несъответствия.
3.2. Ръководителят на лабораторията за измерване и автоматизация има право да получи всички социални гаранции, предвидени в закона.
3.3. Ръководителят на лабораторията по измервателна и автоматизирана техника има право да изисква съдействие при изпълнение на служебните си задължения и упражняване на права.
3.4. Ръководителят на лабораторията по измервателна и автоматизирана техника има право да изисква създаването на организационни и технически условия, необходими за изпълнение на служебните задължения и предоставянето необходимо оборудванеи инвентар.
3.5. Ръководителят на лабораторията по измервателна и автоматизирана техника има право да се запознава с проекти на документи, свързани с неговата дейност.
3.6. Ръководителят на лабораторията по КИП и автоматизираното оборудване има право да изисква и получава документи, материали и информация, необходими за изпълнение на служебните си задължения и нареждания на ръководството.
3.7. Ръководителят на лабораторията по КИП и автоматизираното оборудване има право да повишава професионалната си квалификация.
3.8. Ръководителят на лабораторията за измерване и автоматизация има право да докладва за всички нарушения и несъответствия, открити в хода на дейността си, и да прави предложения за тяхното отстраняване.
3.9. Ръководителят на лабораторията по измервателна и автоматизирана техника има право да се запознава с документите, определящи правата и отговорностите на заеманата длъжност, както и критериите за оценка на качеството на изпълнение на служебните задължения.
4. Отговорност
4.1. Ръководителят на лабораторията за измерване и автоматизация носи отговорност за неизпълнение или ненавременно изпълнение на задълженията, възложени с тази длъжностна характеристика, и (или) неизползване на предоставените права.
4.2. Ръководителят на лабораторията по оборудване за измерване и автоматизация носи отговорност за неспазване на правилата за вътрешния трудов ред, защитата на труда, мерките за безопасност, промишлената хигиена и противопожарната защита.
4.3. Ръководителят на лаборатория по КИП и АТС носи отговорност за разкриването на информация относно организацията (предприятието/институцията), свързана с търговската тайна.
4.4. Ръководителят на лабораторията по измервателна и автоматизирана техника носи отговорност за неизпълнение или неправилно изпълнение на изискванията на вътрешните нормативни документи на организацията (предприятието/институцията) и законовите нареждания на ръководството.
4.5. Ръководителят на лабораторията по измервателна и автоматизирана техника носи отговорност за нарушения, извършени в процеса на своята дейност, в рамките, установени от действащото административно, наказателно и гражданско законодателство.
4.6. Ръководителят на лабораторията по уреди и средства за автоматизация носи отговорност за причиняване на материални щети на организацията (предприятието/институцията) в границите, установени от действащото административно, наказателно и гражданско законодателство.
4.7. Ръководителят на лабораторията по КИП и АТС носи отговорност за неправомерното използване на предоставените служебни правомощия, както и използването им за лични цели.
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ
SIKN (SIKNS) са предназначени за автоматично измерване на маса (обем) масло; показатели за качество на маслото (плътност, вискозитет,
към компютър и последващото му показване на автоматизирана работна станция на оператора (работна станция на оператора).
SIKN (SIKNS) се произвеждат на базата на обемни,
масови или ултразвукови преобразуватели на потока.
Като цяло функционалният SICN (SICN) се състои от следните елементи:
Филтърен блок (BF);
Блок на измервателната линия (BIL) или (BIL с филтри на измервателните линии);
Уред за измерване на показателите за качество на маслото (BIK);
единица за проверка (CPU);
Система за обработка на информация (IPS).
Пример за оформление на SIKN
Фигура 4. Блок модул на оформлението на SIKN. LLC "NPP NGI"
Фигура 5. Блок за измервателна линия B-B. LLC "NPP NGI"
б) 
Фигура 6. Блок за измерване на параметрите на качеството на маслото. (a,b).
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ:
BIL са предназначени за измерване на потока
и контрол на параметрите на маслото с последващо
прехвърляне към системата за обработка на информация
Брой и диаметър на измервателните линии
определя се чрез изчисление, в зависимост
от максималния дебит през SIKN и тип
използвани преобразуватели на потока.
Блокът на измервателната линия включва:
Преобразуватели на масов или обемен поток;
Изходящи и входни колектори, тръбопроводи със спирателни кранове;
Сензор за налягане и температура;
Манометри и термометри;
Регулатори на потока;
Лаборатория (зона) по КИП и автоматика.
Лабораторията по КИП е предназначена за тестване на различни измервателни преобразуватели в автоматичен режим, възпроизвеждане на активни постояннотокови съпротивителни сигнали и плавно променящи се възпроизвеждани електрически сигнали.
Работата в лабораторията допринася за развитието на умения за изследователска и експериментална работа.
Бързината и лекотата на работа с лабораторните инструменти ги прави незаменими не само за проверка, но и за оперативна диагностика и мониторинг на оборудването за измерване и автоматизация.
Лабораторните модули ви позволяват да изучавате параметрите на системата и
регулиране на скоростта на двигателя, регулиране на двигатели по ток и момент, регулиране на напрежение, работа на системи със серво управление и позициониране.
Автономните модули ви позволяват да провеждате експерименти и да решавате технически проблеми за управление и регулиране на различни системи, включително такива, използващи ултразвукови, оптични и аналогови сензори
2.1 Секция за контролни шкафове и автоматизирани системи за управление на процесите и КИП.
Една от дейностите на фирмата е монтаж на контролни шкафове, доставка на оборудване и прибори за автоматизация и диспечиране на сложни технологични системи.
NPP NefteGazEngineering LLC сглобява електрически шкафове за управление с всякаква сложност.
APCS на клъстери от кладенци (клъстерна телемеханика) е система за автоматизация, предназначена да предава информация, необходима за дистанционно наблюдение и управление на разпределени и отдалечени обекти (клъстери от кладенци).
Автоматичен анализ, събиране и предаване на по-висша система за управление на информация за състоянието на технологичния процес, оборудването, аварийни събития и резултати;
Визуализация на технологичния процес и резултатите от процеса;
-аварийна защита, оперативна диагностика, своевременно предаване на информация на оператора за аварийни събития;
- автоматизирано управление на технологичния процес на всички нива;
-формиране на отчети и графики по заявка, генериране
Предложената система осигурява:
Адаптиране на системата към сондажни групи с всякаква сложност;
Възможност за ползване различни видовекомуникации за предаване на данни, използващи съвременни технологии като оптични влакна, радиокомуникации, клетъчни и сателитни комуникационни канали и др.;
Намаляване на разходите за експлоатация и поддръжка, намаляване на броя на персонала;
Висока надеждност и устойчивост на шум, осигурени от съвременни технологии, постоянен автоматичен мониторинг на състоянието на оборудването и процесите;
Автоматично регистриране на аварийни събития в технологичен процес, посочване на причините и местоположението на инцидентите;
-оптимално съотношение цена/качество + възможности.
Уреди за измерване на налягане на газ
Изисквания за монтаж на газови горелки
Разстояние от изпъкнали части газови горелкидо стени, други части на сградата или оборудването трябва да бъде най-малко 1 m хоризонтално.
За запалване на горелките и наблюдение на тяхната работа са предвидени ревизионни отвори с капаци.
Газовите горелки трябва да бъдат свързани към газопровода с твърда връзка.
Налягането се измерва с помощта на манометри от различни типове и конструкции.
1. U-образен течен манометър - служи за измерване на свръхналягане, вакуум (тяга) и разлика в налягането.
Състои се от стъклена тръба, в която се налива течност. Налягането или вакуумът се определят с помощта на линийка.
2. Манометри, които използват деформацията на чувствителни елементи, се използват за измерване на свръхналягане и вакуум (тяга). Такива манометри се разделят на:
а) пружина - като работно тяло се използва пружина, към чийто неподвижен край се подава измереното налягане, а вторият, запечатан край е свързан със стрелка или писалка с помощта на лостов механизъм.Налягането или вакуумът се определят на мащаб;
б) мембранни и силфонни - различават се от пружинните само по работния орган.
– класът на точност трябва да бъде най-малко 1,5;
– при работно налягане стрелката трябва да е на 2/3 от скалата;
– касата, стъклото, везната и стрелката да са без повреди;
– скалата да е добре осветена, показанията да са ясно видими;
– изисква се печат или щемпел, указващ метрологична проверка;
– върху тялото или скалата трябва да има червена линия срещу максималното работно налягане;
– пред манометъра е монтиран трипътен вентил за проверка, продухване и изключване на манометъра.
Дефекти, с които инструментите не са разрешени за работа:
– няма печат или щемпел за метрологична проверка;
– срокът за метрологична проверка е изтекъл;
– устройства с механични повреди;
– при изключване стрелката не се връща към нулевата отметка на скалата.
Преглед:
- от персонала по поддръжката с помощта на трипътен вентил и настройка на манометъра на нула - при започване на смяна;
- от собственика на предприятието - с контролен манометър най-малко веднъж на 6 месеца. Резултатите се записват в дневник.
Проверка – от лаборатория за калибриране:
– манометри и манометри – най-малко веднъж на 12 месеца с пломбиране или маркиране;
– газоанализатори – веднъж на 6 месеца, освен ако производителят не е установил други срокове.
За манометри за течностиТрябва да почиствате тръбите и да добавяте течност поне веднъж на всеки 3 месеца. Проверява се целостта на стъклената тръба, свързващия маркуч, наличието на течност в манометъра и състоянието на скалата.
Проверката на херметичността на импулсните линии и спирателните вентили се извършва по време на проверки и технически прегледи.
Забранява се работата на оборудването с изключено оборудване. Устройствата, премахнати за ремонт или проверка, се сменят.
Невъзможно е да си представим без инструменти и сензори. И в жилищния сектор е невъзможно да се направи без измервателни уреди за вода, топлина и електричество. Кой настройва тези полезни устройства, ако възникне нужда? Кой се грижи да работят правилно?
Какво е инструментариум и автоматизация?
„Ковчегът“ се отваря просто: уреди и автоматизация - уреди и автоматизация. Отделът за измерване и автоматизация (обяснено по-горе), или по-точно услугата с това име отговаря за работата на цялата система от инструменти в предприятието. Уреди за измерване на ток и бензин, автоматични вентили, разходомери и други средства за контрол - всичко това е под контрола на киповците.
Какво прави един механик по уредите?
Ключарят е специалист по ремонт на прости и сложни, конвенционални и електронни ремонти и контроли. Кой може да приложи на практика закона на Ом, освен електротехник? Примери за познаване на законите на физиката са служители на службата за автоматизация и настройка на различни устройства. Само инженер или механик по уредите може да се справи с пускането на производството. думите са известни на всички, свързани с автоматизацията.
Откъде идват експертите по инструменти?
За работа в отдел КИП се назначават само специалисти с професионално образование и опит. Дешифрирането на показанията на контролно-измервателните уреди на голямо предприятие може да разкаже на знаещ човек за мащаба на търговския оборот, например петрол или електричество. Ако откажете едно от устройствата, загубите са неизбежни, до затварянето на предприятието.
След като е завършил колеж по специалност с подходящо име, завършилият може да бъде полезен във всяка от системите за автоматизация, използвани в петролните рафинерии и в железопътния сектор, в тежкото машиностроене и във фабриките, които произвеждат хранителни продукти.
Бързото отстраняване на непредвидени и аварийни ситуации зависи от служителите на отдела за контрол и уреди. Ремонтът и поддръжката на помпи, конвейери, електродвигатели и пневматични клапани са отговорности на инструменталната служба.
Какво може да направи отделът за измерване и управление?
Основната отговорност на работниците е автоматизацията на производствените технологии. Това се отнася както за новите предприятия, така и за тези, които са преминали през модернизация и реконструкция. Отделите за измерване и автоматизация могат да направят всичко: те са в състояние да дешифрират всякакви сложни схеми, да възстановят и настроят всяка система. С интегриран подход към работата, услугата се базира на три направления:
- по автоматизация на електрически задвижвания;
- върху разработването на софтуер за автоматизирана система за управление за потребители на системата;
- по автоматизация на технологиите.
Специалистите на отдела осигуряват пълно техническо обслужване и надзор на работата на устройствата и системите за управление. Работниците на Kip не само знаят как работят уредите под техен контрол, но и могат професионално да се справят с всеки проблем със сензори и измервателни уреди.
Кой е главният специалист в отдела?
Без съмнение отделът, свързан с отстраняване на грешки, настройка и стартиране на системи за наблюдение и контрол, трябва да има главен опитен и знаещ специалист. Само човек, който познава основите на кибернетиката и компютърните технологии, методите и средствата за управление и е запознат с функционалните и производствените отдели, може да се справи с такава позиция като инженер по измерване и автоматизация. Разбивката на неговите отговорности в този ранг е както следва:
- Проектиране и внедряване на автоматизирани системи за управление на компютърна техника с използване на съвременни средства за комуникация и комуникации.
- Изготвяне на необходимите данни за проектиране и изработване на детайлни и технически проекти.
- Поставяне на задачи за служителите на отдела за измерване и автоматизация, дешифриране на детайлите на всички длъжностни характеристики.
- Разработване на технологични схеми за задачи на автоматизираната система за управление, като се вземе предвид организационната и техническата поддръжка на всички подсистеми.
- Изготвяне на техническа документация, инструкции и ръководства, свързани с използването на информационни системи за управление.
- Надзор и периодичен контрол на документацията.
- Изследване на причините за нарушения и неизправности в работата на системата и вземане на решения за предотвратяване и отстраняване на тези недостатъци.
- Участие в обучението на служители на отделите на предприятието за работа с данни автоматични системиуправление.
- Установяване на процеса на изготвяне на съответната документация.
- Отговорност за своевременно дешифриране на данните, обработвани с компютърна техника.
Нито едно модерно производствено съоръжение не може да се справи с обема на работа без автоматични измервателни уреди, които контролират процеса. В съответствие с изискванията на времето, за постигане на най-добри резултати, отделите за контрол и измерване са оборудвани с квалифициран персонал, способен да осигури непрекъснатото функциониране на най-важните системи на предприятието.
Тема: Анализ на състоянието на измерванията на лабораторията за измерване и контрол на ТЕЦ-2 Улан-Уде Изпълнител: Денис Николаевич Бондарев Ръководител: Дарима Нимбуевна Хамханова
Коментари към НД относно отразяването в Предложението за преразглеждане или преразглеждане на средства и методи за контрол за допълнително повишаване (измервания) на параметрите на качеството на изискванията на отделните продуктови позиции, метрологични правила и норми на НД № (код) на документа Име на ND 1 2 3 4 GOST R 543162011 Национален стандарт Руска федерация. Натурална питейна минерална вода. Общи спецификации - Не се изисква
Наименование на методиката и обхват на приложение Код и наименование на НД, регламентиращ методиката Коментари по настоящата методика Предложения за подобряване на методиката или провеждане на семетрологични изследвания 1 2 3 4 5 Методика за определяне на брутните емисии на замърсители в атмосферата от котелни централи на ТЕЦ РД 34. 02. 305 -98 РД- 153 -34. 1 -27. 301 -2001 Без забележки - Лаборатория за изпитване на група режими PTO Методика за измерване на масовата част на нефтопродукти в почвени проби по флуориметричен метод с анализатор Fluorat 02 MU 2293 -81; PNDF 16. 1: 2. 21 -98 Няма коментари - FBUZ "Център по хигиена и епидемиология в Република Беларус" Методика за извършване на измервания на река. H във води по потенциометричен метод; методика за измерване на масовата концентрация на сулфатни йони в проби от природни и отпадъчни води; методика за измерване на масовата концентрация на хлоридни йони в питейни, повърхностни и отпадъчни води; методика за измерване съдържанието на суспендирани вещества и общи примеси в проби от естествени и пречистени отпадъчни води. PNDF 14. 1: 2: 3: 4. 121 -97 PNDF 14. 1: 2. 159 -2000 PNDF 14. 1: 2. 4. 111 -97 PNDF 14. 1: 2. 96 -97 PNDF 14. 1 : 2. 110 -97 PNDF 14. 1: 2: 4. 168 -2000 PNDF 14. 1: 2: 4. 50 -96 PNDF 14. 1: 2: 3: 4. 179 -2002 RD 52. 24. 496 -2005 ГОСТ Р 51592 -2000 - Лаборатория за анализ на отпадъчни води от химическия цех на топлоелектрическата централа Улан-Уде -2 Няма коментари Предложен изпълнител на работата
Параметри на части, възли, наименования на продукти, технологични производствени зони, (процес, процеси, готов продукт, технология на продукта (с тяхното наименование), оборудване), контролирани чрез измервания 1 Изисквания за измервания Диапазон на измерване Доп. Несигурност на измерванията Изисквания за изпълнение (клас на точност) на измерванията Характеристики, съгласно РД, Действ. Имената на SI Необходимост, които определят позицията на SI, не съответстват на SI, които с измервания отговарят на определените изисквания, изисквания в колона 10 за точността на параметрите, колони 4, 5, 6, изисквания за измерване за измервания ( тестване, контрол) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Температура на парата зад котела (0 -300) °C 0,5 На всеки 2 часа - 24 часа KSP-2 4 Температура на парата зад инсталацията за преработка на газ (0 -300) °C 0,5 На всеки 2 часа - 24 часа KPP-1 KSP-2 4 0,5 На всеки 2 часа - 24 часа RP-160 4 - 24 часа KSU-2 RP-160 4 Температура на водата в дренажните тръби Котел № 1 Котел № 2 Котел № 3 Котел № 4 Консумация на пара зад котела (0 -300) °C (0 -220) t/h Консумация на захранваща вода (0 -200) t/h 0,5 На всеки 2 часа Консумация на непрекъснато продухване (0 -8) t /h h 0,5 На всеки 2 часа - 24 часа RP-160 4 0,5 На всеки 2 часа - 24 часа KSU-2 RP-160 4 Налягане на парата в барабана (0 -4) m. Pa
Технически характеристики на продуктите, подлежащи на изпитване ND, регламентиращи методологията на изпитване (код, име) Изисквания за оборудване за изпитване в ND (диапазон от режими на възпроизвеждане и условия на изпитване). Характеристики на точност 1 2 3 Температура на водата 91°C 0 -100°C - (-50)-180°C ± 0.5°C Тип и технически характеристики на използваното оборудване за изпитване. Наличност бр. Оборудване за изпитване, което отговаря на изискванията на ND (име, тип) Необходимост от преоборудване на оборудване за изпитване 4 5 6 TCM съпротивителен термометър Изисква се съпротивление на TCM 50 M допълнително 50 M отговаря на 2 бр. 0 -180°C ND изисквания 2 бр.
Емисионни характеристики Актуално състояние с измервания Наименование на технологичен процес или производствен обхват на измерване Методология Наименование на съдържание Емисионна норма на обекта, (средства) на вредното вещество на цеха. Точка на измерване. Тип вещество от или от кого е одобрено избраното вещество. приложен SI технически документ Компонентни данни състав на пробата 1 Резервоар от избистрена вода (отпадъчна вода) 2 Хлориди Сулфати Желязо 3 4 300 100 0, 1 претеглен фон +0. 25 флуор 0,05 5 спектрофотометър лабораторни везни. електрон. , Обхват на измерване Състояние на сертифициране на съдържанието вредно Грешка Периодичност на методологията (да, не). Код и вещества Продължителност на измерване е името на ND, според сертификацията. съдържание на изпълнението, което определя методологията. Установени изисквания за вредни измервания за граничната стойност на вещество съгласно (според измерванията и плана на метода за грешки) съдържанието на измерванията на компоненти 6 PNDF 14. 1: 2. 11097; PNDF 14. 1: 2. 1592000; PNDF 14. 1: 2: 4. 1682000; 7 8 178.19 9 10 ± 0.5% 98.67 0.045 PNDF 14. 1: 2. 96 -97; 3, 08 PNDF 14. 1: 2. 50 -96; 0, 049 сушилен шкаф Лаборатория за анализ на химични отпадъчни води еднократно в цех Месечна заверка № 97 -12 от 03.07.2012 г. валидна до 03.07.2015 г.
Брой MS, хора, включително инженери Име на специализираните подразделения на MS Дата на одобрение на Правилника за MS Проверяващи работници Общ брой SI в предприятието Видове работа, извършена от други служби Налични 1 Поколение на Бурятия UUTETS-2 2 27 януари , 2011 d Изисква се допълнително Наличен Изисква се допълнително 3 4 5 6 7 8 9 10 161 Главен инженер Един проверяващ метролог 1 2 1 -
№ Тип измервания 1 2 1 Информация за наличието на лиценз от Държавния стандарт на Руската федерация за право Организация, извършваща ремонт, проверка (калибриране) на измервателни уреди Предприятие, проверка (калибриране) на измервателни уреди (MS) Номер и дата Брой предприятия, организация, извършваща ремонти на сертификати за проверена номенклатура на средствата за измерване на Госстандарт, базова организация MS SI акредитация, от кого (калибриран) или др.), издаден, период на валидност на ремонтираните SI 3 4 5 6 7 Измервания налягане и вакуум 2 Измервания на налягане и вакуум 22 Манометър модел MO 1227 1 Манометър MP-60 104 Федерална държавна институция "Бурятски център за стандартизация", метрология и сертификация 9 Измервания на налягане RP-160, KSU-2, KPU 140 41 Измервания на ниво RP-160, KPU 140, KP 140 Лаборатория за измерване и автоматизация на Улан-Уде CHPP-2 Измервания на налягане и вакуум Улан-Уде CHPP-2 Лаборатория по измерване и автоматизация 23 Измервания, поток, капацитет, ниво, параметри на потока Не 34 -3. 69/2 -07 Ulan-Ude CHPP-2 От 27 януари 2011 г. Лаборатория за измерване и контрол Валиден до 27 януари 2016 г.
Предложения за основните оплаквания относно премахването на завода. Година на производство на качеството и SI за недостатъци и производителят на освобождаването на техническо предприятие за подобряване на качеството на SI характеристики № pp. Име на SI, тип, фабрично обозначение Клас на точност Диапазон на измерване ND на SI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 KSP-2 0, 5 0 -300°С 0 -600°С ГОСТ 8, 280 -78 1992 36 Остарял Замяна с устройства от ново поколение ГОСТ 8, 280 -78 1992 80 Остарял Замяна с устройства от ново поколение 2 KSM-2 0. 5 0 -100°С 0 -180°С 0 -200°С (-50)-100°С 3 KSU-2 0,5 0 -5 м. A ГОСТ 8, 280 -78 1991 54 Остаряла Замяна с устройства от ново поколение 4 RP-160 0, 5 0 -5 м. A 0 -200°C 0 -300°C ГОСТ 8, 280 -78 1994 63 Остаряла Замяна с устройства от ново поколение 6 KPU-140 0,5 0 -5 м. A 0 -200°C 21 B-TO. E 1989 82 Остаряла Замяна с устройства от ново поколение 7 KP-140 0,5 0 -5 м. A 21 B-TO. E 1993 10 Остаряла Замяна с устройства от ново поколение
№ Наименование на измервателния уред, тип, фабрично обозначение GOST, спецификации за измервателен уред Производител Наличен на склад Изисква се допълнително. , НАСТОЛЕН КОМПЮТЪР. в предприятието за период до __ година 1 1 2 2 3 4 40 - PMT 59 6 - PMT 59 M 5 40 - 40 TU 4226 -063 -13282997 -05 завод JSC "Teplokontrol" GOST R 50746 -2000 3 4 PMT 69 л
Производител № SI име Тип, модел 1 2 Калибратор 3 Fluke 725 Brief технически спецификации Cost Country Company 4 5 6 7 Fluke 725 ви позволява да симулирате, генерирате и измервате редица параметри, включително напрежение, ток, съпротивление, честота и от 136 000 RUR. който и да е от 29-те прецизни модула за налягане и налягане на Fluke, както и да тествате и калибрирате термистори и термодвойки. Изискване на САЩ Обосновка за необходимостта от закупуване на измервателни уреди от този тип 8 9 1 Няма местни аналози
№ Наименование на стандарта Вид, заводско обозначение 1 2 3 Еталони за налягане и еталони за измерване на налягане - регулатори на налягане от серия Air; - калибратори за налягане от серията Metran и др.; - манометърни бутални манометри; Метрологичен стенд - контролери на налягане Еталонни измервателни уреди за проверка, калибриране, ремонт на датчици за изходни сигнали: - калибратори на налягане от серията уреди за налягане и вторични уреди Metran; - мултиметър Agilent 34401 A, - измервател на електрическо съпротивление MS 3007 или MS 3006 Комплект функционални устройства Маса, стелаж и стол. Наименование на средствата за измерване (индикиращи видове) за еталони за проверка (калибриране) на производителя, за които се изискват еталони 4 5 Метран - Потребност на предприятието за покупка или наем, бр. 6 Купете 1 бр
