Lästid: 6 minuter

Många hemhantverkare undrar hur man gör en punktsvetsmaskin. En hemmagjord svetsare är mycket billigare och kan repareras billigt och snabbt vid behov. Dessutom tål hemgjorda enheter vårdslös lagring bättre. Deras design är mycket enklare, och en hemmagjord svetsare innehåller sällan dyra komponenter.

I den här artikeln kommer vi kort att förklara vad punktsvetsning är. Och hur man monterar svetsmaskin med dina egna händer för att utföra punktsvetsning. Du kommer också att lära dig hur man gör mikrovågspunktsvetsar. Och frågan "Hur gör man punktsvetsning?" kommer inte att verka så svårt för dig.

Motståndspunktsvetsning är en teknik som gör att du kan forma en svets med hjälp av en eller flera svetspunkter. Ju fler spetsar och ju större diameter de har, desto starkare och mer hållbar är sömmen. Både hemmagjord punktsvetsning och dyra industriella enheter fungerar på denna princip. Nedan visas ett diagram över punktsvetsning.

Punktsvetsmaskinen kan producera upp till 600 svetspunkter per minut. Naturligtvis kan motståndssvetsning från en mikrovågsugn inte skryta med sådan produktivitet, men till och med med hjälp hemgjorda apparater Du kan uppnå relativt bra kvalitetssömmar.

– Det här är en typ av motståndssvetsning. Därför bygger denna teknik inte bara på att värma metallen för att bilda en svetspunkt, utan också på att komprimera delen mellan två metallelektroder. Punkten bildas av svetsströmmen, som passerar från en elektrod till en annan genom delen och värmer den. Samtidigt komprimeras delen mellan två elektroder. Så här bildas sömmen.

Kraftfull punktsvetsning kan bilda en spets på en del upp till 2 cm tjock En hemmagjord maskin har mycket mer blygsamma egenskaper, men med dess hjälp kan du fortfarande enkelt svetsa tunna metallplåtar utan kvalitetsförlust. Denna funktion kan vara användbar vid reparation av en bilkaross i ett garage eller vid svetsning av tunn plåt.

Tillämpningsområde

Industriella punktsvetsmaskiner kan användas inom många områden. De används för att svetsa stora och komplexa metallstrukturer, samt vid montering av fartyg, rymdraketer och bilar. Punktsvetsning med små elektroder kan bilda svetsfläckar på små mikrokretsar utan att förlora sin funktionalitet.

Hemmagjord motståndssvetsning från en mikrovågsugn kan inte skryta med ett så brett spektrum av applikationer. Men den kan fortfarande användas för svetsning av alla typer av stål: lågkolhalt, legering, värmebeständig, korrosionsskyddande, såväl som olika legeringar. Således kan du själv bestämma i vilka fall användningen av en hemmagjord enhet kommer att vara motiverad.

Gör-det-själv punktsvetsning från mikrovågsugn kan användas i radioelektronik eller för mindre bilkarossreparationer.

Därefter kommer vi att berätta hur du gör motståndssvetsning själv. Att spendera ett minimum av tid och pengar på den här frågan. Gör-det-själv punktsvetsning från mikrovågsugn är billigt och kräver ett minimum av kunskap för att göra det.

DIY punktsvetsning

För att göra en punktsvetsare från en mikrovågsugn räcker det att känna till grunderna i elektroteknik och ha minimala färdigheter inom detta område. För att göra detta behöver du en mikrovågstransformator, så du behöver inte köpa hela mikrovågsugnen. Det räcker att hitta själva transformatorn. Och om du har en icke-arbetande eller gammal hemma mikrovågsugn, då kan du göra punktsvetsning från mikrovågsugn nästan gratis.

Nedan detaljerad video med alla förklaringar, där det tydligt visas och förklaras hur punktsvetsning går till från en mikrovågstransformator.

Att göra sådan punktsvetsning är mycket billigt och tar bara ett par timmar. Som ett resultat får du en fullt fungerande svetsmaskin. Det är lätt att förvara, kan repareras billigt och gör ett bra jobb med sin huvuduppgift - att bilda svetspunkter.

Naturligtvis finns det också. Men instruktionerna som visas i videon är de mest populära. Detta beror på den låga kostnaden och överflöd av delar som kommer att behövas för att tillverka enheten. Även i en liten stad kan du enkelt hitta alla nödvändiga komponenter.

Genomförbarhet av tillverkning

Ja, hemmagjord punktsvetsning är billig, men är det verkligen värt att lägga tid på det när du bara kan gå till affären och köpa en färdig maskin? Alla hittar svaret på denna fråga själva.

Vi tror att allt beror på dina behov, mål och ekonomi. Det finns många anledningar till att göra en hemmagjord svetsare: från enkla besparingar till ränta. Vissa människor har helt enkelt inte råd att köpa en enhet eller kan inte hitta den till försäljning i sin stad. Vissa människor gillar att göra allt med sina egna händer och litar mer på sin egen erfarenhet än tillverkarna.

Glöm inte att billiga punktsvetsmaskiner, även om de ser bättre ut än hemmagjorda, inte är så pålitliga och ibland är det inte lätt att reparera dem på egen hand. Och är det nödvändigt att slösa energi på en billig svetsare när du kan montera din egen? Vi tycker att det inte är nödvändigt.

Om du inte har tillräcklig kunskap för att montera en hemmagjord svetsmaskin, är det bättre att inte göra det. Detta kan vara farligt för din hälsa. Dessutom bör du inte ägna dig åt självmontering om du fortfarande är villig att spendera en anständig summa på en kvalitetsenhet. Det kommer fortfarande att ge dig fler alternativ än en hemmagjord.

Förresten, om möjligheter. Detta är ytterligare ett skäl till att köpa en punktsvets istället för att montera den själv. Den enklaste hemmagjorda svetsaren är begränsad i sin funktionalitet och kan ibland inte tillfredsställa alla dina behov. Förvänta dig inte bra prestanda från en hemmagjord enhet. Om du behöver bilda hundratals svetsfläckar per minut, ta en närmare titt på butiksköpta maskiner. Hemlagad enhet utformad för mer blygsamma uppgifter.

Kort sagt, det är upp till dig att bestämma. I vissa situationer är det helt motiverat och tillrådligt att göra hemmagjord punktsvetsning. Men det går inte att förneka att detta ibland är slöseri med tid och ansträngning.

Istället för en slutsats

Det är allt du behöver veta om att montera en punktsvets själv. Gör-det-själv motståndssvetsning är inte så svårt att göra som det kan tyckas vid första anblicken. Om du har minimala kunskaper inom elektroteknik kan du montera en svetsmaskin från en mikrovågstransformator. Du behöver inte ens leta efter hela mikrovågsugnen. På webbplatser som säljer begagnade varor kan du hitta transformatorer själva, borttagna från gamla mikrovågsugnar. Det här alternativet är till och med billigare än att köpa en hel mikrovågsugn.

Att ha sett tillräckligt intressanta videor på YouTube, och också inspirerad av detta ämne på ChipMaker, ville jag också verkligen göra punktsvetsning från en mikrovågsugn med mina egna händer.

För att göra svetsning från en mikrovågsugn köpte jag en transformator från en mikrovågsugn, en 50 kvm tvinnad koppartråd. ca 2 m lång, men detta visade sig vara mycket... Som elektroder för punktsvetsning använde jag spetsar från lödkolvar med en diameter på 13 mm. Jag kunde inte få en annan kopparstav i min stad.

Så, hur jag gjorde punktsvetsning från en mikrovågstransformator.

Hur man gör en transformator

Först sågade jag transformatorn för att ta bort sekundärlindningen, och jag kommer att upprepa igen:

Observera att en mikrovågstransformator är livsfarlig! De där. den ska inte anslutas till nätverket för testning förrän sekundärlindningen tas bort, eftersom Spänningen på den är ca 2000V och den kan döda en person på avstånd!

MED koppartråd för 50 kvm. mm Jag tog bort isoleringen för att... den är för tjock och är designad för 600 volt, och punktsvetsning har en spänning på 2-3 volt totalt.

Som erfarna människor skämtar: Tillräckligt med papyrus för isolering 🙂

Jag gjorde den nya isoleringen från tygisoleringstejp, tråden visade sig vara märkbart tunnare, som ett resultat passade 3 varv av tråd på transformatorn - det här är redan bra, med den ursprungliga isoleringen passar bara 2 varv.

Saker att tänka på när du lindar sekundärlindningen av en transformator för punktsvetsning:

• ju tjockare tråd du använder, desto mindre värms den upp och ju mer ström du får i sekundärlindningen, det är ännu bättre att använda 70-100 kvm. Hela problemet är att fönstret för att linda tråden i mikrovågstransformatorn inte är så stort som vi skulle vilja. Men om du använder en annan transformator med större järn, till exempel OSM-1, så kan du trycka in en tjockare tråd.
• Ju fler varv man lindar desto större blir spänningen i sekundärlindningen, jag fick 2,5 V, d.v.s. 0,8 V per varv, och ju högre spänning, desto längre kan ledningarna till elektroderna göras, eftersom Det finns ett spänningsfall i ledningarna.
• För högsta svetseffektivitet måste trådarna till elektroderna vara av en minsta längd i trådar på ett par meter, du kommer redan att få ett betydande spänningsfall du bör också fylla magnetkretsfönstret med lindning så mycket som möjligt.

Efter att ha lindat transens sekundära lindning limmade jag fast kärnan epoxiharts.

Därefter lödde jag kopparklackar till ändarna av tråden från transformatorn, lödde dem gasbrännare, först förtenade dem och satte sedan in dem i spetsarna och tillsatte lod tills spetsarna var helt fyllda med det. Sedan, efter kylning, drog jag värmekrympningen på dem, som tidigare satts på trådarna. Å ena sidan skalade jag ner spetsarna till koppar för att undvika onödiga förluster på grund av lödmotstånd. Även om det redan kommer att finnas förluster i den lödda anslutningen, kan ingenting göras åt det...

Tillverkning av punktsvetselektroder

Kolla även in dessa artiklar

För elektroderna, som nämnt ovan, använde jag 2 spetsar från lödkolvar, sågade av de nödvändiga bitarna, borrade 7 mm hål i dem och skar en M8-gänga.

Sedan gjorde jag kopparbultar till dem, av ytterligare två spetsar från lödkolvar med en mindre diameter på 9 mm - jag skar M9-gängor på dem, sedan M8-gängor för att få dubbarna med önskad diameter. Dubbarna skruvas fast i elektroderna, klämmorna från transformatorn sätts på dem och säkras ovanpå med en bricka och en vanlig mutter, inte koppar, så jag fick bra kontakt med lågt motstånd mellan klämmorna från trans och elektroderna.

Jag vässade elektroderna för min punktsvetsning som nålar och gjorde sedan en tredje elektrod, som jag inte vässade - med en sådan elektrod är det mycket bekvämare att svetsa tråd, och med två vassa är det bekvämare att svetsa stålplåt .

Mikrovågssvetshus

Jag gjorde sedan kroppen av 16mm plywood och topplocket av 1mm stål.

En datorfläkt med separat transformator och en 12-volts diodbrygga till den installerades också i väskan om du har en 220-volts fläkt, så behövs givetvis ingen extra transformator. Jag har bara gjort det av tillgängliga material.

Fodralets ben är benen från datorsystemenheten.

På lådans bakvägg placerade jag även en tvåpolig 20 A brytare.

På frontpanelen av fodralet installerade jag 2 lampor - röda - enheten är påslagen, grön - svetsning pågår.

Svetstång

Tången till min mikrovågspunktsvetsare var gjord av profilrör med 15 mm installeras ett stöd från en profilbit i botten av den nedre delen så att enheten inte välter när den pressas hårt.

Handtaget är en bit av en 12 mm sexkant och ett filhandtag. Fästa tången - 2 hörn, köpt i en järnaffär.

Förresten är elektroderna speciellt fästa på tången i hörnen så att deras lutningsvinkel kan ändras.

Svetsbrytare

En mikrobrytare från en mikrovågsugn användes, som matar 12V till kontrollspolen på REC-77/4-reläet. Därför att min svetsning förbrukar ström upp till 18A, jag bestämde mig för att använda ett sådant relä, det har 4 par kontakter, som var och en är designad för en ström på 10A, och jag kopplade dem parallellt och fick ett 40A relä (tack vare en användare från ChipMaker.ru-forumet).

Tack vare detta relä brydde jag mig inte ens om att kraftigt isolera strömbrytaren, eftersom... den har bara 12V och en liten ström (du kan använda vilken mikrobrytare som helst), och inte 220V om jag använde en switch utan relä, speciellt eftersom switchen är konstruerad för en maximal ström på upp till 15A totalt.

Reläet är anslutet till transformatorns primärlindning, eftersom Det verkar orealistiskt att använda ett relä i sekundärlindningen på grund av den höga strömmen...

Vad fick jag till slut?

Effekten på min mikrovågspunktsvetsare under svetsning är ca 4150 W, strömförbrukning efter 2 sekunder. svetsning är cirka 18 A, spänningen på sekundärlindningen är cirka 2,5 V, den ungefärliga strömmen i sekundärlindningen är 1650 A.

Enheten svetsar 3 mm tråd väldigt snabbt, smälter den till och med om du överexponerar den... Den svetsar stålplåt 2 stycken på 1,5 mm vardera perfekt, och svetsar även: 2 stycken 1 mm, 3 stycken 1 mm, jag har' Jag har inte provat det än, jag tror att det kommer att kunna svetsa stål upp till 2 mm (2 stycken på 2 mm vardera).

Sekundärlindningen värms upp efter ca 7-10 poäng.

Hur kan du förbättra mikrovågssvetsningen?

• du kan lägga till ett tidsrelä till den, dvs. du kan ställa in den exakta svetstiden, detta är bekvämt när du svetsar många identiska delar.
• Det är möjligt att det är värt att lägga till ett termiskt relä till det, så att när transformatorn värms upp stängs enheten av innan den svalnar, som i ett strykjärn

P.S. Jag skrev artikeln ganska kaotiskt, jag övervägde inte alla punkter, eftersom... det finns ganska många av dem, jag byggde om enheten 3 gånger inom 3 månader, så i framtiden kommer artikeln att kompletteras med nya detaljer och foton.

Det fina är att jag gjorde en helt fungerande punktsvetsning från en mikrovågsugn med mina egna händer, även om det är omöjligt att säga vad det är för något, eftersom... Det tog cirka 2 tusen för material, men en riktig plyschkin kommer att hitta alla dessa material i sina reserver :)

Foto av punktsvetsning från en mikrovågsugn:

Video om punktsvetsning från en mikrovågstransformator:

Från 2 transformatorer från en gammal mikrovågsugn kan du göra en användbar enhet för din hemverkstad och garage med dina egna händer - motståndspunktsvetsning.

Motståndspunktsvetsning gör det möjligt att arbeta med en mängd olika metaller och deras legeringar, vilket gör den universell för dagligt bruk.

Först och främst tar vi bort transformatorerna från mikrovågskroppen. Efter detta måste du försiktigt ta bort den "inhemska" sekundära lindningen utan att skada den primära.

Det enklaste sättet att "smärtfritt" ta bort sekundärlindningen är att skära av de utskjutande varven med en kvarn.

Efter detta, med hjälp av en elektrisk borr, måste du borra ett hål inuti transformatorn och dra ut de återstående ledningarna med en smaltång.

Huvudstadier i arbetet

Efter att vi tagit bort sekundärlindningen från transformatorn tar vi bort allt onödigt, inklusive metalldistanser. Endast sekundärlindningen ska vara kvar.

Samma operation måste göras med den andra transformatorn. Därefter svetsar mästaren ihop båda transformatorerna.

Istället för en sekundärlindning på två transformatorer använder författaren en tjock flerkärnig kabel, som är avsedd för en svetsmaskin. Det räcker att bara göra två varv. Sekundärlindningarna är parallellkopplade.

En bit av kanal 160 mm bred används som bas. Du måste borra ett par hål med en diameter på 8 mm i den och skruva sedan på den perforerade profilen. Du måste också svetsa två hörn med hål till kanalen.

Punktsvetsenhet

Fyra hål ska borras i basen. Sedan installerar vi transformatorerna, efter att tidigare ha anslutit två primärlindningar parallellt. Vi gör allt på samma sätt som med sekundära.

Är du intresserad av hur man gör en svetsmaskin från en mikrovågsugn hemma baserad på en transformator från en föråldrad mikrovågsugn utan stora investeringar och specialutrustning enligt ett beprövat schema? Vi ska berätta. En hemmagjord produkt i pulsläge ger en 5-faldig ökning av effekten, strömstyrkan ökar med 200 gånger. Interpenetrationsyta upp till Ø 10 mm.

Från mikrovågsugnen utan effektjustering växelström Den är inte jämförbar med en produktionsenhet, men för daglig användning kommer den att göra jobbet lika bra.

Det grundläggande elementet i enheten är en transformator. Att hitta och köpa en fabrikstillverkad produkt är inte nödvändigt om du har en begagnad högeffektsmikrovågsugn.

Monteringskonceptet är detsamma i båda fallen. Det visuella kriteriet för att välja en mikrovågsugn för demontering är dimensioner. Transformatorns kraft är strikt kopplad till volymen.

Omvandlingskoefficienten i detta fall kommer att ge en ökning inspänning av tillräcklig storlek:

• en effekt på 1 kW säkerställer svetsning av plåtar på 1 mm;
• 2 kW – 1,8 mm.

Tomgångsspänningsförbrukningen är obetydlig: inom 3 V påverkar den inte penetrationsdjupet och kvaliteten. Höghastighetsanslutning av delar under tryck för att eliminera gapet med den termoelektriska metoden är ekonomisk och säker.

Att demontera magnetrontransformatorn utan skador är halva striden. Det är nödvändigt att kontrollera integriteten hos den primära lindningen, som kommer att bli arbetskroppen. Sekundärlindningen är step-up, gjord av tråd med mindre tvärsnitt, antalet varv ökas.

Demontering av transformator

En donatortransformator för svetsning från en mikrovågsugn med en effekt på 0,8–1 kW, avlägsnad från installationsplatsen med en skruvmejsel, är värdefull för sin magnetiska kärna och primärlindning. Demontering av sekundärlindningen förenklas om den magnetiska kretsen är uppdelad i 2 delar längs svetssömmen.

Men det är värt att överväga 2 punkter:

• i de flesta fall kommer primärlindningen att öppnas, vilket på grund av passformens täthet kommer att vara svårt att ta bort och installera om;
• skära sömmen och återställa kärnans integritet är exakta operationer det är bättre att göra utan förenkling om du inte är säker.

Säker frigöring av fönstret utan att separera ramen innebär följande operationer:

• Fästa transformatorn i ett skruvstycke eller pressa den till en arbetsbänk med en klämma.
• Montera mellanlägg av trä och wellpapp mellan lindningarna.
• Med hjälp av en skarpt vässad mejsel skärs den yttre ytan av sekundärlindningen av. Rekommendationer för att skära med en bågfil är mindre framgångsrika - du måste bryta trådarna som har tappat lackskiktet av impregnering.
• Shuntar för att begränsa strömmen tas bort som onödiga.
• Tätt packade ledningar i fönster borras ut i flera steg med en borr utan att borren rör vid husets väggar.
• Rester avlägsnas med en tång och en stans utan onödig ansträngning.

De sista stegen är inriktade på slutrengöring av passager för införande av en ledare med stort tvärsnitt. Vi använder endast manual mekaniskt verktyg för att undvika att skada isolatorernas ytor.

Val av kabel för sekundär användning

Valet av material är baserat på DIYers erfarenhet; inga beräkningar behövs.. Att mäta fönstren ger dig en uppfattning om det erforderliga ledartvärsnittet. Det räcker med att göra 1,5–3 varv för att utströmmen ska nå ett värde på cirka 1000 A.

En flerkärnig kabel är att föredra framför en bunt av enskilda ledare. En mjuk tråd isolerad med högpresterande syntetisk filmisolering och ett 1,2 mm tjockt toppskikt är att föredra framför en tråd i slanggummi som är svår att dra igenom och ett skyddslagertjocklek på 2,2 mm tar mycket plats.

Du behöver köpa 2 m mjuk kopparkabel med en total kärntvärsnitt på minst Ø 10 mm, typ KG 1x35 (fokus på 70 mm 2). Vilka passegenskaper hos ledaren för nedtrappningslindningen är viktiga när du väljer:

• långvarig drift under spänning upp till 1000 V;
• överföring av kortsiktiga impulser upp till 1200 A;

Lägger till en ny lindning

Att begränsa fönsterutrymmet kommer att kräva några knep. Förenklad glidning säkerställs genom att applicera 2 lager av tejp på kärnans inre ytor. Det finns ytterligare kuddar på hörnen. Genom att applicera längsgående paraffinremsor på ledaren ökar glidningen.

Textolitpackningar, om den ursprungliga isoleringen inuti kärnan inte har bevarats, kommer att vara fördelaktigt. Glöm inte att sätta den på lim!

Längden på kabeln tar hänsyn till materialet från terminalerna och ytterligare förlängning för att underlätta spänningen när du drar och lägger på plats. Storleken på tvärsnittet kompenserar för minskningen av antalet varv.

Det maximala antalet varv överstiger inte 3. Noggrann beräkning av läggning och dragning säkerställer lika långa ledningar. Första svängen fixeras med motträkilar. I framtiden kommer friktion att förhindra glidning och växling. Vi tar bort slacket genom att spänna. Kampen för att förkorta tråden är att öka strömmen genom att minska ledarens motstånd.

Manipulationer med att ändra förhållandet mellan antalet varv med en initial transformatoreffekt på 0,8 kW ändrar spännings- och strömindikatorerna tiotals gånger. Kontrollindikatorerna för spolenheten passar in i följande ramar:

• öppen krets spänningsområde är 1,5–3 V;
• pulsström min – 800 A.

I detta skede tar vi hand om installation av skyddshölje och jordning.

Önskan att fördubbla eller tredubbla effekten uppnås genom att inkludera ytterligare monteringsenheter. Den förenklade versionen innebär en seriekoppling av sekundärlindningarna. Korrektheten av anslutningen kontrolleras genom att ringa kretsen för att undvika kortslutning.

Gör-det-själv punktsvetsning från en mikrovågsugn med två transformatorer följer enkla tilläggsregler: Utgångsströmstyrkan i en seriekoppling summeras. Puls svetsström summerar på samma sätt, men minus förlusten av elektrisk kretsresistans.

Följande villkor måste uppfyllas vid kombination av transformatorer:

• antalet varv av sekundärlindningarna utjämnas;
• för att undvika motfas med spänningsfallet till noll samordnas varvens riktning.

Den andra metoden för att ansluta ström till en enda enhet visas på bilden nedan. Vi följer samma regler seriell anslutning, men med en tråd. Arbetsintensiteten för att dra och lägga är högre.

Transformatorer med en ström som överstiger 2000 A är avsedda för anslutning till ett industrinät. Hushållsnätverk inte konstruerad för sådana belastningar.

Bestämma korrekt seriekoppling av transformatorer

Ledningarna på återlindade förreglade mikrovågspunktsvetsenheter kanske inte har fabriksmärkningar. Testning av anslutningens korrekthet utförs med mallmetoden:

• Par av primära och sekundära lindningar är seriekopplade.
• Spänning tillförs den kollektiva ingången och en växelspänningsvoltmeter är installerad vid utgången.
• Att överskrida nätverksindikatorn indikerar ett monteringsfel - motsatta terminaler är ihopparade: den omvända processen pågår, sekundärlindningarna ökar och spänningen sjunker på primärlindningarna.
• Ingen spänning - en av de parade anslutningarna görs korrekt, den andra är gjord med samma terminaler; Anslutningsordningen bör ändras.
• Anslutningens parallellitet kommer att uttryckas i att fördubbla effekten vid en spänningsnivå lika med nätverksspänningen.
• Korrekt anslutning ger utgångssumman av de beräknade 3–6 V.

Elektroder

Materialvalet är begränsat till koppar och legeringar. Handelsnätverket erbjuder industriprodukter gjorda av brons och mässing i olika konfigurationer. De är designade för intensiv användning, snabbt utbyte. Du måste leta efter hållare eller beställa dem för monteringsplatser.

Oberoende produktion från stavar och anpassning av lödkolvspetsar är föremål för lämplighetskraven:

• Överensstämmelse mellan storleken och tvärsnittet av tråden i nedtrappningslindningen.
• Formen på spetsen är gjord med hänsyn till det faktum att svetskärnan ökar i förhållande till kontaktytan upp till 3 gånger.
• Kraftens storlek påverkar sättet att fästa och bilda huvudet: en metallspak av tångtyp utvecklar ett tryck på mer än 100 kg.
• Orienteringen av elektroderna beror på typen av aktivitet: överlappssvetsning utförs med motsatta elektroder, batterier - anordnade parallellt.
• Minimering av diametern på elektrodänden möjliggör en minskning av kompressionskraften när bra kvalitet anslutningar.

Tabell över storleksintervallet för elektroder för överlappssvetsning av konstruktionsstål. Måtten för svetsning av aluminium och kopparlegeringar anges inom parentes:

En gör-det-själv har en anledning att välja en gängad anslutning. En hård landning är svår att få till hemma. Ett bult-mutterband med frästa nyckelfärdiga plattor är den bästa lösningen i detta fall.

Ett alternativ till denna anslutning är en analog med spetsen fäst vid elektroden med ett skruvpar. Detta alternativ kommer att spara minst 2 anslutande noder. Hålstorleken överstiger skruvdiametern med högst 0,5 mm. Tillverkningens komplexitet kompenseras av skridens tillförlitlighet.

Ändarna på elektroderna är slipade till en kon. Kontaktpunkterna är inte spetsiga, utan bildar en sfärisk yta. Den sfäriska profilen är mindre känslig för bränning när urladdningsgnistor uppstår på grund av otillräcklig kompression. Renheten och integriteten i arbetsområdena återställs med rundade rörelser av filen.

När man planerar den aktiva driften av en mikrovågspunktsvetsanordning som produktionsutrustning för bilreparation, är en annan typ av verksamhet, beställning av dubbla par av elektroder motiverad. Förbrukningselektroder i röd koppar har en kort livslängd.

Installation

Den viktigaste punkten i att följa instruktionerna för tillverkning och drift av mikrovågspunktsvetsning är och kommer att vara att minska ledarnas längd och tätheten av anslutningar. Dessa faktorer är en konstant källa till strömförlust.

Om minskningen av längden på strömförande komponenter utförs vid tillverkningsstadiet, reduceras antalet anslutningsnoder till ett minimum, då är de återstående demonterbara kontakterna och långtidsanslutningarna som inte är tillräckligt förberedda en källa till konstant förluster.

Crimpanslutningar

Vad är bra för linjära kretsar, i mikrovågssvetsmaskinen med dina egna händer misständs det. Låt oss omvandla krympningen av kopparspetsen på tråden från en källa till motståndstillväxt till något som en monolit i ytterligare två steg, tack vare vilka spetsen och ledaren blir en:

• förtenning av den avskalade änden av kabeln med eldfast lod till hela djupet;

Den nedre referenselektroden är fast fäst vid enhetens bas. Om basen är metall krävs en dielektrisk packning. Den rörliga överdelen är monterad på en spak, som ser till att delarna passar ihop utan mellanrum på grund av fysisk kraft.

Frågan uppstår om inriktningen av elektroderna. Spakens axel och bussning är gjorda utan spel för att undvika divergens av centra, annars kommer smältning av arbetsstyckena inte att inträffa. Vid förenkling av designen anpassas hylsan till kopplingsbultens storlek.

Lednings- och kontrollorgan

Det finns bara ett kontrollelement för en mikrovågssvetsmaskin - en LED. varning om att ström tillförs svetsanordningen. Oron för säkerheten är en viktig fråga. Styrningen utförs av en kraftspak och en periodisk brytarknapp.

Längden på hävarmen avgör kraften som appliceras. För en kraftfull enhet används ett rör rektangulär sektion. Förhållandet mellan axel-elektrodavståndet och spakens längd är en indikator på mångfalden av tryckökning.

Returmekanismen till det ursprungliga läget är en fjäder eller gummi. I detta fall förstärks stödplattformen. Åtgärder vidtas för att förhindra vältning: strukturen är fäst vid arbetsbänken med klämmor och självgängande skruvar.

En mikrobrytare är monterad på handtaget för att frigöra sekundvisaren. Brytaren är endast ansluten till den primära lindningskretsen. När tillräckligt tryck skapas, rör fingret strömbrytaren - ström tillförs.

Användaren utvärderar visuellt resultatet av sammansmältningen. Referenspunkten är kontaktpunktens färgförändring. Genom att lossa trycket på knappen avbryts strömförsörjningen. Den korta varaktigheten av påslagning utesluter inte överhettning av enheten.

Elektroder, transformatorer, ledare fungerar under extrema förhållanden. Kylpauser eller forcerad ventilation är nödvändiga.

Den enklaste designen för egentillverkade har en svetsmaskin baserad på principen om kontakt eller. Dessutom kommer sådan gör-det-själv-punktsvetsning från en mikrovågsugn att vara den mest tillgängliga tekniken, inte bara när det gäller den nödvändiga kunskapsbasen, utan också när det gäller kostnaden för att uppnå målet.

Motståndspunktsvetsning är en metod för att sammanfoga arbetsstycken i form av valsade metallplåtar eller svetsa olika styckeprodukter till strukturer: bultar, brickor, nitar och mycket mer. Denna motståndssvetsteknik används mest inom industrier som bil-, flyg- och instrumenttillverkning.

Att äga en punktsvetsmaskin ger ett antal fördelar och ytterligare möjligheter, nämligen:

• förmågan att svetsa produkter från plåt med liten tjocklek;
• förmåga att svetsa lågsmältande metaller;
• snygg och hållbar svetssöm.

Den största fördelen med motståndspunktsvetsning är att du kan lära dig att arbeta med det själv, med endast en grundläggande kunskapsnivå. För att göra detta måste du öva lite och du kommer att kunna uppnå hög prestanda när du arbetar på en sådan enhet, med en relativt låg kostnad för förbrukningsvaror och el.

Transformator

Huvudkomponenten i varje svetsmaskin som använder elektrisk ström för processen för termisk sammanfogning av olika metaller är en krafttransformator, om du inte tar hänsyn till modern elektronisk inverter-svetsutrustning. Dessutom måste man i framtiden ha ett högt transformationsförhållande för att kunna generera stora svetsströmmar.

Processen för motståndspunktsvetsning är baserad på Lenz-Joule-lagen, som säger att elektrisk ström, när den strömmar genom en ledare, frigör en mängd värme som är lika med kvadraten på kraften elektrisk ström, multiplicerat med motståndet för en sektion av denna ledare per tidsenhet:

Q = I**2 x R x t.

Det vill säga, med en strömstyrka på till exempel 1000 ampere, kommer en stor mängd värmeenergi att frigöras i ett litet kontaktområde. Beroende på hur lång tid den elektriska strömmen passerar kommer till en början den termiska energin att räcka för att smälta kontaktytan för smältbara material aluminiumplåtar, och med långvarig kontaktpunktssmältning av stålplåt.

Därför skulle en av de bästa kandidaterna för tillverkning vara en krafttransformator tagen från en gammal trasig mikrovågsugn. Som regel sträcker sig kraften hos sådana step-up transformatorer från en mikrovågsugn från 700 watt till 1,5 kilowatt, vilket är tillräckligt.

Tänk på: att som svetstransformator kan du ta vilken lämplig krafttransformator som helst med en effekt på cirka 1 kW, men det mest bekväma, enligt vår mening, är en spänningsomvandlare från en mikrovågsugn, det är lättare att konvertera den.

Steg-för-steg-instruktion

Först och främst, för detta kommer vi att behöva ett minimum av verktyg och enheter som kanske vilket hushåll som helst har till sitt förfogande, nämligen:

• en liten vinkelslip med ett skärhjul för metall;
• elektrisk borr eller skruvmejsel med borrar;
• hammare och mejsel;
• en uppsättning VVS-verktyg i form av tång, olika skruvmejslar, etc.

Så låt oss börja:

Viktig! Under inga omständigheter skada den primära lindningen det är huvudelementet i den framtida svetstransformatorn. Det kan inte tas bort från kärnan.

1. Vi gör sekundärlindningen av vår framtida svetstransformator. För att göra detta behöver vi en bit isolerad koppartråd med ett tvärsnitt på cirka 50 mm2 eller cirka 8-10 mm i diameter (visuellt ett finger tjockt) och en längd på 70-100 centimeter. Huvudvillkoret vid val av en sådan tråd är att den måste vara ny och oskadad.

Vi lindar denna kopparledare på den centrala magnetiska kärnan i stålkärnan i vår transformator så att vi får två eller tre hela varv. Dessutom måste detta göras på ett sådant sätt att varven på den magnetiska kärnan är mitten av kopparledaren och de återstående ändarna är ungefär lika långa.

1. Vi monterar en svetstransformator. För att göra detta installerar vi de demonterade delarna av stålmagnetkretsen på plats exakt som de stod, efter att tidigare ha smörjt kontaktpunkterna med epoxiharts eller annat lim som är lämpligt för dessa ändamål. Vi klämmer fast hela strukturen i ett skruvstycke och väntar på att limet har härdat helt.

Naturligtvis, om möjligt, kan dessa delar av magnetkretsen svetsas, men det är nödvändigt att på ett tillförlitligt sätt skydda transformatorlindningarna från eventuell skada från smält metall eller gnistor.

1. Vi fixar den tillverkade svetstransformatorn på plattformen för detta är det bäst att ta någon isolerad bas i form av en hållbar plastplatta, träskiva eller tjock plywood. Måtten är cirka 150 mm i bredd och från 300 till 700 mm i längd, vilket ytterligare avgör djupet på arbetsstycket som ska svetsas.

Själva transformatorn bör täckas med en skyddslåda, där det är nödvändigt att göra ventilationshål för naturlig kylning.

1. Därefter gör vi svetskontakter. Dessutom måste en av dem vara stationär och tåla tunga belastningar, så vi gör den från en hållbar konsol, som är styvt fäst vid transformatorns bas. Med hjälp av en kopparspets ansluter vi en av ändarna av den sekundära lindningstråden till denna konsol.

Annan Kontakten måste göras rörlig så att den kan sluta jämnt med den stationära, men i icke fungerande tillstånd vara normalt öppen. För att göra detta gör vi designen av den andra kontakten i form av en spak, som vi fixerar till basen och fjädrar den med ett elastiskt gummiband eller en stålfjäder. Vi fäster svetskontaktfästet på spaken, till vilken vi ansluter den andra, återstående tråden i svetstransformatorns sekundära lindning.

Det enklaste sättet att göra svetskontakter är från en kopparstång 10-20 mm i diameter, vilket gör konformade spetsar i ändarna. Du kan naturligtvis använda stavar speciellt utformade för kontaktsvetsning av volfram eller baserade på berylliumbronslegeringar med zirkonium.

1. Sammanfattningsvis gör vi det elektrisk del, det vill säga vi ansluter primärlindningen till ett 220 V-nätverk För att göra detta kan du även använda nätsladden med en kontakt från vår demonterade mikrovågsugn, speciellt eftersom den inte längre behövs där.

För att automatisera svetsprocessen är det nödvändigt att göra en switch. Det bästa alternativet för dessa ändamål är den så kallade mikrofonen eller tryckknappen, den kan också tas från mikrovågsugnen.

Vi placerar mikrobrytaren på brytningen i primärlindningen, det vill säga 220 V-nätverket, och det är mest bekvämt att placera den genom att fästa den på den rörliga kontaktspaken.

Uppmärksamhet! Alla kontakter och utsatta delar av den av oss tillverkade svetsmaskinens 220 V elektriska krets måste noggrant isoleras med PVC-tejp.

1. Det är allt, punktsvetsning från mikrovågsugnen är klar. Allt du behöver göra först är att öva dig för att förstå hur de grundläggande svetsprocesserna går till för olika metaller, beroende på formen och tjockleken på produkterna. Men efter detta kan du börja den praktiska användningen av din för det avsedda syftet.

DIY spotter från mikrovågsugnen

Vi beskrev hur man gör ett av designalternativen för motståndspunktsvetsning med egna händer. Fast med samma lätthet baserad på samma krafttransformator Du kan göra andra kretsar från en mikrovågsugn, inklusive en spotter för att utföra kroppssvetsarbete på en bil. För att göra detta, istället för stationära klämkontakter, gör vi långsträckta flexibla kontakter, med samma isolerade koppartråd med ett tvärsnitt på 50 mm i diameter, men inte mindre än 2 meter långa för varje svetselektrod.

En av kontakterna kommer att vara jordad och är gjord i form av en kopparterminal med stor kontaktyta. Den andra elektroden kommer att vara direktsvetsad och är gjord i form av en metallstav med ett starkt stopp, i slutet av vilken en speciell spetsig kopparkontakt görs i änden för enkel punktsvetsning.

Men för att producera en riktig spotter som inte är sämre än industriell design, måste du också utföra, som ett minimum, elschema kontroll och bildande av en svetspuls, och du kommer också att behöva spendera mycket pengar på olika komponenter och förbrukningsvaror för att utföra ett fullfjädrat karossreparationsarbete.

Om du har din egen erfarenhet av tillverkning och användning av hemmagjorda motståndspunktsvetsmaskiner, dela den då i kommentarsfältet.