Permanent och växelström med dina egna händer kommer inte att ta mycket tid och ansträngning.

Huvudvillkoret för dess skapande är en tydlig uppfattning om vilken typ av svetsarbete den ska utföra och instruktioner.

För att utföra svetsning behöver du en enhet som går på AC och likström.

Tunna metallplåtar svetsas med en aktuell maskin. Denna svetsmetod kräver inte användning av en specifik typ av elektrod, och elektrodtråden kan vara utan keramisk beläggning.

Svetsmaskinkretsen består av 5 delar. Strömkretsen passerar genom svetsmaskinen och går först in i transformatorn.

Därifrån går strömmen in i en likriktare, vars dioder omvandlar växelström till likström, och en choke. De sista elementen i strömflödet är hållaren och elektroden.

Elektrodhållaren ansluts till likriktaren med ett gasreglage. Detta jämnar ut spänningspulsen.

En choke är en spole av koppartrådar lindade runt en kärna. Och likriktaren är en del av enheten ansluten till transformatorn genom sekundärlindningen.

En transformator är ansluten till nätverket - huvuddelen av enheten. Du kan antingen köpa den speciellt eller använda en tidigare använd men användbar transformator.

Den omvandlar växelspänningen enligt Ohms lag.

Så spänningen som genereras på sekundärlindningen minskar, men samtidigt ökar strömmen 10 gånger. Svetsning sker vid en ström på 40 ampere.

Den elektriska kretsen stängs i samma ögonblick som en ljusbåge uppstår mellan elektroden och metallbitarna som svetsas.

Bågen måste brinna stabilt, då kommer svetsen att göras med hög kvalitet. En elektrisk effektregulator hjälper till att upprätta det önskade förbränningsmönstret.

Det mest grundläggande diagrammet för enheten

Det är bättre om enhetens elektriska krets är väldigt grundläggande.

En lättmonterad enhet, monterad med egna händer, måste anslutas till ett nätverk med en växelströmsspänning på 220 volt.

En spänning på 380 volt kräver en mer komplex design av svetsmaskinen.

Mest enkel krets- detta är en krets för en pulsad svetsmetod, som uppfanns av radioamatörer. Denna svetsning används för att fästa trådar på en metallskiva.

För att bygga den här enheten med dina egna händer behöver du inte göra något komplicerat, du behöver bara ett par kablar och en choke. Choken kan tas bort från lysröret.

Strömregulatorn kan enkelt bytas ut mot en säkringslänk. Det är bättre att fylla på med stora mängder trådar.

För att ansluta elektroden till kortet, ta en choke. En alligatorklämma kan fungera som en elektrod. Den färdiga enheten måste anslutas till nätverket genom att sätta i en kontakt i uttaget.

Med hjälp av klämman som är ansluten till tråden måste du snabbt vidröra området som ska svetsas på brädan.

Så här ser en svetsbåge ut. Under dess uppkomst finns det risk för att säkringarna i elpanelen brinner ut.

Säkringarna skyddas från denna fara av en säkringslänk som brinner snabbare.

Som ett resultat förblir tråden svetsad till sin plats.

En sådan likströmsanordning är den enklaste svetsmaskinen. Den är ansluten till elektrodhållaren med ledningar.

Men det verkar möjligt att arbeta med det bara hemma, sedan detta schema Den saknar viktiga delar - en likriktare och en strömregulator.

Utrustning för svetsenhet

Jämfört med traditionella enheter, en trefasenhet invertertyp kompakt, lätt att använda, pålitlig. Det finns bara en nyans som får dig att tänka på det under köpet - det ganska höga priset.

Även ytliga beräkningar tyder på att det blir billigare att göra en svetsmaskin med egna händer.

Om du närmar dig valet av de nödvändiga elementen med fullt allvar, kommer ett hemgjort svetsverktyg att pågå under lång tid.

I allmänhet består svetsmaskinskretsen av tre block: ett likriktarblock, en strömförsörjning och ett inverterblock.

En hemmagjord AC- och DC-apparat kan utrustas så att den kan vara lätt i vikt och ha en liten storlek.

En hemmagjord svetsmaskin kan enkelt byggas med dina egna händer, med hjälp av föremål som är tillgängliga för alla.

Alla delar som behövs för att skapa en svetsenhet finns i elektrisk utrustning eller i enheter där vissa element har misslyckats.

Du kan bygga en enkel strömregulator av en del av värmeslingan som används i en elektrisk spis.

Om du inte kunde hitta några nödvändiga delar alls, då är det okej - du kan göra dem själv.

Bit koppartråd kan fungera som ett material för att skapa ett så viktigt element i en DC- och AC-svetsenhet som en choke.

Specifikt för monteringen behöver du en magnetisk krets som har en gammal startmotor. Du behöver också 2-3 koppartrådar med ett tvärsnitt på 0,9 - och du kan få en choke.

Transformatorn för svetsenheten kan vara en autotransformator eller samma del som tas bort från en gammal mikrovågsugn.

När du tar bort det nödvändiga elementet från det måste du vara försiktig så att du inte skadar primärlindningen.

Och den sekundära måste ändå göras om, antalet nya varv beror på kraften hos enheten som designas.

Likriktaren är monterad på en skiva av antingen getinax eller textolite.

Dioderna för likriktaren måste motsvara enhetens valda effekt. För att hålla dem svala används en kylare i aluminiumlegering.

Sekventiell montering av alla delar

Alla delar av svetsenheten måste placeras på en bas gjord av metall eller textolit strikt på sina platser.

Enligt reglerna ligger likriktaren i anslutning till transformatorn, och induktorn är placerad på samma kort som likriktaren.

Strömregulatorn är installerad på kontrollpanelen. Själva ramen för enhetens struktur är skapad av aluminiumplåt, stål är också lämpligt för detta.

Du kan också använda ett färdigt fodral, som tidigare skyddade innehållet i systemenheten på en dator eller oscilloskop. Huvudsaken är att den måste vara stark och solid.

En skiva med tyristorer placeras på stort avstånd från transformatorn. Likriktaren är inte heller installerad nära transformatorn.

Anledningen till detta arrangemang är den starka uppvärmningen av transformatorn och induktorn.

Tyristorer monterade på aluminiumradiatorer tar bort värme från induktorn. De tar till och med ut värmeböljorna som kommer från ledningarna.

En elektrodhållare är fäst på den yttre panelen, och en sladd med en plugg är fäst på bakpanelen för att ansluta enheten till ett hushållsnätverk.

Videon i vår artikel visar hur man monterar en svetsenhet med egna händer.

Under inga omständigheter får enhetens delar fästas nära varandra, eftersom de måste utsättas för luftflöde.

Det är nödvändigt att göra hål på sidorna av ramen där luft kommer att strömma. Detta är också nödvändigt för att installera ett kylsystem.

Om svetsenheten ständigt är på samma plats, är det osannolikt att något kommer att hända med den.

Den nuvarande regulatorn, eller mer exakt, dess handtag fäst på ytterväggen, kommer att kunna fungera under lång tid.

Men bärbara mini-invertrar som tas för fältarbete kan utsättas för mekaniska stötar. I grund och botten lider produktens kropp av detta, men det finns risk för att gasreglaget faller av.

Produkten är monterad - det är dags att kontrollera hur den fungerar. Vid testning av svetsenhetens funktion bör tillfälliga ledningar inte användas.

Du måste kontrollera produkten med vanliga kontaktkablar.

Under den allra första anslutningen till nätverket, titta på den aktuella regulatorn. Det är viktigt att se till att det inte finns några ofixerade delar kvar.

Om enheten är i gott skick och fri från defekter kan du börja svetsa i olika lägen.

Likströmssvetsning (TIG DC)– det här är en av typerna argonbågsvetsning, som används för högkvalitativ sammanfogning av de flesta metaller som inte bildar en eldfast oxidfilm på produktens yta under smältningsprocessen.

Funktionsprincip maskiner för svetsning med likström (TIG DC) bygger på pulsbreddsmodulering eller PWM. Växelriktarkretsen presenteras kraftfulla transistorer, som likriktar nätspänningen och omvandlar den till alternerande högfrekvent spänning upp till 100 KHz. Därefter tillförs spänningen till transformatorns primärlindning, och från sekundärlindningen omvandlas den högfrekventa växelspänningen till likspänning.

TIG-svetsmaskiner kan utföra svetsning med både "rak" och "omvänd" polaritet. "Rak" polaritet används för högkvalitativ svetsning av titan, höglegerat stål och andra metaller. Med "rak" polaritet sker minimal uppvärmning av elektroden och maximal penetration av metallen som bearbetas. Med "omvänd" polaritet tillåter TIG-maskiner att använda katodförstoftning för att avlägsna oxidfilmen (Al2O3), som bildas under svetsprocessen av aluminium och andra eldfasta metaller. Men i det här fallet, på grund av den starka uppvärmningen av elektroden, brinner volframelektroden snabbt ut.

Vid användning av TIG DC-maskiner exciteras ljusbågen mellan metallen och volframelektroden, till vilken svetsströmmen tillförs. I detta fall, genom speciella munstycken i TIG-brännaren, tillförs en skyddsgas (argon) till svetszonen, vilket skapar ett skal och eliminerar atmosfärens påverkan på sömmens bildning.

Modern svetsutrustning i TIG DC-serien används för att bearbeta produkter gjorda av höglegerade och rostfria stål, kol- och medellegerade stål, titan och koppar, zink, legeringar baserade på dem och andra metaller.

Universal TIG DC-maskiner används för reparations- och produktionsarbeten, inom byggbranschen, vid tillverkning av ventilations- och värmesystem, inom kemi- och livsmedelsindustrin, inom verktygsmaskinindustrin, vid tillverkning av rörledningar m.m.

Fördelar med TIG DC-svetsning:

• högkvalitativ svetsanslutning;
• inga metallstänk;
• förmågan att utföra svetsning i vilken rumslig position som helst;
• frånvaro av slaggformationer;
• praktiskt taget ingen sömmodifiering krävs;
• utmärkt visuell kontroll av svetsbågen och sömbildningen.

• Svetserfarenhet krävs;
• svårigheten att svetsa utomhus i stark vind eller drag;
• användning av en gasflaska med argon;
• låg produktivitet.

För 20 år sedan, på begäran av en vän, byggde jag en pålitlig svetsare till honom för att arbeta på ett 220-voltsnätverk. Innan detta hade han problem med sina grannar på grund av ett spänningsfall: ett ekonomiskt läge med strömreglering krävdes.

Efter att ha studerat ämnet i referensböcker och diskuterat frågan med kollegor förberedde jag mig elschema kontroll på tyristorer, monterade den.

I den här artikeln, baserat på personlig erfarenhet, berättar jag hur jag monterade och konfigurerade en DC-svetsmaskin med mina egna händer baserat på en hemmagjord ringkärltransformator. Det kom ut i form av en liten instruktion.

Jag har fortfarande diagrammet och arbetsskisserna, men jag kan inte tillhandahålla fotografier: det fanns inga digitala enheter då, och min vän flyttade.

Mångsidiga förmågor och utförda uppgifter

En vän behövde en maskin för svetsning och skärning av rör, vinklar, ark av olika tjocklek med förmågan att arbeta med 3÷5 mm elektroder. HANDLA OM svetsväxelriktare De visste inte vid den tiden.

Vi bestämde oss för DC-designen, eftersom den är mer universell och ger högkvalitativa sömmar.

Tyristorer tog bort den negativa halvvågen, skapade en pulserande ström, men jämnade inte ut topparna till ett idealiskt tillstånd.

Styrkretsen för svetsutgångsström låter dig justera dess värde från små värden för svetsning upp till 160-200 ampere som krävs vid skärning med elektroder. Hon:

• gjord på en bräda från tjocka getinaker;
• täckt med ett dielektriskt hölje;
• monterad på höljet med utgången från justerpotentiometerhandtaget.

Svetsmaskinens vikt och dimensioner var mindre jämfört med fabriksmodellen. Vi placerade den på en liten vagn med hjul. För att byta jobb rullade en person det fritt utan större ansträngning.

Nätsladden var ansluten via en förlängningssladd till kontakten på den elektriska ingångspanelen, och svetsslangarna lindades helt enkelt runt kroppen.

Enkel design av DC-svetsmaskin

Baserat på installationsprincipen kan följande delar särskiljas:

• hemgjord transformator för svetsning;
• dess strömförsörjningskrets är från nätverket 220;
• utgående svetsslangar;
• kraftblock tyristorregulator aktuell med elektrisk krets styrning från en pulslindning.

Pulslindning III är placerad i effektzon II och är ansluten via kondensator C. Amplituden och varaktigheten av pulserna beror på förhållandet mellan antalet varv i kondensatorn.

Hur man gör den mest bekväma transformatorn för svetsning: praktiska tips

Teoretiskt kan du använda vilken transformatormodell som helst för att driva svetsmaskinen. Huvudkraven för det:

• tillhandahålla bågtändningsspänning vid tomgång;
• pålitligt motstå belastningsströmmen under svetsning utan att överhetta isoleringen från långvarig drift;
• uppfylla elsäkerhetskraven.

I praktiken har jag stött på olika utföranden av hemmagjorda eller fabrikstillverkade transformatorer. De kräver dock alla elektrotekniska beräkningar.

Jag har använt en förenklad teknik under lång tid, vilket gör att jag kan skapa ganska pålitliga transformatordesigner av medelhög noggrannhetsklass. Detta är tillräckligt för hushållsändamål och strömförsörjning för amatörradioenheter.

Det beskrivs på min hemsida i artikeln Detta är en genomsnittlig teknik. Det kräver inget förtydligande av kvaliteter och egenskaper hos elektriskt stål. Vi känner vanligtvis inte till dem och kan inte ta hänsyn till dem.

Funktioner av kärntillverkning

Hantverkare gör magnetiska ledningar av elektriskt stål av olika profiler: rektangulär, toroidform, dubbel rektangulär. De lindar till och med trådspolar runt statorerna på utbrända kraftfulla asynkrona elmotorer.

Vi fick möjlighet att använda avvecklad högspänningsutrustning med demonterade ström- och spänningstransformatorer. De tog remsor av elstål från dem och gjorde två munkringar av dem. Tvärsnittsarean för var och en beräknades till 47,3 cm 2 .

De isolerades med lackerat tyg och säkrades med bomullstejp och bildade en figur av en liggande åtta.

De började linda tråden ovanpå det förstärkta isoleringsskiktet.

Hemligheter för kraftlindningsanordningen

Ledningen för alla kretsar måste ha god, hållbar isolering, designad för att tåla långvarig drift vid uppvärmning. Annars kommer det helt enkelt att brinna under svetsning. Vi utgick från det som fanns till hands.

Vi fick en tråd med lackisolering, täckt med en tygmantel ovanpå. Dess diameter - 1,71 mm är liten, men metallen är koppar.

Eftersom det helt enkelt inte fanns någon annan tråd började de göra kraftlindningen ur den med två parallella linjer: W1 och W'1 med samma antal varv - 210.

Kärnmunkarna monterades tätt: på så sätt har de mindre dimensioner och vikt. Flödesarean för lindningstråden är emellertid också begränsad. Installationen är svår. Därför var varje effekthalvlindning separerad i sina egna magnetiska kretsringar.

På så sätt:

• fördubblat tvärsnittet av kraftlindningstråden;
• sparat utrymme inuti munkarna för att rymma kraftlindningen.

Tråduppriktning

Du kan bara få en tät lindning från en väljusterad kärna. När vi tog bort ledningen från den gamla transformatorn visade sig den vara böjd.

Vi räknade ut den nödvändiga längden i våra sinnen. Naturligtvis räckte det inte. Varje lindning måste göras av två delar och skarvas med en skruvklämma direkt på munken.

Tråden sträcktes längs hela sin längd på gatan. Vi tog upp tången. De klämde de motsatta ändarna och drog med kraft åt olika håll. Venen visade sig vara väl inriktad. De vred den till en ring med en diameter på cirka en meter.

Teknik för att linda tråd på en torus

För kraftlindningen använde vi fälg- eller hjullindningsmetoden, då en ring med stor diameter är gjord av tråd och lindas inuti torusen genom att rotera ett varv i taget.

Samma princip används när man sätter en lindningsring på till exempel en nyckel eller nyckelring. Efter att hjulet har satts in i munken börjar de gradvis varva ner den, lägga och fixa tråden.

Denna process demonstrerades väl av Alexey Molodetsky i hans video "Winding a torus on a rim."

Detta arbete är svårt, mödosamt och kräver uthållighet och uppmärksamhet. Tråden måste läggas tätt, räknas, processen för att fylla den inre kaviteten måste övervakas och antalet varv som lindas måste registreras.

Hur man lindar en kraftlindning

Vi hittade den åt henne koppartråd lämplig sektion - 21 mm 2. Vi uppskattade längden. Det påverkar antalet varv, och den tomgångsspänning som krävs för en god tändning av ljusbågen beror på dem.

Vi gjorde 48 varv med mittterminalen. Totalt fanns det tre ändar på munken:

• mitten - för direkt anslutning av "plus" till svetselektroden;
• de extrema - till tyristorerna och efter dem till jord.

Eftersom munkarna är fästa ihop och kraftlindningarna redan är monterade på dem längs kanterna på ringarna, utfördes lindningen av kraftkretsen med "shuttle" -metoden. Den inriktade tråden veks som en orm och trycktes genom munkarnas hål för varje varv.

Mittpunkten olöddes med skruvförband och isolerades med lackerad duk.

Pålitlig svetsströmstyrkrets

Arbetet omfattar tre block:

1. stabiliserad spänning;
2. bildande av högfrekventa pulser;
3. separation av pulser i kretsar av tyristorkontrollelektroder.

Spänningsstabilisering

En extra transformator med en utspänning på ca 30 V ansluts från kraftlindningen till 220 V-transformatorn.Den likriktas av en diodbrygga baserad på D226D och stabiliseras av två zenerdioder D814V.

I princip kan alla nätaggregat med liknande elektriska egenskaper för ström och utspänning fungera här.

Pulsblock

Den stabiliserade spänningen utjämnas av kondensatorn C1 och matas till pulstransformator i två bipolär transistor direkt och omvänd polaritet KT315 och KT203A.

Transistorer genererar pulser till primärlindningen Tr2. Detta är en pulstransformator av toroidtyp. Den är gjord av permalloy, även om en ferritring också kan användas.

Lindning av tre lindningar utfördes samtidigt med tre stycken tråd med en diameter på 0,2 mm. Gjorde 50 varv. Polariteten i deras inkludering spelar roll. Det visas med prickar i diagrammet. Spänningen på varje utgångskrets är cirka 4 volt.

Lindningar II och III ingår i styrkretsen för effekttyristor VS1, VS2. Deras ström begränsas av motstånden R7 och R8, och en del av övertonen är avskuren av dioderna VD7, VD8. Utseende Vi kollade pulserna med ett oscilloskop.

I denna kedja måste motstånd väljas för spänning pulsgenerator så att dess ström på ett tillförlitligt sätt styr driften av varje tyristor.

Upplåsningsströmmen är 200 mA och upplåsningsspänningen är 3,5 volt.

Svetsning är ett enkelt och pålitligt sätt att ansluta permanent metall. Svetsarbeten utförs med specialutrustning, allt från mikroelektronik till tung konstruktion.

Idag sker svetsning med lik- och växelspänning. I AC-svetsinstallationer är huvudelementet en transformator av vilken struktur som helst. Och i svetsapparater med konstant flödesenergi använder de kraftlikriktarblock. Korrekt valda elektriska svetselektroder är nyckeln till kvalitetsarbete.

Vad är växelström vid svetsning

Växelspänning har fått sitt namn eftersom flödet av elektroner kontinuerligt ändrar riktningen för dess rörelse. Under en svetsprocess med växelström, bågen ständigt "hoppa". Detta händer på grund av regelbunden avvikelse från svetsbågens axel. Naturligtvis påverkar detta kvaliteten på den resulterande sömmen. Som ett resultat är ärret brett och metalldroppar bildas vid korsningen. Om ljusbågen slocknar kan tändningen startas om genom att öka spänningen.

Med allt detta har utrustning för alternerande elektrisk svetsning sina fördelar:

1. Enkel design.
2. Bra arbetsresurs.
3. Styrkan på svetsströmmen kan justeras.

Transformatorer fortsätter att njuta av sin popularitet.

DC-svetsning

Svetsmaskiner stöder permanent 2 driftlägen - processen att ansluta till direkt och omvänd polaritet. När du använder sådana installationer är det nödvändigt att regelbundet övervaka deras driftläge, eftersom vissa metaller grips i direkt polaritet, medan andra grips i omvänd polaritet.

Mest använda rak polaritet. Den svetsade kratern är djup och smal. Värmetillförseln minskar, passagehastigheten ökar. Den används för att skära metall, har en stabil båge, vilket resulterar i en högkvalitativ anslutning. Används vid arbete med stål, tjocklek från 4 mm. De flesta material är svetsade med rak polaritet.

Omvänd polaritet används för att sammanfoga tunna metaller med medeltjocklek. Den elektriska svetssömmen är inte djup, men tillräckligt bred. Med denna polaritet kan du inte använda elektroder som är känsliga för överhettning.

De främsta fördelarna med konstantspänningssvetsning är:

1. Inga stänk av smält metall.
2. Elektrisk ljusbågsstabilitet.

Skillnader mellan DC- och AC-elektroder

Elektroder villkorligt inte skiljer sig åt. Men konstant effektflöde är inte lämpligt för AC-anslutning. Elektriska svetsmaterial som är konstruerade för omväxlande perioder används också framgångsrikt för elektrisk svetsning med direkt el. Experter kallar de resulterande elektroderna universella.

Universalelektroder kännetecknas av:

• En bra och stabil ljusbåge som till och med lätt tänder igen.
• Volumetrisk produktion av arbete.
• Hög lönsamhet.
• Låg grad av stänk.
• Bra avskiljning av föroreningar.
• Förmågan att säkert svetsa förorenade, oxiderade, rostiga och våta material.
• De enklaste kraven för enheten och den anställde.

En egenskap hos universella elektriska svetselektroder är förmågan att göra en anslutning av metallprodukter, även om det finns stort avstånd mellan metalldelar. De är utmärkta för elektrisk svetsning av korta sömmar och punkthäftsvetsning.

Jämför svetsning på konstant och AC spänning, enheter med ett konstant flöde av energi har fler fördelar. Svetsmaterial sparas, eftersom stänk är minimalt. Konstanten är enkel och lätt att använda och används för tunnväggiga produkter. Exponering för väderförhållanden påverkar inte bågstabiliteten, vilket säkerställer hög prestanda. Alla områden i strukturen kokas, som ett resultat får specialisten ett högkvalitativt och snyggt ärr.

Den variabla enheten ger bra kvalitet anslutningar, enkelhet och bekvämlighet i svetsprocessen. Utrustning som fungerar på denna typ av spänning är mycket billigare.

Huvudskillnaden mellan alternerande och direkt elektricitet är att elektroden matas med ström eller växelfrekvens under drift. 50 Hz eller konstant. Konstruktionen av en svetsmaskin med konstant flöde har likriktare i form av dioder, som likriktar elektriciteten vid utgången och skapar ett pulserande värde med konstant tecken. Moderna halvledarlikriktare garanterar hög prestanda och hög effektivitet. Följaktligen kommer bättre svetsning att uppnås med ett konstant flöde. Som praxis har visat är alternerande elektroder ett minne blott.

Svetsström är den viktigaste parametern som en kvalitetsanslutning beror på. Elektrodens diameter måste väljas med hänsyn till metallens tjocklek. Och baserat på dess diameter ställs elektricitet in. Denna information finns på förpackningen. Det finns inga exakta och specifika spänningsinställningar - varje mästare styrs av sina egna känslor och ställer in önskad spänningsparameter.

Specialbutiker har ett mycket brett utbud av elektroder för bågsvetsning. När du köper, var uppmärksam på produktens kvalitet och närvaron av en licens.

Svetsmaskin– en av de mest populära utrustningarna i världen. Svetsarbeten utförs överallt och i mycket stor skala.

Naturligtvis finns det många varianter av dessa enheter, som skiljer sig åt i driftsprinciper, dimensioner, strömstyrka och andra. tekniska specifikationer Och. Det finns även utrustning som fungerar på växel- och likström.

DC-svetsmaskinen är den vanligaste eftersom... stöder 2 driftlägen - svetsning av direkt (minus på elektroden och plus på delen) och omvänd (vice versa, plus på elektroden, minus på delen) polaritet. Mycket ofta är det nödvändigt att ändra driftslägen, eftersom... Vissa metaller fäster bra i direkt polaritet, medan andra i omvänd polaritet.

Valet av en eller annan enhet är nära relaterad till vilka mål svetsaren själv håller sig till:

• Vilken metall kommer att svetsas (typ och tjocklek);
• Vilken ström (dess spänning och styrka) finns på arbetsplatsen;
• Hur länge måste svetsmaskinen fungera utan vila?
• Och andra situationer.

Svetsmaskiner som används inom industri, produktion, konstruktion m.m. annorlunda än de som används hemma. Den största skillnaden mellan dem är kraft och följaktligen kostnad.

Idag är så kallade växelriktare - elektriska ljusbågssvetsmaskiner - mycket framgångsrika på marknaden. De är utmärkta för att utföra nästan alla svetsarbeten, oavsett komplexitet och volym. De används också oftast i vardagen av två enkla anledningar - de är små i storlek och låga i kostnad. Dessutom är växelriktare lätta att använda och lätta att reparera. Och en elektronikingenjör, även med en grundläggande uppsättning kunskaper, kan skapa en hemmagjord DC-svetsmaskin från många kretsar tillgängliga i nätverket.

Låt oss överväga ovanstående kriterier för val av växelriktare mer i detalj.

Lite fakta om växelriktare och vilken du ska välja för ditt hem

Låt oss börja med att metallen svetsas. Till exempel, i produktion eller konstruktion, svetsning av tjocka metalldelar eller metaller med låg svetsbarhetskoefficient (metallernas förmåga att svetsas). I sådana situationer kan du inte klara dig utan en kraftfull svetsmaskin med en strömstyrka på cirka 300-500 A eller mer. Men metallplåtar eller delar med en tjocklek på mer än 5 mm finns mycket sällan i vardagen. Och för att svetsa dem är en växelriktare med en ström på 160 A ganska lämplig.

Spänningen som ett hus, garage etc. är utrustad med räcker ofta inte för normal funktion av högeffektsvetsmaskiner, eftersom... de kräver 380V (3-fas). Innan du köper en eller annan växelriktare är det nödvändigt att mäta spänningen på den plats där svetsarbete kommer att utföras. Det händer ofta att ägaren kontrollerar produkten innan han köper den i butiken för att se om den fungerar, och när han kommer hem visar det sig att den inte fungerar. Allt handlar om bristen på spänning. Därför måste du köpa en växelriktare med tekniska egenskaper som är lämpliga för normal drift hemma.

En växelriktare är oftast en DC-svetsmaskin, speciellt om den ska användas hemma. För att komma till utgången konstant tryck, speciella högspänningsomvandlare används. Det är de som blir väldigt varma under drift, vilket kräver användning av högkvalitativ kylning. I billigare modeller använder växelriktare metall (aluminium eller koppar) kylflänsar - radiatorer. Dyrare modeller använder luft- eller vattenkylning, tack vare vilken enheterna kan fungera under mycket lång tid utan att stängas av. Men växelriktare med radiatorkylning av elektroniska element är ganska lämpliga för hushållsändamål.