2Р135Ф2 босоо өрөмдлөгийн машин үйлдвэрлэгчийн тухай мэдээлэл

2Р135Ф2, 2Р118Ф2, 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 загварын өрмийн машин үйлдвэрлэгч - Стерлитамак машин хэрэгслийн үйлдвэр, 1941 онд байгуулагдсан.

Стерлитамакийн машин хэрэгслийн үйлдвэрийн түүх 1941 оны 7-р сарын 3-нд Одессагийн машин хэрэгслийн үйлдвэрийг Стерлитамак хотод нүүлгэн шилжүүлж эхэлснээр эхэлдэг.

1941 оны 10-р сарын 11-нд Стерлитамак машин хэрэгслийн үйлдвэр нь батлан ​​​​хамгаалах үйлдвэрлэлийн зориулалттай тусгай модульчлагдсан машин үйлдвэрлэж эхэлсэн.

Одоогоор тус үйлдвэр нь өрөмдлөгийн болон өнгөлгөөний машин, CNC токарь болон тээрэмдэх машин, олон үйлдэлт боловсруулах төв, металл боловсруулах, зүсэх багаж зэрэг металл боловсруулах тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэж байна.

CNC-тэй 2Р135Ф2 босоо өрөмдлөгийн машин. Зорилго ба хамрах хүрээ

Зургаан булны цамхаг, хөндлөн ширээний, компьютерийн тоон удирдлага (CNC) бүхий босоо өрөмдлөгийн машин нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн жижиг оврын болон их хэмжээний үйлдвэрлэлд өрөмдөх, зүсэх, огтлох, огтлох, сүвлэх, тээрэмдэх зориулалттай.

Өрөмдөгч машин 2Р135Ф2 нь биеийн эд анги, "фланц", "бүрхүүл", "хавтан", "хөшүүрэг", "хаалт" зэрэг эд ангиудыг боловсруулахад ашиглагддаг.

Цахилгаан хэлхээ ба CNC нь машин дээр дараахь технологийн үйлдлүүдийг хийх боломжийг олгодог.

• Өрөмдлөг;
• Төгсгөлийн шүргэх (тоолох);
• уйтгартай;
• Урсгах;
• гүн өрөмдлөг;
• Тээрэмдэх.

Машины үйл ажиллагааны зарчим, дизайны онцлог

Машин дээр багаж хэрэгслийг автоматаар солих зургаан булны цамхаг, програмын удирдлагатай хөндлөн ширээ нь урьдчилсан тэмдэглэгээгүйгээр бүрхэвч, фланц, хавтан гэх мэт хэсгүүдийг зохицуулах, бэхэлгээ ашиглах боломжийг олгодог.

2R135F2 босоо өрөмдлөгийн машин нь янз бүрийн бүтцийн материалыг боловсруулахдаа стандарт зүсэх горимыг сонгох боломжийг бүрэн хангадаг голын хурд ба тэжээлийн хурдны өргөн хүрээтэй байдаг.

Машинууд нь боловсруулсан нүхний төвийн зайны нарийвчлалыг 0.10-0.15 мм хүртэл баталгаажуулдаг бөгөөд автомат циклээр ажиллах боломжтой (энэ горимд олон тооны нүхтэй хэсгүүдийг олон үйлдэлт боловсруулдаг).

Машины загвар 2Р135Ф2. Машины суурь дээр багана суурилуулсан бөгөөд тэгш өнцөгт босоо чиглүүлэгчийн дагуу цамхагийг зөөвөрлөх булны толгой (тусламж) хөдөлдөг. Хурдны хайрцаг болон тэжээлийн бууруулагчийг багана дээр хатуу суурилуулсан. Хөндлөн ширээ нь суурьтай бөгөөд түүний дагуу хүснэгтийг зөөх слайдууд нь хөндлөн чиглэлд хөдөлдөг. Сүүлийнх нь эргээд гулсуурын хөтөчийн дагуу уртааш чиглэлд хөдөлж болно. Слайд ба хүснэгтийн хөдөлгөөнийг хурдны хайрцгаас гүйцэтгэдэг.

Тоон хяналтын систем. 2Р135Ф2 загварын машин нь тоон хяналтын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон " Координат C70-3", CNC төхөөрөмжтэй 2Р135Ф2-1 машин загвар 2P32-3, тэнхлэгийн дагуу (координатаас) хөдөлгөөний удирдлагыг байрлуулахдаа ширээний X ба Y тэнхлэгийн дагуу нэгэн зэрэг хөдөлгөөнийг хангах нь цамхагийн эргэлтийг хянах, ажлын тэжээлийн үнэ цэнэ, булны хурдыг сонгох боломжийг олгодог. Төхөөрөмж нь дижитал дэлгэцтэй бөгөөд багажны уртын засварыг оруулах боломжийг олгодог.

Байршлын тэгш өнцөгт CNC систем нь кодын хувиргагчийг хэмжих төхөөрөмж болгон ашигладаг. Ширээ ба тулгуурын байршлын нарийвчлал нь 0.05 мм, програмчлалын болон дижитал дэлгэцийн салангид байдал 0.05 мм байна. Хяналттай координатын тоо: нийт - гурван; нэгэн зэрэг - хоёр.

Зураг төслийн байгууллага нь Металл хайчлах машин хэрэгслийн туршилт судалгааны хүрээлэн (ENIMS) болон Стерлитамакийн нэрэмжит машин багажны үйлдвэр юм. В.И.Ленин.

Уг машиныг 1979 онд цувралаар үйлдвэрлэхээр хүлээн авсан.

Машины ажлын талбайн ерөнхий хэмжээс 2р135ф2

CNC босоо өрөмдлөгийн машины зураг 2р135ф2

Өрөмдлөгийн машины үндсэн хэсгүүдийн байршил 2Р135Ф2

2р135ф2 машины үндсэн эд ангиудын байршил

Өрөмдлөгийн машины үндсэн хэсгүүдийн тэмдэглэгээ 2Р135Ф2

1. Машины суурь
2. Хүснэгтийн слайд
3. Цамхаг
4. Булангийн толгой (калипер)
5. Хурдны хайрцаг
6. Тэжээлийн бууруулагч
7. Хяналтын зүүлт
8. Цахилгаан хяналтын төхөөрөмж бүхий кабинет
9. CNC төхөөрөмж бүхий кабинет
10. Багана
11. Хөндлөн ширээ

Машины 1-р суурь (ор) дээр хөндлөвчний 2-р слайд байдаг бөгөөд энэ нь хөтөчийн телескоп хамгаалалттай байдаг. Булангийн толгой нь баганын босоо чиглүүлэгчийн дагуу хөдөлж, дээр нь зургаан булны цамхагийн толгой суурилуулсан бөгөөд энэ нь хяналтын програмын дагуу багажийг автоматаар өөрчлөх боломжийг олгодог. Гараар багажийг солих ажлыг хурдасгахын тулд цамхагт тусгай дарах төхөөрөмжийг суурилуулсан. Машиныг унжлагатай консолоос удирдах боломжтой.

Машин дахь хөдөлгөөнүүд

• Гол хөдөлгөөн нь ээрэхийг багажаар эргүүлэх явдал юм
• Машины тэнхлэгийн дагуух хөдөлгөөн:
• X-тэнхлэг - уртааш тэжээл - гулсуурын хөтөчийн дагуух хүснэгтийн уртааш хөдөлгөөн
• Y тэнхлэг - хөндлөн тэжээл - орны хөтөчийн дагуу гулсуурын хөндлөн хөдөлгөөн
• Z тэнхлэг - босоо тэжээл - тавиурын чиглүүлэгчийн дагуу булны толгойн (тусламж) босоо хөдөлгөөн
• Туслах хөдөлгөөнүүд - диаметр хэмжигчийг хурдасгах хөдөлгөөн, цамхагийг үе үе эргүүлэх, ширээ, гулсуурын нарийн, хурдасгасан хөдөлгөөн (байршлын хөдөлгөөн).

Цоолуурын соронзон хальс дээр бичигдсэн програмаас хүснэгтийн хөдөлгөөнийг (X ба Y координат) хянахын тулд машинууд тоноглогдсон байна. янз бүрийн төхөөрөмж CNC (хамгийн түгээмэл нь CNC "Координат S-70"). Z координатын дагуух тэжээлийг мөчлөгийн хяналтын горимд явуулдаг. Хүснэгтийн координатын хөдөлгөөний хувьд CNC консол дээр гар аргаар өгөгдөл оруулах боломжтой. Дижитал заалт байгаа нь хүснэгтийн байрлалыг нүдээр хянах, програмын бичлэгийн зөв эсэхийг хянах боломжийг олгодог.

Машинууд нь цоолбортой туузаар удирддаг хоёр хөдөлгөөн тус бүр дээр ажлын хэсгүүдийн байрлалын талаархи санал хүсэлтийг өгдөг. Дугуй цахилгаан контактын код хувиргагчийг санал хүсэлт мэдрэгч болгон ашигладаг. Хоёр чиглэлд хурдан ба ажлын цохилтын үед цамхагийн толгойн хөдөлгөөн нь унтраалга (цахилгаан зогсолт) дээр ажилладаг тохируулгатай камеруудаар хязгаарлагддаг.

Өрөмдлөгийн машины кинематик диаграмм 2Р135Ф2-1

CNC 2П32-3 бүхий 2р135ф2-1 өрмийн машины кинематик диаграмм

Машины кинематик диаграмм (Зураг 4.6) нь дараахь бие даасан кинематик гинжээс бүрдэнэ: үндсэн хөдөлгөөний хөтөч (цамхаг булны эргэлт); хөндлөн ширээний тэжээлийн хөтөч; цамхаг толгойтой диаметр хэмжигч хөтөч; цамхагны толгойг эргүүлэх; ээрмэлээс багажийг шахах .

Хөдөлгөөний гол хэлхээ

Хөдөлгөөний үндсэн гинж: хоёр шатлалт асинхрон цахилгаан мотор M1 (N = 4/4.5 кВт; n = 1470/990 эрг/мин) - араа дамжуулалт 29/41 босоо ам I - босоо ам II (холбох үед 24/48 ба 36/36 араагаар дамжина). холбогч M1 ба M2 эсвэл 14/36 араагаар дамжуулан M3 холбогчтой) - босоо ам III (14/36 ба 48/24 араагаар M4 ба M5 холбосон холбогчоор) - V босоо ам 21/21 налуу араагаар - цамхаг булны аль нэг рүү 35/42 араагаар; 31/49; 49/47; 47/35.

Хөндлөн ширээний тэжээлийн хөтчийн гинж

Хөндлөн ширээний тэжээлийн хөтчийн гинж нь хоёр хурдны хайрцагтай бөгөөд тэдгээрийн нэг нь гулсуурын дагуу ширээг хөдөлгөдөг (X тэнхлэг), хоёр дахь нь хүрээний дагуу гулсуурын хөдөлгөөнийг хөдөлгөдөг (Y тэнхлэг).

Слайд хөтөчийн кинематик гинж

Слайд хөтөчийн кинематик гинж нь тэдний хурдан, дунд, удаан хөдөлгөөнийг баталгаажуулдаг. Хурдан хөдөлгөөн (7000 мм/мин хурдтай): цахилгаан мотор М4 (N=0.6 кВт; p=1380 эрг/мин) - араа 16/40; 34/22; 22/52; 52/34 - бөмбөг шураг.

Дунд зэргийн хурдаар хөдөлдөг (200 мм / мин): M4 цахилгаан мотор - 16/64 араа; 25/55; 25/55; 38/42; 22/52; 52/34 - бөмбөг шураг. Удаан хөдөлгөөн (хурд 50 мм / мин): M4 цахилгаан мотор - 16/64 араа; 25/55; 25/55; 16/64; 22/52; 52/34 - бөмбөг шураг. Бөмбөгний шураг дээр санал хүсэлтийн мэдрэгч суурилуулсан.

Хүснэгт нь M5 цахилгаан мотороос гулсуурын дагуу хөдөлдөг (N = 0.6 кВт; n = 1380 rpm); энэ хөдөлгөөний хөтчийн кинематик гинж нь гулсуурын хөдөлгөөний хөтчийн кинематик гинжтэй төстэй.

Цамхаг диаметр хэмжигч хөтлөгч гинж

Цамхаг диаметр хэмжигч хөтөчийн гинж: М2 цахилгаан мотор шууд гүйдэл(N = л.3 кВт; н = 50..2600 эрг / мин) - 13/86 араа (эсвэл 37/37 араа - 4/25 өт араа - тоормосны шүүрч авах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон хар тугалгатай шураг (хэвийн хэмжигчийг дур мэдэн буулгахаас сэргийлнэ) цахилгаан мотор унтарсан ) болон алсаас мэдрэгчтэй санал хүсэлт мэдрэгч.

Цамхаг эргүүлэх хөтчийн гинж

Цамхаг толгойн эргэлтийн хөтлөгч гинж: М3 цахилгаан мотор (N=0.7/0.9 кВт; n= 1400..2700 эрг/мин) - 23/57 араа - 1/28 өт араа - 16/58 араа - цамхагийн их бие .

Багаж хэрэгслийг булнаас гаргаж авах

Шпиндээс шахах хэрэгсэл: М3 цахилгаан мотор - 18/52 араа (шүүрч авах үед) - 1/28 өт араа - 21/21 араа - цамхагийн толгойн эргэлтийн тэнхлэгийн ховилд суурилуулсан хазгай ба дарах хэрэгсэл.

Цамхгийн тулгуурыг тослох

Цамхагийн толгойн тулгуурыг тослох ажлыг дараахь схемийн дагуу хүчээр гүйцэтгэдэг: MZ цахилгаан мотор - 18/52 араа; 52/75 - EZ хазгай, поршений насосыг жолооддог.

Хурдны хайрцгийн тосолгооны материал

Хурдны хайрцгийг V бүсээр дамжуулж хурдны хайрцгийн цахилгаан мотороор удирддаг араа насосоор тослодог. Шахуургаар нийлүүлсэн тос нь түгээлтийн камерт орж, хурдны хайрцгийн бүх хөдөлж буй хэсгүүд болон цахилгаан соронзон шүүрч авах хэсгүүдийг тослохоор тарааж, дараа нь усан сан руу цутгадаг. Газрын тосны түвшинг газрын тосны үзүүлэлтээр хянадаг.

Калибрын тэжээлийн хурдны хайрцгууд болон хөндлөн ширээг тослох

Калибрын тэжээлийн хурдны хайрцгууд ба хөндлөн ширээг тослох ажлыг араа руу тос цацах замаар гүйцэтгэдэг. Газрын тосны түвшинг газрын тосны үзүүлэлтүүдийг ашиглан нүдээр хянадаг.

Хөндлөн ширээний чиглүүлэгч ба шураг хосыг тослох

Хөндлөн ширээний хөтөч ба шураг хосыг тосолгооны материал ашиглан гараар тосолно. Цамхаг булангийн холхивчийг тосоор тосолно.

Хөргөлтийн хангамж

Хөргөлтийн шингэнийг төвөөс зугтах насосоор хангадаг. Зүсэх бүсэд багажийг хөргөхийн тулд бие даасан хөтөч суурилуулсан бөгөөд энэ нь хөргөлтийн урсгалыг хүссэн байрлал руу чиглүүлэх боломжийг олгодог. Автомат цикл дэх хөргөлтийн хангамж нь диаметр хэмжигч доош хөдөлж эхлэхэд (ажлын тэжээлийн эхлэл) эхэлж, диаметр хэмжигч анхны байрлалдаа буцаж эхлэхэд зогсдог (энэ тохиолдолд холбогдох унтраалга нь удирдлага дээр асаалттай байх ёстой. самбар).

Машины цахилгаан тоног төхөөрөмж

Машины цахилгаан тоног төхөөрөмж нь реле автоматжуулалт ба CNC-ийн тусдаа кабинетаас гадна машин дээр шууд суурилуулсан элементүүдээс бүрдэнэ. Машины эд ангиуд болон CNC-ийн хоорондох цахилгаан холболтыг холбогчтой төгсгөлтэй металл хоолойд бэхэлгээ хийдэг.

Цахилгааны диаграмМашин нь дараах үйлдлийн горимуудыг хангадаг.

• ашиглалтанд оруулах;
• CNC шилжүүлэгчээс даалгаврын оролттой хагас автомат;
• цоолтуурын соронзон хальснаас даалгавар оруулах хагас автомат;
• цоолтуурын соронзон хальснаас даалгавар оруулах автомат .

Уг горимыг машин болон CNC-ийн хяналтын самбар дээр байрлуулсан унтраалга ашиглан сонгоно.

Машиныг тохируулах

CNC консол дээр ажиллах горимын шилжүүлэгчийн байрлалаас үл хамааран тохируулгын горимыг машины хяналтын самбар дээр байрлах унтраалга 23-аар асаана (Зураг 4.7). Машины консол дээр байрлах удирдлагын тусламжтайгаар тохируулгын горимд дараахь зүйлийг гүйцэтгэнэ: цамхагийг өгөгдсөн байрлал руу эргүүлэх; багажийг дарах; булны эргэлтийг асаах, унтраах; сонгосон хурд, чиглэлийн дагуу хүснэгтийг X ба Y тэнхлэгийн дагуу шилжүүлэх; даалгаврын дагуу цамхаг тулгуурыг Z тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөх.

Машины ажлын хэсгүүдийг тэг байрлалд тохируулах

Машины ажлын хэсгүүдийг "Програмын оруулга" командын өмнө автоматаар тэг байрлалд тохируулна. 15-р товчлуурыг дарахад Z координатын дагуу хязгаарын унтраалга идэвхжих хүртэл цамхагийн дэмжлэг хурдан өсөж, X ба Y координатын дагуу хязгаарын унтраалга идэвхжих хүртэл ширээ хөдөлж, CNC-д командууд илгээгдэнэ. ажлын хэсгүүдийн анхны байрлал. Суулгах мөчлөг дууссан.

Цамхаг эргүүлэх

Цамхагийн толгойн байрлалыг сонгохын тулд шилжүүлэгч 24-ийг хүссэн байрлалд тохируулна. 6-р товчлуурыг дарснаар цамхагийн толгойг шилжүүлэгч 24-т заасан байрлал руу эргүүлэх мөчлөг эхэлнэ. 6-р товчлуурыг дарахад ямар ч ажил байхгүй бол толгой зогсолтгүй хөдөлдөг.

"Тохиргоо" горимд ээрүүлийг асааж байна

Спиндель нь "Тохируулга" горимд бүх үйлдлүүдэд (утас огтлохоос бусад) 21-р товчлуураар асаалттай, 22-р товчлуураар унтардаг (утастай үед 21, 22-р товчлуурууд ажиллахгүй). Спиндлийн эргэлтийн хурдыг унтраалга 27-оор тохируулна.

X, Y, Z тэнхлэгийн дагуух ажлын хэсгүүдийн хөдөлгөөн

X, Y, Z тэнхлэгийн дагуух ажлын хэсгүүдийн хөдөлгөөн Ажлын тэнхлэгийг 4-р шилжүүлэгчээр сонгоно.

Хурдан, дунд, удаан хөдөлгөөнийг 7-р шилжүүлэгчээр, хөдөлгөөний чиглэлийг 5-р шилжүүлэгчээр сонгоно.

Хөтөлбөрийн эхлэлийг XY хавтгайд тохируулна

XY хавтгайд програмын эхлэлийг тохируулахын тулд баригч эсвэл төв хайгчийг ашигладаг. Гарын авлагын горимд тэнхлэгийн тэнхлэг нь програмын эхэнд таарч, X ба Y тэнхлэгийн дагуух тэг офсет утгыг CNC хяналтын самбар дээр оруулсан бөгөөд энэ нь дижитал дэлгэц дээр тэг заалт өгдөг.

Цамхаг буланд зүсэх хэрэгслийг суурилуулсны дараа машиныг Z тэнхлэгийн дагуу тохируулна. Калиперийн анхны байрлалд эргүүлэх үед цамхагийн толгой нь бэхлэгдсэн ажлын хэсэгтэй төхөөрөмжид хүрэхгүй байгаа эсэхийг шалгана уу.

Өрөмдлөгийн машин суурилуулах зураг 2р135ф2

2Р135Ф2 машины техникийн шинж чанар

Параметрийн нэр	2Р135Ф2
Машины үндсэн параметрүүд
Ган дахь хамгийн том өрөмдлөгийн диаметр нь 45, мм	35
Ган дахь зүссэн утаснуудын хамгийн том диаметр нь 45, мм байна	М24
Спиндлийн төгсгөлөөс ширээний гадаргуу хүртэлх хамгийн бага ба хамгийн том зай, мм	40..600
Босоо тэнхлэгийн тэнхлэгээс тавиурын хөтөч хүртэлх зай (хэцүү), мм	450
Таслагчийн хамгийн том диаметр, мм	100
Хамгийн их тээрэмдэх гүн, мм	2
Хамгийн их тээрэмдэх өргөн, мм	60
Гулсуурын хөтөчийн дагуух хүснэгтийн уртааш хөдөлгөөн (X-тэнхлэг), мм	630
Хөтөлбөрийн дагуу орны хөтөчийн дагуу гулсуурын хөндлөн хөдөлгөөн (Y-тэнхлэг), мм	360
Програмын дагуу булны толгойн хамгийн их хөдөлгөөн (Z тэнхлэг), мм	560
Калипер. Булангийн толгой. Спинд
Булангийн эргэлт, мин	45..2000 31..1400
Спиндлийн хурдны тоо	12
Тулгуурын хурдацтай хөдөлгөөний хурд (булны толгой), м / мин	4
Z тэнхлэгийн дагуух диаметр хэмжигч тэжээлийн тоо, мм	18
Калибрын тэжээл, мм	10..500
Хамгийн их зөвшөөрөгдөх эргэлт, Нм	200
Булангийн конус
Ширээний компьютер
Ширээний ажлын гадаргуугийн хэмжээ, мм	400 x 710
T-slots-ийн тоо T-slots-ийн хэмжээс	3
Ширээ ба слайдын хурдацтай хөдөлгөөний хурд, м / мин	7
Тээрэмдэх явцад ширээ ба гулсуурын тэжээлийн хурд, м/мин	0,22
Ширээний хөдөлгөөний хамгийн бага хурд, м/мин	0,05
Цус харвалтын уртын дагуу хүснэгт ба гулсалтын байршлын нарийвчлал, мм	0,05
CNC систем 2P32-3
Хяналттай координатын тоо	3
Нэгэн зэрэг удирддаг координатын тоо	2
Ширээ, гулсуур, тулгуурын хөдөлгөөнийг тохируулах салангид байдал, мм	0,01
Цахилгаан тоног төхөөрөмж, хөтөч
Хөдөлгөөний гол хөдөлгүүрийн цахилгаан мотор, кВт	3,7
Булангийн толгойг жолоодох цахилгаан мотор (тусламж), кВт	1,3
Слайд болон ширээг хөдөлгөх цахилгаан мотор, кВт	1,1
Цамхагийн толгойг жолоодох цахилгаан мотор, кВт	0,75
Цахилгаан хөргөлтийн насос X14-22M, кВт	0,125
Машины хэмжээсүүд
Машины хэмжээс, мм	1800 x 2170 x 2700
Машины жин, кг	5390

Ном зүй

1. Грачев Л.Н.Компьютерийн удирдлагатай машин, роботын цогцолборуудын дизайн, тохируулга, 1986, 122-р хуудас
2. Панов Ф.С. CNC машин дээр ажиллах, 1984, х.163
3. Лоскутов В.В.Өрөмдлөгийн болон өрмийн машин, 1981, 130-р тал
4. Винников I.Z., Frenkel M.I.Өрөмдөгч, 1971
5. Винников I.Z.Өрөмдлөгийн машин ба тэдгээрийн ажил, 1988 он
6. Сысоев В.И.Залуу өрөмчний гарын авлага, 1962 он

Өрөмдлөгийн машинууд нь төрөл бүрийн эд ангиудыг өрөмдөх ажлыг гүйцэтгэдэг бөгөөд дараа нь илүү том механизмуудыг угсрах болно.

Өрөмдлөгийн машин нь эд ангиудыг боловсруулахад маш хялбар болгодог. Орчин үеийн ертөнцөд та координат-уйтгартай, радиаль-босоо, радиаль-ховилтой болон бусад олон төрлийн машинуудыг олж болно.

1.1 CNC машинуудын онцлог

Стандарт өрөмдлөгийн машинуудын олон давуу талуудаас гадна тэдгээр нь сул талуудтай байдаг. Юуны өмнө тэд энэ тоног төхөөрөмж нь нэлээд төвөгтэй байдагтай холбоотой бөгөөд Түүний хөдөлгөөнийг хянах нь маш хэцүү байдаг.

Хэрэв бид гар хийцийн хэвтээ өрөмдлөг, ховил эсвэл гар хийцийн радиаль өрөмдлөгийн машины тухай ярьж байгаа бол ихэнх буллууд нь бүрэн хөдөлгөөнгүй эсвэл хэсэгчлэн хөдөлдөг байрлалд байдаг.

Өөрөөр хэлбэл, тэдгээрийг зөвхөн хэсэгчлэн хянах боломжтой. Гэсэн хэдий ч ширээг эргүүлэх, хэрэв ийм шинж чанар байгаа бол эсвэл бэхэлгээний элементүүдийн хөдөлгөөнөөс шалтгаалан хэсгүүдийн хөдөлгөөнийг гараар гүйцэтгэдэг.

Түүнээс гадна, хэрэв та координатад чиглэсэн хүснэгт ашигладаггүй бол бараг нүдээр ажиллах хэрэгтэй болно, ялангуяа эхлэгчдэд энэ нь бас цаг хугацаа шаарддаг.

Эд ангиудын үр ашигтай хөдөлгөөний хувьд ийм муу ажиллагаа нь анзаарагдахгүй байсан нь CNC машинууд гарч ирэхэд хүргэсэн.

Одоогийн байдлаар CNC нь "Компьютерийн тоон хяналт" гэсэн үг юм. Энэ бол командуудыг уншиж, ажлын төхөөрөмж рүү дамжуулах чадвартай тусгай модуль юм.

Гэсэн хэдий ч өөр өөр CNC загварууд байдаг. Зарим загвар нь ерөнхий хэрэглээнд зориулагдсан байдаг (жишээлбэл, модоор өрөмдөх), бусад нь машин дээр эд анги боловсруулах шаардлагатай үед тохиромжтой байдаг.

Суулгасан ширээний машинCNC нь түүний элементүүдийн хөдөлгөөнийг өөрчлөх боломжийг танд олгоно.Хөдөлгөөнийг өөрөө хөдлөх баар, босоо амны эрэг гэх мэтээр гүйцэтгэдэг.

Ийм тоног төхөөрөмжийн янз бүрийн загварууд өөр өөрөөр хөдөлдөг. CNC уйтгартай машинууд нь зөвхөн ажлын хэсэг болон булны өөрөө хөдөлдөг, гэхдээ зөвхөн нэг хавтгайд. Гэсэн хэдий ч уйтгартай машинууд үүнээс илүүг өгөх ёсгүй, учир нь тэдний даалгавар нь маш энгийн байдаг.

Ховил хийх хэвтээ машин CNC-ийн тусламжтайгаар ийм загвар нь маш ховор боловч хөдөлгөөний илүү олон функцийг дэмжих хүснэгтэд шилжүүлдэг.

Радиаль өрөмдлөгийн машины загварууд, ялангуяа 2Р135Ф2, түүнчлэн тэдгээрийн бусад радиаль-босоо CNC ижил төстэй байдал нь бүрэн илчлэгдсэн. Ийм тоног төхөөрөмжид бараг бүх элементүүд хөдөлгөөнд өртдөг.

Хэрэв CNC өрмийн машинууд нь эд ангиудыг бараг нэг хавтгайд удирдах чадвартай бол радиаль өрөмдлөгийн машинууд нь булны байрлал, ширээ, түүний элементүүд гэх мэт байрлалыг аль хэдийн өөрчлөх боломжтой. Мэдээжийн хэрэг, бүх эд ангиудыг хөдөлгөх шаардлагагүй.

Жишээлбэл, радиаль өрөмдлөгийн машин нь ширээг X ба Y тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөж чаддаг бол энэ нь зөвхөн булны өндрийг тохируулах шаардлагатай боловч өөрөө хөдөлгөх шаардлагагүй болно.

Таны ойлгож байгаагаар хэвтээ ширээний CNC машиныг өнөө үед олох бараг боломжгүй бөгөөд ийм тоног төхөөрөмжийн гар хийцийн прототипийг өөрийн гараар бүтээх нь маш хэцүү байдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь нэлээд хэвийн зүйл юм, учир нь өндөр нарийвчлалтай металл боловсруулахад ашигладаг төхөөрөмж нь энгийн загвартай байж чадахгүй.

2R135F2 машины ижил загвар нь маш олон тооны хэсгүүдээс бүрддэг боловч энэ нь орчин үеийн координат өрөмдлөгийн загваруудтай харьцуулахад харьцангуй энгийн механизм юм.

2 CNC тоног төхөөрөмжийн ажиллах зарчим

CNC машины үйлдлийн алгоритмыг цөөн хэдэн энгийн өгүүлбэрээр дүрсэлж болно.

Түүний ажил нь өгөгдсөн хавтгайд координатыг тооцоолох зарчмуудыг тусгасан болно. 2R135F2 машин дээр суурилуулсан гэх мэт хуучирсан CNC удирдлага нь тийм ч төвөгтэй биш юм.

Эдгээр нь компьютерээс илүү тооцоолох машинууд юм. Энэ нь ч үгүй процессор, хүчирхэг тооцоолох төхөөрөмжөөр тоноглогдсон,эсвэл тэдгээрээр зөвхөн хэсэгчлэн тоноглогдсон байдаг.

Гэсэн хэдий ч энэ нь хангалттай юм. Хуучирсан загваруудын мэдээллийг уншихын тулд цоолбор туузыг ихэвчлэн ашигладаг. Жишээлбэл, 2R135F2 машин дээр найман эгнээ цоолбортой цаасан тууз. Өнөө үед ийм төхөөрөмж нь дижитал медиаг голчлон уншдаг.

Үйлдлийн алгоритм:

1. Ажилчин тухайн хэсгийн байршлын координатыг тодорхойлдог.
2. Мэдээллийг CNC-д оруулсан болно. Өгөгдлийг цэг, цэгээр дараалан оруулна.
3. Хөдөлгөөн, ажлын траекторийг тооцоолох үйл явц эхэлдэг.
4. Машин дээрх бүх шаардлагатай элементүүдийг тохируулж, ажлын өрөмдлөгийг зассан.
5. Машин ажиллаж эхэлнэ.
6. Спиндель эсвэл ширээг хөдөлгөснөөр ажлын элемент нь хүссэн цэг рүү шилжиж, даалгавраа гүйцэтгэдэг.
7. Ажил дууссаны дараа CNC нь зогсолтын горимд шилжиж, дараагийн үйлдлийнхээ алгоритмыг хүсэх болно.

Машины янз бүрийн загваруудын үйл ажиллагааны онцлог нь өөр өөр байх болно. Ижил уйтгартай хэв маяг нь хөдөлгөөний төрөл, ажлын багаж хэрэгслээр удирдахад ихээхэн ялгаатай байх болно, гэхдээ ерөнхий зарчимүйлдлүүд ижил хэвээр байна.

Элементүүдийн хөдөлгөөн нь хавтан, эрэг гэх мэт аргаар хийсэн засварын улмаас механикаар явагддаг. Гэхдээ тэдэнд өгсөн тушаалуудыг цахим хэлбэрээр өгч, бүх тооцоог компьютерээр хийдэг.

2.1 Гар хийцийн CNC машин бүтээх

Олон зохион бүтээгчид өөрсдийн гараар орчин үеийн CNC төхөөрөмжтэй яг адилхан ажилладаг машин бүтээж сурсан тул гар урчуудын гарыг алтан гэж нэрлэсэн нь утгагүй юм.

Мэдээжийн хэрэг, гар хийцийн Энэ төрлийн механизм нь үйлдвэрийнхээс доогуур байх болно.Мөн түүний үйл ажиллагааны шинж чанар нь тийм ч тохиромжтой биш байх болно, гэхдээ ийм угсармал машиныг металл, мод гэх мэт ажилд ашиглаж болно.

Угсрах явцад тохиолддог ихэнх бэрхшээл гар хийцийн машинЭнэ нь үндсэн CNC-ийн орлуулалт, түүнчлэн хэвтээ хэрэгслийг компьютеруудтай хамт хөдөлгөдөг залгууруудыг бий болгох шаардлагатай үед гарч ирнэ.

Эдгээр зорилгоор ашиглах:

• Орчин үеийн компьютерууд;
• Тусгай програм хангамж;
• Энгийн командуудыг гаргах жижиг процессорууд;
• Тусгай тууз, орчуулагчийг хэвлэгчээс хасав.

Компьютер дээр програм суулгасан бөгөөд энэ нь бүх ажлын явцыг тооцдог. Дараа нь энэ нь аль хэдийн тохируулагдсан параметрүүдтэй системд холбогдсон байна. Үүнээс гадна та ширээн дээрх координатуудыг тэмдэглэх хэрэгтэй.

Тушаалыг шууд болон шууд бус дамжуулсны улмаас залилан хийдэгажлын элементийн хөдөлгөөн. Мөн элемент нь өөрөө slats дээр хөдөлдөг бөгөөд энэ нь гурван хавтгайд шилжих боломжийг олгодог.

Та хавтангууд болон хөдөлж буй хөдөлгүүрийг өөрөө угсарч болно (энэ нь маш хэцүү, гэхдээ боломжтой), эсвэл тэдгээрийг принтер эсвэл бусад ижил төстэй төхөөрөмжөөс салгаж, хувийн хэрэгцээнд тохируулж болно.

2.2 Гэрийн CNC машин бүтээх (видео)

Олон аж ахуйн нэгжид эрэлт хэрэгцээтэй байгаа CNC босоо өрөмдлөгийн машин нь хуваагддаг янз бүрийн төрөлболон хүндрэлийн ангиуд. Ийм машиныг ажлын хэсгүүдэд янз бүрийн цооног өрөмдөх ажлыг гүйцэтгэхэд ашигладаг; өрөмдлөгийн ажил хийх.

Эдгээр үйлдлүүд, түүнчлэн эд анги доторх утсыг огтлохын тулд цилиндр эсвэл конус хэлбэрийн бариултай өрөм, урсгалтай толгой, хайч, тоолуур, цорго болон бусад хэрэгслийг ашигладаг.

Давуу тал

Өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмжийн гол параметр нь төгс нарийвчлалтай нүх юм. Дараах өрөмдлөгийн машинууд энэ зорилгод хүрч чадна.

• ширээний болон багана суурилуулсан;
• автоматаар тэжээгддэг голтой хүмүүс;
• босоо - нэг буюу хэд хэдэн булны тусламжтайгаар;
• нэгтгэсэн болон мэргэшсэн;
• хэвтээ-төвлөлт, радиаль болон утас хайчлах.

Бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанар, үйлдвэрлэлийн хэмжээг харгалзан энэ тохиолдолд хамгийн оновчтой машин дээр өрөмдлөг хийхийн тулд аж ахуйн нэгжийн техникийн баазад бүх төрлийн суурин тоног төхөөрөмж байх нь зүйтэй.

Тоног төхөөрөмжийн хэрэглээний талбарууд

Өрөмдлөгийн машиныг ашиглах гол чиглэл нь металл боловсруулах үйл ажиллагаа юм. Багажнууд нь босоо тэнхлэгт бэхлэгдсэн бөгөөд боловсруулах ажлын хэсгүүд нь ажлын ширээн дээр бэхлэгддэг. Эд ангиудыг хөдөлгөж байх үед түүний ирээдүйн нүхний тэнхлэгийг өрөмдлөгийн тэнхлэгтэй нүдээр тохируулах нь маш хэцүү байдаг. Тиймээс энэ процесс нь хүссэн диаметртэй нүхийг олж авахын тулд ажлын хэсгийг чиглүүлэхийн тулд автоматжуулсан байна.

Хөтөлбөрийн удирдлагатай тоног төхөөрөмжийн каталогид дараахь алдартай машинууд багтсан болно.

• ширээний компьютер - нэг голтой, жижиг цооног өрөмдөхөд ашигладаг - 12 мм хүртэл;
• радиаль өрөмдлөг - өөрийн хэрэглээний хамрах хүрээтэй, нумын дагуу байрлах ёстой том хүнд ажлын хэсгүүд, өрөмдлөгийн цооногуудыг боловсруулах;
• хэвтээ өрөмдлөг - гүйцэтгэхэд зориулагдсан гүн нүхнүүджижиг зэвсэг, их бууны зэвсгийн ангиудад;
• төв - түүний оролцоотойгоор ажлын хэсгүүдийн төгсгөлд төвийн нүхийг өрөмддөг;
• олон булны - нэгэн зэрэг хэд хэдэн цооног өрөмдөх шаардлагатай бол үр дүнтэй;
• эргэдэг голтой - хоёр хавтгайд нэгэн зэрэг ажиллах чадвартай;
• агрегат - бие даан ажилладаг хэд хэдэн цахилгаан толгойтой;
• тусгай машин нь тодорхой функцээр хязгаарлагддаг.

Өрөмдлөг, өрөмдлөгийн функцтэй, өрөмдөх, зүсэх ажилд (олон булны хувилбар) болон автомат өрөмдлөгийн профилын төвүүдэд зориулсан ажлын хэсгүүдийн хосолсон боловсруулалтыг гүйцэтгэдэг тоног төхөөрөмж бий болсон.

Модтой ажиллахын тулд босоо тэнхлэгүүд түгээмэл байдаг, нэг эсвэл хоёр талдаа боловсруулдаг; тээрэмдэх, нүхлэх ажлын хамт өрөмдлөгийн ажлыг гүйцэтгэхийн зэрэгцээ ховил, үүр хийх, зангилаа арилгах зориулалттай.

Босоо хэлбэрийн машинууд

Ийм машинуудын нэг онцлог шинж чанар нь хайчлах хэрэгсэл нь хүчирхэг цахилгаан моторын ачаар хөдөлж эхэлдэг. Тавиурын дагуу хөдөлж буй хөдлөх цацраг нь технологийн процессыг хангадаг үндсэн эд ангиудыг байрлуулах газар юм.

Ихэнх босоо машинуудын хяналтын төрөл нь гар эсвэл хагас автомат юм.

Гэхдээ масс үйлдвэрлэлийг бий болгохын тулд үр ашигтай ажил шаардлагатай үед тэд CNC босоо өрмийн машиныг илүүд үздэг. Энэ нь радиаль (ердийн эсвэл өндөр хурдтай) байж болно; хайрцагтай багана, консол эсвэл соронзон левитацитай.

Цуврал үйлдвэрлэлд удаан ажилласан

Босоо өрөмдлөгийн машинуудын дунд 2р135ф2 загвар байдаг. Түүний цуврал үйлдвэрлэл 1979 онд эхэлсэн. Энэхүү дотоодын төхөөрөмжийг бусад алдартай загваруудын хамт Стерлитамак машин хэрэгслийн үйлдвэрт үйлдвэрлэдэг. Тус компани нь өрөмдлөгийн металл боловсруулах тоног төхөөрөмжөөс гадна олон төрлийн нунтаглах машин үйлдвэрлэдэг - бул, шахуурга, бут, эд анги дахь төвлөрсөн нүхэнд ашигладаг нунтаглах, шахах машин. Үйлдвэрийн угсралтын шугамаас металл боловсруулах тоног төхөөрөмж, зүсэгч багажны олон арван загвар гарч ирдэг.

Хэрэв бид 2р135ф2 загварын талаар тусгайлан ярих юм бол энэ нь ялангуяа функциональ загварт хамаарна. Энэхүү CNC босоо өрөмдлөгийн машин нь цамхагийн толгойдоо зургаан ээрэх, координатын хүснэгттэй бөгөөд үүнийг хөндлөн ширээ гэж нэрлэдэг. Энэ нь хамгийн их хатуулаг, өндөр нарийвчлалыг бий болгож, суурилуулах, багаж хэрэгслийг өөрчлөхөд тохиромжтой.

Энэ нь дараахь ажлыг гүйцэтгэдэг.

• огтлох, өрөмдөх, зүсэх, зүсэх;
• технологийн процесс дахь ажлын хэсгүүдийг тээрэмдэх;
• урьдчилсан тэмдэглэгээгүйгээр эд ангиудыг боловсруулах;
• утас огтлох;
• ажлын хэсгүүдийн боловсруулалтыг зохицуулах.

Энэ төрлийн тоног төхөөрөмж нь олон давуу талтай. Зөвхөн 5 үндсэн зүйлийг нэрлэхэд хангалттай.

1. Спиндлийн хурд болон тэжээлийн өргөн хүрээтэй ажилладаг.
2. Төрөл бүрийн материалаар хийсэн бэлдэцийг боловсруулах стандарт горимыг бие даан сонгодог.
3. Боловсруулж буй нүхний тэнхлэгүүдийн хоорондох зайны нарийвчлалыг олж авдаг.
4. Бодит байдал дээр автомат горимыг асаах нь цамхагуудыг эргүүлдэг.
5. Олон тооны нүхтэй олон үйлдэлт ажлыг автоматаар гүйцэтгэдэг.

Машины загвар нь маш энгийн. Түүний суурь нь баганад холбогдсон бөгөөд диаметр хэмжигч нь босоо чиглүүлэгчийн дагуу хөдөлдөг. Тэжээлийн бууруулагч ба хурдны хайрцгийг багана дээр хатуу суурилуулсан. Слайд нь координатын хүснэгтийн суурь дээр хөдөлдөг. Тэд ширээний компьютерийг хөндлөн чиглэлд шилжүүлдэг. Хурдны хайрцгийн тусламжтайгаар ширээ нь өөр чиглэлд шилжиж болно.

2Р135Ф2 загвар нь хамгийн дээд зэрэглэлийн чанарын ангилалд багтсан бөгөөд програмын тоон удирдлага нь ажлын ширээний хоёр тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөөнийг нэгэн зэрэг баталгаажуулдаг - 0.05 мм хүртэл нарийн байрлалтай.

Шинэ загварын тоног төхөөрөмж

CNC загварууд - F6, F8, F10 нь аж ахуйн нэгжүүдийн дунд эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Тэдгээр нь өндөр нарийвчлалтайгаар онгоц болон төгсгөлийн нүхийг өрөмдөж, хаахад ашигладаг тавилга хавтан, модон хоосон зай. Дараа нь тэдгээрийг кабинетийн тавилга үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Ийм тоног төхөөрөмж хэрэглээг олсон тавилгын үйлдвэрүүдбүтээгдэхүүний масс эсвэл цуваа үйлдвэрлэл эрхэлдэг. Машинууд нь олон давуу талтай:

• ажлын хэсгийн нэг дамжуулалтад бүх нэмэлт картуудыг өрөмдөх үйл явц хангагдсан;
• ажиллахад хялбар: машиныг хэсэг тус бүрт дахин тохируулах шаардлагагүй, хүссэн програмыг сонгож, шинэ төрлийн ажлын хэсгийг суурилуулсан;
• програмчлалын хялбар байдал: оновчлолын програм нь өөрөө нэмэлт сонголтыг сонгодог (өгөгдсөн хэрэгслийн хувьд хамгийн хурдан);
• дамжин өнгөрөх горим боломжтой (машиныг хоёр хүнээр үйлчилдэг) эсвэл самбарыг ачаалахад буцаах горим (нэг оператор ажиллаж байх үед);
• ажлын хэсгүүдийн найдвартай бэхэлгээг хийн тоормосоор хангадаг;
• Тоног төхөөрөмжийг эргономик алсын удирдлага ашиглан удирдаж, гүйцэтгэсэн бүх үйлдлийг харуулах боломжтой.

Машины операторууд материалын урт, өргөн, зузааныг тохируулах боломжтой бөгөөд ажил нь босоо тэнхлэг (тэдгээрийн 7), хэвтээ 1-2 ширхэгийг хамардаг.

Хэвтээ хэлбэрийн өрөмдлөгийн төвүүд

Хэвтээ CNC өрөмдлөгийн машинууд нь их хэмжээний ажлын хэсгүүдийг богино хугацаанд боловсруулахад тохиромжтой байдаг - том өрөмдлөг нь хэвтээ хавтгайд байрладаг. Олон загварт ажлын хэсгийг хөдөлгөөнгүй суулгадаг. Багажнууд өөрсдөө эргэдэг хүрд байгаа тул (үүн дээр хэд хэдэн хөдлөх булны толгой байдаг) ажлын хэсгүүдэд ойртож, өрөмдлөгийн цэгүүдийг нарийн олдог.

Гараж, авто засварын газруудад байдаг машинуудаас гадна орчин үеийн өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмж, тавилга үйлдвэрлэл, нисэхийн үйлдвэрлэл, багаж хэрэгслийн үйлдвэрлэлд; нь тоон удирдлагатай найдвартай, маш нарийвчлалтай өндөр хүчин чадалтай өрөмдлөгийн төвүүдээр төлөөлдөг бөгөөд энэ нь дээд зэргийн чанарыг баталгаажуулдаг.

Дүгнэлт

Тоон хяналтын чадвартай өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмж нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл, ялангуяа босоо төрлийн машинуудад эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Худалдан авахдаа олон хүн тухайн брэндийг удирддаг эсвэл санхүүгийн асуудалд тулгуурлан дотооддоо эсвэл гадаадад үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмжийг сонгодог. Хамгийн гол нь машин нь үйлдвэрлэгчээс үйлдвэрийн баталгаатай, зорилгодоо нийцэж, үүргээ тодорхой гүйцэтгэдэг.

Радиаль өрөмдлөгийн машин нь маш нарийн төвөгтэй төхөөрөмжүүдийн нэг юм өндөр түвшингүйцэтгэсэн ажлын чанар. Энэ нь янз бүрийн нүх, дотоод утас үүсгэх, өрөмдлөг хийх, countersinking хийхэд шаардлагатай. Ердийн машин дээр ажиллах нь оператороос туршлага, тодорхой ур чадвар, чадвар, анхаарал, төвлөрөл, их хэмжээний бие бялдрын хүч чармайлт шаарддаг. Тийм ч учраас CNC радиаль өрөмдлөгийн машиныг ашиглах нь хуучин тоног төхөөрөмжийг маш сайн орлож, өндөр нарийвчлалтай ажлыг гүйцэтгэх баталгаа болсон юм.

Нэгжийн онцлог

Радиаль өрөмдлөгийн машин ашиглах нь металлаар хийсэн эд ангиудад янз бүрийн төрлийн нүх гаргахтай холбоотой янз бүрийн үйлдлүүдийн гүйцэтгэлийг хурдасгах боломжийг олгодог. Энэ бол жижиг хэмжээтэй, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар хэдий ч өрөмдлөгтэй холбоотой үйл ажиллагааг гүйцэтгэхдээ чанарын өндөр түвшинд хүрэх боломжийг олгодог бүх нийтийн төхөөрөмж юм.

CNC төхөөрөмж нь металл эд анги, эд ангиудад нүх гаргах, хаах зориулалттай. Машины үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь:

• утастай цорго;
• янз бүрийн диаметртэй өрөм;
• шүүрдэх;
• countersink.

Бүртгэгдсэн элементүүдээс гадна машин дээр нэмэлт тоног төхөөрөмж суурилуулж болно. Гэсэн хэдий ч тоон хяналт байгаа нь тусгай хэрэглээг шаарддаг компьютерийн нэгж, удахгүй төлөвлөсөн үйл ажиллагааны бүх нарийн ширийн зүйлийг санах ойд оруулсан болно.

Радиаль өрөмдлөгийн машинуудын онцлог нь тухайн хэсгийн гадаргуу дээр ямар ч өнцгөөр шаардлагатай нүхийг гаргах чадвар юм. Энэ тохиолдолд нүх тус бүрийн харагдах байдал нь түүний тэнхлэгийн өнцгөөс хамаарна.

Шаардлагатай бүх өгөгдлийг компьютерийн санах ойд оруулсан бөгөөд төлөвлөсөн ажиллагааг чанарын өндөр түвшинд, операторын гар ажиллагаагүйгээр гүйцэтгэх боломжтой.

Хөгжүүлэгчдийн санаачилсан машины дизайны онцлог шинж чанаруудын ачаар нарийн төвөгтэй геометр, стандарт бус параметр бүхий хэсгүүдийг боловсруулж болно.

Энэ машин дээр боловсруулсан нүхнүүд нь цилиндр эсвэл бүр конус хэлбэртэй байдаг. Бүх эд ангиудыг найдвартай бэхэлсэн бөгөөд металл огтлох зориулалттай багаж нь өгөгдсөн чиглэлд жигд хөдөлдөг.

CNC радиаль өрөмдлөгийн машин нь том эсвэл жижиг байж болно, ажлын ширээн дээр суурилуулсан. Ямар ч тохиолдолд тэдгээр нь бүгд өөр өөр шинж чанартай байдаг бөгөөд энэ нь олон төрлийн металлаар хийсэн эд ангиудтай ажиллах боломжийг олгодог.

Бүтцийн нэгжүүд

Дизайн шинж чанар, дизайн дахь тодорхой бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс ялгаатай 4 төрлийн радиаль өрөмдлөгийн машинууд байдаг.

• Ерөнхий үйл ажиллагаа явуулдаг суурин төхөөрөмж.
• Баганагаар тоноглогдсон тоног төхөөрөмж нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн дагуу энд суурилуулсан чиглүүлэгчийн дагуу хөдлөх чадвар юм.
• Ялангуяа том хэмжээтэй машинууд өгөгдсөн чиглэлд өөрөө хөдөлдөг. Эдгээр загваруудын хөтөч нь тусгайлан суурилуулсан төмөр зам юм.
• Ажлын талбайд суурилуулсан жижиг оврын машинууд. Эдгээр нь өндөр нарийвчлалтай үйлдлийг гүйцэтгэхэд зориулагдсан.

Тоон удирдлагаар тоноглогдсон машин дээр ажиллах нь тусгай сургалт, их хэмжээний мэдлэг, ур чадвар шаарддаг.

Тоон хяналттай ажиллах нь тодорхой ур чадвар, ур чадвар шаарддаг.

Зарим нь байгаа хэдий ч дизайны онцлог, загвар бүр найдвартай байдлын өндөр түвшинд тодорхойлогддог баазаар тоноглогдсон.

Үүн дээр хэсэг нь бэхлэгдсэн байна. Хэвтээ хөндлөвчийг бэхэлсэн радиаль өрөмдлөгийн машины цилиндр багана нь эргэлтийн хөдөлгөөнийг гүйцэтгэх боломжтой байдлаар хийгдсэн.

Хөндлөвч нь хэвтээ хавтгайд хөдөлдөг боловч өрөмдлөг хийх эсвэл дотоод утас үүсгэхийн тулд машин нь ажлын ээрэх бүхий өрмийн толгойтой байх шаардлагатай. Энэ нь шаардлагатай ээрэх юм найдвартай бэхэлгээметалл сийлбэр хийх хэрэгсэл.

Энэхүү загвар нь маш энгийн бөгөөд суурин төхөөрөмж дээр заасан ажлыг богино хугацаанд гүйцэтгэдэг хамгийн бага зардалбиеийн хүч.

CNC өрөмдлөг

Нэгж хэрхэн ажилладаг вэ?

Радиаль өрөмдлөгийн машины ажиллагаа нь түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн чанараас хамаарна. Жишээлбэл, энэ төхөөрөмжийг ажиллуулахын тулд өрмийн толгойн хэсэгт хурдны хайрцгийг суурилуулах, ажлын араа тохируулах шаардлагатай.

Боловсруулалттай холбоотой бүх заль мэх металл эд анги, зүсэх хэрэгслийн нарийн, хэмнэлтэй эргэлтийн ачаар гүйцэтгэдэг.

Урд самбар дээр машин болон гүйцэтгэсэн бүх үйлдлийг хянах нэг төрлийн төв байдаг. Түүний хүч нь радиаль өрөмдлөгийн машин тоноглогдсон цахилгаан моторын чанар, онцлогоос хамаарна. Гэсэн хэдий ч гүйцэтгэсэн боловсруулалтын параметрүүд нь янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаардаг, үүнд:

• үүссэн нүхний диаметр;
• булны хөдөлж чадах хамгийн их зай;
• булны дотор талд байрладаг, машинд бэхлэгдсэн конусын дугаар;
• ээрэх хурдыг тохируулах алхамуудын тоо;
• булны эргэлтийн тоо.

Радиал өрөмдлөгийн машинууд нь нарийн төвөгтэй боловч өндөр үр ашигтай, олон үйлдэлт төхөөрөмж юм.

Эдгээр машинуудын ихэнхийг томоохон аж ахуйн нэгжүүдэд ашигладаг бөгөөд тоон хяналт нь хамгийн төвөгтэй хэлбэрийн хэсгүүдэд өөр өөр диаметртэй нүх гаргах ажлыг ихээхэн хөнгөвчилдөг.

CNC машины давуу тал

гол онцлогтоон удирдлагатай радиаль өрөмдлөгийн машин - хөнгөн, боловсруулалтын өндөр хурд. Энэ нь дараахь системийг багтаасан цогц тоног төхөөрөмж байгаагийн ачаар боломжтой юм.

• гидравлик;
• механик;
• цахилгаан.

Төрөл бүрийн металлыг машин бүтээхэд ашигладаг. Энэ нь цутгамал төмөр эсвэл өндөр бат бэх ган байж болно. Тоног төхөөрөмжийг бий болгох үйл явц нь тусгай боловсруулалт хийсэн материалыг ашиглахыг шаарддаг.

Дүүргэгч машин нь нүх болон сохор нүх гаргах зориулалттай. Үүнийг тоон програмын удирдлагаар тоноглох нь гүйцэтгэсэн үйлдлийн нарийвчлалын түвшинг бууруулахгүйгээр үйлдвэрлэлийн процессыг ихээхэн хурдасгах боломжийг олгодог.

Тоон удирдлагаар тоноглогдсон орчин үеийн радиаль өрөмдлөгийн машинууд нь найдвартай, хэт нарийвчлалтай, удаан эдэлгээтэй, олон үйлдэлт төхөөрөмж юм.

CNC системийн давуу тал

Машины олон загвар нь ажлын хавтангийн хэмжээг нэмэгдүүлж, ажлын араа болон суурилуулсан ээрэх хурдыг нэмэгдүүлсэн.

Бүх зүйл хөдөлмөрийн бүтээмжид асар их эерэг нөлөө үзүүлдэг бөгөөд CNC нэгж нь машиныг удирдахад илүү хялбар болгодог. Хөргөлтийн систем хэр сайн тоноглогдсон байх нь бас чухал юм. Энэ зорилгоор нэгжүүд нь хүчирхэг насосны мотороор тоноглогдсон байдаг.

CNC машиныг бүтээхдээ үйлдвэрлэлийн үйл явцыг үр дүнтэй удирдах, хянахын тулд хэд хэдэн схемийг ашигласан. Жишээлбэл, босоо хөдөлгөөнийг зогсоол, унтраалгатай байх, цоолтуурын соронзон хальс дээр програм бичих эсвэл залгуур самбар дээр програм бичих зэргээс шалтгаалан удирддаг.

Өнөөдөр илүү төвөгтэй дизайнтай CNC машинууд үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Тэдний багана нь тэнхлэгийнхээ эргэн тойронд бүрэн эргэлт хийх чадвартай бөгөөд ажлын толгой нь босоо тэнхлэгт шилжих боломжтой траверс дээр суурилагдсан.

Энэ нь тоон удирдлагаар тоноглогдсон орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь ердийн үйл ажиллагааг хөнгөвчлөхөөс гадна бүтээсэн эд ангиудын чанарын өндөр түвшинг баталгаажуулдаг болохыг баталж байна.

Видео: Радиал өрөмдлөгийн машин

Cutmaster нь янз бүрийн бэхэлгээний цооног өрөмдөх, ховил гаргах, хөнгөн тээрэмдэх зэрэг ажлыг хялбархан гүйцэтгэдэг CNC өрөмдлөгийн машинд маш сайн үнэ цэнийг санал болгодог. Тоног төхөөрөмжийн хөдөлгөөнт элементүүдийг програмаар хянадаг бөгөөд энэ нь аливаа эд ангиудын өндөр нарийвчлалтай, хурдан боловсруулалтыг баталгаажуулдаг. Засгийн газрын хөнжилтэй ажиллахдаа энэ техник нь бүх процессыг ихээхэн хялбарчилж, хурдасгадаг.

Металл хийх CNC өрмийн машинуудын төрлүүд

Манай компанийн каталогид том бүрэлдэхүүнӨргөн хүрээний ажиллагаа нь янз бүрийн төхөөрөмжийг ашиглах замаар хангагдсан тоног төхөөрөмж, тухайлбал, суурилуулсан бэхэлгээ, налуу, эргэдэг эсвэл дүүжин ажлын ширээ, цамхаг, хурдан суллах, утас хайчлах чак. Энэ нь үйлчлүүлэгчдэд өөрсдийн үйлдвэрлэлийн үйл явцын хэрэгцээнд үндэслэн хамгийн сайн CNC өрөмдлөгийн машиныг сонгох боломжийг олгодог.

Машины төрөл:

олон үйлдэлт (бүх тохиргооны ажлын хэсгүүдэд тохиромжтой);

нэг буюу олон тооны булны толгойтой;

хэвтээ ба босоо өрөмдлөгийн бүлэг;

багаж хэрэгслийг гараар солих замаар.

Cutmaster-аас CNC өрөмдлөгийн машин худалдаж авахдаа үйлчлүүлэгчид урт хугацааны баталгаа авдаг. Тусгай тоног төхөөрөмжийн зах зээл дэх олон жилийн туршлагын ачаар бид аливаа аж ахуйн нэгжийн хувьд хамгийн үр дүнтэй, найдвартай шийдлүүдийг санал болгож чадна, энэ бүгдийг хамгийн хямд үнээр санал болгож байна.

Бүх тоног төхөөрөмж гэрчилгээтэй. Манай мэргэжлийн техникийн хэлтэс нь тоног төхөөрөмжийн чанарын хяналтыг хариуцдаг. Зөвлөхүүд CNC өрмийн машины оновчтой загварыг сонгоход туслахдаа үргэлж баяртай байдаг. Та бидэнтэй холбогдож эд ангиудыг захиалах, хуваарьт болон яаралтай засвар хийх боломжтой. Бидэн рүү залгаж эсвэл вэбсайт дээр хүсэлтээ үлдээнэ үү.