Bubut sendiri dari bor. Bubut bor do-it-yourself - instruksi dengan gambar, foto, dan video

Kerajinan kayu bulat dan tembaga bagus untuk dibuat di mesin bubut rumah kecil. Apa kesamaan mesin bubut dan bor? Untuk orang biasa, jauh dari produksi, tidak ada apa-apa. Tetapi untuk Kulibin modern, ini adalah ide Klondike yang nyata. Seseorang dengan imajinasi dan tangan terampil dapat dengan mudah membuat mesin bubut rumahnya dari bor.

Mesin bubut yang dibeli atau buatan sendiri - mana yang lebih baik?

Harga mesin bubut kecil buatan pabrik membuat orang memikirkan solusi alternatif untuk masalah ini. Mesin bubut rakitan sendiri bisa jauh lebih murah. Untuk mewujudkan ide Anda, barang termahal yang perlu Anda beli adalah bor atau palu bor yang berfungsi sebagai bor. Pertimbangkan opsi pembuatan mesin bubut untuk bisnis rumahan pribadi. Kesederhanaan pembuatan peralatan yang diperlukan dan berguna seperti itu sungguh menakjubkan. Mesin bubut paling sederhana dapat dibuat dalam satu hari "di atas lutut". Dalam pembuatan mesin bubut yang paling bersahaja, Anda membutuhkan batang kayu, kayu lapis, timah, lem yang bagus, dan bahan lainnya.

Bahan untuk pembuatan mesin bubut

Sebelum memikirkan cara membuat mesin bubut, Anda perlu menghitung apakah biayanya akan keluar bahan yang diperlukan lebih dari biaya perangkat pabrik? Untuk melakukan ini, lebih baik melihat daftar semua bahan dan peralatan yang diperlukan, tentukan apa yang tersedia dan hitung berapa banyak yang perlu Anda keluarkan untuk barang yang hilang.

Satu set untuk mesin bubut dari bor adalah sebagai berikut:

bor listrik;
meja atau meja kerja yang kokoh;
setidaknya tiga klem;
sekrup sadap sendiri;
baut, sekrup dan mur;
file;
gigi seri;
ampelas.

Tetapi jika bisnis rumahan Anda telah berkembang untuk membutuhkan produktivitas tinggi dan fabrikasi baja presisi, maka Anda perlu membayar dan membeli mesin bubut industri dengan motor listrik yang kuat, tempat tidur yang kokoh, dan peralatan yang dipasang di atasnya.

Terbuat dari apa mesin bubut?

Mesin bubut apa pun memiliki komponen utama berikut dalam desainnya:

Tempat tidur bubut. Fondasi dalam pembuatan alat mesin.
Headstock dengan power unit, dalam hal ini bor.
Nenek belakang. Lokasinya di sepanjang sumbu harus sesuai dengan sumbu headstock. Kalau tidak, pernikahan akan keluar selama bekerja.
Penghentian diperlukan untuk memasang alat pemotong. Lokasinya harus sedekat mungkin dengan set benda kerja untuk diproses. Sangat diinginkan untuk membuat meja pendukung yang memungkinkan Anda mengerjakan mesin bubut buatan sendiri dengan aman dari bor.
Tempat tidur mesin menentukan lokasi utama unit bubut dan memastikan keandalan seluruh unit. Tempat tidur yang kuat, dilengkapi dengan kaki yang andal dengan simpul koaksial yang terpasang dengan benar, adalah mesin bubut yang lengkap. Tempat tidur kecil dapat dipasang di atas meja besar atau meja kerja. Bubut rakitan dari bor di atas alas jenis ini mudah dibawa dan diangkut.
Peralatan pabrik yang dibeli akan memudahkan pengerjaan mesin bubut dari bor.

Perlu dicatat bahwa pemrosesan bahan pada perangkat yang dihasilkan akan dibatasi. Pada perangkat buatan rumah seperti itu, Anda dapat memproses kayu, tembaga, aluminium, dan paduannya, yaitu apa saja bahan lembut. Pada mesin bubut do-it-yourself, bagian baja tidak dapat dikerjakan dari bor.

Proses kerja

Sepotong kayu lapis tebal berfungsi dengan baik sebagai tempat tidur. Ini memiliki permukaan datar, yang akan membantu dalam pemasangan headstock dan tailstock koaksial. Bor dapat diperbaiki dengan metode apa pun yang tersedia. Syarat utamanya adalah harus terprogram. Dalam kasus kami, pertimbangkan contoh menggunakan klem.

Mari kita siapkan elemen utama traksi tenaga. Untuk kenyamanan merakit mesin bubut buatan sendiri dari bor, kami akan menyiapkan perlengkapan penjepit untuk memasang bor. Mari kita ambil penjepit logam, setelah sebelumnya mengubahnya sedikit.

Perlu untuk memperbaiki penjepit, yang nantinya akan menjepit bor kami. Mari kencangkan ke bingkai. Jepit bor dengan penjepit yang terpasang pada penjepit. Dengan demikian, diperoleh headstock yang kaku dengan unit daya.

Dukungan untuk mesin bubut

Dengan cara yang sama, kami akan membuat tailstock mesin bubut dari bor. Anda perlu memasang tailstock menggunakan penjepit kedua, selalu pada sumbu yang sama dengan bagian depan. Untuk kemudahan pengoperasian, bantalan dengan poros tekan, diasah di bawah kerucut, sangat cocok untuk stok belakang. Kartrid juga dapat digunakan sebagai pengikat suatu bagian.

Kami membutuhkan penjepit ketiga untuk meja penyangga. Inilah yang disebut caliper oleh turner profesional.

Untuk kenyamanan menggerakkan caliper di sepanjang sumbu bagian, diinginkan untuk membuat alur yang kaku di dasar bingkai. Cara pembuatannya adalah sebagai berikut:

Dua strip genap dipotong dari kayu lapis di sepanjang mesin bubut.
Kemudian mereka dipasang dengan kaku ke bingkai.
Basis caliper disisipkan di antara keduanya, memastikan pergerakannya yang andal di sepanjang sumbu.

Perlengkapan yang sederhana dan andal seperti itu akan memberikan kemudahan pemrosesan suku cadang.

Kaliper yang ideal untuk mesin bubut dari bor adalah saat kaliper memiliki kemampuan untuk bergerak baik di sepanjang sumbu mesin bubut maupun melintasinya. Dengan itu, pembalik akan dapat dengan bebas memegang pemotong selama pemrosesan. Kaliper didekatkan ke bagian, yang memastikan keamanan penuh dalam pengoperasian. Jika stop jauh dari benda kerja, maka alat pemutar dapat ditarik dari tangan Anda.

Alat yang dibutuhkan untuk mesin bagian

Anda dapat memproses bagian yang diperbaiki di mesin bubut dengan pemotong. Ini terutama berlaku untuk bagian-bagian yang terdiri dari berbagai paduan. Pemotong dipasang dengan aman pada penyangga, yang memungkinkan Anda menggiling tembaga, produk kuningan, dan bagian dari logam lunak lainnya. Sebagai pemotong untuk memproses benda kerja kayu, file tukang kunci yang diasah - serak cocok. Akan mengatasi pekerjaan dan file. Sepotong pegas mobil yang diasah dengan baik dan benar juga berfungsi dengan baik sebagai pemotong.

Bagaimana cara memperbaiki benda kerja berdiameter besar pada mesin?

Untuk memasang benda kerja berdiameter besar ke mesin bubut, Anda harus menyimpan rencana dengan mesin cuci, yang dipasang ke chuck bor listrik. Penggunaannya memungkinkan untuk menggiling bagian berdiameter besar.

Pada mesin buatan sendiri, Anda dapat mengukir langkan untuk tangga, membuat piring kayu dengan tangan Anda sendiri dan sesuai kebijaksanaan Anda. Mesin ini sangat cocok untuk pembuatan kandil bulat, dan memang setiap produk kayu bulat dan produk yang terbuat dari jenis logam lunak.

Bagaimana cara mereplikasi produk kayu dari blanko?

Untuk mereplikasi langkan ke tangga yang sedang dibangun, misalnya, Anda dapat menggunakan mesin fotokopi. Apa itu mesin fotokopi dan bagaimana bekerja dengannya? Semuanya sangat sederhana. Produk yang diperlukan untuk tangga sedang dibuat. Perangkat tambahan dibuat dari bor hingga mesin bubut kayu kompak, di mana dipasang baluster yang dibuat dengan dimensi yang tepat. Salinan kedua dibuat sesuai dengan ukuran yang ada.

Banyak yang melihat pengrajin mengerjakan kunci duplikat. Kunci "asli" dimasukkan ke dalam mesin fotokopi, dan semua tonjolan pada benda kerja menduplikasi tonjolannya. Tidak perlu terus-menerus mengukur bagian tersebut. Bagian mesin adalah salinan persis dari aslinya. Prinsip dan pendekatannya sama.

Gambar mesin bubut dari bor

Dengan menambahkan mesin bubut buatan sendiri hanya dengan beberapa detail, Anda dapat memperluas fungsi peralatan tersebut secara signifikan. Dengan itu, Anda dapat mengecat suatu bagian atau mengukir jaring yang dipelintir di sepanjang benda kerja. Anda dapat menggunakan kemampuan unik dari bor tidak hanya di mesin bubut. Dimungkinkan untuk membuat bingkai yang sama dan yang akan bekerja tidak lebih buruk dari pabrik. Diameter bor tergantung pada chuck di bor. Adaptor atau bor dengan betis yang cocok untuk kartrid akan membantu menambah diameter. Membuat mesin frais, setelah mempelajari dan memahami kemampuan bor, tidaklah sulit.

Ahli listrik akan menghargai penggunaan mesin bubut buatan sendiri saat melilitkan belitan untuk trafo di rumah.

Sebagai kesimpulan, kami dapat menyatakan: alat listrik yang tampaknya sederhana dengan kompeten dan penggunaan yang benar dapat memperluas kemampuannya dan menjadi peralatan yang sangat diperlukan dalam produksi rumahan. Yang utama adalah sebelum Anda mencoba dan mempelajari cara membuat mesin bubut, Anda harus bersabar.

Mesin bubut kayu mini murah dan cukup kuat untuk membuat souvenir kecil atau perbaikan kecil Anda bisa melakukannya sendiri. Dasarnya adalah bor dua kecepatan konvensional dengan daya minimal 500 watt. Berikut ini adalah instruksi langkah demi langkah pembuatan mesin yang dapat menghasilkan produk dengan ukuran maksimal 160x400 mm.

Kemampuan mesin

Ada banyak kegunaan mesin bor selain berputar:

memperbaiki batu ampelas, menggunakan penghenti, Anda dapat mengasah pisau, bor, pahat dengan tangan Anda sendiri;
pada sudut kanan di sepanjang tepi, Anda dapat memproses bagian yang terbuat dari plexiglass, plexiglass, atau kayu. Penting untuk memasang lingkaran kayu lapis dengan amplas di dalam kartrid, dan alih-alih berhenti, dudukan kayu dipasang, di mana bagian tersebut diletakkan;
menggunakan roda karet dan satu set amplas, Anda dapat memoles dan menggiling setiap bagian yang terbuat dari kayu atau logam;
jika Anda memperbaiki piringan kempa, peralatan logam apa pun akan dipoles hingga berkilau sempurna.

Perumahan dan headstock

Rak (kasing) untuk mesin mudah dibuat dari papan atau kayu lapis tebal. Slot bundar dibuat di badan bor itu sendiri (ukurannya harus sedemikian rupa sehingga alat pas dengan pas) dan untuk baut pengencang. Setelah itu, alur digergaji dengan lebar tidak lebih dari 2 milimeter.

Rak dipasang ke alas dengan sudut logam. Bor dimasukkan ke dalam slot dan dikencangkan dengan sekrup.

Rak yang lebih andal untuk petugas diperoleh dari textolite atau lembaran logam. Saat memasang kasing, perlu untuk mencapai penyelarasan slot di kedua rak.

Bagian tengah headstock terbuat dari batang logam yang meruncing menjadi kerucut di salah satu ujungnya. Benang M8 digergaji di depan kerucut sepanjang 15 mm. Sebuah mur disekrup ke batang, sebuah kerucut dan sebagian kecil batang mengintip keluar.

Tailstock dengan pusat tetap

Diperlukan kayu kosong dengan bentuk yang sama seperti untuk headstock. Bagian tengahnya terbuat dari baja kelas U8 yang diperkeras. Selongsong dikerjakan darinya dengan tangannya sendiri, di dalamnya dibuat utas dengan parameter M14x1.5. Di samping, gerakan dilakukan untuk baut pengunci dengan ulir M6. Ulir M24x3 dibuat dari tepi selongsong untuk memasang mur yang akan menahan selongsong. Roda gila yang cocok dilepas dari keran air.

Komponen insisal stop terbuat dari baja. Braket terbuat dari strip logam 6x10 mm. Mandrel silinder dibuat dengan diameter tidak lebih dari 15 milimeter, dan tepi braket dilas ke tabung. Juga, penekanan dalam bentuk sudut dipasang pada rak. Mekanismenya dibaut ke meja kerja. Untuk mengencangkan baut, dibuat mur khusus dengan bahu lebar, yang dipasang ke penutup bawah meja kerja dengan sekrup.

Penjepitan benda kerja

Agar produk menjadi berkualitas tinggi, blanko kayu harus dikeringkan. Sebelum dipasang di mesin bubut, harus dipangkas atau diputar, menyisakan sekitar 3 mm untuk diproses di mesin. Dua ceruk kecil dibuat di kedua ujungnya, ujung mur dimasukkan ke dalamnya. Kosong ditempatkan di antara tengah petugas dan ditekan dengan kuat dengan sumbat.

Saat benda kerja dipasang, insisal stop do-it-yourself ditempatkan dengan jarak tidak lebih dari 2 cm ke benda kerja. Permukaan kerja pemotong harus terletak di ketinggian bagian tengah benda kerja.

Untuk pengerjaan kayu pada mesin do-it-yourself, jenis pemotong berikut ini cocok:

mengupas atau setengah lingkaran untuk pekerjaan persiapan;
datar untuk finishing halus;
memotong dan memotong.

Alih-alih gigi seri, pahat kayu yang diasah lebih cocok. Anda dapat membuatnya sendiri dari file, yang dibawa ke bentuk profil yang diperlukan dengan bantuan batu gerinda.

Lebih baik mengolah kayu dengan mesin bubut buatan sendiri dengan menyalakan bor dengan kecepatan rendah.
Selama operasi, pemotong harus berada pada sudut 25-30 derajat ke benda kerja.
Bentuk akhir dicapai dalam beberapa pendekatan.
Giling dan poles produk jadi dengan kecepatan maksimum menggunakan kertas amplas (angka lebih dari 60 untuk menggiling, lebih dari 200 untuk memoles).
Produk yang dipoles dipernis atau dicat langsung di mesin bubut. Dan hanya yang sudah kering yang dipotong dan dibuang.

Keinginan untuk membuat barang-barang berguna untuk interior apartemen dengan tangan Anda sendiri dapat diwujudkan di bengkel kecil. Beberapa peralatannya mudah dibuat sendiri dari seperangkat alat konvensional standar yang dimiliki hampir setiap pemilik rumah pribadi.

Pertimbangkan salah satu opsi desain untuk perangkat semacam itu. Kami berharap tips kami akan membantu pengrajin rumahan membuat mesin bubut kayu buatan sendiri dari bor listrik, menggunakannya dengan andal dan aman.

Berdasarkan pengalaman saya sendiri, dapat dikatakan bahwa banyak remaja suka terlibat dalam proses kreatif di atas mesin bubut, mengubah peralatan dapur sederhana, gagang perkakas, serta nunchuck olahraga, boneka bersarang, dan bahkan catur dari kayu.

Desain mesin bubut dari bor

Perangkat pertama yang saya buat lebih dari dua puluh tahun yang lalu berdasarkan materi dari salah satu majalah Do-It-Yourself. Hanya foto yang tersisa darinya, dari mana saya menyajikan gambar dengan komentar saya.

Mereka juga diilustrasikan dengan gambar bagian yang sudah jadi, difoto dari berbagai sudut. Mereka akan memungkinkan Anda untuk lebih memahami proses pembuatan bagian bubut dari bor.

Untuk bekerja, Anda harus membuat:

headstock yang dimasukkan;
tailstock dengan pusat penguncian bergerak;
berhenti untuk pemotong;
tip-clamp untuk mengencangkan benda kerja di bor;
tempat tidur mesin;
klem atau pengencang lainnya.

Hal utama adalah pengikatan yang jelas dan andal dari semua bagian pada rangka stabil yang sama. Ini akan memastikan rotasi benda kerja yang benar, bisa terbuat dari logam atau kayu. Saya menggunakan papan meja kerja yang tebal dan lebar. Diperbolehkan untuk memasang semua bagian dengan klem di atas meja yang kokoh, seperti yang ditunjukkan pada gambar.

Dalam gambar, satu sumbu rotasi merah disorot secara khusus. Ketaatannya pada arah horizontal akan memastikan pemrosesan benda kerja yang optimal tanpa ketukan dan ayunan yang tidak perlu.

Ini diatur oleh posisi tinggi dan arah sumbu rotasi chuck bor dengan bagian tengah tailstock, serta pengikatan benda kerja kayu yang benar.

Stok kepala

Diputuskan untuk menggunakan kayu lapis birch multilayer dan sudut aluminium sebagai bahan pembuatannya, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Anda juga bisa menggunakan pelat getinax atau fiberglass yang tebal. Ketebalan totalnya harus memastikan bahwa bor dipegang dengan aman oleh soket untuk memasang pegangan tambahan.

Untuk melakukan ini, sebuah lubang dipotong di tengah benda kerja. Itu bisa dibor dengan bor annular. Saya memotong kayu lapis berlapis-lapis dengan gergaji tangan biasa setelah mengencangkan papan dengan sekrup sudut. Kemudian saya menyelesaikan permukaannya sedikit dengan kikir bundar.

Di satu sisi headstock, dibuat celah selebar sekitar dua mm dengan gergaji. Diperlukan untuk memperbaiki bor di soket karena kompresi dengan pin. Untuk yang terakhir, Anda perlu membuat rongga: bor ke arah vertikal atau cukup potong dengan pisau, setelah sebelumnya membongkar dudukan.

Sekrup pengencang stud di badan headstock dimasukkan melalui lubang yang dibor, dan sudut-sudutnya dipasang ke papan dasar dengan sekrup.

Tailstock dengan bagian tengah yang dapat disesuaikan

Badan dudukan dibuat menggunakan teknologi yang sama seperti sebelumnya. Hanya lubang tengah yang dipotong sepanjang diameter luar selongsong tengah yang dapat digerakkan. Itu harus bergerak bebas di sepanjang sumbu karena rotasi pegangan roda tangan dan dikunci dengan sekrup pegangan pengunci, seperti yang ditunjukkan pada gambar.

Namun, unit pengunci dalam desain headstock saya agak berbeda: tidak menyamping, tetapi kompresi horizontal dari ulir dengan mur pengunci digunakan. Dia hanya harus mendorong kunci.

Bandingkan kedua metode dan pilih salah satu yang paling cocok untuk Anda.

Seorang pengrajin rumahan tidak dapat membuat bagian tengah dan selongsong dengan tangannya sendiri tanpa mesin bubut logam. Saya memesannya dari turner dalam ukuran.

Permukaan tengah merupakan alas alas untuk perputaran benda kerja kayu. Perlu digiling dan dikeraskan, Anda bahkan bisa melumasi sedikit. Ini akan mengurangi kerugian gesekan.

Alih-alih roda rotasi spindel manual, seperti yang ditunjukkan pada gambar, saya memasang pegangan katup biasa dari keran air tua, menggiling dudukan dari ujung utas di bawahnya dengan kikir.

Anda bahkan dapat mengelas batang ke tengah, tetapi desain pengencang akan menjadi tidak dapat dipisahkan.

Cara mengencangkan benda kerja di mesin bubut

Bagian yang diputar bisa panjang atau pendek, lebar berbentuk mangkok. Mereka dipasang dengan cara yang berbeda.

Memperbaiki benda kerja yang panjang

Metode pemasangan ditunjukkan pada gambar pertama. Ujung desain khusus dimasukkan ke dalam bor: batang dengan diameter 8 ÷ 10 mm dengan trisula di ujungnya.

Untuk pembuatannya, Anda dapat menggunakan tiang berulir, mur sederhana dan sayap, yang dikerutkan erat pada benang dengan kunci pas. Ujung stud digiling menjadi kerucut. 10 ÷ 15 mm surut dari itu ke tepi domba.

Bagian ini akan dimasukkan di ujung benda kerja. Di dalamnya, sebuah lubang dibor di tengah hingga kedalaman sekitar 10 ÷ 15 mm untuk memusatkan benda kerja dengan pin dan dibuat potongan, termasuk telinga domba yang mentransmisikan putaran kartrid.

Cukup dapat diterima untuk hanya membuat celah tengah di jepit rambut dan mengelas trisula datar di sana.

Di sisi sebaliknya, benda kerja yang panjang, saat diputar di mesin bubut, dipegang oleh bagian tengah tailstock.

Mandrel untuk bagian pendek

Bagian atas dijepit di lubang bor, dan kayu kosong dimasukkan dari bagian belakang mandrel. Melalui lubang yang dibor, dipasang dengan sekrup di rongga tubular.

Harus diperhitungkan bahwa ketika benda kerja diikat melalui bagian tengah mandrel tanpa tailstock, beban lateral bekerja pada bantalan bor. Karena itu, tidak mungkin menciptakan upaya besar.

Desain mandrel seperti itu memungkinkan Anda untuk memotong bahkan rongga bagian dalam, membuat piala, mangkuk, tempat garam, dan peralatan serupa.

Desain penghenti pemotong

Sudut dilas ke batang dan dimasukkan ke dalam rak tabung vertikal, yang dijepit dengan kuat dengan sekrup pengunci. Braket kawat tebal dilas ke bagian bawahnya. Itu dipasang di alas dengan baut penjepit dan mur dimasukkan melalui lubang di bagian atas meja.

Karena panjang braket, penghenti dapat dipindahkan ke berbagai titik alas, dan penghenti rak atas yang dilonggarkan memungkinkannya untuk disesuaikan relatif terhadap sumbu rotasi mesin bubut.

Persiapan kosong

Kayu harus dikeringkan dengan baik dan dipilih tanpa retak. Produk yang baik diperoleh dari pohon gugur: birch, apel, pir, oak, dan pohon buah lainnya. Kekerasan material mempengaruhi kecepatan pemrosesannya.

Sebelum memasang benda kerja pada mesin bubut, harus diberi bentuk silinder dengan kapak, planer, pisau. Ini secara signifikan akan mengurangi waktu pemrosesan, mengurangi beban pada motor listrik.

Di bawah pusat rotasi headstock dan tailstock di benda kerja, perlu untuk mengebor lubang di sepanjang ujung silinder yang sudah disiapkan, dan untuk trisula, buat potongan.

Kosong pendek untuk mengencangkan mandrel dengan sekrup harus dibuat dengan tonjolan yang pas dengan rongganya.

Peralatan

Untuk memproses benda kerja yang berputar, Anda membutuhkan alat - pemotong. Pada awalnya, Anda bisa bertahan dengan pahat biasa, mencapai penajaman yang bagus.

Dengan perolehan pengalaman, desain pemotong akan diperlukan:

setengah lingkaran - mengupas, hidup seadanya;
datar untuk pemrosesan yang tepat: pemangkasan, pemotongan, penyelarasan.

Mereka mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri di mesin ampelas atau cukup membeli kit yang sudah jadi di toko.

Fitur Bubut

Awalnya saya menggunakan bor buatan Soviet dengan pengatur kecepatan thyristor dan daya hanya 300 watt. Dia bekerja untuk saya sampai mekanisme kolektor aus selama lebih dari 30 tahun di bawah berbagai beban, termasuk pengeboran ekstrim lempengan beton. Perforator pada saat itu tidak dijual.

Untuk kerajinan kecil yang tidak tergesa-gesa, kekuatan ini sudah cukup. Tetapi untuk operasi normal, lebih baik menggunakan desain bor modern minimal 800 W. Perbedaannya akan segera mempengaruhi.

Untuk banyak jenis pekerjaan, kecepatan putaran tinggi tidak diperlukan: Anda harus menggunakan regulator. Dalam mode ini, beban pada mesin meningkat, dan cadangan tenaganya, dan seluruh struktur, sangat diperlukan.

Untuk meningkatkan efisiensi mesin bubut, saya memasangnya sebagai pengganti bor.

Ini memungkinkan untuk menggiling benda kerja yang panjang dan tahan lama seperti sekop dan alat berkebun lainnya.

Untuk mengencangkan blanko kayu ke mesin, perlu membuat selongsong dengan fiksasi dengan sekrup pengunci pada poros rotasi dan ujung berbentuk E dimasukkan ke tengah potongan gergaji kayu.

Semua foto menunjukkan bahwa mesin bubut saya sudah lama dibuat, dan disimpan di bengkel tempat masuknya udara lembab. Dalam beberapa tahun, ada tanda-tanda korosi yang terlihat jelas. Jangan izinkan kasus seperti itu dengan alat Anda.

Jika Anda berpikir untuk membuat desain mesin bubut kayu bukan dari bor, tetapi karena motor asinkron, lebih baik menggunakan tegangan tiga fase dengan nilai standar 380 volt untuk menyalakannya. Kehilangan daya akan minimal.

Untuk jaringan fase tunggal 220 V, Anda dapat menghubungkannya, tertanam dalam desain motor asinkron tiga fase. Perangkat semacam itu tersedia secara komersial dengan harga yang wajar. Mereka nyaman digunakan pada mesin yang berbeda.

memperlengkapi tempat kerja turner, lebih memperhatikan langkah-langkah keselamatan dan pemilihan perlindungan listrik. Pastikan untuk menyambungkan motor listrik hanya melalui yang terkait dengan korsleting dan kelebihan beban.

Tentukan sesuai dengan kondisi setempat. Namun dalam situasi kritis, perlindungan tidak berlebihan.

Desain tailstock dapat ditingkatkan dengan memasukkan bantalan dorong di tengah, misalnya ukuran No. 607. Gesekan yang dihabiskan untuk memutar benda kerja akan segera berkurang, dan pembakarannya akan dikecualikan.

Sosok pahatan yang dibuat oleh tangan seorang master di mesin bubut menyenangkan, dan saya ingin melakukan hal serupa. Mesin bubut dari bor yang dipasang di tempat tidur dari mesin jahit kaki akan memungkinkan Anda mendapatkan suvenir dari bar yang tidak mencolok. Pohon itu mudah diproses. Untuk pengolahan logam mesin buatan sendiri harus lebih teliti. Mesin bubut do-it-yourself dari bor tidak akan dibiarkan tanpa pekerjaan.

Perangkat bubut

Bahkan sebelum munculnya mesin listrik berkecepatan tinggi, mesin bubut kayu sudah ada. Rotasi dapat ditransmisikan ke spindel dari katrol dengan sabuk. Roda besar itu bahkan diputar dengan tangan. Mesin bubut dari bor, digerakkan oleh motor listrik, menjadi berkecepatan tinggi, tetapi prinsip operasinya, yang ditemukan beberapa abad yang lalu, tetap sama. Pada rangka las masif dengan pengencang andal yang dipikirkan dengan matang, mesin bahkan dapat memproses logam lunak - tembaga, aluminium, dan paduan serupa.

Kosong kayu yang dimasukkan untuk diproses ke mesin bubut harus berbentuk bulat. Tulang rusuk harus dilipat terlebih dahulu agar pemotong berjalan mulus di permukaan.

Untuk mengolah kayu dan plastik, Anda bisa membuat desain sederhana yang lebih mudah disembunyikan di sudut terpencil, bahkan di apartemen.

Diagram menunjukkan mesin bubut kayu buatan sendiri dari bor. Pada platform yang stabil dengan slot tembus aksial, dibuat dengan cara apa pun yang nyaman, peralatan dipasang. Pelat yang dipasang pada struktur yang sesuai disebut alas. Ini adalah dasar dari mesin masa depan. Ukuran tempat tidur tergantung pada panjang benda kerja, dan tempat meletakkan unit kerja:

headstock atau pusat terkemuka,
tailstock,
kaliper atau rem tangan.

Jika mesin yang memberikan putaran pada bagian terdepan digunakan dalam bentuk bor, maka alat tersebut harus dipasang dengan kuat dengan klem khusus. Dudukan dalam bentuk pelat muka dimasukkan ke dalam chuck, yang dengannya ujung benda kerja dipasang. Headstock dapat memiliki satu kebebasan bergerak - sepanjang sumbu. Pada mesin bubut dari bor untuk logam, headstock dilas dengan erat ke rangka.

Bagian tengah tailstock dan bagian depan berada pada ketinggian yang sama di atas alas dan di sepanjang sumbu. Keakuratan pemasangan penting dan dikontrol sehubungan dengan slot pada bidang meja. Tailstock harus memiliki satu derajat kebebasan. Benda kerja yang dimasukkan di antara bagian tengah dijepit, dan setelah itu rakitan belakang dipasang.

Penting untuk mengatur benda kerja di tengah agar tidak terbentur saat berputar.

Handpiece disebut sisipan tengah, yang dipasang di bawah benda kerja. Serbuk gergaji beterbangan ke dalamnya, tetapi tujuan utama perakitan adalah untuk menopang pemotong di sisi kerja. Sang master membawa pemotong ke batang putar, bersandar di tepi rem tangan, yang letaknya hampir dekat dengan garis putaran. Penghenti harus memiliki kebebasan bergerak tegak lurus terhadap sumbu longitudinal, ini dilepas saat benda kerja dipasang.

Oleh karena itu handpiece juga dapat disesuaikan secara vertikal, harus sedekat mungkin dengan permukaan yang akan dikerjakan sehingga alat pemutar bertumpu pada tulang rusuk. Dengan tuas yang besar, sulit untuk memegang alat dan dapat ditarik keluar dengan akibat yang serius. Saat memutar permukaan kerucut, handpiece diatur pada suatu sudut, sejajar dengan kerucut.

Saat mengerjakan mesin bubut, Anda perlu mengingat keselamatan Anda sendiri. Pastikan untuk menggunakan kacamata pelindung. Pakaian harus pas. Tapi tangan harus terbuka untuk merasakan instrumennya.

Mesin bubut dari bor dengan motor komutator bukanlah desain yang sangat bagus. Tanpa beban konstan, motor menambah kecepatan, "menjajakan". Oleh karena itu, unit elektronik disediakan untuk mempertahankan kecepatan putaran yang konstan. Jika tidak ada perangkat seperti itu, gearbox dipasang untuk alasan keamanan. Terkadang desain dengan mekanisme kecepatan tinggi dihubungkan melalui penggerak sabuk. Berdasarkan bor, mesin bubut buatan pabrik berharga sekitar 5.000 rubel.

Mari buat mesin dengan tangan kita sendiri

Di atas dasar yang kokoh dan stabil seperti meja kerja, sambungan putar untuk bor dipasang, yang mewakili headstock. Itu harus menciptakan kondisi untuk memasang spindel sehingga lubang dengan bagian belakang koaksial. Sebagai contoh pembuatan basis, Anda dapat menggunakan gambar dari node yang diusulkan.

Bor listrik, yang secara bersamaan berfungsi sebagai headstock dan penggerak rotasi listrik, dipasang pada permukaan seperti itu dengan penjepit dan penjepit dipasang di leher alat. Namun, dimungkinkan untuk memasang bor di atas bukit di atas alas, dan kemudian titik pemasangan kedua naik ke ketinggian yang sama. Ada banyak pilihan cara membuat mesin bubut dari bor. Hal utama adalah bahwa prinsip pemusatan aksial dan pemasangan benda kerja yang andal diperhatikan. Untuk stabilisasi setiap node, penting untuk memikirkan pengencang klem dan bor.

Dalam proses pengerjaan, Anda perlu mengingat kemungkinan pemanasan alat dan menghentikan motor untuk istirahat selama bekerja.

Setiap pekerjaan membutuhkan sejumlah daya peralatan. Oleh karena itu, untuk membuat figur catur, Anda memerlukan mesin mini, dan untuk membuat pelapis bufet berpola, dimensi bingkai dan penggerak energi akan memiliki parameter yang berbeda.

Apakah mungkin membuat mesin bubut logam dari bor

Dalam praktiknya, peralatan yang lebih monumental digunakan untuk pemrosesan logam. Penting untuk memiliki rangka stabil yang dilas, karena gaya yang bekerja pada batang logam yang berputar jauh lebih besar. Penekanan pada alat berat ada pada kaliper penggerak sekrup yang andal. Dialah yang berfungsi sebagai tumpuan pemotong. Pengikatan bor yang kokoh dengan klem menciptakan titik pemasangan yang andal untuk benda kerja di chuck.

Seluruh struktur dilas, termasuk tailstock. Hanya monolit seperti itu yang dapat diandalkan untuk menahan beban selama pemrosesan logam. Pada mesin bubut dari bor dengan tangan Anda sendiri, diperbolehkan bekerja dengan benda kerja kecil yang terbuat dari logam lunak. Bahan diproses menggunakan metode lembut - kikir, kikir jarum, amplas. Jika Anda perlu mengerjakan pemrosesan dalam, untuk membuat profil dengan pemotong, Anda memerlukan dukungan yang dapat disesuaikan.

Lebih baik memahami cara membuat mesin bubut besi dengan tangan Anda sendiri, videonya akan membantu:

Apa yang bisa dilakukan dengan mesin bubut

Bahkan pada tahap desain alat berat, sambungan putar untuk bor dapat disediakan. Salah satunya mungkin mesin fotokopi. Ini digunakan untuk mengulangi semua potongan keriting pada silinder kayu persis sesuai dengan polanya. Masalahnya adalah memundurkan mesin, dan lampiran ke bor akan mengatasi tugas ini. Anda dapat menggunakan bor yang dipasang di alas untuk menggiling, meletakkan bantalan pemoles di atasnya.

Gunakan rotasi benda kerja untuk mengaplikasikan cat. Dengan penyebaran sentrifugal di permukaan lapisan dekoratif, mosaik warna yang tidak dapat diprediksi dibuat. Mesin pertama akan membangkitkan minat pada kreativitas dan imajinasi Anda.

Dengan menggunakan bahan murah yang diimprovisasi, Anda dapat membuat asisten yang dapat digunakan untuk memahat barang-barang eksklusif untuk rumah Anda. Kerajinan seni yang dibuat dengan tangan sendiri selalu dihargai.

Mesin bor buatan sendiri universal - video

Perangkat apa yang tidak dibuat dari biasa bor tangan! Perkakas listrik ini sangat serbaguna sehingga Anda dapat menghemat biaya untuk membeli beberapa mesin genggam.

Membuat mesin bubut dari bor selama akhir pekan

Ayo segera reservasi - ada desain industri yang dijual di toko peralatan listrik.

Setelah menghabiskan sejumlah uang, Anda dapat membeli salinan jadi dan mengolah produk kayu dan logam di bengkel rumah.

Tetapi Kulibin domestik tidak mencari cara mudah, dan berusaha membuat mesin buatan sendiri dari bahan improvisasi.

Bubut primitif dari bor

Saya harus mengatakan bahwa terlepas dari kerumitan yang tampak, ini adalah salah satu perangkat yang paling terjangkau dalam pembuatannya. Tingkat teknologi desain tidak terbatas, dan ditentukan oleh bahan yang berhasil Anda temukan.

Apa mesin bubut paling sederhana

Menggambar untuk pembuatan mesin bubut buatan sendiri

Ranjang mesin (alas)

Ini adalah dasar dari alat listrik stasioner apa pun. Ini menentukan posisi relatif bagian utama mesin, dan memastikan stabilitas struktur.

Jika tempat tidur cukup masif dan memiliki kaki sendiri, alat dipasang di lantai dan benar-benar menjadi tidak bergerak. Tempat tidur kompak dipasang di atas meja atau meja kerja, dan kemudian mesin dapat dengan mudah dipindahkan ke tempat yang nyaman.