Generator panas dan boiler. Pemanasan dan suplai air rumah pedesaan (8 halaman) Fitur pemasangan dan koneksi

Desain boiler besi cor untuk batubara

Boiler penampang besi tuang dengan selubung luar yang terbuat dari baja lembaran bekerja di atas batu bara. Isolasi termal yang terbuat dari lembaran asbes diletakkan di antara bagian-bagian ketel.

Gas buang dari boiler memiliki suhu tinggi (sekitar 250-400 C), yang secara drastis mengurangi efisiensi boiler.

Untuk mengurangi suhu gas buang dan meningkatkan efisiensi, disarankan untuk menyambungkan ketel bahan bakar padat ke cerobong asap melalui pelindung pemanas.

Dalam hal ini, ketika draft memburuk selama pengapian boiler, peredam dari cerobong asap langsung dibuka dan dengan demikian gas diarahkan ke cerobong asap.

Saat draf terpasang, peredam ditutup, akibatnya gas dialihkan ke pelindung pemanas.

Hingga saat ini, boiler besi tuang dengan merek berikut umum di daerah pedesaan: KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3, dll. Semua boiler dirancang untuk tekanan rendah - 0,2-0,4 MPa.

Beras. 34. Ketel air panas seksi KCHMM-2

A - bagian memanjang; B - penampang

Efisiensi nominal - sekitar 75% (saat membakar kelas antrasit AO). Karena bobotnya yang berat, boiler besi tuang cukup melelahkan untuk dipasang.

KCHMM-2 (Gbr. 34) memiliki 2-4 bagian dan kisi yang didinginkan sebagian (dari elemen yang didinginkan secara bergantian dan tidak didinginkan).

KChM-1 (Gbr. 35) berbeda dari KChMM-2 hanya dalam jumlah bagian besi cor, yang memiliki lebih banyak.

KChM-2 (Gbr. 36) memiliki 2-8 bagian (dengan bukaan tungku di bagian depan) dan saluran gas dengan ekstensi aliran gas buang, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi boiler.

Karakteristik teknis boiler bahan bakar padat KCHMM-2

Jumlah bagian, pcs. - 4

Daya, W - 9000

Dimensi keseluruhan, mm:

Panjang - 590
- lebar - 450
- tinggi - 680

Area kisi, m2 - 0,048

Kapasitas ketel, l - 16,7

Beras. 35. Ketel air panas bagian KCHM-1

A - bagian memanjang; B - tampilan depan dengan tulang rusuk bagian dalam dan penyangga dengan lubang untuk lewatnya gas.

KChM-2M Zharok-2 (Gbr. 37) memiliki tungku untuk pembakaran bahan bakar padat jangka panjang, yang jika diinginkan, dapat diubah menjadi gas alam.

Ruang pembakaran dilengkapi dengan saluran kayu bakar pintas, yang memungkinkan pemuatan bahan bakar ke volume penuh sekaligus dan meningkatkan durasi ketel tanpa perawatan tambahan.

Saluran kayu bakar bypass dibentuk oleh tulang rusuk tambahan pada pipa vertikal bagian besi tuang dan tidak diisi bahan bakar.

Beras. 36. Ketel air panas seksi KChM-2

1 - transformator; 2 - saluran masuk air kembali; 3 - pembakar; 4 - katup elektromagnetik; 5 - katup solenoida; 6 - pasokan gas; 7 - puting susu; 8 - saluran masuk gas; 9 - masukan air panas; 10 - helikopter traksi

Ruang abu tertutup yang dibentuk oleh tulang rusuk bagian berkontribusi pada peningkatan kerapatan gas dalam ketel, yang memungkinkan untuk mengatur pasokan udara selama penyalaan dengan membuka penutup pengumpul udara pada sudut yang diperlukan.

Boiler KChM-2M Zharok-2 digunakan untuk memanaskan rumah pedesaan dengan volume konstruksi 300-900 meter kubik, dilengkapi dengan sistem pemanas dengan sirkulasi pendingin alami atau paksa.


Beras. 37. Ketel air panas KCHM-2M Zharok-2

1 - paket bagian; 2 - kisi; 3 - kabel asbes; 4 - pegangan; 5 - pengumpul udara; b - kotak abu; 7 - sekrup M6x12; B - kacang Mb; 9 - kait; 10 - mesin cuci; 11 - reflektor; 12 - pintu bawah; 13 - braket; 14 - tembok kanan; 15 - reflektor; 16 - baut M 10x35; 17 - pegangan; 18- pintu atas; 19 - baut M 10x20; 20 -
dinding kiri; 21 - turbulator; 22 - penutup; 23 - paking; 24 - pas; 25 - termometer manometrik; 26 - braket; 27 - cabang; 28 - paking; 29 - bingkai untuk termometer; 30 - paking; 31 - termometer kaca; 32 - pipa buang; 33 - mesin cuci 10; 34- papan; 35 - piring; 36 - cabang; 37 - baut Ml0x25; 38 - paking; 39 - tembok kanan; 40 - paku keling 8x50

KChM-2U Kaunas beroperasi dengan bahan bakar padat (antrasit, kokas, batu bara), tetapi dapat dikonversi menjadi bahan bakar gas atau solar.

Kapasitas panas boiler lebih kecil dari KChM-2M Zharok, sedangkan efisiensi nominalnya lebih tinggi. Lebar ketel - 465 mm; tinggi - 63

Karakteristik teknis boiler bahan bakar padat KChM-2

Jumlah bagian, pcs. - 4

Daya, W - 16000

Berat, kg - 181

Panjang, mm - 340

Volume tungku, m3 - 0,03

Area kisi, m2 - 0,06

Kapasitas ketel, l - 27,2

Vakum kerja, Pa - 10

KChM-ZDG dilengkapi dengan tungku pembakaran yang lama dan mampu bekerja secara efektif tanpa perawatan hingga 12 jam. Efisiensi yang berguna - hingga 79%. Hasil zat yang mudah menguap hingga 17%. Lebar ketel - 470 mm; tinggi - 1070 mm.

Jika diinginkan, boiler dapat diubah menjadi bahan bakar gas. KChM-ZDG digunakan untuk memanaskan rumah yang dilengkapi dengan sistem pemanas air dengan tekanan tidak lebih dari 0,6 MPa.

Karakteristik pengoperasian boiler bahan bakar padat KChM-2M Zharok-2

Jumlah bagian, pcs. - 3

Daya, kW - 16,5

Konsumsi bahan khusus, kg / kW - 13,8

Berat, kg - 232

Dimensi keseluruhan, mm:

Panjang - 390
- lebar - 500
- tinggi - 1065

Parameter boiler bahan bakar padat KCHM-2U "Kaunas"

Jumlah bagian, pcs. - 7

Daya, kW - 40,5

Berat, kg - 417

Panjang, mm - 675

Karakteristik teknis boiler KChM-ZDG

Jumlah bagian, pcs. - 5

Daya, kW - 29

Berat, kg - 319

Panjang, mm - 660

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

PENGOPERASIAN DAN PERBAIKAN BOILER

Proterm Panthera Proterm Skat Proterm Bear Proterm Cheetah Evan

Besi cor bahan bakar padat ketel KCHM-5 adalah pemanas air gabungan universal produksi Rusia untuk memanaskan rumah, yang dapat beroperasi tidak hanya dengan bahan bakar padat, tetapi juga dengan gas cair atau alam (cair), listrik. Perangkat ini digunakan dalam sistem pemanas: terbuka (gravitasi) dan ditutup dengan pompa sirkulasi.

Terlepas dari kenyataan bahwa banyak pabrikan asing telah muncul di pasar, boiler Kirov KChM-5 tetap bertahan dalam persaingan ini. Mari kita lihat mengapa perangkat ini begitu populer hingga saat ini.

Pertimbangkan modifikasi utama boiler KCHM, spesifikasi dan dimensi sesuai dengan paspor, perangkat, dan koneksi. Kami akan menentukan kelebihan dan kekurangan utama, membandingkan harga dan meninggalkan umpan balik pada boiler KChM-5.

Modifikasi boiler gabungan KChM-5 dan peruntukannya

Pabrik Kirov memproduksi beberapa model besi tuang gabungan perangkat pemanas:

— KChM-5 "Mikro" (area pemanasan hingga 200 m2);
— KChM "Universal" (area pemanasan hingga 2500 m2);
- KChM-5 "Combi" (area pemanasan hingga 1000 m2).

Yang paling populer, menurut ulasan pelanggan, adalah rangkaian boiler gabungan KChM-5 Combi, yang akan kami analisis lebih detail hari ini.

Boiler universal KCHM-5-K: foto


Boiler penampang besi tuang KChM-5-K-03 M (M1) memiliki angka dan huruf tertentu dalam namanya, jadi apa yang mereka "beritahukan" kepada kita?

K - ketel gabungan;
03 - dalam versi biasa;
M - dimodernisasi dengan satu pintu umum untuk skimming dan abu;
M1 - dimodernisasi dengan dua pintu terpisah.

Boiler gabungan KCHM-5-K terdiri dari bagian besi tuang yang dipanaskan. Semakin besar jumlah bagian ini, semakin tinggi kekuatan peralatan dan semakin besar ukurannya. Secara total, delapan modifikasi dilakukan dengan jumlah bagian yang berbeda dan, karenanya, area panas maksimum:

— 3 bagian hingga 200 m2;
— 4 bagian hingga 300 m2;
— 5 bagian hingga 400 m2;
— 6 bagian hingga 500 m2;
— 7 bagian hingga 600 m2;
— 8 bagian hingga 700 m2;
– 9 bagian hingga 800 m2.

Jenis dan konsumsi bahan bakar yang digunakan

Jenis bahan bakar utama untuk boiler KChM-5 adalah bahan bakar padat. Semakin banyak bagian yang dimiliki perangkat, semakin besar panjangnya dan panjang kayu bakar yang dapat dimasukkan ke dalam tungku. Kami melihat tabel ketergantungan panjang log pada jumlah bagian boiler.

Panjang kayu bakar untuk boiler KCHM-5


Semua perangkat bersifat universal, dan dapat bekerja pada:

— bahan bakar padat (kayu bakar, batubara coklat dan keras, antrasit, pelet dan briket gambut);
– bahan bakar cair (minyak solar, minyak bakar, minyak bekas);
- alami atau gas cair.

Konsumsi bahan bakar padat dihitung berdasarkan penggunaan antrasit dalam kualitasnya, dan tergantung pada modifikasi boiler dan jumlah bagian tengah di dalamnya, yaitu:

- 3 bagian - 3,3 kg / jam;
- 4 bagian - 4,6 kg / jam;
- 5 bagian - 6,1 kg / jam;
- 6 bagian - 7,6 kg / jam;
- 7 bagian - 9,1 kg / jam;
- 8 bagian - 10,6 kg / jam;
— 9 bagian — 12 kg/jam.

Untuk menggunakan boiler KChM-5 untuk beroperasi dengan gas, pelet atau bahan bakar cair, perlu membeli peralatan tambahan - gas, bahan bakar cair atau. Peralatan ini tidak termasuk dalam paket pengiriman standar perangkat dan harus dibeli secara terpisah.

Perangkat boiler bahan bakar padat besi KCHM-5 dan dimensinya

Mari kita pertimbangkan lebih detail perangkat boiler "KCHM-5-K 03" sesuai dengan skema instruksi.

Perangkat dan dimensi KCHM-5-K-03M


1 - satu set bagian besi tuang;
2 - penutup untuk membersihkan permukaan konveksi cerobong asap;
3 - pintu untuk memuat bahan bakar padat;
4 - gerbang;
5 - pintu shurovochnaya;
6 - pintu abu;
7 - outlet untuk cerobong asap;
8 - pasang untuk sirkuit air balik (pada boiler 3,4 dan 5 bagian);
9 - panel instrumen;
10 - pengatur rancangan ketel;
11 - rantai dari draft regulator;
12 - flange-stub (pada boiler 6,7,8 dan 9 bagian);
13 - partisi lembar.

Peralatan terdiri dari tiga jenis bagian: satu bagian depan, satu bagian belakang dan beberapa bagian tengah. Di bagian depan terdapat sekrup, abu dan pintu pemuatan, serta lubang untuk membersihkan cerobong asap dan memasang regulator draft boiler. Bagian belakang memiliki pipa untuk saluran masuk dan keluar air dalam sistem pemanas, serta pipa cerobong dengan diameter berbeda, tergantung modifikasinya.

Semua bagian KChM-5 dilengkapi dengan insulasi termal dari untuk mengurangi kehilangan panas. Badan ketel dilapisi dengan selubung baja dan dicat dengan enamel merah. Peredam dipasang pada pipa buang untuk mengatur emisi hasil pembakaran ke cerobong asap.

Ketel besi cor KChM-5: spesifikasi

Tabel karakteristik teknis boiler KCHM-5


Keuntungan dari boiler gabungan KChM-5:

— bahan pembuatan ketel — besi tuang;
— keserbagunaan: bekerja pada bahan bakar padat, cair, dan gas;
- adanya draft regulator (otomatis);
— kemungkinan penerapan cairan tidak beku;
- harga boiler lebih rendah daripada analog impor;
- sparepart murah.

Kerugian dari boiler bahan bakar padat KChM-5:

- tidak adanya elemen pemanas listrik dalam kit;
- model sirkuit ganda untuk suplai air panas tidak diproduksi;
- dimensi dan berat yang besar;
— Efisiensi tidak lebih dari 80%;
- penampilan ketel untuk pengguna yang bersahaja.

Kami telah memeriksa besi tuang boiler KCHM-5, spesifikasi dan dimensi, modifikasi, perangkat dan konsumsi bahan bakar. Mengidentifikasi keunggulan mereka dibandingkan dengan pesaing dan kemungkinan kekurangan yang ingin saya perbaiki. Secara umum, dengan harga yang relatif kecil, pembeli menerima boiler besi cor berbahan bakar padat universal, yang seiring waktu dapat "diselesaikan" dan digunakan untuk berbagai jenis bahan bakar. Tonton video ulasan pemiliknya.

Industri ini memproduksi boiler yang ditenagai oleh jaringan listrik. Tentu saja konsumsi energi boiler semacam itu sangat signifikan. Namun saat mengoperasikan boiler listrik, banyak keuntungan yang didapat: kemudahan kontrol suhu, mode ekonomis, keuntungan tarif saat menggunakan listrik di malam hari, dll. Kelemahan terbesar dari boiler jenis ini adalah pemadaman listrik. Namun masalah ini mudah diselesaikan dengan memasang catu daya darurat.

Boiler gabungan

Pilihan paling optimal mungkin merupakan boiler gabungan yang menggunakan satu jenis bahan bakar. Ini memiliki tungku yang dirancang khusus di mana bahan bakar benar-benar terbakar, secara signifikan meningkatkan efisiensi boiler. Namun tidak selalu memungkinkan untuk menggunakan gas utama sebagai bahan bakar, karena tidak semua pemukiman memilikinya. Tentu saja, pertama-tama Anda dapat membeli boiler bahan bakar listrik, cair atau padat, lalu memasang boiler gas. Tapi itu akan menghabiskan banyak uang.
Solusi untuk masalah ini adalah ketel dengan pembakar yang dapat diganti. Pada awalnya, Anda bisa menggunakan burner yang berbahan bakar solar, misalnya. Saat gas muncul, pembakar diganti dengan pembakar gas.
Boiler dengan pembakar yang dapat diganti, yaitu gabungan, agak lebih mahal daripada perangkat yang beroperasi pada jenis bahan bakar yang sama. Selain itu, ada kelemahan signifikan lainnya: boiler gabungan berukuran besar. Artinya, ruang terpisah harus disediakan untuk pemasangan ketel semacam itu.
Tetapi boiler jenis ini juga memiliki kelebihan: dapat diandalkan dan tahan lama, tidak bergantung pada gangguan gas (Anda selalu dapat beralih ke bahan bakar cair). Kerugian terbesar dari boiler ini adalah adanya desain pompa bahan bakar, kipas, dll. Semua elemen ini ditenagai oleh energi listrik, dan jika ada gangguan dalam pasokannya, mereka berhenti begitu saja, dan bersama mereka ketel uap. Jika tidak ada listrik untuk waktu yang lama di musim dingin, sistem pemanas pasti akan mencair. Untuk mencegah keadaan ini, sebaiknya Anda memiliki generator listrik cadangan dengan kapasitas yang sesuai dengan total kapasitas semua peralatan listrik di rumah.

Kekuatan boiler air panas

Salah satu kriteria utama saat memilih ketel air panas adalah keluaran panasnya, atau dayanya. Untuk menutupi semua biaya panas rumah, kapasitas ketel harus sekitar 20% lebih.
Asalkan boiler akan dipilih dengan perkiraan perhitungan atau memperhitungkan volume ruangan, Anda bisa membuat kesalahan. Tentunya Anda bisa langsung membeli boiler berkapasitas tinggi. Tetapi dalam hal ini, uang tidak akan dibayarkan, karena semakin kuat boilernya, semakin mahal harganya. Mungkin ternyata ketel dengan daya yang jauh lebih rendah diperlukan untuk memanaskan rumah. Begitu pula sebaliknya, jika Anda membeli boiler berdaya rendah, Anda berisiko membeku selama musim dingin. Jalan keluar terbaik adalah opsi di mana Anda mempercayakan pilihan boiler kepada spesialis.

Beras. 11. Sistem pemanas dengan sirkulasi paksa pendingin dan tangki penyimpanan panas: 1 - saluran masuk air; 2 - pasang katup; 3- tangki ekspansi; 4 - riser utama; 5 - pembangkit panas; 6- pompa sirkulasi ketik TsVT; 7 - pemanas; 8 - katup periksa; 9 - tee dengan colokan; 10 - suplai air ke bak cuci; 11 - tangki penyimpanan

Modern boiler air panas memiliki beberapa tingkat kekuatan. Ini memungkinkan Anda untuk menggunakannya dalam beberapa mode tanpa mengurangi efisiensi. Tingkat daya memungkinkan untuk mengurangi keluaran panas boiler dan jumlah bahan bakar yang dikonsumsi tanpa kehilangan panas.
Di rumah-rumah yang menggunakan sistem pemanas paling sederhana, panas paling sering terakumulasi dengan cara lama. Artinya, untuk mengurangi biaya servis boiler air panas, dipasang tangki khusus yang mengakumulasi panas (Gbr. 11).
Waktu pelepasan tangki - 8 jam (saat boiler beroperasi 2 kali sehari selama 4 jam). Agar tangki tidak kehilangan panas, harus diisolasi dengan hati-hati.

Boiler dengan pembakar pemodelan

Model paling modern dari boiler air panas adalah perangkat yang dilengkapi dengan pembakar model, yang memungkinkan untuk mengubah daya boiler dengan lancar pada nilai efisiensi konstan.
Dalam boiler seperti itu, rasio kuantitatif udara dan bahan bakar yang disuplai berubah, yaitu perubahan jumlah udara dan hambatan aerodinamis di ruang bakar disertai dengan perubahan jumlah bahan bakar.
Pemodelan pembakar bahan bakar cair dengan pemanasan awal bahan bakar memungkinkan yang terakhir terbakar sepenuhnya di dalam bilik dan secara signifikan mengurangi emisi berbahaya ke atmosfer. Mereka disebut "pembakar api biru" padahal biasanya berwarna kuning. Agar pembakar memiliki nyala biru, bahan bakar dipanaskan terlebih dahulu dengan pemanas listrik atau aliran gas balik.

Bahan untuk pembuatan boiler

Biasanya, badan ketel air panas terbuat dari besi tuang atau baja. Boiler besi cor kurang rentan terhadap korosi, tetapi memiliki banyak bobot, yang mengganggu pengangkutan dan pemasangan. Selain itu, minus kasing besi adalah kerapuhannya: ketel panas yang diisi dengan air dingin dapat retak. Boiler baja tidak takut dengan perubahan suhu, karena baja jauh lebih ulet daripada besi tuang.
Besi tuang dan baja digunakan sebagai bahan pembuatan dalam produksi penukar panas untuk boiler. Kadang-kadang, tetapi sangat jarang, penukar panas terbuat dari tembaga. Untuk penukar panas, hal utama bukanlah bahan pembuatnya, tetapi lapisan pelindung khusus yang tersedia di dinding dalamnya. Lapisan pelindung ini merupakan jaminan bahwa jelaga tidak akan menumpuk di dinding. Ini akan meningkatkan perpindahan panas boiler dan secara signifikan mengurangi jumlah konsumsi bahan bakar.
Biasanya, boiler besi tuang dirancang untuk beroperasi selama 20-50 tahun, dan boiler baja selama 15 tahun. Ini tidak berarti bahwa dalam 15 tahun ketel baja akan menjadi tidak dapat digunakan sama sekali dan perlu diganti dengan yang baru. Kemungkinan besar cukup untuk membersihkan dinding bagian dalam penukar panas, mengganti beberapa bagian, dan ketel dapat dioperasikan kembali.

Boiler bahan bakar padat

Seperti disebutkan di atas, untuk pengoperasian boiler bahan bakar padat, digunakan batubara coklat atau keras, kayu bakar, gambut, serpih, dll.Saat mengoperasikan boiler semacam itu, banyak waktu dan tenaga dihabiskan untuk pemeliharaannya. Misalnya, ruang bakar harus dipantau sepanjang waktu, ketel perlu diisi bahan bakar dari waktu ke waktu, cadangan bahan bakar yang cukup signifikan diperlukan untuk pengoperasian ketel yang tidak terputus, dan setelah bahan bakar terbakar, ketel harus dibersihkan dari terak, dll.
Karena efisiensi pembakaran bahan bakar padat rendah, efisiensi boiler semacam itu juga akan rendah. Kerugian besar adalah kenyataan bahwa perlu untuk terus mempertahankan lapisan bahan bakar tertentu di perapian.
Namun boiler bahan bakar padat juga memiliki kualitas yang positif. Ini termasuk:
multifungsi boiler, mis. mereka dapat bekerja bersama kompor;
masa pakai yang signifikan (sekitar 20-50 tahun - besi tuang, 10-15 tahun - ketel baja);
kesederhanaan dan kemudahan perbaikan - bagian yang tidak dapat digunakan dapat dengan mudah dilepas dan diganti dengan yang baru;
biaya kecil.
Jika Anda masih lebih suka boiler bahan bakar padat, maka harus dilengkapi dengan kotak api jangka panjang atau tahan lama menggunakan bahan bakar padat berkualitas tinggi.

Boiler besi cor untuk batubara keras

Boiler air panas berbahan bakar batu bara terbuat dari besi tuang dan memiliki selubung luar yang terbuat dari baja lembaran. Boiler semacam itu biasanya memiliki beberapa bagian, di antaranya gasket terbuat dari lembaran asbes. Karena gas buang yang keluar dari boiler selama operasi memiliki suhu yang agak tinggi (250-400 ° C), efisiensi boiler berkurang tajam. Untuk mengurangi suhu gas buang dan meningkatkan efisiensi kerja, boiler bahan bakar padat dihubungkan ke cerobong asap melalui pelindung pemanas. Jika draf buruk selama penyalaan ketel, buka penutup cerobong asap langsung, arahkan gas ke cerobong asap. Setelah membuat draf yang baik, peredam ditutup, akibatnya gas buang masuk ke pelindung pemanas.


Beras. Gambar 12. Bagian boiler air panas KCHMM-2: a – bagian longitudinal; b - penampang

Di antara boiler bahan bakar padat besi cor yang paling umum adalah merek berikut: KCHMM, KCHMM-2, KCHM-1, KCHM-2, KCHM-3, dll. Semua boiler di atas dirancang untuk tekanan 0,2-0,4 MPa, efisiensi - 75%. Karena ketel semacam itu cukup berat, beberapa kesulitan muncul selama pemasangannya.
KCHMM-2 (Gbr. 12) adalah boiler 2-4 bagian yang dilengkapi dengan kisi yang didinginkan sebagian (elemen yang didinginkan dan tidak didinginkan dipasang di dalamnya secara bergantian). Di meja. 5 beberapa karakteristik teknis dari boiler air panas bahan bakar padat KCHMM-2 diberikan.

Tabel 5
Karakteristik teknis boiler bahan bakar padat KCHMM-2


Beras. Gambar 13. Bagian boiler air panas KChM-1: a – bagian longitudinal; b - tampak depan

KChM-1 (Gbr. 13) berbeda dari merek sebelumnya hanya pada sejumlah besar bagian besi tuang.
KChM-2 (Gbr. 14) adalah boiler yang memiliki 2 hingga 8 bagian, bukaan tungku terletak di bagian depan. Selain itu, ia memiliki saluran gas dengan ekstensi aliran gas buang. Ekstensi terdiri dari sisipan yang terbuat dari besi tuang, memiliki rusuk internal dan spacer dengan lubang untuk lewatnya gas. Karakteristik teknis boiler diberikan dalam Tabel. 6.


Beras. 14. Ketel air panas seksi KChM-2: 1 - trafo; 2 - saluran masuk air kembali; 3 - pembakar; 4 - katup elektromagnetik; 5 - katup solenoida; 6 - pasokan gas; 7 - puting susu; 8 - saluran masuk gas; 9 - saluran masuk air panas; 10 - helikopter traksi
Tabel 6
Teknik Karakteristik umum boiler bahan bakar padat KChM-2

KChM-2M "Zharok-2" (Gbr. 15) adalah boiler bahan bakar padat yang dilengkapi dengan tungku untuk pembakaran bahan bakar jangka panjang, yang jika perlu dapat diubah menjadi gas alam. Ruang bakar memiliki saluran kayu bakar bypass yang memungkinkan untuk memuat bahan bakar secara penuh sekaligus, yang meningkatkan durasi pengoperasian boiler tanpa perawatan dan kontrol. Karena desainnya memiliki rusuk vertikal tambahan, ini memungkinkan untuk membentuk saluran kayu bakar bypass yang tidak diisi bahan bakar. Selain itu, tulang rusuk ini membentuk ruang abu tertutup, yang berkontribusi pada peningkatan densitas gas di dalam boiler. Ini memungkinkan Anda mengatur pasokan udara selama pengapian ketel dengan membuka penutup pengumpul udara pada sudut yang diinginkan.


Beras. 15. Ketel air panas KChM-2M "Zharok-2": 1 - paket bagian; 2 - kisi; 3 - kabel asbes; 4 - pegangan; 5 - pengumpul udara; 6 - kotak abu; 7 - sekrup M6 x 12; 8 - mur M6; 9 - kait; 10 - mesin cuci; 11 - reflektor; 12 - pintu bawah; 13 - braket; 14 - tembok kanan; 15 - reflektor; 16 - baut M10 x 35; 17 - pegangan; 18 - pintu atas; 19 - baut M10 x 20; 20 - dinding kiri; 21 - turbulator; 22 - penutup; 23 - paking; 24 - pas; 25 - termometer manometrik; 26 - braket; 27 - cabang; 28 - paking; 29 - bingkai untuk termometer; 30 - paking; 31 - termometer kaca; 32 – pipa buang; 33 - mesin cuci M10; 34 - batang; 35 - piring; 36 - cabang; 37 - baut M10 x 25; 38 - paking; 39 - tembok kanan; 40 - paku keling 8 x 50

Boiler "Zharok-2" memungkinkan Anda memanaskan ruangan dengan volume 300 hingga 900 m 3 menggunakan sistem pemanas dengan sirkulasi alami atau paksa. Di meja. 7 memberikan durasi pengoperasian boiler ini. Di meja. 8 menunjukkan karakteristik teknis KChM-2M "Zharok-2".
Tabel 7
Durasi boiler KChM-2M "Zharok-2"


Tabel 8
Karakteristik teknis boiler bahan bakar padat KCHM-2M "Zharok-2"


KChM-2U "Kaunas" adalah boiler yang beroperasi pada antrasit, kokas, batubara. Jika diinginkan, dapat dikonversi menggunakan bahan bakar gas atau cair. Terlepas dari kenyataan bahwa kapasitas panas Kaunas lebih kecil dari Zharka-2, efisiensi operasinya jauh lebih tinggi. Ketel jenis ini memiliki lebar 465 mm dan tinggi 1062 mm. Boiler KCHM-2U dirancang untuk memanaskan rumah dengan volume 400-1300 m 3. Di meja. 9 memberikan karakteristik teknis dari boiler KChM-2U.
Tabel 9
Karakteristik teknis boiler bahan bakar padat KCHM-2U "Kaunas"

KChM-3DG memiliki ruang api yang tahan lama. Ini dapat bekerja secara efektif selama 12 jam tanpa perawatan. Jika diinginkan, dapat dikonversi menggunakan bahan bakar gas.
Ketel ini digunakan di rumah pedesaan memiliki sistem pemanas air dengan tekanan tidak lebih dari 0,6 MPa. Di meja. 10 memberikan karakteristik teknis dari boiler KChM-3DG.
Tabel 10
Karakteristik teknis boiler bahan bakar padat KChM-3DG

Boiler bahan bakar padat baja

Tembaga propelan padat baja dikeluarkan oleh merek KS-T. Huruf "T" berarti ketel menggunakan bahan bakar padat. Selain itu, boiler merek KS-TG diproduksi, beroperasi dengan bahan bakar padat dan gas.
Boiler KS-T (Gbr. 16) adalah kabinet baja berbentuk persegi panjang, dindingnya diisolasi sempurna dengan karton basal hidrofobik, kemudian dilapisi dengan lembaran baja dan dicat dengan enamel berwarna terang. Ada selubung air di sekitar kotak api, kotak api dipisahkan dari bagian konvektif oleh pelindung.


Beras. 16. Ketel air panas KS: 1 - tungku; 2 - tungku boot; 3 - parut; 4 - pintu untuk pemeliharaan jeruji; 5 - panci abu; 6 - jaket air; 7 - pelindung yang memisahkan bagian konvektif; 8 – cerobong asap konvektif; 9 - saluran pembawa air; 10 - termometer; 11 - sekrup penyesuaian; 12 - peredam

Panel depan perangkat dilengkapi dengan dua pintu. Salah satunya dirancang untuk memuat bahan bakar ke dalam boiler, yang lainnya untuk servis jeruji yang terletak di bagian bawah tungku.
Cerobong asap terdiri dari tiga celah horizontal yang dibentuk oleh saluran pembawa air yang dipasang dengan sedikit kemiringan. Hal ini dilakukan untuk menghilangkan gelembung uap lebih cepat. Tanpa perawatan, boiler KS-T dan KS-TG dapat beroperasi lebih dari 6 jam. 11 memberikan karakteristik teknis dari boiler KS-T, dan dalam tabel. 12 - ketel KS-TG.

Tabel 11
Karakteristik teknis boiler KS-T


Tabel 12
Karakteristik teknis boiler KS-TG

Ketel air panas berbahan bakar kayu

Bahan bakar paling umum dan ekonomis di jalur tengah Rusia adalah kayu. Minus besar adalah pembakaran bahan bakar yang cepat, sementara sejumlah kecil panas dilepaskan. Industri memproduksi boiler di mana kayu terbakar jauh lebih lambat, dan perpindahan panas meningkat. Ini adalah ketel dengan apa yang disebut tungku poros (Gbr. 17).
Boiler jenis ini hanya memiliki satu langkah, dan juga dilengkapi dengan saluran keluar gas buang bagian atas. Saat menyalakan ketel, diperlukan pasokan udara ganda: bagian utama diperlukan untuk membakar bagian bahan bakar yang padat, bagian sekunder untuk membakar zat yang mudah menguap yang dilepaskan. Bagian utama dimasukkan ke dalam tungku


Beras. 17. Ketel dengan tungku pembakaran kayu yang terbuat dari baja lembaran: a - tampak samping; b – tampak depan; c - penampang; 1 - pintu peniup; 2 - pintu pembersih; 3 - pintu tungku; 4 – pengatur pembakaran; 5 - pemanas air; 6 - pipa asap; 7 - parut; 8 - pembersihan dengan segel pasir; 9 - throttle (membuka saat menyalakan dan menutup saat pembakaran stabil); 10 - pemanas tubular melalui jeruji, dan pemanas sekunder - ke ruang bahan bakar berlebih.

Boiler sirkuit ganda

Boiler bahan bakar padat dibagi menjadi sirkuit tunggal dan ganda. Boiler sirkuit ganda berfungsi tidak hanya untuk pemanas ruangan, tetapi juga untuk pemanas air.
ATV-17.5 adalah boiler yang terdiri dari dua wadah silinder, yang dimasukkan satu sama lain (Gbr. 18). Wadah bagian dalam untuk pemanas, wadah bagian luar untuk suplai air panas. Air yang dimaksudkan untuk pemanas ruangan dipanaskan menggunakan pipa yang terletak di dalam penukar panas. Gas buang dari tungku melewati pipa ini. Dengan bantuan permukaan silinder yang berdekatan dan empat pipa berbentuk braket, panas didistribusikan kembali antara sistem pemanas dan air panas. Permukaan ini dicuci oleh air dari kedua sistem.


Beras. 18. Unit pemanas air bahan bakar padat sirkuit ganda ATV-17.5: 1 - panci abu; 2 - parut; 3 - pintu tungku; 4 - kotak api; 5 - penukar panas air panas; 6 - memanaskan penukar panas; 7 - tubuh; 8 - katup pengaman; 9 - tuyeres untuk memasok udara sekunder; 10 - pintu panci abu; 11 - air panas; 12 - pipa ke peralatan pemanas

Desain tungku sedemikian rupa sehingga ketel dapat beroperasi tanpa gangguan selama sekitar 8 jam bahkan tanpa pemeliharaan. Tungku berisi sekitar 30 kg bahan bakar padat. Lubang dibuat di pintu panci abu di mana bagian utama udara masuk, saat melewati jeruji. Udara sekunder yang digunakan untuk membakar zat volatil yang dilepaskan selama pembakaran bahan bakar disuplai melalui tuyere ke ruang bahan bakar berlebih. Di meja. 13 memberikan karakteristik teknis dari boiler ATV-17.5.

Tabel 13
Karakteristik teknis boiler sirkuit ganda ATV-17.5

Beras. 19. Unit sirkuit ganda pemanas air ATV-23.2 (model 3107): 1 - casing dekoratif; 2 - cerobong gas; 3-4 - termometer manometrik; 5 – penukar panas; 6 - isolasi termal; 7 - reflektor besi tuang; 8 - pintu pemuatan; 9 - tuyeres untuk memasok udara sekunder; 10 - pintu kayu bakar; 11 - pintu panci abu; 12 - panci abu; 13 - parut; 14 - kotak api; 15 - peredam; 16 - memuat hopper; 17 - sumbat; 18 - rana; 19 - penukar panas air panas; 20 - saluran keluar asap

Dengan memutakhirkan boiler ATV-17.5, unit merek ATV-23.2 dibuat (Gbr. 19). Model baru ini dilengkapi dengan hopper umpan bahan bakar dengan kapasitas 45 kg, yang memungkinkan boiler beroperasi tanpa perawatan selama 24 jam Bahan bakar diumpankan dari hopper ke bagian kisi yang miring. Peredam yang ada mengatur suplai bahan bakar, dan ketebalan lapisannya pada kisi tetap konstan.
Ketel jenis ini dapat memanaskan rumah dengan luas sekitar 100 m 2. Di meja. 14 memberikan karakteristik teknis dari ketel ATV-23.2.

Tabel 14
Karakteristik teknis boiler sirkuit ganda ATV-23.2

Boiler minyak

Boiler jenis ini dipasang di rumah pedesaan yang tidak memungkinkan untuk memasok gas utama. Boiler bahan bakar cair jauh lebih nyaman dan lebih mudah dirawat dan dioperasikan daripada boiler bahan bakar padat. Unit-unit ini tidak memerlukan perawatan padat karya, karena bekerja secara otomatis selama musim pemanasan, setelah itu dilakukan pemeriksaan rutin dan, jika perlu, perbaikan. Keuntungan utama boiler bahan bakar cair adalah otonomi sistem pemanas.
Namun, saat memasang boiler semacam ini di rumah Anda, pertama-tama Anda harus menjaga ruangan yang cocok untuk menyimpan wadah bahan bakar. Bahan bakar diesel diproduksi dalam wadah plastik atau baja. Yang pertama ringan dan murah, tetapi untuk penyimpanan jangka panjang, Anda harus memilih wadah baja atau plastik, tetapi dengan dinding ganda. Jangan menyimpan bahan bakar solar dalam wadah transparan, karena di bawah pengaruh cahaya ia kehilangan sifat-sifatnya.
Anda dapat mengatur penyimpanan bahan bakar di ruangan yang dilengkapi perlengkapan khusus atau menyimpannya di luar rumah yang terkubur di dalam tanah hingga kedalaman yang membekukan. Cara penyimpanan kedua lebih ramah lingkungan, karena meski wadahnya tertutup, solar mengeluarkan bau yang khas.
Saat boiler beroperasi, bahan bakar diesel menguap sepenuhnya, dan zat volatil yang dilepaskan terbakar bersama dengan uap udara. Tetapi pada saat yang sama, sejumlah besar emisi belerang terbentuk, yang disimpan di dinding ketel, terutama jika suhu air rendah. Karena biasanya ada lebih banyak kondensat dalam ketel baja, ketel minyak paling sering dibuat dari besi tuang, meskipun menjadi lebih berat.


Beras. 20. Ketel pemanas AOZhV: 1 - gerbang; 2 - penutup berengsel; 3 – penutup penukar panas; 4 – tangki bahan bakar; 5 – penukar panas; 6 - layar; 7 - tabung api; 8 - menetas; 9 - dinding depan; 10 - dispenser; 11 - selubung pembakar; 12 - palet; 13 - pembakar; 14 - pengatur udara; 15 - kotak asap

Biasanya, semua boiler bahan bakar cair dipasang di ruangan khusus yang harus memiliki ventilasi yang baik dan suhu minimal 7 ° C. Dengan memasang filter halus pada pipa yang memasok bahan bakar ke boiler, Anda dapat memperpanjang umur boiler secara signifikan ketel.
Ketel bahan bakar cair AOZHV (Gbr. 20). Ini adalah kabinet logam persegi panjang yang dilengkapi dengan tutup berengsel, memungkinkan untuk memeriksa, merawat, dan memperbaiki ketel. Tangki bahan bakar berkapasitas 16 liter dipasang di bagian depan unit, memiliki indikator bahan bakar tipe float. Jumlah bahan bakar ini cukup untuk pengoperasian boiler tanpa gangguan selama 15 jam.
Pembakar dengan selubung insulasi panas dipasang di bagian bawah ketel, yang menciptakan pergerakan udara terarah ke arah pembakaran, yang memiliki pengisapan udara alami. Tabung api dipasang di atas pembakar, dilengkapi dengan penutup insulasi panas dan layar.
Ketel memiliki penukar panas, yang dibentuk oleh dua silinder yang disusun secara konsentris. Ruang antara silinder ini diisi dengan air. Di atas dan di bawah penukar panas terdapat keran untuk memasok air dingin dan mengeluarkan air panas. Di belakang penukar panas, di dindingnya, dipasang kotak asap yang dilengkapi peredam, yang mengatur suplai udara dan mengarahkan gas buang.
Pada saat penyalaan ketel, pintu gerbang harus dalam posisi "terbuka". Setelah air memanas hingga suhu yang diinginkan, gerbang harus ditutup. Peredam menghalangi jalur gas buang yang masuk ke cerobong asap. Akibatnya, gas melewati celah annular antara tabung api dan jaket air. Mereka memberikan panasnya ke air, setelah itu mereka masuk ke cerobong asap.
Boiler ini menggunakan minyak pemanas atau minyak tanah. Dispenser dipasang di bagian bawah unit, yang mengatur suplai bahan bakar ke burner. Jika level bahan bakar naik di atas level kontrol, dispenser secara otomatis menghentikan pasokannya. Di meja. 15 memberikan karakteristik teknis dari boiler AOZHV.

Tabel 15
Karakteristik teknis AOGV boiler bahan bakar cair

Boiler penampang besi cor seri KCHM

Boiler seri ini menggunakan gas. Mereka memiliki pembakar tekanan rendah injeksi (atmosfer). Jenis pembakar ini adalah nosel persegi panjang yang dilengkapi dengan jembatan pusat. Di sekeliling pembakar terdapat lubang api yang dibuat dalam dua baris. Susunan lubang ini menambah panjang nyala api dibandingkan dengan pembakar baris tunggal.
Boiler dari seri KCHM miliki sistem otomatis menyesuaikan suhu cairan pendingin (dari 45 hingga 85 ° C). Batang dalam dan tabung luar termostat terbuat dari logam dengan koefisien pemuaian linier yang berbeda, dan prinsip pengoperasian otomasi didasarkan pada ini. Bagian utama dari sistem kontrol adalah solenoid valve yang menyuplai gas ke burner. Solenoid terhubung ke sumber AC. Jika air memanas di atas kecepatan yang ditentukan, termostat yang dipasang di outlet air panas mematikan katup solenoid - suplai gas ke burner berhenti. Saat air mendingin, kontak listrik menutup, katup membuka pasokan gas.
Selain itu, unit gas KCHM memiliki sistem keamanan yang mencakup termokopel, pilot burner, dan katup solenoid. Obor dari pembakar pilot memanaskan sambungan termokopel - timbul arus listrik. Ujung bawah batang dihubungkan ke angker katup solenoid. Katup yang dibuat dalam bentuk pelat dipasang di ujung ini. Itu ditekan dengan pegas ke sadel atas. Dalam posisi tidak bekerja, katup menutup akses gas ke pembakar utama dan pilot. Untuk menyalakan ketel, perlu menekan tombol katup solenoida, yang terhubung ke katup si kecil. Gas akan mulai mengalir ke pilot burner. Setelah termokopel memanas dan arus listrik muncul, angker akan menekan elektromagnet, dan katup si kecil akan membuka akses gas ke pembakar utama. 25 detik setelah pembakar pengapian padam, termokopel mendingin, menutup katup, dan suplai gas terputus secara otomatis.

Pemanasan rumah selalu menjadi salah satu poin penting. Berkat sistem pemanas, kondisi kehidupan yang nyaman dan nyaman tercipta di dalam rumah. Banyak pemilik rumah pribadi (dan pondok) lebih memilih peralatan yang diproduksi di dalam negeri. Salah satu dari sekian banyak opsi adalah boiler KCHM, karakteristik teknis dan fitur lainnya akan dibahas dalam artikel ini. Perangkat ini, dengan desain universal, diproduksi di JSC Kirovsky Zavod.

Karakter utama

Boiler KCHM (singkatan dari "boiler besi tuang modern") termasuk dalam kategori peralatan pemanas penampang universal. Mereka digunakan untuk suplai panas bangunan, yang volume konstruksinya tidak melebihi 2240 meter kubik. Mereka sama-sama cocok untuk digunakan dalam sistem sirkulasi paksa dan alami.

Boiler KChM-5 diproduksi sebagai peralatan multifungsi. Berkat bijaksana solusi teknis peralatan dapat dengan mudah beralih ke jenis bahan bakar lain: gas (alam atau cair), cair (solar, oli bekas, dan sebagainya). Elemen pengganti diproduksi dan dijual oleh pabrikan. Penggantian mereka cukup mudah. Anda dapat menangani proses ini sendiri.

Karakteristik teknis boiler KCHM dari berbagai modifikasi disajikan pada tabel di bawah ini.

Perangkat peralatan

Boiler KChM-5, seperti disebutkan di atas, terbuat dari bagian besi tuang. Sebuah cerobong dipasang di bagian belakang, di bagian atasnya. Ada juga flensa untuk memanaskan air. Di bagian depan terdapat palka untuk membersihkan cerobong asap, serta beberapa pintu (panci abu, laci, boot). Bahan bakar dimasukkan melalui mereka, panci abu dibersihkan.

Wol mineral digunakan sebagai penyekat panas yang melindungi tubuh dari kehilangan panas. Bahan ini dapat menahan suhu tinggi dan aman bagi manusia. Berikutnya adalah kelongsong logam. Dia dicat. Draf di boiler diatur secara manual melalui pegangan gerbang geser.

Di badan tungku, perangkat khusus dipasang yang memungkinkan Anda mengontrol pengoperasian perangkat. Jadi, termometer kapiler dipasang di zona pemanas air. Ini mengukur suhu cairan pendingin.

Manfaat Perangkat Keras

Boiler bahan bakar padat KChM-5 memiliki sejumlah keunggulan:

  • Terbuat dari bahan yang tahan lama (besi cor).
  • Mereka memiliki rentang daya yang besar (dalam 21-80 kW), yang dimungkinkan melalui penggunaan bagian.
  • Mereka berukuran kecil, yang menghemat ruang di dalam ruangan.
  • Dimungkinkan untuk memutakhirkan perangkat agar bekerja dengan jenis bahan bakar lain (cair atau gas).
  • Pengoperasian boiler tidak bergantung pada ketersediaan energi listrik.
  • Ini memiliki persyaratan rancangan cerobong asap yang rendah.
  • Mudah dioperasikan karena desainnya yang disederhanakan (mudah dibersihkan, diperbaiki jika terjadi kerusakan).
  • Bersahaja dengan kualitas bahan bakar.
  • Perakitan domestik, karena jaringan beroperasi di seluruh negeri pusat layanan untuk perawatan peralatan.
  • Umur panjang (lebih dari 25 tahun), yang disebabkan oleh penggunaan bahan berkualitas tinggi.
  • Harga terjangkau, yang lebih rendah dari banyak analog.

Kerugian perangkat

Boiler KChM-5 memiliki beberapa kelemahan:

  • Dibandingkan dengan jenis tungku lainnya, tungku ini memiliki efisiensi yang rendah (hingga 78%).
  • Kebutuhan untuk sering menambah bahan bakar, karena waktu pengoperasian pada satu beban pendek.
  • Karena efisiensi yang rendah, sejumlah besar limbah dihasilkan, sehingga boiler perlu sering dibersihkan.
  • Kualitas cerobong harus tinggi.

Penting untuk dicatat di sini bahwa efisiensi tergantung pada bahan bakar yang dipilih. Hasil terbaik dicapai saat menggunakan kayu bakar dengan kadar air di bawah 20% atau batu bara (terutama antrasit dengan diameter 50 mm). Oleh karena itu, penting untuk memilih bahan bakar yang tepat untuk digunakan untuk pemanasan.

Perbandingan dengan analog

Boiler bahan bakar padat KChM-5 dapat dianggap universal dalam desainnya. Penukar panas mereka bagian besi tuang. Ini membedakan model dari analog. Selain itu, semakin besar daya unit, semakin banyak bagian yang termasuk dalam desainnya.

Keistimewaan boiler adalah kemampuannya untuk diubah agar bekerja dengan bahan bakar lain. Ketel pelet tahan lama yang beroperasi dalam mode otomatis dapat dirakit. Untuk melakukan ini, cukup memasang pembakar pelet dan bunker dengan auger yang memasok bahan bakar. Anda bisa mendapatkan boiler gas KCHM dengan modifikasi sederhana. Hanya perlu mengganti pembakar bahan bakar.

Menurut karakteristik teknisnya, KChM berbeda dari analog. Perbandingan indikator utama untuk model dengan daya 40 kW ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

Instalasi dan koneksi

Boiler besi cor KChM-5 dipasang sesuai dengan persyaratan yang memengaruhi aturan keselamatan kebakaran. Itu hanya dapat dipasang di ruangan yang berventilasi baik dengan lantai yang tidak mudah terbakar.

Ketel terletak agak jauh dari dinding. Di belakang harus dijaga jarak minimal 25 cm, di salah satu sisi jarak ke tembok disisakan minimal 10 cm, di sisi lain jarak ini ditambah minimal 40 cm. diperlukan untuk memastikan akses ke dinding belakang boiler selama operasi. Untuk servis tungku, tersisa ruang dengan luas total minimal 1 m 2 di depannya. Ini akan memungkinkan Anda untuk meletakkan bahan bakar dengan nyaman, membersihkannya.

Jika tidak memungkinkan untuk memasang boiler KChM-5 di lantai yang tidak mudah terbakar, dibuatlah ruang bawah tanah yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar. Tidak boleh ada bahan yang mudah terbakar (termasuk bahan bakar) di sekitar ketel dengan jarak kurang dari 40 cm.

Instalasi dimulai dengan pemasangan boiler di atas alas. Selanjutnya, cerobong asap dan sistem pemanas dihubungkan. Setelah itu, sistem diisi dengan cairan pendingin, setelah itu dilakukan uji kebocoran.

Langkah-langkah keamanan

Boiler KChM-5 harus dioperasikan sesuai dengan peraturan keselamatan. Pelanggaran aturan ini akan mengakibatkan kerusakan pada perangkat, yang dapat disertai dengan bahaya kesehatan.

Hanya orang dewasa yang telah menjalani instruksi khusus yang diizinkan untuk memperbaiki tungku. Dilarang keras meninggalkan anak-anak di dekat ketel tanpa pengawasan. Dalam situasi yang dapat menimbulkan kebakaran, kompor harus segera dipadamkan.

Dilarang menyalakan boiler KChM-5 menggunakan cairan yang mudah terbakar. Penting untuk memastikan bahwa benda yang mudah meledak tidak masuk ke dalam tungku.

Dilarang mengubah desain ketel, memperbaikinya selama operasi, tidak diperbolehkan beroperasi dengan sistem pemanas yang tidak lengkap, pintu kabel terbuka.

Meja dan 3

Instalasi ketel

Meja dan 3

air antar bagian. Permukaan luar bagian dengan tulang rusuk. Setelah bergabung dengan bagian-bagian tersebut, tulang rusuk membentuk saluran di mana produk pembakaran mengalir deras: gas, api.

Bagian dibagi menjadi frontal, tengah, belakang. Pintu, laci abu, pengumpul udara ditempatkan di bagian depan, dan keran ke riser utama dan saluran balik dari sistem pemanas, saluran gas, dan saluran udara dihubungkan ke belakang. Nilai keluaran panas boiler tergantung pada jumlah total bagian dan dimensinya. Itu dinyatakan dalam kW.

Kotak zolium dimasukkan ke dalam ruang tertutup khusus di bawah tungku. Ruang-ruang ini juga dibentuk oleh sirip-sirip bagian yang menyediakan kekencangan gas yang diperlukan untuk menyesuaikan pasokan udara primer. Yang terakhir dilakukan dengan memutar penutup pengumpul udara ke sudut tertentu.

Pipa yang terhubung ke boiler diletakkan dengan kemiringan I: 100 (Gbr. 3, a), yang berkontribusi pada pelepasan udara dan pembuangan air saat sistem dikosongkan.

Kap teknis

Harus memenuhi persyaratan keselamatan kebakaran.

1. Ketel dipasang, dipasang di area non-perumahan dengan ketinggian minimal 2 m, volume minimal 8,5 m

2. Ventilasi ruangan wajib, menyediakan setidaknya tiga pertukaran udara dalam 1 jam Ventilasi alami, misalnya, hanya berfungsi pada suhu di atas +5 C di luar. Oleh karena itu, untuk memicunya di musim dingin, deflektor dipasang di kepala pipa knalpot<рис.31). Полезно вентиляционные каналы прокладывать в непосредственной близости от дымоотводящих. Подогрев вентиляционных каналов интенсифицирует вытяжку. Эти каналы прокладывайте без крутых поворотов радиусом ие менее 100 мм. На доступном расстоянии от пола для человека среднего роста, скажем, канал должен иметь шибер. Тогда в зависимости от окружающей температуры сможете изменять сеченне вентиляционного канала. В некоторых случаях для проветривания помещений бывает достаточно форточного вентилятора.

3 Ketel diletakkan di atas fondasi khusus, atau langsung di lantai, tergantung kualitas lantai. Dengan bidang kayu, lokasi pemasangan dilapisi dengan batu bata yang diletakkan di tepian di seluruh area dasar ketel. Batu bata diganti dengan lembaran baja yang diletakkan di atas kain kempa yang dibasahi tanah liat.

4 Lantai di depan pintu dilapisi lembaran baja di atas karton asbes. Di bagian depan, lembaran dilapisi dengan kurang dari setengah meter di luar dimensi ketel, dan di sisi - dengan 0,3 m.Dan di sini, bukannya lembaran baja, batu bata dan bahkan lapisan kerikil, ditutupi oleh bingkai, dapat diterima.

5. Posisikan dinding samping ketel dari dinding bata pada jarak 0,4 ,0,5 m, dinding belakang - 0,17 ,0,5 m Dinding yang mudah terbakar dilapisi dengan asbes setebal minimal 3 mm dan dengan lembaran baja Penggantian - bata secara horizontal, biarkan lapisan ini melampaui dinding ketel sebesar 0,2 .. 0,3 m, secara vertikal - 0,5 m di atas permukaan penutup.

Tabel 4

;theristics dari boiler

Catatan: a) tenaga panas ditentukan dengan membakar antrasit dari cekungan Donetsk (menurut GOST 8188 - 74 kelas 25-50); b) dalam mode pembakaran jangka panjang, daya termal berkurang saat mengerjakan antrasit hingga 25%, saat mengerjakan batubara dengan hasil yang mudah menguap hingga 17% - dan 30 ... 35%, saat mengerjakan keras dan coklat batubara dengan hasil yang mudah menguap hingga 50% - sebesar 35-40%; c) tabel hanya menunjukkan boiler dengan daya panas terendah, yang dirancang untuk memanaskan apartemen atau rumah individu dan bangunan tambahan kecil: garasi, bengkel, dll. Pabrik Peralatan Pemanas Bratsk memproduksi boiler tipe KChM-2M "Zharok-2" dengan daya termal hingga 55,5 kW. Jumlah bagian terbesar di dalamnya adalah 9. Tetapi Pabrik Sanitary Ware Kaunas menghasilkan boiler dengan tenaga panas hingga 71,5 kW, termasuk hingga 12 bagian. Tipe KChM-2UE "Kaunas" tidak dilengkapi panel depan casing dekoratif, seperti tipe KChM-2U "Kaunas".



Baca juga:

Kategori:

Populer: