Unit pemompaan minyak. Tinjauan peralatan pompa untuk industri minyak Produksi pompa minyak

gambaran umum

Unit-unit ini dirancang untuk bekerja dengan minyak dan produk minyak: bahan bakar minyak, gas karbon cair, air dengan kotoran, cairan dengan viskositas tinggi, dll. Pompa semacam itu menjamin keandalan dan keamanan kerja, serta efisiensi proses pemompaan.

Yang membedakan unit pemompaan minyak dengan unit lainnya adalah kemampuannya untuk berfungsi dalam kondisi pengoperasian khusus. Jadi, selama proses penyulingan minyak, komponen dan elemen pompa lainnya terkena zat seperti hidrokarbon, serta berbagai tekanan dan suhu pengoperasian. Salah satu faktor operasi spesifik dari unit-unit ini adalah level tinggi viskositas zat yang dipompa (minyak hingga 2000 cSt).

Unit pompa semacam itu diproduksi dalam berbagai versi iklim, karena beroperasi dalam berbagai kondisi cuaca (dari Laut Utara hingga UEA, serta gurun AS).

Pompa minyak harus cukup kuat, karena dalam proses pemompaan dan pemurnian minyak, unit mengangkatnya dari sumur minyak yang cukup dalam. Karakteristik kinerja sumur sangat dipengaruhi oleh jenis energi yang digunakan peralatan minyak. Oleh karena itu, jenis penggerak unit pompa tertentu dipasang dengan mempertimbangkan kondisi pengoperasian.

Jadi, pompa oli dapat dilengkapi dengan hal-hal berikut ini jenis drive:

  • mekanis;
  • listrik;
  • hidrolik;
  • pneumatik;
  • panas.

Penggerak listrik, asalkan ada catu daya, adalah yang paling nyaman dan memberikan karakteristik terluas dalam proses pemompaan oli. Dalam kondisi dimana pasokan listrik tidak tersedia, pompa oli dapat dilengkapi dengan mesin turbin gas atau mesin pembakaran dalam. Penggerak pneumatik dipasang pada pompa oli sentrifugal jika memungkinkan untuk menggunakan energi gas alam (tekanan tinggi), atau energi gas terkait, yang secara signifikan meningkatkan profitabilitas unit pompa.

Cairan yang dipompa. Contoh

Pompa minyak memompa minyak, produk minyak bumi, emulsi minyak dan gas, gas cair, serta zat lain yang memiliki karakteristik serupa, media cair non-agresif, dan sedimen.

Contoh pompa minyak untuk:

Di lokasi produksi minyak, unit pompa memompa cairan pembilas selama pengeboran sumur, cairan selama operasi pembilasan selama perombakan, dan media cair ke dalam formasi, memastikan intensitas produksi minyak. Selain itu, pompa oli memompa berbagai media cair yang tidak agresif (termasuk oli yang tergenang air).

Fitur dan tipe desain:

Fitur desain umum dari semua unit pompa minyak meliputi, pertama-tama, hal-hal berikut:

  • bagian hidrolik dari unit pompa;
  • bahan khusus yang memungkinkan pemasangan pompa minyak di area terbuka di luar ruangan;
  • segel mekanis;
  • perlindungan motor listrik dari ledakan.

Unit pompa oli dengan penggerak dipasang pada satu fondasi. Segel mekanis dengan sistem pembilasan dan suplai cairan dipasang di antara poros dan rumah pompa. Bagian aliran unit terbuat dari baja (mengandung karbon/kromium/nikel).

Unit pompa oli dibagi menjadi dua tipe utama: sekrup dan sentrifugal.

Unit pompa ulir oli mampu beroperasi dalam kondisi pengoperasian yang lebih parah daripada unit pompa sentrifugal. Karena unit sekrup memompa cairan tanpa kontak sekrup, unit tersebut dapat bekerja dengan zat yang terkontaminasi (minyak mentah, pulp, lumpur, air garam, dll.), serta zat dengan tingkat kepadatan yang tinggi.

Pompa ulir oli adalah sekrup tunggal dan sekrup ganda, kedua jenis ini menunjukkan kemampuan self-priming yang baik, sekaligus menciptakan tingkat tekanan yang tinggi (lebih dari 100 meter) dan tekanan (lebih dari 10 atm.).

Pompa ulir ganda jenis ini mampu mengatasi cairan kental (aspal, bahan bakar minyak, tar, lumpur minyak, dll.) dengan baik bahkan dalam kondisi suhu lingkungan yang berubah. Dengan demikian, unit-unit ini dapat bekerja dengan zat yang suhunya +450 °C, sedangkan batas bawah suhu lingkungan dapat mencapai -60 °C. Pompa multifase sekrup kembar mampu bekerja dengan cairan gas (tingkat kandungan hingga 90%).

Pompa ulir oli juga digunakan untuk membongkar tangki (jalan raya dan kereta api), wadah dengan asam, mis. melakukan tugas yang tidak dapat dilakukan oleh pompa sentrifugal minyak.

Jenis unit pompa sentrifugal minyak berikut ini dibedakan:

  • Pompa kantilever dapat dilengkapi dengan kopling fleksibel/kaku. Ada modifikasi tanpa kopling. Pompa tersebut dipasang secara horizontal/vertikal pada kaki atau sepanjang poros tengah. Suhu zat yang dipompa tidak lebih dari 400°C.

Pompa oli satu tahap kantilever dilengkapi dengan impeler kerja tunggal. Unit-unit ini digunakan dalam proses pemompaan minyak, serta cairan dengan suhu tinggi (hingga 200

  • Unit pompa bantalan ganda tersedia dalam satu tahap/dua tahap/multi tahap. Ada modifikasi bodi tunggal/bodi ganda, serta penghisapan satu sisi dan dua sisi. Suhu zat yang dipompa tidak lebih dari 200 C.
  • Pompa semi-submersible (atau gantung) vertikal diproduksi dalam modifikasi casing tunggal atau casing ganda, dengan pembuangan atau pelepasan terpisah melalui kolom. Selain itu, unit tersebut dapat dilengkapi dengan baling-baling pemandu atau saluran keluar spiral.

Pemisahan jenis pompa oli sentrifugal standar API 610

Menurut tingkat suhu cairan yang dipompa, pompa oli dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

  • untuk memompa cairan pada suhu 80°C (semi-submersible oli, pompa besi cor multi-tahap horizontal utama oli yang dilengkapi dengan impeler entri tunggal, serta pompa baja satu tahap horizontal oli);
  • untuk memompa cairan pada suhu 200°C (pompa besi cor kantilever minyak, serta pompa besi cor multistage horizontal minyak);
  • untuk memompa cairan pada suhu 400°C (pompa baja kantilever oli yang dilengkapi impeler kerja tunggal/ganda).

Tergantung pada tingkat suhu zat yang dipompa, pompa oli dilengkapi dengan segel tunggal (untuk tingkat suhu tidak lebih dari 200°C) dan segel mekanis ganda (untuk tingkat suhu tidak lebih dari 400°C).

Sesuai dengan ruang lingkup penerapan unit pemompaan, unit dibagi menjadi pompa yang digunakan dalam proses produksi dan transportasi minyak, serta pompa yang digunakan dalam proses penyiapan dan pemurnian minyak.

Kelompok pertama mencakup unit-unit yang memasok minyak ke instalasi pengukuran kelompok otomatis, ke titik pengumpulan pusat, ke tangki minyak komersial, ke stasiun pusat pipa minyak utama, serta pompa yang memompa minyak di kilang minyak dan unit booster. stasiun. Kelompok kedua mencakup unit untuk memasok minyak ke separator, sentrifugal, penukar panas, tungku dan kolom.

Karakteristik teknis pompa minyak sentrifugal

Bagian utama dari pompa sentrifugal bersegel minyak


1. Rumah pompa
2.Impeller (tipe tertutup)
3. Bantalan
4. Gelas penyegel
5. magnet bagian dalam
6.Magnet eksternal
7. Penutup pelindung
8. Casing sekunder
9. Rangka penahan beban
10. Segel minyak
11.Sensor suhu

Bagian utama pompa produk minyak bumi (tipe BB3) menurut API 610 edisi ke-10


Desain pompa:

1. pompa tubuh
2. bushing pengurang tekanan
3. jaket impeler
4.impeller dengan diffuser tahap pertama
5.menyeimbangkan diafragma
6. kancing pemasangan
7. segel slot diffuser
8. baut penyangga
9. poros
10. segel baut dorong
11.pipa

Bagian utama dari pompa transfer oli


Desain pompa

1. pompa tubuh
2. cincin pengganti
3. dukungan pompa
4. impeler
5. kompleks penyegelan
6. segel ruang minyak
7. poros
8. bantalan
9. Sirip
10. rumah bantalan

Daerah aplikasi

Unit pemompaan minyak digunakan terutama dalam industri petrokimia dan penyulingan minyak. Selain itu, pompa jenis ini juga beroperasi di area lain dimana terjadi proses pemompaan minyak dan produk minyak bumi, bahan bakar gas cair, serta zat lain yang mempunyai sifat serupa. properti fisik dengan zat yang terdaftar (indikator viskositas, berat, tingkat efek korosif pada bahan elemen pompa, dll.).

Pompa, diproduksi dalam berbagai versi iklim dan berbagai kategori, dirancang untuk pengoperasian di luar ruangan dan di ruangan di mana, karena kondisi pengoperasian, pembentukan gas, uap, atau campuran debu dan udara yang dapat meledak, dan termasuk dalam berbagai kategori bahaya ledakan, adalah mungkin.

Dengan demikian, unit pompa minyak beroperasi:

  • Di perusahaan produksi minyak dan gas serta industri penyulingan minyak;
  • Sebagai bagian dari sistem pasokan bahan bakar pembangkit listrik termal;
  • Rumah ketel besar dan stasiun pengisian bahan bakar gas;
  • Di perusahaan lain yang mendistribusikan atau menggunakan produk minyak bumi dalam kondisi mudah meledak.
  • Pemompaan produk minyak bumi berbagai jenis
  • Pemompaan minyak mentah bagasi
  • Memompa minyak komersial
  • Pemompaan kondensat gas
  • Pemompaan gas cair
  • Pemompaan air panas di fasilitas energi
  • Injeksi air ke dalam reservoir dalam sistem RPM
  • Transfer reagen kimia
  • Memompa larutan asam dan garam
  • Memompa media yang mudah meledak dan berbahaya bagi kebakaran
  • Injeksi reagen kimia ke dalam reservoir untuk perolehan minyak yang lebih baik
  • Pemompaan berbagai media kimia di fasilitas minyak dan gas
  • Memompa air umpan dalam sistem pemanasan uap
  • Dalam sistem booster
  • Dalam sistem pembangkit tekanan

Fitur produksi pompa untuk perusahaan industri minyak terletak pada keragaman hasil pertambangan. Masing-masing mempunyai ciri fisik tersendiri. Dalam hal ini, peralatan pemompaan yang digunakan untuk memompa dan mengangkut produk minyak bumi harus disesuaikan untuk memecahkan masalah tertentu. Desainnya juga memperhitungkan sifat fisik dan kimia fluida.

Pompa oli dapat digunakan untuk memompa emulsi minyak, minyak dan gas, produk minyak bumi, gas cair, lumpur, media cair non-agresif dan zat lain dengan karakteristik serupa. Jika pompa khusus digunakan untuk menyelesaikan tugas tertentu, dapat dijamin bahwa masa pakai yang dinyatakan akan sesuai dengan masa pakai sebenarnya, dan kondisi teknologi akan berada pada tingkat optimal.

Persyaratan dasar untuk pompa minyak

Kondisi operasi spesifik yang menjadi ciri perusahaan industri minyak telah mendorong pengembangan produsen peralatan pompa khusus untuk sektor ini. Saat ini terdapat persyaratan yang diterima secara umum untuk perangkat dan sistem jenis ini, yang menyederhanakan proses pemilihan bagi konsumen akhir. Berdasarkan kondisi pengoperasian yang ditentukan oleh pabrikan dan daftar pekerjaan yang dilakukan, Anda dapat dengan cepat memilih model yang optimal dalam hal tenaga, kinerja, dan keselamatan.

Keunikan pompa untuk memompa oli adalah selalu ada resiko penyalaan fluida kerja. Itulah sebabnya produsen memberikan perhatian khusus pada keamanan kebakaran perangkat mereka, serta ketahanan bahan kimia terhadap berbagai lingkungan kimia yang agresif. Untuk memastikan hal ini, bahan yang ditentukan secara ketat digunakan untuk memproduksi setiap bagian. Persyaratan lain yang sangat mendesak adalah tidak adanya dampak berbahaya terhadap lingkungan dan keamanan lingkungan.

Berbeda dengan unit serupa, instalasi minyak dapat beroperasi secara stabil dalam kondisi tertentu. Misalnya, selama penyulingan minyak, komponen kerja peralatan pompa dapat terkena berbagai tekanan, suhu, dan hidrokarbon itu sendiri. Pada saat yang sama, zat yang dipompa memiliki viskositas yang tinggi (untuk oli angkanya mencapai 2000 cSt), yang meningkatkan tingkat beban yang sering dialami perangkat.

Unit pemompaan minyak digunakan di semua benua dan beroperasi dalam kondisi cuaca yang berbeda. Untuk memastikan pengoperasian yang stabil di Laut Utara, UEA, dan gurun pasir AS, produsen menawarkan berbagai versi iklim perangkat mereka.

Daya merupakan parameter penting dari pompa, karena selama pemompaan dan pengangkutan, media cair perlu diangkat dari kedalaman yang cukup, khas sumur. Omong-omong, karakteristik operasionalnya sangat ditentukan oleh jenis energi yang dibutuhkan untuk pengoperasian kompleks peralatan minyak. Hal ini menunjukkan perlunya mempertimbangkan kondisi penggunaan saat memilih jenis penggerak untuk unit pompa.

Pompa oli dapat dilengkapi dengan jenis penggerak berikut:

  • hidrolik;
  • mekanis;
  • pneumatik;
  • panas;
  • listrik.

Jika terdapat sumber listrik di tempat peralatan digunakan, opsi terakhir adalah solusi yang paling menguntungkan dan nyaman, karena memiliki beragam karakteristik. Ketika daya dari listrik tidak memungkinkan, pompa dilengkapi dengan mesin turbin gas, serta mesin pembakaran internal. Penggerak pneumatik akan menjadi solusi optimal jika gas alam atau gas terkait dapat digunakan untuk menghasilkan energi, yang meningkatkan profitabilitas penggunaan unit pompa.

Jenis dan fitur desain pompa minyak

Inilah yang utama fitur desain unit pompa yang ditujukan untuk industri minyak:

  • segel mekanis;
  • desain motor listrik tahan ledakan;
  • unit hidrolik peralatan pompa;
  • bahan yang memungkinkan pemasangan dan pengoperasian peralatan di luar ruangan, di area terbuka.

Penggerak dan pompa dipasang pada satu fondasi. Antara poros dan rumah peralatan terdapat segel mekanis dengan sistem cairan dan pembilasan. Untuk pembuatan bagian aliran, digunakan baja yang mengandung nikel, kromium atau karbon.

Ada dua jenis utama peralatan pompa oli: sekrup dan sentrifugal.

Pompa ulir dirancang untuk digunakan dalam kondisi pengoperasian yang lebih sulit dibandingkan pompa sentrifugal. Karena tidak ada kontak antara sekrup di dalam perangkat tersebut saat memompa cairan, sekrup tersebut dapat bekerja dengan zat dengan kepadatan tinggi, serta dengan lingkungan yang mengandung berbagai kotoran: air garam, lumpur, pulp, minyak mentah, dll.

Ada pompa ulir tunggal dan ganda untuk perusahaan minyak. Kedua tipe ini dicirikan oleh kemampuan self-priming yang sangat baik, tekanan tinggi (lebih dari 10 atmosfer) dan tingkat tekanan (lebih dari 100 meter).

Pompa oli sekrup kembar mampu memompa cairan dengan viskositas tinggi bahkan ketika suhu lingkungan berubah. Misalnya saja lumpur minyak, tar, bitumen atau bahan bakar minyak. Instalasi semacam itu mampu mengatasi zat dengan suhu 450 derajat pada suhu hingga -60 derajat Celcius. Jika kita berbicara tentang pompa ulir ganda multifase, maka mereka mampu memompa cairan dengan kandungan gas hingga 90%.

Pompa ulir juga dapat berguna untuk aplikasi bongkar muat seperti tanker rel, tanker jalan raya, dan kontainer asam. Dengan menggunakan peralatan industri umum, operasi ini tidak mungkin dilakukan.

Unit pompa sentrifugal dan kantilever dapat dilengkapi dengan kopling kaku atau elastis, atau disuplai tanpa elemen ini. Jenis peralatan yang terakhir dipasang di sepanjang poros tengah atau secara vertikal atau horizontal pada kaki. Suhu media cair yang dipompa di sini tidak boleh lebih dari 400 derajat Celcius.

Pompa kantilever satu tahap dilengkapi dengan impeler searah. Peralatan tersebut digunakan untuk memindahkan minyak dan cairan lain yang bercirikan suhu tinggi (hingga 200 derajat).

Unit pompa dukungan ganda adalah:

  • satu, dua dan multi-tahap;
  • lambung tunggal dan ganda;
  • dengan hisapan satu arah dan dua arah.

Suhu media yang dipompa di sini tidak boleh melebihi 200 derajat.

Ada juga pompa vertikal gantung (semi-submersible), yang tersedia dalam bentuk casing tunggal atau casing ganda. Drainase bisa terpisah atau melalui kolom. Daftar perlengkapan tambahan untuk peralatan ini mungkin juga mencakup outlet spiral atau baling-baling pemandu.

Berdasarkan temperatur maksimum media cair yang dipompa, semua jenis unit pemompaan minyak yang ada dapat dibagi menjadi beberapa kelompok:

  • 80 derajat - baja satu tahap semi-submersible, horizontal, besi cor penampang multi-tahap utama horizontal, dilengkapi dengan impeler satu arah;
  • 200 derajat - besi cor kantilever, besi cor multistage horizontal;
  • 400 derajat - baja kantilever dengan impeler kerja tunggal atau ganda.

Dengan mempertimbangkan tingkat suhu media cair yang dipompa, pompa dilengkapi dengan segel mekanis tunggal atau ganda. Opsi pertama cocok untuk bekerja dengan zat dengan suhu hingga 200 derajat, yang kedua - hingga 400 derajat Celcius.

Berdasarkan area penerapannya, unit dapat dibagi menjadi perangkat yang digunakan dalam produksi dan transportasi minyak, serta selama persiapan dan pemrosesan menjadi produk minyak bumi. Kelompok pertama mencakup unit pompa yang bertanggung jawab untuk memasok media cair ke titik pengumpulan pusat, mengelompokkan unit pengukuran otomatis, ke tangki minyak komersial, ke stasiun utama pipa minyak, unit stasiun booster, serta peralatan untuk memindahkan zat melalui bagian. dari kilang minyak. Kelompok kedua mencakup instalasi yang dirancang untuk mentransfer minyak ke sentrifugal, separator, penukar panas, kolom dan tungku.

Desain pompa sentrifugal minyak tertutup

1. Tubuh.

2. Impeler tertutup.

3. Bantalan.

4. Gelas penyegel.

5. Magnet bagian dalam.

6. Magnet luar.

7. Penutup pelindung.

8. Casing sekunder.

10. Segel minyak.

11. Sensor suhu.


1. Tubuh.

2. Cincin yang dapat diganti.

4. Impeler.

5. Blok penyegel.

6. Segel ruang minyak.

7. Poros kerja.

8. Bantalan poros kerja.

9. Sirip.

10. Rumah bantalan.

Lingkup penerapan unit pompa

Unit pemompaan yang dijelaskan digunakan terutama di kilang minyak dan pabrik petrokimia. Namun, mereka juga diminati oleh perusahaan lain yang secara teratur mempunyai tugas memompa gas cair, minyak, produk minyak bumi dan zat lain yang serupa dalam berat, viskositas, tingkat korosi pada bahan yang digunakan untuk memproduksi bagian pompa dan kualitas fisik lainnya.

Tergantung pada desain iklim, peralatan dapat digunakan baik di luar maupun di dalam berbagai kategori ruangan, jika kondisi kerja memungkinkan adanya campuran debu dengan udara, uap atau gas yang dapat meledak.

Hal ini memungkinkan pembangkit listrik tenaga panas, perusahaan produksi dan penyulingan minyak, rumah boiler dan stasiun pengisian bahan bakar gas, serta organisasi lain menggunakan unit pompa untuk memompa:

  • berbagai produk minyak bumi;
  • berbagai lingkungan kimia;
  • minyak mentah;
  • minyak komersial;
  • gas cair;
  • kondensat gas;
  • larutan asam dan garam;
  • reagen kimia;
  • air panas;
  • air umpan untuk sistem pemanas uap.

Pompa minyak juga digunakan untuk memompa air ke dalam reservoir (diperlukan untuk sistem kontrol lalu lintas), serta reagen kimia (digunakan untuk meningkatkan perolehan minyak). Mereka juga digunakan dalam sistem booster dan injeksi.

Perusahaan kami menjual peralatan pompa, termasuk pompa khusus untuk oli dan oli. Unit pompa semacam itu banyak digunakan di pabrik kimia, pabrik industri, dan pabrik petrokimia. Tergantung pada tujuan aplikasi, Anda dapat memilih dan membeli pompa oli dan oli berikut dari kami:

  • sekrup dua dan tiga;
  • kapal selam sekrup tunggal;
  • roda gigi hidrolik;
  • gigi;
  • rotifera;
  • menghibur;
  • pusaran;
  • konsol-monoblok;
  • bagian antar dukungan;
  • multi-tahap;
  • sentrifugal dua arah multi-tahap;
  • pemancing otomatis;
  • tertutup.

Anda dapat mengetahui harga pompa untuk produk minyak bumi dan oli yang Anda minati dari daftar harga yang diposting di situs web perusahaan Gidromontazhkomplekt.

Semua unit pompa yang dihadirkan memiliki efisiensi yang praktis tidak berkurang seiring berjalannya waktu dan sangat stabil. Selain itu, pompa jenis ini dapat menghemat energi secara signifikan, yang sangat penting dalam kondisi pabrik dan produksi.

Pompa yang memompa produk minyak bumi dan minyak sangat tahan lama dan tidak sensitif terhadap perubahan suhu, sehingga, bersama dengan bahannya yang ringan, menjadikannya ekonomis dan ringan. Selain itu, selama pengoperasian unit pompa tersebut tidak ada getaran tambahan, sehingga sangat tahan lama dan hampir senyap dalam pengoperasiannya, serta bersahaja dalam perawatan. Perlu dicatat bahwa bagian aliran pompa memiliki lapisan anti korosi, yang memastikan pengoperasian jangka panjang tanpa kehilangan efisiensi.

Persyaratan pompa untuk produk minyak bumi

Mereka harus mempunyai tenaga yang cukup untuk memompa minyak dari sumur dalam. Untuk pembuatan peralatan perlu menggunakan bahan yang tahan terhadap korosi dan merugikan kondisi iklim, suhu rendah. Pompa harus memiliki kapasitas hisap yang tinggi, serta tahan terhadap kontaminasi dan partikel abrasif.
Pompa harus dirancang agar tertutup rapat untuk mencegah kebocoran. Pompa modern untuk produk minyak bumi dilengkapi berbagai perangkat, yang memberitahukan kondisi pompa, serta sistem kendali yang memberikan sinyal jika terjadi kebocoran. Dengan demikian, masalah diselesaikan secara tepat waktu dan efisien.

Media yang dipompa: Minyak, bahan bakar minyak, bitumen, tar, dan produk minyak bumi berwarna gelap lainnya. Air, air laut, cairan, minyak.

Lingkup penerapan pompa minyak

Dalam industri kimia dan petrokimia, serta produksi minyak lepas pantai, sebagai pompa utama atau bunker.
Dalam industri energi dan turbin, mereka digunakan sebagai pompa utama sistem pelumasan bantalan turbin gas.

Pompa tekanan, pompa lambung kapal dan pemberat, pompa trim, pompa sirkulasi, pompa serba guna, pompa transportasi, pompa kebakaran untuk semua industri.

Jenis pompa untuk memompa minyak

Pompa dibagi menjadi pompa vertikal, horizontal, submersible, dan desain khusus. Beberapa model pompa memiliki sistem khusus untuk pembilasan dan pendinginan.

Kisaran peralatan pemompaan bervariasi, pompa berbeda dalam desain, bahan, serta fungsi dan area penerapannya. Namun, semuanya memenuhi standar internasional dan industri dalam hal kualitas dan keamanan.

Pompa yang dirancang untuk memompa minyak dan produk minyak bumi digunakan proses teknologi produksi minyak: selama operasi pengeboran, memompa air formasi dari sumur dan memompa cairan formasi ke dalam sumur. Pompa ini dibagi menjadi tiga kelompok. Jenis pompa tertentu digunakan pada tahap pemompaan minyak melalui lapangan dan pipa minyak utama.

Pompa lumpur biasanya merupakan pompa piston dan pompa pendorong yang digunakan untuk injeksi media cair (tanah liat, semen, larutan garam). Pompa ini digunakan untuk operasi pembilasan dan pemerasan serta penyemenan sumur minyak dan gas selama pengeboran dan perombakan, serta untuk menyuntikkan cairan ke dalam formasi untuk mengintensifkan produksi minyak.

Di antara pompa piston dan pendorong, pompa lumpur adalah yang paling bertenaga, yang menentukan cara aliran dikontrol melalui gearbox yang digunakan dalam desain pompa ini. Pengendalian pakan dilakukan secara bertahap. Desain masing-masing pompa menyediakan kemungkinan untuk mengubah aliran melalui penggunaan bagian-bagian unit hidrolik yang dapat diganti (liner dan piston dengan diameter berbeda). Pompa lumpur, sebagai pompa perpindahan positif, memiliki sifat self-priming, namun tabel deskriptif secara tradisional menunjukkan karakteristik yang diterima dari kapasitas hisap kelompok pompa ini - ketinggian hisap vakum yang diizinkan.

Pompa untuk memompa fluida formasi dari sumur, seperti disebutkan di atas, dibagi menjadi pompa sentrifugal lubang bawah, sekrup lubang bawah, dan pompa batang. Unit pompa submersible sentrifugal dan lubang bor sekrup adalah bagian dari instalasi, yang selain unit tersebut, berisi saluran kabel dan peralatan listrik tanah. Unit dan jalur kabel diturunkan ke dalam sumur menggunakan pipa pompa dan kompresor. Peralatan darat meliputi gardu trafo serta peralatan start dan kontrol. Pompa batang lubang bawah diproduksi sesuai dengan persyaratan standar American Petroleum Institute (spesifikasi II AX).

Pompa untuk memompa fluida formasi ke dalam sumur diwakili oleh sekelompok permukaan dan pompa sumur. Pompa permukaan yang dipertimbangkan adalah pompa multistage penampang sentrifugal horizontal dari tipe CNS. Kelompok pompa ini juga mencakup pompa lumpur. Unit pompa submersible downhole tipe EDS untuk memompa cairan ke dalam formasi secara struktural dianalogikan dengan unit pompa untuk memompa cairan dari sumur. Untuk injeksi cairan juga digunakan unit pompa downhole tipe ESP semi submersible, dimana motor listrik dipasang di permukaan kepala sumur.

Perusahaan manufaktur peralatan pompa

Asosiasi Produksi Mesin Hidraulik OJSC Livensky (livgidromash)
Pemasok terbesar peralatan pompa untuk produksi minyak, petrokimia, industri pembuatan kapal, energi, perusahaan kota, pertanian dan sektor unggulan lainnya dari perekonomian nasional Rusia. Perusahaan ini telah beroperasi sejak tahun 1947 dan memproduksi lebih dari 300 pompa ukuran standar.

Sejak tahun 2005, OJSC Livgidromash telah menjadi bagian dari Investment and Industrial Group (IPG) Mesin hidrolik dan sistem”, menyatukan produsen pompa dan peralatan pompa terkemuka. Produk-produk perusahaan IPG dijual melalui divisi perdagangan terpadu Grup, CJSC Gidromashservice, serta jaringan dealer perusahaan yang luas. Perusahaan ini memiliki jaringan layanan yang luas - lebih dari 20 pusat layanan di Rusia dan negara-negara CIS.

Saat ini, di pasar peralatan pompa, Livgidromash OJSC adalah salah satu perusahaan pembuat mesin terbesar yang memproduksi pompa dan komponen. Di Rusia dan CIS, konsumen utama produk ini adalah perusahaan kota, perusahaan produksi minyak dan gas, pabrik metalurgi, pembangkit listrik tenaga nuklir dan termal. Untuk industri perminyakan, OJSC Livgidromash memproduksi pompa minyak sentrifugal (ND, TsN), pompa submersible (ETsNM, EVN), serta berbagai macam berbagai jenis pompa untuk produk minyak bumi;

JSC "Ena"

Dibuat berdasarkan Pabrik Pompa Shchelkovo, ini adalah salah satu yang terkemuka Pabrikan Rusia peralatan pemompaan. Produknya dikenal luas di pasar Rusia dan luar negeri. JSC ENA adalah anggota penuh dari Asosiasi Produsen Pompa Rusia (RAPN).

Perusahaan ini memproduksi lebih dari 250 item, lebih dari 780 pompa sentrifugal ukuran standar untuk keperluan industri yang terbuat dari besi cor, baja, termasuk logam tahan karat, logam non-besi, dan plastik. Pompa untuk industri petrokimia: pompa listrik kantilever horizontal – AX, X; pompa kimia monoblok – XM, XME; unit pompa listrik semi submersible - KhP, THI, KhIO, HVS, AHP, AKhPO, NV; perangkat untuk industri minyak dan gas - ANG; pompa tertutup dengan penggerak magnet – ХГ, ХГЭ; pompa sentrifugal untuk amonia – ANM, ANME;

CJSC NPO "Gidromash" / CJSC "Pabrik Pompa Kataysky"

Satu-satunya penerus Institut Penelitian Ilmiah Teknik Mesin Hidraulik All-Union, yang didirikan pada tahun 1931, adalah VIGM (kemudian VNIIgidromash), yang mengembangkan 80% dari semua pompa di Rusia dan negara-negara CIS. OJSC NPO Gidromash terus mengembangkan dan memproduksi pompa untuk berbagai sektor perekonomian nasional: mulai dari energi nuklir dan teknologi luar angkasa hingga sistem utilitas. Perusahaan ini memiliki basis produksi sendiri (CJSC Kataysky Pump Plant) dengan peralatan unik yang memungkinkan produksi peralatan pompa yang kompleks, dua biro desain - pompa khusus dan energi, laboratorium penelitian, bangku pengujian untuk seluruh rangkaian peralatan pompa yang diproduksi.

JSC "Pabrik Pompa Kataysky" adalah produsen terkemuka pompa horizontal sentrifugal untuk industri kimia dan petrokimia, metalurgi, kompleks bahan bakar dan energi, industri pulp dan kertas, perumahan dan layanan komunal, pertanian, reklamasi lahan dan sektor ekonomi nasional lainnya yang dirancang untuk memompa air bersih, kondensat, produk minyak ringan, air super panas, gas cair, air limbah, air laut dan air tawar, cairan yang aktif secara kimia dan netral, untuk memasok air ke kondisi hidup, serta suku cadangnya. Pabrik tersebut memelihara hubungan yang stabil dengan 40 negara. Memiliki jaringan dealer yang luas.

Pasokan ekspor peralatan pompa mencapai 20% (termasuk negara-negara CIS) dari total pasokan. Pabrik tersebut telah diterima sebagai anggota Asosiasi Produsen Pompa Rusia, yang mewakili kepentingan semua anggotanya di Asosiasi Produsen Pompa Eropa “EUROPUMPS”;

Pabrik Pompa Submersible OJSC Livensky Livnynasos

Mengkhususkan diri dalam produksi unit pompa listrik tipe "ETSV" dengan motor listrik submersible, yang dirancang untuk memasok air dari sumur artesis untuk pasokan air perkotaan, industri, pertanian, irigasi, dan menurunkan permukaan air tanah. Sejak tahun 1996, Livnynasos OJSC telah menjadi anggota Asosiasi Produsen Pompa Rusia (RAPN) dan menyediakan sekitar 50% permintaan pompa di Rusia. Selain Rusia, pompa dijual ke semua negara tetangga.

Pada pertengahan tahun 2005, pabrik menguasai dan mensertifikasi 126 ukuran standar pompa oleh Standar Negara Rusia. Per 1 Agustus 2005, pabrik tersebut memproduksi lebih dari 360 ribu unit berbagai peralatan pompa. Pada tahun 2006, OJSC Livnynasos, selama konsolidasi perusahaan manufaktur utama peralatan pompa dalam grup Mesin dan Sistem Hidraulik;

CJSC NPO "Uralhydroprom"

Ini adalah salah satu produsen pompa terkemuka di Rusia dan CIS. Area penerapan peralatan pompa: kimia, utilitas umum, minyak, pertambangan, konstruksi, metalurgi. Jaringan dealer perusahaan mencakup sebagian besar wilayah Rusia, Belarus, dan Ukraina;

OJSC "Volgogradneftemash"

Ini adalah salah satu produsen peralatan terkemuka untuk industri gas, minyak dan petrokimia. Pada tahun 1991, perusahaan tersebut menjadi bagian dari OAO Gazprom. Saat ini, OJSC Volgogradneftemash menyatukan Pabrik Teknik Perminyakan Volgograd yang dinamai demikian. Petrova (Volgograd) dan pabrik penguatan Kotelnikovsky (Kotelnikovo, wilayah Volgograd).

Semua perusahaan produksi gas dan transportasi gas Gazprom, kilang minyak perusahaan minyak besar, jaringan pipa gas, kondensat gas, dan ladang minyak dari Utara Jauh hingga Asia Tengah dilengkapi dengan peralatan teknologi yang diproduksi oleh Perusahaan. Pompa minyak sentrifugal dan unit pemompaan berdasarkan pompa tersebut dirancang untuk memompa minyak, gas hidrokarbon cair, dan produk minyak bumi. Jenis pompa yang diproduksi : TKA (cantilever), NKV dan NK (cantilever), NT (double-bearing), TKAm (sealed, up to +1000 C), S5/140T;

Perusahaan Kesatuan Negara Federal "Turbonasos"

Perusahaan penelitian dan produksi, yang mencakup kompleks desain, produksi, dan eksperimental, yang saling berhubungan oleh siklus produksi dan teknologi yang sama. Saat ini, Badan Antariksa Federal telah menugaskan FSUE "TURBONASOS" untuk pengembangan, pembuatan, pengujian dan pemeliharaan layanan pompa, turbin dan sistem tenaga untuk industri dasar. Konsumen produknya adalah perusahaan produksi minyak dan gas, petrokimia, penyulingan minyak, kimia, metalurgi, pertambangan dan sektor lain dari perekonomian nasional Federasi Rusia;

OJSC "Pabrik Mesin Hidrolik Blade"

(JSC LGM, hingga 1991 - Pabrik Pompa Moskow dinamai M.I. Kalinin, Mosnasosmash - salah satu perusahaan tertua di Rusia untuk produksi peralatan pompa dengan pengalaman luas dalam produksi pompa berkualitas tinggi yang digunakan di berbagai industri: pembuatan kapal, kimia, petrokimia dan penyulingan minyak, energi, metalurgi, termasuk untuk memompa gas cair (pompa kriogenik), dalam sistem pasokan air publik dan industri lainnya;

OJSC "Uralgidromash"

Produsen mesin hidrolik, listrik, peralatan kimia dan ladang minyak, yang mengkhususkan diri dalam desain dan pembuatan pompa aksial, diagonal, sentrifugal, submersible dan tujuan khusus untuk industri kimia, pertambangan, metalurgi, minyak bumi, pembuatan kapal, saluran utama dan jaringan pipa, termal dan pembangkit listrik tenaga nuklir, sistem penyediaan air teknis dan domestik, reklamasi lahan, irigasi, saluran pembuangan dan industri lainnya, serta desain dan pembuatan turbin hidrolik berdaya rendah dan menengah;

ROSHYDROMASH

Produsen dan supplier peralatan pompa, motor listrik dan generator untuk berbagai keperluan. Rangkaian produk yang dipasok meliputi pompa untuk memompa air dan cairan lainnya, termasuk pompa agresif, produk minyak dan minyak bumi, uap dan kondensat, serta motor listrik untuk keperluan industri umum dan khusus.

Rosgidromash juga merupakan dealer VIPOM AD, Pabrik Motor Listrik Vladimir, Rumah Perdagangan CJSC - KEM, Pabrik Pembuatan Mesin Yasnogorsk, Pabrik Bavlensky dari OJSC Elektrodvigatel, Pabrik Elektromekanis Baranchinsky;

JSC "Talnakh"

Asosiasi Perusahaan Manufaktur "TALNAKH" telah berhasil beroperasi di pasar Rusia dan negara-negara Persemakmuran sejak tahun 1994. Pada tahun 2006, atas dasar asosiasi perusahaan industri Fluidbusiness Group didirikan di Talnakh. Kelompok ini mencakup spesialis berkualifikasi tinggi di bidang hidrolika dan peralatan teknologi untuk proses industri. Kegiatan utama grup ini adalah pemilihan, penyediaan dan pemeliharaan peralatan impor dari ITT Corporation. Rangkaian produk pompa korporasi sangat luas dan diwakili oleh merek utama berikut: ITT Flygt AB (Swedia), ITT AC (USA), ITT Vogel (Austria), ITT Goulds (USA), ITT Well Point (Italia), dll.

"Talnakh" menyatukan 11 perusahaan yang mengkhususkan diri dalam pengembangan, desain dan produksi peralatan pompa, suku cadang pompa, sistem pengolahan air kimia, pengolahan hidrodinamik, dll. Diantaranya: CJSC DNS (Pompa dan sistem dosis), CJSC NPO "Teknologi hidrolik ", CJSC NPO "Pompa Sentrifugal" dan perusahaan lainnya.

Produsen peralatan ladang minyak

Perusahaan produksi "Boret"

Perusahaan ini memproduksi berbagai peralatan produksi minyak submersible dan menyediakan layanan untuk perbaikan, pemantauan, dan pemeliharaannya. Pabrik Borets menjadi perusahaan pertama di Rusia yang memproduksi serial pompa submersible untuk produksi minyak. Saat ini, pabrik Borets memproduksi berbagai macam peralatan ladang minyak dan kompresor: instalasi lengkap pompa sentrifugal listrik submersible (ESP), pompa jenis ESND, ETSNMIK, ETSNM, ESP, ETSNDP, IIETSN, LETSP, pompa sectional LETsNM, tekanan reservoir unit pemeliharaan (RPD) ), unit kompresor ulir dan piston, stasiun kompresor, unit injeksi gas (seri UNG dan UNGA).

PC "Borets" memiliki 19 perusahaan di Rusia. Anak perusahaan utama PC "Borets" adalah Pabrik Pembuatan Mesin Lebedyansky (produksi pompa sentrifugal submersible untuk produksi minyak, pemisah gas dan pompa jet), Pabrik Kabel Kurgan (produksi kabel listrik tahan panas untuk pompa listrik submersible), perusahaan jasa "Borets", Pabrik Teknik Perminyakan Lysvensky.

Perusahaan ini juga mencakup Lemaz LLC, yang merupakan salah satu produsen pompa sentrifugal submersible Rusia terkemuka untuk produksi minyak. Ia juga mengembangkan dan memproduksi pompa sentrifugal untuk memompa produk minyak bumi, pompa piston dan pendorong dari berbagai jenis dan keperluan, termasuk untuk energi nuklir dan pembuatan kapal khusus.

Menurut induknya, pangsa PC Borets di pasar peralatan dan jasa produksi minyak (bersama dengan anak perusahaannya) akan berjumlah sekitar 21,5%. Pabrik "Borets" di Moskow menempati hingga 50% pasar Rusia untuk jenis peralatan produksi minyak tertentu.

Salah satu perusahaan Amerika terkemuka untuk produksi dan pemeliharaan peralatan ladang minyak, Weatherford International, mengakuisisi saham (kurang dari sepertiga) di grup Borets Rusia;

OJSC "Izhneftemash"

Salah satu perusahaan khusus Rusia terbesar yang memproduksi peralatan ladang minyak. OJSC Izhneftemash memproduksi lebih dari 40 jenis peralatan. Pompa pengeboran berdaya rendah dan sedang, penjepit bor stasioner otomatis, instalasi penyemenan dan pencampuran untuk penyemenan sumur, mesin pompa dan pompa batang dalam untuk produksi minyak mekanis, penjepit pipa hidrolik untuk memasang dan membuka tutup pipa selama perbaikan sumur dan banyak lagi.

Pabrik ini memiliki potensi teknologi yang kuat. Kisaran produk yang diproduksi meliputi:

  • peralatan produksi minyak,
  • peralatan penyemenan sumur,
  • kunci bor stasioner,
  • pompa pengeboran dan unit pompa,
  • peralatan perbaikan sumur,
  • peralatan teknologi ladang minyak;

JSC "Elekton"

Selama 16 tahun telah menawarkan solusi dan produknya di bidang produksi minyak di CIS. Mengkhususkan diri dalam produksi stasiun kontrol dan instrumen serta peralatan terkait untuk motor listrik submersible (SEM) dari seri "ELECTON", yang dimaksudkan untuk operasi sebagai bagian dari instalasi pompa sentrifugal listrik untuk produksi minyak, unit pompa batang pengisap, injeksi air formasi, asupan air, dll. Pangsa konsumsi stasiun kendali PED ELEKTON dari total jumlah yang dibeli oleh perusahaan minyak pada tahun 2008 berjumlah lebih dari 60%. ELEKTON JSC memiliki lebih dari 30 paten untuk peralatan manufaktur, termasuk kontaktor, telemetri submersible, dan stasiun kendali motor. Produksi peralatan ladang minyak submersible yang dikembangkan di ELEKTON JSC telah dikuasai: pompa ulir plug-in untuk produksi minyak dengan viskositas tinggi, kopling starter untuk pompa sentrifugal submersible dan pompa listrik ulir serta peralatan lainnya;

OJSC "Neftemash"

Mengkhususkan diri dalam produksi peralatan ladang minyak dalam desain paket blok. Rangkaian produk mencakup lebih dari 90 jenis peralatan:

  • peralatan untuk mengukur laju aliran sumur minyak,
  • peralatan untuk sistem pemeliharaan tekanan,
  • stasiun pompa. Unit dosis reagen,
  • peralatan pemurnian air,
  • perlengkapan pemadam kebakaran,
  • peralatan untuk penyiapan minyak, gas dan air,
  • gedung administrasi dan peralatan listrik,
  • kuesioner untuk memesan peralatan;

OJSC "Alnas"

Ini adalah bagian dari perusahaan Rimera, divisi layanan minyak dari Grup ChelPipe, yang menyediakan layanan eksplorasi dan pengembangan lapangan, serta desain dan konstruksi jaringan pipa. Rimera menyatukan aset layanan Grup ChTPZ - perusahaan terkemuka yang memproduksi komponen untuk konstruksi pipa, jaringan pusat layanan yang berlokasi di wilayah penghasil minyak terbesar di Rusia. Perusahaan juga memiliki kantor perwakilan di Kazakhstan, Azerbaijan, Ukraina, dan Uzbekistan.

Aset Grup ChelPipe dikelola oleh ARKLEY CAPITAL. Pada bulan Agustus 2008 Rimera, mewakili divisi layanan perminyakan Grup ChelPipe, mengakuisisi 24,765% saham berhak suara di perusahaan terkemuka di industri teknik perminyakan dalam negeri - OJSC Izhneftemash;

Ritek-itz LLC dan perusahaan NETZSCH

Sebuah perusahaan gabungan Rusia-Jerman, LLC RN – Peralatan Pemompaan Terintegrasi, telah didirikan, yang mengembangkan, memproduksi dan memasok instalasi baru yang fundamental untuk produksi minyak dengan viskositas tinggi. Instalasi ini mencakup pompa ulir submersible NETZSCH dan penggerak khusus untuk pompa tersebut yang dikembangkan oleh RITEK-ITC LLC (misalnya, penggerak listrik pompa ulir submersible tanpa roda gigi, kecepatan rendah, dan torsi tinggi yang dapat disesuaikan untuk UEVN).

OJSC RITEK adalah bagian dari struktur perusahaan produksi perusahaan minyak OJSC LUKOIL yang terintegrasi secara vertikal dan termasuk dalam kelompok perusahaan penghasil minyak Rusia berukuran sedang, menempati posisi terdepan dalam hal indikator utama dalam kelompoknya;

CJSC Novomet-Perm

Produk pertama adalah tahapan pompa sentrifugal untuk produksi minyak. Pada tahun 1997, jenis tahap baru dikembangkan - pusaran sentrifugal, dan pada tahun 1998 produksi pompa pusaran sentrifugal serial dimulai, ditujukan untuk produksi minyak dalam kondisi sulit, yang memungkinkan terciptanya fasilitas produksi untuk produksi 1 juta tahapan dan 2000 pompa per tahun.

Saat ini, NOVOMET memproduksi unit submersible lengkap untuk produksi minyak, unit RPM dan tempat pengujian peralatan ini; menyediakan layanan pemilihan dan pembuatan peralatan untuk sumur tertentu; menyediakan peralatan berdasarkan sewa harian; mengeksekusi saat ini dan renovasi besar-besaran peralatan kapal selam; memberikan penelitian dan layanan ahli di bidang ilmu material, tribologi dan dinamika fluida.

Saat ini, Asosiasi Produsen Pompa Rusia (RAPN) memberikan kontribusi yang signifikan terhadap koordinasi sub-industri secara keseluruhan. Menjadi anggota asosiasi Eropa serupa EUROPUMP sejak tahun 1992, RAPN berinteraksi dengannya mengenai masalah integrasi sesuai dengan kondisi pasar.

Produsen peralatan pompa ladang minyak dari negara-negara CIS

OJSC "Pabrik Pembuatan Mesin Bobruisk"

Produsen pompa sentrifugal terbesar di CIS. Peralatan pemompaan yang diproduksi oleh pabrik dibagi menjadi lima kelompok utama sesuai dengan tujuannya - pompa untuk minyak, produk minyak bumi dan gas hidrokarbon cair (pompa minyak tipe NK, NPS, NSD), untuk campuran hidrolik yang sangat abrasif (tanah, pasir ), untuk air bersih (air), limbah cair (limbah, feses) dan bubur kertas (massa).
Ini adalah anggota Asosiasi Produsen Pompa Rusia (RAPN), yang merupakan bagian dari Asosiasi Produsen Pompa Eropa (EUROPUMP). Geografi pasar penjualan: CIS, Eropa, Asia Tengah dan Tenggara, Timur Tengah dan Afrika.

OJSC Sumy NPO dinamai. membeku"

Didirikan pada tahun 1896. Saat ini, ini adalah salah satu kompleks teknik terkemuka di Eropa untuk produksi peralatan industri minyak, gas dan kimia dan memasok produknya ke lebih dari 40 negara di seluruh dunia.
Ekspor merupakan dasar program produksi perusahaan; Kisaran peralatan yang diproduksi, volume dan geografi pasokan terus berkembang. Di antara mitra perusahaan, posisi terdepan secara tradisional ditempati oleh negara-negara CIS - Rusia, Turkmenistan, Uzbekistan, Kazakhstan, Azerbaijan, Belarus, Ukraina, dan di antara negara-negara non-CIS - Iran, Turki, Bulgaria, Cina, India, AS, Italia , Argentina dan banyak lainnya.

Untuk industri minyak, perusahaan memasok unit perbaikan dan pengembangan sumur AK-60 ke Rusia, pemisah tanah liat, dan pompa tipe CNS yang dimodernisasi untuk menjaga tekanan selama produksi minyak. Secara total, perusahaan memproduksi lebih dari 10.000 pompa tipe CNS.

Pabrik Sumy OJSC Nasosenergomash

Perusahaan terbesar di Ukraina dan CIS, yang mengkhususkan diri dalam produksi peralatan pompa. Memproduksi pompa sentrifugal untuk berbagai sektor industri, termasuk produksi minyak; pompa pusaran bebas dan pompa vakum untuk digunakan dalam pertanian dan industri. Perusahaan ini merupakan bagian dari Grup Investasi dan Industri "Mesin dan Sistem Hidraulik" - perusahaan induk pembuat mesin yang memiliki kompleks penelitian dan produksi paling kuat di CIS di bidang pengembangan dan produksi peralatan pompa, unit daya, dan kompleks sistem hidrolik untuk berbagai industri, energi, transportasi pipa, pengelolaan air dan perumahan dan layanan komunal.

JSC "Kharkovmash"

Mengkhususkan diri dalam pengembangan teknologi baru untuk pasokan terintegrasi perusahaan di industri produksi minyak dan gas dan penyulingan minyak, tenaga air dan panas, dan utilitas. Dia adalah pendiri Perusahaan Ilmiah dan Produksi “Peralatan Minyak dan Gas”, yang basis produksinya menguasai produksi serial pompa minyak tipe NK dan NKV. Kisaran pompa minyak sepenuhnya mencakup barisan pompa yang diproduksi di negara-negara CIS. Perusahaan telah menguasai produksi pompa jenis lain, serta produksi berbagai boiler dan peralatan bantu.
Pada tahun 2002, perusahaan tersebut menjadi bagian dari Perusahaan Industri Rusia Selatan OJSC, yang memungkinkan perluasan lingkaran konsumen peralatan secara signifikan dengan mengorbankan perusahaan di Rusia, Turkmenistan, Azerbaijan, dan Uzbekistan. Untuk industri perminyakan, perusahaan memproduksi pompa oli jenis berikut: NK, NKV, NPS, unit pompa seperti TsN, PE, pompa oli N dan ND.

LLC "Pabrik Mesin Hidrolik Selatan"

Mengkhususkan diri dalam pembuatan peralatan pompa untuk semua sektor perekonomian nasional. Pompa dari pabrik Yuzhgidromash berhasil beroperasi di 49 negara dekat dan jauh di luar negeri - di Eropa, Asia, Afrika, dan Amerika Latin. Konsumen: perusahaan energi panas dan nuklir, metalurgi, makanan, kimia dan industri penyulingan minyak, dalam reklamasi lahan, pasokan air dan irigasi, dalam sistem drainase tambang batu bara dan kereta bawah tanah, di rumah ketel kecil, di utilitas umum, di petak pribadi.

JSC "Moldovahidromash"

Ini adalah salah satu produsen pompa terbesar di Eropa Timur. Di CIS, perusahaan terus menjadi salah satu produsen dan perancang utama pompa kimia, tinja, kelautan, sirkulasi, khusus, dan listrik lainnya. Pompa yang dihasilkan digunakan dalam industri kimia, kilang minyak, industri metalurgi dan industri lainnya. Produk utama perusahaan adalah pompa listrik tahan ledakan yang disegel sentrifugal.

JSC "Pompa Hidro"

Produksi pompa listrik tipe ETsV, ETsV KhTrG, ETsV KhTr, TsMPV dan OMPV, TsMF, Torent, Farmek, Gradinarul, Asvatik.

OJSC "Pabrik Pompa Listrik Bugulma"

Produksi dan perbaikan pompa sentrifugal listrik (ESP).

Volume pasar peralatan pompa Rusia untuk industri minyak dan gas

Produksi peralatan pompa merupakan sub-cabang dari teknik mesin, tetapi terutama menjalankan fungsi terkait untuk industri lain. Pompa adalah salah satu elemen struktural utama infrastruktur industri seperti produksi minyak, penyulingan minyak, transportasi minyak, energi, pengelolaan air, perumahan dan layanan komunal, serta teknik kimia. Pemenuhan peran produksi pendamping menentukan ketergantungan dinamika produksi pompa pada keadaan industri-industri tersebut di atas.

Saat ini, lebih dari 200 perusahaan memproduksi pompa di ruang pasca-Soviet, termasuk 147 perusahaan yang berlokasi langsung di Rusia. Sebagai perbandingan: pada tahun 1990, 78 perusahaan memproduksi pompa di Uni Soviet, 52 di antaranya di Federasi Rusia.

Menurut laporan perusahaan Livgidromash dan Livnynasos, selama lima tahun terakhir, tidak ada perubahan signifikan yang terjadi pada komponen utama pasar produksi dan penjualan peralatan pompa (semua jenis pompa). Selama periode 2001–2004. Volume produksi pompa di Rusia tetap konstan pada level 5,5 juta pompa per tahun (semua jenis pompa). Rasio produk impor dan produk dalam negeri yang dijual di negara tersebut tetap tidak berubah selama periode laporan - sekitar 60% berbanding 40% yang menguntungkan produsen dalam negeri. Pada tahun 2005, ada kecenderungan kebangkitan pasar peralatan pompa. Dengan demikian, pertumbuhan produksi secara keseluruhan pada tahun 2005–2007. tergantung pada sektornya, sebesar 10–17% dari tingkat tahun 2004. Pada tahun 2007, pertumbuhan produksi pompa adalah 15,4% dari tingkat tahun 2006.

Perkiraan volume penjualan peralatan pompa untuk tahun 2008 menunjukkan tingkat pertumbuhan yang cukup tinggi - hingga 15% per tahun. Pertumbuhan diperkirakan akan lancar, didorong oleh permintaan yang terpendam dan kebutuhan akan peralatan untuk mendukung pelaksanaan proyek produksi dan infrastruktur yang lebih kompleks. Permintaan yang tertunda ditentukan oleh keausan armada pompa yang signifikan, yang mencapai hingga 90% di beberapa perusahaan.

Pada segmen pompa submersible (termasuk pompa pada instalasi ESP), menurut pelaku pasar, kebutuhan industri perminyakan pada tahun 2007 sebesar 22.650 ribu unit. Volume produksi perusahaan dalam negeri pada segmen ini adalah:

  • Fighter – 8 ribu unit, share 36%,
  • Novomet – 3 ribu unit, berbagi 11%,
  • Alnas – 2 ribu unit, berbagi 8%,
  • Diamond – 1,4 ribu unit, bagikan 6%.

Dalam industri produksi minyak di Rusia, negara-negara CIS dan di seluruh dunia, laju aliran sumur minyak cenderung menurun. Dengan debit sumur 2 -:- 20 m3/hari. penggunaan pompa sentrifugal tidak praktis, oleh karena itu digunakan pompa batang pengisap sumur dalam dengan mesin pemompa. Pompa batang hisap di Rusia terutama diproduksi oleh pabrik berikut: OJSC Izhneftemash, CJSC Perm Oil Engineering Company (CJSC PKNM) dan OJSC ELKAM-Neftemash, Perm.

Beberapa ahli mencatat tren penurunan permintaan pompa batang pengisap. Karena pompa batang memiliki sejumlah kelemahan, pekerjaan sedang dilakukan di Rusia dan Amerika Serikat untuk mengembangkan pompa diafragma elektrik-hidraulik dengan tekanan tinggi hingga 3.000 m dan laju aliran hingga 25 m3/hari. Di Rusia, RAM LLC telah mengembangkan dan menguji pompa yang ditentukan (EGPDN), dan di AS, perusahaan Smit Lift memproduksi dan menguji pada tahun 2005 sejumlah percobaan pompa diafragma ganda dengan tinggi 720 m dan aliran naik. menjadi 25 m3/hari.

OJSC Livgidromash sedang menguji pompa diafragma ganda yang digerakkan oleh batang dengan mesin pompa, yang menyebabkan keterbatasan karakteristik tekanan.

Karena peningkatan jumlah (hingga 20%) sumur-sumur yang menganggur dengan hasil rendah dan sumur-sumur yang terletak di daerah yang sulit dijangkau di mana produksi minyak dengan pompa batang pengisap menjadi tidak menguntungkan, penggunaan pompa diafragma yang digerakkan secara elektro-hidraulik adalah sebuah solusi. arah teknologi tinggi yang menjanjikan.

Selain itu, karena kelembaman diafragma terhadap fluida formasi yang agresif, digunakan pompa diafragma untuk memompanya dalam pompa booster berkapasitas 450 m2/hari yang dibuat oleh OJSC ELKAM-Neftemash. dan tekanan 4 -:- 6 MPa, serta pada instalasi tekanan tinggi yang dikembangkan di RAM LLC sebesar 25 MPa dan produktivitas 600 -:- 800 m2/hari. untuk sistem untuk menjaga tekanan reservoir langsung di bantalan sumur. Pompa diafragma memiliki efisiensi tinggi (setidaknya 60%) dan, dengan desain modular, memungkinkan kendali jarak jauh terhadap kinerja dan tekanan.

Volume pasar untuk produksi pompa diafragma, baik di Rusia maupun di luar negeri, dapat mencakup setidaknya 50% dari stok sumur yang beroperasi dan setidaknya 50% dari pompa yang digunakan dalam sistem untuk menjaga tekanan reservoir pompa pemompaan. Selain keunggulan ini, pompa diafragma dapat digunakan dalam produksi minyak kental, minyak dengan kandungan pengotor teknis yang tinggi dan dari kedalaman yang sangat dalam (lebih dari 3000 m) jika pengembang dibiayai oleh negara atau perusahaan minyak.

Karena komponen utama pompa diafragma adalah penggerak hidraulik tertutup otonom yang menggunakan pompa oli perpindahan positif, maka diperlukan kerja sama antara pabrik yang memproduksi komponen untuk unit penggerak hidraulik dan pabrik pembuat mesin yang memproduksi pompa diafragma. Di Rusia, FSUE Turbopump, CJSC POTEK dan OJSC ELKAM-Neftemash mulai menguasai produksi pompa diafragma generasi baru.

Pada segmen pompa ulir, kebutuhan industri perminyakan sebesar 1.500 unit. pada tahun 2007, pemain utama manufaktur di segmen ini adalah Borets, Livgidromash, Elekton, Ritek.

Menurut OJSC Livgidromash, di segmen pompa untuk minyak dan produk minyak bumi (NDv, PPN), saham OJSC Pabrik Pembuatan Mesin Bobruisk dan OJSC Volgogradneftemash masing-masing menguasai 5% pasar.

Menurut data resmi Rosstat, terjadi peningkatan yang stabil dalam produksi berbagai jenis pompa (tidak hanya untuk industri minyak). Pada saat yang sama, bagian terbesar jatuh pada pompa sentrifugal (37–38% dari total volume pompa yang diproduksi). Bagian yang signifikan dalam total volume produksi pompa di Federasi Rusia terdiri dari pompa artesis sentrifugal dan pompa submersible (10–12%). Jumlah pompa segala jenis yang diproduksi (termasuk pompa air dan pompa rumah tangga) meningkat dari 610,3 ribu unit pada tahun 2004 menjadi 738,8 ribu unit pada tahun 2006.

Industri produksi minyak, sebagai komponen terpenting dari kompleks bahan bakar dan energi Rusia, adalah fondasi dasar perekonomian nasional negara tersebut. Tingkat pertumbuhan produksi minyak yang dicapai di Rusia dalam beberapa tahun terakhir merupakan salah satu yang tertinggi di dunia. Meningkatnya permintaan minyak global merupakan insentif penting bagi perusahaan-perusahaan domestik untuk secara aktif mengembangkan, meningkatkan kapasitas produksi minyak, dan mengoperasikan ladang-ladang baru.

Indikator terpenting dari permintaan peralatan pompa di industri minyak adalah: pengeboran produksi dan eksplorasi, commissioning sumur baru, dinamika positif produksi minyak.

Menurut perkiraan peserta, pasar peralatan minyak dan gas pada tahun 2008–2009 akan tumbuh sebesar 20–30% per tahun, sementara minat konsumen terhadap peralatan berteknologi tinggi akan meningkat.

Perusahaan rekayasa perdagangan

Di antara perusahaan yang tidak terlibat dalam produksi peralatan pompa, tetapi menyediakan layanan untuk penjualannya (perantara, dealer), kita dapat menyoroti perusahaan "Rosenergoplan", "PromSnabKomplekt", "Agrovodkom", "Energomashsystem", "Gidromashser- vis", "NPO Air Conditioner" , CJSC "Ventilasi, Pasokan Air, Pasokan Panas" ("VVT"), "Electrogidromash", PIK "Energotrast", "Central Pumping Company", "Energoprom" dan lain-lain.

Segmen lainnya adalah perusahaan yang melaksanakan siklus pekerjaan penuh: desain, konstruksi, produksi/pemasok, instalasi, commissioning, dan servis peralatan ladang minyak. Segmen ini mencakup perusahaan seperti Baker Hughes, Alnas, Elekton, RITEK OJSC, Gidromashservice, Novomet, Gazenergokomplekt, Industrial Power Machines, Schlumberger.

Ada juga perusahaan jasa yang tidak terlibat dalam produksi atau penjualan peralatan, tetapi menyediakan berbagai macam pekerjaan desain dan layanan.

Menurut para ahli, volume pasar jasa pada tahun 2007 meningkat 1,5 kali lipat dibandingkan tahun 2006 dan berjumlah sekitar $400 juta.Dinamika positif pertumbuhan segmen jasa jasa akan terus berlanjut. Menurut beberapa ahli, volume segmen ini akan menjadi sekitar $900 juta pada tahun 2015. Menariknya, pasar jasa tumbuh lebih cepat daripada pasar penjualan peralatan itu sendiri, yang dikaitkan dengan perkembangan teknologi dan meningkatnya persyaratan akan peralatan berkualitas tinggi. pemeliharaan peralatan modern.

Perkembangan jasa layanan juga difasilitasi oleh tren penghentian layanan sumur oleh divisi perusahaan minyak mereka sendiri dan pengalihan layanan ke perusahaan layanan independen (saat ini total stok sumur adalah 76.300 unit, dan saat ini hanya 28.600 unit yang dilayani. oleh perusahaan jasa eksternal yang sudah bekerjasama dengan perusahaan seperti BP, Lukoil, Yukos dan lain-lain).

Produsen peralatan pompa asing

Sejak lama, perusahaan asing gencar menggarap pasar dalam negeri. Mengantisipasi tinjauan nomenklatur perusahaan asing utama yang aktif beroperasi di pasar Rusia, kita dapat mencatat fitur paling umum yang menjadi ciri peralatan perusahaan asing.
1. Batasan luas area parametrik pengoperasian pompa, dalam beberapa kasus tumpang tindih dengan batas parameter pengoperasian pompa domestik.

2. Beragam pilihan desain pompa kondisi yang berbeda operasi. Catatan khusus adalah kelompok pompa vertikal multistage, yang praktis tidak ada di jajaran produsen dalam negeri.

3. Bahan berkualitas tinggi yang digunakan dalam produksi pompa. Kisaran bahan yang digunakan oleh perusahaan asing hampir sama dengan kisaran bahan yang digunakan dalam konstruksi pompa dalam negeri, namun bahan dan coran impor memiliki kualitas yang lebih tinggi dibandingkan bahan dalam negeri.

4. Berbagai pilihan konfigurasi pompa dengan berbagai elemen otomasi, instrumen pengukuran dan perangkat perlindungan start-up, alat kelengkapan pipa dan jenis komponen lainnya.

5. Daftar perusahaan yang menawarkan kepada konsumen unit dengan pengatur frekuensi kecepatan motor listrik bawaan, yang dikendalikan dari jarak jauh oleh operator atau sistem otomasi, semakin bertambah.

Saat ini, perusahaan-perusahaan berikut ini paling aktif di pasar Rusia untuk pompa yang digunakan dalam industri minyak:

  • Reda (Schlumberger) Pompa submersible listrik
  • Baker Hughes (divisi Centrilift) pompa ulir submersible LIFTEQ; pompa ulir dengan penggerak batang; sistem pemompaan horizontal
  • Wood group (Inggris) Perusahaan pompa sentrifugal multistage
  • Weatherford (AS) Pompa ulir batang Pompa submersible sentrifugal listrik
  • "Vipom" (Bulgaria, JSC "VIPOM") Pompa seri "DV" Dengan roda entri ganda Pompa seri "E" Kantilever, pompa monoblok kantilever Pompa seri "E-ISO" Kantilever, pompa monoblok kantilever Pompa dari seri "KEM" Pompa monoblok kantilever dari "seri" MTP" Pompa Multistage seri "12ESG" Self-priming
  • "NETZSCH" (Jerman, LLC "Netsch Pamps Rus") Pompa ulir tunggal NETZSCH - Takaran reagen Pompa horizontal NETZSCH - Sistem kontrol tekanan Pompa horizontal NETZSCH - Pengosongan truk tangki Pompa multifase - Pemompaan di lapangan Unit pompa ulir submersible
  • "Bornemann" (Jerman) Pompa putar bertekanan tinggi "LEISTRITZ" (Jerman). Pompa Sekrup Pompa Multifase

Pompa sentrilift menyumbang sekitar 4% dari total penjualan pompa untuk industri minyak (dengan jasa, pangsa Baker Hughes adalah 9%), dan Wood group memiliki pangsa pasar sekitar 2% (dengan jasa, 4%).

Menurut para ahli yang berpartisipasi dalam pasar peralatan ladang minyak, pada tahun 2007 volume pasar pompa untuk industri minyak (tidak termasuk jasa) berjumlah sekitar $800 juta, dan pada tahun 2006 angka ini setara dengan $750 juta. volume pada tahun 2015 - $1,1 miliar

Penetapan harga di pasar pompa domestik

Harga pompa untuk industri minyak ditentukan tidak hanya oleh faktor umum (biaya, waktu pengiriman dan harga pesaing), tetapi juga oleh banyak faktor pasar tambahan, termasuk. harga minyak dunia. Harga rata-rata pompa produksi minyak pada tahun 2007 adalah $36.700 per unit (produksi dalam negeri). Produk impor 1,5–2 kali lebih mahal.

Penyimpangan karakteristik teknis pompa dari nilai nominal dan indikator kualitas yang rendah tidak hanya menurunkan harga pompa secara signifikan, namun terkadang memaksa perusahaan industri dan komersial untuk menolak membeli peralatan yang ditawarkan. Hal terakhir ini disebabkan oleh keinginan perusahaan untuk mempertahankan reputasinya di pasar, serta mengurangi biaya persiapan pra-penjualan.

Harga suatu produk di pasar pompa dalam negeri ditentukan oleh faktor-faktor utama sebagai berikut:

  • monopoli produsen;
  • kualitas produk;
  • tempat pengumpulan dan persiapan pra-penjualan.

Selain itu, harga peralatan pompa dipengaruhi oleh sejumlah faktor lain yang bisa sangat signifikan: memastikan kewajiban garansi, membeli peralatan setelah penyimpanan jangka panjang ( ciri khas pasar peralatan pompa dalam negeri adalah adanya sejumlah besar pompa yang persediaannya bertahan lama; Untuk menjual peralatan tersebut dengan jaminan keandalan, perlu dilakukan persiapan pra-penjualan yang matang, yang biasanya terdiri dari pembongkaran unit, penggantian rakitan bantalan dan rakitan segel, penggantian suku cadang yang termasuk dalam suku cadang dan aksesoris, penggantian motor listrik, serta serta pengecatan dan pengawetan, karena harga pompa di pasaran di bawah harga pabrik sebesar 35–50%), dampak dari biaya transportasi.

Tren di pasar peralatan pompa Rusia untuk industri minyak

Saat ini, pasar pompa Rusia untuk industri minyak dapat dicirikan oleh tren berikut.

  • Perkembangan industri minyak yang kuat menjelaskan meningkatnya permintaan akan sistem pemompaan terintegrasi yang kompleks yang memerlukan solusi teknik individual, dan menentukan tren transisi dari konsumsi simpul ke konsumsi penuh, di mana kerja sama tidak hanya melibatkan pasokan peralatan, tetapi juga instalasinya. , pemeliharaan dan “mengoperasikannya.”
  • Intelektualisasi proses pengelolaan dan pelayanan sistem pemompaan, penciptaan “sumur pintar” yang berhasil beroperasi di Timur Tengah, ada pada tingkat proyek percontohan di Federasi Rusia; di masa depan – penciptaan “bidang intelektual”.
  • Basis material dan teknis yang tertinggal dibandingkan dengan perusahaan asing merupakan pemimpin dalam pemompaan produksi, yang tercermin dari fakta bahwa impor tumbuh lebih cepat produksi sendiri, pesaing asing menjadi lebih aktif.
  • Biaya produk produksi dalam negeri lebih rendah dibandingkan produk luar negeri.
  • Keausan moral dan fisik yang tinggi pada peralatan pompa;
  • Memperketat persyaratan konsumen untuk spesifikasi teknis pompa, meningkatkan masa pakai peralatan dan waktu rata-rata antara kegagalan.
  • Mengingat penurunan laju aliran sumur produksi minyak di Rusia, yang porsinya dalam total volume mencapai 50%, minat terhadap pompa baru berteknologi tinggi untuk sumur hasil rendah semakin meningkat.
  • Konsolidasi produsen peralatan pompa agar berhasil mengembangkan pasar peralatan domestik - pemain besar yang menempati pangsa pasar yang signifikan dapat berinvestasi dalam memperbarui aset tetap dan memperluas produksi.

Dari analisis perubahan struktur produksi peralatan pompa, kita dapat menarik kesimpulan umum tentang peningkatan nyata dalam pangsa pompa yang kompleks dan mahal. Peralatan submersible impor yang dibeli oleh perusahaan minyak dalam negeri berfungsi dan berfungsi sebagai katalis bagi perkembangan pesat perusahaan teknik Rusia di sektor minyak dan gas, pertumbuhan teknis mereka - Oleg Mikhailovich Perelman, Direktur Jenderal CJSC Novomet-Perm. Terdapat tren positif dalam kerja sama antara pekerja dan produsen minyak.

Perusahaan minyak, yang mengapresiasi upaya peningkatan kualitas dan keandalan peralatan submersible, mengundang pembuat mesin dalam negeri untuk berpartisipasi setara dengan perusahaan asing dalam tender penyediaan peralatan pompa yang kompleks dan berkinerja tinggi.

Pompa yang dirancang untuk memompa minyak dan produk minyak bumi digunakan dalam proses produksi minyak: selama operasi pengeboran, memompa air formasi dari sumur dan memompa cairan formasi ke dalam sumur. Pompa ini dibagi menjadi tiga kelompok. Jenis pompa tertentu digunakan pada tahap pemompaan minyak melalui lapangan dan pipa minyak utama." />



Baca juga:

Kategori:

Populer: