Boiler limbah adalah istilah kolektif tidak formal yang menyatukan boiler, tungku, dan unit ketel - pemanas limbah dengan desain berbeda, daya termal, efisiensi, tujuan dan popularitas, yang memastikan pembakaran limbah dari berbagai asal menggunakan panas yang diperoleh dari pembakaran, bukan yang mahal dan mahal. pembuangan yang tidak aman bagi lingkungan di tempat pelatihan khusus. Boiler limbah yang paling umum digunakan di negara maju meliputi:

• ketel, tungku dan ketel pembakaran sampah yang menggunakan limbah dari perusahaan industri dan ketel/tungku/boiler yang menggunakan kotoran manusia – biasanya limbah padat rumah tangga;
• kompor dan ketel uap yang menggunakan limbah dari industri perkayuan - ketel pembakaran kayu, ketel yang menggunakan serpihan kayu dan pelet (butiran terkompresi khusus dari limbah yang telah dihancurkan sebelumnya dari perusahaan perkayuan);
• boiler yang menggunakan limbah industri penyulingan minyak (boiler dan pemanas udara yang menggunakan limbah oli – motor, industri, turbin, hidrolik, transmisi) dan oli yang berasal dari hewan/nabati.

Karakteristik utama dari setiap boiler limbah meliputi:

• faktor efisiensi yang berkisar antara 30-40% untuk boiler insinerasi limbah hingga 80-90% untuk boiler pelet (tipe kondensasi) dan boiler buang;
• biaya spesifik untuk memperoleh 1 kW/kJ/kkal panas pada saat pembakaran satu satuan volume/massa sampah;

Penting: Biaya spesifik untuk menghasilkan 1 kW/kJ/kkal panas ditentukan tidak hanya oleh nilai kalor limbah dan efisiensi boiler limbah, tetapi juga oleh:

biaya energi tambahan yang digunakan untuk pembakaran sampah – bahan bakar (gas, bahan bakar minyak, limbah) yang digunakan pada burner untuk penyalaan dan stabilisasi boiler insinerasi sampah, listrik dari kompresor/kipas yang menyuplai udara primer dan sekunder ke ruang bakar, listrik dari ruang pendorong dan motor listrik dari boiler tungku insinerasi yang berputar, listrik, mekanisme sekrup untuk memuat dan membersihkan kisi-kisi boiler pelet, listrik dan bahan bakar untuk sistem pembersihan gas limbah multi-tahap dari boiler insinerasi limbah, dll.;

biaya pengiriman dan persiapan pembakaran sampah;

biaya pembersihan ruang bakar dan saluran asap, serta biaya tindakan pembuangan terak yang terbentuk setelah pembakaran;

biaya awal boiler limbah, jumlah dan frekuensi penyusutan;

biaya otomatisasi dan/atau pekerjaan personel pemeliharaan, dll., dll.

biaya tungku/boiler/boiler limbah dan peralatan/struktur/perangkat/tindakan terkait yang menyediakan siklus penuh pembakaran limbah dengan pembuangan terak dan pemurnian gas yang terbakar dari kotoran hingga konsentrasi maksimum yang diizinkan yang ditetapkan oleh internasional dan/atau saat ini legislasi nasional.

Boiler insinerasi limbah.

Boiler insinerasi limbah, atau boiler limbah yang lebih jarang, digunakan di Rusia di pabrik insinerasi limbah, terkadang di rumah boiler besar yang terpusat. Boiler insinerasi limbah yang umum adalah tipe ruang, biasanya dengan pendorong yang menyediakan pengumpanan/pencampuran limbah dan membersihkan tungku perapian dari terak, atau dirancang seperti tungku pembakaran putar. Untuk menyalakan dan menstabilkan pembakaran pada boiler limbah, digunakan pembakar gas dan bahan bakar minyak atau pembakar minyak limbah; pembakaran yang lebih sempurna dipastikan dengan pasokan udara paksa ke ruang bakar (dari jendela pemuatan, dari bawah dan samping), serta dengan zonasi suhu (dalam tanur putar/ketel limbah) memastikan di area tersebut suhu minimal 1200 derajat Celcius untuk jelaga pasca pembakaran dengan benzo(a)piren dan dioksin yang terserap di dalamnya dan suhu 1500-1600 derajat Celcius, pada dimana terjadi penguraian/oksidasi paling sempurna dari zat dioksin, furan dan karsinogen.

Biasanya, setelah tungku/boiler limbah, reaktor/scrubber diintegrasikan ke dalam rantai proses untuk memurnikan gas limbah dari inklusi padat, asam organik dan anorganik, nitrogen dioksida, senyawa belerang, serta filter listrik untuk pemurnian akhir pembakaran. gas dari partikel halus terak dan abu halus.

Standar yang diformalkan di Uni Soviet menentukan kemungkinan penempatan boiler pembakaran limbah tidak lebih dekat dari 300 m dari bangunan tempat tinggal, dan tungku/boiler/boiler limbah harus dilengkapi dengan sistem yang efektif untuk membersihkan gas yang terbakar hingga konsentrasi maksimum yang diizinkan untuk NH3, HF, HCl, NOx, SO2, CO2, CO, dioksin dan furan, jelaga, dll.

Masalah utama boiler pembakaran sampah di Rusia:

Nilai kalori limbah padat rumah tangga Rusia adalah 900-1300 kkal/kg, sedangkan limbah di negara-negara UE, AS, Kanada karena kandungan bahan kemasan yang mudah terbakar lebih tinggi dan kandungan limbah makanan lebih rendah (tidak lebih dari 15-20% dibandingkan hingga 35-40 % di Rusia) memiliki nilai kalori 2200-2600 kkal/kg. Nilai kalor limbah Rusia yang rendah menentukan rendahnya tingkat suhu di ruang bakar (pada level 800-1000 derajat), pembakaran limbah yang tidak sempurna, jumlah terak yang besar (30-40% dari volume/berat beban) ) dan toksisitas gas buang yang tinggi, yang memerlukan penggunaan seluruh kompleks untuk pasca pemurnian gas sebelum dilepaskan ke atmosfer dan pembuangan terak di tempat pembuangan sampah yang khusus dirancang untuk tujuan ini;

Tidak adanya pemilahan awal sampah di tempat pengumpulannya, seperti yang dilakukan di UE, AS, dan negara-negara lain, membuat hampir tidak mungkin untuk menentukan perkiraan komposisi sampah, nilai kalornya, koreksi proses pembakaran, serta adanya logam besi dan non-besi dalam terak, yang disarankan untuk dipisahkan dari terak sebelum dibuang;

boiler pembakaran sampah adalah unit berskala besar, mahal dalam hal investasi awal dan biaya pengoperasian, dan pemasangannya di perusahaan, pabrik pembakaran sampah atau rumah boiler memerlukan izin dalam jumlah besar dari otoritas terkait;

Boiler berbahan dasar limbah dari industri pengerjaan kayu saat ini diakui oleh UE sebagai pembangkit panas yang menjanjikan, berorientasi untuk digunakan baik dalam sistem pemanas lokal maupun jaringan pemanas boiler ( daya termal boiler modern yang menggunakan limbah dari industri pengerjaan kayu bervariasi dari 2-3 kW hingga 200 kW atau lebih). Jika kita abstrak dari tipikal boiler bahan bakar padat, tidak efisien, dengan pemuatan bahan bakar secara manual dan pembersihan ruang bakar, yang masih banyak dijual di pasaran oleh sejumlah produsen. peralatan termal Rusia, harus diakui bahwa selama 2-3 dekade terakhir, boiler yang menggunakan limbah dari industri pengolahan kayu (kayu bakar, serpihan, pelet) telah melalui tahap evolusi berikutnya dan saat ini ditandai dengan kemudahan penggunaan dan efisiensi dalam pembakaran. limbah kayu.

Beras. Boiler bahan bakar padat yang khas.

Boiler yang menggunakan limbah dari pabrikan di Jerman, Finlandia, dan Swedia memiliki efisiensi 80 hingga 96% (pada boiler tipe kondensasi), dilengkapi dengan sistem pemuatan bahan bakar otomatis, pembersihan ruang bakar, pemantauan dan pengendalian proses pembakaran serta pembuangan limbah. gas yang terbakar (lihat video di bawah) .

Video pengoperasian boiler pembakaran kayu otomatis dari Buderus AG, bagian dari divisi Bosch Thermotechnik industri dan komersial kelompok Grup Bosch .

Browser Anda tidak mendukung pemutar video kami.

Video pengoperasian boiler pelet otomatis dari Buderus AG.

Kesulitan utama mengatur pemanasan dengan boiler kayu/pelet di Rusia:

kalor pembakaran kayu lunak kayu bakar adalah 7,5 - 8 MJ/kg, pelet - 6 MJ/kg, limbah minyak - 34 - 35 MJ/l, solar - 33,5 - 34 MJ/l, yaitu untuk memperoleh satu daya energi panas It diperlukan untuk membakar 1 liter limbah/solar, 5,5 kg pelet atau 5 kg kayu lunak atau kayu bakar keras. Dengan harga satu kilogram kayu bakar/pelet mulai dari 6 rubel, biaya satu liter sampah adalah 6,5 rubel. dan satu liter bahan bakar diesel 29 rubel. di wilayah Moskow, dengan efisiensi boiler yang sama, ini akan menentukan biaya 1 kWh energi 3,07 - 3,03 Rub./kWh untuk boiler bahan bakar diesel, 0,68 - 0,66 Rub./kWh untuk boiler buang, 2,85 - 2,68 Rub./kWh untuk boiler berbahan bakar kayu dan 3,39 - 4,05 RUR/kWh untuk boiler pelet;

Nilai kalor limbah kayu sangat bergantung pada kelembaban bahan bakar yang dibakar, oleh karena itu untuk menyimpan persediaan cadangan kayu bakar/pelet perlu dilengkapi ruang kering khusus, sebaiknya dengan pengatur dan koreksi kelembaban udara relatif, dan ruangan harus terletak di dekat ruang ketel dan memiliki volume yang signifikan, cukup untuk memastikan kelancaran pengoperasian ketel limbah selama pengoperasian;

biaya boiler otomatis yang menggunakan limbah - kayu dan pelet, dan bahkan jenis kondensasi yang lebih efisien, sangat tinggi, dan keandalan otomatisasi ditentukan baik oleh kualitas komponen dan mekanisme yang diproduksi, dan oleh kualitas listrik yang disuplai. ;

Biasanya di Rusia, peningkatan jumlah produsen pelet hampir tidak berpengaruh pada nilai konsumen mereka, yang terus meningkat selama lima tahun terakhir.

Boiler menggunakan limbah – limbah minyak.

Boiler minyak bekas masih dianggap sebagai salah satu pembangkit panas paling ekonomis dalam hal investasi awal dan biaya pengoperasian, dan bahkan di Rusia biaya minyak bekas tetap relatif stabil, hal ini disebabkan oleh biaya pembuangan limbah yang signifikan di perusahaan pemasok dan rendahnya biaya produksi. permintaan dibandingkan dengan penawaran di pasar saat ini. Keuntungan utama pemanas udara dan boiler untuk pertambangan antara lain:

• nilai kalor gas buang yang tinggi, sebanding dengan nilai kalor bahan bakar solar;
• kemudahan otomatisasi, kontrol dan pengelolaan peralatan boiler dan sistem pemanas secara keseluruhan, termasuk dari jarak jauh melalui Internet, jaringan seluler 4G, 3G, EDGE dari PC, Netbook, AppleMacBook, Notebook, smartphone, komunikator, iPad, iPhone dan iPodTouch (lihat. );
• biaya boiler modern yang relatif rendah selama pengujian dan biaya pengoperasian yang rendah untuk bahan bakar, pemeliharaan dan penyusutan peralatan;
• ketersediaan minyak bekas di pasar bahan bakar saat ini dan di masa depan, dengan mempertimbangkan fakta bahwa akumulasi tahunan minyak bekas di Moskow saja lebih dari 250 ribu ton berat dan nilai ini terus meningkat.

Perusahaan BiComs Holding adalah distributor resmi produsen peralatan pemanas minyak limbah terkemuka di Amerika, EconoHeat - OMNI USA, dealer resmi EnergyLogic (AS) dan menawarkan rekan senegaranya - badan hukum dan individu - pemanas udara dan boiler limbah yang efisien dan ekonomis. Spesialis BiComs Holding akan membantu Anda memilih pemanas udara atau boiler untuk menghasilkan daya yang dibutuhkan, jika perlu, merancang sistem pemanas yang efektif, memberikan informasi lengkap dan bantuan konsultasi selama pemasangan dan pengoperasian, dan melakukan pemeliharaan garansi dan pasca garansi (berdasarkan kontrak) peralatan ketel.

Tren modern mengharuskan perusahaan industri pengolahan kayu untuk memaksimalkan efisiensi dalam proses apa pun, namun permasalahan yang ada terutama berkaitan dengan pengolahan limbah. Perusahaan yang tidak punya waktu untuk beradaptasi dengan format kerja baru berisiko tersingkir dari pasar.

Memberikan dorongan kuat pada industri pabrik ketel, dilaksanakan dalam rangka program substitusi impor, dan memiliki harga terjangkau tidak seperti analog impor.

Manfaat mendaur ulang limbah kayu

Limbah pengolahan kayu (serbuk gergaji, sisa bongkahan bilah, serpihan kayu, lempengan dan serbuk kayu) pada akhirnya merupakan, dengan mempertimbangkan pengolahan mendalam, 60-70% dari volume bahan baku masukan. Itulah sebabnya daur ulang produk sampingan produksi sangat diminati saat ini.

Sebagian besar industri mengatasi situasi ini dengan cara lama, yaitu dengan membakar limbah di boiler pembakaran berlapis atau “kompor perut buncit”. Dalam kedua kasus tersebut, proses tersebut disertai dengan sejumlah besar emisi jelaga, jelaga, dan produk pembakaran berbahaya lainnya bagi lingkungan.

Yang lainnya “menyumbat” produksi mereka dan area sekitarnya, menimbulkan bahaya bagi lingkungan, hutan dan masyarakat yang tinggal di dekatnya, termasuk karena bahan-bahan yang dapat didaur ulang dapat terbakar secara spontan karena reaksi eksotermik yang terjadi di kedalamannya.

Situasinya lebih buruk lagi dengan produksi furnitur, di mana produk sampingan dari pemrosesan chipboard, MDF, dan papan serat harus dibuang ke oven khusus atau “tempat pemakaman”, karena mengandung fenol dan formaldehida beracun.

Ideal untuk dibakar perusahaan industri Instalasi pemanas air boiler dari generator gas tipe “Hephaestus” cocok.

Fitur proses daur ulang

Proses pembakaran limbah ramah lingkungan pada boiler meliputi:

• penguraian sempurna gas fenolik yang berbahaya bagi atmosfer menjadi karbon dan hidrogen (gas buang) karena suhu tinggi (>1200 derajat);
• jumlah minimal sampah berupa abu.

Pada saat yang sama, limbah dan serbuk gergaji dari penggergajian kayu, pengerjaan kayu, pertukangan kayu dan pertukangan kayu dibakar di dalam ketel. produksi furnitur. Hal ini terutama berlaku untuk industri furnitur.

Prinsip operasi

Pengoperasian pabrik boiler limbah kayu berdasarkan prinsip pembangkitan gas. Di unit khusus (generator gas), terjadi gasifikasi - dekomposisi termal kayu menjadi gas buang dan hidrogen.

Metode pembuangan ini memiliki keunggulan sebagai berikut dibandingkan pembakaran bahan bakar berlapis pada boiler konvensional:

• efisiensi tinggi dari pembangkit boiler (hingga 90%);
• pembakaran bahan bakar curah tanpa asap hampir sempurna (kadar abu tidak melebihi 1 - 2%);
• kemungkinan mendaur ulang produk sampingan produksi pengerjaan kayu, termasuk chipboard, chipboard laminasi, MDF;
• pemasangan sistem pemadam percikan dan pemurnian gas buang tidak diperlukan;
• kemudahan kontrol - mode otomatis pasokan bahan bakar terukur;
• daya tahan - masa pakai boiler tanpa perbaikan hingga 15 tahun;
• pelembapan otomatis bahan bakar curah kering (kelembaban relatif 35-55%) mencegah pemanasan lapisan generator gas, secara signifikan meningkatkan masa pakainya tanpa perbaikan;
• pemeliharaan generator gas yang tinggi;
• desain ketel air menghilangkan pembentukan kerak di dalam pipa penukar panas, dan juga memungkinkan penggunaan peralatan untuk pemanas dan pemanas air;
• karakteristik emisi ke atmosfer selama pembakaran tidak melebihi konsentrasi maksimum yang diizinkan (MPC).

Keunggulan KAMI

Keramahan lingkungan dari peralatan tersebut dibuktikan dengan sertifikat berdasarkan uji laboratorium. Data yang diperoleh dari analisis menunjukkan bahwa sistem boiler penghasil gas dapat digunakan bahkan di perkotaan ketika membakar chipboard, chipboard laminasi, dan limbah MDF.

KAMI merupakan supplier eksklusif peralatan boiler. Di situs web kami, Anda dapat memilih, membandingkan spesifikasi dan beli instalasinya dengan harga bersaing. Sebelum memesan, konsultasikan dengan manajer perusahaan - dia akan membantu Anda mengisi permintaan Anda dan membantu pengiriman di Moskow dan ke wilayah mana pun di Rusia, dan juga akan memberi tahu Anda tentang semua jenis mesin yang ada dalam jangkauan perusahaan, termasuk ruang pengering dan jenis peralatan industri lainnya.

Bagi pemilik rumah pribadi, sangat penting untuk memiliki pemanasan otonom yang stabil, yang indikator utamanya adalah: keamanan, keandalan, kenyamanan, dan biaya yang wajar.

Pilihan terbaik adalah memasang boiler yang tahan lama untuk rumah. Salah satu jenis bahan bakar yang paling mudah diakses dan beragam adalah bahan bakar padat.

Boiler bahan bakar padat otomatis dengan pembakaran lama termasuk unit yang menggunakan limbah kayu. Mereka dapat digunakan sebagai sumber panas utama atau satu-satunya dalam sistem pemanas dan pasokan air panas (DHW).

Penggunaan boiler tersebut dapat untuk keperluan rumah tangga dan industri.

Prinsip pengoperasian boiler limbah kayu

Sebuah hopper dipasang di sebelah boiler tempat material kayu dimuat. Bahan bakar dari bunker disuplai ke boiler menggunakan konveyor otomatis. Bahan bakar dibakar di dalam unit, dan panas yang dihasilkan dipindahkan ke cairan pendingin menggunakan penukar panas.

Prinsip pengoperasian boiler dengan pembakaran lama adalah pembakaran bahan bakar berlapis, dengan zona pembakaran bergerak dari atas ke bawah.

Jenis pembakaran limbah kayu:

• Pembakaran langsung adalah pembakaran bahan bakar langsung pada perapian. Disertai dengan suhu pembakaran yang tinggi. Ini digunakan dalam boiler berdaya rendah (hingga 20 kW) untuk bahan bakar dengan kelembaban tinggi.
• Pembakaran dalam unggun terfluidisasi (bersirkulasi) dipastikan dengan menyuplai aliran udara yang kuat dari bawah ke atas, sehingga meningkatkan efisiensi pembakaran bahan bakar dan mengurangi jumlah emisi berbahaya.
• Gasifikasi (pembakaran gas) adalah proses pelepasan zat-zat yang mudah menguap dari bahan bakar padat di bawah pengaruh suhu tinggi dan pembakaran selanjutnya.

Baca tentang penggunaan ketel listrik.

Anda dapat membaca tentang pembakar universal untuk bahan bakar cair di sini -

Cari tahu juga tentang prinsip pengoperasian, merek dan karakteristik utama.

Desain ketel kayu dengan pembakaran lama

Unit ini mencakup dalam desainnya:

1. bunker bahan bakar.
2. Konveyor bahan bakar.
3. Tungku.
4. Pembakar.
5. Penukar panas.
6. Buang gas.
7. Koleksi abu.
8. Kipas angin dan penghisap asap.

Jenis penukar panas untuk boiler bahan bakar padat

Ada dua jenis penukar panas:

1. Penukar panas besi cor memiliki masa pakai hingga 40 tahun. Ia memiliki ketebalan dinding yang besar, sehingga pemanasannya lebih sulit, tetapi setelah pemanasan sempurna, logam menahan panas untuk waktu yang lama. Persyaratan utama saat mengoperasikan penukar panas besi cor adalah kepatuhan terhadap rezim suhu. Jangan menambahkan air dingin ke penukar panas yang panas.
2. Penukar panas baja tidak terlalu pilih-pilih terhadap fluktuasi suhu, tetapi lebih rentan terhadap korosi, sehingga masa pakainya berkurang secara signifikan - hingga 20 tahun.

Boiler pembangkit gas menggunakan serbuk gergaji dan serpihan kayu

Perbedaan utama antara boiler pembangkit gas adalah jenis pembakaran bahan bakarnya. Untuk pembakaran digunakan kotak api yang dibagi menjadi 2 ruang.

Di salah satunya, serbuk gergaji atau serpihan kayu diberi perlakuan panas, akibatnya gas pirolisis yang mudah terbakar dilepaskan, yang dibakar di ruangan lain.

Konstruksi boiler pembangkit gas

Perbedaan desain utama adalah adanya dua ruang di kotak api. Pemanas listrik dipasang di ruang perlakuan termal bahan bakar (ruang pendukung pembakaran). Diperlukan untuk pemanasan awal udara di kotak api setelah pemuatan pertama.

Kehadiran pemanas listrik memungkinkan untuk mengotomatiskan proses penyalaan boiler. Bagian kedua dari kotak api disebut ruang pembakaran gas.

Fungsionalitas satuan

Boiler dibagi menjadi dua jenis: sirkuit tunggal dan sirkuit ganda.

• Boiler sirkuit tunggal menyediakan pemanasan cairan pendingin untuk sistem pemanas.
• Ketel sirkuit ganda secara bersamaan memanaskan cairan pendingin untuk sistem pemanas dan air untuk sistem air panas.

Baca tentang kontrol otomatis daya pembakar boiler pemanas.

Anda akan menemukan informasi tentang keamanan otomatis perangkat pembakar gas di tautan -

Keuntungan dari boiler bahan bakar padat dengan pembakaran lama

Unit yang menggunakan limbah kayu (serbuk gergaji) banyak diminati di daerah yang kesulitan pasokan gas atau listrik. Keuntungan utama mereka:

• Kemungkinan pembakaran bahan bakar dengan kelembapan tinggi (hingga 90%).
• Pasokan bahan bakar otomatis.
• Jumlah emisi berbahaya dikurangi seminimal mungkin.
• Otomatisasi pengoperasian boiler.
• Kemungkinan mengerjakan satu muatan bunker.

Kerugian dari boiler serbuk gergaji:

• Jika sepotong kayu besar tersangkut serbuk gergaji, konveyor sekrup akan macet.
• Pada boiler tipe membara, tidak ada kemungkinan penambahan bunker bahan bakar selama pengoperasian.
• Peningkatan kadar air bahan bakar mempengaruhi kandungan kalorinya, yang mengurangi efisiensi unit.

Merek boiler bahan bakar padat otomatis dengan pembakaran lama

Model	AGU-60	AGU-120	AGU-250	AGU-600
Nilai daya termal, kW	60	120	250	600
Suhu cairan pendingin, C°	hingga 95°	hingga 95°	hingga 95°	hingga 95°
Area ruangan berpemanas (tinggi 3,5 m)	400 m²	800 m²	1700 m²	7000 m²
Volume ruang pengering	hingga 15 m³	hingga 30 m³	hingga 60 m³	hingga 150 m³
Konsumsi bahan bakar:
– volume serbuk gergaji (serutan), m³/hari	2,5 3,0	5,0 6,0	10.0 12.0	25
– volume sampah bongkahan, m³/hari	1,75 −0,95	1,5 1,9	3,0 38	7
Konsumsi daya, kW	0,55	0,75	1,1	2,5
Volume gerbong, m³	0,6	1,5	1,5	1,5
Dimensi ruangan untuk EC, m	4.0×5.0×2.5	4,5×5,5×2,5	4.5×6.0×3.0	5.5×7.0×3.0
Berat, kg	1300	1950	3000	6000

Boiler limbah industri:

Merek/parameter	KVm-0.2	KVm-0,3	KVm-0,4	KVm-0.6	KVm-0.8	KVm-1.16	KVm-1.5	KVm-2.0	KVm-2.5
Panjangnya, mm	2300	2600	2600	2850	3400	3400	3500	3500	4700
Lebar, mm	1450	1450	1650	1900	1900	1900	1900	2150	2150
Tinggi, mm	2650	2800	2800	2800	2800	3000	3550	3550	3650
Kapasitas pemanasan, MW	0,2	0,3	0,4	0,6	0,8	1,16	1,5	2,0	2,5
Berat, t	3,8	4,2	4,5	5,2	6,0	6,6	7,4	9,0	10,5
Konsumsi bahan bakar, kg/jam	107	161	214	322	429	623	806	1075	1344
Efisiensi, %	Setidaknya 84
Pasokan udara	Hembusan paksa

Jenis bahan bakar untuk boiler limbah

Jenis bahan bakar berikut ini cocok untuk boiler:

• Serbuk gergaji – ditandai dengan kelembaban tinggi, tetapi harga terjangkau.
• Palet adalah limbah padat dari industri pengerjaan kayu. Berbeda karakteristik yang baik dan efisien bila dibakar, tetapi lebih mahal dibandingkan serbuk gergaji dan kayu bakar.
• Keripik mencatat limbah.
• Limbah biji-bijian memiliki kandungan kalori yang tinggi.
• Biofuel lainnya: jerami, sekam bunga matahari dan lain-lain.

Pasokan bahan bakar otomatis

Sistem pasokan bahan bakar beroperasi secara otomatis dan terdiri dari dua elemen: hopper bahan bakar dan konveyor.

Intensitas pasokan bahan bakar diatur oleh sistem otomatis tergantung pada suhu yang disetel.

Boiler bahan bakar padat modern dengan pembakaran lama memiliki sistem otomasi dan perlindungan yang andal yang akan memastikan pemanasan cairan pendingin tanpa kekhawatiran yang tidak perlu. Bahan bakar ini memiliki harga yang lebih terjangkau dibandingkan bahan bakar sejenisnya sehingga banyak diminati.

Perkembangan boiler khusus yang menggunakan limbah kayu (misalnya serpihan kayu) sebagai bahan bakar didorong oleh kebutuhan untuk membuangnya untuk dibuang. Proses seperti ini membuat pengolahan kayu jauh lebih mahal. Jalan keluarnya adalah dengan membakar limbah kayu dan memanfaatkan energi panas yang dilepaskan untuk berbagai keperluan.

Saat ini, boiler untuk membakar limbah kayu paling sering digunakan di bidang berikut:

• Pemanasan perumahan. Biasanya ini adalah boiler itu sendiri. Untuk kondisi perumahan swasta, ini sudah cukup.
• Industri. Di sini, berdasarkan boiler, sel kuat khusus dirakit, dilengkapi dengan perangkat tambahan (kontrol elektronik, penangkap abu, auger untuk memasukkan limbah ke dalam tungku, penghisap asap).

Menurut prinsip pembakaran kayu, boiler yang menggunakan limbah kayu dan serpihan kayu dibagi menjadi:

• Memperbaiki parut. Dibagi menjadi 2 bagian. Pada bagian lurus bahan bakar dibakar, dan pada bagian miring dikeringkan. Metode yang paling umum.
• Kisi-kisi mekanis. Menyediakan sistem terkontrol yang kompleks dari jeruji tetap dan bergerak yang bergantian (lebih jarang jeruji rantai). Memungkinkan penggunaan bahan bakar bongkahan dengan persentase kelembapan tinggi, mengeringkan dan memilahnya menjadi pecahan dalam proses memasoknya ke kotak api.
• Tempat tidur terfluidisasi. Kayu yang dihancurkan dimasukkan ke lapisan inert (pasir) yang dihembuskan udara. Penghapusan pasir secara bertahap oleh aliran udara membuatnya perlu untuk terus menambahkannya.
• Pembakaran suar. Sistem ini membutuhkan penggilingan kayu menjadi pecahan kecil (serpihan, serbuk gergaji). Jenis kotak api pusaran.

Mari kita lihat perbedaan prinsip pemanasan:

• Pemanasan udara

Sistem pemasukan udara terletak tepat di sebelah kotak api, bekerja berdasarkan prinsip konvektor. Sumber pemanasan utama adalah panas yang dilepaskan selama pembakaran kayu. Model ini memerlukan pemuatan bahan mentah secara manual dan kelembapan rendah (maksimum 20%). Cocok untuk pemanasan tidak teratur, di mana perpindahan panas dimulai dalam beberapa menit setelah penyalaan bahan bakar.

Boiler pemanas udara sering digunakan di ruang pengering, termasuk untuk mengeringkan kayu di pabrik pengolahan kayu dan penggergajian kayu, dimana limbah kayu selalu melimpah.

• Ketel air panas

Ada 2 jenis kamera yang digunakan di sini. Di satu sisi, pembakaran kayu terjadi, dan di sisi lain, pirolisis terjadi setelah pembakaran gas panas. Hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi, yang memungkinkan boiler tidak hanya berfungsi sebagai pemanas, tetapi juga memanaskan air tambahan (terletak di boiler khusus). Sistem cerobong asap dengan jumlah siku yang banyak juga meningkatkan perpindahan panas.

Bahan bakar dapat disuplai tidak hanya secara manual, tetapi juga secara otomatis (terus menerus). Dalam hal ini diperlukan tambahan bunker untuk limbah kayu. Selain itu, sistem seperti itu memerlukan peralatan tambahan pada boiler dengan peniupan jeruji (terutama jika terdapat beberapa jeruji). Jika boiler memiliki sistem penyalaan otomatis berbasis busur plasma, maka diperlukan sensor khusus untuk memantau apakah telah terjadi kebakaran. Jika tidak ada nyala api atau pemanasan, maka mereka memberi sinyal untuk menyalakan busur lagi. Boiler pemanas air menggunakan limbah kayu, dilengkapi dengan panel otomasi elektronik, sensor dan pasokan bahan bakar yang berkelanjutan, memerlukan pasokan listrik tambahan jaringan listrik(konsumsi hingga 300 W per jam). Memungkinkan Anda bekerja dengan bahan bakar peredam dengan kelembapan hingga 40%.

Produsen dan harga

Kebanyakan boiler impor dari perusahaan seperti Hargassner, Viessmann, Heiztechnik memiliki harga yang cukup tinggi. Hal ini disebabkan penggunaan sejumlah besar elektronik dan sistem pembakaran yang kompleks. Kualitasnya tentu saja luar biasa, tetapi apakah layak membayar ekstra untuk fitur tambahan bergantung pada apakah Anda memerlukannya.

Dengan meningkatnya tarif gas dan listrik, terdapat kebutuhan untuk menggunakan jenis bahan bakar yang lebih murah. Ini termasuk gambut, limbah kayu, dan limbah pertanian. Banyak perusahaan didirikan di lokasi tanpa komunikasi jaringan pemanas. Ada masalah dengan panas yang diperlukan untuk operasi normal perusahaan. Hal ini dapat diatasi dengan membangun rumah boiler otonom. Untuk menghasilkan panas, telah dibuat boiler limbah.

Boiler limbah memecahkan dua masalah penting. Pertama, mereka membantu membuang limbah yang tidak perlu dari perusahaan pengolahan kayu, jerami, dan kue. Kedua, membantu mengatasi masalah panas untuk kebutuhan perusahaan dan kebutuhan rumah tangga.

Ketel limbah kayu

Boiler bahan bakar padat dibagi menjadi dua kelompok. Kelompok pertama adalah boiler yang menggunakan kayu, serbuk gergaji, serpihan kayu, kayu bakar sepanjang 1,5 m, dan limbah bongkahan sebagai bahan bakarnya. Kelompok kedua adalah boiler dengan pembakaran pirolisis kayu, paketnya termasuk generator gas pusaran. Pembakaran gas kayu digunakan, menghilangkan pembentukan jelaga. Boiler limbah kayu memungkinkan Anda mengatur daya dalam kisaran 30-100%, dengan efisiensi tetap tinggi. Air berfungsi sebagai pendingin; paket ini mencakup tangki penyimpanan bahan bakar, yang membantu memastikan pengoperasian sepanjang waktu tanpa gangguan. Pemuatan bahan bakar diperlukan sekali sehari. Ketel yang menggunakan limbah kayu memungkinkan perpindahan energi panas dalam jarak jauh dan dapat digunakan untuk pengeringan di ruang pengering. Sistem pirolisis memungkinkan penggunaan kayu dengan kadar air tidak lebih dari 20%. Ketel limbah kayu menyediakan pasokan bahan bakar mekanis, ini menjamin pembakaran kotak api yang stabil dan memungkinkan Anda mengatur keluaran panas. Ketel limbah kayu mempertahankan suhu air keluar yang diinginkan. Pengoperasian boiler dikendalikan menggunakan otomatisasi. Modifikasi boiler ini dapat diwakili oleh model KVSm-OD dan KV-Va.

Ketel limbah kayu

Ketel limbah benar-benar aman untuk dioperasikan; kit ini mencakup sistem perlindungan yang memenuhi persyaratan peraturan kebakaran dan keselamatan teknis; mewakili desain yang hampir siap digunakan. Boiler limbah memecahkan masalah bahan bakar dengan cara yang orisinal, yaitu dengan menggunakan jenis yang berbeda limbah pengolahan kayu dan penggergajian kayu. Mereka dicirikan oleh keandalan, kesederhanaan dan kemudahan perawatan.