Tangki adalah kapal yang diam atau bergerak dengan berbagai bentuk dan ukuran. Reservoir adalah struktur paling penting yang menyimpan cairan berharga dalam jumlah besar.

Tergantung pada bahan pembuatannya, tangki dibagi menjadi logam dan non-logam. Yang logam sebagian besar dibuat dari baja, terkadang dari aluminium. Tangki nonlogam meliputi tangki beton bertulang dan tangki plastik.

Tangki tersedia dalam berbagai bentuk: silinder vertikal, silinder horizontal, persegi panjang, berbentuk tetesan air mata, dll.

Menurut skema pemasangan, tangki dibagi menjadi: berbasis darat, di mana bagian bawahnya berada pada atau di atas permukaan lokasi yang berdekatan; bawah tanah kapan level tertinggi cairan dalam tangki berada di bawah tingkat terendah dari lokasi yang berdekatan (dalam jarak 3 m) setidaknya 0,2 m.

Tangki dibuat dalam berbagai volume - dari 5 L hingga 120.000 m 3. Untuk menyimpan produk minyak bumi ringan, tangki baja terutama digunakan, serta tangki beton bertulang dengan lapisan internal tahan bensin - lapisan baja lembaran, dll. Untuk minyak dan produk minyak bumi gelap, tangki beton bertulang terutama digunakan. Minyak pelumas disimpan dalam tangki baja.

Jarak antar tangki diasumsikan sama: panjang tangki dengan atap terapung paling sedikit 0,5 diameternya; untuk tangki dengan atap tetap dan ponton - diameter 0,65; untuk tangki dengan atap tetap, tanpa ponton - diameter 0,75.

Setiap kelompok tangki di atas tanah dipagari dengan benteng atau dinding tanah, yang tingginya diambil 0,2 I di atas tingkat tumpahan cairan yang dihitung.

Tangki baja

Tangki baja modern dibagi menjadi silinder vertikal, berbentuk tetesan air mata, horizontal (tangki). Tangki silinder vertikal dibagi menjadi beberapa tangki tekanan rendah(“atmosfer”), tangki dengan ponton dan tangki dengan tutup mengambang. Tangki atmosfer digunakan terutama untuk menyimpan produk minyak bumi yang sedikit menguap (minyak tanah, solar, dll.).

Produk minyak bumi yang mudah menguap disimpan secara efektif dalam tangki dengan atap terapung dan ponton atau dalam tangki bertekanan tinggi (berbentuk tetesan air, dengan tekanan hingga 0,07 MPa).

Tangki horizontal (tangki) digunakan untuk menyimpan sebagian besar jenis produk minyak bumi dan digunakan sebagai fasilitas penyimpanan bahan habis pakai.

Dimensi tangki utama - diameter Dan tinggi.

Tangki silinder vertikal. Tangki bertekanan rendah dibuat dengan lapisan berbentuk kerucut atau bulat. Tangki dengan lapisan berbentuk kerucut dibangun dengan volume 100-5000 m 3, dan di tengah tangki dipasang tiang pusat tempat panel pelapis diletakkan.

Tangki dengan lapisan bulat dibangun dengan volume 10.000, 15.000 dan 20.000 m 3 dan panel pelapis sepanjang kontur ditopang oleh cincin pengaku yang dipasang pada badan tangki. Ketebalan lembaran dinding tangki (dihitung dari bawah ke atas) adalah 14-6 mm. Ketebalan lembaran pelapis adalah 3 mm.

Saat menyimpan produk minyak bumi kental yang dipanaskan, terjadi kehilangan panas yang signifikan ke atmosfer. Untuk mengurangi konsumsi panas untuk memanaskan produk minyak bumi dan mengurangi biaya alat pemanas, isolasi termal pada permukaan luar tangki dilakukan: plastik busa, busa poliuretan, dll.

Ponton terapung(Gbr. 7.1) digunakan dalam tangki dengan lapisan stasioner untuk mengurangi kerugian produk minyak bumi yang mudah menguap. Ponton yang mengapung di permukaan zat cair mengurangi luas penguapan. Kerugian berkurang 4-5 kali lipat.

Ponton adalah piringan dengan pelampung yang memberikan daya apung. Celah selebar 100-300 mm dibiarkan antara ponton dan dinding tangki (Gbr. 7.2) untuk menghindari ponton macet (karena ketidakrataan dinding).

Beras. 7.1. Tangki dengan tersegelatap dan ponton plastik:

a - bagian vertikal tangki; b - rencana tampilan ponton: 1 - ponton; 2 - badan tangki;

3 - rana berbentuk lingkaran; 4 - mengapung;

5 - kabel ground; 6 - braket;

7 - mengapung; 8 - karpet ponton; 9 - rak samping; 10 - pilar tengah

beras. 7.2. Penutup lingkaran

Kesenjangan ditutup dengan segel penyegel.

Rana yang paling banyak digunakan terbuat dari kain karet, yang profilnya berbentuk lingkaran dengan pengisian bagian dalam lingkaran dengan bahan elastis. Rana merupakan bagian integral dari ponton. Tanpa penutup, ponton tidak akan efektif.

Ada ponton logam dan busa. Ponton dilengkapi dengan penyangga yang bertumpu pada posisi lebih rendah. Ponton dibangun di dalam tangki dengan atap tetap.

beras. 7.3. Tangki terapungatap ponton

Waduk Dengan atap ponton terapung(Gbr. 7.3) tidak memiliki penutup yang tidak bergerak, dan peran atapnya dimainkan oleh piringan lembaran baja yang mengapung di permukaan cairan. Untuk menciptakan daya apung, ponton cincin ditempatkan di sepanjang kontur piringan, dibagi dengan sekat radial menjadi kompartemen kedap udara(kotak). Agar lebih rapat, celah antara atap dan dinding dibuat dari pita karet (membran), yang ditekan ke dinding menggunakan alat tuas.

Tangga bergulir khusus disediakan untuk memeriksa dan membersihkan atap terapung. Salah satu ujungnya bertumpu pada engsel di platform atas tangki, dan ujung lainnya bergerak secara horizontal di sepanjang rel yang diletakkan di atas atap terapung. Air hujan yang jatuh di atap terapung mengalir ke tengah atap dan dibuang melalui pipa drainase melalui lapisan produk dan bagian bawah tangki ke luar jaringan saluran pembuangan.

Dilengkapi atap terapung katup udara, dirancang untuk mengeluarkan udara pada saat minyak dipompa ke dalam tangki dengan atap di posisi bawah hingga mengapung dan agar udara dapat menembus di bawah atap terapung di posisi bawah selama pengosongan tangki.

Tangki atap terapung terutama dibangun di daerah dengan beban salju rendah, karena akumulasi salju di atap membuat sulit untuk dihilangkan.

Tangki dengan ponton berbeda dari tangki dengan atap terapung dengan adanya atap stasioner dan tidak adanya pipa berengsel dan saluran pembuangan dengan siphon balik yang dirancang untuk mengalirkan air dari permukaan atap terapung. Waduk dengan ponton umum ditemukan di wilayah utara dan zona tengah; tangki dengan atap terapung sebagian besar berada di wilayah selatan.

Tangki berbentuk drop(Gbr. 7.4) digunakan untuk menyimpan produk minyak bumi yang mudah menguap dengan tekanan uap tinggi. Cangkang reservoir diberi bentuk tetesan cairan. tulang tergeletak bebas pada bidang yang tidak dapat dibasahi dan di bawah pengaruh gaya tegangan permukaan. Berkat bentuk tangki ini, semua elemen permukaan bodi diregangkan dengan gaya yang kurang lebih sama. Hal ini memastikan konsumsi baja minimal untuk pembuatan tangki.

Beras. 7.4. reservoir tetesan air mata Dengan dukungan khatulistiwa

Ada dua tipe utama tangki ini: berbentuk tetesan air matahalus dan multi-torus (multi-kubah).

Tangki halus berbentuk drop termasuk tangki dengan badan halus yang tidak memiliki kekusutan pada kurva bagian meridional (dengan tekanan internal hingga 0,075 MPa). Reservoir, yang tubuhnya dibentuk oleh perpotongan beberapa cangkang dengan kelengkungan ganda dari mana reservoir tersebut terbentuk, disebut reservoir multi-kubah (atau multi-torus) (hingga 0,37 MPa) (Gbr. 7.5m).

Tangki berbentuk tetesan dilengkapi dengan seperangkat katup pernafasan dan pengaman, instrumen untuk mengukur suhu dan tingkat tekanan, serta perangkat untuk mengalirkan dan memuat produk minyak dan membuang lumpur. Tetapi tangki-tangki ini tidak banyak digunakan karena tingginya intensitas tenaga kerja dalam pembuatan dan pemasangan dari lembaran baja kelengkungan ganda yang terpisah.

Tangki horisontal(Gbr. 7.6), tidak seperti yang vertikal, biasanya diproduksi di pabrik dan dikirim ke lokasi pemasangan dalam bentuk jadi. Tangki semacam itu digunakan untuk pengangkutan dan penyimpanan produk minyak bumi di tangki distribusi dan fasilitas penyimpanan bahan habis pakai. Tangki dirancang untuk tekanan internal 0,07 MPa, berbentuk kerucut atau

Beras. 7.5. Tangki berbentuk drop dengan satu kubah torus:

I - rencana pemotongan untuk bagian bawah cangkang; II - rencana pemotongan untuk bagian atas; III - rencana kasau; IV - rencana cincin pengaku bawah; 1 - cincin pendukung; 2 - rak pipa; 3 - bentuk dan sambungan bingkai; 4 - pilar tengah; 5 - platform dengan penguatan; 6- tangga

dasar rata; dipasang di atas tanah pada penyangga atau di bawah tanah dengan kedalaman tidak lebih dari 1,2 m dari permukaan tanah. Ruang lingkup penerapan tangki horizontal dibatasi oleh fakta bahwa tangki tersebut menempati area yang luas dan luas permukaan produk juga besar.

Yang dimaksud dengan “reservoir produk minyak bumi” biasanya berarti wadah dengan volume tertentu, yang terbuat dari bahan yang tidak aktif secara kimia atau baja khusus. Tujuannya adalah untuk menyimpan dan mengeluarkan berbagai produk dari proses penyulingan minyak.

Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam pembuatan tangki untuk produk minyak bumi dan zat lainnya. Kami membuat wadah dengan berbagai ukuran dan bentuk, dengan fokus pada kondisi keselamatan kebakaran dan fitur Teknik operasi. Pada saat yang sama, keinginan pribadi klien selalu diperhitungkan dan proyek individu bahkan diproduksi.

Biaya produksi dokumentasi desain

Biaya pembuatan struktur logam

Penting! Tangki untuk produk minyak bumi termasuk dalam kategori wadah terpisah dan dibedakan berdasarkan persyaratan kualitas dan keamanan yang tinggi. Pada saat yang sama, bahkan produk terbaik di bidang ini memiliki masa pakai yang relatif singkat dan sering kali perlu diganti.

Jenis tangki untuk produk minyak bumi

Dengan mempertimbangkan karakteristik operasi struktur tersebut, mereka diproduksi dalam berbagai modifikasi dan tipe. Mereka mempunyai ciri khas yang berbeda satu sama lain dan mempunyai ciri khasnya masing-masing. Oleh karena itu tangki jenis ini memiliki beberapa jenis klasifikasi. Berkat ini dimungkinkan untuk memilih produk yang sesuai untuk produk tertentu dan memenuhi kondisi teknis situs tertentu.

Penting! Tangki dipilih berdasarkan produk jadi, karena merupakan bagian utamanya. Oleh karena itu, semua parameter kapasitas harus sesuai dengan tujuan yang dimaksudkan.

Berdasarkan jenis produk minyak bumi

Setiap produk minyak bumi mempunyai karakteristik dan sifat khusus tersendiri yang mempengaruhi bahan lainnya. Oleh karena itu, dalam pembuatan tangki, digunakan teknologi perlindungan khusus yang sesuai untuk bahan tertentu. Berdasarkan hal tersebut, dilakukan pembagian menurut jenis hasil minyak bumi:

• untuk bahan bakar minyak;
• untuk aspal;
• untuk bahan bakar solar;
• untuk minyak tanah;
• untuk minyak;
• untuk bensin.

Jika jenis bahan dan tangki yang dipilih cocok, maka masa pakai struktur akan maksimal. Oleh karena itu, saat ini mereka memberikan perhatian terlebih dahulu.

Nasihat! Beberapa tangki dilengkapi dengan lapisan khusus yang tahan terhadap lingkungan tertentu. Pada saat yang sama, perlindungan eksternal mereka terus-menerus perlu diperbarui. Oleh karena itu, perlu diingat hal ini ketika memilih model tertentu.

Secara desain

Menurut desain pembuatannya, semua tangki dapat dibagi menjadi dua jenis:

• Wadah vertikal. Menempati sedikit ruang, namun seringkali menyulitkan pengisian atau pemompaan. Akibatnya, pengoperasiannya menimbulkan biaya tambahan terkait dengan daya pompa yang digunakan.
• Wadah horisontal. Mereka sangat menyederhanakan tugas mengisi dan mengosongkan tangki, namun memakan banyak ruang. Oleh karena itu, paling sering mereka terkubur di dalam tanah.

Penting! Tidak ada lokasi di atas tanah untuk tangki produk minyak bumi. Hal ini disebabkan masalah keamanan dan perpanjangan umur struktur.

Menurut metode instalasi

Metode pemasangan tangki semacam itu sering kali ditentukan berdasarkan tujuan produk tertentu dan kondisi teknis tempat pengoperasian.

• Instalasi di atas tanah. Biasanya tangki jenis ini dilengkapi dengan tangga khusus untuk memudahkan perawatannya. Desain seperti ini sempurna untuk gudang bahan bakar, depo mobil, dan area pengisian bahan bakar untuk mesin pertanian.
• Instalasi bawah tanah. Dengan metode pemasangan ini, struktur dilengkapi dengan sistem perpipaan tambahan, leher lebar, dan perlengkapan non-percikan lainnya. Pemasangan produk tersebut melibatkan pekerjaan penggalian yang rumit, desain terpisah, dan pembuatan fondasi yang kokoh. Namun, dalam beberapa kasus penggunaannya disebabkan oleh tindakan pencegahan keamanan dan ketersediaan area kecil.

Penting! Pemasangan awal tangki bawah tanah penuh dengan kesulitan dan biaya tambahan. Namun container jenis ini sangat mudah perawatannya dan tidak memerlukan perawatan yang mahal.

Berdasarkan volume

Perusahaan kami memproduksi tangki atas dengan volume 1 hingga 100.000 m³. Ini adalah produk standar, dibuat sesuai dengan standar dan sampel yang dikembangkan dalam produksi dan diuji selama bertahun-tahun beroperasi. Jika perlu, Anda dapat melakukan sedikit perubahan pada desain dengan menambahkan tulangan atau sistem perpipaan.

Jika Anda perlu membuat wadah berdasarkan sampel individu atau dengan mempertimbangkan tugas tertentu, maka kami akan melakukan pekerjaan tersebut dengan volume 100 hingga 300.000 m³. Produk dipilih berdasarkan kapasitas berdasarkan area aplikasi dan frekuensi penggunaan. Diasumsikan tangki tidak akan terisi penuh.

Penting! Biasanya, produk tersebut dipesan dengan margin kecil. Namun, dalam hal ini masuk akal untuk berpedoman pada perhitungan yang akurat, karena tidak logis membayar lebih untuk volume yang tidak akan digunakan. Dalam beberapa kasus, lebih baik memesan dua tangki kecil daripada satu tangki dengan volume besar.

Untuk pengumpulan, penyimpanan dan penghitungan minyak dan produk minyak di ladang minyak, kilang minyak, depot minyak dan stasiun pipa minyak utama dan pipa produk minyak, digunakan tangki - bejana dengan berbagai bentuk dan ukuran, dibuat dari berbagai bahan.

Menurut tujuannya, kapal-kapal ini dibagi menjadi tangki untuk menyimpan minyak, produk minyak terang dan gelap.

Berdasarkan bahan - logam dan non-logam. Tangki logam dibuat terutama dari baja. Tangki non-logam terutama mencakup tangki beton bertulang.

Waduk masing-masing kelompok dibedakan berdasarkan bentuknya: silinder vertikal, silinder horizontal, berbentuk tetesan air mata dan bentuk lainnya.

Menurut skema pemasangan, tangki dibagi menjadi: berbasis darat, di mana bagian bawahnya berada pada atau di atas tingkat terendah dari lokasi yang berdekatan; di bawah tanah, ketika tingkat tertinggi cairan dalam tangki berada di bawah tingkat terendah dari lokasi yang berdekatan setidaknya 0,2 m.

Waduk dibangun dengan berbagai volume mulai dari 100 m 3 hingga 120.000 m 3.

Untuk penyimpanan produk minyak bumi ringan, tangki baja terutama digunakan, serta tangki beton bertulang dengan lapisan internal - lapisan baja lembaran atau insulasi non-logam yang tahan terhadap efek produk minyak bumi.

Beras. 118.

Untuk menyimpan minyak dan produk minyak bumi dalam jumlah besar, disarankan untuk menggunakan tangki beton bertulang. Minyak pelumas biasanya disimpan dalam tangki baja.

Sekelompok tangki dengan jenis yang sama, disatukan oleh komunikasi pipa, disebut tangki pertanian. Setiap kelompok tangki di atas tanah dipagari dengan benteng atau dinding tanah, yang tingginya diambil 0,2 m di atas tingkat tumpahan cairan yang dihitung, tetapi tidak kurang dari 1 m dengan lebar benteng tanah di dekat permukaan tanah. atas menjadi 0,5 m.

Tangki silinder vertikal dibagi menjadi tangki bertekanan rendah, tangki ponton, dan tangki atap terapung. Setiap tangki dilengkapi dengan tangga yang diperlukan untuk memeriksa peralatan, mengambil sampel dan memantau kadar produk minyak bumi. Pada titik di mana tangga dihubungkan ke tutup tangki, dibuat platform pengukuran di mana alat dan peralatan pengukur dipasang.

Tangki bertekanan rendah dengan lapisan panel berbentuk kerucut atau bulat dibedakan oleh fakta bahwa lapisan tersebut dipasang dari panel siap pakai yang terbuat dari baja lembaran setebal 2,5 mm. Sabuk badan tangki memiliki ketebalan 4-10 mm (dari bawah ke atas).

Tangki dengan lapisan berbentuk kerucut (Gbr. 119) dibangun dengan volume 100-5000 m3, dan di tengahnya (dengan pengecualian tangki dengan volume 100 dan 200 m3) dipasang tiang pusat di mana panel pelapis beristirahat. Tangki dengan lapisan bola dibangun dengan volume 10.000, 15.000 dan 20.000 m 3. Panel pelapis sepanjang kontur bertumpu pada cincin yang dipasang pada badan tangki. Ketebalan lembaran dinding tangki (dihitung dari bawah ke atas) adalah 6--14 mm. Ketebalan lembaran pelapis adalah 3 mm.

Tangki dilengkapi dengan alat pernafasan dan alat pengukur. Ini termasuk:

lubang got (di zona bawah tangki) untuk pemeriksaan internal, perbaikan dan pembersihan tangki;

skylight (di atap tangki) untuk ventilasi dan penerangan tangki;

lubang pengukur untuk mengontrol pengukuran ketinggian cairan dalam tangki dan pengambilan sampel, yang biasanya dilakukan dengan pengukur ketinggian khusus dan alat pengambilan sampel yang diperkecil;

clapper (badan dengan potongan miring dan penutup yang rapat), dirancang untuk mencegah hilangnya produk minyak bumi jika terjadi pecahnya pipa atau kegagalan katup tangki; katup pembuangan siphon dipasang untuk mengeluarkan air terproduksi dari tangki; dipasang di luar tangki di ujung pipa dengan saluran keluar melengkung yang terletak di dalam tangki di bagian bawahnya;

katup pernapasan yang dirancang untuk mengatur tekanan uap produk minyak bumi di dalam tangki selama proses pemompaan atau pemompaan produk minyak bumi, serta fluktuasi suhu; tergantung pada kondisi penggunaan dan desain tangki, katup pernapasan dengan berbagai modifikasi dan diameter dipasang di atasnya;

sekering api yang berfungsi untuk melindungi reservoir dari masuknya api ke dalam ruang gasnya melalui alat pernafasan;

katup pengaman (hidrolik dan diafragma) untuk mengatur tekanan uap produk minyak bumi jika terjadi kerusakan pada katup pernafasan atau jika penampang katup pernafasan tidak mencukupi untuk aliran gas atau udara dengan cepat;

generator busa untuk mensuplai busa saat memadamkan api di dalam tangki.

Untuk mengurangi kerugian minyak dan produk minyak bumi yang mudah menguap, digunakan tangki dengan ponton terapung.

Ponton yang mengapung di permukaan cairan mengurangi luas penguapan, sehingga kerugian akibat penguapan berkurang tajam (4-5 kali lipat). Ponton adalah piringan dengan pelampung yang memberikan daya apung. Terdapat celah selebar 100-300 mm antara ponton dan dinding tangki, yang ditutup dengan segel segel. Beberapa desain penutup telah diketahui, namun yang paling umum digunakan adalah penutup yang terbuat dari kain karet, yang profilnya berbentuk lingkaran dengan isian bagian dalam penutup (loop) dengan bahan elastis.

Ada dua jenis ponton apung: bahan logam dan busa atau film sintetis. Pada Gambar. Gambar 120 menunjukkan sebuah tangki dengan ponton logam berbentuk piringan 3 dengan kotak terbuka / dan 4. Penutup penyegel (5) dipasang pada cincin pengaku perifer, yang juga berfungsi sebagai sisi ponton, dilengkapi dengan penyangga (2), yang bertumpu pada posisi bawah. Karena ponton dibuat dalam tangki dengan lapisan stasioner yang mencegah masuknya presipitasi ke permukaan ponton, hal ini memungkinkan penggunaan struktur ponton ringan yang terbuat dari bahan film sintetis.

Beras. 119.

1 - jendela atap; 2 - katup pengaman hidrolik; 3 - sekering api; 4 -- katup pernapasan; 5- palka pengukur; indikator tingkat b; 7 -- lubang got; 8 -- keran siphon; 9 -- petasan; 10 -- menerima dan mendistribusikan pipa; 11 -- melewati perangkat; 12 --kontrol petasan; 13 -- kerekan; 14 -- pipa penambah; 15 -- engsel pipa pengangkat; 16 -- memblokir

Tangki dengan atap terapung tidak memiliki penutup yang tidak bergerak, dan peran atap dimainkan oleh piringan lembaran baja yang mengapung di permukaan cairan.

Tangki berbentuk drop digunakan untuk menyimpan produk minyak bumi yang mudah menguap dengan tekanan uap tinggi. Cangkang reservoir berbentuk setetes cairan, terletak bebas pada bidang yang tidak dapat dibasahi dan di bawah pengaruh gaya tegangan permukaan. Berkat bentuk tangki ini, tercipta kondisi di mana semua elemen permukaan tubuh, di bawah pengaruh tekanan cairan, diregangkan dengan gaya yang kira-kira sama, mengalami tekanan yang sama, yang memastikan konsumsi baja minimal untuk pembuatannya. dari tangki.

Karena kenyataan bahwa tangki berbentuk tetesan dirancang untuk tekanan internal di ruang gas 0,04--0,2 MPa dan ruang hampa 0,005 MPa, produk minyak bumi yang mudah menguap disimpan hampir seluruhnya tanpa kehilangan “nafas” kecil dan uap. dilepaskan ke atmosfer terutama saat mengisi reservoir (dengan “nafas”) yang besar.

Tergantung pada sifat pembuatan cangkangnya, ada dua jenis utama tangki ini (Gbr. 121): halus A dan multi-torus B. Tangki berbentuk drop termasuk tangki yang badannya licin dan tidak ada kekusutan. Tangki tersebut dibangun dengan volume 5.000-6.000 m3, dirancang untuk tekanan hingga 0,075 MPa. Waduk, yang badannya dibentuk oleh perpotongan beberapa cangkang berlengkung ganda, disebut multi-kubah atau multi-torus. Waduk jenis ini dibangun dengan volume 5.000-20.000 m3, dirancang untuk tekanan hingga 0,37 MPa.

Tangki non-logam adalah tangki yang memiliki struktur bantalan terbuat dari bahan non-logam. Tangki non-logam terutama mencakup beton bertulang dan tangki yang terbuat dari bahan karet atau bahan sintetis, yang terutama digunakan sebagai wadah bergerak.

Beras. 120.

Tangki beton bertulang, menurut jenis produk minyak bumi yang disimpan, dibagi menjadi tangki untuk: bahan bakar minyak, minyak, minyak dan produk minyak ringan. Karena minyak dan bahan bakar minyak hampir tidak memiliki efek kimia pada beton dan memiliki kemampuan, karena fraksi dan resinnya yang berat, untuk tampon (menenangkan) bahan berpori halus, mengurangi infiltrasi dan permeabilitasnya seiring waktu, ketika disimpan dalam tangki beton bertulang, tidak ada perlindungan khusus pada dinding, dasar dan penutup tangki. Saat menyimpan minyak pelumas, untuk menghindari kontaminasi, permukaan bagian dalam tangki dilindungi dengan berbagai pelapis atau pelapis. Hal yang sama berlaku untuk tangki untuk produk minyak bumi yang ringan dan mudah menguap, yang memiliki viskositas rendah, mudah disaring melalui beton. Selain itu, pelapisan dalam hal ini harus memiliki kekencangan yang ditingkatkan (gas-tightness) untuk mengurangi kerugian akibat penguapan.

* Beras. 121. Tangki berbentuk tetesan air mata

Tangki beton bertulang, selain menghemat logam, memiliki sejumlah keunggulan teknologi. Ketika minyak kental dan produk minyak bumi disimpan di dalamnya, pendinginannya terjadi lebih lambat karena kehilangan panas yang rendah, dan ketika menyimpan produk minyak bumi ringan yang mudah menguap, kehilangan penguapan berkurang, karena tangki kurang rentan terhadap radiasi matahari ketika dipasang di bawah tanah. Waduk jenis ini dibangun dalam bentuk denah: bulat (vertikal dan silinder) dan persegi panjang. Tangki berbentuk bulat adalah yang paling ekonomis, namun tangki berbentuk persegi panjang lebih mudah dibuat.

Persyaratan berikut dikenakan pada bahan struktural utama tangki: ketahanan terhadap korosi, tidak rentan terhadap pengaruh kimia dari produk, dan kedap air. Oleh karena itu, bahan utama yang digunakan untuk pembuatan tangki adalah baja (lembaran canai) karbon dan kadar paduan rendah, yang dicirikan oleh kemampuan las yang baik, ketahanan terhadap deformasi dan karakteristik yang baik keliatan. Dalam beberapa kasus, aluminium digunakan.

Dari tangki non-logam, yang paling umum adalah tangki beton bertulang, yang menyimpan produk minyak bumi yang kental dan mengeras seperti bahan bakar minyak, bitumen, serta produk minyak berat dengan persentase fraksi bensin yang rendah. Minyak dengan fraksi bensin dalam jumlah besar dan produk minyak yang mudah menguap disimpan dalam tangki beton bertulang, yang impermeabilitasnya dicapai dengan menerapkan lapisan tambahan bensin dan tahan minyak.

Tangki fleksibel, juga disebut tangki minyak, terbuat dari bahan polimer khusus, dicirikan oleh fleksibilitas, berat jenis yang rendah, serta ketahanan terhadap bahan kimia dan korosi yang tinggi. Tangki semacam itu tidak memerlukan peletakan fondasi awal dan dapat ditempatkan di atas bantalan kayu sederhana. Bobot spesifiknya yang rendah dan kekompakannya saat dilipat menjadikannya lebih disukai jika diperlukan untuk mengatur penyimpanan minyak sementara tanpa perlu membangun struktur modal. Hal ini juga difasilitasi oleh kesederhanaan dan kecepatan pemasangan dan pembongkarannya.

Tangki submersible adalah tangki yang terendam air. Prinsip penyimpanan minyak (produk minyak bumi) di bawah air didasarkan pada perbedaan kepadatannya dibandingkan dengan air, sehingga (air dan minyak) praktis tidak bercampur. Minyak yang tersimpan tampaknya berada di atas bantalan air. Oleh karena itu, banyak dari tangki ini dirancang tanpa bagian bawah berbentuk lonceng. Mereka terbuat dari beton bertulang, logam dan bahan elastis (kain sintetis atau karet). Tangki bawah air ditempatkan di dasar waduk dan diamankan dengan jangkar. Pengisian dilakukan dengan menggunakan pompa, dan untuk pengosongan, tekanan air hidrostatik cukup, mendorong produk minyak ke atas saluran keluar. Tangki ini digunakan di pangkalan lepas pantai dan ladang minyak, di mana efisiensinya lebih besar dibandingkan tangki di pantai.

Bentuk yang paling umum adalah tangki silinder. Mereka ekonomis dalam hal konsumsi logam, seperti yang ditunjukkan pada contoh tangki Shukhov, cukup sederhana untuk diproduksi dan dipasang, dan juga memiliki kekuatan dan keandalan yang baik. Tangki vertikal dapat dibuat dalam bentuk lembaran atau dari gulungan kosong.

Selain tangki silinder, pabrik kimia juga berhasil menggunakan tangki berbentuk bola, yang badannya terdiri dari lembaran individu setebal 25 - 30 mm, digulung atau dilas menjadi bentuk bola. Badan tangki dipasang setelah perakitan di atas fondasi beton bertulang dalam bentuk cincin. Selain itu, bentuk reservoir bisa berbentuk tetesan air mata. Tangki semacam itu dirakit dari bagian-bagian berbentuk kelopak, diproduksi secara terpisah di pabrik dan dikirim ke lokasi pemasangan.

Saat menyimpan produk minyak bumi (bensin, solar, minyak tanah) di luar musim, fasilitas penyimpanan bawah tanah yang dibangun di endapan garam batu dan terletak di kedalaman (100 m ke bawah) sangatlah penting. Mereka tercipta dari erosi garam oleh air (pencucian) melalui sumur. Untuk mengosongkan fasilitas penyimpanan produk minyak bumi, larutan garam jenuh dipompa ke dalamnya.

Saat menyimpan produk minyak bumi di tangki bawah tanah, ruang di sekitarnya diisi dengan beton, sehingga menjamin penyimpanan yang aman. Tingkat kelembaban tanah di mana tangki dibenamkan menentukan tingkat perlindungan tambahannya. Ini bisa berupa lapisan pelindung anti korosi khusus atau lapisan kedap air pada tangki. Tangki bawah tanah memiliki sejumlah keunggulan, antara lain kemudahan penggunaan, menghemat ruang di area pemasangannya, dan kemungkinan ditempatkan di tempat dengan kegempaan tinggi. Penting juga untuk dicatat fakta bahwa reservoir bawah tanah kurang rentan terhadap fluktuasi suhu harian.

Untuk menyimpan produk minyak bumi di bawah tanah, wadah berdinding ganda paling cocok, di mana tangki (utama) terletak di dalam tangki pelindung, dan jarak antara dindingnya harus minimal 4 mm. Jarak ini dipastikan melalui profil bergulir, yang dilekatkan dengan pengelasan ke permukaan bagian dalam tangki pelindung. Rongga antara tangki utama dan tangki pelindung ditutup dengan baik dan diisi dengan gas atau cairan, yang massa jenisnya lebih kecil dari massa jenis produk minyak yang disimpan. Pemantauan terus-menerus terhadap rongga antar dinding memungkinkan deteksi kerusakan secara tepat waktu dan mencegah kemungkinan kecelakaan.

Pesatnya perkembangan industri minyak mengharuskan adanya kebutuhan untuk menyimpan minyak mentah dan produk-produknya dalam jumlah besar. Reservoir pertama untuk produk minyak bumi adalah lubang tanah sedalam sekitar 4 meter atau lumbung. Namun, permintaan minyak meningkat, dan metode penyimpanan produk seperti itu menjadi tidak efektif. Akibatnya, seluruh kompleks muncul di mana setiap reservoir hanya merupakan salah satu elemen dari sistem yang kompleks.

Saat ini, tangki minyak digunakan secara aktif pada setiap tahap produksi dan pemrosesan produk selanjutnya. Karena komposisi kimia produk minyak bumi, serta mereka properti fisik dapat berubah pada setiap tahap produksi; tangki untuk menyimpan produk minyak bumi memiliki desain dan tujuan yang berbeda. Hal ini pada gilirannya mempengaruhi klasifikasi penyimpanan:

Selain itu, saat ini produksi tangki untuk produk minyak bumi dari empat kategori menurut volume telah ditetapkan.

Kelas pertama meliputi wadah dengan volume melebihi 50.000 liter, dan kelas keempat meliputi fasilitas penyimpanan kecil dengan kapasitas kurang dari 1000 liter.

Fasilitas penyimpanan dengan bodi berbahan baja sangat populer.. Mereka berbeda tidak hanya dalam ukuran atau bentuk, tetapi juga dalam tujuan teknologinya. Misalnya, tangki bertekanan rendah digunakan untuk menyimpan produk minyak bumi yang mudah menguap.

Fasilitas penyimpanan horizontal paling sering merupakan tangki habis pakai yang digunakan untuk penyimpanan jangka pendek produk minyak bumi di perusahaan pertanian dan industri.

Produk vertikal memiliki desain yang paling rumit, di antaranya beberapa desain dasar dapat dibedakan.

Lapisannya terdiri dari pelindung siap pakai berbentuk bola atau kerucut, terbuat dari baja setebal 2,5 mm. Untuk mengurangi biaya pemanasan produk minyak bumi, fasilitas penyimpanan tersebut dilengkapi dengan lapisan insulasi termal tambahan. Mereka juga dilengkapi dengan peralatan khusus:

Dengan ponton terapung

Memungkinkan Anda mengurangi kerugian produk minyak bumi yang mudah menguap. Berkat ponton khusus yang mengapung di permukaan, proses penguapan bisa dikurangi secara signifikan. Ponton berbentuk piringan tempat dipasang pelampung. Untuk menghindari kemacetan ponton, yang mungkin disebabkan oleh dinding yang tidak rata, disediakan celah di antara ponton, yang ditutup dengan penutup segel.

Gerbang merupakan salah satu elemen struktur utama, dan tanpanya ponton tidak akan dapat beroperasi secara efektif. Paling sering, ponton terbuat dari bahan logam atau busa sintetis. Karena desain ini digunakan di fasilitas penyimpanan dengan lapisan standar yang mencegah masuknya presipitasi, struktur ringan yang terbuat dari bahan sintetis menjadi sangat populer akhir-akhir ini.

Berbentuk tetesan

Mereka secara aktif digunakan untuk menyimpan produk minyak bumi, yang uapnya memiliki indeks elastisitas tinggi. Dalam situasi seperti ini, penggunaan fasilitas penyimpanan atmosferik menjadi tidak praktis. Cangkang reservoir berbentuk seperti tetesan, yang memungkinkan tekanan cairan didistribusikan secara merata ke seluruh struktur. Selain itu, produksi mereka menghasilkan penghematan logam yang signifikan.

Penyimpanan berbentuk tetesan air mata dapat dibagi menjadi dua jenis:

• Mulus.
• Multi-torus.

Waduk tipe pertama memiliki badan mulus tanpa kekusutan pada lekukan bagian meridional dan paling sering mempunyai kapasitas hingga 6000 m 3. Tempat penyimpanan yang badannya terbentuk akibat perpotongan beberapa cangkang dengan kelengkungan ganda, biasa disebut multi kubah. Mereka dibedakan terutama oleh tekanan internal yang rendah, yaitu sekitar 0,37 MPa.

Wadah non-logam

Pada fasilitas penyimpanan jenis ini, struktur pendukungnya terbuat dari berbagai bahan non-logam, paling sering beton bertulang. Selain itu, bahan sintetis seperti kain karet juga bisa digunakan.

Tangki beton bertulang secara aktif digunakan untuk menyimpan minyak mentah, bahan bakar minyak, produk minyak bumi ringan, dan minyak. Karena minyak bumi dan bahan bakar minyak tidak bereaksi kimia dengan beton dan pada saat yang sama mampu menyumbat bahan berpori halus, sehingga mengurangi permeabilitasnya, maka produk beton bertulang Tidak perlu menyediakan sistem proteksi kebocoran khusus.

Selain itu, mereka tidak hanya menghemat logam, tetapi juga memiliki sejumlah keunggulan teknologi. Misalnya, produk minyak kental yang dipanaskan akan menjadi dingin dalam jangka waktu yang lama. Kehilangan penguapan juga berkurang, karena beton kurang rentan terhadap panas matahari dibandingkan logam. Unit penyimpanan yang paling ekonomis berbentuk bulat, tetapi unit persegi panjang lebih mudah dibuat.

Tangki yang terbuat dari bahan kain karet terutama digunakan dalam pengangkutan minyak tanah, minyak, mobil dan bensin penerbangan. Desainnya adalah cangkang tertutup yang terdiri dari beberapa lapisan. T

Produk-produk ini, dibandingkan dengan produk logam, memiliki sejumlah keunggulan teknologi, tetapi memerlukan kepatuhan terhadap aturan tertentu selama pengoperasian.