Zanati od okruglog drveta i bakra su dobri za izradu na malom kućnom strugu. Šta je zajedničko tokarilici i bušilici? Za običnog čovjeka, daleko od proizvodnje, ništa. Ali za modernog Kulibina, ovo je pravi Klondike ideja. Osoba sa maštom i vještim rukama lako može napraviti svoj kućni strug od bušilice.

Kupljen ili domaći strug - što je bolje?

Cijena malih tvornički proizvedenih strugova navodi na razmišljanje o alternativnom rješenju ovog problema. Stroj za struganje koji se samostalno sklapa može biti mnogo jeftiniji. Da biste svoju ideju oživjeli, najskuplje što trebate kupiti je bušilica ili čekić bušilica koja ima funkciju bušilice. Razmislite o mogućnosti proizvodnje tokarilice za privatni kućni posao. Jednostavnost proizvodnje tako neophodne i korisne opreme je nevjerovatna. Najjednostavniji strug se može napraviti u jednom danu "na kolenu". U proizvodnji najnepretencioznijeg tokaričkog stroja trebat će vam drveni blokovi, šperploča, lim, dobro ljepilo i drugi materijali.

Materijali za proizvodnju tokarilice

Prije nego što razmislite o tome kako napraviti strug, morate izračunati hoće li se ispostaviti trošak potrebni materijali više od cijene fabričkog uređaja? Da biste to učinili, bolje je pogledati popis svih potrebnih materijala i opreme, odrediti što je dostupno i izračunati koliko trebate potrošiti na nedostajuće stavke.

Set za strug iz bušilice je sljedeći:

• električna bušilica;
• čvrst sto ili radni sto;
• najmanje tri stezaljke;
• samorezni vijci;
• vijci, vijci i matice;
• datoteke;
• sjekutići;
• brusni papir.

Ali ako je vaš kućni posao narastao tako da zahtijeva visoku produktivnost i preciznu proizvodnju čelika, onda se morate izdvojiti i nabaviti industrijski strug sa snažnim električnim motorom, krutim krevetom i alatom koji je montiran na njega.

Od čega je napravljen strug?

Svaki tokarski stroj ima sljedeće glavne komponente u svom dizajnu:

1. Lathe bed. Temelji u mašinogradnji.
2. Nosač glave s agregatom, u ovom slučaju bušilicom.
3. Zadnja baka. Njegov položaj duž osi mora odgovarati osi glave. U suprotnom, brak će isplivati ​​tokom posla.
4. Za ugradnju reznog alata potreban je graničnik. Njegova lokacija treba biti što je moguće bliže radnom komadu koji je postavljen za obradu. Poželjno je napraviti takav potporni stol koji će vam omogućiti siguran rad na domaćem strugu iz bušilice.
5. Postolje stroja određuje glavnu lokaciju jedinica struga i osigurava pouzdanost cijele jedinice. Snažan krevet, opremljen pouzdanim nogama s pravilno postavljenim i koaksijalnim čvorovima, punopravni je strug. Mali krevet se može postaviti na masivni stol ili radni sto. Sastavljeni strug sa bušilice na ležištu ovog tipa jednostavan je za nošenje i transport.
6. Kupljena fabrička oprema će olakšati rad na strugu iz bušilice.

Treba napomenuti da će obrada materijala na rezultirajućem uređaju biti ograničena. Na takvom domaćem uređaju možete obraditi drvo, bakar, aluminij i njegove legure, odnosno bilo koje mekih materijala. Na tokarilici "uradi sam", čelični dio se ne može obraditi iz bušilice.

Radni proces

Komad debele šperploče dobro funkcionira kao krevet. Ima ravnu površinu, što će pomoći u koaksijalnoj instalaciji prednjeg i stražnjeg nosača. Bušilica se može fiksirati bilo kojom dostupnom metodom. Glavni uslov je da mora biti ožičen. U našem slučaju, razmotrite primjer korištenja stezaljki.

Pripremimo glavni element vučne sile. Za praktičnost sastavljanja domaćeg struga iz bušilice, pripremit ćemo stezni uređaj za pričvršćivanje bušilice. Uzmimo metalnu stezaljku, koju smo prethodno malo izmijenili.

Potrebno je popraviti stezaljku, koja će kasnije stegnuti našu bušilicu. Pričvrstimo ga na okvir. Zategnite bušilicu pomoću stezaljke pričvršćene na stezaljku. Tako je dobivena kruto fiksirana glava s agregatom.

Podrška za strug

Na sličan način ćemo napraviti zadnji dio tokarilice od bušilice. Potrebno je ugraditi stražnji dio pomoću druge obujmice, uvijek na istoj osi kao i prednja. Radi lakšeg rukovanja, ležaj sa utisnutom osovinom, naoštrenom ispod konusa, savršen je za zadnji deo. Uložak se može koristiti i kao pričvršćivač za dio.

Potrebna nam je treća stezaljka za potporni sto. Ovo je takozvana čeljust profesionalnih tokara.

Za praktičnost pomicanja čeljusti duž osi dijela, poželjno je napraviti kruti utor na podnožju kreveta. Metoda proizvodnje je sljedeća:

1. Dvije ravne trake su izrezane iz šperploče po dužini tokarilice.
2. Zatim su čvrsto pričvršćeni na okvir.
3. Baza čeljusti je umetnuta između njih, osiguravajući njegovo pouzdano kretanje duž osi.

Ovako jednostavno i pouzdano učvršćenje omogućit će jednostavnost obrade dijelova.

Idealna čeljust za strug iz bušilice je ona kada čeljust ima mogućnost da se kreće i duž ose tokarilice i preko nje. S njim će strugar moći slobodno držati rezač tokom obrade. Čeljust je dovedena blizu dijela, što osigurava potpunu sigurnost u radu. Ako je graničnik daleko od radnog komada, tada se alat za okretanje može izvući iz vaših ruku.

Alat potreban za obradu dijela

Možete obraditi dio fiksiran u strugu pomoću rezača. To posebno vrijedi za one dijelove koji se sastoje od različitih legura. Rezač je sigurno montiran na nosač, koji vam omogućava mljevenje proizvoda od bakra, mesinga i dijelova od drugih mekih metala. Kao rezač za obradu drvenog obratka prikladna je naoštrena bravarska turpija - rašpa. Snaći će se sa poslom i fajlom. Dobro i pravilno naoštren komad automobilske opruge odlično funkcionira i kao rezač.

Kako popraviti radni komad velikog promjera na mašini?

Za pričvršćivanje radnih komada velikog promjera na strug, morat ćete se opskrbiti planom s podloškom, koja je pričvršćena na steznu glavu električne bušilice. Njegova upotreba omogućava brušenje dijelova velikih promjera.

Na domaćoj mašini možete izrezati balustre za stepenice, napraviti drveno posuđe vlastitim rukama i po vlastitom nahođenju. Mašina je savršena za izradu okruglih svijećnjaka, ali i svih okruglih drvenih proizvoda i proizvoda od mekih vrsta metala.

Kako replicirati drvene proizvode iz praznina?

Za repliciranje balustera na stepenište u izgradnji, na primjer, možete koristiti kopirni stroj. Šta je fotokopir aparat i kako s njim raditi? Sve je smešno jednostavno. Izrađuje se potreban proizvod za stepenice. Dodatni uređaj se izrađuje od bušilice do kompaktnog struga za drvo, na koji je pričvršćen baluster izrađen u točnim dimenzijama. Drugi primjerak se izrađuje prema postojećim veličinama.

Mnogi su vidjeli majstore koji rade na dupliranim ključevima. "Matični" ključ se ubacuje u kopir aparat, a sve izbočine na radnom komadu dupliraju njegove izbočine. Nema potrebe za stalnim mjerenjem dijela. Obrađeni dio je tačna kopija originala. Princip i pristup su isti.

Crteži tokarilice iz bušilice

Dodavanjem domaće tokarilice sa samo nekoliko detalja možete značajno proširiti funkcije takve opreme. Pomoću njega možete obojiti dio ili izrezati upletenu mrežu duž cijele dužine obratka. Jedinstvene mogućnosti bušilice možete koristiti ne samo u strugu. Moguće je napraviti na istom okviru i koji neće raditi ništa lošije od fabričkog. Prečnik svrdla zavisi od stezne glave u bušilici. Adapteri ili bušilice sa drškom prikladnim za uložak će pomoći da se poveća prečnik. Izrada glodalice, nakon što ste naučili i razumjeli mogućnosti bušilice, neće biti teška.

Električari će cijeniti upotrebu domaćeg tokarilice prilikom namotavanja namotaja za transformatore kod kuće.

U zaključku možemo reći: naizgled jednostavan električni alat sa kompetentnim i pravilnu upotrebu može proširiti svoje mogućnosti i postati nezaobilazna oprema u kućnoj proizvodnji. Glavna stvar je da prije nego što pokušate naučiti kako napraviti strug, morate biti strpljivi.

Jeftin i dovoljno moćan mini strug za drvo za izradu malih suvenira ili manje popravke možete sami. Osnova će biti konvencionalna dvobrzinska bušilica snage najmanje 500 vati. Sledeće je instrukcija korak po korak proizvodnju mašine koja može proizvoditi proizvode maksimalne veličine 160x400 mm.

Mogućnosti mašine

Osim tokarenja, mašina za bušenje ima i mnoge druge namjene:

• pričvršćivanje brusnog kamena, pomoću graničnika, možete vlastitim rukama oštriti noževe, bušilice, dlijeta;
• pod pravim kutom uz rub, možete obraditi dijelove od pleksiglasa, pleksiglasa ili drveta. U uložak je potrebno ugraditi krug od šperploče sa brusnim papirom, a umjesto graničnika pričvršćeno je drveno postolje na koje se postavlja dio;
• pomoću gumenog kotača i seta brusnog papira možete polirati i brusiti sve dijelove od drveta ili metala;
• ako popravite disk od filca, sve metalne posude će biti polirane do savršenog sjaja.

Kućište i glava

Stalak (kućište) za mašinu je lako napraviti od daske ili debele šperploče. U tijelu je napravljen okrugli utor za samu bušilicu (veličina mora biti takva da alat dobro pristaje) i za vijak za pritezanje. Nakon toga se pili utor širine ne više od 2 milimetra.

Stalak je pričvršćen za bazu metalnim uglovima. Bušilica se ubacuje u utor i čvrsto se zategne vijkom.

Pouzdaniji regali za pratioce dobijaju se od tekstolita ili metalnog lima. Prilikom sastavljanja kućišta potrebno je postići poravnanje utora u oba stalka.

Središnji dio glave glave je napravljen od metalne šipke koja se na jednom kraju sužava u konus. Navoj M8 je izrezan ispred konusa za 15 mm. Na šipku se navrne matica, iz nje viri konus i mali segment šipke.

Stražnji dio sa fiksnim središtem

Potreban je drveni uložak istog oblika kao i za glavu. Sredina je izrađena od kaljenog čelika U8. Od njega se vlastitim rukama obrađuje rukav, unutar kojeg je napravljen navoj s parametrima M14x1,5. Sa strane je napravljen potez za vijak za zaključavanje sa M6 navojem. Na rubu čahure napravljen je navoj M24x3 za ugradnju matice koja će držati čahuru. Odgovarajući zamašnjak se uklanja iz slavine za vodu.

Komponente incizalnog graničnika su izrađene od čelika. Nosač je napravljen od metalne trake 6x10 mm. Cilindrični trn se izrađuje s promjerom ne većim od 15 milimetara, a rubovi nosača su zavareni na cijev. Također, na stalak je pričvršćen naglasak u obliku ugla. Mehanizam je pričvršćen za radni sto. Za uvrtanje vijka izrađuje se posebna matica sa širokim ramenom, koja je vijcima pričvršćena na donji poklopac radnog stola.

Stezanje radnog komada

Da bi se proizvod pokazao visokokvalitetnim, drvena podloga mora se osušiti. Prije ugradnje u strug, treba ga obrezati ili okrenuti, ostaviti oko 3 mm za obradu u stroju. Na oba kraja napravljena su dva mala udubljenja, u njih su umetnute ivice matice. Prazan se postavlja između sredine pratilaca i čvrsto se pritisne čepom.

Kada se obradak ugradi, incizalni graničnik „uradi sam“ postavlja se u razmaku od najviše 2 cm od radnog predmeta. Radna površina rezača treba biti smještena u visini središta zazora.

Za obradu drveta na "uradi sam" mašini prikladne su sljedeće vrste rezača:

• piling ili polukružni za pripremne radove;
• stan za finu završnu obradu;
• sečenje i rezanje.

Umjesto sjekutića prikladna su naoštrena dlijeta za drvo. Možete ih napraviti sami od turpija, koje se uz pomoć brusnog kamena dovode do željenog oblika profila.

• Drvo je bolje obraditi na domaćem strugu uključivanjem bušilice pri malim brzinama.
• Tokom rada, rezač treba da bude pod uglom od 25-30 stepeni u odnosu na blanko.
• Konačan oblik se postiže u nekoliko pristupa.
• Brusite i polirajte gotov proizvod maksimalnom brzinom pomoću brusnog papira (brojevi preko 60 za brušenje, preko 200 za poliranje).
• Polirani proizvod se lakira ili farba direktno u strugu. I samo osušeno se reže i uklanja.

Želja da vlastitim rukama napravite korisne stvari za unutrašnjost stana može se ostvariti u maloj radionici. Dio njegove opreme lako je napraviti sami od standardnog skupa konvencionalnih alata koje ima gotovo svaki vlasnik privatne kuće.

Razmotrite jednu od opcija dizajna za takav uređaj. Nadamo se da će naši savjeti pomoći kućnom majstoru da napravi domaći strug za drvo od električne bušilice, da ga pouzdano i sigurno koristi.

Na temelju vlastitog iskustva, može se tvrditi da se mnogi tinejdžeri vole baviti kreativnim procesom na tokarilici, rezbariti jednostavne kuhinjske posude, ručke alata, kao i sportske nunčake, lutke za gniježđenje, pa čak i šah od drveta.

Dizajn tokarilice iz bušilice

Prvi takav uređaj napravio sam prije više od dvadeset godina na osnovu materijala jednog od časopisa Uradi sam. Od njega su ostale samo fotografije sa kojih sa svojim komentarima iznosim crteže.

Dodatno su ilustrovane slikama gotovih delova, fotografisanih iz različitih uglova. Oni će vam omogućiti bolje razumijevanje procesa izrade dijelova za strug od bušilice.

Da biste radili, moraćete da napravite:

• naglavak u koji je umetnut;
• zadnji dio s pomičnim centrom za zaključavanje;
• stop za rezač;
• tip-stezaljka za pričvršćivanje radnog komada u bušilicu;
• krevet stroja;
• stezaljke ili druge pričvršćivače.

Glavna stvar je jasno, pouzdano pričvršćivanje svih dijelova na zajednički stabilni okvir. Osigurat će ispravnu rotaciju obratka, može biti izrađen od metala ili drveta. Koristio sam debelu, široku dasku za radni sto. Dozvoljeno je montiranje svih dijelova pomoću stezaljki na čvrsti sto, kao što je prikazano na crtežu.

Na slici je posebno istaknuta jedna crvena os rotacije. Njegovo pridržavanje u horizontalnom smjeru osigurat će optimalnu obradu radnog komada bez udaraca i nepotrebnih zamaha.

Postavlja se položajem visine i smjera ose rotacije bušilice sa središtem stražnje batine, kao i pravilnim pričvršćivanjem drvenog obratka.

Headstock

Odlučeno je koristiti višeslojnu brezovu šperploču i aluminijske uglove kao materijal za njegovu izradu, kao što je prikazano na crtežu. Možete koristiti i debele ploče od getinaxa ili fiberglasa. Njihova ukupna debljina treba da osigura da bušilica bude bezbedno držana utičnicom za pričvršćivanje dodatne drške.

Da biste to učinili, u sredini radnog komada se izrezuje rupa. Može se bušiti prstenastom bušilicom. Rezao sam višeslojnu šperploču običnom ručnom ubodnom testerom nakon što sam ploče pričvrstio ugaonim vijcima. Zatim sam površinu malo doradio okruglom turpijom.

Na jednoj strani naglavka pilom je napravljen prorez širine oko dva mm. Potrebno je pričvrstiti bušilicu u utičnicu zbog kompresije iglom. Za potonje, morat ćete stvoriti šupljinu: izbušiti u okomitom smjeru ili je jednostavno izrezati nožem, nakon što ste prethodno rastavili nosač.

Kroz izbušenu rupu se ubacuje vijak za pričvršćivanje klina u tijelu glave, a uglovi se vijcima pričvršćuju na osnovnu ploču.

Stražnji dio sa podesivim središtem

Tijelo nosača izrađeno je po istoj tehnologiji kao i prije. Samo središnja rupa je izrezana duž vanjskog prečnika pokretne središnje čahure. Mora se slobodno kretati duž ose zbog rotacije ručke ručnog točka i biti zaključan vijkom ručke za zaključavanje, kao što je prikazano na crtežu.

Međutim, jedinica za zaključavanje u mom dizajnu glave glave je nešto drugačija: koristi se ne bočno, već horizontalno sabijanje navoja sa sigurnosnom maticom. Ona samo mora da gura ključ.

Uporedite obe metode i izaberite onaj koji vam najviše odgovara.

Domaći majstor ne može napraviti centar i rukav vlastitim rukama bez tokarilice za metal. Naručio sam ga od strugare u veličini.

Središnja površina je osnovna baza za rotaciju drvenog obratka. Treba ga samljeti i očvrsnuti, čak možete malo i podmazati. Ovo će smanjiti gubitke zbog trenja.

Umjesto kotača za ručno rotiranje vretena, kao što je prikazano na crtežu, ugradio sam običnu ručku ventila sa stare slavine za vodu, brusivši turpijom sjedište s kraja navoja ispod njega.

Možete čak i samo zavariti šipku u sredinu, ali tada će dizajn pričvršćivanja postati neodvojiv.

Načini pričvršćivanja radnog predmeta u strugu

Okrenuti dijelovi mogu biti dugi ili kratki, široki u obliku zdjele. Instaliraju se na različite načine.

Učvršćivanje dugih radnih komada

Način instalacije je prikazan na prvom crtežu. U bušilicu se ubacuje vrh posebnog dizajna: šipka promjera 8 ÷ 10 mm sa trozubom na kraju.

Za njegovu proizvodnju možete koristiti navojni klin, jednostavnu i krilnu maticu, koji se ključem čvrsto stegnu na navoje. Kraj svornjaka je brušen u konus. 10 ÷ 15 mm odstupa od njega do ruba jagnjetine.

Ovaj dio će biti uključen u kraj obratka. U njemu se u sredini izbuši rupa do dubine od oko 10 ÷ 15 mm za centriranje radnog komada iglom i napravi se rez koji uključuje janjeće uši koje prenose rotaciju uloška.

Sasvim je prihvatljivo jednostavno napraviti središnji prorez u ukosnici i tamo zavariti ravan trozubac.

Na poleđini, dugačak radni komad, kada se okreće u strugu, drži se za sredinu stražnje šipke.

Trn za kratke dijelove

Gornji dio je stegnut u steznu glavu, a sa stražnje strane trna umetnut je drveni ugao. Kroz izbušene rupe se učvršćuje vijcima u cevnu šupljinu.

Mora se uzeti u obzir da kada se radni komad pričvrsti kroz sredinu trna bez stražnje šipke, bočna opterećenja djeluju na ležajeve burgije. Stoga je nemoguće stvarati velike napore.

Takav dizajn trna vam omogućava da izrežete čak i unutrašnje šupljine dijelova, napravite pehare, zdjele, soljenke i slično posuđe.

Dizajn zaustavljanja rezača

Ugao je zavaren na šipku i umetnut u vertikalni nosač cijevi, u koji je čvrsto stegnut vijkom za zaključavanje. Na njegov donji dio zavaren je debeo žičani nosač. Učvršćuje se u podnožje steznim vijkom i maticom umetnutim kroz otvor na ploči stola.

Zbog dužine nosača, graničnik se može pomicati na različite točke baze, a olabavljeni graničnik gornje police omogućava njegovo podešavanje u odnosu na os rotacije tokarilice.

Priprema blankova

Drvo treba dobro osušiti i odabrati bez pukotina. Dobri proizvodi se dobijaju od listopadnog drveća: breze, jabuke, kruške, hrasta i drugih voćaka. Tvrdoća materijala utiče na brzinu njegove obrade.

Prije ugradnje radnog komada u strug, mora mu se dati cilindrični oblik sjekirom, blanjalom, nožem. To će značajno smanjiti vrijeme obrade, smanjiti opterećenje elektromotora.

Ispod središta rotacije glave i repa u radnom komadu potrebno je izbušiti rupe duž krajeva pripremljenih cilindara, a za trozubac napraviti rez.

Kratki praznini za pričvršćivanje u trn vijcima moraju biti izrađeni s izbočinom koja se čvrsto uklapa u njegovu šupljinu.

Alati

Da biste obradili rotirajući radni komad, trebat će vam alat - rezači. U početku se možete snaći s običnim dlijetom, postižući njihovo dobro oštrenje.

Uz sticanje iskustva, bit će potrebni dizajni rezača:

• polukružno - ljuštenje, grubo obrađivanje;
• ravna za preciznu obradu: rezanje, rezanje, poravnavanje.

Lako ih je napraviti vlastitim rukama na mašini za brušenje ili jednostavno kupiti gotov komplet u trgovini.

Lathe Features

U početku sam koristio bušilicu sovjetske proizvodnje s tiristorskom kontrolom brzine i snagom od samo 300 vati. Radila je za mene do habanja kolektorskog mehanizma više od 30 godina pod raznim opterećenjima, uključujući ekstremno bušenje betonske ploče. Perforatori u to vrijeme jednostavno nisu bili u prodaji.

Za male zanate bez žurbe ova snaga je dovoljna. Ali za normalan rad, bolje je koristiti dizajn moderne bušilice za najmanje 800 W. Razlika će odmah utjecati.

Za mnoge vrste rada nisu potrebne velike brzine rotacije: morate koristiti regulator. U ovom načinu rada povećava se opterećenje motora, a rezerva njegove snage i cijele strukture jednostavno je neophodna.

Da bih povećao efikasnost struga, ugradio sam umjesto bušilice.

To je omogućilo brušenje dugih i izdržljivih radnih komada kao što su lopate i drugi vrtni alati.

Za pričvršćivanje drvenog blanka na motor, bilo je potrebno napraviti čahuru s fiksacijom s vijkom za zaključavanje na rotacijskoj osovini i vrhom u obliku slova E umetnutim u središte reza drva.

Na svim fotografijama se vidi da je moj strug napravljen davno, i da se čuva u radionici gde prodire vlažan vazduh. U roku od nekoliko godina, bilo je jasno vidljivih znakova korozije. Nemojte dozvoliti takve slučajeve sa svojim alatom.

Ako razmišljate o stvaranju dizajna tokarilice za drvo ne iz bušilice, već zbog asinhronog motora, onda je za napajanje bolje koristiti trofazni napon standardne vrijednosti od 380 volti. Gubitak snage će biti minimalan.

Za jednofaznu mrežu od 220 V možete se povezati, ugrađeno u dizajn trofaznog asinhronog motora. Takvi uređaji su komercijalno dostupni po razumnoj cijeni. Pogodni su za upotrebu na različitim motorima.

opremanje radno mjesto strugar, posvetite povećanu pažnju sigurnosnim mjerama i izboru električne zaštite. Obavezno priključite električni motor samo preko onih povezanih s kratkim spojevima i preopterećenjima.

Odredite prema lokalnim uslovima. Ali u kritičnim situacijama zaštita nije suvišna.

Dizajn zadnjeg nosača može se poboljšati uključivanjem potisnog ležaja u sredini, na primjer, veličina br. 607. Trenje utrošeno na rotaciju obratka odmah će se smanjiti, a njegovo sagorijevanje će biti isključeno.

Izrezbarene figure stvorene rukama majstora na tokarskom stroju oduševljavaju, a ja želim učiniti nešto slično. Strug iz bušilice postavljene na krevet od nožne šivaće mašine omogućit će vam da dobijete suvenir iz neupadljive šipke. Drvo se lako obrađuje. Za obradu metala domaća mašina trebalo bi da bude detaljnije. Tokarilica iz bušilice "uradi sam" neće ostati bez posla.

Tokarski uređaj

Čak i prije pojave brzih električnih strojeva, strugovi za drvo su već postojali. Rotacija se mogla prenijeti na vreteno sa remenice pomoću remena. Veliki točak se čak okretao ručno. Strug iz bušilice, pokretan električnim motorom, postao je brz, ali princip rada, izmišljen prije nekoliko stoljeća, ostao je isti. Na masivnom zavarenom okviru s dobro osmišljenim pouzdanim pričvršćivanjem, stroj može obraditi čak i meke metale - bakar, aluminij i slične legure.

Drveni blank umetnut za obradu u strug mora imati okrugli oblik. Rebra se prvo moraju saviti tako da rezač glatko radi po površini.

Za obradu drveta i plastike možete napraviti jednostavan dizajn koji je lakše sakriti u skrovitom kutu, čak iu stanu.

Dijagram prikazuje domaći strug za drvo iz bušilice. Na stabilnoj platformi s aksijalnim prorezom, napravljenom na bilo koji prikladan način, ugrađena je oprema. Ploča pričvršćena na odgovarajuću strukturu naziva se krevet. Ovo je osnova buduće mašine. Veličina kreveta zavisi od dužine izratka i mesta za postavljanje radnih jedinica:

• naglavak ili vodeći centar,
• stražnji dio,
• čeljust ili ručna kočnica.

Ako se motor koji osigurava rotaciju vodećeg dijela koristi u obliku bušilice, tada alat mora biti čvrsto pričvršćen posebnim stezaljkama. U steznu glavu umetnut je držač u obliku prednje ploče, kojim je pričvršćen kraj obratka. Glava može imati jednu slobodu kretanja - duž ose. Na strugovima iz bušilice za metal, glava glave je čvrsto zavarena na krevet.

Središte stražnjeg i prednjeg dijela su na istoj visini iznad ležaja i duž ose. Preciznost ugradnje je važna i kontrolisana u odnosu na utor na ravni stola. Stražnji nosač nužno ima jedan stepen slobode. Umetnuti radni komad između centara je stegnut, a nakon toga se učvršćuje stražnji sklop.

Važno je radni komad postaviti u sredinu tako da ne udari tokom rotacije.

Ručni dio se naziva srednji umetak, koji je fiksiran ispod radnog komada. Piljevina leti u njega, ali glavna svrha sklopa je da podupre rezač na radnoj strani. Majstor dovodi rezač na rotirajuću šipku, oslanjajući se na ivicu ručne kočnice, koja se nalazi gotovo blizu linije rotacije. Zaustavnik mora imati slobodu kretanja okomito na uzdužnu os, uklanja se kada se obradak ugradi.

Ručni dio je stoga podesiv okomito, trebao bi biti što bliže površini koja se obrađuje tako da alat za okretanje leži na rebru. Uz veliku polugu, teško je držati alat i može se izvući s ozbiljnim posljedicama. Prilikom okretanja konusnih površina, nasadnik se postavlja pod uglom, paralelno sa konusom.

Kada radite na strugu, morate se sjetiti vlastite sigurnosti. Obavezno koristite zaštitne naočare. Odjeća treba da dobro pristaje. Ali ruke moraju biti otvorene da bi se osjetio instrument.

Strug iz bušilice s komutatorskim motorom nije baš dobar dizajn. Bez stalnog opterećenja, motor povećava brzinu, kreće se u "trgovanje". Stoga je predviđena elektronska jedinica koja održava konstantnu brzinu rotacije. Ako takav uređaj ne postoji, iz sigurnosnih razloga se ugrađuje mjenjač. Ponekad su dizajni s mehanizmima velike brzine povezani preko remenskog pogona. Na bazi bušilice, tvornički izrađeni strugovi koštaju oko 5.000 rubalja.

Napravimo mašinu vlastitim rukama

Na čvrstoj, stabilnoj podlozi kao što je radni sto, pričvršćen je nastavak za okretanje za bušilicu, koji predstavlja stolicu. Trebalo bi stvoriti uvjete za ugradnju vretena tako da rupe sa stražnjom stranom budu koaksijalne. Kao primjer stvaranja osnove, možete koristiti crteže predloženih čvorova.

Električna bušilica, koja istovremeno služi kao glava i električni pogon rotacije, pričvršćena je na takvu površinu pomoću stezaljke i stezaljke pričvršćene na vrat alata. Međutim, moguće je montirati bušilicu na brdo iznad kreveta, a zatim se druga tačka pričvršćivanja podiže na istu visinu. Postoji mnogo opcija kako napraviti strug od bušilice. Glavna stvar je da se poštuje princip aksijalnog centriranja i pouzdanog pričvršćivanja radnog komada. Za stabilizaciju svakog čvora važno je razmisliti o pričvršćivačima stezaljki i bušilica.

U procesu rada morate se sjetiti mogućeg zagrijavanja alata i zaustaviti motor za odmor tokom rada.

Svaki posao zahtijeva određenu količinu snage opreme. Stoga, da biste kreirali šahovske figure, potrebna vam je minijaturna mašina, a za stvaranje figurirane obloge bočne ploče, dimenzije kreveta i energetskog pogona imat će različite parametre.

Da li je moguće napraviti metalni strug od bušilice

U praksi se za obradu metala koristi monumentalnija oprema. Važno je imati zavaren stabilan okvir, jer su sile koje djeluju na rotirajuću metalnu šipku mnogo veće. Naglasak na mašini je na pouzdanoj čeljusti koja se pokreće. On je taj koji služi kao oslonac za sekač. Čvrsto pričvršćivanje svrdla sa stezaljkama stvara pouzdanu tačku pričvršćivanja radnog komada u steznoj glavi.

Cijela konstrukcija je zavarena, uključujući i zadnji dio. Samo takav monolit može pouzdano podnijeti opterećenja tokom obrade metala. Na strugu iz bušilice vlastitim rukama dopušteno je raditi s malim obradacima od mekih metala. Materijal se obrađuje nježnim metodama - turpija, igla, brusni papir. Ako trebate raditi na dubokoj obradi, da biste napravili profil sa rezačima, potreban vam je podesivi oslonac.

Bolje je razumjeti kako napraviti strug za željezo vlastitim rukama, video će vam pomoći:

Šta se može uraditi strugom

Čak iu fazi projektovanja mašine mogu se obezbediti priključci za okretanje za bušilicu. Jedan od njih može biti i kopir mašina. Koristi se za točno ponavljanje svih kovrčavih rezova na drvenom cilindru točno prema uzorku. Problem je premotavanje motora, a priključak na bušilicu će se nositi s ovim zadatkom. Za brušenje možete koristiti bušilicu pričvršćenu na krevet, na nju staviti podlogu za poliranje.

Koristite rotaciju radnog komada za nanošenje boje. Centrifugalnim širenjem po površini dekorativnog sloja nastaje mozaik nepredvidive boje. Prva mašina će probuditi interesovanje za kreativnost i maštu.

Koristeći improvizirane jeftine materijale, možete stvoriti pomoćnika s kojim ćete oblikovati ekskluzivne stvari za svoj dom. Umjetnički zanati napravljeni vlastitim rukama bili su cijenjeni u svako doba.

Univerzalna domaća bušilica - video

Kakvi uređaji nisu napravljeni od običnih ručna bušilica! Ovaj električni alat je toliko svestran da možete uštedjeti troškove kupovine više ručnih mašina.

Izrada struga od bušilice preko vikenda

Odmah napravimo rezervaciju - postoje industrijski dizajni koji se prodaju u trgovinama električne opreme.

Nakon što potrošite određenu količinu novca, možete kupiti gotovu kopiju i obraditi drvene i metalne proizvode u kućnoj radionici.

Ali domaći Kulibini ne traže lake načine, već nastoje napraviti domaću mašinu od improviziranih materijala.

Primitivni strug od bušilice

Moram reći da je, unatoč prividnoj složenosti, ovo jedan od najpristupačnijih uređaja u proizvodnji. Tehnološki nivo dizajna je neograničen, a određen je materijalima koje ste uspjeli pronaći.

Šta je najjednostavniji strug

Crtež za proizvodnju domaće strugove

Mašina krevet (baza)

To je osnova svakog stacionarnog električnog alata. Određuje relativni položaj glavnih dijelova mašine i osigurava stabilnost konstrukcije.

Ako je krevet dovoljno masivan i ima svoje noge, alat se postavlja na pod i zapravo postaje nepomičan. Kompaktni krevet se postavlja na sto ili radni sto, a zatim se mašina lako može premjestiti na bilo koje prikladno mjesto.

Headstock

Odgovorna jedinica na kojoj je montirano vreteno ili stezna glava sa rotacionim pogonom. U pravilu, u kompaktnim modelima, ova jedinica se može kretati duž kreveta, ali samo za postavljanje relativnog položaja komponenti stroja ili centriranje.

Tokom rada, držač mora biti sigurno pričvršćen. Na velikim stacionarnim strugovima, ovaj dio je općenito integralni s ležajem.

tailstock

Pokretni sklop koji omogućava stezanje radnog komada na vreteno (stezna glava). Glavni princip- savršeno poravnanje sa glavom. Ova komponenta mašine mora se slobodno kretati duž kreveta, omogućavajući vam da postavite radni komad bilo koje dužine.

Pravilno napravljen zadnji stožac ima fino podešavanje zaustavnog konusa. Nakon fiksiranja čvora, možete podesiti silu stezanja.

lisice

Djeluje kao čeljust za strug. Na kompaktnom uređaju, to je graničnik za sekače koje rukovalac drži u rukama. Mora se moći kretati duž okvira i biti sigurno fiksiran u radnom položaju.