Toplotni generatori i kotlovi. Grijanje i vodoopskrba seoske kuće (8 stranica) Karakteristike instalacije i priključka

Projektovanje kotlova od livenog gvožđa na ugalj

Kotlovi od livenog gvožđa sa spoljnim kućištem od čeličnog lima rade na ugalj. Između sekcija kotla nalazi se termoizolacija od azbestnih ploča.

Dimni gasovi koji izlaze iz kotla imaju visoku temperaturu (oko 250-400 C), što naglo smanjuje efikasnost kotla.

Da bi se smanjila temperatura izduvnih dimnih gasova i povećala efikasnost, preporučljivo je da se kotao na čvrsto gorivo priključi na dimnjak preko grejne ploče.

U tom slučaju, ako se promaja pogorša tokom zagrijavanja kotla, otvara se klapna direktnog dimovoda i time usmjerava plinove u dimnjak.

Kada se uspostavi promaja, klapna se zatvara, zbog čega se plinovi preusmjeravaju na grijaći panel.

Sljedeće marke kotlova od lijevanog željeza su još uvijek uobičajene u ruralnim područjima: KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3, itd. Svi kotlovi su dizajnirani za niski pritisak - 0,2-0,4 MPa.

Rice. 34. Sekcijski kotao za grijanje vode KCHMM-2

A - uzdužni presjek; B - poprečni presjek

Nominalna efikasnost je oko 75% (pri sagorevanju antracita AO). Zbog svoje velike težine, kotlovi od lijevanog željeza su prilično radno intenzivni za ugradnju.

KChMM-2 (Sl. 34) ima 2-4 sekcije i djelomično ohlađenu rešetku (sastoji se od naizmjenično hlađenih i nehlađenih elemenata).

KChM-1 (Sl. 35) razlikuje se od KChMM-2 samo po broju sekcija od livenog gvožđa, kojih ima više.

KChM-2 (Sl. 36) ima 2-8 sekcija (sa otvorom za sagorevanje u prednjoj sekciji) i dimovodne kanale sa produžavačima protoka dimnih gasova, koji značajno povećavaju efikasnost toplovodnog kotla.

Tehničke karakteristike kotla na čvrsto gorivo KCHMM-2

Broj sekcija, kom. - 4

Snaga, W - 9000

Ukupne dimenzije, mm:

Dužina - 590
- širina - 450
- visina - 680

Površina rešetke, m2 - 0,048

Kapacitet kotla, l - 16,7

Rice. 35. Sekcijski toplovodni kotao KChM-1

A - uzdužni presjek; B - pogled sprijeda sa unutrašnjim rebrima i odstojnicima s rupama za prolaz plinova.

KChM-2M Zharok-2 (slika 37) ima ložište za dugotrajno sagorevanje čvrstog goriva, koje se po želji može pretvoriti u prirodni gas.

Komora za sagorijevanje je opremljena bajpasnim kanalima za loženje, što omogućava punjenje goriva do punog volumena u jednom trenutku i povećava vrijeme rada kotla bez dodatnog održavanja.

Zaobilazni kanali za paljenje formirani su dodatnim rebrima na vertikalnim cijevima lijevanog željeza i nisu punjeni gorivom.

Rice. 36. Sekcijski toplovodni kotao KChM-2

1 - transformator; 2 - ulaz povratne vode; 3 - plamenik; 4 - elektromagnetski ventil; 5 - solenoidni ventil; 6 - snabdevanje gasom; 7 - bradavica; 8 - ulaz za gas; 9 - ulaz vruća voda; 10 - vučni prekidač

Zatvoreni prostor za pepeo formiran rebrima sekcija doprinosi povećanju gustine gasa u kotlu, što omogućava regulaciju dovoda vazduha tokom potpaljivanja otvaranjem poklopca kolektora vazduha pod potrebnim uglom.

Kotao KChM-2M Zharok-2 koristi se za grijanje seoskih kuća ukupne zapremine od 300-900 kubnih metara, opremljenih sistemom grijanja s prirodnom ili prisilnom cirkulacijom rashladne tekućine.

Rice. 37. Toplovodni kotao KChM-2M Zharok-2

1 - paket sekcija; 2 - rešetka; 3 - azbestni kabel; 4 - ručka; 5 - kolektor vazduha; b - kutija za pepeo; 7 - vijak M6x12; B - matica MB; 9 - zasun; 10 - podloška; 11 - reflektor; 12 - donja vrata; 13 - nosač; 14 - desni zid; 15 - reflektor; 16 - vijak M 10x35; 17 - ručka; 18- gornja vrata; 19 - vijak M 10x20; 20 -
lijevi zid; 21 - turbulator; 22 - poklopac; 23 - brtva; 24 - okov; 25 - manometrijski termometar; 26 - nosač; 27 - krivina; 28 - brtva; 29 - okvir za termometar; 30 - brtva; 31 - stakleni termometar; 32 - dimovodna cijev; 33 - podloška 10; 34-bar; 35 - ploča; 36 - krivina; 37 - vijak Ml0x25; 38 - brtva; 39 - desni zid; 40 - zakovica 8x50

KChM-2U Kaunas radi na čvrsto gorivo (antracit, koks, ugalj), ali se može pretvoriti u plinovito ili dizel gorivo.

Toplotni kapacitet kotla je manji od toplotnog kapaciteta KChM-2M Zharok, dok je nominalna efikasnost veća. Širina kotla - 465 mm; visina - 63

Tehničke karakteristike kotla na čvrsto gorivo KChM-2

Broj sekcija, kom. - 4

Snaga, W - 16000

Težina, kg - 181

Dužina, mm - 340

Zapremina sagorijevanja, m3 - 0,03

Površina rešetke, m2 - 0,06

Kapacitet kotla, l - 27,2

Radni vakuum, Pa - 10

KChM-ZDG je opremljen ložištem dugog gorenja i može efikasno raditi bez održavanja do 12 sati. Korisna efikasnost je do 79%. Prinos isparljivih materija je do 17%. Širina kotla - 470 mm; visina - 1070 mm.

Po želji se kotao može prebaciti na plinovito gorivo. KChM-ZDG se koristi za grijanje kuća opremljenih sistemom za grijanje vode s pritiskom ne većim od 0,6 MPa.

Karakteristike performansi kotla na čvrsto gorivo KChM-2M Zharok-2

Broj sekcija, kom. - 3

Snaga, kW - 16,5

Specifična potrošnja materijala, kg/kW - 13,8

Težina, kg - 232

Ukupne dimenzije, mm:

Dužina - 390
- širina - 500
- visina - 1065

Parametri kotla na čvrsto gorivo KChM-2U "Kaunas"

Broj sekcija, kom. - 7

Snaga, kW - 40,5

Težina, kg - 417

Dužina, mm - 675

Tehničke karakteristike kotla KChM-ZDG

Broj sekcija, kom. - 5

Snaga, kW - 29

Težina, kg - 319

Dužina, mm - 660

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

RAD I POPRAVAK KOTLOVA

Protherm Panther Protherm Stingray Protherm Bear Protherm Cheetah Evan

Čvrsto gorivo od livenog gvožđa kotao KChM-5 je univerzalni kombinirani uređaj za grijanje vode Ruska proizvodnja za grijanje kuće, koja može raditi ne samo na čvrsto gorivo, već i na tekući ili prirodni (tečni) plin, struju. Ovi uređaji se koriste u sistemima grijanja: otvoreni (gravitacijski) i zatvoreni sa cirkulacijskom pumpom.

Unatoč činjenici da su se na tržištu pojavili mnogi uvozni proizvođači, Kirov kotlovi KChM-5 ipak izdržavaju ovu konkurenciju. Hajde da shvatimo zašto su ovi uređaji toliko popularni do danas.

Razmotrimo glavne modifikacije kotlova KChM, specifikacije i dimenzije prema pasošu, uređaj i priključak. Utvrdit ćemo glavne prednosti i nedostatke, uporediti cijene i ostaviti recenzije o kotlu KChM-5.

Modifikacije kombiniranih kotlova KChM-5 i njihova oznaka

Fabrika Kirov proizvodi nekoliko modela kombinovanog livenog gvožđa uređaji za grijanje:

— KChM-5 “Micro” (grejna površina do 200 m2);
— KChM “Universal” (grejna površina do 2500 m2);
— KChM-5 “Combi” (površina grijanja do 1000 m2).

Najpopularnija, prema recenzijama kupaca, je serija kombiniranih kotlova KChM-5 "Combi", koju ćemo danas detaljnije analizirati.

Univerzalni kotlovi KChM-5-K: foto

Sekcijski kotao od livenog gvožđa KChM-5-K-03 M(M1) ima određene brojeve i slova u svom nazivu, pa šta nam oni „kazuju“?

K - kombinovani kotao;
03 - standardna verzija;
M - modernizovan sa jednim zajedničkim vratima za šrafljenje i pepeo;
M1 - moderniziran sa dvoja odvojena vrata.

Kombinirani kotlovi KChM-5-K sastoje se od dijelova od lijevanog željeza u kojima se kotao grije. Što je veći broj ovih sekcija, veća je snaga uređaja i veća je njegova veličina. Ukupno se proizvodi osam modifikacija s različitim brojem sekcija i, shodno tome, maksimalnom grijanom površinom:

— 3 sekcije do 200 m2;
— 4 sekcije do 300 m2;
— 5 sekcija do 400 m2;
— 6 sekcija do 500 m2;
— 7 sekcija do 600 m2;
— 8 sekcija do 700 m2;
— 9 sekcija do 800 m2.

Vrste i potrošnja korištenog goriva

Glavna vrsta goriva za kotao KChM-5 je čvrsto gorivo. Što više sekcija ima uređaj, to je veća njegova dužina i dužina ogrevnog drveta koje se može ubaciti u ložište. Gledamo tabelu zavisnosti dužine trupca od broja sekcija kotla.

Dužina ogrjevnog drva za kotlove KChM-5

Svi uređaji su univerzalni i mogu raditi na:

— čvrsto gorivo (ogrevno drvo, mrki i kameni ugalj, antracit, pelet i tresetni briketi);
— tečno gorivo (dizel gorivo, lož ulje, otpadno ulje);
- prirodni ili tečni gas.

Potrošnja čvrstog goriva obračunava se na osnovu upotrebe antracita, a u zavisnosti od modifikacije kotla i broja srednjih sekcija u njemu iznosi:

— 3 sekcije — 3,3 kg/h;
— 4 sekcije — 4,6 kg/h;
— 5 sekcija — 6,1 kg/h;
— 6 sekcija — 7,6 kg/h;
— 7 sekcija — 9,1 kg/h;
— 8 sekcija — 10,6 kg/h;
— 9 sekcija — 12 kg/h.

Za korištenje kotla KChM-5 za rad na plin, pelet ili tekuće gorivo, potrebno je kupiti dodatnu opremu - plin, tekuće gorivo ili. Ova oprema nije uključena u standardni paket isporuke uređaja i mora se kupiti zasebno.

Konstrukcija kotla na čvrsto gorivo od livenog gvožđa KChM-5 i njegove dimenzije

Pogledajmo pobliže dizajn kotla KChM-5-K 03 prema dijagramu uputa.

Dizajn i dimenzije KChM-5-K-03M

1 — set sekcija od livenog gvožđa;
2 - poklopac za čišćenje konvekcijske površine dimnjaka;
3 — vrata za punjenje čvrstog goriva;
4 - kapija;
5 — vijčana vrata;
6 - vrata od jasena;
7 - izlaz za dimnjak;
8 — utikač za krug povratne vode (na kotlovima od 3, 4 i 5 sekcija);
9 — instrument tabla;
10 — regulator promaje kotla;
11 — lanac od regulatora propuha;
12 — prazna prirubnica (na kotlovima 6,7,8 i 9 sekcija);
13 - lisna pregrada.

Uređaj se sastoji od tri tipa sekcija: jedan prednji, jedan zadnji i nekoliko srednjih delova. U prednjem dijelu nalaze se vrata za zavrtnje, pepeo i utovar, kao i otvori za čišćenje dimnjaka i ugradnju regulatora promaje kotla. Zadnji deo ima cevi za dovod i odvod vode u sistemu grejanja, kao i cev za dimnjak različitih prečnika, u zavisnosti od modifikacije.

Svi dijelovi KChM-5 opremljeni su toplinskom izolacijom za smanjenje gubitaka topline. Tijelo kotla je obloženo čeličnim kućištem i farbano crvenim emajlom. Za regulaciju emisije produkata izgaranja u dimnjak je ugrađena klapna na dimnoj cijevi.

Kotao od lijevanog željeza KChM-5: tehničke karakteristike

Tabela tehničkih karakteristika kotla KChM-5

Prednosti kombinovanih kotlova KCHM-5:

- materijal kotla - liveno gvožđe;
— svestranost: rad na čvrstom, tečnom gorivu i gasu;
— prisustvo regulatora propuha (automatski) u kompletu;
— mogućnost primjene tečnost protiv smrzavanja;
— cijena kotlova je niža nego za uvezene analoge;
- jeftini rezervni dijelovi.

Nedostaci kotla na čvrsto gorivo KChM-5:

— nedostatak električnog grijača u kompletu;
— ne proizvode se dvokružni modeli za opskrbu toplom vodom;
- velike dimenzije i težina;
— efikasnost ne veća od 80%;
— izgled kotla za nepretencioznog korisnika.

Pogledali smo liveno gvožđe kotlovi KChM-5, tehničke karakteristike i dimenzije, modifikacije, dizajn i potrošnja goriva. Identificirali smo njihove prednosti u odnosu na konkurente i moguće nedostatke koje bismo željeli ispraviti. Općenito, za relativno nisku cijenu kupac dobija univerzalni kotao od livenog gvožđa na čvrsto gorivo, koji se vremenom može „modificirati“ i koristiti na razne vrste gorivo. Pogledajte video recenziju vlasnika.

Industrija proizvodi kotlove koji rade od električna mreža. Naravno, potrošnja energije takvog kotla je vrlo značajna. Ali kod korištenja električnih kotlova ima i puno prednosti: lakoća regulacije temperature, ekonomičan način rada, tarifne pogodnosti za korištenje električne energije noću itd. Najveći nedostatak ovog tipa bojlera su prekidi u napajanju. Ali ovaj problem se lako rješava ugradnjom napajanja u nuždi.

Kombinovani kotlovi

Najbolji izbor može biti kombinovani kotao koji radi na jednu vrstu goriva. Ima posebno dizajnirano ložište u kojem gorivo u potpunosti sagorijeva, čime se značajno povećava efikasnost kotla. Ali nije uvijek moguće koristiti glavni plin kao gorivo, jer ga nemaju sva naselja. Naravno, prvo možete kupiti električni, tekući ili čvrsti kotao, a zatim ugraditi plinski. Ali to će koštati mnogo novca.
Rješenje ovog problema bit će bojler sa zamjenjivim gorionicima. Prvo, možete koristiti gorionik koji radi, na primjer, na dizel gorivo. Kada se pojavi plin, gorionik se zamjenjuje plinskim.
Kotlovi sa zamjenjivim gorionicima, odnosno kombinovani kotlovi, nešto su skuplji od uređaja koji rade na jednoj vrsti goriva. Osim toga, postoji još jedan značajan nedostatak: kombinovani kotlovi su veliki. To znači da se za ugradnju takvog kotla mora osigurati posebna prostorija.
Ali ovaj tip kotlova ima i prednosti: pouzdani su i izdržljivi i ne ovise o prekidima plina (uvijek možete preći na tekuće gorivo). Najveći nedostatak ovih kotlova je prisustvo u njihovoj konstrukciji pumpe za gorivo, ventilatora itd. Svi ovi elementi rade od električna energija, a ako dođe do prekida u njegovom snabdijevanju, oni jednostavno prestaju, a sa njima i kotao. Ako zimi dugo nema struje, sistem grijanja će se neizbježno odlediti. Da biste spriječili ovu situaciju, trebali biste imati rezervni generator električne energije snage koja odgovara ukupnoj snazi sve električne opreme u kući.

Snaga kotla

Jedan od glavnih kriterija pri odabiru toplovodnog kotla bit će njegov kapacitet grijanja, odnosno snaga. Da bi se pokrili svi troškovi grijanja kuće, snaga kotla mora biti otprilike 20% veća.
Pod uvjetom da je kotao odabran približnim proračunima ili uzimajući u obzir volumen prostorija, možete pogriješiti. Naravno, možete odmah kupiti kotao velike snage. Ali u ovom slučaju novac će biti plaćen uzalud, jer što je kotao jači, to je skuplji. Može se ispostaviti da vam je za grijanje kuće potreban kotao mnogo manje snage. S druge strane, ako kupite kotao male snage, rizikujete da se smrznete tokom hladne sezone. Najbolje rješenje bi bilo povjeriti izbor kotla stručnjacima.

Rice. 11. Sistem grejanja sa prinudnom cirkulacijom rashladne tečnosti i rezervoara toplote: 1 – dovod vode; 2 – čep ventil; 3 – ekspanzioni rezervoar; 4 – glavni uspon; 5 – generator toplote; 6 – cirkulacijska pumpa TsVTs tip; 7 – uređaj za grijanje; 8 - nepovratni ventil; 9 – T sa utikačem; 10 – dovod vode do sudopera; 11 – rezervoar za skladištenje

Moderna kotlovi za toplu vodu imaju nekoliko nivoa snage. To im omogućava da se koriste u nekoliko načina bez smanjenja efikasnosti. Nivoi snage omogućavaju smanjenje proizvodnje toplotne energije kotla i količine potrošenog goriva bez gubitka toplote.
U onim kućama u kojima se koristi najjednostavniji sistem grijanja, toplina se najčešće akumulira na starinski način. Odnosno, kako bi se smanjili troškovi servisiranja toplovodnog kotla, ugrađuju se posebni spremnici koji akumuliraju toplinu (slika 11).
Vrijeme pražnjenja rezervoara je 8 sati (kada kotao radi 2 puta dnevno po 4 sata). Da spremnik ne izgubi toplinu, mora biti pažljivo izoliran.

Kotlovi sa gorionicima za modeliranje

Najsavremeniji modeli toplovodnih kotlova su uređaji opremljeni modelirajućim gorionicima, koji omogućavaju nesmetanu promjenu snage kotla pri konstantnim vrijednostima efikasnosti.
Kod kotlova ove vrste mijenja se kvantitativni omjer zraka i dovedenog goriva, odnosno promjena količine zraka i aerodinamičkog otpora u komori za sagorijevanje praćena je promjenom količine goriva.
Simulacija gorionika na tečno gorivo sa predgrijavanjem goriva daje potonjem mogućnost da potpuno izgori u komori i uvelike smanjuje štetne emisije u atmosferu. Zovu se "plamenici plavog plamena", dok je obično obojen žuto. Da bi gorionik imao plavi plamen, gorivo se prethodno zagrijava električnim grijačem ili obrnutim strujanjem plina.

Materijali za izradu kotlova

U pravilu se tijela kotlova za toplu vodu izrađuju od lijevanog željeza ili čelika. Kotlovi od livenog gvožđa su manje podložni koroziji, ali su teški, što ometa transport i montažu. Osim toga, nedostatak kućišta od lijevanog željeza je njihova krhkost: zagrijani kotao napunjen hladnom vodom može puknuti. Čelični kotlovi se ne boje temperaturnih promjena, jer je čelik mnogo duktilniji od lijevanog željeza.
Lijevano željezo i čelik se koriste kao materijali za proizvodnju u proizvodnji izmjenjivača topline za kotlove. Ponekad, ali vrlo rijetko, izmjenjivači topline su napravljeni od bakra. Za izmjenjivače topline, glavna stvar nije materijal od kojeg je napravljen, već poseban zaštitni premaz dostupan na njegovim unutrašnjim zidovima. Ovaj zaštitni sloj je garancija da se čađ neće nakupljati na zidovima. To će povećati prijenos topline kotla i značajno smanjiti potrošnju goriva.
Obično su kotlovi od lijevanog željeza predviđeni za 20-50 godina rada, a čelični za 15 godina. To ne znači da će nakon 15 godina čelični kotao postati potpuno neupotrebljiv i da će ga trebati zamijeniti novim. Najvjerovatnije će biti dovoljno očistiti unutrašnje zidove izmjenjivača topline, zamijeniti neke dijelove i bojler se može ponovo koristiti.

Kotlovi na cvrsto gorivo

Kao što je već spomenuto, za rad kotlova na čvrsto gorivo koriste se mrki ili kameni ugalj, ogrevno drvo, treset, škriljac itd. Prilikom rada ovakvih kotlova troši se puno vremena i truda na njihovo održavanje. Na primjer, komora za sagorijevanje mora se nadgledati 24 sata, kotao se mora s vremena na vrijeme puniti gorivom, potrebne su prilično značajne rezerve goriva za nesmetan rad kotla, a nakon sagorijevanja goriva kotao se mora očistiti šljake itd.
Pošto je efikasnost sagorevanja čvrstog goriva niska, radna efikasnost takvog kotla će biti niska. Veliki nedostatak je što je potrebno stalno održavati određeni sloj goriva na rešetki.
Ali kotlovi na čvrsto gorivo imaju i pozitivne kvalitete. To uključuje:
multifunkcionalnost kotlova, odnosno mogu raditi zajedno kuhinjske peći;
značajan vijek trajanja (otprilike 20-50 godina za kotlove od lijevanog željeza, 10-15 godina za čelične kotlove);
jednostavnost i lakoća popravka - dio koji je postao neupotrebljiv može se lako ukloniti i zamijeniti novim;
jeftino.
Ako i dalje preferirate kotao na čvrsto gorivo, onda ga treba opremiti ložištem dugog ili dugog gorenja na visokokvalitetno čvrsto gorivo.

Kotlovi od livenog gvožđa na ugalj

Toplovodni kotlovi na ugalj izrađeni su od lijevanog željeza i imaju vanjsko kućište od čeličnog lima. Takvi kotlovi obično imaju nekoliko sekcija, između kojih se nalaze brtve od azbestnog lima. Pošto dimni gasovi koji izlaze iz kotla tokom rada imaju prilično visoku temperaturu (250-400 ° C), efikasnost kotla je naglo smanjena. Da bi se smanjila temperatura izduvnih gasova i povećala efikasnost rada, kotlovi na čvrsto gorivo su povezani na dimnjak preko grejne ploče. Ako je promaja slaba tokom zagrevanja kotla, potrebno je otvoriti direktnu klapnu dimnjaka, usmeravajući gasove u dimnjak. Nakon uspostavljanja dobre promaje, klapna se zatvara, što dovodi do strujanja dimnih gasova u grejnu ploču.

Rice. 12. Presječni kotao za grijanje vode KCHMM-2: a – uzdužni presjek; b – poprečni presjek

Među najčešćim kotlovima od livenog gvožđa na čvrsto gorivo su sledeće marke: KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3, itd. Svi navedeni kotlovi su projektovani za pritisak od 0,2-0,4 MPa, efikasnost - 75%. Budući da takvi kotlovi imaju prilično značajnu težinu, pojavljuju se neke poteškoće prilikom njihove ugradnje.
KChMM-2 (Sl. 12) je kotao od 2-4 sekcije opremljen djelomično hlađenom rešetkom (u njega se naizmjenično ugrađuju hlađeni i nehlađeni elementi). U tabeli U tabeli 5 prikazane su neke tehničke karakteristike toplovodnog kotla na čvrsto gorivo KCHMM-2.

Tabela 5
Tehničke karakteristike kotla na čvrsto gorivo KCHMM-2

Rice. 13. Presječni kotao za grijanje vode KChM-1: a – uzdužni presjek; b – pogled sprijeda

KChM-1 (slika 13) razlikuje se od prethodne marke samo po velikom broju sekcija od livenog gvožđa.
KChM-2 (Sl. 14) je kotao koji ima od 2 do 8 sekcija, rupa za sagorevanje se nalazi u prednjem delu. Osim toga, ima i dimnjak sa produžnima protoka dimnih plinova. Nastavci se sastoje od umetaka od livenog gvožđa, imaju unutrašnja rebra i odstojnike sa rupama za prolaz gasova. Tehničke karakteristike kotla su date u tabeli. 6.

Rice. 14. Sekcijski toplovodni kotao KChM-2: 1 - transformator; 2 – dovod povratne vode; 3 – gorionik; 4 – elektromagnetski ventil; 5 – magnetni ventil; 6 – dovod gasa; 7 – bradavica; 8 – ulaz za gas; 9 – dovod tople vode; 10 – vučni prekidač
Tabela 6
Technical Specifikacije kotla na čvrsto gorivo KChM-2

KChM-2M “Zharok-2” (slika 15) je kotao na čvrsto gorivo opremljen sa komorom za sagorevanje dugog sagorevanja, koja se, ako je potrebno, može pretvoriti u prirodni gas. Komora za sagorijevanje ima bajpas kanale za loženje kroz koje se gorivo može puniti odjednom, što povećava vrijeme rada kotla bez održavanja i nadzora. Budući da dizajn ima dodatna vertikalna rebra, to omogućava formiranje zaobilaznih kanala za paljenje koji nisu punjeni gorivom. Osim toga, ova rebra formiraju zatvoreni prostor za pepeo, što povećava gustinu plina u kotlu. Ovo vam omogućava da regulišete dovod vazduha prilikom paljenja kotla otvaranjem poklopca kolektora vazduha pod željenim uglom.

Rice. 15. Toplovodni kotao KČM-2M “Zharok-2”: 1 – paket sekcija; 2 – mreža; 3 – azbestni gajtan; 4 – ručka; 5 – kolektor vazduha; 6 – kutija za pepeo; 7 – vijak M6 x 12; 8 – matica M6; 9 – zasun; 10 – podloška; 11 – reflektor; 12 – donja vrata; 13 – konzola; 14 – desni zid; 15 – reflektor; 16 – vijak M10 x 35; 17 – drška; 18 – gornja vrata; 19 – vijak M10 x 20; 20 – lijevi zid; 21 – turbulator; 22 – poklopac; 23 – zaptivka; 24 – okov; 25 – manometrijski termometar; 26 – konzola; 27 – krak; 28 – zaptivka; 29 – okvir za termometar; 30 – zaptivka; 31 – stakleni termometar; 32 – izduvna cev za gas; 33 – podloška M10; 34 – šipka; 35 – ploča; 36 – krak; 37 – vijak M10 x 25; 38 – zaptivka; 39 – desni zid; 40 – zakovica 8 x 50

Kotao Zharok-2 vam omogućava da zagrijete prostoriju zapremine od 300 do 900 m 3 kada koristite sistem grijanja s prirodnom ili prisilnom cirkulacijom. U tabeli 7 prikazuje vrijeme rada ovog kotla. U tabeli Na slici 8 prikazane su tehničke karakteristike KČM-2M „Zharok-2“.
Tabela 7
Trajanje rada kotla KChM-2M “Zharok-2”

Tabela 8
Tehničke karakteristike kotla na čvrsto gorivo KChM-2M "Zharok-2"

KChM-2U “Kaunas” je kotao koji radi na antracit, koks i ugalj. Po želji se može pretvoriti u korištenje plinovitog ili tekućeg goriva. Uprkos činjenici da je toplotni kapacitet "Kaunasa" manji od toplotnog kapaciteta "Zharka-2", njegova efikasnost je mnogo veća. Ovaj tip kotla ima širinu od 465 mm i visinu od 1062 mm. Kotao KChM-2U dizajniran je za grijanje kuća zapremine 400-1300 m 3. U tabeli 9 daje tehničke karakteristike kotla KChM-2U.
Tabela 9
Tehničke karakteristike kotla na čvrsto gorivo KChM-2U "Kaunas"

KChM-3DG ima ložište dugog gorenja. Može djelotvorno raditi 12 sati bez održavanja. Po želji se može pretvoriti u korištenje plinovitog goriva.
Ovaj kotao se koristi u seoske kuće imaju sistem za grijanje vode s pritiskom ne većim od 0,6 MPa. U tabeli 10 daje tehničke karakteristike kotla KChM-3DG.
Tabela 10
Tehničke karakteristike kotla na čvrsto gorivo KChM-3DG

Čelični kotlovi na čvrsto gorivo

Čelični kotlovi na čvrsto gorivo proizvode se pod markom KS-T. Slovo “T” znači da kotao radi na čvrsto gorivo. Osim toga, proizvode se kotlovi marke KS-TG koji rade i na kruta i na plinovita goriva.
Kotao KS-T (Sl. 16) je čelični ormarić u obliku pravougaonika, zidovi su mu savršeno toplinski izolovani hidrofobiziranim bazaltnim kartonom, a zatim obloženi čeličnim limovima i obojeni svijetlim emajlom. Oko ložišta je vodeni omotač, ložište je odvojeno od konvektivnog dijela vizirom.

Rice. 16. Vrelovodni kotao KS: 1 – ložište; 2 – utovarna peć; 3 – rešetka; 4 – vrata za servisiranje rešetke; 5 – pepeljara; 6 – vodeni omotač; 7 – vizir koji odvaja konvektivni deo; 8 – konvektivni dimnjak; 9 – vodovodni kanali; 10 – termometar; 11 – vijak za podešavanje; 12 – amortizer

Prednja ploča uređaja je opremljena sa dvoja vrata. Jedan od njih je namijenjen za punjenje goriva u kotao, drugi je za servisiranje rešetki koje se nalaze na dnu dijela za sagorijevanje.
Plinski kanal se sastoji od tri horizontalna proreza, koji su formirani kanalima za dovod vode postavljenim s blagim nagibom. Ovo se radi kako bi se mjehurići pare brže uklonili. Bez održavanja, kotlovi KS-T i KS-TG mogu raditi duže od 6 sati. 11 date su tehničke karakteristike kotla KS-T, a tabela. 12 – Kotao KS-TG.

Tabela 11
Tehničke karakteristike KS-T kotlova

Tabela 12
Tehničke karakteristike KS-TG kotlova

Kotao za toplu vodu na drva

Najčešće i najekonomičnije gorivo u srednja traka Rusija je drvo. Veliki nedostatak je brzo sagorevanje goriva koje oslobađa malu količinu toplote. Industrija proizvodi kotlove u kojima drvo gori mnogo sporije i povećava se prijenos topline. To su kotlovi sa takozvanim šahtnim pećima (Sl. 17).
Ovaj tip kotla ima samo jedan takt, a opremljen je i gornjim izlazom za dimne plinove. Prilikom paljenja kotla bit će potreban dvostruki dovod zraka: primarni dio je potreban za sagorijevanje čvrstog dijela goriva, sekundarni dio je potreban za sagorijevanje oslobođenih isparljivih tvari. Primarni dio se dovodi u ložište

Rice. 17. Kotao sa ložištem na drva od čeličnog lima: a – pogled sa strane; b – pogled sprijeda; c – poprečni presjek; 1 – jasenova vrata; 2 – vrata za čišćenje; 3 – vrata za sagorevanje; 4 – regulator sagorevanja; 5 – bojler; 6 – dimna cijev; 7 – rešetka; 8 – čišćenje peščanom brtvom; 9 – prigušnica (otvaranje pri paljenju i zatvaranje pri stalnom sagorevanju); 10 – cevni grejač kroz rešetku, a sekundarni – u prostor iznad goriva.

Dvostruki kotlovi

Kotlovi na čvrsto gorivo dijele se na jednostruke i dvokružne. Dvostruki kotlovi Služe ne samo za grijanje prostorija, već i za grijanje vode.
ATV-17.5 je kotao koji se sastoji od dva cilindrična kontejnera, koji su umetnuti jedan u drugi (Sl. 18). Unutrašnji rezervoar je za grejanje, spoljni rezervoar je za snabdevanje toplom vodom. Voda namijenjena za grijanje prostora zagrijava se pomoću cijevi smještene unutar izmjenjivača topline. Dimni plinovi iz peći prolaze kroz ovu cijev. Uz pomoć susjedne cilindrične površine i četiri cijevi u obliku nosača, toplina se redistribuira između sustava grijanja i tople vode. Ova površina se pere vodom iz oba sistema.

Rice. 18. Dvokružna jedinica za grijanje vode na čvrsto gorivo ATV-17.5: 1 – pepeljara; 2 – rešetka; 3 – vrata ložišta; 4 – ložište; 5 – izmjenjivač toplote za dovod tople vode; 6 – izmenjivač toplote za grejanje; 7 – tijelo; 8 – sigurnosni ventil; 9 – turure za dovod sekundarnog vazduha; 10 – vrata pepeljara; 11 – topla voda; 12 – cijev do uređaja za grijanje

Konstrukcija ložišta je takva da kotao može raditi bez prekida oko 8 sati čak i bez održavanja. U ložište se nalazi oko 30 kg čvrstog goriva. Vrata posude za pepeo imaju rupe kroz koje ulazi primarni dio zraka koji prolazi kroz rešetku. Sekundarni vazduh, koji se koristi za sagorevanje isparljivih materija koje se oslobađaju tokom sagorevanja goriva, dovodi se kroz cijev u prostor iznad goriva. U tabeli 13 daje tehničke karakteristike kotla ATV-17.5.

Tabela 13
Tehničke karakteristike dvokružnog kotla ATV-17.5

Rice. 19. Dvokružna jedinica za grijanje vode ATV-23.2 (model 3107): 1 – ukrasno kućište; 2 – gasovod; 3-4 – manometrijski termometri; 5 – izmenjivač toplote; 6 – toplotna izolacija; 7 – reflektor od livenog gvožđa; 8 – vrata za utovar; 9 – turure za dovod sekundarnog vazduha; 10 – vrata za paljenje; 11 – vrata pepeljara; 12 – pepeljara; 13 – rešetka; 14 – ložište; 15 – amortizer; 16 – utovarni rezervoar; 17 – graničnik; 18 – zatvarač; 19 – izmjenjivač toplote za dovod tople vode; 20 – dimovodna cijev

Modernizacijom kotla ATV-17.5 stvorena je jedinica marke ATV-23.2 (Sl. 19). Novi model je opremljen rezervoarom za dovod goriva kapaciteta 45 kg, koji omogućava da kotao radi bez održavanja 24 sata.Iz rezervoara se gorivo dovodi do nagnutog dela rešetke. Postojeći amortizer reguliše dovod goriva, a debljina njegovog sloja na rešetki ostaje konstantna.
Kotao ovog tipa može zagrijati kuću površine oko 100 m2. U tabeli 14 daje tehničke karakteristike kotla ATV-23.2.

Tabela 14
Tehničke karakteristike dvokružnog kotla ATV-23.2

Kotlovi na tečna goriva

Kotlovi ovog tipa instalirani su u onim seoskim kućama gdje je nemoguće opskrbiti glavnim plinom. Kotlovi na tečna goriva su mnogo praktičniji i lakši za održavanje i rad od kotlova na čvrsto gorivo. Ovi agregati ne zahtijevaju radno intenzivno održavanje, jer rade automatski tokom cijele sezone grijanja, nakon čega se obavljaju preventivni pregledi i po potrebi popravci. Glavna prednost kotlova na tečno gorivo je autonomija sistema grijanja.
Međutim, kada ugrađujete bojler ove vrste u svoj dom, prije svega morate voditi računa o odgovarajućoj prostoriji za skladištenje spremnika za gorivo. Dizel gorivo se proizvodi u plastičnim ili čeličnim posudama. Prvi od njih su lagani i jeftini, ali za dugotrajno skladištenje trebate odabrati čelične ili plastične posude, ali s dvostrukim zidovima. Dizel gorivo se ne može skladištiti u prozirnim posudama, jer gubi svojstva kada je izloženo svjetlosti.
Skladište goriva možete urediti u posebno opremljenoj prostoriji ili ga skladištiti izvan kuće, zakopano u zemlju do dubine smrzavanja. Drugi način skladištenja je ekološki prihvatljiviji, jer čak i sa zatvorenim kontejnerima, dizel gorivo ispušta specifičan miris.
Kada kotao radi, dizel gorivo potpuno isparava, a oslobođene isparljive tvari izgaraju zajedno sa zračnom parom. Ali to proizvodi veliku količinu emisije sumpora, koji se taloži na zidovima kotla, posebno ako je temperatura vode niska. Budući da u čeličnom kotlu obično ima mnogo više kondenzata, kotlovi na tečna goriva se najčešće izrađuju od lijevanog željeza, iako postaju teži.

Rice. 20. Kotao za grijanje AOZHV: 1 – kapija; 2 – poklopac sa šarkama; 3 – poklopac izmenjivača toplote; 4 – rezervoar za gorivo; 5 – izmenjivač toplote; 6 – ekran; 7 – plamena cijev; 8 – otvor; 9 – prednji zid; 10 – dozator; 11 – kućište gorionika; 12 – paleta; 13 – gorionik; 14 – regulator vazduha; 15 – dimnjak

Po pravilu se svi kotlovi na tečna goriva postavljaju u posebno određenim prostorijama, u kojima mora postojati dobra ventilacija i temperatura od najmanje 7°C. Ugradnjom finih filtera na cjevovod koji dovode gorivo u kotao, možete značajno produžiti vijek trajanja kotla.
Kotao na tečno gorivo AOZHV (Sl. 20). To je pravokutni metalni ormarić opremljen poklopcima na šarkama koji omogućavaju pregled, održavanje i popravku kotla. Spremnik za gorivo od 16 litara s plivajućim indikatorom goriva ugrađen je u prednji dio jedinice. Ova količina goriva dovoljna je za nesmetan rad kotla 15 sati.
U donjem dijelu kotla je ugrađen plamenik sa termoizolacijskim kućištem, koji stvara usmjereno kretanje zraka prema strani sagorijevanja koja ima prirodno curenje zraka. Iznad gorionika je postavljena plamena cijev, opremljena toplinski izolacijskim poklopcem i zaslonom.
Toplovodni kotao ima izmjenjivač topline koji čine dva koncentrično smještena cilindra. Prostor između ovih cilindara je ispunjen vodom. Na vrhu i dnu izmjenjivača topline nalaze se slavine za dovod hladne vode i ispuštanje tople vode. Iza izmenjivača toplote, na njegovom zidu, nalazi se dimna kutija opremljena klapnom koja reguliše dovod vazduha i usmerava odvod dimnih gasova.
U trenutku zagrevanja kotla, kapija treba da bude u položaju „otvoreno“. Nakon što se voda zagrije na željenu temperaturu, kapiju treba zatvoriti. Zaklopka blokira put dimnih gasova koji ulaze u dimnjak. Kao rezultat, plinovi prolaze kroz prstenasti otvor između plamene cijevi i vodenog omotača. Svoju toplinu predaju vodi, nakon čega se penju u dimnjak.
Ovaj kotao za rad koristi lož ulje ili kerozin. Na dnu jedinice je postavljen dozator koji reguliše dovod goriva u gorionik. Ako nivo goriva poraste iznad kontrolnog nivoa, dozator automatski prestaje da ga snabdeva. U tabeli 15 daje tehničke karakteristike kotla AOZHV.

Tabela 15
Tehničke karakteristike kotla na tekuće gorivo AOZHV

Sekcijski kotlovi od livenog gvožđa serije KChM

Kotlovi ove serije rade na plin. Imaju injekcione (atmosferske) plamenike niskog pritiska. Ovaj tip plamenika je pravokutna mlaznica opremljena središnjim kratkospojnikom. Po obodu gorionika nalaze se rupe za vatru napravljene u dva reda. Ovakav raspored rupa povećava dužinu gorionika u poređenju sa jednorednim gorionicima.
Kotlovi serije KChM imaju automatski sistem podešavanje temperature rashladne tečnosti (od 45 do 85°C). Unutrašnja šipka i vanjska cijev termostata izrađena je od metala koji imaju različite koeficijente linearne ekspanzije, što je osnova principa rada automatike. Glavni dio regulacionog sistema je elektromagnetni ventil koji opskrbljuje plinom gorionik. Solenoid je povezan na AC izvor napajanja. Ako se voda zagrije iznad utvrđene norme, termostat instaliran na izlazu tople vode isključuje solenoidni ventil - zaustavlja se pristup plina plameniku. Kada se voda ohladi, električni kontakt se zatvara i ventil otvara pristup plinu.
Osim toga, plinske jedinice KChM imaju sigurnosni sistem koji uključuje termoelement, pilot gorionik i solenoidni ventil. Svetiljka za paljenje zagrijava spoj termoelementa - a struja. Donji kraj šipke spojen je na armaturu elektromagnetnog ventila. Na ovom kraju je pričvršćen ventil napravljen u obliku ploče. Pritisnut je oprugom na gornje sedlo. U neradnom položaju, ventil blokira pristup plinu do glavnog i paljenja plamenika. Da biste zapalili kotao, morate pritisnuti dugme na elektromagnetnom ventilu, koji je spojen na klapni ventil. Plin će početi teći do pilotskog gorionika. Nakon što se termoelement zagrije i nastane električna struja, armatura će pritisnuti elektromagnet, a klapni ventil će otvoriti pristup plinu glavnom plameniku. 25 s nakon što se pilot gorionik ugasi, termoelement će se ohladiti, zatvoriti ventil i pristup plinu će se automatski isključiti.

Grijanje kuće oduvijek je bilo jedno od važnih pitanja. Zahvaljujući sistemu grijanja, u kući se stvaraju ugodni i udobni uslovi za život. Mnogi vlasnici privatnih kuća (i vikendica) preferiraju opremu domaće proizvodnje. Jedna od mnogih opcija je kotao KChM, čije će tehničke karakteristike i druge karakteristike biti razmatrane u ovom članku. Ovaj uređaj, univerzalan u svom dizajnu, proizvodi se u OJSC Kirov Plant.

Glavne karakteristike

Kotlovi KChM (skraćenica znači "modernizirani kotlovi od lijevanog željeza") pripadaju kategoriji univerzalne opreme za grijanje. Koriste se za opskrbu toplinom zgrada čija građevinska zapremina ne prelazi 2240 kubnih metara. Jednako su pogodni za upotrebu u sistemima prisilne i prirodne cirkulacije.

Kotlovi KChM-5 se proizvode kao multifunkcionalna oprema. Thanks to thinkful tehnička rješenja oprema se lako može prebaciti na drugu vrstu goriva: plin (prirodni ili ukapljeni), tekući (dizel, otpadno ulje i tako dalje). Zamjenske artikle proizvodi i prodaje proizvođač. Njihova zamjena je prilično jednostavna. Možete sami da se nosite sa ovim procesom.

Tehničke karakteristike kotlova KChM različitih modifikacija prikazane su u donjoj tabeli.

Dizajn opreme

Kotao KChM-5, kao što je gore navedeno, izrađen je od dijelova od livenog gvožđa. Na stražnjem dijelu, u njegovom gornjem dijelu, pričvršćen je dimnjak. Tu je i prirubnica za vodu koja se koristi za grijanje. Na prednjem dijelu se nalazi otvor za čišćenje dimnjaka, kao i nekoliko vrata (pepeljara, lopatica, utovar). Kroz njih se dodaje gorivo i čisti se pepeo.

Mineralna vuna se koristi kao toplinski izolator koji štiti kućište od gubitka topline. Ovaj materijal može izdržati visoke temperature i siguran je za ljude. Zatim dolazi metalno kućište. Oslikana je. Promaja u kotlu se podešava ručno pomoću ručki kliznih ventila.

Na tijelo peći su ugrađeni posebni uređaji za praćenje rada uređaja. Dakle, kapilarni termometar se ugrađuje u zonu grijanja vode. Koristi se za mjerenje temperature rashladnog sredstva.

Prednosti opreme

Kotlovi na čvrsto gorivo KChM-5 imaju niz prednosti:

Izrađen od izdržljivog materijala (lijevano željezo).

Imaju širok raspon snage (unutar 21-80 kW), što postaje moguće korištenjem sekcija.

Male su veličine, što štedi prostor u prostoriji.

Moguće je nadograditi uređaj za rad s drugim vrstama goriva (tečnim ili plinovitim).

Rad kotla ne ovisi o dostupnosti električne energije.

Ima niske zahtjeve za propuhom dimnjaka.

Jednostavan za upotrebu zbog svog pojednostavljenog dizajna (lako se čisti i popravlja u slučaju kvara).

Nepretenciozan za kvalitet goriva.

Domaća montaža, zbog čega mreža djeluje na području cijele zemlje servisni centri za održavanje opreme.

Dug vijek trajanja (više od 25 godina), koji je određen upotrebom visokokvalitetnih materijala.

Pristupačna cijena, koja je niža od mnogih analoga.

Nedostaci uređaja

Kotao KChM-5 ima neke nedostatke:

U poređenju sa drugim vrstama peći, ima nizak faktor efikasnosti (do 78%).

Potreba za čestim dolivanjem goriva, jer je vrijeme rada na jednom punjenju kratko.

Zbog niske efikasnosti stvara se velika količina otpada, zbog čega je potrebno često čišćenje kotla.

Kvalitet dimnjaka mora biti visok.

Ovdje je važno napomenuti da efikasnost ovisi o odabranom gorivu. Najbolji rezultati se postižu korištenjem drva za ogrjev sa sadržajem vlage ispod 20% ili uglja (posebno antracita promjera 50 mm). Stoga je važno odabrati pravo gorivo koje će se koristiti za grijanje.

Poređenje sa analozima

Kotlovi na čvrsto gorivo KChM-5 mogu se smatrati univerzalnim u svom dizajnu. Njihovi izmjenjivači topline su profili od livenog gvožđa. Ovo razlikuje model od njegovih analoga. Štoviše, što je veća snaga jedinice, više sekcija je uključeno u njen dizajn.

Karakteristika kotla je njegova sposobnost pretvaranja u rad sa drugim gorivom. Može se sastaviti kotao na pelete dugog gorenja koji radi u automatskom režimu. Da biste to učinili, potrebno je samo ugraditi gorionik za pelete i spremnik s pužem za dovod goriva. Plinski kotao KChM možete dobiti jednostavnom modifikacijom. Samo trebate zamijeniti gorionik goriva.

Po svojim tehničkim karakteristikama, KChM se razlikuje od svojih analoga. Poređenje glavnih pokazatelja za modele snage 40 kW prikazano je u donjoj tabeli.

Instalacija i povezivanje

Kotao od livenog gvožđa KChM-5 instaliran je u skladu sa zahtevima koji utiču na pravila zaštite od požara. Njegova ugradnja je dozvoljena samo u dobro provetrenom prostoru sa podom od nezapaljivog materijala.

Kotao je udaljen od zidova. Sa stražnje strane mora se održavati razmak od najmanje 25 cm. Na jednoj od strana razmak od zida je ostavljen najmanje 10 cm. Sa druge strane se ovaj razmak povećava na najmanje 40 cm. neophodno da se obezbedi pristup zadnjem zidu kotla tokom rada. Za servisiranje peći ostavite prostor ispred nje ukupne površine najmanje 1 m2. To će vam omogućiti da jednostavno dodate gorivo i očistite ga.

Ako nije moguće ugraditi kotlove KChM-5 na nezapaljivi pod, baza je izrađena od nezapaljivog materijala. Oko kotla na udaljenosti manjoj od 40 cm ne smije biti zapaljivih materijala (uključujući gorivo).

Instalacija počinje montažom kotla na postolje. Zatim se spajaju dimnjak i sistem grijanja. Nakon toga, sistem se puni rashladnom tečnošću, nakon čega se vrši ispitivanje curenja.

Sigurnosne mjere

Neophodno je rukovanje kotlovima KChM-5 u skladu sa sigurnosnim propisima. Nepridržavanje ovih uputa može dovesti do oštećenja uređaja, što može dovesti do opasnosti po zdravlje.

Samo odrasli koji su prošli posebnu obuku smiju servisirati pećnice. Ostavljanje djece u blizini kotla bez nadzora je strogo zabranjeno. U situacijama koje mogu dovesti do požara, peć se mora odmah isključiti.

Zabranjeno je paljenje kotlova KChM-5 zapaljivim tečnostima. Potrebno je osigurati da eksplozivni predmeti ne dospiju u ložište.

Zabranjeno je menjati konstrukciju kotla, vršiti popravke u toku rada i ne raditi sa sistemom grejanja koji nije do kraja napunjen ili sa otvorenim vratima kabla.

Tabela i na 3

Instalacija bojlera

Tabela i na 3

vode između sekcija. Vanjske površine presjeka sa rebrima. Nakon spajanja sekcija, rebra formiraju kanale kroz koje jure proizvodi izgaranja: plinovi, plamen.

Sekcije su podijeljene na prednje, srednje i zadnje. Sa prednje strane se nalaze vrata, fioke za pepeo, kolektor za vazduh, a sa zadnje strane su priključci na izvode na glavni uspon i povratni vod sistema grejanja, dimovodnu cev i vazdušni kanal. Toplinska snaga kotla zavisi od ukupnog broja sekcija i njihovih veličina. Izražava se u kW.

Kutije za pepeo se ubacuju u posebne zatvorene prostore ispod ložišta. Ove prostore formiraju i rebra sekcija, koja obezbeđuju gasnu nepropusnost neophodnu za regulaciju dovoda primarnog vazduha. Potonje se izvodi okretanjem poklopca kolektora zraka pod određenim kutom.

Cjevovodi spojeni na kotao položeni su sa nagibom od I:100 (Sl. 3, a), što olakšava ispuštanje zraka i odvod vode kada se sistem isprazni.

Technical xapi

Mora ispunjavati zahtjeve zaštite od požara.

1. Kotao se montira i ugrađuje u nestambeni prostor visine najmanje 2 m i zapremine od najmanje 8,5 m

2. Neophodno je provetravanje prostorije, obezbeđivanje najmanje tri puta veće razmene vazduha po satu.Prirodna ventilacija, na primer, funkcioniše samo na spoljašnjim temperaturama iznad +5 C. Stoga, kako bi se potaknuo u mraznoj sezoni, deflektor je pričvršćen na glavu izduvne cijevi.<рис.31). Полезно вентиляционные каналы прокладывать в непосредственной близости от дымоотводящих. Подогрев вентиляционных каналов интенсифицирует вытяжку. Эти каналы прокладывайте без крутых поворотов радиусом ие менее 100 мм. На доступном расстоянии от пола для человека среднего роста, скажем, канал должен иметь шибер. Тогда в зависимости от окружающей температуры сможете изменять сеченне вентиляционного канала. В некоторых случаях для проветривания помещений бывает достаточно форточного вентилятора.

3 Kotao se postavlja ili na poseban temelj ili direktno na pod, ovisno o kvaliteti stropa. Sa drvenim podom, mjesto ugradnje je obloženo ciglama položenim na rubu preko cijele površine postolja kotla. Cigle su obložene čeličnim limom položenim na filc natopljen glinom.

4 Pod ispred vrata je obložen čeličnim limom preko azbestnog kartona. Duž prednje strane lim je položen manje od pola metra iznad dimenzija kotla, a sa strane - za 0,3 m. I ovdje su umjesto čeličnog lima cigle, pa čak i sloj lomljenog kamena ograđen okvirom prihvatljivo.

5. Bočne zidove kotla postaviti od zidova od cigle na razmaku od 0,4 do 0,5 m. Stražnji zid je 0,17 do 0,5 m. Lako zapaljivi zidovi su obloženi azbestom debljine najmanje 3 mm i čeličnim limom. Zamjena - Ostavite ovu oblogu horizontalno izvan zidova kotla za 0,2...0,3 m, a vertikalno za 0,5 m iznad nivoa poklopca.

Tabela 4

;karakteristike kotla

Napomene: a) toplotna snaga je određena sagorevanjem antracita Donjeckog basena (prema GOST 8188 - 74 klase 25-50); b) u režimu dugotrajnog gorenja, toplotna snaga se smanjuje pri radu na antracitu na 25%, kada se radi na kamenom uglju sa isparljivim prinosom do 17% - i 30...35%, kada se radi na tvrdom uglju i mrki ugalj sa hlapljivim prinosom do 50% - za 35-40%; c) u tabeli su prikazani samo kotlovi najniže toplotne snage, predviđeni za grijanje stana ili individualne kuće i manjih pomoćnih prostorija: garaže, radionice itd. Tvornica toplinske opreme Bratsk proizvodi kotlove KChM-2M „Zharok-2“ toplinske snage do 55,5 kW. Najveći broj sekcija u njima je 9. Ali tvornica sanitarnih proizvoda u Kaunasu proizvodi kotlove toplinske snage do 71,5 kW, uključujući do 12 sekcija. Tip KChM-2UE "Kaunas" nije opremljen prednjom pločom ukrasnog kućišta, kao tip KCHM-2U "Kaunas".