Купете мелници за производство на фасада. Фрези за мебелни фронтове

Основният вид обработка на MDF плоскости в производството мебелни фасадие фрезоване. И когато се използват фрезови машини с цифрово управление (CNC), производството на фасадни части от MDF всъщност се извършва изцяло от фрези. По този начин изборът на оптималния набор от фрези за производство на мебелни фасади се превръща в важна задача, особено ако няма желание да се плаща надплащане за инструмент, който като ненужен ще събира прах на стелажа.

Така. На първо място, трябва да вземете решение за наличното оборудване. Повечето машини за обработка на MDF плоскости имат цангов патронник за крайни (опашни) фрези с цилиндрична опашка. Следователно е необходимо да се изясни размерът на цангата в патронника и възможността за замяната му с различен диаметър. Ако фирмата разполага с няколко фрезови машини или машини, ще бъде по-удобно, ако диаметърът на стеблата на използваните фрези е еднакъв. По-лесно е да платите веднъж за допълнителна цанга или адаптерна втулка, отколкото впоследствие да закупите два комплекта ножове за различно оборудване.

Фрезите с ножове за черупки като правило имат ограничени възможности при обработка на детайли за фасадни части и плотове от MDF. Най-често това е фрезоване на фаска на ръба или завършване на контурите на детайлите според предварително направени шаблони. Фрезите за такива машини са много по-скъпи и са предназначени главно за обработка на масивна дървесина.

В зависимост от наличността и сложността на оборудването комплектите фрези могат да се различават. Частите от MDF плоскости могат да се обработват на ръчни фрезови машини, на фрезови и фрезо-копирни маси или на фрезови машини и CNC обработващи центри.

При работа с ръчен фрезов инструмент за обработка на прави и извити ръбове, включително шаблони за копирна машина, ще се използват ръбофрези с лагер. Фасонните фрези за очертаване на декор от лицевата страна на фасадата, над режещата част, могат да бъдат и с аксиален лагер. В противен случай ще трябва да копирате шаблона с помощта на полукръгла фрезова машина.

Обработката на малки MDF части с ръчна машина е доста проблематична и отнема много време. От друга страна, големи и тежки части, като плотове, включително извити, се фрезоват по-лесно с малка машина, отколкото да се въртят на фрезова маса.

Масата за фрезоване и копиране има собствен аксиален лагер, така че можете да работите с конвенционални фрези с различни контури на режещия ръб. В някои случаи, например ако е необходимо да се промени диаметърът на опорния лагер, е възможно да се използват фрези с по-подходящ диаметър.

Фрезите и CNC обработващите центрове за работа с MDF и ПДЧ също имат цангови патронници за цилиндрична челна опашка на фреза. Макар и само с един нож и 3 програмид -машината за обработка с ЦПУ е в състояние да произведе всеки релеф на фасадата, за да използва рационално време и ресурси, въпреки това е необходим разнообразен набор от фрези за извършване на основни операции. За производството на MDF фасади ще ви трябват фрези за профилиране на части, включително технологиятагнездене , декоративни проби върху лицевата повърхност на MDF фасадата, обработка на кантове, гравиране, пробиване.

Профилирането на MDF фасади се извършва с помощта на фрези с прави жлебове или специални многопрофилни фрези, които ви позволяват едновременно да подрязвате частта и фаската. Тук може да се изправите пред избор: да закупите фрези с карбидни върхове или с режещи ръбове, изработени от полимерен диамант. Изборът е доста труден, тъй като, от една страна, краткият експлоатационен живот на твърдосплавния фреза и ниската скорост на обработка, а от друга страна, цената е твърде висока, включително за заточване на полимерен диамант. Някои предприятия, за да използват рационално скъпи инструменти, първоначално обработват MDF листа с груби фрези и след това прецизират останалата част с фреза за довършителни работи.

Когато избирате фрези за профилиране, трябва да обърнете внимание и на ъгъла на наклона на ножа и посоката на изхвърляне на чипа.

Обработката на лицевата повърхност на фасадата от MDF може да се извърши както с един фасонен фреза, така и с цял набор фрези за жлебове и гравиране, включително прави, U-образна, V -образен, с по-сложна геометрия на режещия ръб. Броят и обхватът на комплектите фрези за обработка на MDF фасади зависи само от мащаба на въображението на дизайнерите и уменията на операторите на фрезовото оборудване.

За масово производство на същия тип MDF фасади можете да закупите фасонни фрези с режещ ръб, изработен от полимерен диамант. Ако фирмата е специализирана в индивидуални поръчки, тогава е най-добре да използвате фрези за MDF със запоени или сменяеми карбидни остриета. Тяхната гама на пазара на фрези за производство на мебелни фасади е достатъчно разнообразна, за да задоволи нуждите на всеки клиент.

При смяна на инструмент, като правило, се губи много ценно време, тъй като е необходимо да се преконфигурират машини, да се променят режимите на обработка, да се калибрира и т.н. За да намалят разходите за труд, някои производители на режещи инструменти предлагат универсални многопрофилни фрези за производство на фасади от MDF. Разбира се, използването на такива фрези води до еднородност на продукта, но значително увеличава производителността на труда и обема на производството.

Ако фирмата разполага с CNC машина или обработващ център, тогава след работа с профилни фрези повърхността на масата трябва да бъде изравнена. Каталозите на някои производители на CNC инструменти предлагат специални фрези за нивелиране на масата.

В заключение трябва да се отбележи, че някои операции, като фрезоване и гравиране на "свински опашки" върху фасадата на MDF, са изключително нерационални. Преди да похарчите пари за фреза и след това да убиете много време в гравиране, може би си струва да помислите дали да не замените тази операция с „свиска опашка“, направена повече по прост начин, например, от полимерен материал ?!

Всяка фасада от мека или твърда дървесина може да оживее, ако се използва висококачествено съвременно оборудване за обработката й. Нашата компания предлага фрези за фасади, които се използват от всички: от любители до професионалисти в своята област.

Най-добрите фрези за вашите фасади

Фирмата ни разполага с широка гама фрези, с които можете да си набавите различни опциипрофили и контрапрофили на фасади. Фрези, фрези за канали, фигурни фрези, универсални фрези със сменяеми ножове, хоризонтални или вертикални - отличен избор от професионални инструменти, изработени от висококачествена карбидна стомана от водещи производители (Samson, WoodTec, KAMI-Neva и др.)

Качеството на фрезите за фасади е ключът към успешната работа.

Лекотата при работа с инструмента се постига благодарение на внимателното полиране и заточване на режещите ножове, а безопасността на работа се осигурява от надеждността на дизайна. Нашите продукти имат всички необходими сертификати за качество. Ако ви е трудно да вземете решение за избора на фрези, специалистите на нашата компания ще отговорят на всички ваши въпроси.

На уебсайта Stankoff.RU можете да закупите резачки за черупки за мебелни фасади от водещи производители. Налични и по поръчка повече от 33 модела фрези за изработка на мебелни фасади на най-добри цени. само изгодна офертас подробни описанияи снимка. Проверете цените при мениджърите.

Характеристики на комплектите фрези за фасади

Работата с масивна дървесина в производството на мебели изисква специфични операции за създаване различни вариантипрофил и контра профил. Най-модерната опция за обработка на материали са фрези за мебелни фасади, способни да закръглят детайла по периметъра, да обработват вътрешната повърхност на затворен контур и други задачи на декоративния дизайн на продуктите.

Прецизните и чисти резултати от обработка с помощта на фасадна фреза са гарантирани от технологията на производство на части, базирана на използването на твърда стомана със специален състав с фино-зърнеста метална структура. Максималната острота на острието се постига благодарение на специфична процедура на заточване, която се извършва с аксиален наклон на режещия ръб.

При изработката на лицеви части на мебели и чекмеджета се използва дървесина от бук, дъб и ясен, която е с висока степен на твърдост и повече мек материалиглолистни и широколистни сортове. Независимо от характеристиките на дървесината, фрезите за производство на фасади трябва да имат свойства, които позволяват дълготрайна употреба на консумативи без загуба на технически качества:

  • устойчивостта на износване на режещия ръб позволява да се избегнат честите смени на инструмента;
  • голям ресурс за повторно заточване на работната равнина осигурява дълготрайна употреба на частите.

Твърдосплавните фрези за фасади, представени в нашия каталог, са в състояние да създават сложни комбинации от модели от прави и извити линии, да работят в различни равнини и да променят външния вид на продуктите, увеличавайки цената на продуктите при ниска производствена цена. В зависимост от дизайна, инструментът е разделен на едно парче, снабдено със сменяеми остриета или със запояване от твърда метална сплав.

Предлаганите от нашата фирма фрези за мебелни чела са със сложен профил и се предлагат в стандартен вариант или със специфичен модел на режещата равнина. Частите се използват на универсални фрезови машини с всякакъв вид управление при производството на:

  • вертикални и хоризонтални ленти;
  • жлебове за монтиране на панели и остъкляване;
  • стенни панели, подвързии;
  • декоративни довършителни елементи.

За да получите повече възможности при довършване на дървени мебели, препоръчително е да закупите фасадни фрези с комплект сменяеми остриета. Чрез комбиниране на ножове по време на обработката можете значително да разширите броя на вариациите на дизайна, предоставяйки продукти високо ниводекоративни. Освен различен брой режещи инструменти, пакетът може да включва стъкло и допълнителни части под формата на надпреварен пръстен за прецизна работа по шаблон.

При производството на CNC фасади фрезите могат да извършват голямо количество работа. Изработката на фасади става много по-лесна и бърза. Намаляването на разходите и подобряването на качеството на продукта са основните характеристики на този подход.

Избор на правилната машина

Все по-често машини, оборудвани с цифрово управление (CNC), се използват в много фабрики и предприятия, които произвеждат мебелни фасади. Там подобни устройства се използват за фрезоване при обработката на MDF плоскости. Използването на CNC и фасадни фрези в производството ви позволява да намалите разходите и производствените цикли - време за транспортиране, товарене и разтоварване, както и междинно съхранение.

Изборът на оптимален набор от ножове е важно условие за ефективен производствен процес. Преди да започнете да ги избирате, трябва да вземете решение за наличното оборудване. Именно от него ще зависи окончателният избор. Повечето машини, използвани за обработка на MDF плоскости, са оборудвани с цангов патронник.

Фрезите със стандартна форма имат впечатляващ размер на стеблото, започващ от 20 милиметра. Цангите също трябва да съвпадат. За машини, оборудвани с тях, са подходящи челни фрези с цилиндрични стебла. Но преди да ги купите, трябва точно да определите размера на кацане в патронника на цангата.

Ако производството използва няколко машини, най-добрият вариант е еднакъв диаметър за всички стебла. Това ще предотврати ненужните разходи за допълнителни комплекти ножове. На CNC машина, която е оборудвана с черупкова мелница, също е възможно да се обработват заготовки от фасадни компоненти. Най-често те се използват за фрезоване на скосяване на ръба или за усъвършенстване на контурите на детайл според предварително направени шаблони. Фрезите за такива машини са с висока цена и се използват при обработката на дървени материали.

Видове фрези

Мебелната фасада и нейните части могат да бъдат обработени с помощта на следното оборудване:

  • /маса;
  • фреза или специален център, оборудван с цифрово управление.

кантиране

Обработката с ръчна фреза се извършва с ръбови фрези с лагер. Кантрезите за възпроизвеждане на дизайна отпред на мебелните чела са със сачмен лагер. въпреки това ръчен инструментза обработка на малки части не е много удобно. Той е по-подходящ за големи части, например извити плотове, с които е по-добре да работите само със средно голяма машина.

Стандартно набраздено

За маса за фрезоване и копиране, която е оборудвана с аксиален лагер, са подходящи фрези със стандартна форма, които имат различни контури на режещия ръб. Ако е необходимо да изберете различен диаметър на сачмен лагер, се използват ръбови фрези. CNC машините са оборудвани с цангови патронници за цилиндрична опашка.

нестандартни

Съвременното оборудване е в състояние да направи всякакъв вид релеф върху фасадите с помощта на един фреза и необходимия софтуер. Но за интелигентна загуба на ресурси се препоръчва да се използват набори от резци, които са различни по съдържание при извършване на основни действия. За производството на мебелни фасади са полезни фрези, които профилират частта. Полезни са и фрези за пробиване, обработка и гравиране.

Многозадачност ad hoc

По време на създаването на мебелната фасада и нейното профилиране се използват директни жлебове или многофункционални специални фрези. Има два вида от тях, които имат:

  1. Карбидно запояване. Кратък период на експлоатация и ниска скорост на обработка, но ниска цена.
  2. Диамантени режещи ръбове. Дълго време за използване, високо качество, добра скорост на обработка, но скъпо. Те са чудесни за рязане на MDF плоскости. Те са стандартни или могат да бъдат изработени по индивидуални чертежи.

Индустриите, които все още купуват най-новата версия с диамантени ръбове, се опитват да запазят инструмента възможно най-дълго, като използват груби ножове за предварителна обработка. Също така, инструмент с диамантени компоненти е най-подходящ за мащабно производство на фасади от същия тип. Когато фирмата има по-индивидуална специализация, тогава трябва да закупите фрези със запоени ножове или сменяеми, изработени от твърди сплави.

Специален

В допълнение към горното има специални фрези, които се използват за изравняване на външния вид на масата, след като е била обработена с профилни разрези. Това е възможно, когато фирмата разполага с CNC машина или обработващ център.

По време на подмяната на инструмента се изразходва много време, тъй като е необходимо да се пренастроят машините, да се промени режимът на обработка, калибриране и други операции. За по-големи спестявания в такива случаи трябва да закупите универсални фрези. Те ще увеличат производството и ще повишат производителността на труда. Има обаче един съществен недостатък - еднаквостта на фасадите.

Характеристики на работа с фреза

В производството не са необичайни ситуации, когато фрезата започва да подкопава или раздробява покритието в местата на неговото преминаване. Обикновено това се дължи на нейната глупост. Но това не е толкова сериозна причина да го смените незабавно. Има два начина да се отървете от този проблем:

  1. Дълбочината на рязане се увеличава с един до два милиметра. В случай на тъп фреза това ще има благоприятен ефект върху качеството на работа.
  2. Инструментът трябва да се заточи отново. Но след монтажа ще е необходимо да промените диаметъра му.

При избора на фрези е необходимо да се обърне внимание на посоката на изхвърляне на чипа и нивото на наклона на ножа. Външната повърхност на фасадите може да бъде изработена на CNC машина с помощта на един фреза или цял комплект. В първия случай това е оформен изглед, във втория - слот и гравиране. Размерът и изборът на комплекта ще зависят само от нивото на въображение на дизайнера и професионализма на оператора на машината или друго оборудване.



Прочетете също: