За да изрежете малко парче дърво с високо качество, обикновен циркуляр ще свърши работа. Но при многократно повторение на тази операция е необходима много точна обработка на краищата на заготовки с еднакви размери. За тази цел е най-добре да използвате машина за подрязване на дърво.

Това е по-сложно устройство от обикновен циркулярен трион. Позволява ви да подрязвате дървени повърхности с триони, в които можете да промените две основни характеристики: броя на зъбите и диаметъра на обработващия диск.

Основните компоненти на машината за подстригване

С помощта на митруващ трион можете да режете детайли от различни материали- пластмаса, метал, дърво. Максималното тегло на уреда е около 30 кг или по-малко, в зависимост от функциите, които изпълнява. Най-широко напречните машини се използват в дървообработването.

Машините за подрязване на дървени заготовки се състоят от няколко основни компонента.

Първо, това е маса. За правилната работа на машината масата трябва да бъде монтирана върху стабилна опорна рамка. За извършване на сложни операции, които се различават една от друга по естеството на въздействието върху дървото, към масата са прикрепени ротационни механизми и различни позиционери.

Ножът за трион е задължителен. Състои се от вал и режещ диск, закрепен към него посредством задвижване. На леглото можете да инсталирате няколко триона за едновременна обработка на различни места върху детайла. Устройството се състои от електродвигател и блок за предаване на въртящ момент към вала.

Механизмът за преместване на триона по конструкцията може да бъде прост (сглобен от амортисьорни пружини и скоби) и сложен (хидравлична или пневматична машина). Неговата функционалност се разширява значително, ако добавите механизъм, който ви позволява да разширите режещия диск под ъгъл спрямо детайла.

В допълнение към основните възли, машината за напречно рязане е оборудвана със спомагателни устройства, устройства, модули за програмиране, прости или сложни системи за отстраняване на чипове.

Характеристики и видове оборудване

Дървообработващите машини с кръстосано рязане имат редица общи характеристики. С тяхна помощ е лесно да изберете устройството, което най-добре отговаря на конкретния процес. Тези общи характеристики включват:

• параметри на мощността на двигателя;
• броят на оборотите на вала и възможността за регулиране;
• максимален и минимален диаметър на режещия диск;
• размери и показатели на ъглите на завъртане на режещите агрегати;
• разстоянието между масата и долния ръб на ръба на режещите зъби.

За да свържете системата за отстраняване на стружките, е необходимо входната тръба и тръбата на прахосмукачката да имат еднакъв диаметър. Това елиминира необходимостта от адаптери за монтаж.

За да се предотврати движението на детайла по време на обработка, той може допълнително да се фиксира върху масата със специални скоби. Конфигурацията и размерите на скобите се определят в зависимост от параметрите на работния плот на фрезовата машина и максималната височина на обработвания детайл.

Според естеството на движение на трионните агрегати машината за подрязване на дъски може да принадлежи към един от изброените по-долу видове.

В праволинейна единица твърда конзолна греда е адаптирана за движение на блок. Височината на конзолата може да варира в зависимост от размера на дървото, което се обработва.

В блока с махало (CME) дисковият блок е разположен на специални закачалки по такъв начин, че готовата обработена греда има сегментирана дъгообразна издатина. Това се постига чрез повдигане и спускане на фрезата по време на обработката на детайла.

При балансиращия нож трионът е прикрепен под масата. Ножът се повдига 10-12 пъти в минута с помощта на педален механизъм.

И накрая, има стационарна машина за подстригване. При него ножът е глухо прикрепен към избраното място на повърхността на масата. Заготовката се обработва, без да се променя позицията му върху масата и позицията на режещия инструмент спрямо дървения материал.

Самостоятелна изработка от циркулярен трион

За да направите машина за подрязване на дърво със собствените си ръце, трябва внимателно да прочетете препоръките на тези, които вече са имали възможност да работят върху самостоятелно сглобена единица. Монтажна схема домашна машинадоста просто и разбираемо.

За да сглобите рамката, ще ви трябва метален ъгъл и стоманен лист с дебелина най-малко 5 mm. Електрическият двигател е монтиран на основата с болтове и стабилизираща пружина. Това се прави, за да се осигури плавно движение на режещите модули.

За да се придаде здравина на конструкцията, в нейния състав са включени регулиращи опори. Стойката на махалото се монтира от канал, който трябва да бъде опрян в основата на машината за подрязване на дърво.

Забележка!Избирайки всеки възел не само според необходимостта от дизайн, но и според съотношението цена / качество, можете значително да спестите от общата цена на домашно направена машина за подстригване.

Основното предимство на такова устройство е минималното време, изразходвано за отстраняване на неизправности. Намирането и елиминирането им в машина „направи си сам“ е много по-лесно, отколкото във фабрично сглобена машина.

Приблизителният период на експлоатация на домашно приготвено оборудване без ремонт е до три години.

В бъдеще може да се наложи да замените възли, които са престанали да изпълняват правилно възложените им функции. Недостатъците на домашното подстригване трябва да включват ниска производителност. Доста трудно е да се установи поточно производство на такава машина.

Пример за това е фабрично изработена облицовка Stromab RS-40. Тази машина може да обработва детайли с размери до 400 x 65 mm. Разрезът може да се направи под ъгъл до 45o.

Един от основните недостатъци на домашните напречни триони е невъзможността да се осигурят подходящи мерки за сигурност. Почти винаги при домашно приготвените продукти няма защитни капаци на режещите модули и в областта на подвижните съединения. Това може да доведе до инциденти. Наличието на малки дефекти върху металните части също влияе негативно върху безопасността на работата.

Професионални тримери

Напълно различно ниво на функционалност, производителност и безопасност в напречните триони, предназначени за професионалисти. Индустриално произведените модули имат лек и много стабилен дизайн.

Всички режещи повърхности са надеждно покрити със защитни капаци. Всички триони на машините са оборудвани с адаптери за прахоулавяне.

Основните качества на професионалните циркулярни триони са висока надеждност и точност при рязане на трупи и полуфабрикати от дърво.

Важно предимство на професионалните триони е възможността за обработка на детайли от различни материали - пластмаса, дърво, метал. За да се адаптира машината към определен материал е необходима само смяна на режещия диск.

Цените на руския пазар за професионално подстригване варират от 15 до 30 хиляди рубли. Ако е необходимо да се създаде дребномащабно производство на дървени части в производството на мебели, такива машини са просто незаменими. Най-популярните и сравнително евтини професионални триони са представени в таблицата.

Митриращият трион е същият циркулярен трион, базиран на конвенционален циркулярен трион. Позволява ви да режете почти всички материали под необходимия ъгъл с голяма точност - от пластмаса до метал. Има такъв инструмент от производителя, тоест в завършен вид, той не е евтин и не е толкова трудно да го сглобите сами. Ето защо, ако имате спешна нужда от трион и ръцете ви растат от правилното място, допълнителна информация ще бъде много полезна.

Интересно!След като сглоби инструмента със собствените си ръце, всеки майстор може лесно да открие причината за повредата и да я отстрани, което допълнително ще спести пари.

Митруващият трион се състои от няколко основни елемента.

• самият режещ диск;
• дръжка за задържане и насочване на инструмента;
• двигател;
• стойка с бутон за стартиране.

важно!Независимо от производителя, такъв инструмент винаги е оборудван с издръжлив диск, което го прави толкова универсален в употреба. Ако се заемем да сглобим подстригването със собствените си ръце, тогава купуваме диска сами и затова не забравяйте, че е по-добре да не пестите пари по този въпрос, а да изберете най-издръжливия диск за такива нужди. Роден диск от циркулярен трион е доста подходящ.

Нека да преминем към същината на въпроса: имате наличен циркуляр и сглобявате домашен трион. Първите три елемента вече присъстват в самия циркуляр, а четвъртият може да не е необходим, ако умело сглобите направляващата лента за триона.

Как да си направим трион

За това ще ви трябва

• шперплат лист;
• алуминиеви ъгли;
• самонарезни винтове.

Да започнем сглобяването

1. Изрязваме правоъгълен лист шперплат и правим дълъг разрез върху него, по който ще се движи вашето подстригване;
2. Отгоре закрепваме два водача, например от алуминиев ъгъл, към ширината на работната равнина на самия кръг;
3. Отдолу трябва да се завинтят две стойки към шперплатовия лист с височина, равна на дълбочината на рязане на вашия трион (5,3 cm).

В резултат на това получаваме водач, по който ще върви циркуляра. В зависимост от това как го закрепим на масата с такъв прост механизъм, можем да направим точен разрез под всякакъв ъгъл. Най-простата версия на дизайна е готова.

Но какво ще стане, ако искаме нашият фрезов трион да бъде по-функционален при работа и да изглежда като фабричен фрезов трион? В този случай ще трябва да проявите повече изобретателност.

1. Първо, трябва да направите скоба и стойка, върху която ще бъде фиксиран циркулярът. ПДЧ (27 мм) е отлична суровина за такъв механизъм. С помощта на самонарезни винтове и алуминиеви ъгли ще получите много приличен горна частподрязване. И пружините, фиксирани отгоре, могат да направят работата на такъв трион по-удобна;
2. Второ, трябва да фиксирате самия статив върху подвижна въртяща се подложка, да направите трион с махало, благодарение на който в крайна сметка ще можем да променим ъгъла на подстригване.

Внимателно!Какъв материал ще изберете за стойката и статива, колко надеждно ще ги монтирате на поставката за крака, ще зависи не само от качеството на работа и функционалността на подстригването, но и от вашата лична безопасност. Нищо чудно, че го казват « ако дърводелецът е опитен, тогава той трябва да е без пръст » . Закрепете циркуляра възможно най-здраво! Безопасността е преди всичко!

Що се отнася до самото подрязване, всичко е казано за сглобяването. Ако обаче решим да направим трион, който прилича на фабричен, тогава трудно ще се справим без маса.

Как да направите маса за митра трион със собствените си ръце

Добър материал за маса е 19 мм MDF плоскост.

1. Измерете дълбочината и ширината на цялата конструкция (трион);
2. Сега измерете ширината и дълбочината на работната маса, върху която ще стои масата и самата облицовка;
3. В резултат на това долната част на масата от MDF трябва да е равна на ширината и дълбочината на работната маса, а горната част трябва да се състои от две части и като цяло да е по-къса по дължина с ширината на триона;
4. Височината на масата трябва да е равна на дълбочината на среза;
5. Вътре в масата (между горната и долната плоча) на разстояние 50 см е важно да направите твърди прегради от същата MDF плоскост. Това е необходимо, така че при натискане масата да не се огъва.

Сега всичко е сигурно. Митра трион от обикновен циркуляр е готов.

Интересно!Митриращият трион сам по себе си е доста опасно оборудване и ако го сглобите със собствените си ръце, опасността от такъв механизъм може да се увеличи значително! От друга страна, като сглобите сами всички части и се погрижите за всички видове защитни кутии и корпуси, можете да минимизирате риска. В този случай важи правилото: « вашата безопасност – само във вашите ръце » .

Избираме дюзи за мелница за обработка на дърво- видове и свойства

Ъглошлайфът, ако познавате и използвате добре всичките му възможности, е наистина универсален уред, който се поддава на почти всеки материал. И ако говорим за обработка на дърво в огромен мащаб, тогава „мелницата“ е дори по-ефективна от ръчните абразивни инструменти и приспособления. Основното е да изберете правилно правилната дюза. Тази статия ще ви помогне да разберете основните им модификации и спецификата на изпълнение.

Разновидности на дюзи на мелница за обработка на дърво

Грубо почистване на дървен материал

диск за ренде

Такава дюза всъщност замества този ръчен инструмент на сто процента.

Незаменимо нещо, ако се изисква например предварителна обработка на дървен материал - по време на изграждането на дървена къща, подготовката на опори за огради и др.

• В такъв случай защитно покритиемогат да бъдат премахнати. Такава дюза е монолитна и нейното разрушаване не се случва. Но е необходима защита от летящи дървесни стърготини (очила, дебели дрехи, ръкавици).
• Разрешено е да се работи само с "мелница", в която е предвидена (или монтирана) 2-ра дръжка. Ъглошлайфът трябва да се държи по време на предварителната обработка на дървото с 2 ръце.

Пилинг диск

Основната цел на подобни дюзи е да отстранят кората от дървесните видове, да подрежат детайла. Ако "мелницата" е в опитни ръце, тогава с такова устройство можете направисъбиране на материал. Например, ако е необходимо, изрязване на купата. Ако се изгражда дървена къща, тогава ъглошлайфът с такава дюза идеално замества брадвата на дърводелеца.

В някои случаи за рязане може да се използва диск за обелване. Вярно е, че разрезът ще бъде широк и ще има много отпадъци (чипс, дървени стърготини).

Фрезоване

Дискове

Тези дюзи се предлагат в различни дизайни. Основната разлика между устройствата е размерът на абразивните зърна.

Прочетете също

Според спецификата на изпълнение те не се различават достатъчно от рашпилите. Разликата е само в скоростта на технологичната операция. С определени способности е целенасочено да се използват такива дюзи за довършителни работи обработка на дърво.

фрези

Те са, и то специално за дърво. Асортиментът е значителен, тъй като дюзите от този тип се различават по конфигурация, местоположение и размер на зъбите.

• Избор на жлебове.
• Подрязване на ръбове.
• Изрез за чаша.
• Рязане (за дървени заготовки с малка секция).

как направикраен трион от обикновен циркуляр, бързо и лесно, със собствените си ръце

В това видео ще ви покажа как аз направи резачка, за 40 минути, от това, което лежеше на балкона. Питам.

Подстригване трионсъс собствените си ръце.

На базата на ръчен циркуляр е направен Митра трион, който се оказа отличен при изрязването на сериала.

• Когато обработвате дърво с такива дюзи, демонтирайте защитно покритиезабранено.
• Всеки продукт има инструкции. Той ясно показва за какви видове работа е предназначена тази дюза, препоръчителната скорост на мелницата и т.н.

шлайфане на дърво

Ако дешифрирате съкращението ъглошлайф, тогава е ясно, че основната цел на мелницата е довършителната обработка.

кабелни четки

Използват се главно за първично (грубо) шлайфане на дърво, когато е необходимо да се изгладят неравностите на пробата.

Крайни дискове

Имената говорят сами за себе си. Такива дюзи обработват крайните части на дървени заготовки (разфасовки). Особено ефективен, ако трябва да се справите с ъглови (наклонени) разрези.

Дюзи за венчелистчета

Прочетете също

Най-използваните шлифовъчни устройства за мелницата.

шлифовъчни дискове

Най-универсалната адаптация към "българското". Само той е достатъчен за различна степен на смилане. Самата дюза е метална основа, върху която са закрепени кръгове с едно или друго зърно. Те се сменят лесно или когато се износят, или в случай на преход към друга област на работа. Следователно само кръговете са консумативи. Самият накрайник е ползван неограничено време.

• Шлайфане на дърво.
• Изстъргване на паркет.
• Обработка на ръбове и краища.
• Почистване на дърво преди боядисване.

полиране на дърво

За тези цели се използват четки, дискове, кръгове. Техните "работни елементи" могат да бъдат изработени от гъба, филц, финозърнеста "шкурка" и редица други материали.

Статията предоставя примери само за основните видове дюзи за мелницата. Има доста продукти от този клас, така че е лесно да изберете най-добрия вариант за обработка на всяко дърво. Авторът се надява, че предоставената информация ще помогне на читателя в това.

За бележка!

Под обработка на дървесина се разбира и нейното рязане (рязане). Понякога при производството на детайли е необходимо да се регулират на мястото на монтаж дори преди да започне смилането на пробата. Някои "занаятчии" (и има много от тях сред приятели и в интернет) съветват да се използват дискове от циркулярен трион за такива операции. Категорично е забранено! Ето само основните причини, поради които това не трябва да се прави.

• "Българка" - високоскоростна машина. И въпреки че металът, от който са направени режещите дискове, е издръжлив, в този режим той не издържа дълго време. По-точно, режещи ръбове (зъби), които се фиксират чрез запояване. При интензивна работа те падат и се разпръскват настрани и то с голяма скорост. Последствията са лесни за прогнозиране.
• Не всички дискове са подходящи за монтаж на ъглошлайфове по отношение на размера (предимно външния диаметър). Така че трябва да демонтирате защитно покритие. Същото нещо - можете да забравите за безопасността на служителя.
• Структурата на дървесината (дори твърдата) е доста рохкава. Поради това е много вероятно режещият диск да задръсти поради постоянни вибрации. Как ще се държи „българинът” в подобна ситуация, предвид мощността и скоростта му, никой не се наема да прогнозира. Но фактът, че доста лесно излиза от ръцете, е недвусмислен.
• Постоянните промени в режима (по същата причина - вискозитетът на дървения материал) водят до систематично прегряване на двигателя на ъглошлайфа. С тази употреба "мелницата" няма да служи дълго време.

Ето защо обработката на дърво с негова помощ се извършва само повърхностно - грубо почистване, шлайфане, четкане. А за рязане трябва да използвате инструменти и механизми за рязане (ножовка, циркулярен трион, електрически / мозайката и т.н.).

Трион за дърво Makita LS1040 (255 мм) Код: 247086 Артикул: LS1040 18 634 р. Твърда конструкция за прецизно рязане на дърво, пластмаса и тънкостенни алуминиеви профили Наклонен рязан наляво (0-45°) Въртяща се ограда осигурява удобна опора за пръта Електронна спирачна система на двигателя Завъртане на ножа на триона в хоризонтална...

Преглеждания на публикацията: 0

Скосяващите триони се използват широко за големи обеми работа с дъски, пръти и друг дървен материал, изработен от дърво или композитни материали на дървесна основа. Те са устройства с електрическо задвижване, монтирани на плоска хоризонтална основа за напречно рязане на дълъг дървен материал. Въпреки наличието на рамка, такова оборудване не е неподвижно, тъй като може да се монтира навсякъде, да се транспортира или прехвърля до мястото, където е необходимо да се реже.

Каква е целта на този инструмент и как работи

Устройство, предназначено за напречно рязане на дървени заготовки под различни ъгли, се нарича митра (митра) трион. Често такъв инструмент се нарича още електрическа митра, по аналогия с дърводелско устройство под формата на тава за рязане на дъски под определен наклон. Дизайнът на такъв трион ви позволява да режете, променяйки както вертикалния, така и хоризонталния ъгъл на режещия диск.

Функционалността на циркулярния трион позволява да се използва в дървообработването, където се изисква прецизно съединяване на краищата на два елемента от продукт или конструкция. Именно за да се гарантира точността на изрязването е необходимо легло, което може да има крака или да се монтира на маса. Такава работа често е необходима за следните цели:

• производство на декоративни рамки;
• осребряване на плячката на вратата;
• цоклови устройства;
• изграждане на дървени строителни конструкции при строителството на къщи и спомагателни сгради;
• довършителни работи с дъска или пластмасови панели, както и полагане на дюшеме, паркет или ламиниран паркет.

Когато на такова оборудване е инсталиран определен тип диск, е възможно да се реже лек метал или пластмасов профили тръби. Ако е необходимо, можете дори да изберете дебелината на дървото с циркулярен трион, подреждайки канали, които често се използват за направата на рамки за прозорци или врати и станове.

Въпреки солидния външен вид и факта, че такива триони често се наричат ​​машинни инструменти, теглото им е малко (около 18 кг) и те могат да бъдат отличен инструмент за домашна или селска работилница.

Части от механизма

Всички митриращи триони имат прост дизайн, като цяло са сходни за различните видове този инструмент. Основните им елементи са:

• рамка с кръгла въртяща се маса (някои модели имат разширение на масата, което се простира от двете страни върху интегрирани опори);
• въртящ се лост, прикрепен към рамката със специална панта с възвратна пружина, върху която са закрепени режещ диск и дръжка с дискови бутони за стартиране и спиране, такъв лост се нарича махало, поради което целият инструмент се нарича трион с махало;
• електрически мотор, разположен на махалото вдясно от режещия диск (при някои модели, за да направите най-добър преглед, монтира се на гърба на махалото;
• устройство за регулиране на ъгъла на острието, което позволява завъртане на режещата глава на инструмента вляво от оператора под произволен ъгъл до

  45 o , завиването надясно е невъзможно поради разположения от тази страна двигател;

• разклонителна тръба за отстраняване на дървени стърготини, към която може да се прикрепи маркуч за прахосмукачка или торба за събиране на чипове;
• ограничители за удобно поставяне на детайла и скоби под формата на скоби за надеждното му закрепване.

На масата с инструменти на мястото на среза е предвидена специална вложка под формата на вдлъбнатина тип тава, която позволява на режещия диск да разреже детайла до края, правейки чист разрез. Върху рамката е нанесена скала за завъртане на масата в двете посоки под определен ъгъл. В желаното положение масата се фиксира с винтова скоба. Режещият диск на инструмента е защитен от специален прозрачен корпус, който позволява на майстора да вижда ясно мястото на рязане. За удобство много модели циркулярни триони са оборудвани с лазерна показалка, показваща къде ще бъде направен разрезът и осветяване на масата.

Можете да разберете по-подробно дизайна на триона, предназначението на основните му компоненти, както и да видите как се използват в работата, в следващото видео.

Дизайнът и принципът на работа на триона - видео

Видове торцови триони за дърво

Съвременният пазар на електрически инструменти може да предложи голям избор от най-много различни моделитриони, които могат да се различават един от друг по следните параметри и конструктивни характеристики:

Митърните триони са оборудвани с три вида двигатели:

• асинхронен;
• колектор;
• клапан.

Електрическите двигатели от асинхронен тип са надеждни, икономични и работят без много шум. Недостатъкът им е голямото тегло (до 20 кг) и ниската мощност, която не позволява обороти над 2800 об/мин. Поради тези причини такива двигатели рядко се използват в триони с махало.

Двигателите от колекторен тип са с по-компактен размер и по-леко тегло. Те могат да достигнат скорост до 5-10 хиляди оборота в минута, но когато колекторните четки работят, те създават определено ниво на шум. Такъв двигател се нуждае от периодична поддръжка, състояща се в подмяна на четки, но въпреки това се използва в повечето модели триони.

Електродвигателите от третия тип, вентилен тип, са най-модерното и перфектно устройство, което е взело най-много най-добри качестваасинхронни и колекторни двигатели. Вместо четка, те имат електронен блок, който ви позволява да постигнете висока скорост на въртене на вала на двигателя. Но такива двигатели са доста скъпи и се използват само на висококачествени триони от най-високия ценови сегмент.

Според вида на използваната скоростна кутия махалните триони могат да бъдат с ремъчно или зъбно предаване. Разбира се, скоростите осигуряват по-надежден захват и по-добро предаване на въртящия момент. Но те създават допълнителен шум по време на работа и при повреда на скоростната кутия. ще се наложи труден ремонт в специализиран сервиз. В същото време коланът може лесно да се смени сам и работи почти безшумно. В допълнение, ремъчната предавка намалява вибрациите на диска и удължава живота на лагера.

Много е важно да се получи качествен рязане, особено при твърда дървесина и твърди композитни материали, за да се стабилизира броят на оборотите на режещия диск под натоварване. Именно за това повечето съвременни триони имат специален електронен блок. Електрониката също се използва широко за създаване на по-удобни условия на работа с този инструмент, а именно:

• за осигуряване на плавен старт на двигателя;
• за неговото спиране при изключен двигател;
• за различни предпазни блокировки, които гарантират безопасността при работа с режещ електроинструмент.

Наличието на електроника в различните модели им дава допълнителни предимства, но и води до оскъпяване на триона. Колкото повече функции има в дизайна на този инструмент, толкова по-удобно е да работите с него.

Скосяващите триони с протяжка стават все по-популярни през последните години. Два пръта, на които е монтирано махалото с режеща глава, ви позволяват да движите режещия диск, за да получите висококачествен, равномерен разрез на широк материал.

Трионите с махало също се различават по размер и вид на използваните остриета. Основните параметри на режещия елемент на триона са:

• диаметър на кацане;
• външен диаметър;
• броят на зъбите - колкото по-голям е, толкова по-добре ще се окаже разрезът;
• дебелина на диска;
• максимална скорост на въртене.

Всички тези параметри са маркирани на самия диск, на определено място. За да изрежете по-тънки детайли (например от ламинат), ще ви трябва острие с голям брой зъби.

Как да изберем настолен инструмент за дома

За да изберете правилния трион, трябва да имате добра представа за каква работа ще го използвате. Тук също има значение материалът за рязане, неговата плътност и дебелина. Зависи с какви параметри инструментът ви подхожда най-добре. На какви критерии, на първо място, трябва да обърнете внимание при избора на резачка?

Мощност на двигателя и размер на диска

И двата параметъра са взаимосвързани. При двигател с определена мощност трябва да се използва само диск с определен размер. Днес на пазара можете да намерите крайни триони с мощност от 800 до 2500 вата. Инструментът с двигатели с мощност 1,6–1,8 kW е най-търсен, тъй като тази мощност на триона ще бъде достатъчна за домашна работилница и за управление на малък бизнес, свързан с дървообработването. По-мощните триони вече са класифицирани като професионални и ще бъдат доста подходящи за големи обеми работа по рязане на дървен материал.

Колкото по-голяма е мощността на инструмента, толкова по-голям диаметър на диска може да се използва, разбира се, подходящ за диаметъра на монтажния отвор. За домашни цели, ако не се планира голямо количество работа с рязане, най-добрият вариант би бил трион с диаметър 200–215 mm; за професионална употреба трябва да закупите инструмент, предназначен за дискове с диаметър от 250 mm .

Параметри на рязане на дървесина

Основният показател, характеризиращ разреза, е неговата ширина, която пряко зависи от дебелината на диска. За продукти от ценна дървесина е по-добре да изберете по-тънки дискове, за да не губите скъпа дървесина върху дървени стърготини. Такива дискове се износват по-бързо от дебелите, които имат много по-дълъг ресурс.

Чистотата на среза се влияе от броя на зъбите на диска, той може да варира от 8–10 до 80–90. Колкото повече зъби има на диска, толкова по-чист и по-добър е срезът.

Скорост

Важен параметър, характеризиращ работата на крайния трион, е броят на оборотите на режещия диск. Съвременните триони се произвеждат със скорост на въртене на режещия инструмент от 3200 до 6 хиляди оборота в минута. Само чрез работа при високи скорости на въртене на диска може да се осигури чисто, гладко рязане без разцепване на влакната и раздробяване на дървения материал. Следователно в скъпите професионални модели на най-известните марки тази цифра никога не е по-малка от 4-5 хиляди оборота в минута.

тип на двигателя

Най-практичният и достъпен вариант е циркулярен трион с колекторен двигател. Такъв двигател ще осигури достатъчен брой обороти на диска в минута, без да претегля целия инструмент. Всъщност в повечето случаи циркулярните триони трябва да могат да се носят по-близо до мястото, където се извършва строителството или Довършителни работи. Трион с махало с асинхронен двигател може да бъде полезен за домашна работилница. Има големи размери и е най-добре да се монтира стационарно на специално изработена работна маса.

Тип трансмисия

За да избегнете неприятностите от честото смазване на зъбните колела на скоростната кутия и наблюдението на състоянието на лагерите, най-добре е да закупите трион с ремъчно задвижване. Той ще работи по-безшумно и в случай на повреда (счупване или разтягане на ремъка), ще бъде достатъчно просто да свалите капака на скоростната кутия и да смените ремъка.

Дизайнът на вирбела

Един от определящите критерии, които трябва да имате предвид при избора на циркулярни триони, е възможността за рязане на детайли под различни ъгли. За да направите това, дизайнът на инструмента има въртяща се маса, която осигурява необходимия наклон на среза във вертикалната равнина, както и механизъм за завъртане на режещата глава на инструмента, за да се даде желания наклон на режещия диск в хоризонтална равнина. самолет. В продажба има триони с различни дизайни на ротационната система:

• без завъртане на режещия диск;
• със завой надясно под ъгъл 45–50 o;
• като завъртите диска наляво и надясно.

Възможностите за осигуряване на въртене на режещата глава зависят от местоположението на електродвигателя върху махалото на инструмента. Купувайки циркулярен трион с възможност за регулиране както на вертикални, така и на хоризонтални ъгли на рязане, вие получавате по-функционално устройство, което винаги може да бъде полезно при всяка дървообработваща работа.

Системи за сигурност и допълнителни функции

Когато избирате трион, трябва да обърнете внимание на някои от нюансите на неговия дизайн, които гарантират безопасността и удобството на рязане, а именно наличието на такива елементи и възли като:

• електронна система за плавен старт и спирачка, както и система, стабилизираща скоростта на въртене на диска при натоварване;
• защитен прозрачен корпус;
• механизъм за издърпване на режещата глава на инструмента;
• удължител на масата със специални, прибиращи се по протежение на направляващите опори, за по-надеждно фиксиране на детайла;
• осветяване работна зонаако се предполага, че рязането се извършва в помещения с лошо осветление;
• лазерно насочване, за да се осигури точно рязане по желаната линия.

Отзиви

Според прегледите на клиентите на крайните триони трябва да се обърне внимание на такива детайли като:

• възможност за рязане на дъски с максимален размер 50x200 mm;
• възможно най-компактен и по-лек, за да може инструментът да се побере в багажника на колата;
• приемлива цена

Как да използвате инструмента

Всеки новозакупен трион, независимо от модела и производителя, изисква настройки, както и инструмент, който вече е бил в експлоатация, ако точността на рязане е нарушена. Тази процедура се извършва като вид поддръжка на сложен инструмент, предназначен за извършване на прецизни работни операции. Стъпките за настройка включват:

• регулиране на прилягането на страничния ограничител към повърхността на въртящата се маса, той може да има неравности, неравности, неравни повърхности, които трябва да бъдат почистени, а долната повърхност на ограничителя трябва да бъде покрита с шкурка;
• настройка и фиксиране на ограничителя върху леглото строго перпендикулярно на линията на рязане с помощта на малка хлабина, осигурена в монтажните отвори на този елемент;
• изключване на люфта на въртящата се маса в мястото на нейното фиксиране от пръта;
• регулиране на перпендикулярността на вертикалния срез, както и на среза под ъгъл 45 o ;
• регулиране на напрежението на възвратната пружина, така че при спускане на махалото от дръжката да не се прилага прекомерна сила, водеща до деформация на структурата на инструмента и нарушаване на точността на рязане.

Процедурата за настройка на триона е много ясно и подробно представена в следващите видеоклипове.

Настройка на митър трион - видео

Как да регулирате степента на наклон на режещата глава - видео

Ако трионът не се включи - типични неизправности и ремонти

Митриращият трион, както всеки механизъм, работещ под въздействието на големи динамични натоварвания, е обект на дефекти и неизправности. Сред най-честите повреди на този инструмент са следните:

• изгаряне на двигателя (ротор или статор), което може да бъде причинено от грешен избор на скорост на рязане и подаване на режещия диск или използване на неподходящ диск за рязане на определен материал - всичко това води до претоварване на електродвигателя и неговото изгаряне;
• износване на предавката на ротора на електродвигателя или зъбните колела на редуктора;
• износване на четките на асинхронния двигател;
• разхлабен или счупен задвижващ ремък.

По-добре е да поверите всички неизправности, свързани с електрическия мотор, на професионалисти, тъй като ремонтът ще изисква както специално оборудване, така и познаване на устройството и принципа на работа на електродвигателите. Можете самостоятелно да смените износените четки на комутатора на асинхронен двигател или да смените ремъка на скоростната кутия.

Какво можете да направите електрически трион със собствените си ръце

Ако в процеса на работа се е наложило да режете дъски или друг материал за последващо съединяване на детайлите с краища, а трионът с махало не е под ръка, можете да го направите сами от инструмента, който вече имате. За това е подходящ всеки електрически инструмент, в който работният елемент е трион.

От мелачка на метална стойка

Мелницата е уникален инструмент, от който можете да направите всякакви режещи устройства и устройства, включително трион. Най-простият дизайн на подрязване ще позволи рязане на дъски и друг материал под ъгъл от 90 °

Изграждането на такъв инструмент е доста просто. За целта са ви необходими:

1. Направете рамка от метален лист и ъгли и заварете (с болтове) стелаж от ъгъл 50x50 към нея.
2. За лоста използвайте тръба, на която заварете две скоби за закрепване на мелачката. Ъглошлайфът е завинтен към корпуса, който трябва да има достатъчна твърдост и дебелина. Всеки може, след като прояви въображение, да измисли своя собствена версия на закрепване.
3. Лостът може да бъде закрепен към вертикалната стойка на машината с конвенционален болт, осигуряващ ограничители за фиксирането му във вертикално положение или просто с помощта на самозатягащ се дизайн, както е направено във видеото по-долу 1.
4. След като прикрепите мелница към тръбата, трябва да направите прорез в рамката, така че острието на триона да може свободно да преминава в нея, осигурявайки пълно изрязване на детайла.
5. Страничният ограничител може да бъде направен въртящ се, осигурявайки маркировки върху рамката под прав ъгъл и завъртайки самия детайл върху масата, както беше направено във видео 2.

Изработване на обикновен краен трион от мелница - видео

Как да си направим циркулярен трион с възможност за рязане под ъгъл - видео

От ръчен циркуляр върху дървена опорна маса

Можете също така да изградите трион за рязане на дървени заготовки от ръчен циркуляр. Може да бъде направен от метал или дърво, както е показано на снимката по-долу.

Дизайнът на такъв трион е доста прост. За да го направите сами ви трябва:

1. Изградете рамка от листове шперплат или ПДЧ, върху която да фиксирате вертикална стойка с дизайн на вид махало, направено от дъска, засадена в нея на дълга фиби. Преди това в тази дъска трябва да изрежете дупки за закрепване на ръчен циркуляр.
2. От метален прът и ъгъл направете задна подвижна панта и монтирайте пружина върху пръта, прикрепете пантата към рамката и махалото, както е направено на следващата фигура.
3. След като изключим дръжката от ръчния кръг, ние я фиксираме в слота на махалото на машината.
4. Остава внимателно да поставите кабела в предвидените за него жлебове и като свържете инструмента, направете прорез в плота на масата. Под прав ъгъл спрямо линията на рязане фиксираме страничните ограничители. Като ги направи ротационни, ще бъде възможно да се режат детайли под определен ъгъл.

Домашна работна маса (крепежни елементи) без чертеж

За удобство при работа с резачка трябва да направите работна маса за нея. Желателно е той да е сгъваем, в случай че трябва да работите с инструмента не по местоживеене, а на строителната площадка. Ето защо е най-добре да закрепите плота на работната маса към краката с помощта на самонарезни винтове. За да направите такава работна маса ви трябва:

Такава работна маса може да се използва както в домашната работилница, така и да се вземе със себе си за износ. до местоработата.

Скосяващите триони са уникален инструмент за много дървообработващи строителни работи. Когато имате нужда от такова оборудване, вече можете да изберете подходящото подстригване за себе си или да го направите сами, ако необходимостта от рязане не възниква твърде често.

Скосяващ (краен) трион се произвежда от много компании за електрически инструменти. Използва се в ежедневието и от професионалисти. Следователно устройството има много разновидности, които се различават по функционалност, размери, мощност и цена. Всеки купувач, когато избира инструмент, се ръководи от неговите нужди и възможности. Някой се нуждае от подстригване за рядка употреба. Например за ремонт в апартамент или производство на врати и прозорци от дърво в страната. И някой използва трион всеки ден на работа. Въз основа на тези изисквания се избира инструмент за домашни или професионални нужди.

Назначаване и използване на торцови триони

За да изрежете ръчно материала под ъгъл и дори равномерно, трябва да положите много усилия и да използвате специални инструменти. За да се улесни този процес, са изобретени електрически триони. Те дават възможност за прецизно рязане на детайли под необходимия ъгъл и наклон. Тоест можете да промените ъгъла както в хоризонталната равнина, така и във вертикалната. Инструментът е намерил приложение сред монтажници, дърводелци и довършители. Митър триони се използват в производството на мебели, врати, первази, прозорци, полагане на подове и много други. Инструментът може да реже не само дърво, но и пластмасови и метални ъгли и тръби.

Удобна, лесна и бърза е работата с фреза.

Видео: циркулярен трион на работа

Инструментално устройство

Основните елементи на трион:

1. Нож за трион със защитен капак.
2. Дръжка със стартов бутон.
3. Двигател.
4. Надлъжен ограничител.
5. легло.
6. Владетел.

Видове торцови триони, какви са разликите им

Всички триони са разделени на два вида:

Митър триони са:

• домакинство. Материалите, от които са направени не са достатъчно здрави. Следователно такива устройства не са подходящи за ежедневна продължителна употреба;
• професионален. Те са се подобрили спецификациии повече функционалност. Те могат да работят усилено всеки ден.

Основни критерии за избор

Преди да отидете в магазина и да се консултирате с продавачите, проверете параметрите, на които трябва да разчитате, когато купувате инструмент. И тогава можете рационално да направите своя избор.

• мощност. Влияе върху производителността и скоростта. С увеличаването му теглото и цената на инструмента се увеличават. Домакинските тримери консумират по-малко енергия от професионалните;
• размер на диска. Зависи от дълбочината и скоростта на рязане. Също така разберете дали има безплатни резервни дискове за избрания модел инструмент;
• параметри на рязане. Ъгъл, ширина и дълбочина. Трионът трябва да реже детайла под необходимия за вашите цели ъгъл, за предпочитане в двете посоки. Производителят също така посочва максималната дълбочина на рязане при работа под ъгъл от 45 и 90 градуса спрямо повърхността. Важна е функцията за ограничаване на дълбочината на рязане. Използва се при нарязване и обработка на детайли по дебелина;
• хоризонтално разтягане. Позволява ви да увеличите ширината на среза чрез преместване на режещата част в хоризонтална равнина. С едно преминаване можете да изрежете доста широк детайл.
• брой обороти в минута. Влияе върху чистотата на среза и дава възможност за работа с твърди материали. Броят на оборотите от 4000 или повече е много добър показател.
• тип двигател:
  • колектор. Необходимо е редовно да проверявате котвата, но такъв двигател има повече въртящ момент;
  • асинхронен. Работи по-тихо и издържа по-дълго
• вид предаване:
  • назъбени. Без приплъзване при големи натоварвания;
  • колан. Издава по-малко шум и намалява вибрациите, но коланът се къса по-често, отколкото се износват зъбите на зъбното колело;
  • прав. Няма скоростна кутия, по-малко триещи се части, но по-нисък въртящ момент;
• дизайн на ротационна система. Тя трябва:
  
• системи за сигурност. Митруващият трион трябва да има компоненти, които осигуряват безопасна употреба:
  

Отзиви

Фрезов трион Metabo KS 216 M Lasercut 1350 W

Избирам между Makita. Metaba има по-удобна за работа писалка и лазер. Вярно, че трябва да се адаптира към лазера, но той е настроен точно. Сложих чист диск върху алуминий, като ги изпилях и парчета дърво.
Доволен, препоръчвам.

Сахаров Сергей

https://market.yandex.ru/product/10575824/reviews?hid=91657&track=tabs

Фреза Makita LS0714 с мощност 1010 W

Устройството е изработено много качествено, няма луфтове. не съжаляваше за нито една рубла. транспортира се безпроблемно в лек автомобил, носи се в една ръка. Видях я: ламинат, ленти, каси, облицовка, пластмаса, цокъл, корнизи се справя с всичко с гръм и трясък, само ако имаше маса отгоре

Попов Василий

https://market.yandex.ru/product/1626905/reviews?hid=91657&track=tabs

Скошващ трион DeWALT DW713 1600 W

Приличен трион на цена от 12300r, взех го с отстъпка. Избирах между Бош, но се спрях на този модел. Просто в бошовете по-често цената се вдига заради включените в тях аксесоари (скоба, пръчка поддържаща дълги части, лазерен мерник), теглото ми харесва, средно е, няма да кажа, че е леко, така че Струва ми се, че това устройство е леко и не трябва да бъде, вдъхва доверие. Направен много здраво, много ми хареса регулирането на ъгли, лесно и без усукване, като при конкурентите. Голяма работна повърхност. Преследвах модел с подсветка и ще ви кажа, че си заслужава! Първият ден работих до късно на улицата, така че на практика не направих допълнително осветление за себе си, защото. линията на рязане винаги се виждаше! Препоръчвам XPS.
Просто чудесен роден диск с големи зъби! Веднага си купих диск на Bosch, за чисто изрязване на ламинат, навит в пластмаса, и така той загуби под чист роден! (Трябваше да го използвам само за рязане на алуминий, което се справяше добре).

Рожков Евгений

https://market.yandex.ru/product/2433397/reviews?hid=91657&track=tabs

Фреза Makita LS1018L с мощност 1430 W

Мирише много на евтин китайски, но го купих в Makita-online с отстъпки за 26 tr (санкции, по дяволите). Визуално - ниска изработка на алуминиевия корпус на механизма за протягане (лят, обработен с ГОЛЯМА пила и боядисан, боята не държи добре, отлепва се при нов инструмент). Ротационна масагладка, фрезована, но където е боядисана - същата история. 0 и ъглите не са зададени, както и лазера (трябваше да го направя сам, загубих 15 минути). Ъгловите скали са ОТПЕЧАТАНИ И ЗАЛЕПЕНИ, както на риобето. част от стикера е премахнат от новия, извън кутията. Не е компактен - заема повече от метър (1080 мм) пространство в транспортно състояние.

Владимирович Андрей

https://market.yandex.ru/product/7306437/reviews?hid=91657&track=tabs

Фрезов трион ZUBR ZPT-255–1800 PLR с мощност 1800 W

Това е първият ми опит с подобен инструмент.
Поставих ъглите за 5 минути с помощта на обикновен квадрат (на форумите те плашат, че трябва да изравнявате водачите в евтини модели почти с файл). И тогава работата продължи.
Покупката е доста доволен. Ако не беше лазерът, щеше да има 5 ...

Иванов Олег

https://market.yandex.ru/product/14178347/reviews?hid=91657&track=tabs

Настройка и настройка на инструмента

Абсолютно всеки трион трябва да бъде предварително конфигуриран, независимо от марката и модела. Това е като първото Поддръжка. Основното, което се изисква от триона, е точността на ъгъла под ъгъл и със завой. Всеки трион може да бъде модифициран, подобрен и надграден. Отстранете всички приставки и удължители, като скоби, от инструмента. Ще ви е необходим скалпел или малък нож с твърдо острие. Леенето е придружено от образуване на светкавица, която трябва да бъде отрязана, ако пречи на поддръжката.

Страничен ограничител

1. Повдигнете режещия диск. Отстранете страничната стойка.
2. При някои триони той няма прав ъгъл с леглото. Стопът е в контакт с основата в две точки. Основите на тези точки трябва да са вертикални спрямо повърхността. Ако няма прав ъгъл поради неравномерен слой боя или неравности, шлайфайте основните повърхности. Първо отрежете ръба, ако има такъв.
3. Извършете смилане дискова машинаили върху шкурка. Поставете го на масата и шлифовайте ограничителя с надлъжни движения.
4. Направете малка фаска в точките на контакт с основата. Така че стърготини, които неизбежно възникват по време на рязане, са скрити тук. Това е необходимо, така че чиповете да не пречат на формирането на желания ъгъл на рязане.
5. Поставете ограничителя на място. Отворите за закрепване на ограничителя са направени продълговати за регулиране. Когато се монтира, може да се движи напред-назад и да се върти.

Завъртете фиксиращ модул

Скосяващите триони имат два вида крайници. На един владетел - подвижен елемент. От друга страна не се разглобява, а самият крайник има слотове за често използвани ъгли.

Прътът за фиксиране е с конусовидно заточване и не влиза изцяло в прорезите на крайника.

Как да фиксираме произволен ъгъл

Има ситуации, когато трябва да зададете ъгъл, който се различава с 1-2 градуса от фиксирана стойност. При задаване на такъв ъгъл възниква разбивка и се фиксира стойност, която не ни е необходима. За да предотвратите това, трябва да затегнете копчето за заключване, докато натискате ключа.

Задаване на ъгъл от 90 градуса в хоризонталната равнина

Най-често потребителите прилагат квадрат към диска и основата. Това е грешен начин поради три причини:

• при монтиране на инструмента могат да попаднат отломки и инструментите са монтирани неравномерно;
• самият диск е деформиран;
• когато прилагаме ъгъл към платформата, леко натоварване е достатъчно, за да накара диска да се клати малко.

Подгответе парче шперплат, тънка релса, релса с дебелина 10 мм и двустранна лента.

Излагане на други ъгли

Настройка за косо рязане

Видео: настройка на митруващ трион

Възможни повреди и ремонти

Нека да разгледаме някои често срещани проблеми.

Разминаване на повърхности в страничния ограничител

Повърхностите на страничния ограничител се събират под определен ъгъл или са разположени в различни равнини. Това значително влияе върху точността на рязане. При рязане отдясно или отляво се получава различен резултат.

Загуба на точност при рязане

Необходимо е да се идентифицира извит елемент: диск или фланец. Тази операция не може да се извърши чрез стартиране на двигателя от електрическата мрежа. Първо, рискувате сериозно нараняване и второ, този метод не работи, когато двигателят работи.

1. Изключете триона. Повдигнете защитния капак.
2. Вземете маркер и го поставете отстрани на диска. Дръжте маркера прав. Завъртете диска до пълен оборот.
3. Заключете шпиндела и разхлабете диска. Завъртете на 180 градуса. Стегнете го.
4. Вземете маркер с различен цвят и повторете рисуването на кръга до предишния.
5. Вижте къде се намират полухалките. Ако са на една и съща част от диска, значи е крив. Сменете устройството с ново. Ако половин пръстените са на противоположни страни, тогава проблемът е във фланеца.
6. Отстранете диска и фланеца. Фланецът е опорна шайба, която е монтирана на вала заедно с диска. Равнините на земята и кацането трябва да са успоредни. Референтната зона се формира чрез завъртане.
7. Със свален диск и фланец трионът е напълно безопасен. Стартирайте го от мрежата.
8. Вземете обикновен молив и докоснете повърхността, за да видите дали има удари. Не правете това с метален предмет, тъй като това ще наруши точността на повърхностната обработка. Ако има изтичане, тогава трябва да смените вала.
9. Ако няма изтичане, поставете фланеца и го завийте. Вземете отново обикновен молив, стартирайте триона и докоснете фланеца. Ако има изтичане, фланецът трябва да бъде обработен машинно.
10. За да направите това, вземете бар и пила за нокти. Закрепете щангата със скоба вътре в корпуса. Той ще бъде опора. Стартирайте двигателя и забийте режещия диск в шината малко по-далеч от фланеца. Постепенно донесете файла до фланеца. Това трябва да се направи внимателно, така че пилата за нокти да премахне малко количество метал. Доведете файла не с равнина, а с извита част и започнете от центъра към периферията. Тази задача е дълга и досадна, но работи на 100%.

Ремонт на двигател и скоростна кутия

Следните фактори показват наличието на повреди в двигателя или скоростната кутия:

• дискът не се върти, но двигателят работи;
• миризмата на изгоряло;
• искри в областта на двигателя;
• трионът не получава мощност;
• инструментът е нестабилен.

Ако има поне един от тези признаци, продължете с анализа.

Как да направите електрически трион със собствените си ръце

Митруващ трион може да бъде направен по различни начини. Помислете за опции с мелница и ръчен циркуляр.

От български

1. Отстранете диска и допълнителната дръжка от мелачката. Изрежете чаршаф за леглото от дървен или метален лист. Металът е по-подходящ за мелница. Заварете тръба 30 * 30 mm от двете страни. Направете разширение за леглото със същата ширина. Заварете към него тръба 25 * 25 mm и я поставете в първата тръба.
2. Вземете краката на пералнята. Прикрепете към тях две гайки. Едната е малка, другата е дълга. За регулиране на височината на краката. Заварете краката в ъглите на леглото.
3. На корпуса на скоростната кутия на мелницата направете метални крепежни елементи.
4. Сглобете въртящия се механизъм от метален скрап за велосипеди.
5. Заварете го с единия край към рамката, а другия към мелницата.
6. Поставете пружина върху въртящия се механизъм, който затяга подложките. И тапа, за да не пада мелницата.

   Работна маса под триона: маркиране на чертежа, инсталиране на подрязване

   1. Направете стабилна маса от метална рамка с плот с дебелина 40–50 мм.
   2. От ръба или в средата измерете площта, която трионът ще заеме. В свободното пространство поставете платформата толкова високо, колкото основата на триона.
   3. Направете крепежни елементи в областта под триона
   4. Поставете облицовката на масата и я завийте. На платформата начертайте линия, която ще продължи страничния ограничител на триона.
   5. Поставете и завийте квадратния профил по тази линия.
   6. Задайте линийка на профила.

   Купете резачка според вашите нужди. Не пренебрегвайте настройката му. Този процес е много прецизен и деликатен. Подходете към него отговорно. Тогава получавате работещ и издръжлив инструмент.