Уже более 40 лет на рынке строительных материалов видное место занимает мембрана ЭПДМ. Это который нашел широкое распространение у покупателей. Можно сказать, что он проверен временем.

Мембрана ЭПДМ. Что это?

Она представляет собой гидроизоляционную систему, которая производится на основе каучука. В ее состав входит этилен-пропилен-диеновый мономер. Для увеличения прочности проводится дополнительное армирование сеткой из полиэстера. Это дает возможность пользоваться материалом в любых регионах, даже с холодным климатом.

Отдельной группой являются мембраны ЭПДМ из композитных материалов. В таком случае они состоят из трех слоев:

• плотного каучука;
• армирующей сетки;
• полимерного битума.

Характеристики мембраны ЭПДМ и ее достоинства

Мембрана ЭПДМ - вулканизированная пленка высокого качества, которая производится из определенного вида каучука EPDM. Сырье проходит строгий контроль на соответствие европейским стандартам.

Качественное сырье, определенные добавки, современные технологии производства - все это мембрана ЭПДМ. Характеристики ее придают ей ряд преимуществ перед другими материалами:

• низкая стоимость;
• прочность;
• устойчивость к старению, долговечность (срок эксплуатации составляет полвека);
• стойкость к перепадам температур;
• выдерживает воздействие погодных факторов, ультрафиолета и озона;
• прекрасно сохраняется, находясь длительное время под прямыми солнечными лучами.
• огнеустойчивость;
• сохраняет эластичность в широком диапазоне температур (от минус 40 до плюс 110 градусов);
• имеет небольшой вес;
• не вступает в реакцию с битумными материалами;
• коэффициент растяжения достигает 400 % с полным восстановлением в дальнейшем;
• экологически чистый материал, не выделяет токсические вещества на протяжении всего срока эксплуатации;
• можно использовать на кровлях различных видов;
• размер мембраны подгоняется под размер крыши, для этого несколько рулонов соединяются методом вулканизации (при этом швы имеют свойства основного материала, размер одного листа может достигать 1200 м 2) ;
• крыша становится водонепроницаемой и остается чистой;
• между мембраной ЭПДМ и слоем теплоизоляции не нужно укладывать геотекстиль.

Недостатки мембраны

Кроме ряда достоинств, мембрана ЭПДМ имеет также свои минусы. Самый главный из них заключается в том, что монтаж производится с применением клея. Полученный соединительный шов снижает прочность материала.

Какие-либо другие серьезные недостатки у материала отсутствуют.

Виды и производители мембраны ЭПДМ

На рынке строительных материалов встречаются различные виды ЭПДМ-мембран от нескольких производителей. Все они отличаются друг от друга своими характеристиками (ценой, качеством). Основными из них являются:

1. Firestone. Включает в себя один слой, но армированный и огнестойкий. В состав входят ЭПДМ, сажа, техническое масло и добавки, вулканизирующие вещества. Рулоны имеют 15 м в ширину, а в длину могут достигать 61 м.

Мембрана ЭПДМ Firestone отличается рядом преимуществ:

• устойчива к воздействию озона и ультрафиолета;
• имеет высокую износостойкость;
• остается гибкой даже при сильном морозе (вплоть до минус 6 градусов);
• выдерживает любые перепады температур;
• экологически чистая;
• имеется возможность удлинить материал.

2.Giscolene. Это однослойный вулканизированный материал, в состав которого входят пропилен, диен и этилен. Производится шириной 1,5-20 м, толщина же материала - всего 0,5-4 мм. Используется на любых видах крыш благодаря своим достоинствам:

• не пропускает воду и воздух;
• устойчив к нагреванию, износу, перепаду температур и воздействию химических веществ.

3. "Эластокров". Сравнительно новый материал, близкий по своим характеристикам к мембране Firestone. Толщина материала - 1,4 мм. Ширина - 3-4,5 м. Длина - 50 метров.

4. "Карлайл". Рулоны данного материала имеют длину 30,5-61 м. Ширина при этом 6,1-18,3 метра, а толщина 1,5-2,3 мм. Мембрана ЭПДМ "Карлайл" производится из синтетического волока и отличается от остальных видов своими характеристиками. Разница заключается в том, что склеивать мембрану допустимо не только клеем, но и с применением мастики, герметика или самоклеящейся ленты.

Применение мембраны ЭПДМ

Мембрана ЭПДМ применяется в местах, где нужно быстро, но в тоже время качественно провести гидроизоляцию больших площадей. Основное применение - гидроизоляция кровли. Кроме того, ЭПДМ-мембрана используется в подземных сооружениях, туннелях, каналах, водохранилищах.

Часто применяется мембрана ЭПДМ для водоема. Пленка ЭПДМ полностью безопасна для его обитателей. А ее эластичность, прочность и ряд других преимуществ делают такой вид материала незаменимым. Поэтому мембрана ЭПДМ для пруда используется гораздо чаще других пленок, завоевывая лидерские позиции.

Способы монтажа

Мембрана ЭПДМ монтируется достаточно просто. Но все же лучше обратиться к специалистам. Существует три способа монтажа:

1. Теплосварной метод, который наиболее распространен. При данном способе края свариваются специальным аппаратом. В труднодоступных местах (углы, выходы труб, отверстия) используют ручную сварку.
2. Балластный способ чаще всего используется для (где уклон крыши не превышает 15 градусов), так как является наиболее экономичным.
3. Мембрана выкладывается на крышу и крепится по периметру, а также в местах примыкания других объектов. Крепится с помощью балласта, чтобы не унесло ветром. Для этого используют щебень, гальку, тротуарную плитку и прочее.
4. Механический способ рекомендован для геометрически сложных крыш. Мембрана ЭПДМ крепится на основание из дерева, железобетона или профнастила с помощью специального клея. По периметру выкладывается краевая рейка, которая имеет слой уплотнителя. С интервалом 20 см устанавливается телескопический крепеж. Если угол наклона кровли более 10 градусов, используют дополнительно дисковый держатель.

Способы ремонта мембраны

В отдельных случаях может понадобиться ремонт покрытия. В таких ситуациях профессионалы рекомендуют полностью заменить гидроизоляцию на поврежденных участках. И здесь все будет зависеть от вида кровельного «пирога» и способа его монтажа. Если гидроизоляция меняется частично, то делать это необходимо во всех местах, где можно удалить материал кровли.

Благодаря замечательным характеристикам и отсутствию недостатков, мембрана ЭПДМ - отличный вариант для кровли. Возможно, со временем он станет главным кровельным материалом. Использование данного гидроизоляционного материала обеспечит высокое качество выполненных работ на длительный период времени. Это проверено на практике большим количеством покупателей.

EPDM, EPR Этиленпропиленовый каучук. Это электро- и атмосферостойкий каучук, который устойчив к воздействию озона, солнечного света, химических веществ (разбавленные кислоты, щелочи и полярные растворители) и очень эластичный при низких температурах. Его применяют в контакте с пищевыми продуктами или напитками, автомобильной системе охлаждения воздуха и в гидравлических жидкостях на основе эфиров фосфорной кислоты.

• Данные применимые к уплотнениям, уплотнительным кольцам, и гидравлическим шлангам (не только, конечно):

EPDM. Подробнее

EPDM – это полуфабрикат из сшитого пероксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука. EPDM наполнен сажей и потому непригоден для электроизоляции.
EPDM обычно черного цвета.

Свойства

EPDM обладает благоприятными механическими свойствами и очень широким температурным диапазоном применения: от -50 o С до +150 o С (горячий пар до +180 o С). Благодаря насыщенной структуре EPDM обладает очень хорошей устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. EPDM абсолютно нестоек к минеральным маслам. Минеральные масла и жиры, а также животные и растительные масла и жиры способствуют недопустимо сильному набуханию. Специальное строение размягчителей допускает также применение в тормозных жидкостях на гликолевой основе (SL-DOT4). Для этой цели применения необходимо соблюдение местных нормативов допуска и наличие соответствующих разрешений. Устойчивость к облучению является относительно высокой.

Данные устойчивости

Область применения

Основная область применения EPDM - это моющая и чистящая техника со специальными рабочими средами (стиральный порошок, натровая (содовая) щелочь и т.д.). Более того, EPDM является наиболее пригодным материалом для применения в горячей воде или в горячем паре (при установке смазывать силиконовыми жирами).

Преимущественное применение:
- специальные детали для моющих установок;
- штоковые и поршневые уплотнения;
- кольца круглого сечения;
- уплотнения для тормозных систем автомобилей.

Основные физико-механические характеристики EPDM

Гидравлические, химические и температурные особенности использования уплотнений EPDM, NBR, VITON.

Этиленпропиленовый каучук EPDM, EPR

Это электро и атмосферостойкий каучук, который устойчив к воздействию озона, солнечного света, химических веществ (разбавленные кислота, щелочи и полярные растворители) и очень гибкий при низких температурах. Его применяют в контакте с пищевыми продуктами или напитками, автомобильной системе охлаждения воздуха и в гидравлических жидкостях на основе эфиров фосфорной кислоты.

Бутадиен нитрильный каучук NBR

Нитрил известен как бутадиен-нитрильный каучук или Buna N и является одним из самых широко применяемых эластомеров в производстве уплотнений, благодаря относительно низкой ценой и присущему ему качеству устойчивости к нефтяному топливу и нефтянным смазкам. Бутадиен-нитрильный каучук представляет собой синтетический полимер, продукт радикальной сополимеризации бутадиена с акрилонитрилом.

Фторкаучук FPM, FKM, VITON

Фторкаучук – это высококачественная тепло и атмосферостойкая резина, имеющая отличную стойкость к воздействию озона, окисления, минеральных масел, топлива, гидравлических жидкостей, ароматических и других органических растворителей и химических веществ.

PTFE, Политетрафторэтиле́н, тефло́н или фторопла́ст-4 (-C2F4-)n

Полимер тетрафторэтилена (ПТФЭ), пластмасса, обладающая редкими физическими и химическими свойствами и широко применяемая в технике и в быту.

Слово «Тефлон» является зарегистрированной торговой маркой корпорации DuPont. Непатентованное название вещества — «политетрафторэтилен» или «фторополимер». В СССР и России традиционное техническое название этого материала — фторопласт.

В дополнение приведу сравнительную таблицу из нашего каталога

Материал на основе EPDM

EPDM - это изготовленный синтетическим способом пероксидально сшитый этилен-пропилен-диен-каучук с широким спектром применения, наполнен сажей и поэтому непригоден для электроизоляции.

EPDM относится к полярным эластомерам, у которых цепочка полимера содержит очень малое количество двойных связей, то есть насыщена. Это является основой для химической стойкости каучука, поэтому EPDM инертен к химическому воздействию. При правильно составленной рецептуре резиновой смеси и корректной технологической обработке, изделия имеют отличную стойкость к окружающей среде и озону, хорошую стойкость к окислению, к высоким и низким температурам, достаточную совместимость с полярными растворителями.

Имеют хорошую стойкость к нагреву и сжатию. Относительно высокая устойчивость к облучению. Кольца из резины EPDM преимущественно используются в стиральных машинах, посудомоечных машинах и клапанной арматуре для воды. Масла и жиры способствуют сильному набуханию изделий.

Уплотнения из этой резины устойчивы к действию разбавленных кислот, щелочей, некоторых спиртов, кетонов, эфиров. По работоспособности в агрессивных средах его превосходит только намного более дорогостоящий фторкаучук, однако, даже этот материал, в зависимости от используемого типа, в некоторых жидкостях применяться не может, или имеет стойкость ниже, чем EPDM.

Недостатком каучука является практически отсутствующая маслостойкость, что существенно сокращает область его применения. Из-за низкой способности материала формировать двойные связи, его очень трудно прикрепить к металлу, поэтому армированные уплотнения производятся на базе EPDM достаточно редко.

Данные устойчивости уплотнений EPDM

Устойчив :

· ультрафиолету и атмосферным воздействиям
· кислотным средам с концентрацией кислоты менее 10%
· органическим и неорганическим спиртам
· солям и растворам щелочей (моющие средства: натриевые и калиевые щелочи)
· окисляюще действующим средам
· сложным эфирам
· горячей и холодной воде, пару

Слабая стойкость:

· минеральным маслам и жирам
· ароматическим и хлорированым углеводородам
· алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензин)
· минеральным маслам и жирам
· биологически разлогающиеся гидравлической жидкости.

Диапазон рабочих температур уплотнений из резины EPDM: -40°C до +150°C. В специальном исполнении: -50°C до +175°C.

Область применения уплотнений EPDM

Основная область применения (EPDM) – это моющая и чистящая техника, (стиральный порошок, натриевая (содовая) щёлочь и т.д.). Более того, является наиболее пригодным материалом для применения в горячей воде или в горячем паре (смазывание силиконовыми жирами).Тормозные жидкости на основе гликолей.

Основные физико-механические характеристики EPDM

Этиленпропиленовый каучук (EPDM, EPR) — это электро- и атмосферостойкий каучук, который устойчив к воздействию озона, солнечного света, химических веществ (разбавленные кислоты, щелочи и полярные растворители), а также очень эластичный при низких температурах. Его применяют при контакте с пищевыми продуктами или напитками, в автомобильной системе охлаждения воздуха и в резинотехнических изделиях, которые работают в гидравлических жидкостях на основе эфиров фосфорной кислоты.

Рабочая температура уплотнений и уплотнительных колец из EPDM каучука находится в пределах от -55 °С до +125 °С. Повысить верхний предел рабочих температур до 150°С можно с помощью добавления специальных компонентов.

EPDM каучук – это полуфабрикат из сшитого пероксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука. В его состав входит сажа и потому он непригоден для электроизоляции. EPDM обычно черного цвета.

Основные свойства EPDM

EPDM каучук обладает хорошими механическими свойствами и очень широким температурным диапазоном применения. Благодаря насыщенной структуре EPDM обладает очень хорошей устойчивостью к озону, воздействию атмосферы и старению, но абсолютно не стоек к минеральным маслам. Минеральные масла и жиры, а также животные и растительные масла и жиры способствуют недопустимо сильному набуханию. Специальное строение мягчителей допускает также применение резиновых уплотнений на основе EPDM в тормозных жидкостях на гликолевой основе (SL-DOT4). Для применения в таких средах необходимо соблюдение местных нормативов допуска и наличие соответствующих разрешений. Устойчивость к облучению является относительно высокой.

Ниже приведены данные по устойчивости резиновых изделий из EPDM каучука на воздействие определенных сред.

Хорошая устойчивость

• Горячая вода и горячий пар до +180 °С
• Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFD-R без добавок минеральных масел
• Моющие средства, натриевые (содовые) и калиевые щелочи
• Большое количество органических и неорганических оснований и кислот
• Солевые растворы и окисляюще действующие среды
• Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFC (гликолевая вода, если гарантировано отсутствие минеральных масел)
• Большое количество растворителей (напр., алкоголь=спирты, кетоны, сложный эфир)
• Тормозные жидкости на гликолевой основе

Средняя устойчивость

• Силиконовые масла и жиры (масла могут привести к сокращению, рекомендуется испытание)

Низкая/нулевая устойчивость

• Алифатические углеводороды (пропан, бутан, бензин)
• Минеральные масла и жиры
• Ароматические и хлорированные углеводороды
• Растительные и животные масла и жиры
• Биологически разлагающиеся гидравлические жидкости
• Тяжело воспламеняющиеся пневматические жидкости группы HFA, HFB и HFD-S

Область применения изделий из EPDM

Основная область применения EPDM — это моющая и чистящая техника со специальными рабочими средами (стиральный порошок, натровая (содовая) щелочь и т.д.). Более того, EPDM является наиболее пригодным материалом для применения в горячей воде или в горячем паре (при установке необходимо смазывать силиконовыми жирами).

Преимущественное применение:
— специальные детали для моющих установок;
— штоковые и поршневые уплотнения;
— кольца круглого сечения;
— уплотнения для тормозных систем автомобилей.